Санитарные правила для предприятий спиртовой промышленности

(утв. Минздравом СССР 20.06.1973)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["Санитарные правила для... (от 20.06.1973)"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/sanitarnye-pravila-dlya-predpriyatiy-spirtovoy" "Санитарные правила для предприятий спиртовой промышленности (утв. Минздравом СССР 20.06.1973)"
  n1["СанПиН 2.3.4.704-98"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-22483-2012" "СанПиН 2.3.4.704-98. Федеральные санитарные правила, нормы и гигиенические нормативы. 2.3.4. Предприятия пищевой и перерабатывающей промышленности. Производство спирта этилового ре"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА

ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ СПИРТОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

1. Общие положения

1.1. Настоящие Правила определяют санитарные требования к устройству, оборудованию и содержанию предприятий спиртовой промышленности.

При строительстве новых и реконструкции действующих предприятий следует руководствоваться нормами проектирования производственных зданий промышленных предприятий, а также другими нормативными документами, утвержденными или согласованными с Госстроем СССР.

При размещении предприятий спиртовой промышленности необходимо соблюдать требования норм проектирования генеральных планов промышленных предприятий и санитарных норм проектирования промышленных предприятий, а также настоящих Правил.

1.2 Правила выполняются в следующие сроки:

а) требования по санитарному содержанию предприятия — немедленно и постоянно в полном объеме;

б) требования, касающиеся реконструкции предприятия, благоустройства производственных помещений и изменения технологических процессов, реконструкции сооружений по очистке производственных и хозяйственных бытовых стоков, изменений водоснабжения, — в сроки, согласованные с местными органами санитарно — эпидемиологической службы и другими органами в установленном порядке.

1.3. Ввод в эксплуатацию вновь выстроенных и реконструированных предприятий производится в соответствии с установленным порядком.

При вводе этих предприятий в эксплуатацию следует руководствоваться требованиями СНиП «Приемка в эксплуатацию законченных строительством предприятий, зданий и сооружений. Основные положения».

2. Санитарные требования к территории

2.1. Площадки предприятий спиртовой промышленности, благоустройство их территории должны соответствовать «Нормам проектирования генеральных планов промышленных предприятий» и «Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий».

2.2. Разрыв между предприятиями спиртовой промышленности и жилыми зданиями должен предусматриваться в соответствии с «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245-71».

2.3. Территория предприятия должна быть ограждена и озеленена. Кроме того, вокруг нее необходимо создать защитную зеленую полосу.

2.4. Хозяйственный двор должен находиться с подветренной стороны на расстоянии не менее 25 м от производственных зданий.

Открытые склады угля, жидкого топлива и других пылящих материалов должны располагаться на расстоянии не менее 50 м от производственных зданий. Территория, свободная от строений, должна быть озеленена с устройством зон отдыха.

2.5. Все проезды на территории должны быть вымощены непылящим покрытием, а остальная часть территории, не занятая строениями и дорогами, озеленена.

2.6. При планировке на территории должны быть предусмотрены уклоны, направленные от зданий, для стока ливневых вод. Стоки должны подключаться к городской ливневой канализации или водосборникам.

2.7. Для сбора и временного хранения отбросов и мусора должны быть установлены водонепроницаемые сборники с плотно закрывающимися крышками и непроницаемым днищем.

Мусоросборники допускается размещать не ближе 25 м от производственных и складских помещений для сырья и готовой продукции, на асфальтированных или бетонированных площадках, превышающих площадь основания приемников на 1 м во все стороны.

Очистка сборников производится по мере их наполнения, но не реже 1 раза в два дня, с последующей мойкой и дезинфекцией в теплое время года.

Для мытья переносных мусоросборников должны быть оборудованы площадки или помещения с подводкой горячей и холодной воды, оборудованные краном со смесителем, шлангом и трапом для удаления смывных вод.

Удаление отходов и мусора из сборников производится специальным транспортом, использование которого для перевозки сырья и готовой продукции запрещается.

2.8 Уборка территории должна производиться ежедневно.

В летнее время проезжая и зеленая зоны должны регулярно поливаться. Зимой территорию (проезды и проходы) необходимо систематически очищать от снега и льда, посыпать песком.

2.9 Территория предприятия в ночное время должна быть освещена.

