---
title: "\"Рекомендации по изготовлению изделий и конструкций из радиоэкранирующего бетона для специальных сооружений\""
issuer: "Государственный комитет СССР по делам строительства"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/rekomendatsii-po-izgotovleniyu-izdeliy-i"
---

## "Рекомендации по изготовлению изделий и конструкций из радиоэкранирующего бетона для специальных сооружений"

# "Рекомендации по изготовлению изделий и конструкций из радиоэкранирующего бетона для специальных сооружений"

(утв. НИИЖБ Госстроя СССР 21.04.1980)


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждены<br>
директором НИИЖБ

</div>

21 апреля 1980 года


## <a id="p100002"></a>РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ РАДИОЭКРАНИРУЮЩЕГО БЕТОНА ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ


<a id="p100003"></a>Содержат основные положения по технологии изготовления облицовочных плит из радиоэкранирующего бетона.
<a id="p100004"></a>Приведена [методика](#p100168) измерений электро- и радиофизических параметров заполнителя и бетона.
<a id="p100005"></a>Рекомендации предназначены для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.
<a id="p100006"></a>Табл. 2, ил. 4.


### <a id="p100007"></a>ПРЕДИСЛОВИЕ


<a id="p100008"></a>Настоящие Рекомендации разработаны впервые и содержат основные положения по технологии изготовления облицовочных плит из радиоэкранирующего бетона на основе цемента или шлакощелочных вяжущих (а.с. 501571, 613584, 651561).
<a id="p100009"></a>Производство изделий из этого бетона осуществляется на заводах железобетонных изделий без изменения существующих технологических режимов.
<a id="p100010"></a>Конструкции из радиоэкранирующего бетона являются эффективными заменителями стального листа, применяемого в настоящее время для изготовления электромагнитных экранов.
<a id="p100011"></a>Результаты внедрения радиоэкранирующих бетонов на ряде предприятий страны показали, что нецелесообразно и нерационально изготавливать несущие или ограждающие конструкции целиком из этого материала. Представляется более целесообразным, не меняя технологии строительства с применением обычных железобетонных конструкций, стеновых панелей, перегородок и т.д., только облицовывать стены, потолок и пол экранируемого помещения плитами из радиоэкранирующего бетона.
<a id="p100012"></a>Облицовочные плиты из радиоэкранирующего бетона классифицируются по назначению на три основных типа: для стен и перегородок РЭП-СП, потолка РЭП-ПТ и пола РЭП-ПЛ. Такая классификация обусловлена спецификой работы конструкции, призванной нести функции, в первом случае - лишь пассивного экрана, без вероятности воздействий каких-либо эксплуатационных нагрузок; во втором - обеспечения, помимо экранирующих функций, надежности конструкции под воздействием изгибающей (от собственного веса) нагрузки, а в третьем - конструкции пола, с соответствующими истирающими, сминающими и другими динамическими воздействиями.
<a id="p100013"></a>Для удобства транспортирования и монтажа плит из радиоэкранирующего бетона приняты следующие размеры плит 50 x 50 x 3 см и 50 x 50 x 5 см.
<a id="p100014"></a>Рекомендации составлены на основе результатов теоретических и экспериментальных исследований НИИЖБ и исследования электро- и радиофизических свойств радиоэкранирующих бетонов, проведенного предприятием п/я Г-4149.

<a id="p100015"></a>Рекомендации разработаны Центральной лабораторией тяжелых бетонов НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук, проф. Л.А. Малинина, кандидаты техн. наук К.Н. Ким, А.С. Истомин, инженеры Э.Д. Смельтер, А.М. Комилов, Н.Н. Дворецков, В.Ю. Гашка) при участии предприятия п/я Г-4149 (канд. техн. наук Г.В. Шуваев, инженеры А.И. Беляев, И.С. Котов).
<a id="p100016"></a>Замечания и предложения по содержанию Рекомендаций просим направлять в НИИЖБ по адресу: 109389, Москва, 2-я Институтская ул., д. 6.

<div align="right">

<a id="p100017"></a>Дирекция НИИЖБ

</div>



### 1. <a id="p100018"></a>ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


<a id="p100019"></a>1.1. Настоящие Рекомендации распространяются на изготовление облицовочных плит из радиоэкранирующего бетона марок М35 - М200, применяемых для специальных сооружений при условиях эксплуатации: относительная влажность воздуха 65% и температура 20 °C.
<a id="p100020"></a>1.2. Радиоэкранирующий (электропроводящий) бетон (ЭПБ) относится к группе легких бетонов плотной структуры с объемной массой 900 - 1300 кг/м3 и обладает высокой электропроводностью (до 100 См/м).

#### <a id="p100021"></a>1.3 Классификация радиоэкранирующих бетонов следующая:

<a id="p100022"></a>а) по электропроводности:
<a id="p100023"></a>    особоэлектропроводные  - проводимость более 50 См/м;
<a id="p100024"></a>    высокоэлектропроводные -      "       от 20 до 50 См/м;
<a id="p100025"></a>    среднеэлектропроводные -      "       от 10 до 20 См/м;
<a id="p100026"></a>    электропроводные       -      "       от 1 до 10 См/м;
<a id="p100027"></a>б) по прочности на сжатие:
<a id="p100028"></a>**М 35, М 50, М 75, М 100, М 150, М 200;**
<a id="p100029"></a>в) по виду вяжущего:
<a id="p100030"></a>цементные;
<a id="p100031"></a>шлакощелочные, с применением тонкомолотого гранулированного шлака и щелочных компонентов.

