РД 26-18-8-89. Сварные соединения приварки люков, штуцеров и муфт. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

(утв. ЦКБН ОАО «Газпром»)

1989 год

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ПРИВАРКИ ЛЮКОВ, ШТУЦЕРОВ И МУФТ

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ, КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И РАЗМЕРЫ

РД 26-18-8-89

1 января 1990 года

Разработан и внесен Центральным конструкторским бюро нефтеаппаратуры (ЦКБН).

Утвержден ЦКБН.

Дата введения: 01-01-1990 г.

Введен в действие Листом утверждения 1989 г.

Зарегистрирован ЦКБН, 1989 г.

Взамен ОСТ 26-18-2-86.

1. Настоящий руководящий документ распространяется на сварные соединения приварки люков, штуцеров и муфт из углеродистых, низколегированных, легированных и высоколегированных сталей, выполняемые электродуговой сваркой к сосудам, аппаратам и трубопроводам блоков, проектируемым и изготавливаемым в соответствии с ОСТ 26-291-87, ОСТ 26-18-5-88 и РД 26-02-63-87.

Руководящий документ не распространяется на сварные соединения приварки конструктивных элементов из разнородных сталей (высоколегированных сталей аустенитного класса с углеродистыми, низколегированными и легированными сталями).

2. Руководящий документ устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений приварки люков, штуцеров и муфт к сосудам, аппаратам и трубопроводам блоков.

3. Руководящий документ предусматривает типы сварных соединений приварки люков, штуцеров и муфт двусторонним швом к сосудам и аппаратам диаметром 800 мм и более и односторонним швом к трубопроводам, сосудам и аппаратам диаметром до 800 мм.

Примечание. При возможности выполнения двусторонней приварки люков, штуцеров и муфт к сосудам и аппаратам до 800 мм необходимо применять сварные соединения двусторонним швом.

4. Конструктивные элементы подготовленных кромок, размеры сварных швов и их предельные отклонения должны соответствовать указанным в таблицах 1 - 26.

Примечание. Допускается уменьшение угла разделки кромок под сварку в случае выполнения сварных соединений сваркой в среде защитных газов.

4.1 В документе приняты обозначения:

S; S_{1} ; S_{2} — толщины стенок свариваемых деталей

S_{p} — толщина стенки патрубка после расточки

e; e_{1} — ширина сварного шва

g — усиление сварного шва

k — катет углового шва

c — притупление кромки

t — глубина разделки кромок

a; a_{1} — линейные размеры угла разделки кромок

D — диаметр патрубка.

4.2. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений по ГОСТ 2.312-72.

Пример условного обозначения сварного соединения.

Сварное соединение по РД 26-18-8-89 типа У15 исполнение 2, шов по замкнутой линии, - усиление шва снять с внутренней стороны, шероховатость поверхности после снятия усиления сварного шва .

Таблица 1

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e, не более	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
У1			4	14	6
			6	16	6
			8	18
			10	20
			12	22
			14	24
			16	28
			18	30

Примечание. Ограничение по применению смотри п. 5.

Таблица 2

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S \geq S_{2}	e, не более	k, не более	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
У2			4	10	0,8S_{2}	4
			6	12		6
			8	14
			10
			12	16
			14
			16	20
			18

Примечание. Ограничение по применению смотри п.5.

Таблица 3

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S \geq S_{2}	e, не более	k, не менее	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
У3		Исполнение 1	4 — 6	16	0,8S_{2}	4
		Исполнение 2
			8 — 10	20		6
			12 — 14	24
			16 — 18	30
			20 — 22	34
			24 — 26	40
			28 — 30	44

Примечания: <*1> При сварке в инертных газах притупление и зазор равны 1 +/- 1.

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S_{1}	e, не более	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
У4		Исполнение 1	3 — 4	18	4
		Исполнение 2
			5 — 8	20	6
			10 — 14	26
			16 — 20	36
			22 — 26	42
			28 — 32	48
			34 — 36	52	8

Таблица 5

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S_{1}	e, не более	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
У5		Исполнение 1	7 — 8	18	6
		Исполнение 2
			10 — 14	22
			16 — 20	30
			22 — 26	38
			28 — 32	42
			34 — 36	48	8

Таблица 6

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e, не более	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
У6		Исполнение 1	4 — 6	20	4
		Исполнение 2
			8 — 10	24
			12 — 14	28	6
			16 — 18	34
			20 — 22	36
			24 — 26	40
			28 — 30	46
			32 — 34	52	8
			36 — 38	58
			40 — 44	64
			46 — 50	70

Таблица 7

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e, не более	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
У7		Исполнение 1	4 — 6	16	4
		Исполнение 2
			8 — 10	20	6
			12 — 14	24
			16 — 18	30
			20 — 22	34
			24 — 26	38
			28 — 30	44
			32 — 34	50	8
			36 — 38	56
			40 — 44	62
			46 — 50	68

Примечание. <*1> Допускается внутренняя вогнутость корня сварного шва глубиной до 1 мм.