3. Санитарные требования к производственным зданиям

3.1. Производственные здания и сооружения должны соответствовать требованиям норм проектирования производственных зданий промышленных предприятий.

3.2. Панели стен производственных помещений должны покрываться материалами, обеспечивающими возможность их влажной уборки.

Для предохранения от повреждения облицовки и покрытий стен, колонн, дверных проемов должны быть установлены отбойные уголки и ограничители на полу.

3.3. Полы во всех производственных помещениях должны иметь удобную для очистки и мытья поверхность, а в помещениях с мокрыми процессами — быть водонепроницаемыми.

3.4. Побелка и покраска всех производственных помещений должны производиться не реже 1 раза в год. Потолки, стены, углы белятся и красятся по мере загрязнения.

3.5. При появлении плесени стены, потолки, углы перед побелкой обрабатываются микоцидными антисептиками, допущенными к применению на пищевых предприятиях. Места с отбитой штукатуркой подлежат немедленному заштукатуриванию с последующей побелкой или покраской.

3.6. Небольшие работы по ремонту аппаратуры, оборудования, устранению дефектов заштукатуривания, побелки, замене разбитых стекол и т.п. разрешается выполнять без полной остановки производства при условии надежной защиты продукции от попадания в нее посторонних предметов. Во время ремонта необходимо пользоваться переносной ширмой.

3.7. Инвентарь слесарей и других ремонтных рабочих должен находиться в переносных инструментальных ящиках.

3.8. У входа в производственные помещения должны устраиваться приспособления для очистки обуви от грязи и пыли (скребки, решетки, половики, щетки и др.). Очистка этих приспособлений должна производиться вне помещений.

3.9. Все производственные и вспомогательные помещения, а также оборудование и инвентарь должны содержаться в чистоте.

Во всех производственных помещениях полы и оборудование необходимо мыть горячей водой с 1-процентным раствором кальцинированной соды и периодически дезинфицировать хлорной известью.

3.10. Цехи должны быть обеспечены необходимым специальным маркированным уборочным инвентарем и средствами для мытья и чистки (сода, мыло и т.п.).

3.11. Панели стен производственных цехов следует ежедневно протирать влажными тряпками, смоченными мыльно — щелочными растворами, и не реже 1 раза в неделю промывать горячей водой с мылом и протирать насухо.

4. Санитарные требования к отоплению и вентиляции

4.1. Отопление и вентиляция в производственных помещениях должны обеспечивать определенные условия (температура, относительная влажность и скорость движения воздуха), а также соответствовать нормам проектирования отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

4.2. Нагревательные приборы при водяном и паровом отоплении должны быть легко доступными для очистки от пыли.

4.3. Места выделения пыли (завальные ямы, мешковыбивальные машины, цех подработки зерна и др.) должны быть снабжены аспирационными устройствами, пылесосами и т.п.

4.4. Оборудование производств, основанных на микробиологическом синтезе (выращивание, выделение и сушка кормовых дрожжей, антибиотиков, витамина B12, производство ферментов глубинным и поверхностным способами, а также при спиртовом брожении), должно быть герметизировано.

4.5. Содержание вредных примесей (аммиак, углекислый газ, окись углерода, серная кислота и серный ангидрид, сернистый ангидрид, амиловый, бутиловый и этиловый спирты, хлористый водород, соляная и уксусная кислоты, пыль растительного происхождения) в воздухе производственных помещений не должно превышать предельно допустимых концентраций.

4.6. При размещении бытовых помещений в подвальных этажах и в местах, лишенных естественного притока воздуха, следует предусматривать устройства приточно — вытяжной вентиляции.

5. Санитарные требования к водоснабжению и канализации

5.1. В производственных зданиях и санитарно — бытовых помещениях должны быть предусмотрены водопровод и канализация в соответствии с нормами проектирования внутреннего водопровода и внутренней канализации зданий.

5.2. Качество воды, используемой для хозяйственно — питьевого и технологического назначения, должно удовлетворять требованиям ГОСТа «Вода питьевая».

5.3. Трубы водопровода производственной и хозяйственно — питьевой воды должны быть окрашены в разные цвета.

