---
title: "\"Санитарные правила по устройству, оборудованию и содержанию обогатительных фабрик для руд черных и цветных металлов\""
number: "784-69"
issuer: "Министерство здравоохранения СССР"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/sanitarnye-pravila-784-69-minzdrav-sssr-ministerstvo"
---

## "Санитарные правила по устройству, оборудованию и содержанию обогатительных фабрик для руд черных и цветных металлов"

# "Санитарные правила по устройству, оборудованию и содержанию обогатительных фабрик для руд черных и цветных металлов"

(утв. Минздравом СССР 04.04.1969 N 784-69)

> [!WARNING]
> Утратил силу в связи с изданием "Санитарных правил для предприятий по добыче и обогащению рудных, нерудных и россыпных полезных ископаемых", утв. Главным государственным санитарным врачом СССР 28.06.1985 N 3905-85
> Документ утратил силу в связи с изданием "Санитарных правил для предприятий по добыче и обогащению рудных, нерудных и россыпных полезных ископаемых", утв. Главным государственным санитарным врачом СССР 28.06.1985 N 3905-85.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждаю<br>
Заместитель Главного<br>
санитарного врача СССР<br>
**Д.ЛОРАНСКИЙ**

</div>

от 4 апреля 1969 г. N 784-69

<a id="p100002"></a>**САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА**
**ПО УСТРОЙСТВУ, ОБОРУДОВАНИЮ И СОДЕРЖАНИЮ**

<div align="center">

**ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИК ДЛЯ РУД ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ <*>**

</div>



<a id="p100003"></a>

---

<a id="p100004"></a><*> Подготовлены при участии Ленинградского и Армянского научно-исследовательских институтов гигиены труда и профзаболеваний.


## <a id="p100005"></a>I. ОБЛАСТЬ И ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ


<a id="p100006"></a>Настоящие правила составлены в развитие и дополнение "Санитарных [норм](https://bukva.ai/docs/sn-sanitarnye-normy-sn-245-63-gosstroy-sssr-gosudarstvennyy) проектирования промышленных предприятий" и "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию" N 554-65. При переработке руд, содержащих примеси естественных радиоактивных веществ, необходимо руководствоваться также "Санитарными правилами работы с естественно-радиоактивными веществами на предприятиях промышленности редких металлов" N 437-63.
<a id="p100007"></a>Правила обязательны для всех вновь строящихся и реконструируемых обогатительных фабрик.
<a id="p100008"></a>Внедрение настоящих правил на действующих фабриках должно осуществляться в сроки, согласованные с местными органами и учреждениями санитарно-эпидемиологической службы.
<a id="p100009"></a>Настоящие правила не распространяются на предприятия, перерабатывающие естественно-радиоактивные руды.


## <a id="p100010"></a>II. ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ УСЛОВИЯ ТРУДА НА ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИКАХ


<a id="p100011"></a>Процессы, связанные с обогащением железных и полиметаллических руд, характеризуются рядом неблагоприятных факторов. Наиболее распространенным фактором является высокая запыленность воздуха, наблюдающаяся при всех операциях подготовки руд к обогащению (дробление, грохочение, измельчение, транспортировка), при сухом обогащении руд, сушке, шихтовке, транспортировке, упаковке и погрузке концентратов.
<a id="p100012"></a>Поверхность пульпы во флотационных машинах может служить источником загрязнения воздушной среды флотационных отделений аэрозолем, содержащим флотируемые вещества. В частности, при флотации свинцовых, молибденовых и других руд в воздух рабочей зоны могут поступать значительные количества аэрозоля соединений металлов. Выделение аэрозоля особенно усиливается, если смыв пены производится струей воды под давлением. В результате оседания частиц аэрозоля на оборудовании и ограждениях и подсыхания их в помещениях создаются источники вторичного пылеобразования.
<a id="p100013"></a>Поступление пыли в рабочую зону имеет место также в проборазделочных лабораториях при разделке проб руды (дробление, измельчение и просев).
<a id="p100014"></a>Отсутствие изолированных площадок для демонтажа и ремонта оборудования приводит к загрязнению воздуха рабочих помещений электросварочным аэрозолем и газами.
<a id="p100015"></a>Загрязнению воздуха пылью способствует сухая уборка помещений (вторичное пылеобразование) и поступление пыли с наружным воздухом.
<a id="p100016"></a>В зависимости от состава руды и вмещающих пород в пыли могут содержаться различные количества свободного и связанного кремнезема.
<a id="p100017"></a>Весьма неблагоприятным фактором является шум, возникающий при работе дробильных агрегатов (щековые и конусные дробилки), шаровых и стержневых мельниц, виброгрохотов и барабанных сепараторов. Следует подчеркнуть, что шум, сопровождающий работу перечисленного оборудования, являясь по своему характеру высокочастотным, может достигать высокого уровня. Шум, возникающий при работе шаровых и стержневых мельниц, размещенных в неизолированных пролетах, распространяется на все остальные площадки главных корпусов фабрик.
<a id="p100018"></a>При работе виброгрохотов, барабанных сепараторов, концентрационных столов и др. оборудования может возникать общая вибрация.
<a id="p100019"></a>При флотации руд в качестве флотореагентов применяется ряд токсичных веществ.
<a id="p100020"></a>Такие флотореагенты, как цианистые соединения, сернистый натрий, ксантогенаты, негашеная известь, кальцинированная сода и др., при ряде операций (раскупорка бочек, приготовление водных растворов и т.п.), попадая в воздух помещений в виде пыли, могут оказывать общетоксическое или раздражающее действие на работающих.
<a id="p100021"></a>Приготовление водных растворов цианистых соединений, осветление этих растворов и их дозировка могут сопровождаться выделением в воздух цианистого водорода. На ряде фабрик не исключен контакт работающих с растворами цианистых солей.
<a id="p100022"></a>При операциях с ксантогенатом, в особенности с химически малостойкими его разновидностями и низшими сортами, в воздух могут выделяться пары сероуглерода (вскрытие тары с ксантогенатом, пропарка пульпы и др.).
<a id="p100023"></a>При работах, связанных с приготовлением растворов сернистого натрия (вскрытие бочек, дробление материала вручную, загрузка в растворные чаны), нередко имеет место выделение сероводорода. При обогащении медно-молибденовых руд установлено выделение сероводорода не только на стадии приготовления растворов, но и на всех этапах флотации, а также при сгущении пульпы и фильтрации ее.
<a id="p100024"></a>Применение крезилового аэрофлота может сопровождаться загрязнением воздушной среды сероводородом, мышьяковистым и фосфористым водородом.
<a id="p100025"></a>В случае применения в качестве флотореагентов фенола или крезола на дозировочных площадках возможно поступление в воздух паров этих веществ.
<a id="p100026"></a>Сушка концентрата может сопровождаться загрязнением воздуха рабочих помещений не только пылью, но и газами (окисью углерода и сернистым ангидридом). Поступлению окиси углерода в воздух при использовании твердого топлива способствуют ручные операции шуровки угля в бункерах и топках и ручное удаление шлака и золы. При работе с жидким топливом повышенные концентрации CO наблюдаются при нарушении режима подачи топлива.
<a id="p100027"></a>При обогащении руд, содержащих примеси естественных радиоактивных веществ (урана и тория), на всех этапах необходимо считаться с возможностью поступления в воздух радиоактивных аэрозолей и газов (радона и торона) и продуктов их распада. Рабочие могут подвергаться также воздействию внешнего гамма-излучения, в особенности на участках сушки и упаковки концентратов.
<a id="p100028"></a>Процессы мокрого обогащения руд связаны с расходом значительных количеств воды и испарением ее с открытых поверхностей оборудования (флотомашин, концентрационных столов, сгустителей, классификаторов, электромагнитных сепараторов и др.), что приводит к повышению влажности воздуха в помещениях. Повышению влажности воздуха способствует также слив на пол рабочих площадок пульпы при неисправности коммуникаций.
<a id="p100029"></a>На отдельных участках фабрик вследствие неправильной эксплуатации отопительно-вентиляционных систем в зимнее и переходное время года могут создаваться неудовлетворительные метеорологические условия.


