СН 118-68. Указания по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений машиностроительной промышленности

(утв. и введены в действие Постановлением Госстроя СССР от 05.03.1968 № 10)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["СН 118-60"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/sn-stroitelnye-normy-sn-118-60" "СН 118-60. Строительные нормы. Указания по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений машиностроительной промышленности (утв. Госстроем СССР 20.08.1960)"
  n1["СН 118-68"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/sn-stroitelnye-normy-sn-118-68" "СН 118-68. Указания по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений машиностроительной промышленности (утв. и введены в действие Постановлением Госстроя СССР от 05"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

<1> Не приводятся п. п. 3.1 и 3.2 раздела 3 «Транспорт. Автомобильные и железные дороги», подраздел «Строительные конструкции» раздела 4 «Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений», раздел 7 «Электроснабжение, силовое электрооборудование и электрическое освещение», приложения: 2 «Требования к качеству воды на производственные нужды», 8 «Рекомендуемые категории электроприемников в отношении надежности электроснабжения», 9 «Коэффициенты для расчета электрических нагрузок», 10 «Годовое количество часов использования максимума электрических нагрузок», 11 «Ориентировочные удельные расходы электроэнергии по отдельным видам годной продукции», 12 «Ориентировочные плотности нагрузок на 1 кв. м полезной площади производственных зданий» и 13 «Рекомендуемое исполнение электрооборудования и системы канализации электроэнергии внутри зданий».

1. Общие положения

1.1. Настоящие Указания распространяются на проектирование вновь строящихся и реконструируемых предприятий, зданий и сооружений авиационной промышленности, автомобильной промышленности, машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов, приборостроения, средств автоматизации и систем управления, радиопромышленности, станкостроительной и инструментальной промышленности, строительного, дорожного и коммунального машиностроения, судостроительной промышленности, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения, тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения, химического и нефтяного машиностроения, электротехнической промышленности, предприятий и цехов электронной промышленности, а также предприятий других отраслей промышленности, в составе которых проектируются цехи машиностроительного профиля.

Примечание. Производственные здания с герметизированными помещениями следует проектировать с учетом «Временных указаний по проектированию производственных зданий с герметизированными помещениями (для точных производств)» (СН 317-65) <3>.

<3> Заменены СНиП II-М.2-72 «Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования».

1.2. Строительное проектирование промышленных предприятий надлежит осуществлять в соответствии со Строительными нормами и правилами, настоящими Указаниями, а также нормативными документами по строительному проектированию, перечисленными в «Перечне действующих общеобязательных нормативных документов по строительству», периодически издаваемом Госстроем СССР.

1.3. Проектирование объектов для строительства в сейсмических районах и северной строительно-климатической зоне, в зонах распространения вечномерзлых или просадочных грунтов, а также в зонах влияний подземных горных выработок следует производить с учетом дополнительных требований соответствующих нормативных документов.

1.4. При разработке проектов новых и реконструируемых предприятий необходимо предусматривать повышение уровня их специализации и кооперирования, уделяя особое внимание созданию межотраслевых специализированных предприятий и цехов.

1.5. Для вновь начинаемых строительством и подлежащих реконструкции предприятий должны быть определены основные требования, предъявляемые к архитектурно-художественному решению интерьеров (включая оборудование, электропроводки, трубопроводы и вентиляционные устройства), а также к благоустройству и озеленению территорий предприятий. При этом архитектурно-художественные решения интерьеров должны учитывать характер и назначение производства, климатические условия района строительства, температурно-влажностный режим помещений, требования рационального освещения помещений и рабочих мест, требования безопасности и охраны труда, а решения по благоустройству и озеленению территорий должны учитывать требования отдельных производств к зеленым насаждениям, характер грунтов и почв.

2. Генеральный план

2.1. При проектировании генеральных планов промышленных предприятий следует руководствоваться главой СНиП II-М.1-62 «Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования» <1>, настоящими Указаниями и схемой районной планировки с учетом перспективного развития данной отрасли промышленности и технологических особенностей различных производств.

<1> В настоящее время действуют СНиП II-М.1-71 «Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования» (Госстрой СССР). М., Стройиздат, 1971.

Решение генерального плана должно обеспечивать контрольные показатели плотности застройки за счет:

блокирования зданий;

установления минимально допустимых разрывов между зданиями;

отказа от устройства малоиспользуемых железнодорожных вводов на территорию предприятий (если по технико-экономическим расчетам целесообразнее применение других видов транспорта);

отказа от устройства железнодорожных вводов в производственные здания, если это не вызывается спецификой технологии.

2.2. В проектах генеральных планов должны быть предусмотрены решения по благоустройству, включая в необходимых случаях поливочную систему, и озеленению территории с учетом характера производства и местных природных условий.

2.3. При выборе пункта и площадки строительства промышленные предприятия, вне зависимости от их ведомственной подчиненности, необходимо размещать не обособленно, а в группах на одной или смежных площадках и проектировать для них общие вспомогательные производства и хозяйства, инженерные сооружения, железные и автомобильные дороги, сети энергоснабжения, водоснабжения, канализации и другие объекты.

2.4. Для групп машиностроительных предприятий, получающих сырье и отправляющих продукцию по железной дороге мелкими партиями, а также для предприятий с небольшим грузооборотом (до 200 т в сутки) целесообразно создавать районные или общеузловые прирельсовые склады (базы).

В каждом конкретном случае вопрос о целесообразности выноса всех или части складов с территории предприятий и объединения их с другими аналогичными складами в районных или общеузловых складах (базах) или устройство прирельсовых складов на территории предприятий надлежит решать на основании данных технико-экономического расчета.

2.5. При проектировании генеральных планов предприятий прецизионных приборных подшипников класса точности «С» и выше, прецизионного станкостроения и прецизионных подшипников, технологический процесс производства которых должен осуществляться в условиях особой чистоты, следует руководствоваться СН 317-65 <1>.

<1> Заменены СНиП II-М.2-72 «Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования».

2.6. При проектировании машиностроительных предприятий следует предусматривать блокирование основных, подсобных и обслуживающих цехов, складов и вспомогательных помещений в одном или нескольких зданиях, учитывая при этом особенности технологических процессов, санитарные и противопожарные требования.

2.7 Блокирование цехов и служб машиностроительных предприятий необходимо осуществлять путем:

объединения производств с однородным технологическим процессом;

объединения производств, различных по технологическому процессу, если это не противоречит санитарным условиям и правилам техники безопасности;

объединения подсобных и обслуживающих цехов и служб.

