СН 386-74. Строительные нормы. Типовые нормы расхода цемента для бетонов сборных бетонных и железобетонных изделий массового производства

(утв. Госстроем СССР от 07.05.1974)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["СН 386-68"]:::rst
  n1["СН 386-74"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/sn-stroitelnye-normy-sn-386-74" "СН 386-74. Строительные нормы. Типовые нормы расхода цемента для бетонов сборных бетонных и железобетонных изделий массового производства (утв. Госстроем СССР от 07.05.1974)"
  n2["СНиП 5.01.23-83"]:::rst
  click n2 "https://bukva.ai/docs/snip-5-01-23-83" "СНиП 5.01.23-83. Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетонов сборных и монолитных бетонных, железобетонных изделий и конструкций (утв. Постановлением Госстроя СССР от 1"
  n3["СНиП 82-02-95"]:::doc
  click n3 "https://bukva.ai/docs/snip-82-02-95" "СНиП 82-02-95. Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций (принят Постановлением Минстроя РФ от 01.12.1"
  n1 --> n2
  n0 --> n1
  n2 --> n3
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

17 мая 1974 года

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ЦЕМЕНТА ДЛЯ БЕТОНОВ СБОРНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ МАССОВОГО ПРОИЗВОДСТВА

СН 386-74

Взамен СН 386-68

1 января 1975 года

Внесены институтом ВНИИжелезобетон Министерства промышленности строительных материалов СССР.

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 7 мая 1974 г.

Типовые нормы предназначены для контроля за обоснованностью и оценки прогрессивности действующих на предприятиях производственных норм расхода цемента при производстве сборных бетонных и железобетонных изделий.

Типовые нормы определяют содержание цемента (чистый расход) в 1 м3 бетона в плотном теле, обеспечивающее ему нормируемые прочностные и другие свойства бетона при регламентированных условиях производства сборных изделий и при материалах для бетона, отвечающих требованиям действующих стандартов.

Типовые нормы разработаны ВНИИжелезобетоном Минстройматериалов СССР с участием НИИЖБ Госстроя СССР.

Редакторы Б.И. Конотоп (Госстрой СССР), Л.Л. Кайсер, В.Г. Довжик, Л.И. Левин (ВНИИжелезобетон).

1.1. Настоящие Типовые нормы предназначены для оценки прогрессивности и обоснованности действующих на предприятиях производственных норм расхода цемента при производстве сборных бетонных и железобетонных изделий для всех видов строительства.

Типовые нормы не должны использоваться непосредственно для составления местных производственных норм и назначения рабочих составов бетона, а также не могут служить основанием для определения потребности в цементе предприятий, министерств и ведомств.

1.2. Типовые нормы регламентируют содержание цемента в 1 м3 бетона изделий в плотном теле, обеспечивающее ему заданные физико-механические свойства при рациональном использовании цемента и применении материалов для бетонов, отвечающих требованиям действующих стандартов, освоенных и широко используемых в промышленности сборного железобетона технологических приемов и режимов производства.

Типовые нормы определяют чистый расход цемента в бетоне и не включают производственные потери цемента и бетонной смеси, а также потери цемента в процессе транспортирования и хранения.

1.3. Типовые нормы распространяются на изделия из тяжелых и легких цементных бетонов, изготовляемых по поточно-агрегатной, стендовой, конвейерной или кассетной технологии с применением для уплотнения бетона и формования изделий всех видов вибрационных воздействий или центрифугирования и предназначенных для работы в эксплуатационных условиях под обычной статической постоянной или переменной нагрузкой в неагрессивной водной или воздушной среде.

Примечание. Типовые нормы не распространяются на изделия, изготовляемые:

с применением методов уплотнения бетонной смеси прессованием, виброгидропрессованием, прокатом вибровакуумированием и торкретированием;

с применением тепловой обработки при повышенном (сверх атмосферного) давлении;

из бетонов на заполнителях из отходов производства (шлаков, горелых пород и т.п.);

из ячеистых бетонов;

из армоцемента или иных видов мелкозернистого бетона без крупного заполнителя;

из специальных видов бетона жаростойких и жароупорных, кислотоупорных, декоративных, предназначенных для эксплуатации в химически агрессивной водной или газовой среде, для радиационной защиты и т.п.;

из бетонов на смешанном вяжущем, в котором цемент является только частью вяжущего;

из бетонов, достигающих проектной марки в сроки более чем 28 сут.

