РД 39-1-1151-84. Технические требования на разбраковку насосно-компрессорных труб
Актуально на 30.10.2026.
Как цитировать: "РД 39-1-1151-84. Технические требования на разбраковку насосно-компрессорных труб". РД 39-1-1151-84. https://bukva.ai/docs/rd-39-1-1151-84
(утв. Миннефтепромом СССР 20.08.1984)
20 августа 1984 года
1 октября 1984 года
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА РАЗБРАКОВКУ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ
Разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб.
Зам. директора С.А. Сабирзянов.
с начальником Технического управления Миннефтепрома Ю.Н. Байдиковым;
с начальником Управления по развитию техники, технологии и организации добычи нефти и газа В.В. Гнатченко.
Утверждены Первым заместителем Министра нефтяной промышленности В.И. Игревским 20 августа 1984 г.
Приказом Министерства нефтяной промышленности № 523 от 22 августа 1984 г. срок введения установлен с 1 октября 1984 г.
Настоящие технические требования содержат перечень, классификацию, способы выявления и устранения дефектов насосно-компрессорных труб (НКТ).
В РД определены критерии отбраковки и классификации труб, бывших в эксплуатации, в зависимости от степени износа с указанием области их дальнейшего применения.
Настоящий документ рекомендуется для предприятий Министерства нефтяной промышленности, осуществляющих эксплуатацию и ремонт насосно-компрессорных труб.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Технические требования на разбраковку распространяются на насосно-компрессорные трубы с резьбой треугольного профиля, изготовленные в соответствии с ГОСТ 633-63, 633-80, стандартами АНИ 5А, 5АС, 5АХ.
1.2 Контрольно-сортировочные работы (разбраковку) целесообразно разделить на две стадии:
- визуальное выявление дефектов;
- выявление дефектов различными методами специального контроля и измерениями.
1.3. Для оптимизации, повышения эффективности и снижения стоимости контрольно-сортировочных работ необходимо на каждом предприятии установить определенную последовательность их выполнения в зависимости от наличия оборудования и объема работ (РД 39-3-197-79 «Типовые технологические процессы подготовки к эксплуатации и ремонта насосно-компрессорных труб» (Куйбышев: Б.и., 1980) и РД 39-1-592-81 «Типовая технологическая инструкция по подготовке к эксплуатации и ремонту насосно-компрессорных труб в цехах центральных трубных баз производственных объединений Миннефтепрома» (Куйбышев: Б.и., 1981)).
1.4. Предприятия (цех, участок), занятые ремонтом НКТ, все необходимые изменения технических требований на разбраковку должны согласовывать с ВНИИТнефть.
2. ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ НКТ И СПОСОБЫ ИХ ВЫЯВЛЕНИЯ
| Дефекты | Способы выявления |
| Труба | |
| Уменьшение толщины стенки, раковины | Измерение толщины магнитными (ультразвуковыми, радиоактивными) механизированными установками |
| Риски, трещины | Визуальный контроль, проверка с помощью дефектоскопических установок и приборов |
| Несоответствие внутреннего диаметра требованиям ГОСТ 633-80 и общая изогнутость трубы | Визуальный контроль, шаблонирование |
| Сквозные отверстия | Визуальный контроль, испытание сжатым воздухом в ванне с жидкостью, проверка с помощью дефектоскопических установок и приборов |
| Несоответствие параметров резьбы требованиям | Визуальный контроль, проверка калибрами и специальными приборами |
| ГОСТ 633-80 | |
| Муфта | |
| Раковины | Визуальный контроль |
| Несоответствие наружного диаметра требованиям | Визуальный контроль, измерение штангенциркулем, проверка калибрами, скобами |
| ГОСТ 633-80 | |
| Трещины, риски, сквозные отверстия | Визуальный контроль, проверка с помощью дефектоскопических установок и приборов |
| Несоответствие параметров резьбы требованиям | Визуальный контроль, проверка калибрами, специальными приборами |
| ГОСТ 633-80 | |
2.1. Трубы с дефектами, появившимися вследствие коррозионного износа или разрушения, должны быть обязательно проверены специальными методами.
