ГОСТ 7340-65. Государственный стандарт. Краскопульты ручного действия

(утв. Госстандартом СССР 29.12.1965)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 7340-65"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-7340-65" "ГОСТ 7340-65. Государственный стандарт. Краскопульты ручного действия (утв. Госстандартом СССР 29.12.1965)"
  n1["ГОСТ 7340-74"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-7340-74" "ГОСТ 7340-74. Государственный стандарт союза ССР. Краскопульты ручного действия (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 23.01.1974 N 230)"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Утвержден Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных приборов СССР 29 декабря 1965 года

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРАСКОПУЛЬТЫ РУЧНОГО ДЕЙСТВИЯ

The hand-operated coating pump

ГОСТ 7340-65

Группа Г45

Взамен ГОСТ 7340-59

Срок введения 1 января 1967 года

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

РАЗРАБОТАН: Всесоюзным научно-исследовательским институтом строительного и дорожного машиностроения (ВНИИСТРОЙДОРМАШ)

Директор института Симачев Д.К.

Руководитель темы и исполнитель Симонов Н.П.

НА ОСНОВАНИИ плана государственной стандартизации на 1965 г.

ВНЕСЕН Государственным комитетом строительного, дорожного и коммунального машиностроения при Госстрое СССР

ПОДГОТОВЛЕН к утверждению отделом механизации сельского и лесного хозяйства Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР

Начальник отдела Темиров Ю.С.

Главный специалист Акинфиев Л.Л.

отделом стандартизации, унификации и агрегатирования машин Всесоюзного научно-исследовательского института по нормализации в машиностроении

Начальник отдела Домбровский Н.Г.

Старший инженер лаборатории строительных и дорожных машин Закладный Б.В.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных приборов СССР

Зам. председателя Госкомитета Ткаченко В.В.

Настоящий стандарт распространяется на краскопульты ручного действия, предназначенные для нанесения на окрашиваемую поверхность водных покрасочных составов плотностью 1,3 г/см3.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры и размеры краскопультов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Примечание. Отклонения размеров +/- 5% от номинального значения.

Чертеж не предопределяет конструкцию краскопульта.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Краскопульты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Краскопульт должен обеспечивать равномерную (без пульсации) подачу покрасочного состава.

2.3. Детали насосов и клапанов должны изготовляться из износостойких антикоррозионных материалов или из износостойких материалов с антикоррозионным покрытием.

2.4. Конструкция насоса должна обеспечивать свободный допуск к клапанному устройству и возможность его разборки.

2.5 Трещины на поверхностях деталей краскопульта не допускаются.

2.6. Резьба на деталях краскопультов должна выполняться по ГОСТ 9150-59 и не должна иметь вмятин, срывов и заусенцев.

2.7. Резино-тканевые рукава — по ГОСТ 8318-57. Допускается применение всасывающего рукава из резиновой трубки типа I средней твердости по ГОСТ 5496-57.

2.8. Конструкция и расположение подножки краскопульта должны обеспечивать его устойчивость при работе.

2.9. Перемещение штока в цилиндре насоса должно быть плавным. При этом прилагаемое усилие не должно превышать 8 кгс.

2.10. Рукоятка штока насоса должна обеспечивать возможность работы как одной, так и двумя руками.

2.11. Присоединение резино-тканевых рукавов к краскопульту и удочке должно быть плотным и прочным.

2.12. Все наружные металлические детали (кроме деталей, имеющих антикоррозионное покрытие или изготовленных из антикоррозионных материалов) должны быть окрашены. Покрытие должно выполняться по ГОСТ 9894-61 (класс III, группа ХЩ).

2.13 Краскопульты должны поставляться комплектно. В комплект поставки должны входить:

краскопульт;

резино-тканевые рукава:

всасывающий — 1,5 м;

нагнетательный — 6 м;

фильтр с сеткой 04 по ГОСТ 6613-53;

сетка фильтра;

удочка с распылителем типа РК-1 ГОСТ 10567-63;

сопло распылителя — не менее 3 шт. (при комплектовании удочки краскопульта твердосплавным соплом запасные сопла не поставляются);

ключ для разборки клапанов.

2.14. Каждый краскопульт должен быть принят техническим контролем предприятия-поставщика.

Предприятие обязано в течение 12 месяцев со дня пуска краскопульта в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки его потребителю, безвозмездно заменять или ремонтировать вышедшие из строя узлы и детали краскопульта при условии их эксплуатации и хранения в соответствии с инструкцией предприятия-поставщика.

2.15. Срок службы краскопульта до капитального ремонта должен быть не менее 3500 ч.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1 Каждый краскопульт должен проверяться предприятием-поставщиком:

по внешнему виду;

на прочность и плотность гидравлическим испытанием при давлении 9 кгс/см2. Падение давления в течение 5 мин не должно превышать 0,5 кгс/см2;

на качество распыления водного покрасочного состава плотностью 1,3 г/см3;

по производительности (проверяется два краскопульта из каждых 100 шт. в течение не менее 10 мин в режиме, указанном в таблице).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1 На каждом краскопульте на видном месте должна быть нанесена маркировка, содержащая:

а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;

б) наименование или товарный знак предприятия-поставщика, его местонахождение (город или условный адрес);

в) наименование краскопульта;

г) порядковый номер;

д) год и месяц выпуска;

е) номер настоящего стандарта.

Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы изделия.

4.2. После сборки и испытания все неокрашенные металлические поверхности деталей должны быть смазаны антикоррозионной смазкой УН по ГОСТ 782-59.

4.3. Для предохранения от повреждения при транспортировании и хранении краскопульты должны быть упакованы.

4.4 Каждая партия краскопультов должна сопровождаться документом, в котором указывается:

а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;

б) наименование предприятия-поставщика и его местонахождение (город или условный адрес);

в) наименование краскопульта;

г) порядковый номер партии;

д) количество изделий;

е) номер настоящего стандарта.

Кроме того, с каждым краскопультом потребителю должна быть направлена инструкция по эксплуатации и хранению.