С этой целью рекомендуется:

а) объединение всех механосборочных, подсобных и обслуживающих цехов;

б) объединение цеха металлических конструкций с механосборочным цехом при наличии между ними технологической взаимосвязи;

в) объединение механосборочных, холоднопрессовых и сварочных цехов;

г) объединение закрытых складов, за исключением базисных складов легковоспламеняющихся, горючих и взрывоопасных веществ;

д) объединение объектов энергетического и вспомогательного хозяйства с производственными зданиями;

компрессорных станций — при соблюдении требований, изложенных в «Правилах устройства и безопасности эксплуатации воздушных компрессоров и воздухопроводов», утвержденных Постановлением Секретариата ВЦСПС от 22 июня 1963 г., с учетом изменений, перечисленных в п. 12 протокола № 35 Постановления Секретариата ВЦСПС от 29 декабря 1964 г. <2>;

кислородных и других станций, вырабатывающих кислород и другие продукты разделения воздуха, с соблюдением требований «Указаний по проектированию производства кислорода и других продуктов разделения воздуха» (У 866-00-3);

ацетиленовых станций с соблюдением требований «Указаний по проектированию производства ацетилена для газопламенной обработки металлов» (У 867-00-4);

центральных распределительных пунктов и трансформаторных подстанций мощностью до 1000 кВА включительно, распределительных пунктов до 10 кВА, если невозможно их открытое или полуоткрытое расположение вне зданий;

котельных производительностью до 10 т пара в 1 ч, если невозможно их открытое или полуоткрытое расположение вне зданий;

насосных станций водоснабжения, депо электрокар;

фреоновых холодильных установок, вентиляционных камер и помещений кондиционеров.

Примечание. При размещении базисных и расходных складов химикатов, ядов, взрывоопасных веществ, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей противопожарные и санитарные требования надлежит предусматривать согласно специальным указаниям, утвержденным и согласованным с Госстроем СССР в установленном порядке.

<2> В настоящее время действуют «Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов», утвержденные Госгортехнадзором СССР 7 декабря 1971 г.

2.8. В случае блокирования в одном здании кузнечных, штамповочных и других цехов с динамическими нагрузками и механосборочных цехов необходимо проводить мероприятия, исключающие влияние динамичности на требуемую точность обработки и сборки изделий.

2.9. Допускается блокирование предприятий машиностроения с предприятиями других отраслей промышленности, если это блокирование не противоречит условиям производства, правилам и нормам охраны труда, пожарным и санитарным требованиям, а также условиям перспективного развития блокируемых предприятий.

2.10. При блокировании цехов и застройке территории предприятий необходимо учитывать, что цехи и отделения с большим выделением тепла и вредностей (сушильно-пропиточные, окрасочные, металлопокрытий, электролитические, изоляционные, обмоточные, термические, отжига электротехнической стали), машинные залы испытательных станций и лабораторий желательно располагать у наружных стен зданий и отделять от других цехов предприятия стенами или проходами.

2.11. Открытые подстанции следует размещать с наветренной стороны от производств, выделяющих пыль и агрессивные газы.

2.12. Производственные здания с железнодорожными подъездами и вводами нужно располагать в одной зоне, совмещая на одном железнодорожном вводе фронты приема и отправки грузов; при этом объекты с наибольшим грузооборотом следует размещать на входной части этих путей.

2.13. Для предприятий, где предусматриваются перевозки грузов в контейнерах, на генплане необходимо предусматривать площадки для контейнеров, если такая площадка не создается в пределах производственного корпуса.

2.14. Ограждения территорий предприятий надлежит проектировать в соответствии с «Указаниями по проектированию ограждений территорий и участков предприятий, зданий и сооружений» (СН 348-66).

3. Транспорт. Автомобильные и железные дороги

Внутрицеховой транспорт

3.3. Выбор вида и типа внутрицехового транспорта следует производить в соответствии с технологическими процессами и средствами механизации проектируемого предприятия, в зависимости от количества и рода перевозимых грузов, характера производимых транспортных операций и применяемых механизмов для погрузки, выгрузки, перемещения грузов и т.п.

3.4. Для перемещения грузов весом до 5 т включительно не допускается применение мостовых опорных кранов и рекомендуется применять подвесное подъемно-транспортное оборудование в виде конвейеров или подвесных кран-балок, а там, где это целесообразно, следует применять пневмо- и гидротранспорт.

Для передачи грузов из пролета в пролет, где это необходимо, грузовые тележки подвесных кранов рекомендуется перемещать по переходным устройствам.

3.5. Применение консольно-передвижных кранов следует допускать только в виде исключения при специальном обосновании. Консольно-поворотные стационарные стрелы рекомендуется предусматривать встроенными в оборудование или на отдельно стоящих стойках.

Применение мостовых кранов любой грузоподъемности только для монтажа и ремонта оборудования, как правило, не допускается. Для этих целей надлежит применять преимущественно самоходные краны и другие виды напольного транспорта. Применение мостовых кранов может быть допущено в виде исключения в каждом отдельном случае при соответствующем технико-экономическом обосновании.

3.6. Вместо открытых эстакад с мостовыми кранами следует во всех возможных случаях применять башенные, козловые, портальные и другие аналогичные краны, а также наземные безрельсовые краны.

3.7 Для внутрицехового транспорта необходимо использовать:

а) на сборочных линиях — напольные и подвесные конвейеры;

б) для транспортирования штучных грузов в массовом и крупносерийном производствах — подвесные конвейеры грузонесущего и толкающего типов;

в) для транспортирования инструмента, заготовок, деталей и других мелких грузов — подвесные и напольные транспортные средства непрерывного и прерывного действия, в том числе с автоматическим адресованием;

г) в литейных цехах для транспортирования формовочных песков и сухих неабразивных сыпучих и пылеватых материалов — пневматический транспорт, элеваторы, шнеки, а для транспортирования других компонентов формовочной земли (глин, кварцевых песков и пр.) — ленточные конвейеры.

3.8. Применение в закрытых помещениях транспортных средств с двигателями внутреннего сгорания без фильтрующих насадок на выхлопных трубах не допускается.

3.9. В выбивных отделениях литейных цехов, где происходит остывание раскаленных отливок, а также в кузнечно-прессовых и термических цехах применение транспортных средств на пневматических шинах не допускается.

3.10. Ввод железнодорожных путей в закрытые помещения, как правило, не допускается, за исключением предприятий тяжелого машиностроения, а также складских помещений (складов металлов, складов готовой продукции) с мостовыми кранами и при непосредственной разгрузке грузов из вагонов в бункера и агрегаты, например для подачи шихты и формовочных материалов в склад при литейном цехе.

Межцеховой транспорт

3.11. Основным видом межцехового транспорта должен быть безрельсовый транспорт: конвейеры, в том числе с автоматическим адресованием грузов, автопогрузчики и электропогрузчики, автокары и электрокары.

При выборе вида межцехового транспорта следует учитывать принятый вид внутрицехового транспорта.

