---
title: "\"Санитарные правила для производств свинецсодержащих, селенсодержащих и марганецсодержащих сталей\""
number: "5806-91"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/sanitarnye-pravila-5806-91"
---

## "Санитарные правила для производств свинецсодержащих, селенсодержащих и марганецсодержащих сталей"

# "Санитарные правила для производств свинецсодержащих, селенсодержащих и марганецсодержащих сталей"

(утв. Главным государственным санитарным врачом СССР 31.07.1991 N 5806-91)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу в связи с изданием [Постановления](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-156-2017-2#p100021) Главного государственного санитарного врача РФ от 14.12.2017 N 156.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждаю<br>
Заместитель<br>
Главного государственного<br>
санитарного врача СССР<br>
**А.М.СКЛЯРОВ**<br>
31 июля 1991 г. N 5806-91

</div>



## <a id="p100002"></a>САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА

**ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ, СЕЛЕНСОДЕРЖАЩИХ**
**И МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ СТАЛЕЙ**

<a id="p100003"></a>Санитарные правила разработаны: НИИ гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР (В.Н. Шамарин, И.М. Топольская); Криворожским НИИ гигиены труда и профзаболеваний МЗ УССР (Н.Г. Карнаух, Г.А. Петров, Г.Г. Мазай); ВНИИ техники безопасности в черной металлургии (ВНИИТБчермет) (А.П. Фадеев, В.А. Балакин, А.А. Пасынкеев, Э.М. Красильникова); НИИ металлургии (В.Г. Павлов, А.Я. Заславский, Б.С. Резвов).


### 1. <a id="p100004"></a>Общие положения


<a id="p100005"></a>1.1. Настоящие [Санитарные правила](https://bukva.ai/docs/zakon-52-fz-1999/statya-1#p100171) обязательны при проектировании новых, а также реконструкции и эксплуатации действующих производств по выплавке, разливке, прокатке, отделке и других металлургических переделах (переплав, утилизация и использование отходов) в производстве сталей, легированных свинцом, марганцем и селеном.
<a id="p100006"></a>1.2. Для свинец- и селенсодержащих сталей процентное содержание свинца и селена не устанавливается и требования настоящих Правил распространяются на производства всех марок свинец- и селенсодержащих (автоматных) сталей.
<a id="p100007"></a>1.3. В части марганецсодержащих сталей данные Правила распространяются на производства, в которых получают сталь с содержанием марганца более 3% (высокомарганцовистые стали). На производство сталей, содержащих марганца менее 3%, распространяются требования "[Санитарных правил](https://bukva.ai/docs/pravila-2527-82) для предприятий черной металлургии".
<a id="p100008"></a>1.4. Санитарные правила предназначены для органов и учреждений санэпидслужбы, министерств, ведомств, промышленных предприятий, проектирующих организаций и учреждений.
<a id="p100009"></a>1.5. Настоящие Правила содержат санитарно-гигиенические требования по ограничению загрязнений производственной и окружающей среды легирующими добавками (продуктами, образующимися при их применении), которые используются в производстве различных легированных сталей, в соответствии с утвержденными ГОСТами. Требования и нормативы к другим факторам производственной среды (микроклимат, шум, вибрация и др.) должны приниматься в соответствии с действующими "Санитарными нормами проектирования производственных объектов", "[Санитарными правилами](https://bukva.ai/docs/pravila-2527-82) для предприятий черной металлургии" и другими действующими нормативными документами (см. [Приложение](#p100213)).
<a id="p100010"></a>1.6. Действующие отраслевые правила безопасности, инструкции по технике безопасности и охране труда, другие документы в части регламентации санитарных требований и охраны здоровья работающих, связанных с производством и всеми технологическими переделами сталей, легированных свинцом, селеном и марганцем, должны быть приведены в соответствие с требованиями настоящих Санитарных правил.
<a id="p100011"></a>1.7. С вводом в действие настоящих Санитарных правил теряют силу "Санитарные правила по выплавке селенсодержащих сталей" N 378-61 и "Санитарные правила для производств по выплавке и прокатке свинецсодержащих сталей" N 2162-80.
<a id="p100012"></a>1.8. Срок ввода в действие настоящих Правил устанавливается для действующих производств с 01.01.92, для вновь проектируемых и реконструируемых производств - с 01.06.92.


### 2. <a id="p100013"></a>Требования к размещению промышленных предприятий, к производственным зданиям и сооружениям


<a id="p100014"></a>2.1. Выбор промышленной площадки и генеральный план предприятия по производству легированных сталей должны соответствовать требованиям "Санитарных норм проектирования производственных объектов", главы СНиП "Генеральные планы промышленных предприятий", "[Санитарных правил](https://bukva.ai/docs/pravila-2527-82) для предприятий черной металлургии", а также требованиям настоящих Правил.
<a id="p100015"></a>2.2. Размеры санитарно-защитной зоны должны устанавливаться расчетом при подтверждении ее достаточности согласно "Санитарным нормам проектирования производственных объектов", "Указаниям по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий" и с учетом реальной санитарной ситуации.
<a id="p100016"></a>2.3. Строительство предприятия по производству сталей, легированных свинцом, селеном и марганцем, следует предусматривать на хорошо проветриваемой территории с низким стоянием грунтовых вод.
<a id="p100017"></a>2.4. Промплощадка вокруг производственных зданий должна иметь твердое покрытие по всему периметру, ровную поверхность с уклоном для сбора и отвода вод (поливочных, талых или ливневых) на локальные очистные сооружения.
<a id="p100018"></a>2.5. Требования к производственным зданиям и сооружениям должны соответствовать положениям "Санитарных норм проектирования производственных объектов", "[Санитарных правил](https://bukva.ai/docs/pravila-2527-82) для предприятий черной металлургии" и соответствующих глав СНиП.
<a id="p100019"></a>2.6. Участки приготовления торкретмассы в производстве марганецсодержащих сталей должны располагаться в помещении, изолированном от печного пролета и оборудованном отдельной системой вентиляции.
<a id="p100020"></a>2.7. Для производственных и вспомогательных помещений проектирование систем отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, водоснабжения и канализации, освещения, защиты от шума и вибрации должно проводиться с учетом требований "Санитарных правил проектирования производственных объектов", "[Санитарных правил](https://bukva.ai/docs/pravila-2527-82) для предприятий черной металлургии", "[Санитарных норм](https://bukva.ai/docs/trebovaniya-21#p100004) микроклимата производственных помещений", [ГОСТа](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-3388) ССБТ. "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны", а также соответствующих глав СНиП.
<a id="p100021"></a>2.8. Для вновь строящихся, реконструируемых и действующих производств указанных сталей должны быть предусмотрены устройства для механизированной пылеуборки производственных помещений и оборудования, а также средства, предотвращающие оседание пыли на строительных конструкциях.


