(утв. Минэнерго СССР 04.10.1990)
Утверждены
Главным производственно-техническим
управлением электрических сетей и
сельской электрификации Главэлектросеть
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ
ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ 35 — 220 КВ
НА ДЕРЕВЯННЫХ ОПОРАХ
РД 34.20.664-90
Разработано предприятием «Уралтехэнерго» фирмы ОРГРЭС.
Утверждено Главным производственно-техническим управлением электрических сетей и сельской электрификации Главэлектросеть 04.10.90.
Начальник И.И. Батюк.
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Технологическая карта 1 │
├──────────────────┬────────────────────────────┬────────────────────────────────┬────────────────┤
│ Вид работ │ Состав бригады │ Механизмы │ Нормы времени │
├──────────────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────────┼────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Замена сдвоенной │Производитель работ - 1 │Механизм повышенной проходимос- │ │
│траверсы, располо-│(IV группа по ТБ) │ти, оборудованный для перевозки │ │
│женной снаружи │Электромонтер - 1 │людей, приспособлений, такелажа,│ │
│А-образной фермы │(III группа по ТБ) │инструмента │ │
│на анкерно-угловых│Электромонтер - 1 │ │ │
│опорах с примене- │(II группа по ТБ) │ │ │
│нием ручных │Водитель - 1 │ │ │
│лебедок │(II группа по ТБ) │ │ │
│ │ Всего - 4 чел.│ │ │
│ │Водитель при замене траверсы│ │ │
│ │работает как электромонтер, │ │ │
│ │имеющий II группу по ТБ │ │ │</pre>
├──────────────────┴─────────────────┬──────────┴────────────────────┬───────────┴────────────────┤
<pre class="legal-pre">│ Инструмент, приспособления, │ Материалы │ Защитные средства │
│ инвентарь │ │ │</pre>
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┼────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Лебедка ручная 1 шт. │Лес пропитанный 0,72 куб. м│Предохранительный 3 шт. │
│грузоподъемностью 1 т │диаметром 240 мм, │пояс │
│Лебедка ручная 1 шт. │длиной 11 м │Каска защитная 4 шт. │
│грузоподъемностью 0,5 т │Болт М18 длиной 2 шт. │Диэлектрические 2 пары │
│Блок грузоподъемностью 1 шт. │900 (1100) мм │перчатки │
│0,8 т │Болт М18 длиной 3 шт. │Переносное 3 компл.│
│Бурав 2 шт. │300 (250) мм │заземление │
│Выколотка 2 шт. │Болт М18 длиной 2 шт. │однофазное │
│Пила поперечная 1 шт. │650 мм │с изолирующей │
│Ножовка по металлу 1 шт. │Гайка М18 7 шт. │штангой │
│(с двумя запасными │Шайба квадратная 11 шт. │Измерительная 1 шт. │
│полотнами) │Количество и размер болтов │штанга │
│Топор 2 шт. │уточняется в зависимости от │Аптечка 1 компл.│
│Монтерские когти 3 пары │типа траверсы и способа │ │
│Монтерский инструмент 2 компл.│крепления ее к опоре │ │
│Цепной бандаж 2 шт. │ │ │
│Щуп-молоток 2 шт. │ │ │
│Лопата штыковая 1 шт. │ │ │
│Канат капроновый 2 шт. │ │ │
│(оттяжка) диаметром │ │ │
│11 мм (20 м) │ │ │
│Канат капроновый 2 шт. │ │ │
│(для подъема инструмента) │ │ │
│диаметром 8 мм (15 м) │ │ │
│Строп капроновый 2 шт. │ │ │
│диаметром 11 мм (3 м) │ │ │
│Лом 1 шт. │ │ │</pre>
├────────────────────┬───────────────┴─────────────────────────┬─────┴────────────────────────────┤
│ Условия труда │ Меры безопасности │ Особые условия │
├────────────────────┼─────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Работа выполняется │Работа выполняется в соответствии с │Измерение степени загнивания эле- │
│по наряду со снятием│"Правилами техники безопасности при │ментов опоры производится предва- │
│напряжения │эксплуатации электроустановок". │рительно специально обученной │
│ │М.: Энергоатомиздат, 1987. │бригадой. Данные измерений должны │
│ │Перед началом работ производитель работ │быть у производителя работ. │
│ │должен проверить исправность приспособле-│При выбивании болтов, крепящих к │
│ │ний такелажа, защитных средств и тяговых │траверсе натяжные гирлянды средней│
│ │механизмов, обратив особое внимание на │и крайней (со стороны внутреннего │
│ │сроки их испытаний. │угла) фаз, электромонтер должен │
│ │Страховка электромонтера при выходе на │располагаться со стороны внешнего │
│ │траверсу осуществляется стропом │угла поворота ВЛ. │
│ │монтерского пояса за стойку опоры │Если к опоре возможен проезд, то │
│ │ │вместо лебедки грузоподъемностью │
│ │ │1 т, можно использовать тяговый │
│ │ │механизм и отводной блок, устанав-│
│ │ │ливаемый на пасынке │</pre>
└────────────────────┴─────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┘
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок (здесь и |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. | далее рисунки не приводятся) |
| 1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. Проверяется отсутствие | Пр. работ | IV | 1 | |
| напряжения, накладываются защитные заземления на три фазы ВЛ на опоре, где будет производиться работа | Электромонтер | III | 1 | |
| 3. Производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 4. Траверса, остающаяся | Электромонтер | III | 1 | |
| в работе, закрепляется к стойкам А-образных ферм двумя цепными бандажами. | Электромонтер | II | 1 | |
| Со стороны вершины заменяемой траверсы подтягиваются гайки болтов, скрепляющих остающуюся траверсу с элементами опоры | | | | |
| 5. Осматриваются швелле- | Электромонтер | III | 1 | |
| ра, к которым крепятся натяжные гирлянды. | Электромонтер | II | 1 | |
| Проверяется состояние болтов и гаек, крепящих швеллера к остающейся траверсе | | | | |
| 6. На пасынках опоры | Пр. работ | IV | 1 | Рис. 1. |
| устанавливаются две ручные лебедки Л1 и Л2 грузоподъемностью 1 т и | Электромонтер | II | 1 | Опускание (подъем) траверсы |
| 0,5 т (соответственно со стороны комля и вершины заменяемой траверсы) | | | | |
| (рис. 1) | | | | |
| 7. На стойках А-образных | Электромонтер | III | 1 | Рис. 2. |
| ферм («азиках») выше заменяемой траверсы устанавливаются два блока | Электромонтер | II | 2 | Страховка от рывков провода при |
| (1, 2) (рис. 2) | | | | снятии |
| 8. Собираются такелажные | Электромонтер | III | 1 | нагрузки |
| схемы для страховки от рывков провода после отсоединения швеллерных балок от заменяемой траверсы (рис. 2). | Электромонтер | II | 1 | |
| Швеллера поочередно отсоединяются от заменяемой траверсы | | | | |
| 9. Тяговый трос с лебедки | Пр. работ | IV | 1 | |
| Л1, пропущенный через блок 1, привязывается к заменяемой траверсе на расстоянии 0,5 — 0,8 м от центра (в сторону комля) | | | | |
| 10. Выбиваются болты, | Пр. работ | IV | 1 | |
| крепящие заменяемую | Электромонтер | III | 1 | |
| траверсу к стойкам и подтраверсным брусьям. | Электромонтер | II | 1 | |
| К концам траверсы привязываются оттяжки | | | | |
| 11. Петли шлейфов крайних | Электромонтер | III | 1 | |
| фаз укладываются над траверсами опоры | Электромонтер | II | 1 | |
| 12. С помощью лебедки Л1 | Пр. работ | IV | 1 | |
| траверса сдвигается в сторону блока 1. Место крепления тягового троса к траверсе подтягивается как можно ближе к блоку | Электромонтер | II | 2 | |
| 1. Дополнительно положение траверсы регулируется оттяжками | | | | |
| 13. Один конец подтраверсных брусьев, расположенных со стороны комля заменяемой траверсы, привязывается к стойке или остающейся траверсе. | Электромонтер | III | 1 | |
| Выбиваются болты, крепящие эти брусья к элементам опоры. Подтраверсные брусья поворачиваются в вертикальное положение | | | | |
| 14. С помощью лебедки Л1 | Пр. работ | IV | 1 | |
| и оттяжек траверса поворачивается комлем вниз, выводится из шлейфа средней фазы и опускается на землю (рис. 1) | Электромонтер | II | 2 | |
| 15. На земле по старой траверсе готовится новая. | Вся бригада | - | 4 | |
| Сверлятся отверстия под все крепящие болты | | | | |
| 16. К концам новой | Пр. работ | IV | 1 | |
| траверсы привязываются две оттяжки и тяговый трос с лебедки Л1 (на расстоянии 0,5 — 0,8 м от центра в сторону комля) | Электромонтер | II | 1 | |
| 17. На тяговый трос | Пр. работ | IV | 1 | |
| лебедкой Л1 дается тяжение, новая траверса поднимается наверх | Электромонтер | II | 2 | |
| (комлем вниз). Вершина траверсы заводится в петлю шлейфа средней фазы, место крепления тягового троса подтягивается возможно ближе к блоку. Подъем прекращается, когда траверса располагается чуть выше подтраверсных брусьев. | | | | |
| Положение траверсы при подъеме регулируется оттяжками | | | | |
| 18. Закрепляются на | Электромонтер | III | 1 | |
| прежнее место подтраверсные брусья. Конец тягового троса с лебедки Л2 привязывается к новой траверсе | Электромонтер | II | 2 | |
| 19. Производится | Электромонтер | III | 1 | |
| продольное перемещение траверсы в требуемое положение | Электромонтер | II | 2 | |
| 20. Новая траверса болта- | Электромонтер | III | 1 | |
| ми крепится к стойкам и подтраверсным брусьям | Электромонтер | II | 1 | |
| 21. С помощью лебедок и | Электромонтер | III | 1 | |
| тяговых тросов швеллерные балки узлов крепления натяжных гирлянд поворачиваются на прежнее место и закрепляются болтами к новой траверсе | Электромонтер | II | 2 | |
| 22. Шлейфы крайних фаз | Электромонтер | III | 1 | |
| опускаются с траверсы на место | Электромонтер | II | 1 | |
| 23. Снимаются такелаж и приспособления | Электромонтер | III, II | 3 | |
| 24. Снимаются защитные | Пр. работ | IV | 1 | |
| заземления | Электромонтер | III | 1 | |
| 25. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
| Технологическая карта 2 |
| Вид работ | Состав бригады | Механизмы | Норма времени |
| Замена сдвоенных траверс, расположенных внутри Аобразных ферм на анкерно-угловых опорах с применением ручных лебедок | Производитель работ — 1 (IV группа по ТБ) Электромонтер — 1 (III группа по ТБ) Электромонтер — 1 (II группа по ТБ) Водитель — 1 (II группа по ТБ) Всего — 4 чел. Водитель при замене траверсы работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ | Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей, приспособлений, такелажа, инструмента | |
| Инструмент, приспособления, инвентарь | Материалы | Защитные средства |
| Лебедка ручная 1 шт. грузоподъемностью 1 т | Лес пропитанный 0,72 куб. м диаметром 240 мм, | Предохранительный 3 шт. пояс |
| Лебедка ручная 1 шт. грузоподъемностью 0,5 т | длиной 11 м Болт М18 длиной 2 шт. | Каска защитная 4 шт. Диэлектрические 2 пары |
| Блок грузоподъемностью 3 шт. | 550 мм | перчатки |
| 0,8 т Бурав 2 шт. | Болт М18 длиной 2 шт. 800 мм | Переносное 3 компл. заземление |
| Выколотка 2 шт. Пила поперечная 1 шт. | Болт М18 длиной 3 шт. 300 мм | однофазное с изолирующей |
| Ножовка по металлу 1 шт. (с двумя запасными полотнами) | Гайка М18 7 шт. Шайба квадратная 7 шт. | штангой Измерительная 1 шт. штанга |
| Топор 2 шт. | | Аптечка 1 компл. |
| Монтерские когти 3 пары | | |
| Цепной бандаж 2 шт. | | |
| Щуп-молоток 2 шт. | | |
| Лопата штыковая 1 шт. | | |
| Канат капроновый 2 шт. (оттяжка) диаметром | | |
| 11 мм (25 м) | | |
| Канат капроновый 2 шт. (для подъема инструмента) диаметром 8 мм (15 м) | | |
| Лом 1 шт. Монтерский инструмент 2 компл. | | |
| Условия труда | Меры безопасности | Особые условия |
| Работа выполняется по наряду со снятием напряжения | Работа выполняется в соответствии с действующими «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок». М.: Энергоатомиздат, 1987. Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств, обратив особое внимание на сроки их испытаний | Измерение степени загнивания элементов опоры производится предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ. В случае необходимости заменяемая траверса перед выходом на нее электромонтера усиливается съемными накладками. При выбивании болтов, крепящих к траверсе натяжные гирлянды (см. п. 7 разд. «Последовательность операций») средней и крайней (со стороны внутреннего угла) фаз, электромонтер должен располагаться со стороны внешнего угла поворота ВЛ |
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. Проверяется отсутствие | Пр. работ | IV | 1 | |
| напряжения, накладываются защитные заземления на три фазы ВЛ на опоре, где будет производиться работа | Электромонтер | III | 1 | |
| 3. Производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 4. Траверса, остающаяся | Пр. работ | IV | 1 | |
| в работе, закрепляется к стойкам А-образных ферм двумя цепными бандажами. | Электромонтер | III | 1 | |
| Подтягиваются гайки всех болтов, скрепляющих траверсу с деталями опоры. | | | | |
| Осматриваются швеллера, к которым присоединяются натяжные гирлянды. Проверяется состояние болтов, при необходимости подтягиваются гайки, крепящие швеллера к остающейся траверсе | | | | |
| 5. На пасынках опоры устанавливаются две ручные лебедки Л1 и Л2 грузоподъемностью 1 т и | Электромонтер | II | 2 | Рис. 1. Опускание (подъем) траверсы |
| 0,5 т (соответственно со стороны комля и вершины заменяемой траверсы) | | | | |
| (рис. 1) | | | | |
| 6. На стойках А-образных ферм, выше заменяемой траверсы, устанавливаются два блока (1, 2). Тяговые тросы с лебедок пропускаются через блоки 1 и 2 и закрепляются к швеллерам | Вся бригада | - | 4 | |
| (рис. 1) | | | | |
| 7. Выбиваются болты | Электромонтер | III | 1 | Рис. 2. |
| швеллеров. Швеллера поочередно отсоединяются от заменяемой траверсы. | Электромонтер | II | 1 | Страховка от рывков проводов |
| Чтобы исключить рывки провода и облегчить выбивание болтов, швеллера удерживаются с помощью тяговых тросов (рис. 2). | | | | при снятии нагрузки |
| После выбивания болтов тяжение с тяговых тросов снимается, они отцепляются от швеллеров | | | | |
| 8. Тяговый трос с лебедки | Пр. работ | IV | 1 | |
| Л1 привязывается к заменяемой траверсе примерно в 0,5 — 0,8 м от центра (в сторону комля) | | | | |
| 9. Выбиваются болты, | Пр. работ | IV | 1 | |
| крепящие заменяемую траверсу к стойкам и подтраверсным брусьям. К концам траверсы привязываются оттяжки | Электромонтер | III | 1 | |
| 10. На тяговый трос | Электромонтер | II | 1 | |
| лебедки Л1 дается тяжение. Выбиваются болты, скрепляющие подтраверсные брусья со стойкой опоры | Электромонтер | III | 1 | |
| (со стороны комля траверсы) | | | | |
| 11. В зависимости от | Электромонтер | III | 1 | |
| конструкции опоры подтраверсные брусья (со стороны комля заменяемой траверсы) поворачиваются в вертикальное положение или отсоединяются, чтобы не мешать опусканию траверсы | Пр. работ | IV | 1 | |
| 12. С помощью лебедки Л1 и оттяжек траверса выводится из шлейфа средней фазы, поворачивается комлем вниз и опускается на землю | Вся бригада | - | 4 | |
| (рис. 1) | | | | |
| 13. На земле по старой траверсе готовится новая. | Вся бригада | - | 4 | |
| Сверлятся отверстия под все крепящие болты | | | | |
| 14. К концам новой траверсы привязываются две оттяжки и тяговый трос с лебедки Л1 (на расстоянии примерно | Электромонтер | II | 1 | |
| 0,5 — 0,8 м от центра в сторону комля) | | | | |
| 15. На тяговый трос лебедкой Л1 дается тяжение, новая траверса поднимается наверх | Вся бригада | - | 4 | |
| (комлем вниз). Траверса подтягивается вверх и одновременно разворачивается, ее вершина заводится в петлю шлейфа средней фазы. Положение траверсы регулируется с помощью оттяжек. Подъем и разворот прекращаются, когда траверса располагается чуть выше подтраверсных брусьев | | | | |
| 16. Закрепляются на | Электромонтер | III | 1 | |
| прежнее место подтраверсные брусья. Конец тягового троса с лебедки Л2 привязывается к новой траверсе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 17. С помощью тягового | Электромонтер | III | 1 | |
| троса с лебедки Л2 производится продольное перемещение траверсы в требуемое положение | Электромонтер | II | 2 | |
| 18. Новая траверса | Электромонтер | III | 1 | |
| болтами крепится к стойкам и подтраверсным брусьям | Пр. работ | IV | 1 | |
| 19. С помощью болтов к | Электромонтер | III | 1 | |
| новой траверсе закрепляются швеллера для присоединения натяжных гирлянд. Поворот швеллеров на прежнее место производится с помощью лебедок и тяговых тросов | Электромонтер | II | 2 | |
| 20. Снимаются такелаж и приспособления | Вся бригада | - | 4 | |
| 21. Снимаются защитные | Пр. работ | IV | 1 | |
| заземления | Электромонтер | III | 1 | |
| 22. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Технологическая карта 3 │
├──────────────────┬────────────────────────────┬────────────────────────────────┬────────────────┤
│ Вид работ │ Состав бригады │ Механизмы │ Норма времени │
├──────────────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────────┼────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Замена сдвоенных │Производитель работ - 1 │Механизм повышенной проходимос- │ │
│траверс, располо- │(IV группа по ТБ) │ти, оборудованный для перевозки │ │