3.12. Для транспортирования всех видов отходов от механических, механосборочных, сборочных и кузнечных цехов, как правило, нужно применять автомобили-самосвалы, а при небольших объемах отходов — малогабаритные тягачи с прицепными тележками и автопогрузчики.

Для удаления горелой земли от литейного производства можно предусматривать также трубопроводный транспорт и подвесные канатные дороги, в зависимости от объема горелой земли и дальности перемещения.

В отдельных случаях для этой цели, при соответствующих технико-экономических обоснованиях, может быть допущено в виде исключения применение железнодорожного транспорта.

3.13. Проектирование межцехового транспорта надлежит осуществлять комплексно с проектированием механизации транспортно-складских и погрузочно-разгрузочных работ. При этом необходимо применять транспортные средства и устройства, обеспечивающие возможность бесперегрузочного перемещения материалов, сырья, заготовок, деталей, полуфабрикатов и изделий, а также комплексного хранения их на складах; электро- и автопогрузчики с оборотной тарой в виде поддонов, специальных и универсальных контейнеров.

4. Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений

4.1 Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений должны удовлетворять требованиям:

а) блокирования основных производственных цехов, вспомогательных и обслуживающих объектов, общезаводских и цеховых складов, цеховых контор, конструкторских бюро, бытовых помещений, пунктов питания, здравпунктов, трансформаторных подстанций, распределительных устройств;

б) унификации объемно-планировочных решений, основных строительных параметров, нагрузок и конструкций;

в) возможности изменения технологического процесса с заменой и перестановкой оборудования, что обеспечивается применением укрупненных сеток колонн и унифицированных высот помещений, без необоснованного увеличения объемов и стоимости зданий.

4.2. Объемно-планировочные, конструктивные и архитектурно-художественные решения производственных и вспомогательных зданий и сооружений должны учитывать все факторы, определяющие интерьеры помещений: объемно-пространственную и цветовую композицию, требования технологии производства, оптимальные условия освещения, рациональное размещение технологического и санитарно-технического оборудования, электропроводок, трубопроводов, вентиляционных устройств, светильников, размещение и организацию рабочих мест.

Производственные здания и сооружения

4.3. Производственные здания предприятий машиностроительной промышленности надлежит проектировать в соответствии с главой СНиП II-М.2-62 <1> и настоящими Указаниями.

<1> В настоящее время действуют СНиП II-М.2-72 «Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования».

4.4. Производства с наличием точных и особо точных работ, требующих поддержания в помещениях постоянных параметров воздуха, следует проектировать в соответствии с СН 317-65 <1>.

<1> Заменены СНиП II-М.2-72 «Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования».

4.5. Молниезащита зданий и сооружений должна выполняться в соответствии с «Временными указаниями по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений» (СН 305-65) <2>.

<2> В настоящее время действуют СН 305-69 «Указания по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений» (Госстрой СССР). М., Стройиздат, 1969.

4.6. Одноэтажные производственные здания надлежит проектировать на основе унифицированных габаритных схем и типовых конструкций одноэтажных зданий, утвержденных Госстроем СССР.

4.7. При разработке проектов одноэтажных производственных зданий рекомендуется применять утвержденные Госстроем СССР унифицированные типовые секции независимо от их отраслевого назначения. Допускается изменять количество пролетов унифицированных типовых секций, их длину на величину, кратную шагу средних рядов колонн — для многопролетных зданий и кратную шагу 6 м — для однопролетных зданий, высоту, руководствуясь при этом габаритными схемами и типовыми конструкциями одноэтажных зданий.

При проектировании указанных зданий с применением унифицированных типовых секций надлежит принимать минимальное число температурных швов, допускаемое типовыми конструкциями колонн.

4.8. Многоэтажные производственные здания следует проектировать с применением унифицированных габаритных схем и типовых конструкций многоэтажных зданий, утвержденных Госстроем СССР.

4.9. Для размещения вспомогательных и подсобных помещений, а также электро- и санитарно-технического оборудования в одноэтажных многопролетных зданиях допускается устройство планировочных вставок шириной 6 м и более, принимаемых кратными 6 м.

4.10. Устройство подвалов допускается только по технологическим требованиям при технико-экономическом обосновании.

4.11. При проектировании и расчете естественного освещения следует руководствоваться главой СНиП II-А.8-62 «Естественное освещение. Нормы проектирования» <3>. Естественное освещение необходимо обеспечивать через фонари, световые проемы в стенах и светопрозрачные панели (размером не менее 1,5 x 6 м) в покрытии.

<3> В настоящее время действуют СНиП II-А.8-72 «Естественное освещение. Нормы проектирования».

Примечание. Площадь световых проемов следует определять расчетом, учитывая указания главы СНиП II-А.7-62 «Строительная теплотехника. Нормы проектирования».

4.12. Во всех производственных зданиях нужно предусматривать мероприятия по уменьшению шума и вибрации. При этом надлежит руководствоваться указаниями главы СНиП II-М.2-62 <4> и «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» (СН 245-63) <5>.

<4> В настоящее время действуют СНиП II-М.2-72 «Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования».

<5> В настоящее время действуют СН 245-71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий».

4.13. Во всех случаях, когда это возможно по климатическим условиям и по условиям эксплуатации, технологическое, энергетическое и санитарно-техническое оборудование следует размещать на открытых площадках, предусматривая при необходимости местные укрытия от атмосферных воздействий.

4.14. Технологическое оборудование, размещенное на открытых площадках, нужно обслуживать, как правило, наземными кранами. Применение мостовых кранов может быть допущено только в виде исключения при соответствующем технико-экономическом обосновании.

4.15. Перечень технологического оборудования, подлежащего установке на открытых площадках, приведен в отдельном документе в соответствии с решением Госплана СССР, Госстроя СССР и Государственного комитета Совета Министров СССР по науке и технике.

4.16. При проектировании надлежит рассматривать возможность применения открытой (вне здания) установки трансформаторов, комплектных распределительных устройств, силовых шкафов, шкафов конденсаторных батарей и другого оборудования, а также применения подстанций «зального» типа с совмещенным расположением распределительных устройств высокого и низкого напряжения, трансформаторов и батарей статических конденсаторов.

4.17. Применение подстанций 35 — 220 кВ закрытого типа должно быть специально обосновано.

Вспомогательные здания и помещения

4.18. Вспомогательные здания и помещения надлежит проектировать в соответствии с главой СНиП II-М.3-68 «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. Нормы проектирования» и требованиями настоящих Указаний.

4.19. Вспомогательные помещения допускается размещать в планировочных вставках в соответствии с п. 4.9 настоящих Указаний.

4.20. Не допускается размещать в пристройках вспомогательных зданий такие подсобно-производственные помещения, как инструментальные, кладовые, заточные, ремонтные мастерские и т.п.

