---
title: "\"Рекомендации по изготовлению и применению изделий из ячеистого бетона для изоляции теплоэнергетических агрегатов\""
issuer: "Государственный комитет СССР по делам строительства"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/rekomendatsii-po-izgotovleniyu-i-primeneniyu"
---

## "Рекомендации по изготовлению и применению изделий из ячеистого бетона для изоляции теплоэнергетических агрегатов"

# "Рекомендации по изготовлению и применению изделий из ячеистого бетона для изоляции теплоэнергетических агрегатов"

(утв. НИИЖБ Госстроя СССР 01.02.1985)


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждены<br>
директором НИИЖБ

</div>

1 февраля 1985 года

<a id="p100002"></a>**ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА**

<a id="p100003"></a>**ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ**
**НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА**
**(НИИЖБ)**


## <a id="p100004"></a>РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ И ПРИМЕНЕНИЮ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ


<a id="p100005"></a>Рекомендованы к изданию решением секции технологии бетонов НТС НИИЖБ Госстроя СССР от 23 ноября 1984 г.
<a id="p100006"></a>Содержат основные положения по изготовлению изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения на смешанном вяжущем, предназначенных для тепловой изоляции теплоэнергетических агрегатов ТЭЦ при температуре поверхностей нагрева до 500 °C.
<a id="p100007"></a>Предназначены для инженерно-технических работников проектных и производственных организаций, занимающихся тепломонтажными и теплоизоляционными работами.
<a id="p100008"></a>Разработаны НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук А.Т. Баранов, д-р техн. наук, проф. К.Д. Некрасов, кандидаты техн. наук А.П. Тарасова, Б.О. Багров, Н.П. Жданова, инж. Т.Д. Васильева) при участии комбината "Центроэнерготеплоизоляция" Минэнерго (канд. техн. наук С.Т. Воронков, инженеры С.О. Гобанов, Ю.Я. Ефимов), Ижевского предприятия п/я А-1489 (инженеры Г.А. Вятчанина, В.Е. Гальченко, Д.Г. Кривоногов, О.Б. Некрасов).


### 1. <a id="p100009"></a>ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ


<a id="p100010"></a>1.1. Рекомендации распространяются на изготовление и применение блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения для тепловой изоляции теплоэнергетических агрегатов ТЭЦ при температуре поверхностей нагрева до 500 °C.
<a id="p100011"></a>1.2. Рекомендации содержат требования к исходным материалам, составам, свойствам бетона, а также размерам, правилам хранения, транспортированию и применению блоков из ячеистого бетона.


### 2. <a id="p100012"></a>ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


<a id="p100013"></a>2.1. Изделия - блоки из газосиликата и газозолобетона, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 25485-82, ГОСТ 21520-76, [ГОСТ 5742-76](https://bukva.ai/docs/gost-5742-76), могут применяться взамен штучной изоляции газоплотных теплоэнергетических агрегатов.
<a id="p100014"></a>2.2. Размеры блоков должны соответствовать требованиям ГОСТ 21520-76 и [ГОСТ 5742-76](https://bukva.ai/docs/gost-5742-76).
<a id="p100015"></a>Распиловку изделий из ячеистого бетона при наличии необходимого оборудования можно производить как в заводских, так и в полигонных условиях.
<a id="p100016"></a>Изменение стандартных размеров изделий можно производить согласно договоренности с поставщиком в зависимости от технических требований и конкретных условий монтажа с учетом сохранения модуля по длине и ширине 100, а по толщине - 20 мм.


### 3. <a id="p100017"></a>ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ


<a id="p100018"></a>3.1. Основные свойства изделий из ячеистого бетона для изоляции агрегатов ТЭЦ в зависимости от средней плотности определяют по таблице.

<div align="center">

<a id="p100019"></a>Физико-механические свойства ячеистого бетона,<br>
применяемого для теплоэнергетических агрегатов

