ГОСТ 10459-87. Государственный стандарт Союза ССР. Бумага-основа для клеевой ленты. Технические условия

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.12.1987 № 4777)

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 декабря 1987 г. № 4777

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БУМАГА-ОСНОВА ДЛЯ КЛЕЕВОЙ ЛЕНТЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Gummed tape base paper. Specifications

ГОСТ 10459-87

Группа К68

ОКП 54 3734

Срок действия с 1 января 1989 года до 1 января 1994 года в части марки В1 с 1 января 1990 года

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Волков В.А., канд. техн. наук, Бурмистрова Т.Е., руководитель темы

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.12.87 № 4777

3. Срок первой проверки 1993 г. Периодичность проверки — 5 лет.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10459-72

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 1641-75	пп. 1.4, 1.5
ГОСТ 3914-74	п. 1.3.1, таблица
ГОСТ 7500-75	п. 1.3.1, таблица
ГОСТ 8047-78	п. 2.1
ГОСТ 8049-62	п. 1.3.1, таблица
ГОСТ 11208-82	п. 1.3.1, таблица
ГОСТ 12454-78	п. 1.3.1, таблица
ГОСТ 12605-82	п. 1.3.1, таблица
ГОСТ 12765-83	п. 1.3.1, таблица
ГОСТ 13199-67 п. 1.3.1, таблица
ГОСТ 13523-78	п. 3.2
ГОСТ 13525.1-79	п. 1.3.1, таблица
ГОСТ 13525.5-68	п. 1.3.6, таблица
ГОСТ 13525.7-68	п. 1.3.1, таблица
ГОСТ 13525.19-71	п. 1.3.1, таблица
Настоящий стандарт распространяется на бумагу, применяемую в качестве основы в производстве клеевой ленты, активируемой смачиванием.
	1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Бумага-основа должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2 Основные параметры и размеры

1.2.1 Бумага-основа должна изготовляться следующих марок:

А — для клеевой ленты, склеивающей шпон;

А1 — для клеевой ленты, склеивающей фанеру;

Б — для клеевой ленты, применяемой в производстве органического стекла;

В1 — для клеевой ленты, применяемой для обандероливания на высокоскоростных автоматических линиях;

В2 — для клеевой ленты, применяемой для автоматического обандероливания;

В3 — для клеевой ленты, применяемой для заклеивания картонных ящиков.

1.2.2. Бумага должна изготовляться в рулонах шириной 800, 830, 850, 1000, 1050 мм с предельным отклонением +/- 2 мм.

По требованию потребителей допускается выпуск рулонов бумаги другой ширины.

Пример условного обозначения бумаги-основы для клеевой ленты марка А шириной 800 мм

Бумага-основа для клеевой ленты А-800 ГОСТ 10459-87

1.2.3 Диаметр рулона должен быть 600 — 900 мм.

1.3 Характеристики

1.3.1. Показатели качества бумаги-основы должны соответствовать нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя	Норма для бумаги марок						Метод испытания
	А	А1	Б	В1	В2	В3
1. Масса бумаги площадью 1 м2, г	35_{- 3}^{+ 2}	45 +/- 3	65 +/- 3	75 +/- 3	80_{- 4}^{+ 2}	80 +/- 4	По ГОСТ 13199-67
2. Плотность, г/см3	0,65 +/- 0,05	0,63 +/- 0,05	0,61 +/- 0,05	0,75 +/- 0,05	0,65 +/- 0,05	0,60 +/- 0,05	По ГОСТ 13199-67
3. Разрушающее усилие в машинном направлении Н (кгс), не менее	44,1 (4,5)	53,9 (5,5)	73,5 (7,5)	107,9 (11,0)	88,2 (9,0)	78,4 (8,0)	По ГОСТ 13525.1-79
4. Степень проклейки, мм не менее	2,2	1,8	2,0	2,0	2,0	1,8	По ГОСТ 8049-62
5. Влагопрочность при выдерживании в воде в течение 2 мин, %, не менее	28	-	-	-	-	-	По ГОСТ 13525.7-68
6. Поверхностная впитываемость воды при одностороннем смачивании, г/м2, не более	-	-	-	19	22	-	По ГОСТ 12605-82, п. 3.3.1 настоящего стандарта
7. Влажность, %	6 +/- 1	6 +/- 1	6 +/- 1	6 +/- 1	6 +/- 1	6 +/- 1	По ГОСТ 13525.19-71

Примечания:

1. Показатель поверхностной впитываемости воды при одностороннем смачивании действует с 01.01.90 г.

2. Показатель степени проклейки для марок В1 и В2 действует до 01.01.90 г.

1.3.2. Бумага-основа марок А, А1, Б, В2, В3 должна изготовляться из 100%-ной небеленой целлюлозы.

1.3.3. Колебания массы 1 м2 бумаги по ширине полотна не должны превышать +/- 3 г — для марок А и А1, +/- 4 г — для марок Б, В1, В2, В3.

1.3.4. Просвет бумаги должен быть равномерным, обрез кромок — ровным и чистым.

1.3.5. Намотка рулонов бумаги должна быть плотной и равномерной по всей ширине.

1.3.6. В бумаге не допускаются: складки, морщины, дырчатость, волнистость, коробление, металлические и минеральные включения, видимые невооруженным глазом. Малозаметные складки, морщины, волнистость, коробление, металлические и минеральные включения, которые не могут быть обнаружены в процессе перемотки, допускаются, если количество этих дефектов, определенное по ГОСТ 13525.5-68, не превышает 2%.

1.3.7. Концы бумажного полотна в местах обрывов должны быть прочно склеены липкой лентой или клеем, обеспечивающим прочность склейки не менее прочности бумаги-основы. Число склеек не должно превышать двух. Не допускается склеивание смежных слоев бумаги.

1.4 Маркировка — по ГОСТ 1641-75.

1.5 Упаковка — по ГОСТ 1641-75.

2. ПРИЕМКА

2.1. Определение партии и объем выборок — по ГОСТ 8047-78.

2.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб и подготовка образцов для испытаний — по ГОСТ 8047-78 со следующими дополнениями.

3.2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытаниями и испытания проводят по ГОСТ 13523-78 при температуре воздуха (20 +/- 2) °C и относительной влажности (65 +/- 2)%.

Продолжительность кондиционирования должна быть не менее 3 ч.

3.3. Определение впитываемости при одностороннем смачивании — по ГОСТ 12605-82 с дополнением.

3.3.1. Продолжительность испытания с момента перевертывания сосуда до начала отжима образцов — 60 с.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование и хранение должно производиться по ГОСТ 1641-75.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие бумаги требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования и хранения.

5.2 Гарантийный срок хранения — один год с момента ее изготовления.

---