ГОСТ 35052.1-2021 (IEC 60669-1:2017). Межгосударственный стандарт. Выключатели для стационарных электрических установок бытового и аналогичного назначения. Часть 1. Общие требования

(введен в действие Приказом Росстандарта от 29.07.2024 № 971-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ Р 51324.1-99"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/prikaz-gost-r-1-14-2009" "ГОСТ Р 51324.1-99. Государственный стандарт Российской Федерации. Выключатели для бытовых и аналогичных стационарных электрических установок. Часть 1. Общие требования и методы исп"
  n1["ГОСТ Р 51324.1-2005"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/mds-12-13-2003" "ГОСТ Р 51324.1-2005. Национальный стандарт Российской Федерации. Выключатели для бытовых и аналогичных стационарных электрических установок. Часть 1. Общие требования и... (утв. и "
  n2["ГОСТ Р 51324.1-2012"]:::rst
  click n2 "https://bukva.ai/docs/gost-r-51324-1-2012" "ГОСТ Р 51324.1-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Выключатели для бытовых и аналогичных стационарных электрических установок. Часть 1. Общие требования (утв. и введе"
  n3["ГОСТ 35052.1-2021"]:::doc
  click n3 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-35052-1-2021" "ГОСТ 35052.1-2021. Межгосударственный стандарт. Выключатели для стационарных электрических установок бытового и аналогичного назначения. Часть 1. Общие требования (введен в действи"
  n2 --> n3
  n1 --> n2
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июля 2024 г. № 971-ст

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВЫКЛЮЧАТЕЛИ ДЛЯ СТАЦИОНАРНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ УСТАНОВОК БЫТОВОГО И АНАЛОГИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

ЧАСТЬ 1

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Switches for household and similar fixed electrical installations. Part 1. General requirements

(IEC 60669-1:2017, MOD)

ГОСТ 35052.1-2021 (IEC 60669-1:2017)

МКС 29.120.40

Дата введения 1 июля 2025 года с правом досрочного применения

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Испытания и сертификация бытовой и промышленной продукции „БЕЛЛИС“ на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5»

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом по стандартизации Республики Беларусь

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 24 декабря 2021 г. № 146-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июля 2024 г. № 971-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 35052.1-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2025 г. с правом досрочного применения

5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту IEC 60669-1:2017 «Выключатели для стационарных электрических установок бытового и аналогичного назначения. Часть 1. Общие требования» («Switches for household and similar fixed electrical installations — Part 1: General requirements», MOD), включая поправку Cor 1:2020, путем внесения технических отклонений, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации IEC/TC 23B «Вилки, розетки и выключатели» Международной электротехнической комиссии (IEC).

(Измененная редакция, Изм. № 1)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 При издании учтено Изменение № 1, которое принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 15 декабря 2023 г. № 64-2023)

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

Введение

Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту IEC 60669-1:2017 «Выключатели для стационарных электрических установок бытового и аналогичного назначения. Часть 1. Общие требования».

В настоящий стандарт внесены следующие технические отклонения по сравнению с международным стандартом, отражающие потребности национальной экономики стран — участниц Соглашения, в которых введен в действие настоящий стандарт, включая поправку Cor 1:2020:

• пункт 2.4 введен дополнительно для обеспечения возможности коммутации алюминиевых проводников с выключателями;
• внесены изменения в справочное приложение B, включающее изменения, запланированные на будущее для согласования IEC 60669-1 с требованиями ГОСТ IEC 60998 (все части), ГОСТ 31602 (все части) и ГОСТ 22483;
• внесены изменения в раздел 2. Внесение изменений направлено на целесообразность использования ссылочных межгосударственных стандартов вместо ссылочных международных стандартов согласно ГОСТ 1.3-2014 (пункт 7.6.3).

Стандарт дополнен приложениями ДА - ДД в соответствии с требованиями, установленными в ГОСТ 1.3-2014 (раздел 7).

Сведения о виде соединения выключателей, не противоречащие, не заменяющие и не исключающие требования международного стандарта, приведены в дополнительном приложении ДА. Внесение данного приложения необходимо для установления требований и методов испытаний к однополюсным выключателям для трех цепей с общим вводом, постоянно применяемым при проектировании жилых и аналогичных помещений для управления тремя цепями освещения.

Дополнительные требования к винтовым зажимам выключателей для внешних неподготовленных алюминиевых проводников и к винтовым зажимам из алюминиевых сплавов для медных проводников приведены в дополнительном приложении ДБ. Внесение данного приложения необходимо для установления требований и методов испытаний к алюминиевым зажимам стационарных розеток, предназначенным для подсоединения неподготовленных алюминиевых проводов, в том числе из сплавов серии 8000 и с алюминиевыми винтовыми выводами для медных или алюминиевых проводников.

Оригинальный текст невключенных элементов международного стандарта приведен в дополнительном приложении ДВ.

Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой указанного международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДГ.

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДД.

Изменения, внесенные в текст настоящего стандарта по сравнению с международным стандартом, выделены в тексте полужирным курсивом.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на установочные выключатели (далее — выключатели) общего назначения, приводимые в действие вручную, предназначенные для бытовых и аналогичных стационарных электрических установок только переменного тока на номинальное напряжение не более 440 В и номинальный ток не более 63 А при установке внутри и вне помещений.

Для выключателей с безвинтовыми зажимами номинальный ток ограничивается значением 16 А.

Примечание 1 — Номинальный ток ограничен 16 А для выключателей, снабженных зажимами для прокалывания изоляции (IPT) в соответствии с приложением D.

Выключатели, описанные в настоящем стандарте, предназначены для управления при нормальной эксплуатации всех следующих нагрузок:

• цепь для нагрузки вольфрамовой лампы накаливания;
• цепь для нагрузки ламп с внешним балластом (например, LED (лампа со светоизлучающими диодами), CFL (компактная люминесцентная лампа), нагрузка на люминесцентную лампу);
• цепь для нагрузки ламп со встроенным балластом (например, LEDi или CFLi);
• цепями в основном активной нагрузки с коэффициентом мощности не менее 0,95;
• однофазная цепь для нагрузки электродвигателя с номинальным током не более 3 А при 250 В (750 ВА) и 4,5 А при 120 В (540 ВА) и коэффициенте мощности не менее 0,6. Это относится как к выключателям с номиналом не менее 10 А, которые не прошли дополнительные испытания, так и к выключателям с самовозвратом с номиналом не менее 6 А, которые не прошли дополнительные испытания.

Примечание 2 — Возможность применения выключателя, предназначенного для управления пусковым током электродвигателя, должна быть дополнительно проверена при поставке в Австралию (AU).

Настоящий стандарт применяется к коробкам для выключателей, за исключением монтажных коробок для выключателей скрытого типа.

Примечание 3 — Общие требования к коробкам для выключателей скрытого типа приведены в ГОСТ IEC 60670-1.

Настоящий стандарт также распространяется на выключатели:

• выключатели с вмонтированной сигнальной лампой;
• электромагнитные дистанционные выключатели (дополнительные требования приведены в ГОСТ IEC 60669-2-2);
• выключатели с выдержкой времени (таймеры) (дополнительные требования приведены в ГОСТ 30850.2.3);
• комбинации выключателей и дополнительных функций (за исключением выключателей в сочетании с предохранителями);
• электромагнитные выключатели с дистанционным управлением (ВЭДУ) (дополнительные требования приведены в ГОСТ IEC 60669-2-1);
• выключатели, имеющие средства для выхода и удержания гибких кабелей (см. приложение A);
• разъединители (дополнительные требования приведены в ГОСТ IEC 60669-2-4);
• выключатели и связанные с ними приспособления для использования в бытовых и электронных системах зданий (дополнительные требования приведены в ГОСТ IEC 60669-2-5);
• аварийные выключатели (дополнительные требования приведены в ГОСТ IEC 60669-2-6).

Выключатели, соответствующие настоящему стандарту, могут использоваться при температуре окружающей среды, обычно не превышающей 40 °C, но среднее значение температуры в течение 24 ч не должно превышать 35 °C, с нижним пределом температуры окружающего воздуха минус 5 °C.

Примечание 3 — Более низкие температуры — см. приложение E.

Выключатели, соответствующие требованиям настоящего стандарта, подходят только для установки в оборудование таким образом и в таком месте, которые бы исключали превышение температуры выше 35 °C.

В местах с особыми условиями, например на средствах водного и сухопутного транспорта, или во взрывоопасных местах используют выключатели специальной конструкции.

Раздел 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

ГОСТ 22483-2021 (IEC 60228:2004) Жилы токопроводящие для кабелей, проводов и шнуров

ГОСТ 29322-2014 (IEC 60038:2009) Напряжения стандартные

ГОСТ 30630.1.10-2013 (IEC 60068-2-75:1997) Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Удары по оболочке изделий

ГОСТ 30850.2.3-2002 (МЭК 60669-2-3-97) <1> Выключатели для бытовых и аналогичных стационарных электрических установок. Часть 2-3. Дополнительные требования к выключателям с выдержкой времени (таймеры) и методы испытаний

<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51324.2.3-2012 (МЭК 60669-2-3:2006) «Выключатели для бытовых и аналогичных стационарных электрических установок. Часть 2-3. Дополнительные требования к выключателям с выдержкой времени (таймеры)».

ГОСТ 31602.1-2012 (IEC 60999-1:1999) Соединительные устройства. Требования безопасности к контактным зажимам. Часть 1. Требования к винтовым и безвинтовым контактным зажимам для соединения медных проводников с номинальным сечением от 0,2 до 35 мм2

ГОСТ 31602.2-2012 (IEC 60999-2:1995) Соединительные устройства. Требования безопасности к контактным зажимам. Часть 2. Дополнительные требования к винтовым и безвинтовым контактным зажимам для соединения медных проводников с номинальным сечением от 35 до 300 мм2

ГОСТ 31604-2020 (IEC 61545:1996) Соединительные устройства. Устройства для присоединения алюминиевых проводников к зажимам из любого материала и медных проводников к зажимам из алюминиевых сплавов. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ ISO 2081-2017 Металлические и другие неорганические покрытия. Электролитические покрытия цинком с дополнительной обработкой по чугуну и стали

ГОСТ IEC 60050-151-2014 Международный электротехнический словарь. Часть 151. Электрические и магнитные устройства

ГОСТ IEC 60050-441-2015 Международный электротехнический словарь. Часть 441. Аппаратура коммутационная, аппаратура управления и плавкие предохранители

ГОСТ IEC 60050-442-2015 Международный электротехнический словарь. Часть 442. Электрические аксессуары

ГОСТ IEC 60050-581-2015 Международный электротехнический словарь. Часть 581. Электромеханические компоненты для электронного оборудования

ГОСТ IEC 60227-1-2011 Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1. Общие требования

ГОСТ IEC 60227-2-2012 Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 2. Методы испытаний

ГОСТ IEC 60227-3-2011 Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 3. Кабели без оболочки для стационарной прокладки

ГОСТ IEC 60227-4-2011 Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 4. Кабели в оболочке для стационарной прокладки

ГОСТ IEC 60227-5-2013 Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальные напряжения до 450/750 В включительно. Часть 5. Гибкие кабели (шнуры)

ГОСТ IEC 60227-6-2011 Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 6. Лифтовые кабели и кабели для гибких соединений

ГОСТ IEC 60227-7-2012 Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 7. Кабели гибкие экранированные и неэкранированные с двумя или более токопроводящими жилами

ГОСТ IEC 60245-1-2011 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1. Общие требования

ГОСТ IEC 60245-2-2011 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Методы испытаний

ГОСТ IEC 60245-3-2011 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Кабели с нагревостойкой кремнийорганической изоляцией

ГОСТ IEC 60245-4-2011 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 4. Шнуры и гибкие кабели

ГОСТ IEC 60245-5-2011 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Лифтовые кабели

ГОСТ IEC 60245-6-2011 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Кабели для электродной дуговой сварки

ГОСТ IEC 60245-7-2011 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Кабели с нагревостойкой этиленвинилацетатной резиновой изоляцией

ГОСТ IEC 60245-8-2011 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 8. Шнуры для областей применения, требующих высокой гибкости

ГОСТ IEC 60669-2-1-2016 <1> Выключатели для стационарных электрических установок бытового и аналогичного назначения. Часть 2-1. Дополнительные требования к электронным выключателям

<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51324.2.1-2012 (МЭК 60669-2-1:2009) «Выключатели для бытовых и аналогичных стационарных электрических установок. Часть 2-1. Дополнительные требования к полупроводниковым выключателям».

ГОСТ IEC 60669-2-2-2021 <2> Выключатели для стационарных электрических установок бытового и аналогичного назначения. Часть 2-2. Дополнительные требования. Выключатели с дистанционным управлением

<2> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51324.2.2-2012 (МЭК 60669-2-2:2006) «Выключатели для бытовых и аналогичных стационарных электрических установок. Часть 2-2. Дополнительные требования к выключателям с дистанционным управлением (ВДУ)».

ГОСТ IEC 60669-2-4-2017 Выключатели для бытовых и аналогичных стационарных электрических установок. Часть 2-4. Дополнительные требования. Разъединители

ГОСТ IEC 60669-2-5-2017 Выключатели для бытовых и аналогичных стационарных электрических установок. Часть 2-5. Частные требования. Переключатели и связанные с ними приспособления для использования в бытовых электронных системах и в электронных системах зданий

ГОСТ IEC 60669-2-6-2015 Выключатели бытовых и аналогичных стационарных электрических установок. Часть 2-6. Дополнительные требования к аварийным выключателям для внешних и внутренних осветительных приборов

ГОСТ IEC 60670-1-2016 Кожухи и оболочки для принадлежностей бытовых и аналогичных стационарных электрических установок. Часть 1. Общие требования

ГОСТ IEC 60695-2-10-2016 <1> Испытания на пожароопасность. Часть 2-10. Методы испытаний раскаленной проволокой. Оборудование для испытания раскаленной проволокой и общий порядок проведения испытаний

<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р МЭК 60695-2-10-2011 «Испытания на пожароопасность. Часть 2-10. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Установка испытания раскаленной проволокой и общие процедуры испытаний» (IEC 60695-2-10:2000).

ГОСТ IEC 60695-2-11-2013 Испытания на пожароопасность. Часть 2-11. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Испытание раскаленной проволокой на воспламеняемость конечной продукции

ГОСТ IEC 60998-1-2017 Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Часть 1. Общие требования

ГОСТ IEC 60998-2-1-2013 Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Часть 2-1. Дополнительные требования к соединительным устройствам с резьбовыми зажимами, используемыми в качестве отдельных узлов

ГОСТ IEC 60998-2-2-2013 Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Часть 2-2. Дополнительные требования к соединительным устройствам с безвинтовыми зажимами, используемыми в качестве отдельных узлов

ГОСТ IEC 60998-2-3-2017 Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Часть 2-3. Дополнительные требования к контактным зажимам, прокалывающим изоляцию медных проводников для их соединения

ГОСТ IEC 60998-2-4-2013 Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Часть 2-4. Дополнительные требования к устройствам соединения скруткой

ГОСТ МЭК 61032-2002 <2> Защита людей и оборудования, обеспечиваемая оболочками. Щупы испытательные

<2> В Российской Федерации действует ГОСТ Р МЭК 61032-2000 «Защита людей и оборудования, обеспечиваемая оболочками. Щупы испытательные» (IEC 61032:1997).

ГОСТ IEC 61347-1-2019 <3> Аппараты пускорегулирующие для ламп. Часть 1. Общие требования и требования безопасности

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

<3> В Российской Федерации действует ГОСТ Р МЭК 61347-1-2011 «Устройства управления лампами. Часть 1. Общие требования и требования безопасности» (IEC 61347-1:2007).

Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

ИСО и МЭК ведут базы данных терминов, применяемых в стандартизации, доступ к которым может быть получен по следующим адресам:

• Электропедия IEC: http://www.electropedia.org/;
• платформа онлайн-просмотра стандартов ISO: http://www.iso.org/obp.

Примечание - Если используются термины «напряжение» и «ток», они являются среднеквадратичными значениями, если не указано иное.

3.1 выключатель (switch): Устройство, предназначенное для включения и отключения тока в одной или нескольких электрических цепях.

3.1.1 выключатель сети питания (on/off switch): Выключатель для включения или отключения одной или нескольких электрических цепей.

ИСТОЧНИК: ГОСТ IEC 60050-151-2014, [151-12-23]

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1.2 выключатель с самовозвратом (momentary contact switch): Выключатель, который после срабатывания возвращает свои контакты автоматически в исходное положение.

Примечание 1 — Контакты выключателей с самовозвратом применяют в выключателях с выдержкой времени или электромагнитных выключателях и электронных выключателях.

3.1.3 кнопочный выключатель (push-button switch): Выключатель, управляемый с помощью кнопки, имеющей привод, для оперирования усилием, создаваемым частью человеческого тела, обычно ладонью или пальцем руки, и имеющий устройство возврата накопленной энергии.

3.1.4 шнурковый выключатель (cord-operated switch): Выключатель, в котором исполнительным механизмом является шнурок, натяжением которого изменяют положение контактов.

3.1.5 выключатель конструкции с нормальным зазором (switch of normal-gap construction): Конструкция выключателя с зазором между контактами в открытом положении, составляющим не менее 3 мм.

3.1.6 выключатель с минимальным зазором (switch of mini-gap construction): Выключатель, конструктивно выполненный таким образом, что зазор между его контактами составляет меньше 3 мм, но не менее 1,2 мм.

3.1.7 выключатель с микрозазором (switch of micro-gap construction): Выключатель, конструктивно выполненный таким образом, что зазор между его контактами в разомкнутом положении менее 1,2 мм.

3.2 одна операция (one operation): Перемещение подвижных контактов из одного рабочего положения в другое.

3.3 зажим (terminal): Проводящая часть одного полюса, состоящая из одного или более зажимных устройств и изолированная, если необходимо.

3.4 зажимное устройство (clamping unit): Элемент или элементы зажима, необходимые для механической фиксации и электрического соединения проводника или проводников.

3.5 зажим винтового типа (screw-type terminal): Зажим для присоединения путем прижатия внешних жестких или гибких проводников.

3.5.1 торцевой зажим (pillar terminal): Зажим винтового типа, в котором проводник помещают в отверстие или полость, где он зажимается под шляпкой винта или винтов.

Примечание 1 — Усилие зажима может осуществляться непосредственно винтом или с помощью промежуточной прижимной детали, к которой прилагается усилие винта.

Примечание 2 — Пример торцевого зажима приведен на рисунке 1.

Часть зажимов, с отверстием, содержащим резьбу, и часть зажимов, к которой проводник зажимается винтом, могут представлять собой две отдельные части, как в случае штифта с хомутиком.

Форма выемки для проводников может отличаться от представленных при условии, что в ней может быть вписана окружность с диаметром, равным минимальному, указанному для D, или минимальному контуру, указанному для удлиненного отверстия, принимающего поперечные сечения проводников до 2,5 мм2.

Рисунок 1 — Торцевые зажимы

[ИСТОЧНИК: ГОСТ IEC 60050-442-2015, 442-06-22, изменено: было добавлено «или винты», потому что в некоторых конструкциях имеется более одного винта]

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5.2 зажим с крепежной шайбой (screw head terminal): Зажим винтового типа, в котором жилу проводника прижимают головкой винта.

Примечание 1 — Усилие прижима может обеспечиваться головкой винта или через промежуточную деталь, например шайбу, прижимную пластину, или устройством от самоотвинчивания.

Примечание 2 — Пример винтового зажима приведен на рисунке 2.

A — неподвижная часть; B — прокладка или прижимная пластина; C — специальная прижимная деталь; D — место проводника; E — винт/болт с резьбой

Часть, удерживающая проводник на месте, может быть из изоляционного материала при условии, что давление, необходимое для зажатия проводника, не передается через изолирующий материал.

Второе дополнительное пространство для зажима, принимающего проводники сечением до 2,5 мм2, может использоваться для подключения второго проводника, когда требуется подключить два проводника сечением 2,5 мм2.

Рисунок 2 — Зажимы с крепежными головками и гайками

3.5.3 зажим с крепежной гайкой (stud terminal): Зажим винтового типа, в котором проводник прижимают гайкой.

Примечание 1 — Усилие прижима может обеспечиваться непосредственно фасонной гайкой или через промежуточную деталь, например шайбу, прижимную пластину, или устройством от самоотвинчивания.

Примечание 2 — Пример зажима под гайку приведен на рисунке 2.

[ИСТОЧНИК: ГОСТ IEC 60050-442-2015, 442-06-23]

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5.4 зажим с прижимной планкой (saddle terminal): Зажим, в котором проводник прижимают планкой при помощи двух или более винтов или гаек.

Примечание 1 — Примеры зажимов с прижимной планкой приведены на рисунке 3.

A — прижимная планка; B — неподвижная деталь; C — винт/болт с резьбой; D — место проводника

Форма выемки проводника может быть иной по сравнению с изображенной на рисунке при условии, что в нее можно будет вписать окружность диаметром, равным минимальной величине, указанной для D.

Форма верхней и нижней сторон прижимной планки может быть неодинаковой, что обусловлено различными размерами сечения проводника, и поэтому при зажатии проводника ее можно переворачивать.

Рисунок 3 — Зажимы с прижимной планкой

[ИСТОЧНИК: ГОСТ IEC 60050-442-2015, 442-06-09, исправлено: добавлен «винтовой»]

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5.5 зажим под наконечник (lug terminal): Зажим под винт или шпильку, в котором соединительный зажим кабеля, проводника или шины прижимается винтом или гайкой.

Примечание 1 — Пример зажима под наконечник приведен на рисунке 4.

A — устройство, предохраняющее крепление детали от самоотвинчивания; B — кабельный наконечник или стержень; E — неподвижная деталь; F — винт/болт с резьбой

Для зажимов этого типа должны быть предусмотрены упругая шайба или аналогичное надежное устройство, предохраняющее деталь от самоотвинчивания, и ровная поверхность в месте прижима.

Для выключателей некоторых типов возможно применение зажимов под наконечник меньших размеров по сравнению с указанными.

Рисунок 4 — Зажимы под кабельный наконечник

[ИСТОЧНИК: ГОСТ IEC 60050-442-2015, 442-06-16, изменено: «винтовой зажим» заменен на «зажим с винтовой головкой или стержневой зажим», а «прямо и косвенно» удалено]

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5.6 зажим под колпачок (mantle terminal): Зажим винтового типа, в котором проводник прижимают к вырезу в резьбовом болте при помощи гайки.

Примечание 1 — Проводник прижимают к вырезу шайбой особой формы при помощи гайки с центральным штифтом, если гайка является колпачковой, или другим эквивалентным эффективным средством для передачи давления от гайки к проводнику в пределах паза.

Примечание 2 — Пример зажима под колпачок приведен на рисунке 5.

A — неподвижная деталь; D — диаметр проводника

Значение крутящего момента, которое должно быть применено, соответствует значению, указанному в графе 2 или 4 таблицы 5, в зависимости от случая.

Рисунок 5 — Колпачковые зажимы

[ИСТОЧНИК: ГОСТ IEC 60050-442-2015, 442-06-14, изменен: добавлен «винтовой» и последняя часть определения включена в примечание].

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.6 безвинтовой зажим (screwless-type terminal): Зажим для соединения и последующего разъединения жесткого (однопроволочного или скрученного) или гибкого проводника или для взаимного соединения двух проводников, которые в дальнейшем можно будет разъединить, причем соединение может быть прямое или непрямое и может быть выполнено при помощи пружин, деталей в виде уголка эксцентричной или конической формы и т.п., без специальной подготовки проводников, за исключением снятия с них изоляции.

