ГОСТ 12.4.023-84. Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Щитки защитные лицевые. Общие технические требования и методы контроля
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 23.11.1984 № 3970)
(ред. от 01.09.1997)
Примечание
Отдельные положения данного документа включены в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов (п.п. 44, 284, 298), а в случае их отсутствия — национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности средств индивидуальной защиты» (ТР ТС 019/2011) и в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов (п.п. 188, 635, 651, 672), а в случае их отсутствия — национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности средств индивидуальной защиты» (ТР ТС 019/2011) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 03.03.2020 № 30). Документ введен в действие с 01.07.1985. Взамен ГОСТ 12.4.023-76.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ 12.4.023-76"]:::rst n1["ГОСТ 12.4.023-84"]:::doc click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-12-4-023-84" "ГОСТ 12.4.023-84. Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Щитки защитные лицевые. Общие технические требования и методы контроля (утв. Постановлением Го" n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
от 23 ноября 1984 г. № 3970
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Occupational safety standards system. Protective face shields. General technical requirements and methods of control
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан Всесоюзным Центральным Советом Профессиональных Союзов, Министерством медицинской промышленности, Министерством здравоохранения СССР, Государственным комитетом СССР по стандартам.
Внесен Всесоюзным Центральным Советом Профессиональных Союзов.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.11.1984 № 3970.
Изменение № 2 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол № 11 от 25.04.1997).
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2434.
За принятие изменения проголосовали:
| Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
|---|---|
| Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
| Республика Армения | Армгосстандарт |
| Республика Белоруссия | Госстандарт Белоруссии |
| Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
| Киргизская Республика | Киргизстандарт |
| Республика Молдова | Молдовастандарт |
| Российская Федерация | Госстандарт России |
| Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
| Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
| Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
| Украина | Госстандарт Украины |
4. Ссылочные нормативные документы
| Обозначение НД, на который дана ссылка | Номер пункта |
|---|---|
| ГОСТ 12.1.004-91 | 3.4 |
| ГОСТ 12.4.011-89 | 2.1 |
| ГОСТ 12.4.013-85 | 3.4 |
| ГОСТ 166-89 | 3.2.1 |
| ГОСТ 427-75 | 3.2.1, 3.10.1 |
| ГОСТ 7837-76 | 3.10.2 |
| ГОСТ 10377-78 | 2.9 |
| ГОСТ 11964-81 | 3.10.2 |
| ГОСТ 15150-69 | Вводная часть, 2.15 |
| ГОСТ 24104-88 | 3.10.1 |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта РФ от 22.06.1992 № 564.
6. Издание (август 2001 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1987 г., сентябре 1997 г. (ИУС 7-87, 12-97).
Настоящий стандарт распространяется на щитки, предназначенные для защиты лица работающих от воздействия твердых частиц, брызг жидкостей и расплавленного металла, искр, ультрафиолетового и инфракрасного излучений, слепящей яркости света, радиоволн СВЧ-диапазона, выпускаемые в климатическом исполнении У по ГОСТ 15150.
Стандарт не распространяется на щитки, предназначенные для защиты лица от воздействия ионизирующего и лазерного излучений. Термины, используемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в Приложении 1.
Обязательные требования к качеству щитков, обеспечивающих их безопасность для жизни и здоровья работающих, изложены в пп. 2.4 - 2.19.
Стандарт пригоден для целей сертификации.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Щитки защитные лицевые в зависимости от конструктивного исполнения подразделяются на типы, указанные в табл. 1.
| Тип | Исполнение корпуса щитка | Обозначение |
|---|---|---|
| Щитки с наголовным креплением | Бесцветный прозрачный ударостойкий Бесцветный прозрачный химически стойкий Светофильтрующий Сетчатый Непрозрачный | НБТ НБХ НФ НС НН |
| Щитки с креплением на каске | Бесцветный прозрачный ударостойкий Бесцветный прозрачный химически стойкий Светофильтрующий Сетчатый Непрозрачный | КБТ КБХ КФ КС КН |
| Щитки с ручкой | Непрозрачный Светофильтрующий | РН РФ |
| Щитки универсальные | Непрозрачный | УН |
Допускаются щитки других конструктивных исполнений.
Корпуса щитков, указанных в табл. 1 исполнений, могут иметь принудительную вентиляцию и подвижный стеклодержатель.
