Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 21. Раздел: «Производство радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи»

(утв. Постановлением Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 21.06.1984 № 192/11-81)

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 21 июня 1984 г. № 192/11-81

ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ

ВЫПУСК 21

РАЗДЕЛ: ПРОИЗВОДСТВО РАДИОАППАРАТУРЫ И АППАРАТУРЫ ПРОВОДНОЙ СВЯЗИ

Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 21 июня 1984 г. № 192/11-81. Раздел данного выпуска переработан Министерством радиопромышленности СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду и с участием специалистов Министерства промышленности средств связи и Министерства электронной промышленности. Внесены дополнения и изменения в содержание тарифно-квалификационных характеристик в связи с механизацией и автоматизацией производственных процессов, внедрением в производство нового оборудования, введением новых государственных стандартов. Изменен диапазон разрядов по профессиям: «Заготовщик радиотакелажа и электрорадиоэлементов», «Намотчик катушек», «Слесарь — сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов». Объединены профессии: «Вязальщик схемных жгутов» и «Кабельщик-шнуровщик» в одну профессию под наименованием «Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров», «Монтажник аппаратуры проводной связи», «Монтажник радиоаппаратуры и приборов» и «Монтажник электромеханических и радиотехнических приборов и систем» в профессию «Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов», «Регулировщик аппаратуры проводной связи», «Регулировщик радиоаппаратуры», «Регулировщик электро- и радиоизмерительной аппаратуры» и «Регулировщик электромеханических и радиотехнических приборов и систем» в профессию «Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов», «Слесарь — сборщик аппаратуры проводной связи» и «Слесарь — сборщик радиоаппаратуры» в профессию «Слесарь — сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов». Переименовано семь профессий. Включена новая профессия «Оператор автоматической линии подготовки и пайки электрорадиоэлементов на печатных платах». Тарифно-квалификационные характеристики являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе виды работ, кроме особо оговоренных случаев.

ВВЕДЕНИЕ

Раздел «Производство радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи» Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. Осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, квалификации, к знаниям общеобразовательной и специальной подготовке рабочих. ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ, независимо от того, на предприятиях и в организациях какого министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются. Как правило, каждая профессия встречается только в одном разделе. В настоящий раздел включены профессии рабочих, специфичные для данного производства или вида работ. Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства». Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда. В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики, как справочный материал при пользовании ЕТКС, изданы: Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС, Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены, а также Перечень выпусков и входящих в них разделов. Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений приведен в «Общих положениях» Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске 1 ЕТКС.

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров

1-й разряд

Характеристика работ. Снятие изоляции с концов жил кабеля или жгута с заделкой их под клеммы или наконечники. Плетение и бандажировка концов проводов с применением оборудования, надевание изоляционных чулок, зачистка, лужение и изоляция концов проводов различными изоляционными материалами, резка проводов на заготовки по образцам, шаблонам и таблицам. Прозвонка кабеля, шнура, обнаружение дефектов и их исправление. Должен знать: марки применяемых проводов, условную расцветку и маркировку в зависимости от их назначения; правила и способы снятия изоляции, пайки, лужения, изолирования и заделки простых неэкранированных кабелей, проводов и шнуров; назначение припоев и флюсов и их применение; методы прозвонки кабеля с целью обнаружения дефектов; правила пользования простыми электроизмерительными приборами и рабочими инструментами; сведения по электротехнике в объеме полной средней школы и производственного обучения. Примеры работ

1. Галеты намоточные — изоляция эксцельсиоровой лентой.

2. Жгуты — крепление и снятие бирок.

3. Жгуты, кабели — заготовка (резка) монтажных проводов с зачисткой, лужением и заделкой концов под клеммы и наконечники.

4. Жгуты — бандажировка концов и покрытие лаком.

5. Жгуты — проверка на короткое замыкание и обрыв.

6. Кабели коаксиальные — заготовка, вязка и разделка по чертежу.

7. Кабели простые — снятие изоляции с концов жил, натягивание трубок, плетенки; прозвонка.

8. Катушки реле многосекционные — окончательная изоляция и заклейка кабельной бумагой, эксцельсиором, целлофаном с прокладкой этикетки согласно паспорту реле.

9. Катушки силового трансформатора — зачистка, лужение и заделка выводов.

10. Катушки — укладка прессшпановой прокладки с лепестками, обмотка и подклейки выводных концов по монтажной схеме.

11. Катушки тороидальные — заделка и изоляция лакошелком, лакотканью и миткалевой лентой.

12. Рукава металлические — резка заготовок по размеру, заправка концов проводов во втулки и их обжатие.

13. Шаблоны, имитаторы картонные — изготовление.

§ 2. Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров

2-й разряд

Характеристика работ. Вязка по шаблону простых схемных жгутов и кабелей для отдельных блоков аппаратуры и приборов. Изготовление многожильных кабелей, шнуров с заделкой концов, установкой колодок обойм, контактных наконечников и пр. Обмотка жгутов лакотканью и хлорвиниловой лентой с обшивкой текстолинитом, кожей или брезентом. Обмотка сращенных проводов резиной и подготовка кабеля к вулканизации, вулканизация его согласно техническим условиям. Проверка кабеля после вулканизации на разрыв, герметичность, морозостойкость и электрический пробой. Разделка экранированных и высокочастотных проводов с припайкой отводов для заземления. Проверка цепей по таблицам. Должен знать: правила и способы вязки простых кабелей и жгутов для отдельных блоков аппаратуры и приборов; принцип работы и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов; назначение и основные характеристики применяемых проводов, кабелей и шнуров, технические требования, предъявляемые к ним, и правила их испытания под током высокого напряжения; электроизоляционные материалы, применяемые при обмотке жгутов, кабелей, шнуров, и их основные свойства; элементарные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы полной средней школы и выполняемой работы. Примеры работ

1. Выводы антенные — изготовление из бронированного кабеля с креплением патрубка и ниппеля для соединения рации с антенной.

2. Жгуты — комбинированная вязка из мягких и жестких проводов.

3. Жгуты — разделка экранированных проводов.

4. Жгуты для освещения шкалы приемников — вязка из мягкого провода.

5. Жгуты схемные для телефонных аппаратов типа МТС — вязка.

6. Кабели схемные для плат дросселей — вязка.

7. Кабели, жгуты схемные для радиоаппаратуры различного назначения из жестких и мягких проводов — вязка на шаблоне.

8. Кабели со штепсельными разъемами — разделка концов и прозвонка.

9. Кабели питания — изготовление.

10. Кабели телевизоров — комплектование проводов разных марок в кабель с выводом концов по указанной длине в различных точках кабеля.

11. Кабели — изготовление косички из оплетки, напайка наконечников.

12. Плетенка — надевание на витые пары и на жгуты, протягивание жгута в плетенку.

13. Провод — свивка на станке, настройка станка.

14. Шланги: гибкие к микрофонным трубкам из четырехжильного микротелефонного шнура, питания рации с бронированной оплеткой из шлейфа, для отклоняющих систем телевизоров — изготовление.

15. Шнуры: с вилкой; микротелефонные многожильные; многожильные номеронабирателя для телефонных аппаратов — изготовление.

16. Шнуры к переговорным устройствам с ответвлением — изготовление с подключением телефонных трубок, ларингофона.

17. Шнуры различных марок — пистолетная приварка наконечников.

§ 3. Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров

3-й разряд

Характеристика работ. Вязка схемных кабелей и жгутов средней сложности для радиоаппаратуры, специальной аппаратуры, аппаратуры ЭВМ и аппаратуры проводной связи из проводов различных марок, сечений и расцветок по таблицам соединений, монтажным схемам и шаблонам с учетом расцветки цепей. Изготовление сложных кабелей питания, шнуров для радиостанций и различных аппаратов с большим количеством жил, с высококачественной изоляцией и заделкой концов. Непрерывная безбирочная вязка жгутов. Заделка многожильного кабеля в металлический рукав, экранирующую оплетку и резиновый шланг. Прокладка кабелей и проверка цепей по схемам и таблицам. Разбивка шаблонов по принципиальным и монтажным схемам для вязки схемных кабелей и жгутов. Электрическая проверка жгутов, кабелей, шнуров с помощью приборов, выявление неисправностей и устранение их. Должен знать: устройство и принцип работы используемого оборудования и способы его наладки; используемые в работе контрольно-измерительные приборы и инструменты; способы вязки жгутов, схемных кабелей средней сложности для радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры проводной связи из проводов различных марок и сечений; назначение изготовляемых жгутов и кабелей; монтажные схемы и условные обозначения радиодеталей и узлов; технические требования, предъявляемые к жгутам и кабелям; способы электрической проверки жгутов, кабелей, шнуров; способы разбивки шаблонов и пользование ими при вязке схемных жгутов и кабелей средней сложности; основные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Жгуты из проводов различных марок и сечений с количеством проводов до 200 — вязка по шаблону.

2. Жгуты и кабели — электрическая проверка с помощью приборов.

3. Жгуты из экранированных проводов — вязка.

4. Кабели сложные — разделка экранированного провода, связывание жил, протаскивание в металлический рукав, установка бирок, заделка концов в фишки и колодки.

5. Кабели сложные с большим количеством концов на платы АТКС и стативы — изготовление.

6. Кабели высокочастотные — нарезка по размерам, затягивание в пленку, заделка концов со снятием изоляции на станках и вручную, пайка.

7. Кабели схемные: плат преобразователей для стоек деления каналов, плат сигнализации для стоек индивидуального оборудования, для аппаратов типа АТС и пожарных извещателей, для движущихся механизмов типа ДШИ, для выпрямителей — вязка.

8. Шаблоны — разбивка по принципиальным и монтажным схемам.

9. Жгуты для приборов типа соединительных ящиков — вязка по шаблону.

§ 4. Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров

4-й разряд

Характеристика работ. Вязка сложных схемных кабелей и жгутов из проводов различных марок и сечений для различных приборов специальной аппаратуры, аппаратуры ЭВМ и аппаратуры проводной связи. Разбивка шаблонов по монтажным и принципиальным схемам и эскизам. Участие в разработке схем для опытных образцов приборов и станций. Должен знать: способы вязки схемных кабелей и жгутов сложной конфигурации для различных приборов, радиостанций и аппаратуры проводной связи из проводов различных марок; способы вязки сложных схем из изолированных и неизолированных проводов по чертежам, образцам и эскизам; устройство применяемых приспособлений, схемных шаблонов и инструментов; принципиальные и монтажные схемы; технические требования, предъявляемые к изготовленным схемам и жгутам; способы разбивки шаблонов и пользование ими при вязке сложных схемных жгутов и кабелей; основные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы полной средней школы и программы обучения в системе ПТУ. Примеры работ

1. Жгуты для стоек питания вычислительных машин — вязка.

2. Жгуты из проводов различных марок и сечений с количеством проводов свыше 200 до 400 — вязка по шаблону.

3. Кабели схемные сложные для плат стоек индивидуального оборудования директорских и диспетчерских коммутаторов, пожарной сигнализации и различных съемных приборов — вязка.

4. Кабели схемные для плат стативов — вязка.

5. Кабели схемные для стативов соединительных линий телефонных станций и комплекта реле шнуровой пары коммутатора — вязка.

6. Кабели схемные для плат стативов испытательных приборов — вязка.

7. Схемы электромонтажные до 400 проводов — вязка по шаблону.

§ 5. Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров

5-й разряд

Характеристика работ. Вязка особо сложных схемных кабелей и жгутов из различных проводов и сечений к радиоустановкам, радиостанциям, специальной аппаратуре, аппаратуре ЭВМ, а также к всевозможным станциям и аппаратам проводной и дальней связи (в опытном и мелкосерийном производстве). Полная проверка схемных кабелей и жгутов в соответствии с техническими условиями. Разбивка шаблонов по принципиальным схемам и эскизам различной сложности. Должен знать: способы вязки особо сложных кабелей и жгутов для различных радиоустройств, аппаратуры ЭВМ, аппаратов и станций проводной и дальней связи по шаблонам, принципиальным и монтажным схемам; способы разбивки шаблонов и пользования ими при вязке особо сложных жгутов и кабелей; основные сведения по электро- и радиотехнике в объеме выполняемой работы, программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Блоки радиостанций с особо сложным электромонтажом — вязка монтажной схемы.

2. Жгуты для ЭВМ особо сложные — вязка.

3. Жгуты из проводов различных марок и сечений с количеством проводов свыше 400 — вязка по шаблону.

4. Кабели схемные и жгуты повышенной сложности для радио- и телефонных станций всех типов и для установок проведения климатических и других испытаний — вязка.

5. Схемы электромонтажные свыше 400 проводов — вязка по шаблону.

§ 6. Градуировщик радиоаппаратуры

2-й разряд

Характеристика работ. Сопряжение шкал по диапазонам, укладка шкалы коаксиального волномера в пределах заданного диапазона частот. Настройка гетеродинного волномера на приемник, приемника на передатчик, передатчика на кварцевый калибратор и обратно. Включение простых радиоустройств и приборов в схему рабочей установки, подключение питания из различных источников и регулировка режимов работы питания. Нанесение рисок на шкалы. Должен знать: назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов и приборов, применяемых при градуировке; назначение основных источников питания (выпрямители, аккумуляторы, гальванические батареи и др.), правила включения их в схему рабочей установки и ухода за ними; элементарные сведения по электро- и радиотехнике в объеме выполняемой работы, программы средней школы и производственного обучения.

§ 7. Градуировщик радиоаппаратуры

3-й разряд

Характеристика работ. Градуировка простых радиоустройств и приборов по заданным интервалам частот. Градуировка радиоизмерительных, дозиметрических приборов по заданным интервалам шкал. Нанесение рисок на шкалы с нахождением промежуточных величин. Настройка мультивибратора на требуемую частоту и длину волны. Настройка гетеродинного волномера на эталон градуировки и обратно. Проверка и корректировка градуировки по эталону. Составление поправочных таблиц и графиков, определяющих дополнительную погрешность. Сравнение звуковых частот по фигурам Лиссажу на экране осциллографа. Определение неисправности рабочих установок и приборов. Включение радиоустройств и приборов любой сложности в схему рабочей установки, подключение питания из различных источников и регулировка режимов его работы. Должен знать: принцип работы применяемых аппаратов, установок, приборов и правила пользования ими; методы и способы градуировки радиоустройств и дозиметрических приборов (гетеродинные волномеры, кварцевые калибраторы, вольтметры, амперметры и др.); способы наладки применяемых универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов средней сложности (мультивибраторы, осциллографы, генераторы сверхвысоких частот, эквиваленты нагрузки и др.); основы дисциплин в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Волномеры коаксиальные — градуировка в диапазоне частот свыше 2000 до 10000 мГц с погрешностью 0,01 — 0,05%.

2. Волномеры с объемным резонатором — градуировка в диапазоне частот свыше 20 000 до 30 000 мГц с погрешностью 0,01 — 0,05%.

3. Передатчики коротковолновые — градуировка по гетеродинной установке, приемнику и волномеру.

4. Радиометры аэрозолей — градуировка шкал.

5. Рентгенометры до 100 рентген/ч — градуировка шкал.

6. Шкалы 2 — 3-диапазонных приемников — градуировка по кварцевому калибратору.

7. Шкалы радиоизмерительных приборов — градуировка.

§ 8. Градуировщик радиоаппаратуры

4-й разряд

Характеристика работ. Градуировка сложных радиоустройств и приборов по заданным интервалам частот. Градуировка дозиметрических приборов по заданным интервалам шкал с выполнением расчетов трассы линеек во время градуировки. Настройка гетеродинного волномера на любую частоту. Настройка кварцевого калибратора с блоком мультивибраторов для получения различных частотных сеток. Настройка приемников на любую частоту задающего генератора или гармонику основной частоты с применением системы автоподстройки частоты приемника. Определение по нулевым биениям точек, соответствующих частоте эталона по всем диапазонам, и нанесение их в форме рисок и цифр фотографическим способом и на светочувствительные шкалы. Должен знать: устройство аппаратов и приборов (гетеродинные и коаксиальные волномеры, кварцевые генераторы и т.п.); монтажные и принципиальные схемы градуируемой аппаратуры и приборов, электрические схемы применяемых аппаратов, устройств и наладку их; устройство, назначение и условия применения сложных и точных контрольно-измерительных инструментов и приборов; способы измерения частот методом нулевых, вторичных биений, определения частоты методом интерполяции; устройство и настройку оптического узла, правила разборки и сборки его; устройство и назначение кинопроектора и отдельных элементов его; фотохимический процесс печатания и проявления изображений на бумаге, стекле и металле, а также процесс окрашивания специальными красителями; порядок определения экспозиции; правила обращения с фотопластинами и кинолентой; основные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Волномеры гетеродинные, снабженные кварцевыми стабилизаторами частоты с двумя и более диапазонами, — градуировка по эталону через 1 и 10 кГц с точностью до 0,01% (в условиях мелкосерийного производства).

2. Дозиметры — градуировка шкал до 500 рентген/ч с погрешностью +/- (8 — 10)%.

3. Передатчики 4-диапазонные — градуировка шкал по гетеродинной установке, приемнику и волномеру.

4. Передатчики 4-диапазонные — градуировка шкал по кварцевому генератору с составлением таблицы градуировки.

5. Приемники 5-диапазонные — градуировка шкал по кварцевому калибратору.

6. Рентгенометры до 200 рентген/ч — градуировка шкал.

7. Сигнал-генераторы — градуировка выхода с погрешностью:

а) +/- 20% для напряжения выше 40 мкВ и

б) +/- 30% для напряжения ниже 40 мкВ.