[ИСТОЧНИК: ГОСТ IEC 60050-442-2015, 442-06-11, с изменениями]

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.7 самонарезающий формующий винт (thread-forming screw): Самонарезающий винт, имеющий непрерывную резьбу, который, вращаясь, формирует резьбу вытеснением материала.

Примечание 1 — Пример такого винта приведен на рисунке 6.

Рисунок 6 — Самонарезающий винт

[ИСТОЧНИК: ГОСТ IEC 60050-442-2015, 442-06-04]

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.8 самонарезающий режущий винт (thread-cutting screw): Самонарезающий винт, имеющий прерывистую резьбу, который, вращаясь, образует резьбу с удалением материала.

Примечание 1 — Пример такого винта приведен на рисунке 7.

Рисунок 7 — Самонарезающий режущий винт

[ИСТОЧНИК: ГОСТ IEC 60050-442-2015, 442-06-03]

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.9 механическое устройство выдержки времени (mechanical time-delay device): Устройство, которое с помощью механического приспособления срабатывает спустя некоторое время после того, как будут созданы необходимые условия для его срабатывания.

3.10 основание (base): Часть выключателя, на которой крепятся токоведущие части и механизм выключателя в необходимом положении.

3.11 номинальное напряжение (rated voltage): Напряжение, установленное изготовителем для конкретного рабочего состояния выключателя.

[ИСТОЧНИК: ГОСТ IEC 60050-442-2015, 442-01-03, изменено: «аксессуар» заменен на «выключатель»]

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.12 номинальный ток (rated current): Ток, установленный для выключателя изготовителем для конкретного рабочего состояния.

[ИСТОЧНИК: ГОСТ IEC 60050-442-2015, 442-01-02, изменен: «аксессуар» заменен на «выключатель»]

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.13 управляющий элемент (operating member): Часть шнуркового выключателя, которая соединяет внутренний механизм с натянутым шнуром. Его обычно закрепляют за передаточную деталь выключателя.

3.14 полюс коммутационного устройства (pole of switching device): Часть коммутационного устройства, связанная исключительно с одним электрически разделенным проводящим путем его основной цепи и исключающая те части, которые обеспечивают средство для установки и управления всеми полюсами вместе.

Примечание 1 — Коммутационное устройство называется однополюсным, если имеет только один полюс. Если оно имеет более одного полюса, его можно назвать многополюсным (двухполюсным, трехполюсным и т.д.) при условии, что полюса соединены или могут быть соединены таким образом, чтобы работать вместе.

ИСТОЧНИК: ГОСТ IEC 60050-441-2015, [441-15-01]

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.15 исполнительный элемент (actuating member): Часть, которая вытягивается, толкает, поворачивается или иным образом перемещается, чтобы вызвать срабатывание выключателя.

[ИСТОЧНИК: ГОСТ IEC 60050-442-2015, 442-04-14]

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.16 сигнальная лампа (pilot light): Устройство, содержащее источник света, либо встроенный, либо предназначенный для установки с выключателем и применяемый для индикации состояния выключателя или для указания местоположения выключателя.

3.17 главная часть (main part): Конструкция, состоящая из основания и других частей, которые не предназначены для разборки в любое время после изготовления.

3.18 изолирующая втулка (grommet): Компонент, используемый для поддержки и защиты проводников, кабеля или кабелепровода в точке входа.

Примечание 1 — Втулка может также предотвратить попадание влаги или загрязнений.

Примечание 2 — Примеры приведены на рисунке 23.

ИСТОЧНИК: ГОСТ IEC 60050-581-2015, [581-27-19, изменено: «часть компонента или аксессуара» заменена на «компонент», «или изоляционная трубка», а часть определения включена в определение]

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.19 входная мембрана (entry membrane): Компонент или неотъемлемая часть выключателя, используемая для защиты проводников или кабеля, которая может использоваться для поддержки кабеля или кабелепровода в точке входа.

Примечание 1 — Входная мембрана также может предотвращать попадание влаги или загрязняющих веществ и может быть частью прокладки.

Примечание 2 — Примеры приведены на рисунке 23.

3.20 защитная мембрана (protecting membrane): Элемент или неотъемлемая часть корпуса, предназначенная для защиты от попадания воды или твердых частиц и/или обеспечивающая нормальную работу аппарата.

Примечание 1 — Примеры приведены на рисунке 23.

3.21 лампа со встроенным балластом (self-ballasted lamp (SBL)): Блок, который не может быть демонтирован без необратимого повреждения, который снабжен колпачком или колпачками лампы и который включает в себя источник света и любые дополнительные элементы, необходимые для запуска и стабильной работы источника света.

Примечание 1 — В тексте лампа со встроенным балластом также называется CFLi или LEDi, где:

• CFL обозначает компактную люминесцентную лампу;
• LED означает «лампу со светоизлучающим диодом»;
• «i» означает, что механизм управления встроен в лампу.

Примечание 2 — Это примечание относится только к французскому языку.

3.22 лампа с внешним балластом (externally ballasted lamp): Лампа, отличная от лампы накаливания, которая не может быть демонтирована без необратимого повреждения, которая снабжена колпачком лампы и содержит источник света, который управляется отдельным механизмом управления лампой.

Примечание 1 — Термины для механизма управления лампой — по ГОСТ IEC 61347-1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4 Общие требования

Выключатели и их коробки для открытой установки должны быть сконструированы и изготовлены таким образом, чтобы при нормальной эксплуатации их характеристики были надежными, а безопасность достигалась за счет снижения риска до допустимого уровня, как определено в соответствии с нормативными документами, действующими на территории страны — участницы Соглашения, в которой введен в действие настоящий стандарт.

Соответствие всем требованиям проверяют проведением испытаний.

Раздел 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5 Общие требования к испытаниям

Испытания в соответствии с настоящим стандартом являются типовыми.

Если нет других указаний, образцы испытывают в нормальных условиях эксплуатации.

Выключатели, в которых предусмотрены сигнальные лампы, должны испытываться с установленными сигнальными лампами, если не указано иное. Результаты испытаний считаются применимыми к выключателям того же типа, которые не предусматривают сигнальные лампы.

Выключатели утопленного и полуутопленного типа должны быть испытаны при установке в коробку, соответствующую применимым стандартам, если таковые имеются. В случае если выключатель изготовлен для конкретной коробки, испытания должны проводиться, когда выключатель установлен в соответствующей коробке, как указано изготовителем.

Если не указано иное, испытания проводятся в последовательности приведенных пунктов в настоящем стандарте, при температуре окружающей среды от 15 °C до 35 °C.

В случае сомнений испытания проводятся при температуре окружающей среды (20 +/- 5) °C.

Для каждой из двух комбинаций номинальных напряжений и номинальных токов, отмеченных на выключателе, три образца подвергаются всем соответствующим испытаниям, кроме испытаний по 19.2 и 19.3, где используются два следующих набора из трех образцов.

Для выключателей с номинальным током до 16 А включ. должны проводиться испытания по 19.1 - 19.3.

Для выключателей с номинальным током более 16 А и до 20 А включ. должны быть проведены испытания по 19.1 и 19.3.

Для выключателей с номинальным током более 16 А и до 20 А включ. испытание по 19.2 должно проводиться только в том случае, если изготовитель назначил выключатель с номинальным током лампы с внешним балластом.

Для выключателей с номинальным током выше 20 А должны проводиться только испытания по 19.1.

Выключатель с маркировкой 250 В/400 В испытывается как выключатель 400 В.

Выключатели с самовозвратом не должны подвергаться испытаниям по 18.3, 19.2 и 19.3. Выключатели схемы 3 и 03 подвергаются испытаниям по 18.3, если они имеют номинальное напряжение более 250 В, но не подлежат испытаниям по 19.2 и 19.3.

Количество образцов, необходимое для испытаний, должно быть таким, как указано в таблице 1.

Таблица 1

Количество образцов, необходимых для испытаний

Образцы передаются на все соответствующие испытания и соответствуют настоящему стандарту, если выполнены все требования всех соответствующих испытаний.

Если один образец не соответствует испытанию из-за сборки или производственного брака, то это испытание и любое предшествующее испытание, которые могли повлиять на результаты испытания, должны быть повторены, а также последующие испытания должны быть проведены в необходимой последовательности на другом полном наборе образцов, все из которых должны соответствовать требованиям.

Заявитель может представить вместе с рядом образцов, указанных в таблице 1, дополнительный набор образцов, которые могут потребоваться в случае отказа одного образца. Испытательная лаборатория должна затем, без дополнительного запроса, испытать дополнительные образцы и отклонить их, только если произойдет дальнейший сбой. Если дополнительный набор образцов не будет представлен своевременно, отказ одного образца приведет к несоответствию.

6 Номинальные значения

6.1 Номинальное напряжение

Предпочтительные значения номинального напряжения: 130, 220, 230, 240, 250, 277, 380, 400, 415 или 440 В.

Если используется любое другое номинальное напряжение, оно должно быть не ниже указанного в ГОСТ 29322-2014 (таблица 1).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.2 Номинальная сила тока

Предпочтительные значения номинального тока: 6, 10, 13, 16, 20, 25, 32, 40, 45, 50 или 63 А.

Номинальный ток выключателей должен быть не менее 6 А, за исключением выключателей с самовозвратом, предназначенных для оперирования звонками, электромагнитных выключателей с дистанционным управлением или выключателей с выдержкой времени, где допустим номинальный ток 1, 2 или 4 А.

Выключатели с номинальным током не более 16 А должны иметь номинальный ток лампы с внешним балластом, равный номинальному току. Это требование не распространяется на выключатели с номерами схем 3 и 03 и на выключатели с самовозвратом.

Выключатели с номинальным током не более 20 А должны испытываться с использованием цепей ламп со встроенным балластом (SBL), как указано в 19.3.

Выключатели, которые испытаны в соответствии с 19.3, способны выключать номинальную мощность цепей SBL в соответствии с таблицей 2.

Примечание 1 — Более высокие значения номинальной мощности цепей SBL могут быть заявлены изготовителем в соответствии с таблицей 19.

Таблица 2

Соотношение между номинальным током выключателя и номинальной мощностью цепи SBL

Соответствие требованиям 6.1 и 6.2 проверяется путем проверки маркировки.

6.3 Стандартные комбинации числа полюсов и номинальных значений

Предпочтительные комбинации числа полюсов и номинальных значений приведены в таблице 3.

Таблица 3

Предпочтительные комбинации числа полюсов и номинальных значений тока и напряжения

7 Классификация

Выключатели классифицируются следующим образом.

7.1 в зависимости от способа соединения (см. рисунок 8):

Примечание 1 — Два и более выключателей, имеющие одинаковые или разные схемы, могут быть установлены на одном общем основании.

Примечание 2 — Номер схемы с положением «выключено» также относится к кнопочным выключателям с самовозвратом.

Схема	Число полюсов	Возможные соединения	Схема	Число полюсов	Возможные соединения
1	1		5	1
2	2		6	1
3	3
03	4		6/2	2
4	1		7	1

Цифры, обозначающие зажимы, приведены только для целей испытаний и не требуют маркировки.

Рисунок 8 — Классификация выключателей в зависимости от вида соединения

7.2 в зависимости от раскрытия контактов:

• с нормальным зазором;
• с минимальным зазором;
• с микрозазором;
• без контактного зазора (полупроводниковые выключающие устройства).

7.3 в соответствии со степенью защиты от доступа к опасным частям и от вредного воздействия при попадании твердых посторонних предметов, как описано в ГОСТ 14254.

7.4 в соответствии со степенью защиты от вредных воздействий при попадании воды, как описано в ГОСТ 14254.

7.5 по способу срабатывания выключателя:

• поворотные;
• перекидные;
• клавишные;
• кнопочные;
• шнурковые.

7.6 по способу установки выключателя:

• открытой установки;
• скрытой установки;
• полускрытой установки;
• панельной установки;
• карнизной установки.

7.7 в зависимости от способа установки, обусловленного конструкцией:

• в которых крышку или накладку можно снять без отсоединения проводников (конструкция A);
• в которых крышку или накладку нельзя снять без отсоединения проводников (конструкция B).

Примечание 1 — Если выключатель имеет основание, которое нельзя отделить от крышки или накладки и он нуждается в дополнительной пластине, которую можно снимать в процессе ремонта стены, не отсоединяя проводников, то такой выключатель можно отнести к конструкции A при условии, что промежуточная пластина будет удовлетворять требованиям, установленным для крышек и накладок.

7.8 в зависимости от типа зажимов:

• с зажимами винтового типа;
• с безвинтовыми зажимами.

7.9 по типу подключаемых проводников:

• выключатели с контактными зажимами только для жестких проводников из меди;
• выключатели с контактными зажимами только для жестких алюминиевых проводников;
• выключатели с контактными зажимами для жестких и гибких проводников из меди и алюминиевых проводников.

Примечание 1 — В следующих странах запрещены выключатели с зажимами только для жестких проводников: ES, IN и IT.

Примечание 2 — В следующих странах выключатели с зажимом винтового типа только для жестких проводников не допускаются: DE, DK, IN и ZA.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

8 Маркировка

8.1 Общие положения

На выключателях должна быть нанесена следующая маркировка:

a) номинальный ток (токи):

• в амперах (A), если выключатель испытан только в соответствии с 19.1;
• в амперах (A), если выключатель испытан только в соответствии с 19.1 и 19.3, или
• в амперах (AX), если выключатель испытан в соответствии с 19.1, 19.2 и 19.3, когда номинальные токи в амперах (A) и (AX) равны, или
• в амперах (A и AX), если выключатель испытан в соответствии с 19.1, 19.2 и 19.3, когда номинальные токи в амперах (A) и (AX) не равны;

b) номинальное напряжение (напряжения) в вольтах;

c) символ рода тока;

d) наименование, товарный знак или идентификационный знак изготовителя или ответственного поставщика;

e) ссылка на тип, который может быть каталожным номером;

f) символ для выключателей с мини-зазором, если это применимо;

g) символ для выключателей конструкции с микрозазором, если это применимо;

h) символ для выключателей без зазора контактов (полупроводниковое коммутационное устройство), если применимо;

i) первая характеристическая цифра степени защиты от доступа к опасным частям и от вредного воздействия в результате проникновения твердых посторонних предметов, если заявлено, что она выше 4, и в этом случае должна быть также нанесена вторая характеристическая цифра;

j) вторая характеристическая цифра степени защиты от вредных воздействий, вызванных проникновением воды, если заявлено, что она превышает 2, и в этом случае первая характеристическая цифра также должна быть маркирована;

k) длина изоляции, которая должна быть удалена до ввода проводника в зажим безвинтового типа;

l) символ пригодности только для жестких проводников.

Кроме того, в документации изготовителя должна быть указана следующая информация:

m) для нагрузок SBL: номинальная мощность в ваттах и тип нагрузки, если выключатель испытан в соответствии с 19.3.

Примечание 1 — Маркировка номера схемы, указанного в 7.1, может быть выполнена, если способ соединения не выяснен после проверки выключателя; этот номер схемы может быть частью ссылки на тип.

Примечание 2 — Если база имеет два или более выключателей с отдельными рабочими устройствами, можно сделать маркировку с номерами схем, например 1 + 6 или 1 + 1 + 1.

Примечание 3 — Если на зажимах нет маркировки, они подходят для жестких и гибких проводников.

Примечание 4 — В следующей стране маркировка типа не используется: UK (Великобритания).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

8.2 Символы

Должны применяться следующие символы:

Ампер (номинальный ток для внешних балластных нагрузок)	AX
(другие токи)	A
Вольт	V
Переменный ток	~
Ватт	W
Нейтраль	N
Линия	L
Защитное заземление по [1] (символ-5019)
Положение открытое — «выключено»	O
Положение закрытое — «включено»	I
Конструкция с мини-зазором	m
Конструкция с микрозазором	\mu
Без зазора (полупроводниковые коммутирующие устройства)	\epsilon
Степень защиты, когда это уместно	IPXX
Степень защиты для стационарных выключателей, устанавливаемых	IPXX
на неровных поверхностях (см. рисунок 21)
Приемлемость только для жестких проводников	r

Примечание 2 — В IP-коде буква «X» заменяется соответствующей цифрой.

Примечание 3 — Линии стыка формующего инструмента не являются частью маркировки.

Символ AX может заменяться символом X. Для маркировки номинального тока и номинального напряжения могут применяться только цифры.

Маркировку рода электрического тока выключателей помещают после маркировки значения номинального тока и номинального напряжения.

Примечание 4 — Маркировка тока, напряжения и рода тока может, например, иметь следующий вид:

(Измененная редакция, Изм. № 1).

8.3 Видимость маркировки

Маркировка должна быть четко видна с нормальным или корригированным зрением, без дополнительных средств увеличения.

Маркировка, указанная в 8.1 (перечисления a) - e) и, если применимо, перечисления f) - l)), должна быть размещена на основной части выключателя, для выключателей открытой установки маркировку, указанную в 8.1 (перечисления a) - e)), допускается наносить на видимую часть тыльной стороны выключателя.

Примечание 1 — Маркировка e) может содержать только номер серии.

Примечание 2 — В UK (Великобритания) маркировка типа не применяется.

Части, такие как крышки, которые необходимы в целях безопасности и предназначены для продажи отдельно, должны быть маркированы именем изготовителя или ответственного поставщика, товарным знаком или идентификационным знаком и типом.

Маркировка по 8.1 (перечисления i) и j)), когда это применимо, должна быть нанесена так, чтобы ее можно было легко различить, когда выключатель установлен и подключен, как при нормальной эксплуатации. Эти маркировки должны быть размещены на частях, которые не могут быть удалены без использования инструмента.

Примечание 3 — Дополнительная маркировка типа может быть нанесена на основную часть либо снаружи, либо внутри данного корпуса.

8.4 Маркировка на зажимах для фазных проводников

Зажимы, предназначенные для присоединения фазных (питающих) проводников, должны иметь отличительную маркировку, кроме случаев, когда способ соединения не имеет значения, очевиден или указан на электрической схеме. Такая маркировка может быть выполнена в виде буквы L или, в случае более одного зажима, в виде букв и цифр L1, L2, L3 и т.д., рядом с которыми может быть указана стрелка или стрелки в направлении соответствующего зажима или зажимов.

Эти обозначения нельзя наносить на винты или другие легкоудаляемые части.

Поверхность таких зажимов может быть без покрытия из латуни или меди, а другие зажимы могут быть покрыты металлическим слоем другого цвета.

В выключателях со схемами 2, 3, 03 и 6/2 зажимы, относящиеся к какому-нибудь одному полюсу, должны иметь одинаковое обозначение (там, где это имеет место) в отличие от зажимов, относящихся к другим полюсам, кроме случаев, когда различие между ними очевидно.

Примечание 1 — Электрическая схема может быть приведена в инструкции, входящей в комплект поставки.

Примечание 2 — Легкоудаляемые части — это те части, которые могут быть сняты при нормальной установке выключателя.

8.5 Маркировка зажимов для нулевых и заземляющих проводников

Зажимы, предназначенные исключительно для нейтрального проводника, должны быть обозначены буквой N.

Заземляющие зажимы должны быть обозначены символом по [1] (символ-5019).

Эти обозначения нельзя наносить на винты или другие легкоудаляемые части.

Примечание - Легкоудаляемые части — это те части, которые можно удалить во время нормальной установки выключателя.

Зажимы, предназначенные для присоединения проводников, относящихся к основным цепям, должны быть четко обозначены, если их назначение не очевидно, или обозначены на электрической схеме, которая должна входить в комплект поставки выключателя.

Идентификация зажимов осуществляется распознаванием маркировки:

• графических символов согласно [1] или расцветкой и/или алфавитно-цифровой системой;
• их габаритных размеров и способа установки.

Проводники сигнальных ламп не считаются проводниками для применения 8.5.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

8.6 Маркировка положения выключателя

Если выключатели имеют маркировку, указывающую положение выключателя, они должны быть отмечены так, чтобы направление движения исполнительного элемента в его различные положения или фактическое положение было четко указано. Для выключателей, имеющих более одного исполнительного элемента, эта маркировка должна указывать для каждого из исполнительных элементов эффект, достигнутый при его работе.

Маркировка должна быть четко видна на верхней части выключателя, если он снабжен крышкой или накладкой.

Если маркировка нанесена на крышку, накладку или съемный активирующий элемент, то нельзя устанавливать крышку или накладку в такое положение, в котором эти обозначения оказались бы некорректными.

Символы «Вкл.» и «Откл.» не должны использоваться для индикации положения выключателя, если одновременно они четко не указывают направление движения управляющего элемента.

Примечание 1 — Для указания положения выключателя могут использоваться другие подходящие средства, например сигнальная лампа.

Символ, обозначающий положение «включено», должен быть радиальным для поворотных выключателей, перпендикулярным оси вращения для перекидных и клавишных выключателей и вертикальным для кнопочных выключателей при вертикальной установке.

Эти требования не относятся к выключателям, приводимым в действие при помощи шнура, и выключателям со схемами 6, 6/2 и 7.

Примечание 1 — Указанные обозначения являются необязательными для кнопочных выключателей.

Соответствие требованиям 8.1 - 8.6 проверяют внешним осмотром.

8.7 Дополнительные требования к маркировке

Если при установке выключателя необходимо соблюдать дополнительные меры предосторожности, подробности должны быть указаны в инструкции, прилагаемой к выключателю.

Инструкция должна быть изложена на официальном языке (языках) страны, в которой осуществляется поставка выключателя.

Соответствие проверяют осмотром.

Примечание 1 — Дополнительные меры предосторожности могут потребоваться, например, для выключателей открытой установки и выключателей для панельной установки.

Примечание 2 — После установки условия, необходимые для удовлетворения требований настоящего стандарта, достигаются, когда в инструкции содержится четкая информация относительно следующего:

• установочные размеры, которые должны быть предусмотрены для каждого выключателя;
• размеры и расположение средств для поддержки и фиксации выключателя в установочном пространстве;
• минимальный зазор между различными частями выключателя и окружающими частями, если они установлены;
• минимальные размеры вентиляционных отверстий, если необходимо, и их правильное расположение.

Примечание 3 — При необходимости может быть предоставлена информация о соединении зажима заземления с доступными металлическими деталями.

8.8 Долговечность

Маркировка должна быть прочной и легкочитаемой.

Соответствие проверяют осмотром и следующим испытанием.

Маркировку протирают вручную в течение 15 с куском ткани, пропитанной водой, и снова в течение 15 с куском ткани, пропитанным 95%-ным раствором н-гексана.

Примечание 1 — Маркировка, выполненная формированием, литьем, прессованием, лазером или гравировкой, не подвергается этому испытанию.

Примечание 2 — 95%-ный раствор н-гексана (регистрационный номер службы химической аннотации CAS RN 110-54-3) доступен от различных поставщиков химических веществ в качестве растворителя для жидкостной хроматографии высокого давления (HPLC).

9 Проверка размеров

Выключатели и коробки должны соответствовать соответствующим стандартам, если таковые имеются.

Соответствие проверяется измерением.

10 Защита от поражения электрическим током

10.1 Предотвращение доступа к токоведущим частям

Выключатели должны быть сконструированы таким образом, чтобы при их монтаже и подключении, как при нормальной эксплуатации, токоведущие части были недоступны даже после снятия частей, которые можно снять без использования инструмента.

Выключатели, предназначенные для работы с сигнальными лампами, работающими на напряжениях, отличных от сверхнизких значений напряжения, должны иметь средства для предотвращения прямого контакта с лампой.

Соответствие проверяют осмотром и, при необходимости, следующим испытанием:

Образец монтируют, как при нормальной эксплуатации, и подсоединяют проводники с наименьшим сечением, указанным в разделе 12. Затем испытание повторяют с использованием проводников с наибольшим сечением, указанным в разделе 12.

