ТЕРп 81-05-05-2001. Территориальные единичные расценки. Территориальные единичные расценки на пусконаладочные работы. Республика Крым. Сборник 5. Металлообрабатывающее оборудование

Министерство строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации · № ТЕРп 81-05-05-2001Действующий акт

(утв. Приказом Минстроя России от 28.09.2017 № 1338/пр)

Утверждены
Приказом Министерства строительства
и жилищно-коммунального хозяйства
Российской Федерации

от 28 сентября 2017 г. № 1338/пр

ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ

ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

ТЕРп 81-05-05-2001

РЕСПУБЛИКА КРЫМ

СБОРНИК 5. МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.5. Территориальные единичные расценки разработаны в базисном уровне цен по состоянию на 1 января 2000 года.

ТЕРп части 5 «Металлообрабатывающее оборудование» предназначены для определения затрат на выполнение пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования.

1.5.1. Расценки части 5 рассчитаны, исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования.

ТЕРп части 5 учитывают затраты на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии-изготовителе оборудования. Состав пусконаладочных работ, предусмотренный расценками, приведен в приложении к ТЕРп части 5.

1.5.2 В ТЕРп части 5 не учтены затраты на:

проведение пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими ТЕРп, в частности, по электрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по ТЕРп части 1 «Электротехнические устройства» и части 2 «Автоматизированные системы управления»;

ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;

обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.

1.5.3 К ТЕРп части 5 применяются следующие коэффициенты:

0,85 — если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования;

0,8 — при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;

0,8 — для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования.

1.5.4. При расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ из приложения 5.1.

1.5.5. В ТЕРп части 5 отдела 1 приведены расценки на пусконаладочные работы по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в соответствии с техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пусконаладочных работ для ввода его в эксплуатацию.

1.5.6 В ТЕРп части 5 отдела 1 учтены затраты на:

подготовительные работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;

наладочные работы, в том числе:

проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;

регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работы тормоза маховика;

регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок;

регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;

проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов;

комплексное опробование оборудования, в том числе:

испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме «Перегрузка»; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей;

настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику; составление технического отчета.

1.5.7 ТЕРп части 5 отдела 2 учтены затраты на:

подготовительные работы — организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ;

наладочные работы — проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса «станок — УЧПУ» или «станок — УЦИ» в ручном и автоматическом режиме;

комплексное опробование станка — проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;

составление технического отчета — подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты.

III. ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Шифр расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования	Прямые затраты, руб.	Затраты труда, чел.-ч
1	2	3	4
	Сборник 5. Металлообрабатывающее оборудование
Отдел 1. КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Раздел 1. ПРЕССЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ
Таблица ТЕРп 05-01-001 Прессы механические однокривошипные закрытые простого действия
	Измеритель: шт.
	Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие:
05-01-001-01	3150 кН, масса 30,3 т	4 283,06	316
05-01-001-02	6300 кН, масса 58 т	5 072,91	394
05-01-001-03	8000 кН, масса 110 т	6 862,24	544
05-01-001-04	10000 кН, масса 77,9 т	6 675,66	512
05-01-001-05	16000 кН, масса 141,5 т	13 449,91	1 082
	Таблица ТЕРп 05-01-002 Прессы механические однокривошипные закрытые двойного действия и обрезные
	Измеритель: шт.
	Пресс механический однокривошипный закрытый:
05-01-002-01	двойного действия, усилие 3150/2000 кН, масса 58,1 т	7 730,70	598
05-01-002-02	двойного действия, усилие 6300/4000 кН, масса 115 т	12 881,15	974
05-01-002-03	обрезной, усилие 6300 кН, масса 57,6 т	7 110,18	550
	Таблица ТЕРп 05-01-003 Прессы механические двухкривошипные закрытые простого действия
	Измеритель: шт.
	Пресс механический двухкривошипный закрытый простого действия, усилие:
05-01-003-01	5000 кН, масса 76 т	5 721,41	448
05-01-003-02	8000 кН, масса 84,5 т	7 407,18	580
	Таблица ТЕРп 05-01-004 Прессы механические двухкривошипные открытые простого действия
	Измеритель: шт.
	Пресс механический двухкривошипный открытый простого действия, усилие:
05-01-004-01	1600 кН, масса 26,16 т	5 343,12	410
05-01-004-02	2500 кН, масса 34 т	8 340,48	640
05-01-004-03	6300 кН, масса 106,25 т	20 851,20	1 600
	Таблица ТЕРп 05-01-005 Прессы механические кривошипные горячештамповочные
	Измеритель: шт.
	Пресс механический кривошипный горячештамповочный:
05-01-005-01	усилие 40000 кН, масса 361,4 т	23 150,74	1 900
05-01-005-02	усилие 40000 кН, масса 380 т	25 061,37	2 030
05-01-005-03	двойного действия, усилие 8000/8000 кН, масса 167 т	23 638,12	1 940
	Таблица ТЕРп 05-01-006 Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальные
	Измеритель: шт.
	Пресс механический кривошипный горячештамповочный специальный, усилие:
05-01-006-01	10000 кН, масса 62,8 т	21 332,62	1 700
05-01-006-02	16000 кН, масса 115,8 т	23 032,80	1 800
05-01-006-03	25000 кН, масса 189,8 т	25 105,44	1 990
05-01-006-04	63000 кН, масса 576,5 т	35 184,68	2 850
	Таблица ТЕРп 05-01-007 Прессы механические четырехкривошипные закрытые
	Измеритель: шт.
	Пресс механический четырехкривошипный закрытый:
05-01-007-01	простого действия, усилие 5000 кН, масса 185 т	17 474,15	1 428
05-01-007-02	двойного действия, усилие 6300/4000 кН, масса 269 т	26 014,17	2 100
	Таблица ТЕРп 05-01-008 Прессы механические кривошипно-коленные чеканочные
	Измеритель: шт.
	Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный, усилие:
05-01-008-01	25000 кН, масса 124,2 т	12 895,05	964
05-01-008-02	40000 кН, масса 240 т	25 424,92	1 960
	Раздел 2. ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ
Таблица ТЕРп 05-01-013 Прессы гидравлические штамповочные
	Измеритель: шт.
	Пресс гидравлический штамповочный, усилие:
05-01-013-01	6300 кН, масса 101 т	11 682,85	930
05-01-013-02	12500 кН, масса 205 т	22 611,96	1 800
	Таблица ТЕРп 05-01-014 Прессы гидравлические листоштамповочные
	Измеритель: шт.
	Пресс гидравлический листоштамповочный:
05-01-014-01	простого действия, усилие 2500 кН, рамный, масса 30,8 т	3 857,47	296
05-01-014-02	простого действия, усилие 6300 кН, с механизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т	4 537,99	372
05-01-014-03	двойного действия, усилие 8000 кН, масса 280 т	22 202,00	1 820
05-01-014-04	двойного действия, усилие 16000 кН, масса 594,4 т	33 729,96	2 765
05-01-014-05	двойного действия, усилие вытяжной траверсы — 16000 кН, прижимной — 10000 кН, масса 600 т	23 543,88	1 930
	Таблица ТЕРп 05-01-015 Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные отбортовочные с ЧПУ
