Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 59. Разделы: «Общие профессии полиграфического производства»; «Формные процессы полиграфического производства»; «Печатные процессы»; «Брошюровочно-переплетные и отделочные процессы»; «Шрифтовое производство»

(утв. Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 23.11.1984 № 339/22-110)

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 23 ноября 1984 г. № 339/22-110

ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ

ВЫПУСК 59

РАЗДЕЛЫ: «ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА»; «ФОРМНЫЕ ПРОЦЕССЫ ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА»; «ПЕЧАТНЫЕ ПРОЦЕССЫ»; «БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ»; «ШРИФТОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО»

Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 23 ноября 1984 г. № 339/22-110. Разделы данного выпуска переработаны Государственным комитетом СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли совместно с ВНИИ комплексных проблем полиграфии и Центральным бюро нормативов по труду при участии нормативно-исследовательских станций и лабораторий НОТ Госкомиздата СССР. В настоящий выпуск внесены дополнения и изменения в содержание тарифно-квалификационных характеристик в связи с широким развитием фотонабора, внедрением автоматических и полуавтоматических линий по изготовлению офсетных пластин и форм, освоением печатания газет офсетным способом и нового оборудования в брошюровочно-переплетном производстве. Изменен диапазон тарифных разрядов по 12 профессиям, переименовано десять профессий. Введены две новые профессии: «Машинист автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования» и «Машинист сортировочного автомата». Раздел «Прочие профессии полиграфического производства» переименован в раздел «Общие профессии полиграфического производства». Тарифно-квалификационные характеристики являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе производства или виды работ, кроме особо оговоренных случаев.

Введение

Разделы «Общие профессии полиграфического производства», «Формные процессы полиграфического производства», «Печатные процессы», «Брошюровочно-переплетные и отделочные процессы», «Шрифтовое производство» Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработаны с учетом дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделах осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, а также квалификации, знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих. Справочник содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ, независимо от того, на предприятиях (в организациях) какого министерства (ведомства) эти производства или виды работ имеются. В настоящий выпуск включены профессии рабочих, специфичные для данного производства или вида работ, а профессии, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства». Тарифно-квалификационные характеристики разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда. В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики, как справочный материал при пользовании ЕТКС, изданы: Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС, Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в который они включены, и Перечень выпусков ЕТКС и входящих в них разделов. Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений приведен в «Общих положениях» Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске 1 ЕТКС. Требование о наличии среднего специального образования, предусмотренное в тарифно-квалификационных характеристиках для рабочих высших разрядов ряда профессий, на распространяется на рабочих, которым указанные разряды уже установлены, а также на рабочих, получивших профессиональную подготовку в средних профессионально-технических училищах и технических училищах по профессиям и разрядам, включенным в данный выпуск. В отдельных случаях, определенных министерствами и ведомствами СССР и Советами Министров союзных республик, высшие разряды профессий рабочих, по которым требуется среднее специальное образование, могут быть присвоены рабочим, не имеющим среднего специального образования, но обладающим требуемым уровнем знаний и высоким профессиональным мастерством.

ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. Акклиматизатор

1-й разряд

Характеристика работ. Акклиматизация печатной и гуммированной бумаги малого формата (до 54 x 70 см) в акклиматизационных установках с помощью специальных приспособлений и путем укрытия: зарядка акклиматизационной установки бумагой или подвешивание. Контроль за работой установки. Съемка бумаги, разбор ее по узору и укладка в штабеля, подача бумаги к резальной машине. Должен знать: приемы зарядки акклиматизационной установки бумагой; правила подвешивания бумаги.

§ 2. Акклиматизатор

2-й разряд

Характеристика работ. Акклиматизация печатной и гуммированной бумаги среднего и большого формата. Должен знать: направление волокон бумаги; режимы акклиматизации.

§ 3. Выборщик

1-й разряд

Характеристика работ. Выборка вручную отпечатанной продукции нестрогого учета из прокладной бумаги, укладывание в угольник со сталкиванием. Заполнение накладки по установленному порядку. Сталкивание прокладной бумаги. Относка продукции и прокладной бумаги для счета. Должен знать: технические требования, предъявляемые к выполняемой операции; правила обращения с отпечатанной продукцией; разновидности изделий.

§ 4. Выборщик

2-й разряд

Характеристика работ. Выборка вручную отпечатанной продукции строгого учета и художественных изделий из прокладной бумаги, укладывание в угольник со сталкиванием строго по меткам, контрольным полям в одну сторону, не допуская смазывания печати. Заполнение накладки по установленному порядку. Сталкивание прокладной бумаги. Относка продукции и прокладной бумаги для счета. Должен знать: технические требования, предъявляемые к выполняемой операции; правила обращения с отпечатанной продукцией; разновидности изделий.

§ 5. Выборщик

3-й разряд

Характеристика работ. Выборка вручную отпечатанных листов денежных знаков, специзделий и марок из прокладной бумаги, укладывание в угольник со сталкиванием строго по меткам, контрольным полям в одну сторону. Должен знать: правила обращения с отпечатанной продукцией; разновидности изделий.

§ 6. Колорист

3-й разряд

Характеристика работ. Оценка колористических свойств краски без корректировки ее цветового тона путем сопоставления оттисков, отпечатанных на тиражной бумаге, с эталонным образцом. Приладка. Приправка. Печатание. Чистка и смазка станка. Должен знать: основы технологии различных способов печати; свойства красок; правила обращения с образцами красок и оттисками; приемы регулировки пробопечатных станков.

§ 7. Колорист

4-й разряд

Характеристика работ. Составление красок для печатания тиража в соответствии с цветом, оттенком и интенсивностью красок в оригинале без корректировки печатных свойств краски. Выбор триады красок и определение количественного соотношения исходных красок. Изготовление шкальных и совмещенных оттисков для проверки соответствия цветового тона краски утвержденному образцу. Составление красок для глубокой печати в соответствии с цветом эталона. Разбавление краски растворителями с целью понижения ее консистенции. Корректирование краски после печатания тиража. Наблюдение за работой оборудования станции централизованной подачи краски на печатные машины. Устранение неполадок в работе станции. Оценка колористических свойств и цветового тона краски путем сопоставления оттисков, отпечатанных на тиражной бумаге, с эталонным образцом. Корректировка цветового тона краски в соответствии с эталонным образцом. Подбор и составление красок по заданной рецептуре для печатания оттисков деколи. Расчет компонентов, необходимых для составления красок. Ведение процесса обработки красителей для получения тона и свойств красок, необходимых для печатания деколи. Контроль за работой краскотера. Должен знать: свойства сухих пигментов, связующих и печатных красок; эталоны цветных красок; рецептуру и технологию составления печатных красок; основы технологии глубокой печати; устройство и правила эксплуатации оборудования станции; технологию обработки красителей и технические требования к краскам.

§ 8. Колорист

5-й разряд

Характеристика работ. Составление красок для печатания тиража и корректировка их пластично-вязких свойств, липкости и скорости высыхания в соответствии с характером оригинала, качеством бумаги и условиями печатания тиража. Должен знать: особенности печатного процесса при всех способах печати; технические требования к растворителям, ослабителям, добавкам и другим компонентам; основы химии; правила пользования денситометром.

§ 9. Колорист

6-й разряд

Характеристика работ. Составление красок для печатания высокохудожественных работ, денежных знаков и ответственных картографических изданий. Составление рецептов красок по шкальным оттискам. Корректирование цветового тона краски для обеспечения идентичности оттенка при печатании повторных тиражей. Восстановление рецептур красок по оттискам перед пуском тиражей. Должен знать: основы технологии высокой, плоской, орловской и металлографской печати; элементы цветоведения; рецептуру основных номерных красок.

§ 10. Контролер полуфабрикатов и готовой продукции

2-й разряд

Характеристика работ. Сортировка, контроль, приемка и отбраковка согласно государственным стандартам, техническим условиям и технологическим инструкциям полуфабрикатов книжно-журнальных изданий, готовой продукции беловых и картонажных изделий, бумаги, картона, ледерина, технических тканей, квитанционно-бланочных изделий и продукции строгой отчетности. Выявление и погашение бракованных листов или экземпляров, подбор образцов, счет вручную и на счетной машине, вязка и упаковка изделий. Разноска брака по видам печати в паспорт-накладку. Контроль качества печати, нумерации на печатных машинах и принятие мер к предотвращению брака, ведение записи в книге брака или карте контроля. Проверка качества упаковки и маркировки продукции. Контрольная проверка изделий нестрогого учета, упакованных в пачки. Проверка правильности оформления паспорта-накладки, качества упаковки и целостности пломб. Должен знать: приемы сортировки, счета и упаковки изделий; государственные стандарты и технические условия на материалы и контролируемую продукцию; технологию ее изготовления и виды брака; виды упаковки и способы вязки пачек; допуски по операциям. Примеры работ

1. Билеты строгой отчетности — сортировка, счет и обандероливание.

2. Билеты бланковые — переборка со сверкой нумерации и проверкой качества.

3. Блоки книг, брошюр и журналов — потетрадный контроль.

4. Бумага гуммированная — сортировка.

5. Бумага, полуфабрикаты и готовая продукция строгой отчетности — контроль со счетом.

6. Газеты — контроль.

7. Изделия квитанционно-бланочные — контроль.

8. Изделия беловые и картонажные (тетради, блокноты, коробки) — контроль.

9. Крышки переплетные и папки — контроль.

10. Оттиски деколи — сортировка.

11. Продукция картографическая — сортировка.

12. Продукция книжно-журнальная массовых изданий (готовая) — контроль.

13. Продукция книжно-журнальная, афиши, плакаты — полистный контроль.

14. Пропуска, удостоверения — контроль.

15. Чеки, ярлыки, квитанции форм — контроль.

§ 11. Контролер полуфабрикатов и готовой продукции

3-й разряд

Характеристика работ. Сортировка, контроль, приемка и отбраковка согласно государственным стандартам, техническим условиям и технологическим инструкциям высокохудожественных книжно-журнальных, художественно-репродукционных изданий, иллюстраций, открыток, продукции строгой отчетности, квитанционно-бланочных изделий Гознака, марок массового выпуска. Выявление и погашение бракованных листов или экземпляров, подбор образцов, счет вручную и на счетной машине, вязка и упаковка изделий в соответствии с инструкцией Гознака. Разноска брака по видам в паспорт-накладку. Контроль качества печати и нумерации на печатных машинах и принятие мер к предотвращению брака. Контрольная проверка изделий строгого учета, упакованных в пачки. Проверка правильности оформления паспорта-накладки, качества упаковки, целостности пломб и количества сотен. Отбор изделий по партиям, проверка адресов на посылках. Обандероливание, пломбирование и оформление соответствующих надписей на посылках, сдача посылок на почту и в спецсвязь. Сверка описей по изделиям Гознака. Контроль правильности комплектовки шрифтовой продукции по утвержденным таблицам комплектовок и количеству комплектов согласно заказу и спецификации. Контроль качества отлитых линеек и пробельных материалов в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями и отбраковка. Должен знать: государственные стандарты и технические условия на материалы и контролируемую продукцию; порядок актирования продукции; номенклатуру изделий Гознака; особенности различных видов печати; технологию брошюровочно-переплетных операций; типографскую систему измерения; шрифты всех графических основ и форм; государственные стандарты на шрифты; виды линеек и пробельного материала; таблицы комплектовок; виды брака линеек и пробельного материала. Примеры работ

1. Альбомы высокохудожественные, атласы — контроль.

2. Билеты, продукция специального назначения с нумерацией, пропуска, удостоверения, квитанции специальной отчетности — контроль.

3. Грамоты, дипломы, аккредитивы, свидетельства об актах гражданского состояния, сберкнижки и т.п. — контроль полуфабрикатов.

4. Иллюстрации, открытки многокрасочные, художественные, марки — полистный контроль.

5. Карты многолистные и плакаты — контроль.

6. Линейки и пробельный материал — контроль.

7. Листы строгой отчетности — контроль счета.

8. Продукция картографическая (несложная) — полистный контроль.

9. Продукция книжно-журнальная (готовая) высокохудожественных изданий — контроль.

10. Продукция шрифтовая — контроль качества комплектовки.

11. Формы печатные книжно-журнальных изданий — контроль.

§ 12. Контролер полуфабрикатов и готовой продукции

4-й разряд

Характеристика работ. Сортировка и контроль полуфабрикатов и готовой продукции Гознака: денежных изделий, чеков Внешторгбанка и Внешпосылторга, облигаций, партийной, комсомольской и паспортной документации, трудовых книжек, билетов денежно-вещевой лотереи и марок специального выпуска. Выявление и погашение бракованных листов или экземпляров, подбор образцов, счет вручную и на счетной машине, вязка и упаковка изделий Гознака в соответствии с инструкцией. Разноска брака по видам печати в паспорт-накладку. Контроль качества печати и нумерации на печатных машинах и ведение записи в книге учета брака или карте контроля, принятие мер к предотвращению брака. Контроль и отбор образцов для сортировки сложной картографической (типа «Атлас мира») и другой высокохудожественной многокрасочной продукции. Контроль качества сортировки и упаковки готовой продукции. Проверка работы, выполняемой контролерами. Составление актов и претензий. Контроль качества всех видов шрифтов (из типографского сплава, пластмассовых, деревянных) и орнаментов после отливки или ручного изготовления по рисунку, кеглю, росту, чистоте очка и другим показателям в соответствии с действующими стандартами или техническими условиями. Отсортировка бракованной продукции. Контроль качества печати и размеров диаграммной продукции различных видов (лент, дисков, складывающихся лент). Принятие мер по предупреждению брака. Должен знать: технологический процесс изготовления изделий Гознака и картографической продукции; государственные стандарты и технические условия на контролируемую продукцию; основы картографии; технологический процесс изготовления шрифтов; виды и причины брака шрифтовой продукции; породы древесины и ее дефекты, недопустимые в деревянных литерах; правила пользования измерительными инструментами и приспособлениями. Примеры работ

1. Изделия денежные, облигации, партийная, комсомольская и паспортная документация, трудовые книжки, билеты денежно-вещевой лотереи, марки специального выпуска — сортировка и контроль.

2. Продукция картографическая (сложная) — полистный контроль.

3. Шрифты всех видов — контроль качества.

§ 13. Контролер полуфабрикатов и готовой продукции

5-й разряд

Характеристика работ. Проверка качества контрольных приводных для отливки шрифтов, пунсонов и матриц по кеглю, росту, толщине, линии шрифта, косине, чистоте очка и другим показателям. Выявление причин и принятие мер по предупреждению брака на шрифтолитейных машинах. Проверка качества печатных форм для печатания картографической продукции на всех стадиях их изготовления. Должен знать: виды брака матриц и пунсонов; методы устранения причин брака в отливке шрифтовой продукции.

§ 14. Машинист адресовальной машины

2-й разряд

Характеристика работ. Набор текста адресов отправительных документов и штамповка стенселей на штамповочной адресовальной машине. Печатание адресов на печатной адресовальной машине. Подбор штампованных стенселей в заданном порядке с укладкой в специальные ящики и установкой ящиков в шкаф. Регулировка, чистка и смазка машины. Должен знать: терминологию по плану направления почты; латинский алфавит; приемы регулировки штамповочной адресовальной машины.

§ 15. Машинист выборочной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Выборка отпечатанной продукции из прокладной бумаги на машине типа ZH-67 под руководством машиниста более высокой квалификации. Подготовка машины к работе. Сталкивание и накладка бумаги на стапельную тележку. Загрузка стапельных тележек с бумагой. Наблюдение за работой приемного стапеля для прокладной и тиражной бумаги и регулировка их. Выгрузка прокладной и тиражной бумаги из приемных стапелей. Должен знать: технические требования к выборке изделий; устройство самонакладов и их наладку; правила эксплуатации машины.

§ 16. Машинист выборочной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Выборка отпечатанной продукции из прокладной бумаги на машине типа ZH-67. Подготовка машины к работе, регулировка фотоэлемента, вакуума, самонакладов и транспортно-выводной системы, листосталкивающего устройства. Установка и регулировка устройств при изменении формата изделий. Регулировка узлов машины. Устранение неполадок в работе машины. Должен знать: кинематику и регулировку механизмов машины; приемы регулировки электронных устройств; правила эксплуатации машины; технические условия на продукцию.

§ 17. Машинист сортировочного автомата

4-й разряд

Характеристика работ. Сортировка, счет и обандероливание денежных знаков на автомате под руководством машиниста более высокой квалификации. Подготовка машины к работе, зарядка и регулировка рулона с лентой для обандероливания, заливки клея в клеевой аппарат. Устранение неполадок в работе обандероливающей секции, проверка качества. Вязка пачек, установка и обжим пломб. Прорубка брака. Чистка и смазка машины. Должен знать: технологический процесс обработки изделий на машине и вручную; технические требования к качеству и обандероливанию изделий; устройство, правила эксплуатации автомата и регулировки обандероливающей секции.

§ 18. Машинист сортировочного автомата

5-й разряд

Характеристика работ. Сортировка, счет и обандеролирование денежных знаков на автомате. Подготовка машины к работе, зарядка самонаклада тиражной и заменной бумагой. Регулировка подачи воздуха, транспортно-выводной системы и узлов обандероливающего механизма. Устранение неполадок в работе. Ведение процесса сортировки, счета и обандероливания изделий. Проверка качества. Регистрация вида и количества брака на сопроводительной накладке. Должен знать: устройство, правила эксплуатации и регулировки узлов автомата.

§ 19. Машинист упаковочной машины

2-й разряд

Характеристика работ. Обвязывание пачек книг шпагатом и закрепление петли металлической скобой на станке МВ-3. Подготовка станка к работе. Заправка шпагата и стальной ленты. Регулировка системы проводки шпагата, ножей и загибателей скобообразующего устройства. Контроль качества. Должен знать: технологический процесс упаковки пачек книг; правила эксплуатации и регулировки станка.

§ 20. Машинист упаковочной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Упаковка пачек книг в бумагу на машине. Подготовка машины к работе. Зарядка рулона бумаги. Наладка и регулировка клеевого аппарата, механизмов упаковки пачек и резки бумаги. Наклеивание ярлыка. Подкладывание книг в машину. Устранение неполадок в работе машины. Контроль качества. Чистка и смазка машины. Упаковка денежных знаков в термоусадочную пленку на упаковочном автомате под руководством машиниста более высокой квалификации. Участие в подготовке автомата к работе, прием упакованных пачек с проверкой качества упаковки, обжим пачек на компостере, чистка и смазка машины. Должен знать: технологический процесс упаковки книг на машине; технические требования к применяемым материалам; технические требования к качеству упаковки денежных знаков; правила эксплуатации и регулировки механизмов машины.

§ 21. Машинист упаковочной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Упаковка денежных знаков в термоусадочную пленку на упаковочном автомате. Подготовка автомата к работе, заправка пленки, загрузка изделий в машину, ведение процесса упаковки, устранение неполадок в работе машины. Должен знать: технологический процесс упаковки изделий денежных знаков; технические требования к качеству упаковки; устройство, правила эксплуатации автомата.

§ 22. Наладчик полиграфического оборудования

3-й разряд

Характеристика работ. Наладка и регулировка несложных станков. Разборка и сборка. Слесарная обработка деталей. Проверка работы. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемых станков; паспорт станка и чертежи; правила наладки станка, работы на нем и проверки на точность. Примеры работ Наладка

1. Станки типа биговального, заклеечного, клеемазального.

§ 23. Наладчик полиграфического оборудования

4-й разряд

Характеристика работ. Наладка и регулировка сложных станков, несложных машин и полуавтоматов. Разборка и сборка всех узлов. Проверка и доводка частей и деталей. Заточка режущего инструмента. Проведение необходимых расчетов при настройке оборудования. Работа на оборудовании в порядке его опробования после наладки. Инструктаж рабочих. Участие в проведении профилактических осмотров, проверок, ремонтов оборудования по системе планово-предупредительного ремонта. Должен знать: устройство и конструктивные особенности оборудования; систему управления и правила обслуживания; паспорт станка и чертежи; правила наладки станка, работы на нем и проверки на точность; правила работы на слесарном оборудовании; правила и углы заточки режущего инструмента; правила пользования контрольно-измерительными приборами. Примеры работ Наладка

1. Автоматы типа форзацприклеечного.

2. Машины типа бронзировальной, листорезальной, одноножевой резальной, линеечно-пробельной, многоаппаратной проволокошвейной, тигельной печатной легкого типа.

3. Полуавтоматы типа позолотного.

4. Прессы типа гидравлического матричного, переплетного ПБ, переплетного ПС-2.

5. Станки типа корректурного ТК, офсетного переводного, офсетного пробопечатного.

§ 24. Наладчик полиграфического оборудования

5-й разряд

Характеристика работ. Наладка и регулировка особо сложных станков, сложных машин, автоматов и полуавтоматов, имеющих сложную кинематическую схему. Участие в проведении профилактических осмотров, проверок, ремонтов оборудования по системе планово-предупредительного ремонта. Должен знать: основные технологические и механические свойства металлов; основные сведения о допусках и посадках, классах точности и чистоте обработки; элементы оптики, светотехники и электроники. Требуется среднее специальное образование. Примеры работ Наладка

1. Машины типа бесшвейного скрепления, вкладочно-швейной ВШ-1, книговставочной В-3, листоподборочной, ниткошвейной БНШ-6П, подборочно-швейной, строкоотливной крупнокегельной, тигельной печатной тяжелого типа, трехножевой резальной, фальцевальных ФК-30, ФКН-45, электронно-гравировального автомата «Вариоклишограф», одноножевой резальной машины с программным управлением.

2. Станки типа шлифовальных в глубокой печати.

§ 25. Наладчик полиграфического оборудования

6-й разряд

Характеристика работ. Наладка и регулировка особо сложных машин, полуавтоматов и автоматов, выполняющих большое количество операций. Участие в проведении профилактических осмотров, проверок, ремонтов оборудования по системе планово-предупредительного ремонта. Должен знать: устройство, кинематику и конструктивные особенности особо сложных машин, полуавтоматов и автоматов; правила проверки и настройки их на точность работы. Требуется среднее специальное образование. Примеры работ Наладка

1. Автоматические поточные линии по изготовлению книг.

2. Автоматы типа крышкоделательного, работающего на листовых или рулонных кроющих материалах, вкладочно-швейно-резального, ниткошвейного, плоскопечатного.

3. Агрегаты типа блокообрабатывающего, бесшвейного скрепления, газетного (печатного).

4. Машины типа ротационных высокой, офсетной и глубокой печати, орловской и металлографской печати, плоскопечатных высокой печати; наборных буквоотливных и строкоотливных машин и автоматов; наборно-программирующих машин.

5. Автоматы и машины с электронным управлением типа цветоделителя-цветокорректора «Магнаскен», фотонаборных автоматов типа ФА-500С, ФА-1000.

§ 26. Оператор красочной станции

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание краскохранилища для черных и цветных ротационных красок и красочной станции под руководством оператора более высокой квалификации. Наблюдение за паропроводящей системой и линией сжатого воздуха. Контроль за заполнением резервуаров краской, циркуляцией краски, температурным режимом. Запись показаний контрольно-измерительных приборов. Чистка резервуаров. Должен знать: эталоны ротационных печатных красок; устройство, назначение и допустимые нагрузки приспособлений для перемещения грузов; принцип работы и устройство насосов; назначение контрольно-измерительных приборов; порядок наполнения резервуаров краской; правила чистки резервуаров.

§ 27. Оператор красочной станции

4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание краскохранилища для черных и цветных газетных красок и красочной станции. Контроль за давлением в системах краскоподавания и питания краской резервуаров. Корректирование печатных свойств ротационных печатных красок. Должен знать: свойства печатных красок; технические требования к корректирующим веществам; правила пользования контрольно-измерительными приборами (вакуумметры, манометры, счетчики); устройство систем краскоподавания и питания резервуаров краской, схему и расположение паропроводов.

§ 28. Отливщик валиков

2-й разряд

Характеристика работ. Проведение работ по отливке желатино-глицериновых или крахмально-магниевых красочных валиков для печатных машин под руководством отливщика более высокой квалификации. Смывка краски с валика. Срезка вальцмассы и хлоромагниевой массы ручным или механическим способом. Очистка увлажненной марли и шпагата. Намотка на стержень. Чистка и смазка литейных форм. Должен знать: способ подготовки литейных форм к отливке валиков; правила хранения валиков и линейных форм; правила пользования приспособлениями вальцеварки.

§ 29. Отливщик валиков

3-й разряд

Характеристика работ. Отливка красочных валиков для печатных машин механическим или ручным способом. Подготовка и расплавление желатино-глицериновой вальцмассы. Изготовление смеси для отливки крахмально-магниевых валиков. Подготовка вальцмассы к задубливанию. Подготовка литейных форм. Отливка и выемка валиков после охлаждения. Обработка валиков для окончательного задубливания. Раздубливание задубленной вальцмассы. Шлифование поверхности резиновых валиков. Должен знать: технологический процесс отливки желатино-глицериновых и крахмально-магниевых валиков; рецептуру и марки вальцмассы; рецептуру крахмально-магниевой смеси; рецептуру задубленной вальцмассы; режимы отливки, задубливания и раздубливания вальцмассы; состав и способ приготовления смазки для литейных форм; технические требования к качеству валиков.

§ 30. Отливщик валиков

4-й разряд

Характеристика работ. Составление рецептур массы из различных видов сырья: желатина, глицерина, хлористого магния, крахмала и других для отливки передаточных формных валиков многокрасочной орловской печати. Изготовление массы с корректировкой состава до установленных констант с соблюдением повышенных требований к однородности массы. Обработка отливных аппаратов специальным смазочным составом для придания валикам зеркальной поверхности, обеспечивающей точное совмещение красок и передачу всех печатающих элементов на форму. Отливка валиков. Выемка. Охлаждение. Отделка и контроль качества. Должен знать: свойства применяемых материалов; рецептуру вальцмассы; технологический процесс изготовления валиков; назначение формных валиков в орловской многокрасочной печати и особенности их изготовления; регулировку и наладку применяемого оборудования; требования к качеству валиков.

§ 31. Препаратор

1-й разряд

Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ на операциях с применением химикалиев. Очистка от загрязнений механическим и химическим путем поверхности пластин из различных материалов. Установка их в стеллажи и хранение. Зарядка материалами аппаратов, приспособлений, устройств. Подготовка растворов. Полив основ растворами. Составление простейших растворов и препаратов (из одного-двух компонентов). Зарядка дуговых фонарей и других источников света. Зарядка кассеты фотоаппарата. Полив прозрачных основ растворами. Чистка стекол при изготовлении форм. Должен знать: характеристику и свойства материалов, применяемых в производстве; правила обращения с химической лабораторной посудой; правила взвешивания на технических весах; правила обслуживания и пользования инструментами и приспособлениями.

§ 32. Препаратор

2-й разряд

Характеристика работ. Взвешивание и увлажнение вишерной ткани до установленного процента влажности на специальном станке. Заготовка материалов (вишерные подушки, бумага, ткань, сукно, материалы для декеля). Варка олифы без проведения испытаний по определению ее качества в процессе варки. Расчет шихты и сиккативов. Чистка котла. Заготовка топлива и шихты. Должен знать: виды применяемых материалов и правила их раскроя; маркировку тканей и их заменителей; правила определения процента влажности ткани; общие сведения о металлографской печати; свойства сиккативов и олиф; режимы варки олиф; технические требования к олифам для литографских красок, применяемых для печатания декалькомании.

§ 33. Препаратор

3-й разряд

Характеристика работ. Составление растворов для обработки фотоматериалов (проявителей, фиксажных растворов, растворов для химического ослабления и др.), очувствления пигментной бумаги, серебрения цилиндров, травления клише и форм глубокой печати и других процессов, удаления металлографических красок со стирающих валов печатных машин. Контроль удельного веса и концентрации составляемых препаратов и корректировка растворов по результатам химического анализа. Испытания бумаги и переплетных материалов по установленным методикам на толщину, излом, продавливаемость, проклейку, массу квадратного метра, деформацию, формат, косину, сорность. Испытания материалов по установленным методикам: вальцмассы, смолки, сиккативов, олиф, клея, растворителей, крахмала, декстрина, глицерина, желатина, пигментов, лаков, тертых красок и др. Отбор проб для анализов. Наблюдение за относительной влажностью и температурой воздуха в цехах и сортировка бумаги по показателям излома и сорности. Изготовление вспомогательных материалов и растворов по установленной рецептуре и технологии: смолок, сургучей, резинатов, сиккативов, хлорного железа, состава для крахмальных валиков и других материалов и сложных растворов. Ведение записи по изготовленным материалам. Варка олифы с проведением испытаний по определению ее качества в процессе варки. Изготовление оксидированной олифы. Смешение составных олифстирольных, глифталевых и др. по установленной рецептуре. Изготовление мелорельефных приправок. Получение оттисков жирными красками в соответствии с характером рисунка. Травление оттисков в растворе хлорной извести в соответствии со шкальными оттисками и переходами тонов от светлых к темным. Чистка оттисков деколи на специальных машинах после припудривания. Накладывание оттисков деколи в машину, раскатывание оттисков после чистки. Укладывание в стопки и стеллажи. Подготовка машины к работе, чистка и смазка. Должен знать: назначение изготовляемых материалов и растворов; технические условия и государственные стандарты на бумагу; способы определения направления бумажного волокна и нитей основы; правила работы с приборами для испытания бумаг, материалов, определения удельного веса и плотности растворов; правила взвешивания на аналитических весах; проведение элементарных расчетов по химии; правила измерения кислотности растворов на потенциометре; технологию смешения и режимы варки различных олиф; показатели качества олиф; методику проведения различных испытаний по определению качества олиф; правила работы с вискозиметром; технические требования к мелорельефной фольге и краске; способ приготовления хлорного раствора; технические требования к мелорельефной приправке и условия ее хранения; устройство и правила эксплуатации машины для чистки оттисков деколи и тигельной.

§ 34. Препаратор

4-й разряд

Характеристика работ. Испытания материалов: кислот, щелочей и солей, льняного и машинного масел, смол, электролизов, гарта и металлов. Испытания волокнистых материалов и всех бумаг на прозрачность и изгиб, зольность, белизну, сопротивление выщипыванию, гладкость. Отбор проб бумаги, волокнистых материалов. Сортировка бумаги с проверкой качества водяного знака. Должен знать: основы аналитической химии; технические требования к печатанию денежных изделий; правила пользования приборами для испытания материалов.

§ 35. Прессовщик

2-й разряд

Характеристика работ. Прессование в механических, пневматических и гидравлических прессах тетрадей, книжных блоков и книг. Укладывание в каретку. Снятие кареток с пресса и установка их на транспортер. Распрессовка кареток. Чистка и смазка пресса. Прессование на ручном отжимном гидравлическом прессе листов издельной бумаги до заданной деформации после увлажнения. Укладывание листов в пресс. Перекладывание остатков бумаги прессшпаном или металлическими пластинами. Выемка листов после прессования. Регулировка пресса. Оформление приемо-сдаточной документации. Должен знать: правила укладки тетрадей, блоков и книг в прессы; назначение и режимы прессования; устройство каретки и транспортирующего механизма; операции металлографской печати; приемы регулировки давления в гидравлических прессах и время выдержки под давлением; технические требования к издельной бумаге.

§ 36. Прессовщик

3-й разряд

Характеристика работ. Прессование в гидравлических прессах листов денежных знаков, отпечатанных на металлографских машинах. Проверка пресса, компрессора, электропогрузчика. Укладывание листов в пресс и выемка после прессования с помощью электропогрузчика. Подача листов после прессования на рабочие места. Должен знать: приемы регулировки гидравлического пресса; правила пользования и приемы регулировки электропогрузчика.

§ 37. Приемщик на машинах и агрегатах

2-й разряд

Характеристика работ. Приемка с проверкой качества оттисков на жести с печатных машин. Смывка валиков и резины. Выполнение работ по обслуживанию машины под руководством печатника. Приемка шрифтовой продукции с отливных машин. Установка в гранки по кеглю и стандарту и транспортировка гранок на контроль. Приемка шрифтовой продукции с контроля. Взвешивание, транспортировка в комплектовочное отделение и в кладовую. Раскладка шрифтовой продукции по стандарту. Учет принятой шрифтовой продукции. Должен знать: технические требования к качеству печати на жести; виды шрифтовой продукции; маркировочные знаки; учетную документацию; правила укладки, транспортировки и взвешивания шрифтовой продукции; технологические операции, выполняемые машиной или агрегатом; приемы работы на приемном устройстве.

§ 38. Приемщик-отправитель

2-й разряд

Характеристика работ. Подбор бирок, перечней и накладных, а также сверка мест по каждому направлению. Приемка груза по перечню, сопровождение груза, рассортировка и сдача на железнодорожных станциях согласно документам. Контроль за разгрузкой груза на станции с городского транспорта. Поэкземплярный подсчет газет и журналов. Раскладка по адресам. Контрольный подсчет стандартных пачек газет и журналов. Получение и разбор отправительной документации. Распределение посылок. Прием пачек и мешков с транспортера, отметка в перечнях и подсчет мест по маршрутам, раскладка груза согласно документам. Контроль за погрузкой на транспортные средства и правильностью отсчета пачек газет и журналов. Подбор, комплектовка полуфабрикатов и готовой продукции, в том числе продукции строгого учета, и отправление в смежные цехи и экспедицию с оформлением необходимой отправительной документации. Должен знать: технические требования к отправляемой продукции и виды брака; приемы счета и сталкивания; отправительную документацию; правила разгрузки и складирования груза; правила оформления отправительной документации; правила раскладки груза по адресам; правила погрузки груза на транспортные средства.

§ 39. Сборщик штемпелей

1-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по сборке каучуковых штемпелей. Сборка штемпелей. Наклейка штемпелей на деревянную или металлическую основу. Крепление ручек. Подбор готовых штемпелей по заказам и передача их на контроль. Резка вулканизированных колец для календарей. Должен знать: документацию заказчика; порядок расположения колец на календаре; назначение штемпелей; виды и свойства клеев. Примеры работ Сборка

1. Календари с резиновыми кольцами.

2. Печати круглые или треугольные.

3. Штампы любых размеров.

§ 40. Сборщик штемпелей

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение комплекса операций по сборке каучуковых штемпелей (печатей, штампов и т.п.). Распиловка деревянных заготовок для ручек и основ на циркулярной пиле. Окраска мест распиловки и сверления гнезд в основах на сверлильном станке. Регулировка и наладка станков. Разрезка вулканизированных форм на отдельные штемпеля с подборкой штемпелей по эскизам заказчика. Контроль качества вулканизации. Комплектовка штемпелей по заказам. Должен знать: требования к качеству вулканизации; правила комплектовки штемпелей; правила работы на циркулярной пиле и сверлильном станке.

§ 41. Счетчик

1-й разряд

Характеристика работ. Счет бумаги, картона, различных полуфабрикатов и готовой продукции нестрогого учета вручную и на счетной машине. Прием и выдача полуфабрикатов и материалов на рабочие места. Сдача в кладовую или отправка. Сталкивание. Упаковка и распаковка. Заполнение накладной и оформление соответствующей приемо-сдаточной документации. Счет листовой печатной продукции (кроме денежных знаков) со сталкиванием, накалыванием на иглы точно в установленную метку и оформление накладной. Должен знать: виды бумаги, картона, полуфабрикатов и технические требования к ним; приемы счета, сталкивания, наколки, завязывания и упаковки изделий; влияние качества наколки на печать, резку и перфорацию; правила работы на счетной машине; порядок оформления приемо-сдаточной документации.

§ 42. Счетчик

2-й разряд

Характеристика работ. Счет бумаги, картона, различных полуфабрикатов и готовой продукции строгого учета вручную и на счетной машине. Сталкивание, прием и выдача на рабочие места, сдача в кладовую или отправка. Счет оттисков с макулатурным знаком. Прием и выдача, сортировка оттисков. Подсчет непригодных оттисков и комплектовка в пачки. Сдача оттисков для уничтожения в соответствии с инструкцией. Контроль качества оттисков при сдаче продукции в другие цеха. Счет листовой бумаги для печатания денежных знаков со сталкиванием, накалыванием на иглы точно в установленную метку и оформлением накладной. Должен знать: правила обращения с материалами, полуфабрикатами, готовыми изделиями, браком и отходами продукции строгой отчетности; порядок учета, отчетности и оформления приемо-сдаточной документации.

§ 43. Счетчик

3-й разряд

Характеристика работ. Счет со сталкиванием бумаги для печати денежных знаков, специзделий, партийно-паспортной документации, облигаций, лотерейных билетов и т.п. Счет полуфабрикатов и готовых изделий строгого учета и художественных изделий вручную и на счетно-денежной машине с электронным устройством. Счет брака с машин, проверка срыва бумаги на целостность листа. Должен знать: приемы счета, виды и способы упаковки продукции; свойства бумаг с локальным знаком; устройство, правила эксплуатации и регулировки узлов счетно-денежных машин.