Испытательный щуп B по ГОСТ МЭК 61032 применяется в каждой возможной позиции, электрический индикатор с напряжением от 40 до 50 В используется для демонстрации контакта с соответствующей деталью.

Выключатели, имеющие крышки, изготовленные из термопластичных или эластичных материалов, подлежат дополнительному испытанию, которое проводят при температуре окружающей среды, равной (35 +/- 2) °C.

При дополнительном испытании к выключателю прикладывают в течение 1 мин усилие, равное 75 Н, через наконечник испытательного щупа 11 по ГОСТ МЭК 61032.

Испытательный щуп с электрическим индикатором прикладывают, как указано выше, ко всем местам выключателя, где ухудшение изоляционного материала может снизить электробезопасность, за исключением тонкостенных пробиваемых диафрагм, к которым прикладывают усилие 10 Н.

Во время этого испытания выключатели с соответствующими монтажными средствами не должны деформироваться до такой степени, чтобы к токоведущим частям можно было прикоснуться испытательным щупом 11 согласно ГОСТ МЭК 61032.

Примечание — Мембраны и т.п. испытывают только в соответствии с 13.15.1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

10.2 Требования к рабочим частям

Ручки, рычаги управления, кнопки, клавиши и аналогичные детали должны быть изготовлены из изоляционного материала, за исключением случаев, когда их открытые металлические части отделены от металлических частей механизма двойной или усиленной изоляцией или когда они надежно соединены с землей.

Соответствие проверяют внешним осмотром и испытанием по разделам 16 и 23.

Требование не распространяется на удаляемые ключи или промежуточные части, такие как цепочки или штоки.

10.3 Требования к доступным металлическим частям

10.3.1 Доступные части выключателей при нормальной эксплуатации должны быть из изоляционного материала, за исключением следующего:

• маленьких винтов и подобных деталей, изолированных от токоведущих частей и используемых для крепления оснований, крышек и накладок и других частей корпуса;
• элементов, приводящих выключатели в действие в соответствии с 10.2;
• крышек, накладок или других частей корпуса из металла при соблюдении требований 10.3.2 и 10.3.3.

10.3.2 Крышки или накладки из металла должны быть защищены дополнительной изоляцией, выполненной изолирующими прокладками или изолирующими перегородками. Изолирующие прокладки или изолирующие перегородки должны:

• быть надежно сочленены с крышками, или накладками, или корпусом выключателя, таким образом, чтобы их невозможно было снять без повреждения, или
• конструкция изолирующих перегородок должна быть такой, чтобы: - исключать возможность неправильной ориентации частей выключателя; - исключать возможность эксплуатации выключателя без крышек и

накладок из металла; - исключать возможность случайного прикосновения токоведущих частей

и металлических крышек или накладок, например крепежных винтов, даже в

том случае, если проводник отсоединится от зажима; - принимаемые меры обеспечивали минимальные значения путей утечки

и воздушных зазоров не ниже указанных в разделе 23.

Соответствие проверяют внешним осмотром.

Указанные прокладки и перегородки должны испытываться по разделам 16 и 23.

Примечание - Изоляционное покрытие внутри и снаружи металлических крышек или накладок не относят к изоляционным прокладкам или перегородкам, рассматриваемым в настоящем разделе.

10.3.3 Металлические крышки или накладки во время установки заземляют с помощью крепежных винтов или других интегральных средств; в результате такое соединение должно иметь низкое сопротивление.

Соответствие проверяют внешним осмотром и испытанием по 11.4.

10.4 Требования к изоляции механизма

Металлические части механизма, такие как ось или шарнир тумблера или клавиши, не изолированные от токоведущих частей, не должны выступать из оболочки.

В выключателях, работающих при помощи удаляемого ключа или аналогичного элемента, эти металлические части механизма должны быть изолированы от токоведущих частей.

Соответствие проверяют внешним осмотром при необходимости, после того, как управляющий элемент будет удален или сломан.

Если управляющий элемент выключателя вышел из строя, проверку проводят после испытаний по разделу 23.

10.5 Требования к изоляции механизма с учетом окружающей среды

Металлические части механизма не должны оставаться доступными и должны быть изолированы от доступных металлических частей после установки выключателя в нормальную эксплуатацию.

Эти требования не применяют, если металлические части механизма отделены от токоведущих частей настолько, что расстояния путей утечек тока и воздушные зазоры превышают не менее чем в два раза значения, указанные в разделе 23, или, например, если они надежно заземлены.

Соответствие проверяют внешним осмотром и, если необходимо, измерениями и испытаниями по разделам 10 и 16.

Примечание - При проверке доступности к металлическим частям механизма выключателей открытой установки или выключателей для карнизной установки учитывают защищенность выключателя, обусловленную нормальным способом его установки.

Для открытых выключателей панельного типа, у которых металлическая шарнирная ось находится на металлической пластине основания, дополнительное требование означает, что расстояния пути утечки и воздушные зазоры между токоведущими частями и осью, а также между металлическими частями механизма и пластиной основания должны превышать не менее чем в два раза значения, указанные в разделе 23.

10.6 Требования к выключателям косвенного действия

Выключатели, управляемые при помощи подвижного ключа или промежуточного элемента, например шнура, цепочки или штока, должны иметь такую конструкцию, чтобы ключ или промежуточный элемент касался только тех частей, которые изолированы от токоведущих частей.

Ключ или промежуточный элемент должны быть изолированы от металлических частей механизма, за исключением случаев, когда расстояния путей утечек тока и воздушные зазоры между токоведущими частями и металлическими частями механизма превышают не менее чем в два раза значения, указанные в разделе 23.

Соответствие проверяют внешним осмотром, испытанием по 16.3 и, если необходимо, измерениями.

Примечание — Лак или эмаль не относят к изоляционным материалам, отвечающим требованиям 10.1 - 10.6.

10.7 Требования к выключателям со сменным шнуром питания

Если шнурковые выключатели снабжены вытяжным шнуром, который может быть установлен или заменен пользователем, они должны быть сконструированы так, чтобы было невозможно прикасаться к токоведущим частям при установке или замене вытяжного шнура нормальным способом.

Соответствие проверяют осмотром.

11 Обеспечение непрерывности цепи защиты

11.1 Общие положения

Доступные к прикосновению металлические части выключателя с зажимами для защитных проводников (PE), которые могут оказаться под напряжением в случае неисправности изоляции, должны быть снабжены или постоянно и надежно соединены с заземляющим зажимом.

Требование не распространяется на металлические пластины, упомянутые в 10.3.2.

Для целей этого требования небольшие винты и т.п., изолированные от токоведущих частей, не считаются доступными частями, которые могут оказаться под напряжением в случае неисправности изоляции.

11.2 Заземляющие зажимы

Зажимы для защитных проводников должны быть винтового или безвинтового типа и должны соответствовать требованиям раздела 12.

11.3 Требования к выключателям открытого типа

Выключатели открытого типа с оболочкой из изоляционного материала, имеющие код IP выше, чем IPX0, и более одного кабельного ввода, должны быть снабжены либо внутренним фиксированным заземляющим зажимом, либо достаточным пространством для плавающего зажима, позволяющего подключать входящие и исходящие проводники для обеспечения целостности цепи заземления.

Раздел 12 не применяется к плавающим зажимам, которые должны соответствовать ГОСТ IEC 60998-1 и соответствующей части ГОСТ IEC 60998-2.

Соответствие требованиям 11.1 - 11.3 проверяют осмотром и испытанием по разделу 12.

Соответствие достаточного пространства для плавающих зажимов проверяется путем выполнения испытательного соединения с использованием типа зажима, указанного изготовителем.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

11.4 Испытание соединения заземления

Соединения между заземляющим зажимом и доступными прикосновению металлическими частями, которые к нему присоединяют, должны иметь малое электрическое сопротивление.

Соответствие проверяют следующим испытанием.

Ток от источника переменного тока с напряжением холостого хода не более 12 В, равный 1,5-кратному значению номинального тока или 25 А, что является большим значением, пропускают поочередно через заземляющий зажим и каждую доступную для прикосновения металлическую часть.

При этом измеряют падение напряжения между заземляющим зажимом и доступной для прикосновения металлической частью и рассчитывают сопротивление по величинам тока и падения напряжения.

Электрическое сопротивление не должно быть более 0,05 Ом.

Примечание - При испытании необходимо принять меры, чтобы переходное сопротивление между наконечником измерительного приспособления и металлической частью не повлияло на результаты испытания.

12 Зажимы

12.1 Общие положения

Выключатели должны иметь зажимы с зажимными винтами или безвинтовые зажимы.

Детали для крепления проводников в зажимах не должны использоваться для крепления других частей, хотя они могут служить для закрепления самих зажимов и препятствовать их смещению.

Все испытания зажимов, за исключением 12.3.11, должны проводиться после испытания по 15.1. Жесткие однопроволочные проводники должны быть класса 1, жесткие многопроволочные проводники должны быть класса 2, а гибкие проводники должны быть класса 5 в соответствии с ГОСТ 22483.

Соответствие проверяют осмотром и испытаниями по 12.2 или по 12.3, в зависимости от ситуации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

12.2 Зажимы с зажимными винтами для наружных медных проводников

12.2.1 Зажимы с зажимными винтами могут относиться к типу, подходящему только для жестких медных проводников, или к типу, подходящему как для жестких, так и гибких медных проводников, имеющих площади поперечного сечения, как показано в таблице 4.

Таблица 4

Соотношение между номинальными токами и номинальными сечениями присоединяемых проводников

Пространство для размещения проводников в зажимах должно быть не меньше значений, указанных на рисунках 1, 2, 3, 4 и 5.

Соответствие проверяют внешним осмотром и присоединением проводников наименьших и наибольших из предусмотренных сечений.

12.2.2 Зажимы с зажимными винтами должны обеспечивать присоединение проводников без специальной подготовки.

Соответствие проверяют внешним осмотром.

Примечание - Термин «специальная подготовка» означает лужение жилы проводника, изготовление колец и т.д., но не изменение формы проводника перед введением его в зажим или скручивание гибкого проводника для ужесточения его конца.

12.2.3 Зажимы с зажимными винтами должны иметь необходимую механическую прочность.

Винты и гайки для зажима проводников должны иметь метрическую резьбу по ISO или резьбу, соответствующую ей по размеру шага и механической прочности.

Винты не следует изготавливать из мягкого или легко поддающегося деформации металла, например цинка или алюминия.

Соответствие проверяют внешним осмотром и испытаниями по 12.2.6 и 12.2.8.

Примечание - Условно нормальную метрическую резьбу SI, резьбу Британской ассоциации стандартов BA и американскую унифицированную крупную резьбу UN считают совместимыми по размеру шага и механической прочности с метрической резьбой ISO.

12.2.4 Зажимы с зажимными винтами должны быть устойчивы к коррозии.

Зажимы, изготовленные из меди или медных сплавов в соответствии с 22.5, отвечают настоящему требованию.

12.2.5 Конструкция зажимов с зажимными винтами должна быть спроектирована так, чтобы исключить повреждение проводника (проводников) при закреплении его (их) в зажиме.

Соответствие проверяют следующим испытанием:

Зажимы, подходящие только для жестких проводников, проверяются с помощью жестких однопроволочных проводников и на новом наборе образцов с жесткими многопроволочными проводниками, если таковые имеются.

Примечание - Фраза «если таковые имеются» означает, что этот проводник доступен на рынке, где продукт продается и устанавливается.

Зажимы, подходящие для жестких и гибких проводников, проверяются с помощью жестких проводников, как указано выше, и на новом наборе образцов с гибкими проводниками.

Зажим помещается в испытательное устройство согласно рисунку 9. Зажим сначала оснащается проводником наименьшей площади, а затем проводником наибольшей площади поперечного сечения в соответствии с таблицей 4 и затягивается зажимным винтом (винтами) или гайкой (гайками) с крутящим моментом в соответствии с таблицей 5.

Примечание - Отверстие во втулке выполнено таким образом, чтобы гарантировать, что усилие, передаваемое на кабель, является чистым растягивающим усилием и что исключается передача любого крутящего момента на соединение в зажиме.

Рисунок 9 — Устройство для контроля повреждения проводников

Таблица 5

Крутящий момент для проверки механической прочности зажимов винтового типа

Если винт имеет шестигранную головку со шлицем для затягивания с помощью отвертки и значения граф 3 и 5 отличаются, испытание проводится дважды, сначала применяя к шестигранной головке крутящий момент, указанный в графе 5, а затем применяя указанный крутящий момент в графе 3 с помощью отвертки. Если значения граф 3 и 5 совпадают, проводится только проверка с помощью отвертки.

Для зажимов с манжетой указанный номинальный диаметр соответствует диаметру шпильки со шлицем.

Форма шлица испытательной отвертки при испытании должна соответствовать головке проверяемого винта.

Винты и гайки должны быть затянуты одним плавным и непрерывным движением.

Длина испытательного проводника должна быть на 75 мм больше высоты H, указанной в таблице 6.

Таблица 6

Значения параметров при испытании на изгиб и растяжение медных проводников

Конец проводника пропускают через соответствующую втулку в пластине, расположенную на высоте H ниже выключателя, как указано в таблице 6. Втулка должна располагаться в горизонтальной плоскости таким образом, чтобы ее центральная линия описывала круг диаметром 75 мм концентрично центру зажимного устройства в горизонтальной плоскости; при этом втулку вращают со скоростью вращения (10 +/- 2) об/мин.

Расстояние между отверстием зажимного устройства и верхней поверхностью втулки должно быть в пределах +/- 15 мм от высоты, указанной в таблице 6. Втулка может быть смазана во избежание застревания, скручивания или проворачивания изолированного проводника.

К концу проводника должен быть подвешен груз массой, указанной в таблице 6. Продолжительность испытания должна составлять 15 мин.

Во время испытания жесткий проводник или любой проводник из гибкого многопроволочного или гибкого проводника не должен выскользнуть из зажима и сломаться рядом с зажимным устройством, проводник не должен быть поврежден таким образом, чтобы стать непригодным для дальнейшей эксплуатации.

В случае гибкого проводника обрыв нескольких проволок не должен учитываться, если он не превышает 15% от первоначального количества проволок.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

12.2.6 Зажимы с зажимными винтами должны быть сконструированы таким образом, чтобы они надежно зажимали проводник между металлическими поверхностями.

Соответствие проверяют следующим испытанием:

Зажимы, подходящие только для жестких проводников, проверяются с помощью жестких однопроволочных проводников и на новом наборе образцов с жесткими многопроволочными проводниками, если таковые имеются.

Примечание 1 — Фраза «если таковые имеются» означает, что проводник доступен на рынке, где продукт продается и устанавливается.

Зажимы, подходящие для жестких и гибких проводников, проверяются с помощью жестких проводников, как указано выше, и на новом наборе образцов с гибкими проводниками.

Зажимы сначала оснащают проводниками наименьшего размера, а затем — проводниками с наибольшей площадью поперечного сечения, указанными в таблице 4, причем винты зажимов затягиваются с крутящим моментом, равным двум третям крутящего момента, указанного в соответствующей графе таблицы 5.

Если винт имеет шестигранную головку со шлицем, прилагаемый крутящий момент равен двум третям крутящего момента, показанного в графе 3 таблицы 5.

Затем проводник подвергают растяжению, как указано в таблице 7, без рывков, в течение 1 мин, в направлении оси проводника.

Таблица 7

Параметры для испытания на растяжение

Если зажим предназначен для двух проводников, соответствующее усилие применяется последовательно к каждому проводнику.

Во время испытания проводник не должен заметно перемещаться в зажиме.

Если зажим предназначен для подключения более двух проводников, при испытаниях указывается ссылка на требования, приведенные в соответствующей части ГОСТ IEC 60998.

Примечание 2 — В следующих странах зажимы, допускающие соединение двух проводников, дополнительно испытываются с одним жестким однопроволочным проводником и одним жестким многопроволочным проводником с одинаковой площадью поперечного сечения, подключенными одновременно: DK, FI, NO, SE и ZA.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

12.2.7 Зажимы с зажимными винтами должны быть сконструированы или размещены таким образом, чтобы ни жесткий однопроволочный проводник, ни многопроволочный проводник не могли отсоединиться, пока винты или гайки затянуты.

Это требование не распространяется на зажимы с наконечниками.

Соответствие проверяют следующим способом:

Зажимы, подходящие только для жестких проводников, проверяются с помощью жестких однопроволочных проводников и на новом наборе образцов с жесткими многопроволочными проводниками, если таковые имеются.

Примечание - Фраза «если таковые имеются» означает, что этот проводник доступен на рынке, где продукт продается и устанавливается.

Зажимы, подходящие для жестких и гибких проводников, проверяются с помощью жестких проводников, как указано выше, и на новом наборе образцов с гибкими проводниками.

Зажимы оснащены проводниками, имеющими наибольшую площадь поперечного сечения, указанную в таблице 4.

Зажимы, предназначенные для подключения двух или трех проводников, проверяются на соответствие допустимому количеству проводников.

Зажимы оснащены проводниками, состав которых указан в ГОСТ 22483.

Перед вводом в зажимное средство зажима проволоки жестких (однопроволочных или многопроволочных) проводников выпрямляются; кроме того, жесткие многопроволочные проводники могут быть скручены, чтобы восстановить их приблизительно до первоначальной формы, а гибкие проводники скручены в одном направлении таким образом, чтобы происходило равномерное скручивание одного полного оборота на длине приблизительно 20 мм.

Проводник помещается в зажимное средство зажима на минимальное предписанное расстояние или, где расстояние не предписано, до тех пор, пока он не начнет выступать с противоположной стороны зажима, и в положении, наиболее, вероятно, позволяющем проводнику выйти.

Зажимной винт(ы) или гайка(и) затем затягиваются с крутящим моментом, равным двум третям от крутящего момента, указанного в соответствующей графе таблицы 5.

После испытания ни одна проволока проводников не должна выходить за пределы зажимного устройства, тем самым уменьшая пути утечки и зазоры до значений меньших, чем указано в таблице 23.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

12.2.8 Зажимы с зажимными винтами должны быть зафиксированы и расположены в выключателях так, чтобы, когда зажимные гайки или винты ослаблены, зажимы не перемещались. Всякое перемещение зажима допускается, но оно должно быть достаточно лимитировано, чтобы исключить несоответствие настоящему стандарту.

Для предотвращения возможности перемещения зажима рекомендуется использовать компаунд или смолу при условии, что:

• компаунд или смола не подвергаются действию нагрузки при нормальной эксплуатации;
• на компаунд или смолу не действуют температуры нагрева зажимов, указанных в настоящем стандарте.

Соответствие проверяют внешним осмотром, измерением и следующим испытанием.

В зажим помещают жесткий однопроволочный медный проводник с наибольшим сечением, указанным в таблице 4.

Винты и гайки затягивают и ослабляют пять раз с помощью отвертки или соответствующего испытательного ключа, с усилием, приложенным в момент зажатия, соответствующим большему из двух значений, приведенному в соответствующей графе таблицы 5 или в таблицах к рисункам 1 - 4.

Проводник перемещается каждый раз, когда винт или гайка ослаблены.

Во время испытания зажимы не должны двигаться и не должно быть никаких повреждений, таких как поломка винта, повреждение шлица, головки, резьбы, шайбы или скобы, которые могут помешать дальнейшему использованию зажима.

12.2.9 Зажимные винты или гайки зажимов для защитных проводников с зажимными винтами должны быть защищены от случайного ослабления и должна быть исключена возможность самопроизвольного ослабления их без помощи инструмента.

Соответствие проверяют вручную.

В основном конструкции зажимов, указанных на рисунках 1 - 5, обеспечивают достаточную упругость, соответствующую настоящему требованию, для других конструкций контактных зажимов могут быть предусмотрены специальные требования, такие как использование специальных упругих частей, которые гарантируют защиту от случайной разборки.

12.2.10 Зажимы для защитных проводников с зажимными винтами должны быть защищены от коррозии при контакте частей зажима с медным заземляющим проводником или другим металлом, находящимся в контакте с зажимом.

Зажим для защитных проводников должен быть изготовлен из латуни или другого не менее коррозионно-стойкого металла, если он не является частью металлического корпуса или кожуха, когда винт или гайка должны быть изготовлены из латуни или другого металла с аналогичной коррозионной стойкостью.

Если зажим для защитных проводников является частью корпуса или оболочки из сплавов алюминия, то следует принять меры защиты от коррозии при контакте меди с алюминием или его сплавами.

Соответствие проверяют внешним осмотром.

Примечание - Винты или гайки, изготовленные из стали с покрытием и выдержавшие испытание на коррозионную стойкость, считают изготовленными из металла, обладающего противокоррозионной стойкостью не менее чем у латуни.

12.2.11 Для торцевых зажимов расстояние между зажимным винтом и концом проводника, полностью введенного в зажим, должно быть не менее указанного на рисунке 1.

Примечание - Минимальное расстояние между зажимным винтом и концом проводника относится только к торцевым зажимам, в которых проводник не может проходить насквозь.

Для зажимов под колпачок расстояние между неподвижной частью и концом проводника, полностью введенного в зажим, должно быть не менее указанного на рисунке 5.

Соответствие проверяют измерением после того, как жесткий однопроволочный проводник с наибольшим сечением из указанных для подходящего номинального тока в таблице 4, будет полностью введен в зажим и зажат.

12.2.12 Зажимы под наконечник применяют только для выключателей с номинальным током 40 А или более. Если такие зажимы предусмотрены, то они должны иметь пружинные шайбы или аналогичные им стопорные устройства.

Соответствие проверяют внешним осмотром.

12.3 Безвинтовые зажимы для внешних медных проводников

12.3.1 Безвинтовые зажимы могут быть предназначены только для жестких медных проводников либо для жестких и гибких медных проводников.

Для выводов второго типа испытания проводят сначала с жесткими проводниками, а затем с гибкими.

Подраздел 12.3 не применяют к выключателям, оснащенным:

• безвинтовыми зажимами, требующими фиксации специальных устройств к проводникам перед закреплением в безвинтовом зажиме (например, плоский втычной соединитель);
• безвинтовыми зажимами, требующими скручивания проводников, например со скрученными соединениями;
• безвинтовыми зажимами, обеспечивающими контакт с проводниками посредством краев или точек, проникающих в изоляцию.

12.3.2 Безвинтовые зажимы должны быть снабжены зажимами, устройствами, осуществляющими соединение жестких или жестких и гибких проводников с номинальными сечениями, указанными в таблице 8.

Таблица 8

Соотношение между номинальными токами и номинальными сечениями присоединяемых медных проводников для безвинтовых зажимов

Соответствие проверяют внешним осмотром и установкой проводников с наименьшими и наибольшими сечениями, указанными выше.

12.3.3 Безвинтовые зажимы должны позволять присоединение проводника без специальной подготовки.

Соответствие проверяют внешним осмотром.

Примечание - Термин «специальная подготовка» означает припаивание проволок проводника, использование наконечников и т.п., но не изменение формы проводника перед введением в зажим или скручивание гибкого проводника для уплотнения конца.

12.3.4 Части безвинтовых зажимов, через которые проходит ток, должны быть из материалов, указанных в 22.5.

Соответствие проверяют внешним осмотром и химическим анализом.

Примечание - Пружины, упругие детали, зажимные пластины и аналогичные детали не считают частями, через которые проходит рабочее напряжение.

12.3.5 Конструкция безвинтового зажима должна обеспечивать правильное удержание проводника с достаточным контактным нажатием, исключающим возможность его повреждения.

Проводник должен быть зажат между металлическими поверхностями.

Соответствие проверяют внешним осмотром и испытанием по 12.3.10.