### 3. <a id="p100022"></a>Требования к технологическим процессам и оборудованию


<a id="p100023"></a>3.1. Организация технологических процессов и производственное оборудование должны соответствовать требованиям "Санитарных норм проектирования производственных объектов", "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию", "Межотраслевых требований и нормативных материалов по научной организации труда, которые должны учитываться при проектировании новых и реконструкции действующих предприятий, разработке технологических процессов и оборудования", а также ГОСТов системы стандартов безопасности труда.
<a id="p100024"></a>3.2. Все новые технологические процессы и оборудование, предназначенные для использования в производстве сталей, легированных свинцом, селеном и марганцем, должны подвергаться гигиенической оценке на всех стадиях лабораторных, опытных и опытно-промышленных испытаний.
<a id="p100025"></a>3.3. Интенсификация производственных процессов, в отличие от установленного технологического регламента, запрещается без выполнения дополнительных мероприятий, обеспечивающих нормальные санитарно-гигиенические условия труда и защиту окружающей среды.
<a id="p100026"></a>3.4. Погрузочно-разгрузочные работы с пылящими отходами, уловленными в системах очистки воздуха и вакуумной пылеуборки помещений, должны быть механизированы, а места пылеобразования - оборудованы местной вытяжной вентиляцией либо средствами пылеподавления (с использованием увлажнения в производстве свинецсодержащих и марганецсодержащих сталей).
<a id="p100027"></a>3.5. Транспортировка пылевидных отходов должна осуществляться в плотно закрытой, исключающей возможность пылевыделения, таре. Непосредственный контакт работающих с оксидами свинца, селеном, селеновыми лигатурами и селенсодержащими отходами не допускается. Попадание влаги в тару при транспортировке селенсодержащих отходов должно быть исключено. Процессы доставки, дозировки и введения легирующих добавок должны быть механизированы.
<a id="p100028"></a>3.6. Аспирационные устройства должны составлять неотъемлемую часть технологического оборудования и обеспечивать удобство его эксплуатации и ремонта. Перед пуском технологического оборудования следует убедиться в исправной работе аспирационных систем. Пуск технологического оборудования без работающей аспирационной системы не допускается.
<a id="p100029"></a>3.7. Воздуховоды аспирационных систем должны быть оборудованы устройствами для регулярной очистки от оседающей на стенках пыли и восстановления сечения воздуховодов.
<a id="p100030"></a>3.8. При нарушении технологического процесса разливки стали либо в случае выхода из строя аспирационных устройств подача легирующих добавок должна быть немедленно прекращена.
<a id="p100031"></a>3.9. Кабины кранов, пульты дистанционного управления процессами (с постоянным нахождением обслуживающего персонала) должны быть уплотнены и оборудованы установками кондиционирования воздуха, звукоизолированы и экранированы от электромагнитных полей (в случае превышения ПДУ).


### 4. <a id="p100032"></a>Требования к сталеплавильному производству



#### <a id="p100033"></a>4.1. Общие требования


<a id="p100034"></a>4.1.1. При выплавке стали легирование элементарной серой не допускается. Следует использовать серосодержащие материалы (природные или искусственные), содержащие сульфиды металлов в виде соединений или сплавов.
<a id="p100035"></a>4.1.2. Внутренняя поверхность аспирационных укрытий электродуговых печей должна иметь термостойкое покрытие.
<a id="p100036"></a>4.1.3. В процессе разливки стали следует обеспечить подачу приточного воздуха на постоянные рабочие места разливщиков.
<a id="p100037"></a>4.1.4. Конструкция зоны вторичного охлаждения на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) должна предотвращать попадание охлаждающей воды и паро-воздушной смеси в рабочую зону, обеспечивать их улавливание и отвод на газоочистку.
<a id="p100038"></a>4.1.5. Пыль, шлам и окалина, уловленные в системах очистки воздуха и воды, а также в системах пылеуборки помещений сталеплавильного и прокатного производств, подлежат утилизации.
<a id="p100039"></a>4.1.6. Образующиеся при ремонте и ломке футеровки промковшей и в процессе разливки отходы огнеупорных материалов (стаканы, трубы, поддоны и т.п.) также подлежат утилизации. При повторном использовании отходов в производстве огнеупоров должны быть предусмотрены меры защиты работающих от воздействия выделяющихся из огнеупоров легирующих добавок и их соединений.