§ 44. Счетчик

4-й разряд

Характеристика работ. Счет со сталкиванием полуфабрикатов и готовых изделий денежных знаков, специзделий, партийной и паспортной документации, облигаций, лотерейных билетов и марок вручную и на счетно-денежной машине с электронным устройством. Счет брака с машин, проверка срыва бумаги на целостность листа и упаковка брака. Должен знать: приемы счета; способы завязывания особо ответственных изделий; устройство, правила эксплуатации и регулировки счетно-денежных машин.

§ 45. Электрофотограф

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление текстовых и штриховых копий на бумаге на различных электрорепродукционных аппаратах. Подготовка аппарата к работе. Зарядка селеновой пластины. Экспонирование. Приготовление проявляющего состава. Проявление изображения. Корректура изображения на селеновой пластине, перенос на бумагу и закрепление его различными способами. Промывка селеновой пластины. Должен знать: принцип действия обслуживаемых электрорепродукционных аппаратов; основы электрографии; технические требования, предъявляемые к селеновым пластинам, проявителю, бумаге и копии; режимы экспонирования, проявления и закрепления изображения на бумаге.

§ 46. Электрофотограф

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление печатных форм с текстовых и штриховых оригиналов на различных электрорепродукционных аппаратах. Корректура изображения на селеновой пластине. Перенос изображения с пластины на фольгу, бумагу с гидрофильным покрытием и другой формный материал. Корректура формы. Закрепление изображения на форме различными способами. Обработка формы. Устранение неисправностей в работе аппарата. Должен знать: устройство обслуживаемых электрорепродукционных аппаратов; технологию закрепления изображения на формном материале; технические требования, предъявляемые к качеству печатной формы.

§ 47. Электрофотограф

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление копий и печатных форм с оригиналов, содержащих полутоновые и растровые изображения, изготовление копий на бумаге с микрофильмов или бесконечных формуляров с электронно-вычислительных машин на различных электрорепродукционных аппаратах. Проявление тоновых изображений. Подбор пленки или бесконечных формуляров по кратности и склеивание их. Зарядка аппарата кассетой с микрофильмом или рулоном с бесконечным формуляром. Выбор режима экспонирования. Зарядка бумаги. Копирование. Должен знать: устройство электрорепродукционных аппаратов; принцип воспроизведения полутоновых оригиналов; виды и линиатуру растров; особенности обработки форм с растровым и полутоновым изображением; основы электроники; технические требования, предъявляемые к микрофильмам, бесконечным формулярам с электронно-вычислительных машин, кратности изменения масштабов и к копии.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ РАЗДЕЛОМ «ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА», С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛАМ ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1976 Г.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ «ПРОЧИЕ ПРОФЕССИИ ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА», С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ

ФОРМНЫЕ ПРОЦЕССЫ ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. Вулканизаторщик печатных форм

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ по вулканизации печатных форм. Приготовление матричной массы и прессование матриц с металлических штампов или набора. Установка матриц в сушильный шкаф. Должен знать: состав и пропорцию компонентов матричной массы; режимы прессования матриц и технические требования к матрицам.

§ 2. Вулканизаторщик печатных форм

3-й разряд

Характеристика работ. Вулканизация печатных форм на ручном прессе. Выверка клише по индикаторному ростомеру. Прессование матриц. Отделка очка матриц. Сушка. Снятие эластичных оттисков с матриц и проверка их качества. Вулканизация. Регулировка, чистка и смазка прессов. Должен знать: свойства каучука; технические требования к эластичным оттискам и методы оценки их качества; режим вулканизации печатных форм.

§ 3. Вулканизаторщик печатных форм

4-й разряд

Характеристика работ. Прессование матриц и вулканизация печатных форм на гидравлическом вулканизационном прессе. Расчет необходимого давления при прессовании. Определение необходимой температуры и времени прессования. Выверка эластичных форм по индикаторному ростомеру. Шлифовка эластичных форм. Должен знать: способы расчета необходимого давления на форму; правила пользования контрольно-измерительной аппаратурой; приемы регулировки пресса.

§ 4. Вулканизаторщик печатных форм

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение комплекса операций по изготовлению резиновых печатных форм для печатания продукции строгого учета. Прессование матриц. Вулканизация и шлифовка печатных форм. Монтаж печатных форм в соответствии с технологической картой. Должен знать: технические требования, предъявляемые к продукции строгого учета, и правила пользования технологической картой на изготовление продукции строгого учета; приемы регулировки станков по обработке и отделке печатных форм.

§ 5. Гальванотипист

3-й разряд

Характеристика работ. Снятие гальваническим путем медного, никелевого или хромового слоя с отработанных форм. Оксидирование и травление формных пластин. Очистка от загрязнений и химическая обработка пластин. Закрепление пластин в зажимах и загрузка их в гальванованну. Составление, фильтрование и корректирование электролита для травления и оксидирования пластин, снятия металлопокрытий. Ведение процесса электролиза. Контроль режима электролиза по приборам. Чистка гальванованн, штоков и анодов. Восстановление рабочей поверхности формных пластин из алюминиевой фольги электрохимическим зернением. Обезжиривание, нейтрализация, электрохимическое зернение, промывка и сушка пластин. Выполнение работ по подготовке матриц для получения гальваноотложений. Подрезка, графитирование и опиловка ребер матриц. Покрытие оборота защитным лаком или воском. Должен знать: принцип образования печатающих и пробельных элементов соответственно в плоской и высокой печати; технологические требования к формным пластинам и матрицам; основы электролиза; состав электролита для оксидирования и снятия металлопокрытия с пластин; рецептуру растворов; режим работы гальванованн; технические требования к качеству металлопокрытий; правила работы с амперметром, вольтметром.

§ 6. Гальванотипист

4-й разряд

Характеристика работ. Гальваническое покрытие (никелирование и меднение) формных пластин и цилиндров. Серебрение цилиндров вручную. Обезжиривание, декапирование и промывка пластин или формных цилиндров перед нанесением металлопокрытий. Закрепление пластин в зажимах и загрузка их в гальванованну. Установка цилиндра в гальванованну. Составление, фильтрование и корректирование электролита для никелирования и меднения формных пластин или меднения формных цилиндров. Подсчет площади, подлежащей покрытию металлом. Комплексная подготовка формных пластин для плоской печати. Обезжиривание, декапирование, электрохимическое зернение, оксидирование пластин и наполнение анодной пленки. Выбор режима ведения процесса. Ведение процесса электролиза. Промывка поверхностей после покрытия металлом. Должен знать: технологический процесс изготовления формных цилиндров глубокой печати; принцип образования печатающих и пробельных элементов в глубокой печати; технические требования к формным пластинам плоской печати или цилиндрам глубокой печати, поступающим для покрытия металлом; технические требования к качеству металлопокрытий; состав электролита для никелирования и меднения; рецептуру растворов; режим работы гальванованн; вредные примеси в электролитах и их влияние на гальванические покрытия; способы удаления вредных примесей из электролита; правила управления электрооборудованием гальванованн.

§ 7. Гальванотипист

5-й разряд

Характеристика работ. Гальваническое покрытие (хромирование) формных цилиндров глубокой печати, форм орловской печати, металлографских и стереотипных форм. Снятие хромового слоя с формных цилиндров гальваническим путем. Гальваническое покрытие (меднение) формных цилиндров глубокой печати на автоматических гальваноустановках с пультом управления. Получение железных, медных и никелевых гальваноотложений с матриц и штемпелей для орловской, металлографской и высокой печати. Выполнение комплекса операций по изготовлению полиметаллических пластин (сталь-медь-хром) для изготовления форм плоской печати. Подготовка основы пластин из углеродистой стали или алюминия. Обезжиривание, декапирование пластин. Цинкование, никелирование, меднение, хромирование и сушка пластин. Выполнение комплекса операций по изготовлению несложных биметаллических форм плоской печати на предварительно очувствленных или неочувствленных полиметаллических пластинах. Очувствление пластин, изготовление копий (экспонирование, проявление в автоматических и полуавтоматических установках или вручную). Химическое или термическое дубление копировального слоя. Корректура копии. Подготовка копий к травлению. Химическое травление в автоматических, полуавтоматических установках или гальванованнах или анодное травление в гальванованнах. Удаление задубленного слоя с пробельных элементов формы. Обработка пробельных и печатающих элементов. Нанесение слоя краски. Нанесение защитного слоя коллоида. Должен знать: технологические процессы изготовления гальванопластических стереотипов, наращивания медных слоев на формные цилиндры глубокой печати на автоматических гальваноустановках с программным управлением, изготовление полиметаллических пластин, биметаллических офсетных печатных форм; принцип воспроизведения текстовых и иллюстрационных черно-белых и многоцветных оригиналов в плоской, высокой и глубокой печати, способы дополнительного дубления слоя, химического и анодного травления на биметаллических формах; основы гальванопластики; составы электролитов для хромирования, получения медных гальванопластических отложений и анодного травления, способы корректирования и рецептуру растворов; режимы работы автоматических или полуавтоматических установок и гальванованн; необходимые расчеты по гальванотехнике; приемы регулировки применяемого оборудования. Примеры работ

1. Полиметаллические пластины для изготовления форм плоской печати.

2. Формы плоской печати биметаллические — штриховые с крупными штрихами и растровые с линиатурой до 40 лин/см.

§ 8. Гальванотипист

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение комплекса операций по изготовлению сложных биметаллических форм плоской печати на предварительно очувствленных или неочувствленных полиметаллических пластинах. Выполнение комплекса операций по изготовлению полиметаллических пластин (сталь-медь-хром) гальваническим путем и изготовлению на них биметаллических форм плоской печати любой сложности. Изготовление пластин, копирование, обработка форм. Получение гальваноотложений с матриц для сложных по оформлению изданий. Выполнение комплекса операций по гальванопокрытию нумерационных колес, получению железных, медных и никелевых гальваноотложений с оригинальных штемпелей и возвышенных оригинальных матриц. Должен знать: особенности копирования с применением различных копировальных слоев из синтетических материалов, желатина, камеди; режимы процесса копирования в зависимости от характера продукции, применяемых материалов и цеховых условий; технику корректуры негативов, диапозитивов, копий, формных пластин и печатных форм; методы копирования с применением контактных растров; методы контроля качества изображений на печатной форме. Примеры работ

1. Формы плоской печати биметаллические — штриховые с мелкими штрихами и растровые с линиатурой выше 40 лин/см.

2. Формы плоской печати биметаллические — комплекс операций, включая изготовление полиметаллических пластин.

§ 9. Гильошир

4-й разряд

Характеристика работ. Создание сеток и бордюров по образцам на пробных пластинах и нанесение их на формные пластины из меди, стекла и других материалов на машинах системы «Вагнер»; нанесение горизонтальных, вертикальных и перекрещивающихся линий на прямолинейной машине. Грунтовка пластин для нанесения гильошей. Участие в создании несложных деталей оригинальных штемпелей. Регулировка машин. Должен знать: приемы регулировки основных узлов прямолинейных машин и машин системы «Вагнер»; способы грунтовки; технологию изготовления оригинальных штемпелей.

§ 10. Гильошир

5-й разряд

Характеристика работ. Создание сеток, розеток, бордюров, корро и ассюре по эскизам художника, образцам альбома и собственной композиции на пробных пластинах и нанесение их на формные пластины из меди, стекла и других материалов на гильоширных машинах систем «Конгро», «Пеллагудель», плоской, рельефной и прямолинейной без пользования дополнительными приборами. Участие в создании сложных деталей оригинальных штемпелей. Регулировка машин. Должен знать: приемы регулировки основных узлов гильоширных машин всех систем; состав и свойства грунтов.

§ 11. Гильошир

6-й разряд

Характеристика работ. Создание контуров и плотностей рисунков гильошей как по эскизам художника, так и собственной композиции на пробных пластинах и нанесение их на формные пластины из меди, стекла и других материалов на гильоширных машинах различных конструкций с применением сеточного, овального и других приборов. Расчет и установка машины на выполнение заданной композиции. Участие в создании особо сложных деталей оригинальных штемпелей. Должен знать: технику работы с сетчатым, овальным и другими приборами; методы расчета заданной композиции с применением формул.

§ 12. Гравер печатных форм

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение «заливок» и «отмазок» по «бледным» на диапозитивах (пластик) формах крупномасштабных карт, исправление корректурных замечаний на негативах, монтажах позитивов, печатных формах и позитивах постоянного хранения. Гравирование и наколотка пунсонами металлических печатей для сургуча, пломбиров и плашек для компостера с предварительной разметкой расположения знаков и текста на заготовках. Должен знать: принцип образования печатающих и пробельных элементов в плоской и высокой печати; стандарт шрифтов на русской и латинской графических основах; пунсоны шрифтов и различных знаков; порядок расположения текста на площади заготовки; принципы и способы «заливок» и «отмазок» на диапозитивах (пластик); условные знаки карт и их изображение на цветных оттисках; назначение кислот и условия их применения при гравировании; приемы работы с гравировальными инструментами, штангенциркулем, микрометром.

§ 13. Гравер печатных форм

4-й разряд

Характеристика работ. Корректирование путем гравирования на станке и вручную несложных штриховых и растровых клише, фотополимерных, стереотипных и литоофсетных форм. Удаление лишних и восстановление недостающих элементов изображения. Усиление и ослабление тона. Восстановление пробельных элементов биметаллических форм. Регулировка фрезерного станка. Гравирование на металле, дереве, линолеуме, резине и других материалах вручную несложных работ с крупными деталями изображения, с увеличением или уменьшением по чертежам, эскизам, рисункам и образцам. Должен знать: принцип воспроизведения штриховых, полутоновых, одно- и многоцветных оригиналов в соответствии со способом печати; технические требования к качеству штриховых и растровых клише, стереотипных и литоофсетных форм; способы расчета для построения надписей, рисунков, чертежей и текста заданного содержания; технику нанесения отдельных подписей и условных знаков на форму; условные топографические знаки; общие сведения о процессах приправки и печатания; технические требования к формным материалам; технику заточки и доводки гравировальных инструментов; назначение копиров и трафаретов; приемы регулировки фрезерного станка. Примеры работ Корректирование форм

1. Клише штриховые и растровые с линиатурой до 36 лин/см для однокрасочной и многокрасочной печати.

2. Формы гальваностереотипные текстовые с иллюстрациями штриховыми и растровыми с линиатурой до 36 лин/см для однокрасочной и многокрасочной печати.

3. Формы литоофсетные текстовые с иллюстрациями штриховыми и растровыми с линиатурой до 36 лин/см для однокрасочной и многокрасочной печати.

4. Формы литоофсетные штриховые несложных карт.

5. Формы стереотипные любой сложности из типографского сплава.

6. Формы фотополимерные высокой печати любой сложности. Гравирование вручную

1. Знаки двойные.

2. Линейки, плашки различных начертаний.

3. Знаки нотные (блоки) и текст, крупные по масштабу.

4. Рисунки с крупными деталями изображений.

5. Шрифты без отсечек свыше 3 мм.

§ 14. Гравер печатных форм

5-й разряд

Характеристика работ. Корректирование путем гравирования на станке и вручную сложных штриховых и растровых клише, гальваностереотипных, металлографских и литоофсетных форм, гибких форм на микроцинке для высокой печати, монометаллических и биметаллических форм плоской печати, форм глубокой печати. Выполнение «заливок» и «отмазок» по «бледным» на диапозитивах (пластик), формах мелкомасштабных, специальных и сложных справочных карт. Исправление корректурных замечаний на рабочих позитивах, печатных формах и позитивах постоянного хранения с нанесением новых условий и шрифтов сложных рисунков. Нанесение координатной сетки на форму контура. Гравирование вручную на металле, дереве, линолеуме, резине и других материалах работ с мелкими штриховыми деталями, с увеличением или уменьшением изображения по чертежам, эскизам, рисункам и образцам. Проверка качества изготовления машинных и оригинальных форм художественных и марочных работ для всех способов печати на всех операциях их изготовления с доводкой по техническим условиям и государственным стандартам путем гравирования и другими способами. Учет отбракованных форм по видам брака. Должен знать: принцип и способы графического построения художественных фигур, сложных рисунков, шрифтов и надписей на выпуклых и вогнутых поверхностях; технику рисования и черчения на металле; процесс печатания и тиснения на бумаге, картоне и различных тканях; технические требования к гальваностереотипам и формам глубокой печати; требования, предъявляемые к формам для различных способов печати; особенности приводки и приправки форм для многокрасочной печати; допуски на совмещение красок; порядок наложения печатных красок; начертание картографических шрифтов; принципы и способы «заливок» и «отмазок» на диапозитивах (пластик). Примеры работ Корректирование форм

1. Формы гальваностереотипные с растровыми иллюстрациями с линиатурой выше 36 лин/см для однокрасочной и многокрасочной печати.

2. Клише растровые с линиатурой выше 36 лин/см для однокрасочной и многокрасочной печати.

3. Формы литоофсетные сложных карт.

4. Формы литоофсетные с гильоширными и орнаментальными изображениями, а также растровыми иллюстрациями с линиатурой выше 36 лин/см для однокрасочной и многокрасочной печати.

5. Формы стереотипные и гальваностереотипные с гильоширными и орнаментальными изображениями.

6. Формы глубокой печати.

7. Формы текстовые на микроцинке.

8. Формы плоской печати. Гравирование вручную

1. Знаки (блоки) нотные и текст, мелкие по масштабу.

2. Работы конгревные с простым графическим рисунком — линейки и плашки различных начертаний, а также шрифты.

3. Орнаменты художественные с крупными деталями рисунка.

4. Рисунки с мелкими деталями изображений.

5. Шрифты без отсечек от 1,5 — 3 мм.

6. Шрифты с отсечками свыше 3 мм.

§ 15. Гравер печатных форм

6-й разряд

Характеристика работ. Корректирование путем гравирования вручную форм глубокой печати для высокохудожественных одно- и многокрасочных работ, требующих большой репродукционной точности. Гравирование на металле, дереве, линолеуме и других материалах вручную высокохудожественных работ, содержащих растровые изображения с высокой линиатурой, требующих факсимильного воспроизведения, а также творческое выполнение граверных работ по заданному содержанию. Гравирование цинковых шаблонов. Выполнение работ на пантографе. Травление различными кислотами. Обработка штемпелей матриц и отложений для глубокой и высокой печати. Возвышение матриц специальными сплавами. Проверка качества изготовления машинных и оригинальных форм изделий денежных знаков и партийно-паспортной документации для всех способов печати на всех операциях их изготовления и нумерационных аппаратов всех систем с доводкой по техническим условиям и государственным стандартам путем гравирования и другими способами. Учет отбракованных форм по видам брака. Выполнение работ по подготовке клише из различных материалов (цинк, медь, латунь) для механического и физико-химического субтитрования 35 мм и 16 мм фильмокопий. Исправление недостатков травления на матрицах. Расчистка клише согласно оригиналу. Внесение сложных поправок в вытравленные шрифты. Разрубка пластин на отдельные клише на прессах. Смена штампов. Снятие заусениц с клише. Подборка клише в соответствии с техпаспортом. Упаковка их по частям фильма. Должен знать: технические требования к качеству многокрасочных форм глубокой печати; требования к печатным формам для изделий типа денежных знаков; свойства различных металлов, применяемых для клише; технологию изготовления субтитровых оригиналов и травления клише; технику гравирования букв на металле; назначение граверного инструмента и штампов; геометрические размеры на клише; устройство и правила эксплуатации прессов. Примеры работ Гравирование вручную

1. Герб Советского Союза для тиражной печати.

2. Гравюры (технические и репродукционные).

3. Работы конгревные со сложными рисунками и работы с портретным сходством (барельеф и др.).

4. Орнаменты высокохудожественные с мелкими деталями и большой насыщенностью рисунка.

5. Рисунки, требующие портретного сходства.

6. Шрифты с отсечками до 3 мм.

7. Шрифты без отсечек до 1,5 мм.

8. Штемпели оригинальные для денежных знаков, облигаций, марок и других ценных бумаг, гербовых печатей.

§ 16. Комплектовщик форм

2-й разряд

Характеристика работ. Комплектовка цинкографских клише по заказам в соответствии с макетом. Комплектовка печатных форм по заказам. Прием, просмотр, упаковка и передача для хранения. Комплектовка фотолитер. Контроль качества фотолитер в соответствии с установленными техническими требованиями и эталоном. Комплектовка литер по отдельным кассам. Подсчет количества годных фотолитер. Раскладка их по буквам, гарнитурам и комплектам. Проверка комплектов и гарнитур по техническим условиям. Должен знать: классификацию клише; приемы и правила их упаковки; технические требования к качеству клише, печатных форм; номенклатуру и условные знаки карт; классификацию шрифтов; классификацию карт по масштабам; назначение фотолитер; правила комплектовки гарнитур; технические условия на изготовление фотолитер.

§ 17. Комплектовщик форм

3-й разряд

Характеристика работ. Комплектовка негативов и позитивов по масштабам, номенклатурам и отдельным тиражам, их прием, просмотр и учет. Комплектовка оригиналов карт по заказам. Комплектовка биметаллических форм по заказам и краскам. Должен знать: систему разграфки топографических и специальных карт; технические требования к качеству негативов, позитивов и биметаллических форм.

§ 18. Копировщик печатных форм

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных работ по изготовлению копий и форм. Очувствление пигментной бумаги, фильтрация очувствляющего раствора, прикатывание пигментной бумаги к стеклу, сушка очувствленной пигментной бумаги, снятие высушенной пигментной бумаги с основы. Изготовление контрольных светокопий (негативных и позитивных). Регулировка осветителей. Копирование. Проявление синек после копирования. Чистка и смазка копировальной рамы. Изготовление многокрасочных совмещенных изображений с растровых цветоделенных негативов (цветопроба). Нанесение светочувствительного слоя на формные пластины вручную или на полуавтоматических установках, а также проявление пластин в автоматических или полуавтоматических установках под руководством копировщика более высокой квалификации. Изготовление фотолитер крашением нитропленки в массе. Получение негативов с издательского оригинала шрифтов. Изготовление копий на белом целлулоиде. Предварительная обработка поверхности целлулоида и нанесение светочувствительного слоя. Экспонирование, проявление и окрашивание копии способом крашения нитропленки в массе. Обработка копии. Разрезка на литеры. Зачистка боковых граней и подкраска их. Проверка готовых литер и раскладка по кассам. Должен знать: технические требования к качеству пластин и стекол для прикатки очувствленной пигментной бумаги; характеристику и свойства пигментной бумаги, бумаги для светокопирования и очувствляющего раствора; технические требования к качеству и условия хранения очувствленной пигментной бумаги; технологию копирования, рецептуру растворов, технологию изготовления фотолитер крашением нитропленки в массе, гарнитуры картографических шрифтов.

§ 19. Копировщик печатных форм

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление пигментной копии. Проверка качества монтажа диапозитивов и пигментной бумаги. Копирование монтажа и растра. Обрезка копии. Разметка, прочерчивание средних горизонтальных и вертикальных линий. Регулировка копировальной рамы, осветительной установки, вакуумметра и экспозиметра. Изготовление копий на цинковых пластинах для клише. Монтаж негативов, экспонирование. Проявление и обработка копий. Изготовление голубых и других светокопий для картографических работ на бумаге, металле или прозрачных основах, а также голубых копий на бессеребряных слоях. Выполнение отдельных операций по изготовлению форм плоской печати. Нанесение светочувствительного слоя и сушка пластин в центрифуге. Экспонирование в копировальной раме и проявление копии. Изготовление несложных форм плоской печати на алюминиевых и стальных пластинах или алюминиевой фольге (предварительно очувствленных или неочувствленных) путем позитивного или негативного копирования с применением различных копировальных слоев. Промывка пластин. Нанесение светочувствительного слоя и сушка пластин. Проверка качества монтажа. Экспонирование. Проявление и обработка копии в автоматических, полуавтоматических установках или вручную. Отделка форм. Изготовление несложных фотополимерных печатных форм на основе жидких и твердых фотополимеризующихся композиций. Подготовка фотополимерных пластин и негативов к работе. Закрепление подложки и негатива в экспонирующем устройстве. Экспонирование, проявление рельефа, сушка готовых форм и дополнительное облучение. Контроль и корректирование формы и подготовка ее к закреплению на печатном цилиндре. Должен знать: принцип воспроизведения штриховых, полутоновых и многоцветных оригиналов; принцип образования печатающих и пробельных элементов в высокой, плоской и глубокой печати; сущность процесса копирования штриховых и растровых копий для одноцветной и многоцветной репродукции в высокой, плоской и глубокой печати, а также травления копий в высокой и глубокой печати; особенности копировального процесса при негативном и позитивном копировании; режимы экспозиции в зависимости от особенностей негатива и диапозитива, характера светочувствительного слоя и других факторов; виды и линиатуру растров; технологический процесс изготовления фотополимерных форм и технические требования к ним; химические и оптические характеристики применяемых материалов; режимы работы на формном оборудовании; регистровую систему приводки; технические требования к прозрачным основам, металлическим пластинам, негативам и диапозитивам, состав и свойства растворов. Примеры работ

1. Копии для изготовления клише.

2. Копии голубые и другие для картографического производства.

3. Копии для фирменных знаков на жести, латуни, никеле, шлифованном алюминии.

4. Копии пигментные для глубокой печати.

5. Формы плоской печати (штриховые с крупными штрихами и растровые с линиатурой до 40 лин/см).

6. Формы высокой печати фотополимерные (штриховые с крупными штрихами и растровые с линиатурой растра до 40 лин/см).

§ 20. Копировщик печатных форм

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление пигментных копий для цветных работ с использованием размерных масок, для однопроцессного способа травления с использованием текстовых масок. Нанесение светочувствительного раствора на монометаллическую алюминиевую пластину в полуавтоматических установках методом вихревого распыления в поле токов высокого напряжения и сушка пластины. Изготовление позитивов (негативов) на бессеребряных слоях контактным копированием на пластике, силикатном или органическом стекле с применением точечных или линейных растров различной линиатуры (или без растров). Совмещенное изготовление позитивов путем последовательной вкопировки элементов содержания топографических карт на одну пластину с предварительной сборкой их на просмотровом столе. Изготовление пресс-бланков для сухого перевода изображения (текста, условных знаков). Изготовление совмещенных позитивов (негативов) на бессеребряных слоях с двух и более оригиналов. Изготовление растровых (выше 60 лин/см) фоновых диапозитивов крашением в массе. Изготовление голубых (бледных) копий на стекле или пластике крашением в массе. Изготовление проекционных растров-копий с линиатурой до 40 лин./см на стекле СВВ путем контактного копирования с оригинального (гравированного) растра. Подготовка стекла, декапирование, нанесение светочувствительного слоя, экспонирование, проявление, чернение, травление, вторичное чернение, корректура, склейка растровых половинок. Выполнение комплекса операций по изготовлению несложных биметаллических печатных форм способом анодного или химического травления (при проведении гальванопроцессов или химического травления гальванотипистом). Изготовление копий (экспонирование, проявление в автоматических, полуавтоматических установках или вручную) и обработка копий (химическое и термическое дубление копировального слоя, корректура копии, обработка пробельных и печатающих элементов, нанесение слоя краски, нанесение защитного слоя коллоида). Изготовление сложных форм плоской печати на алюминиевых и стальных пластинах или алюминиевой фольге (предварительно очувствленных или неочувствленных) путем позитивного или негативного копирования с применением различных копировальных слоев. Изготовление сложных фотополимерных печатных форм высокой печати на основе жидких и твердых фотополимеризующихся композиций. Изготовление форм плоской печати с расчетом и копированием на копировально-множительных машинах, регулировка копировально-множительной машины. Изготовление фототипной формы на стекле для печати на плоскопечатных машинах. Подготовка стеклянной пластины, нанесение подслоя, составление светочувствительных растворов и нанесение их на форму, сушка в специальных печах, определение выдержки в зависимости от характера негатива, экспонирование, проявление, сушка. Должен знать: технологический процесс изготовления биметаллических пластин и форм с применением различных металлов, технологию процесса позитивного и негативного копирования на бессеребряных слоях; особенности копирования с применением копировальных слоев из синтетических материалов, желатина, камеди; технические требования к негативам для фототипной печати, режимы сушки и копирования; способы расчета на любое число копировок в копировально-множительных машинах; принципы получения изображения при контактном копировании способом «вымывного рельефа» и крашения поверхности основы; требования к точности совмещения отдельных элементов карт; условные знаки различных топографических и специальных карт и их графическую точность; приемы регулировки копировально-множительной машины; технологический процесс изготовления проекционных растров-копий; методы декапирования стекла, чернения поверхности основы; вытравления из незадубленных мест чернящих (красящих) веществ; методы корректуры путем соединения непрозрачных и прозрачных линий; определение оптической плотности непрозрачных линий; режимы экспозиции в зависимости от линиатуры растра и других факторов; процесс склейки вытравленных пластин; методы контроля. Примеры работ

1. Позитивы (негативы) штриховых и заливочных элементов крупномасштабных, мелкомасштабных и топографических карт.

2. Позитивы штриховые совмещенные.

3. Позитивы штриховые, изготовленные с применением контактных точечных или линейных растров различных линиатур (гидрография + площади водных пространств; контур + площади кварталов населенных пунктов и пр.).

4. Растры-копии прямоугольные и круглые до 40 лин./см.

5. Формы плоской печати биметаллические (штриховые с крупными штрихами и растровые с линиатурой до 40 лин/см).

6. Формы плоской печати, изготовленные с применением контактных растров при копировании.

7. Формы плоской печати, изготовленные с расчетом и копированием на копировально-множительных машинах.

8. Формы плоской печати (штриховые с мелкими штрихами и растровые с линиатурой выше 40 лин/см).

9. Формы высокой печати фотополимерные (штриховые с мелкими штрихами и растровые с линиатурой выше 40 лин/см).

10. Формы стандартных марок, партийной, комсомольской документации.

11. Формы топографических и специальных карт.

12. Формы фототипные для печати на плоскопечатных машинах.

§ 21. Копировщик печатных форм

6-й разряд

Характеристика работ. Изготовление проекционных растров-копий с линиатурой выше 40 лин/см на стекле СВВ путем копирования с оригинального (гравированного) растра. Составление рабочих растворов для процессов декапирования, копирования, проявления, чернения, а также приготовления клея и светочувствительного раствора по установленной рецептуре. Выполнение комплекса операций по изготовлению сложных биметаллических печатных форм способом анодного или химического травления (при проведении гальванопроцессов или химического травления гальванотипистом). Изготовление особо сложных форм плоской печати с тончайшими графическими элементами гильоширного и орнаментального насыщения на алюминиевых, биметаллических (медь — твердый никель, медь-хром и др.) пластинах для многокрасочной печати путем копирования негативов или диапозитивов с применением различных копировальных слоев. Промывка пластины, разметка карандашом, нанесение светочувствительного слоя, экспонирование, обработка форм и их корректура, перекатка форм на переводном станке, получение шкальных оттисков. Изготовление особо сложных фотополимерных форм для изделий Гознака. Изготовление печатных форм для ротационной офсетной фототипии. Обработка пластин перед нанесением светочувствительного слоя в раковине-мойке, нанесение двойного светочувствительного слоя, специальной поливочной установке, сушка в специальном шкафу и центрифуге, экспонирование, проявление. Должен знать: особенности металлографской печати; требования, предъявляемые к деформации бумаги с гуммированным и специальным слоем; допуски на совмещение всех элементов изображения; порядок наложения красок при печатании и способы их совмещения; способы приготовления клея — монокарбинола, светочувствительного и других растворов; влияние толщины копировального слоя, атмосферных условий, состава и режима изготовления раствора на качество печатной формы. Примеры работ

1. Растры-копии прямоугольные и круглые свыше 40 лин/см.

2. Формы плоской печати биметаллические (штриховые с мелкими штрихами и растровые с линиатурой выше 40 лин/см).

3. Формы фототипные для ротационной офсетной печати.

4. Формы плоской печати для справочных карт масштаба 1:1000000 типа «Атлас мира» и карт с иллюстрациями.

5. Формы для печати денежных знаков, марок спецвыпуска.

§ 22. Корректор

2-й разряд

Характеристика работ. Подчитка всех видов литературы. Внесение исправлений в оттиски в соответствии с оригиналом и техническими правилами набора под руководством корректора более высокой квалификации. Читка слепому наборщику простого текста с примесью знаков и слов на иностранных языках и языках народов СССР, текста с различной терминологией, цифровых материалов и формул. Должен знать: русский и иностранный алфавиты; алфавиты народов СССР; правила орфографии и пунктуации русского текста; типографскую систему измерений; стандартные корректурные знаки; отличительные признаки шрифтов различных гарнитур; технические правила набора текста; азбуку и марбургскую систему написания по Брайлю; написание формул по Брайлю. Примеры работ Читка слепому наборщику

1. Литература массово-политическая и научно-популярная.

2. Литература художественная (проза, стихи, драматические произведения).

3. Учебники по математике для начальных классов.

4. Учебники по литературе, истории, географии, анатомии, ботанике и т.п.

§ 23. Корректор

3-й разряд

Характеристика работ. Корректура оттисков с типографского набора, содержащего отдельные иностранные слова, цифровой материал, незначительные выделения шрифтом другого начертания (курсив, полужирный) и разрядкой. Читка оттисков. Внесение исправлений в соответствии с оригиналом и техническими правилами набора. Читка слепому наборщику сложного текста с примесью текста на иностранных языках, языках народов СССР, сложных цифровых материалов, таблиц, выводов и нот. Должен знать: стандарты шрифтов, пробельных материалов и линеек; технические правила набора текста, таблиц, выводов, акцидентных форм; правила орфографии и пунктуации языков народов СССР; математические и химические знаки; ноты и порядок их написания по Брайлю. Примеры работ Корректура оттисков с набора

1. Таблицы канцелярского типа.

2. Формы акциденции малые и афишно-плакатные. Читка слепому наборщику

1. Литература шахматно-шашечная.

2. Орфографические словари, кодексы, буквари.

3. Пособия учебные на иностранных языках, иностранные словари.

4. Произведения музыкальные для различных инструментов с текстом и без текста (ноты).

5. Произведения основоположников марксизма-ленинизма.

6. Учебники по алгебре, геометрии, химии, физике.

7. Учебники на языках народов СССР.

§ 24. Корректор

4-й разряд

Характеристика работ. Корректура оттисков с типографского набора, с алфавитно-цифровых печатающих устройств (АЦПУ) фотонаборных машин, ЭВМ, телетайпа и т.п. оборудования, копий с диапозитивов текста, содержащего небольшое количество специальной терминологии, различные шрифтовые выделения (прописные буквы, курсив светлый и полужирный, прямой полужирный и жирный) и нешрифтовые выделения (разрядка, втяжка, ступенчатый набор). Сверка диапозитивов текста с оттисками АЦПУ перед монтажом (версткой) полос. Корректура оттисков с брайлевского (рельефного) набора, содержащего простой текст с незначительной примесью цифровых материалов, слов на языках, алфавиты которых построены на латинской графической основе, а также текста с различной технической терминологией. Должен знать: латинский и национальные алфавиты, греческий алфавит; начертание шрифтов различных гарнитур и графических форм; правила книжно-журнальной и газетной верстки; обозначения команд программирования набора. Примеры работ Корректура оттисков с набора, с АЦПУ, копий с диапозитивов текста.

1. Газеты типа районных, фабрично-заводских, колхозных.

2. Произведения массово-политической, научно-популярной, сельскохозяйственной, художественной и детской литературы, стихи.

3. Свидетельства страховые, расходные расписания, афишно-плакатные формы акциденции, таблицы канцелярского типа.