## <a id="p100030"></a>III. ТРЕБОВАНИЯ К ГЕНЕРАЛЬНОМУ ПЛАНУ


1. <a id="p100031"></a>Выбор площадки под строительство фабрики должен производиться в соответствии с действующими санитарными [нормами](https://bukva.ai/docs/sn-sanitarnye-normy-sn-245-63-gosstroy-sssr-gosudarstvennyy) проектирования промышленных предприятий, а также с учетом возможности рационального размещения и эксплуатации хвостового хозяйства.
2. <a id="p100032"></a>Фабрики должны располагаться с подветренной стороны ближайшего жилого района с соблюдением санитарно-защитной зоны. Расположение зданий и сооружений должно обеспечивать наиболее благоприятные условия для естественного освещения и проветривания помещений.
3. <a id="p100033"></a>Санитарно-защитная зона для обогатительных фабрик устанавливается в соответствии с "Санитарными [нормами](https://bukva.ai/docs/sn-sanitarnye-normy-sn-245-63-gosstroy-sssr-gosudarstvennyy) проектирования промышленных предприятий".
<a id="p100034"></a>При переработке руд, содержащих примеси естественных радиоактивных веществ, санитарно-защитная зона устанавливается в соответствии с "Санитарными правилами работы с естественно-радиоактивными веществами на предприятиях промышленности редких металлов" N 437-63.
4. <a id="p100035"></a>Здания и сооружения, из которых в атмосферу выделяются пыль и вредные газы, должны располагаться на территории фабрики таким образом, чтобы была исключена возможность взаимного их загрязнения производственными выбросами.
<a id="p100036"></a>Административно-хозяйственные и вспомогательные здания должны располагаться на промплощадке с наветренной стороны.
5. <a id="p100037"></a>На фабриках, перерабатывающих более 10000 тонн руды в сутки, желательно размещать в изолированных зданиях: дробильные препараты, реагентное отделение, отделение сгущения, фильтрации и сушки.
<a id="p100038"></a>Примечание: Размещение сушильных агрегатов в первых этажах многоэтажных производственных корпусов запрещается. Сушильные агрегаты должны размещаться в помещениях, где имеется возможность удаления теплоизбытков путем аэрации.

6. <a id="p100039"></a>Хвостовое хозяйство должно располагаться на таком расстоянии от фабрик, чтобы исключить возможность заноса пыли на их территорию и в рабочие помещения.
<a id="p100040"></a>Хвостовое хозяйство должно быть оборудовано в соответствии с требованиями раздела XIV "Правил безопасности при обогащении и агломерации руд черных и цветных металлов", утвержденных Госгортехнадзором РСФСР 16.05.64, издание "Недра", 1964 г.
7. <a id="p100041"></a>Территория фабрик должна быть благоустроена и озеленена. Проезды и проходы должны иметь гладкие, прочные покрытия, позволяющие производить их обмывание. Территория должна быть оборудована ливневой канализацией.
8. <a id="p100042"></a>Искусственное освещение территории фабрик должна удовлетворять требованиям "Санитарных [норм](https://bukva.ai/docs/sn-sanitarnye-normy-sn-245-63-gosstroy-sssr-gosudarstvennyy) проектирования промышленных предприятий".


