(введен в действие Приказом Росстандарта от 09.11.2021 № 1470-ст)
Примечание
Документ введен в действие с 01.07.2022.
Введен в действие
Приказом Федерального агентства
по техническому регулированию
и метрологии
от 9 ноября 2021 г. № 1470-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Rare earth metal. Terms and definitions
(ISO 22444-2, NEQ)
ГОСТ 34776-2021
МКС 77.120.99
Дата введения
1 июля 2022 года
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным учреждением «Российский институт стандартизации» (ФГБУ «РСТ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 373 «Редкие и редкоземельные металлы»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2021 г. № 143-П)
За принятие проголосовали:
| Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| Армения |
AM |
ЗАО «Национальный орган по стандартизации и метрологии» Республики Армения |
| Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
| Россия |
RU |
Росстандарт |
| Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
| Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 ноября 2021 г. № 1470-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34776-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2022 г.
5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ISO 22444-2:2020 «Редкоземельные элементы. Словарь. Часть 2. Металлы и их сплавы» («Rare earth — Vocabulary — Part 2: Metals and their alloys», NEQ)
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
Введение
Редкоземельные металлы и их сплавы являются ключевым сырьем для создания высокоэффективных редкоземельных функциональных материалов для хранения водорода, магнитных и сверхпроводящих. Они широко используются в таких областях, как экологически безопасная энергетика, робототехника и в сфере электронной информации.
Редкоземельные металлы и их сплавы применяют при производстве постоянных магнитов, катализаторов для крекинга нефти, синтеза каучука, люминофоров, порошков для полировки линз и микрочипов.
Редкоземельные металлы также являются важными добавками для производства высокопрочного чугуна, стали, алюминиевых, магниевых, медных, титановых и других сплавов.
Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий данной области знания.
В ряде определений приведены два термина-синонима, которые являются общепринятыми в международных нормативных документах.
В алфавитном указателе данные термины приведены отдельно с указанием номера статьи.
В стандарте приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на английском языке.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, иноязычные эквиваленты — светлым, синонимы — курсивом.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, относящиеся к редкоземельным металлам и их сплавам, а также к методам их технологической подготовки и рафинирования.
Настоящий стандарт может быть использован для унификации технических терминов в области производства и применения редкоземельных элементов, их контроля, обращения, продажи, а также в сфере научных исследований.
Термины, установленные в настоящем стандарте, применяют во всех видах документации и литературы по производству и использованию редкоземельных металлов, входящих в сферу работ по стандартизации и/или использующих результаты этих работ.
2 Термины и определения
2.1 Общие термины
| 2.1.1 редкоземельная примесь: Нежелательный редкоземельный элемент, присутствующий в редкоземельном металле или сплаве, отличный от нормированных(ого) или целевых(ого) редкоземельных(ого) элементов(а). |
rare earth impurity |
| 2.1.2 нередкоземельная примесь: Нежелательный нередкоземельный элемент, присутствующий в редкоземельном металле или сплаве. |
non-rare earth impurity |
| 2.1.3 внедренная примесь: Нежелательный неметаллический элемент, такой как водород, бор, углерод, азот или кислород, занимающий положение в пустотах кристаллической решетки редкоземельного металла или сплава. |
interstitial impurity |
2.1.4 (общее) содержание редкоземельного металла: Массовая доля редкоземельного элемента в редкоземельном металле или сплаве.
Примечание — Обычно указывают в процентах. |
(total) rare earth metal content |
2.1.5 средняя молярная масса редких земель в смешанных редкоземельных металлах или сплавах \overline{M} : Отношение общей массы редкоземельных элементов к общему количеству их молей, как показано в формуле:
\overline{M} = \frac{m_{total}}{n_{total}} = \frac{\sum_{i = 1}^{N} m_{i}}{\sum^{N} i = 1 \frac{m_{i}}{M_{i}}} = \frac{m_{1} + m_{2} + ... + m_{N}}{\frac{m_{1}}{M_{1}} + \frac{m_{2}}{M_{2}} + ... \frac{m_{N}}{M_{N}}} ,
где mtotal — общая масса редкоземельных элементов, г;
ntotal — общее количество молей редкоземельных элементов, моль;
mi — масса i-го редкоземельного элемента, i = 1, 2, ..., N, г;
Mi — молярная масса i-го редкоземельного элемента, i = 1, 2, ..., N, г/моль.
Примечание — \overline{M} дано в граммах на моль.