	Измеритель: шт.
	Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный отбортовочный с ЧПУ, усилие:
05-01-015-01	4000 кН, масса 82 т	10 004,03	750
05-01-015-02	8000 кН, масса 180 т	12 360,38	960
05-01-015-03	12500 кН, масса 320 т	13 294,77	980
	Таблица ТЕРп 05-01-016 Прессы гидравлические насадочные
	Измеритель: шт.
05-01-016-01	Пресс гидравлический насадочный, усилие 6300 кН, масса 31,9 т	3 605,11	280
	Таблица ТЕРп 05-01-017 Прессы гидравлические этажные
	Измеритель: шт.
	Пресс гидравлический этажный для:
05-01-017-01	дверных полотен, этажей — 12, усилие 4000 кН, масса 57 т	8 816,63	682
05-01-017-02	листовых пластиков, этажей — 11, усилие 20000 кН, масса 96,6 т	10 368,40	784
05-01-017-03	листовых пластиков, этажей — 11, усилие 20000 кН, масса 80 т, специальный	12 020,47	876
05-01-017-04	древесно-слоистых пластиков, усилие 25000 кН, масса 137 т	8 656,92	692
05-01-017-05	древесно-стружечных плит, этажей — 2, усилие 100000 кН, масса 850 т	92 892,59	7 028
05-01-017-06	склеивания огнезащищенных плит с ЧПУ, специальный, количество этажей — 20, усилие 16000 кН, масса 150 т	21 359,48	1 616
	Таблица ТЕРп 05-01-018 Прессы гидравлические для пластмасс
	Измеритель: шт.
	Пресс гидравлический для пластмасс, усилие:
05-01-018-01	6300 кН, усилие выталкивателя 1000 кН, масса 33,5 т	5 115,96	392
05-01-018-02	31500 кН, усилие выталкивателя 4000 кН, масса 270 т	13 747,67	1 120
	Таблица ТЕРп 05-01-019 Прессы гидравлические ковочные
	Измеритель: шт.
	Пресс гидравлический ковочный, усилие:
05-01-019-01	6300 кН, масса 1730 т	50 974,80	3 970
05-01-019-02	18500 кН, масса 282 т	19 131,63	1 555
05-01-019-03	20000 кН, масса 340 т	22 884,13	1 860
	Таблица ТЕРп 05-01-020 Прессы гидравлические для пакетирования
	Измеритель: шт.
	Пресс гидравлический для пакетирования:
05-01-020-01	хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т	5 312,50	415
05-01-020-02	хлопка-волокна, кассетный, усилие 6300 кН, масса 55 т	6 009,25	466
05-01-020-03	легковесных стальных отходов и лома, усилие 2500, масса 70 т	7 623,72	585
	Таблица ТЕРп 05-01-021 Прессы гидравлические для брикетирования
	Измеритель: шт.
05-01-021-01	Пресс гидравлический для брикетирования древесных опилок, усилие 16000 кН, масса 56 т	4 054,37	305
	Таблица ТЕРп 05-01-022 Прессы гидравлические для вулканизации
	Измеритель: шт.
	Пресс гидравлический:
05-01-022-01	специальный для вулканизации резино-тканевых лент, усилие 50000 кН, масса 290 т	34 844,04	2 800
05-01-022-02	специальный для вулканизации диафрагмы, усилие 10000 кН, масса 65,2 т	8 642,23	696
05-01-022-03	вулканизационный, усилие 12500 кН, масса 66 т	12 561,88	1 030
	Таблица ТЕРп 05-01-023 Прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостей
	Измеритель: шт.
05-01-023-01	Пресс гидравлический для холодного выдавливания рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т	2 729,58	212
	Таблица ТЕРп 05-01-024 Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповки
	Измеритель: шт.
05-01-024-01	Пресс гидравлический многоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие 40000 кН, масса 396,4 т	19 608,51	1 566
	Таблица ТЕРп 05-01-025 Прессы гидравлические с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки
	Измеритель: шт.
05-01-025-01	Пресс гидравлический с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки, усилие 10000 кН, масса 115 т	5 288,12	434
	Таблица ТЕРп 05-01-026 Прессы гидравлические для закалки листа
	Измеритель: шт.
05-01-026-01	Пресс гидравлический для закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т	8 326,69	652
	Таблица ТЕРп 05-01-027 Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУ
	Измеритель: шт.
05-01-027-01	Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21,1 т	4 430,88	340
	Таблица ТЕРп 05-01-028 Прессы гидравлические вытяжные
	Измеритель: шт.
05-01-028-01	Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000 кН, масса 86,7 т	8 410,62	664
	Таблица ТЕРп 05-01-029 Прессы гидравлические электродные с вакуумированием массы
	Измеритель: шт.