#### <a id="p100032"></a>1.4 Облицовочные плиты из радиоэкранирующего бетона по назначению классифицируются следующим образом:

<a id="p100033"></a>стеновые плиты РЭП-СП из бетона марок М35 - М50;
<a id="p100034"></a>потолочные плиты РЭП-ПТ из бетона марок М75 - М100;
<a id="p100035"></a>плиты для устройства пола РЭП-ПЛ из бетона марок М150 - М200.


### 2. <a id="p100036"></a>ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАДИОЭКРАНИРУЮЩЕГО БЕТОНА


<a id="p100037"></a>2.1. В качестве вяжущего для приготовления радиоэкранирующего бетона следует применять портландцемент или шлакопортландцемент, соответствующие требованиям ГОСТ 10178-76, или тонкомолотый гранулированный доменный шлак, отвечающий требованиям [ГОСТ 3476-74](https://bukva.ai/docs/gost-3476-74) и [СН 277-80](https://bukva.ai/docs/sn-stroitelnye-normy-sn-277-80) "Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона", совместно с одним из следующих щелочных компонентов или их смесью:
<a id="p100038"></a>едким натром техническим - [ГОСТ 2263-79](https://bukva.ai/docs/gost-2263-79);
<a id="p100039"></a>щелочным плавом - ТУ 6-18-45-77;
<a id="p100040"></a>метасиликатом натрия - ГОСТ 13079-67;
<a id="p100041"></a>едким кали - ГОСТ 9285-78.
<a id="p100042"></a>2.2. В качестве заполнителя для приготовления радиоэкранирующего бетона следует применять коксовую мелочь, отвечающую требованиям ГОСТ 11255-75. Предельная крупность зерен ее должна быть не более 10 мм.
<a id="p100043"></a>Рекомендуемый зерновой состав крупного и колкого заполнителей из коксовой мелочи приведен в табл. 1.

<a id="p100044"></a>Таблица 1


<table>
<colgroup><col width="17%"><col width="19%"><col width="7%"><col width="11%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100045"></a>Заполнитель</td><td rowspan="2"><a id="p100046"></a>Максимальная крупность зерен, мм</td><td colspan="7"><a id="p100047"></a>Полный остаток, % по массе, на сите с отверстиями размером, мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100048"></a>10</td><td><a id="p100049"></a>5</td><td><a id="p100050"></a>2,5</td><td><a id="p100051"></a>1,2</td><td><a id="p100052"></a>0,6</td><td><a id="p100053"></a>0,3</td><td><a id="p100054"></a>0,14</td></tr>
<tr><td><a id="p100055"></a>Крупный</td><td><a id="p100056"></a>10</td><td><a id="p100057"></a>0 - 5</td><td><a id="p100058"></a>95 - 100</td><td><a id="p100059"></a>-</td><td><a id="p100060"></a>-</td><td><a id="p100061"></a>-</td><td><a id="p100062"></a>-</td><td><a id="p100063"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100064"></a>Мелкий</td><td><a id="p100065"></a>5</td><td><a id="p100066"></a>-</td><td><a id="p100067"></a>0 - 5</td><td><a id="p100068"></a>10 - 30</td><td><a id="p100069"></a>20 - 55</td><td><a id="p100070"></a>40 - 70</td><td><a id="p100071"></a>70 - 95</td><td><a id="p100072"></a>80 - 100</td></tr>
</table>


<a id="p100073"></a>2.3. В качестве ингибитора коррозии арматуры для радиоэкранирующего бетона на цементном вяжущем рекомендуется применять добавку нитрита натрия, удовлетворяющую требованиям ГОСТ 19906-74, ТУ 38-10274-79 Миннефтехимпрома СССР.
<a id="p100074"></a>2.4. Вода, применяемая для растворения щелочных компонентов и приготовления бетонной смеси на цементном вяжущем, должна удовлетворять требованиям [ГОСТ 23732-79](https://bukva.ai/docs/gost-23732-79).
<a id="p100075"></a>2.5. Каждую партию вяжущего сопровождают паспортом, который должен оформляться в соответствии с указаниями ГОСТ 22237-76.
<a id="p100076"></a>2.6. При транспортировании и хранении пористых заполнителей необходимо предохранять их от увлажнения и загрязнения посторонними примесями.
<a id="p100077"></a>2.7. Допускается перевозка немолотого шлака в открытом виде; срок хранения на открытых складах не более одного года.

#### <a id="p100078"></a>2.8 При размещении и хранении вяжущих на складах необходимо соблюдать следующие правила:

<a id="p100079"></a>не следует смешивать вяжущие разных сроков выпуска, заводов, марок и видов;
<a id="p100080"></a>полностью исключить увлажнение вяжущего;
<a id="p100081"></a>регулярно вести учет поступления и расхода вяжущего по отдельным силосам;
<a id="p100082"></a>расходовать вяжущее из силосов более раннего поступления.


### 3. <a id="p100083"></a>ТРЕБОВАНИЯ К СОСТАВАМ РАДИОЭКРАНИРУЮЩИХ БЕТОНОВ


<a id="p100084"></a>3.1. Радиоэкранирующий бетон представляет собой искусственный камень, получаемый после формования и последующего твердения из рационально подобранной и уплотненной смеси токопроводящих заполнителей, вяжущего и воды.
<a id="p100085"></a>3.2. Состав радиоэкранирующего бетона назначают, исходя из заданной марки по прочности, объемной массы и удобоукладываемости при минимальном расходе вяжущего.
<a id="p100086"></a>3.3. Состав радиоэкранирующего бетона можно подбирать любым из существующих способов с последующей проверкой в производственных условиях.