Таблица 8

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	k, не менее
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
У8			4	6
			6
			8	8

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e, не более	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
У9		Исполнение 1	10 — 14	16	6
		Исполнение 2
			16 — 20	20
			22 — 26	24
			28 — 32	26
			34 — 38	30	8
			40 — 44	32
			46 — 50	36
			52 — 56	38
			58 — 62	42
			64 — 68	46	10
			70 — 74	50
			76 — 80	52
			82 — 86	56
			88 — 92	58
			94 — 98	62
			100 — 104	64
			106 — 110	68
			112 — 116	72
			118 — 120	76

Примечания: <*1> t = S_{1} , при этом C <= 0,5S.

Таблица 9а

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e, не более	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
У9а		Исполнение 1	36 — 40	31	8
		Исполнение 2
			42 — 46	33
			48 — 52	37
			54 — 58	39
			60 — 64	43	10
			66 — 70	46
			72 — 76	50
			78 — 82	52
			84 — 88	56
			90 — 94	58
			69 — 98	62
			100	64

Примечания: <*1> t = S_{1} , при этом C <= 0,5S.

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e	e_{1}	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения		не более
У10			10 — 14	16	18	6
			16 — 20	20	22
			22 — 26	24	26
			28 — 32	30	32
			34 — 38	32	34	8
			40 — 44	34	36
			46 — 50	36	38
			52 — 56	38	40
			58 — 62	40	42
			64 — 68	44	46	10
			70 — 74	46	48
			76 — 80	50	52
			82 — 86	52	54
			88 — 92	54	56
			94 — 98	58	60
			100 — 104	62	64
			106 — 110	64	66
			112 — 116	66	68
			118 — 120	70	72

Ограничение по применению смотри п. 6.

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e	e_{1}	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения		не более
У10а			36 — 40	32	34	8
			42 — 46	34	36
			48 — 52	38	40
			54 — 58	40	42
			60 — 64	42	44
			66 — 70	46	48	10
			72 — 76	50	52
			78 — 82	52	54
			84 — 88	56	58
			90 — 94	58	60
			96 — 100	62	64

Примечания: <*1> t = S_{1} , при этом C <= 0,5S.

Таблица 11

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e, не более	k, не менее	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
У11		Исполнение 1	4 — 6	16	3	4
		Исполнение 2
			8 — 10	20
			12 — 14	22	4	6
			16 — 18	30
			20 — 22	34
			24 — 26	38	6
			28 — 30	44
			32 — 34	50	8	8
			36 — 38	56
			40 — 44	62
			46 — 50	68	10
			52 — 56	74
			58 — 60	80

Таблица 12

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e, не более	k, не менее	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
У12		Исполнение 1	4 — 6	16	3	4
		Исполнение 2
			8 — 10	20
			12 — 14	24	4	6
			16 — 18	30
			20 — 22	34
			24 — 26	38	6
			28 — 30	44
			32 — 34	50	8	8
			36 — 38	56
			40 — 44	62
			46 — 50	68	10
			52 — 56	74
			58 — 60	80

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e	e_{1}	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения		не более
У13		Исполнение 1	32 — 36	24	40	8
		Исполнение 2
			38 — 42	26	44
			44 — 48	28	48
			50 — 54	32	52
			56 — 60	34	56
			62 — 66	36	60	10
			68 — 72	40	64
			74 — 78	44	68
			80 — 84	46	72
			86 — 90	48	76
			92 — 96	50	80
			98 — 102	54	84
			104 — 108	58	88
			110 — 114	62	92
			116 — 120	66	96

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e	e_{1}	a <*>	a_{1} <*>
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения		не более
У14		Исполнение 1	32 — 36	40	24	22	12
		Исполнение 2
			38 — 42	44	26	28	14
			44 — 48	48	28	32	14
			50 — 54	52	32	36	16
			56 — 60	56	34	38	20
			62 — 66	60	36	42	22
			68 — 72	64	40	46	24
			74 — 78	68	44	50	26
			80 — 84	72	46	54	28
			86 — 90	76	48	60	30
			92 — 96	80	50	62	32
			98 — 102	84	54	66	34
			104 — 108	88	58	70	36
			110 — 114	92	62	74	38
			116 — 120	96	66	80	40

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e, не более	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
У15		Исполнение 1	12 — 16	16	6
		Исполнение 2
			18 — 22	20
			24 — 28	24
			30 — 34	28	8
			36 — 38	32
			40 — 44	36
			46 — 50	40
			52 — 56	44
			58 — 62	48
			64 — 68	50	10
			70 — 74	54
			76 — 80	58
			82 — 86	62
			88 — 92	66
			94 — 98	70
			100 — 104	74
			106 — 110	78
			112 — 120	82