2.1. Типовые нормы расхода цемента на 1 м3 тяжелого бетона изделий принимаются по приводимым ниже таблицам с учетом:

проектной марки и нормируемых величин отпускной и передаточной (для изделий с предварительно напряженной арматурой) прочности бетона, а также его марки по морозостойкости или водонепроницаемости, если такие требования содержатся в технической документации на изделия;

вида и марки цемента, вида и предельной крупности зерен заполнителей;

подвижности или жесткости бетонной смеси;

условий и режимов твердения изделий.

2.2. Прочностные характеристики бетона изделий для определения типовой нормы расхода цемента принимаются по данным ГОСТ, технических условий или другой технической документации на изделие.

Нормы расхода цемента в приводимых таблицах определены для бетонов, характеризуемых проектной маркой по прочности при сжатии.

Если в технической документации на изделие указана проектная марка бетона по прочности при растяжении, ее следует, пользуясь приложением 1 к главе СНиП II-В.1-62* «Бетонные и железобетонные конструкции. Нормы проектирования», перевести в проектную марку бетона по прочности при сжатии и соответственно определить отпускную и передаточную прочность бетона при сжатии.

В тех случаях, когда в технической документации на изделие приведены требования к прочности бетона при сжатии и при растяжении, то последние следует перевести в показатели прочности при сжатии и по большим значениям принять типовую норму расхода цемента.

2.3. В типовых нормах предусмотрено использование портландцемента, шлакопортландцемента и пуццоланового портландцемента или их разновидностей, отвечающих требованиям ГОСТ 10178-62*.

Вид цемента следует принимать в соответствии с назначением конструкций и условиями их эксплуатации на основании указаний ГОСТов, технических условий или других видов технической документации на изделия.

Примечание. Принимать типовую норму расхода цемента в расчете на применение пуццоланового портландцемента следует только в тех случаях, когда такой цемент необходим в соответствии с требованиями технической документации на изделия.

2.4. Марку цемента в зависимости от проектной и отпускной прочности бетона и условий его твердения следует принимать в соответствии с указаниями табл. 1.

Типовую норму расхода следует принимать для цемента рекомендуемой марки; принимать типовую норму для цемента допускаемой марки разрешается только при обосновании невозможности или экономической нецелесообразности получения и использования рекомендуемой марки цемента.

Примечание. Типовая норма расхода быстротвердеющего портландцемента (БТЦ) принимается в соответствии с его маркой, указываемой в паспортах цементного завода.

2.5. В приводимых таблицах норм предусмотрено применение портландцемента или шлакопортландцемента с нормальной густотой теста не более 27%.

2.6. При применении портландцементов и шлакопортландцементов, нормальная густота теста которых превышает 27% и это обстоятельство соответствующим образом документировано (справкой цементного завода-поставщика, актами центральных строительных лабораторий или научно-исследовательских институтов), типовые нормы расхода цемента принимаются по соответствующим таблицам и умножаются на коэффициенты, указанные в табл. 2.

2.7. При применении пуццоланового портландцемента табличные нормы расхода портландцемента умножаются на коэффициенты: 1,08 — для бетонов проектных марок до 350 включительно и 1,15 — для бетонов проектных марок 400 и выше.

2.8. В типовых нормах предусмотрено применение в качестве крупных заполнителей щебня или гравия, отвечающих требованиям ГОСТ 10268-70 на заполнители для тяжелого бетона соответствующих марок.

2.9. Предельная крупность зерен крупного заполнителя при определении типовой нормы расхода цемента должна быть обоснована требованиями главы СНиП III-В.1-70 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Правила производства и приемки работ» или технических условий на производство данного вида изделий и должна приниматься наибольшей из возможных.

2.10. Нормы, приведенные в таблицах, предусматривают применение щебня или гравия с наибольшей крупностью зерен 20 мм. При применении заполнителей с другой наибольшей крупностью зерен табличные нормы следует умножать на коэффициенты, указанные в табл. 3.

2.11. Типовыми нормами предусмотрено использование в качестве мелкого заполнителя для бетона природного песка, отвечающего требованиям ГОСТ 10268-70.

При использовании дробленых песков (по ГОСТ 8736-67) табличные значения норм следует умножать на коэффициент 1,05.

2.12. Подвижность (в см осадки конуса) или жесткость (в с по техническому вискозиметру) бетонной смеси следует принимать в соответствии со способом формования изделий (кроме изделий, изготовляемых методом центрифугирования и в кассетных установках) по табл. 4.

2.13. В Типовых нормах предусмотрено, что подвижность и жесткость бетонной смеси определяются по ГОСТ 10182-62 не позднее 30 мин с момента ее приготовления при температуре смеси в пределах 10 — 30 °C.