§ 25. Корректор

5-й разряд

Характеристика работ. Корректура оттисков с типографского набора, с алфавитно-цифровых печатающих устройств (АЦПУ) фотонаборных машин, ЭВМ, телетайпа и т.п. оборудования, копий с диапозитивов текста, содержащего большое количество специальной терминологии, шрифты нескольких алфавитов, примесь в виде химических, астрономических и других знаков, сокращенных обозначений, однострочные математические и химические формулы, знаки фонетической транскрипции, шрифты более двух начертаний в одной строке, а также иностранный текст. Контрольная читка шкал, сводок и подписного листа перед печатью акцидентно-бланочных работ, малых и афишно-плакатных форм акциденции. Сверка сводки с машины со сводкой с обкладки, сверка с подписной корректурой при печатании офсетным и глубоким способами печати книжно-журнальной, изобразительной продукции. Корректура оттисков с брайлевского набора, содержащего сложный текст со значительной примесью слов на иностранных языках и языках народов СССР, сложных цифровых материалов, формул, нот и т.п. Корректура оттисков с нотных досок или наштампованных на бумаге оригиналов нот и текста, а также сверка нотного набора с рукописью автора и замена знаков в наборе, несложных музыкальных произведений с наличием текста на языках народов СССР, с алфавитом, построенным на русском и латинской графических основах; произведений для детской школы, баяна, гитары, скрипки, фортепьяно и различных инструментов в сопровождении фортепьяно; голосов для инструментов духового, симфонического оркестров и оркестра народных инструментов; романсов, сборников песен и т.п. Проверка качества расчленительной ретуши по исходным картографическим материалам и правильности исправления по издательской корректуре на негативах. Должен знать: математические, химические, астрономические и другие знаки, применяемые при сложном наборе; правила нотописи; элементарную теорию музыки, сольфеджио; особенности нотописи для различных музыкальных произведений; шрифты на латинской, греческой и особых графических основах; правила спуска полос; техническую спецификацию издательств и документацию к корректуре; порядок написания нот по Брайлю; систему разграфки и условные знаки топографических и специальных карт; изображение условных знаков на цветных оттисках; макеты заливок и расчленительной ретуши; начертание картографических шрифтов. Примеры работ Корректура оттисков с набора, с АЦПУ, копий с диапозитивов текста

1. Больничные листки, художественные конверты.

2. Газеты типа центральных и областных.

3. Литература учебно-методическая, драматические произведения.

4. Таблицы книжно-журнальные, учебники по физике, химии, математике до восьмого класса, несложная научно-техническая литература.

§ 26. Корректор

6-й разряд

Характеристика работ. Корректура оттисков с типографского набора, с алфавитно-цифровых печатающих устройств (АЦПУ) фотонаборных машин, ЭВМ, телетайпа и т.п. оборудования, копий с диапозитивов текста сложных видов литературы, а также всех видов литературы на иностранных языках. Сверка сводок с форм после обкладки, перед матрицированием, со стереотипных форм, оттисков после монтажа с корректурой издательства, подписанной в печать. Корректура оттисков с нотных досок или наштампованных на бумаге оригиналов нот и текста, а также сверка нотного набора с рукописью автора и замена знаков в наборе сложных музыкальных произведений для голоса с оркестром и фортепьяно, клавиров, опер, дирекционов, партитур, больших симфонических и духовых оркестров и т.п. с наличием текста на армянском, грузинском и др. языках, шрифты которых построены по системе письма особых графических форм. Корректура оттисков-дубликатов постоянного хранения по качеству штриха и содержанию. Должен знать: правила пользования имеющейся справочной литературой и словарями; гармонию, инструментовку, чтение партитур; шрифты особых графических форм; требования, предъявляемые к качеству печатных форм, тиражных оттисков и оттисков-дубликатов постоянного хранения; порядок наложения красок при печати; принцип образования цвета при сочетании заливок и сеток различных линиатур. Требуется среднее специальное образование. Примеры работ Корректура оттисков с набора, с АЦПУ, копий с диапозитивов текста

1. Знаки денежные, марки спецвыпуска, чеки Госбанка, полисы Госстраха, дипломы международных Ленинских премий, партийная и паспортная документация.

2. Оттиски с офсетных форм лотерейных билетов, высокохудожественных работ типа «Атлас анатомии человека», «Палех».

3. Таблицы Брадиса, учебники по физике, математике, химии для средних технических и высших учебных заведений, учебники по электронике, ракетной технике, сложная научно-техническая литература, иностранные и энциклопедические словари.

§ 27. Монтажист

2-й разряд

Характеристика работ. Правка, верстка и монтаж полос несложного текста, таблиц и выводов, отпечатанных на наборно-печатающих машинках. Разметка листов. Подрезка текста, иллюстраций, заголовков. Наклейка полос на размеченные листы. Подготовка макета к фотографированию. Должен знать: форматы изданий и нормы раскладки полос; типографскую систему измерений; основные требования, предъявляемые к набору, правке текста; правила верстки книжно-журнальных изданий; правила изготовления макетов книжно-журнальных изданий.

§ 28. Монтажист

3-й разряд

Характеристика работ. Правка, верстка и монтаж полос текста с наличием математических и химических формул, астрономических и др. знаков, сложных таблиц и выводов, отпечатанных на наборно-печатающих машинках. Монтаж негативов и диапозитивов по макету на различных прозрачных основах для однокрасочной печати изданий без мелких текстовых вставок, типа плакатов, а также сверстанных текстовых полос фотонабора. Подборка и проверка размеров негативов или диапозитивов, выверка, очерчивание и подрезка полей по формату. Расчерчивание контрольной папки на прозрачной основе по макету. Разметка основы. Установка и закрепление на основе негативов или диапозитивов текста и иллюстраций. Нанесение меток для контроля приводки, разрезки листов и фальцовки. Окантовка монтажей и наклейка паспорта, снятие с монтажных основ позитивов (негативов) топографических карт всех масштабов и раскладка их по номенклатурам. Должен знать: варианты спуска полос, математические, химические, астрономические и др. знаки; характеристику и свойства прозрачных основ и др. материалов, применяемых при монтаже; технические требования к качеству текстовых, штриховых и растровых негативов и диапозитивов; порядок разрезки отпечатанной продукции; приемы изготовления монтажей для фотокерамики; принцип плоской и глубокой печати; принцип работы копировальной рамы.

§ 29. Монтажист

4-й разряд

Характеристика работ. Правка, верстка и монтаж полос текста, насыщенного формульным набором, отпечатанных на наборно-печатающих машинках. Монтаж негативов и диапозитивов по макету на различных прозрачных основах для однокрасочной печати изданий с мелкими текстовыми вставками и многокрасочных изданий с крупными деталями изображений. Монтаж негативов и диапозитивов для печати с вывороткой на двух красках. Правка и верстка на прозрачную основу или без основы текстовых полос фотонабора в одну колонку без оборки рисунков, разверстка несложных таблиц и выводов. Монтаж сверстанных текстовых полос фотонабора с иллюстрациями. Монтаж диапозитивов без макета для оригинальных форм плоской печати, требующий совмещения красочных элементов. Монтаж методом цветных копий. Расчерчивание контрольной папки для многокрасочных работ. Установка и закрепление на основе диапозитивов текста и иллюстраций. Проверка совмещения отдельных элементов. Расчет установки рамы для копировально-множительной машины. Должен знать: принцип воспроизведения многоцветных оригиналов в плоской и глубокой печати; допуски на совмещение красок для печати многокрасочных изданий; принцип размножения изображений на копировально-множительной машине; таблицы расчета установки рамы для копировально-множительной машины; технические правила набора, правки и верстки; техническую документацию к верстке; технические правила книжно-журнальной верстки; требования к применяемым материалам; стандарты оформления книжной продукции; типографскую систему измерения и перевод ее в метрическую; гарнитуры шрифтов.

§ 30. Монтажист

5-й разряд

Характеристика работ. Монтаж негативов и диапозитивов на различных прозрачных основах для многокрасочных изданий с мелкими деталями изображений. Монтаж негативов и диапозитивов для печати с вывороткой на трех и более красках, а также монтаж негативов и диапозитивов встык. Изготовление кадров сюжета по размерам и содержанию в соответствии с указаниями редакции с учетом последующего изменения масштаба при фотографировании. Разметка основы для расположения кадров (цветных фотодиапозитивов или цветоделенных негативов) с учетом изменения масштаба. Обрезка кадров по заданному сюжету и закрепление их на основе. Монтаж текстовых и иллюстрационных форм для печати иностранных журналов с учетом последующего впечатывания текста. Монтаж топографических, специальных карт и денежных знаков. Измерение линейных размеров изображений и размеров рамок топографических карт. Доведение деформированных изображений до теоретических размеров. Правка и верстка на прозрачную основу или без основы текстовых полос фотонабора в одну колонку с оборкой рисунков, многоколонных с оборкой и без оборки рисунков, полос, имеющих три и более дубликатов, изданий на иностранных и национальных языках, особо сложных изданий классиков марксизма-ленинизма, разверстка сложных таблиц и выводов, правка формул. Монтаж гнездовых диапозитивов художественных марок. Должен знать: технологический процесс изготовления оригинала с цветных фотодиапозитивов и негативов; порядок наложения красок при печатании; систему разграфки и условные знаки топографических и специальных карт; технологический процесс издания карт; таблицы для определения размеров рамок трапеций топографических карт, особенности монтажа негативов и диапозитивов денежных знаков; национальные алфавиты, шрифты на латинской, греческой основах, шрифты особых графических форм; технические правила набора и правки формул и таблиц.

§ 31. Наборщик вручную

2-й разряд

Характеристика работ. Раскомплектовка набора всех видов. Выборка, рассортировка и раскладка по местам хранения пробельного материала и линеек, а также ссыпка в переплавку всех видов ручного и машинного набора. Разбор в шрифткассы акцидентных форм и текстового набора с различными шрифтовыми выделениями (курсив, полужирный и т.п.). Подсыпка шрифта в шрифткассы, чистка касс. Должен знать: типографскую систему измерения; отличительные признаки шрифтов различных гарнитур; виды пробельных материалов и линеек; группы наборных орнаментов; состав типографского сплава; схему шрифткасс и систему хранения наборных материалов; устройство и правила эксплуатации приборов для чистки шрифткасс. Примеры работ Разбор

1. Формы набора акциденции.

2. Формы набора газет.

3. Формы набора социально-экономической, художественной, агитационно-массовой, научно-популярной литературы.

§ 32. Наборщик вручную

3-й разряд

Характеристика работ. Набор и правка текста, содержащего незначительные выделения шрифтов другого начертания (курсив, полужирный) и разрядкой, цифровой материал. Набор вручную или разверстка строк, набранных на строкоотливных машинах, и правка форм акциденции, состоящих из строк набора и линеек, не требующих сложного расчета, и форм, состоящих только из вертикальных или только горизонтальных линеек. Разбор в шрифткассы табличного и формульного набора, а также текстового, содержащего шрифты различных алфавитов и большое количество примеси в виде математических, химических, астрономических и других знаков и сокращенных обозначений. Подборка корректурных оттисков. Комплектовка гранок набора перед правкой. Замена строк при правке гранок строкоотливного набора. Должен знать: правила орфографии и пунктуации; технические правила разметки текстовых оригиналов; технические правила набора текста и малых форм акциденции; стандартные корректурные знаки, математические и химические знаки; сокращенные обозначения метрических мер; латинский и греческий алфавиты. Примеры работ Набор и правка

1. Газеты.

2. Гранки и полосы набора массово-политической, сельскохозяйственной, художественной и детской литературы, стихов, колонцифр.

3. Формы малые акциденции: пригласительные билеты, накладные, программы, счета, анкеты, заявления, справки, конверты, ярлыки, билеты на городской транспорт, в кино, театры, стадионы. Разбор

1. Формы набора технической литературы иностранных и технических словарей, реферативных журналов.

2. Формы табличного и формульного набора.

§ 33. Наборщик вручную

4-й разряд

Характеристика работ. Набор и правка текста, содержащего специальную терминологию и примесь в виде математических, химических, астрономических и других знаков и однострочных формул без подключек, а также различные шрифтовые выделения (прописные, курсив светлый и полужирный, прямой полужирный и жирный) и нешрифтовые выделения (втяжка, ступенчатый набор). Набор вручную или разверстка строк, набранных на наборных строкоотливных машинах, и правка форм акциденции, состоящих из строк набора и линеек, требующих сложного расчета или содержащих таблицы, а также выводов и таблиц канцелярского типа. Набор по безграночному методу и правка районных газет. Комплектовка гранок набора перед версткой. Замена строк при правке полос строкоотливного набора. Должен знать: технические правила набора стихотворного текста и драматических произведений; правила расчета таблиц; графические методы и технические приемы оформления акцидентных форм; технические правила газетной верстки; подготовки форм к печати. Примеры работ Набор и правка

1. Выводы.

2. Гранки и полосы набора научно-популярной, учебно-методической литературы, драматических произведений, стихов со ступенчатой строкой (типа стихов Маяковского), сносок, колонтитулов, заголовков, журнальных и газетных объявлений.

3. Таблицы канцелярские.

4. Формы малые акциденции: пригласительные билеты, накладные, банковские чеки, счета, ордера, платежные поручения, разные штемпели.

5. Формы газет типа районных (по безграночному методу).

6. Формы типа социалистических обязательств, объявлений.

§ 34. Наборщик вручную

5-й разряд

Характеристика работ. Набор и правка текста, содержащего шрифты различных гарнитур и алфавитов, а также насыщенного примесью в виде химических и астрономических знаков, сокращенных обозначений, однострочных математических и химических формул и знаков фонетической транскрипции. Набор и правка текста на иностранных языках (европейских), книжно-журнальных таблиц, афишно-плакатных и книжно-журнальных форм акциденции. Несложные виды верстки. Разверстка и правка книжно-журнальных таблиц, набранных на наборных строкоотливных машинах. Правка набора выводов, отлитого на буквоотливных машинах. Замена строк при правке полос строкоотливного набора с разрубкой и вставкой примеси в виде несложных и специальных знаков. Правка сводок и сверок в машине. Должен знать: национальные алфавиты; шрифты на латинской и греческой графических основах; правила набора и правки книжно-журнальных таблиц; технические требования к машинному набору и клише; техническую документацию к верстке; технические правила книжно-журнальной верстки; стандарты оформления книжно-журнальной продукции. Примеры работ Набор и правка

1. Акциденция афишно-плакатная: афиши, плакаты.

2. Акциденция книжно-журнальная: обложки, титулы.

3. Билеты железнодорожные.

4. Гранки и полосы текста научно-технической и справочной литературы, иностранных, технических и энциклопедических словарей, учебников по физике, химии, математике и грамматике.

5. Листки больничные.

6. Свидетельства актов гражданского состояния.

7. Свидетельства страховые.

8. Таблицы книжно-журнальные, таблицы-схемы. Верстка

1. Газеты типа районных, фабрично-заводских и колхозных.

2. Набор книжно-журнальный в одну колонку без оборки клише.

§ 35. Наборщик вручную

6-й разряд

Характеристика работ. Набор и правка формул. Сложные виды верстки. Набор и правка форм особо строгого учета. Набор и правка текста, комплектовка гранок на иностранных языках (Ближнего и Дальнего Востока, Африки) с системой письма особых графических форм. Должен знать: шрифты особых графических форм; графические методы и технические приемы оформления книжно-журнальной и газетной продукции; общие сведения по многокрасочной печати; основные схемы спуска полос при печати на плоских и ротационных машинах. Примеры работ Набор и правка

1. Атласы с монографией.

2. Документация партийная, паспортная и комсомольская.

3. Набор формульный.

4. Печати Совета Министров СССР и Верховного Совета СССР.

5. Словари энциклопедические (типа геологического, математического, политехнического).

6. Энциклопедии типа БСЭ, БМЭ. Правка в машине сводок и сверок высокохудожественных изданий: монографий по искусству и т.д. Верстка

1. Газеты типа центральных и областных.

2. Набор книжно-журнальный в одну колонку с оборкой клише и многоколонная верстка, высокохудожественные издания.

§ 36. Наборщик на машинах

3-й разряд

Характеристика работ. Набор на машинах брайлевского набора простого текста с незначительной примесью знаков и слов на иностранных языках и языках народов СССР, простых цифровых материалов. Должен знать: русский алфавит и алфавит народов СССР, иностранные алфавиты; правила орфографии и пунктуации, азбуку и марбургскую систему написания по Брайлю. Примеры работ Набор

1. Литература научно-популярная.

2. Литература художественная (проза, стихи, драматические произведения).

3. Учебники по математике для начальных классов.

4. Учебники по литературе, истории, географии, анатомии, ботанике и т.п.

§ 37. Наборщик на машинах

4-й разряд

Характеристика работ. Набор сложного текста с различной технической терминологией, цифровых материалов и формул на машинах брайлевского набора. Должен знать: порядок написания формул по Брайлю; приемы регулировки машины для брайлевского набора. Примеры работ Набор

1. Буквари.

2. Литература массово-политическая.

3. Учебники по математике, физике, химии для неполной средней школы.

4. Учебники по грамматике.

§ 38. Наборщик на машинах

5-й разряд

Характеристика работ. Набор на наборно-программирующих машинах и аппаратах всех систем текста, содержащего шрифты различных гарнитур и алфавитов, а также специальную терминологию и примесь в виде математических, химических, астрономических и других знаков и однострочных формул. Проверка механизмов машины. Заправка бумажной ленты. Установка формата или задание программы признаков набора (формат, интерлиньяж, кегль, гарнитура и др.). Набор (кодирование) строк текста. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины. Набор на фотонаборных машинах с управлением с клавиатуры типа Ф-96К и Ф-156К, а также установках типа «Диатайп» и изготовление негативов и диапозитивов текста с незначительными выделениями (курсив, полужирный, жирный и разрядка). Установка формата и масштаба увеличения при фотосъемке. Зарядка кассеты. Закрепление кассеты в машине. Определение оптимальной экспозиции при фотографировании. Набор. Обработка фотопленки (проявление, фиксирование, удаление ореолов химическим травлением). Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины. Набор на машинах брайлевского набора особо сложного текста со значительной примесью текста на иностранных языках, языках народов СССР, сложных цифровых материалов, таблиц, выводов и нот. Набор по оригиналу с рельефной печатью. Должен знать: технические правила разметки текстовых оригиналов; систему кодов; технические правила набора и кодирования, методы правки корректуры и верстки в перфоленте; типографскую систему измерений; систему измерений для наборно-программирующих машин; стандарты корректурных знаков и гарнитуры шрифтов; технические требования к качеству бумажной ленты для кодирования набора; технические требования к качеству текстовых диапозитивов для плоской, высокой и глубокой печати; принцип получения фотографического изображения; характеристики и свойства фотоматериалов и растворов для обработки фотоматериалов; принципиальную схему программирующих и фотонаборных машин и аппаратов всех систем, характеристику их оптических и механических узлов; правила настройки оптических приборов; математические и химические знаки, ноты и порядок их написания по Брайлю. Примеры работ Набор на наборно-программирующих и фотонаборных машинах и аппаратах всех систем

1. Произведения социально-экономической, художественной, детской, научно-популярной литературы; учебники по литературе, экономике, медицине; газеты. Набор на машинах брайлевского набора

1. Литература шахматно-шашечная.

2. Пособия учебные на иностранных языках, иностранные словари.

3. Произведения музыкальные для различных инструментов с текстом и без текста (ноты).

4. Произведения основоположников марксизма-ленинизма.

5. Словари орфографические, кодексы.

6. Учебники для начальной и средней школы на иностранных языках и языках народов СССР.

7. Учебники для средней школы по алгебре, геометрии, химии, физике.

§ 39. Наборщик на машинах

6-й разряд

Характеристика работ. Набор на наборно-программирующих машинах и аппаратах всех систем текста, насыщенного примесью в виде математических, химических, физических, астрономических знаков и сокращенных обозначений, а также текста на языках с системой письма особых графических форм. Набор выводов, таблиц и формул. Набор на фотонаборных машинах с управлением с клавиатуры типа Ф-96К и Ф-156К, а также установках типа «Диатайп» и изготовление негативов и диапозитивов текста с наличием шрифтов различных гарнитур на русской, латинской, греческой и особых графических основах и нешрифтовых выделений (втяжка, ступенчатый набор). Проведение расчетов для установки на нужный формат и кегль. Заборка строк. Регулировка наборно-программирующих и фотонаборных машин и аппаратов. Должен знать: математические, химические, астрономические и др. знаки, применяемые при сложном наборе; шрифты особых графических форм и их расположение на клавиатуре и в раме; технические правила расчета и набора таблиц, выводов, формул; приемы регулировки основных узлов машин. Примеры работ Набор на наборно-программирующих и фотонаборных машинах и аппаратах всех систем

1. Выводы, таблицы, формулы.

2. Журналы реферативные типа «Химия», «Физика», «Вычислительная математика».

3. Издания словарно-энциклопедические.

4. Произведения социально-экономической, художественной, детской, научно-популярной, технической литературы, учебники на восточных и африканских языках с системой письма особых графических форм.

5. Учебники по физике, химии, математике, грамматике.

§ 40. Наборщик на наборно-печатающих машинках

3-й разряд

Характеристика работ. Набор-печатание на наборно-печатающих машинках типа «Веритайпер», «ВС», «Композер» простого текста на русском языке, содержащего выделения в виде разрядки, ступенчатого набора, втяжки. Зарядка машинки бумагой. Установка каретки на формат издания. Набор-перепечатка. Выключка строк. Запись текста и команд управления на магнитную ленту. Получение и ввод откорректированной магнитной ленты. Автоматическая распечатка. Наблюдение за работой машинки. Должен знать: правила орфографии и пунктуации; технические правила разметки текстовых оригиналов; технические правила набора текста; правила расчета вставок иностранного текста; композерную систему мер; основные свойства материалов, используемых в работе.

§ 41. Наборщик на наборно-печатающих машинках

4-й разряд

Характеристика работ. Набор-печатание на наборно-печатающих машинках типа «Веритайпер» и «Композер» смешанного текста, содержащего однострочные математические и химические формулы, несложные таблицы и выводы, шрифты различных гарнитур. Должен знать: технические правила набора математических и химических формул, таблиц и выводов; принципы фотомеханического способа изготовления печатных форм; основы электроники, способы кодирования.

§ 42. Наборщик на наборно-печатающих машинках

5-й разряд

Характеристика работ. Набор-печатание на наборно-печатающих машинках типа «Веритайпер» и «Композер» иностранного текста, а также текста, содержащего многострочные математические, химические и структурные формулы, сложные таблицы и выводы. Должен знать: основные функции кодовых клавиш и варианты их сочетаний; простейшие неисправности в работе машины и способы их устранения.

§ 43. Наборщик на наборных строкоотливных машинах

4-й разряд

Характеристика работ. Набор вручную матричных строк заголовков, объявлений, афиш и др. видов крупнокегельного текста и отливка строк на строкоотливной крупнокегельной машине. Установка набранной строки в машину. Отливка строк. Устранение неполадок в работе машины. Регулировка, чистка и смазка машины. Должен знать: правила орфографии и пунктуации; типографскую систему измерения; стандарты корректурных знаков и шрифтов; состав типографского сплава; технические правила набора; приемы регулировки машин для крупнокегельного набора.

§ 44. Наборщик на наборных строкоотливных машинах

5-й разряд

Характеристика работ. Набор на наборных строкоотливных машинах и отливка с перфоленты на наборных строкоотливных автоматах текста, содержащего шрифты различных гарнитур и алфавитов, а также специальную терминологию и примесь в виде математических, химических, астрономических и др. знаков и однострочных формул. Набор строк для акцидентных форм и таблиц всех видов. Набор сводок и сверок. Набор вручную матричных строк и отливка строк на восточных и африканских языках с системой письма особых графических форм на строкоотливной крупнокегельной машине. Проверка механизмов машины, смена магазина, выпуск матриц и впуск их в магазин. Перемена кегля и формата строки. Заготовка подвесных матриц. Набор текста. Установка перфоленты и отливка строк. Устранение неполадок в работе машины и автомата. Чистка и смазка машины и автомата. Должен знать: иностранные и национальные алфавиты; технические правила разметки текстовых оригиналов; режимы отливки строк; стандарты шрифтов и сплавов для наборных строкоотливных машин; систему кодов на наборных строкоотливных автоматах; устройство и правила эксплуатации машины и автомата. Примеры работ Набор

1. Газеты.

2. Произведения социально-экономической, художественной, детской, научно-популярной литературы.

3. Учебники по литературе, экономике, медицине.

§ 45. Наборщик на наборных строкоотливных машинах

6-й разряд

Характеристика работ. Набор на наборных строкоотливных машинах и отливка с перфоленты на наборных строкоотливных автоматах текста, насыщенного примесью в виде математических, химических, физических, астрономических знаков и сокращенных обозначений. Набор выводов и формул. Должен знать: математические, химические, астрономические и др. знаки, применяемые при сложном наборе; приемы регулировки основных узлов машины и автомата. Примеры работ Набор

1. Журналы реферативные типа «Химия», «Физика», «Вычислительная математика».

2. Издания словарно-энциклопедические.

3. Произведения социально-экономической, художественной, детской, научно-популярной, технической литературы, учебники, газеты на восточных и африканских языках с системой письма особых графических форм.

4. Учебники по физике, химии, математике, грамматике.

§ 46. Нотогравер

5-й разряд

Характеристика работ. Гравирование и наколотка пунсонами вручную на свинцовых досках знаков нотного текста, буквенных обозначений и слов на языках, шрифты которых построены на русской и латинской графических основах. Очистка досок. Расчет и разметка досок по формату издания. Расчет расположения нотоносцев внутри полосы и деления нотоносцев на такты. Расчет расположения текстов, знаков нотного текста, буквенных обозначений и слов. Расчет ранжира. Гравирование нотоносцев с помощью растра. Переписка нотного оригинала в обратном отражении. Наколотка пунсонами вручную текста нотных знаков и темповых обозначений. Гравирование штихелем вручную штилей, вязок, копштрихов, легат, крещенд и др. Выравнивание доски после наколотки. Внесение исправлений после корректуры. Заточка и доводка гравировальных инструментов. Должен знать: нотную графику; музыкальную грамоту и терминологию; правила расчета и разметки оригинала на заданный формат; форматы издаваемых музыкальных произведений; пунсоны шрифтов русского и латинского алфавитов всевозможных начертаний и кеглей и расположение их на колодках; особенности расположения текста для голоса соответственно музыкальному сопровождению; технику работы с гравировальными инструментами; технику заточки и доводки гравировальных инструментов. Примеры работ Формы музыкальных произведений оригинальные: голосов для инструментов, симфонического и духового оркестров и оркестра народных инструментов; романсов, сборников песен, фортепьянных произведений и произведений для всевозможных инструментов в сопровождении фортепьяно.

§ 47. Нотогравер

6-й разряд

Характеристика работ. Гравирование и наколотка пунсонами вручную на свинцовых досках знаков сложного нотного текста, буквенных обозначений и слов на языках, шрифты которых построены по системе письма особых графических форм, а также чертежей, схем и рисунков. Должен знать: пунсоны шрифтов особых графических форм (армянская, грузинская, хинди и т.п.) и их расположение на колодках. Примеры работ Формы музыкальных произведений оригинальные: дирекционов, квартетов, квинтетов, клавиров, концертов, партитур, песен и романсов с текстом на грузинском, армянском языках, секстетов, чертежей и рисунков для музыкальной литературы.

§ 48. Нотографик

3-й разряд

Характеристика работ. Набор и изготовление нотного оригинала несложных музыкальных произведений по рукописи автора: голосов для инструментов духового оркестра, произведений из цикла детской школы, песен для детей младшего возраста в сопровождении фортепьяно. Нанесение буквенных обозначений и слов на русском и латинском языках. Расчет и разметка листа бумаги с сеткой под нотоносцы. Вычерчивание нотоносцев. Расчеты деления нотоносцев на такты и расположения знаков нотного такта, вязок, легат, крещенд и др. Нанесение знаков нотного текста краской с помощью пунсонов. Вычерчивание вязок, легат, крещенд, штилей и др. чертежными и специальными инструментами. Внесение исправлений после корректуры. Должен знать: нотную графику, музыкальную орфографию и терминологию; форматы издаваемых музыкальных произведений и правила расчета и разметки оригинала на заданный формат; особенности расположения текста для голоса соответственно музыкальному сопровождению; корректурные знаки; пунсоны музыкальных знаков и расположение их на колодках (кассах); пунсоны шрифтов русского и латинского алфавитов всевозможных начертаний и кеглей; свойства бумаги и красок, применяемых для нанесения и наводки нотного текста; размеры и назначение применяемых сеток; приемы работы с чертежными инструментами для нотографических работ.

§ 49. Нотографик

4-й разряд

Характеристика работ. Набор и изготовление нотного оригинала усложненных музыкальных произведений по рукописи автора: голосов для народных инструментов и инструментов симфонического оркестра легкого исполнения, фортепьянных произведений для исполнения в две и четыре руки или на двух фортепьяно и т.п. Нанесение буквенных обозначений и слов на языках народов СССР, шрифты которых построены на русской и латинской графических основах. Расчет и нанесение дополнительных вспомогательных знаков. Должен знать: музыкальную грамоту, пунсоны алфавитов народов СССР на русской и латинской графических основах и их расположение на колодках (кассах).

§ 50. Нотографик

5-й разряд

Характеристика работ. Набор и изготовление нотного оригинала сложных музыкальных произведений по рукописи автора: голосов для инструментов симфонического оркестра с большим количеством аккордов, вязок с двойным делением; произведений для различных инструментов в сопровождении фортепьяно; произведений для баяна, гармоники, гитары и других народных инструментов, ансамблей для этих инструментов; песен, романсов, хоровых партитур и т.п. Нанесение буквенных обозначений и текстов на иностранных языках. Расчет и внесение дополнительного нотного текста: пальцев, педалей, звездочек, сносок и др. Должен знать: наилучшее композиционное решение расположения нотоносцев и музыкального текста на полосе оригинала сложных музыкальных произведений; расчет аранжировки при одновременной игре нескольких инструментов.

§ 51. Нотографик

6-й разряд

Характеристика работ. Набор и изготовление нотного оригинала особо сложных музыкальных произведений по рукописи автора: дирекционов, квартетов, квинтетов, концертов, клавиров, партитур, фортепьянных академических произведений, учебников по гармонии, песен и романсов с текстом на языках: грузинском, армянском, хинди. Должен знать: правила ввода играющих инструментов и вывода неиграющих инструментов во всех видах партитур; подставку нот по ранжиру в сложных делениях; пунсоны шрифтов системы письма особых графических форм (армянской, грузинской, хинди) и их расположение на колодках.

§ 52. Оператор фотонаборных автоматов

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса получения диапозитивов (позитивов) текста на фотонаборных электронных установках электронно-механического типа. Установка формата, масштаба съемки, подготовка пленки, зарядка кассеты, закрепление кассеты в машине, определение оптимальной экспозиции, установка шрифтоносителя. Установка перфоленты в считывающее устройство, обработка фотопленки (фотобумаги), устранение неполадок в процессе работы, подбор диапозитивов (позитивов) текста в соответствии с оригиналом и корректурой. Чистка и смазка автомата. Должен знать: схему и устройство фотонаборной электронной установки, правила эксплуатации, настройку оптических приборов, основы программирования, систему кодов на перфоленте. Характеристику и свойства фотоматериалов, растворов для обработки фотоматериалов; технические правила разметки оригиналов; типографскую систему измерений, кегли, гарнитуры шрифтов; технические требования к качеству текстовых диапозитивов; основные неполадки в работе машины и методы их устранения.

§ 53. Оператор фотонаборных автоматов

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса получения диапозитивов текста на фотонаборной электронной установке с электронно-лучевой трубкой с пульта управления. Распечатка перфоленты на алфавитно-цифровом печатающем устройстве с вводом программ для передачи информации и установкой шрифта в соответствии с языком, на котором будет произведен набор (русская, латинская и др. основы). Обеспечение бесперебойной работой установки. Задание с телетайпа команд на считывание основной и корректурной лент перед вводом каждой перфоленты. Изготовление откорректированной ленты. Выявление и устранение ошибок, допущенных наборщиком при задании постоянных признаков набора. Должен знать: устройство и блок-схему фотонаборной электронной установки; основы программирования, электроники и наборного дела; раскладку клавиатуры и работу на ней; систему двоичного и восьмеричного исчисления; технические правила набора; расположение знаков на матричной рамке; адреса программ при работе на машине; команды, задаваемые с телетайпа; простейшие неисправности в работе установки и способы их устранения. Требуется среднее специальное образование.

§ 54. Оператор электронных автоматов по изготовлению форм высокой печати

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление клише на цинковых, магниевых, пластмассовых пластинах и др. материалах с черно-белых штриховых оригиналов-позитивов (фотографий, рисунков, оттисков текстовой печати) без изменения и с изменением масштаба на электронно-гравировальных машинах. Подготовка и закрепление пластины и оригинала в машине. Установка линиатуры и масштаба гравирования. Выбор, установка, регулировка и закрепление резца в соответствии с характером оригинала и формным материалом. Настройка машины по теням и светам в соответствии с заданной линиатурой, контрастностью оригинала и назначением клише (непосредственно печатание, матрицирование). Обработка клише с помощью специальных приспособлений. Смазка и чистка машины. Изготовление на электронно-гравировальных машинах мелорельефных приправок на специальной фольге. Изготовление форм с черно-белых и цветных текстовых и штриховых оригиналов на электронно-искровых автоматах. Определение режима работы автомата в зависимости от качества оригинала и вида работы. Подбор светофильтров. Ретушь изготовленной формы. Должен знать: принцип воспроизведения штриховых одно- и многоцветных оригиналов в высокой печати; принцип образования печатающих и пробельных элементов в электронно-искровом автомате; спектральную характеристику светофильтров; технические требования к качеству оригиналов для воспроизведения на электронно-гравировальной машине и электронно-искровом автомате; элементы светотехники, оптики и электроники; технические требования к формным материалам, к качеству штриховых клише и печатных форм; общие сведения о процессах приправки и высокой печати.

§ 55. Оператор электронных автоматов по изготовлению форм высокой печати

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление клише на цинковых, магниевых, пластмассовых пластинах и др. материалах с черно-белых полутоновых оригиналов-позитивов (фотографий, рисунков) без изменения и с изменением масштаба на электронно-гравировальных машинах. Должен знать: принцип воспроизведения черно-белых полутоновых оригиналов в высокой печати; технические требования к качеству растровых клише для однокрасочной печати; особенности травления растровых клише; простейшие неполадки в работе электронно-гравировальной машины и способы их устранения.

§ 56. Оператор электронных автоматов по изготовлению форм высокой печати

6-й разряд

Характеристика работ. Изготовление клише на пластмассовых, алюминиевых, магниевых и цинковых пластинах, на пленках ОГ-1 и ОГ-2 и др. материалах с цветных прозрачных и непрозрачных полутоновых и штриховых оригиналов (фотографий, рисунков и т.п.) без изменения и с изменением масштаба на электронно-гравировальных машинах. Настройка машины по трем краскам в соответствии с цветами и контрастностью оригиналов. Настройка машины по черной краске. Удаление заусениц и проведение дополнительной корректуры. Участие в наладке электронно-гравировальной машины. Должен знать: понятие о цветовом анализе и синтезе; методы цветокорректуры; технологию травления клише для цветных репродукций; технические требования к качеству клише для многокрасочной печати; приемы настройки электронно-гравировальной машины.

§ 57. Оператор электронных гравировальных автоматов по изготовлению форм глубокой печати

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления форм глубокой печати для однокрасочной репродукции с текстовых и иллюстрационных (штриховых и тоновых) оригиналов на электронном гравировальном автомате с пульта управления. Подбор, подготовка и закрепление формного цилиндра в автомате. Обработка поверхности цилиндра. Смена резца и настройка анализирующего и гравирующего устройств. Обеспечение бесперебойной работы автомата. Изготовление с монтажа диапозитивов копий оригиналов. Определение качества копии оригинала и измерение оптической плотности в участках светов, полутонов и теней. Техническая ретушь копии оригинала, установка просмотрового цилиндра и закрепление на нем копии оригинала, настройка анализирующей и гравирующей систем по данным измерений копии оригинала. Контроль работы автомата и измерительных приборов. Должен знать: устройство электронного гравировального автомата; принцип образования печатающих и пробельных элементов в автомате; основы электроники; технические требования, предъявляемые к качеству монтажа и градационным характеристикам диапозитивов и оригиналов для гравирования, к формному цилиндру и готовой печатной форме; способы контроля качества форм.

§ 58. Оператор электронных гравировальных автоматов по изготовлению форм глубокой печати

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления форм глубокой печати для многокрасочной репродукции на электронном гравировальном автомате с пульта управления. Должен знать: конструкцию электронного гравировального автомата; особенности основных способов репродукционной техники при воспроизведении цветных оригиналов; принципы цветоделения и особенности градационной и цветоделительной ретуши диапозитивов; принципы цветоделительного маскирования; технические требования, предъявляемые к качеству оригиналов и градационным характеристикам цветоделенных диапозитивов и монтажей, к комплекту формных цилиндров и готовому комплекту гравированных печатных форм; способы контроля качества и корректуры гравированной печатной формы. Требуется среднее специальное образование.

