Руководство по герметизации вводов кабелей предприятий связи

(утв. Минсвязи СССР 16.01.1986)

Утверждаю Первый заместитель Министра связи СССР Г. Г. Кудрявцев 16 января 1986 года

РУКОВОДСТВО

ПО ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВВОДОВ КАБЕЛЕЙ ПРЕДПРИЯТИЙ СВЯЗИ

Настоящее «Руководство по герметизации вводов кабелей предприятий связи» разработано в связи с корректировкой «Временных рекомендаций по герметизации вводов кабелей предприятий связи» (М., ССКТБ, 1982), введенных в действие директивным письмом Министерства связи СССР от 9.06.82 г. № 153-д. Корректировка произведена на основании опыта герметизации вводов кабелей предприятий связи на объектах строительства трестов Главсвязьстроя, а также в соответствии с проведенной модернизацией арматуры герметизирующих устройств, которая заключается в следующем:

• уменьшена длина шпилек (болтов) с 132 мм до 75 мм, что позволяет применять шпильки и болты промышленного изготовления с дорезкой резьбы на всю их длину;
• для компенсации длины шпилек при выемке герметизирующего устройства из канала, разработан удлинитель (опора), который в необходимом количестве (1, 2, 3 шт.) входит в комплекты съемников;
• усовершенствована конструкция съемников для удаления герметизирующих устройств из каналов, занятых кабелями.

Руководство предназначено для работников строительно-монтажных организаций, осуществляющих герметизацию вводов кабелей предприятий связи и их приемку в эксплуатацию.

Руководство согласовано с ГНТУ, ГУТС, ГУМТС, ГСС, ЦНИИС, ЛОНИИС и ЦНИЛОТ.

С выходом в свет настоящего Руководства отменяются действующие «Временные рекомендации по герметизации вводов кабелей предприятий связи» (М., ССКТБ, 1982).

Разработчик — Каневский Ю.Г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Герметизация вводов кабелей должна производиться с целью предотвращения возможности проникновения в предприятия связи опасных газов, могущих вызвать аварии — взрывы и пожары.

1.2. Работы по герметизации включают в себя устройство герметичного блока каналов (труб), проложенных от станционного колодца до помещения ввода кабелей и герметизации каналов вводного блока.

1.3. В том случае, когда ввод кабелей в предприятие связи осуществляется из коллектора, в стенном проеме помещения ввода кабелей производится устройство герметичного блока из отрезков труб, длина которых определяется толщиной стены.

1.4. Устройство герметичного блока труб для ввода кабелей в помещения предприятий связи производится посредством послойного бетонирования рядов труб бетонной смесью марки 200, составленной на основе расширяющегося (безусадочного) цемента, песка и гравия.

1.5. Герметизация каналов вводного блока производится с помощью герметизирующих устройств, состоящих из арматуры и мастики герметизирующей нетвердеющей строительной (ГОСТ 14791-79).

1.6. Арматура герметизирующего устройства для свободного канала (АГУСК) состоит из двух круглых дисков (заднего и переднего), изготовленных из листовой стали толщиной 4 мм, шпильки М6 x 75 мм, приваренной по центру к заднему диску, или болта М6 x 75 мм, закрепленного через отверстие заднего диска гайкой. На шпильку или болт надевается передний диск, имеющий отверстие по центру, и навинчивается гайка (рис. 1).

Рис. 1. Герметизирующее устройство для свободного канала (ГУСК)

Арматура герметизирующего устройства для занятых кабелями каналов (АГУЗК), состоит из двух круглых дисков из листовой стали 4 мм, имеющих отверстия для пропуска кабелей, и двух или трех шпилек или болтов , закрепленных к заднему диску указанным выше способом. Передний диск имеет отверстия, которыми он надевается на шпильки или болты, на последние навинчиваются гайки (рис. 2 и 3).

---

далее — «болт»

Рис. 2. Арматура неразрезная герметизирующего устройства для канала, занятого одним кабелем (АГУЗК)

Рис. 3. Арматура неразрезная герметизирующего устройства для канала, занятого четырьмя кабелями (АГУЗК-4)

Нетвердеющей мастикой заполняют объем между раздвинутыми на определенное расстояние дисками перед установкой устройства в канале (см. рис. 2).

1.7. Герметизация канала достигается тем, что после установки герметизирующего устройства в канале и завинчивания гаек на болтах, герметизирующая пластичная мастика, сжимаемая дисками, уплотняется, заполняя при этом объем между дисками и внутренней поверхностью асбестоцементной трубы, а также между кабелями и кромками отверстий, и надежно адгезирует с поверхностями.