</div>



<table>
<colgroup><col width="12%"><col width="13%"><col width="20%"><col width="16%"><col width="12%"><col width="14%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Марка бетона по средней плотности</td><td rowspan="2">Марка бетона по прочности на осевое сжатие</td><td rowspan="2">Класс по прочности на сжатие</td><td rowspan="2">Остаточная прочность на сжатие после нагрева до 500 °C, %, не менее</td><td colspan="2">Теплопроводность ______ бетона лямбда , 20 °C Вт/(м x С), в сухом состоянии, не более</td><td>Марка бетона по морозостойкости Мрз</td></tr>
<tr><td>на песке</td><td>на золе</td><td></td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td><td>7</td></tr>
<tr><td>300</td><td>5</td><td>B 0,35</td><td>35</td><td>0,08</td><td>0,08</td><td>-</td></tr>
<tr><td>400</td><td>10</td><td>B 0,75</td><td>40</td><td>0,104</td><td>0,09</td><td>-</td></tr>
<tr><td>500</td><td>10 - 25</td><td>B 0,75 - B 1,5</td><td>40</td><td>0,116</td><td>0,104</td><td>15; 25; 35</td></tr>
<tr><td>600</td><td>15 - 35</td><td>B 1 - B 2,5</td><td>40</td><td>0,139</td><td>0,127</td><td>15; 25; 35; 50; 75</td></tr>
</table>


<a id="p100027"></a>Примечания. Температурная усадка $\epsilon_{\text{у}}$ для всех составов бетона не превышает 2%, определяется по методике, изложенной в [Приложении 1](#p100097).
<a id="p100028"></a>Термическая стойкость $T_{\text{вз}}$ - не менее 10 воздушных теплосмен.
<a id="p100029"></a>Морозостойкость определяется по [ГОСТ 12852.4-77](https://bukva.ai/docs/standart-gost-12852-4-77).
<a id="p100030"></a>Теплопроводность - по ГОСТ 7076-78.
<a id="p100031"></a>Предельно допустимая температура применения T = 500 °C.

<a id="p100032"></a>Для ячеистого бетона принимают классы по прочности на сжатие: B 0,35; B 0,75; B 0,85; B 1; B 1,5; B 2,5.


### 4. <a id="p100033"></a>ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ


<a id="p100034"></a>4.1. Для изготовления ячеистого бетона необходимо особое внимание уделять качеству исходных материалов, т.е. на их соответствие требованиям действующих стандартов и нормативных документов:
<a id="p100035"></a>портландцемент марки не ниже 40 МПа - ГОСТ 10178-76;
<a id="p100036"></a>зола-унос ТЭЦ с электрофильтров от сжигания углей - [СН 277-80](https://bukva.ai/docs/sn-stroitelnye-normy-sn-277-80) и ГОСТ 25818-83;
<a id="p100037"></a>известь-кипелка кальциевая не ниже 3-го сорта - [ГОСТ 9179-77](https://bukva.ai/docs/gost-9179-77);
<a id="p100038"></a>тонкомолотый кварцевый песок - ГОСТ 8736-77. Удельная поверхность песка должна быть 2500 - 3000 см2/г;
<a id="p100039"></a>газообразователь - алюминиевая пудра марки ПАП-1 - ГОСТ 7494-79.
<a id="p100040"></a>4.2. Для увеличения стойкости ячеистого бетона могут применяться тонкомолотые добавки и заполнители из шамота и керамзита с фракцией от 0 до 5 мм, которые должны соответствовать требованиям СН 156-79.
<a id="p100041"></a>*Примечание.* Для каждой отобранной пробы заполнителей определяют плотность и влажность по ГОСТ 8269-76, ГОСТ 9758-68; химический состав по ГОСТ 2642.1-71, ГОСТ 2642.2-71, ГОСТ 2642.3-71, ГОСТ 20955-75.


### 5. <a id="p100042"></a>СОСТАВЫ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА


<a id="p100043"></a>5.1. Для применения в качестве высокотемпературной изоляции рекомендуется использовать ячеистый бетон на основе смеси портландцемента и извести-кипелки. В качестве тонкомолотой добавки и заполнителей применяют золу-унос, кварцевый песок, а с целью повышения термостойкости - шамот и керамзит.
<a id="p100044"></a>5.2. Подбор состава ячеистого бетона осуществляют согласно методике, изложенной в [СН 277-80](https://bukva.ai/docs/sn-stroitelnye-normy-sn-277-80).