## <a id="p100043"></a>IV. САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, РАСПРОСТРАНЯЕМЫЕ НА ВСЕ ПЕРЕДЕЛЫ ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИК


9. <a id="p100044"></a>Проектирование цехов должно производиться комплексно с увязкой технологических, объемно-планировочных, конструктивных и санитарно-технических решений. Должна обеспечиваться разработка эффективных гигиенических мероприятий, в том числе мероприятий по борьбе с шумом и общей вибрацией, по рациональному освещению и других.
10. <a id="p100045"></a>Во всех корпусах фабрик должны предусматриваться специальные площадки для ремонта оборудования, стенды для обкатки отремонтированного оборудования и средства транспортировки узлов оборудования на ремонтные площадки.
11. <a id="p100046"></a>Пролеты, в которых размещены шаровые и стержневые мельницы, должны полностью отделяться от других участков звукоизолирующими перегородками.
12. <a id="p100047"></a>Наружные двери производственных корпусов должны иметь тамбуры, а ворота должны быть раздвижными с механическим приводом и оборудованы воздушно-тепловыми завесами в соответствии с требованиями санитарных правил.
13. <a id="p100048"></a>Стены, потолки и внутренние конструкции зданий должны исключать возможность накопления пыли на их поверхности. Внутренние поверхности ограждений и конструкций должны быть гладкими: стены, полы, конструкции и оборудование должны покрываться влагоустойчивыми материалами.
<a id="p100049"></a>Полы и площадки должны иметь уклоны и канализационные трапы.
14. <a id="p100050"></a>Система водоснабжения зданий должна обеспечивать возможность проведения мокрой уборки на всех этажах при помощи полива водой из шлангов.
<a id="p100051"></a>Площадки, на которых расположено оборудование, должны иметь бортики, предупреждающие неорганизованный сток воды при мокрой уборке на ниже расположенные отметки.
15. <a id="p100052"></a>Во всех производственных помещениях должны устанавливаться умывальники с горячей и холодной водой, которые должны быть обеспечены мылом, ожиряющими кожу рук смесями и полотенцами.
16. <a id="p100053"></a>В зданиях должна обеспечиваться возможность двухсторонней очистки окон и фонарей, для чего последние должны открываться внутрь здания. Целесообразна конструкция рам с вертикальной осью вращения.
17. <a id="p100054"></a>Посты управления и пусковые механизмы агрегатов в помещениях с уровнем шума, превышающим санитарные нормы, должны размещаться в остекленных кабинах с хорошей звукоизоляцией.
18. <a id="p100055"></a>На основных переделах обогатительных фабрик должно обеспечиваться дистанционное управление агрегатами.
19. <a id="p100056"></a>Все бункеры и емкости для сухой руды должны быть оборудованы автоматическими приспособлениями, предотвращающими их переполнение и полное опорожнение.
20. <a id="p100057"></a>Оборудование (мельницы, классификаторы и др.) должно приводиться в движение при помощи приводов, являющихся наименьшими источниками шума (например, синхронные электродвигатели, клиноременная передача и др.).
<a id="p100058"></a>Для уменьшения шума от мельниц необходимо строгое соблюдение режима их эксплуатации (не допускать недогрузку мельниц, своевременно заменять изношенную броню и футеровку и т.д.).
21. <a id="p100059"></a>Классификаторы там, где это возможно, целесообразно заменить гидроциклонами.
22. <a id="p100060"></a>Питание мельниц шарами должно быть автоматизировано. Подача шаров к расходным бункерам и стержней к мельницам, а также уборка отработанных шаров и стержней должны быть механизированы.
23. <a id="p100061"></a>В местах выдачи руды из оборудования на транспортные устройства, в местах подачи руды с транспортеров на оборудование и в местах перегрузки руды высоту перепада принимать минимальной, не превышающей 1,5 - 2 метра при наименьших углах наклона течек.
<a id="p100062"></a>Течки должны быть плотными и изготавливаться из износоустойчивых материалов.
24. <a id="p100063"></a>Требования к оборудованию, создающему вибрации, меры по снижению вибраций и профилактические мероприятия по предупреждению вибрационной болезни должны осуществляться в соответствии с "Санитарными нормами и правилами по ограничению вибрации рабочих мест" N 627-66.
25. <a id="p100064"></a>В зимнее время все производственные помещения фабрик должны отапливаться. Температура и влажность воздуха должны соответствовать действующим санитарным нормативам.
26. <a id="p100065"></a>Степень очистки и место выброса в атмосферу загрязненного воздуха, удаляемого от технологического оборудования, аспирационных и вентиляционных систем, должны соответствовать требованиям действующих санитарных норм и правил.
27. <a id="p100066"></a>Удаляемый воздух должен компенсироваться приточным воздухом, очищенным от пыли и подогретым в холодное время года, независимо от кратности обмена, создаваемой вытяжными вентиляционными системами.
28. <a id="p100067"></a>Забор воздуха для приточных систем следует производить в местах согласно требованиям действующих санитарных норм и правил.
29. <a id="p100068"></a>При проектировании приточных камер должна предусматриваться возможность дооборудования их приборами автоматического регулирования.
30. <a id="p100069"></a>Вентиляционные установки должны быть оборудованы всеми необходимыми приспособлениями для контроля и изменения скоростей, давлений и температур воздуха в воздуховодах и устройствах для регулирования объемов перемещаемого воздуха.
31. <a id="p100070"></a>При проведении электросварки внутри мельниц должно обеспечиваться вентилирование последних с удалением воздуха, загрязненного пылью и газами, в атмосферу. В случае невозможности применения вентиляции рабочие должны выполнять сварку в шланговых противогазах. Длина шланга не должна превышать 10 метров.
32. <a id="p100071"></a>Вентиляция площадок для ремонта оборудования во время проведения сварочных работ должна отвечать требованиям "Санитарных правил при сварке и резке металлов" N 725-67.
33. <a id="p100072"></a>При оборудовании на диспетчерских пунктах фабрик устройств для автоматической сигнализации о работе производственного оборудования должна обеспечиваться также сигнализация о работе всех вентиляционных систем и систем гидрообеспыливания.
34. <a id="p100073"></a>На участках фабрик, на которых возможно выделение пыли, должны оборудоваться устройства для периодического гидрообеспыливания воздуха помещения. Вода, применяемая для гидрообеспыливания, должна удовлетворять требованиям, предъявляемым к питьевой воде.
35. <a id="p100074"></a>Сухая уборка пыли в помещениях запрещается. Уборка пыли должна производиться только мокрым способом в сроки, согласованные с местными санитарными органами, а в случае аварии или ремонта - сразу после окончания ремонта или ликвидации аварии.
36. <a id="p100075"></a>Оборудование и узлы оборудования перед ремонтом должны отмываться от пыли.
37. <a id="p100076"></a>При переработке руд с примесью естественных радиоактивных веществ агрегаты и механизмы перед их ремонтом, детали и узлы машин перед отправкой их в ремонтные цехи должны подвергаться дозиметрическому контролю, а в случае необходимости и очистке от радиоактивных загрязнений.
38. <a id="p100077"></a>На фабриках должен предусматриваться штат специалистов противопылевой и вентиляционной службы.
39. <a id="p100078"></a>На фабриках, перерабатывающих руды с примесью естественных радиоактивных веществ, должны оборудоваться специальные дозиметрические лаборатории со штатом дозиметристов, ведущих систематический контроль за содержанием в воздухе рабочих помещений, на оборудовании, спецодежде и кожных покровах рабочих радиоактивных загрязнений, а также измерение индивидуальных доз ионизирующего облучения.
40. <a id="p100079"></a>Отходы (пустая порода) фабрик, перерабатывающих руды, содержащие примесь естественных радиоактивных веществ выше допустимых величин, не должны использоваться в качестве стройматериалов и материалов для дорожных покрытий. Отходы могут быть использованы для забутовки выработок в шахтах или должны складироваться на охраняемых площадках в районе шахты или рудника.
41. <a id="p100080"></a>Условия образования, отвердения и сброса сточных вод в водоемы должны удовлетворять требованиям "Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами" N 372-61.
42. <a id="p100081"></a>Искусственное освещение на обогатительных фабриках должно нормироваться в соответствии с действующим законодательством.