§ 9. Градуировщик радиоаппаратуры

5-й разряд

Характеристика работ. Градуировка и фотоградуировка на автоматах и фотоградуировочных установках особо сложных, опытных и экспериментальных радиоустройств и приборов с различными степенями точности и на различных диапазонах с применением электроизмерительных приборов (кварцевые калибраторы, высокоомные телефоны и др.). Градуировка сложных дозиметрических приборов по всем видам излучений по заданным интервалам шкал с различными диапазонами. Настройка оптического узла фотоградуировочной установки. Выявление причин неисправностей в фотоградуировочных установках и ремонт их. Должен знать: устройство различных градуируемых радиоустройств, дозиметрических приборов и способы управления ими; методы и способы градуировки и фотоградуировки; устройство, принцип работы фотоградуировочной аппаратуры и управление ею; электро- и радиотехнику в объеме программы производственного обучения и обучения в системе ПТУ. Примеры работ

1. Микрошкалы для высокочастотного генератора — градуировка через 1 Гц.

2. Микрошкалы приемника гетеродина — градуировка через 10 Гц.

3. Передатчики - градуировка через 500 Гц на 1 - 4 диапазонах,

через 1000 Гц на 5 — 8 диапазонах и через 2000 Гц на 9 — -6 12 диапазонах с точностью градуировки не менее 2 x 10 на любой частоте.

4. Приемники  -  градуировка  через  100  Гц на 1-м диапазоне,

через 0,5 кГц на 2-м и 3-м поддиапазонах, через 1 кГц на 4 — 6-м поддиапазонах.

5. Приборы  дозиметрические,  имеющие  более  5  датчиков,   -

градуировка шкал.

6. Рентгенометры до 500 рентген/ч - градуировка шкал.
                                                  -6

7. Шкалы - градуировка с точностью не менее 2 x 10  .

§ 10. Заготовщик радиотакелажа и электрорадиоэлементов

1-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простых радиотакелажных работ по заготовке (резке, маркировке) монтажных проводов, кабелей, шнуров, изоляционных материалов различных марок и сечений по образцам, шаблонам и таблицам вручную с применением рабочего и мерительного инструмента. Снятие изоляции с концов жил проводов вручную с применением приспособлений, электрообжига или муравьиной кислоты. Скручивание жил, лужение, плетение концов проводов. Надевание изоляционных чулок, защитных и маркировочных трубок, наложение нитяных и металлических бандажей, покрытие оплеток озокеритом. Заделка орешковых изоляторов и коушей. Перемотка проводов с бухт на катушки. Должен знать: приемы выполнения простых радиотакелажных работ; способы резки, снятия изоляции, маркировки, лужения, плетения и бандажировки концов проводов и электрорадиоэлементов; назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений, рабочего и мерительного инструмента; наименование и маркировку применяемых материалов. Примеры работ

1. Антенны — заготовка проводов по размерам.

2. Бумага конденсаторная, телефонная, прессшпан, лакоткань, лакошелк, пленка фторопластовая — нарезка заготовок.

3. Выводы электрорадиоэлементов — зачистка с помощью ручных инструментов и приспособлений.

4. Выводы электрорадиоэлементов, перемычек, проводов — лужение паяльником или в тигле.

5. Оттяжки из лаглиня различного, диаметра — изготовление.

6. Трубки, провода, кабели изоляционные — резка по размерам на заготовки, маркировка.

7. Трубки изоляционные — надевание на электрорадиодетали и их выводы вручную.

8. Цепочки с орешковыми изоляторами из лаглиня различного диаметра — изготовление с заделкой до пяти орешковых изоляторов.

§ 11. Заготовщик радиотакелажа и электрорадиоэлементов

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение радиотакелажных работ по заготовке различных изоляционных материалов, монтажных, экранированных проводов, сложных кабелей, шнуров и разделка их по типовому технологическому процессу с применением ручного и механизированного рабочего и мерительного инструмента. Резка материала, маркировка изоляционных трубок, зачистка и лужение проводов, перемычек кабелей и шнуров на полуавтоматах и автоматах. Формовка и подрезка выводов электрорадиоэлементов и микросхем. Наложение оплеток и покрытие их лаком, заделка изоляторов и коушей, припайка контактных лепестков и наконечников. Приготовление растворов муравьиной и других кислот требуемой концентрации для снятия изоляции с проводов. Склеивание деталей и крепление различных электрорадиоэлементов клеями, лаками, мастиками. Должен знать: приемы выполнения сложных радиотакелажных работ с различными материалами; технические и технологические требования, предъявляемые к заготавливаемому радиотакелажу и электрорадиоэлементам; назначение, устройство и правила эксплуатации применяемого оборудования, универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; элементарные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы обучения полной средней школы и выполняемой работы. Примеры работ

1. Антенны типа «Бегущая волна», ЗЭТ — изготовление по чертежу или образцу.

2. Антенны — изготовление из канатика с вплетением перемычек изоляторов, коушей и припайкой их в местах, предусмотренных чертежом.

3. Жгуты ленточные — изготовление на автоматах.

4. Контактный комплект для 2- и 3-проводного штепселя — резка вывода, обезжиривание, лужение, сборка и пайка.

5. Оттяжки многоярусные различного диаметра — изготовление из стального канатика с заплеткой в коуши и изоляторы.

6. Провода, кабели и шнуры с экранированной оплеткой — снятие изоляции и разделка.

7. Сетка латунная — заготовка по размерам.

8. Трос стальной и канат медный — заделка металлоизделий в трос, сшивание троса, пайка и лужение наконечников.

9. Трос стальной — оплетка медной проволокой в местах сращивания.

10. Цепочка с орешковыми изоляторами — изготовление из антенного канатика с заделкой более 5 изоляторов, с наложением оплеток.

§ 12. Заготовщик радиотакелажа и электрорадиоэлементов

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение различных работ по заготовке радиотакелажа и электрорадиоэлементов на полуавтоматах, автоматах и автоматических линиях. Подготовка оборудования и ведение процесса формовки, подрезки, лужения выводов электрорадиоэлементов в микромодульном исполнении. Разделка особо сложных экранированных кабелей, шнуров с применением сложных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительного инструмента. Подналадка обслуживаемого оборудования и его основных узлов в процессе работы. Должен знать: технические, технологические требования и допускаемые отклонения на заготовку электрорадиоэлементов; устройство, принцип работы и правила эксплуатации технологического оборудования и контрольно-измерительных инструментов, применяемых в процессе заготовки электрорадиоэлементов; общие сведения по электро- и радиотехнике в объеме выполняемой работы и программы полной средней школы. Примеры работ

1. Выводы микросхем — напрессовка проволочного припоя на полуавтомате.

2. Микромодули, дроссели, транзисторы, диоды, матрицы, микросхемы — формовка, лужение и подрезка выводов.

§ 13. Изготовитель ленточных сердечников

1-й разряд

Характеристика работ. Подготовка сердечников к отжигу и спеканию. Сортировка сердечников по весу и габаритам. Резка заготовок из изоляционных лент, снятие заусенцев с ленты на специальной установке. Должен знать: основные сведения об устройстве используемого оборудования; назначение тороидальных и прямоугольных сердечников; правила пользования промывочной и окрасочной установками; начальные сведения по основным дисциплинам в объеме программы полной средней школы и производственного обучения. Примеры работ

1. Ленты изоляционные — резка.

2. Ленты металлические — снятие заусенцев и подготовка к навивке.

3. Пакеты пластин для прямоугольных и других видов сердечников — вязка по размерам.

4. Пластины — набор для прямоугольных и других видов сердечников.

5. Сердечники — подготовка к отжигу.

§ 14. Изготовитель ленточных сердечников

2-й разряд

Характеристика работ. Навивка сердечников с одновременной накладкой слоя изоляции, сварка концов ленты на аппарате точечной сварки, подгонка их по весу и проверка по шаблону. Обмотка магнитопроводов всех типов изоляционными материалами. Резка ленты на роликовых ножницах. Обезжиривание ленты. Приготовление электролита и суспензии. Сушка сердечников в термостатах. Должен знать: назначение и принцип работы обслуживаемого оборудования; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов и приборов; методы проверки сердечников в соответствии с техническими условиями; способы изоляции сердечников и применяемые материалы; рецептуру и технологический процесс изготовления суспензии; основные механические и электрорадиотехнические свойства обрабатываемых материалов; элементарные сведения по электро- и радиотехнике в объеме выполняемой работы и программы средней школы и производственного обучения. Примеры работ

1. Ленты металлические — ультразвуковое обезжиривание.

2. Ленты магнитные — резка на роликовых ножницах, обезжиривание.

3. Магнитопроводы — обмотка лакошелком или лакотканью.

4. Сердечники витые ленточные для трансформаторов броневого и стержневого типов — навивка и нанесение суспензии.

5. Сердечники для силовых трансформаторов О-образные и прямоугольные — навивка и точечная сварка.

§ 15. Изготовитель ленточных сердечников

3-й разряд

Характеристика работ. Навивка малых партий сердечников разных диаметров лентой различной толщины. Производство подсчета толщины изоляционного слоя. Определение магнитных свойств сердечников. Расчет и замер сопротивления сердечника и его трансформации. Наладка оборудования. Должен знать: технические и технологические требования, предъявляемые к ленточным сердечникам; устройство и правила эксплуатации технологического оборудования и электроизмерительных приборов, применяемых при изготовлении ленточных сердечников; общие сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы обучения в ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Магнитопроводы — намотка.

2. Магнитопроводы — притирка и проверка параметров по ТУ.

3. Сердечники витые ленточные — подгонка по электрическим параметрам, измерение сопротивления и взвешивание.

§ 16. Изготовитель ленточных сердечников

4-й разряд

Характеристика работ. Навивка опытных и экспериментальных образцов сердечников по чертежам и эскизам. Изготовление опытных образцов магнитопроводов. Проверка магнитных свойств тороидальных и разрезных прямоугольных сердечников и их комплектации. Сборка схемы измерительных приборов для проверки сердечников. Настройка электрофорезной установки с подбором режимов навивки сердечников для опытных и экспериментальных образцов. Резка, калибровка и притирка прямоугольных сердечников. Определение по графикам зависимости количества витков от толщины ленты и сопротивления от количества витков. Замер ленточных и прямоугольных сердечников всех типов электроизмерительными приборами. Должен знать: устройство, способы наладки обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов; нормали на ленточные сердечники; принципиальные схемы проверки опытных и экспериментальных образцов сердечников; правила термообработки в вакуумных и пламенных печах; основные сведения по электро- и радиотехнике, металловедению в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Магнитопроводы (опытные образцы) — калибровка, притирка и проверка параметров по техническим условиям.

2. Сердечники тороидальные — навивка опытных образцов и проверка.

§ 17. Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов

2-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка по чертежам, схемам и техническим условиям простых узлов, элементов и приборов радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры проводной связи. Проверка и испытание материалов на прочность, проверка сопротивления изоляции, определение электрических величин электроэлементов и микроэлементов простых электроизмерительных приборов и блоков. Проверка монтажа схем с применением простых электроизмерительных приборов. Должен знать: технические условия на приемку деталей и изделий после монтажных работ; технологический процесс сборки, монтажа и регулировки принимаемых изделий; электрические и диэлектрические свойства электроизоляционных материалов; монтажные схемы приборов и аппаратуры простой сложности; назначение и применение контрольно-измерительных приборов, применяемых в производстве радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры проводной связи; основные сведения о допусках на принимаемые изделия; классификацию и виды брака; элементарные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения; правила оформления приемо-сдаточной документации. Примеры работ

1. Антенны для переносных радиостанций и радиоприемников — контроль качества изготовления.

2. Выводные конусы, перемычки, монтажные проводники — контроль качества лужения и внешнего вида.

3. Головки динамических громкоговорителей — контроль сборки.

4. Дроссели, разъемы высокочастотные, катушки индикаторов, резисторы, конденсаторы, трансформаторы — контроль сборки и монтажа.

5. Диоды, транзисторы, микросхемы — контроль внешнего вида и электрических параметров.

6. Жгуты и кабели — контроль качества вязки и разделки концов.

7. Катушки реле — контроль качества намотки.

8. Катушки индуктивности на ферритовых стержнях — контроль качества намотки.

9. Катушки трансформаторов — контроль качества намотки.

10. Кольца ферритовые — визуальный контроль внешнего вида.

11. Магнитопроводы — проверка магнитных характеристик по амперметру и на осциллографе.

12. Переключатели галетные — контроль сборки.

13. Переключатели диапазонов — контроль сборки.

14. Платы несъемные к автоматической телефонной станции типа АТКС — контроль сборки и монтажа.

15. Платы печатные цветного телевизора — контроль качества сборки и укладки монтажа.

16. Платы усилителей аппаратуры проводной связи — контроль сборки.

17. Платы предохранителей аппаратуры дальней связи — контроль.

18. Приборы сигнализации — контроль сборки и монтажа.

19. Реостаты несложные и потенциометры — контроль сборки.

20. Сердечники — приемка по внешнему виду.

21. Узлы и блоки цветного телевизора — контроль качества сборки.

§ 18. Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов

3-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка по чертежам, схемам и техническим условиям узлов, блоков и приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи и ЭВМ средней сложности, проверка блоков счетно-решающих механизмов и приборов по техническим условиям и специальным таблицам на точность. Электрическая проверка до и после проведения испытаний узлов, элементов, приборов, механизмов, катушек, трансформаторов и контурных катушек на соответствие техническим условиям. Должен знать: основные виды сборочных и монтажных работ средней сложности изделий радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи и ЭВМ; устройство и назначение принимаемых изделий; технические условия на приемку; нормали и допуски для приемки изделий; методы и способы проверки механической и электрической регулировки; правила сборки и монтажа радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи и ЭВМ; способы проверки стабилизации частоты принимаемый изделий и принцип работы стабилизирующих устройств; номенклатуру и назначение контрольно-измерительных инструментов и приборов, применяемых при контроле изделий и правила пользования ими; основные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы производственного обучения и обучения в системе ПТУ. Примеры работ

1. Блоки телевизоров, радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры проводной связи — контроль по техническим условиям.

2. Блоки, узлы ВЧ — проверка монтажа.

3. Волномеры гетеродинные — контроль и проверка.

4. Выравниватели фильтровые, фильтры кварцевые — контроль сборки и монтажа.

5. Дискриминаторы в телевизорах — контроль электрических параметров и приемка в соответствии с техническими условиями.

6. Кабели схемные сложные — контроль качества изготовления.

7. Каскады звукового сопровождения в телевизорах и радиоприемниках — контроль и приемка в соответствии с техническими условиями.

8. Коммутатор междугородный — контроль механической регулировки ключей.

9. Конденсаторы, резисторы — контроль электрических параметров.

10. Контуры и фильтры герметизированные — проверка на герметичность.

11. Магнитофоны — контроль электрических параметров (в серийном производстве).

12. Передатчики коротковолновые маломощные — контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ.

13. Платы печатные — контроль технологических режимов при изготовлении, проверка всех размеров печатной схемы.

14. Платы печатные — проверка металлизированной поверхности под микроскопом.

15. Платы печатные с микросхемами — контроль монтажа.

16. Передатчики 3 и 4 классов — контроль сборки, монтажа.

17. Приемники супергетеродинные 3 и 4 классов — контроль электрических параметров и приемка в соответствии с техническими условиями.

18. Реле средней сложности — контроль механической и электрической регулировки.

19. Стойки блочных конструкций аппаратуры ЭВМ и аппаратуры проводной связи — контроль сборки.

20. Узлы печатные — контроль на соответствие чертежу.

§ 19. Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов

4-й разряд

Характеристика работ. Контроль, испытание и приемка по чертежам, схемам и техническим условиям сложных блоков приемопередающих и звукозаписывающих устройств и приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи и ЭВМ. Должен знать: устройство и способы проверки принимаемых изделий радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи и ЭВМ; технические условия и ГОСТы на приемку сложных деталей и узлов; классификацию брака на обслуживаемом участке и профилактику его; методы проверки сборочных, монтажных, регулировочных и испытательных работ радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи, электромеханических приборов и аппаратуры ЭВМ; правила настройки контрольно-измерительных приборов; основные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы производственного обучения и обучения в системе ПТУ. Примеры работ

1. Аппаратура аккумуляторных зарядно-разрядных устройств — контроль сборки и регулировки схемы.

2. Аппаратура измерительная — контроль сборки, монтажа, регулировки.

3. Аппаратура проводной связи и телеграфии — контроль электрических параметров.

4. Барабаны магнитные — контроль сборки и электрическая проверка монтажа.

5. Блоки специальных изделий — контроль и приемка.

6. Блоки цветных телевизоров — контроль качества сборки, монтажа и электрических параметров.

7. Выпрямители и стабилизаторы аппаратуры дальней связи — контроль электрических параметров.

8. Генераторы кварцевые стационарные 2-диапазонные с питанием от выпрямителей — контроль электрических параметров, приемка в соответствии с техническими условиями.

9. Головки магнитные считывающие и записывающие — контроль.

10. Делители высокочастотные — контроль сборки, монтажа, регулировки схем.

11. Интегральные схемы, линии задержки и потенциометры миксерные — контроль электрических параметров.

12. Кабели схемные сложные — контроль и приемка.

13. Кодовые переключатели — контроль сборки, монтажа и регулировки.

14. Магнитофоны — контроль электрических параметров и приемка в соответствии с техническими условиями (в мелкосерийном единичном производстве).

15. Машинки пишущие типа «Консул», фотосчетчики ФС-1501, перфораторы — контроль габаритных размеров, комплектности, сборки внешнего вида, документации.