При этом, к наименованию типа щитка добавляются слова «с принудительной вентиляцией» или «с подвижным стеклодержателем» и к обозначению добавляется соответственно буква «В» или «П».
Примеры условного обозначения типа щитка с ручкой, непрозрачным корпусом и подвижным стеклодержателем:
То же, с креплением на каске, светофильтрующим корпусом с принудительной вентиляцией:
1.2. Защитные лицевые щитки в зависимости от назначения подразделяются на группы и подгруппы, указанные в табл. 2.
| Группа | Подгруппа | Тип | Исполнение корпуса щитка | Вид смотрового стекла |
|---|---|---|---|---|
| Щитки для защиты от ударов твердых частиц Щитки для защиты от излучений | - Щитки для защиты от инфракрасного излучения Щитки для защиты от ультрафиолетового излучения Щитки для защиты от слепящей яркости света Щитки для защиты от радиоволн СВЧдиапазона | Щитки с наголовным креплением (или креплением на каске) Любой Любой Любой Щитки с наголовным креплением (или креплением на каске) | Бесцветный прозрачный ударостойкий Светофильтрующий, непрозрачный или сетчатый Светофильтрующий или непрозрачный Светофильтрующий или непрозрачный - | - Светофильтр или его комбинация с прозрачным бесцветным стеклом Светофильтр или его комбинация с прозрачным бесцветным стеклом Светофильтр или его комбинация с прозрачным бесцветным стеклом - |
| Щитки для защиты от брызг разбавленных кислот, щелочей, растворов солей Щитки для защиты от искр и брызг расплавленного металла | - - | Щитки с наголовным креплением (или креплением на каске) Любой | Бесцветный прозрачный химически стойкий Светофильтрующий, непрозрачный или сетчатый | - Светофильтр или его комбинация с прозрачным бесцветным стеклом |
| Щитки для защиты от сочетания перечисленных факторов | - | - | - | - |
2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Щитки защитные лицевые должны отвечать требованиям ГОСТ 12.4.011.
2.2. Щитки защитные лицевые должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.3. Щитки защитные лицевые должны изготовляться из материалов, разрешенных Государственными службами санитарно-эпидемиологического надзора государств — участников Соглашения.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Размеры щитков должны быть не менее указанных на черт. 1 и в табл. 3.
1 — корпус щитка; 2 — лобно-затылочная лента наголовного крепления; 3 — теменная лента наголовного крепления
| Тип | Обозначение | Н | В | А | Масса, кг, не более |
|---|---|---|---|---|---|
| Щитки с наголовным креплением, с бесцветным прозрачным ударостойким корпусом Щитки с креплением на каске с бесцветным прозрачным ударостойким корпусом | НБТ КБТ | 180 | 180 | 80 | 0,250 0,250 <*> |
| Щитки с наголовным креплением, с бесцветным прозрачным химически стойким корпусом Щитки с креплением на каске с бесцветным прозрачным химически стойким корпусом | НБХ КБХ | 200 | 180 | 120 | 0,300 0,300 <*> |
| Щитки с наголовным креплением со светофильтрующим корпусом Щитки с креплением на каске со светофильтрующим корпусом | НФ КФ | 200 | 190 | 100 | 0,280 0,280 <*> |
| Щитки с наголовным креплением с сетчатым корпусом Щитки с креплением на каске с сетчатым корпусом | НС КС | 220 | 190 | 100 | 0,300 0,300 <*> |
| Щитки с наголовным креплением с непрозрачным корпусом Щитки с креплением на каске с непрозрачным корпусом | НН КН | 230 | 200 | 100 | 0,620 0,620 <*> |
| Щитки с ручкой, с непрозрачным корпусом Щитки с ручкой, со светофильтрующим корпусом | РН РФ | 230 200 | 200 190 | 100 100 | 0,600 0,280 |
| Щитки универсальные с непрозрачным корпусом | УН | 230 | 200 | 100 | 0,650 |
--------------------------------
<*> Масса щитков указана без каски.
Примечание. При наличии в щитках подвижного стеклодержателя допускается увеличение массы на 0,080 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Масса щитков должна быть не более указанной в табл. 3.
2.6. Конструкция наголовного крепления должна обеспечивать возможность регулировки длины лобно-затылочной ленты по охвату головы от 540 до 700 мм, теменной ленты — от 300 до 370 мм.