12.3.6 Безвинтовой зажим должен обеспечивать надлежащим способом надежное присоединение и отсоединение жил проводников.

Отсоединение проводника должно выполняться с помощью обычного инструмента или без него, но путем, исключающим вытягивание проводника.

Отверстие для инструмента, предназначенного для присоединения и отсоединения проводника, должно четко отличаться от отверстия, предназначенного для самого проводника.

Соответствие проверяют внешним осмотром и испытанием по 12.3.10.

12.3.7 Безвинтовые зажимы, предназначенные для совместного присоединения двух и более проводников, должны быть сконструированы так, чтобы:

• зажим проводника не зависел от зажима других проводников;
• соединение и разъединение проводников могло происходить либо одновременно, либо по отдельности;
• каждый проводник помещался в отдельное зажимное устройство (не обязательно в отдельные отверстия);
• должно быть возможно надежное крепление любого числа проводников до максимального, предусмотренного конструкцией.

Соответствие проверяют осмотром и ручными испытаниями с соответствующими проводниками.

12.3.8 Безвинтовые зажимы должны иметь такую конструкцию, чтобы исключить неправильное введение проводника.

Безвинтовые зажимы выключателей должны быть сконструированы так, чтобы чрезмерное введение проводника ограничивалось, если дальнейшее его введение может повлечь за собой уменьшение путей утечки и/или воздушных зазоров, указанных в таблице 23, или повлиять на механизм выключателя.

Соответствие проверяют внешним осмотром и испытанием по 12.3.10.

12.3.9 Безвинтовые зажимы должны быть надежно закреплены в выключателях.

Они не должны ослабляться, когда проводники присоединяют или отсоединяют во время монтажа.

Соответствие проверяют внешним осмотром и испытанием по 12.3.10.

Заливка уплотнительного компаунда, без применения других способов крепления, недостаточна. Однако для крепления зажимов, не подвергаемых механическим нагрузкам при нормальной эксплуатации, могут использоваться самоотвердевающие смолы.

12.3.10 Безвинтовые зажимы должны выдерживать механические нагрузки, возможные при нормальной эксплуатации.

Соответствие проверяют следующими испытаниями, проводимыми с неизолированными проводниками на одном безвинтовом зажиме каждого образца, используя новый образец для каждого испытания.

Испытания проводят с жесткими однопроволочными медными проводниками: сначала с проводниками, имеющими наибольшее сечение, затем с проводниками, имеющими наименьшее сечение, указанное в 12.3.2.

Проводники присоединяют и отсоединяют пять раз, каждый раз используя новые проводники, кроме пятого раза, когда проводники, использованные для четвертого соединения, крепят на то же место. Для каждого соединения проводника либо проталкивают как можно дальше в зажим, либо вводят так, что достаточное соединение очевидно.

После каждого присоединения проводник подвергают растягивающему усилию 30 Н, прикладываемому без рывков, в течение 1 мин, в направлении продольной оси проводника.

Во время приложения усилия проводник не должен выходить из безвинтового зажима.

Испытание затем повторяют с жесткими многопроволочными медными проводниками как с наибольшим сечением, так и с наименьшим, указанными в 12.3.2. Однако эти проводники должны быть соединены и разъединены только один раз.

Безвинтовые зажимы, предназначенные для жестких и гибких проводников, должны быть испытаны также с гибкими проводниками путем проведения пяти соединений и разъединений.

Каждый проводник безвинтовых зажимов в течение 15 мин вращают с частотой (10 +/- 2) об/мин, используя устройство, приведенное на рисунке 9. Проводники подвергают воздействию усилия растяжения, указанного в таблице 6.

Во время испытаний проводники не должны заметно перемещаться в зажимном устройстве.

После этих испытаний ни зажимы, ни средства скрепления не должны быть ослаблены и проводники не должны иметь ухудшений, препятствующих дальнейшей эксплуатации.

12.3.11 Безвинтовые зажимы должны выдерживать электрические и тепловые нагрузки, возникающие при нормальной эксплуатации.

Соответствие проверяют следующими испытаниями, которые проводят на пяти безвинтовых зажимах, не использованных при других испытаниях.

Оба испытания проводят с новыми медными проводниками.

a) Испытание проводят при нагрузке безвинтовых зажимов в течение 1 ч переменным током, как указано в таблице 9, с присоединением жестких однопроволочных проводников длиной 1 м и сечением, указанным в таблице 9.

b) Испытание проводят на каждом зажимающем устройстве.

Таблица 9

Испытательный ток для проверки электрических и тепловых нагрузок при нормальной эксплуатации безвинтовых зажимов

Во время испытания ток не проводят через выключатель, а только через зажимы.

Сразу после этого измеряют падение напряжения на каждом безвинтовом зажиме при номинальном токе.

Падение напряжения не должно быть выше 15 мВ.

Измерения проводят для каждого безвинтового зажима как можно ближе к месту контакта.

Если обратное соединение зажима недоступно, вторая соединяющая точка в случае выключателей на два направления может быть использована для возвращающегося проводника. В случае выключателя на одно направление образцы могут быть подготовлены изготовителем; при этом должна быть проявлена осторожность, чтобы не повлиять на поведение зажима.

Во время проведения испытания, включая измерения, проводники и средства измерения не должны перемещаться так, чтобы это могло повлиять на результат испытания.

Безвинтовые зажимы, подвергнутые испытанию по падению напряжения, приведенному в перечислении a), испытывают следующим образом:

• Во время испытания пропускают ток, равный значению испытательного тока из таблицы 9.

Все испытательные устройства, включая проводники, не должны перемещаться до тех пор, пока измерения падения напряжения не будут завершены.

Зажимы должны быть подвергнуты 192 температурным циклам. Каждый цикл длительностью около 1 ч проводят следующим образом:

• ток пропускают примерно 30 мин;
• следующие примерно 30 мин ток не пропускают.

Падение напряжения в каждом безвинтовом зажиме определяют, как при испытании a), и делают в следующие моменты:

• после первых 24 температурных циклов и после завершения 192 циклов;
• дополнительные измерения должны быть выполнены после любых трех из следующих температурных циклов: после 48, 72, 96, 120, 144 или 168 температурных циклов.

Падение напряжения не должно превышать наименьшую из двух величин: 22,5 мВ или двукратную величину падения напряжения после 24-го цикла.

После этого испытания при осмотре невооруженным глазом не должно быть выявлено никаких изменений, препятствующих дальнейшей эксплуатации, таких как трещины, деформации и т.п.

Затем повторяется испытание на механическую прочность в соответствии с 12.3.10, и все образцы должны выдержать это испытание.

12.3.12 Безвинтовые зажимы должны быть сконструированы так, чтобы жесткий однопроволочный проводник оставался зажатым даже тогда, когда он отклоняется во время нормального монтажа, например во время установки в коробку, и отклоняющая нагрузка передается к зажимному устройству.

Соответствие проверяют следующим испытанием, которое проводят на трех образцах выключателей, не использованных для других испытаний.

Испытательная установка, принцип действия которой показан на рисунке 10a, должна быть сконструирована так, чтобы:

• проводник, правильно введенный в зажим, отклонялся в любом из 12 направлений, отличающихся друг от друга на 30° с допустимым отклонением в каждом направлении +/- 5°, и
• стартовая точка могла быть смещена на 10° и 20° от первоначальной.

Рисунок 10a — Принцип действия испытательной установки для испытания на отклонение безвинтовых зажимов	Рисунок 10b — Принципиальная схема для определения падения напряжения во время испытаний на отклонение безвинтовых зажимов

S — выключатель; 1 — образец; 2 — испытуемое прижимное устройство; 3 — проводник; 4 — прогнутый проводник; 5 — точка приложения усилия для прогиба проводника; 6 — отклоняющее усилие (перпендикулярно прямому проводнику)

Рисунок 10 — Испытание на отклонение

Указания отправной точки не требуется.

Отклонение проводника от его прямого положения на испытательные позиции должно осуществляться посредством подходящего устройства, действующего с указанным усилием на проводник на определенном расстоянии от зажима.

Отклоняющее устройство должно быть сконструировано так, чтобы:

• усилие прикладывалось в направлении, перпендикулярном к неотклоненному проводнику;
• отклонение проводника достигалось без вращения или перемещения внутри зажимного узла и
• усилие оставалось приложенным, пока производят измерение падения напряжения.

Обеспечение испытания должно быть таким, чтобы падение напряжения на испытуемом зажимном узле могло быть измерено, когда проводник присоединен, как показано на рисунке 10b.

Образец устанавливают на закрепленной части испытательного устройства таким образом, чтобы указанный проводник, введенный в зажим, при испытании мог быть свободно отклонен.

Во избежание окисления изоляция проволоки должна быть удалена непосредственно перед началом испытания.

Примечание 1 — При необходимости введенный проводник может быть изогнут вокруг препятствий, чтобы они не влияли на результаты испытаний.

Примечание 2 — В некоторых случаях, за исключением направляющего приспособления проводников, рекомендуется снимать те части образцов, которые не позволяют проводнику отклоняться в соответствии с приложенным усилием.

Зажимное устройство подготавливают, как для нормальной эксплуатации жесткого однопроволочного медного проводника с наименьшим сечением, указанным в таблице 10, и подвергают первому испытательному циклу. То же самое зажимное устройство подвергают второму испытательному циклу, используя проводник, имеющий наибольшее сечение, если не было отказа в первом испытательном цикле.

Таблица 10

Поперечные сечения жестких медных проводников для испытания на прогиб безвинтовых зажимов

Усилие для отклонения проводника приведено в таблице 11. Расстояние 100 мм измеряют от края зажима, включая направляющее устройство для проводника, если оно имеется, до точки приложения усилия к проводнику.

Таблица 11

Испытание на отклоняющие усилия

Испытание проводят в продолжительном режиме (ток не выключают или не включают в течение испытания). Должен быть использован подходящий источник питания, и соответствующее сопротивление должно быть введено в цепь, чтобы колебания тока не превышали +/- 5% во время испытания.

Испытательный ток, равный номинальному току выключателя, пропускают через зажимное устройство. К проводнику, введенному в зажимное устройство при испытании в одном из 12 направлений, указанных на рисунке 10a, прикладывают усилие в соответствии с таблицей 11 и измеряют падение напряжения на зажимном устройстве. Затем действие усилия прекращают.

После этого усилие прикладывают в каждом из 11 оставшихся направлений, указанных на рисунке 10a, следуя такому же методу испытания.

Если в каком-либо из 12 испытательных направлений падение напряжения больше 25 мВ, усилие поддерживают в этом направлении до тех пор, пока падение напряжения не уменьшится до значения менее 25 мВ в течение не более 1 мин. После того как падение напряжения достигнет значения менее 25 мВ, усилие поддерживают в том же направлении еще 30 с, в течение которых падение напряжения не должно возрасти.

Два других образца выключателей из комплектов испытывают по той же методике, меняя 12 направлений усилия так, чтобы они отличались приблизительно на 10° для каждого образца. Если один образец не выдержит испытание в одном направлении приложения усилия, испытания повторяют на другом комплекте образцов, из которых все должны выдержать повторные испытания.

12.4 Винтовые контактные зажимы для внешних алюминиевых проводов

Выключатели должны быть оснащены винтовыми контактными зажимами для внешних неподготовленных алюминиевых проводников.

Соответствие проверяют путем осмотра, измерениями и испытаниями по приложению ДБ.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

13 Требования к конструкции

13.1 Механические требования к средствам изоляции

Изолирующие прокладки, перегородки и т.п. должны иметь соответствующую механическую прочность и быть надежно установлены.

Соответствие проверяют внешним осмотром после испытания по разделу 20.

13.2 Требования к установке

Конструкция выключателя должна обеспечивать:

• легкое введение и присоединение проводника к зажиму, за исключением проводников сигнальных ламп.

Примечание 1 — Зажимы винтового типа, приведенные на рисунках 1 - 5, считаются подходящими для надежного подключения проводников;

• правильное расположение проводников;
• простую установку выключателя на стене или в коробке;
• достаточное пространство между нижней главной частью и поверхностью, на которой монтируют основание, или между боковыми поверхностями главной части и оболочки (крышкой или коробкой), чтобы после установки выключателя изоляция проводников не соприкасалась с токоведущими частями различной полярности или с подвижными частями механизма, например с осью поворотного выключателя.

Примечание 2 — Настоящее требование не означает, что металлические части зажимов должны быть обязательно защищены изолирующими перегородками и т.п. для исключения соприкосновения с изоляцией проводников в результате неправильного монтажа металлических частей зажима.

Выключатели открытой установки должны быть спроектированы так, чтобы средства крепления не повреждали изоляцию кабелей при установке.

Соответствие проверяют внешним осмотром и испытанием с установленными проводниками с наибольшим сечением, указанным в таблице 4 для подходящего диапазона номинальных токов.

Примечание 3 — Для выключателей открытой установки, установленных на монтажной пластине, может потребоваться канал проводки для соответствия этому требованию.

Кроме того, для выключателей, содержащих безвинтовые зажимы, выключатели должны быть сконструированы таким образом, чтобы средства подключения и/или отключения безвинтовых зажимов не могли быть активированы проводниками во время или после установки выключателя в коробке или на стене.

Примечание 4 — Это требование не означает, что проводники не могут касаться устройств сочленения и/или расчленения.

Примечание 5 — Это требование может быть выполнено путем размещения устройств сочленения и/или расчленения и/или использования выступов, установленных вокруг устройств сочленения и/или расчленения.

Соответствие проверяют осмотром, а в случае сомнений — следующим испытанием.

Испытание проводят с твердым медным проводником, имеющим наименьшую площадь поперечного сечения, указанную в 12.3.2.

Проводник проталкивается как можно дальше в зажим или помещается таким образом, чтобы обеспечить надлежащее соединение.

Щуп 1 по ГОСТ МЭК 61032 прижимается к устройству сочленения/расчленения с приложенным усилием 120 Н в направлении, противоположном направлению монтажа, как приведено на рисунке 22a.

Во время приложения усилия проводник, за исключением подводящих проводников сигнальных ламп, подвергается приложению усилия в 30 Н; усилие прикладывается одним плавным и непрерывным движением в течение 1 мин в направлении продольной оси проводника.

Во время приложения усилия проводник не должен выходить из безвинтового зажима.

Усилие 120 Н должно быть приложено до приложения усилия 30 Н. Усилие 30 Н прикладывают до окончания испытания.

Испытательный щуп не должен касаться проводника при приложении усилий.

Если оси приложения усилия, необходимого для приведения в действие устройства сочленения-расчленения, отклоняются друг от друга более чем на 20°, разрешается прикладывать расчетное результирующее усилие непосредственно к устройству сочленения-расчленения с использованием испытательного щупа. Пример показан на рисунке 22b.

Если угол больше 60°, никаких испытаний не требуется, и считается, что изделие соответствует требованиям без дальнейших испытаний.

Если невозможно приложить усилие к устройству сочленения и/или расчленения, считается, что изделие соответствует требованиям без дальнейших испытаний.

Кроме того, выключатели, классифицируемые как конструкция A, должны обеспечивать простую установку и снятие крышки или накладки без смещения проводников и не активируя устройство сочленения-расчленения безвинтовых зажимов.

Примечание 6 — Это требование не означает, что устройства сочленения и/или расчленения не могут быть затронуты крышкой или накладкой.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

13.3 Крепление крышек, накладок и приводных элементов

13.3.1 Крышки, накладки и приводные элементы или части к ним, которые предназначены для обеспечения защиты от электрического удара, должны быть надежно закреплены в двух или более точках.

Крышки и накладки выключателей, кроме того, крепятся не менее чем в двух или более точках надежными креплениями, которые можно снять только при помощи инструмента.

Примечание 1 — Рекомендуется, чтобы эти фиксирующие устройства крышек, накладок или приводных элементов были предохранены от выпадения. Использование плотно прилегающих шайб из картона и тому подобного считается адекватным методом крепления фиксирующих элементов от выпадения.

Примечание 2 — Незаземленные металлические части, отделенные от токоведущих частей таким образом, что пути утечек и воздушные зазоры имеют значения, указанные в таблице 23, не считают доступными, если требования касаются этого подпункта.

Если крепления крышек, накладок или приводных элементов выключателей конструкции A служат также для крепления главной части, то должны быть предусмотрены средства по удержанию главной части в прежнем положении даже после снятия крышек, накладок или приводных элементов.

Соответствие проверяют согласно 13.3.2 - 13.3.4.

13.3.2 Для крышек, накладок или приводных элементов, имеющих средства крепления резьбового типа, предусмотрен только внешний осмотр.

13.3.3 Для крышек, накладок или приводных элементов, крепление которых не зависит от винтов и удаление которых осуществляется приложением усилия в направлении, примерно перпендикулярном к монтажной или опорной поверхности (см. таблицу 12):

• когда их удаление может дать доступ к токоведущим частям с помощью испытательного щупа B по ГОСТ МЭК 61032:

испытанием по 20.5;

• когда их удаление может дать доступ с помощью испытательного щупа B по ГОСТ МЭК 61032 к незаземленным металлическим частям, отделенным от токоведущих частей таким образом, что пути утечек и воздушные зазоры имеют значения, по крайней мере равные значениям, указанным в таблице 23:

испытанием по 20.6;

• когда их удаление может дать доступ с помощью испытательного щупа B по ГОСТ МЭК 61032 только к:
• изолированным частям, или
• заземленным металлическим частям, или
• металлическим частям, отдаленным от токоведущих частей двойными значениями путей утечек и воздушных зазоров, по крайней мере в два раза превышающих значения, указанные в таблице 23, или
• токоведущим частям с безопасным сверхнизким напряжением (БСНН) не выше 25 В переменного тока и 60 В:

испытанием по 20.7.

Таблица 12

Усилия, прикладываемые к крышкам, накладкам или приводным элементам, крепящимся без помощи винтов

13.3.4 Для крышек, накладок или приводных элементов, крепящихся без помощи винтов и удаляющихся с применением инструмента согласно инструкциям изготовителя, приведенным в паспорте или каталоге:

проверки проводят такими же испытаниями по 13.3.3, за исключением крышек, накладок, приводных элементов или их частей, не нуждающихся в снятии, при приложении усилия не более 120 Н в направлении, перпендикулярном монтажной опорной поверхности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

13.4 Открытие при нормальной эксплуатации

Выключатели обычного типа должны иметь такую конструкцию, чтобы в установленном состоянии и с подключенными, как для нормальной эксплуатации, проводниками в корпусе не было свободных отверстий в соответствии с их IP-классификацией.

Соответствие проверяют внешним осмотром и пробным монтажом с проводниками с наименьшей площадью поперечного сечения, указанными в таблице 4.

Примечание - Дренажные отверстия, небольшие зазоры между оболочкой и кабельным вводом или кабелем или между оболочкой и органом управления не рассматриваются, если они отвечают соответствующей IP-классификации.

13.5 Крепление ручек

Ручки поворотных выключателей должны быть надежно соединены с валом или другим элементом, приводящим механизм в движение.

Соответствие проверяется следующим испытанием.

В тех случаях, когда при нормальной эксплуатации можно применить осевое натяжение, в течение 1 мин следует приложить осевое натяжение, чтобы попытаться снять исполнительный элемент.

Если форма исполнительного элемента такова, что при нормальной эксплуатации, вероятно, будет приложено осевое усилие, усилие будет равно 30 Н.

Если форма исполнительного элемента такова, что осевое натяжение вряд ли будет применено при нормальной эксплуатации, усилие составляет 15 Н.

После этого ручку выключателей, имеющих только одно направление оперирования, поворачивают, если это возможно, без излишнего усилия 100 раз в обратном направлении.

Во время испытания рукоятка не должна сниматься.

13.6 Монтажные средства

Винты или другие средства монтажа выключателя на поверхности в монтажной коробке или кожухе должны быть доступными с лицевой стороны. Эти средства не должны служить для крепления с другой целью.

Примечание - Средства крепления выключателя, если они используются для блокировки вращения коробки, не представляют собой использование для «какой-либо цели крепления».

13.7 Комбинации выключателей

Комбинации выключателей или выключателей и штепсельных розеток с индивидуальными основаниями должны быть спроектированы таким образом, чтобы было предусмотрено однозначное расположение каждой главной части. Каждое основание должно иметь независимое крепление к монтажной поверхности.

Соответствие требованиям 13.6 и 13.7 проверяют внешним осмотром.

13.8 Аппараты, комбинируемые с выключателями

Аппараты, комбинируемые с выключателями, должны удовлетворять соответствующим стандартам при отсутствии стандартов на комбинацию.

13.9 Выключатели для открытой установки с IP-кодом выше, чем IP20

Выключатели для открытой установки, имеющие IP-код выше IP20, должны соответствовать их IP-классификации, если они оснащены кабельными вводами или кабелями в оболочке, как для нормальной эксплуатации.

Выключатели для открытой установки со степенями защиты IPX4, IPX5 и IPX6 должны иметь вскрывающиеся в процессе монтажа дренажные отверстия.

Если выключатель снабжен дренажным отверстием, оно должно иметь диаметр не менее 5 мм или площадь 20 мм2 с шириной и длиной не менее 3 мм.

Если конструкция выключателя такова, что возможна только одна монтажная позиция, дренажное отверстие должно быть эффективным в этом положении. В качестве альтернативы дренажное отверстие должно быть эффективным, по крайней мере в двух положениях выключателя, когда оно установлено на вертикальной стене, одно из которых с проводниками, входящими сверху, а другое с проводниками, входящими снизу.

Пружины крышки, если таковые имеются, должны быть изготовлены из противокоррозийного материала, такого как бронза или нержавеющая сталь.

Соответствие проверяют осмотром, измерением и соответствующими испытаниями по 15.2.

Примечание - Дренажное отверстие в задней части корпуса считается эффективным, только если конструкция корпуса обеспечивает зазор не менее 5 мм от стены или дренажный канал не менее указанного размера.

13.10 Установка в коробку

Выключатели, устанавливаемые в коробку, должны иметь такую конструкцию, при которой концы проводников могут быть подготовлены после установки монтажной коробки, но перед монтажом выключателя в коробку.

Основание выключателя должно обладать достаточной устойчивостью при установке его в монтажную коробку.

Соответствие проверяют внешним осмотром и пробным монтажом с проводниками наибольшей площадью поперечного сечения для подходящих номинальных токов по таблице 4.

13.11 Подключение второго токоведущего проводника

Выключатели открытой установки, с кодом IP выше, чем IPX0, со схемами 1, 5 и 6, с корпусом, имеющим более одного входного отверстия, должны иметь для поддержания непрерывности цепи второй токоведущий проводник с установленным дополнительным зажимом, соответствующим требованиям раздела 12.

Соответствие проверяют внешним осмотром и испытанием по разделу 12.

13.12 Вводные отверстия

Вводные отверстия должны позволять введение трубопровода или изоляции кабеля так, чтобы обеспечить полную механическую защиту.

Выключатели для открытой установки должны иметь такую конструкцию, чтобы трубопровод или оболочка кабеля входили в оболочку не менее чем на 1 мм.

В выключателях для открытой установки вводные отверстия для трубопровода или по крайней мере два из них, если их более одного, должны обеспечивать ввод трубопровода размерами 16, 20, 25 или 32 или их комбинацию не менее чем из двух этих размеров, за исключением двух одинаковых размеров.

В выключателях открытой установки вводные отверстия для кабельных вводов должны предпочтительно быть способными к присоединению кабелей, имеющих размеры согласно таблице 13 или указанных изготовителем.

Таблица 13

Пределы наружного диаметра кабелей для выключателей открытой установки

Соответствие проверяют внешним осмотром во время испытания по 13.10 и измерениями.

