---
title: "\"ГОСТ 33547-2015. Межгосударственный стандарт. Автомобильные транспортные средства. Ресиверы (баллоны) воздушные. Технические требования и методы испытаний\""
number: "ГОСТ 33547-2015"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-33547-2015"
---

## "ГОСТ 33547-2015. Межгосударственный стандарт. Автомобильные транспортные средства. Ресиверы (баллоны) воздушные. Технические требования и методы испытаний"

# "ГОСТ 33547-2015. Межгосударственный стандарт. Автомобильные транспортные средства. Ресиверы (баллоны) воздушные. Технические требования и методы испытаний"

(введен в действие Приказом Росстандарта от 07.06.2016 N 540-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ включен в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности колесных транспортных средств" (ТР ТС 018/2011), и Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности колесных транспортных средств" (ТР ТС 018/2011) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 25.12.2018 N 219).
> Документ [введен](#p100009) в действие с 1 апреля 2017 года.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Введен в действие<br>
Приказом Федерального агентства<br>
по техническому регулированию

</div>

и метрологии

<div align="center">

**от 7 июня 2016 г. N 540-ст**

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**АВТОМОБИЛЬНЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА**

<a id="p100004"></a>**РЕСИВЕРЫ (БАЛЛОНЫ) ВОЗДУШНЫЕ**

<a id="p100005"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ**

</div>


<a id="p100006"></a>**Motor vehicles. Air reservoirs. Technical requirements**

<div align="center">

**and test methods**

</div>


<div align="right">

<a id="p100007"></a>ГОСТ 33547-2015

<a id="p100008"></a>МКС 43.040.40

</div>


<a id="p100009"></a>Дата введения

<div align="center">

**1 апреля 2017 года**

</div>



### <a id="p100010"></a>Предисловие


<a id="p100011"></a>**Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"**


### <a id="p100012"></a>Сведения о стандарте


<a id="p100013"></a>1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ")
<a id="p100014"></a>2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 56 "Дорожный транспорт"
<a id="p100015"></a>3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 октября 2015 г. N 81-П)

<div align="center">

<a id="p100016"></a>За принятие голосовали:

</div>



| <a id="p100017"></a>Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100018"></a>Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100019"></a>Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100020"></a>Армения | <a id="p100021"></a>AM | <a id="p100022"></a>Армгосстандарт |
| <a id="p100023"></a>Беларусь | <a id="p100024"></a>BY | <a id="p100025"></a>Госстандарт Республики Беларусь |
| <a id="p100026"></a>Казахстан | <a id="p100027"></a>KZ | <a id="p100028"></a>Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100029"></a>Киргизия | <a id="p100030"></a>KG | <a id="p100031"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100032"></a>Россия | <a id="p100033"></a>RU | <a id="p100034"></a>Росстандарт |
| <a id="p100035"></a>Таджикистан | <a id="p100036"></a>TJ | <a id="p100037"></a>Таджикстандарт |


<a id="p100038"></a>4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 июня 2016 г. N 540-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33547-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2017 г.
<a id="p100039"></a>5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

<a id="p100040"></a>**Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты" (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет**


### <a id="p100041"></a>1 Область применения


<a id="p100042"></a>Настоящий стандарт распространяется на ресиверы (баллоны) воздушные автотранспортных средств (далее - АТС) с пневматическим или пневмогидравлическим приводом, предназначенные для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным (исполнение У) и сухим или влажным тропическим (исполнение Т) климатом в условиях категории I по ГОСТ 15150.
<a id="p100043"></a>**Настоящий стандарт устанавливает технические требования к ресиверам (баллонам) воздушным и методы их испытаний.**


### <a id="p100044"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100045"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
<a id="p100046"></a>ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
<a id="p100047"></a>ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров
<a id="p100048"></a>ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества
<a id="p100049"></a>**Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.**


### <a id="p100050"></a>3 Типы и основные размеры



#### <a id="p100051"></a>3.1 Ресиверы изготавливают двух типов - Тип 1 и Тип 2.

<a id="p100052"></a>3.1.1 Ресивер Тип 1 имеет одну бобышку на цилиндрической поверхности и по одной - на каждой из боковых поверхностей ресивера (см. [рисунок 1](#p100054)).

<a id="p100053"></a> ![3 Типы и основные размеры](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_0.png) 

<a id="p100054"></a>Рисунок 1 - Ресивер Тип 1

<a id="p100055"></a>3.1.2 Ресивер Тип 2 имеет одну бобышку на цилиндрической поверхности и по две - на каждой из боковых поверхностей ресивера (см. [рисунок 2](#p100057)).

<a id="p100056"></a> ![3 Типы и основные размеры](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_1.png) 

<a id="p100057"></a>Рисунок 2 - Ресивер Тип 2

<a id="p100058"></a>3.2 Объемы, габаритные и присоединительные размеры ресиверов должны соответствовать значениям, указанным в [таблице 1](#p100059) и на [рисунках 1](#p100054) - [2](#p100057). Допускается устанавливать перегородку внутри ресивера, а также дополнительные бобышки на цилиндрической части.