#### <a id="p100040"></a>4.2. Производство свинецсодержащих сталей


<a id="p100041"></a>4.2.1. Свинцовая дробь, предназначенная для легирования, должна доставляться в шихтовое и разливочное отделения в расфасованном виде, в закрытой таре.
<a id="p100042"></a>4.2.2. Легирование стали свинцом должно производиться в процессе разливки. Легирование в печи или в разливочном ковше не допускается.
<a id="p100043"></a>4.2.3. При разливке зона легирования стали свинцом и открытая поверхность в промковше, кристаллизаторах и в изложницах должны быть оборудованы аспирационным устройством с последующей газоочисткой.
<a id="p100044"></a>4.2.4. При разливке стали в слитки местная вытяжная вентиляция от изложниц и центровой должна работать в течение всего периода разливки и отстоя и отключаться в момент вывоза состава из цеха.
<a id="p100045"></a>4.2.5. Радиальная и горизонтальная части заготовок на МНЛЗ до зоны резки должны быть оборудованы аспирационными устройствами, удаляющими запыленный воздух на газоочистные установки.
<a id="p100046"></a>4.2.6. В периоды разливки свинецсодержащей стали запрещаются все текущие ремонтные работы вблизи разливочной площадки, а также на кранах, подкрановых путях и других верхних зонах цеха.
<a id="p100047"></a>4.2.7. Газовая огневая резка заготовок, полученных на машинах непрерывной разливки стали, не допускается.
<a id="p100048"></a>4.2.8. После резки заготовок следует обеспечить прямое поступление горячих заготовок с МНЛЗ, минуя адъюстаж, в нагревательные печи.
<a id="p100049"></a>В случае невозможности обеспечения прямого поступления заготовок:
<a id="p100050"></a>для вновь проектируемых и реконструируемых производств охлаждение заготовок производить в термосах-накопителях, печах-копильниках, оборудованных системой вытяжной вентиляции, с последующей газоочисткой удаляемого воздуха;
<a id="p100051"></a>в действующих производствах охлаждение заготовок должно производиться в специальном укрытии, оборудованном системой аспирации, с последующей газоочисткой, либо на открытом воздухе вне помещений.
<a id="p100052"></a>4.2.9. Для определенных марок стали, требующих замедленного охлаждения, должны предусматриваться специальные колодцы с плотно закрывающимися крышками, предотвращающие поступление свинца в атмосферу цеха.
<a id="p100053"></a>4.2.10. После разливки на МНЛЗ использованный промковш должен остывать в специально предусмотренной зоне, оборудованной местной вытяжной вентиляцией, работающей не менее двух часов.
<a id="p100054"></a>4.2.11. Переплав металлоотходов свинецсодержащих сталей должен проводиться в сталеплавильных агрегатах (преимущественно в конвертерах), оснащенных эффективной очисткой удаляемых газов от пыли. При этом первая повалка конвертера должна проводиться не ранее чем через 10 минут после начала продувки его кислородом.
<a id="p100055"></a>Допускается переплав свинецсодержащих отходов в других сталеплавильных агрегатах только в тех случаях, если они оснащены эффективным аспирационным устройством и газопылеочистными установками.
<a id="p100056"></a>4.2.12. Ремонт футеровки использованных промковшей, кристаллизаторов и огневая резка темплетов должны проводиться в специально отведенных зонах, оснащенных местной вытяжной вентиляцией, действующей в период выполнения указанных работ. При ломке футеровки следует использовать дополнительные средства пылеподавления.


#### <a id="p100057"></a>4.3. Производство селенсодержащих сталей


<a id="p100058"></a>4.3.1. Селен в порошкообразном виде, предназначенный для приготовления лигатуры, должен доставляться в сталеплавильное производство в плотно упакованной таре, исключающей попадание влаги.
<a id="p100059"></a>4.3.2. В качестве селенсодержащего легирующего материала должна использоваться ферроселеновая лигатура, не содержащая селена в свободном виде.
<a id="p100060"></a>4.3.3. Все операции приготовления ферроселеновой лигатуры (отвешивание порошков, размол, перемешивание, засыпка приготовленных смесей в прессформы или банки для спекания) должны быть механизированы и обеспечены устройствами местной вытяжной вентиляции с последующей газоочисткой.
<a id="p100061"></a>4.3.4. Нагревательные печи, используемые для спекания лигатуры селена, должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией с последующей газоочисткой.
<a id="p100062"></a>4.3.5. Остывание банок с лигатурой селена или брикетов после спекания должно проводиться в укрытиях с закрывающимися створками, оборудованных местной вытяжной вентиляцией, или в вытяжных шкафах.
<a id="p100063"></a>4.3.6. Приготовленная ферроселеновая лигатура должна храниться в сухом проветриваемом помещении и поставляться в сталеплавильное производство в плотно упакованной таре с маркировкой содержания селена и указанием на маркировке знака опасности.
<a id="p100064"></a>4.3.7. Печное легирование стали сеченом не допускается. Допускается легирование ферроселеном непосредственно в стальковше, который должен быть оборудован аспирационным устройством с последующей очисткой удаляемого воздуха в газоочистных установках. Зеркало металла в стальковше должно быть изолировано от атмосферы цеха слоем кислого шлака.
<a id="p100065"></a>4.3.8. Площадка сталеваров для управления подачей раскислителей и других легирующих добавок (кроме ферроселена) должна быть оборудована местным притоком непосредственно на рабочие места в период выпуска стали.
<a id="p100066"></a>4.3.9. При осаживании шлака в ковше запрещается использовать воду, влажные или горючие материалы. (Для этой цели могут быть использованы шамот, известь, дробленый шлак и т.п.).
<a id="p100067"></a>4.3.10. При легировании стали ферроселеном в процессе разливки стали зона легирования и открытая ее поверхность в промковше, кристаллизаторах и изложницах должны быть оборудованы аспирационным устройством, отводящим образующиеся пыле-, газовыделения на очистные устройства.
<a id="p100068"></a>4.3.11. Газовая огневая резка заготовок из селенсодержащей стали, полученных на машинах непрерывной разливки стали, не допускается.
<a id="p100069"></a>4.3.12. При разливке стали в слитки местная вытяжная вентиляция от изложниц и центровой должна работать в течение всего периода разливки и отстоя и отключаться в момент вывоза состава из цеха.
<a id="p100070"></a>4.3.13. В периоды разливки селенсодержащей стали запрещаются все виды ремонтных работ как вблизи разливочной площадки, так и на кранах, подкрановых путях и других верхних зонах цеха, расположенных над разливочной площадкой.
<a id="p100071"></a>4.3.14. После разливки стали на МНЛЗ использованный промковш должен остывать в специально предусмотренной зоне, оборудованной местной вытяжной вентиляцией, работающей не менее 2 часов.
<a id="p100072"></a>4.3.15. Переплав металлоотходов селенсодержащей стали должен производиться в сталеплавильных агрегатах (преимущественно в конвертерах), оснащенных эффективной очисткой технологических газов от пыли. При этом первая повалка конвертера должна проводиться не ранее чем через 10 минут после продувки его кислородом.
<a id="p100073"></a>Допускается переплав селенсодержащих отходов в других сталеплавильных агрегатах только в тех случаях, когда они оснащены эффективными аспирационными устройствами и газопылеочистными установками.
<a id="p100074"></a>4.3.16. Ремонт футеровки использованных промковшей, кристаллизаторов и огневая резка темплетов должны проводиться в специальных зонах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией. При ломке футеровки следует использовать дополнительные средства пылеподавления.