2.14. В Типовых нормах предусмотрено, что твердение сборных бетонных и железобетонных изделий в нормальных температурно-влажностных условиях (в специально оборудованных камерах или в естественных условиях) происходит при температуре плюс 15 — 25 °C. При этом отпускная прочность менее 70% проектной достигается в течение 3 — 5 сут, а равная 70% проектной — в течение 6 — 10 сут, и во всех случаях в возрасте 28 сут обеспечивается проектная марка бетона.

2.15. В Типовых нормах предусмотрена тепловая обработка изделий пропариванием, электропрогревом, обогревом лучистой энергией или контактным обогревом при любых теплоносителях.

Во всех случаях предусмотрено применение оптимальных режимов тепловой обработки (длительности предварительного выдерживания, скорости подъема температуры, длительности и температуры изотермического прогрева, периода охлаждения), обеспечивающих достаточно полное использование прочностных свойств цементов при общей продолжительности тепловой обработки (включая время предварительного выдерживания) 12 — 16 ч.

2.16. Для изготовляемых в кассетных установках изделий из бетонов с отпускной прочностью, равной 70% проектной марки и более, предусмотрен режим тепловой обработки общей продолжительностью 12 — 16 ч, а для изделий из бетонов с отпускной прочностью менее 70% проектной марки — режим общей продолжительностью 9 — 11 ч.

2.17. Для действующих предприятий с более короткими, чем указанные в пп. 2.15 и 2.16, режимами тепловой обработки, обусловленными проектной технологией, типовые нормы расхода цемента устанавливаются умножением соответствующих значений на коэффициенты, указанные в табл. 5.

2.18. В Типовых нормах предусмотрено достижение бетоном требуемой отпускной прочности бетона не позднее чем через 4 ч после окончания тепловой обработки и проектной марки в возрасте 28 сут.

2.19. Приведенные в табл. 18 - 21 нормы расхода цемента для бетонов предварительно напряженных изделий установлены для бетонов, нормируемая передаточная прочность которых равна отпускной, и для условий производства, когда передача натяжения арматуры на бетон производится не позднее чем через 2 ч после окончания тепловой обработки.

Во всех других случаях типовая норма расхода цемента принимается по табл. 12 - 17 в соответствии со значениями отпускной прочности и проектной марки бетона изделий.

2.20. Типовые нормы расхода цемента для труб и других конструкций, изготовляемых методом центрифугирования с тепловой обработкой пропариванием, принимаются по табл. 24.

2.21. В тех случаях, когда к бетонам изделий предъявляются дополнительные требования по морозостойкости или водонепроницаемости, норму расхода цемента, принимаемую по табл. 6 - 23 (на основе данных о прочности бетона), следует сопоставить с соответствующей нормой, указанной в табл. 25, и в качестве типовой нормы расхода принять бо́льшую из них.

2.22. Для неармированных (бетонных) сборных изделий минимальная норма расхода цемента в типовых нормах принята равной 200 кг/м3.

Для армированных (железобетонных) изделий минимальная типовая норма расхода цемента во всех случаях должна приниматься не менее 220 кг/м3.

2.23. Типовая норма расхода цемента, установленная умножением табличных норм на коэффициенты, во всех случаях не должна превышать 600 кг/м3.

Таблица 6

(твердение изделий в нормальных условиях)

Таблица 7

(твердение изделий в нормальных условиях)

Таблица 8

в нормальных условиях)

Таблица 9

в нормальных условиях)

Таблица 10

в условиях тепловой обработки)

Примечание. Типовые нормы расхода цемента для бетонов марок 300 и выше принимаются по табл. 12.

Таблица 11

(твердение изделий в условиях тепловой обработки)

Примечание. Типовые нормы расхода цемента для бетонов марок 300 и выше принимаются по табл. 13.

Таблица 12

в условиях тепловой обработки)

Таблица 13

в условиях тепловой обработки)

Таблица 14

в условиях тепловой обработки)

Таблица 15

в условиях тепловой обработки)

Таблица 16

в условиях тепловой обработки)

Таблица 17

в условиях тепловой обработки)

Таблица 18

в условиях тепловой обработки)

Таблица 19

в условиях тепловой обработки)

Таблица 20

в условиях тепловой обработки)

Таблица 21

в условиях тепловой обработки)

Таблица 22

Изделия, изготовляемые в кассетных установках

20 мм и портландцементе или шлакопортландцементе

Таблица 23

20 мм и портландцементе или шлакопортландцементе

Таблица 24

центрифугирования с тепловой обработкой

Таблица 25

и водонепроницаемости

3.1. Типовые нормы расхода цемента на 1 м3 легкого бетона изделий принимаются по приводимым ниже таблицам с учетом:

прочностных характеристик бетона изделий;

вида, объемной массы и структуры легкого бетона;

вида и марки цемента;

вида, марки по объемной насыпной массе и крупности пористых заполнителей;

подвижности или жесткости бетонной смеси;

условий и режимов твердения изделий.

