ГОСТ 17923-72. Государственный стандарт Союза ССР. Полотна холстопрошивные из лубяных волокон

(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.07.1972 № 1443)

Введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 июля 1972 г. № 1443

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОЛОТНА ХОЛСТОПРОШИВНЫЕ ИЗ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН

Sheet wadding of bast fibres

ГОСТ 17923-72

Группа М05

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 июля 1972 г. № 1443 срок действия установлен

с 1 января 1974 года до 1 января 1979 года

РАЗРАБОТАН Костромским научно-исследовательским институтом льняной промышленности (КНИИЛП)

Директор Дверницкий И.М.

Исполнитель Морев В.С.

ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

Зам. министра Барабанов Л.Г.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом легкой промышленности Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР

Начальник отдела член Госстандарта СССР Коваленко Ф.Ф.

Инженер Талисман И.А.

Отделом легкой промышленности Всесоюзного научно-исследовательского института стандартизации (ВНИИС)

Зав. отделом Данилова В.С.

Ст. инженер Никонорова Л.Т.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 23 июня 1972 г. (протокол № 83)

Зам. председателя отраслевой научно-технической комиссии член Госстандарта СССР Коваленко Ф.Ф.

Члены комиссии: Белова Е.М., Грейниман С.Б., Лейбчик Л.Г., Плеханов В.И., Пенязь И.В., Тихонов В.Т.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 июля 1972 г. № 1443

Настоящий стандарт распространяется на холстопрошивные полотна из лубяных волокон (льна, пеньки, кенафа, джута), их смесей и смесей лубяных волокон с отходами льняного и пенько-джутового производства.

Холстопрошивные полотна, предназначенные для использования в качестве теплоизоляционных материалов при производстве линолеума, мебели, в автомобилестроении, для пошива головных уборов и других целей, выпускаются без каркаса и с каркасом из ткани.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Холстопрошивные полотна из лубяных волокон по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

1.2. Нормированная (кондиционная) влажность холстопрошивных полотен устанавливается 12%.

1.3 Длина полотна в рулоне должна быть не менее 37 м.

Наименования материалов		Масса 1 м2, г	Ширина полотна, см	Коэффициент вариации по массе образцов размером 100 x 100 мм, %, не более	Содержание костры, %, не более	Прошив		Число петель на 50 мм, не менее		Разрывная нагрузка полоски по длине, кгс, не менее	Расположение каркасной ткани	Содержание антисептика, %, не менее
						Вид переплетения прошивных нитей	Наименование сырья и линейная плотность (толщина), текс
								по ширине	по длине
Полотно холстопрошивное № 1		300 +/- 30	160 +/- 5	12,5	8	Трико	25 x 2 х/б	5	10	4	-	-
То же	№ 2	400 +/- 40	160 +/- 5	12,5	8	То же	25 x 2 х/б	5	10	5	-	-
«»	№ 3	500 +/- 50	160 +/- 5	10,0	8	«»	25 x 2 х/б	5	10	6	-	-
«»	№ 4	600 +/- 60	160 +/- 5	10,0	8	«»	25 x 2 х/б	5	10	7	-	-
«»	№ 5	700 +/- 70	160 +/- 5	10,0	7	«»	25 x 2 х/б	5	10	7	-	-
«»	№ 6	700 +/- 50	170 +/- 5	10,0	7	«»	25 x 2 х/б	5	12	33	На поверхности	1,5
«»	№ 7	800 +/- 50	170 +/- 5	10,0	7	«»	25 x 2 х/б	5	12	33	То же	1,5
«»	№ 8	800 +/- 80	170 +/- 5	10,0	10	Цепочка	25 x 2 х/б	2,5	8	5	-	-

Примечания:

1. Допускается по согласованию с потребителями выпускать полотна различных ширин.

2. Допускается прошивка полотен нитями других линейных плотностей и видов сырья при выполнении требований, предусмотренных таблицей.

В партии допускается не более 10% составных рулонов.

Минимальная длина отреза в рулоне 5 м при развесе 300 — 800 г/м2 (полотна без каркасной ткани) и 13 м — при развесе 700 — 800 г/м2 (полотна с каркасной тканью).

1.4 Соединение концов каркасной ткани в одном полотне не допускается.