§ 59. Оператор электронных цветоделительных и цветокорректирующих автоматов

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления цветоделенных откорректированных полутоновых или растровых негативов (диапозитивов) с прозрачных и непрозрачных оригиналов для многокрасочной репродукции на электронных цветоделительных и корректирующих автоматах типа «Магнаскен», «Хромограф» с пульта управления. Подготовка автомата к работе. Контрольная запись полутонового клина и регулировка записывающего устройства. Визуальная и денситометрическая оценка оригинала. Укрепление оригинала, приводных меток. Настройка автомата для цветоделения и корректирование конкретного оригинала (группы оригиналов). Фокусировка анализирующего устройства на оригинал. Балансировка по «белой» и «черной» точкам оригинала. Настройка градационного преобразователя тонопередачи. Задание степени нерезкого маскирования. Установка рабочего интервала экспонирования. Установка режима работы цветокорректирующего устройства и устройства вычитания цветных красок. Установка пленки в автомат. Подготовка проявочной машины и обработка в ней пленки. Визуальный и денситометрический контроль цветоделенных откорректированных негативов (диапозитивов). Должен знать: конструкцию и устройство цветокорректора; устройство и принцип работы вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов; элементы цветоведения; принципы цветоделения, градационного и цветоделительного маскирования; принципы контактного и электронного растрирования; область применения фототехнических пленок и основные их характеристики; технические требования, предъявляемые к оригиналам, цветоделенным и откорректированным негативам и диапозитивам; методы контроля оригиналов и фотоформ; режимы проявления и фиксирования; рецептуру растворов для проявления и фиксирования. Требуется среднее специальное образование.

§ 60. Отделывальщик клише

3-й разряд

Характеристика работ. Отделка и крепление клише на подставки. Распиливание и разрубка пластин на отдельные клише. Выборка пробельных мест в штриховых и снятие фацета у растровых клише. Сверление отверстий. Подготовка подставок. Крепление клише на подставки. Обрезка досок. Торцевание. Чистка и смазка станков. Заточка фрез и резцов. Должен знать: принцип воспроизведения штриховых и полутоновых оригиналов в высокой печати; особенности отделки штриховых и растровых клише; основные свойства металлов, сплавов, различных пород дерева и др. материалов, применяемых для изготовления клише и подставок; приемы заточки фрез и резцов; приемы регулировки фацетного, фрезерного, сверлильного и строгального станков.

§ 61. Отделывальщик клише

4-й разряд

Характеристика работ. Отделка комбинированных клише, а также клише, представляющих сложные монтажи обложек, вкладок для многокрасочной печати. Вырезка уголков на клише и «окошек» для текста. Фрезерование пробелов и фона растровых клише (обтравка). Отделка растровых клише для изготовления с них гальваностереотипов. Должен знать: основные принципы многокрасочной печати; особенности отделки клише для многокрасочной печати; допуски на совмещение красок.

§ 62. Отделывальщик фотолитер

2-й разряд

Характеристика работ. Отделка фотолитер. Промывка копии и обрезка ее сторон. Проверка копии и устранение дефектов изображения на ней. Покрытие копии воском. Регулировка папшера и установка на заданный размер. Разрезка копии на колонки. Закраска боковых сторон колонок. Промывка колонок. Разрезка колонок на фотолитеры. Выверка и подгонка фотолитер по высоте. Должен знать: рецептуру растворов и их применение; требования, предъявляемые к качеству фотолитер и точности их разрезки.

§ 63. Отливщик

3-й разряд

Характеристика работ. Отливка из типографского сплава линеек, реглетов, шпонов и пломб всех размеров на пробельно-линеечных отливных машинах всех систем. Установка отливной формы в машину и шага транспортирующего механизма. Регулировка температуры сплава, подачи воды и масла, давления в поршне. Проверка качества. Отделка. Устранение неполадок в процессе работы. Регулировка, чистка и смазка машины. Должен знать: типографскую систему измерения; виды и назначение линеек, реглетов и шпонов; режимы отливки пробельных материалов и линеек; состав типографского сплава; приемы регулировки машины.

§ 64. Отливщик

4-й разряд

Характеристика работ. Отливка бабашек, квадратов и шпаций на отливных автоматах. Снятие и протирка головки. Лакировка отливной формы и котла. Чистка мундштука. Проверка качества. Отделка. Регулировка температуры сплава и воды. Снятие изгари. Устранение неполадок в работе. Регулировка, чистка и смазка автомата. Должен знать: виды и назначение бабашек, квадратов и шпаций; технические требования к качеству отливаемых материалов; монотипную систему измерения.

§ 65. Отливщик

5-й разряд

Характеристика работ. Отливка набора всех групп сложности на буквоотливных автоматах всех систем. Перемена гарнитуры и кегля шрифта. Установка рамы. Замена сет-клина. Установка формата. Приводка линии шрифта, межбуквенных пробелов и т.п. Отливка шрифта кегля выше семи пунктов и несложных орнаментов на отливных машинах всех систем. Установка машин на отливку шрифта нужного начертания и кегля. Поверка качества отливки. Выполнение операций приводки по чертежам или контрольным приводным литерам. Регулировка механизмов автомата. Должен знать: стандарт монотипных шрифтов; русский, латинский алфавиты, алфавиты языков народов СССР и шрифты особых графических форм; правила приводки шрифта; технические правила набора; приемы регулировки основных узлов машин для отливки шрифта и набора.

§ 66. Отливщик

6-й разряд

Характеристика работ. Отливка шрифта кегля до семи пунктов, рукописного шрифта, гартовых стереотипов всевозможных марок, свинцовых болванок, цифровых и литерных колес к нумерационным аппаратам, сложных орнаментов. Заточка и установка резцов в отделывательном аппарате и на головке универсальных машин. Должен знать: приемы заточки и установки резцов в отделывательном аппарате и на головке универсальных машин; методы корректирования сплава; технологический процесс изготовления и юстировки всевозможных матриц.

§ 67. Переводчик форм глубокой печати

4-й разряд

Характеристика работ. Перевод пигментных копий «сухим» и «мокрым» способами для форм, изготовляемых по однопроцессному методу. Обмер, разметка, протирка, обезжиривание и смывка поверхности цилиндра. Приготовление растворов. Разметка копий, проявление. Сушка пигментной копии. Контроль качеств копии с помощью лупы и контрольно-измерительной линейки. Регулировка, чистка и смазка переводных станков. Должен знать: принцип обработки печатающих и пробельных элементов в глубокой печати; назначение растра; состав пигментной бумаги; технические требования к качеству формных цилиндров, пигментных копий и материалов; состав и правила приготовления растворов; режимы проявления; общие сведения о печатном процессе.

§ 68. Переводчик форм глубокой печати

5-й разряд

Характеристика работ. Перевод копий для форм, изготовляемых по двухпроцессному методу, форм многокрасочной печати и дуплекс. Должен знать: принцип воспроизведения многоцветных оригиналов и оригиналов по способу «дуплекс», особенности перевода копий для многокрасочной печати, особенности травления форм, содержащих текст, штриховые и полутоновые иллюстрации.

§ 69. Полировщик формных цилиндров глубокой печати

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение операций по полировке поверхности основного медного слоя цилиндров и «тиражной рубашки». Сборка цилиндра на удлинители и установка на полировальный станок, подготовка материалов к полировке, полировка, установка цилиндра на пирамиду, выверка диаметра цилиндра микрометром. Должен знать: требования к качеству поверхности медной основы формного цилиндра и «тиражной рубашки»; размеры и допуски на размеры формных цилиндров; характеристику и состав полировальных паст.

§ 70. Пробист высокой печати

2-й разряд

Характеристика работ. Снятие корректурных оттисков с набора, нотных досок, комплектов шрифта и стереотипов на корректурно-печатных станках всех систем. Закрепление стереотипов на формном цилиндре или установка гранок, полос набора или комплектов шрифта на талере станка. Заготовка бумаги, краски и др. материалов. Выверка красочного аппарата и печатного цилиндра. Регулировка, чистка и смазка станка. Перевод рисунков с граверных досок и валиков на бумагу вручную и на машинах. Определение пригодности бумаги для печатания. Проверка качества приготовленной мастики. Определение годности гравировальных досок и валиков машины для перевода рисунков. Печатание на корректурно-печатных станках малотиражных бланочных работ. Должен знать: типографскую систему измерения; отличительные признаки шрифтов различных гарнитур; виды пробельных материалов и линеек; варианты спуска полос; общие сведения о процессах приправки и печатания; технические требования к краске, бумаге, мастике и др. материалам и оттискам; приемы регулировки вальцевой машины.

§ 71. Пробист высокой печати

3-й разряд

Характеристика работ. Снятие пробных оттисков с клише после углубления, корректурного и чистого травления и фотополимерных форм для однокрасочной печати. Изготовление шаблона для закрытия краев клише. Накатывание краски на клише и смывка ее после получения оттиска. Изготовление силовой приправки, смывка пластин и валиков. Чистка и смазка станка. Печатание на корректурно-печатных станках малотиражных текстовых работ. Должен знать: принцип воспроизведения штриховых и полутоновых оригиналов в высокой печати; технические требования к качеству клише; номера и состав красок; сорта и свойства бумаг; общие сведения о процессе изготовления форм высокой печати; приемы регулировки корректурно-печатного станка.

§ 72. Пробист высокой печати

4-й разряд

Характеристика работ. Снятие пробных и шкальных оттисков с клише после углубления, корректурного травления и фотополимерных форм для многокрасочной печати. Составление краски нужного цветового тона. Печатание на корректурно-печатных станках несложных проектов сеток, текста и малотиражных работ с переменой нумерации, литер, серий, строк и т.д. Получение оттисков на мелованной бумаге, оттисков на прозрачных пленках для тестовых форм офсетной и глубокой печати, корректурных оттисков с форм энциклопедических и высокохудожественных изданий, насыщенных клише, с различными вариантами спуска полос. Должен знать: принцип воспроизведения многоцветных оригиналов; требования к качеству клише и фотополимерных форм для многокрасочной печати; правила смешения и порядок наложения красок при печати; особенности приправки и печатания многокрасочных работ.

§ 73. Пробист высокой печати

5-й разряд

Характеристика работ. Печатание на корректурно-печатных станках многокрасочных проектов, насыщенных сетками, линейками ассюре и другими гильоширными и орнаментальными печатающими элементами, а также с клише и фотополимерных форм высокохудожественных и музейных работ. Должен знать: требования к качеству форм, содержащих гильоширные и орнаментальные элементы, а также к фотополимерным формам и клише высокохудожественных и музейных работ; системы нумерационных аппаратов и приемы их регулировки.

§ 74. Пробист плоской печати

2-й разряд

Характеристика работ. Перевод изображения с филигранной бумаги на изделия. Выполнение отдельных операций по изготовлению офсетных форм под руководством пробиста более высокой квалификации. Должен знать: приемы прокатки и снятия филигранной бумаги; технические требования к отпечатанным надписям; методы предупреждения брака при переводе изображения.

§ 75. Пробист плоской печати

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по изготовлению литоофсетных форм. Получение жирных оттисков на переводной бумаге с оригинальных форм, выполненных на литографском камне или металлических пластинах. Расстановка оттисков и наколка их на папку, перевод рисунка с жирных оттисков на литографский камень или металлическую пластину. Составление переводной краски. Проверка работы станка. Исправление дефектов формы. Регулировка. Чистка и смазка станка. Изготовление лепков деколи путем получения оттиска с оригинального камня на станке. Установка оригинального камня на талер станка и смывка. Выполнение отдельных операций по переводу рисунков под руководством пробиста более высокой квалификации. Должен знать: форматы изданий; нормы раскладки полос; типографскую систему измерений; принцип образования печатающих и пробельных элементов в плоской печати; технические требования к переводным бумагам, краскам и жирным оттискам; специальную терминологию и знаки, встречающиеся при выполнении особых работ (нот, карт и т.п.); характеристику формных материалов и требования к подготовке их поверхности; назначение инструментов и правила пользования ими; способы корректуры форм. Правила тиснения лепков, сохранения пунктиров и гравировок; технические требования на деколь.

§ 76. Пробист плоской печати

4-й разряд

Характеристика работ. Получение пробных оттисков (в одну краску и совмещенных) с машинных форм однокрасочной и многокрасочной печати на станке. Подготовка пробопечатного станка к работе. Установка декеля, контроль правильности установки талеров. Определение требуемого давления. Подготовка увлажняющего и красочного аппаратов. Подготовка материалов и формы. Приладка передних и боковых упоров. Проверка работы станка и устранение неполадок. Перекатка и отделка форм. Гидрофилизация пробельных элементов. Гидрофобизация печатающих элементов. Нанесение краски. Получение пробных оттисков. Нанесение на форму защитного коллоида. Сушка формы. Печатание несложных изданий на офсетном пробопечатном станке. Получение пробных оттисков с оригинальных форм для многокрасочной печати совместно с пробистом более высокой квалификации. Контроль качества пробных оттисков с использованием тест-объектов и денситометра. Должен знать: технологический процесс изготовления литоофсетных форм любым способом; технические требования к печатным формам, валикам и материалам; свойства печатных бумаг, печатных и переводных красок; рецептуру растворов для обработки форм; элементы картографии; технические требования к оттискам деколи; свойства керамических красок и их растворителей; приемы работы на денситометре; приемы регулировки офсетного пробопечатного станка. Примеры работ

1. Оттиски редакционные с размером рисунка до 45 x 60 см включительно — печатание.

2. Оттиски пробные — с машинных форм однокрасочной и многокрасочной печати — печатание.

3. Работы малотиражные с размером рисунка до 45 x 60 см включительно — печатание.

4. Работы однокрасочные — печатание.

5. Формы — обработка и отделка.

§ 77. Пробист плоской печати

5-й разряд

Характеристика работ. Получение пробных оттисков в нормализованных условиях (в одну краску и совмещенных) с оригинальных форм однокрасочной и многокрасочной печати с несложным совмещением красок до и после корректуры. Перевод рисунка деколи с оригинального камня на бумагу и с бумаги на камень с обработкой и прижиганием рисунка на камне газовой горелкой. Получение пробных оттисков. Припудривание оттисков краской. Расчет дозы красок при подборе цвета. Составление паспорта рисунка. Печатание оттисков для редакционной корректуры карт и малотиражных работ на офсетном пробопечатном станке. Впечатка «спецнагрузки» в оттиски изданных карт. Должен знать: принцип воспроизведения многоцветных оригиналов; способы корректуры негативов, диапозитивов и форм; триады красок; порядок наложения красок при печатании, способы смешения их; нормы оптических плотностей триадных красок. Примеры работ

1. Оттиски пробные деколи — печатание.

2. Оттиски пробные с форм до и после корректуры — печатание.

3. Оттиски пробные с машинных форм (с одновременной обработкой и отделкой) для специзделий, марок, маркированных открыток, конвертов и высокохудожественных работ (вклейки в энциклопедические издания, атласы и т.п.) — печатание.

4. Оттиски редакционные с размером рисунка до 45 x 105 см включительно — печатание.

5. Работы малотиражные с размером рисунка выше 45 x 60 см — печатание.

6. Работы многокрасочные — печатание.

§ 78. Пробист плоской печати

6-й разряд

Характеристика работ. Получение пробных оттисков в нормализованных условиях с оригинальных форм для высокохудожественных работ и работ, требующих особо ответственного исполнения. Изготовление переводов для машинных форм путем размножения оригинальных рисунков на камне. Восстановление недостающих штрихов и изображений в оригинальной форме. Руководство библиотекой оригинальных форм. Должен знать: элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе); требования к качеству оттисков-дубликатов постоянного хранения. Примеры работ

1. Оттиски-дубликаты постоянного хранения карт всех масштабов.

2. Оттиски на винипрозе, ледерине и т.п.

3. Оттиски денежных знаков, марок и т.п.

4. Оттиски пробные с оригинальных форм мелкомасштабных карт, атласов, многокрасочных художественных этикеток, грамот и т.п.

5. Оттиски редакционные с размером рисунка выше 45 x 105 см.

§ 79. Ретушер

2-й разряд

Характеристика работ. Техническая ретушь (отмазка полей и удаление пятен) негативов и диапозитивов для черно-белой репродукции, а также оригиналов, отпечатанных типографским способом. Должен знать: принцип получения фотографического изображения; рецептуру ретушерной краски и способы ее нанесения; назначение применяемого инструмента.

§ 80. Ретушер

3-й разряд

Характеристика работ. Ретушь штриховых негативов и диапозитивов для многоцветной репродукции с раздельными расположениями красочных элементов. Ретушь растровых и полутоновых негативов и диапозитивов для черно-белой и дуплекс репродукции с крупными деталями рисунка и резкими градационными переходами тона. Ретушь тестовых диапозитивов и негативов с восстановлением (поправкой) отдельных букв и знаков. Ретушь нотных оригиналов с восстановлением волосных штрихов нотных знаков. Расчленительная ретушь негативов несложных карт. Выполнение «заливок» и «отмазок» по «бледным» на негативах и позитивах крупномасштабных карт. Должен знать: принцип образования печатающих и пробельных элементов соответственно по способам печати; технические требования к качеству негативов и диапозитивов при различных способах печати; сорта фотопленки; рецептуру растворов и их применение при ретуши; основы растровой фотографии; методы контроля фотографических изображений по градационной шкале; условные знаки топографических и специальных карт и их изображение на цветных оттисках; макеты «заливок» и расчленительной ретуши.

§ 81. Ретушер

4-й разряд

Характеристика работ. Ретушь растровых и полутоновых негативов и диапозитивов для многоцветной репродукции с резкими градационными переходами тона и несложным цветоделением; черно-белой и дуплекс-репродукции с мелкими деталями рисунка и мягкими переходами тона; штриховых негативов и диапозитивов для многоцветной репродукции с совмещением красочных элементов. Выкрывание негативов для комбинированных работ (сетка, штрих). Расчленительная ретушь негативов топографических карт с прорезкой рисунка. Нарезка координатной сетки на негативах контура или гравировальных основах по «бледному» изображению контура. Исправление позитивов с нанесением отдельных условных знаков, а также шрифтов. Исправление диапозитивов с нанесением отдельных шрифтов и нотных знаков в соответствии с корректурой. Должен знать: принцип воспроизведения полутоновых многоцветных оригиналов; технические требования к качеству цветоделенных негативов и диапозитивов; технику прорезки линий, а также нанесения подписей и отдельных условных знаков различных шрифтов на негативах, позитивах и формах; допуски на совмещение красок; начертание картографических шрифтов; принцип изготовления гравировальных основ и применяемые инструменты.

§ 82. Ретушер

5-й разряд

Характеристика работ. Ретушь растровых и полутоновых негативов и диапозитивов для многоцветной репродукции со сложным цветоделением, требующим значительной проработки полутонов, черно-белой и дуплекс-репродукции высокохудожественных и ответственных работ (вклейки в энциклопедические и особо ответственные издания, марки, подводки); штриховых негативов и диапозитивов для многоцветной репродукции особо сложных работ с тонкими графическими элементами рисунка, с художественными орнаментами, виньетками, требующими прорисовки. Проведение заливочных работ и «отмазка» сеток на негативах сложных карт. Расчленительная ретушь особо сложных мелкомасштабных карт. Должен знать: методы цветокорректуры; построение атласа ретушера; элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе); номера и эталоны печатных красок; порядок наложения красок при многокрасочной печати.

§ 83. Ретушер

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение всех видов ретушерных работ на негативах и диапозитивах особо ответственных и высокохудожественных работ для многоцветной репродукции с оригиналов, исполненных любой манерой, с точным соблюдением фактуры оригинала (медицинские атласы, репродукции произведений живописи и графики для особо ответственных изданий, морской атлас, денежные знаки и т.п.), а также работ со сложным цветоделением, большой гаммой полутонов, требующих особо тщательной проработки деталей, с применением цветокорректирующих масок. Выполнение всех видов ретушерных работ на негативах и диапозитивах, требующих проработки при помощи аэрографа. Должен знать: методы определения качества негативов и диапозитивов по контрольным шкалам с использованием денситометра; спектральную характеристику светофильтров. Требуется среднее специальное образование.

§ 84. Сборщик форм для флексографской печати

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка форм для печати флексографскими красками. Расчет и разметка окружности формного вала на станке с измерительной головкой для размещения вулканизированных форм. Грунтовка вала и штампов резиновым клеем. Повторная смазка клеем. Сушка. Наклейка штампов по разметке. Подготовка печатного вала, бывшего в употреблении. Снятие отработанных штампов с печатного вала, смывка клея бензином и зачистка. Должен знать: технические требования к качеству валов, вулканизированных штампов, печатной формы и клея; технику черчения; чертежные и измерительные инструменты; порядок установления и приладки форм на печатных машинах.

§ 85. Сборщик форм для флексографской печати

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка резиновых печатных форм на стальных формных валах машин флексографской печати типа «Ультра-Флекс». Должен знать: технологический процесс изготовления резиновых печатных форм; технологический процесс приладки форм; правила нанесения различных клеев и смывающих растворов; правила составления чертежей монтажа печатной формы.

§ 86. Стереотипер

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка формы и матричного материала к матрицированию. Спуск и раскладка полос. Обкладка, заключка и выверка форм. Увлажнение матричного картона. Полив каучуком и нанесение графита на листы пластмассового материала. Должен знать: форматы изданий; варианты спуска двух, четырех и восьми полос; нормы раскладки; типографскую систему измерения; виды пробельного материала; технические требования к набору и клише; свойства материалов из пластмасс.

§ 87. Стереотипер

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по изготовлению стереотипов из типографского сплава. Прессование матриц на ручных, механических и гидравлических прессах. Контроль качества подготовки формы и материалов к матрицированию. Получение сводки. Расчет необходимого давления на форму. Проверка уровня воды в водомерных стеклах, температуры прессовых плит. Стереотипер на отливке. Отливка стереотипов на ручных, полуавтоматических и автоматических станках и заливка клише в стереотипы. Склейка и проклейка матриц картоном. Зачистка оборота клише. Изгибание по требуемому радиусу. Припаивание ножек. Проверка работы станка. Контроль технологических режимов отливки и прессования матриц. Никелирование клише и стереотипов из типографского сплава. Обезжиривание. Травление и промывка клише и стереотипов, закрепление их в зажимах и загрузка в гальванованну. Подсчет площади, подлежащей покрытию металлом. Выбор режима ведения процесса. Составление и фильтрование электролита для никелирования клише и стереотипов. Контроль гальванопроцесса. Приготовление растворов для обработки и обработка стереотипов и клише после никелирования. Чистка гальванических ванн, штоков и анодов. Стереотипер на отделке. Отделка стереотипов на ростовых, фрезерных, фацетно-торцовых специальных и универсальных станках и вручную штихелем, стамеской и др. специальными инструментами. Обрезка приливов. Обработка по росту. Фрезерование пробельных участков и строжка боковых граней на станках. Восстановление печатающих элементов напайкой. Высверливание ошибочных и впайка нужных литер и знаков. Крепление клише на стереотипах из типографского сплава. Отливка и отделка подставок под клише и нотных досок. Устранение неполадок в работе применяемого оборудования. Чистка и смазка станков. Должен знать: технологический процесс изготовления матриц из картона и стереотипов из типографского сплава; методы контроля форм и правила пользования контрольно-измерительной аппаратурой (микрометры, глубиномеры, весы); способы определения необходимого давления на форму; режимы матрицирования (влажность, давление, температура); состав и свойства типографского сплава; режимы отливки стереотипов; варианты фальцовки в ротационных машинах и схемы спуска стереотипов; порядок закрепления ротационных стереотипов на формных цилиндрах; состав электролита для никелирования стереотипов и клише; рецептуру растворов и режимы работы гальванованн при покрытиях для различной тиражности; технические требования к качеству металлопокрытий; вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы удаления; элементы гальвано- и электротехники; правила управления электрооборудованием ванн; приемы регулировки прессов для прессования матриц, станков для отливки стереотипов, ростовых, фрезерных и фацетно-торцовых станков, циркульных и дисковых пил, применяемых при отделке стереотипов. Примеры работ

1. Матрицы картонные — прессование.

2. Подставки под клише и нотные доски — отливка и отделка.

3. Стереотипы — закрепление клише.

4. Стереотипы и клише — никелирование.

5. Стереотипы из типографского сплава — отделка.

6. Стереотипы (плоские и ротационные) — отливка.

§ 88. Стереотипер

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение комплекса операций по изготовлению стереотипов из типографского сплава и пластмасс, гальванопластических стереотипов для печатания массовых изданий, а также выполнение отдельных сложных операций. Подготовка форм и матричного материала для матрицирования. Прессование матриц из картона, пластмасс, воска и свинца на ручных, механических и гидравлических прессах. Выколачивание матриц вручную. Изготовление матричной папки. Отливка стереотипов из типографского сплава и прессование пластмассовых стереотипов в станках и прессах различных типов. Получение гальваноотложения с матриц и металлических литер. Отделение гальваноотложений от матрицы, подготовка его к заливке и заливка сплавом. Отделка стереотипов на станках и вручную. Корректура стереотипов (высверливание ошибочных и впайка нужных литер и знаков). Рихтовка гальваностереотипов. Хромирование стереотипов из типографского сплава, гальваностереотипов и клише. Составление, фильтрование и корректирование электролита для получения гальванопластических отложений и хромирования. Приготовление растворов. Ведение процесса электролиза. Выявление и исправление дефектов гальваноотложений и металлопокрытий. Устранение неполадок в работе применяемого оборудования. Чистка и смазка станков. Заливка гальваноотложения сплавом. Отделение гальваноотложений от матрицы. Выколачивание оборотной стороны. Загибка углов. Обработка пробельных мест смесью мела с декстрином. Горячее подлуживание, смазывание флюсом и заливка сплавом в специальных прессах. Выполнение комплекса операций по прессованию матриц из картона для гальванопластических стереотипов. Получение оригиналов-оттисков газетных полос для передачи по фототелеграфу. Должен знать: технологический процесс изготовления матриц и получения гальваноотложений с матриц из пластмасс, воска, свинца и с металлических литер; принципы гальванопластики; состав электролита для хромирования и получения медных гальваноотложений; режимы работы гальванованн; необходимые расчеты по гальванотехнике. Примеры работ

1. Гальваноотложения с матриц — получение в гальванованне.

2. Стереотипы гальванопластические — заливка и отделка.

3. Стереотипы гальванопластические — рихтовка.

4. Матрицы для гальванопластических стереотипов — прессование.

5. Стереотипы — хромирование. Полное изготовление

1. Стереотипы гальванопластические для многокрасочной печати без совмещения красочных элементов.

2. Стереотипы гальванопластические, содержащие иллюстрации с линиатурой до 34 лин/см или крупные графические элементы.

3. Стереотипы из пластмасс.

4. Стереотипы из типографского сплава.

§ 89. Стереотипер

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение комплекса операций по изготовлению гальванопластических стереотипов для работ, содержащих растровые изображения с высокой линиатурой или тонкие графические элементы, а также операций по изготовлению гальванопластических стереотипов для специзделий, энциклопедических и высокохудожественных изданий. Составление групповых штемпелей из отдельных матриц или стереотипов и врезка отдельных элементов в штемпели. Должен знать: принцип воспроизведения полутоновых и многоцветных оригиналов в высокой печати; технологический процесс изготовления гальваноклише; допуски на совмещение красок; подготовку и ведение гальванопроцесса для всех видов металлопокрытий в высокой печати. Примеры работ

1. Стереотипы гальванопластические для специзделий (денежные знаки, паспорта, свидетельства, акты гражданского состояния) — заливка и отделка. Полное изготовление

1. Гальваноклише.

2. Печати гербовые каучуковые и штампы для Совета Министров СССР.

3. Стереотипы гальванопластические для многокрасочной печати с совмещением красочных элементов.

4. Стереотипы гальванопластические, содержащие иллюстрации с линиатурой выше 34 лин/см или мелкие графические элементы.

§ 90. Травильщик клише

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ по травлению клише. Контроль и ретушь копии. Закрывание оборотной стороны копии кислотоупорными лаками. Очерчивание контрольных шкал и меток-крестов, нагревание, выпрямление и охлаждение копии. Составление травящих растворов по рецептуре. Смывка краски и эмали с клише. Чистка травильных машин и ванн. Травление стеклянных пластин, металлических форм и пластиковых фотоформ для повторного использования их. Должен знать: основные принципы травления штриховых и растровых клише; характеристику применяемых материалов и растворов; устройство и правила эксплуатации травильных машин и ванн.

§ 91. Травильщик клише

4-й разряд

Характеристика работ. Травление штриховых клише для однокрасочной печати с крупными штриховыми элементами и рисунком, выполненным в свободной манере. Пробное печатание. Внесение корректурных исправлений. Травление и чернение фирменных знаков с крупными штриховыми элементами. Травление субтитров матриц для дубляжа кинофильмов. Должен знать: принцип воспроизведения штриховых оригиналов в высокой печати; типографскую систему измерения; технические требования к краске и другим применяемым материалам; рецептуру растворов и их применение; режимы травления штриховых клише; общие сведения о процессе печатания.

§ 92. Травильщик клише

5-й разряд

Характеристика работ. Травление клише для однокрасочной печати — штриховых с мелкими штриховыми элементами и растровых с линиатурой до 54 лин/см. Травление клише для многокрасочной печати — штриховых с вычисткой на копиях и растровых до 48 лин/см для изданий типа несложных обложек, плакатов рекламного характера и т.п. Травление всевозможных штриховых клише, растровых клише для однокрасочной печати с линиатурой до 54 лин/см и мелкотравленных форм на машинах эмульсионного травления. Травление и чернение фирменных знаков с мелкими штриховыми элементами. Должен знать: принцип воспроизведения полутоновых и многоцветных оригиналов в высокой печати и линиатуру растров; режимы травления растровых клише и клише для многокрасочной печати; общие сведения о процессах гравирования; режимы эмульсионного травления; принцип работы машины эмульсионного травления.

§ 93. Травильщик клише

6-й разряд

Характеристика работ. Травление клише для однокрасочной печати с линиатурой выше 54 лин/см и до 54 лин/см для особо ответственных изданий типа БСЭ, высокохудожественных альбомов, юбилейных монографий и т.п. Травление клише для многокрасочной печати с линиатурой выше 48 лин/см и до 48 лин/см для ответственных и художественных изданий. Травление рстровых клише для однокрасочной печати с линиатурой выше 54 лин/см и клише для многокрасочной печати на машинах эмульсионного травления. Изготовление типоофсетных форм на латуни, меди для особо ответственных работ Гознака. Корректура клише для многокрасочной печати с выездом в музей. Должен знать: режимы травления клише для многокрасочной печати; принцип воспроизведения многоцветных оригиналов; элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе); правила смешения красок; сорта бумаг для иллюстрационной и многокрасочной печати; устройство и правила регулирования узлов машин эмульсионного травления.

§ 94. Травильщик форм глубокой печати

4-й разряд

Характеристика работ. Травление штриховых и текстовых форм ручным и машинным способом. Проверка качества пигментной копии перед обмазкой. Нанесение меток карандашом и линий рейсфедером. Обмазка кистью и сушка. Ознакомление с оригиналом, монтажом диапозитивов и пигментной копией. Составление растворов для травления по рецептуре. Смывка и отделка форм. Снятие ореолов с вытравленной формы. Проверка и чистка станка и машины. Должен знать: принцип образования печатающих и пробельных элементов в глубокой печати; технические требования к качеству пигментной копии, переведенной на формный цилиндр; технические требования к применяемым материалам; состав травящих растворов; режимы травления; технические требования к качеству текстовых и штриховых форм глубокой печати; приемы регулировки травильной машины.

§ 95. Травильщик форм глубокой печати

5-й разряд

Характеристика работ. Травление форм для однокрасочной печати с тоновыми иллюстрациями и смешанных ручным и машинным способом. Ознакомление с оригиналом, монтажом и пигментной копией. Нанесение меток карандашом и линий рейсфедером. Обмазка кистью и сушка. Исправление дефектов на форме гравированием и обработка рулеткой, воронилом и др. гравировальными инструментами. Местное ослабление формы шлифованием углем и наждачной бумагой. Должен знать: технические требования к качеству полутоновых диапозитивов для глубокой печати и монтажа; свойства травящих растворов; методы контроля степени истощения растворов и правила корректировки; методы определения глубины травления печатных форм в зависимости от характера диапозитива, краски, бумаги; технические требования к качеству отделки поверхности формных цилиндров и печатных форм; характеристику материалов и инструментов, применяемых для корректуры, и правила работы с ними; особенности травления форм при двухпроцессном методе их изготовления.

§ 96. Травильщик форм глубокой печати

6-й разряд

Характеристика работ. Травление форм для однокрасочной печати высокохудожественных работ, форм для многокрасочной и двухкрасочной (дуплекс) печати ручным и машинным способом, устранение дефектов форм подтравливанием. Должен знать: принцип воспроизведения многоцветных оригиналов в глубокой печати; технические требования к качеству цветоделенных диапозитивов; колористические свойства печатных красок; состав и свойства растворов кислотоупорных лаков и др. материалов, применяемых для корректирования форм; особенности травления форм для многокрасочной печати. Примеры работ Травление

1. Формы для печати в одну краску высокохудожественных альбомов, юбилейных монографий, репродукций с музейных картин.

2. Формы для печати способом дуплекс и для многокрасочной печати.

3. Формы марок.

§ 97. Трафаретчик

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление резным способом вручную несложных трафаретных печатных форм для печатания текстовых и иллюстрационных работ с крупными элементами изображения. Получение с оригинала «абриса» на кальке. Вырезание трафарета на специальном материале. Покрытие трафарета клеящим составом и сцепление его с шелковым, капроновым, нейлоновым или металлическим ситом. Обработка формы. Натяжение сита на раму. Подбор красок в соответствии с оригиналом. Пробное печатание. Должен знать: технологию изготовления трафаретных печатных форм резным способом; правила смешения красок для получения нужного цвета; основные принципы печатания с трафаретных форм.

§ 98. Трафаретчик

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление трафаретных печатных форм путем позитивного копирования при непосредственном нанесении различных копировальных слоев на шелковые, капроновые, нейлоновые или металлические сита. Просмотр диапозитивов. Натяжение сита. Нанесение светочувствительного слоя на сита. Сушка. Отделка и корректура формы. Проверка работы копировальной рамы. Изготовление трафаретных печатных форм при пигментном способе нанесения изображения на сита. Чистка стенда. Подрезка целлулоида и нанесение на него воскового слоя. Очувствление пигментной бумаги. Копирование монтажа диапозитивов на пигментную бумагу. Перевод пигментной копии на целлулоид. Проявление копии. Отделка и корректура форм. Изготовление резным способом вручную трафаретных печатных форм для печатания текстовых и иллюстрационных работ с мелкими штриховыми изображениями. Должен знать: технические требования к диапозитивам и пигментной бумаге; сущность процесса копирования; особенности копировального процесса на различных копировальных слоях и формных материалах; режимы экспозиции в зависимости от особенностей диапозитива, характера светочувствительного слоя и других факторов; состав и свойства растворов; приемы регулировки копировального оборудования.

§ 99. Трафаретчик

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление трафаретных печатных форм, требующих особо ответственного исполнения любым способом (резным, непосредственным, пигментным). Выбор способа изготовления печатной формы в зависимости от характера оригинала. Изготовление комбинированных печатных форм для точной передачи творческого замысла и почерка художника. Подбор и изготовление светочувствительного слоя в зависимости от номера сита, характера оригинала, тиража. Определение оптимальной толщины светочувствительного слоя для каждого данного оригинала и нанесения слоя на сито. Подбор линиатуры растра к данному номеру сита. Определение экспозиции при растровых работах. Изменение, в случае необходимости, масштаба рисунка или отдельных фрагментов рисунка оригинала. Должен знать: технологию изготовления трафаретных форм разными способами (резным, непосредственным, пигментным); технологический процесс копирования растровых диапозитивов на пигментную бумагу; основы графики и живописи; технологический процесс изготовления диапозитивов и ретуши их.

§ 100. Фотограф

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление фотоотпечатков со штриховых и растровых негативов. Составление проявителя и фиксажа. Определение плотности негатива. Подбор фотобумаги соответственно плотности негатива. Изготовление пробного отпечатка. Определение времени экспозиции. Печатание с негатива на фотобумагу. Проявление и закрепление отпечатка. Контроль качества отпечатка. Подбор отпечатков по заказам. Подготовка пленки, зарядка кассет и обработка фотоматериалов в проявочных установках, контроль качества и подбор текстовых диапозитивов. Должен знать: технику фотопечатания; рецептуру проявляющего и закрепляющего растворов; технические требования к негативу и фотоотпечаткам; устройство проявочных установок, правила их эксплуатации, характеристику и свойства применяемых материалов, технические требования к качеству текстовых диапозитивов.