Для ограждающих конструкций дополнительно включены типовые нормы расхода цемента на 1 м3 фактурного раствора с учетом его марки и подвижности.

3.2. Типовая норма расхода цемента принимается по приводимым ниже таблицам в соответствии с прочностными характеристиками бетона (проектной марки, отпускной и передаточной прочности), заданными в ГОСТах, технических условиях или другой технической документации на изделия.

3.3. В типовых нормах предусмотрено использование портландцемента, шлакопортландцемента и пуццоланового портландцемента или их разновидностей, отвечающих требованиям ГОСТ 10178-62. Вид цемента и его марку следует принимать в соответствии с действующими нормативными и инструктивными документами с учетом положений, изложенных в пп. 2.3 и 2.5 Типовых норм, а также в соответствии с указаниями табл. 26. При этом в случае использования для конструкционных легких бетонов цемента с нормальной густотой, большей, чем 27%, или пуццоланового портландцемента к установленным по таблицам нормам расхода цемента следует применять коэффициенты в соответствии с указаниями пп. 2.6 и 2.7 Типовых норм.

3.4. В Типовых нормах предусмотрено применение в качестве крупных заполнителей легкого бетона пористых гравия или щебня, по объемной массе, прочности, зерновому составу и другим качественным показателям отвечающих требованиям ГОСТ 9757-73 на заполнители пористые для легких бетонов.

Для конструкционных керамзитобетонов нормы предусматривают применение керамзитового гравия класса А. Увеличение типовой нормы расхода цемента при применении для таких бетонов керамзитового гравия класса Б не допускается.

3.5. Типовые нормы расхода цемента для легких бетонов на новых видах пористых заполнителей (шунгизитовом, зольном, глинозольном, аглопоритовом и трепельном гравии) принимаются одинаковыми с керамзитобетоном той же марки и объемной массы при той же марке заполнителя.

3.6. Расходы цемента, приведенные в таблицах типовых норм, предусматривают применение пористых заполнителей с наибольшей крупностью зерен, обеспечивающей необходимые условия формования конструкций и изделий в соответствии с требованиями СНиП и заданные прочность и объемную массу бетона. Для конструкционных легких бетонов приводимые в табл. 29 типовые нормы расхода цемента указаны для бетона на гравии или щебне с наибольшей крупностью 20 мм. При необходимости применения для таких бетонов заполнителя с наибольшей крупностью зерен 10 мм к установленным табличным значениям следует применять коэффициенты, указанные в табл. 3 Типовых норм.

Для конструкционно-теплоизоляционных бетонов типовая норма расхода цемента устанавливается вне зависимости от наибольшей крупности зерен заполнителя.

3.7. В качестве мелкого заполнителя легких бетонов типовыми нормами предусмотрено использование пористых песков, отвечающих требованиям ГОСТ 9757-73, и природного строительного песка, отвечающего требованиям ГОСТ 10268-70.

При этом принято, что строительный песок для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов применяется только в сочетании с поризацией смеси воздухововлекающими добавками.

3.8. Указанные в табл. 29 типовые нормы расхода цемента для конструкционных легких бетонов приведены для смесей с жесткостью 20 — 40 с. При необходимости применения бетонных смесей с иной жесткостью (подвижностью) в зависимости от типа конструкций и условий формования (в соответствии с указаниями табл. 4 Типовых норм) расход цемента умножается на коэффициенты, приведенные в примечании к табл. 29.

3.9. В типовых нормах расхода цемента для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов предусмотрено применение смесей с жесткостью, оптимальной для данного вида или разновидности легкого бетона (по виду заполнителя и структуре). Увеличение расхода цемента в целях уменьшения жесткости легкобетонной смеси для таких бетонов не допускается.

3.10. В типовых нормах предусмотрено, что твердение бетона изделий при тепловой обработке (пропаривание, лучистый обогрев, электропрогрев, контактный прогрев) осуществляется в среде оптимальной влажности при атмосферном давлении с общей продолжительностью (включая время предварительного выдерживания) 12 — 16 ч. При этом имеется в виду применение каждый раз оптимальных режимов и сроков такой обработки, обеспечивающих для каждого примененного цемента максимальное использование его прочностных свойств и достижение требуемой прочности бетона.

