ГОСТ 24782-90. Государственный стандарт Союза ССР. Изделия швейные для военнослужащих. Приемочный контроль качества продукции

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 30.03.1990 № 735)

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30 марта 1990 г. № 735

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ШВЕЙНЫЕ ДЛЯ ВОЕННОСЛУЖАЩИХ

ПРИЕМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

Army uniforms. Acceptance inspection of quality

ГОСТ 24782-90

Группа Т59

ОКП 85 000

Срок действия с 1 июля 1991 года до 1 июля 2001 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР Министерством обороны СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

З.С. Чубарова, канд. техн. наук; В.И. Метелев, канд. техн. наук (руководитель темы); И.И. Прихно; А.В. Некраха; Л.Д. Викторова, канд. техн. наук; Л.В. Метряева; Н.В. Панская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.90 № 735

3. Срок первой проверки — 1994 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 24782-81

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 4103-82	1.6
ГОСТ 18321-73	1.7

Настоящий стандарт распространяется на швейные изделия, изготовляемые для Министерства обороны СССР, Министерства внутренних дел СССР, Комитета государственной безопасности СССР, и устанавливает правила их приемки по качеству.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Стандарт устанавливает порядок проведения приемочного контроля готовой продукции отделами технического контроля (ОТК) предприятий-изготовителей и представителями заказчика, а также инспекционного контроля.

1.2 Готовые швейные изделия принимают поштучно или партиями.

Партией считают изделия одного наименования, артикула, оформленные одним документом о качестве, изготовленные в течение определенного интервала времени в одних и тех же производственных условиях, подобранные по установленной шкале размеров, сортам, размещенные отдельно в помещении для приема и предназначенные для отгрузки в один адрес. Объем партий, представляемых на контроль, устанавливается в зависимости от ассортимента изделий и от условий производства и согласовывается с представительством заказчика. Допускается по согласованию с представительством заказчика партию продукции принимать по частям.

1.3 Контроль качества проводится по следующим группам швейных изделий:

шинельно-пальтовая (шинели, пальто, плащи, куртки и брюки утепленные, бушлаты, плащи-накидки);

костюмно-платьевая (мундиры, кители, тужурки, куртки, фланелевки, форменки, платья, брюки, юбки);

форменные рубашки, блузки;

нательное и постельное белье;

головные уборы;

погоны, погончики и петлицы;

специальная одежда;

перчатки и рукавицы;

изделия текстильной галантереи (галстуки, воротники форменные и т.д.);

защитная одежда;

меховые изделия.

1.4. Контроль качества изделий проводится по четырем контролируемым признакам: «принято в предъявленной сортности», «возвращено на исправление», «переведено во 2-й сорт», «забраковано».

1.5. При приемке изделий применяют сплошной и статистический виды контроля.

Предприятие-изготовитель применяет сплошной контроль качества продукции, представительство заказчика — сплошной и статистический контроль качества.

1.6 Методы контроля качества — по ГОСТ 4103.

1.7. Выборку отбирают методом случайного отбора по ГОСТ 18321 пропорционально сортам изделий в партии. Если расчеты за поставку продукции ведутся с учетом размеров изделий, дополнительно должна соблюдаться и пропорциональность изделий в выборке по размерам.

1.8 По результатам контроля выборки принимают одно из следующих решений относительно всей контролируемой партии:

принимается;

возвращается на исправление дефектов в подсортировку;

бракуется.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛАНА СТАТИСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

2.1. Для определения плана статистического контроля в соответствии с объемом представленной партии и приемочным уровнем дефектности устанавливают объем выборки, уровень контроля, приемочные числа.

Приемочный уровень дефектности устанавливают по согласованию между изготовителем и представительством заказчика в соответствии с приложением 1.

2.2. Предусматривают два вида контроля: нормальный и усиленный и четыре уровня контроля: три общих — I, II, III и один специальный.

Уровень контроля I следует применять при контроле партий нательного и постельного белья, перчаток и рукавиц, изделий текстильной галантереи.

Уровень контроля II следует применять при контроле партий изделий шинельно-пальтовой, костюмно-платьевой групп из хлопчатобумажных тканей, форменных рубашек, блузок, специальной одежды.