Пример 1 — Среднюю молярную массу смешанного редкоземельного металла, содержащего 20% по массе празеодима и 80% неодима, вычисляют следующим образом:
mPr = 20 г, mNd = 80 г, MPr = 140,9077 г/моль, MNd = 144,24 г/моль,
\overline{M} = \frac{20 + 80}{\frac{20}{140,9077} + \frac{80}{144,24}} = 143,56\text{г}/\text{моль}.
Пример 2 — Среднюю молярную массу редкоземельных элементов в магнитострикционном материале Tb-Dy-Fe, имеющем формулу Tb0,3Dy0,7Fe2, вычисляют следующим образом:
MTb = 158,9254 г/моль, MDy = 162,5 г/моль, MFe = 55,847 г/моль. |
average atomic mass of rare earths in mixed rare earth metals or alloys \overline{M} |
Рассчитывают массу элементов в 100 г материала:
mTb = MTb·0,3/(MTb·0,3 + MDy·0,7 + MFe·2)·100 = 17,46;
mDy = MTb·0,7/(MTb·0,3 + MDy·0,7 + MFe·2)·100 = 41,56;
\overline{M} = \frac{17,46 + 41,65}{\frac{17,46}{158,9254} + \frac{41,65}{162,5}} = 161,43\text{г}/\text{моль}. |
|
2.1.6 (абсолютная) чистота редкоземельного металла: Массовая доля основного редкоземельного элемента в металле.
Примечание — Выражают в процентах. |
(absolute) rare earth metal purity |
2.2 Термины, относящиеся к редкоземельным металлам
| 2.2.1 |
|
редкоземельные металлы: Подгруппа редких металлов, редко встречающихся в земной коре, образующих нерастворимые окислы и являющихся химически активными.
Примечания
1 К редкоземельным металлам относят: скандий, иттрий, лантан и лантаноиды.
2 В рудном сырье эти металлы сопутствуют друг другу и сложно подвергаются разделению. Для разделения используют метод экстракции органическими растворителями и ионообменные процессы.
[ГОСТ Р 59129-2020, статья 10] |
rare earth metal |
2.2.2 индивидуальный редкоземельный металл: Металл, содержащий только один редкоземельный элемент: La, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, Sc и Y.
Примечание — Основные свойства редкоземельных металлов приведены в таблице А.1. |
individual rare earth metal |
2.2.3 редкоземельный металл высокой степени чистоты: Индивидуальный редкоземельный металл с минимальной чистотой 99,9%.
Примечание — Основными примесями, которые следует контролировать, являются, как правило, редкоземельные примеси: Si, K, Na, Ca, Mg, Al, Ti, Ni, Co, Mn, Cu, Fe, Pb, Zn, Sn, Cd, Ta, Nb, Cr, W, Mo, C, S, P, Cl, F, № и O. |
high purity rare earth metal |
| 2.2.4 смешанный [неразделенный] редкоземельный металл: Сплав, состоящий из двух или более редкоземельных элементов. |
mixed [undivided] rare earth metal |
| 2.2.5 мишметалл: Сплав, содержащий редкоземельные элементы Ce и La в качестве основных компонентов, с небольшими количествами Nd, Pr и т.д., в котором соотношение Ce и La, как правило, такое же, как в минералах-источниках. |
mischmetal |
2.2.6 Pr-Nd металл; «дидим»: Сплав, содержащий редкоземельные элементы Pr и Nd, соотношение которых, как правило, такое же, как в минералах-источниках.
Примечания
1 Иногда «дидим» обозначают аббревиатурой Di.
2 Содержание Pr в Di, как правило, составляет более 18%. |
Pr-Nd metal; didymium |
| 2.2.7 La-Ce металл: Сплав, состоящий из редкоземельных элементов La и Ce. |
La-Ce metal |
2.3 Термины, относящиеся к сплавам редкоземельных металлов
2.3.1 сплав редкоземельных металлов: Сплав, содержащий один или более редкоземельных элементов и один или более нередкоземельных металлов или полуметаллов.
Примечание — Сплавы могут быть представлены соединениями, твердыми растворами, интерметаллидами или смесями компонентов. |
rare earth alloy |
2.3.2 лигатура на основе редкоземельных элементов: Редкоземельный сплав из определенных(ого) редкоземельных(ого) элементов(а), предназначенный для введения в шихту расплавленного металла для обеспечения желаемого состава или текстуры.
