Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 50. Раздел: «Парашютное производство»

(утв. Постановлением Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 16.09.1983 № 207/19-83)

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16 сентября 1983 г. № 207/19-83

ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ

ВЫПУСК 50

РАЗДЕЛ: «ПАРАШЮТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО»

Настоящий выпуск ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих, занятых на предприятиях по производству парашютов. Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16 сентября 1983 г. № 207/19-83. Раздел данного выпуска переработан Министерством авиационной промышленности СССР. В данный раздел в связи с изменением техники, технологии и организации труда на предприятиях по производству парашютов внесены дополнения и изменения в содержание тарифно-квалификационных характеристик с включением новых видов работ, связанных с производством комплексов совместного десантирования людей и техники, комплексов для спуска космической техники. Унифицированы семь наименований профессий рабочих, одинаковых по содержанию и тарификации работ, в три профессии, для которых разработаны новые тарифно-квалификационные характеристики; исключены профессии «Промывальщик», «Заплетчик», «Сварщик полиэтилена и полихлорвинила» и помещены соответственно в выпуски ЕТКС 1, 2 и 27, их тарифно-квалификационные характеристики объединены с тарифно-квалификационными характеристиками профессий «Мойщик», «Слесарь по такелажу и грузозахватным приспособлениям» и «Сварщик пластмасс»; профессии «Лекальщик», «Настильщик», «Подборщик», «Оплавщик тесьмы» и «Раскройщик» исключены и помещены в 49-й выпуск ЕТКС, их тарифно-квалификационные характеристики объединены с соответствующими тарифно-квалификационными характеристиками профессий рабочих. Тарифно-квалификационные характеристики являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе виды работ, кроме особо оговоренных случаев.

ВВЕДЕНИЕ

Раздел «Парашютное производство» Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделе осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, квалификации, знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих. ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ, независимо от того, на предприятиях (в организациях) какого министерства (ведомства) эти производства или виды работ имеются. В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном из разделов, за исключением случаев, когда необходимо именовать профессию в точном соответствии со списками производства, цехов, профессий и должностей, работа в которых дает право на государственную пенсию на льготных условиях и в льготных размерах. В настоящий раздел включены профессии рабочих, специфичные для данного производства. Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства», выпуск 1 ЕТКС. Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда. В необходимых случаях условия труда (тяжесть, вредность и другие) учитываются путем установления повышенных тарифных ставок, утвержденных соответствующими органами. В характеристике работ низших разрядов отдельных профессий, исходя из условий производства или характера выполняемой работы, записано, что выполнение отдельных работ производится под руководством рабочего более высокой квалификации. В таких случаях рабочие профессий более высокой квалификации должны уметь руководить рабочими более низких разрядов той же профессии и осуществлять это руководство. Кроме работ, предусмотренных тарифно-квалификационными характеристиками, рабочие должны также выполнять работы, связанные с приемкой и сдачей смены; своевременной подготовкой к работе своего рабочего места, оборудования, инструментов, приспособлений и содержанием их в надлежащем порядке; ведением установленной технической документации, а также должны знать виды брака, причины и способы его предупреждения. Порядок пользования тарифно-квалификационными характеристиками, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений указан в «Общих положениях» Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске 1 ЕТКС. В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики, как справочный материал при пользовании ЕТКС изданы: «Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС», «Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены», а также «Перечень выпусков и входящих в них разделов».

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. Контролер материалов и изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Контроль, приемка и отбраковка по чертежам и техническим условиям материалов и полуфабрикатов простой конструкции, применяемых для узлов и деталей, не влияющих на работу парашютной системы в воздухе. Выборочный контроль шнуров. Должен знать: технические условия и государственные стандарты на контролируемые материалы; чертежи и технические условия на изготовление простых узлов; методику контроля качества проверяемой продукции; правила пользования простым контрольно-измерительным инструментом. Примеры работ

1. Заготовки тканевые прямоугольной формы — выборочный контроль качества.

2. Карманы кислородных и других парашютных приборов — контроль правильности положения, размеров и качества пришивки к основе.