16. Механизмы множительные — контроль сборки, монтажа, регулировки и проверка работы на точность решения.

17. Панели специальных изделий — контроль сборки, монтажа, проверка по электрическим параметрам и на обеспечение взаимозаменяемости ячеек.

18. Передатчики коротковолновые 2-диапазонные — контроль электрических параметров и приемка в соответствии с техническими условиями.

19. Передатчики с кварцевыми стабилизаторами — контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ.

20. Приемники супергетеродинные всеволновые 2-го класса — контроль электрических параметров и проверка на соответствие ТУ.

21. Пульты контроля и управления — контроль сборки, монтажа и проверка по электрическим параметрам.

22. Реле сложные — контроль электрических параметров.

23. Системы следящие — проверка настройки усилителя.

24. Стативы АТС разных систем — контроль электрических и механических параметров.

25. Стойки аппаратуры проводной связи — контроль.

26. Стойки ЭВМ — контроль.

27. Схемы синхронизации — контроль электрических параметров.

28. Телевизоры 1-го и 2-го классов — контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ.

29. ТЭЗы — контроль монтажа, сборки и работоспособности на стенде.

30. Элементы запоминающих устройств вычислительной техники — контроль сборки, приемка.

31. Шаблоны для сложных жгутов — контроль на соответствие ТУ.

32. Ячейки на основе многослойных печатных плат — контроль на соответствие чертежу, проверка по электрическим параметрам на стендах, сдача заказчику.

§ 20. Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов

5-й разряд

Характеристика работ. Контроль, испытание, приемка и сдача по сборочным чертежам, кинематическим и принципиальным схемам, таблицам, инструкциям и техническим условиям особо сложных приборов, приемо-передающих радиоустройств и систем, блоков и устройств ЭВМ, электромеханических, электромагнитных, акустических приборов, радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры проводной связи. Должен знать: технические условия и ГОСТы на приемку особо сложных, точных и ответственных изделий; методы и способы механической, электрической и комплексной проверки особо сложных радиоэлектронных устройств и аппаратуры; конструкцию и принцип действия особо сложных счетно-решающих, электромеханических, электромагнитных и акустических приборов, устройств; технологический процесс изготовления, принцип действия особо сложных приемо-передающих, телевизионных радиоустройств, комплексов станций аппаратуры проводной связи и предъявляемые к ним требования; устройство и принцип действия различных сложных и точных контрольно-измерительных приборов, применяемых в процессе контроля изделий, и правила пользования ими; технические условия и инструкции испытаний; основные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы производственного обучения и обучения в системе ПТУ. Примеры работ

1. Акселерометры — контроль и приемка.

2. Антенны — контроль согласования работы антенны с передатчиком.

3. Блоки на печатных платах — контроль качества сборки, монтажа и электрических параметров.

4. Блоки радиотелеметрической аппаратуры — проверка на соответствие ТУ.

5. Датчики — контроль и приемка.

6. Маятники гироскопические — контроль регулировки амплитуды колебаний.

7. Передатчики с числом каскадов не менее трех, с любым количеством диапазонов — контроль и приемка в соответствии с ТУ.

8. Платы на микросхемах — контроль монтажа в соответствии с ТУ.

9. Преобразователь координат электрический — контроль и приемка.

10. Приборы счетно-решающие, электронные, корректирующие и программные — контроль и приемка.

11. Приемники акустические и супергетеродинные всеволновые 1 класса — контроль и приемка на соответствие ТУ.

12. Станции радиолокационные — контроль по электрическим параметрам и приемка на соответствие ТУ.

13. Системы следящие гирокомпасные и счетно-решающие — контроль, приемка и сдача заказчику.

14. Стойки ЭВМ и аппаратуры проводной связи — контроль сборки, регулировки и приемка.

15. Телевизоры цветные — контроль цветовых параметров в соответствии с ТУ.

16. ТЭЗы — контроль электрических параметров, сдача.

17. Фильтры кварцевые, дроссельно-конденсаторные — контроль и приемка.

18. Электромашины вычислительной техники для устройств автоматики и гидростабилизации — контроль и приемка.

19. Ячейки специальные на МПП — контроль согласно чертежу, контроль электрических параметров, сдача заказчику.

§ 21. Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов

6-й разряд

Характеристика работ. Контроль, приемка и полные испытания приемо-передающих радиоустройств, систем автоматических телефонных станций, электромеханических, электромагнитных и акустических приборов, ЭВМ, радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры проводной связи любой сложности. Контроль и приемка опытных и экспериментальных образцов всех видов блоков и узлов аппаратуры. Должен знать: конструкцию, способы проверки на точность аппаратуры любой сложности; принцип действия и методы контроля особо сложных образцов счетно-решающих, электромеханических, электромагнитных, акустических, гироскопических приборов, приемо-передающих радиоустройств; технические условия и инструкции сборки, монтажа, регулировки, испытаний, расчет схем радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи любой сложности; основные принципы организации контроля качества изделий. Требуется среднее специальное образование. Примеры работ

1. Аппаратура радиоэлектронная на микросборках, особо точная и ответственная — контроль, испытание, сдача.

2. Аппаратура стационарная (опытная) особо сложных станций многоканального телефонирования, радиолокационных, гидроакустических станций — контроль, испытание и сдача.

3. Аппараты телеграфные особо сложные — контроль в соответствии с ТУ и сдача заказчику.

4. Комплекты координатных гироскопических приборов — контроль и испытание.

5. Приборы и системы гироскопические прецизионные — контроль и испытание.

6. Радиостанции радиолокационные — проверка работоспособности, комплексной регулировки под действующими антеннами в соответствии с техническими условиями и сдача заказчику.

7. Радиоприемники и радиолы супергетеродинные всеволновые высшего класса — контроль, приемка и полное испытание опытных образцов.

8. Схемы интегральные — контроль электрических параметров.

9. Станции телефонные особо сложные — контроль механической и электрической регулировки, испытание в соответствии с ТУ и сдача.

10. Телевизоры цветные 1 — 3 классов — контроль электрических параметров опытных экспериментальных образцов.

§ 22. Лаглинщик

1-й разряд

Характеристика работ. Разборка бухты ниток на моток. Перемотка ниток с мотков на катушки одновременно на нескольких пяльцах для плетения лаглиня различных диаметров. Равномерная перемотка ниток с катушки на катки челноков на специальном приспособлении. Перемотка ниток с бухты на катушки с одновременным воскованием их. Должен знать: основные сведения об устройстве применяемого оборудования; способы применения простых приспособлений для намотки ниток на катки челноков и уход за ними; приемы работ при плетении и намотке ниток на катушки и челноки; наименование и маркировку применяемых материалов; общие сведения по основным дисциплинам в объеме программы полной средней школы и производственного обучения.

§ 23. Лаглинщик

2-й разряд

Характеристика работ. Изготовление лаглиня различных диаметров с одновременным выполнением 2 — 3 видов работ на различных станках. Наматывание ниток на катушки одновременно на нескольких пяльцах и перематывание их с катушек на катки челноков. Плетение с заправкой челноков и регулировкой грузиков на станке с устранением обрывов ниток и сменой катков челноков. Сматывание лаглиня в бухты с очисткой его от узлов и ниток, с проверкой по контрольному счетчику. Должен знать: принцип действия и устройство применяемого оборудования и правила управления им; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных приборов и инструментов; приемы работ при намотке катушек и челноков; общие сведения о выполняемой работе в объеме программы производственного обучения.

§ 24. Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов

1-й разряд

Характеристика работ. Прокладка экранированного и высокочастотного кабелей с разделкой и распайкой концов проводников по простым монтажным схемам. Укладка мягких и гибких проводов по шаблонам. Изоляция и экранирование отдельных проводов и перемычек. Накладка нитяных и металлических бандажей. Подготовка электрорадиоэлементов к пайке. Нарезка монтажных проводов с зачисткой и лужением концов. Должен знать: назначение наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных приборов и инструментов, а также правила пользования ими; способы монтажа мягких и жестких схем по шаблону; способы формовки выводов электрорадиоэлементов и требования, предъявляемые при работе с микросхемами; назначение и применение изоляционных материалов, флюсов, припоев, применяемых при пайке; способы пайки и применяемые к ней требования; начальные сведения по физике в объеме неполной средней школы и программы производственного обучения. Примеры работ

1. Антенны простейшие — установка и крепление.

2. Блоки, платы, разъемы — промывка паек.

3. Блоки — подключение резисторов и конденсаторов с установкой перемычек.

4. Дроссели, катушки, конденсаторы — распайка.

5. Заземление — разделка экранизирующей плетенки под крепление.

6. Контакты разъемов, отверстия под разъемы, контактные площадки — обслуживание.

7. Катушки кварцевых фильтров — зачистка выводных концов и пайка.

8. Платы кюветного оксиметра — установка с пайкой перемычек.

9. Проводники — протаскивание в резиновую трубку или плетенку, заделка в штуцера.

10. Проводники — разделка и распайка концов по простым монтажным схемам.

11. Электрорадиоэлементы на печатных платах — установка с подгибкой и подрезкой выводов.

12. Электрорадиоэлементы — правка и формовка выводов в приспособлении и лужении их.

13. Узлы и ячейки вычислительной аппаратуры — простой пооперационный монтаж.

§ 25. Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов

2-й разряд

Характеристика работ. Монтаж простых узлов, блоков, приборов, радиоустройств, печатных плат, секций фильтров и панелей радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры дальней и проводной связи по простым монтажным схемам и чертежам с полной заделкой проводов и соединений во всех видах производства. Производство монтажа методом накрутки. Испытание и проверка произведенного монтажа на полярность, обрыв, короткое замыкание и правильность подключения с применением электроизмерительных приборов. Распайка простых демонтируемых приборов с заменой отдельных элементов. Монтаж отдельных узлов на микроэлементах. Разделка кабелей и проводов. Должен знать: устройство и принцип действия монтируемой аппаратуры; наименование и маркировку применяемых при монтаже материалов и электрорадиоэлементов; способы монтажа простых узлов, блоков, приборов, радиоустройств, печатных плат, телефонных устройств и т.д.; способы демонтажа электроэлементов в лакированном монтаже; особенности монтажа печатных схем; правила включения монтируемых элементов в контрольно-испытательную сеть; условные обозначения приборов, узлов, электрорадиоэлементов в монтажной схеме; вязку простых жгутов по монтажным схемам; назначение контрольно-измерительных приборов, инструмента и правила пользования ими; электрические и механические свойства наиболее распространенных проводов, кабелей и изоляционных материалов; элементарные сведения по электротехнике в объеме программы средней школы и производственного обучения. Примеры работ

1. Аппаратура радиоизмерительная — пооперационный монтаж.

2. Аппаратура бытовая — пооперационный монтаж на конвейере.

3. Аппараты телефонные автоматические — монтаж узлов (в условиях крупносерийного производства).

4. Блоки цветного телевизора (цветности, радиоканала, развертки, питания, сведения) — пооперационный монтаж на конвейере.

5. Блоки реле — монтаж и сборка.

6. Выпрямители для проекционного телевизора — монтаж.

7. Выравниватели аппаратуры дальней связи — монтаж.

8. Головки магнитные — пайка проводов (серийное производство).

9. Извещатели пожарные — полный монтаж с прозвонкой (в условиях серийного производства).

10. Кабели и антенны переговорных устройств — прокладка и крепление на конвейере.

11. Кабели — монтаж экранированных цепей высокой частоты, обшивка.

12. Кабели многожильные — распайка.

13. Катушки электромагнитные — полный электромонтаж.

14. Контуры промежуточной и высокой частоты приемопередатчика — монтаж.

15. Магнитофоны — пооперационный монтаж усилителя записи или воспроизведения (в условиях серийного производства).

16. Механизмы с простой электромонтажной схемой — монтаж на конвейере.

17. Микросхемы, диодные матрицы, транзисторные матрицы, блоки резисторные — формовка проводов на приспособлении, лужение.

18. Модули, микромодули, дроссели, фильтры промежуточной частоты — монтаж, сборка и пайка.

19. Платы печатные, платы ячеек ЭВМ — сборка и монтаж (в условиях серийного производства).

20. Платы электронных часов — пайка контактов, электрических лампочек.

21. Платы телевизора — распайка электрорадиоэлементов.

22. Разъемы штепсельные и соединения штеккерные — монтаж с разделкой концов проводов на конвейере.

23. Реле типа РПС — пайка выводных концов к контактным винтам и лужение ножей врубной колодки.

24. Секции фильтров аппаратуры дальней связи — монтаж.

25. Системы фокусирующие, отклоняющие — монтаж.

26. Телевизоры и радиоприемники — пооперационный монтаж на конвейере.

27. Электропроигрыватели — пооперационный монтаж на конвейере.

§ 26. Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов

3-й разряд

Характеристика работ. Монтаж узлов, блоков, приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи и ЭВМ средней сложности по монтажным схемам с полной заделкой и распайкой проводов и соединений. Демонтаж блоков, приборов, узлов. Монтаж радиостанций, прокладка силовых и высокочастотных кабелей согласно схеме, подключение и прозвонка их. Изготовление по монтажным и принципиальным схемам шаблонов для вязки жгутов средней сложности. Составление монтажных схем и искусственных линий (времянок). Проверка произведенного монтажа по всем параметрам. Должен знать: устройство и принцип действия монтируемой аппаратуры: способы монтажа радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры проводной связи средней сложности по монтажным схемам; правила подводки схем, установки деталей и приборов, последовательность включения их в общую схему; устройство, назначение контрольно-измерительных приборов, инструмента и правила пользования ими; правила прокладки проводов внутренней и наружной сети; методы прозвонки печатных плат, блоков, узлов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи и ЭВМ средней сложности; общие сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Аппаратура радиоэлектронная и проводной связи — межпанельный монтаж.

2. Аппараты промежуточные, входящие в приборы и системы, — полный монтаж.

3. Блоки и платы цветного телевизора — пооперационный монтаж на конвейере.

4. Блоки и узлы специальной аппаратуры — монтаж.

5. Блоки с печатным и навесным монтажом — монтаж с пайкой микроблоков.

6. Блоки, платы, ТЭЗы на микросхемах — монтаж.

7. Блоки ЭВМ — электромонтаж по схеме средней сложности.

8. Генераторы и фильтры кварцевые — монтаж.

9. Выпрямители на полупроводниковых диодах — монтаж.

10. Линейки телевизионных трансляторов высокочастотных средней сложности — монтаж по монтажным схемам.

11. Магнитолы малогабаритные, электрофоны 1 класса — монтаж.

12. Микромодули и микроплаты для них — сборка, пайка и лужение пазов микроплат.

13. Осциллографы — межплатный и полный монтаж с проверкой схемы.

14. Передатчики кварцевые, двухдиапазонные, стационарные — монтаж по монтажной схеме (в условиях мелкосерийного производства).

15. Переключатели (регуляторы) на 12 и 24 положениях, 3- и 4-платные — монтаж.

16. Платы печатные многослойные на микросхемах с планарными выводами — полный монтаж.

17. Платы ячеек ЭВМ, АТС средней сложности предохранительной аппаратуры дальней связи, усилителей аппаратуры дальней связи — монтаж.

18. Платы электронных часов — пайка резонаторов, конденсаторов на монтажно-сборочной установке.

19. Приборы типа соединительных ящиков — полный электромонтаж с вязкой жгута по месту.

20. Радиоаппаратура сверхвысоких частот — пооперационный монтаж.

21. Реле типа РПС — распайка выводных концов катушек, монтаж подвесных пружин, установка якоря на цоколь и пайка.

22. Стационарная аппаратура, спецаппаратура — монтаж блоков средней сложности.

23. Схемы групповые — соединение приборов по схеме.

24. Телевизоры, радиоприемники — монтаж по монтажным схемам (в опытном производстве).

25. Усилители записи или воспроизведения магнитофона — монтаж по монтажной схеме (в условиях мелкосерийного производства).

26. Телевизоры цветные — устранение дефектов монтажа со сменой отдельных электрорадиоэлементов.

27. Усилители низкой частоты, фильтры диапазонные — монтаж по принципиальным схемам.

28. Электрокардиографы — межплатный монтаж и полный монтаж с проверкой переключателя отведения.

§ 27. Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов

4-й разряд

Характеристика работ. Монтаж больших групп различных сложных радиоустройств, приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры ЭВМ, звукозаписывающей и воспроизводящей аппаратуры. Монтаж станций и приборов, сложных плат аппаратуры проводной и дальней связи. Монтаж радиостанций и других приборов на автомашинах, укладка кабелей, подключение их и прозвонка. Монтаж и демонтаж сложных монтажных схем по принципиальным схемам. Установка, включение любого радиоаппарата или прибора, проверка его действия и выполнение работ, связанных с установкой и подводкой. Нахождение и устранение неисправностей со сменой отдельных элементов и узлов. Изготовление сложных шаблонов по принципиальным и монтажным схемам и вязка сложных схем с составлением таблиц укладки проводов. Руководство работой монтажников более низкой квалификации. Должен знать: устройство, назначение, принцип действия и способы наладки монтируемой радиоэлектронной аппаратуры; методы и способы монтажа сложных устройств, блоков, механизмов и систем по монтажным и принципиальным схемам и предъявляемые к монтажу требования; монтажную и электрическую схему электро- и радиоустройств, приборов, блоков и узлов; устройство, кинематику различных приборов и аппаратуры проводной связи; особенности монтажа печатных схем и полупроводниковых приборов; устройство и принцип работы электровакуумных и полупроводниковых приборов; устройство, назначение, условия применения используемых контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила монтажа и экранирования отдельных звеньев настраиваемых радиоустройств; все виды неисправностей и помех, возможных в настраиваемых аппаратах и способы их устранения; методы измерения электрических величин и принцип составления по ним графиков; методы испытания сложных групповых соединений, аппаратов и приборов; основные сведения по электро- и радиотехнике в объеме выполняемой работы, программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Аппаратура специальная — монтаж опытных образцов блоков по монтажной схеме.

