ГОСТ 35113-2024. Межгосударственный стандарт. Комбайны зерноуборочные и кормоуборочные и их сборочные единицы. Утилизация. Порядок проведения
Актуально на 01.11.2026.
Как цитировать: "ГОСТ 35113-2024. Межгосударственный стандарт. Комбайны зерноуборочные и кормоуборочные и их сборочные единицы. Утилизация. Порядок проведения". ГОСТ 35113-2024. https://bukva.ai/docs/standart-gost-35113-2024
(введен в действие Приказом Росстандарта от 10.10.2024 № 1420-ст)
Примечание
Документ введен в действие с 01.01.2025.
Введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 октября 2024 г. № 1420-ст
КОМБАЙНЫ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ И КОРМОУБОРОЧНЫЕ И ИХ СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ. УТИЛИЗАЦИЯ
Combine harvesters and forage harvesters and their assembly units. Disposal. Procedure
Дата введения 1 января 2025 года
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным научным учреждением «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ» (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ)
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 284 «Тракторы и машины сельскохозяйственные»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 августа 2024 г. № 176-П)
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 октября 2024 г. № 1420-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 35113-2024 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2025 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
Введение
Настоящий стандарт входит в комплекс межгосударственных стандартов по утилизации сельскохозяйственной техники (тракторы, комбайны) и дизелей тракторных и комбайновых.
Многолетние исследования, проводимые различными научными и производственными аграрными учреждениями, подтвердили необходимость разработки стандарта по сдаче и проведению утилизации зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов, так как в настоящее время она осуществляется в основном непосредственно в агрохозяйствах, которые в большинстве своем не имеют технико-технологических условий на проведение такого рода деятельности, а именно: отсутствуют необходимые технологии, а также современное технологическое оборудование, нет нормативно-технической документации по регламентации процессов утилизации. В настоящее время утилизация проводится с грубейшими нарушениями экологической безопасности и значительными потерями вторичных ресурсов.
По экспертным оценкам только в ближайшие 2 — 3 года предстоит передать на утилизацию более 25% действующего парка зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов, поэтому очевидна заинтересованность в разработке данного межгосударственного стандарта.
Настоящий стандарт описывает порядок сдачи зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов любых модификаций и их сборочных единиц в утилизацию, критерии предельного технического состояния комбайнов, требования безопасности к комбайнам, сдаваемым в утилизацию, основные технические показатели и условия проведения процессов утилизации, требования к цехам (участкам) утилизации комбайнов на базе инженерной службы агропромышленного комплекса (АПК). Внедрение стандарта позволит сформировать в агропромышленных комплексах ресурсосберегающие экологоориентированные системы утилизации комбайнов.
Настоящий стандарт разработан сотрудниками Федерального государственного бюджетного научного учреждения «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ» (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ): А.С. Дороховым, Ю.В. Катаевым, В.С. Герасимовым, И.А. Тишаниновым, Э.В. Жалниным, М.Е. Чаплыгиным, В.А. Казаковой.
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт распространяется на зерноуборочные и кормоуборочные комбайны любых модификаций (далее — комбайны) и их сборочные единицы, устанавливает требования к техническому состоянию комбайнов при сдаче их в утилизацию и регламентирует взаимоотношения между участниками системы утилизации комбайнов — специализированными предприятиями и потребителями.
1.2 Настоящий стандарт предназначен для применения на специализированных предприятиях различных форм собственности, осуществляющих утилизацию комбайнов и их сборочных единиц.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.2.002 Система стандартов безопасности труда. Техника сельскохозяйственная. Методы оценки безопасности
ГОСТ 12.2.019 Система стандартов безопасности труда. Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.002 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 1639 Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия <1>
<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 54564-2022 «Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия».
ГОСТ 7751 Техника, используемая в сельском хозяйстве. Правила хранения
ГОСТ 10905 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия
ГОСТ 14861 Тара производственная. Типы.
ГОСТ 20000 Дизели тракторные и комбайновые. Общие технические условия
ГОСТ 30775 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Классификация, идентификация и кодирование отходов. Основные положения
ГОСТ 34915 Комбайны зерноуборочные и их сборочные единицы. Сдача в ремонт и выпуск из ремонта. Технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 комбайн зерноуборочный: Мобильная сельскохозяйственная уборочная машина, предназначенная для последовательного одновременного скашивания, или очесывания, или подбора, обмолота зерновых культур, разделения, очистки, транспортировки зерна в зерновой бункер, накопления в нем и механической выгрузки из него образовавшихся отходов на поверхность почвы.