3. Ленты и тесьмы — контроль размеров после раскроя, контроль качества оплавки концов.

4. Оплетки коушей без натяжения — контроль размеров, правильности и качества оплетки.

5. Полотнища походные и прокладочные — контроль, проверка сортамента и выявление дефектов.

6. Чехлы коушей, соединительных звеньев, подушек — контроль размеров и качества изготовления.

7. Шнуры для мягких мешков, сумок, рюкзаков — контроль размеров и качества вощения концов.

§ 2. Контролер материалов и изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Контроль по чертежам и техническим условиям простых деталей и сборок парашютов после заготовительных и сборочных работ. Контроль, приемка и отбраковка тесем, шнуров, тканей и других материалов для изготовления грузовых парашютов в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями. Промер длины, подсчет количества полотен и сопоставление с раскладкой настила тканей для изготовления парашютов различных типов, кроме парашютов, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей. Рассортировка остатков кроя по категориям. Определение годности материалов по данным лабораторных анализов. Оформление документации технической приемки. Должен знать: технические условия и государственные стандарты на контролируемые материалы; их назначение, применение и свойства; технологический процесс, чертежи и технические условия на изготовление сборок, узлов; нормы расхода материалов, процент технологических потерь; порядок учета результатов фактического промера; методику контроля качества; виды и причины дефектов; применяемый контрольно-измерительный инструмент. Примеры работ

1. Звенья парашюта соединительные — контроль режимов нагрузки при сборке.

2. Купола вытяжных и грузовых парашютов простой формы — контроль изготовления по чертежам.

3. Материалы для строп и ранцев — определение годности по данным лабораторного анализа.

4. Мешки мягкие, ранцы, рюкзаки — контроль изготовления по чертежам.

5. Стропы парашютные — контроль комплектности и отсутствия петель.

6. Чехлы парашютные — контроль габаритных размеров, правильности нашивки и размеров сот.

§ 3. Контролер материалов и изделий

4-й разряд

Характеристика работ. Контроль по чертежам и техническим условиям средней сложности деталей, сборок и узлов парашютов после раскройно-заготовительных и сборочных работ. Контроль, приемка и отбраковка тканей, тесем, шнуров и других материалов для изготовления спасательных, десантных и тормозных парашютов. Вырезка дефектов, сшивание полотен, оформление паспортов и промерочных ведомостей. Проверка лекал, обмеловок, раскладок согласно чертежам и инструкциям. Контроль разметки, наколки и раскроя настила материалов для изготовления парашютов, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей. Должен знать: технические условия на приемку тканей, тесем, шнуров и других материалов, а также сборок и узлов парашюта, их назначение и условия работы; технологический процесс раскроя, заготовительных и сборочных работ; сортамент и номенклатуру применяемых материалов; виды покрытий металлических деталей, их применение и методы контроля; устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента; правила чтения сборочных чертежей; физические свойства материалов, основы материаловедения. Примеры работ

1. Камеры грузовых и тормозных парашютов — контроль монтажа уздечек, размеров сот.

2. Купола ленточных тормозных парашютов — контроль соединения экваториальных лент, настрочки тесьмы в одно и два сложения с усилительными шнурами.

3. Купола спасательных и десантных парашютов — контроль, приемка и отбраковка.

4. Оплетки коушей с вмонтированными металлическими зажимами — контроль оплетки, монтажа замков, зажимов.

5. Парашюты вытяжные — контроль монтажа строп, пружин и куполов.

6. Парашюты шаровые десантные — контроль высоты пружин, внутренних шнуров и качества отстрочки тесем.

7. Парашюты тормозные щелевые — контроль монтажа куполов, строп и нашивки карманов.

8. Ранцы парашютные — контроль габаритных размеров, правильности и качества постановки кнопок, штырей турникетов, конусов, пластин.

9. Стропы парашютные ленточные — контроль лент на перекрутку, длины и последовательности наложения.

