ГОСТ 28447.1-90. Государственный стандарт Союза ССР. Нити текстурированные. Метод определения линейной плотности

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 12.06.1990 № 1491)

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12 июня 1990 г. № 1491

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НИТИ ТЕКСТУРИРОВАННЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ

Textured yarns. Method for determination of linear density

ГОСТ 28447.1-90

Группа М99

ОКСТУ 2209

Срок действия с 1 июля 1991 года до 1 июля 1996 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом легкой промышленности при Госплане СССР

РАЗРАБОТЧИКИ: Д.Ю. Тамашаускене (руководитель темы), Р.И. Саргаутите, М.Б. Корсакене

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12.06.90 № 1491

3. ВЗАМЕН ОСТ 6-06-А4-85

4. Срок первой проверки — 1995 г.

Периодичность проверки — 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер раздела, пункта
ГОСТ 6611.0-73	1.1; 3.1
ГОСТ 6611.4-73	5.3
ГОСТ 10681-75	3.1; 3.4
ГОСТ 10878-70	5.5
ГОСТ 24104-88 2
	Настоящий стандарт распространяется на текстурированные, получаемые текстурированием химических нитей на машинах ложного кручения, однородные искусственные и комбинированные (искусственные с синтетическими) крученые и армированные нити, а также пневмотекстурированные химические нити, получаемые аэродинамическим способом текстурирования, и устанавливает метод определения линейной плотности.

Сущность метода заключается в отматывании нити определенной длины в виде мотка или отрезка и определении ее массы.

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1. От каждой отобранной по ГОСТ 6611.0 единицы продукции отбирают точечные пробы в виде двух мотков длиной по 100 м или пяти отрезков длиной по 0,5 м.

При испытании нитей линейной плотностью более 50 текс допускается отбирать точечные пробы в виде двух мотков длиной по 50 м.

1.2. При возникновении разногласий для определения линейной плотности используют точечные пробы в виде мотка.

2. АППАРАТУРА

Для определения линейной плотности нити применяют:

мотовило с периметром (1000 +/- 2) мм с нитенатяжителем любого типа;

разрывную машину любого типа;

круткомер;

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104;

весы торсионные с пределом взвешивания до 0,1% от взвешиваемой массы;

квадранты весовые;

тензиометр, обеспечивающий измерение с погрешностью не более 10 мН.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Отобранные по ГОСТ 6611.0 единицы продукции освобождают от наружной упаковки и выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч. В этих же условиях проводят испытания. Допускается проводить без предварительного выдерживания в климатических условиях по ГОСТ 10681 определение кондиционной линейной плотности.

3.2. Перед началом испытания от каждой отобранной единицы продукции отматывают и отбрасывают не менее 10 м нити.

3.3. Отматывание мотков проводят при прохождении нити через все нитепроводники со скоростью 100 — 200 м/мин.

При возникновении разногласий отматывание мотков проводят на мотовиле при нагрузке (5 +/- 1) мН/текс. Нагрузку измеряют на участке нити после натяжного устройства перед крючками нитераскладчика.

3.4. Отрезки нити длиной 0,5 м получают одновременно или с определением разрывной нагрузки одиночной нити, или путем заправки нити в зажимы разрывной машины или круткомере при зажимной длине 0,5 м и предварительной нагрузке 5 мН/текс.

Нити отрезают лезвием по краям зажимов разрывной машины или круткомера и свертывают моточком.

Перед взвешиванием отрезки должны быть дополнительно выдержаны в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 2 ч.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Для определения линейной плотности нити все мотки или отрезки нити взвешивают вместе с погрешностью не более 0,5% от их общей массы. Затем подсчитывают общую длину всех мотков или отрезков нити и вычисляют линейную плотность.

4.2. Для определения коэффициента вариации по линейной плотности взвешивают каждый моток с погрешностью не более 0,5% от взвешиваемой массы или каждый отрезок в отдельности с погрешностью не более 0,05 мг (при взвешивании отрезки нити следует брать пинцетом). Затем все мотки или отрезки нити взвешивают вместе и полученную массу сравнивают с суммой масс, полученных при раздельном взвешивании.

Если разность между сравниваемыми массами превышает 1,5% от массы мотков или отрезков, взвешенных вместе, то все взвешивания повторяют.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Фактическую линейную плотность (Tф) или результирующую фактическую линейную плотность (TRф) нити в тексах вычисляют по формулам:

T_{\text{ф}} = 1000 \frac{m}{lN} \text{или }T_{R\text{ф}} = 1000 \frac{m}{lN} ,

где m — общая масса мотков или отрезков нити, г;

l — общая длина нити в мотке или длина отрезка нити, м;

N — число мотков или отрезков нити.

5.2. Для оценки неравномерности нити по линейной плотности применяют коэффициент вариации.

Коэффициент вариации (C) в процентах вычисляют по формуле

C = \frac{\sigma \cdot 100}{M} ,

где \sigma — среднее квадратическое отклонение;

M — среднее арифметическое результатов испытаний.

Вычисления проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

5.2.1 Среднее арифметическое результатов испытаний (\overline{M}) вычисляют по формуле

\overline{M} = \frac{\Sigma M}{n} ,

где \Sigma M — сумма первичных результатов испытаний (показания прибора, записанные с погрешностью, соответствующей цене одного деления шкалы прибора);

n — общее число испытаний.

При использовании среднего арифметического в качестве промежуточного результата его значение должно быть на одну цифру больше, чем первичных результатов испытаний.

Если среднее арифметическое является окончательным результатом, его значение должно иметь столько цифр, сколько у первичных результатов испытаний.

5.2.2 Среднее квадратическое отклонение (\sigma) вычисляют по формуле

\sigma = \sqrt{\frac{\Sigma(M - \overline{M})^{2}}{n - 1}} .

5.2.3. При 30 и более испытаниях среднее арифметическое, среднее квадратическое отклонения и коэффициент вариации допускается вычислять методом сумм или произведений.

5.3. Кондиционную линейную плотность нити (Tк) или результирующую кондиционную линейную плотность (TRк) в тексах вычисляют по формулам:

T_{\text{к}} = T_{\text{ф}} \frac{100 + W_{\text{н}}}{100 + W_{\text{ф}}} \text{или }T_{R\text{к}} = T_{R\text{ф}} \frac{100 + W_{\text{н}}}{100 + W_{\text{ф}}} ,

где Tф — фактическая линейная плотность нити, текс;

Wн — нормированная влажность, %;

Wф — фактическая влажность нити, %, по ГОСТ 6611.4;

TRф — результирующая фактическая линейная плотность нити, текс.

5.4. Относительное отклонение (\delta) кондиционной линейной плотности нити от номинальной или результирующей кондиционной линейной плотности нити от результирующей номинальной в процентах вычисляют по формулам:

\delta = \frac{T_{\text{к}} - T_{\text{н}}}{T_{\text{н}}} \cdot 100\text{или }\delta = \frac{T_{R\text{к}} - T_{R\text{н}}}{T_{R\text{н}}} \cdot 100 ,

где Tк — кондиционная линейная плотность нити, текс;

Tн — номинальная линейная плотность нити, текс;

TRк — результирующая кондиционная линейная плотность нити, текс;

TRн — результирующая номинальная линейная плотность нити, текс.

Вычисления проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

5.5. Линейную плотность нити вычисляют и округляют с точностью по ГОСТ 10878.

5.6 Протокол испытания приведен в приложении.

Приложение Обязательное

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен содержать:

наименование продукции;

номер партии;

вид пробы;

результаты испытания;

дату испытания;

подпись ответственного за проведение испытания.

---