<div align="center">

<a id="p100059"></a>Таблица 1

</div>



<table>
<colgroup><col width="17%"><col width="17%"><col width="17%"><col width="17%"><col width="17%"><col width="17%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100060"></a>Номинальный объем, дм3</td><td colspan="2"><a id="p100061"></a>Наружный диаметр D, мм</td><td colspan="2"><a id="p100062"></a>Длина L, мм</td><td rowspan="2"><a id="p100063"></a>Масса, кг, не более</td></tr>
<tr><td><a id="p100064"></a>номинальный</td><td><a id="p100065"></a>предельные отклонения</td><td><a id="p100066"></a>номинальная</td><td><a id="p100067"></a>предельные отклонения</td></tr>
<tr><td><a id="p100068"></a>10</td><td rowspan="3"><a id="p100069"></a>206</td><td rowspan="20"><a id="p100070"></a>+/- 3,0</td><td><a id="p100071"></a>355</td><td rowspan="20"><a id="p100072"></a>+/- 6,0</td><td><a id="p100073"></a>5,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100074"></a>15</td><td><a id="p100075"></a>530</td><td><a id="p100076"></a>7,0</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100077"></a>20</td><td><a id="p100078"></a>660</td><td><a id="p100079"></a>8,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100080"></a>220</td><td><a id="p100081"></a>590</td><td><a id="p100082"></a>8,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100083"></a>225</td><td><a id="p100084"></a>620</td><td><a id="p100085"></a>8,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100086"></a>246</td><td><a id="p100087"></a>500</td><td><a id="p100088"></a>9,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100089"></a>25</td><td><a id="p100090"></a>200</td><td><a id="p100091"></a>860</td><td><a id="p100092"></a>10,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100093"></a>30</td><td rowspan="3"><a id="p100094"></a>246</td><td><a id="p100095"></a>700</td><td><a id="p100096"></a>12,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100097"></a>37</td><td><a id="p100098"></a>850</td><td><a id="p100099"></a>14,0</td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100100"></a>40</td><td><a id="p100101"></a>950</td><td><a id="p100102"></a>15,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100103"></a>276</td><td><a id="p100104"></a>745</td><td><a id="p100105"></a>15,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100106"></a>280</td><td><a id="p100107"></a>710</td><td><a id="p100108"></a>15,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100109"></a>320</td><td><a id="p100110"></a>840</td><td><a id="p100111"></a>20,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100112"></a>380</td><td><a id="p100113"></a>485</td><td><a id="p100114"></a>15,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100115"></a>396</td><td><a id="p100116"></a>565</td><td><a id="p100117"></a>23,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100118"></a>60</td><td><a id="p100119"></a>320</td><td><a id="p100120"></a>840</td><td><a id="p100121"></a>20,0</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100122"></a>80</td><td><a id="p100123"></a>360</td><td><a id="p100124"></a>870</td><td><a id="p100125"></a>28,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100126"></a>396</td><td><a id="p100127"></a>730</td><td><a id="p100128"></a>28,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100129"></a>85</td><td><a id="p100130"></a>276</td><td><a id="p100131"></a>1500</td><td><a id="p100132"></a>29,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100133"></a>100</td><td><a id="p100134"></a>396</td><td><a id="p100135"></a>900</td><td><a id="p100136"></a>33,5</td></tr>
</table>


<a id="p100137"></a>3.3 Бобышки ресиверов по [3.1](#p100051) должны иметь внутреннюю резьбу М22 x 1,5 или резьбу М16 x 1,5. Допускается одну бобышку выполнить с внутренней резьбой М12 x 1,5. По согласованию с потребителем бобышки ресиверов по [3.1](#p100051) могут также иметь резьбу К3/8".

#### <a id="p100138"></a>3.4 Примеры условного обозначения ресивера:

- <a id="p100139"></a>Тип 1 емкостью 20 л, с диаметром 205 мм:

<a id="p100140"></a>Ресивер Тип 1 20-205 ГОСТ 33547

- <a id="p100141"></a>Тип 2 емкостью 60 л, с диаметром 320 мм:

<a id="p100142"></a>Ресивер Тип 2 60-320 ГОСТ 33547


### <a id="p100143"></a>4 Технические требования


<a id="p100144"></a>4.1 Каждый воздушный ресивер должен удовлетворять требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по конструкторской документации (далее - КД), утвержденной в установленном порядке.
<a id="p100145"></a>4.2 Воздушные ресиверы с наружной и внутренней сторон должны иметь антикоррозионное покрытие, стойкое к воздействию воды, горюче-смазочных материалов, жидкости, предотвращающей замерзание конденсата, надежно защищающее поверхности ресивера в течение всего срока службы.
<a id="p100146"></a>4.3 Воздушные ресиверы не должны иметь вмятин, трещин, следов коррозии и других дефектов. Сварные швы ресивера должны быть гладкими, без трещин, шлаковых включений и раковин и не уступать по прочности и герметичности основному материалу.

#### <a id="p100147"></a>4.4 Рабочее давление воздуха в ресиверах - 0,8 МПа.

<a id="p100148"></a>4.5 Каждый ресивер должен быть подвергнут проверке на прочность и герметичность.
<a id="p100149"></a>4.6 Каждый ресивер должен быть пригодным для эксплуатации в соответствии с климатическими условиями по категории I ГОСТ 15150.
<a id="p100150"></a>4.7 Ресиверы, соответствующие настоящему стандарту, должны быть промаркированы данными об изготовлении и эксплуатации, приведенными ниже. Эти данные наносят ударным способом на табличку, приваренную к стенке ресивера, или непосредственно на его стенку.

