ГОСТ 5260-75*. Государственный стандарт Союза ССР. Маховики чугунные для трубопроводной арматуры. Типы, основные размеры и технические требования

Государственный комитет СССР по стандартам · № ГОСТ 5260-75*Действующий акт

(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.07.1975 № 1946)

(ред. от 01.05.1984)

Примечание

Документ включен в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия — национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011) (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 09.03.2021 № 28). С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР № 3148. Документ утрачивает силу с 01.01.1987. Документ введен в действие с 01.01.1977. Взамен ГОСТ 5260-68.

Введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июля 1975 г. № 1946

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАХОВИКИ ЧУГУННЫЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Cast iron handwheels for pipline armature. Types, basic dimensions and technical requirements

ГОСТ 5260-75*

Группа Г18

Взамен ГОСТ 5260-68

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июля 1975 г. № 1946 срок введения установлен

с 1 января 1977 года

Проверен в 1980 г. Срок действия продлен

до 1 января 1987 года

Переиздание (декабрь 1984 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1979 г., июне 1981 г., мае 1984 г. (ИУС 1-79, 9-81, 8-84)

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на чугунные маховики для трубопроводной арматуры общего назначения.

Стандарт не распространяется на маховики, применяемые в судостроении.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1 Маховики должны изготовляться следующих типов:

1 — плоский маховик с волнистым ободом;

2 — плоский маховик с круглым ободом;

3 — вогнутый маховик с волнистым ободом.

1.2 Основные параметры и размеры маховиков типа 1 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

1. Типы и основные размеры

Черт. 1

Таблица 1

Размеры в мм

Диаметр маховика D	h₁	Ступица				Спица			Ширина обода b1	Масса, кг, не более
Диаметр маховика D	h₁	H	S	d₁	d₂	h	b	Количество, шт.	Ширина обода b1	Масса, кг, не более
50	10	10	6, 7	14	18	6	5	5	5	0,06
65	10	10	6, 7	16	20	7	6		5	0,08
80	12	12	7, 0	18	22	10	6		6	0,13
100	14	14	7, 9, 11	22	26	11	7		7	0,25
120	16	16	9, 11, 14	26	30	12	8		8	0,38
140	18	18	11, 14	32	36	13	9		9	0,60

Пример условного обозначения маховика типа 1, размерами D = 100 мм и S = 9 мм

Маховик 1-100X9 ГОСТ 5260-75

1.3 Допускается изготовлять маховики с овальной формой обода и спиц по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке

1.4 Маховики типа 2 должны изготовляться следующих исполнений

А — с квадратным призматическим отверстием в ступице;

Б — с квадратным пирамидальным отверстием в ступице;

В — с цилиндрическим отверстием в ступице (для крепления на шпонках);

Г — с резьбой в ступице.

Маховики типа 3 должны изготовляться исполнений А, Б и В.

1.5 Основные параметры и размеры маховиков типа 2 должны соответствовать указанным на черт. 2, в табл. 2 и табл. 2а для исполнения Г.

1. Типы и основные размеры

Сечения А-А и Б-Б определяют минимальное и максимальное сечения спиц

Черт. 2

Таблица 2

Размеры в мм

Диаметр маховика D	Ступица									Обод		Спица					Масса, кг, не более
	исполнений А и Б					исполнение В				Обод		Спица					исполнений
	H	S	S₁	d₁	d	H	d	d₁	d₂	h	b	b1	b2	h1	h2	Количество, шт.	А	Б	В
140	18	10	10	28	32	18	24	45	50	16	20	20	18	10	9	3	0,85	0,85	0,96
160	19	12, 19	12	30	34	22	26	50	55	18	22	24	20	12	10		1,17	1,16	1,30
200	22	14, 17	14	34	40	22	36	60	65	20	25	26	22	13	11		1,87	1,87	2,08
240	26	17, 19	17	40	48	28	38	70	80	22	28	26	22	13	11	5	2,94	2,94	3,24
280	30	19, 24	17, 19	45	55	30	50	90	100	26	32	28	24	14	12		5,10	5,10	5,45
320	30	24, 27	19, 24	55	63	34	55	90	100	26	32	30	26	15	13		5,48	5,47	5,92
360	34	27, 32	24, 27	60	70	34	60	95	105	30	36	32	28	16	14		7,65	7,65	8,30
400	38	27, 32	24, 27	60	70	38	65	100	115	30	36	34	30	17	15		9,80	9,80	10,30
450	42	32, 36	27, 32	70	30	45	75	115	130	34	40	38	32	19	16		13,30	13,30	13,57
500	45	32, 36	27, 32	70	30	50	75	115	130			40	34	20	17		14,40	14,43	16,70
560	50	41	32, 36	80	90	55	80	125	145			40	34	20	17		18,16	18,26	20,40
640	55	50	36, 46	95	105	60	85	135	155	36	42	42	36	21	18	7	23,66	23,66	25,50
720	60	55	50	105	120	70	90	145	170								28,15	28,36	30,39
800	65	60	50, 55	115	135	75	100	160	185								31,52	31,62	35,30
900	75	65	55, 60	125	155	80	110	175	200	38	45	45	38	22	19		40,00	40,00	40,00
1000	80	70	60, 65	140	170	90	120	190	220	38	45	45	38	22	19		45,90	45,70	51,31

