---
title: "\"РД 50-204-87. Руководящий документ по стандартизации. Методические указания. Надежность в технике. Сбор и обработка информации о надежности изделий в эксплуатации. Основные положения\""
number: "РД 50-204-87"
issuer: "Государственный комитет СССР по стандартам"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/rd-50-204-87-gosstandart-sssr"
---

## "РД 50-204-87. Руководящий документ по стандартизации. Методические указания. Надежность в технике. Сбор и обработка информации о надежности изделий в эксплуатации. Основные положения"

# "РД 50-204-87. Руководящий документ по стандартизации. Методические указания. Надежность в технике. Сбор и обработка информации о надежности изделий в эксплуатации. Основные положения"

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 24.06.1987 N 2399)

(вместе с "Основными принципами организации системы сбора и обработки информации")

> [!WARNING]
> Документ утратил силу на территории Российской Федерации в связи с изданием Приказа Росстандарта от 04.02.2019 N 161.


<a id="p100001"></a>Утвержден
и введен в действие
Постановлением Государственного

<div align="right">

комитета СССР по стандартам<br>
от 24 июня 1987 г. N 2399

<a id="p100002"></a>Дата введения -<br>
1 июля 1988 года

<a id="p100003"></a>Взамен<br>
**ГОСТ 17526-72, ГОСТ 20307-74,**<br>
**ГОСТ 19490-74, ГОСТ 20857-75,**<br>
РД 50-204-80

<a id="p100004"></a>**РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ**

<a id="p100005"></a>**МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ**

<a id="p100006"></a>**НАДЕЖНОСТЬ В ТЕХНИКЕ. СБОР И ОБРАБОТКА**<br>
**ИНФОРМАЦИИ О НАДЕЖНОСТИ ИЗДЕЛИЙ В ЭКСПЛУАТАЦИИ**

</div>


<a id="p100007"></a>**ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ**

<a id="p100008"></a>РД 50-204-87


### <a id="p100009"></a>ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. <a id="p100010"></a>Разработан и внесен Государственным комитетом СССР по стандартам
2. <a id="p100011"></a>Исполнители
<a id="p100012"></a>А.И. Кубарев (руководитель темы); С.Г. Стопалов, М.И. Силина, В.В. Устинов (ответственные исполнители); В.Л. Аршакуни; И.З. Аронов; Г.И. Грозовский; Ю.Д. Литвиненко; Л.В. Сергеев; Н.Б. Калиновская; Л.И. Потапова; В.С. Архипов; В.П. Важдаев; В.В. Кабакова; Э.Ф. Капанец; О.В. Берестнев; Г.И. Передкова; В.А. Бодров; А.В. Перцев; С.Г. Шкарин; И.И. Курочкин; Г.И. Хлопанова; В.А. Даугелло; С.Г. Курдюмов; Н.В. Башкова; Е.А. Шапиро; О.Н. Шейнина
3. <a id="p100013"></a>Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.06.87 N 2399

<div align="center">

4. <a id="p100014"></a>Срок проверки - 1991 г.<br>
5. <a id="p100015"></a>Взамен ГОСТ 17526-72, ГОСТ 20307-74, ГОСТ 19490-74, ГОСТ 20857-75, РД 50-204-80<br>
6. <a id="p100016"></a>Ссылочные документы

</div>



| <a id="p100017"></a>Обозначение документа, на который дана ссылка | <a id="p100018"></a>Номер пункта |
| --- | --- |
| <a id="p100019"></a>ГОСТ 2.601-68 | <a id="p100020"></a>[П. 4.3](#p100094) |
| <a id="p100021"></a>ГОСТ 2.602-68 | <a id="p100022"></a>[П. 4.3](#p100094) |
| <a id="p100023"></a>ГОСТ 27.502-83 | <a id="p100024"></a>[П. 2.2](#p100059), [приложение 3](#p100228) |
| <a id="p100025"></a>ГОСТ 27.503-81 | <a id="p100026"></a>[П. 2.2](#p100059), [приложение 3](#p100228) |
| <a id="p100027"></a>ОСТ 95466-84 | <a id="p100028"></a>[Приложение 3](#p100228) |
| <a id="p100029"></a>ОСТ 95507-77 | <a id="p100030"></a>[Приложение 3](#p100228) |


