--- title: "\"ГОСТ 10722-76. Государственный стандарт Союза ССР. Каучуки и резиновые смеси. Метод определения вязкости и способности к преждевременной вулканизации\"" number: "ГОСТ 10722-76" issuer: "Государственный комитет СССР по стандартам" status: действует canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-10722-76" --- ## "ГОСТ 10722-76. Государственный стандарт Союза ССР. Каучуки и резиновые смеси. Метод определения вязкости и способности к преждевременной вулканизации" # "ГОСТ 10722-76. Государственный стандарт Союза ССР. Каучуки и резиновые смеси. Метод определения вязкости и способности к преждевременной вулканизации" (введен Постановлением Госстандарта СССР от 01.06.1976 N 1356) (ред. от 22.12.1987) > [!IMPORTANT] > Документ включен в Перечень основных нормативных документов РФ и действующих стандартов, распространяющихся на деятельность авиационных предприятий ГА в области сертификации и стандартизации технической эксплуатации гражданской авиационной техники (согласовано УНПЛГ ГВС ФСНСТ 14.08.2006). > С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ. > Ограничение срока действия снято по Протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации ("ИУС", N 11, 1995). > Документ [утрачивает](#p100009) силу с 1 января 1982 года. > [Изменение N 3](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76-gosstandart-sssr-2), утв. Постановлением Госстандарта СССР от 22.12.1987 N 4780, введено в действие с 1 июня 1988 года. > Взамен ГОСТ 10722-64. Введен Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 1 июня 1976 г. N 1356 **ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР** **КАУЧУКИ И РЕЗИНОВЫЕ СМЕСИ** **МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ И СПОСОБНОСТИ** **К ПРЕЖДЕВРЕМЕННОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ** Rubber and rubber compounds. Test methods for the determination of viscosity and tendency to scorching **ГОСТ 10722-76** Группа Л69 **ОКСТУ 2509** > *(код введен [Изменением N 2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76-gosstandart-sssr#p100005), введенным Постановлением Госстандарта СССР от 19.08.1986 N 2429)* Взамен **ГОСТ 10722-64** Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 1 июня 1976 г. N 1356 срок действия установлен с 1 января 1977 года до 1 января 1982 года Переиздание. Август 1977 г. Настоящий стандарт распространяется на каучуки и резиновые смеси и устанавливает метод определения вязкости, перепада вязкости, способности к преждевременной вулканизации и эластического восстановления материала при деформации сдвига с заданной скоростью на ротационном дисковом вискозиметре типа Муни. Стандарт соответствует международному стандарту МС ИСО 667-85 и рекомендации ИСО Р 289-63, за исключением значения максимального усилия закрытия испытательной камеры прибора и погрешности поддержания скорости вращения ротора. > *(в ред. [Изменения N 2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76-gosstandart-sssr#p100006), введенного Постановлением Госстандарта СССР от 19.08.1986 N 2429, [Изменения N 3](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76-gosstandart-sssr-2#p100005), утв. Постановлением Госстандарта СССР от 22.12.1987 N 4780)* Стандарт соответствует СТ СЭВ 3667-82 в части скорости вращения и высоты диска ротора, погрешности поддержания температуры испытания, формы записи результатов испытания по показателю вязкости. > *(в ред. [Изменения N 2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76-gosstandart-sssr#p100007), введенного Постановлением Госстандарта СССР от 19.08.1986 N 2429)* ## 1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ 1.1. Каждый образец должен состоять из двух дисков диаметром 45 - 50 мм и толщиной 6 - 8 мм. Один из дисков должен иметь в центре отверстие диаметром 10 - 12 мм для стержня ротора. 1.2. Диски заготавливают вырубными ножами из пластин каучука или резиновой смеси. 