#### <a id="p100087"></a>3.4 При подборе состава радиоэкранирующего бетона на цементном вяжущем необходимо учитывать следующие положения:

<a id="p100088"></a>а) расход коксовой мелочи в насыпном состоянии не должен превышать 1200 - 1300 л на 1 м3 бетона;
<a id="p100089"></a>б) количество портландцемента или шлакопортландцемента должно составлять 270 - 400 кг на 1 м3 бетона;
<a id="p100090"></a>в) ориентировочный расход воды затворения должен составлять (200 +/- 10) л на 1 м3 бетона, и его следует корректировать в зависимости от свойств крупного и мелкого заполнителей;
<a id="p100091"></a>г) ингибитор коррозии - нитрит натрия - рекомендуется добавлять в количестве 2% массы цемента (в пересчете на сухое вещество). Содержание нитрита натрия в растворах и их плотность принимают согласно [прил. 4](https://bukva.ai/docs/rukovodstvo-po-primeneniyu-himicheskih-dobavok#p101271) "Руководства по применению химических добавок в бетоне" (М., Стройиздат, 1980).
<a id="p100092"></a>3.5. Шлакощелочное вяжущее относится к группе минеральных вяжущих, получаемых путем помола до тонкости цемента основных доменных гранулированных шлаков с добавлением щелочных компонентов (едкого натра, едкого кали, щелочного плава, метасиликата натрия и др.).
<a id="p100093"></a>3.6. Доменный гранулированный шлак следует применять с модулем основности не менее 0,9. Он должен быть размолот до удельной поверхности 3200 - 3500 см2/г (остаток на сите с отверстиями размером 0,08 мм не более 15% по ГОСТ 3584-73).

#### <a id="p100094"></a>3.7 При подборе состава радиоэкранирующего бетона на шлакощелочном вяжущем необходимо учитывать следующие положения:

<a id="p100095"></a>а) расход коксовой мелочи принимается согласно [п. 3.4, а](#p100088) настоящих Рекомендаций;
<a id="p100096"></a>б) расход тонкомолотого гранулированного шлака не должен превышать 300 - 400 кг на 1 м3 бетона;
<a id="p100097"></a>в) отношение расхода шлака (кг) к расходу раствора щелочного компонента плотностью 1,20 - 1,25 г/см3 (кг) не должно превышать 1,0401;
<a id="p100098"></a>г) в качестве щелочного компонента рекомендуется применять смесь метасиликата натрия и едкого натра в соотношении 1:2...1:3 по массе в зависимости от требуемой прочности бетона.
<a id="p100099"></a>При применении растворов других щелочных компонентов их характеристики выбирают опытным путем.
<a id="p100100"></a>3.8. Подвижность (жесткость) бетонной смеси принимают в зависимости от способа формования изделий.


### 4. <a id="p100101"></a>ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАДИОЭКРАНИРУЮЩЕГО БЕТОНА


<a id="p100102"></a>4.1. Радиоэкранирующий бетон приготовляют в смесителях принудительного действия.
<a id="p100103"></a>4.2. Дозирование материалов для приготовления радиоэкранирующего бетона следует производить в соответствии с требованиями [ГОСТ 7473-76](https://bukva.ai/docs/gost-7473-76) с точностью, %:
<a id="p100104"></a>портландцемента, шлакопортландцемента и тонкомолотого гранулированного шлака - +/- 2 (по массе);
<a id="p100105"></a>коксовой мелочи - +/- 2,5 (по объему);
<a id="p100106"></a>раствора щелочного компонента - +/- 2 (по массе).

#### <a id="p100107"></a>4.3 Приготовление радиоэкранирующего бетона рекомендуется осуществлять в следующей последовательности:

<a id="p100108"></a>а) в смеситель загружают коксовую мелочь, цемент или тонкомолотый гранулированный шлак, и в течение 1 - 2 мин производят их перемешивание до получения однородной смеси;
<a id="p100109"></a>б) затем в работающий смеситель подают отвешенное количество воды или щелочного компонента; перемешивание продолжается 2 - 3 мин.
<a id="p100110"></a>Вместе с водой затворения в бетонную смесь на цементном вяжущем вводят ингибитор - нитрит натрия. При подаче в смеситель водный раствор щелочного компонента должен иметь температуру 20 - 25 °C. Общая продолжительность перемешивания составляет около 5 мин.
<a id="p100111"></a>4.4. Каждый из щелочных компонентов (см. [п. 2.1](#p100037) настоящих Рекомендаций) растворяют в отдельной емкости, оборудованной пневматическим или механическим перемешивающим устройством, а также средствами для подогрева воды. Плотность полученного раствора должна составлять 1,20 - 1,25 г/см3. Проверку плотности растворов необходимо производить один раз в смену.
<a id="p100112"></a>4.5. При использовании двух или нескольких щелочных компонентов приготовляют смесь из отдельно растворенных компонентов. Для этого заводы должны быть снабжены емкостью с водомерным стеклом, применяемым для приготовления смеси растворов с любым соотношением щелочных компонентов.
<a id="p100113"></a>4.6. При выборе емкости для приготовления раствора едких щелочей (KOH, NaOH) следует учитывать, что растворение сопровождается сильным выделением тепла.
<a id="p100114"></a>4.7. Воду для растворения метасиликата натрия следует подогревать до температуры 50 - 60 °C.