Примечание - Вводные отверстия соответствующего размера могут быть получены путем пробивания тонкостенных диафрагм или введения в них соответствующих деталей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

13.13 Положение для обратного входа из кабелепровода

Если выключатели для открытой установки предназначены для обратного ввода из кабелепровода, они должны быть сконструированы таким образом, чтобы они предусматривали обратный ввод из кабелепровода, перпендикулярного монтажной поверхности выключателя.

Соответствие проверяют осмотром.

13.14 Выключатель, снабженный мембраной или подобными деталями для вводных отверстий

Если выключатель снабжен мембранами или подобными деталями для вводных отверстий, они должны быть взаимозаменяемыми.

Соответствие проверяют внешним осмотром.

13.15 Требования к мембранам входных отверстий

13.15.1 Мембраны должны быть надежно закреплены и не должны смещаться при механических и термических воздействиях, имеющих место при нормальной эксплуатации.

Соответствие проверяют следующим испытанием:

Мембраны испытывают в собранном выключателе.

Вначале выключатели с установленными мембранами подвергают обработке согласно 15.1.

Выключатели помещают на 2 ч в нагретую камеру, как описано в 15.1, с температурой (40 +/- 2) °C.

Сразу после этого к различным частям мембран в течение 5 с наконечником испытательного щупа 11 по ГОСТ IEC 61032 прикладывают усилие 30 Н.

Во время этих испытаний мембраны не должны деформироваться в такой степени, чтобы токоведущие части становились доступными.

С мембранами, где вероятно воздействие осевых усилий в условиях нормальной эксплуатации, прикладывают осевое усилие 30 Н в течение 5 с.

Во время этого испытания мембраны не должны выталкиваться.

Затем испытание повторяют с мембранами, которые не подвергались какому-нибудь воздействию.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

13.15.2 Рекомендуется, чтобы мембраны были так спроектированы и изготовлены из такого материала, чтобы введение кабелей в выключатель допускалось при низкой окружающей температуре.

Примечание - В следующих странах соблюдение этого требования считается необходимым из-за практики монтажа в холодных условиях: SE, FI, DK и NO.

Соответствие проверяют следующим испытанием:

Выключатели оснащают мембранами, которые не подвергались воздействию на старение и не были вскрыты путем пробивания.

Выключатели выдерживают в течение 2 ч в камере холода при температуре минус (15 +/- 2) °C.

После этого выключатели извлекают из камеры холода и сразу же, пока они холодные, вводят через мембраны без приложения усилия кабели самого неблагоприятного типа, указанного изготовителем.

После испытаний по 13.15.1 и 13.15.2 мембраны не должны иметь вредных деформаций, трещин или подобных повреждений, которые привели бы к несоответствию настоящему стандарту.

13.16 Блоки сигнальных ламп

Блоки сигнальных ламп должны соответствовать требованиям ГОСТ IEC 60669-2-1-2016, 101.1.1.1 и пункту 102 в части, если применимо.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

14 Механизм

14.1 Индикатор положения

Приводной элемент выключателя после срабатывания должен автоматически занять положение, соответствующее положению подвижных контактов, за исключением шнурковых и однокнопочных выключателей, в которых приводной элемент должен занимать одно и то же положение.

14.2 Промежуточное положение

Выключатели должны иметь такую конструкцию, при которой подвижные контакты должны находиться только в положении «включено» и «выключено», промежуточное положение для этих контактов может быть предусмотрено только в случае, если приводной элемент тоже имеет промежуточное положение и если между подвижными и неподвижными контактами имеется достаточная изоляция.

При необходимости изоляции между неподвижными и подвижными контактами в промежуточном положении можно проверить на электрическую прочность согласно 16.3, при этом испытании напряжение прикладывают к соответствующим зажимам без снятия крышки или накладки выключателя.

Соответствие требованиям 14.1 и 14.2 проверяют внешним осмотром и испытанием вручную.

14.3 Появление дуги

Выключатели должны иметь такую конструкцию, которая исключала бы появление дуги при медленном оперировании выключателем.

Соответствие проверяют в конце испытания по 19.1, выключая электрическую цепь дополнительно 10 раз, медленно перемещая при этом приводной элемент с интервалом 2 с, а подвижные контакты останавливая, если это возможно, в промежуточном положении и отпуская при этом привод.

Во время испытания не должно быть продолжительной дуги.

14.4 Включение и выключение

В выключателях со схемами 2, 3, 03 и 6/2 все полюса должны включаться и отключаться практически одновременно, за исключением выключателей со схемой 03, в которых нейтральный полюс не должен включаться позже или выключаться раньше других полюсов.

Соответствие проверяют внешним осмотром и испытанием вручную, когда выключатель установлен с крышкой, накладкой и исполнительными элементами, установленными, как для нормальной эксплуатации.

14.5 Действие механизма без крышки или накладки

Действие механизма выключателя, снабженного крышкой или наладкой, которую можно снимать при установке выключателя, не должно зависеть от наличия крышки или накладки.

Примечание - В некоторых конструкциях приводной элемент может служить одновременно крышкой.

Соответствие проверяют последовательным соединением выключателя без установленной крышки или накладки с лампой и нажатием на приводной элемент без излишнего усилия, как при нормальной эксплуатации.

Во время испытания лампа не должна мигать.

14.6 Усилие для шнурковых выключателей

Шнурковые выключатели должны производить изменение из положения «отключено» в положение «включено», и наоборот, приложением и постепенным увеличением усилия натяжения до 45 Н, не более, воздействующего вертикально, и 65 Н, приложенного под углом (45 +/- 5)° к вертикали и в плоскости, перпендикулярной к монтажной плоскости, когда выключатель установлен, как при нормальной эксплуатации, как указано изготовителем.

Соответствие проверяют испытанием вручную.

15 Устойчивость к старению, защита от проникновения воды и влагоустойчивость

15.1 Устойчивость к старению

Выключатели должны быть устойчивы к старению.

Части, предназначенные только для декоративных целей, такие как некоторые крышки, должны быть по возможности удалены, так как эти части не подвергаются испытанию.

Соответствие проверяют следующим испытанием:

Выключатели и коробки, смонтированные, как при нормальной эксплуатации, подвергают испытанию в термокамере в атмосфере, имеющей состав и давление окружающего воздуха и вентилируемой естественной циркуляцией.

Выключатели, имеющие код IP выше, чем IPX0, испытывают после их монтажа и сборки в соответствии с 15.2.2.

Температура испытания в термокамере (70 +/- 2) °C.

Образец выдерживают в термокамере в течение 7 сут (168 ч).

Рекомендуется использовать термокамеру с электронагревателем.

Естественная циркуляция воздуха может обеспечиваться отверстиями в стенках термокамеры.

После воздействия образцы извлекают из камеры и выдерживают при комнатной температуре и относительной влажности от 45% до 55% не менее 4 сут (96 ч).

Образцы не должны иметь трещин, видимых невооруженным глазом, а материал образцов не должен стать вязким или липким. Проверяют это следующим образом:

Указательным пальцем, обернутым куском сухой грубой ткани, надавливают на испытуемый образец с усилием 5 Н.

На испытуемом образце не должно остаться следов ткани, а материал образца не должен прилипать к ткани.

После испытания образец не должен иметь повреждений, которые могли бы привести к несоответствию настоящему стандарту.

Примечание - Усилия 5 Н достигают следующим образом:

Образец помещают на одну чашу весов, а другую нагружают грузом, равным массе образца, увеличенной на 500 г.

Равновесие чаш весов восстанавливают нажатием на испытуемый образец указательным пальцем, обернутым куском сухой грубой ткани.

15.2 Защита, обеспечиваемая корпусами выключателей

15.2.1 Общие положения

Корпус выключателя должен обеспечивать защиту от доступа к опасным частям, от вредного воздействия в результате попадания твердых посторонних предметов и от воздействия попадания воды в соответствии с IP-классификацией выключателя.

Соответствие проверяют испытаниями по 15.2.2 и 15.2.3.

15.2.2 Защита от доступа к опасным частям и от вредного воздействия при попадании твердых посторонних предметов

15.2.2.1 Общие положения

Корпуса выключателей должны обеспечивать степень защиты от доступа к опасным частям и от вредных воздействий при попадании твердых посторонних предметов в соответствии с классификацией IP выключателя.

Соответствие проверяют соответствующими испытаниями ГОСТ 14254 в условиях, указанных ниже.

Выключатели установлены, как при нормальной эксплуатации.

Выключатели скрытого и полускрытого типа устанавливают в соответствующую коробку в соответствии с инструкциями изготовителя.

Выключатели с резьбовыми сальниками или мембранами устанавливают и соединяют кабелями в пределах диапазона подключения, указанного в таблице 4. Сальники затягивают с крутящим моментом, равным двум третям от того, который применялся во время испытания 20.4.

Винты корпуса затягиваются с крутящим моментом, равным двум третям значений, приведенных в таблице 5.

Части, которые могут быть удалены без помощи инструмента, удаляются.

Если выключатель успешно проходит испытание, это испытание считается пройденным для комбинации таких одиночных выключателей.

Сальники не устанавливают при помощи изолирующего компаунда или т.п.

15.2.2.2 Защита от доступа к опасным частям

Соответствующее испытание, указанное в ГОСТ 14254, выполняется (см. также раздел 10).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

15.2.2.3 Защита от вредного воздействия при попадании твердых инородных тел

Соответствующее испытание в соответствии с ГОСТ 14254 выполняется.

Испытательные приспособления не применяются к дренажным отверстиям.

Для испытания первой характеристической цифры 5 корпуса выключателей считаются относящимися к категории 2 (см. ГОСТ 14254-2015, 13.4); пыль не должна проникать в количестве, которое мешает удовлетворительной работе или ухудшает безопасность.

Для испытания первой характеристической цифры 6 корпуса выключателей считаются относящимися к категории 1 (см. ГОСТ 14254-2015, 13.6); пыль не должна проникать.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

15.2.3 Защита от вредного воздействия при проникновении воды

Корпуса выключателей должны обеспечивать степень защиты от вредного воздействия при попадании воды в соответствии с их классификацией IP.

Соответствие проверяют соответствующими испытаниями ГОСТ 14254 в условиях, указанных ниже.

Выключатели скрытого и полускрытого типа закреплены на испытательной стенке, представляющей предполагаемое использование выключателя с использованием соответствующей коробки в соответствии с инструкциями изготовителя.

В тех случаях, когда в инструкциях изготовителя указаны конкретные типы стен, эти стены, а также любые дополнительные требования к установке выключателя должны быть описаны достаточно подробно (см. 8.7).

Если в инструкциях изготовителя не указан тип стены, используется испытательная стенка в соответствии с рисунком 21. Это сделано с кирпичами, имеющими плоские гладкие поверхности. Когда коробка установлена на испытательной стене, она должна плотно прилегать к стене, чтобы вода не могла проникнуть между коробкой и стеной.

Если для герметизации коробки в стене используется герметизирующий материал, он не должен влиять на герметизирующие свойства испытуемого образца.

Примечание — На рисунке 21 показан пример, где край рамки расположен в базовой плоскости. Другие позиции возможны в соответствии с инструкциями изготовителя.

Испытательная стена находится в вертикальном положении.

Выключатели для открытой установки, как при нормальной эксплуатации, монтируются на вертикальной поверхности и снабжены кабелями с проводниками, наибольшая и наименьшая площади поперечного сечения которых приведены в таблице 4, в зависимости от их номинальных характеристик.

Винты корпуса, используемые при монтаже выключателя, затягиваются с моментом, равным двум третям соответствующего значения, указанного в таблице 5.

Сальники затягиваются с крутящим моментом, равным двум третям соответствующего значения, указанного в таблице 22.

Сальники не устанавливают при помощи изолирующего компаунда или т.п.

Части, которые могут быть удалены без помощи инструмента, удаляются.

Если корпус выключателя с IP-кодом меньше IPX5 спроектирован с дренажными отверстиями, одно дренажное отверстие открывается и находится в самом нижнем положении. Если корпус выключателя с IP-кодом, равным или превышающим IPX5, имеет дренажные отверстия, они не должны открываться.

Следует проявлять осторожность, чтобы не повредить, например стучать или трясти в такой степени, чтобы это влияло на результаты испытаний.

Если в выключателе имеются отверстия для слива, которые были открыты, то при проверке должно быть доказано, что любая поступающая вода не накапливается и сливается, не причиняя вреда всей сборке.

Образцы должны выдерживать испытание на электрическую прочность, как указано в 16.3, которое должно быть начато в течение 5 мин после завершения испытаний в соответствии с 15.2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

15.3 Влагоустойчивость

Выключатели должны быть стойкими к воздействию влаги, которая имеет место при нормальной эксплуатации.

Соответствие проверяют воздействием влаги, описанным в настоящем разделе, затем измерением сопротивления изоляции и проверкой электрической прочности изоляции по разделу 16.

Вводные отверстия, если таковые имеются, оставляют открытыми. Если предусмотрены пробиваемые диафрагмы, то одна из них должна быть вскрыта.

Удаляемые без применения инструмента детали снимают и подвергают воздействию влаги вместе с основной частью. Пружинящие крышки открывают во время этого воздействия.

Увлажнение проводят в климатической камере при относительной влажности воздуха от 91% до 95%.

Температуру воздуха в камере, в которую помещены образцы, поддерживают с погрешностью +/- 1 К при любом удобном значении от 20 °C до 30 °C.

До помещения в климатическую камеру образцы доводят до температуры от t до (t + 4) °C. Образцы выдерживают в климатической камере:

• 2 сут (48 ч) — для выключателей, у которых IP-код IPX0;
• 7 сут (168 ч) — для выключателей, у которых IP-код выше, чем IPX0.

Примечание - При необходимости образцы могут быть доведены до указанной температуры их выдержкой при этой температуре не менее 4 ч до помещения в климатическую камеру. Относительная влажность воздуха в климатической камере 91% — 95% может быть обеспечена использованием насыщенного раствора сульфата натрия Na2SO4 или нитрата калия KNO3 в воде с достаточно большой поверхностью контакта с воздухом.

После этого воздействия образцы не должны иметь отклонений от настоящего стандарта.

16 Сопротивление и электрическая прочность изоляции

16.1 Общие положения

Сопротивление изоляции и электрическая прочность изоляции выключателей должны соответствовать нормируемым значениям.

Один контакт любой сигнальной лампы отсоединяется для проверки по разделу 16.

Соответствие проверяют следующими испытаниями, проводимыми непосредственно после испытаний по 15.3 в климатической камере или в помещении, в котором образцы доводят до предписанной температуры, после повторной сборки тех деталей, которые можно снять без помощи инструмента и которые были сняты для испытания.

16.2 Испытание для проверки сопротивления изоляции

Сопротивление изоляции измеряется при напряжении постоянного тока приблизительно 500 В, измерение производится не позднее чем через 1 мин после приложения напряжения.

Измерения выполняются последовательно для пунктов 1, 2 и 3 таблицы 15 с указанием положения выключателя и необходимых соединений, как показано в таблице 14.

Таблица 14

Точки приложения испытательного напряжения для проверки сопротивления изоляции и электрической прочности

Схема	Диаграмма соединения	Положение	Число полюсов	Приложение напряжения a
				Между зажимами N	Между корпусом (B) вместе с зажимом N
1	Однополюсный выключатель	Выкл.	1	1 2	B + 2 B + 1
		Вкл.		1 — 2	B
2	Двухполюсный выключатель	Выкл.	2	1 + 3 2 + 4	B + 2 + 4 B + 1 + 3
		Вкл.		1 — 2 1 — 2 + 3 — 4	B + 3 — 4 B
3	Трехполюсный выключатель	Выкл.	3	1 + 3 + 5 2 + 4 + 6	B + 2 + 4 + 6 B + 1 + 3 + 5
		Вкл.		1 — 2 3 — 4 5 — 6	B + 3 — 4 + 5 — 6 B + 1 — 2 + 5 — 6 B + 1 — 2 + 3 — 4
03	Трехполюсный выключатель с переключаемой нейтралью	Выкл.	4	1 +3 + 5 + 7 2 + 4 + 6 + 8	B + 2 + 4 + 6 + 8 B + 1+ 3 + 5 + 7
		Вкл.		1 — 2 + 5 — 6 1 — 2 + 7 — 8	B + 3 — 4 + 7 — 8 B + 3 — 4 + 5 — 6
4	Двухпозиционный выключатель с одним положением «выкл»	Выкл.	1	1	B + 2 + 3
		Вкл.		1 — 2 1 — 3	B + 3 B + 2
5	Двухконтурный выключатель с общей входящей линией	Выкл.	1	2 + 3 1	B + 1 B + 2 + 3
		Вкл.		1 — 3 1 — 2 - 3	B + 2 B
6	Двухпозиционный выключатель	-	1	1 — 3 1 — 2	B + 2 B + 3
6/2	Двухпозиционный двухполюсный выключатель	-	2	1 — 3 + 2 — 4 1 — 5 + 2 — 6	B + 5 + 6 B + 3 + 4
7	Двухпозиционный реверсивный выключатель (или промежуточный выключатель)	-	1	1 — 2 3 — 4 1 — 4 2 — 3	B + 3 — 4 B + 1 — 2 B + 2 — 3 B + 1 — 4
a Знак «-» означает существующее электрическое соединение, знак «+» — электрическое соединение для испытания.

Таблица 15

Испытательное напряжение, места приложения и минимальные значения сопротивления изоляции для проверки электрической прочности

Кроме того, если электрически независимые номера схем объединяются в общую базу, измерения производятся между всеми зажимами одного номера схемы, соединенными вместе, и с корпусом, и со всеми контактами других номеров схемы, соединенными вместе. Это повторяется для каждой позиции контакта и для каждого номера схемы. Минимальное сопротивление изоляции должно быть 5 МОм.

Под термином «корпус» подразумевают металлические части, доступные для прикосновения, металлические опорные рамы, на которых крепят основную часть выключателей для скрытой установки, приводные ключи, металлическую фольгу, соприкасающуюся с внешней поверхностью доступных наружных частей и клавиш из изоляционного материала, точки крепления шнура, цепочки или штока выключателей, приводимых в действие с помощью этих элементов, крепежные винты оснований или крышек и накладок, винты крепления наружных деталей, заземляющие зажимы, любые металлические части механизма, которые должны быть изолированы от токоведущих частей (см. 10.4).

При выполнении измерений по пунктам 1 и 2 металлическую фольгу прикладывают таким образом, чтобы была возможность эффективно испытать заливочную массу.

Испытание по пункту 5 проводят лишь при наличии изоляционной прокладки.

Сопротивление изоляции должно быть не менее значений, указанных в таблице 15.

Оборачивая металлическую фольгу вокруг внешней поверхности или прилегая к внутренней поверхности частей изоляционного материала, она прижимается к отверстиям или канавкам без заметного усилия с помощью испытательного щупа 11 по ГОСТ МЭК 61032.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

16.3 Испытание на электрическую прочность

Изоляция в течение 1 мин подвергается воздействию напряжения синусоидальной формы с частотой 50 или 60 Гц.

Испытания проводят последовательно, как указано в таблице 14, в точках применения, как указано в таблице 15, положение выключателя и необходимые соединения для пунктов 1, 2 и 3 в таблице 15, как показано в таблице 14.

Кроме того, если электрически независимые номера схем объединяются в общую базу, проводится проверка всех зажимов одного номера схемы, соединенных вместе, и корпуса и всех зажимов других номеров схемы, соединенных вместе. Это повторяется для каждой позиции контакта и для каждого номера схемы комбинации. Испытательное напряжение применяется 1250 В для номиналов, не превышающих 130 В, или 2000 В для номиналов, превышающих 130 В.

Первоначально подают не более половины указанного напряжения; затем оно быстро повышается до полного значения. Во время испытания не должно происходить пробоя или перекрытий.

Высоковольтный трансформатор, используемый для проведения испытания, должен иметь такую конструкцию, чтобы при короткозамкнутых выходных зажимах и установленном выходном испытательном напряжении значение выходного тока было не менее 200 мА. Реле максимального тока не должно срабатывать при токе во вторичной цепи менее 100 мА. Среднеквадратичное значение приложенного испытательного напряжения должно измеряться с точностью +/- 3%.

Тлеющие разряды без падения напряжения не должны учитываться.

Примечание — В Австралии испытание по пункту 8 таблицы 15 проводится между токоведущими частями и металлическими ручками, кнопками и металлической фольгой, контактирующими с внешней поверхностью доступных внешних деталей и клавиш управления изоляционным материалом.

17 Превышение температуры

17.1 Общие положения

Выключатели должны иметь такую конструкцию, обеспечивающую защиту его оболочки от чрезмерного нагрева при нормальной эксплуатации.

Материал и форма контактов должны быть такими, чтобы они не вызывали окисления или других неблагоприятных эффектов, которые могли бы отрицательно повлиять на работу выключателя.

Соответствие проверяют следующим испытанием:

Выключатели устанавливают вертикально как при нормальной эксплуатации, присоединяют круглые жесткие медные проводники с поливинилхлоридной изоляцией в соответствии с таблицей 16. Винты и гайки зажимов затягивают крутящим моментом, равным 2/3 значения, указанного в таблице 5.

Таблица 16

Токи и площади поперечных сечений медных проводников при испытании на превышение температуры

Примечание 1 — Испытательные токи для выключателей, предназначенных для других значений номинального тока, определяют путем интерполяции между соседними низшим и высшим значениями.

Для обеспечения нормального охлаждения зажимов проводники, присоединяемые к ним, должны иметь длину не менее 1 м.

Выключатели в течение 1 ч нагружают переменным током, значения которого приведены в таблице 16.

Для выключателей со схемами 4, 5, 6, 6/2 и 7 нагрузку подают только на одну цепь.

Выключатели скрытой установки устанавливают в коробку скрытой установки. Коробку помещают в блок, изготовленный из массива сосны, покрывают коробку слоем штукатурки так, чтобы края коробки не выступали наружу и были не более чем на 5 мм ниже фронтальной поверхности блока.

Испытательное оборудование должно просушиваться в течение не менее 7 сут до начала испытания.

Размеры блока, который допускается изготовлять не из массива сосны, должны быть такими, чтобы оставался зазор не менее 25 мм от внутренних сторон блока для штукатурки. Штукатурку накладывают толщиной от 10 до 15 мм вокруг максимальных боковых и тыльной сторон коробки.

Примечание 2 — Боковые стороны ниши в блоке могут иметь цилиндрическую форму.

Кабели, подключенные к выключателю, должны входить через верх коробки, место (места) ввода должно (должны) быть закрыто для предотвращения циркуляции воздуха. Длина каждого проводника должна быть (80 +/- 10) мм.

Выключатели открытой установки должны устанавливаться на поверхности деревянной плиты с размерами не менее 20 мм толщины, 500 мм ширины, 500 мм высоты.

Выключатели других типов могут устанавливаться по инструкциям изготовителя или, в отсутствие таких инструкций, в положение нормальной эксплуатации, которое считают наиболее неблагоприятным.

Испытательное оборудование при испытании должно размещаться в условиях отсутствия сквозняков.

Температуру определяют при помощи термопар, которые подбирают и устанавливают так, чтобы они оказывали минимальное влияние на определяемую температуру.

Превышение температуры зажимов не должно быть более 45 К <*>.

Во время испытания на превышение температуры необходимо выполнить измерения для испытания по 21.4.

Примечание 3 — Скользящее действие или использование серебряных или покрытых серебром контактов предотвращают чрезмерное окисление контактов.

Для комбинаций выключателей испытание проходит отдельно на каждом выключателе.

17.2 Выключатели со встроенными сигнальными лампами

Выключатели, имеющие встроенные сигнальные лампы или предназначенные для встраивания сигнальных ламп, должны быть сконструированы таким образом, чтобы при нормальной эксплуатации температура доступных поверхностей не была чрезмерной.