#### <a id="p100075"></a>4.4. Производство марганецсодержащих сталей


<a id="p100076"></a>4.4.1. Разгрузка и складирование марганцевых ферросплавов должны быть полностью механизированы. Для хранения ферросплавов должны быть предусмотрены отдельные бункеры или другие емкости.
<a id="p100077"></a>4.4.2. Подача ферросплавов в бункеры и из бункеров в сталеразливочный ковш должна осуществляться закрытым (например, конвейерным) полностью механизированным способом с дистанционным управлением. Места перегрузки ферросплавов должны быть оборудованы аспирационными устройствами с отводом запыленного воздуха на газоочистку.
<a id="p100078"></a>4.4.3. Печи обжига для прокаливания ферросплавов (первой группы) должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией с последующей газоочисткой.
<a id="p100079"></a>4.4.4. На участках прокаливания ферросплавов, на линиях бункеров и конвейеров должна быть оборудована система механизированной ежедневной пылеуборки просыпей ферросплавов.
<a id="p100080"></a>4.4.5. Подача слитков аллюминия, шлакообразующих ферросплавов и других легирующих добавок в печь или в ковш при сливе стали из печи, а также на установках доводки стали в ковше (УДСК) и установках порционного вакуумирования (УПВС) должна быть механизирована. Желоба для слива стали должны иметь аспирационные укрытия.
<a id="p100081"></a>4.4.6. УДСК и УПВС должны быть оборудованы аспирационными устройствами, отводящими образующиеся пылегазовыделения на газоочистку. Продувка аргоном и вакуумирование стали без работающей аспирации не допускаются.
<a id="p100082"></a>4.4.7. Пульты управления конвертером при сливе стали и шлака, а также УДСК должны быть уплотнены, звукоизолированы, снабжены прозрачными теплозащитными экранами и оборудованы системами кондиционирования воздуха.
<a id="p100083"></a>4.4.8. В периоды выпуска из печи марганецсодержащих сталей запрещаются все виды текущих ремонтных работ вблизи печи, а также на кранах, подкрановых путях и других верхних зонах цеха.
<a id="p100084"></a>4.4.9. Резка заготовок из марганецсодержащей стали должна осуществляться холодным способом (например, фрезерная, механическими ножницами). В случае использования на действующих предприятиях газовой резки марганецсодержащей стали, установки газовой резки должны быть оснащены аспирационным укрытием с последующей очисткой удаляемого воздуха от пыли.
<a id="p100085"></a>4.4.10. В процессе газовой резки марганецсодержащей стали следует обеспечить подачу приточного воздуха в рабочую зону у газовых огневых резаков при их регулировке.


### 5. <a id="p100086"></a>Требования к прокатному производству



#### <a id="p100087"></a>5.1. Общие требования


<a id="p100088"></a>5.1.1. Нагрев слитков в колодцах должен производиться в специально отведенных группах (ячейках) с отдельной системой удаления пылегазовыделений от указанной группы колодцев с последующей пылегазоочисткой.
<a id="p100089"></a>5.1.2. Нагрев слитков в колодцах необходимо вести до нижнего температурного предела, допустимого действующей технологической инструкцией, и при таком давлении в ячейках, которое исключает выбивание продуктов горения из-под крышек в производственное помещение.
<a id="p100090"></a>5.1.3. Контроль за температурой нагрева металла в колодцах должен осуществляться автоматически, исключая необходимость визуального наблюдения, связанного с открыванием крышек ячеек.
<a id="p100091"></a>5.1.4. При открывании крышек ячеек для посадки или выдачи слитков должны быть предусмотрены меры, предотвращающие выбивание продуктов горения в атмосферу цеха.
<a id="p100092"></a>5.1.5. Частота выдачи слитков из нагревательных колодцев должна исключать накопление их перед прокатным станом.
<a id="p100093"></a>5.1.6. Сухое шлакоудаление из нагревательных колодцев должно быть механизировано, а шлак - вывозиться из цеха в саморазгружающихся вагонах.
<a id="p100094"></a>При жидком шлакоудалении должно предусматриваться удаление газов от шлаковых леток и коробов местной вытяжной вентиляцией с последующей газоочисткой.
<a id="p100095"></a>5.1.7. Уборка шлаковых коридоров должна быть механизирована и осуществляться с использованием средств пылеподавления.