### 5. <a id="p100115"></a>ФОРМОВАНИЕ И ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ


<a id="p100116"></a>5.1. Облицовочные плиты формуются из радиоэкранирующего бетона в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 18886-73. Перед формованием поддоны и бортоснастка должны быть тщательно очищены, формы собраны и смазаны отходами масел или эмульсиями.
<a id="p100117"></a>5.2. Установку арматурных сеток в формах производят в соответствии с рабочими чертежами на изделие. Для предупреждения смещений и обеспечения требуемой толщины защитного слоя бетона арматуру следует фиксировать специальными стальными приспособлениями.
<a id="p100118"></a>5.3. Транспортирование и укладку бетонной смеси на шлакощелочном вяжущем осуществляют теми же способами, что и обычные цементно-бетонные смеси той же подвижности (жесткости).
<a id="p100119"></a>5.4. Уплотнение бетонной смеси рекомендуется производить методами вибропрессования или роликового формования. При этом предпочтение следует отдавать первому методу. Режимы уплотнения подбирают опытным путем.
<a id="p100120"></a>5.5. Тепловую обработку изделий из радиоэкранирующего бетона на цементном или шлакощелочном вяжущем следует производить насыщенным паром или паровоздушной смесью, обеспечивающими на стадии изотермического прогрева относительную влажность среды 90 - 100%. Температура среды при изотермическом прогреве должна быть не более: 85 °C - при использовании портландцемента и 95 °C - при использовании шлакопортландцемента и шлакощелочного вяжущего.
<a id="p100121"></a>5.6. Ориентировочный режим тепловой обработки бетона следующий: предварительная выдержка перед прогревом - 2 - 4 ч; подъем температуры - 3 ч; изотермический прогрев - 6 - 8 ч; снижение температуры - 3 ч. Оптимальные режимы тепловой обработки следует уточнять опытным путем в каждом отдельном случае в зависимости от местных условий с учетом рекомендаций "[Руководства](https://bukva.ai/docs/rukovodstvo-po-teplovoy-obrabotke-betonnyh-i) по тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий" (М., Стройиздат, 1974).
<a id="p100122"></a>5.7. Продолжительность тепловой обработки должна быть такой, чтобы обеспечить получение прочности радиоэкранирующего бетона, равной 70% проектной.
<a id="p100123"></a>5.8. Электроразогрев бетонной смеси, а также электропрогрев твердеющего бетона категорически запрещается.
<a id="p100124"></a>5.9. Выгрузку форм с изделиями из пропарочных камер производят при разнице температур окружающей среды и открытой поверхности изделий не более 40 °C.
<a id="p100125"></a>5.10. Технологический процесс изготовления облицовочных плит из радиоэкранирующего бетона рассчитывают так, чтобы выпускаемые изделия имели наибольшую степень заводской готовности.
<a id="p100126"></a>5.11. Изделия отгружают потребителю только при достижении бетоном отпускной прочности.


### 6. <a id="p100127"></a>КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ


<a id="p100128"></a>6.1. Для обеспечения требуемого качества облицовочных плит производят систематический пооперационный контроль качества исходных материалов, технологии приготовления и укладки бетонной смеси, арматуры, режима твердения, работы технологического оборудования, исправности измерительной аппаратуры, складирования и транспортирования изделий.

#### <a id="p100129"></a>6.2 Поступающие на предприятие материалы принимают партиями, при этом в каждой партии проверяют следующие свойства:

<a id="p100130"></a>коксовая мелочь - объемную насыпную массу, фракционный состав, межзерновую пустотность, водопоглощение, прочность при сдавливании в цилиндре по ГОСТ 9758-77 и электропроводность согласно [Прил. 1](#p100168) настоящих Рекомендаций;
<a id="p100131"></a>тонкомолотый гранулированный шлак - физико-механические и другие свойства по ГОСТ 310.1-76 - ГОСТ 310.4-76 со следующими изменениями:
<a id="p100132"></a>а) при определении нормальной густоты, сроков схватывания и при изготовлении образцов из молотого шлака вместо воды применяют 15%-ный раствор соды (ГОСТ 5100-73);
<a id="p100133"></a>б) образцы-балочки испытывают на прочность ускоренным методом.
<a id="p100134"></a>Не ранее чем через 4 ч и не позднее чем через 6 ч после изготовления балочки подвергают пропариванию в укрытых формах по режиму (3 + 6 + 3) ч при температуре изотермического прогрева 95 +/- 3 °C с последующим испытанием через одни сутки после выдерживания в комнатных воздушно-сухих условиях.
<a id="p100135"></a>6.3. Пооперационный контроль технологического процесса производства возлагают на цеховой технический персонал, который работает под методическим руководством ОТК.
<a id="p100136"></a>6.4. Прочность радиоэкранирующего бетона определяется в соответствии с ГОСТ 10180-78.
<a id="p100137"></a>6.5. Отбор пробы бетонной смеси для изготовления контрольных образцов необходимо производить не менее одного раза в смену. Из каждой пробы бетонной смеси следует изготавливать не менее одной серии образцов для определения прочности бетона и не менее одной серии образцов для определения его электропроводности в возрасте 7 сут. Каждая серия должна состоять из трех образцов - кубов с ребром 100 мм. Контрольные бетонные образцы должны храниться в тех же условиях, что и изделие.
<a id="p100138"></a>6.6. Контроль электропроводности бетонных образцов следует производить в соответствии с [методикой](#p100168), приведенной в Прил. 1 настоящих Рекомендаций.
<a id="p100139"></a>6.7. Подвижность (жесткость) бетонной смеси нужно определять в момент укладки ее в формы по ГОСТ 10181-76.
<a id="p100140"></a>6.8. Внешний вид облицовочных плит и качество их поверхностей (отсутствие трещин, раковин и сколов) проверяют путем визуального осмотра.