05-01-029-01	Пресс гидравлический электродный с вакуумированием массы, усилие 16000 кН, масса 310 т	35 744,52	2 800
	Таблица ТЕРп 05-01-030 Прессы гидравлические специальные для прессования абразивов
	Измеритель: шт.
05-01-030-01	Пресс гидравлический специальный для прессования абразивов, усилие 6300 кН, масса 23 т	3 402,94	254
	Таблица ТЕРп 05-01-031 Прессы гидравлические для дробления чугунного лома
	Измеритель: шт.
05-01-031-01	Пресс гидравлический для дробления чугунного лома, усилие 4000 кН, масса 57 т	10 772,69	828
	Раздел 3. МАШИНЫ ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫЕ, ГИБОЧНЫЕ И РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕ
Таблица ТЕРп 05-01-036 Машины горизонтально-ковочные автоматизированные
	Измеритель: шт.
05-01-036-01	Машина горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000 кН, масса 87,2 т	14 617,96	1 190
	Таблица ТЕРп 05-01-037 Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матриц
	Измеритель: шт.
	Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом матриц, усилие:
05-01-037-01	2500 кН, масса 22,3 т	8 604,44	665
05-01-037-02	4000 кН, масса 36 т	10 428,83	806
05-01-037-03	12500 кН, масса 128 т	19 921,52	1 560
	Таблица ТЕРп 05-01-038 Машины трубогибочные с гидроприводом
	Измеритель: шт.
05-01-038-01	Машина трубогибочная с гидроприводом, наибольший диаметр трубы 250 мм, масса 30 т	3 852,42	298
	Таблица ТЕРп 05-01-039 Машины листогибочные
	Измеритель: шт.
	Машина листогибочная четырехвалковая:
05-01-039-01	лист 3150 x 25 мм, масса 44,5 т	5 264,93	404
05-01-039-02	наибольшая ширина листа 3150 мм, масса 58 т	6 151,10	472
	Таблица ТЕРп 05-01-040 Машины радиально-обжимные
	Измеритель: шт.
	Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие:
05-01-040-01	1600 кН, горизонтальная, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44 т	11 759,40	940
05-01-040-02	4000 кН, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 160 т	21 267,00	1 700
	Раздел 4. МОЛОТЫ
Таблица ТЕРп 05-01-045 Молоты паровоздушные и воздушные
	Измеритель: шт.
	Молот:
05-01-045-01	паровоздушный, штамповочный, энергия удара 80 кДж, общая масса 80 т	6 247,71	470
05-01-045-02	паровоздушный, ковочный, двойного арочного типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т	5 992,29	479
05-01-045-03	воздушный, листоштамповочный с контейнером для штамповки эластичной средой, общая масса 22 т	6 029,82	482
	Раздел 5. АВТОМАТЫ
Таблица ТЕРп 05-01-050 Автоматы холодноштамповочные
	Измеритель: шт.
	Автомат холодноштамповочный для:
05-01-050-01	гаек М 12, пятипозиционный, масса 22 т	11 058,84	884
05-01-050-02	гаек М 20, многопозиционный, масса 48 т	11 684,34	934
05-01-050-03	крепежных изделий стержневого типа, четырехпозиционный, наибольший диаметр стержня 12 мм, усилие 1250 кН, масса 23,5 т	10 333,26	826
05-01-050-04	стержневых изделий, многопозиционный, наибольший диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т	15 362,28	1 228
	Таблица ТЕРп 05-01-051 Автоматы горячештамповочные
	Измеритель: шт.
	Автомат горячештамповочный гаечный, наибольший диаметр резьбы гайки:
05-01-051-01	48 мм, многопозиционный, усилие 8000 кН, масса 105 т	19 804,61	1 570
05-01-051-02	72 мм, четырехпозиционный, усилие 12500 кН, масса 165 т	21 822,91	1 730
	Таблица ТЕРп 05-01-052 Автоматы для чистовой вырубки
	Измеритель: шт.
05-01-052-01	Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемая лента толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31 т	10 503,79	806
	Таблица ТЕРп 05-01-053 Автоматы гидравлические
	Измеритель: шт.
	Автомат гидравлический для допрессовки и объемной калибровки:
05-01-053-01	порошковых изделий, усилие 6300 кН, масса 58 т	10 287,06	840
05-01-053-02	изделий наибольшего диаметра в плане 250 мм, усилие 10000 кН, масса 80 т	10 727,34	855
	Раздел 6. МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС
Таблица ТЕРп 05-01-058 Машины для литья под давлением термопластичных материалов
	Измеритель: шт.
	Машина для литья под давлением термопластичных материалов однопозиционная, усилие запирания инструмента:
