---
title: "\"РД 39-1-1151-84. Технические требования на разбраковку насосно-компрессорных труб\""
number: "РД 39-1-1151-84"
issuer: "Министерство нефтяной промышленности СССР"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/rd-39-1-1151-84"
---

## "РД 39-1-1151-84. Технические требования на разбраковку насосно-компрессорных труб"

# "РД 39-1-1151-84. Технические требования на разбраковку насосно-компрессорных труб"

(утв. Миннефтепромом СССР 20.08.1984)


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждены<br>
Первым заместителем Министра<br>
нефтяной промышленности<br>
**В.И.ИГРЕВСКИМ**

</div>

<div align="center">

20 августа 1984 года

</div>


<div align="right">

<a id="p100002"></a>Вводятся впервые

<a id="p100003"></a>Срок введения -

</div>

1 октября 1984 года

<a id="p100004"></a>**РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ**

<a id="p100005"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ**
**НА РАЗБРАКОВКУ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ**

<a id="p100006"></a>РД 39-1-1151-84

<a id="p100007"></a>Разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб.
<a id="p100008"></a>Зам. директора С.А. Сабирзянов.
<a id="p100009"></a>Согласованы:
<a id="p100010"></a>с начальником Технического управления Миннефтепрома Ю.Н. Байдиковым;
<a id="p100011"></a>с начальником Управления по развитию техники, технологии и организации добычи нефти и газа В.В. Гнатченко.
<a id="p100012"></a>Утверждены Первым заместителем Министра нефтяной промышленности В.И. Игревским 20 августа 1984 г.
<a id="p100013"></a>Приказом Министерства нефтяной промышленности N 523 от 22 августа 1984 г. срок введения установлен с 1 октября 1984 г.

<a id="p100014"></a>Настоящие технические требования содержат перечень, классификацию, способы выявления и устранения дефектов насосно-компрессорных труб (НКТ).
<a id="p100015"></a>В РД определены критерии отбраковки и классификации труб, бывших в эксплуатации, в зависимости от степени износа с указанием области их дальнейшего применения.
<a id="p100016"></a>Настоящий документ рекомендуется для предприятий Министерства нефтяной промышленности, осуществляющих эксплуатацию и ремонт насосно-компрессорных труб.


### 1. <a id="p100017"></a>ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


<a id="p100018"></a>1.1. Технические требования на разбраковку распространяются на насосно-компрессорные трубы с резьбой треугольного профиля, изготовленные в соответствии с ГОСТ 633-63, 633-80, стандартами АНИ 5А, 5АС, 5АХ.

#### <a id="p100019"></a>1.2 Контрольно-сортировочные работы (разбраковку) целесообразно разделить на две стадии:

- <a id="p100020"></a>визуальное выявление дефектов;
- <a id="p100021"></a>выявление дефектов различными методами специального контроля и измерениями.
<a id="p100022"></a>1.3. Для оптимизации, повышения эффективности и снижения стоимости контрольно-сортировочных работ необходимо на каждом предприятии установить определенную последовательность их выполнения в зависимости от наличия оборудования и объема работ (РД 39-3-197-79 "Типовые технологические процессы подготовки к эксплуатации и ремонта насосно-компрессорных труб" (Куйбышев: Б.и., 1980) и РД 39-1-592-81 "Типовая технологическая инструкция по подготовке к эксплуатации и ремонту насосно-компрессорных труб в цехах центральных трубных баз производственных объединений Миннефтепрома" (Куйбышев: Б.и., 1981)).
<a id="p100023"></a>1.4. Предприятия (цех, участок), занятые ремонтом НКТ, все необходимые изменения технических требований на разбраковку должны согласовывать с ВНИИТнефть.


