---
title: "\"Санитарные правила для предприятий по добыче и обогащению рудных, нерудных и россыпных полезных ископаемых\""
number: "3905-85"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/sanitarnye-pravila-3905-85"
---

## "Санитарные правила для предприятий по добыче и обогащению рудных, нерудных и россыпных полезных ископаемых"

# "Санитарные правила для предприятий по добыче и обогащению рудных, нерудных и россыпных полезных ископаемых"

(утв. Главным государственным санитарным врачом СССР 28.06.1985 N 3905-85)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу в связи с изданием [Постановления](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-112-2011-2#p100006) Главного государственного санитарного врача РФ от 29.07.2011 N 112.
> По вопросу, касающемуся применения данного документа, см. письмо Роспотребнадзора от 29.03.2007 N 0100/3133-07-32.
> Документ утратил силу в связи с изданием [Постановления](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-112-2011-2#p100006) Главного государственного санитарного врача РФ от 29.07.2011 N 112. [Требования](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-40-2020-2#p100207) к производственным объектам, осуществляющим добычу и обогащение рудных и нерудных полезных ископаемых содержатся в СП 2.2.3670-20, утв. Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 02.12.2020 N 40.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждаю<br>
Главный государственный<br>
санитарный врач СССР<br>
**П.Н.БУРГАСОВ**

</div>

<div align="center">

28 июня 1985 г. N 3905-85

</div>


<a id="p100002"></a>**САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА**
**ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ДОБЫЧЕ И ОБОГАЩЕНИЮ РУДНЫХ, НЕРУДНЫХ**
**И РОССЫПНЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ**

<a id="p100003"></a>"Санитарные правила для предприятий по добыче и обогащению рудных, нерудных и россыпных полезных ископаемых" разработаны: ордена Трудового Красного Знамени НИИ гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР (Еловская Л.Т., Воронцова Е.И., Чеботарев А.Г., Ткачев В.В., Репин Г.Н., Капитанов Ю.Т., Елгаев А.Г., Малошенко А.Л.); Московским НИИ гигиены им. Ф.Ф. Эрисмана Минздрава РСФСР (Борисенкова Р.В., Луценко Л.А., Тимохин Д.И., Деденко И.И., Лыткин Б.Г., Устюшин Б.В.); Криворожским НИИ гигиены труда и профзаболеваний Минздрава УССР (Шевцова В.М., Белецкий В.С., Выщипан В.Ф., Беднарик О.Н., Зеркаль Л.И.); Ангарским НИИ гигиены труда и профзаболеваний Минздрава РСФСР (Лещенко Я.А., Рукавишников В.С., Бузанов В.К., Бодиенков Г.А., Шаяхметов С.Ф.); Армянским НИИ общей гигиены и профзаболеваний Минздрава Арм. ССР (Даштоян А.К.); Белорусским НИ санитарно-гигиеническим институтом Минздрава БССР (Косяченко Г.Е., Богданович А.С., Ашельрод А.А., Трофимов В.В.); Донецким НИИ гигиены труда и профзаболеваний Минздрава УССР (Меняйло Н.И., Ратнер М.В., Зверева Г.С.); Казахским НИИ гигиены труда и профзаболеваний Минздрава Каз. ССР (Филин А.П., Таткеев Т.А., Бурханов А.И.); Новосибирским НИИ гигиены Минздрава РСФСР (Трофимович Е.М., Петровская И.В., Косибород А.Р., Рябухин В.Н.); Новосибирским медицинским институтом (Квасов С.Е.); Свердловским НИИ гигиены труда и профзаболеваний Минздрава РСФСР (Коган Ф.М., Тартаковская Л.Я., Гридин Н.М., Гурвич В.Б., Деминов А.Г., Осинцев В.Я.); Научно-исследовательской лабораторией комплексных проблем гигиены труда с клиникой профессиональных заболеваний Минздрава РСФСР, г. Кировск Мурманской обл. (Чащин В.П., Кононов А.С., Лобанов В.К., Зайцев Н.П.); Белгородской областной СЭС (Неплохов А.И.); Криворожской городской СЭС (Шушковский Б.Э.); Институтом горного дела СО АН СССР (Беневоленская Н.П., Петров Н.Н., Басова Т.Т., Борина Л.Н.); Центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом профилактики пневмокониозов и техники безопасности Минцветмета СССР (Артинский Б.В., Бажова С.К., Лутай А.В.); Всесоюзным НИИ золота и редких металлов (Чабан П.Д., Афанасьев В.П., Еремеев В.И., Ким Н.Л.); ВНИИ безопасности труда в горнорудной промышленности Минчермета СССР (Гагауз Ф.Г., Бересневич Л.В., Лобода А.И., Логачев Н.Н., Паршин Я.Д.).


## 1. <a id="p100004"></a>ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


<a id="p100005"></a>1.1. Настоящие Санитарные правила распространяются на все предприятия, занятые добычей и обогащением рудных, нерудных (кроме угольных) и россыпных полезных ископаемых, и являются обязательными при их проектировании, строительстве, реконструкции и эксплуатации.
<a id="p100006"></a>1.2. Выполнение требований настоящих Правил обязательно для отраслевых министерств, ведомств, руководителей предприятий (шахт, рудников, карьеров, обогатительных фабрик и т.д.), проектных, конструкторских, технологических институтов и организаций, разрабатывающих и утверждающих проекты строительства (реконструкции) предприятий или создающих и выпускающих горные машины и механизмы.
<a id="p100007"></a>1.3. Действующие предприятия должны быть приведены в соответствие с требованиями настоящих Правил в сроки, согласованные с органами санитарно-эпидемиологической службы.
<a id="p100008"></a>1.4. Контроль за соблюдением настоящих Правил возлагается на органы и учреждения санитарно-эпидемиологической службы.
<a id="p100009"></a>1.5. Настоящие Санитарные правила вводятся в действие Министерством здравоохранения СССР и вступают в силу с момента их выхода в свет. Действующие ранее "Санитарные правила по устройству, оборудованию и содержанию обогатительных фабрик для руд черных и цветных металлов" N 784-69 утрачивают силу.
<a id="p100010"></a>1.6. Действующие отраслевые правила безопасности, инструкции и другие документы в части регламентации санитарно-гигиенических требований и охраны здоровья работающих должны быть приведены в соответствие с положениями настоящих Санитарных правил.
<a id="p100011"></a>1.7. Решения генеральных планов и размеры санитарно-защитных зон, оборудование и благоустройство площадок предприятий горнодобывающей промышленности, расстояние между зданиями и сооружениями должны соответствовать требованиям СНиП "Генеральные планы промышленных предприятий", СН "Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий", СН "Указания по расчету рассеивания в атмосфере выбросов предприятий".
<a id="p100012"></a>1.8. Машины, механизмы и оборудование, применяемые при подземной и открытой добыче и обогащении полезных ископаемых, должны соответствовать требованиям ГОСТа "Оборудование производственное. Общие требования безопасности", "Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию", "Гигиеническим требованиям к машинам и механизмам, применяемым при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых" и "Эргономическим требованиям к рабочим местам и средствам управления машинами и механизмами, применяемыми при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых".
<a id="p100013"></a>1.9. Организация технологического процесса, содержание производственных и вспомогательных помещений, вентиляция и отопление предприятий, применяющих ртуть и ртутьсодержащие вещества, должны соответствовать "Санитарным правилам проектирования, оборудования, эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещений, предназначенных для проведения работ с ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением".
<a id="p100014"></a>1.10. Производственное оборудование и технологические процессы должны быть паспортизованы. Эксплуатация оборудования и средств борьбы с неблагоприятными производственными факторами в режимах и условиях, отличающихся от паспортных, запрещается.
<a id="p100015"></a>Ввод в эксплуатацию новых и реконструированных предприятий, не обеспеченных комплексом мероприятий по борьбе с вредными производственными факторами, запрещается.
<a id="p100016"></a>1.11. Работа устройств, предусмотренных для борьбы с пылью, шумом, вибрацией и другими неблагоприятными факторами, не должна вызывать появления в производственной среде дополнительных вредностей.
<a id="p100017"></a>1.12. По мере изменения горно-геологических и технологических условий разработки месторождений действующих рудников и карьеров должны вноситься корректировки в проекты комплексного обеспыливания.
<a id="p100018"></a>1.13. При подземной добыче руд должны соблюдаться нормы радиационной безопасности и выполняться требования "Основных санитарных правил работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений" и "Санитарных правил работы с естественно-радиоактивными веществами на предприятиях промышленности редких металлов".
<a id="p100019"></a>1.14. При всех технологических операциях, требующих применения воды, и санитарно-бытовом обслуживании рабочих должна использоваться вода питьевого качества в соответствии с требованиями ГОСТа "Вода питьевая. Нормы качества". Для борьбы с пылью и других технологических целей при отсутствии или недостатке воды питьевого качества по согласованию с органами санитарно-эпидемиологической службы может быть использована вода других источников, не содержащая вредных и трудноустранимых примесей, при условии ее предварительной очистки, обезвреживания и обеззараживания.
<a id="p100020"></a>1.15. Поверхностно-активные вещества (ПАВ), антифризы и их растворы, применяемые для борьбы с пылью, должны быть согласованы с Министерством здравоохранения СССР или союзных республик. Работа по применению ПАВ с целью связывания осевшей пыли должна производиться только механизированным способом. Приготовление растворов из высококонцентрированных ПАВ без применения рабочими средств индивидуальной защиты запрещается.
<a id="p100021"></a>1.16. Рабочие, занятые добычей и обогащением полезных ископаемых, должны обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим". При переработке и обогащении руд, содержащих компоненты с повышенной естественной радиоактивностью, СИЗ должны соответствовать требованиям "Основных санитарных правил работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений".
<a id="p100022"></a>Все рабочие и служащие, которым выдаются СИЗ, должны проходить вводный и периодический инструктажи по их эксплуатации.
<a id="p100023"></a>1.17. Санитарные лаборатории на предприятиях по добыче и обогащению рудных, нерудных и россыпных полезных ископаемых создаются в соответствии с типовым "Положением о санитарной лаборатории на промышленном предприятии".