### 7. <a id="p100141"></a>МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ


<a id="p100142"></a>7.1. Плиты маркируют путем нанесения несмываемой (например, белой) краски при помощи трафарета или штампа товарного знака предприятия-изготовителя на обеих сторонах лицевой поверхности каждой плиты. Маркировка плит на боковых гранях категорически запрещается.
<a id="p100143"></a>7.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие плит требованиям настоящих Рекомендаций при соблюдении потребителями условий применения и хранения и сопровождать каждую партию паспортом, в котором указываются:
<a id="p100144"></a>а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;
<a id="p100145"></a>б) номер и дата выдачи паспорта;
<a id="p100146"></a>в) номер партии и количество отгруженных плит;
<a id="p100147"></a>г) условные обозначения изделий;
<a id="p100148"></a>д) результаты физико-механических испытаний;
<a id="p100149"></a>е) электропроводность;
<a id="p100150"></a>ж) изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 (на плитах, которым в установленном порядке он присвоен).
<a id="p100151"></a>7.3. Плиты следует хранить рассортированными по маркам и уложенными в штабеля высотой не более 2 м. Они должны быть защищены от увлажнения и не соприкасаться с грунтом.
<a id="p100152"></a>7.4. Транспортирование плит может осуществляться любыми транспортными средствами, защищенными от увлажнения: на поддонах, в пакетах или контейнерах.
<a id="p100153"></a>7.5. Запрещается производить погрузку плит навалом, а при разгрузке сбрасывать их.


### 8. <a id="p100154"></a>ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ


<a id="p100155"></a>8.1. При производстве изделий из радиоэкранирующего бетона нужно соблюдать требования, предусмотренные "Едиными правилами техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов" (М., Стройиздат, 1971).
<a id="p100156"></a>8.2. При производстве работ необходимо строго соблюдать правила техники безопасности согласно требованиям главы [СНиП III-4-79](https://bukva.ai/docs/snip-iii-4-80-gosstroy-sssr-gosudarstvennyy) "Техника безопасности в строительстве".
<a id="p100157"></a>8.3. Нитрит натрия, едкий натр и другие щелочные компоненты должны храниться на индивидуальном складе. Запрещается их хранение в одном помещении с кислотами.
<a id="p100158"></a>8.4. Запрещается курить и вести работы с открытым пламенем (газосварка, газорезка и др.) в помещении, где хранится кристаллический нитрит натрия. Сгораемые продукты, пропитанные раствором этой соли, легко воспламеняются и трудно поддаются тушению. Для тушения нельзя применять воду, а следует пользоваться огнетушителями или песком.
<a id="p100159"></a>8.5. В отделениях приготовления щелочных растворов и раствора нитрита натрия необходимо предусматривать искусственную вентиляцию.
<a id="p100160"></a>8.6. На емкостях для хранения или приготовления растворов щелочи и нитрита натрия должна быть предупреждающая надпись "Яд".
<a id="p100161"></a>8.7. При укладке бетонной смеси особое внимание следует обращать на соответствие технического состояния электроинструмента и проводок действующим правилам техники безопасности вследствие повышенной электропроводности бетонной смеси.
<a id="p100162"></a>8.8. Рабочих, занятых приготовлением растворов щелочей и нитрита натрия, необходимо специально инструктировать и обеспечивать резиновыми сапогами и перчатками, а также защитными очками.
<a id="p100163"></a>8.9. Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся или приготовляются растворы щелочей и нитрит натрия. Необходимо остерегаться попадания этих растворов, особенно нитрита натрия, на кожу и в пищу.
<a id="p100164"></a>8.10. На рабочих местах у баков для растворения щелочей должны быть переносные аптечки, содержащие вещества для нейтрализации применяемых щелочей.
<a id="p100165"></a>8.11. К работам по приготовлению водных растворов щелочей и нитрита натрия не допускаются лица моложе 18 лет, а также имеющие повреждения кожи рук и лица.
<a id="p100166"></a>8.12. При заводском изготовлении радиоэкранирующего бетона на шлакощелочном вяжущем нужно соблюдать те же правила техники безопасности, что и при изготовлении обычного цементного бетона с применением солевых добавок. Дополнительных мер безопасности не требуется.





<div align="right">

<a id="p100167"></a>Приложение 1

</div>


<div align="center">

<a id="p100168"></a>**МЕТОДИКА**<br>
**ИЗМЕРЕНИЙ ЭЛЕКТРО- И РАДИОФИЗИЧЕСКИХ**<br>
**ПАРАМЕТРОВ КОКСОВОЙ МЕЛОЧИ И ЭПБ**

</div>



### 1. <a id="p100169"></a>Измерение удельной электропроводности коксовой мелочи


<a id="p100170"></a>Сущность метода заключается в измерении сопротивления столбика коксовой мелочи с размером фракции до 10 мм, заключенного в матрице между двумя пуансонами под давлением 1 МПа при прохождении постоянного тока.
<a id="p100171"></a>Аппаратура
<a id="p100172"></a>Для проведения измерений используют омметр с нижним пределом измерений сопротивления не менее 0,01 Ом; лабораторный пресс, обеспечивающий давление 1 МПа, и матрица.
<a id="p100173"></a>Проведение испытаний
<a id="p100174"></a>Пробу коксовой мелочи загружают равномерно в матрицу;
<a id="p100175"></a>в матрицу с коксовой мелочью вставляют верхний пуансон. Матрицу ставят под пресс. Момент нагружения определяют по индикатору пресса;
<a id="p100176"></a>по истечении 1 мин после наложения давления зонды-пуансоны подключают к измерительной цепи (рис. 1).

<div align="center">

<a id="p100177"></a> ![1. Измерение удельной электропроводности коксовой мелочи](https://i.bukva.ai/9sRLpJeN/img_0.png) 

<a id="p100178"></a>Рис. 1. Схема испытания коксовой<br>
мелочи на электропроводность

<a id="p100179"></a>1, 2 - соответственно нижний и верхний<br>
токопроводящий пуансон; 3 - гайка;<br>
4 - изоляционная втулка; 5 - мост; 6 - омметр<br>
(d - внутренний диаметр матрицы, равный 30 мм)

</div>


<a id="p100180"></a>Измерения повторяют для трех проб одной и той же партии коксовой мелочи.
<a id="p100181"></a>Обработка результатов
<a id="p100182"></a>Электрическое сопротивление столбика уплотненной коксовой мелочи (R, Ом) определяют по формуле

<div align="center">

<a id="p100183"></a> $R = \frac{1}{\sigma} \cdot \frac{l}{S}$ ,

</div>


<a id="p100184"></a>где $\sigma$ - удельная электрическая проводимость, Ом/м; l - длина столбика коксовой мелочи, м; S - сечение матрицы, м2.
<a id="p100185"></a>Из этой формулы удельная электрическая проводимость коксовой мелочи

<div align="center">

<a id="p100186"></a> $\sigma = \frac{l}{R \cdot S}$ .