##### <a id="p100151"></a>4.7.1 Маркировка, наносимая на стенку ресивера

<a id="p100152"></a>4.7.1.1 Глубина наносимых символов не должна превышать десятой части толщины стенки ресивера.

###### <a id="p100153"></a>4.7.1.2 Нанесенные символы не должны иметь острых кромок.

<a id="p100154"></a>4.7.1.3 При маркировке на днище данные необходимо размещать как можно дальше от линии пересечения радиуса кромки днища с радиусом сферической части. Расположение должно быть ограничено серединой днища, не пересекаясь со сварным швом бобышки.
<a id="p100155"></a>4.7.1.4 Маркировку необходимо наносить перед сваркой обечайки с днищами.

###### <a id="p100156"></a>4.7.1.5 Символы маркировок приведены в [4.7.3.2](#p100170).

<div align="center">

<a id="p100157"></a>4.7.1.6 Символы маркировок ![4 Технические требования](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_2.png) и ![4 Технические требования](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_3.png) следует наносить на готовый ресивер.

</div>


<a id="p100158"></a> **![4 Технические требования](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_4.png)**

<a id="p100159"></a>Рисунок 3 - Расположение маркировки, наносимой
на стенку ресивера

<a id="p100160"></a>Примечание - Приведенное на [рисунке 3](#p100159) расположение маркировки на обечайке или днище является рекомендуемым. Расположение маркировки может отличаться от приведенного при условии, что обозначения наносятся горизонтально и после установки ресивера на АТС будут читаемыми.


##### <a id="p100161"></a>4.7.2 Маркировка, наносимая на табличку


###### <a id="p100162"></a>4.7.2.1 Размеры таблички выбираются по [рисунку 4](#p100165).


<a id="p100163"></a> ![4 Технические требования](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_5.png) 

<a id="p100164"></a>Примечание - Размеры (1) следует выбирать в соответствии с размерами маркировки по [4.7.3](#p100166).

<a id="p100165"></a>Рисунок 4 - Маркировочная табличка


##### <a id="p100166"></a>4.7.3 Содержание маркировки


<a id="p100167"></a> ![4 Технические требования](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_6.png) 

<div align="center">

<a id="p100168"></a>Рисунок 5 - Содержание маркировки

</div>


<a id="p100169"></a>4.7.3.1 Маркировку данных следует выполнять согласно общему расположению, приведенному на [рисунке 5](#p100168) или в трех местах, как показано на [рисунке 3](#p100159). Наносимые знаки должны иметь высоту не менее 5 мм. Размеры, указанные на [рисунке 5](#p100168), приведены для информации.

###### <a id="p100170"></a>4.7.3.2 Содержание маркировки приведено ниже:

<a id="p100171"></a> ![4 Технические требования](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_7.png) наименование, товарный знак изготовителя, его адрес (высота, расположение знаков по выбору изготовителя);
<a id="p100172"></a> ![4 Технические требования](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_8.png) год изготовления;
<a id="p100173"></a> ![4 Технические требования](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_9.png) тип и обозначение ресивера;

<div align="center">

<a id="p100174"></a> ![4 Технические требования](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_10.png) объем ресивера в литрах;

</div>

<a id="p100175"></a> ![4 Технические требования](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_11.png) допустимое избыточное давление (в барах);
<a id="p100176"></a> ![4 Технические требования](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_12.png) обозначение в соответствии с настоящим стандартом;
<a id="p100177"></a> ![4 Технические требования](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_13.png) минимальная температура эксплуатации (в °C);

<div align="center">

<a id="p100178"></a> ![4 Технические требования](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_14.png) максимальная температура эксплуатации (в °C);

</div>

<a id="p100179"></a> ![4 Технические требования](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_15.png) наименование, товарный знак потребителя, номер, который присваивает потребитель;
<a id="p100180"></a> ![4 Технические требования](https://i.bukva.ai/ZgVOHnqv/img_16.png) место для знаков (две последние цифры года и клеймо аккредитованного органа), наносимых после сертификации.
<a id="p100181"></a>4.8 При транспортировании и хранении бобышки воздушных ресиверов должны быть надежно закрыты транспортными заглушками, изготовленными из полимерных материалов.
<a id="p100182"></a>4.9 Ресиверы должны быть упакованы в тару, обеспечивающую их сохранность от механических повреждений при транспортировании.
<a id="p100183"></a>4.10 При поставке ресиверов на комплектацию и по кооперации материал тары, ее типоразмеры и способы транспортирования согласовываются между предприятием-изготовителем и основными потребителями.
<a id="p100184"></a>4.11 При поставке ресиверов в запасные части материал тары для упаковки ресиверов и ее типоразмеры определяются предприятием-изготовителем и должны соответствовать ГОСТ 21140.
<a id="p100185"></a>Масса брутто не должна превышать 80 кг.
<a id="p100186"></a>4.12 Тара для упаковки ресиверов должна допускать многоярусное штабелирование, возможность транспортирования в большегрузных контейнерах, возможность погрузки и разгрузки ее с применением погрузочно-разгрузочных средств.
<a id="p100187"></a>4.13 Изготовитель гарантирует сохранность качества и товарного вида изделия без консервации при хранении в течение шести месяцев со дня отгрузки заказчику и соблюдении условий транспортирования и хранения.
<a id="p100188"></a>4.14 Ресурс каждого ресивера должен быть не менее ресурса АТС, для которого он предназначен.