§ 4. Контролер материалов и изделий

5-й разряд

Характеристика работ. Контроль, приемка и отбраковка сложных и ответственных сборок и узлов парашютов в соответствии с техническими условиями и эталонами. Контроль комплектности и укладки парашютных систем. Проведение испытаний на герметичность. Осмотр парашютов после комплексных испытаний. Составление ведомостей дефектов, оформление актов на сдачу готовых изделий. Оформление паспортов и формуляров на готовые изделия. Требуется среднее специальное образование. Должен знать: технические условия на приемку сложных и ответственных сборок и узлов изделий; технологию контроля парашютов различных типов; виды дефектов обработки, причины их возникновения и способы предупреждения; инструкции по оформлению приемо-сдаточной документации и производственной паспортизации изделий; методику по укладке, эксплуатации и наземных испытаний парашютов; правила комплектации изделий и условия их работы. Примеры работ

1. Парашюты спасательные десантные — контроль комплектности, монтажа подвесной системы, купола и строп.

2. Парашюты спортивные — контроль монтажа строп управления.

3. Системы подвесные — контроль правильности сборки и нагрузки на парашютные замки.

4. Системы парашютные грузовые — контроль комплектности, укладки и монтажа.

5. Системы парашютные тормозные — контроль комплектности.

§ 5. Контролер материалов и изделий

6-й разряд

Характеристика работ. Контроль и предъявление заказчику особо сложных, опытных и экспериментальных парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов, для выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей. Контроль укладки и участие в испытании этих видов парашютных систем. Осмотр парашютных систем после испытаний, оформление актов и сопроводительной документации. Проведение инструктажей и руководство контролерами более низкой квалификации. Участие в рассмотрении претензий от заказчиков. Требуется среднее специальное образование. Должен знать: назначение, конструкцию, условия и принципы работы опытных и экспериментальных парашютных систем и технические условия на их изготовление; методику проверки, осмотра и ремонта изделий; основные виды дефектов, выявляемых при сборке и испытаниях; инструкции по укладке и эксплуатации парашютных систем; методику обработки опытных и экспериментальных изделий и их наземных испытаний. Примеры работ

1. Системы парашютные особого назначения — контроль герметичности металлических футляров и правильности укладки изделий в футляры.

2. Системы спасения экипажа аварийные — контроль укладки, испытания и изготовления.

§ 6. Оплетчик деталей

1-й разряд

Характеристика работ. Оплетка и обмотка простых деталей парашютной техники различными материалами под руководством оплетчика более высокой квалификации. Выполнение подготовительных и вспомогательных работ, связанных с оплеткой деталей. Должен знать: технологию выполнения оплетки простых деталей; виды материалов; простой измерительный инструмент. Примеры работ

1. Тросы — обмотка изоляционной лентой мест заплеток.

2. Шнуры — обмотка изоляционной лентой мест привязки.

§ 7. Оплетчик деталей

2-й разряд

Характеристика работ. Оплетка простых деталей парашютной техники различными материалами с соблюдением технический условий, размеров и допусков по чертежу. Устранение дефектов оплетки. Должен знать: государственные стандарты на материалы; основные сведения о допусках; требования к качеству выполняемых работ; причины возникновения дефектов. Примеры работ

1. Коуши из шнура — обмотка изоляционной лентой под размер.

2. Мешки мягкие — оплетка резиновых амортизаторов.

§ 8. Оплетчик деталей

3-й разряд

Характеристика работ. Оплетка средней сложности деталей и узлов парашютной техники с соблюдением технических условий. Подналадка оплеточного устройства, механического стола для оплетки деталей. Регулировка оплеточного механизма в процессе работы. Должен знать: технические условия на выполнение работ по оплетке деталей средней сложности; правила чтения чертежей; систему допусков; способы предупреждения дефектов; правила работы на механическом столе и способы его подналадки; механические свойства применяемых материалов. Примеры работ

1. Амортизаторы батутов — оплетка.

2. Коуши вытяжных и стабилизирующих парашютов — оплетка без натяжения.

3. Соты съемные резиновые — изготовление.