1.8. Арматура герметизирующих устройств для каналов, занятых кабелями, может быть неразрезной (АГУЗК) для одного (см. рис. 2), двух, трех и четырех (см. рис. 3) кабелей и разрезной (АГУЗКр) для одного (рис. 4) и двух (рис. 5) кабелей.

Рис. 4. Арматура разрезная герметизирующего устройства для канала, занятого одним кабелем (АГУЗКр-1)

Рис. 5. Арматура разрезная герметизирующего устройства для канала, занятого двумя кабелями (АГУЗКр-2)

Неразрезные герметизирующие устройства применяются для герметизации каналов при строительстве объекта в том случае, когда дополнительная прокладка кабелей в каналах не предусматривается.

Разрезные герметизирующие устройства устанавливаются в каналах, занятых уже смонтированными кабелями, и в случаях, когда проектом в данных каналах предусмотрена в дальнейшем дополнительная прокладка кабелей.

1.9. Герметизирующие устройства разработаны для каналов диаметром 100 мм +/- 1,5. Внешний диаметр дисков герметизирующих устройств принят 97 мм.

В случае герметизации каналов кабельных вводов, выполненных из бетонных блоков или труб другого диаметра, внешние диаметры дисков должны быть меньше внутреннего диаметра каналов на 3 мм.

1.10. Герметизирующее устройство для свободного канала (ГУСК) имеет один типоразмер.

Унифицированные герметизирующие устройства для каналов, занятых кабелями, имеют 19 типоразмеров неразрезных устройств (ГУЗК) и 12 типоразмеров разрезных (ГУЗКр). Они разработаны с учетом оптимально возможного использования пространства каналов при прокладке в них кабелей.

1.11. Типы и емкости кабелей связи и соответствующие для них типоразмеры герметизирующих устройств для каналов, занятых кабелями (ГУЗК и ГУЗКр), приведены в приложении 1. Выбор герметизирующего устройства производится исходя из количества кабелей в канале, их типов и емкости.

1.12. Изготовление арматуры герметизирующих устройств, торцевого ключа и съемников должно производиться по чертежам конструкторской документации «Арматура герметизирующих устройств (АГУ)», М., ССКТБ, 1985 и с соблюдением требований Технических условий на арматуру ТУ 45-81 АХПО 215.000 ТУ.

1.13. В отдельных случаях арматура герметизирующих устройств АГУЗК и АГУЗКр может быть изготовлена по размерам, отличающимся от типоразмеров, указанных в приложении 1. В этом случае необходимо иметь в виду, что диаметры отверстий в дисках для пропуска кабелей должны превышать их диаметры на 2 — 4 мм.

1.14. Герметизирующие устройства могут быть многократно использованы для герметизации каналов. При необходимости в них добавляется мастика.

1.15. Герметизация каналов с помощью герметизирующих устройств должна производиться в помещениях ввода кабелей предприятий связи (шахты, приямки и т.д.). Каналы, выходящие из станционного колодца в сторону помещения ввода кабелей, должны заделываться в соответствии с требованиями п. 3.17 «Общей инструкции по строительству линейных сооружений ГТС», М., «Связь», 1978.

2. УСТРОЙСТВО ГЕРМЕТИЧНОГО ВВОДНОГО БЛОКА АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ

2.1 Устройство герметичного вводного блока асбестоцементных труб производится в следующей последовательности:

1. отбираются асбестоцементные трубы для устройства вводного блока. При этом внутренний диаметр труб должен быть 100 мм, а каналы должны иметь правильную форму окружности (отклонение от указанных условий может создать затруднения в установке герметизирующего устройства в канале).

Отбор асбестоцементных труб производят с помощью арматуры герметизирующего устройства для свободного канала (АГУСК), диск которой, приваренный к шпильке, вставляют в отверстие конца трубы на 100 мм. При этом диск должен свободно входить в отверстие;

2. изготавливается бетонная смесь марки 200, состоящая из гипсоглиноземистого расширяющегося цемента марки 300 (ГОСТ 11052-74), песка и мелкозернистого гравия.