<a id="p100031"></a>Настоящие методические указания устанавливают основные положения по сбору и обработке информации о надежности техники народнохозяйственного назначения на этапе эксплуатации.
<a id="p100032"></a>Методические указания предназначены для организаций-разработчиков, изготовителей и потребителей техники и ремонтных организаций.
<a id="p100033"></a>На основе и в развитие настоящих методических указаний разрабатывается нормативно-техническая и методическая отраслевая и межотраслевая документация по сбору и обработке информации о надежности отдельных видов техники с учетом их особенностей.
<a id="p100034"></a>[Термины](#p100175), применяемые в настоящих методических указаниях, и их пояснения - по справочному приложению 1.


### 1. <a id="p100035"></a>ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ



#### <a id="p100036"></a>1.1 Сбор информации о надежности изделий в эксплуатации проводят с целью получения данных, необходимых для:

1) <a id="p100037"></a>совершенствования конструкции изделий, технологии их изготовления, правил и методов эксплуатации и ремонта;
2) <a id="p100038"></a>аттестации продукции;
3) <a id="p100039"></a>контроля показателей надежности.
<a id="p100040"></a>1.2. В случае сбора информации о надежности изделий в подконтрольной эксплуатации (при соблюдении правил и условий эксплуатации, установленных в нормативно-технической документации), полученные данные могут учитываться при аттестации продукции.

#### <a id="p100041"></a>1.3 Задачами сбора и обработки информации являются:

1) <a id="p100042"></a>выявление конструктивных и технологических недостатков изделия, снижающих его надежность, а также недостатков в организации ремонта и эксплуатации;
2) <a id="p100043"></a>установление элементов и составных частей, лимитирующих надежность изделия;
3) <a id="p100044"></a>уточнение критериев отказов и предельных состояний;
4) <a id="p100045"></a>уточнение норм расхода запасных частей;
5) <a id="p100046"></a>оценка эффективности мероприятий по повышению надежности изделий.


### 2. <a id="p100047"></a>ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


<a id="p100048"></a>2.1. Сбор и обработка информации - в соответствии с требованиями отраслевой нормативно-технической документации (НТД), устанавливающей:
1) <a id="p100049"></a>структуру системы сбора и обработки информации в данной отрасли;
2) <a id="p100050"></a>методы планирования наблюдений;
3) <a id="p100051"></a>методы обработки информации и определения значений показателей надежности;
4) <a id="p100052"></a>требования к программам наблюдений по видам изделий;
5) <a id="p100053"></a>методы сбора информации;
6) <a id="p100054"></a>техническое обеспечение сбора и обработки информации;
7) <a id="p100055"></a>порядок разработки мероприятий и оценки их эффективности;
8) <a id="p100056"></a>правила передачи и обмена информацией;
9) <a id="p100057"></a>порядок использования информации на предприятиях и в организациях отрасли;
10) <a id="p100058"></a>способы автоматизации работ.
<a id="p100059"></a>2.2. Методы планирования наблюдений и обработки информации следует устанавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 27.502-83 и ГОСТ 27.503-81.
<a id="p100060"></a>2.3. Основные требования к методам сбора информации и к обработке и анализу информации - соответственно по [разд. 4](#p100088) и [5](#p100104).
<a id="p100061"></a>2.4. Основные [принципы](#p100195) организации и планирования работ по сбору и обработке информации - по справочному приложению 2.


### 3. <a id="p100062"></a>ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ПРОГРАММ НАБЛЮДЕНИЙ


<a id="p100063"></a>3.1. Программы наблюдений по конкретным изделиям составляют в соответствии с техническим заданием на проведение сбора и обработки информации.