## 2. <a id="p100024"></a>ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДПРИЯТИЯМ ПО ДОБЫЧЕ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ



### <a id="p100025"></a>2.1. Горные выработки и подземные вспомогательные сооружения


<a id="p100026"></a>2.1.1. Объемно-планировочные решения горных выработок, а также вспомогательных подземных сооружений должны соответствовать требованиям главы СНиП "Проектирование подземных горных выработок" и "Единым правилам безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом".
<a id="p100027"></a>2.1.2. Все действующие выработки и сооружения должны быть свободными от посторонних предметов и регулярно очищаться от пыли в соответствии с установленным графиком.
<a id="p100028"></a>2.1.3. На шахтах, ведущих добычу сильвинитовых, кариолитовых, серных и серосодержащих полезных ископаемых, должны проводиться мероприятия по борьбе с выделениями водорода, сероводорода и других газов в зависимости от специфики месторождения и категории шахт по газообильности. Должен осуществляться систематический контроль за содержанием вредных газов в рудничной атмосфере и проводиться мероприятия по предотвращению действия кислотных или щелочных вод на слизистые или кожные покровы рабочих.
<a id="p100029"></a>2.1.4. Гаражи для самоходных машин и оборудования должны отвечать требованиям "Инструкции по безопасному применению самоходного (нерельсового) оборудования в подземных рудниках", утвержденной Госгортехнадзором СССР.
<a id="p100030"></a>2.1.5. Устройство и содержание подземных складов для хранения и выдачи взрывчатых материалов должны отвечать требованиям "Единых правил безопасности при взрывных работах", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
<a id="p100031"></a>2.1.6. Для защиты рабочих от капежа и промокания одежды в стволах шахт, предназначенных для спуска и подъема людей, должны устанавливаться специальные ограждения для сбора и отвода шахтных вод. При наличии капежа в выработках, по которым передвигаются рабочие, а также на рабочих местах с постоянным капежом (исключая рабочие места в выработках, находящиеся в проходке), должны предусматриваться защитные сооружения в виде зонтов или козырьков.
<a id="p100032"></a>2.1.7. На всех действующих горизонтах и на поверхности у шахтных стволов, предназначенных для спуска и подъема людей, а также в постоянных пунктах посадки людей в рудничный транспорт и выходе из него необходимо устраивать камеры ожидания для рабочих. Они должны быть оборудованы стационарным освещением, вентиляционными и обогревательными (охлаждающими) устройствами, скамьями. Температура воздуха в камерах ожидания должна быть не ниже +19 град. и не выше +25 град. C. Площадь камеры ожидания должна определяться из расчета 0,5 кв. м на каждого ожидающего поездки человека. Количество мест должно обеспечивать размещение в камере не менее половины рабочих, занятых в смене на данном горизонте <*>.

<a id="p100033"></a>

---

<a id="p100034"></a><*> Требования п. 2.1.7 не распространяются на шахты, эксплуатирующие мерзлые россыпи (см. [п. 7.8](#p100316) настоящих Правил).

<a id="p100035"></a>2.1.8. На рабочих местах стволовых, операторов транспортных конвейеров, дробилок и опрокидов должны устраиваться специальные камеры (кабины) для защиты работающих от неблагоприятных производственных условий.
<a id="p100036"></a>2.1.9. В подземных выработках должны устраиваться стационарные или передвижные уборные, обработка которых, с дезинфекцией внутренних и наружных поверхностей, должна производиться ежедневно.
<a id="p100037"></a>2.1.10. Ассенизационные вагонетки должны иметь антикоррозийное покрытие и автоматически открывающиеся и закрывающиеся люки. Опорожнение, промывка и дезинфекция ассенизационных вагонеток должны производиться на сливном пункте, расположенном на дневной поверхности. Необходимо иметь не менее чем 30-процентный резерв вагонеток-приемников.


### <a id="p100038"></a>2.2. Технологические процессы и оборудование


<a id="p100039"></a>2.2.1. Выбор систем разработки месторождений полезных ископаемых, схем вентиляции горных работ и оборудования должны производиться с учетом необходимости максимального снижения пыле- и газовыделений, уровней шума и вибрации при всех технологических операциях, а также возможности комплексной механизации технологических процессов.

##### <a id="p100040"></a>2.2.2 Буровзрывные работы.

<a id="p100041"></a>2.2.2.1. Технология буровых работ должна предусматривать максимальную механизацию и автоматизацию процессов бурения с использованием станков, самоходных кареток, бурильных установок; сокращение объема мелкошпурового бурения; использования средств, обеспечивающих максимальное снижение выхода пыли, а также уровней шума и вибрации.
<a id="p100042"></a>2.2.2.2. Запрещается производить забуривание и бурение шпуров и скважин без применения средств улавливания и подавления пыли, обеспечивающих снижение запыленности воздуха до допустимого уровня.
<a id="p100043"></a>2.2.2.3. При эксплуатации оборудования, локальная вибрация от которого превышает допустимые уровни, суммарная длительность работы с виброинструментами и оборудованием устанавливается в соответствии с "Рекомендациями к разработке положения о режиме труда работников виброопасных профессий", утвержденными Минздравом СССР, ВЦСПС и Госкомтрудом СССР.
<a id="p100044"></a>2.2.2.4. Для эффективного пылеподавления при буровых работах должен быть обеспечен оптимальный режим промывки и в зависимости от типа буровой машины расход жидкости должен составлять: при использовании:
<a id="p100045"></a>ручных перфораторов - не менее 4,0 л/мин.;
<a id="p100046"></a>колонковых перфораторов - не менее 10,0 л/мин.;
<a id="p100047"></a>телескопных перфораторов - не менее 6,0 л/мин.;
<a id="p100048"></a>колонковых и телескопных перфораторов для бурения глубоких скважин - не менее 10,0 л/мин.;
<a id="p100049"></a>станков для бурения глубоких скважин - не менее 15 л/мин.
<a id="p100050"></a>Во время проходки восстающих выработок комбайнами расход жидкости для промывки должен составлять 25 л/мин. при бурении передовой скважины диаметром до 600 мм и 55 л/мин. при разбуривании восстающего до диаметра 1500 мм.
<a id="p100051"></a>2.2.2.5. Забуривание и бурение должны осуществляться буровыми коронками с промывочными отверстиями, соответствующими ГОСТ "Коронки буровые для перфораторов и станков вращательного и ударного бурения. Типы и основные размеры" и обеспечивающими подачу жидкости непосредственно к лезвию коронки.
<a id="p100052"></a>2.2.2.6. Бурение восстающих шпуров и скважин должно осуществляться с промывкой в нормализованном режиме с использованием устройств, обеспечивающих отвод шлама и отработанного сжатого воздуха от устья шпура или скважины за пределы рабочей зоны.
<a id="p100053"></a>2.2.2.7. Борьба с пылью при бурении шпуров и скважин в мерзлых породах в зависимости от их температуры и содержания льда должна осуществляться отсасыванием ее от устья или забоя шпура с последующим осаждением в пылеуловителях. Сухое пылеулавливание должно осуществляться как с помощью индивидуальных пылеулавливающих установок, так и централизованных (групповых) систем сухого пылеулавливания. При температуре горных пород до минус 5 град. C разрешается применение диспергированных растворов антифризов с непосредственной подачей их в шпур (скважину).
<a id="p100054"></a>2.2.2.8. Очистка шпуров и скважин от бурового шлама должна производиться промывкой водой или промывкой с последующей продувкой сжатым воздухом. В мерзлых породах подобные работы должны осуществляться отсасыванием остатков бурового шлама и пыли.
<a id="p100055"></a>2.2.2.9. Перфораторы должны эксплуатироваться только при наличии эффективных глушителей выхлопа, средств снижения шума от вибрирующей буровой стали, антивибрационных устройств. Самоходные буровые каретки и установки должны иметь гасящие вибрацию площадки. После капитального ремонта у бурового оборудования должны проверяться параметры шума и вибрации.
<a id="p100056"></a>2.2.2.10. При работе с телескопными перфораторами должны предусматриваться меры защиты рабочих от воздействия общей вибрации.

##### <a id="p100057"></a>2.2.3 Взрывные работы и взрывчатые вещества.

<a id="p100058"></a>2.2.3.1. Взрывные работы должны выполняться в строгом соответствии с требованиями "Единых правил безопасности при взрывных работах", утвержденных Госгортехнадзором СССР, и сопровождаться применением комплекса мероприятий по борьбе с пылью и газом.
<a id="p100059"></a>2.2.3.2. При выборе ВВ для взрывных работ должен учитываться их кислородный баланс. В подземных выработках должны применяться ВВ с нулевым кислородным балансом.
<a id="p100060"></a>2.2.3.3. Перед проведением взрывных работ выработка должна быть увлажнена (орошена) на протяжении 10 - 15 м от забоя. При выполнении взрывных работ в коренных многолетнемерзлых породах увлажнение должно производиться растворами антифризов. Разрешается не производить увлажнение лишь в случае взрывания рыхлых многолетнемерзлых отложений, содержащих прослойки льда более 30%.
<a id="p100061"></a>2.2.3.4. Для предупреждения просыпания ВВ, попадания их на кожу, слизистые горнорабочих при зарядке шпуров и скважин следует пользоваться ВВ только в гранулированном виде, упакованными в плотные мешки. Поставка таких ВВ в джутовых мешках без плотных оболочек запрещается. При использовании ВВ в патронах необходимо следить за тем, чтобы оболочка патронов не была нарушена.
<a id="p100062"></a>2.2.3.5. Зарядка и уплотнение ВВ в скважинах, а также загрузка ВВ в зарядные машины должны быть механизированы. При работе зарядных машин и механизмов необходимо применять эффективные средства пылеулавливания и пылеподавления.
<a id="p100063"></a>Зарядка шпуров и скважин ВВ без применения рабочими средств индивидуальной защиты не допускается.
<a id="p100064"></a>2.2.3.6. Запрещается производить механизированную зарядку скважин при выходе из строя устройств для улавливания просыпи ВВ и подавления пыли.
<a id="p100065"></a>2.2.3.7. При использовании капсюлей-детонаторов, снаряженных гремучей ртутью или азидом свинца, должен осуществляться контроль за содержанием в воздухе паров ртути и свинца.