Количество материалов на 1 м3 бетона: цемент — 280 кг, песок — 0,4 м3, гравий — 0,8 м3;

3. на внутренние поверхности проема с помощью зубила и кувалды наносятся насечки, после чего поверхности обильно смачиваются водой;

4. нижний ряд труб укладывается на слой бетонной смеси толщиной 50 мм. Расстояние между трубами должно быть 25 мм;

5. на ряд труб укладывается слой бетонной смеси толщиной 50 мм, которой с помощью лопаты и мастерка с уплотнением заполняют все промежутки между трубами;

6. остальные ряды труб бетонируются аналогично с таким расчетом, чтобы между рядами труб по вертикали было выдержано расстояние 25 мм;

7. при бетонировании блока труб для уплотнения бетонной смеси рекомендуется применять площадочный вибратор типа ИВ-19А. Уплотнение следует производить послойно в два-три прохода до появления на поверхности слоя бетона цементного молока.

Уплотнение двух верхних рядов труб производится вручную штыкованием с помощью лопаты;

8. в процессе бетонирования блока труб бетонной смесью должно быть заполнено с уплотнением все пространство между трубами, рядами труб, а также между трубами и поверхностями проема фундамента.

3. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ КАНАЛОВ ВВОДА КАБЕЛЕЙ

3.1 Установка герметизирующего устройства в свободном канале (ГУСК) производится в следующей последовательности:

1. внутренняя поверхность канала на участке 150 мм от начала канала очищается от загрязнения при помощи ветоши, смоченной в бензине;

2. диски герметизирующего устройства раздвигают на расстояние 50 мм;

3. пространство между дисками заполняют герметизирующей мастикой. (Нормы расхода мастики на герметизацию каналов вводов приведены в приложении 2. Свойства мастики приведены в приложении 3);

4. устройство устанавливают в канале с таким расчетом, чтобы расстояние от переднего диска до края трубы составляло 20 мм;

5. с помощью специального торцевого ключа (рис. 6) завинчивают гайку до тех пор пока между передним диском устройства и внутренней поверхностью канала не появится мастика (опрессование устройства). Толщина слоя выдавленной мастики должна быть не менее 2 мм по всей окружности переднего диска.

Рис. 6. Специальный торцевой ключ

3.2. Герметизация каналов с помощью неразрезных герметизирующих устройств (ГУЗК) производится в процессе затягивания в них кабелей в следующей последовательности:

1. на концы затянутых в одном канале и выложенных на консолях в помещении ввода кабелей надевают герметизирующее устройство и продвигают его к каналу вводного блока;

2. с помощью ветоши, смоченной в бензине, производят очистку внутренней поверхности канала на длине 150 мм от входа канала, а также оболочек кабелей на участке установки герметизирующего устройства.

При невыполнении этого требования адгезия мастики к поверхности канала и кабелей будет недостаточной, что в свою очередь не позволит обеспечить герметизацию канала;

3. диски герметизирующего устройства раздвигают на расстояние 50 мм;

4. пространство между дисками и кабелями заполняют с уплотнением герметизирующей мастикой;

5. задний диск устройства устанавливают в канале, после чего нажатием рук на передний диск устройство устанавливают в канале с таким расчетом, чтобы расстояние от переднего диска до начала канала было 20 мм;

6. с помощью специального торцевого ключа опрессовывают герметизирующее устройство, поочередно и равномерно затягивая гайки на обоих болтах до тех пор, пока по окружности диска и отверстий с кабелями не выступит мастика (рис. 7).

Рис. 7. Неразрезное герметизирующее устройство на 4 кабеля (ГУЗК-4), установленное в канале

В том случае, когда в канал вводятся кабели не на всю емкость герметизирующего устройства, в его свободные отверстия вставляют отрезки кабелей соответствующего диаметра длиной 250 мм с герметично заделанным концом (со стороны помещения ввода).

3.3. В случае необходимости прокладки кабеля через незанятые отверстия герметизирующего устройства на 4 кабеля оно с помощью съемника вынимается из канала, отрезки кабелей из отверстий удаляют и через них протягивают кабели. Затем в герметизирующее устройство при необходимости добавляют мастику, устанавливают его в канале и с помощью специального торцевого ключа опрессовывают.

3.4. Разрезное герметизирующее устройство устанавливают аналогично неразрезному, с той разницей, что оно надевается на кабель непосредственно у канала кабельного ввода.

Для этого герметизирующее устройство разбирают, задние и передние половины дисков полуотверстиями надевают на кабели и на стягивающие болты; устанавливают скобы, скрепляющие полудиски (в герметизирующем устройстве на два кабеля). После сборки герметизирующее устройство заполняют герметизирующей мастикой и устанавливают в канале (рис. 8).