1.5. Антисептирование полотен № 6 и 7 производится нанесением антисептирующего состава на основе латекса или поливинилацетатной эмульсии с введением кремнефтористого аммония и последующей сушкой полотна.

1.6. Выступающие кромки волокнистого холста в полотнах № 6 и 7 должны обрезаться до кромки каркасной ткани.

1.7 На полотнах не допускаются дыры.

Непрошитые места должны быть заштопаны.

Не допускаются незаштопанные пропуски петельного столбика длиной более 20 см. Количество незаштопанных петельных столбиков не должно быть более двух на 1 м длины полотна.

1.8. Холстопрошивные полотна выпускают двух сортов — первого и второго.

К первому сорту относят полотна по физико-механическим показателям, удовлетворяющие требованиям, указанным в таблице.

Ко второму сорту относят полотна, имеющие отклонения какого-либо показателя физико-механических свойств до 15% от установленной нормы.

Примечание. Антисептированные холстопрошивные полотна с каркасной тканью (N 6, 7) должны выпускаться только первого сорта.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Холстопрошивные полотна сдают партиями по длине рулонов в метрах. Партией считают одновременно предъявленное к сдаче-приемке количество рулонов полотен, оформленное одним документом, удостоверяющим их качество.

2.2. Сортность полотен по внешнему виду определяют просмотром полотен по всей их длине.

2.3. Для проверки соответствия физико-механических показателей полотен требованиям настоящего стандарта от партии отбирают 3% рулонов, но не менее трех.

Результаты испытаний считают окончательными и распространяют на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Для проверки качества продукции на соответствие требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора образцов и методы испытаний, указанные в следующих стандартах:

отбор образцов — по ГОСТ 13587-68;

определение линейных размеров и массы — по ГОСТ 15902.1-70;

определение коэффициента вариации — по ГОСТ 15902.2-70;

определение числа петель на 50 мм полотна — по ГОСТ 15902.2-70;

определение разрывной нагрузки — по ГОСТ 15902.3-71;

определение влажности — по ГОСТ 3816-61.

3.2 Определение содержания костры

3.2.1. С обеих поверхностей десяти проб размером 100 x 100 мм пинцетом выбирают свободную и частично заработанную костру. Пробы взвешивают до начала и после отбора костры с точностью до 0,001 г.

3.2.2 Содержание костры (K) в процентах вычисляют по формуле

K = \frac{m - m_{1}}{m} \cdot 100 ,

где:

m — масса проб с кострой, г;

m₁ - масса проб без костры, г.

Результаты вычисляют с точностью до 0,01%.

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов 10 испытаний, подсчитанное с точностью до 0,1%.

3.3 Определение содержания антисептиков

3.3.1 Для проведения испытания применяют следующие аппаратуру, реактивы и материалы:

фотоколориметр ФЭК-М;

аммоний кремнефтористый по ГОСТ 10129-62, концентрация 0,000121 мл;

аммоний молибденовокислый по ГОСТ 3765-72, 5%-ный раствор (хранить в парафинированной колбе);

натр едкий по ГОСТ 11078-71, концентрация 50 г/л, плотность 1,053 г/см3 (хранить в парафинированной колбе);

кислота серная по ГОСТ 4204-66, 2%-ный раствор, плотность 1,023 г/см3 и концентрация 1:3, плотность 1,273 г/см3;

двойная сернокислая соль закиси железа и аммония (соль Мора) по ГОСТ 4208-72, 4%-ный раствор.

3.3.2 Подготовка к испытанию

Для определения содержания антисептика — кремнефтористого аммония антисептированное полотно обрабатывают раствором щелочи с последующим колориметрированием комплексной кремнемолибденовой кислоты при красном светофильтре на правом барабане фотоколориметра.

0,2 г чистого препарата кремнефтористого аммония переносят в мерную колбу емкостью 250 мл, растворяют в дистиллированной воде и доводят раствор до метки. Для приготовления стандартного раствора берут 25 мл приготовленного раствора и разбавляют дистиллированной водой до 200 мл. Концентрация стандартного раствора должна быть 0,0001 г/мл.

Дистиллированную воду нагревают до кипения и в горячий раствор осторожно высыпают молибденовокислый аммоний.