2.2. Методы и средства проверки геометрических размеров и параметров НКТ должны соответствовать требованиям ГОСТ 633-80.
2.3. Требования к конструкции шаблона для проверки внутреннего диаметра НКТ приведены в Приложении 1.
3. НЕУСТРАНИМЫЕ ДЕФЕКТЫ
Труба
3.1. Толщина стенки менее величин, указанных в табл. 2, в пределах допустимой длины трубы <*>.
<*> Допустимая длина трубы — по ГОСТ 633-80, исполнение Б, группа 1.
| Условный диаметр, мм | Толщина стенки, мм |
|---|---|
| 48 | 3,0 |
| 60 | 3,2 |
| 73 | 3,6 |
| 89 | 3,8 |
| 102 | 4,3 |
| 114 | 4,3 |
3.2. Дефекты, которые нельзя устранить путем отрезки дефектного участка, так как длина трубы будет меньше допустимой:
- сквозные отверстия;
- раковины, риски и трещины, в случае удаления которых толщина стенки будет меньше указанной в табл. 2;
- несоответствие внутреннего диаметра требованиям ГОСТ 633-80 и общая изогнутость трубы, препятствующие прохождению шаблона (см. Приложение 1);
- отклонение наружного диаметра от установленных ГОСТ 633-80 значений.
Муфта
3.3. Раковины, риски или трещины на наружной поверхности глубиной более допустимой (табл. 3).
| Условный диаметр, мм | Глубина дефектов, мм |
|---|---|
| 48 | 0,4 |
| 60 | 0,3 |
| 73 | 0,8 |
| 89 | 1,1 |
| 102 | 1,1 |
| 114 | 1,0 |
3.4. Несоответствие параметров резьбы и наружного диаметра муфты требованиям ГОСТ 633-80, сквозные отверстия.
4. УСТРАНИМЫЕ ДЕФЕКТЫ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
| Дефекты | Способы устранения |
| Труба | |
| Раковины, риски и трещины, после удаления которых: | |
| а) толщина стенки будет не меньше указанной в табл. 2 б) толщина стенки будет меньше указанной в табл. 2 | Зачистка напильником, наждачным кругом и т.п. Отрезка дефектных участков, если при этом длина трубы не будет меньше допустимой <*> |
| Несоответствие внутреннего диаметра трубы ГОСТ 633-80, общая изогнутость трубы | То же |
| Сквозные отверстия | -«-» |
| Несоответствие параметров резьбы требованиям стандарта: | |
| а) гладкие трубы б) трубы с высаженными концами | Отрезка дефектного участка и нарезание новой резьбы, если при этом длина трубы не будет меньше допустимой Отрезка высаженных частей с обоих концов и нарезание резьбы на гладкой части, если при этом длина трубы не будет меньше допустимой |
| Муфта | |
| Раковины, риски и трещины на наружной поверхности, глубина которых меньше указанной в табл. 3 | Зачистка напильником, наждачным кругом и т.п. |
<*> Допустимая длина трубы — по ГОСТ 633-80, исполнение Б, группа 1.
5. ПРИМЕНЕНИЕ ОТРЕМОНТИРОВАННЫХ ТРУБ
5.1. Эксплуатацию труб следует производить в соответствии с РД 39-1-108-78 «Инструкция по эксплуатации насосно-компрессорных труб» (Куйбышев: Б.и., 1982) (разделы 3 — 12, 14).
5.2. Повторное использование насосно-компрессорных труб необходимо производить с учетом установленной нормы амортизации.
5.3. Насосно-компрессорные трубы после ремонта могут быть использованы по прямому назначению для эксплуатации скважин в том случае, если они отвечают всем требованиям ГОСТ 633-80.