│женных снаружи │Электромонтер - 1 │людей, приспособлений, такелажа,│ │
│А-образных ферм на│(III группа по ТБ) │инструмента │ │
│промежуточных │Электромонтер - 1 │ │ │
│АП-образных опорах│(II группа по ТБ) │ │ │
│ │Водитель - 1 │ │ │
│ │(II группа по ТБ) │ │ │
│ │ Всего - 4 чел.│ │ │
│ │Водитель при замене траверсы│ │ │
│ │работает как электромонтер, │ │ │
│ │имеющий II группу по ТБ, │ │ │
│ │если в данный момент не │ │ │
│ │используется автомобиль │ │ │</pre>
├──────────────────┴─────────────────┬──────────┴────────────────────┬───────────┴────────────────┤
<pre class="legal-pre">│ Инструмент, приспособления, │ Материалы │ Защитные средства │
│ инвентарь │ │ │</pre>
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┼────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Лебедка ручная 1 шт. │Лес пропитанный 0,72 куб. м│Предохранительный 3 шт. │
│грузоподъемностью 0,5 т │диаметром 240 мм, │пояс │
│Блок грузоподъемностью 4 шт. │длиной 11 м │Каска защитная 4 шт. │
│0,8 т │Болт М18 длиной 2 шт. │Диэлектрические 2 пары │
│Бурав 2 шт. │1000 мм │перчатки │
│Выколотка 2 шт. │Болт М18 длиной 3 шт. │Переносное 3 компл.│
│Пила поперечная 1 шт. │300 мм │заземление │
│Ножовка по металлу 1 шт. │Гайка М18 5 шт. │однофазное с │
│(с двумя запасными │Шайба квадратная 10 шт. │изолирующей штангой │
│полотнами) │ │Измерительная 1 шт. │
│Топор 2 шт. │ │штанга │
│Монтерские когти 3 пары │ │Аптечка 1 компл.│
│Монтерский инструмент 2 компл.│ │ │
│Щуп-молоток 2 шт. │ │ │
│Лопата штыковая 1 шт. │ │ │
│Канат капроновый 2 шт. │ │ │
│(оттяжка) диаметром │ │ │
│11 мм (30 м) │ │ │
│Канат капроновый 2 шт. │ │ │
│(для подъема инструмента) │ │ │
│диаметром 8 мм (30 м) │ │ │
│Строп капроновый 1 шт. │ │ │
│диаметром не менее 11 мм │ │ │
│Трос стальной 1 шт. │ │ │
│диаметром 8 мм (40 м) │ │ │
│Лом 1 шт. │ │ │
│Полиспаст 2 шт. │ │ │
│грузоподъемностью 0,5 т │ │ │
│Направляющий брус в 1 компл.│ │ │
│комплекте со строительными │ │ │
│скобами │ │ │</pre>
├────────────────────┬───────────────┴─────────────────────────┬─────┴────────────────────────────┤
│ Условия труда │ Меры безопасности │ Особые условия │
├────────────────────┼─────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Работа выполняется │Работа выполняется в соответствии с │Измерение степени загнивания эле- │
│по наряду со снятием│действующими "Правилами техники │ментов опоры производится предва- │
│напряжения │безопасности при эксплуатации │рительно специально обученной │
│ │электроустановок". М.: Энергоатомиздат, │бригадой. Данные измерений и рас- │
│ │1987. │четов запасов прочности измеренных│
│ │Перед началом работ производитель работ │элементов (особенно траверс) │
│ │должен проверить исправность приспособле-│должны быть у производителя работ.│
│ │ний, такелажа, защитных средств, обратив │Действия, связанные с работой │
│ │особое внимание на сроки их испытаний. │тяговых механизмов, производятся │
│ │Страховка электромонтера перед выходом на│только по команде производителя │
│ │траверсу осуществляется стропом монтер- │работ. │
│ │ского пояса за стойку опоры │Если нет подъезда к опоре, то │
│ │ │вместо блока 4 применяется ручная │
│ │ │лебедка грузоподъемностью 1 т, │
│ │ │устанавливаемая на пасынке опоры │</pre>
└────────────────────┴─────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┘
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. Проверяется отсутствие | Пр. работ | IV | 1 | |
| напряжения и накладываются защитные заземления на все фазы ВЛ на месте производства работ или на соседней опоре | Электромонтер | III | 1 | |
| 3. Производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 4. На пасынке опоры со | Пр. работ | IV | 1 | Рис. 1. |
| стороны вершины заменяе- | Электромонтер | III | 1 | Подготовка |
| мой траверсы устанавливается ручная лебедка. | Электромонтер | II | 2 | к опусканию (подъему) |
| Поднимаются и устанавливаются на вершинах | | | | траверсы |
| А-образных ферм опоры два блока (1) и (2). На швеллерной балке средней фазы подвешивается блок | | | | |
| (3), одновременно на пасынке, со стороны комля заменяемой траверсы, закрепляется отводной блок (4) (рис. 1) | | | | |
| 5. Наверх поднимаются | Электромонтер | III | 1 | |
| два полиспаста (5) и (6). | Электромонтер | II | 2 | |
| Неподвижные блоки полиспастов закрепляются на торцах остающейся траверсы рядом со швеллерными балками. | | | | |
| Захваты подвижных блоков крепятся к проводам крайних фаз рядом с поддерживающим зажимом. | | | | |
| Гирлянды привязываются к ветвям полиспастов (5) и | | | | |
| (6) или к остающейся траверсе специальными вязками | | | | |
| 6. На ходовой конец | Электромонтер | III | 1 | |
| одного из полиспастов дается тяжение до создания слабины в сцепной арматуре гирлянды. | Электромонтер | II | 2 | |
| Гирлянда отсоединяется от швеллерной балки. Ходовой конец полиспаста привязывается к пасынку | | | | |
| 7. Аналогично отцепляется | Электромонтер | III | 1 | |
| вторая крайняя фаза | Электромонтер | II | 2 | |
| 8. Поднимается и привязы- | Электромонтер | III | 1 | |
| вается к стойке со стороны комля заменяемой траверсы, выше или чуть ниже подтраверсных брусьев, стальной или капроновый строп (7). | Электромонтер | II | 2 | |
| Второй конец стропа зацепляется за провод средней фазы рядом с зажимом. Тяговый трос с лебедки пропускается через блок (3) и крепится к проводу средней фазы рядом с поддерживающим зажимом | | | | |
| 9. С помощью лебедки и | Электромонтер | III | 1 | |
| тягового троса создается слабина в сцепной арматуре гирлянды. Гирлянда отцепляется от швеллерной балки. Ослабляется натяжение тягового троса, провод опускается, отклоняется к А-образной ферме и повисает на стропе | Электромонтер | II | 2 | |
| 10. Тяговый трос от | Электромонтер | III | 1 | Рис. 2. |
| механизма пропускается через отводной блок (4), блок (2) и крепится к комлю заменяемой траверсы рядом со стойкой. Тяговый трос с лебедки отцепляется от провода, распасовывается из блока (3), пропускается через блок | Электромонтер | II | 2 | Подъем новой траверсы |
| (1) и аналогичным образом крепится к вершине заменяемой траверсы | | | | |
| (рис. 1, 2) | | | | |
| 11. Швеллерные балки | Электромонтер | III | 1 | |
| узлов крепления гирлянд отсоединяются от заменяемой траверсы и отводятся в сторону. | Электромонтер | II | 2 | |
| Наверх поднимаются и привязываются к концам заменяемой траверсы оттяжки (8, 9) | | | | |
| 12. Выбирается слабина | Электромонтер | III | 1 | |
| тяговых тросов. Выбиваются болты, скрепляющие заменяемую траверсу со стойками | Электромонтер | II | 2 | |
| 13. С помощью тяговых | Пр. работ | IV | 1 | |
| тросов и оттяжек траверса | Электромонтер | II | 1 | |
| сдвигается с подтраверсных брусьев, отводится от средней фазы и опускается на землю комлем вниз | Водитель | II | 1 | |
| 14. На земле по старой траверсе готовится новая. | Вся бригада | - | 4 | |
| Сверлятся все необходимые отверстия. На стойке опоры со стороны вершины новой траверсы устанавливается направляющий брус | | | | |
| (10) | | | | |
| 15. Тяговый трос с | Пр. работ | IV | 1 | |
| механизма, запасованный в блок (2), привязывается к комлю новой траверсы на расстоянии примерно 0,5 м от места ее крепления к стойке (в сторону вершины). | Электромонтер | II | 1 | |
| Аналогично, но со сдвигом в сторону комля, привязывается к вершине траверсы тяговый трос с лебедки. К концам траверсы привязываются оттяжки | | | | |
| 16. По команде производи- | Пр. работ | IV | 1 | |
| теля работ тяговым | Электромонтер | II | 1 | |
| механизмом начинается подъем новой траверсы | Водитель | II | 1 | |
| (комлем вверх). Траверса выводится в вертикальное положение. Место крепления тягового троса к траверсе подтягивается к блоку (2) (рис. 2) | | | | |
| 17. С помощью лебедки и тягового троса производится разворот новой траверсы. Комель траверсы опускается на подтраверсные брусья. Вершина скользит по направляющему брусу и укладывается на подтраверсные брусья второй А-образной фермы | Вся бригада | - | 4 | |
| (рис. 2). В случае необходимости производится регулировка положения траверсы | | | | |
| 18. Новая траверса болтами скрепляется со стойками опоры | Электромонтер | III, II | 2 | |
| 19. К новой траверсе крепятся швеллерные балки узлов крепления гирлянд | Электромонтер | III, II | 2 | |
| 20. Прицепляются на | Электромонтер | III | 1 | |
| прежнее место поддерживающие гирлянды | Электромонтер | II | 2 | |
| 21. Снимаются такелаж и | Электромонтер | III | 1 | |
| приспособления | Электромонтер | II | 2 | |
| 22. Снимаются защитные | Пр. работ | IV | 1 | |
| заземления | Электромонтер | III | 1 | |
| 23. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Технологическая карта 4 │
├──────────────────┬────────────────────────────┬────────────────────────────────┬────────────────┤
│ Вид работ │ Состав бригады │ Механизмы │ Норма времени │
├──────────────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────────┼────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Замена траверс на │Производитель работ - 1 │Механизм повышенной проходимос- │ │
│опорах скального │(IV группа по ТБ) │ти, оборудованный для перевозки │ │
│типа │Электромонтер - 1 │людей, приспособлений и такелажа│ │
│ │(III группа по ТБ) │ │ │
│ │Электромонтер - 1 │ │ │
│ │(II группа по ТБ) │ │ │
│ │Водитель - 1 │ │ │
│ │(II группа по ТБ) │ │ │
│ │ Всего - 4 чел.│ │ │
│ │Водитель при замене траверсы│ │ │
│ │работает как электромонтер, │ │ │
│ │имеющий II группу по ТБ │ │ │</pre>
├──────────────────┴─────────────────┬──────────┴────────────────────┬───────────┴────────────────┤
<pre class="legal-pre">│ Инструмент, приспособления, │ Материалы │ Защитные средства │
│ инвентарь │ │ │</pre>
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┼────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Лебедка ручная 2 шт. │Лес пропитанный 0,51 куб. м│Предохранительный 3 шт. │
│грузоподъемностью 0,5 т │диаметром 240 мм, │пояс │
│Блок грузоподъемностью 4 шт. │длиной 8,5 м │Каска защитная 4 шт. │
│0,8 т │Болт М18 длиной 2 шт. │Диэлектрические 2 пары │
│Бурав 2 шт. │850 мм │перчатки │
│Выколотка 2 шт. │Заварной болт 3 шт. │Переносное 3 компл.│
│Пила поперечная 1 шт. │с серьгой │однофазное │
│Ножовка по металлу 1 шт. │Шайба 60 х 60 х 6 5 шт. │заземление с │
│(с двумя запасными │Гайка М18 5 шт. │изолирующей штангой │
│полотнами) │ │Измерительная 1 шт. │
│Топор 1 шт. │ │штанга │
│Монтерские когти 3 пары │ │Аптечка 1 компл.│
│Монтерский инструмент 2 компл.│ │ │
│Щуп-молоток 1 шт. │ │ │
│Лопата штыковая 2 шт. │ │ │
│Канат капроновый 2 шт. │ │ │
│(оттяжка) диаметром │ │ │
│11 мм (20 м) │ │ │
│Канат капроновый 2 шт. │ │ │
│(для подъема инструмента, │ │ │
│такелажа, защитных │ │ │
│средств) диаметром │ │ │
│8 мм (20 м) │ │ │</pre>
├────────────────────┬───────────────┴─────────────────────────┬─────┴────────────────────────────┤
│ Условия труда │ Меры безопасности │ Особые условия │
├────────────────────┼─────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Работа выполняется │Работа выполняется в соответствии с │Если эквивалентный (при внутреннем│
│по наряду со снятием│действующими "Правилами техники │загнивании) или измеренный диаметр│
│напряжения │безопасности при эксплуатации │здоровой части древесины менее 14 │
│ │электроустановок". М.: Энергоатомиздат, │см, то выход электромонтера на │
│ │1987. │консоль траверсы разрешается │
│ │Перед началом работ производитель работ │только после усиления траверсы в │
│ │должен проверить исправность приспособле-│месте соединения со стойкой │
│ │ний, такелажа, защитных средств, обратив │специальной накладкой. │
│ │особое внимание на сроки их испытаний │Измерение степени загнивания │
│ │ │элементов опоры производится пред-│
│ │ │варительно специально обученной │
│ │ │бригадой. │
│ │ │Данные измерений должны быть у │
│ │ │производителя работ │</pre>
└────────────────────┴─────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┘
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. Проверяется отсутствие | Пр. работ | IV | 1 | |
| напряжения и накладываются защитные заземления на провода фаз ВЛ (на опоре, где производится работа) | Электромонтер | III | 1 | |
| 3. Производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 4. Собирается такелажная схема для опускания проводов фаз (вместе с гирляндами) (рис. 1) | Вся бригада | - | 4 | Рис. 1. Опускание проводов |
| 5. На каждой ноге опоры устанавливается по одной ручной лебедке грузоподъемностью 0,5 т | Электромонтер | II | 2 | Рис. 2. Опускание (подъем) траверсы |
| (рис. 2) | | | | |
| 6. Поочередно отцепляются от траверсы гирлянды изоляторов крайних фаз и вместе с проводом опускаются на землю | Вся бригада | - | 4 | |
| 7. Аналогичным образом опускается на горизонтальную связь средняя фаза. Изоляторы привязываются к горизонтальной связи | | | | |
| 8. На стойках опор выше | Пр. работ | IV | 1 | |
| траверсы закрепляются два блока (устанавливаются новые или переносятся блоки, применявшиеся при опускании фаз). | Электромонтер | III | 1 | |
| Тяговые тросы с лебедок пропускаются через блоки, установленные на стойках выше траверсы, и привязываются к траверсе | | | | |
| (рис. 1). | | | | |
| К концам траверсы с наружной стороны стоек привязываются капроновые оттяжки | | | | |
| 9. На тяговые тросы с помощью лебедок дается тяжение (чтобы облегчить выбивание болтов) | Электромонтер | II | 2 | |
| 10. Выбиваются болты, | Пр. работ | IV | 1 | |
| скрепляющие траверсу со стойкой | Электромонтер | III | 1 | |
| 11. С помощью лебедок и оттяжек траверса заводится за вантовые тросы, обводится вокруг средней фазы и опускается на землю комлем вниз | Вся бригада | - | 4 | |
| (рис. 2) | | | | |
| 12. На земле по старой | Пр. работ | IV | 1 | |
| траверсе готовится новая. | Электромонтер | II | 2 | |
| Сверлятся отверстия под узлы крепления фаз к траверсе и траверсы со стойками | | | | |
| 13. С помощью двух лебедок и оттяжек поднимается, обводится вокруг вантовых тросов и средней фазы новая траверса | Вся бригада | - | 4 | |
| 14. С помощью болтов | Пр. работ | IV | 1 | |
| новая траверса крепится к стойкам. Тяговые тросы с лебедок отцепляются от траверсы | Электромонтер | III | 1 | |
| 15. С помощью лебедок через блоки, аналогично опусканию, поднимаются и крепятся к траверсе крайние фазы | Вся бригада | - | 4 | |
| 16. Поднимается и крепится к траверсе средняя фаза | Вся бригада | - | 4 | |
| 17. Разбирается такелажная схема, снимаются лебедки | То же | - | 4 | |
| 18. Снимаются защитные | Пр. работ | IV | 1 | |
| заземления | Электромонтер | III | 1 | |
| 19. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Технологическая карта 5 │
├──────────────────┬────────────────────────────┬────────────────────────────────┬────────────────┤
│ Вид работ │ Состав бригады │ Механизмы │ Норма времени │
├──────────────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────────┼────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Замена тросовой │Производитель работ - 1 │Механизм повышенной проходимос- │ │
│траверсы на проме-│(IV группа по ТБ) │ти, оборудованный для перевозки │ │
│жуточной опоре │Электромонтер - 1 │людей, приспособлений, такелажа,│ │
│ │(III группа по ТБ) │инструмента │ │
│ │Электромонтер - 1 │ │ │
│ │(II группа по ТБ) │ │ │
│ │Водитель - 1 │ │ │
│ │(II группа по ТБ) │ │ │
│ │ Всего - 4 чел.│ │ │
│ │Водитель при замене траверсы│ │ │
│ │работает как электромонтер, │ │ │
│ │имеющий II группу по ТБ │ │ │</pre>
├──────────────────┴─────────────────┬──────────┴────────────────────┬───────────┴────────────────┤
<pre class="legal-pre">│ Инструмент, приспособления, │ Материалы │ Защитные средства │
│ инвентарь │ │ │</pre>
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┼────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Лебедка ручная 2 шт. │Лес пропитанный 0,2 куб. м │Предохранительный 3 шт. │
│грузоподъемностью 0,5 - 1 т │диаметром 180 мм, │пояс │
│Блок грузоподъемностью 2 шт. │длиной 6 м │Каска защитная 5 шт. │
│0,8 т или головной ролик │Болт М18 длиной 2 шт. │Диэлектрические 2 пары │
│Бурав 2 шт. │600 мм │перчатки │
│Выколотка 2 шт. │Гайка М18 2 шт. │Переносное 5 компл.│
│Пила поперечная 1 шт. │Шайба квадратная 4 шт. │заземление │
│Топор 2 шт. │ │однофазное с │
│Монтерские когти 3 пары │ │изолирующей штангой │
│Монтерский инструмент 2 компл.│ │Измерительная 1 шт. │
│Цепной бандаж (оттяжка) 2 шт. │ │штанга │
│Щуп-молоток 2 шт. │ │Аптечка 1 компл.│
│Канат капроновый 1 шт. │ │ │
│(оттяжка) диаметром │ │ │
│11 мм (15 м) │ │ │