1.3. Режим обработки пластин должен обеспечивать монолитность материала и отсутствие в нем воздушных включений. Режим обработки и время выдержки пластин перед испытанием устанавливают в нормативно-технической документации на испытуемый материал. При отсутствии указаний в нормативно-технической документации время выдержки должно быть 2 - 24 ч для каучуков и 2 - 72 ч для резиновых смесей. 1.4. При заготовке образцов допускается использовать более тонкие пластины и накладывать их друг на друга для получения требуемой высоты образца. #### 1.5 Образцы для испытания хранят при температуре окружающей среды. ## 2. АППАРАТУРА #### 2.1 Испытательная камера 2.1.1. Испытательная камера (черт. 1) должна состоять из двух цилиндрических полуформ, закрепленных соответственно в двух плоскопараллельных плитах (подвижной и неподвижной), и ротора [(черт. 1а)](#p100134), представляющего собой стержень с дисковой головкой. Прибор оснащают большим и малым роторами. Диаметр дисковой головки большого ротора - D - (38,10 +/- 0,03) мм, малого ротора - (30,48 +/- 0,03) мм, диаметр стержня ротора d - $11_{- 2}^{+ 0}\text{мм}$ . > *(в ред. [Изменения N 1](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76#p100006), введенного Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1981 N 4690)* *Примечание.* Если при испытании на большом роторе вязкость материала превышает 180 - 200 единиц по Муни, применяют малый ротор. Результаты испытаний на большом и малом роторах не сопоставимы. ![2. Аппаратура](https://i.bukva.ai/Dz19JYek/img_0.png) 1 - верхняя полуформа; 2 - держатель полуформы; 3 - нижняя полуформа: 4 - головка ротора; 5 - стержень ротора; 6 - штифт ротора. Черт. 1 (чертеж 1 в ред. [Изменения N 2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76-gosstandart-sssr#p100008), введенного Постановлением Госстандарта СССР от 19.08.1986 N 2429) ![2. Аппаратура](https://i.bukva.ai/Dz19JYek/img_1.png) Черт. 1а (чертеж 1а введен [Изменением N 2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76-gosstandart-sssr#p100013), введенным Постановлением Госстандарта СССР от 19.08.1986 N 2429) Допускается до 01.01.90 применять для определения вязкости приборы ВР-2, ВР-3 и ПГМ. > *(абзац введен [Изменением N 2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76-gosstandart-sssr#p100016), введенным Постановлением Госстандарта СССР от 19.08.1986 N 2429, в ред. [Изменения N 3](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76-gosstandart-sssr-2#p100006), утв. Постановлением Госстандарта СССР от 22.12.1987 N 4780)* 2.1.2. На плоских и боковых поверхностях или только на плоских поверхностях цилиндрических полуформ и дисковой головки ротора должна быть нанесена насечка прямоугольной формы (черт. 2). На плоских поверхностях цилиндрических полуформ и дисковой головки ротора допускается также радиальная (V-образная) насечка [(черт. 3)](#p100034). > *(в ред. [Изменения N 2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76-gosstandart-sssr#p100017), введенного Постановлением Госстандарта СССР от 19.08.1986 N 2429)* ![2. Аппаратура](https://i.bukva.ai/Dz19JYek/img_2.png) Черт. 2 ![2. Аппаратура](https://i.bukva.ai/Dz19JYek/img_3.png) Черт. 3 Высоту испытательной камеры и ротора следует измерять от вершины насечки, имеющейся на их плоских поверхностях. 2.1.3. Ротор, расположенный в центре испытательной камеры (см. [черт. 1а](#p100134)), должен легко выниматься и вставляться в нее. Затекание материала в зазор между стержнем ротора и поверхностью отверстия в нижней полуформе, в которое вставляется ротор, не допускается. > *(в ред. [Изменения N 2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76-gosstandart-sssr#p100018), введенного Постановлением Госстандарта СССР от 19.08.1986 N 2429)* Несовпадение осей испытательной камеры и ротора не должно быть более 0,013 мм. Биение торцов ротора не должно быть более 0,01 мм. Примечание. Исключено с 1 февраля 1982 года. - [Изменение N 1](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76#p100007), введенное Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1981 N 4690. Допускается применять ротор без штифта. > *(абзац введен [Изменением N 