§ 101. Фотограф

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление текстовых, штриховых, полутоновых и растровых негативов и диапозитивов для черно-белой репродукции при всех способах печати и изготовление негативов и диапозитивов без масок для двухкрасочной репродукции. Подбор и проверка качества оригиналов. Проверка работы фотоаппарата. Определение растрового расстояния, числа и размера диафрагмы, времени экспозиции и условий обработки растровых негативов и диапозитивов, а также времени экспозиции и условий обработки штриховых и полутоновых растровых негативов и диапозитивов. Съемка в фотоаппарате. Обработка негативов и диапозитивов. Контактное изготовление негативов и диапозитивов для черно-белой и цветной репродукции. Изготовление всех видов негативов и диапозитивов с применением контактных растворов при съемке в фотоаппарате. Изготовление различных картографических подписей и наименований на специальных фотонаборных установках. Изготовление негативов с оригиналов (страниц книг, журналов) на фотоаппарате типа «Пентакта» и УДМ, проверка работы фотоаппарата, зарядка кассеты, выбор режима экспонирования, экспонирование и обработка пленки. Изготовление штриховых и растровых негативов для фотоотпечатков. Изготовление текстовых диапозитивов с набора. Проверка качества полос набора. Выколотка. Забрызгивание краской. Зачистка очка. Установка набора в фотоустановку и фотографирование. Проявление пленки. Должен знать: технические требования к оригиналам для высокой, плоской и глубокой печати, к оригиналам топографических и специальных карт и к набору; принцип получения фотографического изображения; режимы экспозиции, проявления и фиксирования в зависимости от оригинала, применяемого фотоматериала и гарнитур шрифтов; классификацию и свойства фотографических слоев; рецептуру растворов; принцип воспроизведения полутоновых оригиналов; виды и линиатуру растров; техническую характеристику применяемых материалов; методы ретуши негативов и диапозитивов; методы контроля фотографических изображений по контрольным шкалам и денситометру; приемы регулировки аппаратов типа «Пентакта» и УДМ.

§ 102. Фотограф

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление полутоновых и растровых негативов для двухкрасочной репродукции, градационных масок для черно-белой репродукции, штриховых негативов и диапозитивов для цветной репродукции. Съемка способом высоких светов. Контактное изготовление негативов и диапозитивов для картографических работ и цветной репродукции глубокой печати. Изготовление негативов (диапозитивов) на щелевом микрофотокопировальном аппарате типа НМ-2 с оригиналов (чертежей, позитивов, прозрачных пленок). Определение времени экспозиции и режима обработки негативов и диапозитивов для дуплекса, штриховой цветной репродукции, топографических и специальных карт. Изготовление диапозитивов с нотонаборных досок с многократным уменьшением. Должен знать: принцип воспроизведения оригиналов для цветной репродукции; спектральную характеристику светофильтров, элементы сенситометрии и фотоматериаловедения; варианты и технику градационного маскирования; правила выбора светофильтров; определение кратности светофильтров и расчет экспозиции за фильтрами; расчетный метод растровой съемки; приемы регулировки фоторепродукционных и микрофотокопировальных аппаратов; особенности фотографирования с нотонаборных досок.

§ 103. Фотограф

6-й разряд

Характеристика работ. Изготовление полутоновых и растровых негативов и диапозитивов для цветной репродукции, цветокорректирующих и градационных масок. Изготовление негативов и диапозитивов со съемкой в репродукционных фотоаппаратах и фотоувеличителях-цветоделителях типа «Ксенотрон», 2РУЦ-50, оборудованных специальными контрольными оптическими и фотоэлектронными устройствами, приспособлениями, приборами и приставками. Съемка с цветных негативов и диапозитивов, а также в музеях и картинных галереях. Съемка с люминесцентных оригиналов. Изготовление негативов и диапозитивов топографических и специальных карт, контактных растров различных линиатур. Размножение различных работ на фотомножительных аппаратах. Изготовление негативов и диапозитивов и перенесение изображений на фарфор. Подготовка изделий к обжигу в лидорях. Должен знать: элементы цветоведения; основы цветоделения; принцип и способы градационного и цветоделительного маскирования; технические требования, предъявляемые к оригиналам и фотоформам, способы их контроля; составление программы экспонирования; особенности травления тоновых клише для цветной репродукции; оборудование и специальные оптические приборы для особых видов съемки (вариометр, оптические приставки для выкопировки многослойных цветных изображений); методы определения теоретических размеров рамок топографических карт по таблицам; свойства красок и флюсов, применяемых в фотокерамике.

§ 104. Фотоцинкограф

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение комплекса операций по изготовлению штриховых и растровых клише с негативов, переданных по каналам связи. Копирование. Травление клише. Получение пробных оттисков. Гравирование. Отделка и крепление клише на подставке. Выполнение комплекса операций по изготовлению фирменных знаков с рельефным изображением из различных металлов. Подготовка пластин, нанесение светочувствительного слоя, копирование, травление, покрытие слоем цинка, никеля или нитроэмалью; лакировка. Должен знать: принцип воспроизведения оригиналов по каналам связи; технические требования, предъявляемые к изображениям, полученным по каналам связи; правила эксплуатации цинкографского оборудования; технологический процесс изготовления фирменных знаков; рецептуру растворов, режимы травления.

§ 105. Фотоцинкограф

6-й разряд

Характеристика работ. Комплексное выполнение операций по изготовлению штриховых и растровых клише для одноцветной и многоцветной репродукции. Изготовление негативов и диапозитивов. Копирование. Травление клише. Получение пробных оттисков. Гравирование. Отделка, крепление клише на подставке, приготовление рабочих растворов. Регулировка фотоцинкографского оборудования всех видов. Должен знать: типографскую систему измерения; принцип воспроизведения штриховых и полутоновых одноцветных и многоцветных оригиналов; элементы цветоведения; виды и линиатуру растров; спектральную характеристику светофильтров и фотослоев и технические требования к ним; рецептуру и условия хранения растворов; режимы процессов на всех операциях изготовления клише; методы корректуры негативов и диапозитивов; технические требования к качеству выполнения операций и пробных оттисков при многокрасочной печати; номера и состав красок, правила их смешения; технические требования к бумаге и др. материалам; приемы регулировки фотоаппарата, копировальных рам, копировально-множительных машин, травильных машин и др. фотоцинкографского оборудования; условия применения специальных приспособлений (призм, растров, диапозитивных приставок и т.п.).

§ 106. Хромолитограф

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление оригинальных форм для однокрасочной и несложной печати путем нанесения изображений на плюр, желатину, переводную бумагу, литографский камень или металлические пластины. Ознакомление с оригиналом рисунка и подготовка формного материала. Разложение оригинала на краски. Расчет расположения различных элементов рисунка на формном материале. Изменение тональности рисунка в зависимости от требований производства. Составление паспорта рисунков и подбор тона краски. Контроль пробных оттисков и первой партии оттисков деколей. Должен знать: принцип образования печатающих и пробельных элементов в плоской печати; форматы изданий; типографскую систему измерений; гарнитуры шрифтов; принцип графического оформления книжно-журнальных изданий и акцидентных работ; технику рисования и черчения; технические требования к литографскому камню и металлическим пластинам, переводным бумагам и краскам; рецептуру растворов; свойства керамических красок.

§ 107. Хромолитограф

6-й разряд

Характеристика работ. Изготовление комплекта оригинальных форм для многокрасочной печати путем нанесения изображений на плюр, желатину, переводную бумагу, литографский камень или металлические пластины. Должен знать: принцип воспроизведения многоцветных оригиналов; элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе); основные элементы графики и живописи; общие сведения о цветной печати; режимы обжига керамических изделий и поведение красок при обжиге.

§ 108. Шлифовщик литоофсетных форм

3-й разряд

Характеристика работ. Шлифовка и зернение пластин и литографских камней на шлифовальных машинах, станках и вручную. Приготовление растворов. Удаление краски и коллоидов с литоофсетных форм. Обезжиривание новых и бывших в употреблении пластин или литографского камня. Проверка работы станка. Выбор режима зернения. Промывка и сушка пластины. Контроль качества. Должен знать: виды формных материалов и технические требования к ним; виды абразивных материалов и их назначение; способы обработки различных формных материалов перед зернением; состав и свойства применяемых растворов; режимы зернения; виды брака при зернении и способы его устранения; приемы регулировки шлифовальных станков.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ РАЗДЕЛОМ «ФОРМНЫЕ ПРОЦЕССЫ ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА», С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛАМ ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1976 Г.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ «ФОРМНЫЕ ПРОЦЕССЫ ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА», С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ

ПЕЧАТНЫЕ ПРОЦЕССЫ

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. Бронзировщик

1-й разряд

Характеристика работ. Припудривание печатных оттисков металлическими порошками из бронзы и алюминия вручную. Смахивание, сушка и очистка печатных оттисков от излишнего порошка. Приемка печатных листов и укладывание их в стабилизатор. Должен знать: свойства применяемых металлических порошков и грунтов; технические требования, предъявляемые к оттискам.

§ 2. Бронзировщик

2-й разряд

Характеристика работ. Припудривание печатных оттисков металлическими порошками из бронзы и алюминия на бронзировальных машинах. Проверка работы машины. Наполнение камеры припудривающим порошком. Регулировка щеточного механизма и транспортирующих устройств. Устранение неполадок в работе. Смазка машины. Должен знать: принцип работы обслуживаемых машин; рецептуру металлических порошков; приемы регулировки бронзировальной машины; правила смазки.

§ 3. Накладчик на печатных машинах

1-й разряд

Характеристика работ. Накладывание листов бумаги, жести и др. материалов на накладную доску литографской печатной машины с выравниванием точно по переднему и боковому упорам при печатании работ в одну-две краски. Выполнение под руководством печатника работ по подготовке материалов, печатных форм и машины к печатанию. Установка и регулировка бокового упора. Смывка валиков, чистка машины. Должен знать: сорта и форматы печатных бумаг и жести; технические требования к печатным бумагам и жести; назначение процессов приводки и приладки форм; основные узлы и правила обслуживания печатной машины.

§ 4. Накладчик на печатных машинах

2-й разряд

Характеристика работ. Накладывание листов бумаги, жести и др. материалов на накладную доску печатной литографской или фототипной машины с выравниванием точно по переднему и боковому упорам при печатании многокрасочных и высокохудожественных работ. Должен знать: особенности приводки и приладки форм для многокрасочной печати.

§ 5. Накладчик на печатных машинах

3-й разряд

Характеристика работ. Накладывание и накалывание оттисков денежных изделий на графейки формы по меткам на металлографских машинах, снятие отпечатанных листов с графеек формы и укладывание в угольник, перекладывание прокладной бумагой. Регулировка приводки графеечного аппарата. Смена вишеров и регулировка вишерного устройства. Сверка качества отпечатанных листов с утвержденным образцом или подписным листом. Накладывание бумаги на накладную доску печатной машины при печатании многокрасочных оттисков деколи. Должен знать: влияние вспомогательных операций (увлажнения, сушки, прессования) на качество металлографской печати; приемы регулировки вишерного устройства; особенности накладывания листов на металлографских машинах; паспорта рисунков деколи.

§ 6. Печатник брайлевской печати

3-й разряд

Характеристика работ. Приправка и печатание с наборных рельефных форм с иллюстрациями и без иллюстраций на прессах и тигельных машинах с ручным накладом листов. Крепление матриц в металлической раме. Накладывание листов бумаги. Устранение неполадок в работе. Чистка и смазка машины. Должен знать: технические требования к печатной форме и применяемым материалам; сорта и свойства применяемых бумаг; приемы приводки и приправки форм брайлевской печати; приемы регулировки прессов и машин.

§ 7. Печатник высокой печати

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение под руководством печатника более высокой квалификации работ по приправке и печатанию на плоскопечатных машинах большого, среднего и малого форматов с текстовых наборных, стереотипных (гартовых, пластмассовых, резиновых) и фотополимерных форм без клише, с форм, содержащих штриховые и растровые клише, одно- и многокрасочные (подготовка машины и материалов к печатанию, зарядка самонаклада, накладывание и приемка оттисков с проверкой качества, разгрузка приемного устройства), по подготовке форм к печатанию, наблюдение за работой, обслуживание ротационных рулонных машин, приемка тетрадей с проверкой качества, прессование и упаковка тетрадей на паковально-обжимных прессах и приемно-прессующих устройствах. Должен знать: технологический процесс изготовления наборных, стереотипных (гартовых, пластмассовых, резиновых) и фотополимерных форм; варианты спуска полос; виды декелей; сорта, форматы и технические требования к применяемым бумагам и техническим тканям; особенности приводки, приправки и печатания на плоскопечатных машинах высокой печати большого, среднего и малого форматов; технические требования к отпечатанным оттискам, в т.ч. денежным знакам и продукции строгой отчетности, и сфальцованным тетрадям; правила эксплуатации оборудования и порядок его обслуживания.

§ 8. Печатник высокой печати

3-й разряд

Характеристика работ. Подготовка наборной, стереотипной и иллюстрационной форм к печатанию. Выверка роста стереотипов и клише. Крепление стереотипов и клише на подставки различных видов. Спуск полос. Расчет полей. Подборка и раскладка пробельного материала. Выверка линии полос. Заключка, смазка и обтирка формы. Разбор пробельного материала. Получение сводки и сверки под руководством печатника высокой печати более высокой квалификации. Приправка и печатание на тигельных и малых (до 54 x 70 см включительно) плоскопечатных машинах: с текстовых наборных и стереотипных форм без клише; с форм, содержащих клише, — штриховые (однокрасочные и многокрасочные с раздельным расположением красочных элементов или с наложением не более двух красок) и растровые (с линиатурой до 34 лин/см одно- и многокрасочные); с плашек. Приправка и печатание с нумерацией на малых билетопечатных машинах со стереотипных форм. Установка формы. Подготовка и установка нового декеля, проверка накатных валиков. Установка нумераторов (на билетопечатных машинах). Приводка и приправка формы. Устранение неполадок в работе. Чистка и смазка машины. Печатание ручным способом или на станке с гравюры на филигранную бумагу керамическими красками. Выполнение под руководством печатника более высокой квалификации работ по приправке и печатанию: на ротационных листовых и одно-, двухрулонных машинах формата 60 x 92 см и выше с текстовых гартовых, пластмассовых стереотипных и фотополимерных форм без клише, с форм, содержащих клише, — штриховые (с крупными графическими деталями) и растровые (с линиатурой до 34 лин/см); на плоскопечатных машинах формата 90 x 120 см — с текстовых наборных и стереотипных гартовых форм без клише, с форм, содержащих штриховые и растровые клише, одно- и многокрасочные; на плоскопечатных машинах большого, среднего и малого формата — высокохудожественных однокрасочных и многокрасочных растровых работ, редких специальных и уникальных изданий, высокохудожественных текстовых работ, изделий особо строгого учета, содержащих гильоширные и орнаментальные элементы. Накладывание и приемка оттисков с проверкой качества. Подготовка зарядного устройства, подготовка и зарядка рулонов бумаги (на газетных ротационных агрегатах). Должен знать: типографскую систему измерений; виды шрифтов, пробельного материала и заключек; форматы изданий; нормы раскладки; правила спуска полос; варианты фальцовки; принцип воспроизведения однокрасочных полутоновых оригиналов в высокой печати; приемы обкладки, заключки, приводки и приправки формы; технические требования к печатной форме, применяемым материалам и валикам печатной машины; правила печатания продукции строгой отчетности; свойства бумаг; состав и номера красок; приемы работы на приводном станке; приемы регулировки нумерационных аппаратов (на малых билетопечатных машинах); способы нанесения краски на гравюры; технические требования к изделиям штанглаза; правила хранения гравюр и филигранной бумаги; особенности подготовки машины, приводки, приправки и печатания на ротационных листовых и одно-, двухрулонных машинах. Примеры работ Приправка и печатание на тигельных и малых плоскопечатных машинах

1. Билеты пригласительные.

2. Газеты.

3. Иллюстрации штриховые.

4. Продукция квитанционно-бланочная (в т.ч. изделия особо строгого учета — без нумерации).

5. Продукция листовочная — бюллетени, плакаты, объявления.

6. Продукция книжно-журнальная.

7. Обложки, титулы, форзацы.

8. Подкладки для восковки.

9. Сетки (на желатиновой ротопленке).

10. Сетки-имитации конвейерной ротопленки.

11. Этикетки. Приправка и печатание на малых билетопечатных машинах

1. Билеты (с нумерацией) — автобусные, трамвайные, троллейбусные, ленточные. Печатание на станке (или вручную)

1. Наименования медикаментов и т.п.

§ 9. Печатник высокой печати

4-й разряд

Характеристика работ. Получение сводки и сверки. Установка формы в плоскопечатную машину. Подготовка бумаги и краски. Предварительная приводка формы. Выравнивающая приправка под стереотип. Получение пробных оттисков. Приправка и печатание на тигельных и малых плоскопечатных машинах: с форм, содержащих клише, — штриховые (многокрасочные с мелкими графическими деталями, требующие точной приводки и совмещения красок), растровые (однокрасочные с линиатурой выше 34 лин/см) и дуплексы; с гальваностереотипных форм, состоящих из гильоширных и орнаментальных элементов. Приправка и печатание на средних (выше 54 x 70 см до 70 x 92 см включительно) и больших (выше 70 x 92 см до 84 x 108 см включительно) плоскопечатных машинах и автоматах: с текстовых наборных, стереотипных (гартовых, пластмассовых, резиновых) и фотополимерных форм без клише; с форм, содержащих клише, — штриховые (однокрасочные и многокрасочные с раздельным расположением красочных элементов или с наложением не более двух красок) и растровые (с линиатурой до 34 лин/см, одно- и многокрасочные); с плашек; с пластмассовых и резиновых форм бланочной продукции строгого учета и специального назначения с нумерацией. Приправка и печатание с нумерацией и без нумерации на билетопечатных ротационных машинах и автоматах со стереотипных резиновых и пластмассовых форм. Приправка и печатание на малых (формата 42 x 59,5 см) однорулонных газетных ротационных машинах с текстовых стереотипных форм без клише и содержащих клише, — штриховые (с крупными графическими деталями) и растровые (с линиатурой до 34 лин/см). Приводка форм многокрасочной печати с совмещением красочных элементов. Изготовление вырезок и приправка иллюстрационных форм. Корректирование тона краски в красочном аппарате машины. Подготовка противоотмарочного аппарата. Установка нумераторов. Подготовка самонаклада. Ведение процесса нумерации. Устранение неполадок в работе. Изготовление текстовых диапозитивов электрографическим способом. Выполнение совместно с печатником более высокой квалификации работ по приправке и печатанию: на ротационных листовых и одно-, двухрулонных машинах формата 60 x 92 см и выше с текстовых гартовых и пластмассовых стереотипных и фотополимерных форм с клише — штриховыми (с мелкими графическими деталями), растровыми (с линиатурой выше 34 лин/см), а также с текстовых гартовых и пластмассовых стереотипных и фотополимерных форм без клише (при печатании редких и специальных изданий); на плоскопечатных машинах формата 90 x 120 см — высокохудожественных однокрасочных и многокрасочных растровых работ, редких специальных и уникальных изданий, высокохудожественных текстовых работ, изделий особо строгого учета, содержащих гильоширные и орнаментальные элементы; на двухкрасочных плоскопечатных машинах — с форм различной сложности. Подготовка зарядного устройства. Подготовка и зарядка рулонов (на газетных ротационных высокоскоростных агрегатах). Должен знать: структуру и электростатические заряды бумаги и способы их устранения; методы и технические приемы силовой приправки; эталоны красок, их печатные и колористические свойства; принцип воспроизведения многоцветных оригиналов в высокой печати; технические требования к клише для многокрасочной печати; допуски на совмещение красок; методы предупреждения отмарывания при печатании; артикулы фона, печатаемого на билетах; правила контроля нумерации билетов в соответствии с ведомостью заказа; принцип работы нумерационных аппаратов; приемы регулировки тигельных и малых плоскопечатных машин; особенности подготовки машин, приводки, приправки и печатания на двухкрасочных плоскопечатных машинах. Примеры работ Приправка и печатание на тигельных и малых плоскопечатных машинах

1. Гравюры.

2. Грамоты.

3. Документы строгого учета (паспорта, удостоверения и т.п.).

4. Изделия квитанционно-бланочные и книжно-билетные (особо строгого учета с нумерацией).

5. Иллюстрации растровые однокрасочные.

6. Обложки (в т.ч. на технических тканях для партийной и паспортной документации).

7. Продукция книжно-журнальная.

8. Сетки защитные, подводки, прописи, нумерация на документах строгого учета.

9. Этикетки. Приправка и печатание на средних и больших плоскопечатных машинах и автоматах

1. Афиши.

2. Газеты.

3. Иллюстрации штриховые.

4. Обложки, титулы, форзацы (в т.ч. обложки без нумерации на технических тканях для документов строгого учета).

5. Продукция квитанционно-бланочная и книжно-билетная (в т.ч. без нумерации, с наличием простейших сеток, подводок и т.п.).

6. Продукция книжно-журнальная.

7. Продукция листовочная: бюллетени, плакаты, объявления. Приправка и печатание на билетопечатных автоматах и ротационных машинах

1. Билеты абонементные (метрополитен, спортивно-зрелищные мероприятия и т.д.).

2. Билеты картонные различных артикулов.

3. Квитанции.

4. Ленты скоростемерные. Приправка и печатание на малых однорольных газетных ротационных машинах

1. Газеты.

§ 10. Печатник высокой печати

5-й разряд

Характеристика работ. Приправка и печатание на тигельных и малых плоскопечатных машинах с иллюстрационных растровых форм многокрасочных работ. Приправка и печатание на средних и больших плоскопечатных машинах и автоматах: с форм, содержащих клише, — штриховые (многокрасочные с мелкими графическими деталями, требующие точной приводки и совмещения красок), растровые (однокрасочные с линиатурой выше 34 лин/см) и дуплексы; с гальваностереотипных форм, состоящих из гильоширных и орнаментальных элементов. Приправка и печатание на плоскопечатных машинах однокрасочных формата 90 x 120 см и двухкрасочных: с текстовых наборных и гартовых, пластмассовых стереотипных и фотополимерных форм без клише; с форм, содержащих клише, — штриховые (однокрасочные и многокрасочные и раздельным расположением красочных элементов или с наложением не более двух красок) и растровые (однокрасочные с линиатурой до 34 лин/см); с плашек; с гальваностереотипных форм, состоящих из гильоширных и орнаментальных элементов. Приправка и печатание на ротационных ластовых и одно-, двухрулонных (формата 59,5 x 84 см и выше) машинах с текстовых гартовых и пластмассовых стереотипных и фотополимерных форм без клише; с форм, содержащих клише, — штриховые (с крупными графическими деталями) и растровые (с линиатурой до 34 лин/см); с плашек; с резиновых форм бланочной продукции строгого учета и специального назначения с нумерацией, подборка комплектов. Приводка форм и регулировка фальцаппарата машины. Приправка под стереотип. Крепление стереотипов на формном цилиндре. Ведение процесса нумерации и фальцовки. Устранение неполадок в работе. Выполнение совместно с печатником более высокой квалификации работ по приправке и печатанию на газетных ротационных многорулонных агрегатах, на ротационных листовых машинах нумерации на изделиях денежных знаков и документах строгого учета. Должен знать: особенности приводки, приправки и печатания многокрасочных работ на плоскопечатных машинах и автоматах; элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе); методы выполнения всех видов силовых приправок; технические требования к стереотипам для печатания на ротационных машинах, валикам, ролевой бумаге и краскам; технические требования к гальваностереотипным формам и нумерационным аппаратам, применяемым при печатании специзделий; приемы регулировки больших и средних плоскопечатных машин и автоматов; кинематику механизмов тигельных и малых плоскопечатных машин; особенности подготовки машины, приводки, приправки и печатания на газетных ротационных многорулонных агрегатах. Примеры работ Приправка и печатание на тигельных и малых плоскопечатных машинах

1. Документы строгого учета (на бумагах ручного отлива после металлографской печати).

2. Каталоги.

3. Марки.

4. Продукция изобразительная в три-четыре краски, а также однокрасочная для редких и специальных изданий и дуплексы для уникальных изданий: иллюстрации, открытки, портреты, репродукции с картин.

5. Проспекты. Приправка и печатание на средних и больших плоскопечатных машинах и автоматах

1. Документы строгого учета (с нумерацией и без нумерации, паспорта, аккредитивы и т.д.).

2. Знаки денежные.

3. Иллюстрации растровые однокрасочные.

4. Конверты и открытки с марками.

5. Нумерация (изделий денежных знаков на автоматах).

6. Обложки (в т.ч. обложки на технических тканях с нумерацией для документов строгого учета).

7. Продукция квитанционно-бланочная и книжно-билетная (изделия особо строгого учета с нумерацией).

8. Продукция книжно-журнальная (словари, научно-технические справочники и т.д.).

9. Этикетки. Приправка и печатание на плоскопечатных (однокрасочных формата 90 x 120 см и двухкрасочных) ротационных листовых машинах

1. Афиши.

2. Продукция квитанционно-бланочная и книжно-билетная (изделия особо строгого учета без нумерации).

3. Продукция книжно-журнальная.

4. Продукция листовочная — бюллетени, плакаты, объявления.

5. Титулы, форзацы. Приправка и печатание на ротационных рулонных машинах

1. Газеты.

2. Продукция бланочная.

3. Продукция книжно-журнальная.

§ 11. Печатник высокой печати

6-й разряд

Характеристика работ. Приправка и печатание на средних и больших плоскопечатных машинах и автоматах: с иллюстрационных растровых форм многокрасочных работ; редких и специальных изданий. Приправка и печатание на плоскопечатных машинах — однокрасочных формата 90 x 120 см и двухкрасочных; с форм, содержащих клише, — штриховые (многокрасочные, требующие точной приводки и совмещения красок), растровые (однокрасочные с линиатурой выше 34 лин/см) и дуплексы; с особо сложных гальваностереотипных форм, состоящих из гильоширных и орнаментальных элементов; с иллюстрационных растровых форм многокрасочных работ; редких и специальных изданий. Приправка и печатание на ротационных листовых и одно-двухрулонных (формата 59,5 x 84 см и выше) машинах с форм, содержащих клише, — штриховые (с мелкими графическими деталями) и растровые (с линиатурой выше 34 лин/см); редких и специальных изданий; с нумерацией на изделиях денежных знаков и документах строгого учета. Печатание газет на газетных ротационных многорулонных агрегатах. Приводка. Устранение неполадок в работе. Должен знать: методы приводки и приправки стереотипных форм на ротационных агрегатах; приемы регулировки плоскопечатных однокрасочных (формата 90 x 120 см) и двухкрасочных машин; кинематику механизмов средних и больших плоскопечатных машин и автоматов. Примеры работ Приправка и печатание на средних и больших плоскопечатных машинах и автоматах

1. Каталоги.

2. Продукция изобразительная в три-четыре краски, а также однокрасочная для редких и специальных изданий и дуплексы для уникальных изданий: иллюстрации, открытки, портреты, репродукции с картин, линогравюры.

3. Проспекты.

4. Энциклопедии. Приправка и печатание на плоскопечатных однокрасочных (формата 90 x 120 см) и двухкрасочных машинах

1. Документы строгого учета (паспорта и т.п.).

2. Знаки денежные.

3. Иллюстрации растровые одно- и многокрасочные.

4. Каталоги.

5. Продукция книжно-журнальная.

6. Продукция квитанционно-бланочная и книжно-билетная (изделия особо строгого учета с нумерацией).

7. Проспекты. Приправка и печатание на ротационных машинах

1. Каталоги, проспекты.

3. Нумерация изделий денежных знаков и документов строгого учета.

3. Продукция книжно-журнальная.

4. Энциклопедические издания. Приправка и печатание на газетных ротационных многорулонных агрегатах

1. Газеты.

§ 12. Печатник глубокой печати

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение под руководством печатника более высокой квалификации работ по подготовке форм к печатанию, наблюдение за работой, обслуживание листовых и рулонных машин глубокой печати, приемка оттисков и тетрадей с проверкой качества, зарядка самонаклада, разгрузка приемного устройства, прессование и упаковка тетрадей. Должен знать: принципы образования печатающих и пробельных элементов в глубокой печати, сорта, форматы и технические требования к применяемым бумагам, отпечатанным оттискам и сфальцованным тетрадям; правила эксплуатации оборудования и порядок его обслуживания.

§ 13. Печатник глубокой печати

3-й разряд

Характеристика работ. Перевод рисунка с медного клише на желатиновые валики. Подготовка клише и валиков. Составление и нанесение краски на клише. Печатание. Ретушь рисунка. Выполнение под руководством печатника более высокой квалификации работ по приправке и печатанию однокрасочных и многокрасочных тоновых и штриховых работ с раздельным и совмещенным расположением красок на листовых и рулонных одно- и двухсекционных машинах глубокой печати. Зарядка самонаклада или рулонов бумаги. Заполнение красочного ящика краской. Смена и разметка декельного картона. Чистка и смазка машины. Должен знать: технологический процесс изготовления формы для однокрасочной глубокой печати; форматы изданий; сорта применяемой бумаги и номера красок; свойства, способы применения и правила хранения лакокрасочных материалов.

§ 14. Печатник глубокой печати

4-й разряд

Характеристика работ. Печатание на машинах глубокой печати специального назначения декоративных рисунков керамическими красками. Установка гравировального и печатного валов. Составление, фильтрация и загрузка краски в красочный ящик. Регулировка уровня и вязкости краски. Регулировка печатного вала. Заточка и установка ракеля. Смывка красочных валиков. Установка и снятие рулонов бумаги. Устранение неполадок в работе. Сушка машины. Выполнение совместно с печатником более высокой квалификации работ по приправке и печатанию высокохудожественных изданий на листовых и рулонных одно- и двухсекционных машинах, а также работ по приправке и печатанию на рулонных многосекционных и марочных машинах глубокой печати. Проводка бумажного полотна. Участие в регулировке фальцаппарата и сушильных устройств. Подготовка зарядного устройства, подготовка и зарядка рулонов бумаги на высокоскоростных многорольных агрегатах. Должен знать: принцип воспроизведения текста и иллюстраций в глубокой печати; технологический процесс изготовления форм для многокрасочной глубокой печати; рецептуру и способы составления керамических красок; процесс приводки и приправки печатных форм на рулонных многосекционных и марочных машинах глубокой печати; основные свойства и технические требования, предъявляемые к материалам, применяемым на машинах глубокой печати специального назначения, марочных и ролевых многосекционных машинах.

§ 15. Печатник глубокой печати

5-й разряд

Характеристика работ. Приводка, приправка и печатание на листовых, рулонных одно- и двухсекционных и марочных машинах глубокой печати однокрасочных и многокрасочных тоновых и штриховых работ с раздельным и совмещенным расположением красок. Установка формы или формного цилиндра, клапанов и упоров. Подготовка бумаги и краски. Регулировка красочного аппарата, фальцаппарата и сушильного устройства. Установка и смена ракеля. Регулировка печатного цилиндра. Включение автотрона для автоматической регулировки приводки. Изготовление вырезок и приправка форм. Определение тона краски в зависимости от сорта бумаги и характера формы. Затягивание резинового полотна. Сушка и фальцовка. Устранение неполадок в работе. Выполнение совместно с печатником более высокой квалификации работ по приправке и печатанию на рулонных многосекционных машинах глубокой печати. Должен знать: технические требования к качеству печатных форм; печатные и колористические свойства красок и их взаимодействие с бумагой; элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе); условия акклиматизации бумаги; цеховые условия и их влияние на качество печати; требования к заточке ракеля; методы и технические приемы силовой приправки; кинематику механизмов машины и правила их регулировки.

§ 16. Печатник глубокой печати

6-й разряд

Характеристика работ. Приводка, приправка и печатание на листовых, рулонных одно-двухсекционных и марочных машинах глубокой печати высокохудожественных работ. Приводка, приправка и печатание на рулонных многосекционных машинах глубокой печати. Подготовка бумаги и краски. Сушка и фальцовка. Устранение неполадок в работе. Должен знать: приемы приводки форм многокрасочной печати на рулонных многосекционных машинах; правила составления красок; кинематику механизмов ролевых многосекционных машин и приемы их регулировки.

§ 17. Печатник диаграммной продукции

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение под руководством печатника более высокой квалификации работ по приладке формы и печатанию диаграммной продукции всех видов на диаграммных ротационных машинах всех типов. Установка рулонов и проводка бумаги, регулирование печатных, перфорационных и др. устройств, наполнение красочных аппаратов краской, смывка валиков и форм, съем намотанных рулонов, обрезка конца лент, обандероливание рулонов и пачек. Укладка рулонов в короба. Должен знать: основы технологического процесса изготовления печатных форм; принцип работы перфорационных аппаратов; варианты развертки печатных форм и перфорационных аппаратов; чтение чертежей диаграмм; технические требования, предъявляемые к качеству печати; основные понятия о допусках диаграммной продукции.

§ 18. Печатник диаграммной продукции

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процессов приладки формы и печатания несложной диаграммной продукции, в том числе на баритированной бумаге и в одну-две ленты на диаграммных ротационных машинах всех типов. Установка печатных форм и перфорационного аппарата. Осевая приводка рулонов, печатных форм и перфорационного аппарата. Приводка строк и часовых цифр относительно диаграмм. Установка и выверка раскатных и накатных валиков. Регулирование натиска, механизмов разрезки, намотки диаграмм и пневматических устройств; устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: устройство диаграммных ротационных машин; структуру и виды диаграммных бумаг; состав и свойства применяемых флексографских и типографских красок; технические требования, предъявляемые к качеству применяемой технологической оснастки; приемы регулирования машины по чертежу диаграммной ленты; правила подбора ведущих шестерен к печатным формам и перфорационным аппаратам различных типов и разверток.

§ 19. Печатник диаграммной продукции

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса приладки формы и печатания сложной диаграммной продукции: диаграмм в дюймовом измерении, многоканальных, двухпараметровых, на теплочувствительной, электротермической и вибрографной бумагах, в две-три краски, со сложными видами перфорации, складывающихся диаграмм с зигзагообразной фальцовкой и т.п. на диаграммных ротационных машинах всех типов. Регулирование машины при переходе с метрического шага на дюймовый и при переходе на зигзагообразную фальцовку. Должен знать: кинематические схемы диаграммных ротационных машин; технические требования, предъявляемые к бумагам со спецпокрытием; допуски, классы точности и чистоты поверхности печатных форм и перфорационных аппаратов; особенности технологического процесса изготовления печатных форм для двухпараметровых диаграмм и диаграмм со сложными видами перфорации; методы контроля основных параметров диаграмм и оснастки с помощью универсального и специального измерительного инструмента.

§ 20. Печатник металлографских оттисков

3-й разряд

Характеристика работ. Получение оттисков с нотных досок на металлографском станке и монтаж оттисков для фотографирования. Варка краски. Нагревание и затирание (набивка) нотных досок. Регулировка, чистка и смазка станка. Должен знать: правила спуска полос; приемы монтажа оттисков; рецептуру и свойства краски; приемы регулировки металлографского станка.

§ 21. Печатник металлографской печати

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение под руководством печатника более высокой квалификации работ по приправке и печатанию ответственных и художественных изделий Гознака на ротационных металлографских машинах глубокой печати. Подготовка бумаги и зарядка самонаклада прокладочной бумагой. Подготовка приемного устройства. Заправка вишерного полотна. Смывка и чистка машины. Должен знать: основы ротационной металлографской печати; требования к качеству форм, бумаги, краски и валикам; основные узлы машины и правила ухода за ними.

§ 22. Печатник металлографской печати

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение совместно с печатником более высокой квалификации работ по приправке и печатанию ответственных и сложных художественных изделий Гознака на одно-трехкрасочных ротационных металлографских машинах глубокой печати. Зарядка самонаклада печатной бумагой (изделиями). Зарядка краски в красочные аппараты. Смазка машины. Должен знать: состав и свойства применяемых материалов, устройство самонакладов и приемы их регулировки; особенности подготовки к печати различных по красочности машин.

§ 23. Печатник металлографской печати

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение совместно с печатником более высокой квалификации работ по приправке и печатанию ответственных и сложных художественных изделий Гознака на одно-трехкрасочных ротационных машинах глубокой печати. Подготовка машины к печати. Смывка вишерного полотна, форм, декелей, подушек, ракелей стирающего вала. Регулировка подачи краски и листовыводящего устройства. Должен знать: печатные и колористические свойства красок; основные узлы машины и приемы их регулировки.

§ 24. Печатник металлографской печати

6-й разряд

Характеристика работ. Приправка и печатание на одно-трехкрасочных ротационных металлографских машинах глубокой печати ответственных изделий Гознака и сложных художественных работ с передачей эффекта различной объемности и тональности (типа классической гравюры). Регулировка гидравлической системы, стирающего устройства, механизмов для подогрева формного цилиндра и форм, предварительного съема краски. Ведение процесса печатания. Устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: особенности печатания изделий на бумагах с водяным знаком; кинематику механизмов ротационных металлографских машин глубокой печати.