## <a id="p100082"></a>V. ТРЕБОВАНИЯ К ДРОБИЛЬНЫМ ПЕРЕДЕЛАМ


43. <a id="p100083"></a>Борьба с пылеобразованием и доведение содержания пыли в воздухе помещений дробильных цехов до предельно допустимых концентраций должны осуществляться внедрением комплекса мер, состоящего в основном из увлажнения руды, герметизации оборудования, аспирации мест выделения пыли, гидрообеспыливания и систематической мокрой уборки помещений.
44. <a id="p100084"></a>Для дробильных переделов как действующих, так и проектируемых фабрик должен устанавливаться допустимый уровень увлажнения руды данного месторождения; должны устанавливаться также расходы воды на всех этапах дробления, грохочения и транспортировки руды, а также в вагонах, подающих руду, и в местах сброса руды из вагона в приемный бункер.
45. <a id="p100085"></a>В местах увлажнения руды в вагонах должен предусматриваться отвод сточных вод в канализацию.
46. <a id="p100086"></a>Устройства для увлажнения руды и гидрообеспыливания на всех этапах дробления, грохочения и транспортировки должны быть автоматическими и сблокированными с производственным оборудованием. Системы увлажнения должны автоматически выключаться при холостой работе оборудования.
47. <a id="p100087"></a>В помещениях приемных бункеров, оборудованных вагонами-опрокидами или грейферными кранами, должны устанавливаться остекленные кабины для машинистов, оборудованные системой отопления и вентиляции.
48. <a id="p100088"></a>Для предотвращения выноса запыленного воздуха из приемных бункеров в помещение дробилок необходимо сохранять в бункерах остаточный слой руды, высота которого должна поддерживаться автоматически.
49. <a id="p100089"></a>Дежурное отопление, поддерживающее температуру воздуха +5°, обеспечивается системой отопления гладкими нагревательными приборами или воздушным отоплением.
<a id="p100090"></a>Температуры, соответствующие санитарным нормам, обеспечиваются путем перегрева приточного воздуха. Регуляция воздуха с целью отопления воспрещается.
50. <a id="p100091"></a>Приточный воздух должен подаваться равномерно, распределенно в верхнюю зону рабочих площадок.
51. <a id="p100092"></a>У приемных бункеров, у мест поступления руды на щековые дробилки, у выхода транспортеров из укрытий и мест перегрузки должны быть установлены устройства для гидрообеспыливания.
52. <a id="p100093"></a>Приемные бункеры для руды должны аспирироваться.
53. <a id="p100094"></a>Места поступления руды в конусные дробилки крупного, среднего и мелкого дробления должны оборудоваться емкими аспирируемыми укрытиями и форсунками для увлажнения руды.
54. <a id="p100095"></a>Грохоты должны оборудоваться сплошными аспирируемыми укрытиями с применением гидрообеспыливания.
55. <a id="p100096"></a>Загрузочные отверстия бункеров промежуточного хранения руды должны быть оборудованы устройствами для механического их закрывания. Бункеры необходимо аспирировать.
56. <a id="p100097"></a>Места поступления руды из оборудования и бункеров на транспортеры, а также места перегрузки руды с транспортера на транспортер должны быть оборудованы аспирируемыми укрытиями.
57. <a id="p100098"></a>Ограждения вращающихся частей оборудования и приводов должны выполняться в виде кожухов.
58. <a id="p100099"></a>На основных рабочих площадках должны устанавливаться периодически действующие форсунки - туманообразователи.