2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76-gosstandart-sssr#p100019), введенным Постановлением Госстандарта СССР от 19.08.1986 N 2429)* #### 2.2 Устройство для закрытия испытательной камеры 2.2.1. Закрытие или открытие испытательной камеры проводят при помощи специального устройства пневматическим, гидравлическим или механическим способом. Это устройство должно обеспечить надежное закрытие испытательной камеры и удерживание ее в таком виде в течение всего процесса испытания при усилии не менее (11,5 +/- 0,5) кН [(1175 +/- 51) кгс]. Если максимальное значение вязкости в процессе испытания материала не превышает 150 единиц по Муни, допускается усилие закрытия испытательной камеры 6860 Н (700 кгс). Рекомендуется оснащать прибор устройством для регулирования усилия от 19600 Н (2000 кгс) до 3430 Н (350 кгс) без открытия камеры. > *(п. 2.2.1 в ред. [Изменения N 1](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76#p100008), введенного Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1981 N 4690, [Изменения N 2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76-gosstandart-sssr#p100020), введенного Постановлением Госстандарта СССР от 19.08.1986 N 2429)* 2.2.2. Правильность закрытия испытательной камеры следует проверять, помещая между верхней и нижней полуформами папиросную бумагу толщиной не более 0,04 мм [(ГОСТ 3479-85)](https://bukva.ai/docs/usloviya-gost-3479-85), на которой при правильном закрытии должен оставаться равномерный отпечаток. > *(в ред. [Изменения N 2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76-gosstandart-sssr#p100021), введенного Постановлением Госстандарта СССР от 19.08.1986 N 2429)* 2.2.3. Частота вращения ротора или камеры должна составлять 2,0 +/- 0,1 об/мин. #### 2.3 Шкала измерения крутящего момента на оси ротора 2.3.1. Шкала измерения крутящего момента на оси ротора (момента вязкого сопротивления испытуемого материала) должна быть линейной, градуированной в условных единицах вязкости по Муни и обеспечивать измерение вязкости от 0 до 200 единиц по Муни с погрешностью не более +/- 0,5 единиц по Муни. Допускается использование приборов, обеспечивающих измерение вязкости от 0 до 150 единиц по Муни. > *(абзац введен [Изменением N 1](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76#p100010), введенным Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1981 N 4690)* Примечание. Исключено с 1 февраля 1982 года. - [Изменение N 1](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76#p100012), введенное Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1981 N 4690. 2.3.2. Крутящий момент на оси ротора, равный 8,30 +/- 0,02 Н·м (84,6 +/- 0,2 кгс·см) должен соответствовать 100,0 +/- 0,5 единицам вязкости по Муни. 2.3.3. При вращении ротора в пустой испытательной камере показания должны быть от 0 до 0,5 единиц вязкости по Муни. 2.3.4. При круглосуточной работе прибора шкалу крутящего момента на оси ротора следует градуировать не менее одного раза в сутки при температуре испытательной камеры 100,0 +/- 0,5 °C специальным устройством, схема которого показана на черт. 4. ![2. Аппаратура](https://i.bukva.ai/Dz19JYek/img_4.png) 1 - градуировочный ротор; 2 - трос; 3 - направляющий ролик; 4 - нижняя половина камеры; 5 - груз Черт. 4 2.3.5. Шкалу градуируют калибровочными грузами класса точности 0,1, соединенными проволокой диаметром не более 0,55 мм (ГОСТ 3282-74) с градуировочным приспособлением, входящим в комплект прибора. > *(в ред. [Изменения N 2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76-gosstandart-sssr#p100022), введенного Постановлением Госстандарта СССР от 19.08.1986 N 2429)* При вращении градуировочного ротора в открытой испытательной камере с частотой 2,0 +/- 0,1 об/мин без грузов показания на шкале крутящих моментов должны составлять +/- 0,5 единиц вязкости по Муни и 100,0 +/- 0,5 единиц вязкости по Муни при крутящем моменте 8,30 +/- 0,02 Н·м. 2.3.6. Прибор должен обеспечивать проведение испытаний при температурах от 25 до 180 °C с погрешностью не более +/- 0,5 °C. Примечание. Исключено с 1 февраля 1982 года. - [Изменение N 1](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76#p100013), введенное Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1981 N 4690. 