5.4. Артезианские скважины и запасные резервуары для хранения хозяйственно — питьевой воды должны иметь зоны санитарной охраны <*>. За качеством воды должен быть установлен систематический бактериологический и санитарно — химический контроль лабораторией предприятия и выборочный контроль со стороны санитарно — эпидемиологической станции.

<*> В соответствии с требованиями СНиП «Водоснабжение. Нормы проектирования».

5.5. Для обеспечения рабочих питьевой водой должны устраиваться питьевые фонтанчики и сатураторы с подсоленной и пресной водой.

Температура воды на раздаче должна быть не выше 20 град. C и не ниже 8 град. C. Расстояние от сатураторов и фонтанчиков до рабочих мест должно быть не более 75 м.

Сатураторные установки должны удовлетворять требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Лужение сатураторных установок должно проводиться систематически, но не реже 1 раза в год.

5.6. Для системы горячего водоснабжения должна применяться вода, отвечающая требованиям ГОСТа «Вода питьевая».

5.7. В каждом производственном цехе или отделении должны быть установлены раковины для мытья рук с подведенной к ним горячей и холодной водой со смесителями.

Использование горячей воды из системы водяного отопления воспрещается.

5.8. Напорные баки, предназначенные для хранения производственной воды, должны быть закрыты крышками и не реже 1 раза в год подвергаться чистке, промывке и дезинфекции.

5.9. Для отвода производственных и хозяйственно — бытовых сточных вод должны предусматриваться самостоятельные системы канализации.

Производственные сточные воды после очистки на локальных очистных сооружениях могут быть сброшены в водоем или в хозяйственно — бытовую канализацию.

Степень очистки и условия сброса в водоем производственных и хозяйственно — бытовых сточных вод должны соответствовать требованиям «Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами» и согласовываться с органами санитарно — эпидемиологической службы.

6. Санитарные требования к освещению

6.1. Во всех производственных и административно — хозяйственных помещениях освещение должно соответствовать нормам проектирования естественного и искусственного освещения.

6.2. Во всех производственных и подсобных помещениях должны быть приняты меры к максимальному использованию естественного освещения <*>.

<*> В южных районах страны для защиты от усиленной инсоляции в летнее время должны применяться защитные устройства (щитки, козырьки, экраны и солнцезащитные стекла).

6.3 Световые проемы не должны загромождаться.

6.4. Остекленная поверхность световых проемов (окон, фонарей и т.п.) должна регулярно (не реже 1 раза в квартал) очищаться от пыли и копоти.

6.5. Разбитые стекла в окнах необходимо немедленно заменять целыми. Устанавливать в окнах составные стекла запрещается.

6.6. Осветительные приборы и арматура должны содержаться в чистоте и протираться не реже 1 раза в неделю.

6.7 Электрические лампочки должны быть заключены в закрытые плафоны.

6.8. В случае изменений в назначении производственного помещения, а также при перестановке или замене одного оборудования другим осветительные установки должны быть соответствующим образом переоборудованы и приспособлены к новым условиям без отклонения от норм освещенности.

6.9. Светильники местного освещения должны иметь конструкцию и расположение, обеспечивающие отсутствие прямой и отраженной блескости.

7. Санитарные требования к технологическому процессу и производственному оборудованию

7.1. Технологические процессы и оборудование должны удовлетворять требованиям, изложенным в «Санитарных правилах организации технологических процессов и гигиенических требованиях к производственному оборудованию».

7.2. Отделения и цехи предприятий должны быть расположены по ходу технологических процессов.

7.3. Машины, аппаратура и другое оборудование должны быть расположены таким образом, чтобы к ним был обеспечен свободный доступ.

7.4. Двери производственных помещений должны еженедельно промываться горячей водой с мылом и протираться насухо.

Особенно тщательно должны протираться ручки и нижние части дверей. Наружные двери промываются по мере надобности, но не реже 1 раза в неделю.

7.5. Отопительные приборы должны протираться влажной тряпкой, пространства за радиаторами очищаться от загрязнений не реже 1 раза в неделю.

7.6. Уборка производственных помещений должна производиться как в процессе, так и по окончании работы. Полы предварительно подметаются, затем моются и протираются насухо.

7.7. Решетчатые и другие защитные ограждения, вентиляционные камеры и каналы должны очищаться обслуживающими их рабочими (электромонтерами, слесарями) по мере загрязнения при выключенных моторах и рубильниках.