Примечание — Содержание редкоземельных элементов в лигатуре на основе редкоземельных элементов обычно выше, чем в сплаве, модифицированном редкоземельными элементами. |
rare earth master alloy |
2.3.3 редкоземельный ферросплав: Сплав, содержащий железо и один или более редкоземельных элементов.
Примечание — Основные редкоземельные ферросплавы — это Dy-Fe, Gd-Fe, Ce-Fe и Ho-Fe. |
rare earth ferroalloy |
2.3.4 редкоземельный ферросилициевый сплав: Ферросплав, как правило, содержащий от 35 до 50 мас. % Si, один или несколько редкоземельных элементов, остальное — Fe.
Примечание — Могут присутствовать другие элементы, такие как Mg, Al, Mn и Ca. |
rare earth ferrosilicon alloy |
2.3.5 редкоземельный ферросиликомагниевый сплав: Ферросплав, содержащий в основном Si, Fe, Mg, а также один или несколько редкоземельных элементов.
Примечание — Могут присутствовать другие элементы, такие как Al, Mn, Ca и Ti. |
rare earth magnesium ferrosilicon alloy |
2.3.6 редкоземельный алюминиевый сплав: Сплав, содержащий алюминий и один или несколько редкоземельных элементов.
Примечания
1 Редкоземельный алюминиевый сплав может применяться в качестве добавки. К основным редкоземельным алюминиевым сплавам относят Y-Al, Sc-Al, Gd-Al, Er-Al и La-Al.
2 Редкоземельные алюминиевые сплавы применяются в том числе в качестве анодного материала, например, сплав Sc-Al. |
rare earth aluminium alloy |
2.3.7 лигатура на основе редкоземельных металлов и магния: Сплав, содержащий магний и один или несколько редкоземельных элементов.
Примечание — Основными редкоземельными магниевыми сплавами являются Nd-Mg, Y-Mg, Gd-Mg, Ce-Mg и La-Mg. |
rare earth magnesium master alloy |
2.3.8 лигатура на основе редкоземельных металлов и меди: Сплав, содержащий медь и один или несколько редкоземельных элементов.
Примечание — Основными редкоземельными медными сплавами являются La-Cu и Ho-Cu. |
rare earth copper master alloy |
2.3.9 лигатура на основе редкоземельных металлов и никеля: Сплав, содержащий никель и один или несколько редкоземельных элементов.
Примечание — Типичным редкоземельным никелевым сплавом является La-Ni. |
rare earth nickel master alloy |
| 2.3.10 сплав, модифицированный редкоземельными элементами: Сплав, обычно содержащий небольшую долю редкоземельных(ого) элементов(а), которую намеренно добавляют в сплав в целях модификации его свойств. |
rare earth modified alloy |
2.3.11 алюминиевый сплав, модифицированный редкоземельными элементами: Сплав, содержащий большое количество алюминия, небольшую долю редкоземельных(ого) элементов(а) и других(ого) легирующих(его) элементов(а), которую намеренно добавляют для изменения свойств сплава.
Примечание — Основными добавочными редкоземельными элементами являются Sc, Y, Er, Gd, La, Ce, Sm и др. |
rare earth modified aluminium alloy |
2.3.12 магниевый сплав, модифицированный редкоземельными элементами: Сплав, содержащий большое количество магния, небольшую долю редкоземельных(ого) элементов(а) и других легирующих элементов, которую намеренно добавляют в сплав для изменения его свойств.
Примечание — Основными добавочными редкоземельными элементами являются Y, La, Ce, Nd, Gd и др. |
rare earth modified magnesium alloy |
2.3.13 медный сплав, модифицированный редкоземельными элементами: Сплав, содержащий большое количество меди, небольшую долю редкоземельных(ого) элементов(а) и других легирующих элементов, которую намеренно добавляют в сплав для изменения его свойств.
Примечание — Основными добавочными редкоземельными элементами являются Y, La, Ce, Pr, Sm и др. |
rare earth modified copper alloy |
2.3.14 титановый сплав, модифицированный редкоземельными элементами: Сплав, содержащий большое количество титана, небольшую долю редкоземельных(ого) элементов(а) и других легирующих элементов, которую намеренно добавляют в сплав для изменения его свойств.