###### <a id="p100066"></a>2.2.3.8 Для снижения пылевыделения и нейтрализации ядовитых газов при ведении взрывных работ должны применяться:

- <a id="p100067"></a>внутренняя гидрозабойка или забойка гидропастой (морозоустойчивой - при разработке мерзлых горных пород);
- <a id="p100068"></a>туманообразователи с установкой их в выработке на расстоянии 10 - 15 м от груди забоя из расчета полного перекрытия сечения выработки факелом тумана. Туманообразователи должны включаться за 1 - 2 мин. до взрыва. Факел туманообразователя должен быть направлен навстречу взрывной волне;
- <a id="p100069"></a>внешняя гидрозабойка при дроблении негабаритов взрывом с соотношением массы воды к массе накладного заряда 2:1.
<a id="p100070"></a>2.2.3.9. Тара из-под ВВ должна сжигаться или подлежать захоронению в местах, согласованных с органами санитарно-эпидемиологической службы.

##### <a id="p100071"></a>2.2.4 Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы.

<a id="p100072"></a>2.2.4.1. Подготовка забоя перед погрузкой горной массы должна предусматривать проветривание, предварительное орошение отбитой горной массы и поверхности горной выработки на протяжении 10 - 15 м от места погрузки.
<a id="p100073"></a>2.2.4.2. Процесс погрузки должен сочетаться с обязательным проветриванием выработки и орошением горной массы, исходя из необходимости полного перекрытия факелом диспергированной жидкости горизонтального сечения кузова вагонетки, погрузочного люка или другого приемного устройства.
<a id="p100074"></a>2.2.4.3. Оросительные системы погрузочных машин должны обеспечивать расход не менее 8 л воды на 1 куб. м погруженной горной массы. Эксплуатация машин без работающих оросителей запрещается.
<a id="p100075"></a>2.2.4.4. В процессе скреперования горная масса должна постоянно орошаться на скреперной дорожке и в выпускной дучке, а в случае неудовлажнения и над рудоспуском. Оросители должны устанавливаться на таком расстоянии, чтобы факел распыляемой жидкости полностью перекрывал сечение приемных устройств. При размещении скреперной лебедки в нише необходимо осуществлять орошение тросов. В этом случае ороситель устанавливается на лебедке так, чтобы факел распыляемой жидкости был направлен вдоль движения тросов.
<a id="p100076"></a>Мероприятия по обеспыливанию воздуха, поступающего в очистной забой во время скреперования, должны включать орошение поверхности стенок выработок и скреперной дорожки, рудоспуска и отбитой руды в радиусе не менее 10 м от рабочего места.
<a id="p100077"></a>2.2.4.5. С целью снижения пылеобразования во время выпуска руды из очистного блока и погрузки ее в вагонетки, в том числе механизированными комплексами, в местах выпуска и погрузки должны быть установлены оросители или туманообразователи.
<a id="p100078"></a>2.2.4.6. При проектировании и эксплуатации средств борьбы с пылью при погрузочно-разгрузочных операциях на предприятиях, разрабатывающих мерзлые породы, должны применяться следующие мероприятия:
- <a id="p100079"></a>типовые схемы борьбы с пылью при погрузке руды в вагонетку из люка стационарного рудоспуска;
- <a id="p100080"></a>типовые укрытия при разгрузке скипа в бункер и из бункера-питателя на конвейер;
- <a id="p100081"></a>типовые аспирационные схемы с пылеулавливающими установками для борьбы с пылью при погрузке горной массы из люка.
<a id="p100082"></a>2.2.4.7. Транспортные (конвейерные) ленты должны быть оборудованы устройствами для механического сбора просыпи и автоматического прекращения подачи горной массы после окончания заполнения бункера.
<a id="p100083"></a>2.2.4.8. На транспортерах (конвейерах) в местах перегрузки должны устанавливаться оросители, легко доступные для регулирования, чистки и ремонта, имеющие блокировку с рабочим органом.
<a id="p100084"></a>2.2.4.9. Для предотвращения сдувания пыли с открытой поверхности грузовых вагонов необходимо применять орошение, в целях чего в основных откаточных выработках необходимо оборудовать оросительные станции и многорядные водяные завесы с автоматическим управлением, обеспечивающим работу оросителей при прохождении транспорта. Удельный расход жидкости на орошение должен составлять не менее 0,8 л/кв. м для крупнокусковой и 1,2 л/кв. м для мелкокусковой горной массы.
<a id="p100085"></a>2.2.4.10. Для борьбы с пылью во время спуска и подъема скипов необходимо смывать осевшую на их поверхность пыль. Зона разгрузки скипов должна быть изолирована от ствола и оборудована механической вентиляцией.
<a id="p100086"></a>Аспирационные укрытия должны быть удобными для обслуживания и обеспечивать предусмотренную проектом степень герметизации. Сечение устья воздухоприемников аспирационных укрытий должно быть таким, чтобы скорость движения воздуха в них обеспечивала удаление пыли, не допуская взметывания вещества из-под укрытия.
<a id="p100087"></a>2.2.4.11. Для предотвращения выброса пыли в рудничную атмосферу при разгрузке транспортных средств в капитальные рудоспуски последние должны быть оборудованы герметичными лядами с механическим дистанционным приводом, открывающим доступ в рудоспуск только на период разгрузки.


### <a id="p100088"></a>2.3. Эксплуатация машин с двигателями внутреннего сгорания (ДВС)


<a id="p100089"></a>2.3.1. На применение в подземных горных выработках каждого типа (марки) машин с ДВС должно быть получено разрешение органов санитарно-эпидемиологической службы. Эксплуатация машин с ДВС должна выполняться в строгом соответствии с требованиями "Инструкции по безопасному применению самоходного (нерельсового) оборудования в подземных рудниках", утвержденной Госгортехнадзором СССР.
<a id="p100090"></a>2.3.2. Все машины с ДВС должны быть оборудованы двухступенчатой системой очистки отработанных газов (каталитической и жидкостной) от вредных веществ и сажи. В подземных выработках должны быть организованы пункты по заправке жидкостных нейтрализаторов и восстановлению активности каталитических нейтрализаторов. Применять машины с ДВС без средств снижения токсичности выхлопных газов, так же как и этилированный бензин для их работы категорически запрещается.
<a id="p100091"></a>2.3.3. Системы очистки отработанных газов машин с ДВС в сочетании с вентиляцией должны обеспечивать снижение содержания вредных газов и сажи в воздухе рабочей зоны до ПДК в соответствии с требованиями ГОСТа "ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования".
<a id="p100092"></a>2.3.4. Схемы вентиляции при работе самоходного оборудования с ДВС должны быть увязаны так, чтобы исключить встречное движение груженых машин и воздуха, поступающего для проветривания забоев. При расчете потребного количества воздуха для проветривания следует учитывать динамику работы машины и возможное образование застойных зон в подземных выработках.
<a id="p100093"></a>2.3.5. Полотно дороги в транспортных выработках должно обеспечивать движение машин без резких толчков. Почва и дороги транспортных выработок должны увлажняться с целью предупреждения пылеобразования. Периодичность и степень увлажнения должны предусматриваться проектом, а в действующих рудниках - устанавливаться предприятием по согласованию с органами санитарно-эпидемиологической службы.


### <a id="p100094"></a>2.4. Производственный микроклимат и вентиляция


<a id="p100095"></a>2.4.1. В подземных выработках на постоянных рабочих местах необходимо соблюдать параметры микроклимата, указанные в табл. 1.

<div align="right">

<a id="p100096"></a>Таблица 1

</div>


<div align="center">

<a id="p100097"></a>**ДОПУСТИМЫЕ СОЧЕТАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ, ВЛАЖНОСТИ И СКОРОСТИ**<br>
**ДВИЖЕНИЯ ВОЗДУХА НА РАБОЧИХ МЕСТАХ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК**

</div>



<a id="p100098"></a><a id="p100102"></a><a id="p100107"></a>

<table>
<colgroup><col width="54%"><col width="15%"><col width="15%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Факторы микроклимата</td><td colspan="3">Допустимые сочетания</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td></tr>
<tr><td>Температура воздуха, град. C Относительная влажность, % &lt;*&gt; Скорость движения воздуха, м/сек. &lt;**&gt;</td><td>16 - 19 80 - 30 0,1 - 0,5</td><td>20 - 23 75 - 30 0,6 - 1,0</td><td>24 - 26 70 - 30 1,1 - 1,5</td></tr>
</table>



<a id="p100108"></a>

---

<a id="p100109"></a><*> В обводненных выработках допускается превышение относительной влажности на 10%.
<a id="p100110"></a><**> Большая скорость движения воздуха соответствует максимальной температуре.