3.2 комбайн кормоуборочный: Мобильная сельскохозяйственная уборочная машина, предназначенная для последовательного одновременного скашивания или подбора сельскохозяйственных культур, их измельчения и подачи измельченной массы в бункер (контейнеры) или непосредственно в транспортное средство.
3.3 жатка: Адаптер и составная часть комбайна, состоящая из механизмов для скашивания, очесывания или подбора сельскохозяйственных культур, их сбора и транспортирования.
3.4 шнек: Вал с навивкой, предназначенный для транспортировки, перегрузки зерновых культур и урожая других типов сыпучих сельскохозяйственных культур.
3.5 подборщик: Устройство, предназначенное для подбора уложенных в валки или ленты стеблей сельскохозяйственных культур с последующей подачей в наклонную камеру и далее в молотилку комбайна.
3.6 наклонная камера: Элемент комбайна для транспортирования хлебной массы в молотилку.
3.7 молотилка: Часть комбайна, в которой происходит обмолот, сепарация, очистка, разделение на зерновую и незерновую фракции, сбор зерна в бункере и вывод незерновой фракции.
3.8 мотовило: Основная часть жатки зерноуборочного комбайна, сноповязалки, служащая для пригибания к режущему аппарату скашиваемых стеблей травы и хлебной массы.
3.9 прессующие элементы: Элементы комбайна, расположенные между механизмами приема и измельчения, предназначенные для уплотнения убираемого материала или остатков переработки.
3.10 утилизация: Комплекс мероприятий, направленных на осуществление возможного повторного использования отдельных компонентов комбайна, рециклирование материалов, из которых оно было изготовлено, а также регенерацию энергии.
1 Технологический процесс использования материалов в первоначальных или иных целях, включая использование для получения энергии.
2 Комплекс технических, технологических, организационно-экономических, природоохранных и правовых мероприятий, обеспечивающий частичную или полную переработку использованных ресурсов, которые после переработки будут вовлечены в хозяйственный оборот.
| рециклирование: Технологический процесс использования материалов в первоначальных или иных целях, за исключением использования для получения энергии. ГОСТ 31968-2013, [пункт 2.4] |
|---|
3.12 рециклинг: Направление природоохранной ресурсосберегающей утилизации, обеспечивающее повторное использование или возвращение в оборот вторичного сырья в результате переработки утилизируемой техники и сопутствующих ресурсов в процессе техногенезеса.
3.13 технологическая приспособленность комбайна к утилизации: Свойство, заложенное в комбайн при проектировании и изготовлении, которое позволяет снизить трудоемкость и энергоемкость разборочных работ как при изъятии отдельных сборочных единиц для их замены, так и при расчленении комбайна в процессе утилизации.
3.14 утилизация отходов: Вовлечение отходов в новые технологические циклы, использование их в полезных целях и уничтожение опасных отходов без возможности повторного их использования.
3.15 передвижной технологический модуль: Машина (или машины) прицепная, полунавесная, монтируемая, предназначенная для выполнения сельскохозяйственных, лесотехнических и утилизационных работ.
4 Общие положения
4.1 Комбайны и их сборочные единицы, сдаваемые в утилизацию, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и действующих нормативных документов.
4.2 Сдача комбайнов и их сборочных единиц должны оформляться актами. Формы актов на сдачу в утилизацию полнокомплектной единицы комбайна и сборочных единиц комбайна приведены в приложениях А и Б соответственно.
4.3 Комбайны и их сборочные единицы, сдаваемые в утилизацию, представляются деталями, узлами и механизмами, предусмотренными конструкцией. Допускается сдача в утилизацию комбайнов и их сборочных единиц различной комплектности.
Допускается изменение комплектности сборочных единиц и деталей в зависимости от конструкторских изменений, произведенных предприятием-изготовителем за период выпуска конкретной модели.
4.4 Технические требования к комбайнам и их сборочным единицам, сдаваемым в утилизацию
4.4.1 Заказчик должен сдавать в утилизацию комбайны и их сборочные единицы:
- выработавшие ресурс, установленный в технических условиях на комбайны, и достигшие предельного состояния;
- имеющие аварийные повреждения, которые невозможно устранить при ремонте и экономически нецелесообразно восстанавливать;
- достигшие предельного состояния, но не выработавшие установленный ресурс.