Уровень контроля III следует применять при контроле партий изделий шинельно-пальтовой, костюмно-платьевой групп из шерстяных тканей, погон, погончиков, петлиц, головных уборов, защитной одежды, меховых изделий.

Специальный уровень контроля следует применять при инспекционном и разрушающем контроле.

2.3. В зависимости от объема предъявленной партии и уровня контроля устанавливают объем выборки по табл. 1.

Таблица 1

Объем партии	Объем выборки для степени контроля
	I	II	III	специальной
От 16 до 25	3	5	8	5
« 26 » 90	5	13	20
« 91 » 150	8	20	32
« 151 » 280	13	32	50
« 281 » 500	20	50	80
« 501 » 1200	32	80	125
« 1201 » 3200	50	125	200
« 3201 » 10000	80	200	315
« 10001 » 35000	125	315	500
« 35001 » 150000	200	500	800

Примечание. При объемах партии до 16 ед. применяют сплошной вид контроля.

2.4 Приемочные числа устанавливают для двух видов контролируемых признаков изделий:

Сп — приемочное число для изделий, переведенных во 2-й сорт;

Св — приемочное число для изделий, возвращенных на исправление.

2.5. Приемочные числа в зависимости от объема выборки и приемочного уровня дефектности определяют по табл. 2 и 3.

Таблица 2

Нормальный контроль

Таблица 3

Усиленный контроль

Приемочные числа для Сп и Св находят отдельно на пересечении найденной строки и графы, соответствующей приемочному уровню дефектности.

2.6. Если на пересечении графы и строки не указано приемочное число, то следует, двигаясь по направлению, указанному стрелкой, найти первое приемочное число, расположенное под (над) стрелкой, а объем выборки взять из строки, соответствующей данному приемочному числу.

Для проведения контроля объем выборки выбирают наибольший из найденных. Приемочные числа корректируют в соответствии с окончательно принятыми объемами выборки. Полученные данные плана контроля записывают в инструкционную карту, форма которой приведена в приложении 2.

3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ

3.1 Перед началом контроля партии продукции проверяют:

правильность укомплектования партии изделий по количеству, размерам, сортам и комплектности;

соответствие качественных показателей материалов, из которых изготовлена продукция, требованиям НТД — по анализам и протоколам испытаний;

правильность маркировки, упаковки и укладки партии;

правильность заполнения сопроводительных документов на партию.

3.2. Каждое изделие в выборке или партии проверяют на соответствие требованиям НТД и правильность установленного ОТК сорта.

3.3. Партию продукции принимают, если количество переведенных во 2-й сорт и возвращенных на исправление изделий в выборке равно или меньше соответствующих приемочных чисел и если суммарное количество изделий в партии, предъявленных 2-м сортом и переведенных во 2-й сорт с учетом пересчета на всю партию, не превышает процента, установленного по согласованию между поставщиком и заказчиком. При этом в выборке не должно быть обнаружено ни одного изделия, подлежащего переводу в забракованные.

3.4. Партия продукции приемке не подлежит и возвращается предприятию на исправление и подсортировку, если количество изделий, возвращенных на исправление или переведенных во 2-й сорт, в выборке больше соответствующих приемочных чисел или суммарное количество изделий в партии, предъявленных 2-м сортом и переведенных во 2-й сорт, больше установленного процента или обнаружено хотя бы одно изделие, подлежащее переводу в забракованные.

3.5. Количество изделий в партии, переведенных во 2-й сорт, определяют перерасчетом результатов контроля выборки на всю партию согласно приложению 3.

По согласованию с заказчиком допускается не производить пересчет результатов контроля на всю партию.

3.6. Возвращенную партию продукции после устранения дефектов и повторной проверки ОТК предприятия предъявляют представительству заказчика для повторного контроля.

3.7. Нормальный контроль является основным видом статистического контроля. Если в ходе нормального контроля две из пяти последовательных партий не будут приняты, переходят к усиленному контролю.

Если в ходе усиленного контроля две из пяти последовательных партий не будут приняты или если десять очередных партий принимаются по условиям усиленного контроля, статистический контроль приостанавливают, переходят к сплошному контролю и принимают меры для улучшения качества продукции.

Если по результатам принятых мер пять последовательных партий при усиленном контроле будут приняты, переходят от сплошного контроля к нормальному статистическому контролю.