05-01-058-01	6300 кН, наибольший объем вспрыска за цикл 2500 см3, масса 28,9 т	11 963,26	950
05-01-058-02	10000 кН, наибольший объем вспрыска за цикл 5000 см3, масса 45 т	13 096,62	1 040
	Раздел 7. НОЖНИЦЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ
Таблица ТЕРп 05-01-063 Ножницы гидравлические
	Измеритель: шт.
	Ножницы гидравлические:
05-01-063-01	листовые с наклонным ножом, с ЧПУ, наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т	8 882,10	710
05-01-063-02	закрытые, наибольший размер разрезаемой полосы: ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие 6300 кН, масса 120 т	11 259,00	900
	Отдел 2. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ЧПУ И УЦИ
Раздел 1. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЧПУ
Таблица ТЕРп 05-02-001 Станки токарно-револьверные
	Измеритель: шт.
	Станок токарно-револьверный, класс точности П, модель:
05-02-001-01	11Б40ПФ4 с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм	568,65	50
05-02-001-02	1325ФЗО-01 с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм	568,65	50
05-02-001-03	1В340ФЗО, 1В340РМ с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм	580,02	51
05-02-001-04	1Е365ПФЗО с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм	750,61	66
05-02-001-05	1П426ДФЗ с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм	625,52	55
	Таблица ТЕРп 05-02-002 Станки токарно-универсальные
	Измеритель: шт.
	Станок токарно-универсальный, модель:
05-02-002-01	16А20ФЗС15, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм	557,28	49
05-02-002-02	16Б16Т1, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм	398,06	35
05-02-002-03	16Б16Т1С1, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм	568,65	50
05-02-002-04	16Б16ФЗ-31, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм	614,15	54
05-02-002-05	16И05АФ10, класс точности А, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 250 мм, расстояние между центрами 500 мм	147,85	13
05-02-002-06	16К20Т1, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами 1000 мм	534,53	47
05-02-002-07	16К20Т1-02, класс точности П, 16КЗОФЗО, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 400 — 630 мм, расстояние между центрами 1000 — 1400 мм	511,79	45
05-02-002-08	16КЗОФ305, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм, расстояние между центрами 1400 мм	648,26	57
05-02-002-09	16МЗОФЗЗ, класс точности П, с УЧПУ	602,77	53
05-02-002-10	16А20ФЗС15, 16А20ФЗС39, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм	557,28	49
05-02-002-11	16А20ФЗРМ132, 16А20ФЗС32, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 — 400 мм, расстояние между центрами 500 — 750 мм	557,28	49
	Таблица ТЕРп 05-02-003 Полуавтоматы токарные
	Измеритель: шт.
	Полуавтомат токарный, модель:
05-02-003-01	1700Ф30, класс точности П, с УЧПУ	796,11	70
05-02-003-02	1734Ф3, класс точности П, 1751Ф3, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм	1 899,29	167
05-02-003-03	1А734Ф3; 1А751Ф3, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм	989,45	87
05-02-003-04	1750РФЗ, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 630 мм	1 262,40	111
05-02-003-05	1П756ДФЗ11; 1П756Ф401, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм	1 046,32	92
05-02-003-06	1П756Ф321, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм	978,07	86
05-02-003-07	1716ПФЗС5, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 250 мм	761,99	67
05-02-003-08	РТ755Ф341, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм	1 876,55	165
05-02-003-09	ТЛ-1000, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм	1 012,20	89
	Таблица ТЕРп 05-02-004 Станки токарно-карусельные
	Измеритель: шт.
	Станок токарно-карусельный, модель:
05-02-004-01	1512ФЗ-471; 1516ФЗ-471, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр 1250 — 1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм	2 775,02	244
05-02-004-02	1А512МФЗ-473; 1А516МФЗ-473, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр 1450 — 1800 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм	6 084,56	535