Примечание — Основными добавочными редкоземельными элементами являются La, Ce, Er, Y, Gd, Nd и др. |
rare earth modified titanium alloy |
| 2.3.15 редкоземельное интерметаллическое соединение: Интерметаллическое соединение, состоящее из редкоземельных(ого) элементов(а) и других(ого) металлических(ого) элементов(а) и/или полуметаллических(ого) элементов(а), связанных в стехиометрических соотношениях смешанными металлическими, ковалентными и ионными связями. |
rare earth intermetallic compound |
2.3.16 Nd-Fe-B: Редкоземельное интерметаллическое соединение, состоящее из Nd, Fe и B и имеющее химическую формулу Nd2Fe14B.
Примечание — Nd может быть частично заменен Ce, Pr и др. |
Nd-Fe-B |
| 2.3.17 Ce-Fe-B: Редкоземельное интерметаллическое соединение, состоящее из Ce, Fe и B и имеющее химическую формулу Ce2Fe14B. |
Ce-Fe-B |
2.3.18 La-Ni: Редкоземельное интерметаллическое соединение, состоящее из La и Ni и имеющее химическую формулу LaNi5 и La2Ni3.
Примечание — La может быть частично заменен Ce. |
La-Ni |
2.3.19 Sm-Co: Редкоземельное интерметаллическое соединение, состоящее из Sm и Co и имеющее химическую формулу SmCo5 и Sm2Co17.
Примечание — В последнем соединении Co может быть частично заменен Fe, Cu, Zr и др. |
Sm-Co |
| 2.3.20 Gd-Si-Ge: Интерметаллическое соединение, состоящее из Gd, Si и Ge и имеющее химическую формулу Gd5(Si,Ge)4. |
Gd-Si-Ge |
| 2.3.21 Tb-Dy-Fe: Интерметаллическое соединение, состоящее из Tb, Dy и Fe и имеющее химическую формулу (Tb,Dy)Fe2. |
Tb-Dy-Fe |
| 2.3.22 Sm-Fe-N: Интерметаллическое соединение, состоящее из Sm, Fe и № и имеющее химическую формулу Sm2Fe7Nx и SmFe7Nx. |
Sm-Fe-N |
2.3.23 La-Fe-Si: Интерметаллическое соединение, состоящее из La, Fe и Si и имеющее химическую формулу La(Fe, Si)13.
Примечание — La может быть частично заменен Ce и Pr, а Fe может быть частично заменен Co. |
La-Fe-Si |
2.4 Термины, относящиеся к технологическим процессам подготовки и рафинирования редкоземельных металлов и их сплавов
2.4.1 металлотермическое восстановление: Способ получения металла или сплава путем его восстановления из оксида химически более активным металлом.
Примечание — Как правило, в качестве реагентов-восстановителей применяют Li, Na, Ca, Mg и Al. Этот метод используется для приготовления индивидуальных редкоземельных металлов, смешанных редкоземельных металлов и лигатур на основе редкоземельных элементов. |
metallothermic reduction |
| 2.4.2 силикотермическое восстановление; процесс восстановления ферросилицием: Способ получения редкоземельных ферросилициевых сплавов или других лигатур на основе редкоземельных элементов из оксидов редкоземельных элементов, обогащенного редкоземельными элементами шлака или редкоземельного концентрата путем восстановления кремнием или ферросилицием. |
silicothermic reduction; ferrosilicon reduction process |
| 2.4.3 карботермическое восстановление: Способ получения редкоземельных ферросилициевых сплавов из оксидов редкоземельных элементов, обогащенного редкоземельными элементами шлака или редкоземельного концентрата путем восстановления коксом. |
carbothermic reduction |
2.4.4 метод восстановления с одновременной дистилляцией: Способ получения редкоземельных металлов с более высоким давлением насыщенных паров (например, Sm) путем использования металла с более низким давлением насыщенных паров (например, La) для восстановления оксидов целевых металлов, причем металлический продукт испаряется, переходя в газовую фазу, а затем переносится и собирается в зоне конденсации.
Примечание — Этот метод используют для получения индивидуальных редкоземельных металлов Sm, Eu и т.д. |
reduction-distillation method |
2.4.5 метод «промежуточного сплава»: Способ получения индивидуальных редкоземельных металлов вакуумной дистилляцией из промежуточного сплава с низкой температурой плавления, который получают путем использования редкоземельных оксидов с высокой температурой плавления и термическим восстановлением кальцием, других(ого) металлов(а), характеризующихся(егося) низкой температурой плавления и высоким давлением насыщенных паров (например, Mg и Zn) при низкой температуре.