3.8 Пример применения стандарта приведен в приложении 4.

Приложение 1 Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИЕМОЧНОГО УРОВНЯ ДЕФЕКТНОСТИ

1. Приемочные уровни дефектности определяются на основании анализа сведений о качестве принятой представительством заказчика продукции за год работы, предшествующей году внедрения настоящего стандарта.

2. За приемочные уровни дефектности принимают значения средних уровней дефектности (0,10; 0,15; 0,25; 0,40; 0,65; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0; 6,5; 10,0; 15,0), близкие к рассчитанным значениям, но не превышающие их.

Приемочные уровни дефектности при необходимости корректируют.

2.1 Средние уровни дефектности (q) на предприятии вычисляют по формуле

\overline{q} = \frac{\sum_{i = 1} q_{i} \cdot N_{i}}{\sum_{i = 1}^{m} N_{i}} , (1)

где qi — дефектные изделия в i-й выборке, % (переведено во 2-й сорт, возвращено на исправление);

Ni — объем i-й партии продукции;

i — 1, 2, ..., m — количество принятых партий продукции.

Дефектные изделия в выборке (qi) вычисляют по формуле

q_{i} = \frac{Z_{i}}{n_{i}} \cdot 100, (2)

где Zi — количество дефектных изделий в i-й выборке;

ni — объем i-й выборки.

Примечание. Уровни дефектности изделий, отгружаемых «под марку предприятия», не должны превышать значения, полученного по результатам последнего инспекционного контроля.

Вычисления среднего уровня дефектности проводят по табл. 4 отдельно по каждому виду продукции.

Таблица 4

Дата	Объем партии N	Объем выборки n	Переведено во 2-й сорт			Возвращено на исправление
			Zп	q_{\text{п}} = \frac{Z_{\text{п}}}{n} \cdot 100\%	qп·N	Zв	q_{\text{в}} = \frac{Z_{\text{в}}}{n} \cdot 100\%	qв·N
5.04	1000	125	2	1,6	1600	15	12,0	12000
7.04	1500	125	3	2,4	3600	6	4,8	7200
8.04	1000	125	1	0,8	800	5	4,0	4000
10.04	2000	125	5	4,0	8000	7	5,6	11200
11.04	1000	125	2	1,6	1600	6	4,8	4800
	\Sigma 6500		q_{\text{п}} = \frac{15600}{6500} = 2,4		\Sigma 15600	q_{\text{в}} = \frac{39200}{6500} = 6,0		\Sigma 39200

Примечание. При внедрении статистического контроля качества в графе «Объем выборки» указывают фактическое количество проверенных изделий.

Приложение 2

Рекомендуемое

Таблица 5

Инструкционная карта к акту приемочного контроля качества

Данные контроля

Объем партии

В том числе изделий из партии

Уровень контроля

Объем выборки

Приемочные уровни дефектности для изделий

Приемочные числа (количество дефектных изделий в выборке)

Решение о приеме партии

Особые отметки

1-го сорта

2-го сорта

переведенных во 2-й сорт

возвращенных на исправление

Нормальный контроль

Усиленный контроль

Сп (Zп)

Св (Zв)

Сп (Zп)

Св (Zв)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

План

Фактические данные

Представитель заказчика

Представитель ОТК

Примечания:

1. Инструкционная карта предназначена для ведения учета результатов приемочного контроля партий продукции.

2. Фактические данные в графе ₄ записывают суммарное количество изделий 2-го сорта, предъявленных и переведенных во 2-й сорт.

Приложение 3 Рекомендуемое

ПОРЯДОК ПЕРЕСЧЕТА КОЛИЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ, ПЕРЕВЕДЕННЫХ ВО 2-й СОРТ (ИЗ 1-го СОРТА), В ВЫБОРКЕ НА ВСЮ ПАРТИЮ

1. Пересчет количества изделий, переведенных во 2-й сорт в выборке, на всю партию продукции проводят по формуле

Z_{\text{пп}} = \frac{Z_{\text{пв}}}{n} \cdot N\prime, (3)

где Zпп — количество изделий, переведенных во 2-й сорт в предъявленной партии продукции;

Zпв — количество изделий, переведенных во 2-й сорт в выборке;

n — объем выборки, ед.;

N' — количество изделий 1-го сорта в предъявленной партии продукции.