### <a id="p100189"></a>5 Правила приемки


<a id="p100190"></a>5.1 Изготовленные ресиверы (баллоны) воздушные (далее - изделия) до их отгрузки, передачи или продажи потребителю подлежат приемке в целях удостоверения их годности для использования в соответствии с требованиями, установленными в настоящем стандарте и КД, договорах, контрактах.

#### <a id="p100191"></a>5.2 Для контроля качества и приемки изготовленные изделия подвергают:

- <a id="p100192"></a>приемке/контролю службой технического контроля (далее - СТК);
- <a id="p100193"></a>периодическим испытаниям;
- <a id="p100194"></a>типовым испытаниям (при внесении предлагаемых изменений в конструкцию выпускаемых изделий и/или технологию их изготовления).
<a id="p100195"></a>5.3 Приемка СТК и периодические испытания в совокупности должны обеспечивать достоверную проверку всех свойств выпускаемых изделий, подлежащих контролю на соответствие требованиям КД.
<a id="p100196"></a>5.4 Применяемые при испытаниях и контроле средства измерений/контроля должны быть поверены, а испытательное оборудование аттестовано в установленном порядке.
<a id="p100197"></a>5.5 Результаты испытаний и контроля единиц изделия считают положительными, а единицы изделия выдержавшими испытания, если они испытаны в объеме и последовательности, которые установлены для данной категории испытаний/контроля, а результаты подтверждают соответствие испытуемых единиц изделия заданным требованиям.
<a id="p100198"></a>5.6 Результаты испытаний единиц изделия считают отрицательными, а единицы изделия не выдержавшими испытания, если по результатам испытаний будет установлено несоответствие единицы изделия хотя бы одному требованию, установленному в КД для проводимой категории испытаний.

#### <a id="p100199"></a>5.7 Приемка изделий службой технического контроля

<a id="p100200"></a>5.7.1 Изготовленные изделия должны быть приняты СТК предприятия-изготовителя в соответствии с технологическим процессом и должны иметь ее приемочное клеймо.
<a id="p100201"></a>Последовательность проведения контроля, а также места и тип клеймения СТК должны быть установлены в КД предприятия-разработчика.
<a id="p100202"></a>5.7.2 Основанием для принятия решения о приемке единиц/партий изделий СТК являются положительные результаты предшествующих периодических испытаний, проведенных в установленные сроки.

##### <a id="p100203"></a>5.7.3 Правила отбора образцов:

<a id="p100204"></a>а) представление изделий на приемку СТК осуществляют поштучно либо партиями, что отражают в предъявительском документе, оформляемом в порядке, принятом у изготовителя (партией считают изделия одного варианта конструкции (модели, модификации, вариантного исполнения, комплектации), изготовленные за одну смену);
<a id="p100205"></a>б) образцы изделий, предъявляемые на приемку СТК, должны быть укомплектованы в соответствии с требованиями КД;
<a id="p100206"></a>в) в процессе контроля СТК не допускается подстраивать (регулировать) образцы изделий и заменять входящие в них сменные элементы, если это не предусмотрено специальными требованиями КД.

##### <a id="p100207"></a>5.7.4 Приемку СТК проводят методом сплошного или выборочного контроля.

<a id="p100208"></a>Принятый метод контроля (сплошной или выборочный), объем выборки и приемлемый уровень качества (AQL) должны быть установлены в технических условиях (далее - ТУ) на изделие.

##### <a id="p100209"></a>5.7.5 Приемку изделий СТК приостанавливают в следующих случаях:

- <a id="p100210"></a>изделия не выдержали периодических испытаний;
- <a id="p100211"></a>обнаружены нарушения выполнения технологического процесса, в том числе обнаружены несоответствия установленным требованиям средств испытаний и контроля, приводящие к неисправимым дефектам изделий.
<a id="p100212"></a>Примечания
<a id="p100213"></a>1 Приемка изделий может быть приостановлена также в других случаях по усмотрению предприятия-изготовителя, что рекомендуется отражать в документации, действующей у предприятия-изготовителя, в соответствии с действующей на предприятии системой менеджмента качества.
<a id="p100214"></a>2 В случае приостановки приемки изделий изготовление и проводимую техническую проверку или приемку деталей и сборочных единиц, не подлежащих самостоятельной поставке, допускается продолжать, за исключением изделий, дефекты которых являются причиной приостановки приемки.

<a id="p100215"></a>5.7.6 Решение о возобновлении приемки изделий СТК принимает руководство предприятия-изготовителя после устранения причин приостановки приемки и оформления соответствующего документа.
<a id="p100216"></a>Если приемка изделий была приостановлена вследствие отрицательных результатов периодических испытаний, то решение о возобновлении приемки принимают после выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторно проводимых периодических испытаний.
<a id="p100217"></a>5.7.7 Изделия, принятые СТК, подлежат отгрузке или передаче на ответственное хранение. Изготовитель должен обеспечить сохранение качества изделий после приемки СТК вплоть до доставки к месту назначения, если это определено условиями договора (контракта).