│Канат капроновый 2 шт. │ │ │
│(для подъема инструмента) (компл.)│ │ │
│диаметром 8 мм (10 м) │ │ │
│(или бесконечный канат) │ │ │
│Лопата штыковая 1 шт. │ │ │
│Лом 1 шт. │ │ │
│Захват 2 шт. │ │ │
│Ножовка по металлу 1 шт. │ │ │
│(с 2-мя запасными │ │ │
│полотнами) │ │ │</pre>
├────────────────────┬───────────────┴─────────────────────────┬─────┴────────────────────────────┤
│ Условия труда │ Меры безопасности │ Особые условия │
├────────────────────┼─────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Работа выполняется │Работа выполняется в соответствии с │Измерение степени загнивания │
│по наряду со снятием│действующими "Правилами техники │элементов опоры производится пред-│
│напряжения │безопасности при эксплуатации │варительно специально обученной │
│ │электроустановок". М.: Энергоатомиздат, │бригадой. Данные измерений должны │
│ │1987. │быть у производителя работ │
│ │Перед началом работ производитель работ │ │
│ │должен проверить исправность приспособле-│ │
│ │ний, такелажа, защитных средств, обратив │ │
│ │особое внимание на сроки их испытаний. │ │
│ │Страховка электромонтера при выходе на │ │
│ │траверсу осуществляется стропом монтер- │ │
│ │ского пояса за стойку опоры │ │</pre>
└────────────────────┴─────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┘
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. На месте работ прове- | Пр. работ | IV | 1 | |
| ряется отсутствие напряжения и накладываются защитные заземления на три фазы ВЛ и молниезащитные тросы | Электромонтер | III | 1 | |
| 3. Производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 4. На пасынках опоры на высоте примерно 1,2 - | Вся бригада | - | 4 | Рис. 1 |
| 1,4 м от уровня земли устанавливаются две ручные лебедки (рис. 1) | | | | |
| 5. Два электромонтера, взяв концы специальных капроновых или хлопчатобумажных шнуров, поднимаются по стойкам до верха опоры | Электромонтер | III, II | 2 | |
| 6. Наверх поднимаются головные ролики и уста- | Электромонтер | III, II | 2 | |
| навливаются на концах тросостоек | Водитель | II | 1 | |
| 7. Поднимаются концы тяговых тросов с лебедок, | Электромонтер | III, II | 2 | |
| пропускаются через блоки головных роликов и оснащаются захватами | Водитель | II | 1 | |
| 8. Захваты зацепляются за молниезащитные тросы рядом с лодочками поддерживающих зажимов. Тросы отцепляются от заземляющих спусков | Электромонтер | III, II | 2 | |
| 9. По команде производителя работ на тяговые тросы дается тяжение до создания слабины в сцепной арматуре молниезащитных тросов. Молниезащитные тросы отцепляются от тросовой траверсы и опускаются на траверсу, несущую фазы | Вся бригада | - | 4 | |
| 10. Тяговые тросы освобождаются для дальнейшего производства работ | Электромонтер | III, II | 2 | |
| 11. Тяговые тросы с головных роликов привязываются к заменяемой траверсе | Электромонтер | III, II | 2 | |
| 12. На тяговые тросы | Водитель | II | 1 | |
| лебедками дается тяжение | Пр. работ | IV | 1 | |
| (воспринимается масса заменяемой траверсы для облегчения выбивания крепящих болтов) | | | | |
| 13. Выбиваются болты, крепящие заменяемую траверсу к стойкам опоры. | Электромонтер | III, II | 2 | |
| К комлю траверсы привязывается оттяжка | | | | |
| 14. Производится разворот траверсы в вертикальное положение (см. рис. 1). | Вся бригада | - | 4 | |
| Траверса опускается на землю | | | | |
| 15. На земле по старой траверсе готовится новая. | Вся бригада | - | 4 | |
| Сверлятся отверстия под крепежные болты. Траверса оснащается заварными болтами | | | | |
| 16. Новая траверса выкладывается для подъема. На расстоянии примерно 0,5 м от центра в сторону вершины к траверсе крепится тяговый трос с лебедки Л1. К комлю траверсы крепится оттяжка | Вся бригада | - | 4 | |
| 17. По команде производи- | Электромонтер | II | 1 | Рис. 2 |
| теля работ лебедкой Л1 начинается подъем новой траверсы. Траверса выводится в вертикальное положение и поднимается вверх комлем вниз. Место крепления траверсы к тяговому тросу подтягивается возможно ближе к головному ролику № 1. | Водитель | II | 1 | |
| Положение траверсы регулируется оттяжкой | | | | |
| (рис. 2). | | | | |
| 18. Отвязывается оттяжка. | Электромонтер | III | 1 | |
| К комлю новой траверсы привязывается тяговый трос с головного ролика | | | | |
| № 2 | | | | |
| 19. По команде производителя работ траверса разворачивается в горизонтальное положение и устанавливается на место | Вся бригада | - | 4 | |
| 20. Новая траверса крепится к стойкам опоры | Электромонтер | III, II | 2 | |
| 21. Тяговые тросы отвязываются от траверсы и оснащаются захватами | Электромонтер | III, II | 2 | |
| 22. Молниезащитные тросы поднимаются и крепятся к тросовой траверсе | Вся бригада | - | 4 | |
| 23. Снимаются и опускаются на землю головные ролики и тяговые тросы. | Вся бригада | - | 4 | |
| Снимаются лебедки. | | | | |
| Восстанавливается схема заземления молниезащитных тросов | | | | |
| 24. Снимаются защитные | Электромонтер | III | 1 | |
| заземления | Пр. работ | IV | 1 | |
| 25. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Технологическая карта 6 │
├──────────────────┬────────────────────────────┬────────────────────────────────┬────────────────┤
│ Вид работ │ Состав бригады │ Механизмы │ Норма времени │
├──────────────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────────┼────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Замена тросовой │Производитель работ - 1 │Механизм повышенной проходимос- │ │
│траверсы на │(IV группа по ТБ) │ти, предназначенный для перевоз-│ │
│анкерно-угловых │Электромонтер - 1 │ки людей, приспособлений, таке- │ │
│опорах (трос пере-│(III группа по ТБ) │лажа, инструмента │ │
│монтирован и кре- │Электромонтер - 1 │ │ │
│пится к вершинам │(II группа по ТБ) │ │ │
│А-ферм) │Водитель - 1 │ │ │
│ │(II группа по ТБ) │ │ │
│ │ Всего - 4 чел.│ │ │
│ │Водитель работает как │ │ │
│ │электромонтер, имеющий II │ │ │
│ │группу по ТБ │ │ │</pre>
├──────────────────┴─────────────────┬──────────┴────────────────────┬───────────┴────────────────┤
<pre class="legal-pre">│ Инструмент, приспособления, │ Материалы │ Защитные средства │
│ инвентарь │ │ │</pre>
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┼────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Лебедка 2 шт. │Лес пропитанный 0,18 куб. м│Предохранительный 3 шт. │
│грузоподъемностью 0,5 т │диаметром 180 мм, │пояс │
│Бурав 2 шт. │длиной 6 м │Каска защитная 4 шт. │
│Выколотка 2 шт. │Болт М18 длиной 2 шт. │Диэлектрические 2 пары │
│Пила поперечная 1 шт. │800 мм │перчатки │
│Топор 2 шт. │Гайка М18 2 шт. │Переносное 3 компл.│
│Монтерские когти 3 пары │Шайба квадратная 4 шт. │заземление для │
│Монтерский инструмент 2 компл.│ │провода однофазное │
│Щуп-молоток 2 шт. │ │с изолирующей │
│Канат капроновый 1 шт. │ │штангой │
│(оттяжка при подъеме │ │Измерительная 1 шт. │
│траверсы) диаметром │ │штанга │
│11 мм (15 м) │ │Переносное 2 компл.│
│Канат капроновый 2 шт. │ │заземление для │
│диаметром 8 мм (10 м) (компл.)│ │молниезащитного │
│(или бесконечный канат) │ │троса с │
│Лопата штыковая 1 шт. │ │изолирующей штангой │
│Лом 1 шт. │ │Аптечка 1 компл.│
│Ножовка по металлу 1 шт. │ │ │
│с 2-мя запасными │ │ │
│лезвиями │ │ │</pre>
├────────────────────┬───────────────┴─────────────────────────┬─────┴────────────────────────────┤
│ Условия труда │ Меры безопасности │ Особые условия │
├────────────────────┼─────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Работа выполняется │Работа выполняется в соответствии с │Измерение степени загнивания │
│по наряду со снятием│"Правилами техники безопасности при │элементов опоры производится пред-│
│напряжения │эксплуатации электроустановок". │варительно специально обученной │
│ │М.: Энергоатомиздат, 1987. │бригадой. Данные измерений должны │
│ │Перед началом работ производитель работ │быть у производителя работ. │
│ │должен проверить исправность приспособле-│Вместо лебедки Л1 для ускорения │
│ │ний, такелажа, защитных средств и тяговых│опускания и подъема траверсы │
│ │механизмов, обратив особое внимание на │можно применить тяговый механизм. │
│ │сроки их испытаний. │В этом случае в комплект приспо- │
│ │Страховка электромонтера при выходе на │соблений включается дополнительно │
│ │траверсу осуществляется стропом монтер- │отводной блок грузоподъемностью │
│ │ского пояса за стойку опоры │0,8 т и тяговый трос │</pre>
└────────────────────┴─────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┘
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. На месте работ прове- | Пр. работ | IV | 1 | |
| ряется отсутствие напряжения и накладываются защитные заземления на три фазы ВЛ и молниезащитный трос (со стороны, где он заземлен через искровой промежуток) | Электромонтер | III | 1 | |
| 3. Производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 4. На пасынках опоры устанавливаются две | Электромонтер | II, III | 2 | |
| ручные лебедки | Водитель | II | 1 | |
| 5. Два электромонтера, | Электромонтер | III | 1 | |
| взяв с собой концы специальных капроновых канатов («удочек»), поднимаются по стойкам до верха опоры | Электромонтер | II | 1 | |
| 6. Наверх подаются два блока и устанавливаются на вершинах А-образных ферм опоры, выше заменяемой траверсы | Вся бригада | - | 4 | |
| 7. Наверх поднимаются концы тяговых тросов с лебедок. Трос с лебедки | Вся бригада | - | 4 | |
| Л1 пропускается через блок № 1 и привязывается к концу заменяемой тросовой траверсы. Трос с лебедки Л2 пропускается через блок № 2 и привязывается ко второму концу заменяемой траверсы | | | | |
| 8. На тяговые тросы | Электромонтер | II | 1 | |
| дается тяжение (воспринимается масса траверсы, разгружаются крепежные болты) | Пр. работ | IV | 1 | |
| 9. Выбиваются болты, | Электромонтер | II | 1 | |
| крепящие тросовую траверсу к стойкам опоры. | Пр. работ | IV | 1 | |
| Если траверса скреплена с раскосом, то выбивается болт, скрепляющий ее с раскосом. Если есть подтраверсные брусья, то выбиваются болты, крепящие их с одного конца к стойкам опоры, и брусья поворачиваются в вертикальное положение | | | | |
| 10. Траверса опускается и располагается с внешней стороны А-образных ферм на верхних подтраверсных брусьях рабочей траверсы, а если их нет, то над рабочей траверсой | Вся бригада | - | 4 | Рис. 1. Подготовка траверсы к опусканию на землю |
| (рис. 1) | | | | |
| 11. Наверх поднимается и привязывается к концу | Электромонтер | III, II | 2 | |
| траверсы оттяжка. Тяговый трос с блока № 1 отцепляется от заменяемой траверсы, блок № 1 снимается с вершины А-фермы и крепится к раскосу над траверсой | Водитель | II | 1 | |
| 12. Лебедкой Л1 выбирается слабина тягового троса | Водитель | II | 1 | |
| 13. Тяговый трос с лебедки Л2 отцепляется от траверсы | Электромонтер | II | 1 | |
| 14. Траверса разворачивается и с помощью лебедки | Вся бригада | - | 4 | Рис. 2. Опускание |
| Л1 опускается на землю. | | | | траверсы |
| Положение траверсы регулируется оттяжкой | | | | |
| (рис. 2) | | | | |
| 15. На земле по старой траверсе готовится новая. | Вся бригада | - | 4 | |
| Сверлятся отверстия под крепежные болты. К комлю новой траверсы крепится оттяжка. Со сдвигом на | | | | |
| 0,5 м от центра в сторону вершины к траверсе привязывается тяговый трос с блока № 1 | | | | |
| 16. На тяговый трос дается тяжение. Производится подъем тросовой траверсы комлем вниз. | Вся бригада | - | 4 | |
| Траверса разворачивается и укладывается над рабочей траверсой | | | | |
| 17. Тяговый трос с блока | Электромонтер | III | 1 | |
| № 2 привязывается к вершине траверсы. Блок | Электромонтер | II | 1 | |
| № 1 переносится на вершину А-образной фермы. | | | | |
| Тяговый трос с блока № 1 перевязывается к комлю новой траверсы | | | | |
| 18. Выбирается слабина | Водитель | II | 1 | |
| тяговых тросов. Траверса поднимается в требуемое положение | Пр. работ | IV | 1 | |
| 19. Новая траверса крепится к опоре | Электромонтер | IV, II | 2 | |
| 20. Снимаются и опускаются на землю блоки и тяговые тросы. Снимаются лебедки | Вся бригада | - | 4 | |
| 21. Снимаются защитные | Пр. работ | IV | 1 | |
| заземления | Электромонтер | III | 1 | |
| Примечание. Если раскос не обладает необходимой прочностью (т.е. его момент сопротивления W < 250 0 куб. см и соответственно d < 13 см), то подъем и 0 опускание траверсы производится лебедкой Л1 через блок 1, установленный на вершине А-фермы. | |
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Технологическая карта 7 │
├──────────────────┬────────────────────────────┬────────────────────────────────┬────────────────┤
│ Вид работ │ Состав бригады │ Механизмы │ Норма времени │
├──────────────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────────┼────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Замена стоек │Электромонтер - 1 │Механизм повышенной проходимости│ │
│анкерно-угловых │(IV группа по ТБ), │с лебедкой, оборудованный для │ │
│АП-образных опор │производитель │перевозки людей, приспособлений,│ │
│при двух пасынках │работ │такелажа, - 2 │ │
│на стойку │Электромонтер - 1 │ │ │
│ │(III группа по ТБ) │ │ │
│ │Электромонтер - 1 │ │ │
│ │(II группа по ТБ) │ │ │
│ │Водитель - 1 │ │ │
│ │(II группа по ТБ) │ │ │
│ │ Всего - 4 чел. │ │ │
│ │Водитель при замене стойки │ │ │
│ │работает как электромонтер, │ │ │
│ │имеющий II группу по ТБ │ │ │</pre>
├──────────────────┴─────────────────┬──────────┴────────────────────┬───────────┴────────────────┤
<pre class="legal-pre">│ Инструмент, приспособления, │ Материалы │ Защитные средства │
│ инвентарь │ │ │</pre>
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┼────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Лебедка ручная 1 шт. │Лес пропитанный 0,72 куб. м│Предохранительный 3 шт. │
│грузоподъемностью 1 т │диаметром 240 мм, │пояс │
│Лебедка ручная 1 шт. │длиной 11 м │Диэлектрические 2 пары │
│грузоподъемностью 0,5 т │Болт М18 длиной 8 шт. │перчатки │
│Блок 2 шт. │550 мм │Каска защитная 4 шт. │
│грузоподъемностью 0,8 т │Проволока 6 кг │Переносное 3 компл.│
│Бурав 2 шт. │бандажная │заземление │
│Выколотка 2 шт. │Болт бандажный 4 шт. │однофазное │
│Пила поперечная 1 шт. │М18 длиной 300 мм │с изолирующей │
│Ножовка по металлу 1 шт. │Болт М18 длиной 2 шт. │штангой │
│(с двумя запасными │800 мм │Измерительная 1 шт. │
│полотнами) │Гайка М18 14 шт. │штанга │
│Топор 2 шт. │Шайба квадратная 10 шт. │Аптечка 1 компл.│
│Монтерские когти 3 пары │Шайба бандажная 8 шт. │ │
│Монтерский инструмент 2 компл.│ │ │
│Щуп-молоток 2 шт. │ │ │
│Лопата штыковая 1 шт. │ │ │
│Канат капроновый 2 шт. │ │ │
│(оттяжка) диаметром │ │ │
│11 мм (30 м) │ │ │
│Трос стальной 2 шт. │ │ │
│(для оттяжки) диаметром │ │ │
│13 мм (50 м) │ │ │
│Трос стальной 2 шт. │ │ │
│(для лебедки) (30 м) │ │ │
│Стяжка цепная 2 шт. │ │ │
│Стропы капроновые для 1 компл.│ │ │
│крепления элементов опоры │ │ │
│Цепной бандаж 4 шт. │ │ │
│Лом 1 шт. │ │ │
│Канат капроновый 2 шт. │ │ │
│(для подъема инструмента) │ │ │
│диаметром 8 мм │ │ │</pre>
├────────────────────┬───────────────┴─────────────────────────┬─────┴────────────────────────────┤
│ Условия труда │ Меры безопасности │ Особые условия │
├────────────────────┼─────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Работа выполняется │Работа выполняется в соответствии с │На время замены стойки устойчи- │
│по наряду со снятием│действующими "Правилами техники │вость опоры обеспечивается с │
│напряжения │безопасности при эксплуатации электро- │помощью двух оттяжек (см. п. 5 │
│ │установок". М.: Энергоатомиздат, 1987. │разд. "Последовательность опера- │
│ │Перед началом работ производитель работ │ций"). Первая оттяжка устанавлива-│
│ │должен проверить исправность приспособле-│ется по направлению траверсы опоры│
│ │ний, такелажа, защитных средств и тяговых│со стороны внешнего угла поворота │
│ │механизмов, обратив особое внимание на │ВЛ. Один ее конец крепится за │
│ │сроки их испытаний │верхнюю часть стойки у тросовой │
│ │ │траверсы, а второй - к тяговому │
│ │ │механизму. │
│ │ │Вторая оттяжка устанавливается │
│ │ │под небольшим углом к оси ВЛ. Один│
│ │ │конец ее крепится к верхней части │
│ │ │остающейся стойки А-образной │
│ │ │фермы, а другой - к тяговому меха-│
│ │ │низму (ГТТ и т.п.) │</pre>
└────────────────────┴─────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┘
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. На месте работ прове- | Пр. работ | IV | 1 | |
| ряется отсутствие напряжения и накладываются защитные заземления на три фазы ВЛ | Электромонтер | III | 2 | |