## <a id="p100100"></a>VI. ПЕРЕДЕЛЫ ОБОГАЩЕНИЯ РУД


59. <a id="p100101"></a>Сухое обогащение руд, как правило, запрещается. В исключительных случаях применение сухого способа обогащения руд может быть допущено только на барабанных и валковых сепараторах по согласованию с органами санэпидслужбы, при условии обеспечения этих агрегатов надежными устройствами и средствами обеспыливания и доведения содержания пыли в воздухе рабочих помещений до предельно допустимых концентраций. Сухое обогащение на ленточных сепараторах запрещается.
60. <a id="p100102"></a>Барабанные и ленточные электромагнитные сепараторы, работающие по мокрому способу, должны быть оборудованы экранами для защиты от разбрызгивания пульпы, загрязняющей спецодежду рабочих и окружающую территорию.
61. <a id="p100103"></a>Для контроля за состоянием пульпы при процессах мокрого обогащения следует применять соответствующие приборы.
62. <a id="p100104"></a>Выполнение контроля вручную запрещается.
63. <a id="p100105"></a>На участках применения флотации и гравитационного способа обогащения должна оборудоваться общеобменная приточно-вытяжная вентиляция. Приточная вентиляция может быть совмещена с отоплением и должна быть рассчитана на ассимиляцию избыточной влаги воздуха.
63. <a id="p100106"></a>Внедрение в производство новых флотореагентов без разрешения органов и учреждений санэпидслужбы не допускается.
<a id="p100107"></a>При подборе флотореагентов предпочтение должно отдаваться менее токсичным веществам, а также веществам химически более стойким (например: аэрофлоту-пасте по сравнению с крезиловым аэрофлотом, этиловому и изопропиловому ксантогенату по сравнению с бутиловым, циклогексанолу по сравнению с крезолом и т.п.).
<a id="p100108"></a>Применение ксантогенатов 3-го сорта запрещается.
<a id="p100109"></a>Использование в качестве флотореагентов веществ, обладающих канцерогенным действием, в том числе черемховского масла, не должно допускаться.
64. <a id="p100110"></a>Смыв пены в желобах флотокамер должен осуществляться таким образом, чтобы исключить разбрызгивание воды и вынос аэрозоля. Желоба должны быть оборудованы откидными экранами.
<a id="p100111"></a>Необходимо практиковать применение пеноотбойников и укрытие задней поверхности флотомашин.
65. <a id="p100112"></a>Подача реагентов к контактным чанам, флотационным машинам и другим агрегатам должна осуществляться при помощи автоматических герметически закрытых дозаторов, по закрытым коммуникациям.
66. <a id="p100113"></a>Расходные баки для флотореагентов на дозировочных площадках должны закрываться плотными крышками.
67. <a id="p100114"></a>Разгрузка кеков с вакуум-фильтров должна производиться на транспортеры, передающие кеки на склад или в сушильные агрегаты.
68. <a id="p100115"></a>Выдача кеков со склада в железнодорожные вагоны или контейнеры должна быть механизирована.
69. <a id="p100116"></a>В случаях проведения пропарки пульпы процесс должен выполняться в закрытых, вентилируемых емкостях; воздух, удаляемый из емкостей, подлежит очистке перед выбросом в атмосферу.
70. <a id="p100117"></a>При фильтрации подогретой пульпы над вакуум-фильтрами должны устанавливаться вентилируемые ширмы.
71. <a id="p100118"></a>При флотации окисленных руд по методу профессора Мостовича необходимо предусмотреть следующее:
<a id="p100119"></a>а) чаны для выщелачивания должны располагаться в изолированном помещении, укрываться плотными крышками и оборудоваться механической вентиляцией. В смотровых отверстиях чанов скорость воздуха должна быть не менее 0,7 м/сек.;
<a id="p100120"></a>б) подача серной кислоты к чанам должна производиться при помощи автоматических дозаторов;
<a id="p100121"></a>в) в помещениях выщелачивания необходимо подавать приточный воздух в количестве, составляющем 85% объема вытяжки.
72. <a id="p100122"></a>Воздухообмен флотационных отделений должен рассчитываться из условия ассимиляции избыточных тепло- и влаговыделений.
<a id="p100123"></a>*Примечание.* Во время пусконаладочных работ, перед сдачей в эксплуатацию флотационных отделений воздушная среда в них должна быть проверена на содержание вредных паров и газов. В случае необходимости воздухообмены должны увеличиваться, что должно быть отражено в акте.

73. <a id="p100124"></a>В помещениях флотоотделений со ступенчатым (каскадным) расположением оборудования подачу приточного воздуха необходимо осуществлять главным образом со стороны нижних площадок, а удаление воздуха производить со стороны верхних площадок.


## <a id="p100125"></a>VII. РЕАГЕНТНЫЕ ОТДЕЛЕНИЯ



### <a id="p100126"></a>А) Помещения для хранения флотореагентов


74. <a id="p100127"></a>В составе реагентных отделений должны иметься самостоятельные помещения для хранения флотореагентов.
75. <a id="p100128"></a>Хранение сухих и жидких флотореагентов в одних и тех же помещениях запрещается.
76. <a id="p100129"></a>Отдельные помещения должны предоставляться для хранения следующих реагентов:
<a id="p100130"></a>а) цианистых солей;
<a id="p100131"></a>б) негашеной извести;
<a id="p100132"></a>в) хлорной извести.
77. <a id="p100133"></a>Помещения для хранения цианистых солей в отношении планировки, оборудования и содержания должны удовлетворять требованиям "Санитарных [правил](https://bukva.ai/docs/sanitarnye-pravila-534-65-minzdrav-sssr-ministerstvo) проектирования, оборудования и содержания складов для хранения сильнодействующих ядовитых веществ" N 534-65.
78. <a id="p100134"></a>Во всех помещениях для хранения флотореагентов полы должны иметь гладкое водонепроницаемое, кислотостойкое и щелочестойкое покрытие с уклонами и стоками в канализацию.
79. <a id="p100135"></a>В помещениях для хранения сыпучих флотореагентов, поступающих навалом, должны оборудоваться закрома.
<a id="p100136"></a>Хранение указанных флотореагентов вне закромов не должно допускаться.
80. <a id="p100137"></a>Стационарные емкости для хранения больших количеств жидких флотореагентов должны быть устроены таким образом, чтобы обеспечивалась возможность их полного опорожнения.
81. <a id="p100138"></a>В помещениях для хранения флотореагентов должны иметься средства механизации погрузочно-разгрузочных работ и операций по перемещению реагентов и передаче их в отделение приготовления растворов.
82. <a id="p100139"></a>Помещения должны отапливаться.
83. <a id="p100140"></a>Помещения для хранения флотореагентов должны обеспечиваться естественной вентиляцией с удалением воздуха из верхней зоны при помощи дефлекторов.
84. <a id="p100141"></a>В случае размещения реагентного отделения и склада реагентов в изолированном здании в нем должны быть оборудованы самостоятельные санитарно-бытовые помещения (раздевалки, душевые, умывальники и уборные).