2. Аппаратура стационарная и стабилизированные источники питания на полупроводниках — монтаж сложных блоков.

3. Блоки телерадиостудийной аппаратуры сложные — монтаж по монтажной схеме.

4. Блоки питания, управления ЭВМ, логические ЭВМ, накопители ЭВМ — монтаж по монтажной схеме.

5. Блоки питания (универсальные) — монтаж по принципиальным схемам.

6. Блоки-коммутаторы — полный монтаж по принципиальной схеме.

7. Блоки преобразования, усиления, управления — монтаж.

8. Блоки радиостанций и радиолокационных станций — полный электромонтаж с вязкой жгутов.

9. Блоки цветного телевизора (цветности, питания, радиоканалов, коллектора, сведения) — монтаж в опытном производстве.

10. Головки высокочастотные, клистронная камера к высокочастотной головке, коммутатор, соединительная коробка к имитатору — монтаж.

11. Генераторы измерительные — монтаж.

12. Гетероиды на полупроводниках, микросхемах и микромодулях — монтаж.

13. Головки магнитные — монтаж под микроскопом.

14. Кубы памяти ЭВМ — монтаж по таблице проводов и монтажной схеме.

15. Панели ТЭЗов — монтаж по монтажной схеме.

16. Панели коммутационные, пульты — монтаж по принципиальной схеме.

17. Передатчики многодиапазонные и многокаскадные — монтаж по монтажной схеме.

18. Платы горизонтальные соединения для квазиэлектронных АТС — монтаж методом накрутки.

19. Платы печатного монтажа с микросхемами сложные — монтаж.

20. Платы дешифраторов печатающих устройств ЭВМ — монтаж.

21. Приборы для проверки многократного поля телефонных междугородных станций — монтаж.

22. Пульты настройки конечного усилителя осциллографа универсального — монтаж и прозвонка по электрической схеме.

23. Радиоаппаратура сверхвысоких частот — межпанельный монтаж.

24. Реле типа РЭС, РПС — монтаж контактной системы.

25. Спецаппаратура — монтаж блоков средней сложности.

26. Стойки промежуточные и окончательные аппаратуры проводной связи — монтаж.

27. Синхрогенераторы, ретрансляторы, стойки телевизионной аппаратуры — монтаж, установка, проверка действия и устранение повреждения со сменой отдельных частей.

28. Узлы аппаратуры многоканального телефонирования — монтаж.

29. Установки телевизионные передающие — монтаж по монтажной схеме.

30. Устройства вызывные и сигнально-вызывные — монтаж.

31. Устройства выключающие минимальные и максимальные — монтаж.

32. Устройства запоминающие, модуль памяти — монтаж по принципиальной схеме.

33. Шаблоны сложные для монтажа и вязки схемного кабеля плат АТС — изготовление.

34. Эквиваленты нагрузок большой сложности — монтаж по принципиальной схеме.

35. Электрокардиографы — изготовление сложных шаблонов по принципиальной схеме.

36. Ферритовые кольца на ППМ — монтаж методом прошивки проводом.

37. Часы электронные — пайка деталей на установках машинной пайки.

§ 28. Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов

5-й разряд

Характеристика работ. Монтаж больших групп различных особо сложных электро- и радиоустройств, станций, блоков, стеллажей, стоек радиоэлектронной аппаратуры, механизмов, приборов, систем, аппаратуры проводной связи по эскизам и принципиальным схемам. Обнаружение и устранение различных дефектов монтажа. Включение отдельных устройств и комплекса в схему питания и предварительное снятие необходимых параметров. Настройка и проведение контрольных испытаний монтируемой аппаратуры. Изготовление особо сложных схем из различных проводов, кабелей и шин. Составление особо сложных монтажных схем по образцам и таблицам укладки проводов на шаблоне и вязка схемного кабеля. Изготовление особо сложных шаблонов для вязки кабелей и жгутов. Должен знать: назначение, устройство и принцип действия монтируемой радиоэлектронной аппаратуры; электрические, принципиальные и монтажные схемы особой сложности; кинематические схемы монтируемых механизмов; способы проверки на точность различной аппаратуры, приборов и устройств; правила настройки и проведения контрольных испытаний монтируемой аппаратуры; правила и методы испытания аппаратуры и приборов; правила эксплуатации испытательной аппаратуры и стендов; назначение и условия применения особо сложных контрольно-измерительных приборов; теорию в объеме полного курса ПТУ. Примеры работ

1. Антенны — согласование работ антенны с передатчиком и приемником.

2. Аппаратура звукозаписывающая многоканальная — монтаж по принципиальной схеме.

3. Аппаратура специальная — монтаж особо сложных узлов, блоков, устройств.

4. Аппаратура стационарная и стабилизирующие источники питания на полупроводниках — монтаж особо сложных узлов, блоков, устройств.

5. Аппаратура стандартная и стабилизирующие источники питания на полупроводниках — монтаж особо сложных узлов и блоков.

6. Блоки генераторов, индикаторов на микросхемах — монтаж по принципиальным схемам.

7. Блоки РЭА особо сложные, содержащие узлы СВЧ, точной механики и оптики — монтаж по принципиальной схеме.

8. Блоки электроники для электронно-механического автоматизированного рулонного телеграфного аппарата — монтаж по принципиальной схеме.

9. Генераторы колебаний на кристаллических триодах — монтаж по принципиальной схеме.

10. Графопостроители — монтаж по принципиальной схеме.

11. Кабина — монтаж по таблице проводов и монтажной схеме.

12. Комплекты прибора релейные — монтаж.

13. Механизмы печатающие — монтаж по принципиальной или электромонтажной схемам.

14. Платы сигнализации приемно-вызывного устройства аппаратуры одноканальной системы высокочастотного телефонирования — монтаж.

15. Панели пультов управления — монтаж.

16. Приборы особо сложные — монтаж по принципиальной схеме с составлением таблицы проводов и вязкой жгутов.

17. Пульты многосекционные — изготовление монтажных схем и монтаж.

18. Станции конечные и промежуточные буквопечатающей телеграфной аппаратуры различных систем — монтаж.

19. Станции радиолокационные с особо сложным монтажом — испытание и проверка качества монтажа.

20. Стенды прогонные особо сложные — монтаж по принципиальной схеме.

21. Узлы функциональные: селекторы каналов дециметрового диапазона, согласующие устройства — монтаж по принципиальным схемам.

22. Установки для проверки полупроводниковых приборов — монтаж по принципиальной схеме.

23. Устройства куба памяти — монтаж по электромонтажной схеме.

24. Устройства ЭВМ — монтаж по таблице проводов (свыше 10000 проводов).

25. Шкафы с количеством приборов от 400 до 600 — монтаж по принципиальной схеме.

26. Электрокардиоскопы — полный монтаж.

§ 29. Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов

6-й разряд

Характеристика работ. Монтаж опытных и экспериментальных блоков, шкафов, стеллажей, стоек, приборов, устройств радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры проводной связи любой сложности по эскизам и принципиальным схемам. Составление, монтаж и отработка схем любой сложности для монтируемых радиоустройств и вновь разрабатываемых опытных образцов из различных проводов, кабелей и шин. Выявление дефектов, установление мест повреждений и устранение их с заменой приборов, узлов, частей схемы. Настройка и испытание опытных и экспериментальных приемных, передающих телевизионных, звукозаписывающих, воспроизводящих, специальных монтируемых радиоустройств. Изготовление схемы шаблонов к экспериментальным и опытным образцам аппаратуры. Проверка всех электрических параметров монтируемой аппаратуры. Должен знать: конструкцию опытных и экспериментальных образцов приемно-передающих аппаратов и станций, приборов, спецаппаратуры высокочастотного многоканального телефонирования и аппаратуры ЭВМ; устройство, принцип действия и способы применения особо сложных контрольно-измерительных приборов; назначение различных измерительных, электроизмерительных приборов и распределительных щитов; правила, методы и последовательность монтажа аппаратуры по опытным и экспериментальным схемам; виды неисправностей монтажа, методы их поиска в аппаратуре и способы их устранения; правила проверки работоспособности аппаратуры и станций. Требуется среднее специальное образование. Примеры работ

1. Аппаратура звукозаписывающая многоканальная — монтаж опытных образцов по принципиальной схеме.

2. Аппаратура специальная — монтаж опытных образцов.

3. Блоки питания стабилизированные — расчет схем, монтаж по принципиальным схемам.

4. Блоки специальной аппаратуры с печатным и смешанным монтажом большой платности особо сложные — монтаж по принципиальной схеме.

5. Машины математические — монтаж по принципиальной схеме арифметического запоминающего устройства.

6. Осциллографы высоковольтные (в условиях индивидуального производства) — монтаж.

7. Передатчики многодиапазонные и многокаскадные — монтаж по принципиальной схеме опытных образцов.

8. Панели пульта управления — полный электромонтаж с установкой электродеталей и подключение к машине.

9. Приборы с большим количеством взаимодействующих механизмов — монтаж с вязкой схем.

10. Приборы опытных и экспериментальных образцов типа мощных генераторов и усилителей — полный электромонтаж.

11. Полуавтоматы и стенды экспериментальные особой сложности — полный монтаж с составлением таблиц и шаблонов.

12. Станции быстродействующей телефонной аппаратуры всевозможных типов и систем — полный монтаж.

13. Станции особо сложные — полный монтаж.

14. Стативы специальные (опытные образцы) — изготовление шаблонов для вязки схемных кабелей.

15. Стойки ЭВМ — монтаж опытных образцов.

16. Телевизоры цветные — монтаж опытных образцов.

17. Электрокардиографы — монтаж опытных образцов.

§ 30. Намотчик катушек

1-й разряд

Характеристика работ. Намотка катушек со щеками круглого и прямоугольного сечений проводами различных марок на настроенных станках с автоматической укладкой проводов. Тороидальная наметка, рядовая с одной обмоткой (маловитковая). Прокладка изоляции между рядами при намотке с заделкой и пайкой выводных концов с подгонкой сопротивлений. Намотка простых катушек с универсальной обмоткой (в условиях поточно-массового производства). Намотка внавал односекционных катушек реле, дросселей и т.д. Должен знать: основные сведения об обустройстве обслуживаемого оборудования; наименование и назначение его частей; назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов и приборов; наименование и маркировку применяемых материалов; способы изоляции катушек; правила пайки, лужения и сварки при заделывании концов проводов; типы намоток и технические условия на намотку; начальные сведения по электротехнике в объеме программы полной средней школы. Примеры работ

1. Галеты отклоняющей системы электронно-лучевой трубки телевизора — намотка на специальных автоматах и полуавтоматах.

2. Дроссели — рядовая намотка проводом на налаженном станке.

3. Дроссели корректирующие — намотка типа «Универсаль».

4. Дроссели тороидальные, катушки электромагнитов, линий задержек на ферритовых стержнях и катушки типа Б и ОБ — намотка.

5. Катушки двухсекционные и бескаркасные — намотка внавал на ручном станке.

6. Катушки дросселя низкой частоты — намотка провода вручную.

7. Катушки контуров высокой частоты — намотка шаговая на ручном станке.

8. Катушки сопротивлений — одно- и двухслойная намотка на налаженном станке.

9. Катушки сотовые — намотка проводом на оправке со спицами с пропиткой витков лаками.

10. Катушки телефонных реле — намотка секций с ручной укладкой проводов.

11. Контуры стабилизирующие мультивибраторов строк — намотка секций типа «Универсаль».

12. Трансформаторы высокого напряжения — слойная намотка.

§ 31. Намотчик катушек

2-й разряд

Характеристика работ. Намотка катушек (многовитковая, многослойная, одно- и многосекционная, рядовая и нерядовая с несколькими обмотками, универсальная и др.) проводами различных марок и диаметров на каркасы, трансформаторы и другие детали средней сложности с прокладкой изоляции между рядами, с любым количеством выводных концов и окончательной заделкой их. Прогрессивная бифилярная и галетная намотка с заделкой выводных концов. Пирамидальная намотка катушек с ручной укладкой проводов (в условиях единичного производства). Подгонка сопротивлений и индуктивности катушек на короткозамкнутые витки. Намотка многосекционных потенциометров и катушек сопротивления и самоиндукций. Спайка концов и обрывов проводов. Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования и правила управления намоточными станками и установками; назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов и приборов средней сложности и точности; правила и способы намотки каркасов, трансформаторов и других изделий средней сложности; характеристику и способы настройки оборудования с выбором наивыгоднейших чисел оборотов намоточного станка; основные свойства и технологические характеристики применяемых материалов; элементарные сведения по электро- и радиотехнике в объеме полной средней школы и производственного обучения. Примеры работ

1. Галеты импульсного трансформатора — намотка с изоляцией каждого четного витка лакотканью.

2. Дроссели восьмисекционные — намотка типа «Универсаль».

3. Катушки дросселей низкой частоты, контурные, многосекционные к высоковольтным приборам, на сборных каркасах прямоугольного сечения, трансформаторов модуляции — намотка.

4. Катушки многосекционные линейных направляющих фильтров — универсальная намотка.

5. Катушки секционных трансформаторов — намотка парным сдвоенным проводом.

6. Катушки силовых трансформаторов и типа Ш и ШЛ, электромагнитов — намотка рядовая.

7. Катушки телефонные релейные — комбинированная намотка.

8. Катушки тороидальные с одной или несколькими секциями разных размеров — намотка вручную и на станках.

9. Катушки трансформаторов и дросселей типа «Габарит» — намотка с зачисткой и припайкой выводных концов.

10. Обмотки вторичные высоковольтных трансформаторов — намотка с изоляцией каждого слоя кабельной или бахромированной электроизоляционной бумагой.

11. Резисторы проволочные — намотка, подгонка.

12. Секции статоров — намотка.

13. Сердечники витые ленточные, броневого и стержневого типа — навивка.

14. Трансформаторы — тороидальная намотка на специальном намоточном станке.

15. Трансформаторы импульсные — намотка на тороидальные сердечники.

16. Трансформаторы многосекционные — намотка с прокладкой межвитковой изоляции из конденсаторной или телефонной бумаги с прокладкой экрана из медной или плакированной оловом фольги.

17. Фильтры — намотка на ручном станке.

§ 32. Намоточник катушек

3-й разряд

Характеристика работ. Намотка разнообразных типов и форм (цилиндрическая, пирамидальная, сотовая, шаговая, рядовая, бескаркасная и др.) проводами любых марок и диаметров на сложные катушки, каркасы, трансформаторы и другие детали. Бескаркасная намотка катушек с ручной укладкой провода, с изолировкой каждого слоя и обмотки и подгонкой сопротивления. Намотка потенциометров проводом на кольцевые, плоские и фигурные каркасы с подгонкой сопротивления и проверкой плавности изменения снимаемых характеристик тока. Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки обслуживаемого оборудования; устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов и правила пользования ими; правила и способы намотки различных катушек, каркасов, трансформаторов и других изделий, встречающихся в производстве радиоэлектронной аппаратуры; типы намоток и технические условия на намотку изготавливаемых изделий; общие сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы производственного обучения и обучения в системе ПТУ. Примеры работ

1. Автотрансформаторы круглые регулировочные — намотка.

2. Каркасы стеклоэпоксидные — намотка на приспособлении.

3. Катушки корректирующие — секционная тороидальная намотка с изоляцией стеклянной лентой.

4. Катушки крупногабаритные импульсных трансформаторов — намотка многослойная.

5. Катушки малогабаритные микрореле — намотка.

6. Катушки отклоняющей системы — тороидальная многослойная намотка.

7. Катушки реостатные для аппаратных щитов включения — намотка.

8. Катушки реле симметричные для сложной аппаратуры и приборов — намотка.

9. Катушки силовых и выходных трансформаторов с количеством обмоток более двух — намотка.

10. Катушки тороидальные — намотка с подгонкой величины индуктивности каждого отвода.

11. Катушки тороидальные — намотка типа «Универсаль».

12. Катушки трансформаторов высоковольтных, трансформаторы с количеством отводов в одной обмотке свыше трех при диаметре провода до 1,5 мм — комбинированная намотка.

13. Катушки трансформаторов для звуковых колонок, катушки фокусирующие 6-секционные, роторы и статоры индукционных фазовращателей — намотка.

14. Фильтры — намотка на автомате.

§ 33. Намотчик катушек

4-й разряд

Характеристика работ. Намотка катушек и трансформаторов на различные каркасы повышенной сложности одновременно двумя и более проводами со сложными соединениями. Намотка катушек и трансформаторов опытных и экспериментальных образцов на автоматах, полуавтоматах и многошпиндельных автоматах разных типов для универсальной, бифилярной, тороидальной и ступенчатой намотки. Намотка ажурных каркасов проводами любых марок и диаметров. Бескаркасная намотка и раскладка в одной катушке до 14 обмоток (с укладкой тонких проводов на верх толстых с устранением набегов и выдерживанием заданной формы катушек) с выполнением до 28 выводов и отводов и закреплением крайних витков каждого слоя во избежание спадания. Многоместная намотка номиналов многообмоточных катушек на полуавтоматах с заделкой и оформлением выводов и отводов, а также их пайкой. Должен знать: устройство, принцип действия оборудования различных моделей; кинематику, электрическую схему и способы наладки применяемого намоточного оборудования; взаимодействие узлов намоточных станков различных типов; схемы переключения оборудования; основные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы производственного обучения и обучения в системе ПТУ. Примеры работ

1. Катушки сложной конструкции для передающих ФОС — намотка на шаблонах с укладкой вручную, с «проклейкой» или «спеканием» витков.