<a id="p100111"></a>2.4.2. В случаях, когда по горно-геологическим и технологическим условиям невозможно обеспечить допустимые нормы температуры, влажности, скорости движения воздуха (многолетнемерзлые месторождения, глубокое залегание полезного ископаемого и т.д.), должны предусматриваться мероприятия по защите горнорабочих от охлаждения или перегревания организма.
<a id="p100112"></a>При температуре воздуха ниже +16 град. C необходимо обеспечивать горнорабочих комплектами спецодежды и обуви с соответствующими тепло- и влагозащитными свойствами. Вблизи действующих забоев необходимо устраивать помещения для обогревания в соответствии с требованиями [п. 7.8](#p100316).
<a id="p100113"></a>При невозможности снижения температуры воздуха до +26 град. C на рабочих местах должны применяться система кондиционирования воздуха с обеспечением требований, изложенных в [табл. 1](#p100096), либо средства индивидуальной защиты с применением систем искусственного охлаждения.
<a id="p100114"></a>2.4.3. При температуре воздуха ниже +16 град. C или выше +26 град. C рабочие должны обеспечиваться соответственно горячим чаем или охлажденной питьевой водой из расчета 1,0 - 2,0 л на человека в смену.
<a id="p100115"></a>2.4.4. Горные выработки должны иметь искусственную вентиляцию. Схемы и способы вентиляции, необходимые для проветривания, количество воздуха и его скорости должны соответствовать требованиям раздела III "Единых правил безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
<a id="p100116"></a>2.4.5. Схемы и способы проветривания россыпных шахт в условиях Крайнего Севера должны отвечать требованиям, изложенным в Постановлении Госгортехнадзора СССР N 05-27/180.
<a id="p100117"></a>2.4.6. Контроль параметров рудничной атмосферы должен предусматривать, помимо депрессионных и воздушных съемок, отбор и анализ проб воздуха на содержание вредных газов и пыли. Для шахт с неблагоприятным микроклиматом обязательны, кроме вышеуказанного, температурные съемки.

<div align="center">

<a id="p100118"></a>**3. ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДПРИЯТИЯМ <*>**<br>
**ПО ДОБЫЧЕ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ОТКРЫТЫМ СПОСОБОМ**

</div>



<a id="p100119"></a>

---

<a id="p100120"></a><*> Карьер, разрез, открытые горные выработки.


### <a id="p100121"></a>3.1. Общие требования


<a id="p100122"></a>3.1.1. Проведение работ по оборудованию карьера и содержанию открытых горных выработок должно соответствовать требованиям "Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом" и "Единых правил безопасности при взрывных работах", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
<a id="p100123"></a>3.1.2. Технологический процесс при проектировании и эксплуатации карьеров должен предусматривать механизацию вскрышных и добычных работ, размещения горной техники; расположение основных рабочих мест необходимо планировать с учетом аэродинамики потоков воздуха в карьере. При выборе транспорта, наряду с технико-экономическими условиями, необходимо учитывать гигиенические преимущества электровозов и поточных транспортеров, по сравнению с тепловозом и автотранспортом.
<a id="p100124"></a>3.1.3. При применении систем разработок с непрерывной выемкой полезных ископаемых должно быть максимально сокращено число перегрузок и обеспечено автоматическое регулирование расстояния (не более 0,5 м) от отвального моста до вершины отвала.


### <a id="p100125"></a>3.2. Буровзрывные работы


<a id="p100126"></a>3.2.1. Бурение скважин и шпуров должно производиться с промывкой водой, растворами ПАВ или водно-солевыми растворами.
<a id="p100127"></a>3.2.2. При работе станков ударно-вращательного, шарошечного и огневого бурения для предотвращения пылевыделения в случае невозможности мокрого бурения должны применяться сухие пылеуловители.
<a id="p100128"></a>3.2.3. При мелкошпуровом бурении в карьерах мероприятия по борьбе с пылью, шумом и вибрацией должны осуществляться в соответствии с требованиями раздела 2 [(п. 2.2.2)](#p100040) настоящих Правил.
<a id="p100129"></a>3.2.4. Проведение взрывных работ в карьерах и требования к ВВ должны соответствовать [п. 2.2.3](#p100057) настоящих Правил.

##### <a id="p100130"></a>3.2.5 При взрывных работах для снижения запыленности воздуха должны использоваться:

- <a id="p100131"></a>увлажнение водой сыпучего материала;
- <a id="p100132"></a>орошение водой зоны разрушения горной массы (из расчета 10 л/кв. м площади) до взрыва либо
- <a id="p100133"></a>покрытие поверхности взрываемого блока пеной, инертной к взрывчатым веществам и средствам взрывания.
<a id="p100134"></a>3.2.6. Массовые взрывы должны производиться в периоды наилучшего естественного проветривания карьера с целью более быстрого и полного удаления ядовитых газов.
<a id="p100135"></a>3.2.7. После проведения массовых взрывов допуск людей в карьер разрешается после проветривания, сопровождающегося анализом проб воздуха на содержание вредных газов (окиси углерода, окислов азота) и пыли при их концентрации, не превышающей ПДК.
<a id="p100136"></a>3.2.8. Для сокращения времени проветривания карьера после массовых взрывов должно осуществляться искусственное проветривание забоев с помощью вентиляционно-оросительных установок, количество и режим работы которых определяется в зависимости от интенсивности пыле-, газовыделения, метеоусловий и горнотехнических факторов.


### <a id="p100137"></a>3.3. Выемка, погрузка и транспортировка горной массы


<a id="p100138"></a>3.3.1. Выемка и погрузка взорванной горной массы должны производиться после ее предварительного увлажнения (исключение составляют полезные ископаемые, способные к растворению или слеживанию):
- <a id="p100139"></a>водой или растворами ПАВ (при положительных температурах);
- <a id="p100140"></a>водно-солевыми растворами (при отрицательных температурах).
<a id="p100141"></a>3.3.2. Погрузка полезных ископаемых, физико-химические свойства которых не допускают использования увлажнения, должна осуществляться с использованием эффективных способов сухого пылеулавливания и вентиляции.
<a id="p100142"></a>3.3.3. Частота и интенсивность орошения при различных видах транспортировки сырья устанавливаются экспериментально в зависимости от вида и характера горной массы, климатогеографической зоны расположения карьера, времени года и суток. При ручной выборке чистых природных асбестов в течение смены должно производиться 3 - 4-разовое орошение водой участка проведения работ.
<a id="p100143"></a>3.3.4. При экскавации выветренных, сыпучих или перегоревших пород должно применяться непрерывное орошение.
<a id="p100144"></a>3.3.5. При отсутствии карьерного водопровода предварительное орошение забоев производится с помощью специальных поливочных машин, оборудованных гидромонитором или оросителями. На карьерах, где применяется железнодорожный транспорт, орошение следует осуществлять с помощью гидропоезда. Факелы распыляемой при орошении воды должны полностью перекрывать пылевое облако от источников пылеобразования.
<a id="p100145"></a>3.3.6. Применение в карьерах автомашин с двигателями внутреннего сгорания без эффективных средств нейтрализации и очистки выхлопных газов не допускается. Нейтрализаторы и средства очистки должны обеспечивать содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны на уровнях, не превышающих ПДК. Применение для транспортных средств этилированного бензина запрещается.
<a id="p100146"></a>3.3.7. Горная масса, нагруженная в кузов автосамосвала, до выезда с территории карьера в теплый период года должна подвергаться орошению. Факел орошения должен совпадать с размерами кузова автосамосвала.
<a id="p100147"></a>3.3.8. Транспортировка сыпучих сырьевых материалов на автомашинах не должна сопровождаться просыпанием материалов и образованием пыли по пути следования.
<a id="p100148"></a>3.3.9. Поверхность дорог для транспортировки горной массы должна регулярно очищаться от породной и рудничной мелочи и пыли. Гравийные и щебеночные покрытия подлежат обработке вяжущим материалом. Использование для этой цели каменноугольных пеков, дегтя и смол не допускается.
<a id="p100149"></a>3.3.10. На дорогах с постоянным интенсивным движением должно производиться непрерывное орошение полотна дороги. В теплое сухое время года для повышения эффективности пылеподавления обработка дорог должна производиться увлажняющими материалами, разрешенными органами санитарно-эпидемиологической службы.
<a id="p100150"></a>3.3.11. На содержание подвижного состава, рельсовых путей и сигнализацию на железнодорожном транспорте карьеров распространяются "Правила техники безопасности для железнодорожного транспорта промышленных предприятий" и "Правила технической эксплуатации железнодорожного транспорта промышленных предприятий".
<a id="p100151"></a>3.3.12. Работы по монтажу, устройству и ремонту путей железнодорожного транспорта должны быть механизированы.
<a id="p100152"></a>3.3.13. Очистка думпкаров и самосвалов от налипшей горной массы должна быть механизирована и проводиться в специально оборудованных пунктах.
<a id="p100153"></a>3.3.14. Кабины по управлению ленточными конвейерами роторных комплексов и гидромониторов должны быть установлены отдельно от основного технологического оборудования.

##### <a id="p100154"></a>3.3.15 При работах на отвалах для предупреждения пылевыделения следует производить:

- <a id="p100155"></a>увлажнение горной массы в забоях;
- <a id="p100156"></a>закрепление поверхности откосов и отвалов с помощью связующих растворов;
- <a id="p100157"></a>рекультивацию поверхностей отвалов (после их отсыпки).
<a id="p100158"></a>3.3.16. Для сокращения пылевыделения на участках использования в карьерах ленточных конвейеров, а также стационарного и передвижного оборудования (грохота, дробилки и др.) следует применять:
- <a id="p100159"></a>гидрообеспыливание пылящих узлов с помощью оросителей или воздушных завес;
- <a id="p100160"></a>сухое пылеулавливание, включающее систему отсосов воздуха от пылящих узлов с одновременной его очисткой.


### <a id="p100161"></a>3.4. Вентиляция карьеров и рабочих мест


<a id="p100162"></a>3.4.1. В целях максимального использования естественного проветривания и предупреждения образования застойных зон горные работы в карьере следует вести с равным опережением уступов относительно друг друга.
<a id="p100163"></a>3.4.2. Для улучшения естественного воздухообмена в карьерах должны предусматриваться ветронаправляющие и ветрозащитные устройства.
<a id="p100164"></a>3.4.3. При накоплении вредных газов выше ПДК в застойных зонах и карьерах глубиной более 100 м с применением автотранспорта и возможных затяжных штилях должна предусматриваться механическая вентиляция с использованием специальных карьерных вентиляторов или установок.
<a id="p100165"></a>Выбор типа вентиляционных установок и схема их размещения должны зависеть от формы и размеров карьера, направления горных работ, розы ветров.
<a id="p100166"></a>3.4.4. При проходке штолен и минных камер длиной более 10 м должна быть организована механическая вентиляция с помощью вентиляторов местного проветривания.