Приводимые в таблицах нормы расхода цемента распространяются также на случай твердения бетона изделий в нормальных температурно-влажностных условиях. Расходы цемента при этом не меняются.

3.11. В случаях применения в соответствии с указаниями п. 2.17 Типовых норм укороченных режимов тепловой обработки табличные значения расходов цемента при установлении типовой нормы для конструкционных легких бетонов следует умножать на коэффициенты, приведенные в табл. 5. Для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов типовая норма принимается в этих случаях без коэффициентов.

3.12. В типовых нормах предусмотрено достижение бетоном требуемой отпускной прочности не позднее чем через 4 ч после окончания тепловой обработки изделий и проектной марки в возрасте 28 сут.

Отпускная прочность для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов принята равной 80%, а для конструкционных легких бетонов марок 150 и выше — 70% проектной. Для преднапряженных конструкций из конструкционного легкого бетона, условия производства которых отвечают указанным в п. 2.19 Типовых норм, табличные значения расхода цемента следует умножить на коэффициент 1,08.

3.13. Типовые нормы расхода цемента для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов рассчитаны на обеспечение необходимой морозостойкости таких бетонов в ограждающих конструкциях и сохранности арматуры от коррозии при условии эксплуатации конструкций в среде с влажностью до 75% и не являющейся агрессивной.

Для конструкционных легких бетонов, к которым наряду с прочностью предъявляются требования повышенной морозостойкости, типовые нормы расхода цемента должны приниматься не ниже значений, устанавливаемых для тяжелых бетонов в соответствии с табл. 25 Типовых норм.

3.14. В Типовых нормах расхода цемента предусмотрено изготовление конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов плотной структуры с полным заполнением межзерновых пустот крупного заполнителя обычным или поризованным раствором.

Примечание. На бетоны с неплотной и крупнопористой структурой, применяемые в качестве утепляющих слоев многослойных конструкций, а также для изготовления стеновых камней и мелких блоков, Типовые нормы не распространяются.

3.15. Приведенные в табл. 31 нормы расхода цемента для фактурных растворов ограждающих конструкций из легких бетонов предусматривают достижение заданных отпускной прочности и проектной марки раствора и требуемой морозостойкости.

3.16. Минимальная типовая норма расхода цемента в конструкционно-теплоизоляционных легких бетонах принята в Типовых нормах равной 200 кг/м3, а для конструкционных легких бетонов — 220 кг/м3.

3.17. Типовая норма расхода цемента, установленная умножением табличных норм на коэффициенты, во всех случаях не должна превышать 600 кг/м3.

Таблица 27

на портландцементе или шлакопортландцементе марок 400

Примечания: 1. Перед чертой — расход цемента, после черты — объемная масса бетона в высушенном до постоянной массы состоянии.

2. Для бетона марки 35 типовая норма расхода цемента принимается на 10% меньше, чем для бетона марки 50 при той же марке керамзита и том же виде песка.

3. При использовании цемента марки 300 норма его расхода повышается на 5% для бетона марок 35 и 50, 7% — для бетона марки 75 и 10% — для бетона марки 100.

4. При несоответствии марки применяемого крупного заполнителя указанной в таблице объемной массе бетона типовая норма расхода цемента устанавливается по значению объемной массы бетона.

Таблица 28

или шлакопортландцементе марок 400

Примечание. См. примечания к табл. 27.

Таблица 29

изготовляемые из смесей с жесткостью 20 — 40 с

Примечания: 1. При использовании цементов других марок указанные в таблице расходы цемента умножаются на коэффициенты, приведенные в табл. 30.

2. При использовании бетонных смесей с жесткостью 50 — 80 с норма расхода цемента понижается на 10%. При использовании бетонных смесей подвижностью 1 — 3 см норма расхода цемента повышается на 7%; подвижностью 4 — 6 см — на 15% и подвижностью 7 — 9 см, применяемых при вертикально-кассетном формовании, — на 20%.

Таблица 30

легких бетонов при изменении марки цемента

Таблица 31

70% проектной, проектную марку в возрасте 28 сут и требуемую морозостойкость раствора

Примечания: 1. Подвижность растворной смеси измеряется глубиной погружения конуса в соответствии с ГОСТ 5802-66.

2. При тепловой обработке в камерах сухого прогрева расход цемента для верхнего фактурного слоя увеличивается на 8%.

3. Смеси с подвижностью 8 — 10 см допускается применять только для приготовления раствора наружного фактурного слоя в случае отделки панелей облицовочной и керамической плиткой, мозаичным стеклом и т.п.