#### <a id="p100064"></a>3.2 Программа наблюдений, в общем случае, определяет:

1) <a id="p100065"></a>цели и задачи сбора информации;
2) <a id="p100066"></a>перечень наблюдаемых изделий;
3) <a id="p100067"></a>число изделий;
4) <a id="p100068"></a>продолжительность наблюдений;
5) <a id="p100069"></a>номенклатуру показателей, по которым собирают информацию;
6) <a id="p100070"></a>периодичность обследований;
7) <a id="p100071"></a>сроки проведения работ;
8) <a id="p100072"></a>количество и территориальное расположение мест сбора информации;
9) <a id="p100073"></a>требования к методам сбора и обработки информации;
10) <a id="p100074"></a>требования к методам учета воздействий внешних возмущающих факторов и режимов эксплуатации;
11) <a id="p100075"></a>периодичность обобщения первичной информации, подготовки итоговых данных и рассылки их заинтересованным организациям и предприятиям;
12) <a id="p100076"></a>периодичность и формы отчетности;
13) <a id="p100077"></a>перечень предприятий и организаций, от которых поступает информация и в которые следует направлять собранные и обработанные данные.
<a id="p100078"></a>3.3. Номенклатуру наблюдаемых изделий устанавливает головная организация по сбору и обработке информации, исходя из поставленных задач.
<a id="p100079"></a>3.4. В случае, когда сбор информации проводится с целью подтверждения норм надежности изделий, минимально допустимое число наблюдаемых изделий и продолжительность наблюдений должны обеспечивать получение оценок основных (нормируемых) показателей надежности конечного изделия с заданной точностью.
<a id="p100080"></a>3.5. Периодичность обследований зависит от решаемой задачи и должна обеспечивать исключение потерь информации с заданной вероятностью.

#### <a id="p100081"></a>3.6 Количество и территориальное расположение мест сбора информации следует устанавливать в зависимости от:

1) <a id="p100082"></a>типа, назначения и объема производства изделий;
2) <a id="p100083"></a>условий и режима эксплуатации изделий;
3) <a id="p100084"></a>количества изделий в эксплуатационном предприятии.
<a id="p100085"></a>3.7. Правила разработки программ наблюдений устанавливают в отраслевой НТД.
<a id="p100086"></a>3.7.1. Содержание программ наблюдений может уточняться в соответствии с особенностями разработанной системы сбора и обработки информации.
<a id="p100087"></a>3.8. [Пример](#p100228) программы наблюдений - по рекомендуемому приложению 3.


### 4. <a id="p100088"></a>ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К МЕТОДАМ СБОРА ИНФОРМАЦИИ


<a id="p100089"></a>4.1. Сбор информации должен предусматривать проведение постоянных, периодических и (или) разовых наблюдений за изделиями в эксплуатации.

#### <a id="p100090"></a>4.2 Сбор информации осуществляется на основании:

1) <a id="p100091"></a>данных учета, проводимого эксплуатационными и ремонтными предприятиями;
2) <a id="p100092"></a>результатов наблюдений за изделиями в эксплуатации (включая подконтрольную эксплуатацию);
3) <a id="p100093"></a>применения опросных листов (экспертных методов).
<a id="p100094"></a>4.3. В процессе сбора информации производят обследование технического состояния изделия на месте его эксплуатации (в т.ч. ремонта), осматривают и, при необходимости, исследуют отказавшие составные части, изучают и анализируют данные:
1) <a id="p100095"></a>эксплуатационных и ремонтных документов по ГОСТ 2.601-68 и ГОСТ 2.602-68;
2) <a id="p100096"></a>акты расследования аварий;
3) <a id="p100097"></a>акты рекламаций.
<a id="p100098"></a>4.4. Результаты обследования отражают в документах первичной информации о надежности: донесениях об отказах, журналах технического состояния, учета простоев оборудования, технического обслуживания и ремонта и т.д.

#### <a id="p100099"></a>4.5 Для получения информации о надежности изделий следует также использовать:

1) <a id="p100100"></a>научно-технические отчеты по результатам анализа технического состояния и надежности изделий, находящихся в эксплуатации и поступивших в капитальный ремонт на ремонтные предприятия;
2) <a id="p100101"></a>материалы (протоколы, отчеты) о результатах эксплуатационных испытаний в испытательных центрах.
<a id="p100102"></a>4.6. При сборе информации выбор эксплуатирующих предприятий должен обеспечивать получение данных для типичных условий эксплуатации, предусмотренных нормативно-технической документацией.
<a id="p100103"></a>4.7. При подконтрольной эксплуатации контроль за соблюдением условий эксплуатации проводится специалистами, осуществляющими сбор и обработку информации, и (или) специальной службой, на которую возложены обязанности по контролю за соблюдением правил эксплуатации.