2. Фактическое количество изделий 2-го сорта во всей партии определяют по формуле

Vвп = Zпп + N», (4)

где N» — количество изделий 2-го сорта в предъявленной партии продукции.

Примечание. По согласованию изготовителя с представительством заказчика допускается пересчет результатов контроля выборки на всю партию проводить по каждому «размеру» (полуобхвату груди) изделий отдельно.

Приложение 4 Справочное

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНДАРТА

1. На контроль предъявлена партия летних полевых костюмов в количестве 1000 ед. Партия костюмов прошла контроль ОТК предприятия и предъявлена для статистического контроля представительству заказчика в следующей сортности: 1-го сорта — 950 ед.; 2-го сорта — 50 ед.

По итогам работы за год установлены приемочные уровни дефектности для изделий:

переведенных во 2-й сорт — qп = 1,5%;

возвращенных на исправление — qв = 1,0%.

Общее количество изделий 2-го сорта в партии допускается не более 15%.

Вид контроля — нормальный.

Следует определить план контроля.

Согласно п. 2.2 настоящего стандарта определяем, что должен быть применен уровень контроля II.

По табл. 1 и 2 определяем объемы выборок и приемочные числа.

Полученные значения указываем в табл. 6.

Таблица 6

Вид дефектных изделий	Нормальный контроль
	Объем выборки	Приемочное число
Переведенные во 2-й сорт	80	3
Возвращенные на исправление	80	2

Проводим контроль предъявленной партии. Результаты контроля указываем в табл. 7.

Таблица 7

Вид дефектных изделий	Нормальный контроль
	Приемочное число	Фактически обнаружено дефектных изделий
Забраковано	-	0
Переведено во 2-й сорт	3	1
Возвращено на исправление	2	2

Полученное количество дефектных изделий не превышает приемочных чисел. Для окончательного решения о приеме партии пересчитываем количество переведенных во 2-й сорт изделий в выборке на всю предъявленную партию согласно приложению 3

Z_{\text{пп}} = \frac{1}{80} \times 950 = 11,9.

Полученное число не превышает установленного значения по показателю

q_{\text{п}} = \frac{11,9 \times 100}{950} = 1,25<1,5.

Суммарное количество изделий, предъявленных и переведенных во 2-й сорт, составляет 62 ед., что не превышает допускаемое количество изделий 2-го сорта в партии 150 ед.

Учитывая, что по показателю qв также нет превышения установленного значения (2 < 2,5), партия принимается в предъявленной сортности.

2. На контроль предъявлена указанная в п. 1 партия летних полевых костюмов в количестве 1000 ед., изготовленная по специальной ростовке. Партия костюмов прошла контроль ОТК предприятия и предъявлена для статистического контроля представительству заказчика в следующей сортности: 1-го сорта — 950 ед. (50-го размера — 500 ед., 54-го размера — 450 ед.), 2-го сорта — 50 ед. (50-го размера — 35 ед., 54-го размера — 15 ед.).

В выборке n = 80 ед. представительством заказчика обнаружено: 1-го сорта — 76 ед. (50-го размера — 40 ед., 54-го размера — 36 ед.), 2-го сорта — 4 ед. (50-го размера — 3 ед., 54-го размера — 1 ед.).

При контроле качества из указанного количества изделий 1-го сорта одно изделие 50-го размера представительством заказчика переведено во 2-й сорт.

Полученное количество дефектных изделий (50-го размера — 1 ед.) не превышает приемочных чисел. Для окончательного решения о приеме партии пересчитываем количество переведенных во 2-й сорт изделий в выборке на всю предъявленную партию по каждому размеру отдельно согласно приложению 3 для 50-го размера

Z_{\text{пп}} = \frac{1}{80} \times 500 = 6,25.

Суммарное количество изделий, предъявленных и переведенных во 2-й сорт согласно п. 2 приложения 3, составит: 50-го размера — 42 ед., 54-го размера — 15 ед., всего 57 ед.

Полученное число не превышает допускаемое количество изделий 2-го сорта в партии — 150 ед. Кроме того, соблюдаются условия по показателям qп и qв, следовательно, партия принимается в предъявленной сортности.

---