| 3. Производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 4. На пасынках остающейся в работе стойки, расположенной в той же | Электромонтер | II | 2 | |
| А-образной плоскости, что и заменяемая стойка, устанавливаются две ручные лебедки (Л1 и Л2) грузоподъемностью 1 т и 0,5 т | | | | |
| 5. С помощью двух оттяжек | Пр. работ | IV | 1 | Рис. 1. |
| (1, 2) производится | Электромонтер | III | 1 | Крепление |
| перенос нагрузки с заменяемой стойки на остающуюся в работе часть опоры | Электромонтер (водитель) | II | 1 | элементов опоры и установка |
| (рис. 1 и 2) | | | | блоков |
| 6. На оставшуюся в работе стойку выше траверсы устанавливаются два блока | Электромонтер | III | 1 | |
| (N 1 и 2, см. рис. 1) | | | | |
| 7. Конец троса от лебедки | Электромонтер | III | 1 | Рис. 2. |
| Л1 грузоподъемностью 1 т пропускается через верхний блок № 1 и крепится к траверсе опоры у заменяемой стойки | Электромонтер | II | 1 | Опускание (подъем) стойки |
| (см. рис. 1). На трос дается тяжение. (В дальнейшем через него воспринимается масса траверсы и проводов) | | | | |
| 8. Конец второго троса от | Электромонтер | III | 1 | |
| лебедки Л2 пропускается через нижний блок № 2 и крепится к сменяемой стойке ниже траверсы примерно на 1/3 длины от верхнего конца стойки | Электромонтер | II | 1 | |
| (см. рис. 1) | | | | |
| 9. Для предохранения от сдвига стойки защитная крышка (3) при вершине | Пр. работ | IV | 1 | |
| А-образной фермы крепится цепной стяжкой к остающейся стойке | | | | |
| (см. рис. 1) | | | | |
| 10. Выбиваются болты при вершине А-образной фермы и болт, скрепляющий тросовую траверсу с заменяемой стойкой | Пр. работ | IV | 1 | |
| 11. Одновременно верхний раскос (4), соединяющий заменяемую стойку со второй А-образной фермой, привязывается к траверсе цепной стяжкой | Электромонтер | III | 1 | |
| (см. рис. 1). | | | | |
| Выбивается болт, скрепляющий этот раскос и заменяемую стойку | | | | |
| (см. примечание 1) | | | | |
| 12. Горизонтальная связь | Электромонтер | III | 1 | |
| (5), соединяющая заменяемую стойку со второй | | | | |
| А-образной фермой, и раскос (6) подвешиваются к траверсе (см. рис. 1, | | | | |
| 2). Выбиваются болты, соединяющие заменяемую стойку с горизонтальными связями (верхней диафрагмой) и раскосом 6 | | | | |
| 13. К заменяемой стойке | Пр. работ | IV | 1 | |
| на расстоянии от торцов, равном примерно 1/4 длины стойки, крепятся две оттяжки (7 и 8) для отвода ее в сторону при опускании на землю | Электромонтер | III | 1 | |
| 14. Выбивается болт, соединяющий заменяемую стойку с подтраверсными брусьями (см. примечания | Электромонтер | III | 1 | |
| 2, 3) | | | | |
| 15. На тяговый трос, привязанный к сменяемой стойке, лебедкой Л2 дается тяжение (для удержания стойки после распасовки бандажей) | Электромонтер | II | 1 | |
| 16. Распасовываются бандажи сменяемой стойки с пасынками. Стойка выводится из соединения с пасынками | Электромонтер | III, II | 2 | |
| 17. С помощью лебедки Л2 производится опускание заменяемой стойки. Положение стойки регулируется двумя оттяжками (7, 8) | Вся бригада | - | 4 | |
| (см. рис. 2). Заменяемая стойка выкладывается на подкладки вершиной в сторону остающейся стойки | | | | |
| 18. На земле по старой стойке производится затеска верхнего торца новой стойки. Отпиливается излишняя длина заготовки. Сверлятся необходимые отверстия. Аналогично п. п. 8 и 13 к новой стойке привязываются тяговый трос и две оттяжки | Вся бригада | - | 4 | |
| 19. Производится подъем новой стойки. Верхний торец ее заводится под крышку А-образной фермы, а нижний — между пасынками | Вся бригада | - | 4 | |
| 20. Забивается болт в месте сопряжения стоек и болт, скрепляющий тросовую траверсу с новой стойкой | Пр. работ | IV | 1 | |
| 21. Новая стойка скрепляется бандажами с пасынками | Электромонтер | II | 2 | |
| 22. Новая стойка скрепляется с подтраверсными брусьями, горизонтальными связями и раскосами | Пр. работ | IV | 1 | |
| 23. Снимается тяжение со всех тяговых тросов. | Вся бригада | - | 4 | |
| Разбирается такелажная схема (снимаются тросы, блоки, лебедки, оттяжки) | | | | |
| 24. Снимаются защитные | Электромонтер | III | 1 | |
| заземления | Пр. работ | IV | 1 | |
| 25. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
| Примечания: 1. В зависимости от номера заменяемой стойки верхний раскос (4) привязывается к основной или тросовой траверсе. | |
| 2. Если подтраверсные брусья не скреплены с траверсами, то при расположении траверсы внутри | |
| А-образной фермы на время замены стойки они поворачиваются в вертикальное положение или привязываются к траверсе опоры (в зависимости от расположения бруса). | |
| 3. Если стойка скреплена с траверсой, то болт, скрепляющий траверсу со стойкой, выбивается прежде болта, соединяющего заменяемую стойку с подтраверсными брусьями. | |
| Технологическая карта 8 |
| Вид работ | Состав бригады | Механизмы | Норма времени |
| Замена стоек на промежуточных | Производитель работ — 1 (IV группа по ТБ) | Механизм повышенной проходимости с лебедкой, оборудованный для | |
| АП-образных опорах со сдвоенными траверсами | Электромонтер — 1 (III группа по ТБ) Электромонтер — 1 (II группа по ТБ) Водитель — 1 (II группа по ТБ) Всего — 4 чел. Водитель при замене стойки работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ | перевозки людей, приспособлений, такелажа | |
| Инструмент, приспособления, инвентарь | Материалы | Защитные средства |
| Лебедка ручная 1 шт. грузоподъемностью 0,5 т | Лес пропитанный 0,33 куб. м диаметром 180 мм, | Предохранительный 3 шт. пояс |
| Блок 1 шт. грузоподъемностью 0,8 т | длиной 9 м Проволока 6 кг | Каска защитная 4 шт. Диэлектрические 2 пары |
| Цепной бандаж 3 шт. Стяжной болт 1 шт. | бандажная Болт бандажный 2 шт. | перчатки Переносное 5 компл. |
| Трос стальной 1 шт. (для оттяжки) диаметром | М18 длиной 360 мм Шайба бандажная 4 шт. | заземление однофазное |
| 13 мм, длиной 35 м Канат капроновый 1 шт. (оттяжка) диаметром | Болт М18 длиной 1 шт. 900 мм (1100 мм) Болт М18 длиной 1 шт. | с изолирующей штангой Измерительная 1 шт. |
| 11 мм, длиной 25 м Выколотка 2 шт. | 350 мм Болт М18 длиной 1 шт. | штанга Аптечка 1 компл. |
| Бурав 2 шт. Монтерский инструмент 2 компл. | 650 мм Болт М18 длиной 2 шт. | |
| Ножовка по металлу с 1 шт. двумя запасными полотнами | 450 мм Шайба квадратная 10 шт. | |
| Топор 2 шт. | Гайка М18 7 шт. | |
| Пила поперечная 1 шт. | (количество | |
| Лом 1 шт. | уточняется в | |
| Лопата штыковая 1 шт. | зависимости от | |
| Щуп-молоток 2 шт. | конструкции опоры) | |
| Монтерские когти 3 пары | | |
| Ножницы для резки 1 шт. бандажей | | |
| Условия труда | Меры безопасности | Особые условия |
| Работа выполняется по наряду на отключенной ВЛ | Работа выполняется в соответствии с действующими «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок». М.: Энергоатомиздат, 1987. Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов, обратив особое внимание на сроки их испытаний. Страховка электромонтера во время работы на опоре осуществляется стропом предохранительного пояса за остающуюся стойку | Измерение степени загнивания элементов опоры производится предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ. Вместо ручной лебедки допускается установка отводного блока. В этом случае для опускания и подъема стойки применяется механизм. Если к заменяемой стойке крепятся двойные горизонтальные связи и скрепленный с ними раскос, то все эти элементы на время замены подвешиваются к остающейся стойке. Если при вершине А-образной фермы нет шпонки, то петля стяжного болта удерживается от сдвига стержнем верхнего болта, скрепляющего стойки. Этот болт предварительно выбивается на половину длины |
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. На месте работ опре- | Пр. работ | IV | 1 | Рис. 1. |
| деляется опора, стойка которой (1) подлежит замене. На остающейся стойке (2) на расстоянии | Электромонтер | III | 2 | Такелажная схема замены стойки |
| 20 — 30 см ниже подтраверсных брусьев крепится верхний блок бесконечного каната (3). Нижний блок крепится к штырю, забиваемому в землю в плоскости той же А-образной фермы | | | | |
| (рис. 1) | | | | |
| 3. Проверяется отсутствие | Пр. работ | IV | 1 | |
| напряжения, накладываются защитные заземления на все фазы ВЛ | Электромонтер | III | 1 | |
| 4. Производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 5. С помощью бесконечного | Электромонтер | III | 1 | |
| каната наверх поднимается | Электромонтер | II | 1 | |
| конец троса (4) от лебедки тягового механизма. | Электромонтер (водитель) | II | 1 | |
| Трос крепится к стойке между подтраверсным брусом и верхним блоком бесконечного каната. | | | | |
| Выбирается слабина троса | | | | |
| 6. Собирается такелажная схема для опускания заменяемой стойки и подъема новой, на остающейся стойке устанавливается блок (6), на ее пасынке — ручная лебедка (5). Тяговый трос (7) с лебедки | Вся бригада | - | 4 | |
| (5) пропускается через блок и крепится к заменяемой стойке. Выбирается слабина тягового троса. К заменяемой стойке привязывается оттяжка (8) | | | | |
| (см. рис. 1) | | | | |
| 7. Остающаяся стойка скрепляется с траверсой цепным бандажом (9) | Электромонтер | III | 1 | Рис. 2. Размещение приспособ- |
| (рис. 2) | | | | лений для |
| 8. Осматриваются подтра- | Электромонтер | III | 1 | закрепления |
| версные брусья. Поднимается и устанавливается стяжной болт, с помощью которого траверса, скрепленная с заменяемой стойкой, подвешивается на остающейся стойке | Электромонтер | II | 1 | траверсы |
| (см. рис. 2) | | | | |
| 9. Выбиваются на половину | Электромонтер | III | 1 | |
| длины болты, скрепляющие вершину фермы и сквозной болт, скрепляющий траверсы | Электромонтер | II | 1 | |
| 10. По команде производителя работ на тяговый трос (4) дается тяжение | Электромонтер (водитель) | II | 1 | |
| (обеспечивается устойчивость опоры на время замены стойки) | | | | |
| 11. Выбивается болт, скрепляющий подтраверсные брусья с заменяемой стойкой | Электромонтер | II, III | 1 | |
| 12. Выбиваются болты, | Электромонтер | II | 1 | |
| скрепляющие горизонтальные связи с заменяемой стойкой. Связи отводятся в удобное для работы положение или предварительно подвешиваются к траверсам и остающейся стойке | Электромонтер | III | 1 | |
| 13. Заменяемая стойка | Электромонтер | II | 1 | |
| скрепляется с пасынком цепным бандажом | Электромонтер | III | 1 | |
| 14. На трос (7) ручной лебедки подается тяжение | Электромонтер | II | 1 | |
| 15. Распасовываются | Электромонтер | III | 1 | |
| бандажи, скрепляющие заменяемую стойку с пасынком. Снимается цепной бандаж | Электромонтер | II | 1 | |
| 16. С помощью ручной лебедки и оттяжки заменяемая стойка опускается на землю. (Стойка переводится в вертикальное положение и опускается на землю нижним торцом в сторону несменяемой стойки) | Вся бригада | - | 4 | |
| 17. На земле по старой стойке готовится новая. | Вся бригада | - | 4 | |
| Делаются необходимые врубки и затесы. Сверлится отверстие под болт, скрепляющий траверсы. | | | | |
| Остальные отверстия допускается сверлить «по месту» после подъема стойки. (В этом случае болты, скрепляющие вершину фермы (см. п. 5) выбиваются полностью) | | | | |
| 18. К новой стойке крепятся тяговый трос (7) и оттяжка (8) | Электромонтер | II | 2 | |
| 19. Новая стойка поднимается и устанавливается в требуемое положение | Вся бригада | - | 4 | |
| 20. Забивается сквозной болт, скрепляющий траверсы. Завинчивается гайка | Электромонтер | III | 1 | |
| 21. Новая стойка скрепляется с пасынком цепными бандажами | Электромонтер | II | 2 | |
| 22. Сверлятся отверстия | Электромонтер | III | 1 | |
| под болты, скрепляющие вершину А-образной фермы. | Электромонтер | II | 1 | |
| Забиваются крепежные болты, завинчиваются гайки | | | | |
| 23. Сверлится отверстие | Электромонтер | III | 1 | |
| в новой стойке под болт, скрепляющий подтраверсные брусья со стойкой. | Электромонтер | II | 1 | |
| Забивается крепежный болт. Завинчивается гайка | | | | |
| 24. Сверлятся отверстия | Электромонтер | III | 1 | |
| под болты горизонтальных связей. Горизонтальные связи скрепляются со стойкой | Электромонтер | II | 1 | |
| 25. Устанавливаются | Электромонтер | III | 1 | |
| постоянные бандажи на пасынок и новую стойку | Электромонтер | II | 2 | |
| 26. Разбирается такелажная схема, снимаются цепные бандажи, стяжной болт | Вся бригада | - | 4 | |
| 27. Снимаются защитные | Пр. работ | IV | 1 | |
| заземления, демонтируются бесконечный канат и ручная лебедка | Электромонтер | III | 1 | |
| 28. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
| Технологическая карта 9 |
| Вид работ | Состав бригады | Механизмы | Норма времени |
| Замена стойки промежуточной | Производитель работ — 1 (IV группа по ТБ) | Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки | |
| П-образной опоры с помощью вспомогательной стойки | Электромонтер — 1 (IV группа по ТБ) Электромонтер — 1 (III группа по ТБ) Водитель — 1 (II группа по ТБ) Всего — 4 чел. Водитель работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ | людей и приспособлений | |
| Инструмент, приспособления, инвентарь | Материалы | Защитные средства |
| Вспомогательная стойка 1 шт. | Лес пропитанный 0,6 куб. м | Предохранительный 3 шт. |
| Цепной бандаж 3 шт. Блок 2 шт. грузоподъемностью 0,8 т | Болт М18 длиной 1 шт. 450 мм (500 мм) Гайка М18 8 шт. | пояс Каска защитная 4 шт. Диэлектрические 2 пары |
| Ножовка по металлу с 1 компл. двумя запасными полотнами | Проволока 6 кг бандажная | перчатки Заземление 1 компл. |
| Бурав 2 шт. Инструмент монтерский 1 компл. | Болт бандажный 4 шт. М18 длиной 300 мм | однофазное (для заземления |
| Выколотка 1 шт. | Шайба квадратная 8 шт. | корпуса лебедки) |
| Ножницы для резки 1 шт. бандажей | Шайба бандажная 8 шт. Болт М18 длиной 3 шт. | Аптечка 1 компл. |
| Лебедка ручная 1 шт. грузоподъемностью 0,5 т | 400 мм (450 мм) | |
| Бесконечный канат 1 компл. | | |
| Когти монтерские 3 пары | | |
| Канат капроновый 1 шт. (оттяжка) диаметром | | |
| 11 мм (15 м) | | |
| Пила поперечная 1 шт. | | |
| Топор 2 шт. | | |
| Щуп-молоток 1 шт. | | |
| Отвес 1 шт. | | |
| Условия труда | Меры безопасности | Особые условия |
| Работа выполняется по наряду без снятия напряжения на нетоковедущих частях | Работа выполняется в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок». М.: Энергоатомиздат, 1987; «Инструкцией по работам на линиях электропередачи 35 — 220 и 6 — 10 кВ, находящихся под напряжением». М.: Энергия, 1964. Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов. При подъеме и опускании стоек стальной трос не должен отходить от вертикального положения, а вершина стойки должна располагаться между проводами. При этом расстояние от проводов фаз до поднимаемой или опускаемой стойки должно быть не менее 1,5 м для ВЛ 110 кВ и 2 м для ВЛ 150 кВ. Корпус лебедки должен быть заземлен | Данные измерений степени загнивания элементов опоры должны быть у производителя работ. Если диаметр здоровой части заменяемой стойки окажется меньше 0,85 d , то эту 0 стойку перед производством работ необходимо усилить накладками. Если ветровые связи расположены по разные стороны от заменяемой стойки и препятствуют ее перемещению, то для облегчения вывода заменяемой стойки из пасынков нижний раскос предварительно отсоединяется от стойки, поворачивается на необходимый угол и крепится ко второму раскосу цепной стяжкой |
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. Производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 3. На пасынке заменяемой стойки устанавливается ручная лебедка | Электромонтер | II | 1 | |
| 4. Вспомогательная стойка укладывается вдоль оси ВЛ с наружной стороны опоры таким образом, чтобы ее центр тяжести находился у пасынка заменяемой стойки | Вся бригада | - | 4 | |
| 5. На траверсе опоры | Электромонтер | III | 1 | |
| рядом со сменяемой стойкой (со стороны средней фазы) устанавливается верхний блок бесконечного каната. Нижний блок крепится к штырю, забиваемому в землю | Электромонтер | IV | 1 | |
| 6. Блок с запасованным | Электромонтер | IV | 1 | |
| стальным тросом с лебедки с помощью бесконечного каната поднимается наверх и подвешивается на заменяемой стойке на 2 м ниже уровня проводов | Электромонтер | III | 1 | |
| 7. Конец тягового сталь- | Пр. работ | IV | 1 | |
| ного троса крепится к вспомогательной стойке на расстоянии 3,5 м от вершины. К комлю вспомогательной стойки крепится капроновая оттяжка | Электромонтер | II | 1 | |