§ 25. Печатник орловской печати

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение под руководством печатника более высокой квалификации работ по приправке и печатанию на машинах орловской печати. Участие в подготовке машины, печатных форм и материалов к печатанию. Приемка оттисков с проверкой качества, разгрузка приемочного устройства. Участие в смывке, смазке и чистке машины. Должен знать: технологический процесс орловской печати; технические требования, предъявляемые к применяемым бумагам, отпечатанным оттискам и печатным формам; правила эксплуатации оборудования и порядок его обслуживания.

§ 26. Печатник орловской печати

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение под руководством печатника более высокой квалификации работ по приправке и печатанию на машинах орловской печати без шаблонов в одну краску. Установка форм. Участие в приправке. Регулировка самонаклада и листовыводного устройства. Смывка и чистка машины. Должен знать: технологию приводки, приправки и печатания на машинах орловской печати; приемы регулировки самонаклада и листовыводного устройства; технические требования к применяемым материалам и валикам печатной машины.

§ 27. Печатник орловской печати

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение совместно с печатником более высокой квалификации работ по приправке и печатанию на машинах орловской печати без шаблонов в две-три краски и с шаблонами. Установка форм и шаблонов. Участие в приправке. Регулировка самонаклада и листовыводного устройства. Смазка машины. Должен знать: особенности подготовки машины к печати; технические требования к применяемым материалам и шаблонам, к качеству печати; приемы регулировки листопроводящей системы; схему смазки машины.

§ 28. Печатник орловской печати

5-й разряд

Характеристика работ. Приправка и печатание на многокрасочных машинах орловской печати без шаблонов. Подготовка машины к печати. Регулировка подачи краски. Ведение процесса печатания. Устранение неполадок в работе. Должен знать: методы приводки и приправки форм; печатные и колористические свойства красок, элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе).

§ 29. Печатник орловской печати

6-й разряд

Характеристика работ. Приправка и печатание на многокрасочных машинах орловской печати с шаблонами. Регулировка всех узлов машины. Должен знать: особенности многокрасочной печати с шаблонами; приемы регулировки машины.

§ 30. Печатник печатно-высекального автомата

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по печатанию и высечке кроя складных коробок с художественным рисунком и этикеток на печатно-высекальных автоматах типа ЦДА-3 под руководством печатника более высокой квалификации. Зарядка рулона. Заправка картона или бумаги в автомат. Смывка валиков красочной системы. Прием кроя коробки с проверкой качества. Отсчет контрольной пачки от каждого рулона. Сталкивание пачек и измерение их по высоте контрольной пачки. Укладка пачек в штабели. Чистка и смазка автомата. Должен знать: технологические процессы подготовки форм к печатанию; технические требования к качеству применяемых бумаг, картона и красок.

§ 31. Печатник печатно-высекального автомата

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по высечке и печатанию кроя складных коробок с художественным рисунком на печатно-высекальных автоматах типа БДО-76, «Шамбон» и «Гебель» под руководством печатника более высокой квалификации. Зарядка рулона. Заправка картона или бумаги в автомат. Смывка валиков красочной системы. Участие в приводке форм и выклейке декеля и деревянных штампов. Должен знать: форматы этикеток; приемы регулировки бумагопроводящей системы автомата; правила смазки автомата.

§ 32. Печатник печатно-высекального автомата

4-й разряд

Характеристика работ. Печатание и высечка кроя складных коробок с художественным рисунком на печатно-высекальных автоматах типа ЦДА-3 и УС-350 «Шамбон». Перестановка штампа и гравированных валов. Чеканка штампа. Регулировка печатающих аппаратов, штамповальной головки, механизмов подачи бумажного полотна и др. механизмов. Составление краски в соответствии с оригиналом. Устранение неполадок в работе. Должен знать: технические требования к гравированным формам и стальным штампам; сорта и свойства применяемых бумаг, картона и красок; приемы регулировки автомата типа ЦДА-3.

§ 33. Печатник печатно-высекального автомата

5-й разряд

Характеристика работ. Высечка и печатание кроя складных коробок с художественным рисунком на печатно-высекальных автоматах типа БДО-76, УС-500 «Шамбон» и 520S «Гебель». Натяжка и приводка форм. Выклейка декеля. Установка и выклейка деревянных штампов. Регулировка печатающих аппаратов, штампа, механизмов подачи бумажного полотна и др. механизмов. Составление краски в соответствии с оригиналом. Устранение неполадок в работе. Должен знать: технические требования к стереотипным формам и деревянным штампам; приемы приводки и приправки форм; приемы регулировки автомата БДО-76.

§ 34. Печатник плоской печати

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение под руководством печатника более высокой квалификации работ по приладке и печатанию на однокрасочных малоформатных (до 54 x 70 см включительно) офсетных машинах изданий со штриховыми и растровыми иллюстрациями, одно- и многокрасочными (подготовка машины и материалов к печатанию, участие в приладке формы, зарядка самонаклада, смазка машины, приемка оттисков с проверкой качества, разгрузка приемного устройства), по подготовке форм к печатанию, наблюдение за работой, обслуживание всех видов офсетных машин, приемка оттисков и тетрадей с проверкой качества, разгрузка приемного устройства, прессование и упаковка тетрадей. Должен знать: принцип образования печатающих и пробельных элементов в плоской печати; сорта, форматы и технические требования к отпечатанным оттискам, в т.ч. к продукции строгой отчетности, и сфальцованным тетрадям; паспорта рисунков и технические условия на деколь; правила эксплуатации оборудования и порядок его обслуживания.

§ 35. Печатник плоской печати

3-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание на офсетных машинах типа «Ротапринт», «Доминант» однокрасочных работ со штриховыми и растровыми иллюстрациями с линиатурой до 40 лин/см. Установка и приладка формы. Зарядка самонаклада. Регулировка красочного и увлажняющего аппаратов. Устранение неполадок в работе. Выполнение под руководством печатника более высокой квалификации работ по приладке и печатанию: на однокрасочных малоформатных офсетных машинах высокохудожественных работ, изделий особо строгого учета, содержащих гильоширные и орнаментальные элементы, приемка оттисков с проверкой качества; на одно- и двухкрасочных полноформатных (60 x 92 см и выше) офсетных машинах изданий с иллюстрациями — штриховыми с крупными графическими деталями, растровыми с линиатурой до 40 лин/см; на однокрасочных полноформатных машинах изданий с иллюстрациями — штриховыми с тонкими графическими деталями, растровыми с линиатурой выше 40 лин/см; на рулонных четырехкрасочных офсетных машинах малого формата работ, содержащих иллюстрации штриховые с крупными и мелкими графическими деталями, растровые с различной линиатурой. Выполнение под руководством печатника более высокой квалификации работ по приладке и печатанию на газетных многорулонных агрегатах газет и журналов. Выполнение под руководством печатника более высокой квалификации работ по выработке фототипной формы любой сложности. Составление краски в соответствии с оригиналом, подготовка и приладка форм, изготовление проб. Накладывание листов бумаги на накладную доску печатной машины, подготовка бумаги к печати, выборка продукции из тетрадей после печати. Подготовка зарядного устройства, подготовка и зарядка рулонов бумаги. Должен знать: форматы изданий; сорта применяемой бумаги и номера красок; технические требования к офсетной резине, красочным и увлажняющим валикам, печатной форме и применяемым материалам, технологический процесс изготовления фототипных и электрографических форм любой сложности.

§ 36. Печатник плоской печати

4-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание на офсетных машинах типа «Ротапринт», «Доминант» однокрасочных работ с растровыми иллюстрациями с линиатурой выше 40 лин/см, а также многокрасочных работ со штриховыми и растровыми иллюстрациями. Приладка и печатание на литографских и однокрасочных малоформатных офсетных машинах: работ, содержащих иллюстрации (штриховые с крупными графическими деталями и растровые с линиатурой до 40 лин/см — однокрасочные и многокрасочные с раздельным расположением красочных элементов или с наложением не более двух красок), фоновые плашки и заливки. Обтяжка цилиндра машин кирзой и клеенкой. Приладка печатной формы, накатных и раскатных валиков, красочной плиты и увлажняющего аппарата. Устранение неполадок в работе. Выполнение совместно с печатником более высокой квалификации работ по приладке и печатанию: на двухкрасочных полноформатных офсетных машинах — изданий с иллюстрациями штриховыми с мелкими графическими деталями, растровыми с линиатурой выше 40 лин/см, а также картографических изданий; на одно- и двухкрасочных полноформатных офсетных машинах — многокрасочных и высокохудожественных работ; на четырех- и шестикрасочных листовых полноформатных офсетных машинах, рулонных четырех и более красочных машинах среднего и большого форматов — изданий различной сложности, на рулонных четырехкрасочных машинах малого формата — высокохудожественных многоцветных работ. Подготовка зарядного устройства, подготовка и зарядка рулонов на высокоскоростных многорулонных агрегатах. Должен знать: технологический процесс изготовления форм плоской печати негативным и позитивным способами копирования; принцип воспроизведения полутоновых и многокрасочных оригиналов в плоской печати; рецептуру применяемых растворов; условия акклиматизации бумаги; цеховые условия и их влияние на процесс печатания; приемы регулировки офсетных машин типа «Ротапринт». Примеры работ Приладка и печатание на литографских и офсетных малоформатных машинах

1. Деколь.

2. Документы сопроводительные (бандероли, макулатурные знаки, накладные и т.п.).

3. Карты географические, топографические и специальные с размером рисунка до 47 x 108 см в одну — шесть красок.

4. Марки.

5. Обложки, форзацы.

6. Плакаты.

7. Продукция книжно-журнальная.

8. Произведения нотные (ноты для ударных инструментов, массовых песен и т.д.).

§ 37. Печатник плоской печати

5-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание на офсетных машинах типа «Ротапринт», «Доминант» многокрасочных высокохудожественных работ. Приладка и печатание на одно-, двух-, четырех- и шестикрасочныых полноформатных офсетных машинах работ, содержащих иллюстрации (штриховые с крупными графическими деталями и растровые с линиатурой до 40 лин/см — однокрасочные и многокрасочные с раздельным расположением красочных элементов или с наложением не более двух красок), фоновые плашки и заливки. Установка резиновых покрышек на офсетные цилиндры. Приладка и печатание на литографских и однокрасочных офсетных машинах всех форматов работ, содержащих иллюстрации (штриховые с мелкими графическими деталями и растровые с линиатурой выше 40 лин/см — однокрасочные и многокрасочные с наложением более двух красок), сложные дуплексы, сплошной легкий фон или частичный, но насыщенный. Приладка и печатание на однокрасочных малоформатных офсетных машинах работ со сложным сочетанием цветов и градационных переходов, с тонкими графическими деталями гильоширного и орнаментального характера, сплошных фоновых работ. Приладка и печатание на рулонных четырехкрасочных офсетных машинах малого формата работ, содержащих иллюстрации штриховые с крупными деталями и растровые с линиатурой до 40 лин/см. Выполнение совместно с печатником более высокой квалификации работ по приладке и печатанию: на одно-, двухкрасочных полноформатных машинах художественно-репродукционных работ на технических тканях; на четырехкрасочных офсетных машинах специзделий со сложным сочетанием цветов; на шестикрасочных листовых полноформатных и четырех- и более красочных рулонных офсетных машинах среднего и большого форматов работ различной сложности; на газетных ротационных многорулонных агрегатах газет и журналов. Должен знать: технологический процесс изготовления биметаллических печатных форм; элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе); печатные и колористические свойства красок и их взаимодействие с бумагой и техническими тканями; правила смешения красок; особенности приводки и печатания многокрасочных работ; приемы регулировки литографских и однокрасочных малоформатных офсетных машин; особенности подготовки машины, приладка и печатание на газетных ротационных многорулонных агрегатах. Примеры работ Приладка и печатание на листовых офсетных полноформатных одно-, двух- и четырехкрасочных машинах

1. Вклейки, обложки, форзацы, этикетки.

2. Карты топографические, географические и специальные с размером рисунка до 47 x 108 см в одну — шесть красок.

3. Плакаты.

4. Произведения нотные.

5. Работы книжно-журнальные.

6. Сетки защитные, подводки для документов строгого учета. Приладка и печатание на листовых литографских и офсетных малоформатных и полноформатных машинах

1. Деколь.                                  ┐

5. Марки.

6. Открытки.

7. Плакаты.

8. Пособия наглядные.

9. Произведения нотные.

10. Работы книжно-журнальные.

11. Этикетки. Приладка и печатание на офсетных рулонных четырехкрасочных машинах малого формата.

1. Работы книжно-журнальные.

2. Этикетки.

§ 38. Печатник плоской печати

6-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание на двух-, четырех-и шестикрасочных полноформатных офсетных машинах работ, содержащих иллюстрации (штриховые с мелкими графическими деталями и растровые с линиатурой выше 40 лин/см — однокрасочные и многокрасочные с наложением более двух красок), сложные дуплексы, сплошной легкий фон или частичный, но насыщенный; изделий Гознака с одновременной печатью нумерации. Приладка и печатание на литографских и офсетных листовых машинах всех типов высокохудожественных многокрасочных работ с большим количеством красок, сложным сочетанием цветов и градационных переходов; сплошных фоновых работ с выворотной печатью текста; работ с тонкими графическими деталями гильоширного и орнаментального характера. Приладка и печатание на рулонных четырехкрасочных машинах малого формата работ, содержащих иллюстрации (штриховые с мелкими графическими деталями и растровые с линиатурой выше 40 лин/см), а также высокохудожественных работ. Приладка и печатание на рулонных четырех- и более красочных машинах среднего и большого форматов работ различной сложности. Приладка и печатание газет и журналов на газетных ротационных многорулонных агрегатах. Печатание с фототипных форм любой сложности на машинах различных типов. Увлажнение. Сушка и установка формы в машину. Регулировка натиска. Получение пробного оттиска. Выработка формы (дополнительное увлажнение и дубление). Составление краски в соответствии с оригиналом. Подготовка бумаги. Должен знать: технические требования к фототипным формам и нумерационным аппаратам; режимы обжига керамических изделий; поведение красок при обжиге; приемы регулировки ролевых, а также одно-, двух- и четырехкрасочных полноформатных офсетных машин; кинематику механизмов литографских и малоформатных офсетных машин. Примеры работ Приладка и печатание на листовых офсетных двух- и четырехкрасочных машинах

1. Открытки.

2. Плакаты.

3. Пособия наглядные.

4. Работы книжно-журнальные.

5. Этикетки. Приладка и печатание на литографских и офсетных машинах всех типов

1. Деколь.

2. Документы строгого учета (аккредитивы, свидетельства, чеки и т.п.).

3. Иллюстрации в энциклопедические, редкие специальные и уникальные издания.

4. Карты топографические, географические и специальные с размером рисунка до 47 x 108 см в семь и более красок.

5. Марки.

6. Портреты.

7. Работы высокохудожественные книжные.

8. Репродукции с музейных картин.

9. Сетки защитные, подводки на документах строгого учета.

10. Изделия Гознака с нумерацией. Приладка и печатание на офсетных одно- и многорулонных многокрасочных машинах

1. Книжно-журнальная продукция.

2. Газеты.

§ 39. Печатник по жести

3-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание на жести на трехкрасочных печатно-лакировально-сушильных агрегатах типа «Майлендер» с управлением агрегатом с электропульта, с зарядкой самонаклада стеллажами жести, обшивкой валиков увлажняющего аппарата под руководством печатника более высокой квалификации. Чистка машины. Должен знать: принцип образования печатающих и пробельных элементов в плоской печати; форматы этикеток; сорта применяемой жести и номера красок; технические требования к офсетной резине и др. резиновым полотнам, к красочным и увлажняющим валикам; устройство и правила работы на электропульте.

§ 40. Печатник по жести

4-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание на жести на печатно-лакировально-сушильных агрегатах типа «Майлендер» сплошных фоновых работ белилами, красками «под золото» и т.п. Составление красочных, лаковых и эмалевых смесей. Управление агрегатом с электропульта. Ведение процесса сушки. Устранение неполадок в работе. Должен знать: технические требования к печатной форме и применяемым материалам; рецептуру применяемых растворов; правила составления красочных, эмалевых и лаковых смесей.

§ 41. Печатник по жести

5-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание на жести на литографских и офсетных машинах работ, содержащих рисунки (с крупными графическими деталями — однокрасочные и многокрасочные с раздельным и совмещенным расположением красочных элементов), заливки. Приладка и печатание на жести на литографских машинах работ со сложным слиянием цветов, большим количеством тонких графических элементов, сплошных фоновых работ. Натягивание офсетной резины с суконной прокладкой на офсетный цилиндр, обтягивание декеля печатного цилиндра, обтягивание подушки увлажняющего аппарата. Регулировка красочного и увлажняющего аппаратов, самонаклада. Подготовка краски и жести. Устранение неполадок в работе. Контролирование температурного режима работы печей при прокалке (обжиге) и сушке листов жести после печатания. Регулировка установки для сушки оттисков на жести инфракрасным излучением. Чистка и смазка машины. Должен знать: технологический процесс изготовления форм плоской печати негативным и позитивным способом копирования; элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе); эталоны красок, их печатные и колористические свойства и взаимодействие с жестью; правила смешения красок; особенности приводки и печатания многокрасочных работ; допуски на совмещение красок.

§ 42. Печатник по жести

6-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание на жести на офсетных машинах высокохудожественных работ со сложным слиянием цветов, большим количеством тонких графических элементов, сплошных фоновых работ. Приладка, печатание и лакирование на жести на трехкрасочных печатно-лакировально-сушильных агрегатах типа «Майлендер». Регулировка красочного, лакировального и увлажняющих аппаратов. Сушка. Устранение неполадок в работе. Должен знать: технологический процесс изготовления биметаллических офсетных форм; особенности печатания на жести способом «мокрое по мокрому»; кинематику механизмов; приемы регулировки литографских и офсетных машин и печатно-лакировально-сушильных агрегатов типа «Майлендер».

§ 43. Печатник трафаретной печати

1-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по приладке и печатанию с трафаретных печатных форм на ручном станке под руководством печатника высшей квалификации. Выбор резинового ракеля соответствующей жесткости. Заточка ракеля под определенным углом. Приемка оттисков после печатания на ручном станке. Проверка отпечатанных оттисков. Ретушь оттисков. Должен знать: правила обращения с отпечатанными оттисками; технические требования к отпечатанным оттискам; требования к резине; угол заточки ракеля в зависимости от характера работ.

§ 44. Печатник трафаретной печати

2-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание с трафаретных печатных форм любой сложности на ручном станке с помощью резинового ракеля. Проверка комплектов трафаретов всех форматов перед печатью. Установка формы на станке. Приправка формы с применением химических составов для уменьшения или увеличения элементов изображения. Получение пробного оттиска. Составление краски и нанесение ее на форму. Выполнение работ по приладке и печатанию на полуавтомате под руководством печатника более высокой квалификации. Приемка оттисков после печатания на полуавтомате. Должен знать: технические требования к печатной форме, бумаге и др. материалам; условия акклиматизации бумаги.

§ 45. Печатник трафаретной печати

3-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание с трафаретных печатных форм на полуавтомате. Проверка комплектов трафаретов с учетом печати на полуавтомате. Установка формы и приладка. Получение пробного оттиска и корректировка приладки путем регулирования механизмов машины. Выбор оптимального режима работы полуавтомата. Устранение неполадок в процессе работы. Приладка и печатание с трафаретных печатных форм оттисков на гуммированной бумаге (сдвижная деколь) на станках с вакуум-присосами. Должен знать: технологический процесс печатания на полуавтомате; приемы регулировки полуавтомата; печатные и колористические свойства красок и их взаимодействие с бумагой.

§ 46. Печатник трафаретной печати

4-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание с трафаретных печатных форм на автомате. Проверка комплектов трафаретов с учетом печати на автомате. Установка и приладка формы. Получение пробного оттиска и корректировка приладки путем регулирования механизмов автомата, выбор оптимального режима работы автомата, устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: технологический процесс печатания на автомате, приемы регулировки автомата.

§ 47. Печатник флексографской печати

2-й разряд

Характеристика работ. Печатание этикеток на ампулах и флаконах на машинах типа машин Симковича. Установка штампа и валиков. Нанесение краски на валики. Наполнение бункера машины ампулами или флаконами. Устранение неполадок в работе. Регулировка механизмов машины. Чистка и смазка машины. Печатание всех видов этикеток и ярлыков на различных заготовках вручную. Должен знать: технические требования к качеству штампа, приемы регулировки машины типа машин Симковича.

§ 48. Печатник флексографской печати

3-й разряд

Характеристика работ. Печатание этикеточной продукции на бумаге в одну-две краски на машинах флексографской печати, предназначенных для печатания на бумаге. Установка и приладка печатных форм. Установка рулона и заправка машины бумагой. Заливка красочных ящиков краской. Регулировка печатного аппарата. Ведение процесса намотки отпечатанной продукции в рулон. Снятие рулона. Устранение неполадок в работе. Чистка и смазка машины. Выполнение под руководством печатника более высокой квалификации работ по печатанию на бумаге водно-спиртовыми красками на четырех- и шестикрасочных универсальных машинах флексографской печати. Должен знать: технические требования к печатным формам; рецептуру, свойства и правила обращения с водно-спиртовыми красками; способы корректировки цвета краски в соответствии с оригиналом; сорта и свойства применяемых бумаг; приемы регулировки машины.

§ 49. Печатник флексографской печати

4-й разряд

Характеристика работ. Печатание этикеточной продукции на нелакированном целлофане и фольге независимо от количества красок, а также на бумаге в три и более красок на машинах флексографской печати, предназначенных для печатания на бумаге. Печатание этикеточной продукции на бумаге водно-спиртовыми красками на четырех- и шестикрасочных универсальных машинах флексографской печати. Регулировка приводки. Ведение процесса намотки. Выполнение совместно с печатником более высокой квалификации работ по печатанию на различных материалах лаковыми и пигментированными красками на четырех- и шестикрасочных универсальных машинах флексографской печати. Должен знать: состав и свойства лаковых красок; печатные свойства нелакированного целлофана и фольги; приемы регулировки машины.

§ 50. Печатник флексографской печати

5-й разряд

Характеристика работ. Печатание этикеточной продукции с форм любой сложности на различных материалах лаковыми и пигментированными красками на четырех- и шестикрасочных универсальных машинах флексографской печати. Регулировка печатных аппаратов, сушильных и охлаждающих устройств, размоточно-намоточного аппарата и резального устройства. Управление машиной с электропульта. Ведение процессов сушки, охлаждения, резки и намотки в бобины. Устранение неполадок в работе. Должен знать: состав и свойства пигментированных красок; печатные свойства лакированного целлофана и полиэтилена; элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе); порядок обработки полиэтилена для снятия зарядов статического электричества; режимы печатания, сушки и охлаждения на пленках и фольге; приемы регулировки машины.

§ 51. Печатник эстампа

4-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание эстампов в одну краску или в несколько красок с несложным совмещением в оригинальных форм, выполненных художником на гладком литографском камне тушью методом заливки или толстым штрихом, а также на корешковом литографском камне методом несложной тушовки. Травление и перекатка форм. Получение пробных оттисков. Составление красок. Приправка и печатание эстампов в несколько красок (до пяти) с оригинальных форм-гравюр, выполненных художником и имеющих несложные тоновые переходы, а также в одну краску с гравюр, имеющих сложные тоновые переходы. Приправка и печатание эстампов в одну краску или с оригинальных форм, выполненных художником техникой офорта. Составление черной краски. Должен знать: принцип образования печатающих и пробельных элементов в высокой, плоской и глубокой печати; номера красок; технологию приготовления черных красок; виды формных материалов; виды эстампной бумаги, литографской и офсетной; правила сушки и хранения готовых оттисков и авторских форм; приемы регулировки печатного станка.

§ 52. Печатник эстампа

5-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание эстампов в несколько красок со сложным совмещением с оригинальных форм, выполненных художником на корешковом камне карандашом и тушовкой, содержащих большие фоновые плашки. Приправка и печатание эстампов в пять и более красок с оригинальных форм-гравюр, выполненных художником и содержащих несложные тоновые переходы, требующие одностороннего раската. Приправка и печатание эстампов в одну краску с оригинальных форм, выполненных художником техникой офорта и акватинта, с проведением работ по затяжке, натамповке, протирке и тонировке формы, а также выполненных сухой иглой без применения затяжки и натамповки. Должен знать: технические требования к эстампным бумагам; элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе); порядок наложения красок при печатании; правила затяжки и нанесения бликов на форму; технику шлифовки досок и особенности материалов, используемых для офортных досок; особенности и назначение различных папок, используемых при ручной печати гравюр.

§ 53. Печатник эстампа

6-й разряд

Характеристика работ. Приладка и печатание эстампов в одну и несколько красок с оригинальных форм, выполненных художником на литографском камне тонкой карандашной тушовкой или размывкой с большими тоновыми плашками с раскатом. Перевод на литографский камень высокохудожественных работ, выполненных размывкой тушью и тушовкой карандашом с большим диапазоном тональностей. Приправка и печатание эстампов в одну и более красок с оригинальных форм-гравюр, выполненных художником тонкими резными линиями и штрихами, имеющих сложные тоновые переходы и требующие двухстороннего раската. Приправка и печатание эстампов в одну и несколько красок с оригинальных форм, выполненных художником любой техникой (офорт, акватинта, меццо-тинто, сухая игла, резцовая гравюра и др.), с проведением работ по затяжке, натамповке, протирке и тонировке форм. Приправка и печатание эстампов с форм, выполненных сухой иглой, с применением затяжки и натамповки. Изготовление и приклейка вырезок. Изготовление валиков, необходимых для печатания с различных гравюр. Составление красок всех цветов и оттенков. Исправление механических повреждений на оригинальных формах. Проведение совместно с художником всех видов пробооригинальных работ. Должен знать: технологию составления красок всех цветов и оттенков; свойства красок и их взаимодействие с бумагой; технологический процесс травления и гравировки авторских форм; рецептуру вальцмассы для изготовления валиков; приемы изготовления ворсовых валиков, правила пользования гравировальными инструментами; способы ручной печати без помощи станка.

§ 54. Пудровщик оттисков деколи

1-й разряд

Характеристика работ. Припудривание оттисков деколи (декалькомании) свинцовыми керамическими порошками вручную. Смахивание, сушка и очистка оттисков от излишнего порошка. Приемка листов декалькомании и укладывание их в стабилизатор. Должен знать: свойства применяемых свинцовых керамических порошков и грунтов; технические требования, предъявляемые к оттискам.

§ 55. Пудровщик оттисков деколи

2-й разряд

Характеристика работ. Припудривание оттисков декалькомании свинцовыми керамическими порошками на пудровальных машинах. Проверка работы машины. Наполнение камеры машины припудривающим порошком. Регулировка щеточного механизма и транспортирующих устройств. Устранение неполадок в процессе работы машины. Смазка машины. Должен знать: принцип работы обслуживаемых машин; рецептуру свинцовых керамических порошков; приемы регулировки механизмов пудровальных машин; правила смазки.

§ 56. Пудровщик оттисков деколи

3-й разряд

Характеристика работ. Припудривание оттисков декалькомании золотосодержащими свинцовыми керамическими порошками на пудровальных машинах. Выявление и устранение неисправностей в работе пудровальных машин. Подналадка обслуживаемых машин. Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемых машин; технологический процесс изготовления декалькомании; физико-химические свойства золотосодержащих порошков.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ РАЗДЕЛОМ «ПЕЧАТНЫЕ ПРОЦЕССЫ», С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛАМ ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1976 Г.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ «ПЕЧАТНЫЕ ПРОЦЕССЫ», С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ

БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. Аэрографист

2-й разряд

Характеристика работ. Однотоновая раскраска аэрографическим способом изделий из бумаги и картона (открытки, стенки для календарей) в одну и несколько красок по трафарету. Составление красок в соответствии с эталоном. Должен знать: сорта применяемых красок и порядок их составления; приемы раскраски изделий при помощи аэрографа.

§ 2. Аэрографист

3-й разряд

Характеристика работ. Многотоновая раскраска аэрографическим способом мелких деталей художественных изделий из бумаги и картона с точной передачей фактуры оригинала. Расчленение красочных оригиналов по цветовой шкале для изготовления трафаретов. Должен знать: порядок наложения красок при многотоновой раскраске; взаимодействие частей аэрографической ручки и приемы ее регулировки; виды брака и меры его предупреждения.

§ 3. Брошюровщик

1-й разряд

Характеристика работ. Приемка, проверка качества, сталкивание, прессование и упаковка полуфабрикатов со станков, выполняющих брошюровочные операции. Выполнение отдельных операций брошюровки вручную. Фальцовка листов в один сгиб с разборкой и без разборки, со счетом и сталкиванием. Обандероливание. Разрезка сгибов (петель) тетрадей и выдирка долей листа. Вкладка в книги и изделия отдельных деталей. Комплектовка блоков бланочной и беловой продукции. Оклейка корешков блоков бумагой или тканью. Наколка-проколка оттисков для последующей более точной их обработки. Сталкивание на станке бумаги и отпечатанных листов. Биговка бумаги и картона всех видов. Должен знать: операции, выполняемые станком; виды брошюровочных операций и их назначение; стандартные форматы бумаги и составные элементы книги; приемы сталкивания, разрезки и фальцовки листов, комплектовки блоков; характеристику основных материалов, применяемых в процессе брошюровки; технические требования к полуфабрикатам и готовой продукции. Примеры работ

1. Бланки, блокноты — комплектовка вкладкой и подборкой.

2. Иллюстрации, чертежи, опечатки в книги и брошюры — вкладка.

3. Оттиски этикеток, конвертов — наколка.

4. Плакаты — подборка, обандероливание и упаковка.

5. Продукция беловая и обложки — биговка.

6. Продукция беловая, обложки, форзацы, чертежи — фальцовка.

§ 4. Брошюровщик

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение под руководством машиниста работ на механизированных и автоматических поточных линиях по изготовлению книг, брошюр и журналов, машинах и агрегатах, выполняющих брошюровочные операции. Подкладывание и накладывание со сталкиванием и проверкой качества полуфабрикатов на транспортер или в секцию оборудования, а также приемка с проверкой качества полуфабрикатов и готовых изделий, наблюдение за работой оборудования. Выполнение отдельных операций брошюровки. Сталкивание бумаги и отпечатанных листов вручную. Фальцовка и перефальцовка листов. Приклейка несложных деталей, отпечатанных отдельно от текста, к наружным или внутренним страницам тетради. Изготовление форзацев с коленкоровым фальцем (прошивным). Комплектовка вручную специзделий с нумерацией и книжно-журнальных изданий на вкладочном автомате. Окантовка тетрадей. Крытье блоков обложкой обыкновенное. Выполнение комплекса операций по брошюровке книжно-журнальных изданий. Фальцовка листов. Приклейка и вклейка деталей, отпечатанных отдельно от текста. Комплектовка вкладкой или подборкой. Крытье блоков обложкой. Комплектовка многолистных карт с подборкой по тонам и наклейкой на ткань. Должен знать: операции, выполняемые на поточных линиях, машинах и агрегатах; правила эксплуатации оборудования и порядок его обслуживания; технические требования к полуфабрикатам; порядок спуска полос для ручной фальцовки; правила приклейки форзацев, иллюстраций; способы скрепления блоков книг и брошюр; типы и виды переплетных крышек и обложек; условные знаки и допуски при монтаже географических карт; основные свойства применяемых материалов. Примеры работ

1. Брошюры, журналы, книги — участие в изготовлении на автоматических, механизированных поточных линиях, машинах и агрегатах.

2. Брошюры, книги и изделия с нумерацией — комплектовка вкладкой и подборкой.

3. Документация партийная, комсомольская и паспортная — фальцовка в один сгиб.

4. Изделия без нумерации на бумагах с локальным и водяным знаком — комплектовка.

5. Обложки обрезные партийной, комсомольской и паспортной документации — биговка.

6. Тетради, бланки, квитанционные книги, блоки документных книжек — окантовка.

7. Тетради и иллюстрации — фальцовка в один сгиб и более.

8. Форзацы, иллюстрации, чертежи — приклейка.

§ 5. Брошюровщик

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций брошюровки вручную. Приклейка иллюстраций на паспарту и стержень. Приклейка плюра. Крытье блоков обложкой вроспуск. Приклейка сложных элементов на обрезную обложку для изданий Гознака. Выполнение комплекса операций по брошюровке художественных изданий и сигнальных экземпляров. Фальцовка листов. Приклейка и вклейка элементов оформления. Комплектовка. Крытье блоков обложкой. Должен знать: технологический процесс брошюровки и переплета книг; свойства материалов, применяемых при брошюровке художественных изданий. Примеры работ

1. Атласы, альбомы в бумажной обложке — полное изготовление.

2. Документация партийная, комсомольская и паспортная — фальцовка в несколько сгибов.

3. Издания подарочные, юбилейные, факсимильные, энциклопедические — полное изготовление, выполнение отдельных операций.

4. Изделия с нумерацией на бумагах с локальным и водяным знаком — комплектовка.

5. Экземпляры сигнальные массовых и художественных изданий — полное изготовление.

§ 6. Конвертчик

1-й разряд

Характеристика работ. Фальцовка и склеивание вручную различных пакетов и стандартных почтовых конвертов (без марок). Счет и обандероливание конвертов. Изготовление пакетов из целлофана без печати. Должен знать: приемы роспуска, фальцовки, намазки и склеивания конвертов; свойства применяемых бумаг и клея.

§ 7. Конвертчик

2-й разряд

Характеристика работ. Изготовление вручную конвертов разных форматов из высококачественных сортов бумаги с цветными тонкими подкладками и др. художественным оформлением, с высечкой заготовок на прессах и без высечки заготовок. Счет и обандероливание конвертов. Регулировка пресса. Изготовление вручную специальных конвертов с вырезкой заготовок вручную по шаблону. Комплектовка художественных и сувенирных почтовых наборов. Изготовление пакетов из целлофана с печатью. Должен знать: государственные стандарты на конверты; требования к комплектовке художественных сувенирных наборов; приемы регулировки высекального пресса.

§ 8. Машинист автомата для завертывания книг в суперобложку

3-й разряд

Характеристика работ. Завертывание крышек книг в суперобложку и комплектов открыток в обложку на машине. Подготовка машины к работе. Наладка и регулировка колодок самонаклада суперобложек, механизмов подачи и раскрывания книг, механизмов подачи комплекта открыток, вывода книг и комплекта открыток на приемное устройство, температуры нагрева в соответствии с характером суперобложки. Устранение неполадок в процессе работы. Контроль качества. Чистка и смазка машины. Должен знать: технологический процесс завертывания книг в суперобложку и комплектов открыток в обложку на машине; технические требования к бумаге для суперобложки; правила эксплуатации и регулировки механизмов машины.

§ 9. Машинист автомата по изготовлению обрезных обложек

3-й разряд

Характеристика работ. Склейка тоновой бумаги с техническими тканями на автомате. Установка размерной шестерни на различные форматы обложек. Заправка рулонов бумаги и технической ткани в автомат. Регулировка механизмов подачи технической ткани, бумаги, прессовых валиков, клеевого аппарата и механизма режущих ножей. Должен знать: концентрацию клеев для различных видов технических тканей; виды переплетно-технических тканей; технические требования к обложкам; конструкцию машины и приемы ее регулировки.

§ 10. Машинист автоматической линии по изготовлению книг

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание секции заклейки и сушки или секции обжима корешка книжного блока в автоматической линии по изготовлению книг. Наладка и регулирование механизмов секций при переходе на обработку блоков другого формата и объема. Устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: технологический процесс изготовления книг различными способами; технические требования, предъявляемые к качеству блоков и клеев; правила регулирования механизмов секций заклейки и сушки или обжима блоков.

§ 11. Машинист автоматической линии по изготовлению книг

4-й разряд

Характеристика работ. Обработка корешка книжных блоков и вставка блоков в переплетную крышку. Обжим и штриховка готовых книг на автоматической линии совместно с машинистом высшей квалификации. Наладка и регулировка механизмов вставочной машины при переходе на вставку другого формата и объема. Установка и регулировка узлов подачи крышек и блоков, механизмов перемещения клеевых аппаратов и валиков, подъема и вывода вставленных книг. Обслуживание одной из секций в автоматической линии по изготовлению книг: обрезки блоков с трех сторон, кругления и кашировки, оклеечно — каптальной, вставки блоков в переплетную крышку. Наладка и регулировка механизмов обслуживаемой секции при переходе на обработку блоков другого формата и объема. Устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: основы технологии брошюровочно-переплетных процессов; свойства применяемых материалов при вставке; технические требования к качеству блоков, крышек и вставленных книг; правила регулировки основных узлов вставочной машины; правила регулирования механизмов секций обрезки, кругления и каширования блоков, оклеечно-каптальной и вставочной.