### <a id="p100142"></a>Б) Помещения для приготовления растворов флотореагентов


85. <a id="p100143"></a>Для приготовления растворов и цианистых солей и их осветления должно предоставляться изолированное помещение. Помещение должно иметь отапливаемый тамбур с самостоятельным входом с территории фабрики.
<a id="p100144"></a>Помещения и тамбур должны иметь внутреннюю отделку, обеспечивающую возможность обмывания поверхностей стен, потолка и пола. Полы и площадки должны иметь уклоны к канализационным трапам. Обмывание должно производиться при помощи шлангов. Все сточные воды обоих помещений подлежат нейтрализации перед выпуском в канализацию.
86. <a id="p100145"></a>В тамбуре должны иметься умывальники с горячей и холодной водой с педальным управлением и шкафы для хранения спецодежды и противогазов; здесь же должны располагаться устройства для включения вентиляционных установок и искусственного освещения.
87. <a id="p100146"></a>Вскрытие тары с цианистыми солями и загрузка последних в растворные чаны должны быть механизированы, например при помощи гидравлической иглы конструкции инженера Ю.В. Князкина. Вскрытие тары при помощи ручного инструмента и перегрузка вручную цианистых солей запрещаются.
88. <a id="p100147"></a>В помещениях должна быть оборудована установка для обеззараживания тары, освобожденной от цианистых солей (согласно действующим инструкциям).
89. <a id="p100148"></a>Способ передачи растворов цианистых солей из растворного чана в чаны для осветления и далее в расходные чаны должен исключать возможность попадания раствора в помещение.
90. <a id="p100149"></a>Чаны должны быть снабжены уровнемерами и иметь закрытые переливные трубы, выведенные в нейтрализатор.
91. <a id="p100150"></a>Чаны с цианистыми растворами должны быть укрыты плотными крышками и оборудованы механической вытяжкой, обеспечивающей скорость в проемах не менее 1,0 м/сек.
92. <a id="p100151"></a>Помещения для приготовления цианистых соединений и их осветления должны иметь самостоятельные вытяжные и приточные установки. Помимо местной вытяжки необходимо удалять воздух из верхней зоны в объеме трехкратном и из нижней в двухкратном. Вытяжные установки должны иметь вентиляторы-дублеры и быть оборудованы звуковой сигнализацией, автоматически включаемой при внезапной остановке вентилятора.
<a id="p100152"></a>Приточный воздух следует подавать в верхнюю зону помещения в объеме 70% от вытяжки; остальные 30% воздуха должны подаваться в шлюз.
93. <a id="p100153"></a>Помещения для приготовления и осветления цианистых растворов должны эксплуатироваться по определенному режиму (допуск лишь определенных лиц, специально обученных и оформленных по фабрике приказом, содержание помещения под замком, наличие предупреждающих надписей, запрещение курения, приема пищи и воды и т.д.).
<a id="p100154"></a>Выполнение в помещении работ, не имеющих непосредственного отношения к процессам приготовления и осветления цианистых растворов, запрещается.
94. <a id="p100155"></a>Для операций, связанных с приготовлением известковых растворов, должны предоставляться изолированные помещения.
95. <a id="p100156"></a>В случае расходования сернистого натрия и кальцинированной соды в количествах более одной тонны в смену для приготовления их растворов также должны предоставляться изолированные помещения.
96. <a id="p100157"></a>Доставка флотореагентов к растворным чанам и загрузка их в чаны должны быть механизированы.
97. <a id="p100158"></a>Раскупорка металлической тары с сухими реагентами и передача последних в растворные чаны должны осуществляться механизированным способом, аналогично изложенному в [п. 87](#p100146).
98. <a id="p100159"></a>Хранение флотореагентов в помещениях приготовления растворов воспрещается.
99. <a id="p100160"></a>Процессы приготовления известкового раствора и передача его в расходные чаны должны быть механизированы с исключением промежуточных ручных операций (например, по следующей схеме: приемный бункер, питатель, дробилка, питатель, шаровая мельница, гидроциклон, расходный чан - автоматический дозатор).
100. <a id="p100161"></a>На участках дробления и измельчения извести должны предусматриваться капсуляция и аспирация мест пылевыделения.
<a id="p100162"></a>Удаляемый воздух должен подвергаться очистке от пыли в соответствии с действующими санитарными нормами.
101. <a id="p100163"></a>Чаны для приготовления растворов, а также для осветления и хранения их должны быть снабжены уровнемерами и переливными трубами, выведенными в канализацию.
102. <a id="p100164"></a>Днища чанов и отстойников должны иметь форму, обеспечивающую их полное опорожнение через штуцер, связанный с канализацией и перекрываемый вентилем.
103. <a id="p100165"></a>Все емкости, из которых при растворении или хранении растворов флотореагентов возможно выделение вредных паров или газов, должны быть укрыты плотными крышками и находиться под разрежением, обеспечивающим скорость входа воздуха в проем не менее 0,7 м/сек.
104. <a id="p100166"></a>Удаляемый воздух должен компенсироваться приточным воздухом, подаваемым в верхнюю зону.
105. <a id="p100167"></a>Помещения реагентных отделений должны отапливаться.
106. <a id="p100168"></a>Отделка стен в помещениях приготовления флотореагентов должна допускать регулярную их обмывку, полы должны быть водостойкими и иметь уклоны к канализационным трапам.
107. <a id="p100169"></a>В помещениях приготовления растворов флотореагентов должны иметься умывальники с подводкой горячей и холодной воды, которые обеспечиваются мылом, ожиряющим кожу рук, смесями и воздушными полотенцами.
108. <a id="p100170"></a>Очистку растворных чанов и чанов для осветления растворов следует производить механизированным способом.
109. <a id="p100171"></a>Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными защитными средствами в соответствии с действующими нормативами. Стирка спецодежды должна производиться еженедельно.
110. <a id="p100172"></a>Промывка тары из-под реагентов должна осуществляться механизированным способом. Сточные воды от установки должны поступать в общую канализацию.
<a id="p100173"></a>Это требование не распространяется на мероприятие, указанное в [п. 88](#p100147).
111. <a id="p100174"></a>В случае проведения "раскроя на лист" металлической тары из-под реагентов операция должна производиться вне реагентного отделения.