| 8. С помощью лебедки | Электромонтер | III | 1 | Рис. 1. |
| производится подъем вспомогательной стойки комлем вниз. Подъем прекращается, когда врубка в верхней части стойки совместится с траверсой опоры (рис. 1) | Электромонтер | II | 1 | Подъем (опускание) вспомогательной стойки |
| 9. Комель вспомогательной | Электромонтер | IV | 1 | Рис. 2. |
| стойки скрепляется с | Электромонтер | III | 1 | Схема |
| пасынком двумя цепными бандажами, затем вершина стойки скрепляется цепным бандажом с траверсой опоры (рис. 2) | Электромонтер | II | 1 | замены стойки |
| 10. Блок с запасованным тяговым тросом переносится с заменяемой стойки на вспомогательную (на том же уровне). Тяговый трос перевязывается со вспомогательной стойки на заменяемую (на том же уровне) | Электромонтер | IV | 1 | |
| 11. Выбивается болт, | Электромонтер | IV | 1 | |
| скрепляющий траверсу со сменяемой стойкой. Выбиваются болты, скрепляющие заменяемую стойку с ветровыми связями | Электромонтер | III | 1 | |
| 12. Выбирается слабина | Электромонтер | III | 1 | |
| тягового троса; к комлю заменяемой стойки привязывается капроновая оттяжка. Распасовываются бандажи заменяемой стойки с пасынками | Электромонтер | II | 1 | |
| 13. С помощью лебедки | Электромонтер | IV | 1 | |
| заменяемая стойка опускается на землю. Положение стойки регулируется капроновой оттяжкой | Электромонтер | III, II | 2 | |
| 14. По размерам старой стойки в новой сверлятся необходимые отверстия, отпиливается нужная длина заготовки, делаются затесы. Новая стойка укладывается вдоль оси ВЛ с внутренней стороны пасынка. Середина стойки располагается у пасынка. | Вся бригада | - | 4 | |
| На расстоянии 3,5 м от вершины к стойке привязывается тяговый трос с блока 4. К комлю стойки привязывается капроновая оттяжка | | | | |
| 15. Производится подъем | Электромонтер | IV, | 1 | |
| новой стойки. Положение стойки при подъеме регулируется оттяжкой. Новая стойка заводится на место старой | Электромонтер | III, II | 2 | |
| 16. Стойка скрепляется с | Электромонтер | IV | 1 | |
| пасынками цепными банда- | Электромонтер | III | 1 | |
| жами (см. рис. 2). Устанавливаются постоянные проволочные бандажи. (Для размещения проволочных бандажей на вспомогательной стойке должны быть заранее сделаны два затеса) | Электромонтер | II | 1 | |
| 17. Забивается болт, | Электромонтер | IV | 1 | |
| скрепляющий траверсу со стойкой. К новой стойке крепятся раскосы | Электромонтер | III | 1 | |
| 18. Блок 4 с тяговым | Электромонтер | IV | 1 | |
| тросом переносится со вспомогательной стойки на новую (на том же уровне). | Электромонтер | III | 1 | |
| Тяговый трос перевязывается с новой стойки на вспомогательную. К комлю вспомогательной стойки привязывается капроновая оттяжка | | | | |
| 19. Выбирается слабина | Электромонтер | IV | 1 | |
| тягового троса. Снимается | Электромонтер | III | 1 | |
| и опускается на землю цепной бандаж, скрепляющий траверсу со вспомогательной стойкой. Снимаются цепные бандажи, скрепляющие вспомогательную стойку с пасынком | Электромонтер | II | 1 | |
| 20. С помощью лебедки | Электромонтер | IV | 1 | |
| опускается на землю вспомогательная стойка. | Электромонтер | III, II | 2 | |
| Положение стойки регулируется оттяжкой | | | | |
| 21. Снимаются блок с тросом и оттяжка. | Электромонтер | IV — III | 2 | |
| Демонтируются бесконечный канат и лебедка | Электромонтер | II | 1 | |
| 22. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Технологическая карта 10 │
├──────────────────┬────────────────────────────┬────────────────────────────────┬────────────────┤
│ Вид работ │ Состав бригады │ Механизмы │ Норма времени │
├──────────────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────────┼────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Замена стоек на │Производитель работ - 1 │Трактор ТТ-4 с лебедкой (для │ │
│промежуточных │(IV группа по ТБ) │проезда по трассе) │ │
│опорах скального │Электромонтер │ │ │
│типа │(III - IV - 2 │ │ │
│ │группа по ТБ) │ │ │
│ │Водитель - 1 │ │ │
│ │(II группа по ТБ) │ │ │
│ │ Всего - 4 чел.│ │ │
│ │Водитель может работать как │ │ │
│ │электромонтер, имеющий │ │ │
│ │II группу по ТБ │ │ │</pre>
├──────────────────┴─────────────────┬──────────┴────────────────────┬───────────┴────────────────┤
<pre class="legal-pre">│ Инструмент, приспособления, │ Материалы │ Защитные средства │
│ инвентарь │ │ │</pre>
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┼────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Временная стойка 1 шт. │Лес пропитанный 0,8 куб. м │Штанга 1 шт. │
│(H = 13,5 м) │Шайба бандажная 12 шт. │измерительная │
│с комплектом оттяжек │Гайка М18 8 шт. │Заземление 3 компл.│
│Блок 1 шт. │Болт бандажный 6 шт. │однофазное │
│грузоподъемностью 1,5 т │Шайба квадратная 4 шт. │в комплекте │
│Лебедка ручная 1 шт. │Болт М18 длиной 1 шт. │со штангой │
│грузоподъемностью 1 т │500 мм │Каска защитная 4 шт. │
│Цепной бандаж 2 шт. │Болт М18 длиной 1 шт. │Пояс 3 шт. │
│Канат капроновый 2 шт. │450 мм │предохранительный │
│(оттяжка) диаметром │Проволока 18 кг │Перчатки 2 пары │
│11 мм (15 м) │бандажная (шесть │диэлектрические │
│Монтерские когти 3 пары │бандажей) │Аптечка 1 компл.│
│Монтерский инструмент 1 компл.│Смазка ЗЭС 0,8 кг │ │
│Выколотка 2 шт. │(на две оттяжки и │ │
│Комплект буравов 1 компл.│узлы крепления) │ │
│диаметром 18 - 25 мм │ │ │
│Ножовка по металлу с 1 компл.│ │ │
│двумя запасными полотнами │ │ │
│Пила поперечная 1 шт. │ │ │
│Топор 2 шт. │ │ │
│Лопата штыковая 2 шт. │ │ │
│Лом-кувалда по 1 шт.│ │ │
│Щуп-молоток 2 шт. │ │ │
│Ножницы для резки 1 шт. │ │ │
│бандажей │ │ │
│Стяжной винт 2 шт. │ │ │
│грузоподъемностью │ │ │
│0,5 - 1 т │ │ │
│Скоба СК 4 шт. │ │ │</pre>
├────────────────────┬───────────────┴─────────────────────────┬─────┴────────────────────────────┤
│ Условия труда │ Меры безопасности │ Особые условия │
├────────────────────┼─────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Работа выполняется │Работа выполняется в соответствии с │Измерение степени загнивания │
│по наряду со снятием│действующими "Правилами техники │деталей ремонтируемой опоры произ-│
│напряжения │безопасности при эксплуатации электро- │водится предварительно специально │
│ │установок". М.: Энергоатомиздат, 1987. │обученной бригадой. Данные измере-│
│ │Страховка электромонтера при работе на │ний должны быть у производителя │
│ │опоре осуществляется стропом монтерского │работ. │
│ │пояса за стойку или траверсу. │В случае необходимости производит-│
│ │Перед началом работ производитель работ │ся ремонт рабочих вантовых │
│ │должен проверить исправность приспособле-│оттяжек. При уменьшении сечения │
│ │ний, такелажа, защитных средств и тяговых│оттяжки более 20% она должна быть │
│ │механизмов, обратив особое внимание на │заменена │
│ │сроки их испытаний │ │</pre>
└────────────────────┴─────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┘
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд, получается разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. На месте работ с | Пр. работ | IV | 1 | Рис. 1. |
| ремонтируемой опоры | Электромонтер | III | 2 | Деревянная |
| (рис. 1) проверяется отсутствие напряжения и накладываются защитные заземления на все фазы ВЛ | | | | опора на оттяжках (размеры для спра- |
| 3. Производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | вок) |
| 4. Вдоль оси ВЛ с внешней стороны заменяемой стойки выкладывается временная стойка | Вся бригада | - | 4 | |
| 5. Проверяется состояние вантовых оттяжек опоры. | Вся бригада | - | 4 | |
| Осматриваются и смазываются узлы крепления оттяжек к земле. При сильном провисании производится подтягивание ослабевших оттяжек | | | | |
| 6. На стойке опоры, | Электромонтер | III | 2 | Рис. 2. |
| противоположной заменяемой, устанавливается ручная лебедка (рис. 2). | Электромонтер | II | 1 | Подъем (опускание) временной |
| На заменяемой стойке на расстоянии примерно 1/3 ее длины от вершины подвешивается блок. | | | | стойки |
| Тяговый трос с лебедки пропускается через блок и крепится к временной стойке на 0,5 — 1 м выше центра тяжести. К концам временной стойки привязываются капроновые оттяжки | | | | |
| 7. По команде производи- | Электромонтер | III | 2 | |
| теля работ начинается подъем временной стойки. | Электромонтер | II | 1 | |
| Стойка приподнимается, переводится в вертикальное положение и устанавливается рядом с заменяемой (см. рис. 2). Положение стойки при подъеме регулируется капроновыми оттяжками | | | | |
| 8. Вспомогательная стойка скрепляется с траверсой цепным бандажом | Электромонтер | III | 1 | |
| 9. Временные стальные | Электромонтер | III | 1 | |
| оттяжки (ванты) вспомогательной стойки через специальные стяжные винты присоединяются к анкерам крепления рабочих оттяжек. С помощью стяжных винтов производится натяжение временных оттяжек | Электромонтер | II | 1 | |
| 10. Ослабляется тяжение | Электромонтер | III | 2 | |
| троса лебедки. Блок, заряженный тяговым тросом, перецепляется с заменяемой стойки на временную (на том же уровне). Тяговый трос отсоединяется от временной стойки и привязывается к заменяемой. Лебедкой выбирается слабина троса. | Электромонтер | II | 1 | |
| Капроновые оттяжки перецепляются на заменяемую стойку | | | | |
| 11. Ослабляется тяжение | Электромонтер | III | 2 | |
| рабочих оттяжек заменяемой стойки. Оттяжки отсоединяются от анкеров. | Электромонтер | II | 1 | |
| До замены дефектной стойки опора удерживается с помощью вспомогательной стойки и временных вантовых оттяжек | | | | |
| 12. Выбиваются болты, скрепляющие заменяемую стойку с траверсой и горизонтальной распоркой | Электромонтер | III | 2 | |
| (горизонтальная распорка предварительно привязывается к временной стойке) | | | | |
| 13. По команде производителя работ заменяемая стойка приподнимается, снимается со штыря и опускается на землю | Вся бригада | - | 4 | |
| 14. На земле по старой стойке готовится новая. | Вся бригада | - | 4 | |
| Сверлится отверстие для горизонтальной распорки, в нижнем торце сверлится отверстие для штыря. Узлы крепления рабочих оттяжек к опоре вместе с оттяжками переставляются на новую стойку. Производится смазка рабочих оттяжек | | | | |
| 15. Выкладывается для подъема новая стойка, к ней крепятся конец тягового троса и капроновые оттяжки (см. п. п. 4, 6) | Вся бригада | - | 4 | |
| 16. Аналогично п. 7 | Электромонтер | III | 2 | |
| производится подъем новой стойки. Стойка приподнимается и устанавливается на штырь, забетонированный в скальный грунт | Электромонтер | II | 1 | |
| 17. Забивается болт, скрепляющий новую стойку с распоркой | Электромонтер | III | 1 | |
| 18. Нижние концы рабочих | Электромонтер | III | 1 | |
| оттяжек крепятся к анкерам. Выбирается слабина оттяжек | Электромонтер | II | 1 | |
| 19. В новой стойке сверлится отверстие под болт, скрепляющий ее с траверсой. Забивается крепящий болт | Электромонтер | III | 1 | |
| 20. Производится натяжение рабочих вантовых оттяжек | Электромонтер | III, II | 2 | |
| 21. Вантовые оттяжки временной стойки отсоединяются от анкеров | Электромонтер | III, II | 2 | |
| 22. Блок с тяговым тросом | Электромонтер | III | 2 | |
| перецепляются с временной стойки на новую. Тяговый трос перевязывается с новой стойки на временную. | Электромонтер | II | 1 | |
| Выбирается слабина троса. | | | | |
| Капроновые оттяжки перевязываются на временную стойку | | | | |
| 23. Вспомогательная стойка отсоединяется от траверсы. Снимается цепной бандаж | Электромонтер | III | 1 | |
| 24. Аналогично п. 13 вспомогательная стойка опускается на землю | Вся бригада | - | 4 | |
| 25. Снимаются такелаж и приспособления | Электромонтер | III, II | 3 | |
| 26. Снимаются защитные заземления | Электромонтер | III | 2 | |
| 27. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
| Технологическая карта 11 |
| Вид работ | Состав бригады | Механизмы | Норма времени |
| Замена пасынков на промежуточных | Производитель работ — 1 (IV группа по ТБ) | Механизм повышенной проходимости с лебедкой, оборудованный для | |
| АП-образных опорах при двух подпасынках на пасынок | Электромонтер — 1 (III группа по ТБ) Электромонтер — 1 (II группа по ТБ) Водитель — 1 (II группа по ТБ) Всего — 4 чел. Водитель может работать как электромонтер, имеющий II группу по ТБ | перевозки людей и приспособлений | |
| Инструмент, приспособления, инвентарь | Материалы | Защитные средства |
| Лебедка ручная 1 шт. | Лес пропитанный 0,3 куб. м | Каска защитная 4 шт. |
| грузоподъемностью | диаметром 200 мм, | Предохранительный 2 шт. |
| 0,5 — 1 т Блок 1 шт. грузоподъемностью 0,8 т | длиной 7 м (на один пасынок) Проволока 18 кг | пояс Заземление 2 компл. однофазное |
| Ножницы для резки 1 шт. бандажей | бандажная Болт М18 длиной 6 шт. | Диэлектрические 2 пары перчатки |
| Выколотка 2 шт. Цепной бандаж 4 шт. | 300 мм Болт М18 длиной 2 шт. | Аптечка 1 компл. |
| Бурав 2 шт. Ножовка по металлу с 1 компл. двумя запасными полотнами | 450 мм Шайба бандажная 12 шт. Шайба квадратная 4 шт. | |
| Инструмент монтерский 1 компл. | Гайка М18 8 шт. | |
| Когти монтерские 3 пары | | |
| Бесконечный канат 1 компл. Канат капроновый диаметром 1 шт. | | |
| 19 мм или стальной диаметром 9 мм (40 м) Пила поперечная 1 шт. | | |
| Топор 2 шт. | | |
| Щуп-молоток 1 шт. | | |
| Домкрат 1 шт. | | |
| Условия труда | Меры безопасности | Особые условия |
| Работа выполняется по наряду без снятия напряжения на нетоковедущих частях | Работа выполняется в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок». М.: Энергоатомиздат, 1987, и «Инструкцией по работам на линиях электропередачи 35 — 220 и 6 — 10 кВ, находящихся под напряжением». М.: Энергия, 1964. Страховка электромонтера во время работы на опоре производится стропом предохранительного пояса за стойку или пасынки опоры. Корпус ручной лебедки должен быть заземлен до начала работ. Если для обеспечения устойчивости опоры применяется стальная, а не капроновая оттяжка, то до начала работ корпус лебедки или трос должны быть заземлены | Тяговый механизм располагается в плоскости А-образной фермы, у которой меняется пасынок, на расстоянии от опоры не менее 1,5 ее высоты. При подъеме или опускании оттяжки и во время замены пасынка расстояние от провода до оттяжки должно быть не менее 1,5 м для ВЛ 110 кВ и не менее 2 м — для ВЛ 150 кВ |
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. На месте работ проверяется исправность такелажа, инструмента, приспособлений, защитных средств и тяговых механизмов | Пр. работ | IV | 1 | |
| 3. Производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 4. В плоскости А-образной | Электромонтер | III | 1 | Рис. 1. |
| фермы, у которой меняется пасынок, устанавливается бесконечный канат. | Пр. работ | IV | 1 | Подготовка опоры к замене |
| Верхний блок каната крепится к стойке, нижний | | | | пасынка |
| - к штырю, забиваемому в землю (рис. 1) | | | | |
| 5. С помощью бесконечного каната наверх подается конец троса от лебедки тягового механизма | Пр. работ | IV | 1 | |
| 6. Трос крепится к верхней части опоры | Электромонтер | III | 1 | |
| (схватывает траверсу и остающуюся стойку) | | | | |
| (рис. 1, а) | | | | |
| 7. Выбирается слабина | Пр. работ | IV | 1 | |
| троса. На трос дается тяжение | Водитель | II | 1 | |
| 8. Собирается такелажная | Электромонтер | III | 1 | |
| схема для опускания заменяемого и установки нового пасынка (навешивается блок, устанавливается ручная лебедка) | Электромонтер | II | 1 | |
| (см. рис. 1) | | | | |
| 9. Скрепляются цепным | Электромонтер | III | 1 | |
| бандажом горизонтальные связи (распорки), сопряженные с заменяемым пасынком. Под одну из горизонтальных связей устанавливается временная поддерживающая стойка | Электромонтер | II | 1 | |
| (фиксируется положение горизонтальных связей от сдвига на время замены пасынка) (см. рис. 1) | | | | |
| 10. Распасовываются верхние бандажи, скрепляющие заменяемый пасынок со стойкой | Электромонтер | III | 1 | |
| 11. Выбиваются болты, | Электромонтер | III | 1 | |
| крепящие горизонтальные распорки с дефектным пасынком. Ручной лебедкой выбирается слабина троса | Электромонтер | II | 1 | |
| 12. Распасовываются | Пр. работ | IV | 1 | Рис. 2. |
| бандажи, скрепляющие | Электромонтер | III | 1 | Освобожде- |
| пасынок с подпасынками. С помощью домкрата пасынок освобождается от зацепления с подпасынками | Электромонтер | II | 1 | ние пасынка от зацепления с подпасынком |
| (см. рис. 2) | | | | |
| 13. Заменяемый пасынок | Пр. работ | IV | 1 | Рис. 3. |
| опускается на землю | Электромонтер | III, | 2 | Опускание |