##### <a id="p100096"></a>5.1.8 При нагреве слитков в методических печах для предотвращения выбивания продуктов сгорания следует предусматривать:

<a id="p100097"></a>мероприятия по максимальному уплотнению боковых стен и свода печей;
<a id="p100098"></a>систему автоматического регулирования давления в печи (не выше атмосферного);
<a id="p100099"></a>вытяжные зонты - козырьки с подключением к системе газоочистки над торцевыми окнами загрузки и выгрузки печи.
<a id="p100100"></a>5.1.9. При работе нагревательных печей должна быть исключена необходимость визуального наблюдения за прохождением металла в печи.
<a id="p100101"></a>5.1.10. Установки для сбива окалины (гидросбив) должны быть оборудованы аспирационными укрытиями с последующей пылегазоочисткой удаляемого воздуха.
<a id="p100102"></a>5.1.11. Нагревательные агрегаты (термосы - накопители, пламенные или индукционные нагревательные печи и др.) прокатного стана; промежуточные, проходные, камерные, колпаковые и др. термические печи должны оборудоваться местной вытяжной вентиляцией.
<a id="p100103"></a>5.1.12. Клеймение сталей должно быть механизировано и управляться дистанционно. В исключительных случаях допускается ручное клеймение с созданием воздушного оазиса на постоянном рабочем месте с помощью приточного насадка.
<a id="p100104"></a>5.1.13. Машины огневой зачистки слитков в потоке должны быть оборудованы аспирационной системой удаления образующихся газов и пыли с дальнейшей очисткой вентиляционных выбросов.
<a id="p100105"></a>5.1.14. Сплошная и выборочная зачистка заготовок должна производиться на фрезерных и наждачных станках, оборудованных местной вытяжной вентиляцией, с последующей очисткой выбросов от пыли.
<a id="p100106"></a>Допускается ручная огневая зачистка, которая должна производиться в закрытой аспирируемой камере с последующей очисткой удаляемого воздуха. Управление резаком должно осуществляться вне камеры дистанционно. Ручная наждачная зачистка легированных сталей запрещается.
<a id="p100107"></a>5.1.15. Оборудование для абразивной резки и зачистки сортового проката следует снабжать аспирационными устройствами с удалением воздуха на газоочистку.
<a id="p100108"></a>5.1.16. Способы контроля размеров сортового проката, качества и температуры его поверхности должны быть автоматизированы.
<a id="p100109"></a>5.1.17. Пыль, шлам и окалина, уловленные в системах очистки воздуха и воды, в системах пылеуборки помещений прокатного производства, должны утилизироваться (например, в агломерационной шахте доменного производства).


#### <a id="p100110"></a>5.2. Прокат свинецсодержащих сталей


<a id="p100111"></a>5.2.1. В стрипперное отделение должен быть запрещен доступ лиц, не связанных с выполнением технологического процесса.
<a id="p100112"></a>5.2.2. Время от момента поступления слитков в помещение отделения нагревательных колодцев до начала их посадки в колодцы не должно превышать 10 минут.
<a id="p100113"></a>5.2.3. Клети прокатных станов и межклетевые пространства должны быть оборудованы системой аспирации с последующей пылегазоочисткой.
<a id="p100114"></a>5.2.4. В зонах повышенного выделения аэрозоля свинца на участках аварийных ножниц, термофрезерных машин и над коробами свинецсодержащих металлоотходов следует предусматривать аспирационные устройства с последующей очисткой воздуха в газоочистных установках.
<a id="p100115"></a>Короба аварийных ножниц для обрезки свинецсодержащих отходов должны быть оборудованы средствами ускоренного охлаждения обрезки.
<a id="p100116"></a>5.2.5. За чистовыми группами клетей прокатных станов следует предусмотреть средства ускоренного охлаждения металла.
<a id="p100117"></a>5.2.6. Уборка брака проката должна быть механизирована и оборудована средствами ускоренного охлаждения металла.
<a id="p100118"></a>5.2.7. На участках моталок и транспортировки бунтов следует предусматривать системы местной вытяжной вентиляции с последующей очисткой удаляемого воздуха.
<a id="p100119"></a>5.2.8. Обвязка бунтов горячекатаной проволоки свинецсодержащих сталей должна быть механизирована.
<a id="p100120"></a>5.2.9. Процессы острения сортового проката перед его калибровкой должны выполняться холодным механическим способом. Нагревание и ковка проката запрещаются.
<a id="p100121"></a>5.2.10. Уборка от пыли помещений прокатного производства, участков зачистки, отделки и других отделений должна производиться с помощью вакуумных пылесосных устройств. Допускается также влажная пылеуборка. Обдув оборудования сжатым воздухом запрещается.
<a id="p100122"></a>5.2.11. Оборудование (прессы, молоты, ковочные машины), предназначенное для обработки свинецсодержащего металла и связанное с его нагревом, должно оснащаться местной вытяжной вентиляцией с последующей пылеочисткой.


#### <a id="p100123"></a>5.3. Прокат селенсодержащих сталей


<a id="p100124"></a>5.3.1. Клети прокатных станов должны быть оборудованы системой аспирации с последующей газоочисткой удаляемого воздуха.
<a id="p100125"></a>5.3.2. Уборка от пыли помещений прокатного производства, участков зачистки, отделки и других отделений должна производиться сухим способом с помощью вакуумных пылесосных устройств. Обдув оборудования сжатым воздухом запрещается.


#### <a id="p100126"></a>5.4. Прокат марганецсодержащих сталей


<a id="p100127"></a>5.4.1. Агрегаты огневой резки слитков должны быть оборудованы аспирационным укрытием с очисткой удаляемого воздуха.
<a id="p100128"></a>5.4.2. Машины - полуавтоматы для огневой резки слябов должны быть оснащены аспирационным устройством, удаляющим воздух на пылегазоочистную установку.
<a id="p100129"></a>5.4.3. Применяемые для зачистки заготовок из марганецсодержащей стали дробеметные установки должны быть полностью укрыты, оборудованы аспирационными устройствами с последующей очисткой воздуха от пыли и управляться дистанционно.


