ГОСТ 26000-83 (СТ СЭВ 3762-82). Государственный стандарт Союза ССР. Шины пневматические. Метод определения наружного диаметра и ширины профиля
Актуально на 01.11.2026.
Как цитировать: "ГОСТ 26000-83 (СТ СЭВ 3762-82). Государственный стандарт Союза ССР. Шины пневматические. Метод определения наружного диаметра и ширины профиля". ГОСТ 26000-83. https://bukva.ai/docs/standart-gost-26000-83
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 14.12.1983 № 5892)
Примечание
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации («ИУС», № 2, 1993). Документ утрачивает силу с 1 января 1990 года. Документ введен в действие с 1 января 1985 года.
Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 декабря 1983 г. № 5892
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАРУЖНОГО ДИАМЕТРА И ШИРИНЫ ПРОФИЛЯ
Pneumatic tyres. Method for determination of external diameter and section width
ГОСТ 26000-83 (СТ СЭВ 3762-82)
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 декабря 1983 г. № 5892 срок действия установлен
с 1 января 1985 года до 1 января 1990 года
РАЗРАБОТАН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ: С.П. Захаров, В.Н. Мартынова, Е.В. Бойко, В.С. Калинковский, В.А. Щередин, Л.М. Новикова
ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.12.83 № 5892
Настоящий стандарт устанавливает метод определения наружного диаметра и ширины профиля пневматических шин для всех видов транспортных средств.
Стандарт не распространяется на шины диаметром более 1600 мм и шириной профиля более 500 мм.
Сущность метода заключается в измерении наружного диаметра и ширины профиля шины, смонтированной на соответствующий обод с внутренним давлением, установленным в соответствии со стандартом на пневматические шины.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 3762-82.
1. АППАРАТУРА
1.1. Рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502-80 с ценой деления 1 мм.
1.2. Штангенциркуль с удлиненными губками, обеспечивающий измерения с погрешностью не более +/- 0,5 мм.
1.3. Манометр по ГОСТ 2405-80, обеспечивающий измерения с погрешностью не более +/- 0,01 МПа (+/- 0,1 кгс/см2).
Допускается применять другие измерительные средства, обеспечивающие указанную погрешность измерения.
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Шины, предназначенные для испытаний, должны выдерживаться в испытательном помещении не менее 12 ч при температуре (25 +/- 10) °C.
2.2 В шине устанавливается внутреннее давление, соответствующее:
максимально допускаемой нагрузке, при которой допускается снижение давления — для шин с регулируемым давлением;
максимальной грузоподъемности — для всех остальных шин.
2.3. Шину устанавливают в горизонтальное или вертикальное положение без касания с опорной поверхностью. На боковине шины обозначают сечения, в которых измеряют ширину профиля.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Испытания проводят не ранее, чем через 24 ч после установления в шине внутреннего давления. При проведении приемо-сдаточных испытаний измерения проводят не менее, чем через 15 мин после установления в шине внутреннего давления.
При разногласиях в оценке качества шин испытания проводят не ранее, чем через 24 ч после установления в шине внутреннего давления.
3.2. Для определения наружного диаметра шину опоясывают мерной лентой по контуру наибольшего сечения и измеряют длину свободной окружности ненагруженной шины с погрешностью не более 1,0 мм.
3.3. Ширину профиля ненагруженной шины измеряют не менее, чем в четырех местах, расположенных равномерно по окружности, с погрешностью не более 1,0 мм таким образом, чтобы измерительные поверхности губок штангенциркуля вошли в контакт с гладким местом поверхности боковин шины без приложения усилия, были параллельными плоскости вращения и перпендикулярными к оси вращения шины. При отсутствии гладких мест на боковине допускается измерять ширину профиля по ребрам или выступам с последующим вычетом их толщины.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Наружный диаметр, в миллиметрах, вычисляют делением значения, полученного по п. 3.2, на 3,1416 и округляют до целого числа.
4.2. За ширину профиля принимают максимальное значение из всех измерений.
4.3 Результаты испытаний записывают в протокол, содержащий:
наименование предприятия, проводившего испытания;
окончательные результаты измерений;
фамилии сотрудников, проводивших испытания;
обозначение настоящего стандарта.