ГОСТ 11435-75*. Государственный стандарт Союза ССР. Инструмент кузнечный для ручных и молотовых работ. Технические условия. Конструкция и размеры

(введен Постановлением Госстандарта СССР от 28.11.1975 № 3679)

(ред. от 17.12.1987)

от 28 ноября 1975 г. № 3679

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 ноября 1975 г. № 3679 срок введения установлен

Проверен в 1982 г.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Кузнечный инструмент должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 11384-75 — ГОСТ 11434-75.

(п. 1.1 в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

1.2. Неуказанные предельные отклонения размеров по ГОСТ 25346-82: отверстий — H16, валов — h16, остальных — \pm \frac{IT16}{2} .

(в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

Неуказанные предельные отклонения угловых размеров — по классу точности «очень грубый» по ГОСТ 8908-81.

(в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

1, 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3 Допуски, припуски и кузнечные напуски — по ГОСТ 7505-74.

1.4. При изготовлении инструмента из заготовок, подвергаемых ковке, уковка должна быть не менее 1,5 по основному телу и не менее 1,3 по наибольшему сечению.

1.5. По согласованию сторон допускается изготовление кузнечного инструмента из других сталей с механическими свойствами не ниже, чем у марок, указанных в ГОСТ 11384-75 — ГОСТ 11434-75.

Изготовлять инструмент свободной ковкой с допусками по ГОСТ 7829-70.

В клещевинах отверстие под заклепку получать прошивкой, без механической обработки.

1.6. На поверхности инструмента не должно быть плен, заковов, трещин, рванины, отпечатков и других дефектов, понижающих его качество и товарный вид.

Требования к поверхности поковок — по ГОСТ 8479-70.

(абзац введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

1.7. Поверхностная твердость инструмента должна быть получена объемной закалкой или ТВЧ со скоростью нагрева 50 — 100 °C/с.

1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.8. Смещение отверстий под рукоятки кузнечного инструмента, по продольной оси при массе инструмента до 4 кг +/- 2 мм, по поперечной оси +/- 0,5 мм, при массе инструмента свыше 4 кг — соответственно +/- 3 и +/- 0,7 мм.

1.9. Смещение отверстий под металлические ручки кузнечного инструмента +/- 1 мм.

1.10. При сборке инструмента с металлическими ручками с осаженными концами последние должны быть обжаты.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.11. Металлические ручки без осаженных концов должны быть изогнуты и расклепаны или могут быть приварены к инструменту с применением электродов по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75 с последующей термообработкой инструмента.

1.12. Соединение клещевин в шарнире должно быть без перекосов, а движение шарнира — плавным без заеданий.

1.13. При пользовании клещами требований безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.3.026-81.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.14. Поверхности металлических ручек должны быть гладкими (без вмятин, зазубрин и заусенцев) и очищены от окалины.

1.15. Концы рабочих поверхностей губок клещей должны плотно прилегать друг к другу.

(п. 1.15 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

1.16. Деревянные ручки должны быть без трещин, гнили, прорости и червоточин.

Допускается не более двух сросшихся здоровых сучков диаметром не более 5 мм на расстоянии 2/3 длины ручки со стороны свободного конца.

(п. 1.16 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

1.17 Влажность древесины ручек должна быть не более 12%.

(п. 1.17 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

1.18. Трещины от расклинивания на ручках за пределами всада не допускаются.

(п. 1.18 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

1.19 Соединение кузнечных кувалд с ручкой должно выдерживать стягивающее усилие не менее:

    1960 Н (200 кгс) - для кувалд массой до  3,5 кг,
    2450 Н (250 кгс)    "    "      "    "   4,5 кг,
    2940 Н (300 кгс)    "    "      "    "   5,5 кг,
    3430 Н (350 кгс)    "    "      "    "   6,5 кг,
    3920 Н (400 кгс)    "    "      "    "   8,5 кг,
    4410 Н (450 кгс)    "    "      "    "  10,5 кг,
    4900 Н (500 кгс) - для кувалд массой до 13   кг,
    5880 Н (600 кгс)    "    "      "    "  17   кг.

(п. 1.19 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

1.20. Количество клиньев, положение клина и способ расклинивания стандартом не устанавливается.

(п. 1.20 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

1.21. По требованию потребителя кузнечные кувалды должны поставляться в комплекте с ручками.

(п. 1.21 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

1.22. Все изделия должны иметь маркировку, указанную в ГОСТ 11384-75 — ГОСТ 11434-75 и настоящем стандарте.

(п. 1.22 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

1.23 На ящике или на ярлыке должна быть нанесена маркировка, содержащая:

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение инструмента;

клеймо отдела технического контроля предприятия-изготовителя;

дату выпуска.

(п. 1.23 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

1.24. Маркировка ящиков или ярлыков — в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77.

Способ исполнения маркировки должно устанавливать предприятие-изготовитель.

(п. 1.24 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

1.25. Инструмент одного наименования и одного типоразмера должен быть упакован в деревянные ящики по ГОСТ 2991-85 или ГОСТ 15623-84.

Ящики внутри должны быть выложены упаковочной бумагой по ГОСТ 515-77.

По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки при условии обеспечения товарного вида и сохранности инструмента при хранении и транспортировании.