### 5. <a id="p100104"></a>ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБОТКЕ И АНАЛИЗУ ИНФОРМАЦИИ



#### <a id="p100105"></a>5.1 Обработка информации включает:

1) <a id="p100106"></a>классификацию и кодирование исходных данных;
2) <a id="p100107"></a>контроль полноты, достоверности и однородности информации;
3) <a id="p100108"></a>внесение уточнений в исходные данные (при необходимости);
4) <a id="p100109"></a>копирование исходной информации (при необходимости);
5) <a id="p100110"></a>перевод содержания исходной информации на машинные носители;
6) <a id="p100111"></a>оценку показателей надежности;
7) <a id="p100112"></a>классификацию причин отказов и предельных состояний по видам, связанным с изготовлением, ремонтом и эксплуатацией, и их анализ;
8) <a id="p100113"></a>подготовку исходных данных для разработки мероприятий, направленных на выявление недостатков и повышение надежности изделий в эксплуатации.
<a id="p100114"></a>5.1.1. Состав работ может уточняться в каждом конкретном случае в зависимости от целей и задач сбора и обработки информации.

#### <a id="p100115"></a>5.2 В процессе анализа причин отказов и предельных состояний производят:

<a id="p100116"></a>систематизацию первичной информации по принятым признакам (условиям эксплуатации, наработке, виду отказавших составных частей и т.п.);
<a id="p100117"></a>выявление составных частей, лимитирующих надежность изделия;
<a id="p100118"></a>установление причин отказов;
<a id="p100119"></a>оценку эффективности конструкторско-технологических и (или) организационных мероприятий;
<a id="p100120"></a>определение законов распределения и оценку показателей надежности по статистическим данным;
<a id="p100121"></a>обработку информации о расходе запасных частей;
<a id="p100122"></a>выявление и систематизацию причин и продолжительности простоев изделий;
<a id="p100123"></a>сопоставление полученных данных с нормативами и данными по изделиям-аналогам;
<a id="p100124"></a>анализ и систематизацию данных об отказах комплектующих составных частей;
<a id="p100125"></a>выявление случаев нарушения требований эксплуатационной документации;
<a id="p100126"></a>разработку рекомендаций по устранению выявленных недостатков и дальнейшему повышению надежности изделий.


### 6. <a id="p100127"></a>ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОСТАВУ РЕГИСТРИРУЕМОЙ ИНФОРМАЦИИ И ФОРМАМ ДОКУМЕНТОВ



#### <a id="p100128"></a>6.1 Первичная информация о надежности изделия включает:

1) <a id="p100129"></a>данные о месте и условиях эксплуатации;
2) <a id="p100130"></a>общие сведения об изделии;
3) <a id="p100131"></a>характеристику отказов.
<a id="p100132"></a>6.2. Данные о месте и условиях эксплуатации фиксируют один раз в начале наблюдений и, при изменении отдельных характеристик, уточняют в процессе наблюдений.
<a id="p100133"></a>Эти данные включают:
1) <a id="p100134"></a>наименование и адрес предприятия;
2) <a id="p100135"></a>характеристику внешних условий (грунт, температурные условия, влажность среды, химическую активность и т.д.);
3) <a id="p100136"></a>условия использования изделия (загрузку, непрерывность или цикличность работы и т.п.);
4) <a id="p100137"></a>характеристику ремонтной и обслуживающей базы и системы технического обслуживания и ремонта;
5) <a id="p100138"></a>условия хранения изделий.

#### <a id="p100139"></a>6.3 Общие сведения об изделии включают:

1) <a id="p100140"></a>марку (модель) изделия;
2) <a id="p100141"></a>заводской номер;
3) <a id="p100142"></a>год выпуска и год проведения последнего ремонта;
4) <a id="p100143"></a>дату и наработку на начало наблюдений;
5) <a id="p100144"></a>дату и наработку по окончании наблюдений;
6) <a id="p100145"></a>причину прекращения наблюдений;
7) <a id="p100146"></a>конструктивные особенности изделия (если оно отличается от серийных изделий).
<a id="p100147"></a>6.4. Характеристику отказов фиксируют в документах первичной информации о надежности по [п. 4.4](#p100098).