7.8. Кабины подъемников должны ежедневно очищаться и протираться в присутствии лифтеров при соблюдении всех правил техники безопасности.

7.9. Поверхность оборудования должна протираться влажными чистыми тряпками.

7.10. Инвентарь для уборки производственных помещений должен маркироваться и храниться в шкафах. Запрещается использовать его для других целей.

7.11. Способы и условия хранения сырья, спирта, дрожжей, крахмала, ферментных препаратов, антибиотиков и вспомогательных материалов должны исключать возможность попадания в них посторонних предметов.

7.12. В складах, предназначенных для хранения сырья и готовой продукции, запрещается хранить другие материалы и предметы (различные химикаты, клей, мыло, керосин, бензин и др.).

7.13. Помещения для хранения сырья и готовой продукции в летнее время перед приемом сырья нового урожая и началом производства должны тщательно очищаться с последующей дезинфекцией стен, потолков, пола, подпола. Для этой цели должны применяться хлорная и свежегашеная известь, каустическая и кальцинированная сода. Газообразные дезинфицирующие средства должны применяться по согласованию с органами саннадзора. Дезинфекция должна осуществляться специализированными организациями.

7.14. Перед длительным перерывом в работе завода из оборудования должны быть удалены остатки и полупродукты производства.

7.15. Дезинфекция оборудования должна производиться в соответствии с требованиями действующей инструкции по производству спирта, пищевого крахмала, хлебопекарных и кормовых дрожжей и углекислоты.

8. Мероприятия по борьбе с грызунами и насекомыми

8.1. В производственных и складских помещениях не допускается наличие грызунов и насекомых (мух, тараканов, амбарных вредителей и др.). В связи с этим на предприятиях должны проводиться мероприятия по дератизации и дезинсекции производственных помещений и оборудования согласно действующей инструкции.

8.2. Производственные складские помещения должны быть защищены от проникновения грызунов и насекомых. Отверстия вокруг технических вводов должны быть заделаны алебастром, цементом или металлом. В теплое время года все проемы (оконные, вентиляционные и др.) оборудуются металлическими сетками.

8.3. В случае появления грызунов допускаются механические способы их уничтожения (верши, капканы).

8.4. Уничтожение грызунов и насекомых с использованием химических средств должно проводиться специалистами — дератизаторами и дезинсекторами.

9. Санитарные требования к бытовым помещениям

9.1. Предприятия спиртовой промышленности должны иметь следующие бытовые помещения: гардеробные, душевые, умывальные и другие в соответствии с нормами проектирования вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.

9.2. В гардеробных необходимо обеспечить раздельное хранение домашней и рабочей одежды.

9.3. Бельевые для чистого и грязного белья должны быть размещены в отдельных помещениях, иметь окна для приема и выдачи белья.

Хранить чистое белье, санодежду следует в шкафах, на стеллажах; грязное — в ларях.

9.4 Душевые должны быть устроены по типу санпропускника.

9.5. В умывальных должны быть сосуды для жидкого мыла или полочки для кускового мыла, а также устройство для обработки рук раствором хлорной извести. При умывальниках должны быть развешены регулярно сменяемые чистые полотенца или электрополотенце.

9.6. Туалеты должны иметь шлюзы с самозакрывающимися дверьми, кабины и педальные спуски смывных бачков унитазов.

9.7. Туалеты должны быть раздельными для мужчин и женщин. Если туалетом пользуется менее 10 человек, допускается устройство туалета на одно очко, обслуживающего мужчин и женщин.

9.8. Умывальники при туалетах должны быть снабжены мылом, дезинфицирующим раствором и электрополотенцем.

9.9. В туалетах, душевых, комнатах гигиены женщин, гардеробных уборка должна производиться несколько раз в день с применением горячей воды и дезинфицирующих средств. Унитазы, писсуары, напольные чаши периодически обрабатываются технической соляной кислотой.

9.10. В неканализированных туалетах с наступлением теплого времени года должна производиться ежедневная дезинфекция (выбор и способ применения средств определяются органами санитарного надзора).

9.11. Уборка и дезинфекция санузлов должны осуществляться специальным инвентарем (ведра, совки, тряпки, щетки и т.д.) с отличительной окраской и маркировкой. Инвентарь для уборки санузлов должен храниться отдельно от другого инвентаря для уборки.