4.4.2 Критерии предельного технического состояния комбайна и его сборочных единиц приведены в приложении В (таблица В.1).
4.4.3 Приемка в утилизацию комбайнов с аварийными повреждениями осуществляется по акту на аварию, подписанному комиссией заказчика. В тексте акта должны быть перечислены все детали и сборочные единицы, вышедшие из строя вследствие аварии.
4.4.4 На сдаваемых в утилизацию комбайнах и их сборочных единицах допускается наличие базовых деталей, отремонтированных способами, исключающими возможность их последующего восстановления при ремонте (приварка сопряженных деталей вместо крепления, предусмотренного конструкцией и т.д.).
4.4.5 Специальное оборудование (навесные, тягово-сцепные и буксирные устройства), комплект запасных частей, инструмент и принадлежности в утилизацию не сдаются.
4.4.6 Комбайны и их сборочные единицы должны быть снаружи очищены от различных видов загрязнений. Жидкая смазка из гидрооборудования (гидронасос, масляный бак, фильтр, трубопроводы, гидрораспределитель, гидроцилиндр, гидродвигатель, запорные муфты, охладители, позиционно-силовые регуляторы) и редукторов должна быть слита. Детали жатки, наклонной камеры, бункера и другие агрегаты должны быть очищены от зерновой (травяной) массы и других отходов. Отверстия во внутренние полости редукторов и маслопроводов должны быть открыты.
4.4.7 К каждому комбайну и сборочным единицам, сдаваемым отдельно, должен быть приложен акт об их техническом состоянии по форме, представленной в приложении Г, подтверждающий необходимость проведения утилизации.
4.5 Требования безопасности
4.5.1 Утилизацию комбайнов следует проводить согласно требованиям настоящего стандарта и действующих нормативных документов.
Следует соблюдать санитарные правила организации технологических процессов утилизации и гигиенические требования к производственному помещению и оборудованию в соответствии с нормативно-правовыми актами <1> государств, принявших настоящий стандарт (далее — нормативно-правовые акты), общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.002 и меры по обеспечению пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.
<1> В Российской Федерации действует СП 2.2.3670-20 «Санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда».
4.5.2 Надзор за технической и экологической безопасностью осуществляют уполномоченные национальные органы в соответствии с законодательством государств, принявших настоящий стандарт.
Контроль следует проводить непосредственно на специализированных предприятиях, осуществляющих утилизацию комбайнов.
4.5.3 Все исправные приборы, приспособления, конструктивные элементы комбайнов, сдаваемых в утилизацию, безопасные для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества, соответствующие требованиям пожарной безопасности, предусмотренные конструкцией комбайнов, должны быть сохранены. Неисправные приборы должны быть демонтированы с целью проведения диагностики для выявления возможности их повторного использования.
4.5.4 Комбайны могут быть сданы в утилизацию с составными частями в пределах конструктивных изменений данной модели, не влияющих на безопасность окружающей среды, жизни, здоровья и имущества, и соответствующих требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.
4.5.5 Электрооборудование комбайнов должно быть демонтировано с учетом требований электробезопасности.
4.5.6 Все составные части и контрольно-измерительные приборы электрооборудования комбайнов должны быть демонтированы с целью проведения их диагностики на предмет дальнейшего использования.
4.5.7 Перед снятием с комбайна деталей и агрегатов, заполненных жидкостями, должен быть проведен их слив в специальные для этих целей закрытые емкости. Следует соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.2.002, ГОСТ 12.2.019, ГОСТ 34915, ГОСТ 30775.
4.5.8 Технические выбросы и выбросы воздуха, удаляемого местными отсосами от оборудования, ядовитые газы, пары, которые выделяются при утилизации комбайнов, должны подвергаться очистке перед выбросом их в атмосферу с тем, чтобы концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны не превышала допустимого предела санитарных норм, указанных в ГОСТ 12.1.005 и нормативно-правовых актах <2>.
4.5.9 Хранение отходов от утилизации следует осуществлять в специальной таре и только в местах, предназначенных для этой цели, в соответствии с требованиями ГОСТ 30775 и нормативно-правовых актов <2>.
4.5.10 Хранение и транспортирование материалов и веществ с опасными и вредными выделениями следует осуществлять способами, исключающими их попадание в почву, водоемы, канализацию, водопроводную систему, травмирование, интоксикацию, загрязнение, загорание, взрыв или другие неприятные последствия — в соответствии с требованиями ГОСТ 30775 и нормативно-правовых актов <2>.