4.21. Пристроенные к производственным зданиям продольной стороной административно-бытовые здания следует проектировать, как правило, шириной 12 м.

4.22. Отдельно стоящие административно-бытовые здания нужно проектировать, как правило, шириной 18 м.

Инженерные сооружения

4.51. Величину пролетов и отметки подкрановых путей в крановых эстакадах следует назначать на основе унифицированных параметров одноэтажных зданий.

4.52. Примыкание крановых эстакад к зданиям нужно осуществлять с устройством вставок. При этом размеры вставок должны обеспечивать возможность устройства сквозных проходов на уровне подкрановых путей (в открытых эстакадах) и водостока с покрытия (в крытых эстакадах).

4.53. Конструкции силосов следует проектировать в соответствии с требованиями «Указаний по проектированию силосов для сыпучих тел» (СН 302-65).

4.54. Силосные склады нужно проектировать, как правило, с круглыми силосами. Силосы, размещаемые внутри зданий, следует проектировать квадратными из сборных конструкций.

4.55. Для пешеходных галерей, связывающих административно-бытовые помещения с производственными зданиями, допускается применение металлических ферм для пролетов 18, 24 и 30 м с устройством проходов в пределах высоты ферм.

Внутренняя отделка помещений

4.56. При назначении внутренней отделки помещений следует руководствоваться «Указаниями об ограничении применения штукатурки в строительстве» (СН 304-65) и «Указаниями по рациональной цветовой отделке поверхностей производственных помещений и технологического оборудования промышленных предприятий» (СН 181-61) <1>.

<1> В настоящее время действуют СН 181-70 «Указания по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий» (Госстрой СССР). М., Стройиздат, 1972.

4.57. Отделка внутренних поверхностей помещений, в которых производятся работы с сильно токсическими веществами (ртутью, кислотами и т.п.), должна быть предусмотрена согласно соответствующим санитарным требованиям.

5. Отопление и вентиляция

5.1. При проектировании отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха предприятий, зданий и сооружений машиностроительной промышленности следует руководствоваться требованиями глав: СНиП II-Г.7-62 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования»; I-Г.5-62 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Оборудование, арматура и материалы»; III-Г.1-62 «Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений. Правила производства и приемки работ»; СН 245-63 <2> и настоящими Указаниями.

<2> В настоящее время действуют СН 245-71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий».

Примечание. Указания не распространяются на автоматизированные производства и цехи.

5.2. Для отопления основных производственных помещений следует предусматривать, как правило, системы воздушного отопления, совмещенного с вентиляцией.

В небольших производственных, а также во вспомогательных помещениях допускается устройство систем отопления с местными нагревательными приборами.

5.3. При недопустимости и невозможности применения аэрации для уменьшения количества воздуха, подаваемого в помещения системами механической вентиляции, допускается предусматривать испарительное охлаждение приточного воздуха в теплый период года, если оно окажется более экономичным и менее энергоемким при технико-экономическом сравнении с вариантом подачи приточного воздуха механической вентиляцией без применения испарительного охлаждения.

5.4. Рекомендуемые для отдельных цехов и отделений схемы вентиляции, способы подачи и удаления воздуха и значения коэффициента m, определяющего долю тепла, влияющего на температуру воздуха в рабочей зоне, а также рабочие места, для которых необходимо устройство воздушных душей, указаны в Приложении 1.

5.5. При определении расчетных параметров воздуха в рабочей зоне производственных помещений в соответствии с табл. 1 приложения 3 к СН 245-63 <2> следует принимать приведенные ниже категории работ в отдельных производствах, если в технологической части проекта не указаны иные уточненные категории работ:

а) производства, работа в которых относится к категории работ средней тяжести:

цехи холодной обработки металлов и механосборочные цехи;

шлифовальные и заточные отделения;

цехи сварных конструкций;

сборочно-сварочные цехи;

термические цехи;

кузнечно-прессовые цехи;

деревообрабатывающие, модельные и ремонтно-строительные цехи;

цехи травления и металлопокрытий;

окрасочные цехи;

отделения формовки и сушки форм и стержней и плавильно-заливочные отделения в литейных цехах;

комплексно-механизированные участки литейного производства;

цехи литья по выплавляемым моделям;

железосборочные и коллекторные цехи, обмоточно-заготовительные и изоляционные цехи, обмоточно-укладочные цехи, цехи пропитки, формовочные цехи и испытательные станции электромеханических заводов;

вакуум-заготовительные цехи и вакуум-сборочные цехи заводов ртутных выпрямителей;

мельничные, намазочные и формировочные отделения, освинцовочные участки, сборочные и глетомешальные отделения, трубконабивочные участки заводов свинцовых аккумуляторов;

сборочные цехи и испытательные станции автомобильных заводов;

цехи агломерации боксита, подготовительные цехи электрокорунда и карбида, цехи карбида кремния, цехи шлифзерна, цехи микро- и шлифпорошка, цехи связок, цехи инструмента на керамической связке, цехи инструмента на бакелитовой связке абразивных заводов, за исключением отделений, приведенных в подпункте «б»;

б) производства, работа в которых относится к категории тяжелых работ:

склады формовочных материалов, металла, кокса, флюса и т.п.; смесеприготовительные отделения, плавильно-заливочные отделения, отделения выбивки форм и стержней, обрубно-очистные отделения, отделения отжига литья литейных цехов;

литейные отделения и отделения разрубки пластин заводов свинцовых аккумуляторов;

отделения спекания цехов агломерации боксита, отделения плавки и отделения копрового дробления и разборки плавильных цехов электрокорунда и карбида, отделения разборки и отделения охлаждения цехов карбида кремния, отделения сортировки цехов производства шлифзерна абразивных заводов;

в) производства, работа в которых относится к категории легких работ:

генераторные;

испытательные станции, кроме станций электромеханических заводов;

измерительные лаборатории, проектные, участки сборки часов, контрольно-испытательные станции часовых заводов;

заготовительные отделения, стеклодувные, отделения «открытой» и «закрытой» ртути заводов термометров;

сборочные цехи заводов по производству контрольных, регулирующих, геофизических, лабораторных, оптико-механических, электроизмерительных приборов, медицинских инструментов и аппаратуры;

центральные заводские лаборатории.

<2> В настоящее время действуют СН 245-71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий».

6. Водоснабжение и канализация

Водоснабжение

6.1. При проектировании водоснабжения следует руководствоваться главами СНиП: II-Г.3-62 «Водоснабжение. Нормы проектирования»; II-Г.2-62 «Внутренний водопровод производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий. Нормы проектирования» <1>; «Санитарными правилами проектирования, строительства и эксплуатации хозяйственно-питьевых водопроводов» и настоящими Указаниями.

