---
title: "\"РД 153-34.3-02.206-00. Рекомендации по разработке проекта нормативов образования и лимитов размещения отходов для предприятий электрических сетей\""
number: "РД 153-34.3-02.206-00"
issuer: "РАО \"ЕЭС России\""
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/rd-153-34-3-02-206-00"
---

## "РД 153-34.3-02.206-00. Рекомендации по разработке проекта нормативов образования и лимитов размещения отходов для предприятий электрических сетей"

# "РД 153-34.3-02.206-00. Рекомендации по разработке проекта нормативов образования и лимитов размещения отходов для предприятий электрических сетей"

(утв. РАО "ЕЭС России" 18.09.2000)

> [!IMPORTANT]
> Документ включен в Указатель действующих в электроэнергетике нормативных документов на 01.03.2010, составленный на основе Реестра действующих в электроэнергетике нормативно-технических документов, приложение N 1 к Приказу РАО "ЕЭС России" от 14.08.2003 N 422 (М.: ООО "Тексус", 2010).
> Документ [введен](#p100002) в действие с 1 февраля 2002 года.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждены<br>
РАО "ЕЭС России"

</div>

18 сентября 2000 года

<a id="p100003"></a>**РЕКОМЕНДАЦИИ**
**ПО РАЗРАБОТКЕ ПРОЕКТА НОРМАТИВОВ ОБРАЗОВАНИЯ И ЛИМИТОВ**
**РАЗМЕЩЕНИЯ ОТХОДОВ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ**

<div align="center">

<a id="p100004"></a>РД 153-34.3-02.206-00

</div>


<div align="right">

<a id="p100002"></a>Дата введения

</div>

1 февраля 2002 года

<a id="p100005"></a>Разработано секцией "Энергетика" Российской инженерной академии.
<a id="p100006"></a>Утверждено Департаментом научно-технической политики и развития РАО "ЕЭС России" 18.09.2000.
<a id="p100007"></a>Первый заместитель начальника А.П. Берсенев.
<a id="p100008"></a>Введено впервые.

<a id="p100009"></a>Рекомендации определяют порядок и методику разработки нормативов образования и лимитов размещения отходов для проектируемых, действующих и строящихся предприятий электрических сетей любой мощности в электроэнергетике.
<a id="p100010"></a>Рекомендации предназначены для предприятий электрических сетей, АО-энерго, проектных и других организаций электроэнергетики вне зависимости от форм собственности.

<div align="center">

<a id="p100011"></a>**1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ**

</div>


<a id="p100012"></a>Для установления лимитов размещения отходов природопользователь должен представить на согласование и утверждение материалы, содержащие заявку, обоснование и первичную информацию, основанную на действующих нормативах, технологических регламентах, стандартах, технических условиях и т.п., результаты расчетов проектов лимитов и планы мероприятий по их достижению.
<a id="p100013"></a>С этой целью разрабатывается Проект нормативов образования и лимитов размещения отходов.

<div align="center">

<a id="p100014"></a>**2. СОДЕРЖАНИЕ ПРОЕКТА**

</div>


<a id="p100015"></a>2.1. В соответствии с [[2]](#p100339) Проект должен быть оформлен следующим образом.
<a id="p100016"></a>2.1.1. На первой странице титульного листа указываются наименование предприятия, наименование проекта, должность руководителя предприятия, его подпись, печать предприятия, населенный пункт, год разработки.
<a id="p100017"></a>2.1.2. На второй странице титульного листа приводятся сведения об исполнителях. В случае привлечения для выполнения Проекта сторонней организации указываются: наименование организации, ее реквизиты (ИНН, коды ОКПО, ОКОНХ), номер лицензии, дата ее выдачи, срок действия, реквизиты договора, список непосредственных исполнителей с указанием должностей и ученых званий.
<a id="p100018"></a>На этой же странице дается перечень органов государственного контроля по размещению и лимитированию отходов, которые проверяют и согласовывают Проект.
<a id="p100019"></a>2.1.3. При необходимости после второй страницы титульного листа помещается содержание (для приложений желательно сделать свое оглавление).