Регулировка должна быть плавной или ступенями не более 10 мм без применения инструмента.
Ширина лент наголовного крепления должна быть не менее 18 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.7. Скорость горения материалов, используемых для изготовления лицевых щитков, не должна превышать 1,25 мм/с.
2.8. На внутренней и торцевой поверхности щитков не должно быть острых кромок, выступающих элементов, которые могли бы вызвать травму лица или глаз.
2.9. Бесцветные смотровые и покровные стекла, подложки, бесцветные прозрачные корпуса щитков по показателям оптических свойств и внешнего вида должны соответствовать требованиям ГОСТ 10377.
2.10. В щитках должны быть применены стеклянные, окрашенные в массе светофильтры по нормативной документации на светофильтры конкретных марок.
Дуга через светофильтр сварщика должна просматриваться в желто-зеленом или зеленом цвете.
Допускается применять стеклянные светофильтры с покрытием, а также светофильтры из других материалов, показатели качества которых не ниже установленных для светофильтров, окрашенных в массе.
Применение светофильтров при сварочных и металлургических процессах в Приложении 4.
2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.11. В защитных лицевых щитках должна быть обеспечена возможность установки и замены бесцветных смотровых стекол и корпусов, а также стандартных светофильтров без применения специального инструмента.
Смотровые стекла должны надежно удерживаться при любом положении изделия.
2.12. В изделиях, имеющих поворотно-фиксирующее устройство, должна обеспечиваться фиксация корпуса и (или) подвижного стеклодержателя в закрытом и открытом положениях.
2.13. Корпус и (или) подвижной стеклодержатель поворотно-фиксирующего устройства должны переводиться из одного фиксированного положения в другое одной рукой без снятия изделия с головы, при этом крепление не должно смещаться.
Установленная безотказная наработка поворотно-фиксирующего устройства должна быть не менее 1500 циклов.
За цикл принимается перемещение корпуса или подвижного стеклодержателя из одного фиксированного положения в другое и обратно.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.14. Щитки в транспортной упаковке не должны иметь механических повреждений после воздействия транспортной тряски двух-трех колебаний в 1 с и максимальным ускорением 30 м/с2.
2.15. Щитки, упакованные в транспортную тару, после пребывания в климатических условиях транспортирования, предусмотренных нормативно-технической документацией на конкретное изделие в соответствии с требованиями ГОСТ 15150, должны соответствовать требованиям пп. 2.6, 2.11 - 2.13.
2.16. Защитные лицевые щитки должны соответствовать требованиям пп. 2.6, 2.11 - 2.13 после воздействия в условиях эксплуатации низких или высоких температур, смены температур и влажности воздуха.
2.15, 2.16. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.17. Щитки с бесцветными прозрачными однослойными стеклами должны выдерживать одиночные удары кинетической энергией не менее 0,6 Дж, щитки с бесцветным прозрачным ударостойким корпусом или с трехслойными смотровыми стеклами должны выдерживать одиночные удары кинетической энергией не менее 1,2 Дж.
2.18. Размеры смотрового окна в щитках с непрозрачным корпусом должны быть не менее 40 х 90 мм.
Размеры светофильтров, рекомендуемые для использования в защитных щитках, должны соответствовать указанным в табл. 4.
| Ширина | Длина |
|---|---|
| 45 <*> | 65 <*> |
| 37 <*> | 130 <*> |
| 52 <**> | 102 <*> |
| 69 <**> | 121 <**> |
| 90 <**> | 102 <**> |
--------------------------------
<*> Устанавливаются в козырьковые очки, закрепляемые на щитке НСП.
<**> Устанавливаются в щитках типа НН, КН, РН, УН, ННП, РНП.
Предельные отклонения размеров светофильтров по длине и ширине \pm 1,0 мм; отклонение от перпендикулярности сторон — в пределах указанного допуска.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.19. Расстояние между корпусом и лобной частью наголовного крепления должно быть не менее 30 мм.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1 Отбор образцов
Щитки для испытаний отбирают методом случайного отбора. Количество щитков, подвергаемое испытаниям, устанавливается в нормативно-технической документации на конкретный тип щитка. Испытания по пп. 3.4, 3.10 проводят на щитках, прошедших другие испытания.