§ 9. Оплетчик деталей

4-й разряд

Характеристика работ. Оплетка сложных и ответственных деталей парашютной техники под натяжением с соблюдением большого количества взаимосвязанных размеров. Наладка механического стола для оплетки деталей. Должен знать: особенности технологии оплетки сложных и ответственных деталей парашютной техники; устройство механического стола и правила его наладки; назначение и условия работы изготавливаемых деталей и узлов; применяемые контрольно-измерительные инструменты и приспособления. Примеры работ

1. Звенья соединительные и переходные — оплетка при изготовлении без монтажа.

2. Камеры грузовых парашютов — оплетка строп с петлями расчековок.

3. Коуши грузовых парашютов — оплетка с одновременным монтажом металлических замков.

§ 10. Оплетчик деталей

5-й разряд

Характеристика работ. Оплетка особо сложных и особо ответственных деталей, применяемых в парашютных системах для спуска космических аппаратов и комплекса совместного десантирования людей и техники. Оплетка деталей и узлов опытной и уникальной парашютной техники. Контроль качества выполняемых работ и устранение обнаруженных дефектов. Участие в составлении паспортов на изделия. Должен знать: технологию оплеточных работ при изготовлении парашютной техники особого назначения, особенности их конструкции и принципы работы; методы наладки контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; материаловедение. Примеры работ

1. Звенья соединительные грузовых и тормозных парашютов — монтаж с шайбами, чехлами, антеннами под натяжением с одновременной оплеткой.

2. Коуши вращающихся парашютов — оплетка.

3. Стренги грузовых и тормозных парашютов — монтаж и оплетка на механическом столе под нагрузкой.

§ 11. Сборщик изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Сборка, монтаж и разметка простых парашютных деталей и узлов. Выполнение подготовительных работ при изготовлении деталей и узлов, сборке и разборке парашютной техники. Выполнение работ по изготовлению малогабаритных простых деталей и узлов парашютов на универсальных швейных машинах. Проверка качества кроя и швов, контроль соответствия цвета изделий, деталей и ниток. Набивка вручную простых парашютных амортизаторов различными набивочными материалами с соблюдением веса и габаритов изделий. Должен знать: технологию выполнения простых сборочных операций и работ по изготовлению простых деталей и узлов парашютов; номенклатуру собираемых деталей и узлов; основные физико-механические свойства применяемых материалов; способы разметки простых деталей; правила пользования простым контрольно-измерительным инструментом; технические условия на набивку простых парашютных амортизаторов, виды набивочного материала; правила работы на простых швейных машинах. Примеры работ

1. Ватники, буйки, круги жесткости, подушки, цилиндры мягких мешков — набивка материалами.

2. Доньи жесткие — постановка в узел.

3. Карабины, пряжки замков, пряжки прямоугольные — сборка с ремнями.

4. Карманы прямого покроя — подгибка и прострочка.

5. Кольца шнуровые — сборка.

6. Механизмы пружинные — постановка на изделие.

7. Отверстие — вырезка под размер.

8. Пружины конические и ранцевые — постановка на изделие.

9. Ремни сборок, связок, подвесок груза — прострочка.

10. Скобы — сборка, монтаж.

11. Усиления, скрепки — постановка вручную.

12. Чехлы соединительных звеньев, строп — стачивание.

13. Шнуры резиновые — монтаж с тесьмой распределителя сот.

§ 12. Сборщик изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка, монтаж и разметка парашютных деталей и узлов средней сложности. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке. Выполнение расчетов, связанных с обеспечением допусков при сборке узлов средней сложности. Выполнение работ по изготовлению деталей и узлов парашютной техники средней сложности на универсальных и специальных швейных машинах. Набивка вручную сложных по конфигурации и ответственных парашютных амортизаторов различными набивочными материалами с соблюдением веса и габаритов изделий. Должен знать: технологию сборки, монтажа и изготовления узлов парашютов средней сложности; технологию набивки амортизаторов набивочными смесями; технические условия на сборку деталей и узлов парашютной техники средней сложности; устройство и принцип работы собираемых узлов; виды швов усилений и соединений; способы обнаружения и устранения дефектов; способы разметки деталей средней сложности; устройство применяемых контрольно-измерительных приборов и приспособлений; состав набивочных смесей; взаимодействие и работу основных механизмов применяемых швейных машин, классификацию игл и способы их замены. Примеры работ

1. Купола вытяжных парашютов — вставка строп в радиальные швы.