### <a id="p100167"></a>3.5. Гигиенические требования к дражному способу добычи россыпных полезных ископаемых


<a id="p100168"></a>3.5.1. Применение процесса амальгамации на драгах допускается только в тех случаях, когда извлечение драгоценных металлов другими способами невозможно, и при условии использования оборудования, исключающего непосредственный контакт обслуживающего персонала с ртутью и ее парами.
<a id="p100169"></a>3.5.2. Производственные помещения драг, в которых проводятся работы с ртутью, должны быть выделены в отдельный блок (шлюз) и оборудованы в соответствии с "Санитарными правилами проектирования, оборудования, эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещений, предназначенных для проведения работ с ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным наполнением".
<a id="p100170"></a>3.5.3. Пульты управления драгой должны размещаться в изолированных помещениях с оптимальными параметрами микроклимата в соответствии с требованиями ГОСТа "ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования".
<a id="p100171"></a>3.5.4. Отпарка амальгамы должна осуществляться в роторных печах, размещенных в отпарочном отделении, которое следует располагать в отдельном помещении, оборудованном механической вентиляцией. Отпарка амальгамы непосредственно на драгах запрещается.
<a id="p100172"></a>3.5.5. При применении процесса амальгамации в отпарочном отделении необходимо предусматривать бортовые отсосы от укрытий реторных печей. Объем удаляемого воздуха должен быть больше объема приточного воздуха на 10%.
<a id="p100173"></a>3.5.6. Отпарочные реторты должны плотно закрываться крышками с уплотнительными прокладками. Перед каждой загрузкой реторной печи трубка, отводящая пары ртути к холодильнику, должна обязательно прочищаться. Открывать роторную печь для выемки металла разрешается при температуре в ней не выше 100 град. C. Одновременная разгрузка нескольких реторных печей не допускается.
<a id="p100174"></a>3.5.7. Применяемое оборудование для амальгамации (амальгаматоры, доводочные и отсадочные машины и др.) должно быть герметизировано и снабжено местными отсосами или агрегатами по улавливанию ртутных паров на месте их образования. Не допускается работа оборудования, имеющего утечки ртути.
<a id="p100175"></a>3.5.8. Все операции, связанные с применением ртути и обработкой амальгамы, должны быть максимально механизированы. Обслуживающий персонал допускается к работе только в спецодежде и резиновых перчатках. Ручная отжимка избытка ртути от амальгамы запрещается.
<a id="p100176"></a>3.5.9. Подача ртути в технологический процесс и оборудование должна производиться с помощью автоматических питателей и дозаторов.
<a id="p100177"></a>3.5.10. Хранение ртути на драгах должно осуществляться в стальных баллонах с завинчивающимися пробками, установленных в специальных вытяжных шкафах.
<a id="p100178"></a>3.5.11. Перед проведением ремонтных работ технологическое оборудование должно быть очищено от ртути и промыто с применением нейтрализующих веществ. Очистка оборудования от ртути горячей водой не разрешается.
<a id="p100179"></a>3.5.12. На драгах должны осуществляться мероприятия по снижению шума и вибрации на рабочих местах и в производственных помещениях, исходя из шумовых вибрационных характеристик используемого оборудования.
<a id="p100180"></a>При реконструкции и ремонте драг, в целях снижения уровня шума и вибрации, должна производиться статическая и динамическая балансировка основных узлов машин и оборудования.
<a id="p100181"></a>3.5.13. Уборка производственных помещений с применением средств химической демеркуризации производится не реже одного раза в квартал и перед проведением ремонтных работ по окончании промывочного сезона.


## 4. <a id="p100182"></a>ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБОГАТИТЕЛЬНЫМ И ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫМ ФАБРИКАМ



### <a id="p100183"></a>4.1. Производственные здания и сооружения


<a id="p100184"></a>4.1.1. Объемно-планировочные и конструктивные решения производственных зданий и сооружений фабрик должны удовлетворять требованиям "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" и СНиП "Проектирование производственных зданий промышленных предприятий".
<a id="p100185"></a>4.1.2. Склады сыпучих материалов, дробильно-транспортные отделения, отделения флотации, хранения флотореагентов, приготовления растворов флотореагентов, сгущения, фильтрации, сорбции, регенерации, сушильные и обжиговые отделения, сухие процессы обогащения с целью предупреждения распространения вредных веществ должны размещаться в изолированных помещениях. Наружный выход из помещения для хранения и приготовления растворов реагентов должен иметь тамбур-шлюз, в котором необходимо установить краны холодной и горячей воды с педальным управлением, шкафы для спецодежды и средствами индивидуальной защиты.
<a id="p100186"></a>4.1.3. Вентиляция и отопление производственных зданий должны проектироваться в соответствии с требованиями "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий", главы СНиП "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", СН "Указания по расчету рассеивания в атмосфере выбросов предприятий", а также настоящих Правил. Параметры воздушной среды во всех производственных помещениях обогатительных фабрик с постоянным или длительным (более 2 часов) пребыванием людей должны соответствовать требованиям ГОСТа "ССБТ. Воздух работой зоны. Общие санитарно-гигиенические требования".
<a id="p100187"></a>4.1.4. Посты управления оборудованием, помещения диспетчерских пунктов и цеховой администрации должны размещаться в отдельных помещениях или кабинах (операторных); посты управления дробилками и грохотами должны быть вибро- и шумоизолированы. Организация рабочего места на постах управления и в диспетчерских пунктах должна соответствовать требованиям ГОСТа "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования".
<a id="p100188"></a>4.1.5. В помещениях управления производством должна быть установлена автоматическая система информации о работе всех вентиляционных систем и систем гидрообеспыливания.
<a id="p100189"></a>4.1.6. Пролеты, в которых размещено оборудование, являющееся источником шума, должно отделяться от других участков звукоизолирующими перегородками в соответствии с главой СНиП по проектированию защиты от шума.
<a id="p100190"></a>4.1.7. В помещениях, где располагается оборудование с большой открытой водной поверхностью (флотационные машины, классификаторы, чаны сгущения, концентрационные столы и др.), должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие организованный сток конденсата.
<a id="p100191"></a>4.1.8. Стены, потолки и внутренние конструкции зданий должны иметь поверхность и покрытия, обеспечивающие легкую уборку и исключающие накопление, сорбцию ртути, цианидов, других веществ на поверхности. Покрытия стен, полов, панелей и междуэтажных перекрытий помещений, где осуществляются технологические операции в кислой среде, должны соответствовать требованиям СНиП "Защита строительных конструкций от коррозии" и СНиП "Полы. Нормы проектирования". Уборка пыли во всех помещениях фабрик должна производиться механизированным способом или при помощи всасывающих пневматических устройств или гидросмыва.
<a id="p100192"></a>4.1.9. В помещениях со значительными тепловыделениями устройство кровли должно исключать образование обратных токов загрязненного воздуха. При избыточных тепловыделениях (более 20 ккал/куб. м ч) в корпусах должны проектироваться светоаэрационные фонари с ветрозащитными панелями. Площадь открываемых проемов, их расположение должны соответствовать требованиям "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий".
<a id="p100193"></a>4.1.10. В производственных помещениях должны быть предусмотрены проходы, площадки, а также специальные устройства и приспособления для удобного и безопасного выполнения работ по ремонту, остеклению и двусторонней очистки стекол, обслуживания аэрационных фонарей и осветительной арматуры в соответствии с требованиями главы СНиП по проектированию производственных зданий промышленных предприятий.


### <a id="p100194"></a>4.2. Технологические процессы и оборудование



##### <a id="p100195"></a>4.2.1 Общие требования:

<a id="p100196"></a>4.2.1.1. Технология обогащения полезных ископаемых должна предусматривать с целью исключения вредных факторов или снижения их уровня и времени контакта с ними использование прогрессивной технологической схемы и оборудования, обеспечивающих:
- <a id="p100197"></a>непрерывность и поточность производств;
- <a id="p100198"></a>дистанционный контроль за ходом технологического процесса и оборудования;
- <a id="p100199"></a>механизацию и автоматизацию процессов производства и контроля качества сырья и готовой продукции;
- <a id="p100200"></a>сокращение протяженности трактов перемещения сырья, количества мест перегрузок и высоты перепада сыпучих материалов;
- <a id="p100201"></a>оптимальную плотность размещения оборудования, обеспечивающую возможность его свободного обслуживания;
- <a id="p100202"></a>замену процессов с сухими веществами на операции с пульпой;
- <a id="p100203"></a>изоляцию и герметизацию процессов и оборудования, связанных с образованием и выделением в воздушную среду производственных помещений пыли и газообразных продуктов;
- <a id="p100204"></a>применение флотореагентов, содержащих химические вещества низкого класса опасности и др.
<a id="p100205"></a>4.2.1.2. Поверхность производственного оборудования, являющаяся источником значительных тепловыделений (сушильные, обжиговые печи и др.), должна иметь термоизоляцию, обеспечивающую температуру поверхности в соответствии с требованиями "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий".
<a id="p100206"></a>4.2.1.3. Операции загрузки и выгрузки сухих продуктов и концентратов, шихтовки и упаковки готовых концентратов должны быть механизированы и герметизированы.
<a id="p100207"></a>4.2.1.4. Приемные бункеры руды должны быть оборудованы устройствами, предупреждающими слеживание, зависание, налипание, смерзание руды. С целью предупреждения поступления пыли в рабочую зону для разгрузки и загрузки бункеров необходимо применять дозирующие устройства, исключающие неравномерное поступление материала; бункеры-накопители и емкости для сухой руды должны быть оборудованы автоматическими устройствами, исключающими их переполнение и полную разгрузку; остаточный слой материала в бункере должен иметь высоту не менее 1 м.
<a id="p100208"></a>4.2.1.5. На фабриках по обогащению асбеста у желобов бункеров должны устанавливаться воздушные завесы. Рабочие столы, где производятся ручные операции по отделению асбестовых волокон, дроблению и рассеву материала, должны быть оборудованы бортовыми отсосами.
<a id="p100209"></a>4.2.1.6. Дробилки, транспортные ленты для подачи руды и промежуточных продуктов, места пересыпки и загрузки их в оборудование (питатели, агрегаты для сушки, электростатические и электромагнитные сепараторы, пеноприемные желоба флотомашин, емкости с растворами реагентов и др.) должны оборудоваться аспирируемыми укрытиями или системами гидрообеспыливания, работа которых должна быть сблокирована с производственным оборудованием. Блокировка устройств системы должна обеспечивать включение их за 3 - 5 мин. до начала работы и выключение их не ранее чем через 5 мин. после остановки оборудования или работы без нагрузки.
<a id="p100210"></a>4.2.1.7. Для каждого вида перерабатываемого сырья должны быть экспериментально установлены оптимальные расходы воды для эффективного пылеподавления при всех пылеобразующих операциях с учетом допустимой технологическим процессом степени увлажнения.
<a id="p100211"></a>4.2.1.8. В помещениях отделений реагентного, флотации, регенерации, сорбции, сгущения, сушильном и обезвреживания хвостов должны быть установлены газоанализаторы, сигнализирующие о наличии в воздухе токсических веществ 1 и 2 класса опасности, согласно ГОСТу "ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования", в концентрациях, превышающих предельно допустимую величину.
<a id="p100212"></a>4.2.1.9. Для оборудования, генерирующего вибрацию (дробилки, мельницы, грохота и др.), должен быть использован комплекс строительных, технологических и санитарно-технических мероприятий, обеспечивающих снижение вибрации до требований ГОСТа "ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности".
<a id="p100213"></a>4.2.1.10. Основное технологическое оборудование, создающее повышенные уровни шума (грохоты и др.), должно снабжаться звукоизолирующими ограждениями, соответствующими требованиям главы СНиП по проектированию защиты от шума и ГОСТа "ССБТ. Шум. Общие требования безопасности".
<a id="p100214"></a>4.2.1.11. Кабины кранов, установленных в помещениях фабрик и складов, должны отвечать требованиям "Санитарных [правил](https://bukva.ai/docs/pravila-1204-74) по устройству и оборудованию кабин машинистов кранов".