</div>


<a id="p100187"></a>За окончательный результат удельной электрической проводимости принимают среднее арифметическое значение всех измерений.


### 2. <a id="p100188"></a>Измерение удельной электрической проводимости ЭПБ


<a id="p100189"></a>Оборудование для измерений
<a id="p100190"></a>Для проведения измерений используют омметр с нижним пределом измерения сопротивлений не менее 0,01 Ом и лабораторный пресс, обеспечивающий давление 3 МПа.
<a id="p100191"></a>Требования к образцам
<a id="p100192"></a>Образцы из ЭПБ должны иметь форму куба с ребром 10 см. Грани должны быть плоскими и обеспечивать плотное прилегание контактных металлических пластин по всей поверхности.
<a id="p100193"></a>Методика измерений
<a id="p100194"></a>Образец помещают между двумя металлическими (например, латунными) пластинами, имеющими толщину 3 - 5 мм. К пластинам подключают омметр. Грани образца, контактирующие с пластинами, должны быть зачищены шкуркой. Обеспечение надежного электрического контакта между пластинами и образцом осуществляется с помощью пресса, который изолируют от пластин прокладками.
<a id="p100195"></a>Обработка результатов измерений
<a id="p100196"></a>Удельную электрическую проводимость образца ( $\sigma$ , Ом/м) определяют по формуле

<div align="center">

<a id="p100197"></a> $\sigma = \frac{a}{R \cdot S}$ ,

</div>


<a id="p100198"></a>где R - сопротивление образца, Ом; a - грань куба, м; S - площадь грани куба, м2.
<a id="p100199"></a>Измерения проводят для образцов одного состава, причем для каждого образца между всеми параллельными гранями (3 измерения).
<a id="p100200"></a>За окончательную величину удельной электрической проводимости принимают среднее арифметическое значение всех измерений.


### 3. <a id="p100201"></a>Определение экранирующих свойств ЭПБ


<a id="p100202"></a>Аппаратура для измерений
<a id="p100203"></a>Для определения экранирующих свойств ЭПБ (коэффициентов отражения и поглощения) могут быть применены стандартные автоматические измерители коэффициента стоячей волны (КСВ):
<a id="p100204"></a>    волноводные - типов Р2-40  (2,59 -  3,94 ГГц);
<a id="p100205"></a>                        Р2-42  (3,94 -  5,64 ГГц);
<a id="p100206"></a>                        Р2-43  (5,64 -  8,24 ГГц);
<a id="p100207"></a>                        Р2-45  (8,24 - 12,05 ГГц);
<a id="p100208"></a>                        Р2-32 (11,55 - 16,60 ГГц);
<a id="p100209"></a>    коаксиальные - типов Р4-11 (1    - 1250 МГц);
<a id="p100210"></a>                         Р2-46 (0,02 - 1,10 ГГц);
<a id="p100211"></a>                         Р2-37 (1,00 - 2,14 ГГц);
<a id="p100212"></a>                         Р2-38 (2,00 - 4,00 ГГц).
<a id="p100213"></a>При измерениях в коаксиальных трактах в схему дополнительно включают коаксиальный расширитель.
<a id="p100214"></a>При отсутствии автоматических измерителей КСВ допускается использование измерительных линий типа Р1, стандартных волноводов и коаксиальных элементов. В качестве источников сигналов могут быть использованы генераторы типов Г-3 и Г-4, а в качестве индикаторов - измерительные приемники SMV8, SMV7, П5 или измерительные усилители типа У2-8.
<a id="p100215"></a>Образцы для измерений
<a id="p100216"></a>Для измерения в волноводных трактах изготовляются образцы прямоугольной формы в соответствии с сечением волновода, а для измерений в коаксиальных трактах - образцы круглого сечения в соответствии с диаметром расширителя.
<a id="p100217"></a>Образцы в трактах должны быть установлены плотно, без зазоров с обеспечением хорошего электрического контакта.
<a id="p100218"></a>Методика измерений
<a id="p100219"></a>При использовании автоматических измерителей КСВ подготовку к измерениям и их проведение следует осуществлять в соответствии с инструкциями по эксплуатации этих приборов.
<a id="p100220"></a>Измерения с помощью наборов волновых и коаксиальных элементов производят в соответствии с блок-схемами (рис. 2).

<div align="center">

<a id="p100221"></a> ![3. Определение экранирующих свойств ЭПБ](https://i.bukva.ai/9sRLpJeN/img_1.png) 

<a id="p100222"></a>Рис. 2. Блок-схемы измерения КСВ:<br>
а - при использовании измерительного усилителя;<br>
б - при использовании измерительного приемника;<br>
1 - генератор; 2 - развязывающий аттенюатор или вентиль;<br>
3 - отсчетный аттенюатор; 4 - волноводный тракт;<br>
5 - образец ЭПБ; 6 - детекторная секция; 7 - измерительный<br>
усилитель; 8 - измерительный приемник

</div>


<a id="p100223"></a>Затухание образца определяется (при постоянной мощности генератора) по разнице показаний отсчетного аттенюатора в схеме а или калибровочного ослабителя приемника в схеме б при неизменяющемся выходном сигнале при наличии и отсутствии образца ЭПБ.
<a id="p100224"></a>Обработка результатов испытаний
<a id="p100225"></a>Удельное ослабление электромагнитной энергии в ЭПБ ( $\alpha$ , дБ/см) определяется по формуле

<div align="center">

<a id="p100226"></a> $\alpha = \frac{L_{\text{изм}} - L_{\text{отр}}}{b}$ ,

</div>


<a id="p100227"></a>где $L_{\text{изм}}$ - измеренное ослабление образца, дБ; $L_{\text{отр}}$ - потери на отражение, дБ; b - толщина образца, см.
<a id="p100228"></a>Величину потерь на отражение от передней границы раздела "воздух - ЭПБ" ( $L_{\text{отр}}$ , дБ) находят по формуле

<div align="center">

<a id="p100229"></a> $L_{\text{отр}} = 20lg(1 - \text{Г})$ .