### 2. <a id="p100024"></a>ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ НКТ И СПОСОБЫ ИХ ВЫЯВЛЕНИЯ


<div align="right">

<a id="p100025"></a>Таблица 1

</div>


<div align="center">

<a id="p100026"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ**<br>
**ДЕФЕКТОВ И СПОСОБОВ ИХ ВЫЯВЛЕНИЯ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="35%"><col width="65%"></colgroup>
<tr><td>Дефекты</td><td>Способы выявления</td></tr>
<tr><td colspan="2">Труба</td></tr>
<tr><td>Уменьшение толщины стенки, раковины</td><td>Измерение толщины магнитными (ультразвуковыми, радиоактивными) механизированными установками</td></tr>
<tr><td>Риски, трещины</td><td>Визуальный контроль, проверка с помощью дефектоскопических установок и приборов</td></tr>
<tr><td>Несоответствие внутреннего диаметра требованиям ГОСТ 633-80 и общая изогнутость трубы</td><td>Визуальный контроль, шаблонирование</td></tr>
<tr><td>Сквозные отверстия</td><td>Визуальный контроль, испытание сжатым воздухом в ванне с жидкостью, проверка с помощью дефектоскопических установок и приборов</td></tr>
<tr><td>Несоответствие параметров резьбы требованиям</td><td>Визуальный контроль, проверка калибрами и специальными приборами</td></tr>
<tr><td>ГОСТ 633-80</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="2">Муфта</td></tr>
<tr><td>Раковины</td><td>Визуальный контроль</td></tr>
<tr><td>Несоответствие наружного диаметра требованиям</td><td>Визуальный контроль, измерение штангенциркулем, проверка калибрами, скобами</td></tr>
<tr><td>ГОСТ 633-80</td><td></td></tr>
<tr><td>Трещины, риски, сквозные отверстия</td><td>Визуальный контроль, проверка с помощью дефектоскопических установок и приборов</td></tr>
<tr><td>Несоответствие параметров резьбы требованиям</td><td>Визуальный контроль, проверка калибрами, специальными приборами</td></tr>
<tr><td>ГОСТ 633-80</td><td></td></tr>
</table>


<a id="p100039"></a>2.1. Трубы с дефектами, появившимися вследствие коррозионного износа или разрушения, должны быть обязательно проверены специальными методами.
<a id="p100040"></a>2.2. Методы и средства проверки геометрических размеров и параметров НКТ должны соответствовать требованиям ГОСТ 633-80.
<a id="p100041"></a>2.3. Требования к конструкции шаблона для проверки внутреннего диаметра НКТ приведены в [Приложении 1](#p100111).


### 3. <a id="p100042"></a>НЕУСТРАНИМЫЕ ДЕФЕКТЫ



#### <a id="p100043"></a>Труба


<a id="p100044"></a>3.1. Толщина стенки менее величин, указанных в табл. 2, в пределах допустимой длины трубы <*>.

<a id="p100045"></a>

---

<a id="p100046"></a><*> Допустимая длина трубы - по ГОСТ 633-80, исполнение Б, группа 1.

<div align="right">

<a id="p100047"></a>Таблица 2

</div>


<div align="center">

<a id="p100048"></a>**ДОПУСТИМАЯ ТОЛЩИНА СТЕНКИ ТРУБЫ**

</div>



| Условный диаметр, мм | Толщина стенки, мм |
| --- | --- |
| 48 | 3,0 |
| 60 | 3,2 |
| 73 | 3,6 |
| 89 | 3,8 |
| 102 | 4,3 |
| 114 | 4,3 |


<a id="p100056"></a>3.2. Дефекты, которые нельзя устранить путем отрезки дефектного участка, так как длина трубы будет меньше допустимой:
- <a id="p100057"></a>сквозные отверстия;
- <a id="p100058"></a>раковины, риски и трещины, в случае удаления которых толщина стенки будет меньше указанной в [табл. 2](#p100048);
- <a id="p100059"></a>несоответствие внутреннего диаметра требованиям ГОСТ 633-80 и общая изогнутость трубы, препятствующие прохождению шаблона (см. [Приложение 1](#p100111));
- <a id="p100060"></a>отклонение наружного диаметра от установленных ГОСТ 633-80 значений.


#### <a id="p100061"></a>Муфта


<a id="p100062"></a>3.3. Раковины, риски или трещины на наружной поверхности глубиной более допустимой (табл. 3).

<div align="right">

<a id="p100063"></a>Таблица 3

</div>


<div align="center">

<a id="p100064"></a>**ДОПУСТИМАЯ ГЛУБИНА РАКОВИН, РИСОК, ТРЕЩИН**

</div>



| Условный диаметр, мм | Глубина дефектов, мм |
| --- | --- |
| 48 | 0,4 |
| 60 | 0,3 |
| 73 | 0,8 |
| 89 | 1,1 |
| 102 | 1,1 |
| 114 | 1,0 |


<a id="p100072"></a>3.4. Несоответствие параметров резьбы и наружного диаметра муфты требованиям ГОСТ 633-80, сквозные отверстия.