3.2 Определение размеров щитков
3.2.1 Аппаратура
Металлическая линейка по ГОСТ 427.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
Допускается применение других измерительных средств, по точности соответствующих требованиям указанных стандартов.
3.2.2 Подготовка к испытанию
Щитки кондиционируют в течение 24 ч в закрытом проветриваемом помещении с температурой воздуха (20 +/- 2) °С и относительной влажностью не более 65%.
3.2.3 Проведение испытания
Размеры корпуса щитков измеряют металлической линейкой с точностью +/- 1 мм. Ширину лент наголовного крепления, размеры смотрового стекла, расстояние между корпусом и лобной частью наголовного крепления измеряют металлической линейкой или штангенциркулем с точностью +/- 1 мм.
3.3 Определение массы
3.3.1 Аппаратура
Весы с точностью взвешивания +/- 5 г.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3.2 Подготовка к испытанию — по п. 3.2.2.
3.3.3 Проведение испытания
Щитки взвешивают на весах с погрешностью не более 0,005 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.4. Определение скорости горения материалов щитка — по ГОСТ 12.4.013 <*>.
<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013-97 (здесь и далее).
При проведении испытания необходимо соблюдать требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и применять защитные очки типа ЗП по ГОСТ 12.4.013.
3.5 Проверка внешнего вида, регулировки наголовного крепления, заменяемости смотровых стекол и корпуса щитка
3.5.1 Подготовка к испытанию — по п. 3.2.2.
3.5.2 Проведение испытания
Качество поверхности щитков (п. 2.8) проверяют визуально без применения оптических средств. Возможность регулировки наголовного крепления по охвату головы (п. 2.6) и пятикратной замены смотровых стекол или корпуса щитка (п. 2.11) проверяют без применения специального инструмента.
3.6 Испытание надежности поворотно-фиксирующих устройств
3.6.1 Аппаратура
Стенд, обеспечивающий перемещение корпуса или подвижного стеклодержателя щитка из закрытого положения в открытое и обратно при продолжительности одного цикла не менее 1,5 с. Допускается перемещать корпус и подвижный стеклодержатель вручную.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.6.2 Подготовка к испытанию — по п. 3.2.2.
3.6.3 Проведение испытания
Через каждые 500 циклов проводят проверку фиксирования корпуса или подвижного стеклодержателя в закрытом и открытом положениях, при этом допускается регулировка поворотно-фиксирующего устройства.
За положительный результат принимается способность поворотно-фиксирующего устройства после проведения испытаний обеспечивать фиксацию корпуса в закрытом и открытом положениях.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.7 Испытание устойчивости щитков к механическим воздействиям при транспортировании
3.7.1 Аппаратура
Стенд, имитирующий транспортную тряску с частотой 2 — 3 колебания в 1 с и максимальным ускорением 30 м/с2.
3.7.2 Подготовка к испытанию
3.7.2.1 Кондиционирование проводится по п. 3.2.2.
3.7.2.2. Щитки, упакованные в транспортную тару, жестко крепятся на платформе стенда без дополнительной амортизации.
3.7.3 Проведение испытания
Испытание проводится в течение 1 ч.
За положительный результат принимается отсутствие разрушений конструкции и смотровых стекол щитка.
3.8 Испытание стойкости щитков к воздействию климатических факторов внешней среды при транспортировании
3.8.1 Аппаратура
Камеры климатические, обеспечивающие поддержание в рабочем объеме заданной температуры с погрешностью +/- 3 °С не менее 24 ч и относительной влажности с погрешностью +/- 3% не менее 48 ч.
3.8.2 Подготовка к испытанию
Щитки помещают в транспортную упаковку.
3.8.3 Проведение испытания
Щитки в транспортной упаковке выдерживают в камерах при максимальном и минимальном значении температур транспортирования в течение 4 ч с последующей выдержкой в нормальных климатических условиях в течение 24 ч.
Щитки помещают в камеру влажности и выдерживают в течение 48 ч при значениях влажности, соответствующих условиям транспортирования, с последующей выдержкой в нормальных климатических условиях в течение 24 ч.
За окончательный результат испытаний принимается соответствие каждого испытуемого щитка требованиям настоящего стандарта.
3.9 Испытание стойкости щитков к воздействию климатических факторов при эксплуатации
3.9.1 Аппаратура — по п. 3.8.1.