##### <a id="p100148"></a>6.4.1 Характеристика отказов включает следующие сведения:

1) <a id="p100149"></a>дату возникновения отказов;
2) <a id="p100150"></a>наработку изделия, при которой произошел отказ;
3) <a id="p100151"></a>наработку до отказа составной части;
4) <a id="p100152"></a>наименование отказавшей составной части, ее заводской номер и номер по каталогу или по ведомости комплектации, место установки и порядковый номер (если таких составных частей в изделии несколько);
5) <a id="p100153"></a>внешнее проявление (признак) отказа;
6) <a id="p100154"></a>причину возникновения отказа;
7) <a id="p100155"></a>способ устранения, число и наименование замененных составных частей;
8) <a id="p100156"></a>продолжительность и трудоемкость поиска и устранения отказа;
9) <a id="p100157"></a>условия, при которых произошел отказ;
10) <a id="p100158"></a>фамилию и должность лица, заполнившего документ первичной информации, дату.
<a id="p100159"></a>6.5. В случае необходимости, при представлении итоговой информации, могут применяться формы обобщенных сообщений о надежности.

##### <a id="p100160"></a>6.5.1 Формы обобщенных сообщений должны содержать следующие данные:

1) <a id="p100161"></a>наименование изделия (марку, тип и т.п.);
2) <a id="p100162"></a>наименование предприятия-изготовителя;
3) <a id="p100163"></a>дату выпуска (последнего капитального ремонта);
4) <a id="p100164"></a>количество изделий, находящихся под наблюдением;
5) <a id="p100165"></a>условия эксплуатации;
6) <a id="p100166"></a>период наблюдений;
7) <a id="p100167"></a>номера отказавших изделий;
8) <a id="p100168"></a>наименования и номера по каталогу отказавших составных частей (деталей);
9) <a id="p100169"></a>наработку изделия, при которой произошел данный отказ;
10) <a id="p100170"></a>наработку отказавшей составной части;
11) <a id="p100171"></a>фамилию, должность лица, заполнившего форму, подпись и дату.
<a id="p100172"></a>6.6. Формы сообщений о надежности должны обеспечить возможность кодирования всех данных.
<a id="p100173"></a>6.6.1. Состав форм, правила их заполнения и кодирования данных должны быть определены в установленном порядке на отраслевом уровне.





<div align="right">

<a id="p100174"></a>Приложение 1<br>
Справочное

</div>


<div align="center">

<a id="p100175"></a>**ТЕРМИНЫ,**<br>
**ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩИХ МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЯХ,**<br>
**И ИХ ПОЯСНЕНИЯ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="42%"><col width="58%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100176"></a>Термин</td><td><a id="p100177"></a>Пояснение</td></tr>
<tr><td><a id="p100178"></a>1. Первичная информация о надежности изделий</td><td><a id="p100179"></a>Информация, содержащая данные о неисправностях, отказах и наработке конкретных изделий, получаемая по результатам их эксплуатации на предприятиях - потребителях продукции</td></tr>
<tr><td><a id="p100180"></a>2. Итоговая информация о надежности изделий</td><td><a id="p100181"></a>Информация, содержащая данные о результатах оценки надежности, разработанных и проведенных мероприятиях по ее повышению, а также справочные данные, получаемые по результатам обработки первичной информации о надежности</td></tr>
<tr><td><a id="p100182"></a>3. Министерство (ведомство) - потребитель</td><td><a id="p100183"></a>Министерство (ведомство), предприятия которого для производства законченной продукции используют изделия, изготавливаемые предприятиями других министерств</td></tr>
<tr><td><a id="p100184"></a>4. Министерство (ведомство) - поставщик</td><td><a id="p100185"></a>Министерство (ведомство), предприятия которого изготавливают изделия, поставляемые другим министерствам</td></tr>
<tr><td><a id="p100186"></a>5. Тип изделия</td><td><a id="p100187"></a>Условное наименование изделия с определенными техническими характеристиками</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100188"></a>6. Вид техники</td><td><a id="p100189"></a>Совокупность изделий, объединенных общностью технического назначения и поставляемых по заказам определенного потребителя</td></tr>
<tr><td><a id="p100190"></a>Примечание. К видам техники относят: авиационную, сельскохозяйственную и т.д.</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100191"></a>7. Вид изделия</td><td><a id="p100192"></a>Совокупность изделий, объединенных общностью функциональных задач</td></tr>
<tr><td><a id="p100193"></a>Примечание. К видам изделий относят: тракторы, насосы, электровакуумные приборы и т.д.</td></tr>
</table>