05-02-004-03	1512ФЗ-271; 1516ФЗ-271, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр 1250 — 1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм	2 376,96	209
05-02-004-04	1А525МФЗ-483; 1А532ЛМФЗ-483, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1600 мм	6 641,84	584
	Таблица ТЕРп 05-02-005 Станки вертикально-сверлильные
	Измеритель: шт.
	Станок вертикально-сверлильный, модель:
05-02-005-01	2Р135Ф-1; 2С150ПМФ4, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр сверления 35 — 50 мм	682,38	60
05-02-005-02	ОФ-101АФ2, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр сверления 0,4 — 3 мм	614,15	54
05-02-005-03	ГДВ400ПМ1Ф4, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр сверления 25 мм	1 182,80	104
	Таблица ТЕРп 05-02-006 Станки горизонтально-многоцелевые
	Измеритель: шт.
	Станок горизонтально-многоцелевой, модель:
05-02-006-01	2202ВМФ4; 2204ВМ1Ф4, класс точности В, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 250 x 320; 400 x 500 мм	1 364,76	120
05-02-006-02	2254ВМФ4, класс точности В, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 400 x 500 мм	1 956,16	172
05-02-006-03	ИР200, класс точности П, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 200 x 200 мм	1 546,72	136
05-02-006-04	ИС500, класс точности П, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 500 x 500 мм	1 796,93	158
	Таблица ТЕРп 05-02-007 Станки радиально-сверлильные
	Измеритель: шт.
05-02-007-01	Станок радиально-сверлильный, модель 2А55НФ2, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр сверления 500 мм, вылет шпинделя 1600 мм	2 069,89	182
	Таблица ТЕРп 05-02-008 Станки координатно-расточные
	Измеритель: шт.
	Станок координатно-расточной, класс точности А, модель:
05-02-008-01	2Е450АМФ4; 2Е450АФ30, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 630 x 1120 мм	1 023,57	90
05-02-008-02	24К40СФ4; 24640АФ401, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 400 x 630; 630 x 1120 мм	1 046,32	92
05-02-008-03	2Д450АФ2, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 630 x 1120 мм	1 296,53	114
	Таблица ТЕРп 05-02-009 Прочие сверлильные станки
	Измеритель: шт.
05-02-009-01	Станок сверлильный специальный, модель КД-42, класс точности Н, с УЧПУ, диаметр сверления 0,5 — 2 мм	614,15	54
05-02-009-02	Станок горизонтально-расточный, модель 2АВ22Ф2-1, класс точности Н, с УЧПУ, диаметр шпинделя 110 мм	796,11	70
	Таблица ТЕРп 05-02-010 Станки круглошлифовальные
	Измеритель: шт.
	Станок круглошлифовальный, модель:
05-02-010-01	3М151Ф2 и 3М153ДФ2, класс точности II, с УЧПУ, наибольший диаметр шлифуемого изделия 200 — 140 мм; длина 700 — 500 мм	1 796,93	158
05-02-010-02	3М227ВФ2, класс точности А, с УЧПУ, наибольший диаметр шлифуемого изделия 200 мм, длина 200 мм	750,61	66
	Таблица ТЕРп 05-02-011 Станки плоскошлифовальные
	Измеритель: шт.
	Станок плоскошлифовальный, класс точности В, модель:
05-02-011-01	3Д711ВФ11, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 200 x 600 мм	898,47	79
05-02-011-02	3Д711АФ11, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 200 x 630 мм	966,71	85
05-02-011-03	3Д721ВФЗ-1, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 320 x 630 мм	830,23	73
05-02-011-04	3Л723АФ2И, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 400 x 1250 мм	545,90	48
	Таблица ТЕРп 05-02-012 Станки вертикально-фрезерные
	Измеритель: шт.
	Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель:
05-02-012-01	6РМ11МФЗ-1, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 250 x 1000 мм	386,69	34
05-02-012-02	6Т12Ф20; 6Т13ФЗ-1; 6Т13Ф20-1, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 320 x 1250; 400 x 1600 мм	671,01	59
05-02-012-03	6Д12Ф20, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 320 x 1250 мм	614,15	54
05-02-012-04	ЛФ260МФЗ, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 250 x 630 мм	602,77	53
05-02-012-05	65А60Ф4-11, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 630 x 2000 мм	454,92	40
05-02-012-06	65А80Ф4, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 800 x 1250 мм	2 001,64	176