### 6. <a id="p100130"></a>Требования к санитарно-бытовым помещениям и к медико-профилактическому обслуживанию рабочих


<a id="p100131"></a>6.1. Санитарно-бытовые и вспомогательные помещения должны удовлетворять требованиям "Санитарных норм проектирования производственных объектов", СНиП "Административные и бытовые здания", действующих отраслевых документов, а также требованиям настоящего раздела.
<a id="p100132"></a>6.2. Прием и хранение пищи, питьевой воды, а также курение на постоянных рабочих местах запрещаются.
<a id="p100133"></a>6.3. Помещения для отдыха, курения и приема пищи (буфеты, столовые) должны быть оборудованы умывальниками, электросушилками для рук. Применение полотенец общего пользования не разрешается. До приема пищи предусмотреть обязательное обеспыливание спецодежды (с помощью пылесосов), полоскание рта и чистку зубов.
<a id="p100134"></a>Для производств свинецсодержащих сталей дополнительно предусмотреть установку бачков с 1-процентным раствором уксусной кислоты для предварительного обмывания рук.
<a id="p100135"></a>6.4. Спецодежда лиц, занятых в производстве свинецсодержащих, селенсодержащих, марганецсодержащих сталей, должна подвергаться обеспыливанию в конце каждой рабочей смены и химчистке в кислой среде (например, в дихлорэтане) не реже чем через 12 рабочих смен. Химчистка спецодежды может проводиться как централизованно в заводских пунктах, так и в специально отведенных пунктах при участках или цехах по производству легированных сталей. Уносить рабочую одежду домой запрещается.
<a id="p100136"></a>6.5. Работающие в производстве легированных сталей должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты (респираторами, противогазами, защитными очками, спецобувью и спецодеждой) в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, обуви и других средств индивидуальной защиты" Госкомитета СССР по труду и социальным вопросам, а также со стандартами ССБТ на отдельные классы и виды средств защиты.
<a id="p100137"></a>6.6. Выдача, хранение и использование средств индивидуальной защиты (спецодежды, спецобуви) должны производиться в соответствии с "Инструкцией о порядке выдачи, хранения и использования спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений", утвержденных Госкомитетом СССР по труду и социальным вопросам.
<a id="p100138"></a>6.7. Перед началом смены все лица, участвующие в производстве легированных сталей, должны быть обеспечены респираторами ШБ-1, типа "Лепесток-200".
<a id="p100139"></a>6.8. Вводный и периодический инструктаж по технике безопасности должен включать сдачу зачета по разделу "Меры личной гигиены при работе со свинцом и селеном". Рабочие должны быть ознакомлены также с основами гигиены труда и профпатологии при воздействии свинца и селена на организм человека.
<a id="p100140"></a>6.9. Работающие, занятые в производстве легированных сталей, должны подвергаться медицинским осмотрам в соответствии с действующим [Приказом](https://bukva.ai/docs/prikaz-555-1989) Минздрава СССР "О совершенствовании системы медицинских осмотров трудящихся и водителей индивидуальных транспортных средств".
<a id="p100141"></a>6.10. С целью профилактики хронических интоксикаций свинцом и марганцем для рабочих, занятых в производстве свинецсодержащих и марганцовистых сталей, должна быть организована выдача продуктов, содержащих пектин (таблетки, пасты, пюре, соки), из расчета 5 г пектина в смену.
<a id="p100142"></a>6.11. При медсанчасти предприятий по производству свинецсодержащих и марганцовистых сталей должен быть оборудован кабинет функциональной диагностики с современными средствами углубленного исследования нервной, сердечно-сосудистой и дыхательной систем.


### 7. <a id="p100143"></a>Требования к контролю воздушной среды


<a id="p100144"></a>7.1. Контроль за состоянием воздушной среды должен выполняться согласно требованиям [ГОСТа](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-3388) ССБТ. "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" по методикам, утвержденным МЗ СССР.
<a id="p100145"></a>7.2. Контролировать содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны производств легированных сталей следует в зависимости от марок сталей, с учетом входящих в их состав вредных веществ.
<a id="p100146"></a>7.3. Следует контролировать содержание вредных веществ в зависимости от конкретного вида производства легированных сталей (см. таблицу).


#### <a id="p100147"></a>ВРЕДНЫЕ ВЕЩЕСТВА, ПОДЛЕЖАЩИЕ ТЕКУЩЕМУ САНИТАРНОМУ КОНТРОЛЮ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ



<a id="p100148"></a><a id="p100151"></a><a id="p100169"></a><a id="p100181"></a><a id="p100193"></a>

| Производства, цеха, участки, отделения | Вредные вещества, ПДК | Методы определения |
| --- | --- | --- |
| 1. Производство свинецсодержащих сталей Сталеплавильное производство: | оксид свинца, 0,01 мг/куб. м - | Атомноабсорб- |
| печной пролет, разливочный пролет, участок подготовки и ремонта ковшей и изложниц, шлаковые отделения, участки стрипперования | максимально разовая; | ционная спектроскопия, МУ N 3972-85; полярография, МУ N 4189-86, |
| Прокатное производство: | 0,007 мг/куб. м | МУ N 9, |
| участки нагревательных печей и колодцев, методических, индукционных, пламенных и др. печей, становой пролет, участки вальцовки, обрезки слитков, клеймовки, холодильников, адъюстажа, удаления пороков металла, отделение калибровки | - среднесменная | М., 1986, с. 139 |
| 2. Производство селенсодержащих | селен, |  |
| сталей | 2 мг/куб. м |  |
| Производство ферроселеновой | селена диоксид, |  |
| лигатуры: | 0,1 мг/куб. м - |  |
| участки изготовления, размола и перемешивания порошков, спекания | максимально разовая; |  |
| Те же участки сталеплавильного и | селен, | Полярография, |
| прокатного производств, отделения калибровки | 2 мг/куб. м - максимально разовая | МУ N 16-24-77 |
| 3. Производство марганецсодержащих сталей Ферромарганцевое производство: шихтоподготовительные цеха, участки ферромарганцевых печей Те же участки и отделения сталеплавильного и прокатного производств | марганца оксиды, аэрозоль дезинтеграции, 0,3 мг/куб. м марганца оксиды, аэрозоль конденсации, 0,05 мг/куб. м | Полярография, МУ N 19, М., 1984, с. 80 Атомноабсорбционная спектроскопия, МУ N 3132-84 |