10. Правила личной гигиены

10.1 Работники предприятия должны выполнять следующие правила личной гигиены:

а) приходить на работу в чистой одежде и обуви. При входе на предприятие тщательно очищать обувь;

б) надевать перед работой чистую санодежду и подбирать волосы под головной убор;

в) оставлять в гардеробной верхнее платье и все личные вещи;

г) принимать пищу и курить только в специально отведенных для этого местах.

10.2. Рабочие, инженерно — технические работники и служащие спиртовых предприятий обязаны бережно относиться к оборудованию, инвентарю и санодежде; соблюдать чистоту и порядок; убирать рабочее место, индивидуальный шкаф в гардеробной.

10.3. Рабочий обязан сообщать мастеру или бригадиру о полученных на производстве или дома травмах; при заболевании обращаться в медпункт за помощью.

10.4. В каждом производственном помещении и мастерской должны быть аптечки с набором необходимых медикаментов для оказания доврачебной помощи.

10.5. Слесари, электрики, монтажники, рабочие сквозных профессий и другие, занятые ремонтно — строительными работами на предприятиях, обязаны:

а) выполнять правила личной гигиены;

б) хранить инструмент и запасные части в специальном шкафу и переносить их в специальных закрытых ящиках с ручками;

в) принимать меры к предупреждению попаданий посторонних предметов в сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию.

10.6. Запрещается допуск в производственные помещения и склады посторонних лиц.

11. Ответственность за соблюдением настоящих Санитарных правил

11.1 Администрация предприятия обязана обеспечить:

а) наличие для каждого работника не менее трех комплектов санодежды (халаты, косынки) с выдачей ее работнику для ношения только во время работы и регулярной стиркой <*> и ремонтом ее;

<*> Стирка санодежды в индивидуальном порядке в домашних условиях запрещается.

б) наличием достаточного количества уборочного инвентаря и дезинфицирующих средств;

в) систематическое проведение дезинфекционных, дезинсекционных и дератизационных мероприятий;

г) прохождение занятий и сдачу экзаменов по санитарному минимуму и всеми работниками основных производственных цехов и отделений с занесением результатов в личную медицинскую книжку;

д) наличие личных медицинских книжек для каждого работающего, организацию медицинских обследований в соответствии с Инструкцией по проведению обязательных профилактических медицинских обследований лиц, поступающих на работу и работающих на пищевых предприятиях, на сооружениях по водоснабжению, в детских учреждениях и др., утвержденной главным государственным санитарным инспектором СССР 6 февраля 1961 г. № 352-61;

е) наличие санитарных журналов для записи указаний и предложений местных органов санитарно — эпидемиологической службы Министерства здравоохранения СССР и ведомственной санитарной службы.

11.2. Ответственность за санитарное состояние завода и за соблюдение настоящих Правил несет директор предприятия.

11.3. Ответственность за санитарное состояние цехов, отделений предприятия несет руководитель соответствующего цеха, отделения.

11.4. Ответственность за санитарное состояние складов, лабораторий, столовых и подсобных помещений несут руководители этих подразделений.

11.5. Ответственность за санитарное состояние оборудования, аппаратуры и рабочего места несет рабочий, занятый на данном участке.

11.6. Директор предприятия обязан обеспечить проверку знаний санитарных правил работников и контроль за соблюдением санитарно — гигиенического режима рабочими, инженерно — техническими работниками и служащими, соприкасающимися с сырьем, полуфабрикатами и готовой продукцией в процессе работы.

11.7. Вновь принимаемые лица могут допускаться к работе лишь после проведения санитарного инструктажа и ознакомления с санитарными правилами.

11.8. Контроль за выполнением настоящих Правил возлагается на работников ведомственного санитарного надзора и органы санитарно — эпидемиологической службы.

Моющие средства, рекомендуемые для мойки оборудования спиртовых заводов, должны удовлетворять следующим требованиям: умягчать воду для предотвращения выпадения осадка нерастворимых солей при нагревании, то есть связывать соли кальция и магния в жесткой воде, превращать их в сложные растворимые соли; увеличивать смачивающую способность воды для облегчения мойки; растворять белки для облегчения их удаления.