| (рис. 3) | | II | | (подъем) |
| 14. На земле по старому | Пр. работ | IV | 1 | пасынка |
| пасынку готовится новый | Электромонтер | II | 1 | |
| 15. С помощью ручной лебедки и тягового троса | Пр. работ Электромонтер | IV III, | 1 | |
| поднимается и устанавливается на место новый пасынок (см. рис. 3) | | II | 2 | |
| 16. Новый пасынок скреп- | Пр. работ | IV | 1 | |
| ляется с подпасынками | Электромонтер | III | 1 | |
| двумя цепными бандажами. | Электромонтер | II | 1 | |
| Устанавливаются постоянные бандажи, скрепляющие пасынок с подпасынком | | | | |
| 17. Новый пасынок | Электромонтер | III | 1 | |
| крепится к стойке цепным бандажом. На пасынок и стойку устанавливаются постоянные проволочные бандажи | Электромонтер | II | 1 | |
| 18. Снимаются цепные | Электромонтер | III | 1 | |
| бандажи, установленные на пасынке, блок и ручная лебедка | Электромонтер | II | 1 | |
| 19. В новом пасынке по | Электромонтер | III | 1 | |
| месту сверлятся отверстия для крепления распорок | Электромонтер | II | 1 | |
| 20. Забиваются болты, | Электромонтер | III | 1 | |
| скрепляющие распорки с пасынком. Завинчиваются гайки болтов | Электромонтер | II | 1 | |
| 21. Снимается цепной бандаж, скрепляющий распорки, убирается временная подпорка | Электромонтер | II | 1 | |
| 22. Ослабляется тяжение | Пр. работ | IV | 1 | |
| в тросе оттяжки | Водитель | II | 1 | |
| 23. Оттяжка отсоединяется | Пр. работ | IV | 1 | |
| от опоры, привязывается к бесконечному канату и опускается на землю. | Электромонтер | III | 1 | |
| Демонтируется бесконечный канат | | | | |
| 24. Убираются такелаж и приспособления, старый пасынок удаляется с площадки опоры | Вся бригада | - | 4 | |
| 25. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Технологическая карта 12 │
├──────────────────┬────────────────────────────┬────────────────────────────────┬────────────────┤
│ Вид работ │ Состав бригады │ Механизмы │ Норма времени │
├──────────────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────────┼────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Замена пасынков │Производитель работ - 1 │Механизм повышенной проходимости│ │
│на промежуточных │(IV группа по ТБ) │с лебедкой, оборудованный для │ │
│АП-образных опорах│Электромонтер - 1 │перевозки людей и приспособлений│ │
│при одном пасынке │(III группа по ТБ) │ │ │
│на стойку │Водитель - 1 │ │ │
│ │(II группа по ТБ) │ │ │
│ │ Всего - 3 чел.│ │ │
│ │Водитель работает как │ │ │
│ │электромонтер, имеющий │ │ │
│ │II группу по ТБ │ │ │</pre>
├──────────────────┴─────────────────┬──────────┴────────────────────┬───────────┴────────────────┤
<pre class="legal-pre">│ Инструмент, приспособления, │ Материалы │ Защитные средства │
│ инвентарь │ │ │</pre>
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┼────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Лебедка ручная 1 шт. │Лес пропитанный 0,4 куб. м│Каска защитная 3 шт. │
│грузоподъемностью │диаметром 200 мм, │Предохранительный 2 шт. │
│0,5 - 1 т │длиной 9 м │пояс │
│Блок 1 шт. │Проволока 6 кг │Заземление 2 компл.│
│грузоподъемностью 0,8 т │бандажная │однофазное │
│Ножницы для резки 1 шт. │Шайба бандажная 4 шт. │Диэлектрические 2 пары │
│бандажей │Болт бандажный 2 шт. │перчатки │
│Выколотка 2 шт. │М18 длиной 300 мм │Аптечка 1 компл.│
│Бурав 2 шт. │Болт М18 длиной 2 шт. │ │
│Ножовка по металлу с 1 компл. │450 мм │ │
│двумя запасными полотнами │Гайка М18 4 шт. │ │
│Инструмент монтерский 2 компл. │Шайба квадратная 4 шт. │ │
│Когти монтерские 2 пары │Количество метизов уточняется │ │
│Бесконечный канат 1 компл. │в зависимости от конструкции │ │
│Канат капроновый 1 шт. │опоры │ │
│диаметром 19 мм или │ │ │
│стальной диаметром │ │ │
│9,0 мм (40 м) │ │ │
│Пила поперечная 1 шт. │ │ │
│Топор 2 шт. │ │ │
│Щуп-молоток 1 шт. │ │ │
│Канат капроновый 1 шт. │ │ │
│(оттяжка) диаметром │ │ │
│11 мм (15 м) │ │ │
│Цепной бандаж 2 - 3 шт.│ │ │
│Лом 2 шт. │ │ │
│Лопата 3 шт. │ │ │
│Трамбовка 1 шт. │ │ │</pre>
├────────────────────┬───────────────┴────────────────────────┬──────┴────────────────────────────┤
│ Условия труда │ Меры безопасности │ Особые условия │
├────────────────────┼────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Работа выполняется │Работа выполняется в соответствии с │Измерение степени загнивания │
│по наряду без снятия│действующими "Правилами техники │элементов опоры производится │
│напряжения на │безопасности при эксплуатации электро- │специально обученной бригадой. │
│нетоковедущих частях│установок". М.: Энергоатомиздат, 1987. │Данные измерений должны быть у │
│ │Страховка электромонтера во время работы│производителя работ. │
│ │на опоре производится стропом предохра- │Механизм с лебедкой устанавливается│
│ │нительного пояса за стойку или пасынки │от опоры на расстоянии, равном │
│ │опоры. │примерно двойной ее высоте. │
│ │Корпус ручной лебедки и рама тягового │Тяговый трос должен располагаться │
│ │механизма должны быть заземлены до │в плоскости, параллельной проводам │
│ │начала работ. │ │
│ │Перед началом работ производитель работ │ │
│ │должен проверить исправность приспособ- │ │
│ │лений, такелажа, защитных средств и │ │
│ │тяговых механизмов │ │</pre>
└────────────────────┴────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┘
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд, получается разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. У опоры, где будет производиться ремонт, производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 3. Устанавливается | Пр. работ | IV | 1 | Схема |
| бесконечный канат (1). | Электромонтер | III | 1 | замены |
| Верхний блок каната крепится к стойке опоры ниже подтраверсных брусьев, нижний — в той же плоскости, по ходу ВЛ, к штырю, забиваемому в землю (см. рисунок) | | | | пасынка |
| 4. С помощью бесконечного | Пр. работ | IV | 1 | |
| каната наверх подается конец троса (2) от лебедки тягового механизма. | Электромонтер | III | 1 | |
| Трос закрепляется к верхней части опоры, охватывая траверсу и стойку, пасынок которой не меняется (рисунок) | | | | |
| 5. По команде производи- | Пр. работ | IV | 1 | |
| теля работ выбирается слабина троса. На трос дается тяжение | Электромонтер (водитель) | II | 1 | |
| 6. Собирается такелажная схема для замены пасынка. | Вся бригада | - | 3 | |
| На стойке с дефектным пасынком навешивается блок (3). Устанавливается ручная лебедка (4), тяговый трос (5) с лебедкой пропускается через блок | | | | |
| (3) и привязывается к заменяемому пасынку (6) | | | | |
| (см. рисунок) | | | | |
| 7. Скрепляются цепным | Электромонтер | III | 1 | |
| бандажом горизонтальные связи (7) и (8), соединенные с заменяемым пасынком. Под одну из них устанавливается временная поддерживающая стойка (9) | Электромонтер | II | 1 | |
| (фиксируется положение горизонтальных связей от сдвига на время замены пасынка). К заменяемому пасынку крепится оттяжка | | | | |
| (10) (см. рисунок) | | | | |
| 8. Выбиваются болты, | Электромонтер | III | 1 | |
| крепящие горизонтальные связи с дефектным пасынком. Выбирается слабина тягового троса ручной лебедки | Электромонтер | II | 1 | |
| 9. Распасовываются бандажи, скрепляющие заменяемый пасынок со стойкой | Электромонтер | III | 1 | |
| 10. Откапывается заменяемый пасынок и его ригели | Вся бригада | - | 3 | |
| 11. С помощью ручной лебедки и оттяжки заменяемый пасынок отводится от стойки, вытаскивается из котлована и опускается на землю | Вся бригада | - | 3 | |
| 12. На земле по старому пасынку готовится новый. | Вся бригада | - | 3 | |
| Делаются необходимые врубки и затесы, крепятся ригели. (Отверстия под болты, крепящие горизонтальные связи с новым пасынком, сверлятся после установки пасынка в котлован) | | | | |
| 13. К новому пасынку крепятся тяговый трос с ручной лебедкой и оттяжка. Пасынок приподнимается, устанавливается в котлован и разворачивается в требуемое положение | Вся бригада | - | 3 | |
| 14. Установленный пасынок крепится к стойке цепным бандажом | Электромонтер | III | 1 | |
| 15. Закапывается котлован с послойным трамбованием грунта | Вся бригада | - | 3 | |
| 16. Устанавливаются | Электромонтер | III | 1 | |
| постоянные бандажи, скрепляющие новый пасынок со стойкой | Электромонтер | II | 1 | |
| 17. В новом пасынке | Электромонтер | III | 1 | |
| сверлятся отверстия для крепления горизонтальных связей. Забиваются все крепежные болты, завинчиваются гайки | Электромонтер | II | 1 | |
| 18. По команде | Пр. работ | IV | 1 | |
| производителя работ лебедкой механизма ослабляется тяжение троса оттяжки, обеспечивавшей устойчивость опоры на время замены пасынка | Электромонтер (водитель) | II | 1 | |
| 19. Поводок бесконечного | Электромонтер | III | 1 | |
| каната привязывается к оттяжке, оттяжка отсоединяется от опоры и опускается на землю. Демонтируется бесконечный канат | Пр. работ | IV | 1 | |
| 20. Снимаются цепной бандаж, блок, капроновая оттяжка. Убирается временная поддерживающая стойка | Вся бригада | - | 3 | |
| 21. Старый пасынок удаляется с площадки опоры | Вся бригада | - | 3 | |
| 22. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
| Примечания: 1. Данная технология применима и при замене пасынков на «прямых» анкерах. | |
| 2. Если к заменяемому пасынку крепятся двойные горизонтальные связи и соединенный с ними раскос, то работа выполняется аналогично. На время замены пасынка раскос отсоединяется от горизонтальных связей, отводится в сторону и крепится к нижней горизонтальной связи (11) того же узла. | |
| Технологическая карта 13 |
| Вид работ | Состав бригады | Механизмы | Норма времени |
| Замена пасынка на анкерной опоре при двух пасынках на стойку | Производитель работ — 1 (IV группа по ТБ) Электромонтер — 1 (III группа по ТБ) Электромонтер — 1 (II группа по ТБ) Водитель — 1 (II группа по ТБ) Всего — 4 чел. Водитель выполняет работу электромонтера, имеющего II группу по ТБ | Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей и приспособлений | |
| Инструмент, приспособления, инвентарь | Материалы | Защитные средства |
| Лебедка 1 шт. | Лес пропитанный | Каска защитная 4 шт. |
| грузоподъемностью | диаметром 200 мм: | Пояс 4 шт. |
| 0,5 — 1 т Блок 1 шт. грузоподъемностью 0,8 т | длиной 9 м 0,4 куб. м (на один пасынок) длиной 1 м 0,03 куб. м | предохранительный Заземление 1 компл. однофазное |
| Канат капроновый 1 шт. (оттяжка) диаметром | (на 1 ригель) Проволока 6 кг | Перчатки 2 пары диэлектрические |
| 11 мм (10 м) Цепной бандаж 2 шт. | бандажная Болт бандажный 2 шт. | Аптечка 1 компл. |
| Ножницы для резки 1 шт. | М18 длиной 300 мм | |
| бандажей Когти монтерские 3 пары Пила поперечная 1 шт. | Гайка М18 2 шт. Шайба бандажная 4 шт. Крепеж для ригелей, В зависимос- | |
| Топор 2 шт. Лопата штыковая 3 шт. | распорок и раскоса ти от конструкции | |
| Лом 2 шт. | опоры | |
| Трамбовка 1 шт. | | |
| Бурав 2 шт. | | |
| Щуп-молоток 1 шт. | | |
| Выколотка 2 шт. Инструмент монтерский 1 компл. | | |
| Условия труда | Меры безопасности | Особые условия |
| Работа выполняется по наряду без снятия напряжения на нетоковедущих частях | Работа выполняется в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок». М.: Энергоатомиздат, 1987, «Инструкцией по работам на линиях электропередачи 35 — 220 и 6 — 10 кВ, находящихся под напряжением». М.: Энергия, 1964. Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов. Страховка электромонтера при подвешивании и снятии блока, резке и установке бандажей, забивке крепящих болтов производится стропом предохранительного пояса за стойку или пасынки опоры. Корпус ручной лебедки перед началом работ должен быть заземлен | В случае замены обоих пасынков работа выполняется поочередно на каждом пасынке. При вытаскивании или опускании пасынка находиться в котловане запрещается. Размеры котлована при откопке пасынка определяются производителем работ. Измерение степени загнивания элементов опоры производится предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ |
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд и разрешение на допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. Производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 3. Собирается такелажная схема удаления старого и установки нового пасынка | Вся бригада | - | 4 | Схема замены пасынка |
| (устанавливаются лебедка и блок, см. рисунок) | | | | |
| 4. Подтягиваются гайки бандажей, соединяющих остающийся пасынок со стойкой | Электромонтер | III | 1 | |
| 5. Выбиваются болты, | Электромонтер | III | 1 | |
| соединяющие заменяемый пасынок с горизонтальными связями (распорками) и раскосом | Электромонтер | II | 1 | |
| 6. Выбирается слабина | Электромонтер | III | 1 | |
| тягового троса. Распасовываются бандажи, скрепляющие заменяемый пасынок со стойкой. К заменяемому пасынку привязывается капроновая оттяжка | Электромонтер | II | 2 | |
| 7. Откапывается заменяе- | Электромонтер | III | 1 | |
| мый пасынок и его ригеля | Электромонтер | II | 2 | |
| 8. С помощью лебедки | Пр. работ | IV | 1 | |
| тягового троса и оттяжки заменяемый пасынок отводится от стойки, вытаскивается из котлована и опускается на землю | Электромонтер | II | 2 | |
| 9. На земле по старому пасынку готовится новый. | Вся бригада | - | 4 | |
| Сверлятся необходимые отверстия под болты распорок и раскоса | | | | |
| (отверстия допускается сверлить по месту после установки нового пасынка) | | | | |
| 10. К новому пасынку крепится ригель и привязывается тяговый трос с лебедки и оттяжка | Электромонтер | II | 2 | |
| 11. Пасынок поднимается, | Электромонтер | III | 1 | |
| устанавливается в котлован и разворачивается в требуемое положение | Электромонтер | II | 2 | |
| 12. Установленный пасынок | Электромонтер | III | 1 | |
| крепится со стойкой и вторым пасынком двумя цепными бандажами | Электромонтер | II | 1 | |
| 13. Засыпается котлован с послойным трамбованием грунта | Вся бригада | - | 4 | |
| 14. Устанавливаются | Электромонтер | III | 1 | |
| постоянные бандажи и крепежные болты | Электромонтер | II | 2 | |
| 15. Снимаются цепные стяжки, блок, оттяжка и лебедка | Электромонтер | III, II | 2 | |
| 16. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
| Технологическая карта 14 |
| Вид работ | Состав бригады | Механизмы | Норма времени |
| Установка железобетонных подпасынков на деревянные пасынки промежуточных АП-образных опор (длина деревянного пасынка 9 м) | Производитель работ — 1 (IV группа по ТБ) Электромонтер — 1 (III группа по ТБ) Водитель — 1 (II группа по ТБ) Всего — 3 чел. Водитель работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ | Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей и приспособлений | |
| Инструмент, приспособления, инвентарь | Материалы | Защитные средства |
| Лебедка ручная 1 шт. | Пасынок железобетонный 2 шт. | Каска защитная 3 шт. |
| грузоподъемностью | Проволока бандажная 12 кг | Предохранительный 2 шт. |
| 0,5 — 1 т Блок 1 шт. грузоподъемностью 0,8 т | Бандажные болты 4 шт. Шайбы бандажные 8 шт. Гайки М18 4 шт. | пояс Заземление 1 компл. однофазное |
| Пила поперечная 1 шт. | | Аптечка 1 компл. |
| Топор 1 шт. | | |
| Монтерские когти 2 пары Монтерский инструмент 1 компл. | | |
| Цепной бандаж 1 шт. | | |
| Щуп-молоток 2 шт. | | |
| Лопата штыковая 3 шт. | | |
| Лом 2 шт. | | |
| Трамбовка 1 шт. | | |
| Условия труда | Меры безопасности | Особые условия |
| Работа выполняется по наряду без снятия напряжения на нетоковедущих частях | Работа выполняется в соответствии с действующими «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок». М.: Энергоатомиздат, 1987. Страховка электромонтера во время работы на опоре производится стропом предохранительного пояса за стойку или пасынок опоры. Корпус ручной лебедки должен быть до начала работ заземлен. Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов, обратив особое внимание на сроки их испытаний | Измерение степени загнивания элементов опоры производится предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ |
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. В соответствии с нарядом определяется номер ремонтируемой опоры. Производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 3. На усиливаемый пасынок | Электромонтер | III | 1 | Усиление |
| на 1,5 м выше нижней горизонтальной связи подвешивается блок. На противоположном пасынке этой же А-образной фермы устанавливается ручная лебедка (см. рисунок). | Электромонтер | II | 1 | деревянного пасынка |
| Тяговый трос с лебедки пропускается через блок, конец троса временно крепится к усиливаемому пасынку на высоте примерно 1,5 м от уровня земли | | | | |