2. Катушки особо сложные — универсальная намотка.

3. Катушки опытных образцов — тороидальная намотка.

4. Трансформаторы экспериментальные — тороидальная многослойная намотка.

5. Трансформаторы и дроссели типа ТА, ТН, ТАН, ТПП,ТР, ДПП, «Фактор», «Потенциал», ДВК, дроссель высокочастотный — намотка.

6. Трансформаторы малогабаритные тороидальные — намотка вручную и на станках СНТ-1,5 и СНТ-3-у.

§ 34. Намотчик катушек

5-й разряд

Характеристика работ. Намотка особо сложных и особо стабильных катушек для высоковольтных и высокочастотных трансформаторов и трансформаторов печатного монтажа с малыми габаритными размерами (намоточное окно 4 — 5 мм с применением магнитопровода ШЛ5, ШЛ6, ШЛ8 с большим количеством обмоток и выводов) проводами различных диаметров с заделкой выводов монтажным проводом. Намотка опытных и экспериментальных трансформаторов и дросселей на автоматах, полуавтоматах и многошпиндельных станках разных типов всеклиматического и экспортного исполнения и с особой приемкой. Подгонка сопротивлений и индуктивности трансформаторов, проверка на короткозамкнутые витки. Намотка на ажурных каркасах проводами любых марок и диаметров. Должен знать: устройство, принцип действия, порядок обслуживания используемого оборудования различных моделей; кинематику, электрическую схему и способы наладки применяемого намоточного оборудования; назначение и применение универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов и инструментов любой сложности; свойства, технические и технологические характеристики применяемых материалов; типы намоток и технические условия на намотку изготовляемых изделий; основные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы производственного обучения и обучения в системе ПТУ. Примеры работ

1. Трансформаторы типа «Потенциал» высоковольтные — намотка в условиях единичного, опытного, экспериментального производства.

2. Трансформаторы для схем печатного монтажа типа «Малютка» — намотка на магнитопроводы.

3. Трансформаторы тороидальные, опытные и экспериментальные — многослойная намотка в условиях мелкосерийного производства.

4. Трансформаторы-преобразователи тороидальные малогабаритные, трансформаторы для видеотехники малогабаритные — намотка катушек.

5. Трансформаторы особо стабильные в экспортном и всеклиматическом исполнении — намотка катушек.

§ 35. Оператор автоматической линии подготовки и пайки электрорадиоэлементов на печатных платах

2-й разряд

Характеристика работ. Распаковка электрорадиоэлементов (ЭРЭ) на автоматах, полуавтоматах и вручную из тары-спутник и другой тары. Раскладка электрорадиоэлементов в технологическую тару (кассеты) с ориентацией ключа ЭРЭ в кассетах (в случае поступления ЭРЭ в обычной таре). Обрезка, формовка и лужение выводов ЭРЭ на полуавтоматах и автоматах. Подготовка автоматов, полуавтоматов и установок к работе согласно инструкции по эксплуатации. Замена флюсов и припоев. Наблюдение за работой оборудования. Подналадка используемого оборудования в процессе работы. Ведение процесса пайки на установках пайки волной припоя (АП-4, ГГ-1621 и др.). Должен знать: устройство и способы подготовки к работе обслуживаемых автоматов, полуавтоматов и установок; инструкции по эксплуатации оборудования; правила обращения с электрорадиоэлементами и способы раскладки их в технологические кассеты вручную с ориентацией ключа; требования технологического процесса на формовку и обслуживание выводов ЭРЭ; состав и назначение припоев, флюсов и их применение; чтение чертежей и пользование ими; способы защиты ЭРЭ от статического электричества; сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы средней школы и выполняемой работы.

§ 36. Оператор автоматической линии подготовки и пайки электрорадиоэлементов на печатных платах

3-й разряд

Характеристика работ. Напрессовка трубчатого припоя на выводы электрорадиоэлементов (ЭРЭ) на полуавтомате ГГ-2631 и др. Автоматизированная пайка печатных плат на полуавтоматах АРПМ, ГГ-2633 и др. Отладка поднятия ванночек с флюсом и припоем до высоты, указанной в технологическом процессе. Перезарядка катушек дозировки припоя. Перезарядка программ, перфокарт и шаблона координат. Юстировка печатных плат на юстировочном столе с помощью микроскопа по четырем крайним положениям мест установки микросхем с последующим закреплением в приспособлении. Сборка кодовых планок и установка их в кассеты, сверка кода перфокарт с кодом планок. Установка предела температуры паяльников на каждом приборе. Подналадка обслуживаемых автоматов и полуавтоматов в процессе работы. Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемых автоматов и полуавтоматов; инструкции по подготовке к работе и эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологический процесс пайки ЭРЭ; состав припоев, флюсов и их применение; правила замены припоя в ваннах; общие сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения.

§ 37. Оператор автоматической линии подготовки и пайки электрорадиоэлементов на печатных платах

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса распаковки, формовки, лужения, напрессовки и пайки электрорадиоэлементов на печатные платы на комплексе автоматов и полуавтоматов ГГ-2628, ГГ-2629, ГГ-2630, ГГ-2633, АРПМ и других. Настройка комплекса и подстройка АРПМ. Контроль и измерение режима работы комплекса с учетом требования технологического процесса. Контроль и нахождение ошибок в перфолентах. Участие в разработке программ. Должен знать: устройство и принцип работы автоматической линии пайки электрорадиоэлементов на печатных платах; инструкции по эксплуатации автоматов, полуавтоматов и всего комплекса; требования технологического процесса по подготовке и пайке электрорадиоэлементов; правила наладки используемого оборудования; основы проектирования программ для АРПМ и ГГ-2633; основы электро-и радиотехники в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения.

§ 38. Оператор электроакустических измерений

Характеристика работ. Установка испытуемого громкоговорителя и измерительного микрофона в заглушенной камере. Запись частотной характеристики испытуемого громкоговорителя и микрофона. Расчет напряжения, подаваемого на звуковую катушку испытуемого громкоговорителя. Подготовка электроакустической аппаратуры и приборов к работе. Должен знать: устройство и принцип работы аппаратуры, приборов и других установок, применяемых при электроакустических измерениях, их назначение и правила пользования ими; способы электроакустических измерений с применением различной аппаратуры и приборов: генератор звуковой частоты, ламповый вольтметр, мощный усилитель; блок-схему записи частотных характеристик громкоговорителей и микрофонов; блок-схему записи частотной характеристики подачи электрического напряжения на звуковую катушку громкоговорителя; общие понятия о громкоговорителе и микрофоне, как излучателе приемника звука; общие сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы производственного обучения и обучения в системе ПТУ.

§ 39. Оператор электроакустических измерений

4-й разряд

Характеристика работ. Измерение коэффициента гармоник громкоговорителя на анализаторе гармоник; измерение коэффициента гармоник на ИНИ (измеритель нелинейных искажений). Запись характеристик направленности микрофонов и громкоговорителей и частотных характеристик модуля полного электрического сопротивления микрофонов и громкоговорителей. Измерение модуля полного электрического сопротивления громкоговорителей и частот механического резонанса громкоговорителей. Определение частотной характеристики микрофона по дискретным частотам; подсчет звуковых давлений громкоговорителя и неравномерности частотной характеристики микрофона, громкоговорителя, подсчет частотной характеристики чувствительности микрофонов по кривым записи методом сравнения с образцовым микрофоном. Должен знать: устройство, электрическую схему, назначение, правила наладки и применения аппаратуры и приборов, применяемых при электроакустических измерениях, блок-схему: а) записи частотной характеристики модуля полного электрического сопротивления микрофона и громкоговорителя; б) измерения модуля полного электрического сопротивления громкоговорителя; в) измерения частоты механического резонанса громкоговорителя; г) измерения коэффициента гармоник громкоговорителя; д) записи характеристик направленности микрофонов и громкоговорителей; е) определения частотной характеристики микрофонов по дискретным частотам; ж) определения среднего стандартного звукового давления; основные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы производственного обучения и обучения в системе ПТУ. Примеры работ

1. Громкоговорители — подсчет среднего стандартного звукового давления и неравномерности частотной характеристики.

2. Громкоговорители, звуковые колонки — подсчет электрического сопротивления, коэффициента линейного искажения, замеры магнитной индукции.

3. Микрофоны динамические — запись частотной характеристики направленности и частотной характеристики модуля полного электрического сопротивления.

§ 40. Оператор электроакустических измерений

5-й разряд

Характеристика работ. Измерение частотных характеристик громкоговорителя и микрофона полосами шума. Определение средней чувствительности микрофона и среднего звукового давления громкоговорителя. Запись характеристик направленности микрофонов и громкоговорителей полосами шума. Определение среднего значения модуля полного электрического сопротивления громкоговорителя полосами шума. Проведение испытаний приемников: запись частотных характеристик тракта низкой частоты АМ и ЧМ. Определение коэффициента гармоник тракта низкой частоты АМ и ЧМ. Пересчет величины среднего звукового давления громкоговорителя, испытанного на любом расстоянии и при любой мощности к среднему стандартному звуковому давлению. Пересчет величины среднего стандартного звукового давления громкоговорителя к среднему звуковому давлению, соответствующему номинальной мощности громкоговорителя. Вычисление напряжения, поддерживаемого на звуковой катушке громкоговорителя при измерении коэффициента нелинейных искажений. Должен знать: электрические схемы и способы проверки на точность электроакустической аппаратуры и приборов, блок-схему: а) снятия частотной характеристики громкоговорителей и микрофонов полосами шума; б) определения средней чувствительности микрофонов полосами шума; г) записи характеристик исправленности микрофонов и громкоговорителей полосами шума; д) определения среднего значения модуля полного электрического сопротивления громкоговорителя полосами шума; е) записи частотной характеристики и определения коэффициента гармоник трактов АМ, ЧМ и НЧ; основные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы обучения в ПТУ и выполняемой работы. Примеры работ Громкоговорители — пересчет величины среднего звукового давления к среднему стандарту или среднему номинальному звуковому давлению.

§ 41. Оператор электроакустических измерений

6-й разряд

Характеристика работ. Измерение и проверка частот, даваемых звуковым генератором с мощностью ИЧ, равномерности отдачи (запись частотной характеристики с нагрузкой на громкоговоритель) и коэффициенты нелинейных искажений генератора звуковой частоты. Сопряжение частот генератора с частотами, указанными на бланке. Измерение и проверка коэффициента нелинейных искажений мощного усилителя и запись частотной характеристики при нагрузке на громкоговоритель. Проверка аппаратуры на соответствие требованиям ГОСТа. Проверка коэффициента усиления измерительного (микрофонного) усилителя во всем номинальном диапазоне частот и определение неравномерности частотной характеристики. Измерение и определение структуры звукового поля в камере. Проведение испытаний микрофонов, громкоговорителей, простых и сложных приемников согласно ГОСТу. Подсчет параметров по данным испытаний и составление протоколов испытаний. Должен знать: конструкцию, способы и правила проверки на точность различных типов аппаратуры и приборов, применяемых при электроакустических измерениях; выверку особо сложных по характеру испытаний; расчеты, связанные с выполнением особо сложных измерений и испытательных работ. Требуется среднее специальное образование. Примеры работ

1. Генераторы звуковой частоты, мощного усилителя и измерительного усилителя — проверка.

2. Громкоговорители — полное испытание, подсчет и определение параметров.

3. Микрофоны — полное испытание и определение параметров.

4. Приемники 1-го класса и выше — полное испытание и подсчет параметров.

§ 42. Подгонщик катушек

1-й разряд

Характеристика работ. Проверка катушек на короткозамкнутые витки. Подсчет пределов допусков по чертежу. Проверка и измерение электрических параметров контурных катушек, катушек дросселей, потенциометров и др., а также подгонка их до заданных величин с применением электроизмерительных приборов. Должен знать: основные сведения о конструкции подгоняемых типов катушек и других узлов радиоаппаратуры и приборов; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; правила проверки и измерения электрических величин в контурных катушках, катушках дросселей и др.; основные единицы измерения электрических величин; правила включения электроизмерительных приборов; источники питания; основные правила и способы намотки катушек; элементарные сведения по электротехнике в объеме программы средней школы и выполняемой работы. Примеры работ

1. Катушки телефонных реле с допуском по сопротивлению +/- (10 — 15)% — проверка и подгонка на мосту сопротивлений.

2. Катушки дросселей низкой частоты — измерение сопротивления с допуском: +/- (10 — 15)%, с проверкой на замкнутые витки.

3. Приборы измерения индуктивности — подгонка индуктивности с точностью +/- 10%, с измерением сопротивления с допуском +/- 10% на мосту сопротивлений.

§ 43. Подгонщик катушек

2-й разряд

Характеристика работ. Подгонка индуктивности и сопротивлений по допускам, указанным в чертежах, и в соответствии с техническими условиями. Измерение на приборах любой величины индуктивности и добротности. Определение коэффициента трансформации и измерение трансформации. Проверка свойств магнитного сердечника и схемы соединения кабелей питания. Должен знать: принцип работы обслуживаемой радиоаппаратуры, приборов, а также узлов аппаратуры и приборов; назначение, условия и правила применения контрольно-измерительных приборов и наиболее распространенных специальных приспособлений; правила проверки и измерения электрических величин различных контурных катушек, катушек-дросселей, трансформаторов, потенциометров и др. и способы подгонки их до заданных величин; правила и способы включения контрольно-измерительных приборов; различные способы намотки катушек; элементарные сведения по электро- и радиотехнике в объеме выполняемой работы и полной средней школы. Примеры работ

1. Катушки телефонного реле — проверка и подгонка на мосту сопротивлений с допуском по сопротивлению +/- (1 — 2)%.

2. Катушки — подгонка индуктивности с точностью до +/- 10%.

§ 44. Подгонщик катушек

3-й разряд

Характеристика работ. Подгонка индуктивности, сопротивлений и коэффициента трансформации точно по заданным допускам, предусмотренным техническими условиями и чертежами; измерение индуктивности на резонансных и универсальных мостах индуктивности, на приборах для измерения коэффициента трансформации. Должен знать: устройство, назначение и способы подгонки различных типов катушек и приборов, применяемых при подгонке катушек; схемы рабочих мест для измерения индуктивности и сопротивлений; типы намоток и их характеристики; технические условия на намотку узлов; правила приемки узлов и испытания их; общие сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы производственного обучения и обучения в системе ПТУ. Примеры работ

1. Катушки, намотанные на тороидальных сердечниках, — подгонка индуктивности с точностью до +/- 0,75%.

2. Катушки с сердечниками из альсифера, карбонильного железа и ферритов — подгонка с точностью до +/- 1%.

§ 45. Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

2-й разряд

Характеристика работ. Электрическая и механическая регулировка и проверка простых сборочных единиц и элементов различных широковещательных радиоустройств, радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи, радио- и электроизмерительной аппаратуры и контрольно-измерительных приборов. Проверка и регулировка преобразователей электромеханических резонансных систем и фильтров со снятием характеристик. Подгонка резонаторов на различные виды колебаний. Проверка монтажа схем и сопротивлений изоляции с применением простых электроизмерительных приборов. Выявление и устранение дефектов сборки и соединений простых схем, а также причин нечеткой работы регулируемой аппаратуры с применением электроизмерительных приборов и инструментов. Климатические и другие испытания регулируемой аппаратуры и простых электроизмерительных приборов с применением соответствующего оборудования и приспособлений. Должен знать: основные сведения об устройстве, принципе действия, назначении и взаимодействии регулируемых сборочных единиц и элементов радиоэлектронной аппаратуры, электро- и радиоизмерительной аппаратуры и приборов, электромеханических и радиотехнических приборов и систем, аппаратуры проводной связи, аппаратов и регулировочных установок, применяемых при регулировке; методы и способы механической и электрической регулировки, электрической проверки и испытания простых сборочных единиц и элементов различной регулируемой аппаратуры; технические условия на регулируемую аппаратуру; основные виды неисправностей и способы их устранения; назначение и условия применения наиболее распространенных контрольно-измерительных приборов, аппаратуры и приспособлений; источники питания и правила пользования ими при регулировке и испытаниях; способы измерения и подсчета температурного коэффициента частоты и влияние его на работу фильтра; способы измерения и регулировки элементов электромеханических фильтров; элементарные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы обучения полной средней школы и производственного обучения. Примеры работ

1. Аппаратура дозиметрическая — регулировка.

2. Аппараты телеграфные, электромеханические 2 класса — регулировка, подготовка к техническому и контрольному прогону.

3. Блоки питания бытовой радиоаппаратуры — регулировка.

4. Генераторы опорные — подбор электрорадиоэлементов по параметрам и настройка по частоте.

5. Динамики — электрическая проверка.

6. Диоды — подбор по асимметрии, а также по прямому и обратному току.

7. Кассеты постоянной и оперативной памяти — проверка электрических и электромагнитных параметров.

8. Контуры — настройка на заданную частоту с подбором электрорадиоэлементов по необходимым параметрам.

9. Магазины сопротивлений — подгонка.

10. Магниты постоянные — намагничивание и размагничивание по заданным параметрам.

11. Переключатели пакетные — климатические и другие испытания.

12. Переключатели с подстроечными конденсаторами, преобразователи напряжения — регулировка.

13. Платы с реле автоматических комплектов телефонных станций — регулировка.

14. Реле телефонные (простые) — регулировка.

15. Резонаторы для различных типов электромеханических фильтров — подгонка и измерение резонансной частоты.