Рис. 8. Разрезное герметизирующее устройство на 2 кабеля (ГУЗКр-2), установленное в канале

3.5. Головки болтов, выходящие за задний диск, до установки герметизирующего устройства обмазывают слоем мастики толщиной 2 — 3 мм для предохранения от коррозии. Концы болтов и гайки, выходящие за передний диск, обмазывают слоем мастики после установки герметизирующего устройства.

3.6. Удаление герметизирующего устройства ГУСК из канала производится с помощью съемника СГУСК (рис. 9а) в следующей последовательности:

1. с болта герметизирующего устройства отвинчивается и снимается гайка;

2. на болт навинчивается опора (удлинитель), рис. 9б;

3. на опору отверстием надевается съемник так, чтобы его концы упирались в торцевую стену канала;

4. на опору навинчивают гайку и с помощью ключа затягивают ее до тех пор, пока герметизирующее устройство не выйдет из канала.

Рис. 9:

а) съемник СГУСК для удаления герметизирующих устройств из свободных каналов;

б) опора (удлинитель);

в) съемник СГУЗК для удаления герметизирующих устройств из занятых каналов

3.7. Удаление герметизирующего устройства ГУЗК или ГУЗКр из канала производится с помощью съемника СГУЗКр (рис. 9в) в следующей последовательности:

1. с болтов ГУЗК или ГУЗКр отвинчиваются и снимаются гайки;

2. на болты навинчиваются опоры (удлинители);

3. обе половины съемника надеваются на опоры, после чего на них навинчиваются гайки;

4. удаление (вытягивание из канала) герметизирующего устройства осуществляется попеременным равномерным завинчиванием гаек на опорах до тех пор, пока герметизирующее устройство полностью не выйдет из канала и не войдет в съемник;

5. с помощью специального торцевого гаечного ключа и монтерского ножа съемник снимают с герметизирующего устройства, которое разбирают и снимают с кабеля. Стенки канала и оболочки кабелей очищают от герметизирующей мастики с помощью монтерского ножа и ветоши, смоченной в бензине.

3.8. Герметизация каналов с кабелем, наружный диаметр которого превышает 70 мм, производится посредством устройства на входе каналов герметизирующих пробок.

Работа производится в следующей последовательности:

1. на расстоянии 150 мм от начала канала с помощью ветоши, смоченной в бензине, очищается внутренняя поверхность канала и оболочки кабеля;

2. на расстоянии 50 мм от начала канала устанавливают ограничительную пробку из каболки или пакли посредством плотной набивки ею пространства между кабелем и внутренней поверхностью канала;

3. пространство в канале от его начала до ограничительной пробки заполняют с уплотнением герметизирующей мастикой.

Для уплотнения каболки и мастики рекомендуется применять деревянную заготовку прямоугольного сечения 30 x 15 длиной 300 мм.

3.9. Для очистки рук от мастики следует использовать ветошь, смоченную в бензине.

3.10. Выполнение работ по герметизации каналов вводного блока допускается производить при температуре не ниже минус 10 °C.

3.11. После протягивания кабеля в канал, последний должен быть сразу же загерметизирован.

4. ИСПЫТАНИЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ВНОВЬ ПОСТРОЕННОГО ВВОДА КАБЕЛЕЙ

4.1. Все вновь построенные вводы кабелей должны быть испытаны на герметичность.

4.2. Испытание герметичности ввода осуществляется путем его обдува с наружной стороны струей воздуха. Воздух подается от передвижного компрессора (например, типа ЗИФ-55) производительностью 5 м3/мин с помощью рукава резинового напорного (ГОСТ 10362-76) с внутренним диаметром 20 мм. Показание манометра компрессора при этом должно быть 39,2·104 Па (4 кгс/см2).

Конец шланга располагается на расстоянии 100 — 150 мм от проверяемого элемента: забетонированной части вводного проема или входных отверстий асбестоцементных труб, на противоположных концах которых установлены герметизирующие устройства. Обдув воздухом каждого проверяемого элемента производится в течение 1 минуты.

4.3. Для обнаружения негерметичности ввода на проверяемые элементы с его внутренней стороны наносится пенообразующий (мыльный) раствор.

Образование воздушных пузырей свидетельствует о негерметичности проверяемых элементов ввода.

4.4. В том случае, когда ввод кабелей выполнен из коллектора, обдув воздухом осуществляется из коллектора (рис. 10).

Рис. 10. Проверка герметичности ввода кабелей из коллектора

4.5. Если ввод кабелей должен быть выполнен из станционного колодца, со стороны помещения ввода прокладывается блок труб до первого стыка.