Примечание — Этот метод используют для получения индивидуальных редкоземельных металлов Gd, Tb и т.д. |
intermediate alloy method |
2.4.6 электролиз расплавленных солей: Процесс, включающий прохождение электрического тока через расплавленный солевой электролит с последующей миграцией положительно и отрицательно заряженных ионов на отрицательный и положительный электроды соответственно.
Примечания
1 Ионы редкоземельных элементов приобретают электроны, становясь нейтральными атомами, которые осаждаются на катоде.
2 Этот метод используют для получения La, Ce, Pr-Nd, сплава Dy-Fe и т.д. |
molten salt electrolysis |
2.4.7 процесс восстановления-диффузии; R-D метод: Способ получения сплавов редкоземельных элементов путем термодиффузии между редкоземельным металлом и добавленным кобальтом, железом или другими переходными металлами, при котором редкоземельный металл восстанавливается из его оксида (в основном используются оксиды Sm, Nd и Pr) металлическим кальцием.
Примечание — К редкоземельным сплавам относятся сплавы Sm-Co, Sm-Fe и Nd-Fe-B. |
reduction-diffusion method; R-D method |
2.4.8 процесс совместного восстановления: Способ получения сплавов редкоземельных элементов путем одновременного восстановления смеси оксидов легирующего(их) элемента(ов) и оксида редкоземельного элемента металлом кальция.
Примечание — Этот метод в основном используют для приготовления сплавов Sm-Co. |
co-reduction method |
| 2.4.9 совместное сплавление: Способ производства сплавов редкоземельных элементов путем сплавления и равномерного смешивания одного или нескольких редкоземельных элементов и других легирующих элементов одновременно в определенных пропорциях. |
mixed smelting |
2.4.10 вакуумное рафинирование: Способ очистки редкоземельных металлов путем испарения летучих примесей при температуре выше температуры плавления редкоземельного металла в условиях вакуума или отрицательного давления.
Примечание — Вакуумное рафинирование используют в качестве метода предварительной очистки для сырого металла, полученного термическим восстановлением Ca или электролизом расплавленных солей, и, как правило, применяют для La и Y. |
vacuum refining |
2.4.11 вакуумная дистилляция; сублимация: Способ очистки для отделения редкоземельных металлов от примесей путем нагревания редкоземельных металлов в вакууме, основанный на значительных различиях между давлением насыщенных паров редкоземельных металлов и примесей.
Примечание — Этот метод обычно, но не исключительно применяют для очистки Sm, Dy и Tm. |
vacuum distillation; sublimation |
| 2.4.12 электрорафинирование: Способ очистки редкоземельных металлов путем использования различий в анодном растворении и катодном осаждении для различных элементов, в котором редкоземельный металл, используемый в качестве растворимого анода, растворяется и высокочистый редкоземельный металл осаждается на катоде при пропускании постоянного электрического тока. |
electrorefining |
2.4.13 электроперенос в твердом состоянии: Способ очистки редкоземельных металлов упорядоченной миграцией атомов примесей к двум концам прутка под действием постоянного электрического поля.
Примечание — Этот метод обычно, но не исключительно используют для очистки La и Y. |
solid state electrotransport |
2.4.14 зонная плавка: Метод очистки редкоземельных металлов, основанный на различии состава жидкой и твердой фаз в равновесии, в котором узкая расплавленная зона медленно перемещается по всей длине образца, способствуя отделению примесей.
Примечание — Этот метод обычно, но не исключительно используют для очистки La и Y. |
zone refining |
2.4.15 процесс электронно-лучевого рафинирования: Способ очистки редкоземельных металлов электронным пучком в условиях вакуума в водоохлаждаемом тигле из меди.
Примечание — Этот метод обычно, но не исключительно используют для очистки La и Y. |
electron beam melting purification |
2.4.16 левитационная плавка: Способ плавления и очистки металлов без контакта с поддерживающей подложкой с использованием индуцированного тока, создаваемого силой Лоренца в высокочастотном магнитном поле, которое окружает емкость для левитации расплавляемого образца.