16. Стабилизаторы напряжения — проверка и электрическая регулировка.

17. Телевизоры цветного и черно-белого изображения — подбор электрорадиоэлементов по параметрам и настройка по частоте фильтров промежуточной частоты, регулировка узлов типа П2.К.

18. Транзисторы — подбор по току, прямому и обратному.

19. Усилители низкой частоты звука в телевизорах 2 и 3 классов — настройка.

20. Устройства выпрямительные (простые) — электрическая проверка.

21. Электрокардиографы — регулировка выпрямительных устройств.

22. Ячейки контроля стабилизирующие — регулировка.

§ 46. Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

3-й разряд

Характеристика работ. Электрическая и механическая регулировка, проверка и испытание сборочных единиц и элементов простых и средней сложности электромеханических, радиотехнических, электронно-вычислительных, гироскопических, гидроакустических механизмов и приборов, контрольно-измерительных приборов, радио-и электроизмерительной аппаратуры по техническим условиям и специальным инструкциям. Балансировка подвижной системы приборов. Регулировка основных источников питания. Электрическая проверка сборочных единиц и различных элементов радиоэлектронной аппаратуры по электрическим схемам с применением контрольно-измерительной аппаратуры и приборов. Климатические и другие испытания регулируемой аппаратуры с применением соответствующего оборудования. Определение причин нечеткой и неправильной работы сборочных единиц и блоков, выявление и устранение механических и электрических дефектов с заменой негодных узлов и деталей. Испытание и тренировка регулируемой аппаратуры простой и средней сложности, сдача приемщику. Настройка и регулировка блоков с малонасыщенным монтажом на соответствующие параметры согласно техническим условиям. Должен знать: устройство, методы и способы механической и электрической регулировки, проверки, испытания и тренировки электромеханических и радиотехнических приборов и систем, аппаратуры ЭВМ и аппаратуры проводной связи, контрольно-измерительных приборов, электро- и радиоизмерительной аппаратуры средней сложности; способы стабилизации частоты радиоэлектронной аппаратуры и принцип работы стабилизирующих устройств; устройство и назначение контрольно-измерительных приборов, правила пользования ими и подключения их к регулируемой аппаратуре; диэлектрические свойства электроизоляционных материалов, применяемых при производстве радиоэлектронной аппаратуры; основные виды неисправностей регулируемой аппаратуры и способы их устранения; основы электро- и радиотехники в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Аппаратура магнитной записи воспроизведения сигналов низкочастотного выхода радиоприемных устройств — регулировка и настройка (в серийном производстве).

2. Аппаратура телеграфная электронно-механическая — регулировка электронно-механических узлов и блоков. Подготовка к технологическим и контрольным прогонам.

3. Аппараты телеграфные — наблюдение при технологическом прогоне.

4. Аппараты телефонные с номеронабирателями для АТС — регулировка.

5. Блоки волномера — составление графика и определение потерь.

6. Блоки датчиков — механическая и электрическая регулировка.

7. Блоки конденсаторов — настройка и электрическая регулировка.

8. Блоки логические устройств — регулировка по электрическим параметрам.

9. Блоки телевизоров: сведения, питания, коллектора, СВП — пооперационная регулировка.

10. Блоки усилителей формирования импульсов и простых генераторов — регулировка.

11. Блоки измерения — проверка электрической прочности и сопротивления изоляции.

12. Волноводы — проверка и регулировка по электрическим параметрам на КБВ и КСВ.

13. Вольтметры цифровые универсальные — настройка.

14. Гнезда и ключи коммутатора — регулировка.

15. Генераторы звуковые — пооперационная электрическая проверка и регулировка.

16. Головки магнитные — проверка на специальных стендах частотной характеристики воспроизведения на индуктивность и сопротивление изоляции.

17. Измерители радиопомех — пооперационная регулировка.

18. Искатели шаговые разных систем — пооперационная регулировка.

19. Контуры интегрирующие — настройка.

20. Каскады звукового сопровождения в телевизорах — пооперационная регулировка.

21. Кинескопы, радиолампы, транзисторы — проверка режимов.

22. Магнитофоны — электрическая регулировка и настройка (в условиях серийного производства).

23. Осциллографы типа С1-3, С1-4, С1-19, С1-20 — пооперационная регулировка.

24. Платы, модули, кассеты — регулировка, настройка.

25. Платы электронных часов — проверка электрических параметров.

26. Пульты радиоизмерительные нестандартные — регулировка и проверка.

27. Приборы электроизмерительные щитовые типа М-4200, Э-378 и др. — регулировка.

28. Приемники транзисторные — установление режимов по постоянному току и наладка усилителя низкой частоты.

29. Радиоблоки — подключение, проверка режимов по постоянному току, снятие карт сопротивлений и напряжений.

30. Радиоприемники широковещательные — настройка и регулировка узлов и блоков, прозвонка жгутов.

31. Телевизоры — настройка развертки, синхронизации, проверка частотных характеристик, прозвонка жгутов, блоков и окончательная регулировка в футляре.

32. Телевизоры, радиоприемники, блоки спецаппаратуры — настройка, вибротряска и электротренировка под электрической нагрузкой.

33. Телефоны динамические, стереофонические — электрическая регулировка.

34. Термостаты, терморегуляторы — настройка схем, регулирование температуры, полная регулировка.

35. ТЭЗы логические — проверка и регулировка.

36. Узлы аппаратуры многоканального телефонирования — механическая и электрическая регулировка, измерение частотных и амплитудных характеристик усилителей, модуляторов и демодуляторов.

37. Узлы памяти — полная проверка работоспособности с использованием контрольно-измерительных приборов.

38. Усилители тока и напряжений — регулировка.

39. Устройства запоминающие (простые) — проверка согласно ТУ, сдача приемщику.

40. Устройства антенные — проверка высокочастотных трактов.

41. Устройства цифровые на интегральных схемах (простые) — проверка согласно ТУ, сдача приемщику.

42. Фильтры 1- и 2-звенных аппаратов дальней связи — измерение характеристик затухания.

43. Элементы вычислительной техники (трансформаторы, логические ключи, ячейки модуля) — электрическая регулировка, снятие режимов по переменному току, проведение механических и климатических испытаний.

§ 47. Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

4-й разряд

Характеристика работ. Электрическая и механическая регулировка приемо-передающих, телевизионных и звукозаписывающих радиоустройств, радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры ЭВМ, гидроакустических и гироскопических приборов и узлов средней сложности во всех видах производств и сложных в крупносерийном и массовом производстве. Регулировка, испытание и электрическая проверка средней сложности и сложных контрольно-измерительных приборов, радио- и электроизмерительной аппаратуры. Полная проверка работоспособности, настройка, испытание и тренировка регулируемой аппаратуры и устройств в соответствии с ТУ и специальными инструкциями. Выявление механических и электрических неточностей регулируемой аппаратуры и приборов и устранение их. Регулировка различных источников питания приборов средней сложности с подгонкой и заменой деталей и узлов. Составление схем соединений регулируемых приборов, аппаратуры и систем с проверкой электрических параметров и режимов их работы. Должен знать: устройство и назначение регулируемой радиоэлектронной аппаратуры, взаимодействие блоков, сборочных единиц и элементов, а также режимы их работы; устройство, кинематику и электрические схемы радиотехнических, электромеханических и других приборов и систем средней сложности; методы и способы электрической и механической регулировки, способы электрической проверки и тренировки; устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных приборов и механизмов; способы проведения необходимых замеров, составления графиков и снятия осциллограмм на регулируемую аппаратуру; принцип генерирования, усиления приема радиоволн и настройки станций и приборов средней сложности; технические условия на регулируемую аппаратуру и правила сдачи отрегулированных изделий; основные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Автогенераторы кварцевые, клистронные — электрическая регулировка.

2. Амперметры, вольтметры, тестеры — регулировка и проверка.

3. Аппараты телеграфные — механическая и электрическая регулировка.

4. Аппараты телеграфные электронные — настройка электронных субблоков.

5. Блоки волномера — проверка, градуировка, определение погрешности и составление графика на генераторах стандартных сигналов.

6. Блоки аппаратуры дальней связи — регулировка.

7. Блоки вычислительной техники (накопители информации, стабилизаторы, генераторы) — электрическая регулировка, проведение климатических испытаний.

8. Блоки унифицированные и узлы телевизоров цветного изображения — настройка.

9. Волноводы, волноводные и коаксиальные ответвители — проверка и регулировка КСВ по ТУ.

10. Генераторы кварцевые стационарные, импульсные, стандартных сигналов, осциллографы — регулировка.

11. Головки магнитные — проверка частотной характеристики записи и уровня помех.

12. Искатели шаговые различных систем — полная регулировка.

13. Индикаторы — сборка схем включения индикатора с питающим устройством, регулировка, климатические испытания.

14. Источники питания стабилизированные — регулировка.

15. Коммутаторы диспетчерские автоматических станций — полная регулировка с устранением дефектов и снятием характеристик с усилителей низкой частоты.

16. Кубы постоянной и оперативной памяти — регулировка на функционирование в составе устройства.

17. Магнитофоны — регулировка и настройка (в мелкосерийном и индивидуальном производстве).

18. Механизмы множительные, времени, программные, арретирующие — регулировка, испытания, сдача по ТУ.

19. Модули с применением микросхем — регулировка.

20. Передатчики с кварцевыми стабилизаторами, коротковолновые 2-диапазонные — электрическая проверка, регулировка, сдача приемщику.

21. Приемники многокаскадные с автоматической настройкой — регулировка.

22. Приборы счетно-решающие — регулировка узлов.

23. Приборы для проверки релейных комплектов междугородных телефонных станций — электрическая проверка.

24. Платы печатные — проверка на функционирование.

25. Платы электронных часов — определение причин отказов, ремонт и регулировка.

26. Пульты радиоизмерительные нестандартные сложные — механическая и электрическая регулировка, проверка.

27. Радиоузлы трансляционные — электрическая регулировка.

28. Реле сложные — регулировка.

29. Системы следящие — настройка усилителя.

30. Станции телеграфные автоматические — электрическая и механическая регулировка.

31. Телевизоры многокаскадные с автоматической настройкой — регулировка.

32. Телевизоры цветные — предварительная и окончательная регулировка на конвейере.

33. ТЭЗы логические и специальные на многослойных печатных платах — электрическая регулировка согласно ТУ.

34. Усилители магнитные — проверка и сдача приемщику.

35. Устройства аналого-цифровые на интегральных схемах — настройка, сдача приемщику согласно ТУ.

36. Фильтры 3-, 4- и 5-звенные аппаратуры дальней связи — измерение характеристик затухания и входного сопротивления, подбор радиоэлементов, настройка по частоте, механическая и электрическая проверка.

§ 48. Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

5-й разряд

Характеристика работ. Электрическая и механическая регулировка сложных приемо-передающих, телевизионных и звукозаписывающих радиоустройств, специальной аппаратуры, электронно-вычислительных, электромеханических, гидроакустических, гироскопических узлов, приборов и систем в соответствии с техническими условиями. Регулировка, электрическая проверка и испытание особо сложных контрольно-измерительных приборов и электро- и радиоизмерительной аппаратуры. Проверка правильности монтажа, электрических параметров и работоспособности регулируемых станций, устройств и аппаратуры с применением различных контрольно-измерительных приборов. Устранение обнаруженных неисправностей и дефектов. Составление сложных макетных схем соединений для регулирования и испытаний сложных механизмов, приборов и систем. Настройка высокочастотных трактов и электромеханическая настройка сложных радиоустройств и другой аппаратуры. Проведение серийных и выборочных испытаний отрегулированных изделий и систем с демонстрацией работы схем и отдельных их узлов. Сдача аппаратуры и приборов приемщику. Руководство работой регулировщиков более низкой квалификации. Должен знать: электрические, кинематические и монтажные схемы, способы регулировки и проверки на точность различных аппаратов, моделей и приборов; методы и способы электрической, механической и комплексной регулировки сложных устройств; принцип построения множительных, синусных механизмов, построителей, рациональные методы и последовательность их регулировки; принципы установления режимов работы станций, отдельных устройств, приборов и блоков; правила экранирования отдельных каскадов сложных радиоустройств; правила полных испытаний изделий и сдачи приемщику; методы и способы определения процента погрешности при испытаниях различных особо сложных устройств; назначение, принцип действия и взаимодействия отдельных устройств в общей схеме комплексов; электро- и радиотехнику в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Антенны, антенные устройства — согласование работы с передатчиком; снятие диаграмм, характеристик напряженности, согласование с волноводными трактами, определение коэффициента «бегущей волны».

2. Аппаратура станций многоканального телефонирования — механическая и электрическая регулировка.

3. Аппаратура многоканальная звукозаписывающая — механическая и электрическая регулировка.

4. Аппаратура специальная, измерительная, ЭВМ и стационарная — механические испытания под напряжением, регулировка блоков и узлов; полная электрическая регулировка.

5. Аппаратура телеграфная электронно-механическая — полная регулировка и настройка.

6. Аппаратура фототелеграфная — регулировка.

7. Блоки ЭВМ и устройства к ним на полупроводниковых приборах и интегральных микросхемах — регулировка электрических параметров согласно ТУ.

8. Блоки с электромагнитными, эксцентриковыми и часовыми механизмами — регулировка.

9. Блоки управления с автоматическим шифрованием и дешифрованием команд — регулировка.

10. ВЧ приборы — регулировка способом механической доводки деталей и подстроечными устройствами.

11. Генераторы видеоимпульсов — настройка.

12. Головки ВЧ — регулировка.

13. Делители частоты — регулировка.

14. Измерители индуктивности, емкости мостовые — регулировка, проверка.

15. Магнитофоны 1 и высшего классов — электрическая регулировка.

16. Коммутаторы телефонных междугородных станций, диспетчерских и пожарных станций — полная регулировка и тренировка.

17. Маятники гироскопа — регулировка амплитуды колебаний.

18. Механизмы с синхронными и контрольно-следящими устройствами — регулировка.

19. Платы электронных часов — определение причин отказов путем снятия выходных и входных сигналов инвертора и делителя частоты.

20. Потенциометры полуавтоматические (для проверки электроизмерительных приборов) — регулировка.

21. Приборы корректирующие и программные устройства — регулировка.

22. Приемники, телевизоры, спецаппаратура — проведение полных климатических испытаний.

23. Реле сложные и особо сложные герметичные — регулировка.

24. Радиостанции малой мощности — регулировка автоматической системы контроля КВ.

25. Системы счетно-решающих приборов — регулировка.

26. Станции радиорелейные — настройка и проверка.

27. Синхрогенераторы импульсов — настройка.

28. Стенды с логическими платами — регулировка единичных образцов.

29. Счетчики времени телефонных междугородных станций — регулировка.

30. Телевизоры цветные — электрическая регулировка (в опытном производстве).

31. ТЭЗы специальные особо сложные — электрическая регулировка параметров согласно ТУ.

32. Усилители различных типов сложные, многокаскадные (УКВ, СВЧ) — настройка, регулировка.

33. Установка контрольно-измерительная телевизионная — настройка.

34. Устройства высокочастотные (включающие полупроводниковые приборы и интегральные схемы) — проверка, сдача приемщику согласно ТУ.

35. Устройства запоминающие (сложные) — проверка согласно ТУ, сдача приемщику.

36. Устройства цифровые (сложные) на интегральных схемах — проверка согласно ТУ.

37. Фильтры промежуточные, полосовые и режекторные свыше 5 звеньев — измерение характеристик затухания, входного сопротивления и асимметрии.

38. Электрофоны 1 и высшего классов, магнитолы малогабаритные — электрическая регулировка.

§ 49. Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

6-й разряд

Характеристика работ. Электрическая, электроакустическая и механическая регулировка, полная проверка, испытание и сдача приемщику особо сложных электромеханических, радиотехнических, электронно-вычислительных, гироскопических, гидроакустических и электроакустических устройств, механизмов, приборов, комплексов и систем по техническим условиям, программам и специальным инструкциям. Настройка, регулировка, испытания особо сложных субблоков, блоков и устройств, спроектированных на основе принципов комплексной миниатюризации и микроэлектронной базы. Электрическая и механическая регулировка, полная проверка и сдача приемщику контрольно-измерительных приборов, радио- и электроизмерительной аппаратуры любой сложности, а также экспериментальных приборов и опытных образцов. Составление схем для регулировки и испытаний вновь разрабатываемых технологических и опытных образцов аппаратуры, механизмов, приборов и систем любой сложности. Участие в разработке методов регулировки и тренировки схем аппаратуры и станций. Расчет основных электрических параметров регулируемых изделий. Проверка опытных разработок аппаратуры. Отработка схем со снятием характеристик приборов и сдаче приемщику с демонстрацией работы системы в целом. Руководство регулировщиками более низкой квалификации. Должен знать: конструкции, назначение регулируемой аппаратуры; способы и методы электрической, механической и комплексной регулировки особо сложных устройств и опытных образцов изделий радиоэлектронной аппаратуры различного назначения; принципы установления режимов работы устройств и станций в целом, а также методы выявления неисправностей в регулируемой аппаратуре и способы их устранения; способы устранения помех; методы расчета особо сложных схем и элементов регулируемых устройств; правила различных испытаний регулируемой аппаратуры, приборов и станций в заводских и полевых условиях, в камерах, на пробегах и т.д. Требуется среднее специальное образование. Примеры работ

1. Аппаратура ЭВМ — регулировка опытных образцов.

2. Аппаратура специальная (опытные образцы) — проверка с отработкой схем, вакуумные испытания под напряжением.

3. Аппараты телеграфные, фототелеграфные (особо сложные) — механическая и электрическая регулировка, настройка и испытания.