Моющие средства могут быть однородными химическими веществами или представлять собой смесь нескольких химических соединений, обладающую более повышенным моющим действием.

В спиртовой промышленности используют в основном кальцинированную и каустическую соду, а также моющие синтетические порошки различной рецептуры.

Кальцинированная сода. Представляет собой обезвоженный углекислый натрий Na2CO3 — белый мелкокристаллический порошок, хорошо растворимый в воде. В водных растворах кальцинированная сода частично распадается, образуя едкую щелочь и гидрокарбонат, которые и обладают моющим действием. Горячие (50 — 60 град. C) растворы кальцинированной соды хорошо омыляют жирные поверхности и разрушают остатки белков. При снижении температуры до 40 — 30 град. C моющая способность растворов резко падает. Рекомендуют использовать 0,5-процентные растворы кальцинированной соды при температуре 40 — 50 град. C для ручной мойки оборудования и 1 — 2-процентные растворы температурой 70 — 80 град. C при циркуляционной мойке.

Лучшим действием обладает кальцинированная сода в смеси с поверхностно — активными и антикоррозийными веществами.

Каустическая сода. Представляет собой бесцветно кристаллическое вещество, которое активно растворяется в воде, образуя растворы с высоким pH. На воздухе едкий натр жадно притягивает влагу и соединяется с углекислотой воздуха, образуя углекислый натрий в виде пушистого белого налета, дезинфицирующий и моющий эффект которого значительно слабее исходного препарата. Горячие 2 — 3-процентные растворы каустической соды хорошо гидролизуют белок, расщепляют углеводы. Растворы такой концентрации при 60 — 70 град. C обладают хорошим бактерицидным действием. Для ручной мойки оборудования можно использовать 0,15 — 0,5-процентные растворы каустической соды, при циркуляционной мойке — 1 - 2-процентные растворы.

Метасиликат натрия. Применяется для мойки оборудования и как антикоррозийная добавка в моющие порошки. Добавка его в кальцинированную соду резко уменьшает коррозирующее действие ее на алюминий. Рекомендуется добавлять в кальцинированную соду 0,1 процента метасиликата натрия.

Средство для мытья оборудования и стеклянной тары. Данное средство (рецептура № 1 и № 2) состоит из следующих компонентов (в %):

№ 1 № 2

Синтетическое моющее вещество

(алкилбензосульфонат,

    алкилсульфонат)                           2,5         2,0
    Триполифосфат натрия                     10          20
    Метасиликат натрия (Na2SiO39H2O)         40          40
    Кальцинированная сода                    40          30
    Сульфат натрия и вода                     7,5         8,0

Дезмол. Представляет собой синтетическое моющее и дезинфицирующее средство и применяется для мытья и дезинфекции посуды и оборудования. Состоит из следующих компонентов (в %):

Синтетическое моющее вещество

    (алкилсульфаты, алкилсульфонат)                 1,0
    Триполифосфат натрия                           20,0
    Метасиликат натрия девятиводный                30,0
    Кальцинированная сода                       24,0 - 28,0
    Хлорамин Б                                  18,0 - 22,0
    Сульфат натрия и вода                         до 100,0

Для ручной мойки используют 0,5-процентный раствор дезмола, а при циркуляционной — 0,25-процентные водные растворы.

Синтетические моющие порошки типов А, Б, В. Хорошо растворяются в воде, эффективны при мойке оборудования. Выпускаются трех типов для воды различной жесткости (по ВТУ 18-36-64):

тип А — жесткость воды выше 5,35 мг-экв (15 град.);

тип Б — жесткость воды ниже 5,35 мг-экв (от 6 до 15 град.);

тип В — жесткость воды не выше 2 мг-экв (не выше 6 град.).