2.3.7. За температуру испытания принимают равновесную температуру, которая устанавливается в пустой закрытой испытательной камере с ротором. 2.3.8. Показания приборов, измеряющих температуру, необходимо контролировать с погрешностью не более +/- 0,5 °C с помощью термоэлемента, вводимого до центра камеры через отверстие в специальном кольце (черт. 5), зажимаемом между полуформами. ![2. Аппаратура](https://i.bukva.ai/Dz19JYek/img_5.png) Черт. 5 Контроль правильности показаний температуры рекомендуется осуществлять не менее одного раза в месяц. 2.4. Рекомендуется использовать устройство для измерения угла обратного поворота ротора после его отклонения от привода, обеспечивающее измерение угла обратного поворота ротора от 0 до 50° с погрешностью не более +/- 0,5°. 2.5. Рекомендуется оснащать прибор автоматическими регистрирующими приспособлениями для записи кривой зависимости вязкости от времени. ## 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ 3.1. Закрытую испытательную камеру с ротором нагревают до заданной температуры. Температуру испытания устанавливают в нормативно-технической документации на испытуемый материал. При отсутствии указаний в нормативно-технической документации показатель вязкости, перепад вязкости и эластическое восстановление образца определяют при 100 °C, время начала подвулканизации и скорость подвулканизации - при 120 или 140 °C. 3.2. Усилие закрытия испытательной камеры устанавливают в соответствии с нормативной документацией на прибор. При наличии в приборе устройства для регулирования усилия закрытия испытательной камеры устанавливают усилие (11,5 +/- 0,5) кН [(1175 +/- 51) кгс]. > *(п. 3.2 в ред. [Изменения N 2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76-gosstandart-sssr#p100023), введенного Постановлением Госстандарта СССР от 19.08.1986 N 2429)* 3.3. Проверяют соответствие прибора требованиям [п. 2.3.3](#p100048). при вращении ротора в пустой испытательной камере, нагретой до заданной температуры. > *(в ред. [Изменения N 1](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-10722-76#p100014), введенного Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1981 N 4690)* 3.4. Диск образца с отверстием надевают на стержень ротора, другой диск помещают на верхнюю плоскость головки ротора. 3.5. Ротор с образцом устанавливают в испытательную камеру и закрывают ее. 3.6. Для уменьшения загрязнения испытательной камеры и ротора испытываемым материалом между образцом и поверхностями испытательной камеры и ротора допускается применять прокладки из целлофана толщиной не более 0,03 мм (ГОСТ 7730-74). ## 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ 4.1. Образец в закрытой камере прогревают при температуре испытания в течение времени, установленного в нормативно-технической документации на испытуемый материал. При отсутствии в нормативно-технической документации соответствующих указаний образец прогревают в течение 1 мин, после чего приводят во вращение ротор. #### 4.2 Определение показателей испытания 4.2.1. Вязкость Mt (черт. 6) измеряют значением крутящего момента на оси ротора по истечении времени его вращения, указанного в нормативно-технической документации на испытуемый материал. При отсутствии в нормативно-технической документации соответствующих указаний Mt измеряют по истечении 4 мин от начала вращения ротора. ![4. Проведение испытания](https://i.bukva.ai/Dz19JYek/img_6.png) Черт. 6 При отсутствии автоматической записи вязкости следует начать наблюдение за показаниями шкалы прибора за 30 с до заданного времени измерения. Наименьшее показание, полученное в течение этого времени, принимают за вязкость Mt. 4.2.2. Перепад вязкости J, характеризующий относительное уменьшение вязкости в течение заданного времени от начала вращения ротора, определяют с помощью двух значений вязкости: максимального Mmax и Mt. Измерение вязкости Mmax (см. [черт. 6](#p100076)) производят на пятой секунде от начала вращения ротора, значение вязкости Mt определяют в соответствии с [п. 4.2.1](#p100074). 