<1> В настоящее время действует СНиП II-Г.1-70 «Внутренний водопровод зданий. Нормы проектирования» (Госстрой СССР). М., Стройиздат, 1970.

6.2. Расходы воды на производственные нужды и потребные напоры надлежит принимать в соответствии с технологической частью проекта. Требования к качеству воды на производственные нужды приведены в приложении 2 <2>. Качество воды для хозяйственно-питьевых целей должно отвечать требованиям ГОСТ 2874-54 «Вода питьевая».

<2> Приложение 2 «Требования к качеству воды на производственные нужды» не приводится.

6.3. На заводах тяжелого машиностроения, станкостроительных, инструментальных заводах, заводах общего машиностроения, автомобильных заводах, заводах электромашиностроения, абразивных заводах, заводах тракторо- и сельскохозмашиностроения и т.п. следует, как правило, предусматривать системы водопровода: хозяйственно-питьевого, производственного прямоточного, производственного оборотного и систему с повторным использованием воды.

6.4. На заводах по производству контрольных, регулирующих и геофизических приборов, лабораторных, оптико-механических, электроизмерительных приборов, часовых заводах, заводах термометров, медицинских инструментов и аппаратуры и других, на которых расход воды непитьевого качества для производственных нужд незначителен по сравнению с расходом воды питьевого качества, необходим единый хозяйственно-питьевой производственный водопровод; в случае расхода воды на охлаждение нужно проектировать систему оборотного водоснабжения.

6.5. При проектировании предприятий со значительным потреблением воды на охлаждение производственного оборудования и агрегатов следует при надлежащих технико-экономических обоснованиях предусматривать в технологической части проекта применение воздушного охлаждения вместо водяного.

6.6. Для охлаждения воды в системах оборотного водоснабжения нужно применять, как правило, вентиляторные градирни испарительного типа и радиаторные «сухие» градирни.

Системы оборотного водоснабжения следует, как правило, проектировать без разрыва струи в технологических аппаратах, с обеспечением подачи отработанной воды на водоохлаждающие устройства под остаточным напором. В случаях подпитки оборотных систем водой из хозяйственно-питьевого водопровода должен быть обеспечен разрыв струи.

6.7. Насосные станции производственных систем водоснабжения на предприятиях машиностроения по надежности действия следует, как правило, относить ко второму классу.

Для цехов, требующих бесперебойной подачи воды (например, для плавильных отделений литейных цехов), нужно предусматривать насосные станции первого класса надежности действия.

Канализация

6.8. При проектировании производственной, бытовой и дождевой канализации следует руководствоваться главами СНиП: II-Г.6-62 «Канализация. Нормы проектирования», II-Г.5-62 «Внутренняя канализация производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий. Нормы проектирования» <1> и настоящими Указаниями, а также «Санитарными правилами устройства и эксплуатации хозяйственно-фекальной канализации», «Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами» и «Правилами санитарной охраны прибрежных районов морей».

<1> В настоящее время действует СНиП II-Г.4-70 «Внутренняя канализация и водостоки зданий. Нормы проектирования» (Госстрой СССР). М., Стройиздат, 1970.

6.9. Расчетное количество производственных сточных вод надлежит принимать по технологической части проекта.

6.10. Примерный состав загрязнений и режим сброса сточных вод общих цехов машиностроительных заводов приведены в Приложении 3, состав отработанных растворов и промывочных вод по производственным подразделениям машиностроительных заводов — в Приложениях 4 и 4а, характеристика сточных вод абразивных заводов — в Приложении 5 и состав сточных вод заводов электроизоляционных материалов — в Приложении 6.

6.11. Для очистки производственных сточных вод заводов и цехов надлежит предусматривать: а) механическую очистку (отстаивание) — для сточных вод, содержащих взвешенные и плавающие вещества (в случае необходимости с коагулирующими добавками); б) химическую очистку — для сточных вод, загрязненных химическими продуктами (нейтрализацию, удаление ионов тяжелых металлов, обезвреживание вредных веществ).

6.12 Работа очистных сооружений должна быть автоматизирована.

6.13. Условия выпуска очищенных сточных вод должны отвечать требованиям «Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами».

Очистка производственных сточных вод литейных цехов

6.14. В отделении гидроочистки литья и регенерации земли следует предусматривать оборотную систему водоснабжения с очисткой отработанных вод до содержания взвесей не более 200 мг/л.

Для осветления воды нужно предусматривать очистную станцию, состоящую из следующих сооружений: вертикального пескоуловителя, осветлителя диффузорного типа и устройств по обезвоживанию шлама.

6.15. При расчете вертикального пескоуловителя необходимо принимать: а) скорость восходящего потока — до 10 мм/с; б) удаление песка — не реже одного раза в сутки.

6.16. При расчете осветлителей диффузорного типа нужно принимать: а) продолжительность пребывания сточных вод в камере реакции — 10 мин.; в качестве камеры реакции может быть использована подводящая труба и нижняя часть диффузора, где еще сохраняется турбулентное движение; б) расчетную скорость движения сточных вод на выходе из диффузора — 0,001 м/с; в) угол конусности диффузора — 25°; г) продолжительность пребывания осадка в уплотнителе — до 3 ч; д) влажность осадка — 85 — 90%; снижение его влажности до 70 — 80% достигается на дренированных площадках; е) количество коагулянта (извести) — для поддержания оптимального значения pH = 11 — 12 (среднее расчетное количество извести) около 70 мг/л (по CaO).

6.17. Обезвоживание осадка, удаляемого из отстойников, осветлителей и пескоуловителей, следует производить на дренированных площадках.

6.18. В районах со средней годовой температурой воздуха от 3 до 6 °C включительно для расчета открытых дренированных площадок рекомендуется принимать следующие данные: а) количество осадка (нагрузка) на 1 кв. м площадки для летних условий — 1,5 куб. м в месяц, зимний слой намораживания — 1 м; б) высоту оградительных валиков — 1 м; в) влажность обезвоженного осадка — 30 — 60%.

Для закрытых площадок нагрузка может быть увеличена в 1,5 раза.

6.19. Сточные воды от грануляции шлака вагранок (при механическом удалении его) перед сбросом в канализацию следует подвергать отстаиванию в горизонтальном отстойнике, принимая продолжительность отстаивания равной 10 мин. Очистка отстойника должна быть механизированной.

6.20. Для грануляции шлака вагранок (при гидравлическом удалении его) следует предусматривать устройство оборотной системы водоснабжения с очисткой сточной воды совместно со сточными водами от гидроочистки литья.

6.21. Для установок мокрой очистки воздуха нужно проектировать оборотную систему водоснабжения с очисткой сточной воды совместно со сточными водами от гидроочистки литья или предусматривать самостоятельную оборотную систему с осветлением сточной воды в отстойнике до содержания взвешенных веществ не более 500 мг/л.