5.4. Если после эксплуатации или ремонта толщина стенки находится в пределах от указанной в табл. 2 до минимально допустимой по ГОСТ 633-80, трубы могут применяться согласно их прочностным характеристикам при пониженных нагрузках в качестве неосновных элементов лифтовой колонны (хвостовики, газовые сепараторы и т.п.) или переводиться в другую область назначения (трубопроводы, манифольды и т.п.).
5.5. Классификация труб с толщиной стенки менее минимально допустимой по ГОСТ 633-80 приведена в рекомендуемом Приложении 2. Прочностные показатели для этих труб приведены в справочном Приложении 3.
5.6. Прочностной расчет колонн, скомплектованных из труб I — III классов (см. рекомендуемое Приложение 2), должен проводиться в соответствии с РД 39-1-306-79 «Инструкция по расчету колонн насосно-компрессорных труб» (Куйбышев: Б.и., 1980), причем следует применять прочностные характеристики, указанные в справочном Приложении 3.
5.7. В случае, если группу прочности трубы установить нельзя, при расчете должны применяться прочностные показатели для труб группы прочности Д.
5.8. В скважинах, продукция которых содержит сероводород или окись углерода, даже в незначительных количествах, запрещается применять трубы неустановленной марки стали.
6. МАРКИРОВКА ОТРЕМОНТИРОВАННЫХ ТРУБ
6.1. На отремонтированные трубы должна быть нанесена маркировка светлой краской в виде поясков по окружности на расстоянии 0,3 — 0,4 м от муфты или муфтового конца трубы:
а) один поясок — на трубах, отвечающих всем требованиям ГОСТ 633-80;
б) два пояска — на трубах, которые должны применяться при пониженных нагрузках, т.е. не по прямому назначению.
6.2. Рядом с поясками необходимо нанести по окружности маркировку светлой краской (если сохранилась маркировка завода-изготовителя, ремонтную маркировку наносить после заводской):
а) условный диаметр трубы, мм;
б) оставшуюся толщину стенки, мм;
д) знак предприятия, отремонтировавшего трубу;
1. Технические требования
1.1. Для контроля внутреннего диаметра и общей изогнутости трубы по всей длине применяются цилиндрические шаблоны длиной 1250 мм, для контроля концевых участков трубы — цилиндрические шаблоны длиной 600 мм.
Размеры в мм
| Труба | Наружный диаметр шаблона, D | |
| условный диаметр | толщина стенки | |
| 27 | 3,0 | 18,3 |
| 33 | 3,5 | 24,0 |
| 42 | 3,5 | 32,8 |
| 48 | 4,0 | 37,9 |
| 60 | 5,0 5,5 | 47,9 59,6 |
| 73 | 7,0 6,5 | 56,6 72,7 |
| 89 | 8,0 | 69,7 |
| 102 | 6,5 | 85,4 |
| 114 | 7,0 | 97,1 |
1.2. Предельное отклонение диаметра шаблона +/- 0,25 мм, толщины шаблона +/- 2 мм.
2. Методы измерения
2.1. Длина шаблона измеряется рулеткой (ГОСТ 7502-80).
2.2. Наружный диаметр шаблона контролируется микрометром (ГОСТ 6507-83) в двух взаимно перпендикулярных направлениях равноотстоящих друг от друга сечений по всей длине, включая концевые участки; для шаблонов длиной 1250 мм — в 14 — 16 сечениях, для шаблонов длиной 600 мм — в 7 — 8.