### 6. <a id="p100045"></a>ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО


<a id="p100046"></a>6.1. Приготовление, формование, предавтоклавную выдержку изделий из ячеистого бетона осуществляют по ГОСТ 25485-82 и его автоклавную обработку проводят (в заводских условиях) на традиционном оборудовании по утвержденным в установленном порядке технологическим картам с учетом требований [СН 277-80](https://bukva.ai/docs/sn-stroitelnye-normy-sn-277-80).
<a id="p100047"></a>6.2. После автоклавной обработки изделиям из ячеистого бетона придают требуемые формы и размеры, которые могут корректироваться в соответствии с указаниями заказчика.
<a id="p100048"></a>6.3. Крупноразмерные блоки заготовки подвергают распиловке на отдельные плиты на специальных конвейерных линиях с последующей калибровкой всех граней изделий согласно [ГОСТ 5742-76](https://bukva.ai/docs/gost-5742-76) и ГОСТ 21520-76.
<a id="p100049"></a>6.4. Торцы калибруют дисковыми пилами, плоскости - горизонтальными цилиндрическими фрезами.
<a id="p100050"></a>6.5. Микронеровность лицевых поверхностей изделий не должна превышать 1 мм, а торцевых поверхностей - 3 мм.
<a id="p100051"></a>6.6. Не допускается оштукатуривать и отделывать поверхности ячеистого бетона в процессе эксплуатации (при работе изделий в условиях повышенных температур).
<a id="p100052"></a>6.7. Крепления ячеистобетонных изделий осуществляют по специально разработанным чертежам с учетом специфики конструкции.


### 7. <a id="p100053"></a>КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ


<a id="p100054"></a>7.1. Контроль качества изделий из ячеистого бетона включает: входной, текущий пооперационный контроль и контроль качества готовых изделий (приемочный).
<a id="p100055"></a>7.2. Входной контроль включает проверку качества исходных материалов, текущий - точность дозирования компонентов смеси на замес, готовность формы и качества их смазки, режимов автоклавной обработки. Входной контроль следует производить в соответствии с требованиями [СН 277-80](https://bukva.ai/docs/sn-stroitelnye-normy-sn-277-80).
<a id="p100056"></a>7.3. Приемочный контроль включает проверку качества готовой продукции. Его осуществляют в соответствии с [ГОСТ 13015.1-81](https://bukva.ai/docs/gost-13015-1-81), а также согласно требованиям следующих стандартов и настоящих Рекомендаций:
<a id="p100057"></a>контрольную прочность на сжатие определяют по ГОСТ 10180-78 и ГОСТ 18105.1-80;
<a id="p100058"></a>остаточную прочность на сжатие - по ГОСТ 10180-78 и [ГОСТ 12852.1-77](https://bukva.ai/docs/standart-gost-12852-1-77);
<a id="p100059"></a>среднюю плотность - по ГОСТ 12750.1-78, [ГОСТ 12852.2-77](https://bukva.ai/docs/gost-12852-2-77);
<a id="p100060"></a>теплопроводность - по ГОСТ 7076-78 и ГОСТ 12170-76;
<a id="p100061"></a>термическую стойкость - по ГОСТ 20910-82;
<a id="p100062"></a>предельно допустимую температуру применения - по [Приложениям 1](#p100097) и [2](#p100107) настоящих Рекомендаций.
<a id="p100063"></a>Примечание. Контрольная прочность бетона на осевое сжатие должна быть не менее величин, приведенных в [табл. 1](#p100019), дополнительно определяется контрольная прочность высушенных при t - 100 +/- 5 °C до постоянной средней плотности образцов кубов 7 x 7 x 7 см. Для приведения контрольной прочности высушенных образцов к прочности образцов эталонной влажности, которая приведена в [табл. 1](#p100019) настоящих Рекомендаций, следует пользоваться данными [табл. 2](https://bukva.ai/docs/standart-gost-12852-1-77#p100056) ГОСТ 12852.1-77.

<a id="p100064"></a>7.4. Основные характеристики ячеистого бетона при подборе состава определяют на образцах-кубах с ребром 7 см, изготовленных из опытного замеса и подвергаемых автоклавированию.
<a id="p100065"></a>Среднюю плотность определяют в высушенном до постоянной массы состоянии согласно п. 7.5 настоящих Рекомендаций; прочность на сжатие после высушивания - по [п. 7.3](#p100056) и нагревания - по [п. 7.6](#p100068) настоящих Рекомендаций.
<a id="p100066"></a>7.5. Высушивание образцов до постоянной массы рекомендуется осуществлять в сушильном шкафу типа СНОЛ по следующему режиму: нагревание t = до 105 +/- 5 °C со скоростью v = 30 °C/ч, выдержка при этой температуре в течение 35 ч и охлаждение в сушильном шкафу до температуры воздуха в помещении.
<a id="p100067"></a>Высушенные образцы после остывания не должны иметь трещин и других дефектов.
<a id="p100068"></a>7.6. Нагревание образцов рекомендуется производить до t = 500 °C в камерных электропечах типа СНОЛ со скоростью не более v = 50 °C/ч.