### 4. <a id="p100073"></a>УСТРАНИМЫЕ ДЕФЕКТЫ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ


<div align="right">

<a id="p100074"></a>Таблица 4

</div>


<div align="center">

<a id="p100075"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ**<br>
**УСТРАНИМЫХ ДЕФЕКТОВ И СПОСОБОВ ИХ УСТРАНЕНИЯ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td>Дефекты</td><td>Способы устранения</td></tr>
<tr><td colspan="2">Труба</td></tr>
<tr><td>Раковины, риски и трещины, после удаления которых:</td><td></td></tr>
<tr><td>а) толщина стенки будет не меньше указанной в <a href="#p100048">табл. 2</a> б) толщина стенки будет меньше указанной в <a href="#p100048">табл. 2</a></td><td>Зачистка напильником, наждачным кругом и т.п. Отрезка дефектных участков, если при этом длина трубы не будет меньше допустимой <a href="#p100089">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td>Несоответствие внутреннего диаметра трубы ГОСТ 633-80, общая изогнутость трубы</td><td>То же</td></tr>
<tr><td>Сквозные отверстия</td><td>-"-</td></tr>
<tr><td>Несоответствие параметров резьбы требованиям стандарта:</td><td></td></tr>
<tr><td>а) гладкие трубы б) трубы с высаженными концами</td><td>Отрезка дефектного участка и нарезание новой резьбы, если при этом длина трубы не будет меньше допустимой Отрезка высаженных частей с обоих концов и нарезание резьбы на гладкой части, если при этом длина трубы не будет меньше допустимой</td></tr>
<tr><td colspan="2">Муфта</td></tr>
<tr><td>Раковины, риски и трещины на наружной поверхности, глубина которых меньше указанной в <a href="#p100064">табл. 3</a></td><td>Зачистка напильником, наждачным кругом и т.п.</td></tr>
</table>



<a id="p100088"></a>

---

<a id="p100089"></a><*> Допустимая длина трубы - по ГОСТ 633-80, исполнение Б, группа 1.


### 5. <a id="p100090"></a>ПРИМЕНЕНИЕ ОТРЕМОНТИРОВАННЫХ ТРУБ


<a id="p100091"></a>5.1. Эксплуатацию труб следует производить в соответствии с РД 39-1-108-78 "Инструкция по эксплуатации насосно-компрессорных труб" (Куйбышев: Б.и., 1982) (разделы 3 - 12, 14).
<a id="p100092"></a>5.2. Повторное использование насосно-компрессорных труб необходимо производить с учетом установленной нормы амортизации.
<a id="p100093"></a>5.3. Насосно-компрессорные трубы после ремонта могут быть использованы по прямому назначению для эксплуатации скважин в том случае, если они отвечают всем требованиям ГОСТ 633-80.
<a id="p100094"></a>5.4. Если после эксплуатации или ремонта толщина стенки находится в пределах от указанной в [табл. 2](#p100048) до минимально допустимой по ГОСТ 633-80, трубы могут применяться согласно их прочностным характеристикам при пониженных нагрузках в качестве неосновных элементов лифтовой колонны (хвостовики, газовые сепараторы и т.п.) или переводиться в другую область назначения (трубопроводы, манифольды и т.п.).
<a id="p100095"></a>5.5. [Классификация](#p100134) труб с толщиной стенки менее минимально допустимой по ГОСТ 633-80 приведена в рекомендуемом Приложении 2. Прочностные показатели для этих труб приведены в справочном [Приложении 3](#p100143).
<a id="p100096"></a>5.6. Прочностной расчет колонн, скомплектованных из труб I - III классов (см. рекомендуемое [Приложение 2](#p100134)), должен проводиться в соответствии с РД 39-1-306-79 "Инструкция по расчету колонн насосно-компрессорных труб" (Куйбышев: Б.и., 1980), причем следует применять прочностные характеристики, указанные в справочном [Приложении 3](#p100143).
<a id="p100097"></a>5.7. В случае, если группу прочности трубы установить нельзя, при расчете должны применяться прочностные показатели для труб группы прочности Д.
<a id="p100098"></a>5.8. В скважинах, продукция которых содержит сероводород или окись углерода, даже в незначительных количествах, запрещается применять трубы неустановленной марки стали.