#### <a id="p100218"></a>5.8 Правила проведения периодических испытаний

<a id="p100219"></a>5.8.1 Периодические испытания проводят для периодического подтверждения качества изделий и стабильности технологического процесса в установленный период в целях подтверждения возможности продолжения изготовления изделий по действующей КД и продолжения ее приемки СТК.
<a id="p100220"></a>Последовательность проведения испытаний должна быть установлена в КД предприятия-разработчика.
<a id="p100221"></a>5.8.2 Периодические испытания проводит изготовитель с привлечением, при необходимости, других заинтересованных сторон, в том числе представителей потребителя.
<a id="p100222"></a>5.8.3 Календарные сроки проведения периодических испытаний устанавливают в графиках, которые составляет предприятие-изготовитель.
<a id="p100223"></a>В графике указывают: место и сроки проведения испытаний, сроки оформления документации по результатам испытаний.
<a id="p100224"></a>Графики оформляют в соответствии с порядком, принятым на предприятии-изготовителе.

##### <a id="p100225"></a>5.8.4 Правила отбора образцов:

<a id="p100226"></a>а) образцы изделий для проведения очередных периодических испытаний отбирают, как правило, из числа единиц изделий, изготовленных за одну смену производственного цикла, предшествующую очередным испытаниям, и прошедших приемку СТК;
<a id="p100227"></a>б) образцы изделий, предъявляемые на периодические испытания, должны быть укомплектованы в соответствии с требованиями КД;
<a id="p100228"></a>в) в процессе периодических испытаний не допускается подстраивать (регулировать) образцы изделий и заменять входящие в них сменные элементы, если это не предусмотрено специальными требованиями КД;
<a id="p100229"></a>г) отбор изделий оформляют документально в порядке, установленном предприятием-изготовителем.
<a id="p100230"></a>5.8.5 Периодические испытания проводят методом выборочного контроля. Систему, схему и план приемочного контроля, включая объем выборки, устанавливает предприятие-изготовитель в ТУ на изделие.
<a id="p100231"></a>5.8.6 При получении положительных результатов периодических испытаний качество изделий контролируемого периода считают подтвержденным по показателям, проверяемым в составе периодических испытаний. Также считают подтвержденной возможность дальнейшего изготовления и приемки изделий по той же документации, по которой изготовлены изделия, подвергнутые данным периодическим испытаниям, до получения результатов очередных (последующих) периодических испытаний, проведенных с соблюдением установленных норм периодичности.
<a id="p100232"></a>*Примечание* - При условии применения единого технологического процесса для изготовления вариантов конструкций (комплектаций и вариантных исполнений) базовой модели/модификации базовой модели изделия допускается положительные результаты периодических испытаний образцов базовой модели/модификации базовой модели распространять на совокупность вариантов конструкций (комплектации и вариантные исполнения).

<a id="p100233"></a>5.8.7 Если образцы изделий не выдержали периодических испытаний, то приемку изделий СТК и их отгрузку потребителю приостанавливают до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторных периодических испытаний.
<a id="p100234"></a>Предприятие-изготовитель должно проанализировать результаты периодических испытаний для выявления причин появления и характера дефектов, составить перечень дефектов и мероприятий по устранению дефектов и/или причин их появления, который оформляют в порядке, принятом на предприятии-изготовителе.
<a id="p100235"></a>5.8.8 Если данные проведенного анализа показывают, что обнаруженные дефекты существенно снижают технические характеристики изделий, а также могут привести к причинению вреда для жизни, здоровья и имущества граждан и окружающей среды, то все принятые, но неотгруженные изделия, в которых могут быть подобные дефекты, возвращают на доработку (замену), а по всем принятым и отгруженным изделиям, в которых могут быть подобные дефекты, принимают решение, не противоречащее интересам потребителей.
<a id="p100236"></a>5.8.9 Повторные периодические испытания проводят в полном объеме периодических испытаний на доработанных или вновь изготовленных образцах изделий после устранения дефектов.
<a id="p100237"></a>К моменту проведения повторных периодических испытаний должны быть представлены материалы, подтверждающие устранение дефектов, выявленных при периодических испытаниях, и принятие мер по их предупреждению.
<a id="p100238"></a>В технически обоснованных случаях в зависимости от характера дефектов повторные периодические испытания допускается проводить по сокращенной программе, включая только те виды испытаний, при проведении которых обнаружено несоответствие изделий установленным требованиям, а также виды, по которым испытания были проведены ранее.
<a id="p100239"></a>5.8.10 При положительных результатах повторных периодических испытаний приемку изделий СТК и их отгрузку потребителю возобновляют.
<a id="p100240"></a>5.8.11 При получении отрицательных результатов повторных периодических испытаний предприятие-изготовитель принимает решение о прекращении приемки изделий, изготовленных по той же документации, по которой изготавливались единицы изделий, не подтвердившие качество изделий за установленный период, и о принимаемых мерах по отгруженным (реализованным) изделиям.
<a id="p100241"></a>В случае невозможности устранения изготовителем причин выпуска изделий с дефектами, которые могут принести вред здоровью и имуществу граждан и окружающей среде, изделия такой конструкции снимают с производства.
<a id="p100242"></a>5.8.12 Решение об использовании образцов изделий, подвергнутых периодическим испытаниям, принимает руководство предприятия-изготовителя и потребитель на взаимоприемлемых условиях, руководствуясь условиями договоров на поставку изделий и рекомендациями соответствующих правовых актов.