<a id="p100194"></a>7.4. Другие вредные вещества (пыль, оксид углерода, сернистый ангидрид и пр.), которые могут выделяться на отдельных производственных участках, должны контролироваться в соответствии с требованиями "[Санитарных правил](https://bukva.ai/docs/pravila-2527-82) для предприятий черной металлургии".
<a id="p100195"></a>7.5. Санитарный контроль за состоянием воздушной среды на рабочих местах в помещениях цехов и отделений, а также в атмосферном воздухе промплощадки должен осуществляться санитарными лабораториями предприятий, органами санитарного надзора в соответствии с Методическими указаниями "Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны", "Об участии учреждений санэпидслужбы в разработке, согласовании и контроле выполнения комплексных планов улучшения условий, охраны труда и санитарно-оздоровительных мероприятий".
<a id="p100196"></a>7.6. Контроль за системами вентиляции и кондиционирования воздуха, а также оценку эффективности санитарно-гигиенических мероприятий следует проводить в соответствии с требованиями [Методических указаний](https://bukva.ai/docs/ukazanie-ukazaniya-4425-87) "Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных помещений" Минздрава СССР.
<a id="p100197"></a>7.7. Контроль за соблюдением параметров микроклимата должен осуществляться в соответствии с "[Санитарными нормами](https://bukva.ai/docs/trebovaniya-21#p100004) микроклимата производственных помещений".


### 8. <a id="p100198"></a>Требования к санитарной охране окружающей среды


<a id="p100199"></a>8.1. При проектировании, реконструкции и эксплуатации производств легированных сталей должны предусматриваться меры, обеспечивающие требования [п. п. 7.1](#p100144) и [7.2](#p100145).
<a id="p100200"></a>Величины ПДВ принимаются в соответствии с требованиями [ГОСТа](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-2329) "Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями" и "Временной методики нормирования выбросов в атмосферу (расчет и порядок разработки нормативов предельно допустимых выбросов)".
<a id="p100201"></a>8.2. Контроль за содержанием вредных веществ в атмосферном воздухе должен осуществляться в соответствии с действующими санитарными нормативами.
<a id="p100202"></a>8.3. При проектировании и реконструкции производств должны быть приняты специальные природоохранительные меры в отношении селена и его соединений, оксида углерода, окислов азота, сернистого газа, выбрасываемых в атмосферу, для которых в настоящее время не имеется эффективных способов очистки.
<a id="p100203"></a>8.4. Не допускается ввод в действие технологического оборудования до пуска в эксплуатацию пылегазоочистных сооружений. Работа основных агрегатов с отключенными газопылеулавливающими установками запрещается.
<a id="p100204"></a>8.5. На каждом предприятии должен быть разработан комплекс мероприятий по предотвращению аварийного сброса сточных вод и план неотложных мероприятий по охране водоемов от загрязнения сточными водами.
<a id="p100205"></a>8.6. Удаление и отвод сточных вод в канализацию и в водоемы должны осуществляться с учетом "Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами" и "Методических указаний по рассмотрению проектов допустимых сбросов (ПДС) веществ, поступающих в водные объекты со сточными водами", утвержденных МЗ СССР.
<a id="p100206"></a>8.7. Предприятия должны обеспечивать систематический контроль за химическим составом и степенью обезвреживания сточных вод, поступающих в шламонакопители, водоемы, а также за состоянием загрязнения грунтовых вод по согласованию с органами надзора Мингео СССР и Министерства мелиорации СССР.
<a id="p100207"></a>8.8. Размещение шламонакопителей и хвостохранилищ должно соответствовать "Методическим рекомендациям по осуществлению санитарного надзора за устройством и эксплуатацией шламонакопителей предприятий цветной металлургии".
<a id="p100208"></a>8.9. Размещение шламонакопителей не допускается на территориях предприятий, зон санитарной охраны источников хозяйственно-питьевого водоснабжения, зон санитарной охраны курортов, с высоким стоянием грунтовых вод или с выходом закарстованных и сильнотрещиноватых пород.
<a id="p100209"></a>8.10. Смыв пыли с полов и оборудования, просыпей сыпучих материалов и порошков должны осуществляться за счет использования воды хозяйственного водоснабжения (за исключением производств селенсодержащих сталей).
<a id="p100210"></a>Осадки, образующиеся при очистке сточных вод, должны направляться для переработки в технологический процесс либо в систему шламоудаления.
<a id="p100211"></a>8.11. Для газоочистных систем сталеплавильного и прокатного производств должны использоваться только индивидуальные замкнутые циклы воды с возможностью регулирования ее pH и подогревом в зимнее время.
<a id="p100212"></a>8.12. Общие положения по санитарной охране и контролю за уровнем загрязнения легирующими добавками и их соединениями атмосферного воздуха, водоемов и почвы следует принимать в соответствии с "Правилами контроля качества воздуха населенных пунктов", "Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами" и ГОСТом "Охрана природы. Почвы. Номенклатура показателей санитарного состояния".