§ 12. Машинист автоматической линии по изготовлению книг

5-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание всех секций в автоматической линии по обработке корешка книжных блоков, вставке блоков в переплетную крышку, обжиму и штриховке готовых книг совместно с машинистом высшей квалификации. Наладка и регулировка механизмов круглильно-кашировальной, оклеечно-каптальной и вставочной машин, а также штриховально-обжимного пресса при переходе на обработку блоков другого формата и объема. Устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: технические требования к качеству полуфабрикатов на обслуживаемых машинах; правила регулирования механизмов круглильно-кашировальной, оклеечно-каптальной и вставочной машин, штриховально-обжимного пресса.

§ 13. Машинист автоматической линии по изготовлению книг

6-й разряд

Характеристика работ. Обработка корешка книжных блоков и вставка в переплетную крышку, обжим и штриховка готовых книг на автоматической линии, а также проведение наладочных работ на всех машинах, входящих в линию. Перестановка механизмов машин при переходе на изготовление книг другого формата и объема. Установка и регулировка зажимов транспортера, механизмов кругления, каширования, подачи марли, каптально-бумажной секции, обжимного и прокатывающего устройства. Разборка и сборка всех узлов. Проверка и доводка частей и деталей. Заточка режущего инструмента. Проведение необходимых расчетов при настройке оборудования. Инструктаж членов бригады. Участие в проведении профилактических осмотров, проверок, ремонтов оборудования по системе планово-предупредительного ремонта. Должен знать: технические требования к материалам (бумаге, капталу, марле, клею); технические требования к качеству полуфабрикатов на всех операциях линии; устройство и конструктивные особенности машин, входящих в линию; правила проверки и настройки их на точность работы.

§ 14. Машинист автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования

3-й разряд

Характеристика работ. Участие в изготовлении тетрадей для нот и альбомов для рисования на автоматической линии. Контроль за процессом подборки и обандероливания тетрадей в пачки и их качеством. Подготовка рулонов бандеролей и установка их в секции. Наблюдение за работой механизмов подачи тетрадей от резальной секции на обандероливание. Наладка и регулировка клеевого аппарата. Чистка и смазка машины. Должен знать: технологический процесс изготовления тетрадей для нот и альбомов для рисования; государственные стандарты на готовую продукцию; приемы регулировки узлов подборочно-обандероливающей секции.

§ 15. Машинист автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления тетрадей для нот и альбомов для рисования на автоматической линии совместно с машинистом более высокой квалификации. Подготовка и установка рулонов бумаги. Ведение процесса линовки, резки бумаги на формат. Подбор листов и обложки. Установка и регулировка механизмов зарядной секции, линующих, красочных и отжимных валиков. Бесшвейное скрепление и окантовка корешка блоков бумагой, марлей или технической тканью. Установка размеров для резки на формат бумаги и тетрадей. Заточка режущих инструментов. Участие в устранении неполадок в работе оборудования. Должен знать: технические требования, предъявляемые к материалам; устройство и приемы регулировки отдельных узлов машин, входящих в автоматическую линию.

§ 16. Машинист автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления тетрадей для нот и альбомов для рисования на автоматической линии без резальной секции и секции обандероливания. Заправка рулонов бумаги. Установка швейных аппаратов, наладка и регулировка. Заправка проволоки в швейные аппараты. Контроль за шитьем тетрадей. Установка красочных валиков, приводка и приправка форм для печати обложки. Участие в проведении профилактических осмотров и ремонта оборудования. Должен знать: устройство, принципиальные схемы и взаимодействие механизмов автоматической линии; приемы регулировки основных узлов автоматической линии; технические требования, предъявляемые к печатной форме; государственные стандарты на применяемые материалы.

§ 17. Машинист автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления тетрадей для нот и альбомов для рисования на автоматической линии с резальной секцией и секцией для их обандероливания. Установка ножей для резки бумаги и изделий на формат. Регулировка зажимов транспортера и механизмов рабочих секций. Установка печатных валиков. Проведение наладочных работ на всех секциях и узлах автоматической линии. Контроль за качеством продукции. Должен знать: конструкцию автоматической линии; устройство и конструктивные особенности машин; правила проверки и настройки оборудования на точность работы.

§ 18. Машинист агрегата бесшвейного скрепления

4-й разряд

Характеристика работ. Бесшвейное скрепление и окантовка корешка блоков бумагой, марлей или технической тканью, а также бесшвейное скрепление и крытье блоков обложкой на агрегатах для бесшвейного скрепления без подборочной секции. Установка и регулировка узла загрузки, фрезы, самонаклада обложки и др. механизмов в соответствии с форматом и объемом издания. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка агрегата. Комплектовка, бесшвейное скрепление, крытье обложкой и обрезка с трех сторон брошюр на агрегатах бесшвейного скрепления совместно с машинистом более высокой квалификации. Наладка и регулировка самонакладов тетрадей, резальной секции, транспортирующих и приемного устройств в соответствии с объемом и форматом издания. Смена и правка ножей. Контроль качества обрезки брошюр и правильности счета. Должен знать: технологию изготовления брошюр способом бесшвейного скрепления; виды крытья и технологию обработки книжных блоков; технические требования к полуфабрикатам, материалам и готовой продукции; свойства применяемых материалов; приемы регулировки агрегата; правила регулировки самонакладов тетрадей, резальной секции, транспортирующих и приемного устройств.

§ 19. Машинист агрегата бесшвейного скрепления

5-й разряд

Характеристика работ. Комплектовка, бесшвейное скрепление и окантовка корешка блоков бумагой, марлей или технической тканью, а также комплектовка, бесшвейное скрепление и крытье блоков обложкой на агрегатах для бесшвейного скрепления с подборочной секцией. Установка и регулировка самонаклада тетрадей. Устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: технические требования к качеству комплектовки блоков; приемы регулировки подборочной секции агрегата.

§ 20. Машинист агрегата бесшвейного скрепления

6-й разряд

Характеристика работ. Комплектовка, бесшвейное скрепление, крытье обложкой и обрезка с трех сторон брошюр различных объемов и форматов на агрегатах бесшвейного скрепления, а также проведение наладочных работ на всех секциях агрегата. Перестановка и регулировка самонакладов тетрадей и обложки, секции фрезерования и торшонирования корешка, клеевой секции, секции обрезки и др. механизмов в соответствии с объемом и форматом издания. Разборка и сборка всех узлов, проверка и доводка частей и деталей. Проведение необходимых расчетов при настройке оборудования. Участие в проведении профилактических осмотров, проверок и ремонтов по системе планово-предупредительного ремонта. Инструктаж членов бригады. Контроль качества готовой продукции. Должен знать: устройство и конструктивные особенности всех секций и узлов машин, входящих в агрегат; правила проверки и настройки их на точность.

§ 21. Машинист алфавитной машины

2-й разряд

Характеристика работ. Высечка отдельных страниц блока со счетом определенного количества листов для каждой буквы и одновременной или последующей печатью алфавитной дорожки на алфавитных машинах всех типов, установка формы и регулировка механизмов машины. Ведение процесса печати. Контроль качества. Должен знать: технологию изготовления записных и алфавитных книжек; технические требования к полуфабрикатам; технические условия на изготовление изделий с алфавитом; основные узлы и приемы регулировки алфавитных машин.

§ 22. Машинист блокообрабатывающего агрегата

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ по обработке корешка книжных блоков на блокообрабатывающем агрегате. Заправка марли, каптала и бумаги в секции. Заливка клея в клеевой аппарат. Чистка и смазка агрегата. Должен знать: технологические операции обработки корешка книжных блоков; технические требования к материалам (бумаге, капталу, марле, клею), качеству книжных блоков, поступающих на обработку.

§ 23. Машинист блокообрабатывающего агрегата

5-й разряд

Характеристика работ. Обработка корешка книжных блоков на блокообрабатывающем агрегате. Наладка и регулировка механизмов агрегата при переходе на обработку блоков другого формата и объема. Установка и регулировка зажимов транспортера, секций кругления, кашировки, подачи марли, каптально-бумажной, обжимного и прокатывающего устройства. Устранение неполадок в процессе работы. Обработка книжных блоков на блокообрабатывающем агрегате с резальной секцией. Установка и регулировка зажимов транспортера, секций заклейки корешка, обрезки блоков с трех сторон, закраски обреза и сушки. Наладка и регулировка всех механизмов агрегата при переходе на обработку блоков другого объема и формата. Должен знать: технологию брошюровочно-переплетных процессов; технические требования к качеству обработанных блоков; способы контроля качества блоков; основные требования к применяемым материалам и растворам клея; приемы регулировки основных узлов агрегата.

§ 24. Машинист вкладочно-швейно-резального агрегата

3-й разряд

Характеристика работ. Комплектовка и шитье брошюр, журналов и специзделий на вкладочно-швейной машине с ручным накладом тетрадей на транспортер. Регулировка узлов машины при переходе на шитье продукции другого формата и объема. Установка и регулировка швейных аппаратов, поводков транспортирующей цепи, выводного устройства и блок-контактов. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины. Должен знать: технологию изготовления брошюр; технические требования к полуфабрикатам, материалам, сшитым брошюрам, журналам и специзделиям; номера проволоки и требования, предъявляемые к ней в зависимости от характера скрепляемых изделий; приемы регулировки машины.

§ 25. Машинист вкладочно-швейно-резального агрегата

4-й разряд

Характеристика работ. Комплектовка и шитье брошюр, журналов и специзделий на вкладочно-швейной машине с самонакладом. Регулировка узлов машины при переходе на шитье продукции другого формата и объема. Установка и регулировка самонакладов-раскрывателей тетрадей и обложки. Должен знать: конструкцию и приемы регулировки самонакладов-ракрывателей.

§ 26. Машинист вкладочно-швейно-резального агрегата

5-й разряд

Характеристика работ. Комплектовка, шитье и обрезка с трех сторон брошюр журналов, партийной и паспортной документации, документных книжек на вкладочно-швейно-резальном агрегате. Наладка и регулировка толстомера, гладильных угольников, автоблокировочного устройства, узла обрезки и др. механизмов в соответствии с форматом и объемом изделия. Устранение неполадок в процессе работы. Правка ножей. Чистка и смазка агрегата. Должен знать: форматы изданий после обрезки и установленные допуски; приемы регулировки основных узлов агрегата; технику заточки и правки ножей.

§ 27. Машинист вырубально-упаковочного агрегата

3-й разряд

Характеристика работ. Упаковка игральных карт в колоды на автомате АУК, работающем самостоятельно (вне агрегата). Установка рулона бумаги для первичной упаковки. Зарядка багажника кроем коробок. Регулировка механизмов формирования коробки, подачи колод в коробку в соответствии с количеством листов в колоде, заклейки коробки и механизмов сушильной камеры. Упаковка колод игральных карт в пачки на автомате АУП, работающем самостоятельно (вне агрегата). Установка печатной формы. Зарядка рулона бумаги. Регулировка печатного, резального и клеевого аппаратов. Упаковка колод в пачки. Устранение неполадок в работе. Выполнение подготовительных работ по вырубке и подборке колод игральных карт на автомате АВК, работающем самостоятельно (вне агрегата) или встроенном в агрегат. Зарядка самонаклада, расстановка упоров и др. работы по регулировке листопроводящей системы. Удаление отходов вырубки на агрегате. Чистка и смазка автоматов. Должен знать: сорта и свойства применяемых материалов; технические требования к печатной продукции; принципиальные основы процессов склеивания и флексографской печати; приемы регулировки автоматов АУК и АУП; приемы регулировки листопроводящей системы автомата АВК.

§ 28. Машинист вырубально-упаковочного агрегата

4-й разряд

Характеристика работ. Вырубка и подборка колод игральных карт на автомате АВК, работающем самостоятельно (вне агрегата). Приводка вырубного штампа. Регулировка самонаклада, листопроводящей системы, механизма подборки вырубленной колоды. Устранение неполадок в работе. Вырубка, подборка и упаковка колод игральных карт на агрегате совместно с машинистом более высокой квалификации. Должен знать: технические требования к качеству вырубных штампов; приемы регулировки автомата АВК; основные принципы агрегатирования автоматов по вырубке игральных карт, упаковке карт в колоды и колод в пачки.

§ 29. Машинист вырубально-упаковочного агрегата

5-й разряд

Характеристика работ. Вырубка, подборка и упаковка колод игральных карт на агрегате, регулировка проводящей системы агрегата и узлов агрегата по циклограмме. Должен знать: правила и приемы регулировки механизмов и узлов агрегата по циклограмме.

§ 30. Машинист гренировальной машины

2-й разряд

Характеристика работ. Гренирование открытых писем, обложек, суперобложек, форзацев и др. видов продукции на гренировальной машине. Нагрев каландров. Укладывание продукции на накладную доску машины. Устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: технические требования к качеству каландров; свойства бумаги; методы контроля и требования к качеству гренирования; приемы регулировки машины и тельфера для подачи каландров.

§ 31. Машинист каландра

2-й разряд

Характеристика работ. Каландрирование отпечатанных листов игральных карт под руководством машиниста более высокой квалификации. Подготовка машины к работе. Регулировка приемного стола и выводного транспортера. Наблюдение за качеством каландрирования. Сталкивание готовой продукции. Должен знать: сорта игральных карт; технические требования к качеству каландрирования; приемы регулировки приемного стола и выводного транспортера.

§ 32. Машинист каландра

3-й разряд

Характеристика работ. Каландрирование отпечатанных листов игральных карт. Регулировка прижимных валов, самонаклада, механизма проводки бумаги через каландр. Устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: режимы каландрирования в зависимости от сорта игральных карт; приемы регулировки всех механизмов машины.

§ 33. Машинист книговставочной машины

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ по вставке в переплетную крышку книжных блоков на книговставочном автомате. Заливка клея в клеевой аппарат. Подача блоков в загрузочный желоб или самонаклад, поправка вставленных блоков на автоматах типа «Колбус». Чистка и смазка автомата. Должен знать: виды и способы вставки книг; технические требования к материалам, крышкам и обработанным блокам.

§ 34. Машинист книговставочной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Вставка в переплетную крышку книжных блоков на книговставочном полуавтомате типа «Родас». Установка и регулировка загрузочного желоба, подавателя блока, выравнивателя и блокировочного устройства в соответствии с форматом и объемом блока. Контроль качества и поправка вставленных блоков. Устранение неполадок в процессе работы. Вставка в переплетную крышку книжных блоков энциклопедических и высокохудожественных изданий на книговставочном автомате под руководством машиниста более высокой квалификации. Должен знать: технологический процесс обработки книжных блоков; основные свойства применяемых материалов (бумаги, клеевых растворов); приемы регулировки полуавтомата.

§ 35. Машинист книговставочной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Вставка в переплетную крышку книжных блоков на книговставочном автомате. Наладка и регулировка механизмов автомата при переходе на вставку книг другого объема и формата. Установка и регулировка самонаклада крышек, механизма подачи и транспортировки блоков, механизмов перемещения клеевых валиков, механизма подъема книги над крылом транспортера и вывода вставленных книг. Контроль качества вставленных блоков. Устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: основы технологии брошюровочно-переплетных процессов; технические требования к качеству готовых книг; приемы регулировки основных узлов автомата.

§ 36. Машинист конвертной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление конвертов на конвертных машинах. Установка рулонов бумаги в машину, приправка печатной формы. Зарядка самонаклада полуфабрикатами. Наполнение клеевого аппарата клеем и красочного аппарата краской. Печатание, высечка и склеивание конвертов. Наладка работы машины в соответствии с форматом конвертов и плотностью бумаги. Наблюдение за работой клеемазального аппарата и механизма фальцовки. Проверка качества, счет, обандероливание и упаковка конвертов в пачки. Прием и сдача полуфабрикатов и конвертов строгой отчетности. Устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: процесс изготовления конвертов; правила установки и приправки печатных форм; свойства печатной краски; свойства применяемых клеев и бумаги; приемы регулировки конвертных машин; правила обращения с продукцией строгой отчетности. При изготовлении художественных конвертов на конвертных машинах типа Т-130 «Карлоу» и «Биллони» — 4-й разряд.

§ 37. Машинист крытвенной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Крытье блоков обложкой (обыкновенное и вроспуск) на крытвенной машине. Установка по шкалам и регулировка форматных упоров, устройств поворотного стола, обжима, самонаклада обложки и других механизмов в соответствии с форматом и объемом блока. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины. Должен знать: виды крытья; технологический процесс крытья брошюр обложкой; свойства бумаги и клеев, применяемых при крытье; требования к качеству полуфабрикатов и готовых брошюр; приемы регулирования крытвенной машины.

§ 38. Машинист крышкоделательной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Крытье крышек корешком на машинах типа БЦА-5. Загрузка секции картонными сторонками, корешковым материалом и отставом. Регулировка узлов подачи картона и отстава, механизмов ножей, загибки и заделки краев, каландрирующего и клеемазального. Изготовление цельнокрытых и составных переплетных крышек на крышкоделательных машинах типа КД под руководством машиниста более высокой квалификации. Установка рулонов ткани, отстава. Загрузка секций картонными сторонками. Заливка клея в клеевой аппарат. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины. Должен знать: технологический процесс изготовления составных и цельнокрытых переплетных крышек; классификацию переплетных крышек; технические требования к материалам и готовым крышкам; приемы регулировки машины.

§ 39. Машинист крышкоделательной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление цельнокрытых и составных переплетных крышек на крышкоделательных машинах типа «Родас» без самонаклада. Наладка и регулировка механизмов машины при переходе на изготовление крышек различных видов и форматов. Установка и корректура подачи картона и отстава, загибки и заделки краев, каландрирующего, клеемазального и пневматического устройств. Загрузка заготовок наружного материала. Устранение неполадок в работе машины. Должен знать: основы технологии брошюровочно-переплетных процессов; правила раскроя переплетных материалов; основные требования к материалам, используемым при изготовлении крышек; приемы регулировки машины типа «Родас».

§ 40. Машинист крышкоделательной машины

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление цельнокрытых и составных переплетных крышек (в т.ч. крышек, изготовленных из поливинилхлорида, бумвинила и т.п., и цельнобумажных крышек с припрессованной пленкой) на крышкоделательных машинах типа КД и «Родас» с самонакладом. Наладка и регулировка механизмов машины при переходе на изготовление крышек различных видов и форматов. Изготовление составных переплетных крышек, печать красками по корешку и сторонке на крышкоделательных машинах КД-3 с печатной приставкой. Наладка и регулировка красочного аппарата, установка штампов. Контроль качества печати. Установка механизмов угловых ножей, продольной и поперечной загибки материала, заделки краев, каландрирующего, клеемазального и пневматического устройств. Устранение неполадок в работе машины. Крытье крышек обложкой на машинах типа БЦА-6. Наладка и регулировка механизмов машины при переходе на изготовление крышек различных видов и форматов. Установка и регулировка самонакладов обложек и крышек, механизма загибки обложки и др. механизмов. Устранение неполадок в работе машины. Установка и регулировка узлов подачи картона, отстава и обложек (из различных материалов), каретки, самонаклада обложек (из различных материалов). Должен знать: принцип построения таблицы для установки механизмов машины в зависимости от формата издания; приемы регулировки самонакладов и других механизмов машины.

§ 41. Машинист лакировально-гуммировальной машины

2-й разряд

Характеристика работ. Лакирование отпечатанной продукции на лакировально-гуммировальных машинах формата до 102 x 126 см, а также гуммирование марок и др. продукции на лакировально-гуммировальных машинах всех типов под руководством машиниста более высокой квалификации. Заливка лака и клея в ванну. Установка механизмов приемки листов и др. механизмов, зарядка самонаклада. Чистка, смывка и смазка машины. Должен знать: назначение процессов лакирования и гуммирования; технические требования к материалам и полуфабрикатам; свойства смазочных материалов; правила обращения с печатными оттисками и способы их сохранности.

§ 42. Машинист лакировально-гуммировальной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Лакирование отпечатанной красочной продукции (обложек, марок, открыток, художественных репродукций и этикеточно-упаковочной продукции) на лакировально-гуммировальных машинах формата до 102 x 126 см. Гуммирование марок и другой продукции на лакировально-гуммировальных машинах всех типов. Лакирование отпечатанной продукции на крупногабаритных (формата 130 x 130 см) лакировально-гуммировальных машинах под руководством машиниста более высокой квалификации. Подготовка и установка декеля. Регулировка сушильного устройства, толщины слоя лака и клея на оттиске, подачи воздуха и его температуры, составление лака и клея. Устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: свойства лаков и клея, их применение с учетом характера продукции; методы контроля качества лакирования и гуммирования; приемы регулировки всех механизмов машины.

§ 43. Машинист лакировально-гуммировальной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Лакирование высокохудожественной продукции: обложек, марок, открыток, репродукций с музейных картин, отпечатанных на ледерине и др. технических тканях, мелованных, фототипных и пластифицированных бумагах на лакировально-гуммировальных машинах формата до 102 x 126 см. Лакирование всех видов продукции на крупногабаритных (формата 130 x 130 см) лакировально-гуммировальных машинах. Приладка, регулировка двойного пневматического самонаклада. Наблюдение за работой инфракрасных ламп и вентиляторов. Установка дутьевых сопл, охлаждающего устройства и приемка на формат лакируемой продукции на крупногабаритных машинах. Должен знать: особенности нанесения лаковых покрытий на ледерин и высокосортные специальные виды бумаг; приемы регулировки всех механизмов крупногабаритных машин.

§ 44. Машинист линовальной машины

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ по линовке бумаги для тетрадей и изделий белового производства на рулонных и листовых машинах. Составление наборов для всех видов разлиновок бумаги. Зарядка рулонов и самонаклада бумагой. Заливка краски в красочный аппарат. Сталкивание. Чистка и смазка машин. Должен знать: виды разлиновок и составление наборов для них; технические требования к бумаге и краскам.

§ 45. Машинист линовальной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Линовка бумаги всеми видами разлиновок для тетрадей и изделий белового производства на рулонных и листовых машинах. Установка линовальных наборов, резиновых валиков, размера рубки бумаги. Устранение неполадок в процессе работы. Регулировка машины. Должен знать: свойства применяемых бумаг и краски; технические требования к качеству линовки; приемы регулировки машины.

§ 46. Машинист машины для вкладки книг в футляры

2-й разряд

Характеристика работ. Изготовление футляров и вкладка книг в футляры на машине под руководством машиниста более высокой квалификации. Загрузка книг в машину. Зарядка самонаклада кроем футляров. Заливка клея в клеевые ванны. Участие в регулировании механизмов машины. Должен знать: принцип работы обслуживаемых машин; свойства применяемых материалов; технические требования, предъявляемые к полуфабрикатам.

§ 47. Машинист машины для вкладки книг в футляры

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление футляров и вкладка книг в футляры на машине. Установка и регулирование самонакладов книг и кроя футляров, регулирование механизмов проводки кроя футляров, формирование футляров, клеевого аппарата и вывода вложенных в футляр книг. Наладка и регулирование механизмов машин при переходе на вкладку книг другого формата и объема. Устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: устройство обслуживаемых машин; технические требования, предъявляемые к качеству вкладки книг в футляры; приемы регулирования основных узлов машины и правила их наладки.

§ 48. Машинист оклеечно-каптальной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Оклейка корешков книжных блоков бумагой и приклейка каптала на оклеечно-каптальных машинах без самонаклада. Заправка бумаги и каптала в секции. Заливка клея в клеевой аппарат. Регулирование бумажно-каптальной и клеевой секций, прижимного полотна, зажимов транспортера и поворотного стола приемного устройства. Подналадка машины. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины. Должен знать: принцип работы и приемы регулирования основных узлов оклеечно-каптальной машины; технологию брошюровочно-переплетных процессов; технические требования, предъявляемые к бумаге, капталу, клею, качеству обработанных блоков; способы контроля качества блоков; устройство, приемы регулировки основных узлов машины; правила подналадки.

§ 49. Машинист оклеечно-каптальной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Оклейка корешков книжных блоков бумагой и приклейка каптала на оклеечно-каптальных машинах с самонакладом. Зарядка и регулировка самонаклада, наладка всех узлов машины. Должен знать: устройство обслуживаемых машин; приемы регулировки самонаклада; правила проверки и способы наладки всех механизмов машины на точность работы.

§ 50. Машинист подборочно-швейной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Комплектовка блоков различных форматов и объемов на листоподборочной машине в 18 — 30 секций под руководством машиниста более высокой квалификации. Установка и регулировка самонаклада тетрадей, подборочного и ускорительного транспортеров, щипцов, упорных прутьев, присосов и крючков в соответствии с форматом и объемом блока. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины. Подборка комплектов открыток различных форматов и объемов на листоподборочной машине в шестнадцать секций под руководством машиниста более высокой квалификации. Должен знать: элементы книги; виды комплектовок; технические требования к качеству тетрадей, открыток и комплектовки; приемы регулировки основных узлов листоподборочной машины; сорта бумаги, применяемые для печатания открыток; форматы открыток; приемы регулировки открыткоподборочной машины.

§ 51. Машинист подборочно-швейной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Комплектовка блоков различных форматов и объемов и шитье на подборочно-швейной машине в двенадцать секций. Комплектовка блоков различных форматов и объемов, комплектовка подборок различных форматов плакатов, открыток, репродукций на листоподборочных машинах в 12 — 30 секций без шитья. Наладка синхронной работы подборочного и ускорительного транспортеров машины. Установка и регулировка швейных аппаратов. Устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: технологию брошюровочных процессов; технические требования к качеству комплектовки продукции и шитья блоков; требования к проволоке, приемы регулировки основных узлов подборочно-швейной машины.

§ 52. Машинист подборочно-швейной машины

5-й разряд

Характеристика работ. Комплектовка блоков энциклопедических, словарных и высокохудожественных изданий большого формата и объема на двух спаренных листоподборочных машинах. Наладка синхронной работы машины. Ведение процесса комплектовки. Устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: технические требования к качеству комплектовки блоков энциклопедических, словарных и высокохудожественных изданий; приемы наладки двух спаренных листоподборочных машин.

§ 53. Машинист приклеечной машины

2-й разряд

Характеристика работ. Приклейка форзацев, иллюстраций и частей листа к тетрадям на полуавтомате. Регулировка отступа корешка форзаца от корешкового сгиба тетради, ширины и толщины слоя намазки клеев. Сталкивание и подсчет готовых склеек. Устранение неполадок в работе. Чистка и смазка полуавтомата. Вставка календарного блока в жестяную окантовку на полуавтомате под руководством машиниста более высокой квалификации. Подготовка материалов и полуавтомата к работе. Чистка и смазка полуавтомата. Должен знать: виды приклеек; основные свойства применяемых материалов; технические требования к качеству полуфабрикатов; требования к качеству жестяной окантовки; приемы регулировки приклеечного полуавтомата и правила эксплуатации полуавтомата для окантовки календаря.

§ 54. Машинист приклеечной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Приклейка форзацев, иллюстраций и частей листа к тетрадям, вкладка листа или картины в лист, а также листа в картину на автомате. Установка и регулировка присосов самонаклада, щипцов, каретки, выравнивателя, прижима пресса, блокировки и других узлов в соответствии с форматом и толщиной тетради. Загрузка самонаклада тетрадями и форзацами. Проверка, подсчет и упаковка готовых склеек. Устранение неполадок в работе, чистка и смазка автомата. Вставка календарного блока в жестяную окантовку на полуавтомате. Загибка окантовки. Регулировка узлов полуавтомата. Окантовка тетрадей, а также корешка книжных блоков бесшвейного скрепления или блоков, состоящих из тетрадей, скрепленных термонитями, бумагой или тканью на окантовочном автомате. Установка и регулировка загрузочного устройства по формату тетради, самонаклада и головки автомата по толщине тетради. Зарядка самонаклада и окантовочной ленты. Заливка клея. Сталкивание и счет тетрадей. Склейка тонких бумаг для декоративных изделий на полуавтомате. Установка и регулировка натяжения нитей самонаклада, фиксирующих игл, приспособления для отсчета листов и др. механизмов. Зарядка самонаклада бумагой. Съем полуфабрикатов. Контроль качества склейки. Чистка и смазка автомата. Должен знать: виды брошюровочных операций и их назначение; технологию склейки тонкой бумаги и окантовки; технологический процесс изготовления календарей; свойства применяемых материалов; приемы регулировки автомата.

§ 55. Машинист приклеечной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Приклейка форзацев, иллюстраций и частей листа к тетрадям энциклопедических, высокохудожественных, уникальных изданий на автомате. Наклейка отпечатанных листов титула на обрезные обложки документных книжек Гознака: удостроверений «Ветеран труда», переселенческих билетов, водительских удостоверений и др. изделий с промазкой клеем всей площади обложки и обжимом в прессах. Выравнивание давления, толщины клеевого слоя. Установка размеров и транспортирующей системы на различные форматы обложки. Ведение процесса наклейки. Регулировка механизмов клеемазального аппарата и подачи листа. Контроль качества склейки. Чистка и смазка машины. Должен знать: рецептуру применяемых клеев; приемы регулировки титульно-приклеечной машины.

§ 56. Машинист приклеечной машины

5-й разряд

Характеристика работ. Наклейка отпечатанных листов титула или форзаца на обрезные обложки изделий Гознака: партийной и паспортной документации с промазкой клеем всей площади обложки и обжимом в прессах. Должен знать: приемы регулировки всех механизмов и режимы работ титульно-приклеечной машины.

§ 57. Машинист на припрессовке пленки

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по припрессовке пленки на машине под руководством машиниста более высокой квалификации. Приемка оттисков с проверкой качества. Участие в подготовке машины к работе. Чистка и смазка машины. Должен знать: правила эксплуатации машины и порядок ее обслуживания.

§ 58. Машинист на припрессовке пленки

3-й разряд

Характеристика работ. Припрессовка пленки к изоизданиям и обложкам на машине под руководством машиниста более высокой квалификации. Размотка рулона и регулировка подачи пленки с рулона. Разрезка пленки после припрессовки. Заливка лака в ванну и предварительная регулировка системы подачи лака. Должен знать: технологический процесс припрессовки пленки к отпечатанной продукции; основные требования к применяемым материалам.

§ 59. Машинист на припрессовке пленки

4-й разряд

Характеристика работ. Припрессовка пленки к изоизданиям, картографическим изданиям и обложкам на машине. Наладка и регулировка механизмов машины при переходе на припрессовку пленки к продукции различных форматов и видов. Регулировка температуры и толщины слоя лака, контроль качества припрессовки. Устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: приемы регулировки механизмов машины; технические требования к качеству готовой продукции.

§ 60. Машинист резальных машин

2-й разряд

Характеристика работ. Размотка и разрезка на листы ролевой бумаги, технических тканей, разрезка-подрезка картона на ручных и механизированных станках. Разметка материалов по шаблону на формат раскроя. Перемотка. Разрезка (рубка). Навивка и разрезка втулок. Разрезка листов бумаги с отпечатанными рисунками и комплектование рисунков на изделие. Разрезка ролевой бумаги на многорольных листорезальных машинах под руководством машиниста более высокой квалификации. Подкатка рулонов к машине. Зарядка рулонов. Приемка, съем нарезанной бумаги, подсчет и укладывание на стеллаж. Чистка и смазка машины. Должен знать: структуру и правила раскроя переплетных материалов; технические требования к раскрою и резке; приемы сталкивания и подсчета; виды брошюровочных и переплетных операций и их назначение; общую классификацию бумаги, картона и переплетных тканей; правила эксплуатации листорезальных машин.

§ 61. Машинист резальных машин

3-й разряд

Характеристика работ. Разрезка и подрезка бумаги, технических тканей, картона и отпечатанной продукции соответственно на одноножевой, листорезальной, бобинорезальной и картонорезальной машинах. Укладка столкнутых листов на стол одноножевой машины и приталкивание их к затлу. Разметка линии разреза и установка затла на формат разрезки. Установка ножей, размера и шага подачи полос картона при разрезке на части. Установка рулонов бумаги и тканей. Разметка продукции для разрезки по заданному размеру. Снятие бобин и их упаковка. Сталкивание и укладка разрезанного картона. Устранение неполадок в процессе работы одноножевых, листорезальных, бобинорезальных и картонорезальной машин. Чистка и смазка машин. Раскрой технических тканей и их заменителей по утвержденным макетам с изготовлением шаблонов. Раскрой бумаги и картона по утвержденным макетам с учетом направления по волокну и соблюдения норм отходов. Должен знать: стандартные форматы бумаг; технические требования к листовой бумаге; марки и толщину картона; свойства целлофана и правила обращения с ним; артикулы, фоны и защитные сетки по разновидностям продукции; сорта тканей, марли и других материалов, поступающих для разрезки и технические требования к ним; правила раскроя тканей, бумаги и картона с учетом направления по волокну и максимального использования площади материала; приемы регулировки одноножевой, листорезальной, бобинорезальной и картонорезальной машин. Примеры работ

1. Бумага ролевая — разрезка на листорезальных машинах.

2. Картон — разрезка на полосы и части на картонорезальных машинах.

3. Листы бумаги и картона (не для печати), переплетные технические ткани — разрезка и подрезка на одноножевых машинах.

4. Листы картона с печатью билетов с фоновой сеткой, игральных карт — разрезка на полосы и части на картонорезальных машинах.

5. Продукция, отпечатанная на целлофане, бумага для денежных знаков и диаграммные бумаги — разрезка рулонов с намоткой в бобины на бобинорезальных машинах.

6. Ткани технические, марля, бумага без покрытий и со специальными покрытиями (парафином, краской и т.п.) и отпечатанная продукция — разрезка рулонов на бобинорезальных машинах с намоткой в бобины.

§ 62. Машинист резальных машин

4-й разряд

Характеристика работ. Разрезка и подрезка бумаги, а также отпечатанной продукции со сталкиванием и выравниванием по меткам и технических тканей на одноножевых машинах. Разрезка, обрезка и подрезка бланочных билетов с раскладкой по наименованиям и нумерации, блоков книг, журналов и беловых изделий на одноножевых и трехножевых машинах. Установка боковых ножей, смена планки, затла и деревянной колодки по формату обрезки. Правка ножей. Установка и регулировка ножей. Комплектовка продукции по наименованиям и в порядке нумерации. Устранение неполадок в работе машины. Поперечная и долевая разрезка бумаги на листорезальных четырехрулонных (разрезка бумаги для СЭС), семирулонных машинах. Регулирование скорости машин. Изменение формата. Смена ножей. Контроль за точностью разрезки и оттеночностью бумаги. Должен знать: форматы книжных блоков, брошюр и журналов после обрезки; установленные нормы на высоту привертки; схемы спуска полос для ручной и машинной фальцовки и способы определения верной стороны; последовательность резки; необходимые допуски на точность резки; технические требования к качеству разрезки изделий строгого учета и с нумерацией; приемы правки и заточки ножей; приемы регулировки основных узлов трехножевой машины. Примеры работ

1. Брошюры, книги, журналы, квитанции, календари и беловые изделия — обрезка с трех сторон на одноножевых и трехножевых машинах.

2. Бумага — поперечная и долевая разрезка на листорезальных семирулонных машинах.

3. Бумага для печати и линовки, отпечатанные листы текста, обложек, форзацев, бланков, открыток, этикеток, плакатов, карт и билетов строгого учета — разрезка и подрезка на одноножевых машинах.

4. Продукция диаграммная, в т.ч. отпечатанная на специальных видах бумаг — перемотка с одновременной разрезкой на перемоточно-резальных станках.

§ 63. Машинист резальных машин

5-й разряд

Характеристика работ. Разрезка и подрезка продукции, требующей ответственного исполнения, отпечатанной на бумагах с водяным и локальным знаком, отпечатанных листов высокохудожественной изобразительной продукции на одноножевых и трехножевых машинах. Разрезка и подрезка отпечатанной продукции и блоков на одноножевых и трехножевых автоматах, наладка автоматов. Обрезка особо сложных энциклопедических, высокохудожественных изданий, а также сигнальных экземпляров этих изданий на трехножевых резальных машинах. Должен знать: режимные требования; требования к качеству многокрасочных изданий; допуски на готовые изделия; приемы наладки и регулировки резальных автоматов. Примеры работ

1. Вклейки в энциклопедические и редкие издания репродукций с картин, мелкие этикетки и карты, художественные маркированные открытки и репродукции на ледерине.