</div>


<a id="p100230"></a>Коэффициент отражения электромагнитной волны от ЭПБ (Г, %) определяют по формуле

<div align="center">

<a id="p100231"></a> $\text{Г } = (\frac{\text{КСВ } - 1}{\text{КСВ } + 1})^{2} \cdot 100$ .

</div>


<a id="p100232"></a>Общее ослабление образца определяют с учетом отражения от границ раздела и затухания внутри образца

<div align="center">

<a id="p100233"></a> $L_{\text{общ}} = L_{\text{отр}} + \alpha \cdot b$ .

</div>


<a id="p100234"></a>За окончательную величину удельного ослабления и коэффициента отражения принимают среднее арифметическое значение измерений всех образцов.





<div align="right">

<a id="p100235"></a>Приложение 2

</div>


<div align="center">

<a id="p100236"></a>**ЭКРАНИРУЮЩИЕ СВОЙСТВА ЭПБ В ЗАВИСИМОСТИ**<br>
**ОТ МАРКИ БЕТОНА И ЧАСТОТЫ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ВОЛН**

</div>


<a id="p100237"></a>Значения удельного ослабления и коэффициента отражения электромагнитных волн от ЭПБ в контрольных точках в диапазоне частот 0,15 - 10000 МГц не должны быть менее значений, приведенных в табл. 2 и на [рис. 3](#p100429) и [4](#p100432).

<div align="right">

<a id="p100238"></a>Таблица 2

</div>


<div align="center">

<a id="p100239"></a>Зависимость удельного ослабления $\alpha$ и коэффициента<br>
отражения ЭПБ K от частоты электромагнитных волн f