#### <a id="p100243"></a>5.9 Правила проведения типовых испытаний

<a id="p100244"></a>5.9.1 Типовые испытания изделий проводят в целях оценки эффективности и целесообразности предлагаемых изменений в конструкции или технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики изделий, связанные с безопасностью для жизни, здоровья или имущества граждан, или с соблюдением условий охраны окружающей среды, либо могут повлиять на эксплуатацию изделий, в том числе на важнейшие потребительские свойства изделий.
<a id="p100245"></a>5.9.2 Необходимость внесения изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления и проведения типовых испытаний определяет держатель подлинников КД на изделия (далее - разработчик изделия) с учетом действия и защиты авторского права.
<a id="p100246"></a>5.9.3 Типовые испытания проводит предприятие-изготовитель или по договору вместе с ним испытательная (сторонняя) организация с участием, при необходимости, представителей разработчика изделия, потребителя, природоохранных органов и других заинтересованных сторон.
<a id="p100247"></a>5.9.4 Типовые испытания проводят по разработанным разработчиком изделия программе и методикам, которые в основном должны содержать:
- <a id="p100248"></a>необходимые проверки из состава периодических испытаний;
- <a id="p100249"></a>требования по числу образцов, необходимых для проведения типовых испытаний;
- <a id="p100250"></a>указание об использовании образцов, подвергнутых типовым испытаниям.
<a id="p100251"></a>В программу типовых испытаний, при необходимости, могут быть включены также специальные испытания, например, сравнительные испытания образцов изделий, изготовленных без учета и с учетом предлагаемых изменений, а также из состава проводившихся испытаний опытных образцов изделий или при постановке изделий на производство.
<a id="p100252"></a>Объем испытаний и контроля, включаемых в программу, должен быть достаточным для оценки влияния вносимых изменений на характеристики изделий, в том числе на ее безопасность, на взаимозаменяемость и совместимость, на ремонтопригодность, на производственную и эксплуатационную технологичность, а также на утилизируемость изделий.
<a id="p100253"></a>5.9.5 Программу и методики (при отсутствии стандартизованных) типовых испытаний разрабатывает разработчик изделий, который в установленном порядке утверждает КД на изделия.
<a id="p100254"></a>5.9.6 Типовые испытания проводят на образцах изделий, изготовленных с внесением в конструкцию или технологию изготовления предлагаемых изменений.
<a id="p100255"></a>5.9.7 Результаты типовых испытаний считают положительными, если полученные фактические данные по всем видам проверок, включенных в программу типовых испытаний, свидетельствуют о достижении требуемых значений показателей изделий (технологического процесса), оговоренных в программе и методике, и достаточны для оценки эффективности (целесообразности) внесения изменений.
<a id="p100256"></a>5.9.8 Если эффективность и целесообразность предлагаемых изменений конструкции (технологии изготовления) подтверждена положительными результатами типовых испытаний, то эти изменения вносят в документацию на изделия в соответствии с установленным порядком.
<a id="p100257"></a>5.9.9 Если эффективность и целесообразность предлагаемых изменений не подтверждена положительными результатами типовых испытаний, то эти изменения в соответствующую утвержденную и действующую документацию на продукцию не вносят и принимают решение по использованию образцов изделий, изготовленных для проведения типовых испытаний в соответствии с требованиями программы испытаний.

#### <a id="p100258"></a>5.10 Отчетность о результатах испытаний

<a id="p100259"></a>5.10.1 Результаты каждого испытания, проведенного испытательной лабораторией (далее - лаборатория), должны быть оформлены точно, четко, недвусмысленно и объективно.
<a id="p100260"></a>*Примечание* - В настоящем стандарте под испытательной лабораторией подразумеваются предприятия (организации), центры, специальные лаборатории, подразделения предприятий (организаций), являющиеся третьей стороной и осуществляющие испытания, которые, в том числе, составляют часть контроля при производстве и сертификации продукции.

<a id="p100261"></a>5.10.2 Результаты испытаний оформляют протоколом испытаний, в котором указывают всю информацию, необходимую для толкования результатов испытаний.
<a id="p100262"></a>5.10.3 Каждый протокол испытаний должен содержать, по крайней мере, следующую информацию, если лаборатория не имеет обоснованных причин не указывать ту или иную информацию:
<a id="p100263"></a>а) наименование документа "Протокол испытаний";
<a id="p100264"></a>б) вид испытаний: периодические, типовые и др.;
<a id="p100265"></a>в) уникальную идентификацию протокола испытаний, например, серийный номер, а также идентификацию на каждой странице, чтобы обеспечить признание страницы как части протокола испытаний;
<a id="p100266"></a>г) нумерацию страниц с указанием общего числа страниц;
<a id="p100267"></a>д) наименование и адрес лаборатории, а также место проведения испытаний, если оно отличается от адреса лаборатории;
<a id="p100268"></a>е) наименование и адрес изготовителя испытываемого изделия;
<a id="p100269"></a>ж) идентификацию используемого метода;
<a id="p100270"></a>и) описание, состояние и недвусмысленную идентификацию испытываемого изделия: модель, тип, марка и т.п.;
<a id="p100271"></a>к) дату получения изделия, подлежащего испытаниям, если это существенно для достоверности и применения результатов, а также дату проведения испытаний;
<a id="p100272"></a>л) ссылку на метод отбора образцов, используемый лабораторией, если он имеет отношение к достоверности и применению результатов;
<a id="p100273"></a>м) результаты испытаний с указанием, при необходимости, единиц измерений;
<a id="p100274"></a>н) имя, должность и подпись лица, утвердившего протокол испытаний;
<a id="p100275"></a>п) при необходимости указание на то, что результаты относятся только к изделиям, прошедшим испытания.
<a id="p100276"></a>*Примечание* - Лабораториям рекомендуется вносить запись в протоколе испытаний или прилагать заявление о том, что протокол испытаний не может быть полностью или частично воспроизведен без письменного разрешения лаборатории.