Примечание — Этот метод обычно, но не исключительно используют для очистки La и Y. |
levitation melting |
| 2.4.17 экстракция расплавленными солями: Способ очистки металлов путем отделения примесей от ценных элементов на основе разности коэффициентов распределения различных элементов в расплавленном металле и шлаке. |
fused-salt extraction method |
Алфавитный указатель терминов на русском языке
| восстановление карботермическое |
2.4.3 |
| восстановление металлотермическое |
2.4.1 |
| восстановление силикотермическое |
2.4.2 |
| дидим |
2.2.6 |
| дистилляция вакуумная |
2.4.11 |
| лигатура на основе редкоземельных металлов и магния |
2.3.7 |
| лигатура на основе редкоземельных металлов и меди |
2.3.8 |
| лигатура на основе редкоземельных металлов и никеля |
2.3.9 |
| лигатура на основе редкоземельных элементов |
2.3.2 |
| масса редких земель в смешанных редкоземельных металлах или сплавах молярная средняя |
2.1.5 |
| металл редкоземельный высокой степени чистоты |
2.2.3 |
| металл редкоземельный индивидуальный |
2.2.2 |
| металл редкоземельный неразделенный |
2.2.4 |
| металл редкоземельный смешанный |
2.2.4 |
| металлы редкоземельные |
2.2.1 |
| метод восстановления с одновременной дистилляцией |
2.4.4 |
| метод «промежуточного сплава» |
2.4.5 |
| мишметалл |
2.2.5 |
| плавка зонная |
2.4.14 |
| плавка левитационная |
2.4.16 |
| примесь внедренная |
2.1.3 |
| примесь нередкоземельные |
2.1.2 |
| примесь редкоземельная |
2.1.1 |
| процесс восстановления ферросилицием |
2.4.2 |
| процесс восстановления-диффузии |
2.4.7 |
| процесс совместного восстановления |
2.4.8 |
| процесс электронно-лучевого рафинирования |
2.4.15 |
| рафинирование вакуумное |
2.4.10 |
| содержание редкоземельного металла |
2.1.4 |
| содержание редкоземельного металла общее |
2.1.4 |
| соединение интерметаллическое редкоземельное |
2.3.15 |
| сплавление совместное |
2.4.9 |
| сплав алюминиевый, модифицированный редкоземельными элементами |
2.3.11 |
| сплав магниевый, модифицированный редкоземельными элементами |
2.3.12 |
| сплав медный, модифицированный редкоземельными элементами |
2.3.13 |
| сплав редкоземельный алюминиевый |
2.3.6 |
| сплав редкоземельный ферросиликомагниевый |
2.3.5 |
| сплав редкоземельный ферросилициевый |
2.3.4 |
| сплав редкоземельных металлов |
2.3.1 |
| сплав титановый, модифицированный редкоземельными элементами |
2.3.14 |
| сплав, модифицированный редкоземельными элементами |
2.3.10 |
| сублимация |
2.4.11 |
| ферросплав редкоземельный |
2.3.3 |
| чистота редкоземельного металла |
2.1.6 |
| чистота редкоземельного металла абсолютная |
2.1.6 |
| экстракция расплавленными солями |
2.4.17 |
| электролиз расплавленных солей |
2.4.6 |
| электроперенос в твердом состоянии |
2.4.13 |
| электрорафинирование |
2.4.12 |
| Ce-Fe-B |
2.3.17 |
| Gd-Si-Ge |
2.3.20 |
| La-Ce металл |
2.2.7 |
| La-Fe-Si |
2.3.23 |
| La-Ni |
2.3.18 |
| \overline{M} |
2.1.5 |
| Nd-Fe-B |
2.3.16 |
| Pr-Nd металл |
2.2.6 |
| R-D метод |
2.4.7 |
| Sm-Co |
2.3.19 |
| Sm-Fe-N |
2.3.22 |
| Tb-Dy-Fe |
2.3.21 |
Алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке
| absolute rare earth metal purity |
2.1.6 |
| average atomic mass of rare earths in mixed rare earth metals or alloys |
2.1.5 |
| carbothermic reduction |
2.4.3 |
| co-reduction method |
2.4.8 |
| didymium |
2.2.6 |
| electron beam melting purification |
2.4.15 |