| 4. Откапывается (с одной стороны) на требуемую глубину усиливаемый пасынок | Вся бригада | - | 3 | |
| 5. Тяговый трос с лебедки | Электромонтер | III | 1 | |
| перецепляется к железобетонному подпасынку. | Электромонтер | II | 1 | |
| Подпасынок приподнимается и опускается в котлован. | | | | |
| Для более плотного прилегания железобетонный подпасынок временно скрепляется с деревянным пасынком цепным бандажом | | | | |
| 6. Закапывается котлован с послойным трамбованием грунта. От подпасынка отвязывается тяговый трос | Вся бригада | - | 3 | |
| 7. Устанавливаются | Электромонтер | III | 1 | |
| постоянные проволочные бандажи, скрепляющие железобетонный подпасынок с пасынком опоры. | Электромонтер | II | 1 | |
| Снимается временный цепной бандаж | | | | |
| 8. Распиливается в двух | Электромонтер | III | 1 | |
| местах старый пасынок (на | Электромонтер | II | 1 | |
| 10 — 15 см от уровня земли и выше через | | | | |
| 40 — 50 см). Чурбак не выбивается | | | | |
| 9. Для установки второго подпасынка откапывается на необходимую глубину котлован с другой стороны усиливаемого деревянного пасынка | Вся бригада | - | 3 | |
| 10. Аналогично п. п. 5, | - | - | - | |
| 6, 7 устанавливается и припасовывается второй подпасынок | | | | |
| 11. Снимаются блок, тяговый трос и лебедка | Электромонтер | III, II | 2 | |
| 12. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
| Технологическая карта 15 |
| Вид работ | Состав бригады | Механизмы | Норма времени |
| Замена раскосов на промежуточных | Производитель работ — 1 (IV группа по ТБ) | Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки | |
| АП-образных опорах с применением ручных лебедок | Электромонтер — 1 (III группа по ТБ) Водитель — 1 (II группа по ТБ) Всего — 3 чел. Водитель работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ | людей, приспособлений, такелажа, инструмента | |
| Инструмент, приспособления, инвентарь | Материалы | Защитные средства |
| Лебедка ручная 2 шт. грузоподъемностью 0,5 т | Лес пропитанный 0,33 куб. м диаметром 18 мм, | Предохранительный 2 шт. пояс |
| Блок 2 шт. грузоподъемностью 0,8 т | длиной 9 м Болт М18 длиной 2 шт. | Каска защитная 3 шт. Диэлектрические 2 пары |
| Бурав 2 шт. Выколотка 2 шт. | 700 мм Гайка М18 2 шт. | перчатки Заземление 2 компл. |
| Пила поперечная 1 шт. Топор 2 шт. Ножовка по металлу с 1 компл. | Шайба квадратная 4 шт. | однофазное (для заземления корпуса лебедки) |
| двумя запасными полотнами | | Аптечка 1 компл. |
| Когти монтерские 2 пары Монтерский инструмент 2 компл. | | |
| Щуп-молоток 2 шт. | | |
| Канат капроновый 2 шт. (оттяжка) диаметром | | |
| 11 мм (15 м) | | |
| Канат капроновый 1 шт. (для подъема такелажа) (компл.) диаметром 8 мм (15 м) | | |
| (или бесконечный канат) | | |
| Лопата штыковая 1 шт. | | |
| Лом 1 шт. | | |
| Условия труда | Меры безопасности | Особые условия |
| Работа выполняется по наряду без снятия напряжения на нетоковедущих частях | Работа выполняется в соответствии с действующими «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок». М.: Энергоатомиздат, 1987. Страховка электромонтера во время работы на опоре производится стропом предохранительного пояса за стойку или пасынок опоры. Корпус ручной лебедки должен быть заземлен до начала работ. Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств, обратив особое внимание на сроки их испытаний | Измерение степени загнивания элементов опоры производится предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ |
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. На месте работ на | Электромонтер | III | 1 | Схема |
| пасынках опоры устанавливаются две ручные лебедки | Электромонтер | II | 1 | замены раскоса |
| Л1 и Л2 (рисунок). Выше верхнего торца заменяемого раскоса (как правило, это его вершина) на стойке опоры подвешивается блок 1. Выше нижнего конца раскоса на стойке или пасынке опоры подвешивается блок 2. | | | | |
| (см. рисунок) | | | | |
| 3. Тяговые тросы с лебе- | Электромонтер | III | 1 | |
| док пропускаются через блоки и привязываются к заменяемому раскосу вблизи мест его крепления к горизонтальным связям опоры | Электромонтер | II | 1 | |
| 4. К концам заменяемого | Электромонтер | III | 1 | |
| раскоса крепятся капроновые оттяжки | Электромонтер | II | 1 | |
| 5. Выбирается слабина | Пр. работ | IV | 1 | |
| тяговых тросов | Электромонтер | III | 1 | |
| 6. Выбиваются болты, | Электромонтер | III | 1 | |
| скрепляющие раскос с горизонтальными связями | Электромонтер | II | 1 | |
| 7. Концы раскоса | Пр. работ | IV | 1 | |
| выводятся из зацепления с горизонтальными связями. | Электромонтер | II | 1 | |
| (Нижний конец с помощью оттяжки. Вершина — под действием собственного веса после ослабления троса лебедки Л2) | | | | |
| 8. С помощью лебедок и оттяжек раскос опускается на землю | Вся бригада | - | 3 | |
| 9. На земле по старому раскосу готовится новый. | Вся бригада | - | 3 | |
| Сверлятся отверстия под крепежные болты. | | | | |
| (Допускается отверстия сверлить после установки нового раскоса в требуемое положение) | | | | |
| 10. К концам нового раскоса крепятся тяговые тросы с лебедок и оттяжки | Вся бригада | - | 3 | |
| 11. С помощью лебедок и оттяжек раскос поднимается и устанавливается в требуемое положение | Вся бригада | - | 3 | |
| 12. Забиваются крепежные | Электромонтер | III | 1 | |
| болты. Концы раскоса крепятся к горизонтальным связям | Электромонтер | II | 1 | |
| 13. Снимаются блоки, тросы, оттяжки и лебедки | Вся бригада | - | 3 | |
| 14. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
| Технологическая карта 16 |
| Вид работ | Состав бригады | Механизмы | Норма времени |
| Замена горизонтальных связей на промежуточных | Производитель работ — 1 (IV группа по ТБ) Электромонтер — 1 | Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей, приспособлений, такелажа, | |
| АП-образных опорах с применением ручной лебедки | (III группа по ТБ) Водитель — 1 (II группа по ТБ) Всего — 3 чел. Водитель работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ | инструмента | |
| Инструмент, приспособления, инвентарь | Материалы | Защитные средства |
| Лебедка ручная 1 шт. грузоподъемностью 0,5 т | Лес пропитанный диаметром 180 мм, | Предохранительный 3 шт. пояс |
| Блок 2 шт. грузоподъемностью 0,8 т | при длине элемента: 5,25 м 0,17 куб. м | Каска защитная 3 шт. Диэлектрические 2 пары |
| Бурав 2 шт. Выколотка 2 шт. | 5,0 м 0,16 куб. м 2,5 м 0,07 куб. м | перчатки Заземление 1 компл. |
| Пила поперечная 1 шт. Топор 2 шт. Ножовка по металлу с 1 компл. | Болт № 18 (в зависимости от места крепления): | однофазное (для заземления корпуса лебедки) |
| двумя запасными полотнами | М18 длиной 500 мм 2 шт. | Аптечка 1 компл. |
| Когти монтерские 2 пары Монтерский инструмент 1 компл. | или М18 длиной 700 мм 2 шт. | |
| Канат капроновый 1 шт. (оттяжка) диаметром | Гайка М18 2 шт. Шайба квадратная 4 шт. | |
| 11 мм (30 м) | | |
| Канат капроновый 1 шт. (для подъема такелажа) (компл.) диаметром 8 мм (15 м) | | |
| (или бесконечный канат) | | |
| Лопата штыковая 1 шт. | | |
| Лом 1 шт. | | |
| Условия труда | Меры безопасности | Особые условия |
| Работа выполняется по наряду без снятия напряжения на нетоковедущих частях | Работа выполняется в соответствии с действующими «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок». М.: Энергоатомиздат, 1987. Страховка электромонтера во время работы на опоре производится стропом предохранительного пояса за стойку или пасынок опоры. Корпус ручной лебедки должен быть заземлен до начала работ. Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств, обратив особое внимание на сроки их испытаний | Измерение степени загнивания элементов опоры производится предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ |
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. На месте работ на | Электромонтер | III | 1 | Схема |
| пасынке опоры устанавливается ручная лебедка | Электромонтер | II | 1 | замены горизон- |
| (рисунок) | | | | тальной |
| 3. На стойках опоры выше | Электромонтер | III | 1 | связи |
| места крепления заменяемой горизонтальной связи подвешиваются блок 1, заряженный капроновой оттяжкой, и блок 2. Конец оттяжки привязывается к вершине заменяемой связи | Пр. работ | IV | 1 | |
| (см. рисунок) | | | | |
| 4. Конец тягового троса с лебедки поднимается наверх, пропускается через блок 2 и привязывается вблизи торца заменяемой связи со стороны комля (см. рисунок) | Пр. работ | IV | 1 | |
| 5. Выбирается слабина тягового троса лебедки | Электромонтер | II | 1 | |
| 6. Выбивается болт, скрепляющий комель заменяемой связи со стойкой | Пр. работ | IV | 1 | |
| 7. Выбирается слабина капроновой оттяжки | Электромонтер | II | 1 | |
| 8. Выбивается болт, скрепляющий вершину заменяемой связи со стойкой | Электромонтер | III | 1 | |
| 9. С помощью оттяжки и | Электромонтер | II | 1 | |
| лебедки заменяемая связь опускается на землю | Пр. работ | IV | 1 | |
| 10. На земле по старой связи готовится новая. | Вся бригада | - | 3 | |
| Сверлят отверстия под крепежные болты. | | | | |
| (Допускается сверлить отверстия «по месту» после установки связи в исходное положение) | | | | |
| 11. К комлю новой связи привязывается тяговый трос с лебедки, а к вершине — конец капроновой оттяжки, пропущенной через блок 1 | Вся бригада | - | 3 | |
| 12. С помощью лебедки и оттяжки новая горизонтальная связь поднимается и устанавливается в требуемое положение | Вся бригада | - | 3 | |
| 13. Забиваются крепежные | Электромонтер | III | 1 | |
| болты (сначала со стороны вершины, а затем — комля) | Пр. работ | IV | 1 | |
| 14. Снимаются блоки, трос, оттяжка и лебедка | Вся бригада | - | 3 | |
| 15. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
| Примечание. Сдвоенные горизонтальные связи и связи, сопряженные с пасынками опоры, заменяются аналогично. | | | | |
| Технологическая карта 17 |
| Вид работ | Состав бригады | Механизмы | Норма времени |
| Замена подтраверсных брусьев на промежуточных | Производитель работ — 1 (IV группа по ТБ) Электромонтер — 1 | Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей, приспособлений, такелажа, | |
| АП-образных опорах со сдвоенными траверсами | (III группа по ТБ) Водитель — 1 (II группа по ТБ) Всего — 3 чел. Водитель выполняет работу электромонтера, имеющего II группу по ТБ | инструмента | |
| Инструмент, приспособления, инвентарь | Материалы | Защитные средства |
| Бесконечный канат 1 компл. | Лес пропитанный 0,04 куб. м | Предохранительный 2 шт. |
| Бурав 1 шт. Выколотка 1 шт. | диаметром 200 мм, длиной 12 м | пояс Каска защитная 3 шт. |
| Пила поперечная 1 шт. Ножовка по металлу с 1 шт. | (на каждый брус) Болт М18 длиной 2 шт. | Аптечка 1 компл. |
| двумя запасными полотнами | 650 мм (на два | |
| Топор 1 шт. | бруса одного узла) | |
| Монтерские когти 2 пары Монтерский инструмент 1 компл. | Гайка М18 (на два 2 шт. бруса одного узла) | |
| Щуп-молоток 2 шт. | Шайбы квадратные 4 шт. (на два бруса одного узла) | |
| Условия труда | Меры безопасности | Особые условия |
| Работа выполняется по наряду без снятия напряжения на нетоковедущих частях | Работа выполняется в соответствии с действующими «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок». М.: Энергоатомиздат, 1987. Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа и защитных средств, обратив особое внимание на сроки их испытаний. Страховка электромонтера во время работы на стойке осуществляется с помощью монтерского пояса. Бесконечный канат устанавливается в плоскости А-образной фермы опоры, на которой меняется подтраверсный брус | Измерение степени загнивания элементов опоры производится предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ |
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | Замена подтраверсных брусьев |
| 2. Производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 3. По команде производи- | Электромонтер | III | 1 | |
| теля работ электромонтер поднимается на опору и крепит к стойке опоры ниже подтраверсного бруса с помощью хомута верхний блок бесконечного каната. | Электромонтер | II | 1 | |
| Нижний блок бесконечного каната крепится к анкеру, забиваемому в землю | | | | |
| 4. Осматривается и при необходимости подтягивается гайка сквозного болта, соединяющего траверсы со стойкой | Электромонтер | III | 1 | |
| 5. Заменяемый подтраверсный брус привязывается к поводку бесконечного каната. (Для удобства работы подтраверсный брус может быть дополнительно привязан к опоре.) | Электромонтер | III | 1 | |
| Отвинчиваются гайки соединительных болтов. | | | | |
| Подтраверсный брус отсоединяется от стоек. | | | | |
| (В случае необходимости соединительные болты выбиваются и заменяются новыми) | | | | |
| 6. С помощью бесконечного каната подтраверсный брус опускается вниз | Электромонтер | II | 1 | |
| 7. На земле по старому брусу сверлятся отверстия в новом подтраверсном брусе | Электромонтер | III, II | 2 | |
| 8. С помощью бесконечного каната наверх поднимается новый подтраверсный брус | Электромонтер | II | 1 | |
| 9. Новый брус устанавливается на прежнее место, забиваются крепежные болты, завинчиваются гайки болтов | Электромонтер | III | 1 | |
| 10. Сняв верхний блок | Электромонтер | III | 1 | |
| бесконечного каната, электромонтер спускается на землю. Вытаскивается анкер, снимается нижний блок бесконечного каната | Электромонтер | II | 1 | |
| 11. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
| Примечание. Если на опоре меняются два бруса в одном узле, то замену производят поочередно. | | | | |
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Технологическая карта 18 │
├──────────────────┬────────────────────────────┬────────────────────────────────┬────────────────┤
│ Вид работ │ Состав бригады │ Механизмы │ Норма времени │
├──────────────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────────┼────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Установка односто-│Производитель - 1 │Трактор ТТ-4 с лебедкой 1 │ │
│ечной железобетон-│работ (мастер │Бульдозер (на базе 1 │ │
│ной опоры с │или бригадир │трактора С-100, Т-130) │ │
│помощью падающей │(IV группа по ТБ) │Трактор Т-74 (ДТ-75) 2 │ │
│стрелы (вместо │Электромонтер - 2 │Автомашина повышенной 1 │ │
│демонтируемой │(III - IV │проходимости (бортовая) │ │
│деревянной проме- │группа по ТБ) │Автомашина повышенной 1 │ │
│жуточной опоры) │Водитель - 7 │проходимости (фургон) │ │
│ │автомашины, │Автокран 1 │ │
│ │трактора, │грузоподъемностью 3 - 6 т │ │
│ │автокрана │ │ │
│ │(II группа по ТБ) │ │ │
│ │ Всего - 10 чел.│ │ │
│ │До подъема и после закрепле-│ │ │
│ │ния стойки водитель может │ │ │
│ │работать как электромонтер, │ │ │
│ │имеющий II группу по ТБ │ │ │</pre>
├──────────────────┴─────────────────┬──────────┴────────────────────┬───────────┴────────────────┤
<pre class="legal-pre">│ Инструмент, приспособления, │ Материалы │ Защитные средства │
│ инвентарь │ │ │</pre>
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┼────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Падающая стрела (H = 11 м) 1 шт. │Опора железобетонная 1 шт. │Штанга 1 шт. │
│Стальной трос │одностоечная, │измерительная │
│(подъемный) диаметром 1 шт. │центрифугированная, │Заземление 6 компл.│
│22 мм (40 м) │длиной 22,6 м │однофазное │
│Стальной трос 1 шт. │Ригель 2 шт. │в комплекте │
│(тормозной) диаметром │Изолятор 3 гир- │со штангой │
│17,5 мм (35 м) │ лянды │Каска защитная 10 шт. │
│Стальной трос (оттяжка) 2 шт. │ по 8 │Предохранительный │
│диаметром 11 мм (40 м) │ изоля- │пояс 4 шт. │
│Блок грузоподъемностью 8 - 10 │ торов │Перчатки 2 пары │
│0,8 - 1 т шт. │ │диэлектрические │
│Приспособление для 1 компл.│ │Аптечка 2 компл.│
│отвода верхней фазы │ │ │
│(реферативная информация, │ │ │
│вып. 214, М.: Информэнерго, │ │ │
│1972) │ │ │
│Канат капроновый 1 шт. │ │ │
│(для валки демонтируемой │ │ │
│опоры) диаметром │ │ │
│20 мм (25 м) │ │ │
│Канат капроновый 3 шт. │ │ │
│(для подъема такелажа) │ │ │
│диаметром 8 мм (40 м) │ │ │
│Лестница веревочная 1 компл.│ │ │
│Лестница сборная 2 звена │ │ │
│Лестница подвесная 1 шт. │ │ │
│Когти монтерские 4 пары │ │ │
│Инструмент монтерский 2 компл.│ │ │
│Пила, топор, лом, кайло, по 2 шт.│ │ │
│отвес, кувалда, трамбовка │ │ │
│Лопата штыковая 4 шт. │ │ │
│Строп (крепления 1 шт. │ │ │
│стрелы к опоре) диаметром │ │ │
│22 мм (12 м) │ │ │
│Трос для опускания 1 шт. │ │ │
│стрелы диаметром │ │ │
│8 мм (30 м) │ │ │
│Трос (для опускания 2 шт. │ │ │