Проверка герметичности блока труб производится обдувом его из траншеи через сутки после бетонирования ввода (рис. 11).

Рис. 11. Проверка герметичности блока труб из траншеи

4.6. Проверка эффективности герметизации каналов производится после протяжки в них кабелей и установки герметизирующих устройств путем подачи воздуха в каналы. При этом шланг (рукав) вставляется в канал с таким расчетом, чтобы расстояние от его конца до герметизирующего устройства было 5 м при показании манометра компрессора 39,2·104 Па (4 кгс/см2), рис. 12.

Рис. 12. Проверка герметичности каналов после установки герметизирующих устройств

4.7. В случае, если испытание герметичности какого-либо канала дало отрицательный результат, необходимо произвести дополнительное завинчивание гаек герметизирующего устройства до появления нового слоя мастики толщиной не менее 2 мм по окружности дисков и отверстий для пропуска кабелей.

Если при этом испытание снова дало отрицательный результат, герметизирующее устройство необходимо демонтировать и установить вновь, обращая особое внимание на тщательную очистку поверхности бензином и на создание плотного заполнения мастикой пространства между дисками и кабелями.

5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВВОДОВ КАБЕЛЕЙ В ПОМЕЩЕНИЯХ ДЕЙСТВУЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ СВЯЗИ

5.1. В связи с тем, что заделки каналов из пакли и замазки не являются герметичными, главным мероприятием является замена существующих заделок герметизирующими устройствами. Наряду с этим, в случае необходимости, должны быть проведены работы по устранению дефектов в бетонной массе блока.

5.2. Возможность осуществления герметизации каналов зависит от состояния ввода кабелей, характеризующегося следующими условиями:

а) возможность доступа к каналам для проведения работ по их герметизации;

б) степень занятости каждого канала кабелями;

в) состояние кабелей, находящихся в каналах.

5.3. В связи с условиями, указанными в п. 5.2, помещения ввода кабелей действующих предприятий условно подразделяются на три типа:

I тип — помещения вводов кабелей предприятий связи, эксплуатирующихся в течение 1 — 5 лет. В них занятость каналов ввода кабелями составляет в среднем 40 — 60% от общего количества. Это обеспечивает доступ ко всем каналам при проведении работ.

II тип — помещения вводов кабелей предприятий связи, срок эксплуатации которых составляет от 5 до 10 лет. При этом занятость каналов кабелями составляет от 70 до 80% их общего количества, что ограничивает доступ к каналам, расположенным в середине блока. Состояние кабелей позволяет перемещать их в вертикальной плоскости канала.

III тип — помещения вводов кабелей предприятий связи, действующих в течение более 10 лет. В них емкость блока занята на 90 — 100%, занятость каналов, зачастую, превышает 0,75 их диаметра.

Доступ для производства работ возможен только к крайним и верхним каналам.

Перемещение кабелей в канале может быть сопряжено с риском их повреждения.

5.5. В зависимости от состояния вводов кабелей действующих предприятий связи рекомендуется проведение следующих мероприятий по герметизации вводов кабелей.

Для I типа помещений ввода кабелей:

а) замена деревянных или бетонных пробок в незанятых каналах герметизирующими устройствами ГУСК;

б) замена заделок в каналах, занятых кабелями, разрезными устройствами ГУЗКр. Типоразмеры герметизирующих устройств должны соответствовать количеству и диаметру кабелей, находящихся в канале;

в) герметичная заделка трещин, раковин и других повреждений бетонной массы блока с последующей проверкой герметичности блока.

Для II типа помещений ввода кабелей:

а) замена пробок в незанятых каналах герметизирующими устройствами ГУСК;

б) замена существующих заделок разрезными устройствами ГУЗКр в каналах, доступных для выполнения этих работ;

в) замена замазки герметизирующей мастикой в каналах, где не представилась возможность установить герметизирующие устройства ГУЗКр;

г) герметичная заделка поврежденной бетонной массы блока.

Для III типа помещений ввода кабелей:

а) замена пробок в незанятых каналах герметизирующими устройствами ГУСК;

б) герметичная заделка повреждений в бетонной массе блока.

5.5. В помещениях ввода кабелей должны быть оборудованы системы контроля и сигнализации загазованности и принудительной вентиляции.