##### <a id="p100020"></a>2.1.4 На третьей странице приводится аннотация - сведения о проведенной работе по составлению Проекта:

- <a id="p100021"></a>общее количество образующихся отходов производства и потребления (наименование и т/год) с разбивкой по классам опасности;
- <a id="p100022"></a>количество (масса) отходов, образующихся на предприятии, а также размещаемых, используемых, сдаваемых на переработку и обезвреживание;
- <a id="p100023"></a>общее количество площадок временного размещения отходов, в том числе открытых и закрытых; количество площадок, оборудованных в соответствии с санитарными требованиями, и площадок, требующих дооборудования;
- <a id="p100024"></a>информация о планируемых мероприятиях по обращению с отходами.

#### <a id="p100025"></a>2.2 Проект должен иметь следующие разделы:


<div align="center">

<a id="p100026"></a>**1. ВВЕДЕНИЕ**

</div>


<a id="p100027"></a>Дается перечень основных документов, на основании которых проводилась разработка Проекта:
- <a id="p100028"></a>Закон Российской Федерации "Об охране окружающей природной среды" от 19.12.91 N 2060-1;
- <a id="p100029"></a>Закон Российской Федерации "Об отходах производства и потребления" от 24.06.98 N 89-ФЗ;
- <a id="p100030"></a>Закон Российской Федерации "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения" от 19.04.91 N 52-ФЗ;
- <a id="p100031"></a>Постановление Правительства Российской Федерации от 03.08.92 N 545 "Об утверждении порядка разработки и утверждения экологических нормативов выбросов и сбросов загрязняющих веществ в окружающую среду, лимитов использования природных ресурсов, размещения отходов";
- <a id="p100032"></a>Постановление Правительства Российской Федерации от 28.08.92 N 632 "Об утверждении порядка определения платы и ее предельных размеров за загрязнение окружающей природной среды, размещение отходов и другие виды вредного воздействия";
- <a id="p100033"></a>Временные правила охраны окружающей среды от отходов производства и потребления в Российской Федерации./Утв. Минприроды РФ (М.: 1994);
- <a id="p100034"></a>ГОСТ 12.1.007-88. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности;
- <a id="p100035"></a>Методические рекомендации по оформлению проекта нормативов образования и лимитов размещения отходов (М.: Госкомэкологии, 1999);
- <a id="p100036"></a>[Предельное количество накопления](https://bukva.ai/docs/3209-85) токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации)./Утв. Минздрав СССР, Минводхоз СССР, Мингео СССР (М.: 1985);
- <a id="p100037"></a>Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов и методические рекомендации по определению класса токсичности промышленных отходов./Утв. Минздрав СССР, ГКНТ СССР (М.: 1987);
- <a id="p100038"></a>Общие требования к проектным решениям площадок временного хранения промышленных отходов на территории предприятия (М.: ГП "Промотходы", 1992).

<div align="center">

<a id="p100039"></a>**2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ**

</div>


<a id="p100040"></a>Общие сведения о предприятии электрических сетей приводятся в таблице 1.

<div align="right">

<a id="p100041"></a>Таблица 1

</div>



<table>
<colgroup><col width="77%"><col width="23%"></colgroup>
<tr><td>Наименование</td><td>Данные</td></tr>
<tr><td>Предприятие Ведомственная принадлежность Почтовый адрес Вид основной деятельности Основные производственные показатели работы Количество промышленных площадок и их адреса &lt;*&gt; Факс Фамилии, инициалы, служебные телефоны: директора главного инженера должностного лица, ответственного за охрану природы должностного лица, ответственного за организацию контроля за обращением с отходами Банковские реквизиты Форма собственности Количество работающих</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="2">&lt;*&gt; Промышленными площадками для предприятия электрических сетей являются: ремонтно-эксплуатационные площадки, площадки участков электросетей; площадки распределительных электрических подстанций; площадка ремонтно-производственной базы.</td></tr>
</table>


<a id="p100045"></a>Производственная структура предприятия приводится в таблице 2.