Порошки типов А и Б препятствуют образованию осадков в жесткой воде. Ниже приведена рецептура порошков типов А, Б, В (в %):

                                             А        Б        В

    Сульфанол МН-1 (активное вещество)       2        2       2,5
    Триполифосфат натрия                    40       20        -
    Метасиликат натрия                      30       30      10
    Кальцинированная сода                   20       40      85
    Сульфат натрия                           8        8       2,5

Хлорамин — натрий п-толуолсульфохлорамин (CH3C6H4SO2NNCl). Представляет собой белый порошок со слабым запахом хлора. Эффективность действия хлорамина зависит от содержания в нем недиссоциированной хлорноватистой кислоты. Максимальное количество ее содержится при pH 5,8 — 6,0, что соответствует наибольшей эффективности растворов. Растворы хлорамина характеризуются медленным стерилизующим действием. В сильнощелочной среде бактерицидная активность хлорамина снижается. При добавлении в раствор сернокислого аммония бактерицидные свойства хлорамина усиливаются. Растворы его при температуре 50 град. C не выделяют в воздух хлор в отличие от растворов хлорной извести.

На спиртовых заводах применяют 0,5-процентные растворы хлорамина для дезинфекции рук и 1-процентные — для аппаратуры.

Антисептол. Представляет собой смесь хлорной извести и кальцинированной соды. Рекомендуется для дезинфекции стен складов готовой продукции и цехов. Раствором антисептола промывают стены в целях уничтожения плесени. Спустя 2 — 3 ч после промывки стен производственных помещений раствор смывают. При дезинфекции оштукатуренных стен антисептол вводят в побелку совместно со свежегашеной известью и мелом. После побелки стены сушат, проветривают помещение и белят повторно 20-процентным известковым молоком из свежегашеной извести. Интервалы между побелками — 2 ч.

Приготовляют антисептол следующим образом. 3,5 кг кальцинированной соды растворяют в 20 — 30 л горячей воды. 2,5 кг хлорной извести растворяют в 60 — 70 л воды и доливают в этот раствор воду до 100 л. Отстоявшийся осветленный раствор хлорной извести вливают в раствор соды. Полученный раствор разбавляют водой (1:2) и используют для дезинфекции или добавляют к нему свежегашеную известь или мел до получения полужидкой массы и белят стены помещений.

Известковое молоко. Получают его следующим образом. Одну часть негашеной извести разводят в 9 частях воды. При работе с известковым молоком необходимы очки и спецодежда, так как попадание известкового молока на кожу и в глаза вызывает воспалительный процесс. Известковое молоко применяют при дезинфекции стен складов и производственных помещений. Иногда к нему добавляют 0,5 — 2-процентный раствор хлорной извести или 3-процентный раствор формалина (по объему).

Купраль. Состоит из смеси медного купороса и алюминиевых квасцов, взятых в соотношении 2:1 (в массовых частях). Эта смесь добавляется в раствор для побелки.

Раствор для побелки готовят так: на 10 л теплой воды берут 1 кг препарата «Купраль» и 7 кг гашеной извести. Смесь размешивают до получения кашицеобразной массы и наносят на поверхность стен и потолков ровным слоем (на 1 кв. м — 500 — 600 г смеси). Побеленные поверхности приобретают ровный голубой цвет. После побелки помещение закрывают на сутки, затем моют окна, двери и пол. Побелку производят 1 раз в месяц.

Четвертичные аммониевые соединения. Характеризуются значительной бактерицидностью, низкой токсичностью, отсутствием запаха и вкуса, хорошей растворимостью, высокой поверхностной активностью, моющей способностью и способностью растворять органические вещества. Кроме того, они не вызывают коррозии металла и не раздражают кожу рук. Механизм антимикробного действия четвертичных аммониевых соединений такой же, как у антибиотиков, то есть они являются специфическими ферментными ядами. Соединения очень стабильны, их активность не уменьшается при длительном хранении, при нагревании растворы их не теряют дезинфицирующего действия. Используются соединения в концентрациях 150 — 200 мг/л при 20 град. C в течение 10 — 30 мин. путем добавления в моющие растворы. Сами четвертичные аммониевые соединения, несмотря на поверхностную активность, не обладают хорошими моющими свойствами в концентрациях, применяемых для дезинфекции. Эффективность действия в таком случае достигается благодаря предварительной обработке поверхности оборудования моющими растворами. С повышением температуры и щелочности среды действие аммониевых соединений усиливается. В большой концентрации они уничтожают микроорганизмы, а в малой — задерживают их развитие. Отечественной промышленностью выпускаются препараты «Цетазол» и «Каталин».