2. Купола различных видов — приметка тесьмы нижней кромки, расстрочка нижней кромки и полюсных отверстий.

3. Купола стабилизирующих и тормозных парашютов — монтаж строп с коушем.

4. Мешки мягкие — набивка амортизаторов.

5. Ранцы парашютов — постановка рам жесткости, монтаж пластин приборов, сборка.

6. Ранцы аварийных запасов — сборка, проклейка.

7. Ремни, сборки, связки, подвески грузов — полное изготовление.

8. Системы подвесные — монтаж к ранцам с помощью шнуровки.

9. Чехлы куполов — настрочка усиления, отработка отверстий фартуков.

10. Шланги дюритовые — надевание на стренги и стропы.

§ 13. Сборщик изделий

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка, монтаж и регулировка сложных узлов парашютной техники. Подгонка соединяемых поверхностей сложных деталей и узлов. Монтаж парашютов под статической нагрузкой. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке, монтаже и испытании узлов парашютов. Участие в сборке, монтаже и испытании особо сложных и ответственных парашютных систем под руководством сборщика более высокой квалификации. Выполнение работ по изготовлению сложных деталей и узлов парашютной техники на швейных машинах различных типов. Ремонт, доработка и устранение дефектов изделий, обнаруженных в процессе изготовления и после испытаний. Должен знать: технологию и технические условия на сборку, монтаж и изготовление сложных узлов парашютной техники, их конструкцию и принцип работы; способы разметки сложных деталей и узлов; условия эксплуатации собираемых изделий; правила чтения чертежей, устройство, взаимодействие и работу специальных машин и машин тяжелого типа; физико-механические свойства применяемых тканей; систему допусков и посадок. Примеры работ

1. Звенья соединительные — монтаж с чехлами и коушными шайбами.

2. Камеры грузовых и тормозных парашютов — сборка и монтаж с сотами.

3. Купола — настрочка лент кругового каркаса, усилительных и кольцевых лент, застрочка нижней кромки и строп после монтажа.

4. Купола грузовых парашютов — сборка секторов и поясов.

5. Купола тормозных парашютов — разметка и вырезка отверстий для воздухопроницаемости.

6. Купола парашютов — монтаж со стропами, ранцами и подвесными системами.

7. Ранцы — заготовка и настрочка карманов приборов, обработка отверстий на промежуточном дне.

§ 14. Сборщик изделий

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж особо сложных и ответственных узлов парашютов и парашютных систем. Монтаж и регулировка парашютов под динамической нагрузкой и сдача их в соответствии с техническими условиями. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и монтаже. Выполнение работ по изготовлению особо сложных и ответственных деталей и узлов парашютной техники на швейных машинах. Участие в наземных испытаниях парашютных систем. Должен знать: технологию и технические условия на сборку, монтаж и изготовление особо сложных парашютных систем, их конструкцию, принцип работы и эксплуатационные особенности; способы установления динамических нагрузок; конструктивные особенности приспособлений; методику регулировки систем; материаловедение. Примеры работ

1. Купола — обтачка полюсного отверстия воротником косого раскроя, соединение радиальных швов «взамок» на двух- или четырехигольной машине.

2. Системы парашютные грузовые — сборка главных лямок, монтаж подвесных систем, соединительных звеньев, стренг, куполов.

3. Системы парашютные многокупольные — сборка, монтаж и регулировка под динамической нагрузкой.

4. Шланги — монтаж на подвесную систему.

§ 15. Сборщик изделий

6-й разряд

Характеристика работ. Сборка, монтаж, регулировка, доводка и сдача в соответствии с техническими условиями опытных и экспериментальных парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей. Контроль правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке, монтаже и изготовлении. Выполнение работ по изготовлению экспериментальных, опытных образцов специального назначения парашютной техники. Участие в составлении паспорта на собираемые изделия. Должен знать: конструкцию и принцип работы парашютных систем особого назначения; методы испытаний и регулировки парашютных систем и наладки монтируемых на них приборов и другого оборудования, правила комплектации и маркировки узлов, заполнения паспортов; технические условия на сборку и монтаж. Примеры работ

1. Звенья соединительные, длиномерные парашютных систем — монтаж с чехлами в два ручья.