</div>



<table>
<colgroup><col width="9%"><col width="13%"><col width="6%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100240"></a>Марка бетона</td><td rowspan="2"><a id="p100241"></a>Показатели</td><td colspan="13"><a id="p100242"></a>Значения показателей при f, МГц</td></tr>
<tr><td><a id="p100243"></a>0,15</td><td><a id="p100244"></a>1</td><td><a id="p100245"></a>5</td><td><a id="p100246"></a>10</td><td><a id="p100247"></a>20</td><td><a id="p100248"></a>30</td><td><a id="p100249"></a>60</td><td><a id="p100250"></a>100</td><td><a id="p100251"></a>300</td><td><a id="p100252"></a>500</td><td><a id="p100253"></a>1000</td><td><a id="p100254"></a>3000</td><td><a id="p100255"></a>10000</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100256"></a>50</td><td><a id="p100257"></a>$\alpha$ , дБ/см</td><td><a id="p100258"></a>5</td><td><a id="p100259"></a>5,2</td><td><a id="p100260"></a>5,5</td><td><a id="p100261"></a>6</td><td><a id="p100262"></a>6,5</td><td><a id="p100263"></a>7</td><td><a id="p100264"></a>8</td><td><a id="p100265"></a>8,5</td><td><a id="p100266"></a>12</td><td><a id="p100267"></a>14,5</td><td><a id="p100268"></a>18</td><td><a id="p100269"></a>30</td><td><a id="p100270"></a>45</td></tr>
<tr><td><a id="p100271"></a>K, дБ</td><td><a id="p100272"></a>10</td><td><a id="p100273"></a>9,5</td><td><a id="p100274"></a>9</td><td><a id="p100275"></a>8</td><td><a id="p100276"></a>7,5</td><td><a id="p100277"></a>7</td><td><a id="p100278"></a>6,5</td><td><a id="p100279"></a>6</td><td><a id="p100280"></a>5,5</td><td><a id="p100281"></a>5</td><td><a id="p100282"></a>4,8</td><td><a id="p100283"></a>4</td><td><a id="p100284"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100285"></a>K, %</td><td><a id="p100286"></a>90</td><td><a id="p100287"></a>88</td><td><a id="p100288"></a>87</td><td><a id="p100289"></a>85</td><td><a id="p100290"></a>82</td><td><a id="p100291"></a>80</td><td><a id="p100292"></a>78</td><td><a id="p100293"></a>75</td><td><a id="p100294"></a>72</td><td><a id="p100295"></a>68</td><td><a id="p100296"></a>67</td><td><a id="p100297"></a>60</td><td><a id="p100298"></a>36</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100299"></a>75</td><td><a id="p100300"></a>$\alpha$ , дБ/см</td><td><a id="p100301"></a>4,5</td><td><a id="p100302"></a>4,8</td><td><a id="p100303"></a>5,1</td><td><a id="p100304"></a>5,5</td><td><a id="p100305"></a>6</td><td><a id="p100306"></a>6,5</td><td><a id="p100307"></a>7</td><td><a id="p100308"></a>7,5</td><td><a id="p100309"></a>11</td><td><a id="p100310"></a>12,5</td><td><a id="p100311"></a>16</td><td><a id="p100312"></a>25</td><td><a id="p100313"></a>40</td></tr>
<tr><td><a id="p100314"></a>K, дБ</td><td><a id="p100315"></a>9</td><td><a id="p100316"></a>8</td><td><a id="p100317"></a>7,5</td><td><a id="p100318"></a>7</td><td><a id="p100319"></a>6,5</td><td><a id="p100320"></a>6,5</td><td><a id="p100321"></a>6</td><td><a id="p100322"></a>5,5</td><td><a id="p100323"></a>5</td><td><a id="p100324"></a>4,7</td><td><a id="p100325"></a>4</td><td><a id="p100326"></a>3,5</td><td><a id="p100327"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100328"></a>K, %</td><td><a id="p100329"></a>87</td><td><a id="p100330"></a>85</td><td><a id="p100331"></a>82</td><td><a id="p100332"></a>80</td><td><a id="p100333"></a>78</td><td><a id="p100334"></a>78</td><td><a id="p100335"></a>75</td><td><a id="p100336"></a>72</td><td><a id="p100337"></a>68</td><td><a id="p100338"></a>67</td><td><a id="p100339"></a>60</td><td><a id="p100340"></a>55</td><td><a id="p100341"></a>36</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100342"></a>150</td><td><a id="p100343"></a>$\alpha$ , дБ/см</td><td><a id="p100344"></a>2,5</td><td><a id="p100345"></a>2,8</td><td><a id="p100346"></a>3</td><td><a id="p100347"></a>3,5</td><td><a id="p100348"></a>4</td><td><a id="p100349"></a>4,5</td><td><a id="p100350"></a>5</td><td><a id="p100351"></a>6</td><td><a id="p100352"></a>7,5</td><td><a id="p100353"></a>9</td><td><a id="p100354"></a>13</td><td><a id="p100355"></a>22</td><td><a id="p100356"></a>30</td></tr>
<tr><td><a id="p100357"></a>K, дБ</td><td><a id="p100358"></a>4</td><td><a id="p100359"></a>4</td><td><a id="p100360"></a>3,8</td><td><a id="p100361"></a>3,5</td><td><a id="p100362"></a>3,3</td><td><a id="p100363"></a>3</td><td><a id="p100364"></a>3</td><td><a id="p100365"></a>2,8</td><td><a id="p100366"></a>2,5</td><td><a id="p100367"></a>2,5</td><td><a id="p100368"></a>2,5</td><td><a id="p100369"></a>2,5</td><td><a id="p100370"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100371"></a>K, %</td><td><a id="p100372"></a>60</td><td><a id="p100373"></a>60</td><td><a id="p100374"></a>58</td><td><a id="p100375"></a>56</td><td><a id="p100376"></a>53</td><td><a id="p100377"></a>53</td><td><a id="p100378"></a>53</td><td><a id="p100379"></a>50</td><td><a id="p100380"></a>44</td><td><a id="p100381"></a>44</td><td><a id="p100382"></a>44</td><td><a id="p100383"></a>44</td><td><a id="p100384"></a>36</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100385"></a>200</td><td><a id="p100386"></a>$\alpha$ , дБ/см</td><td><a id="p100387"></a>2</td><td><a id="p100388"></a>2,5</td><td><a id="p100389"></a>2,8</td><td><a id="p100390"></a>3</td><td><a id="p100391"></a>3,5</td><td><a id="p100392"></a>4</td><td><a id="p100393"></a>4,5</td><td><a id="p100394"></a>5</td><td><a id="p100395"></a>6,5</td><td><a id="p100396"></a>8</td><td><a id="p100397"></a>12</td><td><a id="p100398"></a>19</td><td><a id="p100399"></a>28</td></tr>
<tr><td><a id="p100400"></a>K, дБ</td><td><a id="p100401"></a>3,5</td><td><a id="p100402"></a>3</td><td><a id="p100403"></a>2,8</td><td><a id="p100404"></a>2,7</td><td><a id="p100405"></a>2,5</td><td><a id="p100406"></a>2,5</td><td><a id="p100407"></a>2,5</td><td><a id="p100408"></a>2,5</td><td><a id="p100409"></a>2,5</td><td><a id="p100410"></a>2,5</td><td><a id="p100411"></a>2</td><td><a id="p100412"></a>2</td><td><a id="p100413"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100414"></a>K, %</td><td><a id="p100415"></a>56</td><td><a id="p100416"></a>53</td><td><a id="p100417"></a>50</td><td><a id="p100418"></a>48</td><td><a id="p100419"></a>44</td><td><a id="p100420"></a>44</td><td><a id="p100421"></a>44</td><td><a id="p100422"></a>44</td><td><a id="p100423"></a>44</td><td><a id="p100424"></a>44</td><td><a id="p100425"></a>36</td><td><a id="p100426"></a>36</td><td><a id="p100427"></a>36</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100428"></a> ![3. Определение экранирующих свойств ЭПБ](https://i.bukva.ai/9sRLpJeN/img_2.png) 

<a id="p100429"></a>Рис. 3. Зависимость удельного поглощения e и коэффициента<br>
отражения ЭПБ K от частоты электромагнитных волн f

<a id="p100430"></a>**1 - М 50; 2 - М 75; 3 - М 150; 4 - М 200**

</div>




<div align="center">

<a id="p100431"></a> ![3. Определение экранирующих свойств ЭПБ](https://i.bukva.ai/9sRLpJeN/img_3.png) 

<a id="p100432"></a>Рис. 4. Зависимость ослабления электромагнитных<br>
волн Э различных частот от толщины ЭПБ b

<a id="p100433"></a>I - f = 3000 МГц; II - f = 300 МГц; III - f = 5 МГц;<br>
**1 - М 50; 2 - М 75; 3 - М 150; 4 - М 200**

</div>




<a id="p100434"></a>

---