<a id="p100277"></a>5.10.4 В дополнение к требованиям, перечисленным в [5.10.3](#p100262), протоколы испытаний должны, если это необходимо для толкования результатов испытаний, включать следующее:
<a id="p100278"></a>а) отклонения, дополнения или исключения, относящиеся к методу испытаний, а также информацию о специальных условиях испытаний, таких как условия окружающей среды;
<a id="p100279"></a>б) указание на соответствие/несоответствие требованиям настоящего стандарта и/или ТУ;
<a id="p100280"></a>в) мнения и толкования, которые могут, в частности, касаться следующего:
- <a id="p100281"></a>соответствия/несоответствия результатов требованиям;
- <a id="p100282"></a>рекомендаций по использованию результатов;
- <a id="p100283"></a>улучшения образцов.
<a id="p100284"></a>5.10.5 В дополнение к требованиям, приведенным в [5.10.3](#p100262) и [5.10.4](#p100277), протоколы испытаний, содержащие результаты отбора образцов, должны включать, если это необходимо для толкования результатов испытаний, следующее:
- <a id="p100285"></a>дату отбора образцов;
- <a id="p100286"></a>место, где проводился отбор образцов, включая любые графики, эскизы или фотографии;
- <a id="p100287"></a>ссылку на план и процедуры отбора образцов;
- <a id="p100288"></a>подробное описание условий окружающей среды во время проведения отбора образцов, которые могут повлиять на истолкование результатов испытаний;
- <a id="p100289"></a>ссылку на стандарт или другую нормативную и техническую документацию, касающиеся метода или процедуры отбора образцов, а также отклонения, дополнения или исключения из соответствующей нормативной и технической документации.
<a id="p100290"></a>5.10.6 Рекомендуемая форма Протокола испытаний приведена в приложении А [(форма А.1)](#p100302).
<a id="p100291"></a>5.10.7 По результатам испытаний (периодических, типовых и др.) также оформляют акт. Рекомендуемые формы Актов испытаний приведены в приложении А ([формы А.2](#p100323) и [А.3](#p100336)).


### <a id="p100292"></a>6 Методы испытаний


<a id="p100293"></a>6.1 Методы контроля сварных швов воздушных ресиверов по [4.3](#p100146) - в соответствии с ГОСТ 3242.
<a id="p100294"></a>6.2 Проверку ресиверов по [4.5](#p100148) следует проводить жидкостью (водой) или воздухом при давлении 1,6+0,2 МПа. Утечка недопустима. При проверке воздухом ресивер следует помещать в защитную оболочку.


### <a id="p100295"></a>7 Указания по эксплуатации


<a id="p100296"></a>Установку и эксплуатацию ресиверов следует осуществлять в соответствии с установочными чертежами и инструкцией по эксплуатации АТС, на которое они установлены.


### <a id="p100297"></a>8 Гарантии изготовителя


<a id="p100298"></a>8.1 Изготовитель гарантирует соответствие каждого ресивера требованиям настоящего стандарта.
<a id="p100299"></a>8.2 Срок гарантии должен быть не менее гарантийного срока службы АТС, при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.





<a id="p100300"></a>Приложение А
(рекомендуемое)

<a id="p100301"></a>ТИПОВЫЕ ФОРМЫ ДОКУМЕНТОВ, ОФОРМЛЯЕМЫХ В ПРОЦЕССЕ ИСПЫТАНИЙ
<a id="p100302"></a>Форма А.1 - Протокол испытаний


<table>
<colgroup><col width="43%"><col width="26%"><col width="32%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"></td><td colspan="2"><a id="p100303"></a><a id="p100304"></a>Лист 1 Всего листов 2<br>УТВЕРЖДАЮ<br>_____________________________________<br>должность руководителя испытательной лаборатории <a href="#p100316">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td>______________<br>личная подпись</td><td>__________________<br>инициалы, фамилия</td></tr>
<tr><td>М.П.</td><td>Дата _____________</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100305"></a><a id="p100306"></a><a id="p100307"></a><a id="p100308"></a><a id="p100309"></a><a id="p100310"></a><a id="p100311"></a><a id="p100312"></a><a id="p100313"></a><a id="p100314"></a>Протокол ________________ испытаний<br>вид испытаний<br>N _____ от ______________ 20____ г.<br>1 Испытываемое изделие ____________________________________________<br>наименование и чертежное обозначение,<br>__________________________________________________________________<br>идентификационный номер изделия<br>2 Предприятие - изготовитель испытываемого изделия __________________<br>__________________________________________________________________<br>наименование и адрес<br>3 Испытательная лаборатория ________________________________________<br>__________________________________________________________________<br>наименование и адрес<br>4 Дата поступления образцов на испытания ____________________________<br>5 Число испытываемых образцов _____________________________________<br>6 Дата проведения испытаний _______________________________________<br>7 Технические требования ___________________________________________<br>наименование документа<br>8 Методы испытаний _______________________________________________<br>наименование документа</td></tr>
</table>



<a id="p100315"></a>

---

<a id="p100316"></a><*> Предприятие (организация), испытательный центр, специальная лаборатория, подразделение предприятия (организации) и т.п., осуществляющие испытания.