Необходимость устройства самостоятельной оборотной системы с осветлением сточной воды должна быть обоснована технико-экономическими расчетами.

6.22 При наличии в сточной воде от мокрой очистки воздуха мелкой пыли

и при большой протяженности трубопроводов очищенной воды осветление сточной воды в отстойнике следует предусматривать с предварительным коагулированием

сернокислым  алюминием  и  известью.  Дозы  реагентов  нужно  устанавливать
экспериментально  в процессе эксплуатации. Для ориентировочных расчетов эти
дозы  следует  принимать:  сернокислого  алюминия  -  до 20 мг/л (считая по
Al O );  извести - в среднем 70 мг/л (по CaO) для поддержания величины pH =

2 3 11 — 12.

Данные для расчета отстойника приведены в Приложении 7.

6.23. Для мокрой очистки газов плавильных печей необходимо предусматривать оборотную систему с очисткой сточной воды совместно со сточными водами от гидроочистки литья или мокрой очистки воздуха.

6.24. В отделениях грунтовки отливок для промывки воздуха в гидрофильтрах следует предусматривать самостоятельную оборотную систему с периодическим сбросом загрязненной воды в канализацию через краскоуловитель.

В отдельных случаях в небольших установках допускается устройство прямоточной системы подачи воды для промывки воздуха в гидрофильтрах с очисткой в краскоуловителе загрязненной сточной воды перед выпуском ее в канализацию.

Расчет краскоуловителей следует производить по аналогии с расчетом нефтеловушек.

Очистка производственных сточных вод механических, заготовительных, сварочных, кузнечно-прессовых, термических, сборочных, окрасочных цехов и цехов металлоконструкций

6.25. Очистку сточных вод от закалочных ванн, охлаждения инструмента, промывки и охлаждения деталей и изделий указанных цехов нужно предусматривать в отстойниках и маслоуловителях.

Продолжительность отстаивания сточных вод следует принимать равной 1 ч, скорость протока в горизонтальном отстойнике — до 10 мм/с, восходящую скорость в вертикальном отстойнике — 1 мм/с.

Расчет маслоуловителя производится по аналогии с расчетом нефтеловушки.

6.26. Для очистки сточных вод, загрязненных ртутью, следует предусматривать установку для улавливания ртути перед выпуском сточных вод из цеха.

6.27. В цехах холодной обработки металла периодическое опорожнение циркуляционной системы эмульсии в канализацию допускается после очистки эмульсии от масла, для чего необходимо устройство специального отстойника периодического действия.

В отстойнике следует предусматривать перемешивание эмульсии с молотой известью или известковым молоком из расчета 0,5 — 0,6 кг извести (по CaO) на 1 кг масла; перемешивание рекомендуется производить барботированием сжатым воздухом. Продолжительность отстаивания в отстойнике принимается равной 30 мин.

6.28. В цехах холодной обработки металла для очистки содовой воды, содержащей крупные частицы абразива и металлическую пыль, следует предусматривать устройство специального отстойника. Продолжительность отстаивания нужно принимать равной 30 мин., горизонтальную скорость протока — 5 мм/с.

6.29. Стоки окрасочных цехов и участков, содержащие краску, должны подвергаться очистке в краскоуловителях.

Очистка производственных сточных вод цехов металлопокрытий

6.30. При проектировании канализации цехов металлопокрытий следует учитывать непрерывный сброс промывных сточных вод и периодический сброс отработанных технологических растворов.

6.31. Промывные сточные воды перед спуском в канализацию или в водоемы необходимо подвергать нейтрализации, освобождать от ионов тяжелых металлов и обезвреживать содержащиеся в них вредные вещества в тех случаях, когда они по своему составу не удовлетворяют условиям спуска производственных сточных вод в бытовую канализацию или в водоемы.

6.32. В цехах металлопокрытий следует предусматривать раздельные системы канализации для отвода: кислых и щелочных сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов (и не содержащих хрома и циана); сточных вод, содержащих хром; сточных вод, содержащих циан; сточных вод, содержащих фтор.

6.33. Для уменьшения выноса в канализацию кислот, щелочей, соединений циана, хрома, а также солей никеля, кадмия, свинца, меди и других металлов и вредных веществ необходимо предусматривать в технологической части проекта соответствующие мероприятия (ванны улавливания, обезвреживающие ванны, противоточную или душирующую промывку, применение смачивающих веществ и т.п.).

6.34. При значительном количестве отработанных растворов их следует регенерировать; целесообразность регенерации необходимо определять путем технико-экономического сравнения с другими мероприятиями.

6.35. Отработанные растворы в тех случаях, когда регенерация их нецелесообразна, нужно собирать в специальные емкости, откуда равномерно направлять на очистку совместно с промывными сточными водами.

6.36. Сточные воды, содержащие кислоты, щелочи и ионы тяжелых металлов, должны быть нейтрализованы pH = 6,5 — 8,5 и освобождены от ионов тяжелых металлов.

6.37. При решении вопросов нейтрализации производственных сточных вод следует учитывать взаимное усреднение стоков и щелочной резерв в водах канализации или водоемов, в которые эти стоки намечено сбрасывать.

6.38. Нейтрализацию стоков надлежит осуществлять путем смешения их с реагентами или фильтрования через нейтрализующие материалы.

6.39. Фильтрационный способ нейтрализации допускается применять для солянокислых, азотнокислых и сточных вод, содержащих не более 1,5 г/л серной кислоты и не содержащих солей тяжелых металлов, при небольшом расходе сточных вод и отсутствии залповых повышений концентраций.

6.40 Для нейтрализации кислых сточных вод реагентным способом следует

                                                                    _

использовать любой щелочной реагент, дающий в раствор гидроксил-ионы (OH ).

6.41. Щелочные сточные воды надлежит нейтрализовать техническими кислотами.

6.42. Дозу реагента следует определять из условия полной нейтрализации, а также выделения в осадок растворенных ионов тяжелых металлов.

Примечания: 1. При нейтрализации сернокислых стоков известковым молоком дозу активной окиси кальция нужно принимать на 5 — 10% более необходимой по расчету.

2. При нейтрализации густой известковой пастой или сухим известковым порошком доза активной окиси кальция должна быть на 40 — 50% более необходимой по расчету.

3. При нейтрализации солянокислых и азотнокислых сточных вод известковым молоком или другими щелочными реагентами дозу их следует принимать на 5% более необходимой по расчету по общей щелочности или на 5% менее необходимой при расчете по активной окиси кальция.