<2> В Российской Федерации действуют СанПиН 2.1.3684-21 «Санитарно-эпидемиологические требования к содержанию территорий городских и сельских поселений, к водным объектам, питьевой воде и питьевому водоснабжению, атмосферному воздуху, почвам, жилым помещениям, эксплуатации производственных, общественных помещений, организации и проведению санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий».
4.5.11 Производственные площадки, на которых выполняются работы по утилизации комбайнов, должны соответствовать требованиям нормативно-правовых актов и требованиям настоящего стандарта (см. 5.1).
4.6 Пример варианта структуры предприятия по утилизации комбайнов приведен в приложении Д (рисунок Д.1).
4.7 Рекомендуемые варианты планировки специализированного цеха (участка) по утилизации комбайнов на сервисных предприятиях инженерной службы АПК приведены в приложении Д.
5 Технические требования проведения процессов утилизации
5.1 Места и площадки для размещения комбайнов, выведенных из эксплуатации и подлежащих утилизации, должны быть ограждены, обозначены и отвечать следующим требованиям:
- площадка должна иметь бетонированное покрытие, иметь систему отвода и сбора ливневых вод и по периметру иметь отбортовку границ площадки с целью гарантированного отведения ливневых вод в систему ливневой канализации;
- площадка должна быть оснащена средствами предотвращения утечки жидкостей, отстойниками и очистными установками для обезжиривания стоков.
5.2 Процессы утилизации, связанные с заготовкой, хранением, переработкой и реализацией лома черных и цветных металлов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 1639, ГОСТ 30775, а также требованиям нормативно-правовых актов и нормативных документов по обращению с отходами <1>.
<1> В Российской Федерации действуют: Постановление Правительства Российской Федерации от 28 мая 2022 г. № 980 «О некоторых вопросах лицензирования деятельности по заготовке, хранению, переработке и реализации лома черных и цветных металлов, а также обращения с ломом и отходами черных и цветных металлов и их отчуждения», ГОСТ Р 52108-2003 «Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Основные положения», ГОСТ Р 53692-2009 «Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Этапы технологического цикла отходов».
5.3 Требования и технологии осушения и демонтажа утилизируемых комбайнов
Перед осушением комбайн подвергается наружной мойке с использованием моечного оборудования. Используются очистители, подающие моющий раствор под высоким давлением. Мойку проводят на специально оборудованной и обвалованной площадке с целью недопущения попадания раствора в ливнестоки. Мелкие и средние предприятия могут применять мобильные моечные установки.
Поступившие на участок осушения и демонтажа комбайны осушаются с применением установок для откачки масла/антифриза.
После осушения с комбайна снимаются детали, обязательные для демонтажа, которые необходимо утилизировать на специализированных предприятиях. В перечень обязательных для демонтажа компонентов входят: аккумуляторные батареи; масляные фильтры; баки для жидкого топлива; баки для сжатого газа; шины; каталитические нейтрализаторы; сажевые фильтры; все компоненты, содержащие ртуть; другие компоненты, декларируемые изготовителем.
После осушения проводят снятие с комбайна агрегатов и их очистку. Очищенные агрегаты (жатка, шнек, наклонная камера, мотовило, транспортер, прессующие элементы) подвергаются разборке с использованием безопасных технологий и специализированного оборудования.
Для демонтажа комбайнов и их агрегатов используют оборудование: краны, прессы, стенды.
Первичный сбор отработанных масел должен осуществляться раздельно от других отходов в специально предназначенные герметически закрываемые емкости.
Не допускается повторное использование каталитических нейтрализаторов, сажевых фильтров, выхлопной трубы и глушителей, извлекаемых из утилизируемой машины.
На сервисных предприятиях запрещается ликвидация отходов, образующихся в результате демонтажа комбайнов, в частности свинца, ртути, кадмия, хрома и других тяжелых металлов. Их следует собирать и направлять на специализированные предприятия для обезвреживания и/или переработки.
5.4 Требования к дефектации комбайнов и их элементов
Дефектация является составной частью технологических процессов утилизации. Она включает выполнение трех групп операций:
- непосредственно дефектации для определения качественного состояния деталей и узлов разобранного комбайна;
- определение принадлежности конкретной детали к определенной группе: годных без ремонта, подлежащих восстановлению, подлежащих переработке;
- накопления информации о результатах контроля и сортировки с целью использования ее для оперативного управления производством и разработки коэффициентов сменности и ремонта.
