ГОСТ 397-79. Межгосударственный стандарт. Шплинты. Технические условия
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 16.02.1979 № 611)
(ред. от 01.11.1988)
Примечание
Отдельные положения данного документа включены в Перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011), и в Перечень стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011) и осуществления оценки (подтверждения) соответствия продукции (Решение комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 № 823). Отдельные положения документа включены в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента «О безопасности машин и оборудования», утвержденного Постановлением Правительства Российской Федерации от 15 сентября 2009 г. № 753 (Приказ Росстандарта от 20.08.2010 № 3108). Документ включен в Перечень документов в области стандартизации, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения технического регламента о безопасности машин и оборудования, а также для осуществления оценки соответствия (Распоряжение Правительства РФ от 05.08.2010 № 1328-р). С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Документ введен в действие с 1 июля 1979 года. Взамен ГОСТ 397-66.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ 397-66*"]:::rst n1["ГОСТ 397-79"]:::doc click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-397-79" "ГОСТ 397-79. Межгосударственный стандарт. Шплинты. Технические условия (введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 16.02.1979 N 611)" n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
Введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 февраля 1979 г. № 611
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 февраля 1979 г. № 611 дата введения установлена
Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
Издание с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1980 г., ноябре 1983 г., мае 1987 г., ноябре 1988 г. (ИУС 9-80, 2-84, 8-87, 2-89).
Настоящий стандарт распространяется на шплинты с условным диаметром от 0,6 до 20 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
1.1. Конструкция и размеры шплинтов должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1 и 2.
| Условный диаметр шплинта d0 <*> | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,3 | 8,0 | 10,0 | 13,0 | 16,0 | 20,0 | |||
| d | наиб. | 0,5 | 0,7 | 0,9 | 1,0 | 1,4 | 1,8 | 2,3 | 2,9 | 3,7 | 4,6 | 5,9 | 7,5 | 9,5 | 12,4 | 15,4 | 19,3 | ||
| наим. | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 0,9 | 1,3 | 1,7 | 2,1 | 2,7 | 3,5 | 4,4 | 5,7 | 7,3 | 9,3 | 12,1 | 15,1 | 19,0 | |||
| l2 | наиб. | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | ||
| наим. | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,6 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | |||
| l_{1 \approx} | 2,0 | 2,4 | 3,0 | 3,0 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,6 | 16,0 | 20,0 | 26,0 | 32,0 | 40,0 | |||
| D | наиб. | 1,0 | 1,4 | 1,8 | 2,0 | 2,8 | 3,6 | 4,6 | 5,8 | 7,4 | 9,2 | 11,8 | 15,0 | 19,0 | 24,8 | 30,8 | 38,6 | ||
| наим. | 0,9 | 1,2 | 1,6 | 1,7 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,1 | 6,5 | 8,0 | 10,3 | 13,1 | 16,6 | 21,7 | 27,0 | 33,8 | |||
| Рекомендуемые диаметры соединяемых деталей | Болт | свыше | - | 2,5 | 3,5 | 4,5 | 5,5 | 7,0 | 9,0 | 11,0 | 14,0 | 20,0 | 27,0 | 39,0 | 56,0 | 80,0 | 120,0 | 170,0 | |
| до | 2,5 | 3,5 | 4,5 | 5,5 | 7,0 | 9,0 | 11,0 | 14,0 | 20,0 | 27,0 | 39,0 | 56,0 | 80,0 | 120,0 | 170,0 | - | |||
| Штифт, ось | свыше | - | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 9,0 | 12,0 | 17,0 | 23,0 | 29,0 | 44,0 | 69,0 | 110,0 | 160,0 | ||
| до | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 9,0 | 12,0 | 17,0 | 23,0 | 29,0 | 44,0 | 69,0 | 110,0 | 160,0 | - | |||
<*> Условный диаметр шплинта d0 равняется диаметру отверстия под шплинт.
Примечание. Для определения массы шплинтов, изготовляемых из других материалов, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент: 1,080 — для латуни; 0,356 — для алюминиевого сплава.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Шплинты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2 Шплинты должны изготовляться из низкоуглеродистых сталей.
Допускается изготавливать шплинты из коррозионно-стойких сталей или из цветных металлов и их сплавов.