6.43. Для нейтрализации сточных вод и очистки их от ионов тяжелых металлов (меди, свинца, цинка, никеля, железа, кадмия) нужно предусматривать следующий состав сооружений: а) пескоуловитель (для выделения грубых минеральных примесей при наличии таковых); б) резервуар — усреднитель сточных вод; в) реагентное хозяйство (склад реагентов, аппарат для гашения извести, растворные баки, дозатор); г) смеситель; д) камеру реакции; е) отстойник или накопитель — для осветления нейтрализованных сточных вод и складирования выделившегося осадка; ж) сооружения для обезвоживания осадка из отстойника.

Примечания: 1. При наличии насосной установки для перекачки нейтрализованных стоков по трубопроводу в отстойник или накопитель камеру реакции необходимо совмещать с приемным резервуаром насосной станции. Следует предусматривать мероприятия, исключающие накопление осадка в приемном резервуаре, а время прохождения сточных вод по трубопроводу учитывать при определении емкости камеры реакции (приемного резервуара).

2. Контрольные анализы полноты нейтрализации и качества сточных вод и реагентов должны производиться общезаводскими или специально предназначенными для этого лабораториями.

3. Полноту нейтрализации необходимо контролировать перед сбросом очищенных сточных вод в водоем или в канализацию.

6.44. Расчет пескоуловителя следует производить в соответствии с указаниями главы СНиП II-Г.6-62 «Канализация. Нормы проектирования» и п. 6.15 настоящих Указаний.

6.45. Объем резервуара-усреднителя необходимо определять в соответствии с графиком поступления сточных вод и колебаниями концентрации загрязнений в них. В случае отсутствия такого графика емкость резервуара-усреднителя следует рассчитывать на прием сточных вод, поступающих в течение одной смены. При равномерном поступлении сточных вод устройство резервуаров-усреднителей необязательно.

6.46. Перемешивание сточных вод в усреднителях следует предусматривать воздухом. Расход воздуха необходимо принимать от 2 до 10 куб. м/ч на 1 кв. м площади дна усреднителя, а в среднем 5 — 6 куб. м/кв. м в 1 ч, в зависимости от колебания концентрации загрязнений в сточных водах.

6.47. Подачу реагента в сточную воду следует предусматривать через смеситель. Расчет реагентного хозяйства и смесителя производится в соответствии с указаниями главы СНиП II-Г.3-62.

6.48. Для нейтрализации стоков следует, как правило, применять камеры реакции непрерывного действия. При расходе нейтрализуемой сточной воды до 5 — 10 куб. м/ч можно использовать камеры реакции периодического действия.

6.49. Продолжительность контакта стоков с реагентами в камере реакции следует принимать 5 — 10 мин. для кислых и щелочных стоков и не менее 30 мин. для стоков, содержащих ионы тяжелых металлов.

6.50. Для перемешивания стоков с реагентами в камере реакции нужно предусматривать одно из следующих устройств: а) барботирование в течение 5 — 10 мин. сжатым воздухом при давлении до 1,5 кгс/кв. см и расходе воздуха 0,2 л на 1 л стоков в 1 мин.; б) лопастные мешалки; в) рециркуляцию сточных вод насосами при обмене содержащихся в камере реакции сточных вод не менее 3 раз в течение 1 ч.

6.51. Выбор способа отстаивания нейтрализованных стоков в отстойнике или накопителе необходимо производить на основе технико-экономических расчетов.

6.52. Для отстаивания нейтрализованных сточных вод допускается применять горизонтальные или вертикальные отстойники, рассчитанные на пребывание в них сточных вод не менее 1 — 2 ч (двухчасовое отстаивание требуется для осаждения тяжелых металлов).

Сокращение времени отстаивания может быть достигнуто введением в сточные воды флокулянтов (например, полиакриламида) при соблюдении оптимальных условий их действия (дозировки, pH и пр.).

Данные для расчета отстойников приведены в Приложении 7.

6.53. Для обезвоживания осадка из отстойника следует предусматривать устройство вакуум-фильтров или шламовых площадок с дренажем. Шламовые площадки надлежит располагать на открытом воздухе, а при необходимости и в закрытых утепленных помещениях, предусматривая при этом механизированное удаление осадка.

Нагрузку на шламовые площадки следует принимать: а) при расположении площадок на открытом воздухе (для летних условий) — 1,5 куб. м/кв. м в год; б) при расположении площадок в закрытых помещениях — 10 — 15 куб. м/кв. м в год.

В случае расположения площадок на открытом воздухе расчет потребной площади необходимо производить с учетом намораживания.

Дренажную воду от площадок следует сбрасывать совместно с водой, осветленной в отстойнике.

6.54. Накопители предназначаются как для осветления нейтрализованных сточных вод, так и для складирования осадка.

Накопители следует предусматривать из расчета складирования в них осадка в течение 10 — 15 лет. При отсутствии необходимых площадей допускается устройство одногодичных накопителей. Осадок из одногодичных накопителей нужно вывозить в отвалы, места расположения которых должны быть согласованы с органами санитарно-эпидемиологической службы.

Объем накопителей следует определять в зависимости от концентрации кислоты и ионов тяжелых металлов в нейтрализованной сточной воде.

6.55. Для обезвреживания сточных вод, содержащих вредные вещества (хром, циан, фтор), нужно применять реагентный метод.

6.56. Очистку сточных вод, содержащих хром, следует предусматривать в два этапа: перевод шестивалентного хрома в трехвалентный и последующее осаждение его в виде гидроокиси.

6.57. Перевод хрома из шестивалентной формы в трехвалентную производится в специальной камере реакции в кислой среде при pH = 2 — 3; для этого при необходимости к сточным водам добавляется кислота. Вместо специального добавления кислоты (возможна совместная очистка содержащих хром и кислощелочных сточных вод).

6.58. Возможность совместной очистки содержащих хром и кислощелочных сточных вод следует решать в каждом конкретном случае, в зависимости от количества тех и других сточных вод.

6.59. Сточные воды, содержащие хром, после перевода хрома из шестивалентной формы в трехвалентную нужно направлять в резервуар-усреднитель кислощелочных сточных вод для совместной обработки на общей нейтрализационной установке.

6.60. Для перевода шестивалентного хрома в трехвалентный следует применять в качестве реагентов бисульфит натрия или сернистый натрий.

Реагенты надлежит добавлять к сточным водам, содержащим хром, в виде 5 — 10-процентного водного раствора.

Примечание. При проектировании следует принимать: а) содержание хрома в различных соединениях: хромовый ангидрид — 52%, хромпик — 35,4%; б) дозу бисульфита натрия — 7 мг на 1 мг хрома; в) дозу сернистого натрия — 3 мг на 1 мг хрома; г) продолжительность пребывания сточных вод в камере реакции — 30 — 60 мин.

6.61. Для перемешивания сточных вод, содержащих хром, с реагентами в камере реакции должны быть специальные устройства в соответствии с п. 6.50 настоящих Указаний.