Пример условного обозначения маховика типа 2, исполнения А, размерами D = 400 мм и S = 27 мм

Маховик 2-А-400X27 ГОСТ 5260-75

Таблица 2а

Размеры в мм

Диаметр маховика D	H	d H7	Масса, кг, не более
160	16	М27X2	1,3
160	16	М33X2	1,3
200	18	М33X2	2,0
240	19	М39X2	3,1
280	20	М42X2	4,7
320	20	М42X2	5,8
360	24	М48X2	8,0
400	26	М56X2	9,8
500	38	М66X2	16,0

Примечание. Остальные размеры маховика типа 2 исполнения Г по табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

1.6 Маховики типа 2 должны изготовляться с прямыми спицами. Допускается изготовлять маховики типа 2 с изогнутыми спицами.

1.7 Основные параметры и размеры маховиков типа 3 должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.

1. Типы и основные размеры

Сечения Г-Г и Д-Д определяют минимальное и максимальное сечения спиц

Черт. 3

Таблица 3

Размеры в мм

Диаметр маховика D

Ступица	Обод	Спица									Масса, кг, не более				исполнений А и Б					исполнения В
		исполнений					H				Масса, кг, не более				исполнений А и Б					S
		S1	d1	d2	H	d	d1	d2	b	b	h	h1	b2	h2	b3	h3	Количество,	шт.	А Б	В	65	18
10	6, 7	-	16	22	-	-	-	-	10	3,0	10	-	12	3	10	3	3	0,156	-	-	80	22
12	7, 9	22	24		14	12					10		6	5	10	0,165	3	100		28
14	7, 9, 11	24	26		16	14					11		16	8	14	7	0,286	120		30
16	9, 11, 14	28	18		16	4,0					15	12	18	9	16	8	0,366	140		34
18	11, 14	30	32		20	16					13		20	10	18	9	0,475	160		40
19	12, 14	12	34	22	20	26	50	55	22	18	15		24	12	20	10	0,770	0, 765		0,90	200	45
22	14, 17	14	34	40	28	36	60	65	30	5,0	22	17	26	13	22	11	1,360	1,370		1,60	240	50
26	17, 19	17	40	48	38	70	60	80	5,5	24	22	18	5	1,940	22	11	1,360	1,370	1,925	2,51	280	55
30	19, 24	17, 19	45	55	30	50	90	100	32	26	19	18	28	14	24	12	3,600	3,070		3,57	320	24, 27
19, 24	19, 24	17, 19	55	63	34	55	34	6,0	32	26	28	20	30	15	26	13	4,130	4,170		4,97	360	60
34	27, 32	24, 27	60	70	60	95	34	105	36	6,5	30	22	32	16	28	14	5,310	5,320		5,72	400	65
38	38	65	60	70	60	95	100	115	38	7,0	32	23	34	17	30	15	6,650	6,620		7,18	450	70
42	32, 36	27, 32	70	80	45	75	115	130	40	7,5	35	25	38	19	32	16	8,160	8,310		9,26	500	75
45	50	42	70	80	45	75	6,0	130	40	7,5	40	30	40	20	34	17	8,850	9,000		11,90		Пример условного обозначения маховика типа 3, исполнения А, размерами D = 120 мм и S = 11 мм

Маховик 3-А-120X11 ГОСТ 5260-75

1.8 Для маховиков всех типов допускается изменять размеры S; S1; d; d1; d2; b1 и количество спиц в соответствии с установленным рядом размеров и рядом номинальных размеров по ГОСТ 6636-69; изменение количества спиц должно быть согласовано с головной организацией.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 Маховики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2 Маховики должны изготовляться:

типов 1 и 2 — из серого чугуна марки не ниже СЧ 15 по ГОСТ 1412-79 или из ковкого чугуна марки не ниже КЧ 30 по ГОСТ 1215-79 (для маховиков диаметром 500 мм включительно);

типа 3 — из серого чугуна марки не ниже СЧ 15 при \sigma_{\text{в}} \geq 176\text{Н}/\text{мм}^{2} (18 кгс/мм2) по ГОСТ 1412-79 или из ковкого чугуна марки не ниже КЧ 30-6 по ГОСТ 1215-79.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.3 Допускаемые отклонения на размеры отливок — по 3-му классу, размеров S1 — по 2-му классу точности ГОСТ 1855-55, S — по H14.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4 Маховики должны иметь защитное покрытие по ГОСТ 9306-85 или окраску по указанию в рабочих чертежах.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1 Поверхности маховиков должны соответствовать требованиям ГОСТ 1412-79, ГОСТ 1215-79 и ГОСТ 26358-84 и не иметь заусенцев и острых кромок.

3.2 Буквы О, З и стрелку направления вращения следует выполнять на маховиках диаметром 65 мм и более отливкой. На месте расположения стрелки и букв допускается утолщение обода.

Приложение Рекомендуемое

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ МАХОВИКОВ

Маховики типов 1 и 2 рекомендуется применять для арматуры, работающей при температуре среды до 300 °C, маховики типа 3 — для арматуры, работающей при температуре среды свыше 300 °C.

Допускается маховики типа 3 изготовлять без отверстий на ободе для арматуры, работающей при температуре среды до 300 °C.