2.3 Измерение отклонения от цилиндричности шаблона осуществляется следующим образом:
а) шаблон устанавливается на поверочную линейку (ГОСТ 8026-75, тип ШД, размеры 1600 x 75 x 18 мм, класс точности 2), мостик (ГОСТ 8026-75, тип ШМ, размеры 1600 x 80 мм, класс точности 2) или плиту (ГОСТ 10905-75, размеры 1000 x 1000 мм, класс точности 1);
б) с помощью щупов (ГОСТ 882-75, класс точности 2, набор № 1 или 2, длина пластин 100 мм), вращая шаблон на поверхности поверочной линейки (мостика, плиты), находят и измеряют наибольшее расстояние от этой поверхности до поверхности шаблона a. В этом же сечении в направлении наибольшего размера a в порядке, указанном в пункте 2.2, измеряют диаметр шаблона D (рисунок — не приводится). Сумма D + a не должна превышать допускаемого размера шаблона D (таблица).
Размеры в мм
| Условный диаметр трубы | Класс зависимости от толщины стенки | ||
| I | II | III | |
| 48 | - | 3,0 — 3,5 | - |
| 60 | 4,0 — 4,4 | 3,6 — 4,0 | 3,2 — 3,6 |
| 73 | 4,4 — 4,8 | 4,0 — 4,4 | 3,6 — 4,0 |
| 89 | 5,0 — 5,7 | 4,4 — 5,0 | 3,8 — 4,4 |
| 102 | 5,2 — 5,7 | 4,7 — 5,2 | 4,3 — 4,7 |
| 114 | 5,5 — 6,1 | 4,9 — 5,5 | 4,3 — 4,9 |
ВНУТРЕННЕЕ И НАРУЖНОЕ ДАВЛЕНИЯ, ПРИ КОТОРЫХ НАПРЯЖЕНИЯ
В ТЕЛЕ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНОЙ ТРУБЫ ДОСТИГАЮТ ПРЕДЕЛА
ТЕКУЧЕСТИ, И СТРАГИВАЮЩАЯ НАГРУЗКА ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ
КЛАССОВ ТРУБ
| Условный диаметр трубы, мм | Класс трубы | Минимальная | Внутреннее избыточное давление, МПа (кгс/кв. см) | Страгивающая нагрузка, кН (тс) | Наружное избыточное давление, МПа (кгс/кв. см) | ||||||||||||
| толщина стенки, мм | Д J-55 K-55 | К C-75 | Е N-80 L-80 | Л C-95 | М P-105 | Д J-55 K-55 | К C-75 | Е N-80 L-80 | Л C-95 | М P-105 | Д J-55 K-55 | К C-75 | Е N-80 L-80 | Л C-95 | М P-105 | ||
| 48 | I | 3,0 | 40,5 (413) | 53,2 (543) | 59,9 (611) | 71,2 (726) | 78,6 (802) | 74 (7,6) | 98 (10,0) | 110 (11,2) | 131 (13,4) | 145 (14,8) | 26,4 (269) | 33,1 (338) | 36,3 (370) | 41,2 (420) | 44,1 (450) |
| 60 | I II III | 4,0 3,6 3,2 | 43,2 (441) 38,9 (397) 34,6 (353) | 56,9 (580) 51,2 (522) 45,5 (464) | 63,9 (652) 57,6 (587) 51,2 (522) | 76,0 (775) 68,5 (698) 60,8 (620) | 84,0 (857) 75,6 (771) 67,2 (685) | 154 (15,7) 130 (13,3) 108 (11,0) | 202 (20,6) 172 (17,5) 142 (14,5) | 227 (23,2) 193 (19,7) 159 (16,2) | 270 (27,5) 229 (23,4) 189 (19,3) | 298 (30,4) 254 (25,9) 209 (21,3) | 27,7 (282) 23,2 (237) 18,8 (192) | 34,9 (356) 28,9 (295) 23,2 (237) | 38,3 (391) 31,7 (323) 25,2 (257) | 43,8 (447) 35,8 (363) (26,1 (287) | 47,3 (482) 38,3 (391) 29,9 (305) |