5.6. Проведению работ по герметизации вводов кабелей должно предшествовать их тщательное обследование, в ходе которого должны быть выяснены следующие вопросы:

а) количество каналов в блоке, занятых кабелями;

б) доступ к каналам для проведения работ по их герметизации;

в) количество, марки и емкости кабелей в каждом канале. Возможность подбора для каждого канала герметизирующего устройства;

г) состояние кабелей (трещины, пережимы, вмятины на оболочках);

д) наличие дефектов в бетонной массе блока, требующих исправления.

5.7. После обследования ввода кабелей составляется перечень работ, производится заказ герметизирующих устройств.

5.8. Установка герметизирующих устройств ГУСК и ГУЗКр должна выполняться в соответствии с требованиями раздела 3 настоящего Руководства.

5.9 Замена замазки герметизирующей мастикой производится в следующей последовательности:

а) с помощью отвертки или монтерского ножа из канала удаляется замазка;

б) пробка из каболки или пакли уплотняется (при необходимости добавляется пакля или каболка) и продвигается внутрь канала на расстояние 50 мм от его начала;

в) внутренняя поверхность асбестоцементной трубы и оболочки кабелей очищаются от загрязнений с помощью ветоши, смоченной в бензине;

г) пространство в канале от его начала до пробки заполняется с уплотнением герметизирующей мастикой. Для уплотнения мастики рекомендуется применять деревянную заготовку прямоугольного сечения 30 x 15 длиной 300 мм.

5.10. Герметичную заделку трещин, раковин и других повреждений в бетонной массе блока рекомендуется производить смесями, имеющими в своем составе цемент и лак ХСЛ (химостойкий лак, ГОСТ 7313-75) или бустилат (ТУ-400-2-50-75).

5.11 Работы производятся в следующей последовательности:

а) с помощью зубила и молотка удаляются с внутренней поверхности повреждения (раковины, трещины) мягкого слоя. Подготовленная к ремонту поверхность очищается от пыли с помощью ветоши;

б) составляется смесь из цемента марки 300 и лака до получения кашицеобразной массы (соотношение составных частей смеси 1:2);

в) на внутренние поверхности повреждения наносится слой лака;

г) полость повреждения заполняется приготовленной смесью с помощью мастерка заподлицо с поверхностью блока.

5.12. После проведения мероприятий по герметизации должны быть проведены испытания герметичности кабельного ввода. Испытания производятся в соответствии с методикой, указанной в разделе 4. В дальнейшем испытания герметичности ввода проводятся один раз в год.

6. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ВНЕДРЕНИЮ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ВВОДОВ КАБЕЛЕЙ

6.1. В целях успешного внедрения настоящего Руководства при строительстве кабельных вводов необходимо выполнение следующих мероприятий:

а) проектным организациям в рабочих чертежах на строительство линейно-кабельных сооружений разрабатывать раскладку кабелей в каналах вводных блоков с учетом приведенных в приложении 1 типоразмеров герметизирующих устройств.

При этом необходимо практиковать наиболее полное задействование кабелями каждого канала, оставляя для развития емкости ввода кабелей преимущественно свободные каналы;

б) строительно-монтажным организациям:

• при прокладке кабелей строго выполнять проектные решения по задействованию кабелями каналов в вводных блоках;
• практиковать заблаговременное изготовление арматуры герметизирующих устройств с тем, чтобы обеспечить максимальное применение неразрезных герметизирующих устройств как наиболее простых, в ходе прокладки кабелей;

в) организации, осуществляющие герметизацию кабельных вводов, должны через органы снабжения организовать получение в необходимом количестве герметизирующей мастики и расширяющего (безусадочного) цемента. Основные свойства мастики герметизирующей нетвердеющей строительной приведены в приложении 3.

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. При проведении работ по герметизации кабельных вводов в помещения предприятий связи необходимо соблюдать требования действующих Правил техники безопасности при работах на кабельных линиях связи и проводного вещания (М.: Связь, 1979).

7.2. При проведении испытаний кабельных вводов следует применять защитные очки и соблюдать правила безопасности ведения работ с применением компрессорных установок.