<a id="p100194"></a>Приложение 2
Справочное

<a id="p100195"></a>**ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ**
**ОРГАНИЗАЦИИ СИСТЕМЫ СБОРА И ОБРАБОТКИ ИНФОРМАЦИИ**

1. <a id="p100196"></a>Система сбора и обработки информации может быть организована в рамках одной отрасли или между несколькими отраслями.
2. <a id="p100197"></a>Для организации системы сбора и обработки информации, министерствами (ведомствами) назначаются головные организации.

#### <a id="p100198"></a>2.1 Основными задачами головных организаций являются:

1) <a id="p100199"></a>разработка структуры системы сбора и обработки информации;
2) <a id="p100200"></a>разработка НТД по сбору и обработке информации в соответствии с данными методическими указаниями;
3) <a id="p100201"></a>научно-методическое руководство при решении задач планирования наблюдений и обработки информации;
4) <a id="p100202"></a>контроль за внедрением системы;
5) <a id="p100203"></a>ведение банка данных о надежности изделий.
<a id="p100204"></a>2.2. При организации системы в рамках отрасли головная организация разрабатывает проект приказа по министерству (ведомству), определяющего:
1) <a id="p100205"></a>состав базовых организаций (по видам техники), ответственных за сбор и обработку информации по данному виду техники;
2) <a id="p100206"></a>правовую и юридическую ответственность всех звеньев системы,

#### <a id="p100207"></a>2.3 При организации системы между несколькими отраслями головная организация выполняет:

1) <a id="p100208"></a>разработку перечня изделий для сбора информации о надежности в эксплуатации;
2) <a id="p100209"></a>разработку технических заданий базовым организациям на составление программ наблюдений в соответствии с разработанным перечнем изделий;
3) <a id="p100210"></a>заключение договоров на подконтрольную эксплуатацию изделий с головными организациями по сбору и обработке информации о надежности изделий других министерств (ведомств).
<a id="p100211"></a>Примечание. Типовая [форма](#p100297) договора о подконтрольной эксплуатации приведена в рекомендуемом приложении 4.

<div align="center">

3. <a id="p100212"></a>Сбор и обработку информации осуществляют с участием:<br>
1) <a id="p100213"></a>организаций - разработчиков изделий;<br>
2) <a id="p100214"></a>предприятий - изготовителей изделий;<br>
3) <a id="p100215"></a>эксплуатирующих организаций;<br>
4) <a id="p100216"></a>ремонтных организаций.

</div>


#### <a id="p100217"></a>3.1 Организации - разработчики изделий осуществляют:

<div align="right">

1) <a id="p100218"></a>сбор и обработку информации о надежности опытных (экспериментальных) образцов изделий;

</div>

<div align="center">

2) <a id="p100219"></a>анализ причин отказов и предельных состояний изделий;<br>
3) <a id="p100220"></a>обработку информации о надежности изделий, поступающей от ремонтных, эксплуатирующих организаций и предприятий-изготовителей, и формирование массивов данных итоговой информации.

</div>

<a id="p100221"></a>3.1.1. Итоговая информация должна периодически направляться в головную организацию по сбору и обработке информации в виде итоговых документов (отчетов, сводных форм итоговой информации и т.д.), содержащих обобщенные данные о надежности изделий за отчетный период.
<a id="p100222"></a>3.2. Предприятия - изготовители изделий осуществляют сбор и обработку первичной информации о надежности серийно изготовляемой продукции и анализ причин отказов изделий в период гарантийного срока.
<a id="p100223"></a>3.3. Эксплуатирующие и ремонтные организации осуществляют сбор первичной информации о надежности изделий (после гарантийного срока эксплуатации).
<a id="p100224"></a>3.4. Рекомендуемая типовая схема организации сбора и обработки информации должна соответствовать приведенной на чертеже.