│фаз) диаметром 8 мм (30 м) │ │ │
│Трос диаметром 8 мм 1 шт. │ │ │
│(для подъема фаз) (45 м) │ │ │
│Трос диаметром 8 мм 1 шт. │ │ │
│(для подъема ригелей) │ │ │
│(20 м) │ │ │
│Отвес 1 шт. │ │ │</pre>
├────────────────────┬───────────────┴─────────────────────────┬─────┴────────────────────────────┤
│ Условия труда │ Меры безопасности │ Особые условия │
├────────────────────┼─────────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Работа выполняется │Работа выполняется в соответствии с │Измерение степени загнивания │
│по наряду со снятием│действующими "Правилами техники │деревянных опор, на которые │
│напряжения │безопасности при эксплуатации электро- │осуществляется подъем, производит-│
│ │установок". М.: Энергоатомиздат, 1987. │ся предварительно специально │
│ │Страховка электромонтера при работе на │обученной бригадой. Данные измере-│
│ │опорах осуществляется стропом монтерского│ний должны находиться у производи-│
│ │пояса за траверсу железобетонной опоры │теля работ. │
│ │или элементы деревянной опоры. │Крепление веревочной лестницы │
│ │Перед началом работ производитель работ │производится таким образом, чтобы │
│ │должен проверить исправность приспособле-│спуск ее осуществлялся без влеза- │
│ │ний, такелажа, защитных средств и тяговых│ний на установленную опору. │
│ │механизмов, обратив особое внимание на │Опора не должна иметь дефектов: │
│ │сроки их испытаний │сквозных пробоин, продольных и │
│ │ │поперечных трещин с шириной │
│ │ │раскрытия, превышающей допустимое │
│ │ │значение │</pre>
└────────────────────┴─────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┘
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформить наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. На месте работ | Пр. работ | IV | 1 | Рис. 1 |
| проверяется отсутствие напряжения и накладываются защитные заземления на все фазы опоры 1 или 3 | Электромонтер | III | 2 | |
| (рис. 1) | | | | |
| 3. Производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 4. С опоры 2 опускают на | Электромонтер | III | 2 | |
| землю провода крайних, а затем средней фаз. (Перед опусканием средней фазы расшивают ветровые связи) | Водитель | II | 1 | |
| 5. Опущенные провода | Электромонтер | II | 3 | |
| отодвигают в сторону от котлована, выкопанного для установки новой опоры | Водитель | II | 1 | |
| 6. Проверяется правильность сборки и выкладки новой железобетонной опоры у котлована | Пр. работ | IV | 1 | Рис. 2. Схема крепления такелажа |
| (рис. 2) | | | | |
| 7. Выкладывается падающая стрела. Строп падающей | Электромонтер | III, II | 3 | |
| стрелы крепится к стойке | Водитель | II | 1 | |
| (см. рис. 2). Тяговый | | | | |
| (подъемный) трос крепится к стреле | | | | |
| 8. На стойке, выше места крепления стропа падающей стрелы, крепится блок для опускания падающей стрелы после установки опоры. | Электромонтер | III, II | 2 | |
| Трос для опускания стрелы пропускается через блок и крепится к падающей стреле. Свободный конец этого троса привязывается к устанавливаемой стойке на расстоянии 4 — 4,5 м от ее нижнего торца | | | | |
| 9. По команде производите- | Пр. работ | IV | 1 | Рис. 3. |
| ля работ автокраном падающая стрела приподнимается и устанавливается в исходное положение (под углом 60 — 70° к поверхности земли в сторону вершины опоры) (рис. 3). | Водитель | II | 1 | Схема подъема опоры |
| С помощью трактора ТТ-4 выбирается слабина тягового (подъемного) троса. Кран освобождается и отъезжает от опоры | | | | |
| 10. К стойке опоры рядом с местом крепления стропа | Электромонтер | III, II | 2 | |
| падающей стрелы привязываются две боковые оттяжки. | Водитель | II | 2 | |
| Вторые концы оттяжек подаются на специальные механизмы (трактор ДТ-75). | | | | |
| Угол между оттяжками выдерживается около 120° | | | | |
| (см. рис. 3) | | | | |
| 11. К стволу опоры примерно в 3 — 3,5 м от основания крепится тормоз- | Электромонтер | III, II | 2 | |
| ной трос (рис. 2, 3). | Водитель | II | 1 | |
| Второй конец троса подается на форкопф бульдозера | | | | |
| (трактор Т-130) | | | | |
| 12. К поясному уголку верхней траверсы новой опоры привязывается веревочная лестница. | Электромонтер | III, II | 3 | |
| Длина лестницы выбирается такой, чтобы после подъема опоры лестница доставала до земли | | | | |
| 13. На расстоянии 0,5 — 1 м ниже нижней траверсы к стволу опоры крепится хомутом приспособление для отвода провода верхней фазы от нижней траверсы или при подъеме и закреплении этой фазы на опоре | Электромонтер | III, II | 3 | |
| 14. К траверсам опоры присоединяются гирлянды изоляторов | Электромонтер | III, II | 5 | |
| 15. К концу верхней траверсы рядом с гирляндой подвешивается блок. | Электромонтер | III, II | 2 | |
| Стальной трос пропускается через блок с таким расчетом, чтобы после установки опоры концы его находились на земле. | | | | |
| (Трос используется в дальнейшем для подъема проводов) | | | | |
| 16. По команде производи- | Электромонтер | III | 2 | |
| теля работ выбирается слабина тягового троса, тормозного троса и оттяжек | Водитель | II | 4 | |
| 17. По команде производи- | Пр. работ | IV | 1 | |
| теля работ начинается подъем опоры лебедкой трактора ТТ-4 через падающую стрелу. Вершина опоры приподнимается на | Водитель | II | 4 | |
| 0,5 — 0,7 м. Проверяется надежность крепления такелажа под нагрузкой | | | | |
| 18. После проверки крепле- | Пр. работ | IV | 1 | |
| ния такелажа продолжить подъем опоры. Опора, приподнимаясь, поворачивается в начальный момент вокруг точки «0» (рис. 2, 3). По команде производителя работ ослабляется тяжение в тормозном тросе, одновременно под действием собственной массы опора сползает в котлован. Основание стойки упирается в дно котлована, дальнейший подъем продолжается поворотом стойки вокруг точки ее опоры в котловане до достижения вертикального положения. После выхода падающей стрелы из работы она повисает на стропе. | Водитель | II | 4 | |
| Длина оттяжек регулируется в процессе подъема | | | | |
| 19. Отцепляется тормозной трос. Бульдозер освобождается для засыпки котлована | Электромонтер | III | 1 | |
| (при установке ригелей и до полной засыпки котлована опора удерживается в вертикальном положении с помощью двух боковых оттяжек и ходового троса) | | | | |
| 20. Конец троса, | Водитель | II | 1 | |
| подвешенного на верхней траверсе (см. п. 15), привязывается к проводу нижней фазы, лежащему на земле и препятствующему перемещению бульдозера для закопки котлована. | Электромонтер | II, III | 2 | |
| Второй конец крепится к тяговому механизму | | | | |
| (автомашине). Провод приподнимается над землей на необходимую высоту (с учетом высоты банкетки) | | | | |
| 21. С помощью бульдозера | Электромонтер | III | 1 | |
| закапывается котлован до уровня установки ригелей | Водитель | II | 1 | |
| 22. На высоте примерно 3 м от уровня земли на стойке | Электромонтер | III, II | 3 | Рис. 4. Установка |
| опоры подвешивается блок. | Водитель | II | 1 | ригеля |
| Тяговый трос с бульдозера пропускается через блок и привязывается к ригелю. | | | | |
| Ригель приподнимается, устанавливается в требуемое положение и закрепляется хомутом к стойке | | | | |
| (рис. 4) | | | | |
| 23. Тяговый трос отсоединяется от ригеля. | Электромонтер | III, II | 2 | |
| Снимается и опускается отводной блок | | | | |
| 24. Окончательно закапывается котлован, | Электромонтер | III, II | 3 | |
| при необходимости сооружается банкетка | Водитель | II | 2 | |
| 25. Опускается провод крайней фазы (см. п. 20) | Водитель | II | 2 | |
| 26. Снимается тяжение с лебедки трактора ТТ-4 и | Электромонтер | III, II | 3 | |
| оттяжек. Демонтируются тяговый трос и оттяжки | Водитель | II | 3 | |
| 27. Опускается на землю падающая стрела | Электромонтер Водитель | III, II II | 2 1 | |
| 28. Демонтируется опора | Электромонтер | III, | 4 | |
| № 2 | | II | | |
| 29. Поднимается, отводится от нижней траверсы | Электромонтер | III, II | 2 | |
| с помощью специального приспособления и прицепляется к гирлянде провод верхней фазы | Водитель | II | 1 | |
| 30. Поднимаются и прицепляются к гирляндам | Электромонтер | III, II | 3 | |
| провода крайних фаз | Водитель | II | 1 | |
| 31. Снимаются такелаж и приспособления | Вся бригада | | | |
| 32. Снимается защитное заземление | Электромонтер | III | 2 | |
| 33. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |
| Технологическая карта 19 |
| Вид работ | Состав бригады | Механизмы | Норма времени |
| Установка промежу- | Производитель работ — 1 | Трактор ТТ-4 с лебедкой 1 | |
| точной железобетонной опоры через старую промежуточ- | (IV группа по ТБ) Тракторист — 4 (водитель) | Бульдозер на базе 1 трактора С-100 (тормозной механизм) | |
| ную АП-опору | (II группа по ТБ) Электромонтер — 1 (III группа по ТБ) Электромонтер — 2 (II группа по ТБ) Для копки — 1 котлована в состав бригады дополнительно включается экскаваторщик (II группа по ТБ) Всего — 9 чел. | Трактор Т-74 (для 2 страховочных оттяжек) Экскаватор (только при 1 копке котлована) | |
| Инструмент, приспособления, инвентарь | Материалы | Защитные средства |
| Блок 2 шт. грузоподъемностью не менее 0,5 т | Опора железобетонная 1 шт. одностоечная, центрифугированная, | Предохранительный 2 шт. пояс Каска защитная 8 (9) шт. |
| Лебедка ручная 1 шт. грузоподъемностью 0,5 т | длиной 22,6 м | Диэлектрические 2 пары перчатки |
| Трос тяговый (на лебедке 1 шт. | | Переносное 3 компл. |
| ТТ-4) (60 м) Трос (тормозной) 1 шт. диаметром 22,5 мм (40 м) | | заземление с изолирующей штангой Измерительная 1 шт. |
| Трос (страховочная 2 шт. оттяжка) диаметром | | штанга Аптечка 1 компл. |
| 11 мм (40 м) | | |
| Трос (временная оттяжка) 3 шт. диаметром 6 мм (25 м) | | |
| Трос (для перецепки фаз 1 шт. на новую опору) диаметром | | |
| 8 мм (40 м) | | |
| Пила поперечная, кувалда, по 1 шт. лом, отвес, трамбовка | | |
| Лопата штыковая 4 шт. | | |
| Кайло 2 шт. | | |
| Топор 2 шт. Инструмент монтерский 1 компл. | | |
| Лестница подвесная, 1 шт. веревочная | | |
| Канат капроновый 1 шт. диаметром 20 мм (30 м) | | |
| Когти монтерские 2 пары | | |
| Отвес 1 шт. | | |
| Условия труда | Меры безопасности | Особые условия |
| Работа выполняется по наряду со снятием напряжения | Работа выполняется в соответствии с действующими «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок». М.: Энергоатомиздат, 1987. | 1. Измерение степени загнивания элементов демонтируемой опоры производится предварительно. Данные измерений должны быть у |
| Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов, обратив особое внимание на сроки их испытаний. Действия, связанные с работой тяговых механизмов, производятся только по команде производителя работ | производителя работ. 2. Если траверса имеет малый запас прочности, то подъем опоры производится через блок, устанавливаемый на стойках «азика». 3. Тяговый трос при подъеме опоры необходимо располагать на траверсе возможно ближе к стойкам опоры (это снижает изгибающий момент, действующий на траверсу). 4. Расстояние между проводом и устанавливаемой после подъема опоры временной оттяжкой не должно быть менее 1,5 м для ВЛ 110 кВ. 5. Временные оттяжки устанавливаются на время уплотнения грунта при вынужденном недозаглублении котлована и устройстве банкетки |
| Технология работ |
| Последовательность операций | Исполнители | Рисунок |
| должность | группа по ТБ | количество, чел. |
| 1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 2. На месте работ проверяется состояние новой стойки: отсутствие трещин, сколов бетона, прогибов (новая стойка заранее выкладывается на подкладки комлем в сторону котлована) | Пр. работ | IV | 1 | Рис. 1. Крепление такелажа для подъема опоры |
| (рис. 1) | | | | |
| 3. Проверяется отсутствие | Пр. работ | IV | 1 | |
| напряжения на опоре, смежной с демонтируемой, заземляются провода всех трех фаз | Электромонтер | III | 1 | |
| 4. Производитель работ допускает бригаду к работе | Пр. работ | IV | 1 | |
| 5. На месте установки новой опоры производится копка котлована. (Котлован может быть выкопан заранее, тогда после допуска бригады к работе производится установка опоры) | Вся бригада | - | 9 | |
| 6. Производится сборка | Электромонтер | III | 1 | |
| опоры и выкладка на | Электромонтер | II | 2 | |
| котлован в исходное для подъема положение | Водитель | II | 1 | |
| 7. На одном из пасынков | Электромонтер | III | 1 | |
| демонтируемой опоры устанавливается ручная лебедка. С помощью лебедки, тягового троса и блока, устанавливаемого на швеллере узла крепления гирлянды изоляторов, поочередно опускаются провода крайних фаз вместе с гирляндами изоляторов | Электромонтер | II | 2 | |
| 8. Провод средней фазы | Электромонтер | III | 1 | |
| отцепляется от опоры, смещается в сторону и подвешивается на блоке, устанавливаемом в верхней части А-образной фермы | Электромонтер | II | 1 | |
| (направление смещения зависит от расположения верхней траверсы устанавливаемой опоры) | | | | |
| 9. К верхней траверсе новой опоры (1) крепится веревочная лестница (2) для подъема электромонтера после установки опоры. | Вся бригада | - | 9 | |
| Свертываются в бухты и привязываются к нижней траверсе тросы трех временных оттяжек (3), которые используются после установки опоры | | | | |
| (см. разд. «Особые условия», п. 5). | | | | |
| Вторые концы оттяжек крепятся к стволу опоры под нижней траверсой. К верхней траверсе крепится блок (4), заряженный тяговым тросом (5) | | | | |
| (рис. 1). (Трос в дальнейшем используется для подъема проводов) | | | | |
| 10. На расстоянии | Вся бригада | - | 9 | Рис. 2. |
| 1 — 1,5 м от комля устанавливаемой стойки привязывается тормозной трос (6). По другую сторону от демонтируемой опоры устанавливается тяговый механизм (трактор | | | | Схема подъема опоры и диаграмма усилий |
| ТТ-4 с лебедкой). Тяговый трос (7) с его лебедки перебрасывается через траверсу и привязывается к новой стойке на расстоянии 12,5 — 15 м от комля. Здесь же крепятся тросы оттяжек (8, 9), используемых при установке для предотвращения смещения опоры в нежелательном направлении | | | | |
| (рис. 1, 2) | | | | |
| 11. Тяговый механизм устанавливается на расстоянии 30 — 40 м от демонтируемой опоры. | Вся бригада | - | 9 | |
| Тормозной механизм | | | | |
| (бульдозер) устанавливается на расстоянии | | | | |
| 15 — 20 м от вершины поднимаемой опоры. Вторые концы оттяжек (8, 9) крепятся к вспомогательным тяговым механизмам, причем, угол между осью | | | | |
| ВЛ и тросами оттяжек перед подъемом составляет примерно 120°, а длина оттяжек 35 — 40 м | | | | |
| 12. По команде производи- | Пр. работ | IV | 1 | |
| теля работ выбирается слабина всех тросов, начинается подъем опоры через траверсу старой опоры. Вершина опоры поднимается, и под действием собственной массы стойка сползает в котлован. При этом по командам производителя работ регулируется тяжение тормозного троса | Водитель | II | 4 | |
| (6) и тросов оттяжек | | | | |
| (8, 9) (см. рис. 2) | | | | |
| 13. Дальнейший подъем | Пр. работ | IV | 1 | |
| стойки производится поворачиванием ее вокруг точки опоры в котловане, до выведения стойки в вертикальное положение | Водитель | II | 4 | |
| 14. Отцепляется тормозной | Водитель | II | 1 | |
| трос. Бульдозером | Электромонтер | III | 1 | |
| производится засыпка котлована с послойной трамбовкой грунта. | Электромонтер | II | 2 | |
| Устанавливаются ригеля. | | | | |
| В случае необходимости насыпается банкетка | | | | |
| 15. Снимается тяжение с тягового троса и оттяжек, освобождаются механизмы | Вся бригада | - | 9 | |
| 16. Демонтируется траверса старой опоры | Электромонтер | III, II | 3 | |
| 17. С помощью тягового | Водитель | II | 1 | |
| механизма и троса, пропущенного через блок | Электромонтер | III, II | 3 | |
| (4), производится подъем и перецепка средней фазы к верхней траверсе смонтированной опоры | | | | |
| 18. Демонтируется старая опора | Вся бригада | - | 9 | |
| 19. Поднимаются и | Водитель | II | 1 | |
| крепятся к гирляндам изоляторов крайние фазы | Электромонтер | III, II | 3 | |
| 20. Под углом примерно | Электромонтер | III, | 3 | |
| 120° друг к другу устанавливаются три временные оттяжки, закрепленные за стойку опоры. Вторые концы оттяжек крепятся к стволам деревьев, пням и т.п. Натяжение оттяжек производится специальными стяжными винтами | | II | | |
| 21. Снимаются все приспособления и такелаж | Вся бригада | - | 9 | |
| 22. Снимаются защитные | Пр. работ | IV | 1 | |
| заземления | Электромонтер | III | 1 | |
| 23. Оформляется окончание работ | Пр. работ | IV | 1 | |