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e	e_{1}	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения		не более
У16			32 — 36	26	28	8
			38 — 42	30	32
			44 — 48	32	34
			50 — 54	34	36
			56 — 60	36	38
			62 — 66	38	40	10
			68 — 72	40	42
			74 — 78	42	44
			80 — 84	44	46
			86 — 90	46	48
			92 — 96	48	50
			98 — 102	50	52
			104 — 108	52	54
			110 — 120	58	60

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S \geq S_{2}	e_{1}	e	k, не менее	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения		не более
У17		Исполнение 1	4 — 6	16	16	0,8S_{2}	4
		Исполнение 2
			8 — 10	22	20		6
			12 — 14	28	24
			16 — 18	34	30
			20 — 22	38	36
			24 — 26	44	40
			28 — 30	50	44

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S \geq S_{2}	e	e_{1}	k, не менее	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения		не более
У18		Исполнение 1	12 — 14	24	16	0,8S_{2}	6
		Исполнение 2
			16 — 18	30	18
			20 — 22	34	20
			24 — 26	40	24
			28 — 30	44	26

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S \geq S_{2}	e	k	k_{1} , не менее	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения		не более
У19		Исполнение 1	4 — 6	16	4	0,8S_{2}	4
		Исполнение 2
			8 — 10	20	6
			12 — 14	24			6
			16 — 18	30
			20 — 22	34	8
			24 — 26	38
			28 — 30	44

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S \geq S_{2}	e = e_{1} , не более	k, не менее	g = g_{1} (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
У20		Исполнение 1	4 — 6	16	0,8S_{2}	4
		Исполнение 2
			8 — 10	20
			12 — 14	24		6
			16 — 18	28
			20 — 22	34
			24 — 26	38
			28 — 30	42

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e	k	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения		не более
У21		Исполнение 1	60 — 62	40	14	10
		Исполнение 2
			64 — 66	42
			68 — 70	44
			72 — 74	46
			76 — 78	48
			80	50

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e	e_{1}	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения		не более
У22		Исполнение 1	82 — 86	50	40	10
		Исполнение 2
			88 — 92	52
			94 — 98	54
			100 — 104	56
			106 — 110	58
			120	62

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S_{1}	e, не более	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
У23			10 — 14	25	6
	S_{1} \leq 1,5S		16 — 20	41
			22 — 24	48
			26 — 30	50
			32 — 34	55	8
			36 — 40	63
			42 — 44	68
			45 — 50	78
			51 — 54	85
			55 — 60	95
			61 — 65	100	10
			66 — 70	105

Примечания: 1. Ограничение по применению смотри п. 6.

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S_{1}	e, не более	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
У24			10 — 14	25	6
			16 — 20	41
	S_{1} \leq 1,5S		22 — 24	48
			26 — 30	50
			32 — 34	55	8
			36 — 40	63
			42 — 44	68
			45 — 50	78
			51 — 54	85
			55 — 60	95
			61 — 65	100	10
			66 — 70	105

Примечания: 1. Ограничение по применению смотри п. 6.

2. D = 50 \div 100\text{мм} .

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e	e_{1}	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения		не более
У25		Исполнение 1	4 — 6	20	14	4
		Исполнение 1
			8 — 10
			12 — 14	30	18	6
			16 — 18
			20 — 24	38	26
			26 — 28
			30 — 32	46
			34 — 36			8
			38 — 40	54
			42 — 44

Примечания:

<*1> t = S_{1} , но при этом C <= 0,5S.

Условное обозначение шва сварного соединения	Конструктивные элементы		S	e, не более	g (пред. откл. + 2)
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения
С1			70 — 74	52	2,5
			76 — 80	56
			82 — 86	60
			88 — 92	64
			94 — 96	68
			98 — 102	72
			104 — 108	76
			110 — 114	80
			116 — 120	84

Примечание. См. п. 11.

5. Для сосудов и аппаратов, на которые не распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», могут применяться типы У1, У2 и типы, указанные в п. 6 настоящего руководящего документа.

6. Для сосудов и аппаратов, на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», должны применяться типы сварных соединений приварки люков, штуцеров и муфт, указанные в таблицах 3 - 26.

Примечания:

1. Не допускается применять типы У8, У9, У9а, У10, У10а, У20, У25 в сосудах и аппаратах:

1, 2, 3, 4, 5а групп <*> из низколегированных марганцовистых и кремнемарганцовистых сталей с температурой стенки, при рабочем давлении, ниже минус 30 °C без термообработки и ниже минус 40 °C с термообработкой;

1, 2, 3 групп при внутреннем диаметре патрубка 100 мм и более;

4 и 5а групп при внутреннем диаметре патрубка более 250 мм.