Раствор охлаждают, доводят до необходимого объема и через сутки отфильтровывают.

Приготавливают раствор серной кислоты в воде в отношении 1:8 (плотность кислоты 1,12 г/см3). Раствор охлаждают и в нем растворяют соль Мора.

3.3.3 Проведение испытания

2 г мелконарезанного полотна (без каркаса), взвешенного на аналитических весах с точностью до 0,0001 г, помещают в стаканы, заливают 60 мл раствора едкого натра, нагревают и кипятят в течение 5 мин.

Одновременно ставят глухой опыт, т.е. вместо антисептированного полотна берут суровое и проводят анализ так же, как с антисептированным материалом.

После кипячения раствор сливают в мерную колбу емкостью 250 мл, волокно промывают горячей водой 3 — 4 раза способом декантации, промывные воды сливают в мерную колбу.

После этого в стакан, где находится оставшееся волокно, наливают горячую воду, подкисляют 2 мл серной кислоты плотностью 1,273 г/см3 (1:3), оставляют на 5 — 10 мин, а затем присоединяют к основному раствору в мерной колбе.

Волокно еще несколько раз промывают горячей водой и промывные воды сливают в ту же мерную колбу. Раствор нейтрализуют серной кислотой плотностью 1,273 г/см3 (1:3) по бумаге Конго, охлаждают до 20 °C, доливают водой до метки, перемешивают и фильтруют в сухую колбу.

Для анализа берут отфильтрованный раствор в количестве 2,5 — 10 мл в мерную колбу емкостью 50 мл, добавляют дистиллированной воды до 17 мл, подкисляют 7,5 мл 2%-ной серной кислотой плотностью 1,023 г/см3, прибавляют 5 мл 5%-ного молибденовокислого аммония, перемешивают и через 3 мин добавляют 10 мл серной кислоты плотностью 1,273 г/см3 (1:3) для разрушения фосфоромолибденового комплекса и предотвращения образования молибденовой сини от несвязанного в комплекс молибдата аммония. Все перемешивают и через 1 мин прибавляют 10 мл 4%-ного раствора соли Мора, растворенной в серной кислоте плотностью 1,12 г/см3 (1:8), доводят до метки водой, перемешивают и оставляют на 5 мин. Раствором сравнения служит дистиллированная вода.

После этого опытный раствор колориметрируют на фотоэлектроколориметре ФЭК-М при красном светофильтре (кювете с расстоянием между рабочими гранями 5 мм). Измерение оптической плотности проводят по шкале правого барабана.

Строят градуировочную кривую, откладывая по горизонтальной оси известные концентрации, а по вертикальной — соответствующие им плотности. По градуировочной кривой определяют известную концентрацию испытуемого раствора.

Для построения градуировочной кривой берут стандартный раствор кремнефтористого аммония в количестве 2,5; 5; 7,5; 10; 12,5 мл, переносят в мерные колбы емкостью 50 мл, добавляют воды до 17 мл и дальнейший анализ проводят по описанной выше методике. Раствором сравнения служит дистиллированная вода.

3.3.4 Обработка результатов

Пользуясь методом сравнения стандартного раствора с испытуемым, количественное содержание антисептика (C2) в процентах вычисляют по формуле:

C_{2} = \frac{C_{1}(d_{2} - d_{3}) \cdot b \cdot 100}{d_{1} \cdot a \cdot m} ,

где:

d1 — оптическая плотность стандартного раствора;

d2 — оптическая плотность испытуемого раствора;

d3 — оптическая плотность холостого раствора;

C1 — концентрация стандартного раствора, %;

a — количество раствора, взятого для анализа, мл;

b — общий объем жидкости, мл;

m — постоянно-сухая масса полотна, г.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1 Складывание, маркировку и упаковку производят по ГОСТ 13827-68.

4.2. Холстопрошивные полотна должны транспортироваться в закрытых чистых вагонах, автомашинах или других транспортных средствах.

4.3. Упакованные полотна должны храниться в закрытом помещении с укладкой в виде штабелей на деревянном полу или стеллажах.

При наличии отопления в складском помещении штабеля должны находиться от источника тепла на расстоянии не менее 1 м.

УДК 677.6:677.11/.15.066(083.74)

---