##### <a id="p100215"></a>4.2.2 Мокрые процессы обогащения.

<a id="p100216"></a>4.2.2.1. Подача и дозирование руды и воды в дезинтеграторы должны быть механизированы и осуществляться по закрытым коммуникациям.
<a id="p100217"></a>4.2.2.2. Подача реагентов из расходных емкостей, расположенных на дозировочных площадках, к контактным чанам, флотационным машинам и другим агрегатам должна осуществляться при помощи автоматических герметизированных дозаторов по закрытым коммуникациям. Подача ртути в технологическое оборудование должна производиться с помощью герметизированных питателей и дозаторов.
<a id="p100218"></a>4.2.2.3. Технологические процессы фильтрации пульпы, шламов и осветления растворов должны исключать применение рамных нутчфильтров. Для фильтрации цианистых растворов (пульпы) должны применяться вакуум-фильтры с автоматическим управлением.
<a id="p100219"></a>4.2.2.4. Для фильтрации концентратов и "хвостов" должно использоваться оборудование закрытого типа.
<a id="p100220"></a>4.2.2.5. Конструкция насосов, предназначенных для транспортировки ртутьсодержащих растворов (пульпы), должна препятствовать поступлению ртути в производственные помещения.
<a id="p100221"></a>4.2.2.6. Разгрузка кеков с вакуум-фильтров и их транспортировка должны быть механизированы.
<a id="p100222"></a>4.2.2.7. При процессах флотации и электромагнитной сепарации увлажненной руды должны быть предусмотрены меры по предупреждению разбрызгивания пульпы, воды и выноса аэрозоля.

###### <a id="p100223"></a>4.2.2.8 В местах возможного интенсивного газовыделения должны быть предусмотрены:

- <a id="p100224"></a>аспирация из укрытых емкостей для пропарки пульпы с очисткой воздуха перед выбросом в атмосферу;
- <a id="p100225"></a>вытяжные зонты перед вакуум-фильтратами при фильтрации подогретой пульпы;
- <a id="p100226"></a>аспирация укрытых чанов для выщелачивания при флотации окисленных руд;
- <a id="p100227"></a>встроенные отсосы или агрегаты по улавливанию и поглощению газов и ртутных паров от выделяющего их технологического оборудования.
<a id="p100228"></a>4.2.2.9. Процессы регулирования плотности пульпы при сгущении, поддержания ее уровня в корыте вакуум-фильтра должны быть автоматизированы.
<a id="p100229"></a>4.2.2.10. Конструкция дуговых печей должна предусматривать эффективную защиту работающих от света и шума электродуги.
<a id="p100230"></a>4.2.2.11. Обезвреживание циансодержащих промышленных стоков с применением хлорпродуктов и других реагентов должно осуществляться только в герметизированном оборудовании, обеспеченном аспирацией, приборами контроля и дистанционным управлением.
<a id="p100231"></a>4.2.2.12. В отделениях, где возможен контакт работающих с флотореагентами, должны быть установлены умывальники с подачей холодной и горячей воды, предусмотрены устройства для быстрого удаления попавших на кожу веществ путем смыва их струей воды, фонтанчики для промывки глаз.

##### <a id="p100232"></a>4.2.3 Сушильные отделения.

<a id="p100233"></a>4.2.3.1. Управление процессами сушки и грануляции концентрата, подачи его на погрузку, обработка антислеживателями, а также управление работой вентиляционных и пыле-, газоочистных систем должны осуществляться с пультов, установленных в операторной. В местах обслуживания сушильных агрегатов должны быть предусмотрены душирующие установки с автоматически регулируемой температурой подаваемого воздуха.
<a id="p100234"></a>4.2.3.2. При применении для сушильных агрегатов твердого топлива должно быть исключено поступление газов в рабочее помещение через бункеры для угля. Для равномерной подачи угля течки должны быть оборудованы устройствами для предупреждения зависания угля. Устранение образовавшихся в бункерах и желобах зависаний угля должно быть механизировано.
<a id="p100235"></a>4.2.3.3. Удаление шлама и золы из топки должно осуществляться (при любой производительности установки) гидравлическим либо пневматическим способом по закрытым коммуникациям. Удаление шлама из отстойников должно быть механизировано.
<a id="p100236"></a>4.2.3.4. Для предотвращения поступления в воздушную среду производственных помещений пыли и топочных газов аэродинамические устройства сушильных агрегатов должны обеспечивать разрежение в полости сушильных агрегатов и подсос воздуха через рабочие проемы и неплотности со скоростью не менее 1 м/с. Работа тягодутьевого оборудования и системы подачи газа в печь должна быть сблокирована.
<a id="p100237"></a>4.2.3.5. Топки сушильных печей, воздуховоды, циклоны и скрубберы должны быть герметизированы.
<a id="p100238"></a>4.2.3.6. При работе с продуктами обогащения (готовые и промежуточные продукты и концентраты) в связи с возможным концентрированием в них естественно-радиоактивных веществ, содержащихся в сырьевых рудных материалах, необходимо предусмотреть меры по обеспечению радиационной безопасности в соответствии с классом работ, определяемым "Санитарными правилами работы с естественно-радиоактивными веществами на предприятиях промышленности редких металлов".
<a id="p100239"></a>4.2.3.7. Выгрузка и подача сухого концентрата из сушильных агрегатов в склад готовой продукции или для сухого обогащения должны осуществляться по системе аспирируемых коммуникаций.
<a id="p100240"></a>4.2.4. Сухие процессы обогащения и доводки, транспортировка, затаривание и складирование готовой продукции.
<a id="p100241"></a>4.2.4.1. Для магнитной и электростатической сепарации должны применяться сепараторы с аспирируемыми укрытиями.
<a id="p100242"></a>4.2.4.2. Для транспортировки сухих материалов внутри производственных помещений должны применяться закрытые способы транспортировки (безроликовые и скребковые конвейеры, конвейеры с бигармоническими колебаниями и др.) или пневмотранспорт.
<a id="p100243"></a>4.2.4.3. Во всех местах перегрузки сыпучего материала через течки должны быть обеспечены допустимые уклоны, применены гасители скорости движения материала. Высота перепада материала не должна превышать 0,5 м.
<a id="p100244"></a>4.2.4.4. Конструкция конвейеров, их установка и эксплуатация должны отвечать требованиям ГОСТа "Конвейеры. Общие требования безопасности". Скорость движения конвейерной ленты при транспортировке порошковых материалов не должна превышать 1 м/с.
<a id="p100245"></a>4.2.4.5. Для предотвращения выброса пыли пневматический транспорт должен быть оборудован регуляторами давления воздуха.
<a id="p100246"></a>4.2.4.6. Желоба и течки перегрузочных узлов должны иметь двойные стенки и изготовляться из износостойкого материала. Наружная поверхность желобов должна покрываться вибродемпфирующими материалами, внутренняя - облицовываться износостойкой резиной. Допускается применение между стенками желобов и сменными футеровочными плитами прокладок из мягкой резины толщиной не менее 15 мм. Должна быть предусмотрена механизированная чистка течек и желобов.
<a id="p100247"></a>4.2.4.7. Удаление пыли из циклонов и газоходов должно быть механизировано и осуществляться с помощью гидро- или пневмотранспорта.
<a id="p100248"></a>4.2.4.8. Просев и шихтовка материалов должны быть механизированы и осуществляться на специально отведенных местах, оборудованных аспирационными укрытиями.
<a id="p100249"></a>Немеханизированную шихтовку промежуточных продуктов и материалов в помещениях цехов проводить запрещается. В отдельных случаях для небольших (до 100 кг) количеств концентратов и промежуточных продуктов допускается ручная шихтовка в вытяжных шкафах при обязательном применении рабочими средств индивидуальной защиты.
<a id="p100250"></a>4.2.4.9. Затаривание материалов должно производиться при помощи затаривающих или упаковочных машин с автоматическими дозаторами и размещением тары в аспирируемых укрытиях. Высота падения материала на дно тары должна быть не более 0,5 м. Подача порошкового материала непосредственно в тару с помощью сжатого воздуха запрещается.
<a id="p100251"></a>4.2.4.10. Выдача материалов из расходных бункеров в железнодорожные вагоны или другой транспорт должна осуществляться по закрытым коммуникациям. Места загрузки должны быть оборудованы аспирационными укрытиями.
<a id="p100252"></a>4.2.4.11. Погрузка асбестового волокна и гали должна производиться с помощью телескопических течек в закрытые вагоны. Выбрасываемый из вагонов воздух должен очищаться в фильтрах. Погрузка асбеста навалом запрещается.
<a id="p100253"></a>4.2.4.12. Загрузочные площадки должны оборудоваться устройствами для механизированной уборки просыпей. Складирование асбеста должно осуществляться в бункерах, снабженных питателями-дозаторами и средствами для предупреждения зависания материалов. Смешивание отдельных сортов асбеста должно быть механизировано и проводиться в закрытых смесительных бункерах. Складирование концентратов, способных к эманированию, должно осуществляться в соответствии с требованиями "Санитарных правил работы с естественно-радиоактивными веществами на предприятиях промышленности редких металлов".
<a id="p100254"></a>4.2.4.13. Разгрузка и транспортировка материалов в пределах склада должны быть механизированы.