| 73 | I II III | 4,4 4,0 3,6 | 39,3 (401) 35,7 (364) 32,3 (329) | 51,7 (527) 47,0 (479) 42,4 (432) | 58,2 (593) 52,9 (539) 47,6 (485) | 69,1 (706) 62,9 (641) 56,5 (576) | 76,3 (778) 69,4 (708) 62,5 (637) | 219 (22,3) 190 (19,4) 162 (16,5) | 287 (29,3) 250 (25,5) 213 (21,7) | 322 (32,9) 280 (28,6) 239 (24,4) | 383 (39,1) 333 (34,0) 283 (28,9) | 423 (43,2) 369 (37,6) 314 (32,0) | 25,6 (261) 21,8 (222) 18,0 (184) | 32,1 (327) 26,9 (274) 21,9 (223) | 35,0 (357) 29,1 (297) 23,5 (240) | 39,6 (404) 32,7 (333) 26,0 (265) | 42,3 (431) 34,6 (353) 27,4 (279) |
| 89 | I II III | 5,0 4,4 3,8 | 36,7 (374) 32,3 (329) 27,9 (284) | 48,2 (492) 42,5 (433) 36,7 (374) | 54,2 (553) 47,8 (487) 41,2 (420) | 64,4 (657) 56,8 (579) 49,0 (500) | 71,2 (726) 62,7 (639) 54,1 (552) | 316 (32,2) 264 (26,9) 212 (21,6) | 415 (42,3) 347 (35,4) 279 (28,5) | 467 (47,6) 390 (39,8) 314 (32,0) | 555 (56,6) 464 (47,3) 373 (38,1) | 613 (62,5) 518 (52,3) 412 (42,0) | 24,1 (246) 19,2 (196) 14,5 (148) | 29,9 (305) 23,3 (238) 17,1 (174) | 32,5 (331) 25,1 (256) 18,1 (185) | 36,4 (371) 27,7 (282) 19,6 (200) | 38,6 (394) 29,1 (297) 20,5 (209) |
| 102 | I II III | 5,2 4,7 4,3 | 33,3 (340) 30,2 (306) 27,6 (281) | 43,9 (448) 39,7 (406) 36,3 (370) | 49,3 (503) 44,6 (455) 40,8 (416) | 58,6 (598) 53,1 (541) 48,5 (495) | 64,8 (661) 58,5 (597) 53,6 (547) | 339 (34,6) 290 (29,6) 252 (25,7) | 446 (45,5) 382 (39,0) 331 (33,8) | 501 (51,1) 429 (43,8) 371 (37,9) | 595 (60,7) 511 (52,1) 442 (45,1) | 658 (67,1) 564 (57,5) 488 (49,8) | 20,5 (209) 17,0 (173) 14,1 (144) | 24,9 (254) 20,2 (206) 18,7 (170) | 26,9 (274) 21,7 (221) 17,7 (181) | 29,7 (303) 23,6 (241) 19,1 (195) | 31,4 (320) 24,8 (253) 19,9 (203) |
| 114 | I II III | 5,5 4,9 4,3 | 31,4 (320) 27,9 (285) 24,5 (250) | 41,3 (421) 36,8 (375) 32,3 (329) | 46,4 (473) 41,4 (422) 36,3 (370) | 55,2 (563) 49,1 (501) 43,1 (440) | 60,9 (621) 54,3 (554) 47,7 (486) | 411 (41,9) 346 (35,3) 280 (28,6) | 540 (55,1) 455 (46,4) 369 (37,7) | 607 (61,9) 516 (52,2) 416 (42,4) | 721 (73,6) 608 (62,0) 494 (50,4) | 797 (81,3) 671 (68,5) 545 (55,6) | 19,0 (194) 15,2 (155) 11,5 (117) | 22,9 (234) 17,8 (182) 13,2 (135) | 24,5 (250) 18,9 (193) 13,8 (141) | 26,9 (274) 20,5 (209) 14,7 (150) | 28,1 (287) 21,3 (217) 15,2 (155) |