6.62. Очистку сточных вод, содержащих цианиды, следует предусматривать на самостоятельных установках периодического или непрерывного действия с составом сооружений: усреднитель, смеситель, камера реакции. Не допускается контакт цианистых сточных вод со сточными водами, имеющими кислую реакцию, в том числе и с содержащими хром.

6.63. Очистку цианистых сточных вод нужно производить активным хлором в щелочной среде (pH = 10 — 11).

6.64. В качестве реагентов следует применять хлорную известь, гипохлориды кальция, натрия или жидкий хлор.

Доза реагента по активному хлору должна составлять 3,5 вес. ч. на 1 вес. ч. циана с учетом содержания хлора в воде, т.е. чтобы в обработанной активным хлором сточной воде, содержащей циан, избыток активного хлора не превышал 1 — 2 мг/л.

6.65 При проектировании очистной установки для цианистых сточных вод следует принимать:

продолжительность усреднения сточных вод для выравнивания концентрации — до 24 ч;

продолжительность пребывания сточных вод в камере реакции — 5 - 15 мин.

Обезвреженные от цианидов сточные воды нужно направлять в камеру реакции общей нейтрализационной установки для использования щелочного резерва и выделения осадка.

6.66. Установку по обезвреживанию сточных вод, содержащих цианиды, рекомендуется размещать при цехе в специально выгороженном помещении.

6.67. Фтор, содержащийся в сточных водах в виде кремнефтористоводородной кислоты или в виде кремнефтористоводородного натрия, может быть с помощью извести в самостоятельной камере реакции переведен в труднорастворимый фтористый кальций и осажден в отстойнике в течение 2 ч, в результате чего содержание фтора в сточных водах снижается и может достигать концентрации 8 — 20 мг/л.

Для перевода 1 вес. ч. фтора во фтористый кальций требуется по реакции 1,47 вес. ч. активной окиси кальция.

При проектировании следует учитывать возможность использования фтористого кальция в производстве.

6.68. Для снижения концентрации фтора до 4 мг/л и менее следует предусматривать дополнительную обработку сточных вод фосфатами.

6.69. Для дополнительной обработки сточных вод необходимо устройство камеры реакции и отстойника.

Расчетные данные для дополнительной обработки сточных вод:

а) добавка известкового молока — 340 мг на 1 л сточных вод (расчет на активную окись кальция);

б) добавка суперфосфата — из расчета 30 мг PO на 1 мг фтора; 4

в) объем камеры реакции — на 10 — 20-минутный расход сточных вод;

г) время отстаивания в отстойнике — 2 ч.

Очистка производственных сточных вод абразивных заводов

6.70. Характеристика сточных вод абразивных заводов приведена в Приложении 5.

6.71. Очистку сточных вод, загрязненных химическими веществами, следует предусматривать по аналогии с очисткой сточных вод цехов металлопокрытий.

6.72. Очистку сточных вод, загрязненных минеральными взвешенными частицами, нужно производить в горизонтальных или радиальных отстойниках или в прудах-накопителях.

6.73. Конструкцию и тип отстойника следует выбирать в зависимости от концентрации взвесей и гидравлических характеристик частиц.

Данные для расчета отстойников приведены в Приложении 7.

6.74. Шлам из отстойника для обезвоживания перекачивается песковыми насосами в вакуум-фильтры барабанного типа с внутренним наливом.

Нагрузку на 1 кв. м фильтрующей поверхности вакуум-фильтра рекомендуется принимать равной 0,1 — 0,2 т/ч при снижении влажности осадка до 25 — 30%.

6.75. При наличии в сточных водах абразивных заводов в основном мельчайших частиц (крупностью менее 3 мк) очистку их следует производить в прудах-накопителях.

Емкость пруда должна быть рассчитана на прием осадка не менее чем на 10 лет, если шлам не предполагается использовать в производстве.

6.76 При проектировании прудов-накопителей следует принимать:

а) продолжительность отстаивания 5 — 10 суток;

б) среднюю глубину 2,5 м;

в) объемный вес осадка 1,6 — 2 т/куб. м.

6.77. Выпавший в отстойных сооружениях осадок (шлам) следует использовать повторно в цехах ширпотреба. В отдельных случаях осадок может быть вывезен в отвал.

6.78. Очищенные сточные воды из-за наличия в них остаточных минеральных загрязнений не рекомендуется использовать в оборотном цикле абразивного производства.

Очистка производственных сточных вод заводов электроизоляционных материалов

6.79. Состав сточных вод заводов электроизоляционных материалов приведен в Приложении 6.

6.80 Очистка производственных сточных вод заводов электроизоляционных материалов должна быть двухступенчатой:

первая ступень предназначена для нейтрализации сточных вод и отстаивания продуктов нейтрализации и взвешенных веществ;

вторая ступень предназначена для биологической доочистки нейтрализованных сточных вод. Доочистку рекомендуется производить совместно с хозяйственно-бытовыми сточными водами.

6.81. Для первой ступени очистки сточных вод на станции нейтрализации нужно предусматривать следующие сооружения, реагентное хозяйство, смеситель, камеру реакции, отстойник и сооружения для обезвоживания осадка (расчет сооружений приведен в п. п. 6.45 - 6.54 настоящих Указаний).

6.82. В качестве реагента рекомендуется известь, дозировка которой должна быть определена из условия нейтрализации кислот и дополнительно 100 мг/л — для осаждения органических примесей.

6.83 Вторую ступень, биологическую доочистку сточных вод, следует

производить   совместно   с   хозяйственно-бытовыми   сточными   водами  на
аэротенках-смесителях при разбавлении до БПК     смеси стоков 500 мг/л.

                                        полн

    При   отсутствии   хозяйственно-бытовых  сточных  вод  производственные
сточные   воды   могут   быть  разбавлены  незагрязненными  или  очищенными
производственными  сточными  водами  до  БПК      =  500  мг/л и очищены на

                                        полн

аэротенках-смесителях с добавкой 15 мг/л азота и 5 мг/л фосфора.

Примечания: 1. При струйной (сосредоточенной) подаче воздуха в верхнюю зону помещений значение коэффициента m рекомендуется принимать равным 0,8 для всех цехов и отделений.

2. При общеобменной вытяжной вентиляции из верхней зоны удаление воздуха следует предусматривать через фонари, шахты или вентиляторы с минимальным количеством вытяжных отверстий.

Примечания: 1. Коэффициент часовой неравномерности равен 1,5.

2. Коэффициент часовой неравномерности равен двум.

3. Во всех других случаях коэффициент часовой неравномерности равен единице.

Примечание. В состав органических загрязнений входят: битумная пыль, частицы бензола, толуола, ксилола, сольвент-нефита, эмаль-краски.