### 6. <a id="p100099"></a>МАРКИРОВКА ОТРЕМОНТИРОВАННЫХ ТРУБ


<a id="p100100"></a>6.1. На отремонтированные трубы должна быть нанесена маркировка светлой краской в виде поясков по окружности на расстоянии 0,3 - 0,4 м от муфты или муфтового конца трубы:
<a id="p100101"></a>а) один поясок - на трубах, отвечающих всем требованиям ГОСТ 633-80;
<a id="p100102"></a>б) два пояска - на трубах, которые должны применяться при пониженных нагрузках, т.е. не по прямому назначению.
<a id="p100103"></a>6.2. Рядом с поясками необходимо нанести по окружности маркировку светлой краской (если сохранилась маркировка завода-изготовителя, ремонтную маркировку наносить после заводской):
<a id="p100104"></a>а) условный диаметр трубы, мм;
<a id="p100105"></a>б) оставшуюся толщину стенки, мм;
<a id="p100106"></a>в) длину трубы, м;
<a id="p100107"></a>г) группу прочности;
<a id="p100108"></a>д) знак предприятия, отремонтировавшего трубу;
<a id="p100109"></a>е) месяц и год ремонта.





<div align="right">

<a id="p100110"></a>Приложение 1

</div>


<div align="center">

<a id="p100111"></a>**ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ШАБЛОНЫ**

</div>



### 1. <a id="p100112"></a>Технические требования


<a id="p100113"></a>1.1. Для контроля внутреннего диаметра и общей изогнутости трубы по всей длине применяются цилиндрические шаблоны длиной 1250 мм, для контроля концевых участков трубы - цилиндрические шаблоны длиной 600 мм.

<div align="center">

<a id="p100114"></a>**НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР ШАБЛОНА**

</div>


                                                               Размеры в мм

<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="31%"><col width="38%"></colgroup>
<tr><td colspan="2">Труба</td><td rowspan="2">Наружный диаметр шаблона, D</td></tr>
<tr><td>условный диаметр</td><td>толщина стенки</td></tr>
<tr><td>27</td><td>3,0</td><td>18,3</td></tr>
<tr><td>33</td><td>3,5</td><td>24,0</td></tr>
<tr><td>42</td><td>3,5</td><td>32,8</td></tr>
<tr><td>48</td><td>4,0</td><td>37,9</td></tr>
<tr><td>60</td><td>5,0 5,5</td><td>47,9 59,6</td></tr>
<tr><td>73</td><td>7,0 6,5</td><td>56,6 72,7</td></tr>
<tr><td>89</td><td>8,0</td><td>69,7</td></tr>
<tr><td>102</td><td>6,5</td><td>85,4</td></tr>
<tr><td>114</td><td>7,0</td><td>97,1</td></tr>
</table>


<a id="p100126"></a>1.2. Предельное отклонение диаметра шаблона +/- 0,25 мм, толщины шаблона +/- 2 мм.


### 2. <a id="p100127"></a>Методы измерения


<a id="p100128"></a>2.1. Длина шаблона измеряется рулеткой (ГОСТ 7502-80).
<a id="p100129"></a>2.2. Наружный диаметр шаблона контролируется микрометром (ГОСТ 6507-83) в двух взаимно перпендикулярных направлениях равноотстоящих друг от друга сечений по всей длине, включая концевые участки; для шаблонов длиной 1250 мм - в 14 - 16 сечениях, для шаблонов длиной 600 мм - в 7 - 8.

#### <a id="p100130"></a>2.3 Измерение отклонения от цилиндричности шаблона осуществляется следующим образом:

<a id="p100131"></a>а) шаблон устанавливается на поверочную линейку (ГОСТ 8026-75, тип ШД, размеры 1600 x 75 x 18 мм, класс точности 2), мостик (ГОСТ 8026-75, тип ШМ, размеры 1600 x 80 мм, класс точности 2) или плиту (ГОСТ 10905-75, размеры 1000 x 1000 мм, класс точности 1);
<a id="p100132"></a>б) с помощью щупов (ГОСТ 882-75, класс точности 2, набор N 1 или 2, длина пластин 100 мм), вращая шаблон на поверхности поверочной линейки (мостика, плиты), находят и измеряют наибольшее расстояние от этой поверхности до поверхности шаблона a. В этом же сечении в направлении наибольшего размера a в порядке, указанном в [пункте 2.2](#p100129), измеряют диаметр шаблона D (рисунок - не приводится). Сумма D + a не должна превышать допускаемого размера шаблона D [(таблица)](#p100114).