Формалин. Представляет собой 35 — 40-процентный водный раствор газа формальдегида. При действии формалина на бактериальную клетку происходит свертывание белков клетки (денатурация). В 5-процентном растворе формалина споровые формы погибают через 30 мин., в 2-процентном — через 60 мин., в 1-процентном — через 2 ч. Для обработки стен и потолков производственных помещений применяется 2-процентный раствор формалина. При наличии плесени обработку стен и потолков производят 2 — 3 раза в месяц. Кроме того, формалин применяют для дезинфекции воздуха производственных помещений. Опрыскивание помещений рекомендуется осуществлять после работы, чтобы запах успел выветриться. На 1 куб. м пространства требуется 25 мл формалина. Температура в помещении при этом должна быть не ниже 17 — 18 град. C. С повышением температуры бактерицидное действие формалина повышается. Время экспозиции должно быть не менее 5 ч. Из дезинфицируемого помещения необходимо убрать продукты. После окончания дезинфекции воздух помещения нейтрализуют 20-процентным раствором хлористого аммония (15 мл на 1 куб. м) в течение нескольких часов. Недостатком формалина является его токсическое действие на слизистые оболочки человека.

Антиформин. Это эффективное дезинфицирующее средство представляет собой смесь растворов хлорной извести, кальцинированной и каустической соды. Растворы готовят отдельно следующим образом: 6 кг хлорной извести растворяют в 150 л воды; 10 кг кальцинированной соды — в 20 л горячей воды 80 — 90 град. C; 2,5 кг каустической соды — в 12 л горячей воды. Когда растворы остынут, первый и второй вливают в третий раствор, размешивают и оставляют на 7 суток.

Полученный осветленный раствор декантируют, разводят в 15 — 20 раз водой и используют как рабочий раствор. Антиформин применяют для дезинфекции резиновых шлангов, трубопроводов, различных производственных емкостей.

Примечание. 1 раз в декаду производят генеральную дезинфекцию оборудования и коммуникаций в строгом соответствии с Технологической инструкцией по производству спирта, пищевого крахмала, хлебопекарных и кормовых дрожжей и углекислоты на спиртовых заводах (1972 г.).

Для мойки полов Проектно — конструкторским бюро Ленинградского научно — исследовательского института Академии коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова разработана машина «Пионер» (рис. 1) <*>, выпускаемая Белгородским экспериментальным литейно — механическим заводом. Вода поступает из бака 1 через кран 3 в лоток 5, расположенный в корпусе 10, а из лотка через отверстие 4 — под щетку 6. Щетка, получающая вращение от электродвигателя 8 через цепь 7, смывает грязь с пола. По мере продвижения машины жидкая грязь засасывается насадкой 9 в бак 2 под действием разрежения, создаваемого в баке вентиляторным устройством 11, через гибкий шланг 12.

<*> Рисунки не приводится.

    Производительность, кв. м/ч                  800
    Ширина щетки, см                             400
    Способ передвижения при работе               самоходом
    Скорость передвижения, км/ч                  до 2
    Род тока                                     переменный
    Напряжение, В                                220
    Число электродвигателей                        2
    Потребляемая мощность, Вт                    950
    Емкость бака, л                               15

Габаритные размеры, мм

       длина                                     430
       ширина                                    445
       высота с ручкой                          1050
       высота без ручки                          520
    Масса (без воды), кг                          29

Машиностроительной промышленностью выпускается машина МЭМ-510 для мойки полов.

Производительность, кв. м/ч 850

Габаритные размеры, мм

       длина                                     800
       ширина                                    600
       высота                                   1300
    Емкость бака, л                               15

Цнорский механический завод в Абхазии выпускает машину ПМ-1 для натирания полов, снабженную водопылесосом. Свердловский завод «Пневмостроймашина» им. С. Орджоникидзе выпускает моечную пневматическую машину СО-73 для мойки стен и стекол.

В ГДР фирмой «Омега» выпускаются машины типа 7007,2 для мойки полов (рис. 2).

Производительность на единицу

    обрабатываемой площади, кв. м/ч             150 - 200
    Напряжение, В                               220
    Потребляемая мощность, Вт                   800
    Емкость бака, л                               5

Габаритные размеры, мм

       ширина                                   425
       высота                                   260
    Масса (без воды), кг                         34
    Длина соединительного трубопровода, м        12
    Сила номинального тока, А                    10