2. Камеры парашютных систем — соединение последних швов.

3. Куполы космических парашютных систем — монтаж с камерами, фартуками, перемычками.

§ 16. Укладчик изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка и укладка парашютов и аварийно-спасательных средств гражданской авиации. Выполнение подготовительных и заключительных работ при техническом обслуживании и устранение выявленных неисправностей парашютов, плавсредств, надувных трапов, средств связи и аварийного оборудования. Промывка и чистка узлов механизмов этого оборудования. Должен знать: основные конструктивные и технические данные обслуживаемых парашютов, плавсредств, надувных трапов; правила технической эксплуатации, промывки, сушки и хранения их в складских помещениях; применяемые материалы для химической очистки; виды загрязнения материалов и способы их устранения.

§ 17. Укладчик изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Укладка грузовых парашютов в камеры в соответствии с инструкцией по эксплуатации и техническому снаряжению. Укладка парашютов и аварийно-спасательных средств после их применения. Выполнение отдельных видов регламентов технического обслуживания и работ по устранению неисправностей парашютов и аварийно-спасательных средств под руководством укладчика более высокой квалификации. Укомплектование и подготовка снятых узлов и деталей к монтажу. Текущий ремонт парашютно-аварийно-спасательной техники. Выдача и прием парашютов и аварийно-спасательных средств. Проверка комплектации и маркировки всех узлов парашютов. Оформление ведомостей укладки. Должен знать: технические описания, инструкции по укладке и снаряжению парашютов; чертежи, номенклатуру узлов и изделий; комплектацию, маркировку, порядок оформления укладочных ведомостей; парашютно-тормозную систему летательных аппаратов и аварийно-спасательные средства; технические регламенты и технологию технического обслуживания парашютно-аварийно-спасательных средств; способы устранения неисправностей; правила выдачи и приемки парашютов; инструкции, регламентирующие укладку, ремонт, хранение и выдачу парашютов в конкретных условиях.

§ 18. Укладчик изделий

4-й разряд

Характеристика работ. Укладка спасательных и десантных парашютов и парашютно-грузовых систем в ранцы, многокупольных тормозных систем в контейнеры в соответствии с инструкцией по эксплуатации и техническому снаряжению и чертежами. Выполнение отдельных видов регламентов технического обслуживания парашютной техники. Должен знать: технические описания, инструкции по укладке и снаряжению парашютных систем; номенклатуру изделий и особенности укладки каждого изделия; последовательность монтажа куполов к подвесным системам в соответствии с чертежами и техническими условиями; условия эксплуатации парашютной техники; методику заправки клапанов и карманов ранцев в зависимости от материала куполов; методику наземных испытаний парашютов.

§ 19. Укладчик изделий

5-й разряд

Характеристика работ. Укладка парашютов и парашютных систем специального назначения в контейнеры, камеры и ранцы в соответствии с чертежами, инструкциями и техническими описаниями на снаряжение. Личная ответственность за качество укладки без последующего контроля. Выполнение всех видов регламентов технического обслуживания парашютной техники. Должен знать: особенности укладки парашютов и парашютных систем специального назначения; конструкцию укладываемых изделий и условия их работы; правила оформления документов на изделия; методы контроля правильности монтажа изделий; методику наземных испытаний парашютных систем; правила регулировки работы парашютных систем.

§ 20. Укладчик изделий

6-й разряд

Характеристика работ. Укладка парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей. Участие в наземных испытаниях и заполнении паспорта изделий. Проведение технического инструктажа и руководство укладчиками более низкой квалификации. Должен знать: технические условия и инструкции на укладку и снаряжение парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования; порядок оформления сопроводительной документации; порядок проведения испытаний парашютной техники.

ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО РАНЕЕ ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛАМ ЕТКС

ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМИ РАЗДЕЛАМИ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