В процессе контроля технического состояния комбайнов и их сборочных единиц все детали следует сортировать на пять групп и маркировать соответствующей краской:
- годные — зеленой;
- годные при сопряжении с новыми — желтой;
- подлежащие ремонту на данном предприятии — белой;
- ремонтируемые или восстанавливаемые на ремонтном предприятии — синей;
- негодные или выбракованные — красной.
Годные детали транспортируют в комплектовочное отделение или на склад.
Детали, подлежащие ремонту, отправляют на склад ремонтируемых деталей.
Бракованные детали сдают на металлолом или частично используют как материал для изготовления других деталей.
Утилизацию отходов, не попадающих в указанные пять групп по дефектации деталей и узлов (шины, аккумуляторы и другие), следует проводить на специализированных предприятиях по утилизации отходов.
Рабочие места дефектовщиков оснащаются следующей документацией: техническими требованиями на контроль (картами дефектации) и сортировку деталей, паспортами рабочих мест, средствами измерений, выпиской с обязанностями дефектовщика и правилами по технике безопасности, инструкциями по правилам пользования сложным оборудованием и приспособлениями.
Дефектацию проводят на основании требований настоящего стандарта.
5.5 Требования к транспортированию и хранению комбайнов и их сборочных единиц, предназначенных к утилизации
5.5.1 Транспортирование комбайнов и их сборочных единиц, предназначенных к утилизации, к месту проведения утилизационных работ производится специализированным автомобильным или железнодорожным транспортом, обеспечивающим их сохранность, в соответствии с требованиями национальных правил перевозки негабаритных грузов.
5.5.2 Допускается транспортирование комбайна своим ходом по дорогам общей сети при наличии специального разрешения, выдаваемого в соответствии с национальными требованиями, и с соблюдением требований изготовителя.
Допускается транспортирование комбайна на небольшие расстояния (до 30 км) своим ходом при обеспечении его сохранности и безопасности.
5.5.3 Комбайны и их сборочные единицы, ожидающие утилизации, должны храниться в соответствии с требованиями ГОСТ 7751. Отходы и вторичные ресурсы утилизируемых комбайнов и их сборочных единиц должны храниться в соответствии с требованиями ГОСТ 30775 и ГОСТ 20000.
5.5.4 Доставка комбайна и его сборочных единиц к месту проведения утилизационных работ проводится за счет владельца комбайна и его сборочных единиц.
5.6 Требования к передвижным машинам по утилизации комбайнов
Для оптимального решения задачи по проведению утилизации комбайнов в отдаленных агрохозяйствах (150 — 200 км) от специализированных предприятий по рециклированию отходов утилизации рекомендуется использовать передвижные машины по утилизации комбайнов <1>.
<1> Патент на полезную модель № 176882 от 31 января 2018 г. «Машина утилизации техники», RU. Полезная модель относится к специальной технике и может быть использована для проведения утилизации техники и оборудования, выведенного из эксплуатации.
Пример использования передвижной машины по утилизации комбайнов с основными техническими показателями и условиями проведения утилизационных работ приведен в приложении Е.
АКТ НА СДАЧУ В УТИЛИЗАЦИЮ ПОЛНОКОМПЛЕКТНОЙ ЕДИНИЦЫ КОМБАЙНА
Акт N _______ на сдачу в утилизацию полнокомплектной единицы комбайна
Настоящий акт составлен представителем ____________________________________ (наименование предприятия-исполнителя, должность, фамилия, инициалы)
с одной стороны, и представителем _________________________________________ (наименование заказчика, должность, фамилия, инициалы) _________________________________________________________________ с другой,
в том, что проведена сдача в утилизацию _____________________ комбайнов. (количество)
(замечания по состоянию комплектности комбайна)
Заключение: ____________ единиц комбайнов в утилизацию приняты (не приняты) (количество)
(указать причину отказа приемки в утилизацию)
с оплатой остаточной стоимости, согласно прилагаемой калькуляции в сумме ___________ руб.
Представитель предприятия-исполнителя
________________________________________
(подпись, инициалы, фамилия)
М.П.