<div align="right">

<a id="p100213"></a>Приложение

</div>


<div align="center">

<a id="p100214"></a>**НОРМАТИВНЫЕ И МЕТОДИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ**

</div>


1. <a id="p100215"></a>Административные и бытовые здания и помещения: СНиП 2.09.04-87.
2. <a id="p100216"></a>Вибрация рабочих мест: Санитарные нормы N 3044-84.
3. <a id="p100217"></a>Временная методика нормирования промышленных выбросов в атмосферу (расчет и порядок разработки нормативов предельно допустимых выбросов).
4. <a id="p100218"></a>Временные указания по определению фоновых концентраций вредных веществ в атмосферном воздухе для нормирования выбросов и установления предельно допустимых выбросов. М., 1981.
5. <a id="p100219"></a>Гигиеническая классификация труда (по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса). N 4137-86.
6. <a id="p100220"></a>Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования: СНиП 11.89-80.
7. <a id="p100221"></a>[ГОСТ 12.1.005-88](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-3388). ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
8. <a id="p100222"></a>ГОСТ 12.2.049-80. ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования.
9. <a id="p100223"></a>ГОСТ 12.3.002-75. ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.
10. <a id="p100224"></a>ГОСТ 12.1.050-86. ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах.
11. <a id="p100225"></a>ГОСТ 12.10.73-84. ССБТ. Вибрация. Методы измерения на рабочих местах, в производственных помещениях.
12. <a id="p100226"></a>ГОСТ 12.1.003-83. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.
13. <a id="p100227"></a>ГОСТ 12.1.012-78. ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности.
14. <a id="p100228"></a>ГОСТ 12.3.018-79. ССБТ. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний.
15. <a id="p100229"></a>ГОСТ 12.2.032-78. ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя.
16. <a id="p100230"></a>ГОСТ 12.2.033-78. ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования.
17. <a id="p100231"></a>ГОСТ 12.2.064-81. ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности.
18. <a id="p100232"></a>ГОСТ 17.2.3.01-77. Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов.
19. <a id="p100233"></a>[ГОСТ 17.2.3.02-78](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-2329). Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.
20. <a id="p100234"></a>ГОСТ 17.2.4.02-81 (СТ СЭВ 2598-80). Охрана природы. Атмосфера. Общие требования к методам определения загрязняющих веществ.
21. <a id="p100235"></a>ГОСТ 17.1.5.02-80. Охрана природы. Гидросфера. Гигиенические требования к зонам рекреации водных объектов.
22. <a id="p100236"></a>ГОСТ 17.4.3.03-85 (СТ СЭВ 4469-84). Охрана природы. Почвы. Общие требования к методам определения загрязняющих веществ.
23. <a id="p100237"></a>ГОСТ 17.4.1.02-83. Охрана природы. Почвы. Классификация химических веществ для контроля загрязнения.
24. <a id="p100238"></a>ГОСТ 17.42.01-81. Охрана природы. Почвы. Номенклатура показателей санитарного состояния.
25. <a id="p100239"></a>Допустимые уровни шума на рабочих местах: Санитарные нормы. N 3223-85.
26. <a id="p100240"></a>Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования: СНиП П-4-79.
27. <a id="p100241"></a>Количественная оценка тяжести труда: Межотраслевые методические рекомендации. М., 1982.
28. <a id="p100242"></a>Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны: Методические указания. N 3936-85.
29. <a id="p100243"></a>Контроль за реализацией мероприятий, направленных на санитарную охрану окружающей среды от загрязнений твердыми и жидкими токсичными отходами промышленных предприятий: Методические указания для органов и учреждений санитарно-эпидемиологической службы. N 3912-85. М., 1985.
30. <a id="p100244"></a>Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий. ОНД-86 Госкомгидромета СССР.
31. <a id="p100245"></a>Микроклимат производственных помещений: Санитарные нормы. N 4088-86.
32. <a id="p100246"></a>Определение вредных веществ в воздухе: Методические указания. М., 1988/1989.
33. <a id="p100247"></a>Организация технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию: Санитарные правила. N 1042-73.
34. <a id="p100248"></a>Отопление, вентиляция и кондиционирование. Нормы проектирования: СНиП 2.04.05-86.
35. <a id="p100249"></a>Охрана поверхностных вод от загрязнения: СанПиН. N 4630-88. М., 1988.
36. <a id="p100250"></a>Оценка степени опасности загрязнения почвы химическими веществами: Методические указания. N 4266-87. М., 1987.
37. <a id="p100251"></a>Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов: Санитарные правила. N 3183-84.
38. <a id="p100252"></a>Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами. N 1166-74.
39. <a id="p100253"></a>Предельно допустимые концентрации (ПДК) и ориентировочно безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования. N 2932-83.
40. <a id="p100254"></a>Предельное количество накопления токсических промышленных отходов на территории предприятия (организации). N 3209-85.
41. <a id="p100255"></a>[Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-555-1989) МЗ СССР N 555 от 29.09.89 "О совершенствовании системы медицинских осмотров трудящихся и водителей индивидуальных транспортных средств".
42. <a id="p100256"></a>Проведение предупредительного и текущего санитарного надзора за искусственным освещением на промпредприятиях: Методические указания. N 1322-75.
43. <a id="p100257"></a>Проектирование промышленных предприятий: Санитарные нормы. СН-245-71. М., 1972.
44. <a id="p100258"></a>Предельно допустимое содержание вредных веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования (ПДК - предельно допустимые концентрации, ОДУ - ориентировочно допустимые уровни): СанПиН 42-121-4130-86. М., 1986.
45. <a id="p100259"></a>Предприятия черной металлургии: [Санитарные правила](https://bukva.ai/docs/pravila-2527-82). N 2527-82.
46. <a id="p100260"></a>Проектирование, строительство и эксплуатация полигонов захоронения неутилизированных промышленных отходов: Санитарные правила. N 1746-77.
47. <a id="p100261"></a>Производственные здания. Нормы проектирования: СНиП 2.09.02-85.
48. <a id="p100262"></a>Рассмотрение проектов предельно допустимых сбросов (ПДС) веществ, поступающих в водные объекты со сточными водами: Методические указания. N 2875-83.
49. <a id="p100263"></a>Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных помещений: [Методические указания](https://bukva.ai/docs/ukazanie-ukazaniya-4425-87). N 4425-87.
50. <a id="p100264"></a>Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты: Вып. 1. М.: Профиздат, 1988, с. 14 - 17.



<a id="p100265"></a>

---