(п. 1.25 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

1.26. Наковальни, раскатки и обжимки массой свыше 80 кг не упаковываются.

(п. 1.26 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

1.27 Масса ящика брутто должна быть не более 80 кг.

(п. 1.27 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

2. ПРИЕМКА

2.1. Для проверки соответствия инструмента требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания.

2.2. При приемо-сдаточных испытаниях производят выборку в размере не менее 1% от партии инструмента одного наименования и одного типоразмера, но не менее 3 шт.

Партией считается количество инструмента совместно прошедшего производственный процесс и предъявленного техническому контролю по одному документу.

2.3. При получении неудовлетворительных результатов проверки, хотя бы по одному из показателей, производят повторную проверку по этому показателю на удвоенном количестве инструмента взятом из той же партии.

Результаты проверки распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Кузнечный инструмент должен подвергаться внешнему осмотру для проверки соответствия требованиям пп. 1.6, 1.14.

3.2. Размеры инструмента должны проверяться универсально-измерительными инструментами по ГОСТ 427-75, ГОСТ 166-80, ГОСТ 5378-66.

3.3. Измерение твердости инструмента — по ГОСТ 9013-59.

(в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

3.4. Методы контроля качества изготовления кузнечного инструмента должны соответствовать указанным в таблице.

Наименование инструмента	Метод контроля
Клещи	Испытание губок на изгиб. Губки нагреваются до температуры 800 — 850 °C и охлаждаются до температуры 30 °C в воде. После этого клещевину у шарнира опирают на угол наковальни и по концу гибки наносят два удара кувалдой массой 3 кг. После испытания в месте изгиба не должно быть надрывов и трещин
Наковальни	Испытываются трехкратным ударом молотка массой 2 кг по рабочей поверхности. Молоток должен отскакивать, а звук издаваемый наковальней должен быть звонким и чистым. После испытания на рабочей поверхности не должно быть вмятин, трещин и выкрашиваний.
Кувалды	Испытываются трехкратным ударом по полосе из низкоуглеродистой стали толщиной не менее 5 мм, положенные на наковальню. Удары наносятся усилием двух рук (удар через голову). После испытания на рабочих поверхностях кувалд не должно быть вмятин, трещин и выкрашиваний.
Обжимки-верхники, подбойники-верхники, набойки, гладилки, обжимки-нижники, нижники круглые, подбойки-нижники, нижники для гибки, шпераки.	Испытываются в работе на двух-трех поковках из любой марки стали, нагретых до температуры нижнего предела ковки. После испытания на рабочей поверхности инструментов не должно быть вмятин, трещин, выкрашиваний и следов деформации.
Пробойники	Испытываются пятикратным пробиванием полосового материала или поковки, нагретых до температуры нижнего предела ковки. Толщина пробиваемого материала не менее 5 мм. После испытания на рабочей поверхности не должно быть вмятин, выкрашиваний и следов деформации.
Зубила для холодной рубки, подсечки прямые	Испытываются трехкратной отрубкой полосового материала из среднеуглеродистой стали. После испытания рабочая поверхность должна оставаться острой, без следов деформации, не иметь трещин и выкрашиваний.
Зубила для горячей рубки	Испытываются трехкратной вырубкой дефектов из поковок любой марки стали, нагретых до температуры нижнего предела ковки. После испытания рабочая поверхность должна оставаться острой без следов деформации и не иметь трещин и выкрашиваний.
Пережимки, обжимки, подкладки, топоры и обсечки	Испытываются в работе на двух-трех поковках любой марки стали, нагретых до температуры нижнего предела ковки. После испытания на рабочей поверхности инструментов не должно быть вмятин, трещин, выкрашиваний и следов деформации.

3.5. Шероховатость поверхности инструмента проверяют методом сравнения их с образцом-эталоном.

(п. 3.5 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

3.6. Влажность древесины ручек определяют по ГОСТ 16588-79.

(п. 3.6 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

3.7. Прочность соединения кувалды с ручкой (п. 19) проверяют методом приложения равномерно-возрастающей нагрузки при помощи динамометра общего применения по ГОСТ 13837-79 или тарированного груза не менее 2 мин.

Допускается проводить проверку на разрывной машине.

(п. 3.7 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Инструмент должен быть подвергнут временной противокоррозионной защите по группе I-1, категории С по ГОСТ 9.014-78.

Допускается противокоррозионное покрытие инструмента лаком БТ-577 по ГОСТ 5631-79 без применения внутренней упаковки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2 — 4.5. Исключены с 01.07.1988. - Изменение № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597.

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4.7. Транспортирование кузнечного инструмента может осуществляться транспортом любого вида при обеспечении мер, предохраняющих инструмент от механических повреждений и воздействия влаги.

(п. 4.7 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

4.8. Хранение инструмента — по группе условий хранения С ГОСТ 15150-69.

(п. 4.8 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1987 № 4597)

5. Гарантии

5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие кузнечного инструмента для ручных и молотовых работ требованиям ГОСТ 11384-75 — ГОСТ 11434-75 и настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных стандартом.

5.2. Гарантийный срок эксплуатации инструмента — 6 мес со дня получения потребителем, но не более одного года со дня его изготовления.

УДК 621.73.07 : 006.354	Группа Г21

---