предприятия
Представитель заказчика
________________________________________
(подпись, инициалы, фамилия)
АКТ НА СДАЧУ В УТИЛИЗАЦИЮ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ КОМБАЙНА
Акт N _________ на сдачу в утилизацию сборочных единиц комбайна
Настоящий акт составлен представителем ____________________________________ (наименование предприятия-исполнителя, должность, фамилия, инициалы)
с одной стороны, и представителем _________________________________________ (наименование заказчика, должность, фамилия, инициалы) _________________________________________________________________ с другой,
в том, что проведена сдача в утилизацию следующих сборочных единиц комбайна:
| Наименование сборочных единиц | Обозначение по каталогу | Количество |
|---|---|---|
(замечания по состоянию комплектности сборочных единиц комбайна)
Заключение: сборочные единицы комбайна в количестве _______________________ (количество) в утилизацию приняты
(не приняты) ______________________________________________________________ (указать причину отказа приемки в утилизацию)
с оплатой остаточной стоимости, согласно прилагаемой калькуляции в сумме ___________ руб.
Представитель предприятия-исполнителя
________________________________________
(подпись, инициалы, фамилия)
М.П.
предприятия
Представитель заказчика
________________________________________
(подпись, инициалы, фамилия)
КРИТЕРИИ ПРЕДЕЛЬНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ КОМБАЙНА И ЕГО СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ПРИ СДАЧЕ В УТИЛИЗАЦИЮ
На рисунке В.1 представлена схема оценки технического состояния зерноуборочных, кормоуборочных комбайнов, передаваемых на утилизацию в отдельном агрохозяйстве.
Рисунок В.1 — Оценка технического состояния зерноуборочных, кормоуборочных комбайнов, передаваемых на утилизацию в отдельном агрохозяйстве
АКТ О ТЕХНИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ КОМБАЙНА И ЕГО СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ, ПЕРЕДАВАЕМЫХ В УТИЛИЗАЦИЮ
Акт № о техническом состоянии комбайна и его сборочных единиц, передаваемых в утилизацию
(наименование заказчика)
Настоящим актом подтверждается, что комбайн (сборочные единицы) __________, (марки)
заводской N, _________________________, отправленный
в утилизацию, снят с эксплуатации «» _______ 20 г. с наработкой _______ моточасов с начала эксплуатации.
Причина направления комбайна (сборочных единиц) на утилизацию _____________
Главный инженер
______________________________________
(подпись, инициалы, фамилия)
М.П.
предприятия-заказчика Главный бухгалтер ______________________________________ (подпись, инициалы, фамилия)
ТРЕБОВАНИЯ К ЦЕХАМ (УЧАСТКАМ) УТИЛИЗАЦИИ КОМБАЙНОВ НА БАЗЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ИНЖЕНЕРНОЙ СЛУЖБЫ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА
Д.1 На рисунке Д.1 приведен пример варианта структуры предприятия по утилизации комбайнов.
- материальные потоки; 
- технологическая цепочка;
ТСМ — топливо-смазочные материалы;
АКБ — аккумуляторная батарея
Рисунок Д.1 — Вариант технологической структуры предприятия по утилизации комбайнов
Д.2 При разработке технологической планировки цеха (участка) необходимо разместить основное и вспомогательное оборудование таким образом, чтобы обеспечивалось непрерывное перемещение агрегатов, сборочных единиц и деталей утилизируемых комбайнов по кратчайшим путям. Для этого необходимо руководствоваться нормами расстояний между отдельными видами оборудования, а также нормами расстояний между стендами, столами и механизированным транспортом.
Д.3 Для разработки проекта цеха (участка) на конкретном предприятии инженерной службы АПК необходимо иметь значительный объем информации, что дает основание достаточно точно прогнозировать характер изменения машинно-тракторного парка в ближайшем будущем, что облегчает решение задачи, стоящей перед предприятием инженерного блока АПК, который вводит новую производственную структуру, которая обеспечивает сбор, диагностику и рециклинг комбайнов.
Д.4 Цех (участок) по утилизации комбайнов существенно отличается от работы других производственных участков на ремонтном предприятии, поскольку чаще всего его работа планируется как периодическая, так как демонтированные узлы и агрегаты комбайнов могут предварительно собираться, а затем сгруппированными партиями поступать на конвейер по разборке на составные части с целью их диагностирования и дифференциации на годные и подлежащие дальнейшей переработке.
Варианты планировки специализированного цеха (участка) по утилизации комбайнов приведены на рисунках Д.2 и Д.3.
Перечень технологического оборудования для планировки цеха (участка) по утилизации комбайнов согласно вариантам приведен в таблицах Д.1 и Д.2 соответственно.