	Таблица ТЕРп 05-02-013 Станки горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерные
	Измеритель: шт.
	Станок:
05-02-013-01	горизонтально-фрезерный, модель 6Д82ШФ20, класс точности П, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 320 x 1250 мм	875,72	77
05-02-013-02	продольно-фрезерный, модель 6М610ФЗ-1, класс точности Н, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 1000 x 1660 мм	2 809,13	247
	Таблица ТЕРп 05-02-014 Станки широкоуниверсальные
	Измеритель: шт.
	Станок широкоуниверсальный, класс точности П, модель:
05-02-014-01	6Б76ПФ2, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 250 x 630 мм	875,72	77
05-02-014-02	6720ВФ2; 67К20ПФ20; 67К25ПФ2-0, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 200 x 500; 250 x 630 мм	398,06	35
05-02-014-03	6725ПФ2, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 250 x 630 мм	511,79	45
	Раздел 2. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИЕЙ (УЦИ)
Таблица ТЕРп 05-02-020 Станки горизонтально-расточные
	Измеритель: шт.
05-02-020-01	Станок горизонтально-расточный, модель 2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1, класс точности Н, с УЦИ, диаметр шпинделя 125 — 160 мм, размеры рабочей поверхности стола 1600 x 1800 мм	1 489,86	131
	Таблица ТЕРп 05-02-021 Станки координатно-расточные
	Измеритель: шт.
	Станок координатно-расточный, класс точности А, модель:
05-02-021-01	2431СФ10, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 250 x 360 мм	1 046,32	92
05-02-021-02	2455АФ1, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 630 x 900 мм	2 308,72	203
05-02-021-03	2Е450АФ1-1, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 630 x 1200 мм	1 785,56	157
	Таблица ТЕРп 05-02-022 Станки плоскошлифовальные
	Измеритель: шт.
05-02-022-01	Станок плоскошлифовальный, модель ЗЛ74Ф10, класс точности В, с УЦИ, размеры шлифуемого изделия 630 x 350 мм	545,90	48
	Таблица ТЕРп 05-02-023 Станки круглошлифовальные
	Измеритель: шт.
	Станок круглошлифовальный, класс точности А, модель:
05-02-023-01	ЗУ10МАФ10, с УЦИ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 100 мм	943,96	83
05-02-023-02	ЗМ162МВФ2, с УЦИ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 280 мм	750,61	66
	Таблица ТЕРп 05-02-024 Станки координатно-шлифовальные
	Измеритель: шт.
05-02-024-01	Станок координатно-шлифовальный, модель 3289АФ1, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 630 x 900 мм	3 252,67	286
	Таблица ТЕРп 05-02-025 Станки карусельно-шлифовальные
	Измеритель: шт.
	Станок карусельно-шлифовальный, класс точности А, с УЦИ, модель:
05-02-025-01	ЗН763Ф1, диаметр стола 1600 мм; высота изделия 600 мм	7 563,05	665
05-02-025-02	ЗН764Ф1, диаметр стола 2500 мм; высота изделия 800 мм	7 449,32	655
	Таблица ТЕРп 05-02-026 Станки фрезерные
	Измеритель: шт.
	Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 630 x 1600 мм, модель:
05-02-026-01	6560Ф1	1 796,93	158
05-02-026-02	65А60Ф1	1 922,04	169
	Станок продольно-фрезерный, класс точности Н, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 1000 x 3150 мм, модель:
05-02-026-03	6М610Ф1	2 968,35	261
05-02-026-04	6М310Ф1	2 763,64	243
	Раздел 3. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ УНИКАЛЬНЫЕ МАССОЙ СВЫШЕ 100 Т С УЦИ
Таблица ТЕРп 05-02-035 Станки токарные
	Измеритель: шт.
	Станок, класс точности Н, с УЦИ:
05-02-035-01	токарно-винторезный, модель 1А670Ф1, масса 117,7 т	10 846,63	906
05-02-035-02	токарно-карусельный, модель 1540Ф1, наибольший диаметр изделия 4000 мм, масса 105 т	4 788,80	400
	Таблица ТЕРп 05-02-036 Станки фрезерные
	Измеритель: шт.
05-02-036-01	Станок фрезерный, модель 6640, класс точности Н, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 4000 x 12000 мм, масса 620 т	22 351,72	1 867

IV. ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 5.1

СТРУКТУРА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

Наименование этапа работ	Доля, %, в общих затратах (расценке)
Подготовительные работы	10
Наладочные работы	60
Комплексное опробование оборудования	25
Составление технического отчета	5
Итого	100