#### <a id="p100069"></a>7.7 Остаточную прочность бетона на сжатие определяют в процентах по формуле


<div align="center">

<a id="p100070"></a> $m_{\text{б}_{t}} = \frac{R_{t}}{R_{k}} \cdot 100$ ,

</div>


<a id="p100071"></a>где $R_{t}$ и $R_{k}$ - прочность бетона на сжатие соответственно после нагревания до t = 500 °C и после высушивания при t = 105 +/- 5 °C.
<a id="p100072"></a>7.8. Остаточную прочность определяют как отношение (в %) прочности образцов после нагревания до t = 500 °C к контрольной прочности бетона в высушенном состоянии.
<a id="p100073"></a>7.9. Среднюю плотность ячеистого бетона следует определять по ГОСТ 12703.1-78 и [ГОСТ 12852.2-77](https://bukva.ai/docs/gost-12852-2-77) после высушивания до постоянной массы (отклонение от заданной не должно быть более +/- 7%).
<a id="p100074"></a>7.10. Термическую стойкость ячеистого бетона рекомендуется определять по методике, изложенной в [Приложении 2](#p100107) настоящих Рекомендаций.
<a id="p100075"></a>7.11. Теплопроводность ячеистых бетонов следует определять по ГОСТ 7076-78 и ГОСТ 12170-76.
<a id="p100076"></a>7.12. Ячеистые теплоизоляционные изделия по внешнему виду и размерам должны соответствовать ГОСТ 21520-76 и [ГОСТ 5742-76](https://bukva.ai/docs/gost-5742-76) и не иметь видимых трещин.
<a id="p100077"></a>7.13. Размеры изделий по длине $l_{1}$ и ширине l должны быть кратными 100 мм, а по толщине h - кратными 20 мм. Как например, размер блока $l_{1} \times l \times h:500 \times 400 \times 80$ или 1000 x 500 x 240 и т.д.
<a id="p100078"></a>7.14. Контроль качества готовой продукции заключается в установлении соответствия формы и габаритов партий изделий заданным параметрам. Предельные отклонения размеров ячеистобетонных изделий не должны превышать +/- 0,05% заданного размера изделия.
<a id="p100079"></a>7.15. В производственных условиях отдел технического контроля (ОТК) завода-изготовителя выполняет текущий пооперационный контроль за соблюдением технологических режимов и качества готовой продукции.


### 8. <a id="p100080"></a>МАРКИРОВКА ИЗДЕЛИЙ


<a id="p100081"></a>8.1. Каждое изделие, выпускаемое предприятием, маркируют по [ГОСТ 13015.2-81](https://bukva.ai/docs/gost-13015-2-81) с указанием даты изготовления, номера прилагаемого к партии паспорта, индекса и вида изделия, завода-изготовителя, номера браковщика ОТК.
<a id="p100082"></a>8.2. На каждую партию изделий должен быть составлен паспорт, в котором, помимо обычно указываемых сведений (номер завода-изготовителя, наименования и числа изделий в партии, их проектных размеров и др.), следует указать предельно допустимую температуру применения, остаточную прочность бетона после нагрева, а при необходимости и специальные характеристики.


### 9. <a id="p100083"></a>ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ


<a id="p100084"></a>9.1. Изделия из ячеистого бетона, уложенные по видам и типоразмерам в штабелях высотой не более 2,5 м, следует хранить на специально оборудованных закрытых складах.
<a id="p100085"></a>9.2. Изделия из ячеистого бетона транспортируют на заводе с помощью контейнера или специальных захватов.
<a id="p100086"></a>9.3. Транспортирование и хранение изделий осуществляется в условиях, не допускающих попадание влаги, деформации и загрязнения.
<a id="p100087"></a>9.4. Изделия следует поставлять потребителю в деревянных ящиках (ГОСТ 2991-76, ГОСТ 10198-78) или в контейнерах с перестилкой водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-75.
<a id="p100088"></a>9.5. Хранение и транспортирование изделий на железнодорожном транспорте осуществляют по ГОСТ 8179-69**.
<a id="p100089"></a>9.6. При погрузке и разгрузке изделий из ячеистого бетона запрещается сбрасывать изделия и опрокидывать кузова автомашин.
<a id="p100090"></a>9.7. Монтаж теплоизоляционного покрытия на объекте следует выполнять непосредственно из контейнеров.
<a id="p100091"></a>9.8. Каждая партия изделий сопровождается документом, оформленным в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.3-82.