3.9.2 Проведение испытания
При испытании на тепло- и холодоустойчивость щитки выдерживают в камерах при температурах, соответствующих максимальной и минимальной температуре эксплуатации щитков. В камерах должно обеспечиваться поддержание температуры с погрешностью +/- 3 °С. Время экспозиции — 4 ч.
При испытании на устойчивость к смене температур щитки подвергают воздействию трех непрерывно следующих друг за другом циклов изменения температуры. В каждом цикле щитки помещают в камеру холода с температурой, соответствующей минимальной температуре при эксплуатации щитков, и выдерживают в течение 4 ч, затем переносят в камеру тепла с температурой, соответствующей максимальной температуре при эксплуатации щитков, и выдерживают 4 ч. Время переноса щитков из камеры в камеру не должно превышать 5 мин.
При испытании на влагоустойчивость щитки выдерживают в камере влажности в течение 48 ч при относительной влажности (95 +/- 3)% и температуре (25 +/- 3) °С.
За окончательный результат испытаний принимается соответствие каждого испытуемого щитка требованиям настоящего стандарта.
3.10 Испытание прочности щитков на удар
3.10.1 Аппаратура
Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,1 г по ГОСТ 24104.
Линейка метровая металлическая с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427.
Специальный стенд для испытания прочности щитков (черт. 2), имеющий металлическую станину массой не менее 20 кг со стойками, на которых вертикально укреплена направляющая труба длиной 1 м с устройством для удержания и сбрасывания ударника (черт. 3).
Стенд для испытания механической прочности щитков
1 — станина; 2 — стойки; 3 — направляющая труба; 4 — ударник; 5 — спусковое устройство; 6, 7 — узлы счетчика
времени; 8 — испытываемый щиток; 9 — макет головы человека
по ГОСТ 12.4.128; 10 — устройство для закрепления щитка
Ударник для испытания механической прочности щитков
3.10.2 Подготовка к испытанию
Щитки кондиционируют в течение 24 ч в закрытом проветриваемом помещении с температурой воздуха (20 +/- 5) °С, после чего одевают на макет головы и закрепляют на стенде при помощи специального устройства (черт. 2, 4).
Устройство для закрепления щитка при испытании (вид сбоку)
1 — подставка; 2 — регулировочный винт; 3 — направляющая;
Масса ударника, необходимая для проведения испытаний в соответствии с Приложением 2, обеспечивается путем наполнения его полости дробью (ГОСТ 7837 или ГОСТ 11964). Проверка массы осуществляется взвешиванием на весах.
Стенд подвергается калибровке в соответствии с Приложением 3.
Высоту сбрасывания ударника проверяют при помощи линейки.
Обеспечить горизонтальное положение щитка на макете головы таким образом, чтобы точки приложения ударов бойка находились внутри окружности радиусом 15 мм, проведенным из центра стекла.
Для прозрачного бесцветного корпуса точки приложения ударов должны соответствовать области проекции глаз на корпус щитка, т.е. находиться на расстоянии S от кромки наголовного крепления (черт. 2). Под свободный конец корпуса подвести подставку 1 (черт. 4).
3.10.3 Проведение испытаний
Щитки испытывают при помощи свободно падающего с высоты (1,3 +/- 0,005) м ударника со съемным бойком из стали твердостью не менее 350 НВ в форме полусферы радиусом (11 +/- 0,1) мм.
Примечание. При проведении испытаний на перфорацию применяют ударник с бойком в виде конуса с углом заточки (60 +/- 1)° и радиусом закругления острия (0,5 +/- 0,1) мм (черт. 3).
Ударник с бойком в виде полусферы устанавливают в держателе стенда, после чего ему придают свободное падение на поверхность щитка.
При заданном значении энергии ударника W производят три удара с одинаковой энергией по корпусу щитка или по стеклу. Щиток считают годным, если после трех ударов на корпусе щитка или смотровом стекле не обнаружено трещин, сколов, а сам корпус или стекло остались надежно закрепленными.