## <a id="p100175"></a>VIII. СУШИЛЬНЫЕ ОТДЕЛЕНИЯ


112. <a id="p100176"></a>Для сушильных агрегатов, как правило, должно применяться жидкое или газообразное топливо. В случае применения твердого топлива тракт углеподачи от бункеров до топки должен быть оборудован таким образом, чтобы исключалось поступление газов в помещение через бункеры для угля.
113. <a id="p100177"></a>Подача концентратов в сушильные агрегаты и подача топлива к топкам этих агрегатов должны быть механизированы.
114. <a id="p100178"></a>Удаление шлака и золы из топки, независимо от производительности установки, должно производиться гидравлическим способом по закрытым коммуникациям или пневматическим способом. Удаление шлака из отстойников должно быть механизировано.
115. <a id="p100179"></a>Шуровка топлива в бункерах и в самой топке должна производиться механическим путем. Для равномерной подачи угля течки должны быть оборудованы устройствами для предупреждения зависания угля.
116. <a id="p100180"></a>Сушильные агрегаты и паропроводы должны иметь соответствующую теплоизоляцию. Тягодутьевые устройства сушильных агрегатов должны обеспечивать разрежение в полости сушильных барабанов, исключающее возможность выбивания газов в рабочее помещение.
117. <a id="p100181"></a>Применение для сушки концентрата открытых печей и противней, а также печей, в которых загрузка, выгрузка и перемешивание концентрата производятся вручную, не допускается.
118. <a id="p100182"></a>Подача сухого концентрата из сушильных агрегатов в расходные бункеры должна производиться закрытым транспортом. Выдача концентрата из расходных бункеров в железнодорожные вагоны должна осуществляться по закрытым коммуникациям.
119. <a id="p100183"></a>Управление разгрузочными устройствами бункеров должно производиться дистанционно; для погрузочных бункеров из кабины весовщика, в которой должны размещаться также приборы, показывающие уровень заполнения бункеров.
120. <a id="p100184"></a>Процессы дозирования и взвешивания готовой продукции должны быть механизированы и производиться в закрытых агрегатах, обеспеченных аспирацией.
121. <a id="p100185"></a>Упаковка концентратов должна производиться при помощи автоматических дозаторов с размещением тары в аспирируемых укрытиях.
122. <a id="p100186"></a>Затаренный концентрат не должен накапливаться на месте упаковки и должен непрерывно отвозиться в склад концентрата при помощи механизированного транспорта (транспортеры, электрокары и др.).
123. <a id="p100187"></a>Все места пылеобразования на участках подачи топлива к сушильным агрегатам должны быть укрыты и оборудованы аспирацией.
124. <a id="p100188"></a>Отходящие газы сушильных агрегатов перед выбросом их в атмосферу должны подвергаться очистке от пыли и сернистых соединений в соответствии с действующими санитарными нормами.
125. <a id="p100189"></a>В местах наличия теплоизбытков должна предусматриваться возможность аэрации помещения. Фрамуги и фонари должны открываться механическими приводами с дистанционным управлением.
126. <a id="p100190"></a>Места обслуживания сушильных агрегатов, работающих на твердом топливе, должны быть оборудованы душирующими устройствами с автоматической регулировкой температуры подаваемого воздуха.
    127.  <a id="p100191"></a>В  случаях  сушки  концентратов, содержащих примеси радиоактивных
веществ  в  количествах  более  0,01%  равновесного  тория  или  урана  или
      -10
1 х 10    кюри/г  по сумме следующих элементов: радий - 228, торий  -  228,
уран - 234, торий - 230, радий - 226, свинец - 210,  полоний - 210,  должно
обеспечиваться выполнение следующих дополнительных мероприятий:
<a id="p100192"></a>а) конструкция бункеров сухого концентрата должна обеспечивать надлежащую защиту работающих от гамма-излучения;
<a id="p100193"></a>б) бункеры для сухого концентрата должны быть плотно закрытыми и аспирироваться;
<a id="p100194"></a>в) степень очистки воздуха, выбрасываемого аспирационными системами, должна отвечать требованиям действующих санитарных правил, относящихся к работам с радиоактивными веществами.


## <a id="p100195"></a>XI. ТРАНСПОРТНЫЕ ГАЛЕРЕИ И СКЛАДЫ


128. <a id="p100196"></a>Устройство галерей с уклоном менее 5° не допускается. Пол в наклонных галереях должен иметь поперечный уклон, обеспечивающий удаление просыпей. Металлический лист между верхней и нижней ветвями конвейерных лент должен иметь поперечный уклон, обеспечивающий отвод стоков.
129. <a id="p100197"></a>Высота галерей должна быть не менее двух метров до выступающих частей.
130. <a id="p100198"></a>Галереи, примыкающие к производственным помещениям, должны отделяться от последних перегородками с проемами для конвейера и самозакрывающимися дверями для прохода людей.
131. <a id="p100199"></a>Внутренняя отделка галереи должна отвечать требованиям [пункта 13](#p100048) настоящих правил.
132. <a id="p100200"></a>Следует предусматривать эффективные устройства для очистки холодной ветви транспортеров.
133. <a id="p100201"></a>Ширина ленточных транспортеров должна исключать просыпание материала.
134. <a id="p100202"></a>Стыкование резиновых лент должно производиться при помощи вулканизации.
135. <a id="p100203"></a>Эксплуатация транспортерных лент с неисправными роликами запрещается.
136. <a id="p100204"></a>Роликовые транспортеры должны, по возможности, заменяться безроликовыми или другими видами транспорта, исключающими пылеобразование.
137. <a id="p100205"></a>Автоматические тележки для загрузки бункеров могут применяться только в случаях необходимости одновременной загрузки нескольких бункеров и при условии оборудования их вытяжными вентиляционными устройствами с очисткой воздуха.
138. <a id="p100206"></a>Отопительные приборы следует располагать в нижней зоне галереи. Примерно две трети поверхности нагрева отопительных приборов следует размещать в нижней половине галереи.
139. <a id="p100207"></a>В помещениях складов кабины крановщиков должны быть закрытыми и оборудованы устройствами для подачи в них очищенного от пыли и подогретого воздуха.