4. Аппараты ВЧ телефонирования любой сложности — полная электрическая проверка, сдача приемщику.

5. Аппаратура звукозаписывающая, многоканальная, особо сложная — электрическая и механическая регулировка (в опытном производстве).

6. Аппаратура дозиметрическая особо сложная, анализаторы спектров радиоактивных излучений — регулировка опытных образцов.

7. Аппаратура телеграфная электронная, фототелеграфная — электрическая регулировка, настройка и испытания.

8. Автоматические цифровые измерители емкости индуктивности сопротивления — проверка, регулировка.

9. Блоки волноводов — снятие диаграмм направленности антенны.

10. Видеомагнитофоны, магнитофоны студийные — регулировка опытных образцов.

11. Генераторы высокой и низкой частоты особо сложные — настройка, электрическая регулировка.

12. Комплекс ЭВМ — настройка, испытания.

13. Коммутаторы испытательно-измерительные телефонных междугородных станций — электрическая регулировка.

14. Магнитофоны студийные (опытные) — электрическая и механическая регулировка.

15. Машины вычислительные — регулировка и настройка функциональных узлов.

16. Передатчики и приемники супергетеродинные всеволновые (опытные) — электрическая регулировка.

17. Приборы специальные (опытные образцы) — проверка с отработкой схемы.

18. Радиостанции (особо сложные) — проверка работоспособности, комплексная регулировка и отработка передающей части под действующими антеннами.

19. Системы следящие — регулировка опытных образцов с использованием электронных, магнитных и полупроводниковых усилителей.

20. Системы автоматики и приводов (особо сложные) — полная регулировка с проведением испытаний.

21. Станции быстродействующей телефонной аппаратуры различных типов и систем — механическая и электрическая регулировка и тренировка.

22. Станции гидроакустические — полная регулировка.

23. Стенды эталонно-измерительные — настройка и отладка.

24. Телевизоры цветные — настройка, регулировка опытных образцов.

25. Телевизионные комплексы типа КА-204 — комплексная настройка и регулировка.

26. Устройства усилительно — релейные (особо сложные опытные образцы) — регулировка.

27. Устройства цифровые и аналого-цифровые (особо сложные) на интегральных схемах — настройка и регулировка согласно ТУ.

28. Устройства высокочастотные — настройка и регулировка согласно ТУ.

29. Устройства запоминающие (особо сложные) — настройка и регулировка согласно ТУ.

30. Электрокардиографы многоканальные — настройка, регулировка, снятие характеристик, сдача на испытательную станцию.

31. Электрофоны стереофонические высшего класса (опытные образцы) — регулировка, настройка.

32. Электронные пластины кодово-приемного передатчика тонального сигнала — регулировка опытных образцов.

§ 50. Слесарь-механик по радиоэлектронной аппаратуре

2-й разряд

Характеристика работ. Сборка и механическая регулировка блоков и узлов. Слесарная и механическая обработка простых деталей радиоэлектронной аппаратуры по 12 — 14 квалитетам (5 — 7 классам точности). Сборка простых узлов приборов с проверкой качества деталей, поступающих на сборку. Сборка панелей и плат. Пайка простых деталей. Заточка режущего инструмента. Должен знать: основные сведения об устройстве, наименовании и назначении важнейших частей обслуживаемого оборудования и способы управления им; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений, рабочих и контрольно-измерительных инструментов и приборов; основные понятия о системе допусков, посадок, чистоте обработки и электротехнике в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Антенны дециметровые — сборка.

2. Блоки, механизмы — сборка.

3. Блоки выпрямительные — установка шасси, ламповых панелей, трансформаторов, дросселей и клеммных плат.

4. Блоки ламповые, включающие установку простых механизмов — сборка, механическая регулировка.

5. Конденсаторы переменной емкости — сборка и подгонка с верньером.

6. Панели ламповые, платы с диодами — сборка.

7. Патроны — сигнальные и ламподержатели — сборка.

§ 51. Слесарь-механик по радиоэлектронной аппаратуре

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка и механическая регулировка аппаратуры, приборов и механизмов средней сложности с подгонкой и доводкой деталей по 11 — 12 квалитетам (4 — 5 классам точности). Закалка и отпуск деталей с последующей доводкой. Пайка узлов средней сложности. Испытание изготовленных приборов, устранение механических дефектов. Установление последовательности обработки деталей средней сложности. Изготовление простых приспособлений и режущего инструмента (кондукторов, шаберов и др.). Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования, специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных и режущих инструментов и приборов средней сложности; принцип действия аппаратуры; сборку и регулировку точных механизмов средней сложности; способы механической и слесарной обработки; конструкцию режущих инструментов и правила их заточки; определение выгодных режимов резания; общие сведения по электро- и радиотехнике, механике, системе допусков и посадок, о квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки) в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Блоки питания усилителей формирования импульсов — сборка.

2. Валики карданные — сборка со сверлением отверстий в кольцах и головках валиков и запрессовкой осей в кольца.

3. Калибраторы кварцевые — полное изготовление деталей, сборка и электрическая проверка.

4. Кронштейны с моторами — сборка с жесткой установкой мотора, обеспечивающей центрирование положения оси мотора с осью червяка, передающего движение.

5. Механизмы простых конструкций с несколькими кинематическими парами — сборка и механическая регулировка.

6. Пружины контактные (бронзовые и стальные) — полное изготовление без термической обработки.

7. Переключатели — полная сборка с подгонкой всех собираемых деталей и регулировкой.

8. Системы следящие — сборка.

9. Соединения реечные и трубные — прикатка.

10. Счетчики — сборка.

11. Шестерни цилиндрические и конические — прикатка.

12. Электростопоры — сборка.

§ 52. Слесарь-механик по радиоэлектронной аппаратуре

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка и механическая регулировка сложной аппаратуры, приборов и узлов с изготовлением, подгонкой и доводкой деталей по 7 — 10 квалитетам (2 — 3 классам точности) по чертежам и образцам. Полная обработка сложных деталей со значительным количеством сопрягаемых размеров, требующих применения различных видов механической и слесарной обработки. Закалка и отпуск сложных деталей с последующей доводкой. Выявление механических дефектов в изготовленных приборах и устранение их в процессе испытания. Установление последовательности сборки сложных узлов и приборов. Выполнение различных видов паек. Изготовление приспособлений средней сложности, режущего инструмента. Капитальный ремонт приборов средней сложности. Должен знать: устройство оборудования, аппаратуры, кинематику, принцип построения электрической схемы и наладку применяемого оборудования; устройство, назначение и условия применения сложных и точных контрольно-измерительных инструментов и приборов и правила обращения с ними, а также электро-измерительных приборов; принцип проверки эксцентриков и прочих кривых по гониометру; методы механической и слесарной обработки деталей и сборки, механической регулировки сложной аппаратуры, приборов и узлов, изготавливаемых на данном производстве; способы механической и слесарной обработки сложных деталей; правила термообработки и доводки нормальных и специальных режущих инструментов; систему допусков и посадок, квалитетов (классов точности) и параметров шероховатости (классов чистоты обработки); основные сведения по электро- и радиотехнике и механике в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Амперметры, вольтметры — капитальный ремонт.

2. Антенны, блоки питания, механизмы с редуктором и червячной передачей — сборка.

3. Блоки гидромоторов — сборка, балансировка.

4. Блоки на полупроводниках — настройка.

5. Головки высокочастотные — сборка.

6. Аппаратура СВЧ — сборка и механическая регулировка.

7. Блоки питания к цветным телевизорам — выявление и устранение механических и электрических дефектов.

8. Датчики импульсов, индикаторы, курсографы — сборка.

9. Дифференциал конический — сборка, прикатка зубчатых колес с доводкой «мертвого» хода и момента ведущей оси.

10. Дифференциалы цилиндрические (каленые и сырые) — сборка с подгонкой деталей и прикаткой шестерен, обеспечивающих величину «мертвого» хода и статического момента в пределах требований чертежа и технических условий.

11. Конденсаторы переменной емкости на шарикоподшипниках с червячным приводом — полное изготовление деталей, сборка.

12. Механизмы программные и эрретирующие — сборка и механическая регулировка.

13. Механизмы времени — сборка и регулировка.

14. Механизмы множительные — сборка.

15. Переключатели с ножевым включением и искрогасительными щетками с червячным зацеплением — полное изготовление деталей, сборка и регулировка.

16. Переключатели на несколько положений на керамическом, текстолитовом и пластмассовом основании — полное изготовление деталей, сборка и регулировка.

17. Редукторы с электроприводами — сборка и регулировка.

§ 53. Слесарь-механик по радиоэлектронной аппаратуре

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка, механическая регулировка особо сложной аппаратуры, приборов и узлов с изготовлением, подгонкой и доводкой входящих деталей и механическая и слесарная обработка деталей с большим количеством сопрягаемых размеров по 7 квалитету (2 классу точности). Установление последовательности и технологического процесса сборки приборов по особо сложным чертежам. Термическая обработка ответственных деталей. Испытание изготавливаемых приборов, выявление механических и электрических дефектов и их устранение. Изготовление сложных приспособлений, фасонных режущих инструментов и их заточка. Выбор вида припоя и пайка им различных узлов. Капитальный ремонт сложных приборов. Должен знать: кинематику, электрические схемы, конструкции и способы проверки различного оборудования особо сложных и точных приборов и механизмов; правила сборки, механической обработки особо сложной аппаратуры, приборов, механизмов и узлов, изготовляемых на данном производстве; способы крепления и выверки особо сложных деталей; систему допусков, посадок, квалитетов (классов чистоты) и параметров шероховатости (классов чистоты обработки), основы электро- и радиотехники в объеме программы обучения в ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Агрегаты конденсаторов переменной емкости с комбинированной системой зацепления (конической, червячной, косым зубом) — изготовление.

2. Амперметры, вольтметры класса точности 0,1 — 0,2 — капитальный ремонт.

3. Антенны круглые и плоские крупногабаритные — сборка узлов и общая сборка.

4. Аппаратура регистрирующая и буквопечатающая — сборка и регулировка.

5. Аппаратура и приборы контрольно-измерительные особо сложные — механическая регулировка.

6. Гониометры — исправление всех дефектов, обнаруженных при регулировке, с разборкой, заменой деталей и последующей повторной сборкой и регулировкой.

7. Головки магнитные — полное изготовление и сборка.

8. Генераторы задающие — сборка.

9. Головки делителей — изготовление и сборка.

10. Детали антенные переключателей с кулачковой системой — изготовление, сборка и регулировка.

11. Механизмы лентопротяжные для видеомагнитофонов — сборка и регулировка с подгонкой деталей.

12. Механизмы с различными зацеплениями — сборка в малогабаритном тонкостенном корпусе.

13. Механизмы с синхронными и контрольно-следящими устройствами — сборка.

14. Механизмы эксцентриковые — сборка.

15. Построители, счетно-решающие механизмы — сборка и подгонка деталей, регулировка плавности хода кареток. Проверка «мертвых» ходов и моментов.

16. Приборы точные с сопряжением, электромагнитными, эксцентриковыми и часовыми механизмами — сборка с подгонкой, механическая и электрическая регулировка.

17. Приборы центральные и периферийные, имеющие фрикционные и электромагнитные механизмы, цилиндрические и дифференциальные зацепления — сборка и регулировка с подгонкой и притиркой деталей зацепления.

18. Сельсины с тремя-четырьмя червячно-шестереночными переходами — сборка и регулировка с точной выверкой.

19. Усилители мощности — сборка.

20. Устройства гироскопические — сборка, статическая и динамическая балансировка деталей, узлов и приборов, механическая регулировка, испытание и сдача.

21. Устройства печатающие (реперфораторы, трансмиттеры, клавиатура) — сборка, обкатка с подгонкой деталей.

22. Устройства кассетные для видеомагнитофонов — сборка и регулировка.

23. Устройства антенные с потенциометрами, датчиками, редукторами, моторами — сборка (в условиях мелкосерийного производства).

§ 54. Слесарь-механик по радиоэлектронной аппаратуре

6-й разряд

Характеристика работ. Сборка, механическая регулировка опытных образцов особо сложной аппаратуры, приборов и механизмов с подгонкой и доводкой деталей и изготовление деталей любой сложности с большим количеством сопрягаемых размеров с различной механической и слесарной обработкой по 5 — 6 квалитетам (1 классу точности). Испытание электрической и механической части изготовленной аппаратуры любой сложности. Выявление конструктивных недостатков в деталях, узлах и изготовленных приборах. Установление рациональной последовательности механической обработки с выбором базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности. Изготовление универсальных приспособлений и специальных режущих инструментов. Капитальный ремонт особо сложных приборов. Должен знать: конструкцию, способы и правила проверки на точность различных типов аппаратуры и оборудования; способы установки, крепления и выверки особо сложных деталей и узлов; принцип действия различных систем механизмов любой сложности; методы сборки и механической регулировки аппаратуры, приборов и механизмов любой сложности; принцип расчета различных зубчатых и других зацеплений; принцип устройства, назначение и способы применения особо сложных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приборов, различных электроизмерительных приборов специального назначения; конструкции и способ применения особо сложных приспособлений, нормальных и специальных рабочих режущих инструментов; принцип расчетов, связанных с выполнением особо сложных и ответственных работ. Требуется среднее специальное образование. Примеры работ

1. Антенны дециметровые — сборка.

2. Аппаратура регистрирующая, буквопечатная особо сложная — регулировка механической части, замеры электрических и механических параметров.

3. Аппараты телеграфные 5- и 7-элементного кода — отладка, регулировка механической части.

4. Видеомагнитофоны — сборка и регулировка опытных образцов.

5. Волномер гетеродинный, детали к верньерным устройствам и конденсаторам переменной емкости — изготовление, сборка и регулировка с доведением электрического люфта по частоте +/- 0,01 от номинала.

6. Искатели декадно-шаговые — сборка опытных образцов с изготовлением входящих сложных деталей (точная подгонка и доводка различных ответственных зацеплений с расчетом их, сборка узлов с подгонкой в приборе и окончательная механическая регулировка приборов).

7. Камеры передающие телевизионные — сборка опытных образцов.

8. Макеты электромеханических приборов, имеющих главное движение от системы кулачков, находящихся во взаимодействии с зубчатыми и червячными зацеплениями и электромагнитными механизмами, — полное изготовление ответственных деталей, сборка и регулировка.

9. Передатчики многокаскадные и многодиапазонные — сборка опытных образцов.

10. Приборы любой сложности, имеющие сопряженные электромагнитные, часовые механизмы и дифференциальные зацепления — сборка, механическая регулировка с подгонкой ответственных деталей, выверка эксцентриков и кривых по гониометру.

11. Построители — сборка с подгонкой деталей в пределах заданных допусков и постановкой переднего и заднего цилиндров, кареток и зубчатых реек с регулировкой «мертвых» ходов и крутящих моментов в соответствии с техническими условиями и таблицами проверки, а также постановка шкал.

12. Приборы, состоящие из нескольких механизмов, находящихся в состоянии взаимодействия и связанных между собой сложной системой рычажков, кулачковых, зубчатых и червячных передач, электромагнитных механизмов и смонтированных на общем основании, — сборка с подгонкой деталей и регулировка.

13. Системы гониометров с зубчатой, тросовой, червячной и другими передачами вращения, с ошибкой вращения гониометров по отношению один к другому не более 0,1 град. — сборка с изготовлением экспериментальных образцов деталей.

14. Осциллографы высокочастотные — капитальный ремонт и настройка.

§ 55. Слесарь — сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

1-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простых слесарных работ при сборке узлов и электроэлементов аппаратуры (опиловка, сверление отверстий вручную и на станке по свободным размерам, нарезание неответственных резьб, снятие заусенцев и т.д.). Соединение металлических деталей и деталей из нехрупких изоляционных материалов заклепками, винтами и путем склеивания. Пайка швов в кожухах прямолинейной формы. Заправка простого режущего инструмента. Должен знать: основные сведения об устройстве оборудования, оснастки и собираемой аппаратуры; назначение наиболее распространенных простых приспособлений, рабочих и контрольно-измерительных инструментов и приборов, условия и правила пользования ими; передовые методы и приемы сборки простых узлов, слесарной обработки простых деталей; основные свойства обрабатываемых металлов и других материалов; условные обозначения квалитетов (классов точности) и параметров шероховатости (классов чистоты обработки); элементарные сведения по электротехнике в объеме программы полной средней школы и выполняемой работы. Примеры работ

1. Вилки штепсельные, разъемы и фишки — сборка.

2. Гнезда штепсельные на изоляционной панели — сборка с установкой наконечников и перемычек.

3. Гайки, винты, резьбовые оправки — установка и закрепление, покрытие лаком.

4. Контакты различных видов — запрессовка в контактные пружины на ручных и механических прессах и автоматах.

5. Коробки телефонные распределительные — сборка.

6. Панели, платы, колодки гетинаксовые, текстолитовые, стеклотекстолитовые и др. — установка контактных лепестков с развальцовкой пустотелых заклепок на станке с предварительным рассверливанием отверстий.

7. Прокладки резиновые и из других материалов — пробивка пазов, отверстий.

8. Трансформаторы, конденсаторы, линии задержек — сборка, установка и закрепление на панели.

9. Телевизоры — сборка и установка ручек, планок, кнопок.

10. Угольники, скобы, планки, держатели — установка и развальцовка втулок, заклепок.

11. Электрорадиоэлементы — заготовка, формовка вручную.