3.10.1 — 3.10.3. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
| Термин | Пояснение |
|---|---|
| 1. Щиток защитный лицевой | Средство индивидуальной защиты лица работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов |
| 2. Щиток защитный лицевой с наголовным креплением | Щиток, который при эксплуатации крепится на голове |
| 3. Щиток защитный лицевой с креплением на каске | - |
| 4. Щиток защитный лицевой с ручкой | Щиток, который при эксплуатации удерживается рукой |
| 5. Щиток защитный лицевой универсальный | Щиток, который укомплектован наголовным креплением и ручкой |
| 6. Корпус щитка | Конструктивный элемент щитка, обеспечивающий защитные свойства, на котором монтируется крепление щитка и (или) стеклодержатель и другие элементы |
| 7. Бесцветный прозрачный корпус щитка | Корпус, пропускающий оптическое излучение по всему спектру |
| 8. Светофильтрующий корпус щитка | Корпус, ослабляющий интенсивность вредного излучения в оптической части спектра |
| 9. Непрозрачный корпус щитка | Корпус, не пропускающий оптическое излучение по всему спектру |
| 10. Крепление щитка | Конструктивный элемент щитка, предназначенный для обеспечения фиксации щитка в требуемом при эксплуатации положении |
| 11. Смотровое стекло | Конструктивный элемент щитка, предназначенный для обеспечения видения и защиты области глаз от воздействия опасных и вредных производственных факторов |
| 12. Светофильтр | Смотровое стекло, ослабляющее интенсивность вредного излучения в оптической части спектра |
| 13. Покровное стекло | Конструктивный элемент щитка, предназначенный для защиты светофильтра |
| 14. Подложка щитка | Конструктивный элемент щитка, предназначенный для защиты глаз от осколков смотрового стекла |
| 15. Стеклодержатель | Конструктивный элемент щитка для установки и крепления смотровых стекол |
| 16. Подвижный стеклодержатель | Стеклодержатель, который в условиях эксплуатации позволяет переводить смотровые стекла в открытое или закрытое положение, не поднимая корпус щитка |
| 17. Поворотно-фиксирующее устройство | Конструктивный элемент щитка, обеспечивающий возможность поворота и фиксации корпуса и (или) подвижного стеклодержателя в заданном положении |
(ВЫСОТА ПАДЕНИЯ h = 1,3 м)
| Масса, кг | Энергия, Дж |
|---|---|
| 0,039 | 0,5 |
| 0,047 | 0,6 |
| 0,055 | 0,7 |
| 0,063 | 0,8 |
| 0,07 | 0,9 |
| 0,078 | 1,0 |
| 0,094 | 1,2 |
| 0,109 | 1,4 |
| 0,125 | 1,6 |
| 0,141 | 1,8 |
| 0,149 | 1,9 |
| 0,161 | 2,0 |
| 0,165 | 2,1 |
| 0,173 | 2,2 |
Стенд для испытания прочности щитков калибруют с целью исключения влияния трения о стенки направляющей трубы на скорость ударника. На нижнем конце трубы укрепляют фотоэлектронный преобразователь, содержащий 2 источника излучения и 2 фотоприемника, установленных на расстоянии 1 \cdot 10^{- 2} м.
При падении внутри направляющей трубы ударник перекрывает луч света верхней лампы фотоэлектронного преобразователя, в котором формируется сигнал начала отсчета, подаваемый на триггер; выходной сигнал триггера запускает генератор импульсов. При дальнейшем падении ударник перекрывает луч света нижней лампы и формируется сигнал окончания отсчета.
Для калибровки производят сбрасывание ударника и снимают показания времени с цифрового счетчика; повторяют измерения t не менее 15 раз.
Вычисляют среднеарифметическое t_{cp} , \Delta t_{cp} , стандартное отклонение и коэффициент вариации; рассчитывают среднюю скорость ударника по формуле
V_{1} = \frac{1 \cdot 10^{- 2}}{t_{cp} \cdot 10^{- 3}} , м/с,
где 1 \cdot 10^{- 2} — расстояние между лучами, м;
Теоретическое значение скорости V_{2} находят по формуле
где g — ускорение силы тяжести; h — высота падения ударника (измерения с точностью до 1 мм).
Сопоставляют значения V_{1} и V_{2} ; если они отличаются во втором знаке после запятой, то трение незначительно.
Если имеется большее отличие — следует проверить качество внутренней поверхности трубы, точность ее установки в вертикальном положении по отвесу или правильность показаний прибора — счетчика времени.
В дальнейшем расчет скоростей V_{1} и V_{2} и их сравнение для данного прибора выполняют в том случае, если потребовалось изменить положение трубы или при периодических проверках.