Схемы отдельного оборудования для транспортировки агрегатов, топлива, масла, тормозной жидкости и разборки деталей и узлов зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов приведены на рисунках Д.4, Д.5 и Д.6 соответственно.
Расчет размеров и мощностей цеха (участка) по утилизации комбайнов приведен в Д.6.
Расчет минимального числа рабочих в цеху (на участке), занятых утилизацией комбайнов, приведен в Д.7.
1 — рабочее место № 1. Очистка, наружная мойка технического средства, слив воды, масла и топлива; 2 — рабочее место № 2. Разборка технического средства на агрегаты; 3 — рабочее место № 3. Разборка агрегатов на узлы и детали; 4 — рабочее место № 4. Дефектация; 5 — рабочее место № 5. Газосварочные работы
Рисунок Д.2 — Примерная планировка участка по утилизации зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов (1-й вариант)
Перечень технологического оборудования участка по утилизации зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов (1-й вариант)
Примечание - Позиции, обозначенные на рисунке, приведены в таблице Д.2.
Рисунок Д.3 — Примерная планировка участка по утилизации зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов (2-й вариант)
Перечень технологического оборудования участка по утилизации зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов (2-й вариант)
Рисунок Д.4 — Тележка под канистру для слива и перевозки горюче-смазочных материалов (СКНТЦ ГОСНИТИ 000000. 001)
Рисунок Д.5 — Тележка для снятия и транспортировки агрегатов (СКНТЦ ГОСНИТИ 000000. 002)
Рисунок Д.6 — Инерционный съемник (СКНТЦ ГОСНИТИ 000000. 003)
Д.5 В комплект документации цеха (участка), устанавливающей требования к составляющим элементам системы утилизации, должны входить:
- нормативно-техническая документация;
- организационная документация;
- технологическая документация;
- эксплуатационные документы, включающие в себя руководства по эксплуатации, инструкции по утилизации;
- ремонтные документы, включающие в себя технические требования на все виды ремонта и технического обслуживания, технические требования на дефектацию деталей.
Д.6 Расчет размеров и производственных мощностей цеха (участка) по утилизации комбайнов
Размеры и расчетная производственная мощность цеха (участка) по утилизации комбайнов зависят от планируемого объема работ в период наибольшей загрузки и приоритетной марки утилизируемых комбайнов.
Расчет площади цеха (участка) по утилизации комбайнов рекомендуется проводить одним из двух способов.
где fуд — удельная площадь на одного производственного рабочего, 15 — 17 м2;
Z — число производственных рабочих на участке, чел.
- Необходимую площадь участка утилизации по количеству находящегося на нем оборудования и оснастки Fо, м2, вычисляют по формуле
где Fоб — суммарная площадь, занимаемая оборудованием и оснасткой на участке утилизации, м2;
nрз — коэффициент рабочей зоны единицы оборудования и машин для участка утилизации, принимаемый в пределах от 3,3 до 4.
Д.7 Расчет минимального количества рабочих в цеху (на участке), занятых утилизацией комбайнов
В соответствии с общепринятой методикой необходимое (минимальное) число рабочих, занятых на участке утилизации комбайнов, можно определить в зависимости от объема предстоящих работ по демонтажу и утилизации. Принимают наибольшую величину.
Число производственных рабочих m вычисляют по формуле
m = \frac{\text{Т}_{\text{р}}}{\text{Ф}_{\text{р}}} , (Д.3)
где Тр — общая трудоемкость работ по утилизации комбайнов, чел-ч;
Фр — фонд рабочего времени за планируемый период, ч.
Исходя из установленного режима работы участка утилизации, вычисляют номинальный Фн и действительный Фд фонды времени по формулам:
Фд = (Дк — Дв — Дп)·Tсм·Kсм·nув, (Д.4)
где Дк — число календарных дней в месяце;
Дв — число выходных дней в месяце;
Дп — число праздничных дней в месяце;
Tсм — продолжительность смены, ч;
nув — коэффициент невыхода по уважительным причинам.
На участке утилизации комбайнов рекомендуется использовать определенные формы организации труда: бригадную, бригадно-узловую и узловую.
В отличие от бригадной формы организации утилизации бригадно-узловая и узловая формы позволяют сосредоточить квалифицированных рабочих на выполнении наиболее ответственных работ, а также оснастить рабочие места необходимым количеством специального оборудования и приспособлений, что значительно повышает производительность труда при утилизации комбайнов.