| electrorefining |
2.4.12 |
| ferrosilicon reduction process |
2.4.2 |
| fused-salt extraction method |
2.4.17 |
| high purity rare earth metal |
2.2.3 |
| individual rare earth metal |
2.2.2 |
| intermediate alloy method |
2.4.5 |
| interstitial impurity |
2.1.3 |
| levitation melting |
2.4.16 |
| metallothermic reduction |
2.4.1 |
| mischmetal |
2.2.5 |
| mixed rare earth metal |
2.2.4 |
| mixed smelting |
2.4.9 |
| mixed undivided rare earth metal |
2.2.4 |
| molten salt electrolysis |
2.4.6 |
| non-rare earth impurity |
2.1.2 |
| rare earth alloy |
2.3.1 |
| rare earth aluminium alloy |
2.3.6 |
| rare earth copper master alloy |
2.3.8 |
| rare earth ferroalloy |
2.3.3 |
| rare earth ferrosilicon alloy |
2.3.4 |
| rare earth impurity |
2.1.1 |
| rare earth intermetallic compound |
2.3.15 |
| rare earth magnesium ferrosilicon alloy |
2.3.5 |
| rare earth magnesium master alloy |
2.3.7 |
| rare earth master alloy |
2.3.2 |
| rare earth metal |
2.2.1 |
| rare earth metal content |
2.1.4 |
| rare earth metal purity |
2.1.6 |
| rare earth modified alloy |
2.3.10 |
| rare earth modified aluminium alloy |
2.3.11 |
| rare earth modified copper alloy |
2.3.13 |
| rare earth modified magnesium alloy |
2.3.12 |
| rare earth modified titanium alloy |
2.3.14 |
| rare earth nickel master alloy |
2.3.9 |
| reduction-diffusion method |
2.4.7 |
| reduction-distillation method |
2.4.4 |
| silicothermic reduction |
2.4.2 |
| solid state electrotransport |
2.4.13 |
| sublimation |
2.4.11 |
| total rare earth metal content |
2.1.4 |
| vacuum distillation |
2.4.11 |
| vacuum refining |
2.4.10 |
| zone refining |
2.4.14 |
| Ce-Fe-B |
2.3.17 |
| Gd-Si-Ge |
2.3.20 |
| La-Ce metal |
2.2.7 |
| La-Fe-Si |
2.3.23 |
| La-Ni |
2.3.18 |
| \overline{M} |
2.1.5 |
| Nd-Fe-B |
2.3.16 |
| Pr-Nd metal |
2.2.6 |
| R-D method |
2.4.7 |
| Sm-Co |
2.3.19 |
| Sm-Fe-N |
2.3.22 |
| Tb-Dy-Fe |
2.3.21 |
Приложение А (справочное)
ХАРАКТЕРИСТИКИ ОТДЕЛЬНЫХ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ
Таблица А.1
Основные свойства редкоземельных металлов
| Металл |
Цвет на изломе |
Плотность, кг/м3 |
Температура плавления, °C |
Давление насыщенных паров в точке плавления, Па |
Температура кипения, °C |
| La |
Серебристо-серый |
6,150 |
920 |
3,7·10-8 |
3,464 |
| Ce |
Серебристо-серый |
6,770 |
799 |
6,8·10-10 |
3,443 |
| Pr |
Серебристо-серый |
6,770 |
931 |
2,4·10-5 |
3,520 |
| Nd |
Серебристо-серый |
7,010 |
1,016 |
5,0·10-3 |
3,074 |
| Pm |
Серебристо-белый |
7,260 |
1,042 |
- |
3,000 |
| Sm |
Серебристо-серый |
7,520 |
1,072 |
441 |
1,794 |
| Eu |
Серебристо-белый |
5,240 |
822 |
116 |
1,529 |
| Gd |
Серебристо-серый |
7,900 |
1,313 |
0,022 |
3,273 |
| Tb |
Серебристо-серый |
8,230 |
1,359 |
0,097 |
3,230 |
| Dy |
Серебристо-серый |
8,550 |
1,412 |
79 |
2,567 |
| Ho |
Серебристо-белый |
8,800 |
1,472 |
76 |
2,700 |
| Er |
Серебристо-серый |
9,070 |
1,529 |
54 |
2,868 |
| Tm |
Серебристо-серый |
9,320 |
1,545 |
1,1·104 |
1,950 |
| Yb |
Серебристо-серый |
6,900 |
824 |
2,5·103 |
1,196 |
| Lu |
Серебристо-серый |
9,840 |
1,663 |
1,51 |
3,402 |
| Sc |
Серебристо-белый |
2,990 |
1,541 |
53 |
2,836 |
| Y |
Серебристо-серый |
4,470 |
1,522 |
0,30 |
3,345 |
| УДК 669.85.86:006.354 | МКС 77.120.99 |
| Ключевые слова: термины, определения, редкоземельные элементы, процесс восстановления, сплавы редкоземельных элементов |