Соответствие проверяют следующим испытанием.

Выключатель монтируется и подключается, как в 17.1, к сигнальной лампе, питаемой при номинальном напряжении, так что она постоянно горит в течение 1 ч. Выключатель нагружен на свой номинальный ток.

Превышение температуры внешней поверхности выключателя не должно превышать:

• 45 К <*> для рукояток, ручек, чувствительных поверхностей и т.д. из неметаллического материала;
• 55 К <*> для других внешних частей неметаллического материала;
• 35 К <*> для рукояток, ручек, чувствительных поверхностей и т.д. из металлического материала;
• 45 К <*> для других внешних частей металлического материала.

<*> В IEC параметр превышения указан для температуры, измеренной в кельвинах (К); если указана единица измерения температуры в °C, то и превышение параметра необходимо считать в °C.

Сигнальные лампы с использованием неоновых ламп или ламп со светоизлучающим диодом, потребляющих не более 3 мА, не испытываются.

18 Коммутационная способность

18.1 Общие положения

Выключатели должны обладать достаточной коммутационной способностью.

Для целей данного испытания сигнальные лампы должны быть отключены.

Проверку проводят испытанием по 18.2, а выключатели на номинальный ток не более 16 А и номинальное напряжение до 250 В включительно, а также выключатели со схемами 3 и 03 и номинальным напряжением свыше 250 В — дополнительными испытаниями по 18.3.

Шнурковые выключатели испытывают установленными, как при нормальной эксплуатации, приложением усилия натяжения, достаточного для оперирования, но не более 50 Н, при всех испытаниях, направленным под углом (30 +/- 5)° к вертикали в плоскости, перпендикулярной плоскости монтажа.

Испытания проводят при помощи устройств.

Схемы электрических соединений указаны на рисунке 11.

Рисунок 11 — Электрические схемы для проверки включающей и отключающей способности и нормальной работы выключателя

Для выключателей схемы 7 одна сторона проверяется как схема 6. Испытание повторяется на другой стороне нового набора образцов, если другая сторона не идентична.

Для выключателей с номерами схем 6, 6/2 и 7 селекторный выключатель S, показанный на рисунке 11, перемещается после доли общего числа операций, указанных в таблице 17.

Таблица 17

Доли от общего числа операций

Выключатели монтируют проводниками, как при испытании по разделу 17.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

18.2 Перегрузка

Выключатели испытывают при напряжении 1,1 номинального значения напряжения и токе, равном 1,25 номинального значения.

Допуск для испытательного напряжения и испытательного тока составляет {}_{0}^{+ 5}\% .

Их подвергают 200 операциям включения-выключения с частотой:

• 30 раз в минуту, если номинальный ток не более 13 А;
• 15 раз в минуту, если номинальный ток свыше 13 А, но ниже 25 А;
• 7,5 раз в минуту, если номинальный ток составляет 25 А и более.

Период включения должен составлять (25_{0}^{+ 5})\% , а период выключения должен составлять (75_{- 5}^{0})\% от общего времени включения-выключения.

Для выключателей поворотного типа, действующих в обоих направлениях, приводной элемент поворачивают в одном направлении, производя до половины общего числа операций, а затем в обратную сторону, производя оставшееся число операций.

Выключатели испытывают переменным током (cos\varphi = 0,3 \pm 0,05) . Активные и индуктивные сопротивления не включают параллельно, кроме случаев, когда применяют катушку индуктивности с воздушным сердечником, при этом сопротивление, отводящее примерно 1% тока катушки индуктивности, соединяют с ней параллельно.

Допускается применение катушек индуктивности со стальным сердечником при пропускании тока, имеющего практически синусоидальную форму волны.

Для испытаний, проводимых в цепи трехфазного тока, применяют катушки индуктивности с тремя сердечниками.

Металлическая опора выключателя, если имеется, на которой монтируют выключатель, и доступные металлические части выключателя, если имеются, должны быть заземлены через предохранительный элемент, который не должен перегореть во время испытания. Предохранительный элемент состоит из медной проволоки диаметром 0,1 мм и длиной не менее 50 мм.

Выключатели со схемой 5 с одним механизмом подвергают оперированию 200 раз с нагрузками в одной цепи номинальным током In и 0,25In — в другой цепи, а затем 200 раз с нагрузкой каждой цепи током 0,625In.

Выключатели со схемой 5 с двумя самостоятельными механизмами испытывают как два выключателя со схемой 1 последовательно. Если обе схемы идентичны, только одна схема нуждается в испытании.

При испытании одной части выключателя другая часть должна быть в положении «отключено».

Выключатели схемы 4 должны быть проверены на половину количества операций в одном направлении и половину количества операций в обратном направлении.

Во время испытания не должно быть устойчивой дуги.

Прилипание контактов, которое не мешает дальнейшей работе выключателя, не считается сваркой.

Прилипание контактов допускается, если контакты можно разъединить с помощью усилия, приложенного к клавише, величина которого не повреждает выключатель механически.

Для целей данного испытания удары, предназначенные для разделения сварных контактов, не допускаются.

После испытания образцы не должны иметь повреждений, препятствующих их дальнейшей работе.

Разрыв заменяемого приводного шнурка, не являющегося входящей частью в шнурковый выключатель, не считают отказом при испытании.

Необходимо следить за тем, чтобы испытательное устройство обеспечивало плавную работу исполнительного элемента выключателя и не мешало нормальному действию механизма переключения и свободному движению исполнительного элемента.

Во время испытания образцы не смазываются.

18.3 Испытание на перегрузку лампами накаливания

Выключатели обычно испытывают при нормальном напряжении и токе, равном 1,2 номинального значения.

Испытание проводится с использованием нескольких ламп накаливания мощностью 200 Вт или нескольких галогенных ламп накаливания.

Поскольку характеристики галогенных ламп накаливания различной мощности эквивалентны, для достижения номинальной нагрузки можно использовать лампы любой мощности.

Если лампы накаливания с номинальным напряжением, равным номинальному напряжению выключателя, отсутствуют, следует использовать лампы накаливания с ближайшим, более низким напряжением.

Рекомендуется, чтобы номинальное напряжение ламп накаливания составляло не менее 95% номинального напряжения выключателя.

Испытательным напряжением должно быть номинальное напряжение ламп. Для испытания берут такое наименьшее число ламп, которое дает испытательный ток, равный не менее 1,2-кратного номинального тока выключателя.

Допустимый ток короткого замыкания должен быть не менее 1500 А. Другие условия испытания аналогичны описанным в 18.2.

Во время испытания не должны возникать ни устойчивая электрическая дуга, ни приваривание контактов.

Залипание контактов, которое не препятствует следующей операции, не считают привариванием.

Прилипание контактов допускается, если контакты можно разъединить с помощью усилия, приложенного к клавише, величина которого не повреждает выключатель механически.

Для целей данного испытания удары, предназначенные для разделения сварных контактов, не допускаются.

После испытания образцы не должны иметь повреждений, которые препятствуют их дальнейшей эксплуатации.

Пример - Необходимо испытать выключатели на ток 10 А и напряжение 250 В.

Наибольшим допустимым напряжением для вольфрамовых ламп накаливания мощностью 200 Вт является 240 В.

Испытательным напряжением будет 240 В, а число ламп:

\frac{240 \cdot 1,2 \cdot 10}{200} = 14,4 , т.е. 15 ламп.

19 Нормальная работа

19.1 Испытание выключателей, предназначенных для индуктивных нагрузок

Выключатели должны выдерживать без чрезмерного износа или других вредных факторов механические, электрические и тепловые нагрузки, которые могут возникать при нормальной эксплуатации.

Для целей этого испытания сигнальные лампы отключены.

Соответствие проверяют следующим испытанием.

Выключатели испытывают при номинальном напряжении и номинальном токе с соединениями, указанными в разделе 18.

Допуск для испытательного напряжения и испытательного тока {}_{0}^{+ 5}\% .

Если нет других указаний, то электрическая цепь и порядок работы выключателя должны быть, как описано в 18.2.

Число операций указано в таблице 18.

Таблица 18

Число операций для испытаний на нормальную работу

Частота выполнения операций указана в 18.2.

Продолжительность включенного положения (25_{0}^{+ 5})\% , и отключенного положения (75_{- 5}^{0})\% от продолжительности всего цикла.

Для выключателей поворотного типа со схемой 5, предназначенных для работы в любом направлении, привод поворачивают сначала в одну сторону до половины общего нормируемого числа операций, а затем в обратную сторону — оставшееся число операций.

Для других выключателей поворотного типа, предназначенных для оперирования в любом направлении, 3/4 общего числа операций выполняют в направлении по часовой стрелке, а оставшееся число операций — в противоположном направлении.

Шнурковые выключатели должны испытываться установленными, как при нормальной эксплуатации, с усилием натяжения шнурка, достаточным при оперировании, но не более 50 Н, направленным под углом (30 +/- 5)° к вертикали в плоскости, перпендикулярной плоскости монтажа.

Выключатели испытывают на переменном токе (cos\varphi(0,6 \pm 0,05)) .

Выключатели схемы 2 испытываются с последовательно соединенными полюсами, как показано на рисунке 11.

Две цепи выключателей схемы 5 испытываются как два выключателя схемы 1. Если обе цепи идентичны, необходимо проверить только одну цепь.

Для выключателей схемы 5 с одним механизмом каждая цепь нагружена в 0,5 раза больше номинального тока.

Выключатели схем 4 и 6 должны быть проверены на половину количества операций в одном направлении и половину количества операций в другом направлении.

Выключатели с номером схемы 6/2 испытывают как один выключатель схемы 6, если две пары полюсов одинаковы. В противном случае — как два выключателя схемы 6.

Выключатели со схемой 7 испытывают как двойной выключатель со схемой 6. Второй набор образцов, использованных для испытания по разделу 18, представлен для этого испытания на стороне, уже испытанной.

Образцы для испытаний должны быть подключены к испытательной цепи с помощью кабелей длиной (1 +/- 0,1) м.

Во время испытания образцы должны нормально функционировать.

После испытания образцы должны выдержать испытание на электрическую прочность, как указано в разделе 16, и испытание на превышение температуры на зажимах, как указано в разделе 17.

Для испытания на электрическую прочность изоляции испытательное напряжение 4000 В должно быть уменьшено на 1000 В и другие испытательные напряжения на 500 В. Для испытания на повышение температуры зажимов испытательный ток должен быть уменьшен до значения номинального тока, и единственное измерение должно производиться на зажимах.

После испытания испытуемые образцы не должны иметь:

• износа, препятствующего их дальнейшей эксплуатации;
• несоответствия между положением приводного элемента и подвижных контактов, если положение приводного элемента указано;
• неисправности оболочек, изоляционных прокладок или перегородок до такой степени, что выключатель непригоден к дальнейшей работе или не соблюдаются требования раздела 10;
• просачивания герметика;
• ослабления электрических и механических соединений;
• относительного перемещения подвижных контактов выключателей со схемами 2, 3, 03 или 6/2.

Примечание — Перед проверкой электрической прочности изоляции по настоящему разделу воздействие влагой по 15.3 не проводят.

Во время испытания образцы не смазывают.

После этого проводят испытание по 14.3.

Прилипание контактов, которое не мешает дальнейшей работе выключателя, не считается сваркой.

Прилипание контактов допускается, если контакты можно разъединить с помощью усилия, приложенного к клавише, величина которого не повреждает выключатель механически.

Во время испытания не должно происходить устойчивого искрения или сварки контактов.

Для целей данного испытания удары, предназначенные для разделения сварных контактов, не допускаются.

Обрыв заменяемого тянущего шнура, не затрагивающий деталь, входящую в выключатель с питанием от шнура, не должен рассматриваться как неспособность пройти испытание.

19.2 Испытание выключателей, предназначенных для ламп с внешним балластом

Выключатели, предназначенные для люминесцентных ламп с внешним балластом, должны выдерживать без чрезмерного износа или других негативных эффектов электрические и термические нагрузки, возникающие при управлении цепью лампы.

Соответствие проверяют испытательной схемой, показанной на рисунке 12a, при следующих условиях испытаний.

Рисунок 12a — Принципиальная схема для испытания выключателей ламп с внешним балластом под нагрузкой

Рисунок 12b — Принципиальная схема для испытания выключателей согласно 19.3

Рисунок 12 — Принципиальные схемы для испытания выключателей

Ожидаемый ток короткого замыкания источника питания должен быть от 3 до 4 кА при cos\varphi = 0,9 \pm 0,05 (отстающий).

F — плавкий элемент из медной проволоки номинальным диаметром 0,1 мм и длиной не менее 50 мм.

R1 — резистор, ограничивающий ток до 100 А.

Двухжильный кабель должен иметь подходящую длину, чтобы сопротивление R3 в испытательной цепи нагрузки было равно 0,25 Ом. Он должен иметь сечение 1,5 мм2, если испытывают выключатели на номинальный ток до 13 А включ., и 2,5 мм2, если испытывают выключатели на номинальный ток свыше 13 А до 20 А включ.

Нагрузка A должна состоять из:

• конденсатора C1 емкостью 70 мкФ +/- 10% для выключателя на ток 6 А и емкостью 140 мкФ +/- 10% для других выключателей. Конденсаторы должны быть соединены проводниками сечением 2,5 мм2 возможно более короткой длины;
• катушки индуктивности L₁ и резистор R₂ для регулировки значений коэффициента мощности до 0,9 +/- 0,05 (отстающий) и тока через образец до In {}_{0}^{+ 5}\% .

Примечание - Параметры выбирают исходя из практического применения нагрузок ламп с внешним балластом.

Для испытания используют новые образцы.

Выключатели испытываются при номинальном напряжении и при номинальном токе, назначенном изготовителем для нагрузок ламп с внешним балластом в испытательном аппарате и с соединениями, указанными в 18.2.

Допуск испытательного напряжения составляет +/- 5%, а испытательный ток — {}_{0}^{+ 5}\% . Схема и порядок работы селекторного выключателя S описаны в 18.2.

Число операций следующее:

• для выключателей с номинальным током ламп с внешним балластом от 6 до 13 А включ. — 10 000 операций с частотой 30 операций/мин;
• для выключателей с номинальным током свыше 13 до 20 А включ. — 5000 операций с частотой 15 операций/мин.

Для поворотных выключателей со схемой 5 с оперированием в оба направления приводной элемент вращают, производя до половины общего числа операций в одном направлении, а вторую половину операций — в обратном направлении.

Для других поворотных выключателей с оперированием в оба направления 3/4 общего числа операций производят в направлении по часовой стрелке и оставшуюся часть операций — в обратном направлении.

Шнурковые выключатели испытывают установленными, как при нормальной эксплуатации, с усилием натяжения шнурка, достаточным для оперирования, но не более 50 Н, приложенным под углом (30 +/- 5)° к вертикали в плоскости, перпендикулярной монтажной поверхности.

Выключатели схемы № 2 испытываются с последовательно соединенными полюсами.

Две цепи выключателей схемы 5 испытываются как два выключателя схемы 1. Если цепи идентичны, необходимо проверить только одну цепь.

Выключатели схем 4 и 6 должны быть проверены на половину количества операций в одном направлении и половину количества операций в обратном направлении.

Выключатели схемы 6/2 испытываются как один выключатель схемы 6, если две пары полюсов идентичны. В противном случае они испытываются как два выключателя схемы 6.

Для выключателей образца 7 одна сторона проверяется как схема 6. Испытание повторяется на другой стороне нового набора образцов, если другая сторона не идентична.

Образцы для испытаний должны быть подключены к испытательной цепи с помощью кабелей длиной (1 +/- 0,1) м. Нагрузка должна быть такой, как указано на рисунке 12a, нагрузка A.

Металлическая опора выключателя, если таковая имеется, на которой установлен выключатель, и доступные металлические части выключателя, если таковые имеются, должны быть заземлены через проводной предохранитель, который не должен перегореть во время испытания. Предохранитель должен состоять из медной проволоки диаметром 0,1 мм длиной не менее 50 мм.

Во время этого испытания выключатель должен работать таким образом, чтобы испытательное устройство не мешало нормальному действию механизма переключения и свободному движению исполнительного элемента.

Не должно быть никаких принудительных действий. Период включения должен составлять (25_{0}^{+ 5})\% от общего цикла и период выключения — (75_{- 5}^{0})\% .

Во время испытания образцы должны функционировать правильно. Не должно быть длительной дуги или приваривания контактов. Прилипание контактов, которое не препятствует следующей операции выключателя, не считают привариванием.

Прилипание контактов допускается, если контакты могут быть разъединены с усилием, приложенным к приводу, не повреждающим выключатель механически.

Для целей данного испытания удары, предназначенные для разделения сварных контактов, не допускаются.

Во время испытания образцы должны функционировать правильно.

После испытания образцы должны выдерживать испытание на электрическую прочность, как указано в пункте 16, и превышение температуры на зажимах, как указано в разделе 17.

Для испытания на электрическую прочность испытательное напряжение 4000 В должно быть уменьшено на 1000 В, а другие испытательные напряжения — на 500 В. Для испытания на повышение температуры на зажимах испытательный ток должен быть уменьшен до значения номинального тока и единственное измерение должно быть сделано на зажимах.

После этих испытаний должно быть возможным включение и отключение выключателя вручную в испытательной цепи и образец не должен иметь:

• износа, препятствующего дальнейшей эксплуатации;
• противоречия между положением приводного элемента и подвижными контактами, если положение приводного элемента указано;
• ухудшения состояния корпуса, изолирующих прокладок или перегородок до такой степени, что выключатель не может дальше действовать или не соблюдаются требования раздела 10;
• ослабления электрических или механических соединений;
• просачивания герметика;
• относительного перемещения подвижных контактов выключателей со схемами 2, 3 или 6/2.

Повреждение заменяемого шнурка, не являющегося входящей частью шнуркового выключателя, не считают отказом при испытании.

19.3 Испытание выключателей, предназначенных для ламп со встроенным балластом

Выключатели, предназначенные для нагрузок ламп со встроенным балластом (SBL), должны выдерживать без чрезмерного износа или другого вредного воздействия электрические и термические напряжения, возникающие при управлении цепями ламп со встроенным балластом.

Соответствие проверяют путем подключения нагрузки, как показано на рисунке 12b, через испытуемый выключатель к источнику питания.

Расчеты основаны на следующих параметрах, чтобы получить требуемые значения пускового тока и I2t:

• предполагаемый ток короткого замыкания (среднеквадратичное значение) источника питания 3 кА при cos\varphi = 0,9 (с запаздыванием);
• сопротивление R3, равное 0,25 Ом в испытательной цепи на нагрузку. Это значение получается для проводника с площадью поперечного сечения 1,5 мм2, когда выключатели с номинальным током до и включ. 13 А проходят испытания и 2,5 мм2 при испытаниях выключателей с номинальным током свыше 13 А и до 20 А включ.

Нагрузка должна соответствовать рисунку 12b. Значения для максимального пикового значения и максимального I2t пускового тока приведены в таблице 19.

Примечание 1 — R2 — общее последовательное сопротивление в цепи лампы, включая значение ESR (эквивалентное последовательное сопротивление) конденсатора.

Таблица 19

Значения для Ipeak и I2t, в зависимости от типа системы распределения

Значения R₂ и C в нагрузке B должны выбираться для достижения значений (+/- 5%) для Ipeak и I2t, как указано в таблице 19, когда переключающий контакт замыкается при фазовом угле (90 +/- 5)°.

Значение R4 должно быть выбрано так, чтобы ток в амперах достиг соответствующей мощности SBL, как указано в таблице 19.

Выключатели с номинальным напряжением 250 В должны рассматриваться как выключатели для распределительной системы 230/400 В.

Выключатели с номинальным напряжением 130 В должны рассматриваться как выключатели для распределительной системы 120/208 В.

Для других номинальных напряжений и токов значения необходимо пересчитать.

Значения в таблице 20 приведены только для информации. Цепь должна быть настроена для достижения значений Ipeak и I2t по таблице 19.

Таблица 20

Расчетные параметры схемы

Соответствие проверяют следующим испытанием:

Для испытания используются новые образцы.

Выключатели испытывают при номинальном напряжении в аппарате и с подключением, указанным в 18.2.

Допускаемое отклонение испытательного напряжения составляет +/- 5%.

Детали схемы и способ работы селекторного выключателя S описаны в 18.2.

Количество операций показано в таблице 18.

Скорость работы — согласно 18.2.

Период включения должен составлять 25_{0}^{+ 5}\% от общего цикла, а период отключения — 75_{- 5}^{0}\% .

Для поворотных выключателей схемы 5, предназначенных для работы в любом направлении, исполнительный элемент поворачивается в одном направлении для половины общего числа операций и в обратном направлении для остальных.

Для других поворотных выключателей, предназначенных для работы в любом направлении, три четверти от общего числа операций выполняются по часовой стрелке, а остальные — в обратном направлении.

Выключатели с питанием от шнура должны испытываться в смонтированном виде, как при нормальной эксплуатации, и с натяжением, достаточным для срабатывания выключателя с питанием от шнура, но не более 50 Н, на шнуре в течение всего испытания при (30 +/- 5)° относительно вертикали и в плоскости, перпендикулярной монтажной поверхности.

Выключатели схемы 2 испытываются с последовательно соединенными полюсами.

Две цепи выключателей схемы 5 испытываются как два выключателя схемы 1. Если цепи идентичны, необходимо проверить только одну цепь.

Выключатели схем 4 и 6 должны быть проверены на половину количества операций в одном направлении и половину количества операций в другом направлении.

Выключатели схемы 6/2 испытываются как один выключатель схемы 6, если две пары полюсов идентичны. В противном случае они испытываются как два выключателя схемы 6.

Для выключателей схемы 7 одна сторона проверяется как схема 6. Испытание повторяется на другой стороне нового набора образцов, если другая сторона не идентична.

Образцы для испытаний должны быть подключены к испытательной цепи с помощью кабелей длиной (1 +/- 0,1) м.

Металлическая опора выключателя, если таковая имеется, на которой установлен выключатель, и доступные металлические части выключателя, если таковые имеются, должны быть заземлены через проводной предохранитель F, который не должен перегореть во время испытания. Элемент предохранителя должен состоять из медной проволоки диаметром 0,1 мм и длиной не менее 50 мм. R1 — резистор, ограничивающий ток до 100 А.

Во время этого испытания выключатель должен срабатывать таким образом, чтобы испытательное устройство не препятствовало нормальному действию механизма переключения и свободному движению исполнительного элемента.

Не должно быть никаких принудительных действий.

Не допускается длительная дуга или сварка контактов.

Прилипание контактов, которое не мешает следующей работе выключателя, не считается сваркой.

Прилипание контактов допускается, если контакты можно разъединить с помощью усилия, приложенного к клавише, величина которого не повреждает выключатель механически.

Для целей данного испытания не разрешается наносить удары по открытым сварным контактам.

После испытания образцы должны выдерживать испытание на электрическую прочность, как указано в разделе 16, и испытание на превышение температуры на зажимах — согласно разделу 17.

Для испытания на электрическую прочность испытательное напряжение 4000 В должно быть уменьшено на 1000 В, а другие испытательные напряжения — на 500 В. Для испытания на превышение температуры на зажимах испытательный ток должен быть уменьшен до значения номинального тока и единственное измерение должно быть сделано на зажимах.