<a id="p100225"></a> ![6. Общие требования к составу регистрируемой информации и формам документов](https://i.bukva.ai/fAz5DG7f/img_0.png) 

<div align="center">

<a id="p100226"></a>1 - первичная информация о надежности изделий<br>
в эксплуатации; 2 - обработанная информация для разработки<br>
мероприятий по повышению надежности; 3 - итоговая

</div>

информация; 4 - мероприятия по повышению надежности изделий





<a id="p100227"></a>Приложение 3
Рекомендуемое

<a id="p100228"></a>*ПРИМЕР* ОФОРМЛЕНИЯ ПРОГРАММЫ НАБЛЮДЕНИЙ


### 1. <a id="p100229"></a>ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


<a id="p100230"></a>1.1. Настоящая программа составлена на основании технического задания головной организации по сбору и обработке информации о надежности на проведение подконтрольной эксплуатации датчиков и комплексов обработки данных нейтронных анализаторов раствора.

<div align="center">

<a id="p100231"></a>1.2. При составлении программы были использованы следующие документы: ОСТ 95507-77; ГОСТ 27.502-83; ГОСТ 27.503-81; ОСТ 95466-84.

</div>



### 2. <a id="p100232"></a>ЦЕЛЬ НАБЛЮДЕНИЙ



#### <a id="p100233"></a>2.1 Сбор и обработка информации в процессе эксплуатации нейтронного анализатора раствора проводится с целью:

<a id="p100234"></a>    подтверждения   достигнутого   фактического   уровня  надежности  путем
контроля показателя "средняя наработка на отказ Т ";
                                                 0
<a id="p100235"></a>определения наименее надежных узлов и сборочных единиц изделия и разработки рекомендаций по устранению причин отказов.


### 3. <a id="p100236"></a>ОБЪЕКТ НАБЛЮДЕНИЙ



#### <a id="p100237"></a>3.1 Наблюдения проводятся за 22 датчиками и 3 комплексами обработки данных на 3 предприятиях:

<a id="p100238"></a>предприятие 1 - 16 датчиков и 1 комплекс обработки данных;

<div align="center">

<a id="p100239"></a>предприятие 2 - 3 датчика и 1 комплекс обработки данных;<br>
<a id="p100240"></a>предприятие 3 - 3 датчика и 1 комплекс обработки данных.

</div>



### 4. <a id="p100241"></a>МЕТОДИКА СБОРА ИНФОРМАЦИИ


<a id="p100242"></a>4.1. В процессе исследования (промышленной эксплуатации) фиксируют все неисправности и отказы установки.
<a id="p100243"></a>4.2. Сведения о работоспособности установки заносят в журнал учета технического состояния.


### 5. <a id="p100244"></a>ПЛАНИРОВАНИЕ НАБЛЮДЕНИЙ



#### <a id="p100245"></a>5.1. Выбор плана наблюдений


<div align="center">

<a id="p100246"></a>План наблюдений [NRT] выбран в соответствии с ГОСТ 27.502-83. Характеристика плана наблюдений приведена в табл. 1.

<a id="p100247"></a>Таблица 1

</div>



| <a id="p100248"></a>Индекс плана наблюдений | <a id="p100249"></a>Характеристика плана наблюдений |
| --- | --- |
| <a id="p100250"></a>[NRT] | <a id="p100251"></a>Наблюдениям подлежат N объектов, отказавшие объекты заменяют новыми или восстанавливают, наблюдения прекращают по истечении времени T |



#### <a id="p100252"></a>5.2. Выбор объема наблюдений


<a id="p100253"></a>Под объемом наблюдений следует понимать число объектов наблюдений N и наработку или календарную продолжительность наблюдений T.
<a id="p100254"></a>Для плана [NRT] продолжительность наблюдений T для оценки средних показателей ![формула](https://i.bukva.ai/fAz5DG7f/img_1.png) вычисляют по формуле:

<a id="p100255"></a> ![формула](https://i.bukva.ai/fAz5DG7f/img_2.png) 

<div align="right">

<a id="p100256"></a>где ![оТ](https://i.bukva.ai/fAz5DG7f/img_3.png) - средняя наработка на отказ, заданная в технических условиях на изделие;<br>
<a id="p100257"></a>N - число объектов.<br>
<a id="p100258"></a>Коэффициент $\chi$ определяют по табл. 2 в зависимости от доверительной вероятности $\gamma$ и относительной ошибки $\delta$ .