## <a id="p100208"></a>X. ПРОБОРАЗДЕЛОЧНЫЕ ЛАБОРАТОРИИ


140. <a id="p100209"></a>Все малогабаритные лабораторные агрегаты для дробления, измельчения и просева материалов, а также для флотации руд, сушки концентратов, приготовления растворов флотореагентов и др. должны размещаться в вытяжных шкафах. Остальные агрегаты должны быть оборудованы местной вытяжкой.
141. <a id="p100210"></a>Приготовление средних проб должно быть механизировано и проводиться в вытяжном шкафу.
142. <a id="p100211"></a>Пусковые механизмы дробильных агрегатов и сит должны быть сблокированы с вытяжной вентиляцией.
143. <a id="p100212"></a>В проборазделочных лабораториях, перерабатывающих руды, если они относятся к категории радиоактивных, должны осуществляться следующие дополнительные мероприятия:
<a id="p100213"></a>а) шкафы для хранения проб в бумажной упаковке должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией;
<a id="p100214"></a>б) запасы проб и образцов руды должны храниться в изолированном помещении, оборудованном вытяжной вентиляцией.


## <a id="p100215"></a>XI. САНИТАРНО-БЫТОВЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ И МЕРЫ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ПРОФИЛАКТИКИ


144. <a id="p100216"></a>Санитарно-бытовые помещения на фабриках должны быть устроены и оборудованы в соответствии с требованиями таблицы 4 [группы II-а](https://bukva.ai/docs/snip-ii-m-3-68-gosstroy-sssr-gosudarstvennyy#p100196), [г](https://bukva.ai/docs/snip-ii-m-3-68-gosstroy-sssr-gosudarstvennyy#p100199), [д](https://bukva.ai/docs/snip-ii-m-3-68-gosstroy-sssr-gosudarstvennyy#p100200); [III-а](https://bukva.ai/docs/snip-ii-m-3-68-gosstroy-sssr-gosudarstvennyy#p100203) СНиП II-М.3-68. К умывальникам должна подаваться горячая и холодная вода. На фабриках, расположенных в местностях за северным кругом, должны предусматриваться фотарии.
145. <a id="p100217"></a>Камеры для обеспыливания и сушки спецодежды должны быть оборудованы механической вентиляцией.
146. <a id="p100218"></a>Все рабочие обогатительных фабрик должны быть обеспечены возможностью ежедневно пользоваться душем после работы.

<div align="center">

147. <a id="p100219"></a>Рабочие обогатительных фабрик должны обеспечиваться спецодеждой в соответствии с действующими нормативами. Спецодежда должна стираться еженедельно.<br>
148. <a id="p100220"></a>Для стирки спецодежды должна быть оборудована механическая прачечная в соответствии с санитарными нормативами.<br>
<a id="p100221"></a>Для фабрик, перерабатывающих мышьяковистые, свинцовые и ртутные руды, должны оборудоваться специальные прачечные для стирки спецодежды.<br>
149. <a id="p100222"></a>На фабриках, перерабатывающих руды с примесью радиоактивных веществ, стирка спецодежды должна производиться в специальной прачечной, оборудованной согласно санитарным правилам устройства прачечных для стирки спецодежды, загрязненной радиоактивными веществами. Сроки стирки спецодежды устанавливаются дозиметрической лабораторией.<br>
150. <a id="p100223"></a>В бытовом комбинате должны быть предусмотрены помещения для ремонта спецодежды и обуви.<br>
151. <a id="p100224"></a>В соответствии с условиями работы рабочие должны обеспечиваться противопылевыми респираторами, защитными очками, противогазами, антифонами, а для ремонтных работ в емкостях - также спасательными поясами. Для хранения, ремонта и чистки средств индивидуальной защиты должны быть предусмотрены специальные помещения.<br>
152. <a id="p100225"></a>На фабриках, перерабатывающих руды, содержащие примеси естественных радиоактивных веществ, рабочие участков, на которых возможно выделение пыли, должны обеспечиваться респираторами типа "Лепесток".<br>
153. <a id="p100226"></a>При переработке свинцовых, мышьяковых, молибденовых, ртутных и других руд с токсическими примесями для рабочих должны создаваться условия для соблюдения дополнительных мер личной гигиены и профилактики (очистки кожных покровов, чистки зубов и полоскания рта после работы и т.п.).<br>
154. <a id="p100227"></a>Во всех корпусах и больших отделениях питьевое водоснабжение рабочих осуществляется в соответствии с требованиями [СНиП II-М.3-68](https://bukva.ai/docs/snip-ii-m-3-68-gosstroy-sssr-gosudarstvennyy).<br>
155. <a id="p100228"></a>Столовые не должны располагаться в производственных корпусах.<br>
156. <a id="p100229"></a>Буфеты-раздаточные с подогревом пищи должны иметь вход через шлюз. На фабриках, перерабатывающих руды с примесью естественных радиоактивных веществ, устройство буфетов при цехах не допускается.<br>
157. <a id="p100230"></a>Хранение и прием пищи в производственных помещениях фабрик запрещается.<br>
158. <a id="p100231"></a>Хранение и прием пищи и питьевой воды, а также курение в рабочих помещениях фабрик, перерабатывающих руды с примесью радиоактивных веществ, не допускается.<br>
159. <a id="p100232"></a>Рабочие должны проходить систематический инструктаж о правилах работы и соблюдения мер личной гигиены.<br>
160. <a id="p100233"></a>Рабочие должны подвергаться предварительным и периодическим медосмотрам в соответствии с приказом Министерства здравоохранения СССР.

</div>




<a id="p100234"></a>

---