Приложения 2, 3. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
Приложение 4
Справочное
1. Применение в защитных щитках светофильтров с обозначением «П» (из стекла СС-12) и «Д» (из стекла СС-14) для прокатных, сталеплавильных, доменных и других работ должно соответствовать табл. 1.
| Вид работы | Обозначение светофильтра |
|---|---|
| У нагревательных печей, прокатных станов и в кузнечных цехах | П-1 |
| У сталеплавильных и других металлургических печей (кроме доменных) при температуре, °С: | |
| до 1200 от 1200 до 1500 | П-2 П-3 |
| « 1500 » 1800 | П-4 |
| У сталеплавильных печей, печей электрошлакового переплава при температуре от 1600 до 2000 °С | П-5 |
| У доменных и нагревательных печей, прокатных станов и в кузнечных цехах | Д-1 |
| У доменных печей | Д-2 |
| У доменных и стекловаренных печей | Д-3 |
2. Применение в щитках светофильтров с обозначением «С» (из стекла ТС-3С) в зависимости от величины сварочного тока и вида сварки указано в табл. 2.
| Сварка | Воздушнодуговая | ||||||||||||
| дуговая | плазменная | поверхностная | |||||||||||
| металлическим электродом | тяжелых металлов металлическим электродом в среде инертных газов | легких сплавов металлическим электродом в среде инертных газов | вольфрамовым электродом в инертных газах | металлическим электродом в СО 2 | резка, строжка и выплавка | ||||||||
| сила тока, А | обозначение светофильтра | сила тока, А | обозначение светофильтра | сила тока, А | обозначение светофильтра | сила тока, А | обозначение светофильтра | сила тока, А | обозначение светофильтра | сила тока, А | обозначение светофильтра | сила тока, А | обозначение светофильтра |
| 15 - | С-3 | 20 - | С-3 | 15 - | С-4 | 10 - | С-3 | 30 - | С-1 | 30 - | С-5 | 500 - | С-11 |
| 30 | 30 | 30 | 15 | 60 | 50 | 700 | |||||||
| 30 - | С-4 | 30 - | С-4 | 30 - | С-5 | 15 - | С-4 | 60 - | С-2 | 50 - | С-6 | 700 - | С-12 |
| 60 | 50 | 50 | 20 | 100 | 100 | 900 | |||||||
| 60 - | С-5 | 50 - | С-5 | 50 - | С-6 | 20 - | С-5 | 100 - | С-3 | 100 - | С-7 | Св. | С-13 |
| 150 | 80 | 90 | 40 | 150 | 175 | 900 | |||||||
| 150 - | С-6 | 80 - | С-6 | 90 - | С-7 | 40 - | С-6 | 150 - | С-4 | 175 - | С-8 | ||
| 275 | 100 | 150 | 80 | 175 | 300 | ||||||||
| 275 - | С-7 | 100 - | С-7 | 150 - | С-8 | 80 - | С-7 | 175 - | С-5 | 300 - | С-9 | ||
| 350 | 200 | 275 | 100 | 300 | 350 | ||||||||
| 350 - | С-8 | 200 - | С-8 | 275 - | С-9 | 100 - | С-8 | 300 - | С-6 | 350 - | С-10 | ||
| 600 | 350 | 350 | 175 | 400 | 500 | ||||||||
| 600 - | С-9 | 350 - | С-9 | 350 - | С-10 | 175 - | С-9 | 400 - | С-7 | 500 - | С-11 | ||
| 700 | 500 | 600 | 275 | 600 | 700 | ||||||||
| 700 - | С-10 | 500 - | С-10 | 600 - | С-11 | 275 - | С-10 | 600 - | С-8 | 700 - | С-12 | ||
| 900 Св. | С-11 | 700 700 - | С-11 | 800 Св. | С-12 | 300 300 - | С-11 | 700 700 - | С-9 | 900 Св. | С-13 | ||
| 900 | 900 Св. 900 | С-12 | 800 | 400 400 — 600 Св. 600 | С-12 С-13 | 900 | 900 | ||||||
3. Для обеспечения оптимальных условий зрительной работы сварщика с учетом индивидуальных особенностей зрения рекомендуется помимо светофильтров, указанных в табл. 2, опробовать светофильтр одного большего или одного меньшего номера. Если при этом оптимальные условия зрительной работы сварщика не будут достигнуты, то необходимо проверить условия освещения и зрение сварщика.