Приложение 1

ТАБЛИЦА ВЫБОРА ТИПОРАЗМЕРОВ АРМАТУРЫ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ

Типоразмер	Марка кабеля
	Емкость кабеля при диаметре жил, мм
	ТПП				\frac{\text{ТСтШ п}}{\text{ТАШ п}}		ТГ		МКГ	МКС			ЗКП, ЗКВ	КСПП	ТЗГ			\frac{\text{ТЗАП}}{\text{ТЗПАШ п}}		Коаксиальные кабели
										СШп	АШп	Г/Гшп	ЗКАШп
	0,32	0,4	0,5	0,7	0,5	0,7	0,5	0,64	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2	\frac{0,9}{1,2}	0,8	0,9	1,2	0,9	1,2
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21
АГУЗК-4-16	50 x 2 <xxx>	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	\frac{1x4}{1x4}	3 x 4 4 x 4 7 x 4	3 x 4 4 x 4	3 x 4	-	-	-
АГУЗК-4-24	100 x 2 <x> 150 x 2	25 x 4 <x> 50 x 2 <x> 50 x 4 <x>	25 x 4 <x> 50 x 2 <x>	-	-	-	50 x 2 100 x 2	50 x 2	3 x 4	-	1 x 4	\frac{4x4}{1x4}	\frac{1x4}{1x4}	\frac{4x4}{-}	12 x 4 14 x 4 19 x 4	7 x 4 12 x 4	4 x 4 7 x 4	\frac{4x4}{4x4}	\frac{4x4}{-}	ВКПАП
АГУЗК-4-29	200 x 2	100 x 2 <x> 75 x 4	50 x 4 100 x 2	25 x 4	-	-	150 x 2	-	4 x 4	-	4 x 4	\frac{7x4}{4x4}	-	-	-	14 x 4 19 x 4	12 x 4 14 x 4	\frac{7x4}{7x4}	\frac{-}{4x4} \frac{7x4}{7x4}	МКТС
АГУЗК-4-55 АГУЗК-3-35 АГУЗК-2-35 АГУЗКр-2-35	300 x 2	150 x 2 100 x 4 200 x 2	100 x 2 <xx> 50 x 4 <xx> 75 x 4 150 x 2	50 x 2 <x> 25 x 4 <xx> 50 x 4	\frac{-}{100x2}	-	200 x 2	100 x 2	7 x 4 13 x 2	4 x 4	7 x 4	\frac{-}{7x4}	-	-	27 x 4 37 x 4	27 x 4	19 x 4	\frac{12x4}{14x4} \frac{19x4}{19x4}	\frac{12x4}{-}	МКТП МКТАШп
АГУЗК-3-37 АГУЗК-2-37 АГУЗКр-2-37	-	150 x 4	100 x 4 200 x 4	-	\frac{100x2}{150x2}	-	-	150 x 2	-	7 x 4	-	-	-	-	-	37 x 4	-	-	\frac{-}{14x4}	КМГ-4
АГУЗК-3-41 АГУЗК-2-41 АГУЗКр-2-41	400 x 2	200 x 4 300 x 2	150 x 4	50 x 4 <xx> 100 x 2	\frac{150x2}{200x2}	\frac{-}{100x2}	300 x 2	-	21 x 2	-	-	-	-	-	52 x 4	-	27 x 4	-	\frac{19x4}{19x4}	КМГШп-4
АГУЗК-2-45 АГУЗКр-2-45	500 x 2 600 x 2	250 x 4	300 x 2	75 x 4 100 x 2 <xx>	\frac{200x2}{300x2}	100 x 2	400 x 2	200 x 2	-	-	-	-	-	-	61 x 4	52 x 4	37 x 4	\frac{37x4}{-}	-	КМАШп
АГУЗК-1-47 АГУЗКр-1-47	700 x 2	300 x 4 400 x 2	200 x 4	100 x 4	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	80 x 4	61 x 4	-	-	-	-
АГУЗК-1-50 АГУЗКр-1-50	800 x 2	500 x 2	400 x 2	150 x 2	-	\frac{-}{150x2}	500 x 2	-	32 x 2	-	-	-	-	-	-	-	52 x 4	-	\frac{37x4}{-}	КМГ-8/6
АГУЗК-1-54 АГУЗКр-1-54	900 x 2	350 x 4 600 x 2 400 x 4	250 x 4	200 x 2	\frac{300x2}{-}	-	600 x 2	300 x 2	-	-	-	-	-	-	102 x 4	80 x 4	61 x 4	-	-	-
АГУЗК-1-56 АГУЗКр-1-56	1000 x 2	-	500 x 2	-	-	\frac{150x2}{-}	-	-	-	-	-	-	-	-	114 x 4	-	-	-	-	-
АГУЗК-1-61 АГУЗКр-1-61	1200 x 2 1400 x 2	700 x 2 450 x 4 500 x 4	300 x 4 600 x 2 350 x 4	150 x 4	\frac{400x2}{-}	\frac{200x2}{-}	700 x 2 800 x 2	400 x 2	-	-	-	-	-	-	-	102 x 4 114 x 4
АГУЗК-1-64 АГУЗКр-1-64	1600 x 2	800 x 2 900 x 2	700 x 2	300 x 2	\frac{500x2}{-}	-	900 x 2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
АГУЗК-1-67 АГУЗКр-1-67	1800 x 2	1000 x 2 600 x 4	800 x 2 400 x 4 450 x 4	200 x 4	-	-	1000 x 2	500 x 2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
АГУЗК-1-72 АГУЗКр-1-72	2000 x 2	1200 x 2	900 x 2 500 x 4 1000 x 2 600 x 4	400 x 2 250 x 4	600 x 2 -	300 x 2 -	1200 x 2	600 x 2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Примечания:

- емкость кабеля относится к ТПП и ТППЗ;

- емкость кабеля относится только к ТППЗ;

- емкость кабеля относится к ТПП, ТППЗ и к оптическому кабелю «Соната-2»

Приложение 2

РАСХОД МАСТИКИ НА ГЕРМЕТИЗАЦИЮ КАНАЛОВ ВВОДОВ КАБЕЛЕЙ ПРЕДПРИЯТИЙ СВЯЗИ

Шифр (обозначение) герметизирующего устройства	Кол-во, г
ГУСК	510
ГУЗК(р)-1-47	400
ГУЗК(р)-1-50	390
ГУЗК(р)-1-54	365
ГУЗК(р)-1-56	350
ГУЗК(р)-1-61	325
ГУЗК(р)-1-64	305
ГУЗК(р)-1-67	285
ГУЗК(р)-1-72	245
ГУЗК(р)-2-35	380
ГУЗК(р)-2-37	370
ГУЗК(р)-2-41	330
ГУЗК(р)-2-45	310
ГУЗК-3-35	315
ГУЗК-3-37	300
ГУЗК-3-41	255
ГУЗК-4-16	460
ГУЗК-4-24	390
ГУЗК-4-29	340
ГУЗК-4-35	250

Приложение 3

СВОЙСТВА МАСТИКИ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЙ НЕТВЕРДЕЮЩЕЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ (ГОСТ 14791-79)

Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная представляет собой вязкую однородную массу, изготовляемую на основе этилен-пропиленового каучука, бутил-каучука, наполнителей и пластикаторов; предназначается для герметизации закрытых и дренированных наружных стен и зданий.

Основные физико-механические и эксплуатационные показатели ----------------------------------------------------------

Предел прочности при растягивании, кгс/см2 .................... 0,08 — 0,15

Относительное удлинение при максимальной нагрузке, % не менее .......................................... 3 — 5

Характер разрушения ........................................... когезионный

Водопоглощение, % не более .................................... 0,4

Консистенция, мм .............................................. 7 — 11

Стекание мастики при 70 °C (теплостойкость), мм не более ...... 2,0

Рабочий интервал температур от минус 50° до плюс 70 °C

Неагрессивна к изделиям из полиэтилена, поливинилхлорида, свинца, стали и алюминия.

Нетоксична и неогнеопасна.

Эксплуатационный срок службы 15 лет и более.

Мастика выпускается в полиэтиленовой упаковке в виде удлиненных пакетов или непрерывного жгута.

Средняя стоимость мастики 45 коп. за 1 кг.

Мастику разрешается транспортировать любым видом транспорта в условиях, обеспечивающих защиту ее от воздействия атмосферных осадков, солнечных лучей и механических повреждений.

При транспортировании бросать тару с мастикой запрещается.

Для предохранения мастики от воздействия солнечных и атмосферных осадков она должна храниться в закрытых помещениях.

Перед употреблением мастику необходимо выдержать при температуре 20 +/- 2 °C не менее 24 часов.

Изготовители мастики — предприятия Министерства промышленности строительных материалов СССР.

В частности, мастика выпускается на следующих предприятиях:

1. Московский завод строительных красок и мастик, 113105, Москва, Варшавское ш., 37а.

2. Комплексное объединение «Победа» по производству строительных деталей, материалов и конструкций, 188630, Ленинградская обл., г. Колпино, ул. Загородная, д. 9.

3. Завод строительных материалов и конструкций, 252080, г. Киев, Нижне-Юрковская ул., д. 2.

4. Первомайский асфальтовый завод, 446040, г. Октябрьск Куйбышевской области.

Мастика широко применяется в качестве герметика для заделки стыков при крупнопанельном и крупноблочном строительстве.

Форма заказа мастики — Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная (ГОСТ 14791-79) на основе этилен-пропиленового каучука и бутил-каучука для герметизации наружных стен.

---