Рекомендуемые марки материала и его условное обозначение в соответствии с табл. 3.
| Материал | Условное обозначение материала | Вид покрытия |
|---|---|---|
| Низкоуглеродистые стали с содержанием углерода не более 0,20% по ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 380-94 | 0 | Цинковое, хроматированное Кадмиевое, хроматированное Окисное Фосфатное с пропиткой маслом |
| Коррозионно-стойкая сталь 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 | 2 | Окисное из кислых растворов |
| Латунь Л63 по ГОСТ 15527-2004 | 3 | Никелевое |
| АМЦ по ГОСТ 4784-97 | 4 | Окисное, наполненное в растворе бихромата калия |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.3. Шплинты из коррозионно-стойкой стали в обоснованных случаях следует подвергать термообработке.
2.4. По требованию потребителя шплинты должны изготавливаться с покрытием.
2.5. Виды покрытий шплинтов должны соответствовать указанным в табл. 3. Толщина металлического покрытия — от 6 до 12 мкм, условные обозначения покрытий — по ГОСТ 1759.0-87.
а) в случае изготовления шплинтов из проволоки с покрытием — отсутствие покрытия на торцах ветвей;
б) в случае готовых шплинтов — отсутствие покрытия на внутренней стороне ветвей в месте их соприкосновения.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.5а. Технические требования к покрытиям — по ГОСТ 9.301-86.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
2.6. На поверхности шплинтов не допускаются заусенцы, трещины, ржавчина и в месте перехода головки к стержню — острые засечки.
2.7. На ветвях шплинтов допускаются смятие от подающего механизма и продольные царапины.
2.8. Допускается перекос ветвей, не вызывающий изменение размера шплинта за пределы условного диаметра d0.
2.9. Допускается зазор между ветвями шплинтов, не вызывающий изменение размера шплинта за пределы условного диаметра d0. При этом диаметр шплинта со сжатыми ветвями должен соответствовать диаметру d.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1 Правила приемки — по ГОСТ 17769-83 для изделий класса точности В.
При контроле главный геометрический параметр — диаметр шплинта d, остальные параметры — второстепенные; дефекты внешнего вида относятся к малозначительным; контроль механических свойств относится к разрушающему контролю.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Внешний вид шплинтов должен проверяться осмотром без применения увеличительных приборов.
4.2. Размеры шплинтов должны контролироваться предельными калибрами или универсальным измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность измерения.
4.3. Диаметр шплинта должен контролироваться на готовом изделии в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
4.4. При измерении длины шплинта должно использоваться приспособление, показанное на черт. 2.
4.5. Шплинты условным диаметром до 5 мм должны выдержать без признаков излома и трещин не менее 3 загибов; шплинты условным диаметром свыше 5 мм — не менее 2 загибов.
Для испытания на загиб предварительно разведенный шплинт зажимают вертикально в губках параллельных тисков (черт. 3) таким образом, чтобы загиб приходился на прямой участок ветви шплинта.
Кромки губок должны иметь радиус закругления, указанный в таблице 4.
| Условный диаметр шплинта d0 | Радиус закругления кромок губок тисков R | |
| Номин. | Пред. откл. | |
| До 2 | 0,5 | +/- 0,1 |
| Св. 2 « 5» | 0,8 | |
| « 5» | 1,2 | |
Конец шплинта загибают на 90°, причем после возврата загнутого конца в исходное положение производят загиб в том же направлении.
Каждое перемещение загибаемого конца на 90° считают за один загиб.
Испытание проводят со скоростью не более одного загиба в секунду.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.5а. Методы проверки качества и толщины покрытий — по ГОСТ 9.302-88.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
5.1. Упаковка шплинтов и маркировка тары — по ГОСТ 18160-72.
5.2 Шплинты, имеющие антикоррозионное покрытие, не смазываются.
6. УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ШПЛИНТОВ
6.1. Шплинты следует обозначать по схеме, указанной на примере шплинта с условным диаметром 5 мм, длиной 28 мм, из латуни Л63 с никелевым покрытием толщиной 6 мкм.
Примечание. Марка материала 0 (низкоуглеродистая сталь) и отсутствие покрытия в условном обозначении не указываются.
Пример условного обозначения шплинта с условным диаметром 5 мм, длиной 28 мм, из низкоуглеродистой стали, без покрытия:
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. № 3).