</div>


<div align="center">

<a id="p100259"></a>Таблица 2

</div>



<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="19%"><col width="18%"><col width="18%"><col width="18%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100260"></a>$\delta$</td><td colspan="4"><a id="p100261"></a>$\chi$ при $\gamma$</td></tr>
<tr><td><a id="p100262"></a>0,80</td><td><a id="p100263"></a>0,90</td><td><a id="p100264"></a>0,95</td><td><a id="p100265"></a>0,99</td></tr>
<tr><td><a id="p100266"></a>0,05</td><td><a id="p100267"></a>331</td><td><a id="p100268"></a>684</td><td><a id="p100269"></a>1052</td><td><a id="p100270"></a>2625</td></tr>
<tr><td><a id="p100271"></a>0,10</td><td><a id="p100272"></a>88</td><td><a id="p100273"></a>217</td><td><a id="p100274"></a>346</td><td><a id="p100275"></a>714</td></tr>
<tr><td><a id="p100276"></a>0,15</td><td><a id="p100277"></a>56</td><td><a id="p100278"></a>114</td><td><a id="p100279"></a>170</td><td><a id="p100280"></a>358</td></tr>
<tr><td><a id="p100281"></a>0,20</td><td><a id="p100282"></a>29</td><td><a id="p100283"></a>59</td><td><a id="p100284"></a>116</td><td><a id="p100285"></a>232</td></tr>
</table>



##### <a id="p100286"></a>5.2.1 Расчет продолжительности наблюдений

<div align="center">

<a id="p100287"></a>Исходные данные:

</div>


<a id="p100288"></a> $\delta = 0,20;$ 

<a id="p100289"></a> $\gamma = 0,80.$ 

<a id="p100290"></a>Норма средней наработки на отказ равна, соответственно, 10000 ч - для датчика и 500 ч - для комплекса обработки данных.
<a id="p100291"></a>Продолжительность наблюдений T, ч для 22 датчиков рассчитывают по формуле:

        29 · 10000
<a id="p100292"></a>    Т = ---------- = 13182 ч.
            22

<a id="p100293"></a>Продолжительность наблюдений для 3 комплексов обработки данных рассчитывают по формуле:

        29 · 500
<a id="p100294"></a>    Т = -------- = 4833 ч.
            3





<div align="right">

<a id="p100295"></a>Приложение 4<br>
Рекомендуемое

</div>


<div align="center">

<a id="p100296"></a>**ТИПОВАЯ ФОРМА ДОГОВОРА О ПОДКОНТРОЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ**

</div>


<a id="p100297"></a>         УТВЕРЖДАЮ                                      УТВЕРЖДАЮ
Руководитель организации                       Руководитель предприятия
_____________________________                  ____________________________
(наименование эксплуатирующей                         (наименование
         организации)                           предприятия-изготовителя)
_____________________________                  ____________________________
(подпись, фамилия, инициалы)                   (подпись, фамилия, инициалы)

"__" ________________ 19__ г.                  "__" _______________ 19__ г.

<a id="p100298"></a>                       Совместное решение (договор)
         организации _____________ и предприятия _____________
        по проведению наблюдений (подконтрольной эксплуатации)
         изделий _____________________________________________
                            вид наблюдаемых изделий

    Согласно  настоящему решению подконтрольной эксплуатации в соответствии
с программой ______________________________________________________________
                                 обозначение программы
подвергаются изделия _____________________________________, заводской номер
                             наименование изделия
_________________.
    Эксплуатирующая    организация   обязуется   поставлять   ежеквартально
предприятию _______________________________________________________________
                         наименование предприятия-изготовителя

информацию  о  надежности  и  качестве  изделия  по  формам,  приведенным в
программе _______________________ в течение ______________________________.
           обозначение программы             указывается срок наблюдения

    Предприятие-изготовитель   обязуется  проводить  ремонт  и  техническое
обслуживание  (с  поставкой  ЗИП) указанных изделий в течение всего периода
наблюдений.

    Совместное решение составлено:
(подпись лиц, составивших данное                 __________________________
решение)                                         __________________________



<a id="p100299"></a>

---