2. Изделия денежных знаков, денежно-вещевой лотереи, партийная, комсомольская и паспортная документация.

§ 64. Машинист тетрадных агрегатов

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ по изготовлению школьных тетрадей на тетрадных агрегатах. Приготовление наборов для всех видов разлиновок. Заполнение красочных ванн. Заправка проволоки в швейные аппараты. Установка ножей. Установка рулонов писчей, промокательной и обложечной бумаги. Приемка, подсчет и сортировка тетрадей. Контроль качества. Чистка и смазка агрегата. Должен знать: виды изделий, изготовленных на тетрадных агрегатах; назначение приправки форм; номера проволоки; приемы установки ножей и заправки проволоки в швейные аппараты; виды брака.

§ 65. Машинист тетрадных агрегатов

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление школьных тетрадей на линовально-фальцевальных машинах без шитья и вкладка промокательной бумаги. Заготовка наборов для всех видов разлиновок тетрадей. Установка линовальных наборов в машину. Приправка форм. Установка ножей и размеров для нарезки бумаги на формат и фальцовки. Устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: технологический процесс изготовления тетрадей; приемы приправки форм; технические требования к материалам и готовой продукции; приемы регулировки основных узлов линовально-фальцевальных машин.

§ 66. Машинист тетрадных агрегатов

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление школьных тетрадей на тетрадных агрегатах без резальной секции. Установка наборов, линующих и красочных валиков в машину. Установка размеров для резки на формат и фальцовки. Установка швейных аппаратов. Ведение процесса линовки, печатания обложки, резки на формат, подборки и фальцовки. Контроль качества, корректура машины. Должен знать: сорта и печатные свойства бумаг; государственные стандарты на тетради; приемы регулировки основных узлов агрегата.

§ 67. Машинист тетрадных агрегатов

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление школьных тетрадей на тетрадных агрегатах с резальной секцией. Установка ножей для обрезки тетрадей с трех сторон. Заточка ножей. Регулировка резальной секции. Должен знать: приемы заточки ножей и регулировки резальной секции агрегата.

§ 68. Машинист фальцевальных машин

2-й разряд

Характеристика работ. Фальцовка отпечатанных листов, иллюстраций, чертежей, форзацев и др. продукции на кассетно-ножевых машинах малого формата и др. малоформатных фальцевальных машинах. Установка и регулировка самонаклада, боковых упоров, транспортных тесем, фальцаппарата, приемного устройства в соответствии с количеством сгибов и видом фальцовки. Сталкивание, подсчет и упаковка сфальцованной продукции. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины. Фальцовка и склейка лотерейных билетов на фальцевально-склеечной машине под руководством машиниста более высокой квалификации. Должен знать: основные детали книги; основные спуски полос при различных видах фальцовки; приемы регулировки машины.

§ 69. Машинист фальцевальных машин

3-й разряд

Характеристика работ. Фальцовка отпечатанных листов на ординарных ножевых, кассетных и кассетно-ножевых фальцевальных машинах. Установка и регулировка самонаклада, транспортных тесем, устройства бокового равнения листа, фальцаппарата, приемного устройства, устройства для термонитей и др. механизмов в соответствии с форматом, количеством сгибов и видом фальцовки. Сталкивание, подсчет и упаковка сфальцованных тетрадей. Устранение неполадок в работе машины. Фальцовка иллюстраций и вкладка тетради в разъем сфальцованной картины, фальцовка обложки и вкладка внутренних листов в обложку документных книжек для изделий Гознака с контролем за последовательностью нумерации на машине. Подготовка машины к работе. Зарядка самонакладов. Регулировка присосов, подачи воздуха, отделяющих щеток, прижима транспортных тесем выводного устройства, фальцевальной кассеты и др. механизмов машины в соответствии с форматом, количеством сгибов, видом фальцовки и плотностью бумаги картины и листа. Сталкивание, счет и упаковка вложенных листов. Устранение неполадок в работе машины. Чистка и смазка машины. Фальцовка обрезной отпечатанной обложки с наклеенными титулом и форзацем изделий Гознака на биговально-фальцевальной машине. Установка и регулировка самонаклада, выравнивателя, ширины и глубины бига, ширины фальца, приемного стола и др. механизмов машины в соответствии с форматом изделий. Ведение процесса биговки и фальцовки обложки. Проверка качества продукции. Устранение неполадок в процессе работы, чистка и смазка машины. Фальцовка, заклейка и перфорация лотерейных билетов на фальцевально-заклеечно-перфорационных машинах под руководством машиниста более высокой квалификации. Фальцовка конвертов, вкладка в них сфальцованных лотерейных билетов, склейка конверта с лотерейным билетом, перфорация, скрепление металлическим блочком на фальцевально-вкладочной и склеечно-конвертирующей машине под руководством машиниста более высокой квалификации. Должен знать: государственные стандарты на форматы бумаг; варианты спуска полос и фальцовки; технические требования к сфальцованным тетрадям и иллюстрациям, изделиям Гознака, лотерейным билетам и способы контроля качества фальцовки; режимы прессования тетрадей; приемы регулировки основных узлов машины.

§ 70. Машинист фальцевальных машин

4-й разряд

Характеристика работ. Фальцовка отпечатанных листов на двойных ножевых фальцевальных машинах с резальным устройством. Установка ножей и регулировка резального устройства. Фальцовка отпечатанных листов высокохудожественных, энциклопедических, юбилейных, подарочных изданий, отпечатанных титульных листов партийной и паспортной документации на ножевых, кассетных и кассетно-ножевых фальцевальных машинах. Фальцовка обрезной отпечатанной обложки с наклеенным титулом или форзацем партийно-паспортной документации на биговально-фальцевальной машине. Фальцовка, заклейка и перфорация лотерейных билетов на фальцевально-заклеечно-перфорационных машинах, а также фальцовка и заклейка лотерейных билетов на фальцевально-склеечных машинах. Установка и регулировка самонаклада, фальцаппарата, механизма заклейки и перфорации, проверка качества продукции, оформление документации. Должен знать: технические требования к разрезке листов; особенности регулировки самонаклада при фальцовке листов большого формата; приемы регулировки резального устройства.

§ 71. Машинист фальцевальных машин

5-й разряд

Характеристика работ. Фальцовка отпечатанных внутренних листов партийной и паспортной документации, трудовых книжек на кассетных, ножевых и кассетно-ножевых фальцевальных машинах. Фальцовка конвертов, вкладка лотерейных билетов, склейка конвертов с лотерейными билетами, перфорация, пробивка отверстий, скрепление металлическим блочком на фальцевально-вкладочной и склеечно-конвертирующей машине, установка и регулировка всех механизмов машины, контроль качества продукции, оформление документации. Должен знать: технические требования к качеству фальцовки изделий Гознака и к обработке лотерейных билетов.

§ 72. Машинист швейных машин и автоматов

2-й разряд

Характеристика работ. Шитье книжно-журнальной, беловой и картонажной продукции втачку и внакидку на одноаппаратных проволокошвейных машинах. Установка и наладка швейных аппаратов при переходе на другие форматы и виды шитья. Регулировка подачи проволоки. Накладывание тетрадей и шитье. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины. Должен знать: составные элементы книг, брошюр и журналов; виды шитья в соответствии с характером изделия; технические требования к полуфабрикатам и сшитым изделиям; приемы регулировки машины.

§ 73. Машинист швейных машин и автоматов

3-й разряд

Характеристика работ. Шитье беловой продукции на ниткошвейных и всех видов продукции на многоаппаратных проволокошвейных машинах. Установка и наладка швейных аппаратов, накладного стола, транспортера, самонаклада и др. механизмов машины в соответствии с объемом и форматом издания. Накладывание тетрадей. Контроль качества шитья. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины. Должен знать: технологические операции по изготовлению и обработке книжных блоков; виды и способы скрепления блоков; технические требования к применяемым материалам (проволоке, ниткам, марле); приемы регулировки машины.

§ 74. Машинист швейных машин и автоматов

4-й разряд

Характеристика работ. Шитье книжно-журнальной продукции и документных книжек на ниткошвейных машинах и автоматах, а также проведение наладочных работ на них. Наладка самонаклада и механизмов для контроля подачи тетрадей и объема сшиваемых блоков. Разборка и сборка всех узлов. Проверка и доводка частей и деталей. Участие в проведении профилактических осмотров, проверок, ремонтов оборудования по системе планово-предупредительного ремонта. Должен знать: технические требования к качеству сшитых блоков; устройство, кинематику и конструктивные особенности ниткошвейных машин и автоматов; приемы регулировки; правила проверки и настройки их на точность.

§ 75. Нумеровщик

1-й разряд

Характеристика работ. Нумерация ручным нумератором конторско-канцелярских изделий с предварительным набором знаков, их приводкой и приправкой. Установка нумератора. Укрепление в головке нумератора набора или клише. Приправка и печатание. Проверка правильности нумерации. Должен знать: назначение приправки; требования к печатной краске и качеству нумерации; кегли шрифтов. Примеры работ Нумерация

1. Квитанции.

2. Книги конторские.

3. Ленточки.

4. Талоны.

5. Чеки.

6. Ярлыки.

§ 76. Нумеровщик

2-й разряд

Характеристика работ. Нумерация ручным нумератором и на станке документов и работ строгой отчетности с предварительным набором знаков, их приводкой и приправкой. Подпечатка к основному тексту отдельных слов или знаков с подгоном тона краски. Прием и сдача бумаги по счету. Чистка, смазка и регулировка станка. Должен знать: гарнитуры шрифтов; правила работы с документацией строгой отчетности; приемы регулировки нумерационных аппаратов. Примеры работ Нумерация

1. Билеты профсоюзные, сборники и т.п.

2. Карты морские и специальные форматом 75 x 100 см и более на бумаге массой 120 — 160 г.

3. Книги квитанционно-бланочные и др. изделия строгой отчетности.

§ 77. Нумеровщик

3-й разряд

Характеристика работ. Нумерация на станках, прессах и вручную обычным способом и контроттиском денежных знаков, облигаций, лотерейных билетов, партийной, комсомольской, паспортной и орденской документации с предварительным набором знаков, их приводкой и приправкой. Проверка правильности нумерации. Оформление сопроводительной документации. Прием и сдача бумаги, полуфабрикатов и готовых изделий со счетом в установленном порядке. Должен знать: свойства бумаг с локальным знаком; приемы наладки и регулировки станков и прессов.

§ 78. Парафинировщик

2-й разряд

Характеристика работ. Парафинирование бумаги или печатной продукции на пропиточных машинах всех систем. Установка рулона в машину и заправка полотна. Регулирование температуры нагрева и наблюдение за уровнем парафина в ванне. Контроль за нанесением слоя парафина и за намоткой парафинированного полотна. Снятие отпарафинированного рулона. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка пропиточной машины. Парафинирование оттисков с полиэтиленовым покрытием и разрезка на бобины на агрегате под руководством машиниста более высокой квалификации. Зарядка размоточной и намоточной штанг. Заправка бумаги на картонные цилиндры. Должен знать: технические требования к парафинированному полотну; режимы парафинирования в зависимости от плотности бумаги; виды брака и меры его предупреждения; схему заправки рулона бумаги.

§ 79. Парафинировщик

3-й разряд

Характеристика работ. Парафинирование оттисков с полиэтиленовым покрытием и разрезка на бобины на агрегате. Регулировка системы фрикционов, узла намотки, системы охлаждения, давления и др. механизмов агрегата. Должен знать: технические требования, предъявляемые к нарезанным бобинам; приемы регулировки агрегата.

§ 80. Переплетчик

1-й разряд

Характеристика работ. Приемка с проверкой качества полуфабрикатов со станков, выполняющих переплетные операции. Выполнение отдельных переплетных операций по изготовлению книг, папок, беловых и бланочных изделий. Должен знать: операции, выполняемые станком; технологические операции по изготовлению книг, переплетных крышек, папок, беловых и бланочных изделий; технические требования к материалам и полуфабрикатам. Примеры работ

1. Бумага и картон — склейка.

2. Изделия беловые — закраска обрезов.

3. Календари отрывные — заклейка и сушка.

4. Клапаны, карманы, карандашники, блочки — приклейка или крепление к папкам, блокам и др. изделиям.

5. Книги беловые и бланочные изделия — вставка в футляры.

6. Крышки переплетные — каландрирование.

7. Крышки книг — выгибка шпации.

8. Материал корешковый, обложки, крышки, карты — намазка клеем на клеемазальных машинах и вручную.

9. Наборы типа «Подарок первокласснику» — комплектовка.

10. Папки — вклейка бумагой.

11. Пачки листов бумаги — заклейка для последующей обработки.

12. Рамки для репродукций — разметка и набивка ушек.

13. Репродукции художественные — отделка.

§ 81. Переплетчик

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение под руководством машиниста работ на механизированных и автоматических поточных линиях по изготовлению книг, машинах и агрегатах, выполняющих переплетные операции. Подкладывание и накладывание со сталкиванием и проверкой качества полуфабрикатов на транспортер или в секцию оборудования, а также приемка с проверкой качества полуфабрикатов и готовых изделий, наблюдение за работой оборудования. Выполнение отдельных переплетных операций по изготовлению книг, папок, беловых и бланочных изделий. Выполнение комплекса операций по изготовлению простых по оформлению бланочных и беловых изделий. Заклейка и окантовка корешка блока, наклейка обложки. Должен знать: операции, выполняемые линией, машиной и агрегатом; правила эксплуатации оборудования и порядок его обслуживания; приемы регулировки станка для кругления корешка блока и автоматов для штриховки книг; режимы кругления корешка блока в зависимости от объема и плотности бумаги; виды беловых изделий; технологический процесс изготовления составных переплетных крышек и вставки блоков. Примеры работ

1. Брошюры, журналы, книги — участие в изготовлении на автоматических, механизированных поточных линиях, машинах и агрегатах.

2. Блоки — заклейка, разъединение после заклейки, раскладка и подборка головки, обжим и кругление корешка; закраска обрезов; наклейка каптала и полоски бумаги на корешок; приклейка ленточки — закладки (ляссе); поправка блоков, вставленных на машине.

3. Блоки к блокнотам (запасные) — полное изготовление.

4. Картины в рамке — закрепление подрамника.

5. Клапаны, карманы, игровые поля — изготовление.

6. Книги — штриховка на автомате и станке.

7. Книжки записные, общие тетради в обрезном переплете — крытье технической тканью.

8. Книжки зачетные, пропуска и удостоверения в жестком переплете без фаски с прямым углом — полное изготовление.

9. Книжки квитанционные в обложке с окантовкой — полное изготовление.

10. Крышки переплетные — крытье корешком и обложкой.

11. Крышки (составные переплетные) — полное изготовление.

12. Сторонки картонные — спуск фаски и обрезка углов.

13. Шестидневки (открытые) — полное изготовление.

14. Блоки книг, брошюр, беловых изделий — скрепление спиралями.

§ 82. Переплетчик

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных переплетных операций по изготовлению книг, папок и беловых изделий. Выполнение комплекса операций по изготовлению сложных по оформлению беловых и бланочных изделий. Заклейка и округление корешка блока. Изготовление крышек с круглым углом, мягкой прокладкой и фаской. Вставка блока в крышку. Должен знать: типы переплетных крышек, технологический процесс изготовления цельнокрытых переплетных крышек, пропусков и удостоверений с мягкой прокладкой; особенности вставки книжных блоков большого формата; технические требования к полуфабрикатам, материалам и готовой продукции; приемы регулировки блококашировального станка. Примеры работ

1. Альбомы массовые для фотографий, черчения и т.п. в переплетах с кантом, крытых технической тканью — полное изготовление.

2. Блоки книг высокохудожественных, энциклопедических изделий — заклейка, обжим и кругление корешка, закраска обреза, наклейка ленточки-закладки (ляссе).

3. Блоки книг массовых изданий — вставка в переплетную крышку вручную; обработка корешка блока на станке: заклейка, сушка, кругление, кашировка, приклейка полоски бумаги и каптала.

4. Блокноты настольные — полное изготовление.

5. Издания высокохудожественные с иллюстрациями на паспарту — заклейка корешка блока с предварительной промазкой проколов, полная обработка блоков сигнальных и выставочных экземпляров.

6. Картины — натяжка и закрепление на подрамнике вручную и на станке.

7. Книги конторские в составном переплете с кантом — полное изготовление.

8. Кожа — шерфовка.

9. Крышки цельнокрытые — полное изготовление.

10. Папки для нот — полное изготовление.

11. Папки с клапанами и завязками — полное изготовление.

12. Папки обрезные — выклейка бумагой с отпечатанным текстом и нумерацией.

13. Пропуска и удостоверения из технических тканей с мягкой прокладкой, фаской и круглым углом — полное изготовление.

14. Шестидневки закрытые с мягкой прокладкой — полное изготовление.

§ 83. Переплетчик

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных переплетных операций по изготовлению книг. Выполнение комплекса операций по изготовлению переплетных крышек книг и беловых изделий массового выпуска с самостоятельной заготовкой материалов. Раскрой и разрезка материалов для крышек, в том числе шелка и бархата. Закраска обреза. Должен знать: технологический процесс обработки блоков и изготовления переплетных крышек; технические требования к качеству сшитых блоков и материалам (шелку, бархату); приемы раскроя переплетных материалов, в том числе шелка, бархата, заменителей кожи с учетом направления волокна и нитей основы. Примеры работ

1. Альбомы, крытые шелком и бархатом, — полное изготовление.

2. Блоки книг художественных изданий — вставка в переплетную крышку вручную.

3. Бювары — полное изготовление.

4. Макеты беловых изделий и настольных игр — полное изготовление.

5. Папки адресные — полное изготовление.

6. Папки-портфели на шелке и сатине с клапанами и карманами — полное изготовление.

7. Папки с клапанами для репродукций различных форматов, футляры для высокохудожественных изданий (обклейные, составные) — полное изготовление.

8. Переплетные крышки цельнокрытые из переплетных материалов на различной основе с полимерным покрытием — изготовление.

9. Переплетные крышки (массовые) — полное изготовление.

§ 84. Переплетчик

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление художественных переплетных крышек и беловых изделий из кожи, бархата и шелка с самостоятельной заготовкой материалов, торшонированием и золочением обреза. Изготовление макетов переплетных крышек для массовых изданий. Фальцовка и комплектовка тетрадей. Приклейка форзацев и иллюстраций. Обрезка блоков на одноножевых машинах. Заклейка и кругление корешка блоков. Изготовление крышек. Вставка блока в крышку. Прессование. Должен знать: технологический процесс выполнения брошюровочных и переплетных операций; виды и свойства клеев, применение их в зависимости от характера переплетных материалов и операции; технические приемы торшонирования и золочения обреза блока; приемы раскроя кожи. Примеры работ Полное изготовление

1. Книжки записные на кольцах в переплетных крышках из кожи с клапанами и карманами, пропуска и удостоверения из кожи.

2. Макеты переплетных крышек.

3. Переплетные крышки из кожи, бархата и шелка (художественные, подарочные, юбилейные и факсимильные издания, атласы и альбомы).

4. Футляры художественные.

§ 85. Переплетчик

6-й разряд

Характеристика работ. Изготовление художественных переплетных крышек из кожи, бархата и шелка с подбором материалов по цвету и составление мозаичных рисунков. Должен знать: технические приемы оформления книжных изданий и беловых изделий; технологические режимы тиснения (бескрасочного, фольгой, рельефного); технические требования к материалам для тиснения и золочения; приемы регулировки всех видов оборудования, применяемого при раскрое переплетных крышек, тиснении и золочении. Примеры работ Полное изготовление

1. Билеты именные с факсимильной подписью.

2. Макеты художественных переплетных крышек.

3. Переплетные крышки мозаичные.

4. Переплетные крышки особо художественных редких изданий.

5. Папки подносные художественные.

§ 86. Перфораторщик

1-й разряд

Характеристика работ. Перфорирование (просечка) на перфорационных станках бумаги и полиграфических изделий для образования линий отрыва или последующего скрепления спиралями. Установка штампа. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка станка. Должен знать: виды перфорируемых изделий; варианты перфорации и способы их образования; технические требования к перфорации.

§ 87. Перфораторщик

3-й разряд

Характеристика работ. Перфорирование отпечатанных марок и марочных блоков Гознака на перфорационных машинах и станках всех видов со счетом. Выявление брака с предыдущих операций. Установка шага подачи листа в соответствии с форматом изделия. Расчет рашкетов для наколки. Перфорация. Счет и контроль продукции. Регулировка машины. Должен знать: приемы счета продукции; виды брака; приемы регулировки машины.

§ 88. Печатник-тиснильщик

1-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по подготовке переплетных крышек к тиснению и отделке крышек после тиснения на станках и вручную. Должен знать: приемы грунтовки и чистки крышек после тиснения; приемы регулировки станка для чистки. Примеры работ

1. Крышки переплетные и изделия картонажного производства — грунтовка.

2. Крышки переплетные — чистка после тиснения светофолью, фольгой, поталью.

3. Формы-штампы — нанесение краски с помощью валика.

§ 89. Печатник-тиснильщик

2-й разряд

Характеристика работ. Блинтовое тиснение и печатание тертыми красками на изделиях белового и картонажного производства, этикетках на ручных и полуавтоматических прессах. Укрепление и приправка формы-штампа. Установка накатных и передаточных валиков. Регулировка подачи краски при печатании на полуавтоматических прессах. Чистка и смазка пресса. Выполнение подготовительных работ при сложных видах тиснения, а также при тиснении на позолотных ротационных автоматах. Должен знать: виды тиснения и печати на крышках и этикетках; технические требования к штампам и приемы их установки; режимы тиснения; технические требования к полуфабрикатам и качеству печати; приемы регулировки позолотных прессов. Примеры работ

1. Крышки переплетные — грунтовка для тиснения золотом; чистка после тиснения золотом.

2. Золото, алюминий, фольга — раскрой и настил на крышки.

3. Папки, крышки и изделия белового и картонажного производства массового выпуска — блинтовое тиснение и печатание.

4. Этикетки — блинтовое тиснение и печатание.

§ 90. Печатник-тиснильщик

3-й разряд

Характеристика работ. Блинтовое тиснение и печатание тертыми красками на переплетных крышках книг, художественных изделиях белового и картонажного производства, этикетках на ручных и полуавтоматических прессах. Печатание в одну и несколько красок без совмещения на тигельных машинах. Рельефное (конгревное) тиснение без высечки этикеток на ручных и полуавтоматических прессах. Укрепление матриц, установка и приправка формы-штампа. Установка размеров в соответствии с форматом изделий. Накладывание и снятие изделий. Проверка качества печати или тиснения. Устранение неполадок в процессе работы. Чистка и смазка машины и пресса. Выполнение под руководством печатника-тиснильщика высшей квалификации работ по тиснению и печатанию переплетных крышек на позолотных ротационных автоматах. Должен знать: технические требования к штампам и матрицам для рельефного тиснения: режимы рельефного тиснения; технические требования к краске; приемы регулировки тигельной машины; правила эксплуатации и обслуживания позолотных ротационных автоматов. Примеры работ Блинтовое тиснение и печатание

1. Грамоты (правительственные).

2. Крышки переплетные.

3. Папки и крышки беловых картонажных изделий художественные. Рельефное тиснение

1. Этикетки.

§ 91. Печатник-тиснильщик

4-й разряд

Характеристика работ. Тиснение красочной или металлической фольгой, светофолью, а также рельефное (конгревное) тиснение (бескрасочное или с печатным материалом) на переплетных крышках книг, художественных изделиях белового и картонажного производства на ручных и полуавтоматических прессах. Тиснение фольгой обрезов книжных блоков: шлифование привертки блоков, тиснение фольгой. Тиснение фольгой, а также рельефное тиснение с высечкой этикеток на ручных и полуавтоматических прессах и облаточных машинах. Печатание в несколько красок с совмещением на тигельных машинах. Печатание и тиснение всех видов на автоматических прессах. Изготовление матриц для рельефного (конгревного) тиснения. Выклейка печатных валиков для красочного печатания. Установка размеров в соответствии с форматом изделий. Регулировка подачи фольги, давления, высоты рельефа, толщины красочного слоя, температуры нагрева штампа. Проверка качества тиснения. Устранение неполадок в процессе работы. Должен знать: основные свойства применяемых материалов грунта, фольги, тертых красок, технических тканей и их заменителей; температурный режим нагрева штампа и время тиснения; приемы регулировки автоматических прессов и облаточных машин. Примеры работ Тиснение фольгой

1. Детали художественных коробок из бархата, шелковых тканей, замши, кожи и их заменителей.

2. Крышки переплетные.

3. Папки и крышки беловых и картонажных изделий художественные.

4. Удостоверения к медалям «За трудовое отличие», «За трудовую доблесть» и т.п. Рельефное тиснение

1. Открытки сувенирные и адреса с конгревным тиснением и тиснением фольгой.

2. Папки и крышки беловых и картонажных изделий массового выпуска.

3. Удостоверения «Ударник коммунистического труда» и с барельефом.

§ 92. Печатник-тиснильщик

5-й разряд

Характеристика работ. Тиснение рельефное или фольгой на крышках особо художественных изданий на ручных и полуавтоматических прессах. Тиснение фольгой на автоматических прессах с полной наладкой и регулировкой автомата. Тиснение золотом на переплетных крышках и папках из ледерина на ручных, полуавтоматических и автоматических прессах. Печатание и тиснение всех видов работ на позолотных ротационных автоматах с полной наладкой и регулировкой. Должен знать: виды матриц для рельефного тиснения и способы их подготовки; основные свойства кожи, бархата, замши, шелка и др. материалов, используемых для оформления художественных изданий; рецептуру и применение жидких и сухих грунтов; приемы регулировки прессов. Примеры работ Тиснение фольгой

1. Грамоты (правительственные).

2. Крышки переплетные с барельефом и сюжетным рисунком.

3. Крышки переплетные энциклопедических, высокохудожественных изданий; крышки, изготовленные из переплетных материалов на различной основе с полимерным покрытием.

4. Обложки обрезные партийной и паспортной документации.

5. Папки к грамотам «Мать-героиня» и т.п.

6. Папки подносные из кожи, замши, бархата, шелка. Рельефное тиснение

1. Крышки переплетные.

2. Открытки высокохудожественные сувенирные с конгревным тиснением и тиснением фольгой в несколько прогонов, требующим точного совмещения с элементами, отпечатанными различными способами печати.

3. Папки к грамотам «Мать-героиня» и т.п.

4. Папки подносные из кожи, замши, бархата, шелка и ледерина.

5. Папки и крышки беловых и картонажных изделий художественные.

§ 93. Печатник-тиснильщик

6-й разряд

Характеристика работ. Тиснение золотом и рельефное на крышках из кожи высокохудожественных изделий по заданной композиции на ручных, полуавтоматических и автоматических прессах. Золочение обреза визитных карточек. Подбор краски, грунта для различных материалов в соответствии с макетом. Набор и наклеивание набранных строк, орнамента или штампа на картон. Установка украшения в штампы в соответствии с применяемыми материалами и грунтами. Определение температуры нагрева. Проверка качества тиснения и печати. Должен знать: технические и режимные условия при работе с золотом; взаимодействие золота с грунтами и основой применяемых материалов; технологический процесс изготовления сусального золота для переплетных работ; приемы регулировки автомата. Примеры работ Тиснение золотом

1. Папки к грамотам «Герой Советского Союза» и т.п.

2. Переплетные крышки кожаные.

3. Удостоверение орденское (ордена Ленина и т.п.).

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ РАЗДЕЛОМ «БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ», С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛАМ ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1976 Г.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ «БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫЕ ПРОЦЕССЫ», С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ

ШРИФТОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. Гравер шрифта

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление путем ручного или машинного гравирования стальных пунсонов шрифтов и орнаментов кегля от 16 пунктов и выше с литер, рисунка и фотоотпечатка с изменением и без изменения размеров против оригинала. Прорисовывание фотоотпечатков. Установка машины на заданный коэффициент уменьшения. Ручная и термическая обработка пунсонов. Проверка под микроскопом качества пунсонов и матриц. Заточка резцов и подготовка гравировальных инструментов. Чистка и смазка гравировальной машины. Гравирование на пластине из типографского сплава шрифтов и орнаментов кегля от 16 пунктов и выше для изготовления матриц гальванопластическим способом. Напаивание и гравирование акцентов на гартовых литерах. Исправление крючком пунсонов и цифр нумерационных колес. Изготовление вручную латунных, медных и цинковых шаблонов шрифтов, алфавиты которых построены на русской и латинской графических основах, а также орнаментов для последующего изготовления пунсонов и матриц. Перевод рисунков на пластину путем накалывания контура очка стальной шпилькой. Прорисовка контура. Выпиливание очка и опиловка надфилями контуров шаблона. Сверление отверстий в очке. Разметка и наклейка на металлическую пластину. Должен знать: государственные стандарты на типографские шрифты; типографскую систему измерения; правила построения шрифтов; приемы рисования и черчения карандашом и тушью; технологию изготовления пунсонов и матриц и технические требования к ним; марки стали, технологию термической обработки; приемы регулировки гравировальных машин; правила пользования измерительными инструментами и приборами.

§ 2. Гравер шрифта

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление путем ручного или машинного гравирования стальных пунсонов шрифтов и орнаментов кегля от 10 до 14 пунктов. Гравирование на пластине из типографского сплава шрифтов и орнаментов кегля до 14 пунктов для изготовления матриц гальванопластическим способом. Изготовление вручную латунных, медных и цинковых шаблонов шрифтов особых графических форм (армянская, хинди и др.). Должен знать: шрифты особых графических форм; технические требования к пунсонам.

§ 3. Гравер шрифта

6-й разряд

Характеристика работ. Изготовление путем ручного или машинного гравирования стальных пунсонов шрифтов и орнаментов кегля от 5 до 9 пунктов, а также шрифтов особых графических форм всех кеглей, гербовых печатей и нумерационных колес. Расчет пантографа и различных фрез для гравировальной машины. Наладка машины. Должен знать: технические требования к пунсонам для шрифтов специального назначения; приемы регулировки гравировальной машины.

§ 4. Комплектовщик шрифтовой продукции

1-й разряд

Характеристика работ. Комплектовка пробельного материала и линеек по видам и размерам и их упаковка. Должен знать: виды, размеры и назначение пробельного материала и линеек; приемы комплектовки, упаковки и маркировки пачек.

§ 5. Комплектовщик шрифтовой продукции

2-й разряд

Характеристика работ. Комплектовка типографского шрифта кегля выше 16 пунктов основных начертаний русской и латинской графических основ в соответствии с утвержденными стандартами и таблицами комплектовок. Упаковка скомплектованной продукции. Маркировка пачек. Подбор шрифтов и др. наборных материалов согласно заказам. Должен знать: типографскую систему измерения; шрифты алфавитов на русской и латинской графических основах; государственные стандарты на типографские шрифты; виды линеек и пробельных материалов; порядок раскладки гранок для комплектовок; приемы комплектовки шрифта; таблицы комплектовок; приемы упаковки и маркировки пачек; документацию по оформлению заказов.

§ 6. Комплектовщик шрифтовой продукции

3-й разряд

Характеристика работ. Комплектовка типографского шрифта любой сложности кегля до 16 пунктов различных графических основ в соответствии с утвержденными стандартами и таблицами комплектовок. Должен знать: шрифты особых графических форм.

§ 7. Отделывальщик шрифтовой продукции

2-й разряд

Характеристика работ. Шлифовка и рихтовка латунных линеек. Рубка линеек, шпон и шпаций. Должен знать: назначение и стандарты линеек, шпон и шпаций; типографскую систему измерения; правила пользования режущими и измерительными инструментами и приспособлениями.

§ 8. Отделывальщик шрифтовой продукции

3-й разряд

Характеристика работ. Вальцовка латунных линеек. Распиловка линеек с проверкой в систему. Приводка и строжка линеек. Срезка роста и наводка очка. Строжка и протяжка гартовых линеек. Отделка рукописного шрифта всех кеглей. Заточка резцов, регулировка, чистка и смазка используемых станков. Должен знать: стандарт рукописных шрифтов; технические условия на линейки и рукописный шрифт; правила приводки линеек; приемы заточки резцов и регулировки используемых станков.

§ 9. Отделывальщик шрифтовой продукции

4-й разряд

Характеристика работ. Отделка после отливки на станках и вручную шрифтов всех кеглей на русской и латинской графических основах, украшений и орнаментов. Срезка роста. Шлифовка. Подчистка. Должен знать: государственные стандарты и технические условия на типографские шрифты; правила приводки шрифтов; состав и свойства гартометалла.

§ 10. Отделывальщик шрифтовой продукции

5-й разряд

Характеристика работ. Отделка после отливки на станках и вручную шрифтов особых графических форм (армянская, хинди и т.п.), серийных орнаментов. Должен знать: шрифты особых графических форм; рисунки орнаментов и технические требования к ним.

§ 11. Резчик деревянного шрифта

1-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по обработке и отделке деревянного шрифта различных графических основ и гарнитур, орнаментов и украшений. Пропитка и протирка шрифта. Сортировка болванок. Должен знать: породы древесины, применяемые для изготовления шрифтовой продукции; пропитывающий состав и дозировку его компонентов; кегли шрифтов; устройство приспособлений для протирки.

§ 12. Резчик деревянного шрифта

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по изготовлению, обработке и отделке деревянного шрифта различных графических основ и гарнитур, а также орнаментов и украшений. Должен знать: начертание гарнитур; типографскую систему измерения; дефекты древесины, недопустимые в деревянных шрифтах; виды брака шрифта; правила построения очка литеры; способы составления шаблонов для разметки очка литеры; способы резки рисунков и орнаментов; правила пользования инструментом; сорта стеклянной бумаги; устройство шлифовального станка. Примеры работ

1. Заготовки — разметка по шаблону контуров очка литер.

2. Шрифт — отделка, опиловка контуров очка литер, подправка и зачистка надфилем; разборка и раскладка литер по кеглю, стандарту, алфавиту и языку; шлифовка очка на шлифовальном станке.

§ 13. Резчик деревянного шрифта

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных сложных операций по изготовлению, обработке и отделке деревянного шрифта различных графических основ и гарнитур, орнаментов и украшений. Установка и смена пунсонов в прессе. Регулировка, чистка и смазка пресса и циркулярных пил. Должен знать: технические условия на деревянную шрифтовую продукцию; пунсоны для штамповки углов; приемы регулировки штампового пресса и станков; правила применения пил для распиловки деревянных шрифтов. Примеры работ

1. Шрифт — опиловка кромки после разметки очка; прорезка акцентов и сигнатуры; снятие фаски с торцов и со стороны очка; распиловка заготовок по кеглю и по ширине знака; штамповка углов знака.

§ 14. Резчик деревянного шрифта

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных особо сложных операций по изготовлению и обработке деревянных заготовок и шрифта различных графических основ и гарнитур, орнаментов и украшений. Должен знать: типы концевых фрез и копировальных игл; правила применения инструментов для резьбы и обработки деревянного шрифта; измерительные инструменты; приспособления и приборы для заточки инструментов. Примеры работ

1. Шрифт — обрезка обзолов; подрезка недофрезерованных углов знака; фрезеровка сторон литеры по кеглю и ширине, торцов и плоскостей под размеры роста; фрезеровка очка знака на гравировальных машинах и фрезерном станке.

§ 15. Юстировщик

5-й разряд

Характеристика работ. Тиснение пунсоном очка стальных или медных матриц кегля 16 пунктов и выше на специальном прессе и юстировка матриц. Придание параллельности сторонам матрицы. Выверка и подгонка по росту. Проверка косины, провеса и правильности положения очка. Юстировка матриц, полученных гальванопластическим способом. Пробная отливка шрифтовой продукции на ручном отливном станке. Наладка пресса на заданную глубину давления. Смена и заточка резцов. Проверка качества матриц. Должен знать: типографскую систему измерения, гарнитуры шрифтов; правила применения инструментов и приспособлений для юстировки матриц; измерительные инструменты и приборы; приемы регулировки оборудования, применяемого при изготовлении матриц; технические требования к матрицам.

§ 16. Юстировщик

6-й разряд

Характеристика работ. Тиснение пунсоном очка стальных или медных матриц кегля до 16 пунктов на специальном прессе и юстировка матриц. Юстировка матриц, полученных гальванопластическим способом. Пробная отливка шрифтовой продукции на ручном отливном станке. Наладка пресса на заданную глубину давления. Смена и заточка резцов. Проверка качества матриц и пунсонов. Должен знать: технические требования к пунсонам для изготовления шрифтолитейных матриц; свойства металлов и марки стали, применяемой для изготовления матриц.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ РАЗДЕЛОМ «ШРИФТОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО», С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛАМ ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1976 Г.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ «ШРИФТОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО», С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