4.2.3. Способность резиновых смесей к преждевременной вулканизации характеризуют началом и скоростью подвулканизации. Для определения начала и скорости подвулканизации регистрируют показатели t5 и t35, характеризующие время в минутах от начала испытания, при котором вязкость образца превышает минимальную Mmin соответственно на 5 и 35 единиц (M5 и M35 - см. [черт. 6](#p100076)). При определении способности резиновых смесей к преждевременной вулканизации продолжительность предварительного прогрева образца учитывают как время испытания; испытание проводят до тех пор, пока вязкость не превысит минимального значения Mmin (см. [черт. 6](#p100076)) на 40 единиц по Муни. Если вязкость образца через 45 мин от начала испытания не превысит минимальную на 40 единиц, испытание заканчивают и проводят экстраполяцию кривой зависимости показателя вязкости от продолжительности испытания (см. [черт. 6](#p100076)) до значения вязкости, равного Mmin + 35 единиц. При отсутствии в приборе автоматической записи вязкости последнюю следует регистрировать не реже чем через каждую минуту. При этом за показаниями по шкале следят в интервале +/- 15 с от заданного времени и регистрируют самое низкое значение вязкости, полученное в этом интервале времени. 4.2.4. Эластическое восстановление образца (показатель необязательный) характеризуют углом обратного поворота ротора после прекращения его вращения в испытательной камере с материалом. Показатель эластического восстановления определяют после измерения вязкости Mt [(п. 4.2.1)](#p100074) без открытия испытательной камеры. Значение угла обратного поворота ротора регистрируют по истечении времени, установленного в нормативно-технической документации на испытуемый материал. При отсутствии в нормативно-технической документации соответствующих указаний показатель эластического восстановления образца определяют через 30 с после прекращения вращения ротора. 4.3. По окончании испытания раскрывают испытательную камеру и вынимают образец. Испытательную камеру и ротор следует очистить. ## 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ 5.1. Вязкость Mt выражают в условных единицах вязкости по Муни с указанием ротора (большого или малого), на котором проведено испытание, времени прогрева образца, времени вращения ротора и температуры испытания. *Пример* записи результата испытания: **50 МБ1 + 4 (100 °C),** где 50 М - число единиц по Муни; Б - большой ротор; 1 - время предварительного прогрева, мин; 4 - время вращения ротора, мин; 100 - температура испытания, °C. #### 5.2 Перепад вязкости J вычисляют по формуле $J = \frac{M_{max} - M_{t}}{M_{t}}$ . 5.3. Начало подвулканизации резиновой смеси характеризуют временем t5 (см. [черт. 6](#p100076)) в минутах. Скорость подвулканизации $\Delta t$ выражают в минутах и вычисляют по формуле $\Delta t = t_{35} - t_{5}$ . 5.4. Эластическое восстановление образца выражают в градусах с указанием ротора (большого или малого), на котором проведено испытание, времени прогрева образца, времени вращения ротора, времени обратного поворота ротора и температуры испытания. *Пример* записи результата испытания: **12 ЭБ1 + 4 + 30 (100 °C),** где 12 Э - угол обратного поворота ротора, град.; Б - большой ротор; 1 - время предварительного прогрева, мин; 4 - время вращения ротора, мин; 30 - время обратного поворота ротора, с; 100 - температура испытания, °C. 5.5. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний не менее двух образцов. Допускаемые расхождения результатов испытаний каждого образца от среднего арифметического не должны превышать: +/- 2,5% - по показателю вязкости Mt до 90 единиц; +/- 2 единицы - по показателю вязкости свыше 90 единиц; +/- 10% - по перепаду вязкости J; +/- 10% - по времени начала подвулканизации t5; +/- 10% - по скорости подвулканизации $\Delta t$ ; +/- 10% - по эластическому восстановлению образца Э. ---