<div align="right">

<a id="p100133"></a>Приложение 2<br>
Рекомендуемое

</div>


<div align="center">

<a id="p100134"></a>**КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБ ПО ТОЛЩИНЕ СТЕНКИ**

</div>


                                                               Размеры в мм

<table>
<colgroup><col width="35%"><col width="22%"><col width="22%"><col width="22%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Условный диаметр трубы</td><td colspan="3">Класс зависимости от толщины стенки</td></tr>
<tr><td>I</td><td>II</td><td>III</td></tr>
<tr><td>48</td><td>-</td><td>3,0 - 3,5</td><td>-</td></tr>
<tr><td>60</td><td>4,0 - 4,4</td><td>3,6 - 4,0</td><td>3,2 - 3,6</td></tr>
<tr><td>73</td><td>4,4 - 4,8</td><td>4,0 - 4,4</td><td>3,6 - 4,0</td></tr>
<tr><td>89</td><td>5,0 - 5,7</td><td>4,4 - 5,0</td><td>3,8 - 4,4</td></tr>
<tr><td>102</td><td>5,2 - 5,7</td><td>4,7 - 5,2</td><td>4,3 - 4,7</td></tr>
<tr><td>114</td><td>5,5 - 6,1</td><td>4,9 - 5,5</td><td>4,3 - 4,9</td></tr>
</table>