##### <a id="p100255"></a>4.2.5 Реагентные отделения.

<a id="p100256"></a>4.2.5.1. Устройство и содержание помещений для хранения реагентов и приготовления растворов должно отвечать требованиям "Единых правил безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов", утвержденных Госгортехнадзором СССР. В помещениях для хранения цианистых солей должны оборудоваться установки для обеззараживания тары, освобожденной от цианистых солей. Помещения для приготовления растворов реагентов должны быть оборудованы умывальниками с педальным управлением подачи холодной и горячей воды, воздушными "полотенцами", шкафами для хранения спецодежды и противогазов, устройствами для включения вентиляционных установок и искусственного освещения.
<a id="p100257"></a>4.2.5.2. Хранение хлорной извести, негашеной извести и цианистых солей должно осуществляться в отдельных помещениях. Хранение в одном помещении сухих и жидких флотореагентов запрещается. В помещениях для хранения нетоксичных сыпучих флотореагентов навалом должны оборудоваться отсеки. Хранение указанных флотореагентов вне закрома не допускается.
<a id="p100258"></a>4.2.5.3. Помещения для приготовления растворов флотореагентов должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Приточный воздух должен подаваться в верхнюю зону. В отделениях приготовления цианистых растворов 70% объема приточного воздуха должно подаваться в верхнюю зону помещения, 30% - в шлюз.
<a id="p100259"></a>4.2.5.4. Оборудование для дробления и измельчения флотореагентов, а также все емкости для хранения и приготовления должны иметь аспирируемые укрытия.
<a id="p100260"></a>4.2.5.5. Стационарные емкости для приготовления и хранения больших количеств растворов флотореагентов должны быть устроены таким образом, чтобы обеспечить возможность их полного опорожнения. Они должны быть снабжены уровнемерами и переливными трубами, выведенными в нейтрализатор.
<a id="p100261"></a>4.2.5.6. Вскрытие емкостей с флотореагентами, приготовление растворов и подача их в чаны (растворные, осветления, расходные), очистка емкости и другой тары для реагентов должны быть механизированы и исключать ручные операции. Вскрытие емкостей с цианистыми солями с помощью ручного инструмента и перегрузка вручную цианистых солей запрещается. Способ подачи флотореагентов должен исключать возможность попадания растворов и их паров в помещение.
<a id="p100262"></a>4.2.5.7. Отбор проб пульпы, растворов и реагентов из емкостей оборудования должен быть автоматизирован.
<a id="p100263"></a>4.2.5.8. Все операции с металлической тарой для реагентов, не относящиеся к технологическому циклу (раскрой на лист и др.), должны производиться вне реагентного отделения.


## 5. <a id="p100264"></a>ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ И ВЫПОЛНЕНИЮ РЕМОНТНЫХ РАБОТ


<a id="p100265"></a>5.1. Планово-предупредительный и капитальный ремонт оборудования и горных машин должен выполняться по утвержденному руководством предприятия графику.
<a id="p100266"></a>5.2. Капитальный ремонт оборудования должен осуществляться на дневной поверхности в ремонтно-механических мастерских, цехах или заводах. При этом организация технологических процессов должна соответствовать "Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к технологическому оборудованию".
<a id="p100267"></a>5.3. Подлежащее ремонту оборудование перед началом работ должно быть очищено от загрязнения содержащихся в нем материалов и при наличии остатков ядовитых веществ - обеззараживанию. Способ очистки оборудования должен исключать возможность воздействия вредных веществ на работающих.
<a id="p100268"></a>5.4. На действующих предприятиях при ремонте оборудования должны проводиться мероприятия по утеплению кабин операторов горных машин, снижению уровней шума и вибрации и другие меры, направленные на улучшение условий труда рабочих.
<a id="p100269"></a>5.5. В случае ремонта оборудования большой емкости, содержащего токсические реагенты и агрессивные вещества, проведение работ допускается только при использовании соответствующей спецодежды и средств индивидуальной защиты.
<a id="p100270"></a>5.6. Инструмент, использованный при ремонтных работах в реагентном отделении и отделении флотации, должен подвергаться очистке от флотореагентов.
<a id="p100271"></a>5.7. Ремонт приборов и устройств технологического контроля с радиоактивными изотопами должен выполняться в соответствии с требованиями "Норм радиационной безопасности" и "Основных санитарных правил работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений".
<a id="p100272"></a>5.8. Сварочные работы при ремонте оборудования должны проводиться в соответствии с требованиями "Санитарных [правил](https://bukva.ai/docs/pravila-1009-73) при сварке, наплавке, резке металлов".


## 6. <a id="p100273"></a>ТРЕБОВАНИЯ К ОСВЕЩЕНИЮ


<a id="p100274"></a>6.1. Искусственное и естественное освещение в забоях подземных и открытых горных выработок, зданиях и сооружениях горнодобывающей промышленности, а также освещение территории в ночное время должно соответствовать требованиям СНиП "Естественное и искусственное освещение", "Единых правил безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом", утвержденных Госгортехнадзором СССР, "Единых правил безопасности при разработке полезных ископаемых открытым способом", утвержденных Госгортехнадзором СССР, СН "Инструкции по проектированию силового и осветительного оборудования промышленных предприятий", а также отраслевых норм проектирования освещения, разработанных и утвержденных в установленном порядке.
<a id="p100275"></a>6.2. Места работы буровой, погрузочной, погрузочно-доставочной и другой техники, места перехода рабочих через железнодорожные пути и автодороги, лестницы и пути постоянного движения людей должны иметь стационарное электрическое освещение.
<a id="p100276"></a>6.3. Все горнорабочие должны быть обеспечены индивидуальными аккумуляторными светильниками. Конструкция аккумуляторов индивидуальных светильников должна исключать возможность попадания электролита на одежду и открытые участки тела.
<a id="p100277"></a>6.4. Требования к ламповым светильникам, их устройству и оборудованию должны соответствовать требованиям "Единых правил безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
<a id="p100278"></a>6.5. Контроль за освещением, состоянием осветительных установок, сроками их чистки, ремонта и замены отработанных ламп должен осуществляться в соответствии с требованиями "Методических указаний по проведению предупредительного и текущего санитарного надзора за искусственным освещением на промышленных предприятиях".
<a id="p100279"></a>6.6. На предприятиях должны быть выделены специально оборудованные места и помещения для хранения отработанных газоразрядных ламп, а также мастерские для ремонта и чистки светильников.


## 7. <a id="p100280"></a>ТРЕБОВАНИЯ К ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ЗДАНИЯМ И ПОМЕЩЕНИЯМ


<a id="p100281"></a>7.1. Устройство и оборудование вспомогательных зданий и помещений на предприятиях по добыче и обогащению рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых должно соответствовать требованиям СНиП "Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий".
<a id="p100282"></a>7.2. Состав санитарно-бытовых помещений необходимо определять исходя из группы производственных процессов, по их санитарной характеристике в соответствии с табл. 2. Кроме того, должны быть предусмотрены помещения для химической чистки и ремонта спецодежды и обуви для рабочих забойной группы шахт, взрывников и рабочих цехов мокрого обогащения фабрик.