§ 56. Слесарь — сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

2-й разряд

Характеристика работ. Сборка простых приборов, узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры проводной связи со слесарной подгонкой деталей, входящих в сборку под руководством слесаря-сборщика более высокой квалификации. Резка заготовок, комплектовка и подготовка деталей к сборке. Обработка плоскостей деталей по 12 — 14 квалитетам (5 — 7 классам точности). Разметка, сверление, гибка, клепка, пайка, склеивание и другие простые механосборочные работы. Выполнение различных простых слесарных операций при доработке и подгонке сопрягаемых деталей и узлов. Должен знать: основные сведения об устройстве и принципе действия используемого в работе оборудования и правила управления им; правила и способы выполнения простых слесарно-сборочных работ; назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов, нормального и специального режущего инструмента; основные механические и радиотехнические свойства обрабатываемых и используемых при сборке материалов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки); элементарные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы полной средней школы и выполняемой работы. Примеры работ

1. Блоки простые волноводов, спецустройств, лучевых комплектов и других изделий — установка и крепление плат, общая сборка.

2. Вводы антенные — установка и крепление в сборке (на конвейере).

3. Волноводы несложные — гибка и слесарная обработка.

4. Головки магнитные — сборка сердечников.

5. Держатели, угольники, втулки, кронштейны и др. — установка, крепление.

6. Каркасы катушек трансформаторов — сборка.

7. Кассеты к малогабаритным магнитофонам — сборка.

8. Кинескопы, динамики — установка и крепление.

9. Колпачки изделий типа ФРМ, ФШМ; корпуса изделий типа ПРМ, ПШМ; изделия типа ФМТ, СА, ВД — сборка.

10. Магнитофоны — сборка переключателя ПГК.

11. Объектив дозиметра — сборка и развальцовка на автомате.

12. Платы, панели — развальцовка пистонов, втулок, лепестков, заклепок, штырей вручную и на прессе.

13. Платы печатные многослойные — резка заготовок, припиловка контура по шаблону, сборка, армировка.

14. Реле простые — сборка.

15. Телевизоры, радиоприемники — пооперационная сборка на конвейере.

16. Трансформаторы всех видов — набивка железом, установка магнитопровода и крепление пакета шпильками, обоймой, угольниками, стяжками.

17. Узлы для реле — сборка.

18. Узлы и блоки ЭВМ (простые) — поточная и пооперационная сборка.

19. Фильтры кварцевые аппаратуры дальней связи — сборка на конвейере.

20. Шасси радиоизмерительных приборов — сборка.

21. Шестерни, втулки, установочные кольца и др. — штифтование на валиках коническими штифтами с предварительным сверлением и развертыванием отверстий под штифты.

22. Шкафы — установка обшивки с нарезкой резьбы, подгонка простых деталей на единичных образцах.

23. Щитки вводные для коммутационных цепей — сборка.

§ 57. Слесарь — сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка и механическая регулировка узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры, приборов, механизмов и аппаратуры проводной связи средней сложности со слесарной обработкой, подгонкой и доводкой деталей в пределах 11 — 12 квалитетов (4 — 5 классов точности). Соединение деталей заклепками, винтами (с разметкой и сверлением отверстий) и пайкой с соблюдением требований чертежа. Испытание блоков аппаратуры на вибростендах и на герметичность в соответствии с техническими условиями. Проверка собранных узлов, механизмов и аппаратов на соответствие техническим условиям и устранение обнаруженных дефектов. Должен знать: устройство, назначение и принцип действия используемого в работе оборудования, универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов средней сложности и точности; назначение и принцип работы собираемых узлов, блоков, аппаратов, приборов; правила заточки специальных режущих инструментов; основные правила и передовые приемы выполнения слесарно-сборочных, разметочных и других механо-сборочных работ средней сложности; допуски, посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки); основные свойства и маркировку обрабатываемых и применяемых при сборке материалов; общие сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Блоки, узлы — сборка, установка в каркас, подгонка по месту, шаблонам и имитаторам.

2. Блоки конденсаторов переменной емкости, конденсаторы переменной емкости — сборка и расчеканка пластин статора, подготовка деталей и сборка с регулировкой хода ротора и точным расположением сектора ротора в промежуточных статорных секторах.

3. Волноводы — изготовление.

4. Вентиляторы односторонние — сборка, регулировка.

5. Группы контактные — сборка с тренировкой и регулировкой зазоров давления.

6. Дужки коммутационные и платы экранированные — сборка.

7. Изделия типа ФРМ, ПРМ, ШС-2, МГК1-1, КН-28, разветвители, выключатели, розетки — сборка.

8. Кинескопы телевизоров цветного изображения — установка, крепление с подгонкой относительно передней панели.

9. Контролеры аппаратуры дальней связи — сборка.

10. Корпуса изделий типа ДП, ФРМ, ФШМ — сборка.

11. Муфты зацепления разных типов — сборка и регулировка.

12. Платы печатные высокочастотные — разметка пазов, сверление стыковочных отверстий и отверстий для захода фрезы, припиловка по контуру фигурных пазов и скосов.

13. Пакеты ротора, статора и магнитопровода — сборка на конвейере.

14. Платы приемников тонального набора аппаратуры дальней связи — сборка.

15. Панели передние приемников, телевизоров и др. аппаратуры — сборка, установка и крепление с подгонкой по месту.

16. Радиаторы блоков питания — установка транзисторов, диодов и других электрорадиоэлементов.

17. Радиостанции и радиоустановки передвижные — установка (с подгонкой по месту) радиооборудования в кузовах (вырезка окон и проемов в обшивках), крепление кронштейнов, рам, каркасов; сборка и установка силовых антенных выводов, укладка и крепление проводов и кабелей.

18. Реле средней сложности — сборка с подгонкой и доводкой деталей.

19. Системы отклоняющие — установка на кинескоп, крепление.

20. Телевизоры, приемники — сборка в корпус.

21. Телефоны динамические стереофонические — сборка.

22. Телевизоры, блоки телевизоров, радиоприемники — сборка на конвейере (выполнение не менее 50% операций).

23. Шасси — сборка предварительная и окончательная.

24. Шины питания — сборка с выставлением резистов.

§ 58. Слесарь — сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка с механической регулировкой сложных приборов, механизмов и аппаратуры проводной связи, узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры, радиоустройств. Шабрение базовых поверхностей и направляющих элементов конструкций, приработка различного рода зубчатых и червячных зацеплений, доводка и подгонка сложных деталей в пределах 7 — 10 квалитетов (2 — 3 классов точности). Разметка плит, оснований под установку на них механизмов, блоков и узлов с обеспечением жесткой фиксации и правильного взаимодействия собираемых изделий в соответствии с техническими условиями. Испытание собранных механизмов, блоков и устройств аппаратуры и приборов и устранение обнаруженных в процессе испытаний неточностей в работе. Проверка механической части собранных изделий с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов. Изготовление сборочных приспособлений. Должен знать: устройство, кинематику, электрическую схему используемого в работе оборудования и способы его наладки; назначение, устройство и принцип работы собираемой аппаратуры, специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов; правила термообработки нормального и специального режущего инструмента; способы и методы механической регулировки собираемой аппаратуры; систему допусков, посадок, квалитетов (классов точности) и параметров шероховатости (классов чистоты обработки); основные сведения по электро- и радиотехнике, металловедению в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Автостопы, консоли, электромагниты — сборка и механическая регулировка.

2. Антенны телескопические — сборка с подгонкой.

3. Аппаратура на полупроводниках — сборка сложных узлов.

4. Аппараты фототелеграфные — сборка, отладка и регулировка.

5. Блоки измерений — сборка.

6. Блоки питания с большой насыщенностью входящих узлов и электрорадиоэлементов — сборка.

7. Блоки и субблоки аппаратуры дальней связи высокочастотного телефонирования — сборка.

8. Выпрямители высоковольтные, усилители, делители, модуляторы, ферровалиометры — сборка.

9. Группы контактные, состоящие из нескольких контактных пластин, — сборка с принудительным испытанием давления.

10. Генераторы, осциллографы — сборка с выверкой и подгонкой деталей.

11. Диски кодовые — притирка после заливки.

12. Искатели декадно-шаговые — полная сборка, подгонка и проверка.

13. Источники питания стабилизированные на полупроводниках — сборка сложных узлов.

14. Изделия для «Видеотехники» — сборка.

15. Кабели плоские — укладка, подключение, проверка соединений в стойках и рамах устройств ЭВМ.

16. Кабины — сборка с разметкой, сверлением отверстий, нарезание резьбы и подгонкой деталей.

17. Кнопки командные — сборка головки и регулировка.

18. Колпаки, кожухи из стеклоткани — запрессовка и распрессовка, проверка на герметичность.

19. Магнитопроводы — калибровка, притирка опытных образцов.

20. Механизмы регистровые — сборка.

21. Микропереключатели всеклиматического исполнения для специальной радиоэлектронной аппаратуры с заданной скоростью переключения на пластмассовом основании; переключатели типа «Тумблер» всеклиматического исполнения для специальной электронной аппаратуры — полная сборка и регулировка с проверкой электрических параметров.

22. Переключатели типа ПКБ — установка шунтов и колец.

23. Переключатели кнопочные всеклиматического исполнения под печатный монтаж со световой сигнализацией для специальной радиоэлектронной аппаратуры на пластмассовом основании — сборка с проверкой электрических параметров.

24. Преобразователи напряжения — сборка.

25. Приемопередатчики — сборка.

26. Радиоприемники — сборка и установка на одну ось сложных блоков и механизмов (настройка антенны и шкалы с редукторами).

27. Редукторы средней сложности — сборка, регулировка.

28. Радиостанции — комплексная сборка блоков и узлов.

29. Реле герметизированные (сложные и особо сложные) — сборка с подгонкой и доводкой деталей.

30. Системы вентиляционные, антенные, кондиционеры, воздуховоды, освещение — сборка и установка в кузове.

31. Секции волноводные (сложные) — изготовление.

32. Стенды — сборка экспериментальных образцов с подгонкой деталей, узлов.

33. Спецаппаратура — сборка с установкой комплектующих.

34. Столы операторов — сборка предварительная и окончательная.

35. Телевизоры — устранение механических дефектов сборки со сменой отдельных узлов и деталей.

36. Трансформаторы: силовые, выходные, тороидальные, кадровые, звуковые — сборка в условиях мелкосерийного производства.

37. Трансформаторы: высоковольтные, высокопотенциальные, всеклиматического исполнения — сборка.

38. Трансформаторы высокочастотные для схем печатного монтажа; импульсные микротрансформаторы и блоки импульсных трансформаторов для гибридно-пленочных схем; особо стабильные трансформаторы и дроссели — сборка.

§ 59. Слесарь — сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка с механической регулировкой особо сложных узлов, приборов, устройств радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры проводной связи, состоящих из нескольких сборочных единиц, механизмов, находящихся во взаимодействии с общей кинематической и электрической схемой с подгонкой и доводкой деталей в пределах 7 квалитета (2 класса точности). Сборка устройств по сложным кинематическим схемам с эксцентрированными механизмами, электромагнитами. Сборка с механической регулировкой, доводкой и подгонкой опытных и экспериментальных образцов аппаратуры. Сборка, обкатка и регулировка особо сложных зацеплений с коническими, цилиндрическими и червячными зубчатыми колесами. Выполнение необходимых расчетов, связанных со слесарно-сборочными работами по сборке радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Должен знать: устройство, принцип работы, кинематические и электрические схемы используемого в работе оборудования; устройство, принцип действия и назначение собираемой аппаратуры; способы проверки на точность различных моделей, механизмов приборов, станций и аппаратуры; передовые методы механической и слесарной обработки особо сложных и ответственных деталей, сборки приборов и устройств; способы механической регулировки особо сложных механизмов, приборов и комплексов приборов; способы определения последовательности и обработки, связанной с выполнением особо сложных и ответственных работ; устройство, принцип работы, назначение особо сложных и высокоточных контрольно-измерительных инструментов и приборов, правила пользования ими; технологические свойства различных материалов и сплавов, используемых в работе; основы электро- и радиотехники в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения. Примеры работ

1. Автотрансформаторы — полная сборка с регулировкой контактного давления щеток, осевого люфта.

2. Аппаратура регистрирующая и буквопечатающая — сборка, отладка, регулировка.

3. Аппаратура телеграфная (особо сложная) — полная сборка.

4. Блоки волноводов особо сложные — сборка, проверка по механическим параметрам с применением контрольно-измерительных приборов.

5. Блоки особо сложные, содержащие вакуумные узлы, — сборка (в условиях мелкосерийного производства).

6. Барабаны и головки магнитные — сборка.

7. Датчики точные угловые — полная сборка с подгонкой деталей и узлов, проверка сопротивления изоляции.

8. Звукопроводы кварцевые — опытная установка базисных размеров при сборке, механическая регулировка.

9. Камеры телевизионные для цветного и черно-белого изображения — сборка.

10. Линии задержки — шабрение базовых поверхностей, герметизация с последующей проверкой на герметичность в масляной ванне и проверкой остаточного давления.

11. Механизмы отсчета, переключатели кодовые, резонаторы — сборка, регулировка.

12. Пульты управления (особо сложные) — сборка с установкой панелей управления и регулировкой узлов.

13. Пульты, блоки, стойки специального назначения особо сложной конструкции — сборка.

14. Редукторы наклона (азимутные) — сборка и проверка по механическим параметрам.

15. Радиоаппаратура специальная — сборка опытных образцов с подгонкой деталей, регулировкой и испытанием.

16. Реле телефонные многопружинные, малогабаритные — сборка опытных образцов.

17. Реле времени с механическим и электрическим переключением — сборка и регулировка.

18. Сердечники — склеивание и доводка под микроскопом.

19. Стойки аппаратуры дальней связи любой сложности — сборка.

20. Спецаппаратура — механическая сборка клавиатуры с установкой регулируемых зазоров в условиях мелкосерийного производства.

21. Усилители (многокаскадные) высокой и низкой частоты — сборка, настройка, подгонка, регулировка и вычерчивание амплитудных частотных характеристик.

22. Установка для проведения климатических испытаний — сборка.

23. Шкафы специзделий и аппаратуры ЭВМ крупногабаритные особо сложные — сборка с выставлением по калибрам блоков, контактных разъемов и направляющих; установка дверей, панелей управления.

§ 60. Слесарь — сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

6-й разряд

Характеристика работ. Сборка опытных и экспериментальных образцов устройств радиоэлектронной аппаратуры с последующей регулировкой, настройкой и испытанием ее механической части. Сборка, регулировка и испытание зацеплений любой сложности с подгонкой деталей. Выполнение наиболее сложных слесарных операций в пределах 5 — 6 квалитетов (1 класса точности). Проверка правильности сборки опытных и экспериментальных изделий с учетом требований технических условий. Должен знать: конструкцию, кинематику, принцип работы и методы наладки особо сложного обслуживаемого оборудования; электрические, монтажные и кинематические схемы, принцип работы и назначение собираемой аппаратуры и приборов; устройство, назначение и условия применения особо сложных и высокоточных контрольно-измерительных инструментов и приборов; методы расчетов, связанных с выполнением экспериментальных и опытных работ. Требуется среднее специальное образование. Примеры работ

1. Аппаратура радиоэлектронная особо сложная, различного назначения — сборка с регулировкой, согласованием радиорелейных систем, проведением испытаний и оформлением протоколов испытаний.

2. Блоки опытных образцов устройств — сборка, механическая регулировка с доводкой и подгонкой деталей.

3. Двигатели — полная сборка с необходимой подгонкой и доводкой деталей и узлов, обкатка, окончательная сдача.

4. Камеры генераторные, частотомеры — полная сборка с необходимой подгонкой, доводкой деталей и узлов опытных образцов.

5. Роторы — сборка с механической регулировкой и подгонкой.

6. Системы отклоняющие (передающие) для камер цветного телевидения — полная сборка с подгонкой деталей, юстировка (экспериментальные и опытные образцы).

§ 61. Спекальщик ленточных сердечников

2-й разряд

Характеристика работ. Гибка, спекание и термическая обработка простых однофазных магнитопроводов на полуавтоматах, автоматах и спецустановках из ленточной электротехнической стали. Подготовка оборудования к работе и наблюдение за режимом работы полуавтоматов, автоматов и спецустановок. Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми приспособлениями и инструментом; принцип работы и правила пользования приборами для измерения температуры и режимов работы в электропечах; правила подготовки оборудования к работе; элементарные сведения по электротехнике в объеме программы полной средней школы и выполняемой работы.

§ 62. Спекальщик ленточных сердечников

3-й разряд

Характеристика работ. Гибка, спекание и термическая обработка однофазных магнитопроводов и внутренних пакетов для всех 3-фазных магнитопроводов средней сложности на автоматах, полуавтоматах и спецустановках из ленточной электротехнической стали по установленному технологическому процессу. Должен знать: устройство и способы наладки оборудования, разборку, сборку и чистку камеры спекания; назначение и характеристику работы магнитопроводов; правила пользования специальными приспособлениями и контрольно-измерительным инструментом средней сложности; температурные режимы оборудования; общие сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы полной средней школы и производственного обучения.

§ 63. Спекальщик ленточных сердечников

4-й разряд

Характеристика работ. Гибка, спекание и термическая обработка сложных специальных и опытных образцов однофазных и 3-фазных магнитопроводов из стальной электротехнической ленты на специальном оборудовании с полным соблюдением технологического процесса и режимов спекания и термообработки. Должен знать: устройство автоматов, полуавтоматов, специальных станков, универсального оборудования и установок; электрическую схему наладки применяемого оборудования; устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; электромагнитную характеристику ленточных сердечников; основные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы обучения в системе ПТУ и производственного обучения.

ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ РАЗДЕЛУ ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1969 Г.

ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