После этих испытаний также должна быть возможность выполнить и сломать выключатель вручную в испытательной цепи, и образец не должен показывать:

• износ, ухудшающий дальнейшую эксплуатацию;
• несоответствие между положением исполнительного элемента и положением подвижных контактов, если указано положение исполнительного элемента;
• повреждение кожухов, изолирующей облицовки или ограждений до такой степени, что выключатель не может работать дальше или что он больше не соответствует требованиям раздела 10;
• ослабление электрических или механических соединений;
• просачивание герметика;
• относительное смещение подвижных контактов выключателей номеров схемы 2, 3 или 6/2.

Обрыв заменяемого тянущего шнура, не затрагивающий деталь, входящую в выключатель с питанием от шнура, не является основанием для принятия решения о неработоспособности выключателя при проведении испытаний.

20 Механическая прочность

20.1 Общие положения

Испытание, соответствующее 20.5 - 20.9, применяется в соответствии с типом конструкции, указанным в 13.3.

Выключатели, монтажные коробки для поверхностного монтажа, сальники и кожухи должны иметь достаточную механическую прочность, чтобы выдерживать нагрузки, возникающие при монтаже и эксплуатации.

Соответствие проверяют следующими испытаниями:

• для всех видов выключателей — по 20.2;
• для выключателей с основанием, предназначенным для установки непосредственно на поверхность — по 20.3;
• для монтажных коробок — по 20.2;
• для резьбовых сальников выключателей с кодом IP выше IP20 — по 20.4;
• для рабочих элементов шнурковых выключателей — по 20.10.

Комбинации выключателей или выключателей с розетками испытывают следующим образом:

• при одной общей крышке — как одно изделие;
• при отдельных крышках — как отдельные изделия.

20.2 Испытание с помощью испытательной ударной установки

Образцы подвергаются ударам с помощью испытательной установки с маятниковым молотком, как указано в ГОСТ 30610.1.10 (испытание Eha), с эквивалентной массой 250 г.

Образцы закрепляются на лист фанеры номинальной толщиной 8 мм и стороной примерно 175 мм, прикрепленный сверху и снизу к жесткому кронштейну, который является частью монтажного основания.

Монтажное основание должно иметь массу (10 +/- 1) кг и должно быть установлено на жесткой раме с помощью шарниров. Каркас крепится к прочной стене.

Монтажная конструкция должна обеспечивать, чтобы:

• образец можно было разместить таким образом, чтобы точка удара находилась в вертикальной плоскости по оси вращения;
• образец можно было извлечь горизонтально и повернуть по оси шарнира, перпендикулярной поверхности фанеры;
• фанеру можно было поворачивать вокруг оси на 60° в обоих направлениях. Выключатели и коробки должны быть установлены на фанере как при нормальной эксплуатации.

Вводные отверстия, которые не имеют пробиваемых диафрагм, оставляют открытыми; если они имеют пробиваемую диафрагму, одна из них открывается.

Для выключателей скрытого типа образец монтируется в углубление, выполненное в виде блока из граба или аналогичного материала, который прикреплен к листу фанеры, а не в соответствующей монтажной коробке. Если для блока используется древесина, направление волокон древесины должно быть перпендикулярно направлению удара.

Выключатели для скрытой установки с винтовым креплением следует крепить винтами к кронштейнам, утопленным в бруске. Аналогичные выключатели могут быть прикреплены к бруску с помощью распорных лапок.

Перед нанесением ударов крепежные винты основных частей и крышек затягиваются с крутящим моментом, равным двум третям соответствующего значения, указанного в зависимости от случая в графе 3 или 5 таблицы 5.

Образцы устанавливаются таким образом, чтобы точка удара лежала в вертикальной плоскости через ось поворота.

Ударный элемент должен падать с высоты, указанной в таблице 21.

Таблица 21

Высота падения при испытании на удар

Энергия удара, определяемая той частью образца, которая больше всего выступает за установочную поверхность, применяется ко всем частям образца, за исключением его частей A.

Части выключателей, предназначенные исключительно для монтажа на панелях, подвергают ударам, наносимым ударным инструментом с высоты 100 мм. Ударам должны подвергаться только те детали, которые доступны после монтажа выключателя на панели.

Высота падения — это вертикальное расстояние между положением контрольной точки в момент при отпускании маятника и положением этой точки в момент удара. Контрольную точку отмечают на поверхности ударного элемента, в том месте, где линия проходит через точку пересечения оси стальной трубки маятника и ударного элемента и перпендикулярно плоскости, проходящей через обе оси, пересекает поверхность ударного элемента.

Образцы подвергают девяти ударам, которые наносят равномерно по образцам. Удары не наносятся на пробиваемые зоны. Применяются следующие удары:

• для частей A пять ударов: - один удар в центре, после того как образец был перемещен

горизонтально; - по одному удару в каждой неблагоприятной точке между центром и

краями; а затем - по одному удару в подобные точки после поворота образца на 90°

вокруг своей оси, перпендикулярной фанерному листу;

• для частей B (насколько это применимо), C и D четыре удара: - два удара по каждой из двух сторон образца, на которые можно

наносить удары после поворота фанерного листа на 60° в каждом из двух

противоположных направлений; - два удара по каждой из двух других сторон образца, по которым могут

быть нанесены удары, после поворота образца на 90° вокруг оси,

перпендикулярной фанерному листу, фанерный лист повернут на 60° в каждом из

противоположных направлений.

Если предусмотрены вводные отверстия, то образец устанавливают так, чтобы две линии ударов были равноудалены от этих отверстий.

Крышки и другие накладки нескольких выключателей испытываются как крышки или накладки отдельных выключателей.

Для выключателей с IP-кодом выше, чем IPX0, испытание проводят с закрытыми крышками, а затем наносят соответствующее количество ударов по тем частям, которые остаются незащищенными при открытых крышках.

После испытания образец не должен иметь повреждений в соответствии с требованиями настоящего стандарта. В частности, части под напряжением не должны быть доступны.

После испытания на линзе (окно для сигнальных ламп) могут быть трещины или смещения, однако не должно быть доступа к токоведущим частям;

• испытательный щуп B — по ГОСТ МЭК 61032 в условиях, указанных в 10.1;
• испытательный щуп 11 — по ГОСТ МЭК 61032 в условиях, указанных в 10.1, но с усилием 10 Н.

В случае сомнений проверяют возможность снятия и замены внешних частей, таких как коробки, оболочки, крышки и накладки, без повреждения этих частей или их изоляционной прокладки.

Однако, если защитная накладка, опирающаяся на внутреннюю крышку, повреждена, испытание повторяется на внутренней крышке, которая должна после испытания оставаться неповрежденной.

Повреждение поверхности, небольшие вмятины, которые не влияют на снижение пути утечки или воздушные зазоры ниже значения, указанного в 23.1, и небольшие сколы, которые не влекут отрицательного влияния на защиту от поражения электрическим током, не учитываются.

Трещины, не видимые при нормальном или корригированном зрении без применения увеличительных средств, и поверхностные трещины в отливных материалах и т.п. не учитываются.

Трещины или отверстия на внешней поверхности любой части выключателя игнорируются, если выключатель соответствует настоящему стандарту, даже если эта часть не указана. Если декоративная крышка опирается на внутреннюю крышку, то разрушение декоративной крышки не критично, при условии, что внутренняя крышка выдерживает испытание при снятой декоративной крышке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

20.3 Испытание основных частей выключателей для открытой установки

Основные части выключателей открытого типа сначала крепятся к цилиндру из жесткого стального листа, радиус которого в 4,5 раза больше расстояния между крепежными отверстиями, но в любом случае не менее 200 мм. Оси отверстий находятся в плоскости, перпендикулярной оси цилиндра и параллельной радиусу, проходящему через центр расстояния между отверстиями.

Крепежные винты главной части постепенно затягиваются, максимальный крутящий момент составляет 0,5 Н·м для винтов с диаметром резьбы до 3 мм включ. и 1,2 Н·м для винтов, у которых диаметр резьбы больше.

Затем основные части крепят аналогичным образом к плоскому стальному листу.

Во время и после испытаний главные части выключателя не должны иметь повреждений, препятствующих их дальнейшему испытанию.

20.4 Резьбовые сальники

Резьбовые сальники собирают с цилиндрическим металлическим стержнем, имеющим диаметр в миллиметрах, равный ближайшему целому меньшему внутреннему диаметру сальника в миллиметрах.

Затем сальники затягиваются с помощью подходящего ключа, крутящий момент, приведенный в таблице 22, прикладывается к ключу в течение 1 мин.

Таблица 22

Крутящий момент для проверки механической прочности сальника

После испытания сальники и оболочки образцов не должны иметь повреждений, не соответствующих требованиям настоящего стандарта.

20.5 Крышки, накладки или приводные элементы — доступ к токоведущим частям

20.5.1 Общие положения

Если испытательное усилие необходимо приложить к крышкам, накладкам или приводным элементам, выключатели устанавливают как при нормальной эксплуатации. Выключатели скрытой установки закрепляют в подходящей монтажной коробке, которую устанавливают как при нормальной эксплуатации, так, чтобы края коробки были утоплены в стенах, и оборудуют ее крышками, накладками и приводными элементами. Если ее снабжают запирающими устройствами, которые могут устанавливаться без помощи инструмента, то эти коробки не запирают.

Соответствие проверяют испытаниями по 20.5.2 и 20.5.3.

20.5.2 Проверка несъемных крышек, накладок или приводных элементов

Усилия постепенно прикладывают в направлении, перпендикулярном монтажным поверхностям, чтобы в результате усилие, действующее в центре крышек, накладок, приводных элементов или их частей составляло:

• 40 Н — для крышек, накладок, приводных элементов или их частей, соответствующих испытаниям по 20.8 и 20.9;
• 80 Н — для других крышек, накладок и приводных элементов. Усилие прикладывают в течение — 1 мин. Крышки, накладки или приводные элементы не должны приводить к выключению.

Затем испытание повторяют на новых образцах, при этом крышки или накладки устанавливают на стене, подложив вокруг опорной рамы лист твердого материала толщиной (1 +/- 0,1) мм, как показано на рисунке 13.

Примечание - Лист твердого материала используют вместо обоев, и он может состоять из нескольких частей.

Рисунок 13 — Подготовка к испытаниям крышек

После испытания образцы не должны иметь повреждений, приводящих к несоответствию требованиям настоящего стандарта.

20.5.3 Проверка съемных крышек, накладок или приводных элементов

Усилие, не превышающее 120 Н, прикладывают постепенно в направлении, перпендикулярном монтажной/опорной поверхностям, к крышкам, накладкам, приводным элементам или их частям посредством крючка, прикладывая его к каждому из желобков, отверстий или аналогичных мест, предусмотренных для снятия крышки.

Испытание проводят по 10 раз на каждой части, не закрепленной винтами (точки приложения распределяют, насколько реально): движущее усилие прикладывают каждый раз к различным желобкам, отверстиям или подобным местам, предназначенным для снятия отделяемых деталей.

Затем испытание повторяют на новых образцах, при этом крышки или накладки устанавливают на стене, подложив вокруг опорной рамы лист твердого материала толщиной (1 +/- 0,1) мм, как показано на рисунке 13.

После испытания образцы не должны иметь повреждений, приводящих к несоответствию требованиям настоящего стандарта.

20.6 Крышки, накладки или приводные элементы — доступ к незаземленным металлическим частям, отделенным от токоведущих частей

Испытания проводят согласно 20.5, но с приложением для испытаний по 20.5.2 следующих усилий:

• 10 Н — для крышек, или накладок, или приводных элементов, соответствующих испытаниям по 20.7 и 20.8;
• 20 Н — для других крышек, или накладок, или приводных элементов.

20.7 Крышки, накладки или приводные элементы — доступ к изолирующим частям, заземленным металлическим частям, токоведущим частям БСНН <= 25 В переменного тока и 60 В постоянного тока или металлическим частям, отделенным от токоведущих частей

Испытание проводят согласно 20.5, но с приложением для испытаний по 20.5.2 усилия 10 Н для всех крышек, накладок или приводных элементов.

20.8 Крышки, накладки или приводные элементы — применение калибров

Калибром, соответствующим рисунку 14, нажимают на каждую сторону крышки, накладки или приводного элемента, которые устанавливают без винтов на монтажной или опорной поверхности, как показано на рисунке 15. Поскольку поверхность B опирается на монтажную/опорную поверхность, а поверхность A перпендикулярна к ней, калибр прикладывают под прямым углом к каждой испытуемой стороне.

Рисунок 14 — Калибр (толщина около 2 мм) для проверки контуров крышек, накладок или исполнительных элементов

Рисунок 15 — Пример использования калибра на рисунке 14, на крышках, закрепленных без винтов на монтажной поверхности или опорной поверхности

^a Распорка имеет такую же толщину, как и опорная деталь.

Если крышка или накладка прикреплена без винтов к другой крышке, или накладке, или к монтажной коробке, имеющей одни и те же размеры, поверхность B калибра должна быть размещена на уровне стыка. Контур крышки или накладки не должен выступать за контур опорной поверхности.

Расстояния между лицевой поверхностью C калибра и контурами испытуемой стороны при испытании, измеренные параллельно поверхности B, не должны уменьшаться (за исключением желобков, отверстий или подобных частей, размещенных на расстоянии менее 7 мм от плоскости, содержащей поверхность B, и соответствующих испытанию по 20.9), когда измерения повторяют, начиная от точки x в направлении стрелки y (см. рисунок 16).

Рисунок 16 — Примеры применения калибра на рисунке 14 в соответствии с требованиями 20.8

20.9 Канавки, отверстия и обратные уклоны

Калибр, соответствующий рисунку 17, приложенный с усилием 1 Н, не должен углубляться более чем на 1 мм от верхней части любого желобка, отверстия или обратного уклона, или подобной части, когда его прикладывают к ним параллельно монтажной/опорной поверхности и с прямым углом испытуемых частей, как показано на рисунке 18.

Примечание — Если калибр, соответствующий рисунку 17, проник более чем на 1 мм, проверку проводят относительно поверхности, перпендикулярной поверхности B, включая верхнюю часть контура желобков, отверстий, обратных уклонов или подобных частей.

Рисунок 17 — Калибр для проверки пазов, отверстий и обратных конусов

Рисунок 18 — Схема, показывающая направление приложения калибра согласно рисунку 17

20.10 Дополнительное испытание для шнуркового выключателя

Приводной элемент шнуркового выключателя должен иметь достаточную прочность.

Соответствие проверяют на новом образце следующим испытанием:

Выключатели монтируют на опору как при нормальной эксплуатации.

Усилие 100 Н прикладывают в течение 1 мин к приводному элементу как при нормальной эксплуатации, после чего усилие 50 Н прикладывают в течение 1 мин в наиболее неблагоприятном направлении по конусообразной поверхности, где центром служит шнурок, а угол не превышает 80° к вертикали.

После испытания выключатель не должен иметь повреждений, приводящих к несоответствию настоящему стандарту. Приводной элемент не должен иметь поломок, и шнурковый выключатель остается действующим.

21 Теплостойкость

21.1 Общие положения

Выключатели и монтажные коробки должны быть устойчивы к нагреву.

Части, предназначенные только для декоративных целей, такие как определенные крышки, должны быть удалены, если это возможно, и эти детали не подвергаются испытанию.

Соответствие проверяют:

a) для поверхности коробок открытого монтажа съемных крышек и отдельных накладок — испытанием по 21.4;

b) для выключателей, за исключением частей, если имеются, указанных в перечислении a) - испытаниями по 21.2, 21.3 (за исключением частей выключателей, изготовленных из натурального или синтетического каучука или их смеси, которые проверяются испытанием по 21.4).

21.2 Испытание на теплостойкость

Образцы выдерживают в течение 1 ч в термокамере при температуре (100 +/- 2) °C.

Во время испытания они не должны претерпевать изменений, затрудняющих их дальнейшую эксплуатацию, и не должен плавиться компаунд, если имеется, до такой степени, чтобы токоведущие части стали доступными.

После испытания образцы охлаждают приблизительно до комнатной температуры, при этом токоведущие части должны оставаться недоступными для прикосновения, когда образцы смонтированы так, как для нормальной эксплуатации, даже если испытательный щуп B по ГОСТ МЭК 61032 прикладывают с усилием, не превышающим 5 Н.

Маркировка после испытания должна быть четкой и легкочитаемой.

Изменением цвета, вздутием или небольшим вытеканием компаунда можно пренебречь, если при этом не нарушаются требования настоящего стандарта.

21.3 Испытание воздействием вдавливания шарика на части изоляционного материала, необходимые для удержания токоведущих частей и частей цепи заземления на месте

Части из изоляционного материала, на которых крепят токоведущие части и части заземляющей цепи, подвергают воздействию шарика при помощи устройства, приведенного на рисунке 19, за исключением изолирующих частей (на которых закрепляют заземляющие зажимы в коробке), которые испытывают в соответствии с 21.4.

Рисунок 19 — Аппарат шарико-прижимной

Если невозможно провести испытание на выключателе, то испытание проводят на его части толщиной не менее 2 мм, которую вырезают из образца. Если это невозможно, то может быть использовано до четырех слоев включительно, каждый из которых вырезают из того же образца, при этом общая толщина слоев не должна быть меньше 2,5 мм.

Поверхность испытуемой части образца устанавливают в горизонтальном положении, и стальной шарик диаметром 5 мм вдавливают в поверхность с усилием 20 Н.

Испытательную нагрузку и опорное устройство размещают в термокамере на время, достаточное для того, чтобы они достигли установившейся температуры до начала испытания.

Испытание проводят в термокамере при температуре (125 +/- 2) °C.

Через 1 ч шарик убирают с образца, затем образец охлаждают до комнатной температуры в течение 10 с путем погружения в холодную воду.

Диаметр оттиска должен быть не более 2 мм.

21.4 Испытание под действием давления шарика на части изоляционного материала, необязательные для удержания токоведущих частей и частей цепи заземления на месте

Части изоляционного материала, не предназначенные для крепления токоведущих частей и частей заземляющей цепи, даже если они контактируют с ними, испытывают вдавливанием шарика согласно 21.3, но испытание проводят при температуре (70 +/- 2) °C или (40 +/- 2) °C плюс наибольшее превышение температуры, измеренное для соответствующих частей во время испытания по разделу 17, в зависимости от того, какое из этих значений будет больше.

22 Винты, токоведущие части и соединения

22.1 Общие положения

Электрические и механические соединения должны выдерживать механические нагрузки, возникающие при нормальной эксплуатации.

Механические соединения, используемые при сборке аппаратов, могут выполняться самонарезающими формующими винтами или самонарезающими режущими винтами, только если винты поставляют вместе с частями, в которые они должны устанавливаться. Кроме того, самонарезающие режущие винты, предназначенные для использования при сборке, должны быть соединены с соответствующей частью аппарата.

Винты или гайки, передающие контактное давление, должны быть металлическими и должны ввинчиваться в металлическую резьбу.

Соответствие проверяют внешним осмотром и для винтов и гаек, предназначенных для подключения внешних проводников и монтажа выключателя при установке, следующим испытанием.

Примечание 1 — Требования для проверки зажимов указаны в разделе 12.

Винты или гайки затягивают и отпускают:

• 10 раз для винтов, ввинчивающихся в резьбу из изоляционного материала;
• 5 раз во всех других случаях.

Винты и гайки, ввинчивающиеся в резьбу из изоляционного материала, каждый раз полностью ввинчивают и вывинчивают.

Испытание проводят при помощи соответствующей испытательной отвертки или другого инструмента с приложением крутящего момента, указанного в 12.2.5.

Проводник перемещают каждый раз, когда ослабляют винт или гайку.

Во время испытания не должно возникать повреждений, препятствующих дальнейшей эксплуатации винтовых соединений, таких как излом винтов или повреждение шлицев (делающее невозможным применение соответствующей отвертки), резьбы, шайбы или хомутиков.

Примечание 2 — К винтам или гайкам, применяемым при монтаже выключателей, относят винты для крепления крышек или накладок и т.п., однако не относят соединительные детали для ввинчиваемых кабельных вводов и винты для крепления основной части выключателя.

Форма шлица испытательной отвертки должна соответствовать винту, подлежащему испытанию.

Винты и гайки должны быть затянуты одним плавным и непрерывным движением.

Примечание 3 — Винтовые соединения считают частично проверенными испытаниями по разделам 19 и 20.

22.2 Правильная установка винтов

Для винтов, ввинчиваемых в электроизолирующий материал и предназначенных для монтажа выключателя, должно быть гарантировано правильное введение в резьбовое отверстие или гайку.

Соответствие проверяют внешним осмотром.

Примечание - Требования относительно правильного закрепления винта может быть соблюдено, например, при наличии направляющего устройства на закрепляемой части, применении утопленной гаечной резьбы или винтов с фаской.

22.3 Контактное давление электрических соединений

Электрические соединения должны иметь такую конструкцию, чтобы контактное давление не передавалось через изоляционный материал, кроме керамики, чистой слюды или других материалов с аналогичными техническими данными, за исключением случаев, когда металлические детали обладают достаточной упругостью и могут при этом компенсировать возможную усадку или сжатие изоляционного материала.

Соответствие проверяют внешним осмотром и испытанием вручную.

Примечание - Пригодность применяемых материалов рассматривают в отношении стабильности размеров.

22.4 Винты и заклепки, служащие в качестве электрических и механических соединений

Винты и заклепки, служащие в качестве электрических и механических соединений, должны иметь устройство, препятствующее их ослаблению или развинчиванию.

Соответствие проверяют внешним осмотром.

Примечание 1 — В качестве устройства от самоотвинчивания может служить пружинная шайба.

Примечание 2 — Для заклепок достаточной защитой является использование нецилиндрической части или зарубки.

Примечание 3 — Компаунд, который при нагревании размягчается, обеспечивает надежную защиту от самоотвинчивания только для тех винтовых соединений, которые при нормальной эксплуатации не должны отвинчиваться.

22.5 Материал токоведущих частей

Токоведущие части, включая зажимы (также зажимы заземления), следует изготавливать из металла, имеющего механическую прочность, электропроводность и коррозионную стойкость, достаточную для эксплуатации по назначению при условиях, возникающих в оборудовании.

Требование 22.5 не распространяется на винты, гайки, шайбы, зажимные пластины и аналогичные детали зажимов.

Соответствие проверяют внешним осмотром и, если необходимо, химическим анализом.

Примерами таких материалов, используемых в диапазоне допустимой температуры и при нормальных условиях химического загрязнения, являются:

• медь;
• сплав, содержащий не менее 58% меди, для частей, изготавливаемых из холоднокатаных листов, или не менее 50% меди — для других частей;
• нержавеющая сталь, содержащая не менее 13% хрома и не более 0,09% углерода;
• сталь с цинковым гальванопокрытием по ГОСТ ISO 2081 толщиной не менее: - 5 мкм — условия эксплуатации ISO № 1 для выключателей с кодом IPX0; - 12 мкм — условия эксплуатации ISO № 2 для выключателей с кодом

IPX4; - 25 мкм — условия эксплуатации ISO № 3 для выключателей с кодом IPX5

или IPX6;

• сталь с цинковым и хромовым гальванопокрытием по [2] толщиной не менее: - 30 мкм — условия эксплуатации ISO № 2 для выключателей с кодом

IPX0; - 30 мкм — условия эксплуатации ISO № 3 для выключателей с кодом

IPX4; - 40 мкм — условия эксплуатации ISO № 4 для выключателей с кодом IPX5

или IPX6;

• сталь с оловянным гальванопокрытием по [3] толщиной не менее: - 12 мкм — условия эксплуатации ISO № 2 для выключателей с кодом

IPX0; - 20 мкм — условия эксплуатации ISO № 3, для выключателей с кодом

IPX4; - 30 мкм — условия эксплуатации ISO № 4 для выключателей с кодом IPX5

или IPX6.

Токопроводящие части, которые могут подвергаться механическому износу, не должны изготовляться из стали с гальванопокрытием.