<table>
<colgroup><col width="4%"><col width="26%"><col width="4%"><col width="29%"><col width="4%"><col width="29%"><col width="4%"></colgroup>
<tr><td colspan="7"><a id="p100317"></a><a id="p100318"></a><a id="p100319"></a><a id="p100320"></a>Лист 2 Всего листов 2<br>Продолжение протокола ________________ испытаний<br>вид испытаний<br>N _____ от _____________ 20____ г.<br>9 Результаты испытаний:</td></tr>
<tr><td rowspan="6"></td><td colspan="2">Испытываемый параметр</td><td colspan="2">Установленные требования</td><td>Результат испытания</td><td rowspan="6"></td></tr>
<tr><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="7"><a id="p100321"></a><a id="p100322"></a>10 Заключение _____________________________________________________<br>__________________________________________________________________<br>__________________________________________________________________<br>Испытания провел (должностное лицо):</td></tr>
<tr><td colspan="2">________________<br>должность</td><td colspan="2">_________________<br>личная подпись</td><td colspan="3">___________________<br>инициалы, фамилия</td></tr>
<tr><td colspan="7">Дата _________________</td></tr>
</table>




<a id="p100323"></a>Форма А.2 - Акт о результатах периодических испытаний


<table>
<colgroup><col width="30%"><col width="12%"><col width="22%"><col width="4%"><col width="32%"></colgroup>
<tr><td colspan="2" rowspan="3"></td><td colspan="3"><a id="p100324"></a><a id="p100325"></a>Лист 1 Всего листов 1<br>УТВЕРЖДАЮ<br>__________________________________<br>должность руководителя предприятия-изготовителя</td></tr>
<tr><td colspan="2">______________<br>личная подпись</td><td>__________________<br>инициалы, фамилия</td></tr>
<tr><td colspan="2">М.П.</td><td>Дата ____________</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100326"></a><a id="p100327"></a><a id="p100328"></a><a id="p100329"></a><a id="p100330"></a><a id="p100331"></a><a id="p100332"></a><a id="p100333"></a><a id="p100334"></a><a id="p100335"></a>АКТ N ______<br>о результатах периодических испытаний<br>N _____ от ___________ 20____ г.<br>1 Испытанное изделие ______________________________________________<br>наименование и чертежное обозначение,<br>__________________________________________________________________<br>идентификационный номер изделия<br>2 Предприятие - изготовитель изделия ________________________________<br>наименование и адрес<br>3 Результаты испытаний ____________________________________________<br>положительный или отрицательный результат в целом; при отрицательном<br>__________________________________________________________________<br>результате перечисляют выявленные дефекты или приводят ссылки на перечень дефектов<br>4 Заключение ______________________________________________________<br>выдержали или не выдержали изделия периодические испытания<br>5 Акт составлен на основании Протокола периодических испытаний N ______<br>от "___" _____________ 20_____ г.<br>Данные результаты периодических испытаний распространяются на продукцию, выпускаемую<br>до _______________<br>месяц, год<br>Акт составил (должностное лицо):</td></tr>
<tr><td>________________<br>должность</td><td colspan="2">_________________<br>личная подпись</td><td colspan="2">___________________<br>инициалы, фамилия</td></tr>
<tr><td colspan="5">Дата _________________</td></tr>
</table>




<div align="center">

<a id="p100336"></a>Форма А.3 - Акт о результатах типовых испытаний

<a id="p100337"></a>Лист 1 Всего листов 1

<a id="p100338"></a>УТВЕРЖДАЮ<br>
__________________________________

</div>

должность руководителя предприятия-изготовителя
_____________
личная подпись
__________________

<div align="right">

инициалы, фамилия

</div>

<div align="center">

М.П.<br>
Дата ____________<br>
<a id="p100339"></a>АКТ N ______<br>
о результатах типовых испытаний<br>
<a id="p100340"></a>N _____ от ___________ 20____ г.

<a id="p100341"></a>1 Испытанное изделие ______________________________________________<br>
наименование и чертежное обозначение,<br>
__________________________________________________________________,<br>
идентификационный номер изделия

</div>

изготовленное _____________________________________________________

<div align="center">

месяц и год изготовления<br>
<a id="p100342"></a>2 Предприятие-изготовитель изделия _________________________________<br>
наименование и адрес

</div>

<a id="p100343"></a>3 Цель испытаний: оценка эффективности и целесообразности предлагаемых изменений ________________________________________________________

<div align="center">

внесенные изменения<br>
<a id="p100344"></a>4 Результаты испытаний ____________________________________________<br>
положительный или отрицательный результат в целом;<br>
__________________________________________________________________

</div>

при наличии отрицательных результатов их перечисляют
<a id="p100345"></a>5 Заключение _____________________________________________________
соответствует (не соответствует) образец изделий требованиям программы испытаний;
__________________________________________________________________

<div align="right">

подтверждена (не подтверждена) целесообразность внесения предлагаемых

</div>

<div align="center">

__________________________________________________________________<br>
изменений в конструкцию, в технологический процесс изготовления

<a id="p100346"></a>6 Акт составлен на основании Протокола типовых испытаний N ____________<br>
от "___" _____________ 20_____ г.

<a id="p100347"></a>Акт составил (должностное лицо):

</div>

________________

<div align="center">

должность<br>
_________________<br>
личная подпись<br>
___________________<br>
инициалы, фамилия<br>
Дата _________________

</div>




<a id="p100348"></a>

---