### 10. <a id="p100092"></a>ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНА ТРУДА И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ


<a id="p100093"></a>10.1. При производстве изделий из жаростойкого ячеистого бетона необходимо руководствоваться: "Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на заводах и заводских полигонах железобетонных изделий" (М., Стройиздат, 1971), "Правилами по технике безопасности и производственной санитарии при производстве кирпича, черепицы, извести" (М., Госстройиздат, 1963), "Памяткой по технике безопасности для рабочих при производстве пено- и газобетона" (М., Стройиздат, 1972) и общепринятыми нормами противопожарной безопасности для промышленных предприятий.
<a id="p100094"></a>10.2. При изготовлении ячеистых бетонов в цехе следует выполнять мероприятия согласно главе [СНиП II-2-80](https://bukva.ai/docs/snip-ii-2-80) "Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений" (М., Стройиздат, 1981).
<a id="p100095"></a>10.3. Все работающие должны быть ознакомлены с правилами по технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности и сдать техминимум по технике безопасности и оборудованию.





<div align="right">

<a id="p100096"></a>Приложение 1

</div>


<div align="center">

<a id="p100097"></a>**ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕЛИЧИНЫ ТЕМПЕРАТУРНОЙ УСАДКИ ИЛИ РАСШИРЕНИЯ**

</div>


1. <a id="p100098"></a>Изготовление образцов
<a id="p100099"></a>Из ячеистого бетона определенного состава изготавливают три образца размером 7 x 7 x 7 см. Образцы, прошедшие твердение в автоклаве по стандартным режимам, распалубливают и обмеряют микрометром, снабженным фиксирующим устройством, позволяющим устанавливать образцы в строго центральном положении по отношению к микрометру. Замеры выполняют в трех взаимоперпендикулярных направлениях и определяют среднее арифметическое значение замеров. После чего образцы высушивают при t = 105 +/- 5 °C до постоянной массы и нагревают до максимальной температуры применения данного вида бетона (500 °C). Высушивание и нагревание производится по режимам, указанным в ГОСТ 10180-78 и в [пп. 4.8](https://bukva.ai/docs/rekomendatsii-po-izgotovleniyu-izdeliy-iz#p100129) - [4.9](https://bukva.ai/docs/rekomendatsii-po-izgotovleniyu-izdeliy-iz#p100130) "Рекомендаций по изготовлению изделий из жаростойкого ячеистого бетона" (М., НИИЖБ, 1984). Выдерживание при максимальной температуре применения составляет 4 ч.
2. <a id="p100100"></a>Проведение испытаний
<a id="p100101"></a>После охлаждения образцы осматривают. При наличии трещин с шириной раскрытия $a_{\text{т}} = 0,2\text{мм}$ или признаков оплавления образцы бракуют, выясняют причины нарушения структуры, проводят корректировку состава и повторяют испытания новых проб.
<a id="p100102"></a>При отсутствии трещин и оплавления образцы нагревают и охлаждают, определяя среднее значение $t_{2}$ .
<a id="p100103"></a>Величину температурной усадки или расширения каждого образца в процентах определяют по формуле

<div align="center">

<a id="p100104"></a> $\epsilon_{\text{у}} = \frac{t_{1} - t_{2}}{t_{1}} \cdot 100$ ,

</div>


<a id="p100105"></a>где $t_{1}$ и $t_{2}$ - средний размер образца соответственно после распалубливания и нагревания, мм.





<div align="right">

<a id="p100106"></a>Приложение 2

</div>


<div align="center">

<a id="p100107"></a>**ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТИ**<br>
**ЖАРОСТОЙКИХ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ**

</div>


<a id="p100108"></a>Изготавливают три образца-куба с ребром 70 мм. Образцы высушивают при t = 105 +/- 5 °C до постоянной массы, охлаждают и взвешивают. Если в бетоне образцов после высушивания имеются трещины с шириной раскрытия $a_{\text{т}} = 0,2\text{мм}$ , образцы бракуют.
<a id="p100109"></a>Если же трещины не обнаружены, образцы помещают в разогретую до t = 500 +/- 15 °C муфельную печь и выдерживают в течение 1 ч. Извлеченные из печи образцы охлаждают струей воздуха до t = 30 - 40 °C, поворачивая их через каждые 5 мин на 90°.
<a id="p100110"></a>После каждой теплосмены (т.е. после каждого нагрева и охлаждения) определяют потери массы и выявляют наличие трещин и других дефектов. Число теплосмен, вызвавших разрушение или потерю бетоном 20% первоначальной массы, принимают за критерий термической стойкости жаростойкого ячеистого бетона, определяемый как среднее арифметическое значение, полученное по результатам испытаний трех образцов-кубов.



<a id="p100111"></a>

---