Металлы, показывающие большую разность электрохимических потенциалов во влажных условиях по отношению друг к другу, не должны использоваться в контакте друг с другом.

Соответствие проверяется рассматриваемым испытанием.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

22.6 Контакты, которые при нормальной эксплуатации подвергаются трению

Контакты, которые при нормальной эксплуатации подвергаются трению, следует изготавливать из коррозионно-стойкого металла.

Соответствие требованиям 22.5 и 22.6 проверяют внешним осмотром и химическим анализом.

22.7 Самонарезающие формующие винты и самонарезающие режущие винты

Самонарезающие формующие винты и самонарезающие режущие винты не должны использоваться для соединения токопроводящих частей. Они могут использоваться для цепи заземления в случае, если при нормальной эксплуатации соединения не будут разъединяться и для каждого соединения будет использовано не менее двух винтов.

Соответствие проверяют внешним осмотром.

23 Пути утечек, воздушные зазоры и расстояния через заливочную массу

23.1 Общие условия

Значения путей утечки тока, воздушных зазоров, расстояний через заливочную массу не должны быть менее значений, указанных в таблице 23.

Таблица 23

Пути утечки, воздушные зазоры и расстояния через заливочную массу

Подпункт 23.1 не применяется к индикаторным световым приборам. Требования к индикаторным приборам приведены в 13.16.

Соответствие проверяют измерениями.

Измерения проводят на выключателе с присоединенными проводниками с наибольшим сечением, указанным в разделе 12, а также без проводников.

Расстояния через щели или отверстия во внешних частях изоляционного материала измеряются до металлической фольги, контактирующей с доступной поверхностью; фольга вдавливается в углы и т.п. с помощью испытательного щупа по ГОСТ МЭК 61032, но не вдавливается в отверстия.

Проводник должен быть помещен в зажим и присоединен так, чтобы изоляция жилы касалась металлических частей зажимного устройства или, если изоляция жилы конструктивно защищена от прикосновения к металлическим частям, находилась снаружи препятствия.

Для выключателей открытого типа, имеющих степень защиты IP 20, в выключатель на расстояние 1 мм вводят наиболее несоответствующий кабель или кабельный ввод самого сложного типа согласно 13.12.

Если металлическая рама для крепления основания выключателя скрытого типа подвижна, то ее устанавливают в наиболее неблагоприятное положение.

Любую металлическую часть, контактирующую с металлической частью механизма, считают металлической частью механизма.

В двухпозиционных выключателях расстояние утечки, указанное в пункте 1 таблицы 23, или зазор, указанный в пункте 6 таблицы 23, представляет собой сумму значений расстояний утечки или воздушного зазора между одним неподвижным контактом и подвижной частью и между подвижной частью и другим неподвижным контактом.

Вклад в длину пути утечки любой канавки шириной менее 1 мм ограничен ее шириной.

Любой воздушный зазор менее 1 мм игнорируется при расчете полного зазора.

Примечание - Поверхность, на которой установлено основание выключателя для поверхностного монтажа, включает любую поверхность, контактирующую с основанием, когда выключатель установлен. Если основание снабжено металлической пластиной сзади, эта пластина не считается установочной поверхностью.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

23.2 Изолирующая заливочная масса

Изолирующая заливочная масса не должна выходить за пределы полости, в которую ее помещают.

Соответствие проверяют внешним осмотром.

24 Стойкость изоляционных материалов к аномальному нагреву, огню и трекингостойкость

24.1 Стойкость к аномальному нагреву, огню

Части изоляционного материала, которые могут испытывать термические нагрузки под воздействием электрического тока и неисправность которых может привести к снижению электрической безопасности выключателя, не должны чрезмерно поражаться аномальным нагревом и огнем.

Соответствие проверяют, выполняя проверку накаливания в соответствии с ГОСТ IEC 60695-2-10 и ГОСТ IEC 60695-2-11 при следующих условиях:

a) для частей из изоляционного материала, на которых закрепляют токоведущие части и части заземляющей цепи — испытанием при температуре 850 °C, кроме частей из изоляционного материала, на которых установлен зажим заземления в коробке, которая должна испытываться при температуре 650 °C;

b) для частей из изоляционного материала, на которых не закрепляют токоведущие части и части заземляющей цепи, даже если они контактируют с ними, — испытанием при температуре 650 °C.

Считается, что токоведущая часть или часть цепи заземления, удерживаемая механическими средствами, удерживается на месте. Использование смазки и т.п. не считается механическим средством.

Внешние проводники не могут рассматриваться как удерживающие токоведущие части.

В случае сомнений, чтобы определить, необходим ли изолирующий материал для удержания токоведущих частей и частей цепи заземления на месте, устройство проверяют без проводников, удерживая их в положениях, наиболее вероятно вызывающих смещение токоведущих частей или части цепи заземления со снятым изолирующим материалом.

Если указанные испытания должны проводиться в нескольких местах одного и того же образца, необходимо обращать внимание на то, чтобы любая неисправность образца, вызванная предыдущими испытаниями, не повлияла на результат последующего испытания.

Небольшие детали, каждая поверхность которых расположена полностью внутри круга диаметром 15 мм или у которых какая-нибудь часть поверхности находится за пределами круга диаметром 15 мм и невозможно расположить круг диаметром 8 мм на любой поверхности, не подвергают испытанию по этому разделу (см. рисунок 20).

Примечание 1 — Если испытуемая поверхность имеет выступы и отверстия, наибольший размер которых не превышает 2 мм, то они не учитываются.

Рисунок 20 — Определение частей изоляционного материала, подлежащих испытанию, — схематическое изображение (см. 24.1)

Испытание не проводят на частях из керамики.

Примечание 2 — Раскаленную испытательную проволоку прикладывают, чтобы гарантировать, что электрически нагретая проволока при определенных условиях не станет причиной зажигания изолирующих частей или что часть из изоляционного материала, которая может воспламениться от раскаленной проволоки при определенных условиях, имеет ограниченное время горения, без перехода огня в пламя или выпадения горящих частиц или капель из испытуемой детали на сосновую доску, покрытую папиросной бумагой.

По возможности, в качестве испытуемого образца следует использовать собранный выключатель.

Примечание 3 — Если испытание нельзя провести на собранном выключателе, то испытывают часть, вырезанную из него.

Испытание проводят на одном образце. В случае сомнения испытание проводят еще на двух образцах.

Перед испытанием образец выдерживают в течение 24 ч в нормальных климатических условиях окружающей среды в соответствии с [5].

Раскаленную проволоку прикладывают один раз.

Образец располагают во время испытания в самом неблагоприятном положении из его предполагаемого применения (поверхность, подлежащую испытанию, располагают в вертикальном положении). Конец раскаленной проволоки прикладывают к поверхности испытуемого образца в соответствии с условиями предполагаемого применения, при котором нагретый или раскаленный проволочный элемент мог бы войти в контакт с испытуемым образцом.

Во время приложения раскаленной проволоки и спустя 30 с после этого необходимо наблюдать за образцом и расположенными рядом с ними деталями, включая слой под образцом.

Время, когда происходит воспламенение образца и/или пламя затухает в момент или после приложения проволоки, измеряют и записывают.

Считают, что образец выдержал испытание раскаленной проволокой, если выполняется одно из следующих условий:

• отсутствует видимое пламя и устойчивое свечение;
• пламя и свечение на образце прекратятся в течение 30 с после удаления от него проволоки. Не должно быть возгорания папиросной бумаги или подпаливания доски.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

24.2 Трекингостойкость

В выключателях, имеющих степень защиты выше, чем IPX0, части из изоляционного материала, удерживающие токоведущие части, должны быть изготовлены из материала, устойчивого к токам утечки.

Соответствие проверяют по [4].

Керамические части не испытывают.

Плоские поверхности испытуемой детали размером не менее 15 x 15 мм располагают в горизонтальном положении на испытательном устройстве.

Материал при испытании должен выдерживать при контрольном индексе трекингостойкости приложение напряжения 175 В при использовании раствора A с интервалами между каплями (30 +/- 5) с.

Не должно возникнуть короткого замыкания или пробоя между электродами, до того как упадет 50 капель.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

25 Коррозионная стойкость

Металлические части, включая крышки и монтажные коробки, должны быть надежно защищены от коррозии.

Соответствие проверяют следующим испытанием:

Смазочные вещества удаляют с испытуемых частей подходящим обезжиривающим средством.

После этого испытуемые части погружают на 10 мин в 10%-ный раствор нашатырного спирта с водой при температуре (20 +/- 5) °C.

Стряхнув капли, испытуемые части без просушки помещают на 10 мин в камеру, содержащую воздух, насыщенный влагой, при температуре (20 +/- 5) °C.

После того как испытуемые части будут просушены в термокамере при температуре (100 +/- 5) °C в течение 10 мин, на их поверхностях не должно быть следов коррозии.

Примечание 1 — Следы коррозии на острых краях и желтоватую пленку, которую удаляют путем протирания, не учитывают.

Примечание 2 — Слой смазки, наносимый на небольшие пружины и аналогичные им детали, а также на закрытые части, подверженные истиранию, может служить надежной защитой от коррозии. Указанные детали испытывают только в случае, если возникает сомнение относительно эффективности смазочного покрытия, и в этом случае испытание проводят без предварительного удаления с детали смазки.

26 Требования к электромагнитной совместимости

26.1 Стойкость к помехам

Выключатели в пределах требований настоящего стандарта устойчивы к электромагнитным помехам, и поэтому испытания не являются необходимыми.

26.2 Создание помех

Электромагнитные помехи создаются выключателем только при коммутационных операциях.

Поскольку они непродолжительны, в испытаниях нет необходимости.

<*> Или в соответствии с инструкциями производителя.

Рисунок 21 — Испытательная стена в соответствии с требованиями 15.2.3

Рисунок 22a — Определение направления приложения усилия

Рисунок 22b — Испытательная установка

Рисунок 22 — Направление приложения усилия 30 Н к проводнику в течение 1 мин

1 — коробка; 2 — входная мембрана; 3 — оболочка; 4 — защитная мембрана; 5 — громмет

Рисунок 23 — Пример мембран и громметов

Приложение A (обязательное)

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫКЛЮЧАТЕЛЯМ, ИМЕЮЩИМ СРЕДСТВА ДЛЯ ВЫВОДА И УДЕРЖАНИЯ ГИБКИХ КАБЕЛЕЙ

В настоящем стандарте дополнительные требования и пояснения приведены в приложении A. Поэтому нумерация пунктов, подпунктов, рисунков и таблиц соответствует нумерации основной части текста. Приводятся только соответствующие пункты, подпункты, таблицы и рисунки. Любые дополнительные таблицы и рисунки нумеруются, начиная с «A».

3 Термины и определения

Добавлена следующая терминологическая статья:

3.23 выключатели с выводом гибкого кабеля: Выключатель с возможностью вывода гибкого кабеля.

7 Классификация

Дополнить следующий подпункт:

7.10 в зависимости от наличия вывода гибкого кабеля:

• без вывода гибкого кабеля;
• с выводом гибкого кабеля.

10 Защита от поражения электрическим током

10.1 Предотвращение доступа к токоведущим частям

Дополнить следующим текстом в конце четвертого абзаца:

Для выключателей с выводом гибкого кабеля испытание проводится без установленного гибкого кабеля.

12 Зажимы

12.2.5 Дополнить следующим текстом после пятого абзаца:

Для выключателей с выводом гибкого кабеля испытание повторяется с гибкими кабелями соответствующего размера (см. 13.15), следуя той же методике.

13 Требования к конструкции

Дополнить следующий подпункт:

13.17 Выключатели с выводом гибкого кабеля должны быть сконструированы таким образом, чтобы соответствующий ГОСТ IEC 60245-4 гибкий кабель, кодовое обозначение 60245 IEC 66 или ГОСТ IEC 60227-5, кодовое обозначение 60227 IEC 53, или как указано изготовителем, мог быть введен через подходящее отверстие, штуцер или сальник. Вход должен быть наибольших допускаемых размеров (внешняя оболочка) соответствующего гибкого кабеля, имеющего проводники площадью поперечного сечения по таблице A.1, в соответствии с номинальным током выключателя, но не менее 1,5 мм2, и вход должен быть такой формы, чтобы предотвратить повреждение гибкого кабеля.

Таблица A.1

Наружные размеры гибких кабелей

Анкерное крепление кабеля должно быть обеспечено таким образом, чтобы проводники были защищены от деформации, включая скручивание в месте их присоединения к зажимам или деталям вывода.

Анкерное крепление для гибкого кабеля должно иметь прижимную планку из изоляционного материала или из металла; в последнем случае оно должно иметь изолирующую прокладку, прикрепленную к металлическим частям.

Кабельные анкерные крепления должны надежно закрепить гибкий кабель к выключателю.

Конструкция должна обеспечивать:

• невозможность ослабления кабельного анкерного крепления с внешней стороны;
• крепление кабеля без специального инструмента.

Винты, которые используют для крепления гибких кабелей, не должны служить для крепления других деталей, кроме случая, когда выключатель поставляется очевидно неукомплектованным, когда детали отсутствуют или размещены в неправильном положении, или детали, предназначенные для крепления, не могут быть сняты без использования инструмента.

Соответствие проверяют осмотром и следующим испытанием:

Выключатели оснащают гибким кабелем по ГОСТ IEC 60227-5 (кодовое обозначение 60227 IEC 53), имеющим номинальное сечение 1,5 мм2 и число жил, соответствующих числу полюсов выключателя.

Примечание - Для этого испытания цепь заземления считают полюсом.

Проводники вводят в зажимы и крепежные винты затягивают крутящим моментом, достаточным для того, чтобы предотвратить легкое изменение положения проводников. Кабельный анкерный зажим используют в нормальном положении с затянутыми, если необходимо, крутящим моментом, равным 2/3 от приведенного в таблице 5, винтами.

После этой подготовки должно быть невозможно ввести гибкий кабель внутрь выключателя без нарушения безопасности или ослабления кабельного анкерного крепления.

Гибкий кабель затем подвергают 25 раз натяжению с усилием 30 Н. Натяжения проводят без рывков в наиболее неблагоприятном направлении, длительностью 1 с каждое. Сразу после этого гибкий кабель подвергают в течение 1 мин воздействию крутящего момента, равного 0,15 Н·м, приложенного как можно ближе к кабельному вводу.

Вышеуказанное испытание затем повторяют на выключателе, оснащенном гибким кабелем наибольшего предназначенного диаметра в соответствии с ГОСТ IEC 60245-4 (кодовое обозначение 60245 IEC 66). Усилие натяжения увеличивают до 60 Н, а крутящий момент — до 0,35 Н·м.

После испытания гибкий кабель не должен сместиться более чем на 2 мм.

Для измерения продольного перемещения делают отметку на гибком кабеле до начала натяжения на расстоянии примерно 20 мм от кабельного анкерного крепления. После испытания перемещение отметки на гибком кабеле по отношению к кабельному анкерному креплению изменяют, пока гибкий кабель не подвергнется натяжению снова.

Напряжение 2000 В переменного тока прикладывают в течение 1 мин между проводниками и анкерным креплением.

Во время испытания изоляция гибкого кабеля не должна повреждаться. Пробой или перекрытие считают повреждением гибкого кабеля.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Приложение B (справочное)

ИЗМЕНЕНИЯ, ЗАПЛАНИРОВАННЫЕ В ДАЛЬНЕЙШЕМ ДЛЯ ПРИВЕДЕНИЯ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА В СООТВЕТСТВИЕ С ТРЕБОВАНИЯМИ ГОСТ IEC 60998 (ВСЕ ЧАСТИ), ГОСТ 31602 (ВСЕ ЧАСТИ) И ГОСТ 22483

В приложении B приведены сведения об изменениях, запланированных для введения в дальнейшем в настоящий стандарт, для приведения его требований в соответствие с требованиями ГОСТ IEC 60998 (все части), ГОСТ 31602 (все части) и ГОСТ 22483.

Не предполагается использовать приложение B для каких-либо испытаний на соответствие или подтверждение соответствия.

В приложении B приведены дополнительные пояснения и требования, изложенные в настоящем стандарте. Поэтому нумерация пунктов, подпунктов, рисунков и таблиц соответствует нумерации основной части текста. Приводятся только соответствующие пункты, подпункты, таблицы и рисунки. Любые дополнительные таблицы и рисунки нумеруются, начиная с «B».

(Измененная редакция, Изм. № 1).

12 Зажимы

Раздел 12 изложить в новой редакции:

12.1 Общие положения

Выключатели должны быть снабжены зажимами с зажимными винтами или безвинтовыми зажимами.

Средства для зажима проводников в зажимах не должны служить для крепления каких-либо других компонентов, хотя они могут удерживать зажимы на месте или препятствовать их повороту.

Испытание по 12.2.8 и 12.3.9, включая 12.3.10, должно проводиться после испытания по 15.1. Жесткие однопроволочные проводники должны быть класса 1, жесткие многопроволочные проводники должны быть класса 2, а гибкий проводник должен быть класса 5 в соответствии с ГОСТ 22483.

Соответствие проверяют осмотром и испытаниями по 12.2 или 12.3, в зависимости от ситуации.

Зажимы с зажимными винтами, соответствующие ГОСТ IEC 60998-2-1, считаются соответствующими требованиям и испытаниям по 12.2 при условии, что они выбраны в соответствии с таблицей 4, за исключением требований в соответствии с 12.2.7 и 12.2.8. Испытания по 12.2.7 и 12.2.8 проводятся дополнительно.

Возможность подключения зажимов для цепей, отличных от цепей главной цепи (например, зажимы для сигнальных ламп), необязательно должна равняться номинальному току выключателя. Это означает, что эти зажимы необязательно должны иметь такую же возможность подключения, как и зажимы главной цепи выключателя. Зажимы для цепей, отличных от цепей главной цепи, должны соответствовать требованиям ГОСТ IEC 60998 (все части) или ГОСТ 31602 (все части).

Зажимы с безвинтовым крепежным зажимом, соответствующие ГОСТ IEC 60998-2-2, считаются соответствующими требованиям и испытаниям по 12.3, если они выбраны в соответствии с таблицей 8, за исключением требований 12.3.7 и 12.3.9. Испытания по 12.3.7 и 12.3.9 должны проводиться дополнительно.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

12.2 Зажимы для наружных медных проводников

12.2.1 Зажимы с зажимными винтами должны относиться к типу, подходящему только для жестких медных проводников, или к типу, подходящему как для жестких, так и для гибких медных проводников, имеющих площадь поперечного сечения, как показано в таблице 4.

Таблица 4

Соотношение между номинальными токами и подключаемыми площадями поперечного сечения медных проводников

Пространство проводника должно быть не меньше указанного на рисунках 1, 2, 3, 4 и 5 или должно принимать проводники с наибольшей номинальной площадью поперечного сечения, как указано в таблице 4, и с размерами, указанными в ГОСТ 31602.1-2012 (приложение B).

Соответствие проверяют осмотром, измерением в соответствии с рисунками 1 - 5 или установкой проводников с наибольшим теоретическим диаметром, как указано в ГОСТ 31602.1-2012 (приложение B), для наибольшей номинальной площади поперечного сечения, как указано в таблице 4, или используя соответствующие датчики, как указано в ГОСТ 31602.1-2012 (приложение B).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

12.2.2 Зажимы с зажимными винтами должны позволять подключение проводника без специальной подготовки.

Соответствие проверяют осмотром.

Примечание - Термин «специальная подготовка» охватывает пайку проволоки проводника, использование кабельных наконечников, образование петель и т.д., но не изменение формы проводника перед его введением в зажим или скручивание гибкого проводника для уплотнения концов.

12.2.3 Зажимы с зажимными винтами должны иметь достаточную механическую прочность.

Винты и гайки для зажима проводников должны иметь метрическую резьбу ISO или резьбу, сопоставимую по шагу и механической прочности.

Винты и гайки зажимов должны быть металлическими и с металлической резьбой.

Винты не должны быть из металла, который является мягким или склонным к ползанию, например из цинка или алюминия.

Примечание 1 — Использование винтов из алюминиевого сплава в зажимах из алюминиевого сплава требует дополнительных испытаний в соответствии с ГОСТ 31604.

Соответствие проверяют осмотром и испытаниями по 12.2.6 и 12.2.8.

Примечание 2 — Предварительно считается, что резьбы SI, BA и UN сравниваются по шагу и механической прочности с метрической резьбой ISO.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

12.2.4 Зажимы с зажимными винтами должны быть устойчивы к коррозии.

Зажимы, корпус которых изготовлен из меди или медного сплава, как указано в 22.5, считаются соответствующими этому требованию.

Соответствие проверяют осмотром или химическим анализом, если необходимо.

12.2.5 Зажимы с зажимными винтами должны быть сконструированы таким образом, чтобы они зажимали проводник (проводники) без чрезмерного повреждения проводника (проводников).

Соответствие проверяют следующими испытаниями, которые выполняются на трех новых образцах каждого типа зажима:

Зажимы, подходящие только для жестких проводников, проверяются с помощью жестких однопроволочных проводников и на новом наборе образцов с жесткими многопроволочными проводниками, если таковые имеются.

Примечание - Фраза «если таковые имеются» означает, что этот проводник доступен на рынке, где продукт продается и устанавливается.

Зажимы, подходящие для жестких и гибких проводников, проверяются жесткими однопроволочными проводниками, как указано выше, и на новом наборе образцов с гибкими проводниками.

Зажим размещен в испытательном устройстве согласно рисунку 9.

Следующие испытания должны проводиться с использованием новых образцов для каждого из следующих.

Зажим оснащен:

a) минимальным количеством проводников с наименьшей номинальной площадью поперечного сечения;

b) минимальным количеством проводников с наибольшей номинальной площадью поперечного сечения; и, если применимо,

c) максимальным количеством проводников с наименьшей номинальной площадью поперечного сечения одного типа;

d) максимальным количеством проводников с наибольшей номинальной площадью поперечного сечения одного типа согласно таблице 4.

Зажимной винт (винты) или гайка (гайки) затягиваются с моментом затяжки в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5

Момент затяжки для проверки механической прочности винтовых зажимов

Номинальный диаметр резьбы, мм	Крутящий момент, Н·м
	1	2	3	4	5	6
До и включ. 2,8	0,2	-	0,4	-	0,4	-
Св. 2,8 до и включ. 3,0	0,25	-	0,5	-	0,5	-
Св. 3,0 до и включ. 3,2	0,3	-	0,6	-	0,6	-
Св. 3,2 до и включ. 3,6	0,4	-	0,8	-	0,8	-
Св. 3,6 до и включ. 4,1	0,7	1,2	1,2	1,2	1,2	-
Св. 4,1 до и включ. 4,7	0,8	1,2	1,8	1,8	1,8	-
Св. 4,7 до и включ. 5,3	0,8	1,4	2,0	2,0	2,0	-
Св. 5,3 до и включ. 6,0	-	1,8	2,5	3,0	3,0	-
Св. 6	-	-	-	-	-	0,8
Графа 1 относится к винтам без головок, если винт при затягивании не выступает из отверстия, и к другим винтам, которые нельзя затянуть с помощью отвертки со шлицем, более широким, чем диаметр винта. Графа 2 относится к гайкам манжетных зажимов, которые затягиваются с помощью отвертки. Графа 3 относится к другим винтам, которые затягиваются с помощью отвертки. Графа 4 относится к гайкам манжетных зажимов, в которых гайка затягивается с помощью средства, отличного от отвертки. Графа 5 относится к винтам или гайкам, отличным от гаек манжетных зажимов, которые затягиваются с помощью отвертки. Графа 6 относится к гайкам выключателей с центральным отверстием крепления.