<div align="right">

<a id="p100142"></a>Приложение 3<br>
Справочное

</div>


<div align="center">

<a id="p100143"></a>**ВНУТРЕННЕЕ И НАРУЖНОЕ ДАВЛЕНИЯ, ПРИ КОТОРЫХ НАПРЯЖЕНИЯ**<br>
**В ТЕЛЕ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНОЙ ТРУБЫ ДОСТИГАЮТ ПРЕДЕЛА**<br>
**ТЕКУЧЕСТИ, И СТРАГИВАЮЩАЯ НАГРУЗКА ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ**<br>
**КЛАССОВ ТРУБ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="6%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Условный диаметр трубы, мм</td><td rowspan="2">Класс трубы</td><td>Минимальная</td><td colspan="5">Внутреннее избыточное давление, МПа (кгс/кв. см)</td><td colspan="5">Страгивающая нагрузка, кН (тс)</td><td colspan="5">Наружное избыточное давление, МПа (кгс/кв. см)</td></tr>
<tr><td>толщина стенки, мм</td><td>Д J-55 K-55</td><td>К C-75</td><td>Е N-80 L-80</td><td>Л C-95</td><td>М P-105</td><td>Д J-55 K-55</td><td>К C-75</td><td>Е N-80 L-80</td><td>Л C-95</td><td>М P-105</td><td>Д J-55 K-55</td><td>К C-75</td><td>Е N-80 L-80</td><td>Л C-95</td><td>М P-105</td></tr>
<tr><td>48</td><td>I</td><td>3,0</td><td>40,5 (413)</td><td>53,2 (543)</td><td>59,9 (611)</td><td>71,2 (726)</td><td>78,6 (802)</td><td>74 (7,6)</td><td>98 (10,0)</td><td>110 (11,2)</td><td>131 (13,4)</td><td>145 (14,8)</td><td>26,4 (269)</td><td>33,1 (338)</td><td>36,3 (370)</td><td>41,2 (420)</td><td>44,1 (450)</td></tr>
<tr><td>60</td><td>I II III</td><td>4,0 3,6 3,2</td><td>43,2 (441) 38,9 (397) 34,6 (353)</td><td>56,9 (580) 51,2 (522) 45,5 (464)</td><td>63,9 (652) 57,6 (587) 51,2 (522)</td><td>76,0 (775) 68,5 (698) 60,8 (620)</td><td>84,0 (857) 75,6 (771) 67,2 (685)</td><td>154 (15,7) 130 (13,3) 108 (11,0)</td><td>202 (20,6) 172 (17,5) 142 (14,5)</td><td>227 (23,2) 193 (19,7) 159 (16,2)</td><td>270 (27,5) 229 (23,4) 189 (19,3)</td><td>298 (30,4) 254 (25,9) 209 (21,3)</td><td>27,7 (282) 23,2 (237) 18,8 (192)</td><td>34,9 (356) 28,9 (295) 23,2 (237)</td><td>38,3 (391) 31,7 (323) 25,2 (257)</td><td>43,8 (447) 35,8 (363) (26,1 (287)</td><td>47,3 (482) 38,3 (391) 29,9 (305)</td></tr>
<tr><td>73</td><td>I II III</td><td>4,4 4,0 3,6</td><td>39,3 (401) 35,7 (364) 32,3 (329)</td><td>51,7 (527) 47,0 (479) 42,4 (432)</td><td>58,2 (593) 52,9 (539) 47,6 (485)</td><td>69,1 (706) 62,9 (641) 56,5 (576)</td><td>76,3 (778) 69,4 (708) 62,5 (637)</td><td>219 (22,3) 190 (19,4) 162 (16,5)</td><td>287 (29,3) 250 (25,5) 213 (21,7)</td><td>322 (32,9) 280 (28,6) 239 (24,4)</td><td>383 (39,1) 333 (34,0) 283 (28,9)</td><td>423 (43,2) 369 (37,6) 314 (32,0)</td><td>25,6 (261) 21,8 (222) 18,0 (184)</td><td>32,1 (327) 26,9 (274) 21,9 (223)</td><td>35,0 (357) 29,1 (297) 23,5 (240)</td><td>39,6 (404) 32,7 (333) 26,0 (265)</td><td>42,3 (431) 34,6 (353) 27,4 (279)</td></tr>
<tr><td>89</td><td>I II III</td><td>5,0 4,4 3,8</td><td>36,7 (374) 32,3 (329) 27,9 (284)</td><td>48,2 (492) 42,5 (433) 36,7 (374)</td><td>54,2 (553) 47,8 (487) 41,2 (420)</td><td>64,4 (657) 56,8 (579) 49,0 (500)</td><td>71,2 (726) 62,7 (639) 54,1 (552)</td><td>316 (32,2) 264 (26,9) 212 (21,6)</td><td>415 (42,3) 347 (35,4) 279 (28,5)</td><td>467 (47,6) 390 (39,8) 314 (32,0)</td><td>555 (56,6) 464 (47,3) 373 (38,1)</td><td>613 (62,5) 518 (52,3) 412 (42,0)</td><td>24,1 (246) 19,2 (196) 14,5 (148)</td><td>29,9 (305) 23,3 (238) 17,1 (174)</td><td>32,5 (331) 25,1 (256) 18,1 (185)</td><td>36,4 (371) 27,7 (282) 19,6 (200)</td><td>38,6 (394) 29,1 (297) 20,5 (209)</td></tr>
<tr><td>102</td><td>I II III</td><td>5,2 4,7 4,3</td><td>33,3 (340) 30,2 (306) 27,6 (281)</td><td>43,9 (448) 39,7 (406) 36,3 (370)</td><td>49,3 (503) 44,6 (455) 40,8 (416)</td><td>58,6 (598) 53,1 (541) 48,5 (495)</td><td>64,8 (661) 58,5 (597) 53,6 (547)</td><td>339 (34,6) 290 (29,6) 252 (25,7)</td><td>446 (45,5) 382 (39,0) 331 (33,8)</td><td>501 (51,1) 429 (43,8) 371 (37,9)</td><td>595 (60,7) 511 (52,1) 442 (45,1)</td><td>658 (67,1) 564 (57,5) 488 (49,8)</td><td>20,5 (209) 17,0 (173) 14,1 (144)</td><td>24,9 (254) 20,2 (206) 18,7 (170)</td><td>26,9 (274) 21,7 (221) 17,7 (181)</td><td>29,7 (303) 23,6 (241) 19,1 (195)</td><td>31,4 (320) 24,8 (253) 19,9 (203)</td></tr>
<tr><td>114</td><td>I II III</td><td>5,5 4,9 4,3</td><td>31,4 (320) 27,9 (285) 24,5 (250)</td><td>41,3 (421) 36,8 (375) 32,3 (329)</td><td>46,4 (473) 41,4 (422) 36,3 (370)</td><td>55,2 (563) 49,1 (501) 43,1 (440)</td><td>60,9 (621) 54,3 (554) 47,7 (486)</td><td>411 (41,9) 346 (35,3) 280 (28,6)</td><td>540 (55,1) 455 (46,4) 369 (37,7)</td><td>607 (61,9) 516 (52,2) 416 (42,4)</td><td>721 (73,6) 608 (62,0) 494 (50,4)</td><td>797 (81,3) 671 (68,5) 545 (55,6)</td><td>19,0 (194) 15,2 (155) 11,5 (117)</td><td>22,9 (234) 17,8 (182) 13,2 (135)</td><td>24,5 (250) 18,9 (193) 13,8 (141)</td><td>26,9 (274) 20,5 (209) 14,7 (150)</td><td>28,1 (287) 21,3 (217) 15,2 (155)</td></tr>
</table>




<a id="p100151"></a>

---