---

<*> — группы 1, 2, 3, 4 и 5а приняты по ОСТ 26-291-87.

2. Не допускается применять в сосудах и аппаратах, предназначенных для работы в водородо- и сероводородосодержащих средах, вызывающих коррозионное растрескивание, типы У4 исполнение 1, У5 исполнение 1 при внутреннем диаметре патрубка более 100 мм; У4 исполнение 2, У5 исполнение 2, У8, У9, У10, У20, У25, У6 исполнение 1 независимо от диаметра патрубка.

3. Перед приваркой штуцеров и муфт типа У4, У5, У23, У24 к сосудам и аппаратам из листовой стали необходимо производить 100% контроль ультразвуковой дефектоскопией зоны приварки с окружностью диаметром, равным наружному диаметру патрубка, штуцера или муфты плюс 100 мм на наличие внутренних дефектов типа расслоений, трещин и т.п.

Ультразвуковой контроль по ГОСТ 22727-88.

7. Для трубопроводов блока сварные соединения типа У4 исполнение 1, У5 исполнение 1, У23, У24 применяются при наружном диаметре патрубка 57 мм и более и отношении наружного диаметра патрубка к основной трубе не более 0,6.

8. Применение типов сварных соединений приварки люков, штуцеров и муфт к трубопроводам блоков, сосудам и аппаратам, на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», в зависимости от размеров свариваемых элементов указано в рекомендуемом Приложении 2 к настоящему руководящему документу.

9. В сварных соединениях типов У3 и У7 рекомендуется выполнять корень шва в среде инертных газов.

10. Сварные соединения типа У6 исполнение 2 выполняются с применением съемных подкладок.

11. Сварные соединения типа С1 рекомендуется применять для приварки люков или штуцеров в центре днищ.

12. Выбор толщины стенки патрубков, люков, штуцеров и муфт в зависимости от толщины стенки сосуда или аппарата может производиться с учетом таблицы, приведенной в справочном Приложении 1 к настоящему руководящему документу, если нет других указаний в технической документации.

13. Шероховатость поверхности свариваемых кромок и стальных подкладок должна быть не более по ГОСТ 2789-73.

14. Контроль качества сварных соединений приварки люков, штуцеров и муфт производить в соответствии с требованиями ОСТ 26-291-87.

15. Возможность контроля сварных соединений радиографией и ультразвуковой дефектоскопией в зависимости от типа приварки люков, штуцеров и муфт приведена в справочном Приложении 3 к настоящему руководящему документу

16. Допускается применение других типов сварных соединений приварки люков, штуцеров и муфт к сосудам и аппаратам при согласовании с разработчиком руководящего документа.

Справочное

СОСУДА ИЛИ АППАРАТА ПРИВОДИТСЯ В ТАБЛИЦЕ

Толщина стенки сосуда или аппарата, S	4	6	8 — 10	12 — 14	16 — 18	20 — 24	26 — 38	40 — 70	75 — 80	85 — 90	95 — 100	110 — 120
Толщина стенки патрубка, S_{1} , не менее	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	24

Рекомендуемое

ЭЛЕМЕНТОВ

Свариваемые элементы
Диаметр люков, штуцеров и муфт, мм	Исполнение приварки	Диаметр сосудов и аппаратов, мм		Днища	Трубопроводы
		до 800	800 и более
до 100 вкл.	Без укрепления отверстия	У4, У5, У6, У7, У23, У24	У4, У5, У8, У9, У10, У11, У12, У15 У16, У23, У24, У25, У9а, У10а	У4, У5, У8, У9, У10, У11, У12, У15, У16, У21, У22, У23, У24, У25, У9а, У10а	У4-1, У5-1, У23, У24
более 100	Без укрепления отверстия	У4, У5, У6, У7	У4, У5, У8, У9,У11,У12, У13, У14, У16	У4, У5, У8, У9, У10, У11, У12, У13, У14, У16, У21, У22, С1	У4-1, У5-1
	С укреплением отверстия	У3, У20	У17, У18, У19, У20	У17, У18, У19, У20

Справочное

Методы контроля	Условное обозначение типа сварного соединения
Радиографический	У3, У4, У5, У6, У7, У11, У12, У13, У14, У16, У17, У18, У19, У21, У22, У23,У24, С1
Ультразвуковая дефектоскопия	У4, У6, У7, У11, У12, У13, У14, У15, У16, У21, У22, У23, С1
по РД 26-11-01-85 швов, неэффективных для контроля радиографией и ультразвуковой дефектоскопией	У1, У2, У8, У9а, У9, У10а, У10, У20, У25

---