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЕРЕДВИЖНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ КОМБАЙНОВ
Е.1 Основные технические показатели и условия проведения утилизационных работ с использованием передвижной машины для утилизации комбайнов
Передвижной технологический модуль машины для утилизации комбайнов <1> содержит колесную базу с краном-манипулятором, тяговой лебедкой и системой «мультилифт», снабжен прицепом, в кузове которого размещена мастерская с комплектом технологического оборудования для проведения утилизационных работ и обеспечения жизнедеятельности рабочего цикла персонала и самосвальной клетью, установленной на колесной базе <2> (см. рисунок Е.1).
<1> В Российской Федерации рекомендуется использовать патент на полезную модель № 176882 от 31 января 2018 г. «Машина утилизации техники», RU. Полезная модель относится к специальной технике и может быть использована для проведения утилизации комбайнов, сельскохозяйственной техники и оборудования, выведенных из эксплуатации.
<2> В Российской Федерации основной комплектацией мобильных мастерских являются: базовый кузов-фургон — «К5350ДС» или «КМ4320» и базовое шасси — «Урал» или «КамАЗ». В странах ЕАЭС возможны другие комплектации и мощности мобильной мастерской, которые соответствуют условиям проведения утилизации комбайнов и другой сельскохозяйственной техники.
а) Общий вид машины утилизации комбайнов
1 — базовый автомобиль-тягач с колесной базой; 2 — тяговая лебедка; 3 — кран-манипулятор; 4 — самосвальная клеть с телескопическим механизмом на крюковой раме; 5 — кузов-прицеп; 6 — рама кузова-прицепа
Рисунок Е.1 — Передвижной технологический модуль, лист 1
б) Планировка мастерской в кузове прицепа
7 — металлический стол для разборки и дефектации деталей и узлов; 8 — стеллаж для годных деталей и узлов; 9 — светильник; 10 — ручная сверлильная электрическая машина; 11 — ацетиленовый баллон; 12 — электрощит; 13 — огнетушитель; 14 — кран-укосина; 15 — контейнер для газорезательного оборудования (резак пропановый, горелка газовая с насадками, редуктор пропановый, редуктор кислородный, рукав газовый 15 м, рукав кислородный 15 м); 16 — крючки; 17 — шкаф с измерительным инструментом; 18 — кислородный баллон; 19 — пропановый баллон; 20 — канистры для слива отработанных топливно-смазочных материалов; 21 — стол и складной стул; 22 — аптечка; 23 — шлифовальная угловая машина; 24 — электрическое точило; 25 — ящик для документов; 26 — ящик (контейнер) для деталей; 27 — тиски; 28 — средства безопасности (очки защитные газосварщика, перчатки резиновые диэлектрические, штыри заземления (3 шт.) с проводом 10 п.м.); 29 — дизельный электроагрегат и место оператора для его обслуживания; 30 — сварочное оборудование (электрододержатель, крепление массового провода (струбцина), кабель сварочный (2 x 15 м), маска сварщика); 31 — ниша для размещения малогабаритных деталей и узлов с остаточным ресурсом; 32 — тумба; 33 — тележка; 34 — умывальник; 35 — воздухоотвод; 36 — задняя дверь; 37 — боковая дверь; 38 — люк
Е.2 Мастерская с комплектом технологического оборудования для проведения утилизационных работ и обеспечения жизнедеятельности рабочего цикла персонала размещена в кузове, установленном на прицепе.
Колесная база должна быть трехосной полноприводной, спереди которой монтируют тяговую лебедку, а за кабиной — кран-манипулятор.
Самосвальная клеть состоит из основания с низкими бортами и обрешетины, выполненной с вертикальными стойками, часть которых имеет возможность перемещения в горизонтальной плоскости для регулировки размеров клети в процессе погрузки габаритных частей и узлов отслужившей техники.
Общий вид мастерской, размещенной в кузове машины для утилизации, приведен на рисунке Е.1б.
Е.3 Основными показателями в работе машины являются расширение функциональных возможностей, снижение эксплуатационных затрат сельхозпотребителей, обеспечение экологической безопасности окружающей среды, эффективного рециклирования отходов и получение вторичных ресурсов.
Условиями проведения утилизационных работ с использованием машины являются наличие у собственника комбайна или его сборочных единиц оформленного акта на сдачу в утилизацию, а также наличие площадки с электрообеспечением для проведения разборочных и утилизационных работ, подъездной автодороги к ней.