<div align="right">

<a id="p100283"></a>Таблица 2

</div>


<div align="center">

<a id="p100284"></a>**ГРУППЫ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ,**<br>
**ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ СОСТАВ САНИТАРНО-БЫТОВЫХ ПОМЕЩЕНИЙ**<br>
**НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ДОБЫЧЕ И ОБОГАЩЕНИЮ РУДНЫХ, НЕРУДНЫХ**<br>
**И РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ**

</div>



<a id="p100285"></a><a id="p100288"></a><a id="p100309"></a>

| Группы производственных процессов | Профессиональные группы |
| --- | --- |
| Подземные работы |  |
| II г | Рабочие основных и вспомогательных профессий |
| III а | Взрывники |
| Открытые разработки |  |
| II г | Рабочие основных профессий, занятые на горных и транспортных машинах |
| III а, II д | Взрывники |
| II д | Рабочие вспомогательных профессий |
| III а | Рабочие, занятые на драгах, где применяется амальгамация |
| II д | Рабочие, занятые на драгах без использования процесса амальгамации |
| Обогатительные фабрики |  |
| II г, II д | Рабочие дробильно-сортировочных и транспортных цехов |
| II г, III а | Рабочие цехов мокрого обогащения |
| II г | Рабочие цехов сухого обогащения |


<a id="p100310"></a>7.3. Вспомогательные помещения должны соединяться отапливаемым и освещенным переходом с шахтным стволом (штольней), по которому производится спуск и подъем рабочих, или с главным корпусом фабрики.
<a id="p100311"></a>7.4. Устройство помещений для сушки спецодежды и обуви, их пропускная способность и применяемые способы сушки должны обеспечивать полное просушивание спецодежды и обуви к началу рабочей смены.
<a id="p100312"></a>7.5. Состав площади и оборудования прачечных необходимо определять с учетом проведения стирки используемых комплектов спецодежды не реже двух раз в месяц. При особенно интенсивном загрязнении спецодежды по требованию местных органов санитарно-эпидемиологической службы прачечные должны быть рассчитаны на более частую стирку спецодежды. У работающих с непатронированными порошкообразными ВВ и другими токсическими веществами спецодежда должна стираться отдельно от остальной спецодежды после каждой смены. Зимняя спецодежда должна подвергаться химической чистке.
<a id="p100313"></a>На фабриках по обогащению калийных руд после окончания ремонта оборудования должна производиться тщательная мойка водой резиновых деталей спецодежды с последующей обработкой 3% раствором уксусной кислоты, немедленная смена спецодежды и обработка открытых участков тела работающих (3% раствором уксусной кислоты).
<a id="p100314"></a>7.6. Помещения для обеспыливания, обезвреживания, химической чистки и ремонта спецодежды должны быть обособлены и оборудованы автономной вентиляцией, исключающей попадание загрязненного воздуха в другие помещения.
<a id="p100315"></a>7.7. Полы, стены, оборудование гардеробных, душевых, а также ножные ванны должны подвергаться мокрой уборке и дезинфекции после каждой смены. В преддушевых должно быть предусмотрено устройство ванночек для дезинфекции сандалей после каждого их употребления, а также ванночек для раствора формалина. Для больных эпидермофитией должно быть оборудовано специальное помещение для ежедневной дезинфекции и просушивания рабочей обуви.
<a id="p100316"></a>7.8. Для горнорабочих подземных участков и открытых разработок должны предусматриваться помещения для кратковременного отдыха, обогрева или охлаждения, а также для защиты от атмосферных осадков при ожидании транспорта. Температура воздуха должна поддерживаться в пределах +22 - 25 град. C. Скорость движения воздуха не должна превышать 0,2 м/с. В помещениях должны быть установки для питьевой воды и горячего чая. При удаленности пункта питания на расстояние свыше 600 м в помещении должны быть созданы дополнительные условия для приема пищи. В помещениях должны предусматриваться устройства для локального обогрева рук и ног.
<a id="p100317"></a>7.9. Для организации питания рабочих во вспомогательных зданиях должны предусматриваться помещения приготовления, расфасовки и выдачи горячей пищи в термосах, индивидуальных пакетах. Необходимы также помещения для приготовления и выдачи питьевой воды и напитков с отделениями; приема, мойки и дезинфекции фляг; приготовления воды и напитков; хранения, выдачи и наполнении фляг.
<a id="p100318"></a>7.10. Респираторная должна быть оборудована установкой для очистки фильтров от пыли и контроля их сопротивления, приспособлениями для мойки, дезинфекции и сушки полумасок, ухода за обтюраторами.
<a id="p100319"></a>7.11. При устройстве и оборудовании фотариев и организации ультрафиолетового облучения работающих наряду с требованиями СНиП "Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий" должны учитываться требования "Указаний к проектированию и эксплуатации установок искусственного ультрафиолетового облучения на промышленных предприятиях", а также "Указаний по профилактике светового голодания у людей".


## 8. <a id="p100320"></a>САНИТАРНАЯ ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ (ВОДОЕМЫ, ПОЧВА, ВОЗДУХ)


<a id="p100321"></a>8.1. При разработке и обогащении рудных, нерудных и россыпных полезных ископаемых водные ресурсы должны использоваться в плановом порядке в соответствии с Законом "Основы водного законодательства Союза СССР и союзных республик", принятым Верховным Советом СССР 10 декабря 1970 г.
<a id="p100322"></a>8.2. Спуск сточных вод горнодобывающих предприятий в водоемы должен осуществляться при строгом соблюдении требований к качеству воды источников водоснабжения у первого пункта водопользования ниже по течению в соответствии с ГОСТ "Охрана природы. Гидросфера. Правила выбора и оценка качества источников хозяйственно-питьевого водоснабжения" и соответствовать требованиям "Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами".
<a id="p100323"></a>Санитарной охране подлежат реки, водохранилища, озера, ручьи, пруды, искусственные каналы, а также подземные воды, используемые для хозяйственно-питьевых, культурно-бытовых и бальнеологических целей.
<a id="p100324"></a>8.3. Схемы водоснабжения промышленных объектов должны предусматривать организацию оборотных циклов, локальной очистки стоков, извлечение из сточных вод ценных отходов производства в соответствии с требованиями главы СНиП "Канализация. Наружные сети и сооружения" и "Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами".
<a id="p100325"></a>8.4. Не допускается применение и сброс в водоемы флотореагентов и других химических веществ, для которых не установлены соответствующие предельно допустимые концентрации.
<a id="p100326"></a>8.5. Сброс сточных вод в водоемы допускается только после их эффективной очистки от взвешенных и растворенных в воде веществ. В проекте очистных сооружений должен быть представлен расчет времени отстаивания сточных вод с учетом кинетики осажденных взвешенных веществ и обоснование применения (или отказ от применения) коагулянтов и флокулянтов.
<a id="p100327"></a>Производительность сооружений по очистке вод должна рассчитываться на возможное увеличение мощности добывающих и обогатительных предприятий (не менее 20-летнего срока) в соответствии с требованиями СНиП "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Нормы проектирования" и СНиП "Канализация. Наружные сети и сооружения. Нормы проектирования" и "Методические рекомендации по санитарной охране водоемов при добыче и обогащении руд цветных металлов".
<a id="p100328"></a>8.6. Контроль за эксплуатацией хвостохранилищ и шламонакопителей должен осуществляться в соответствии с "Методическими рекомендациями для органов и учреждений санитарно-эпидемиологической службы по осуществлению санитарного надзора за устройством и эксплуатацией шламонакопителей предприятий цветной металлургии" и "Рекомендациями по проектированию сооружений хвостохранилищ в суровых климатических условиях", ВОДГЕО, 1977 г.
<a id="p100329"></a>8.7. Очистные сооружения горнодобывающих предприятий, расположенных в районах Сибири и Севера, должны соответствовать "Нормативным требованиям по проектированию и строительству предприятий, зданий и сооружений в условиях северной строительно-климатической зоны, вечномерзлых грунтов и отрицательных температур" (Госстрой СССР, 1973 г.).
<a id="p100330"></a>8.8. Условия применения мочевиноформальдегидных пенопластов и водно-воздушных пен для утепления грунта в условиях Сибири и Севера должны обеспечивать сбор и отведение поверхностных вод в накопитель с последующим дозированным выпуском их в водоем. Участок утепления не должен располагаться в пределах первого и второго пояса санитарной охраны централизованных хозяйственно-питьевых водопроводов.
<a id="p100331"></a>8.9. Поверхностные сточные воды с территорий промышленных объектов и смывы с полов перед сбросом в водоемы должны подвергаться локальной очистке или направляться на общие очистные сооружения в соответствии с положением СН "Временная инструкция по проектированию сооружений для очистки поверхностных сточных вод".
<a id="p100332"></a>8.10. На отвалах пустой породы необходимо применять противоэрозийное закрепление их поверхностей. Размещение отвалов производится с учетом требований СНиП "Генеральные планы промышленных предприятий".
<a id="p100333"></a>8.11. Отвалы породы при разработке ископаемых должны быть подвергнуты технической и биологической рекультивации и в соответствии с ГОСТ "Классификация вскрышных и вмещающих пород для биологической рекультивации земель".
<a id="p100334"></a>8.12. Контроль за эффективностью работы газопылеулавливающих сооружений и за состоянием загрязнения атмосферного воздуха в санитарно-защитной зоне проводится в соответствии с "Положением о санитарной лаборатории на промышленном предприятии" N 822-69.
<a id="p100335"></a>8.13. Рекультивация сельскохозяйственных земель, нарушенных в результате подземной или открытой разработки месторождений полезных ископаемых, и размещение отвалов горных пород должны производиться в соответствии с проектом землепользования, увязанным с проектом горных работ, и отвечать требованиям Постановления Совета Министров СССР "О рекультивации земель, охране, рациональном использовании плодородного слоя почвы при разработке месторождений полезных ископаемых и торфа, проведении геологоразведочных строительных и других работ" (1976 г.).


## 9. <a id="p100336"></a>КОНТРОЛЬ ЗА СОСТОЯНИЕМ ФАКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ


<a id="p100337"></a>9.1. Контроль за состоянием условий труда должен осуществляться с учетом особенностей технологического процесса, его изменений, реальных условий выполнения различных работ, ремонта оборудования, внедрения оздоровительных мероприятий.
<a id="p100338"></a>9.2. Измерение производственных факторов следует выполнять по методикам и техническим условиям, утвержденным Министерством здравоохранения СССР.
<a id="p100339"></a>9.3. Программы ведомственного контроля за состоянием условий труда, проводимого службами предприятий и ВГСЧ, должны согласовываться с органами санитарно-эпидемиологической службы.
<a id="p100340"></a>9.4. При содержании в полезных ископаемых, продуктах их переработки, а также во вмещающих породах и в золе (подземные воды, технологические и т.д.) примесей естественно-радиоактивных веществ, обуславливающих выраженный пылерадиационный фактор, должен осуществляться дозиметрический контроль за радиационной обстановкой в производственных помещениях, на территории предприятия в пределах санитарно-защитной и наблюдаемых зон в соответствии с требованиями "Основных санитарных правил работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений", Норм радиационной безопасности и "Санитарных правил работы с естественно-радиоактивными веществами на предприятиях промышленности редких металлов".



<a id="p100341"></a>

---