<div align="right">

<a id="p100046"></a>Таблица 2

</div>



| Наименование производственного объекта | Наименование и объем выпускаемой продукции |
| --- | --- |
| Объекты основного производства |  |
| Вспомогательные отделы, службы и др. |  |


<a id="p100050"></a>Указываются:
- <a id="p100051"></a>реквизиты земельных и учредительных документов;
- <a id="p100052"></a>размер площади землепользования: застройки, общей, озеленения, санитарно-защитной зоны (СЗЗ);
- <a id="p100053"></a>здания и сооружения, расположенные на промышленных площадках;
- <a id="p100054"></a>арендаторы, их названия, юридические адреса, род их деятельности, численность работающих; при наличии более пяти арендаторов сведения о них выделяются в отдельный раздел "Сведения об арендаторах";
- <a id="p100055"></a>ссылка на карту-схему с отображением взаиморасположения промышленных площадок и граничащих с ними объектов (жилых массивов, сельхозугодий, других предприятий).
<a id="p100056"></a>Прилагается карта-схема расположения предприятия с нанесенными координатами.
<a id="p100057"></a>На карту-схему наносятся расположение зданий и сооружений предприятия, места размещения отходов, дается экспликация зданий, сооружений и мест (площадок) размещения отходов, указываются координаты площадок размещения отходов.
<a id="p100058"></a>Карта-схема подписывается руководителем предприятия, на ней ставится печать.
<a id="p100059"></a>Карта-схема согласовывается с местным органом СЭС.

<div align="center">

<a id="p100060"></a>**3. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ КАК ИСТОЧНИКА ЗАГРЯЗНЕНИЯ**

</div>


<a id="p100061"></a>Приводятся:
- <a id="p100062"></a>количество выбросов и сбросов загрязняющих веществ в отчетном году;
- <a id="p100063"></a>наличие разрешения на выбросы и сбросы, нормативов ПДВ и ПДС с указанием регистрационного номера и даты их согласования;
- <a id="p100064"></a>наличие и характеристики природоохранного оборудования.
<a id="p100065"></a>В приложениях к Проекту даются копии разрешений на выбросы и сбросы, форм статистической отчетности 2тп-(воздух) и 2тп-водхоз (если этого требуют местные органы МПР России).

<div align="center">

<a id="p100066"></a>**4. ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ**<br>
**КАК ИСТОЧНИКОВ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ**

</div>


<a id="p100067"></a>Характеристика технологических процессов дается в таблице 3.

<div align="right">

<a id="p100068"></a>Таблица 3

</div>



| Объект, производственный цех, участок | Технологический процесс, вид деятельности | Вид образующихся отходов |
| --- | --- | --- |
| 1 | 2 | 3 |
| Административные, бытовые помещения, территория | Освещение территории, помещений Жизнедеятельность персонала, уборка помещений, смет с полов, с территории | Люминесцентные и ртутные лампы отработанные Отходы, приравненные к бытовым |
| Автотранспортное хозяйство | Техническое обслуживание, мелкий ремонт | Электролит отработанный, масла отработанные, опилки замасленные, автопокрышки и камеры отработанные, аккумуляторы отработанные, лом металлов и др. |


<div align="center">

<a id="p100073"></a>**5. РАСЧЕТ И ОБОСНОВАНИЕ ОБЪЕМОВ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ**

</div>


<a id="p100074"></a>В качестве исходных материалов для расчета используются нормы расхода сырья и материалов [[4]](#p100341) - [12], справка о расходе сырья и материалов, а также среднестатистические данные предприятия электросетей.
<a id="p100075"></a>Класс опасности (токсичности) отхода определяется по [[3]](#p100340).
<a id="p100076"></a>В данном разделе приводятся основные виды отходов, образующихся на предприятиях электрических сетей.

#### <a id="p100077"></a>5.1 Лампы люминесцентные отработанные

<a id="p100078"></a>Расчет ведется в соответствии с [[4]](#p100341) по формуле

                          К    х Ч    х С
                           л.л    л.л
<a id="p100079"></a>                   О    = ---------------,
                    л.л         Н
                                 л.л

<a id="p100080"></a>    где:
    О    - количество  люминесцентных ламп, подлежащих утилизации,
     л.л
шт.;
    К    -   количество   установленных   люминесцентных  ламп  на
     л.л
предприятии, шт.;
    Ч    - среднее время работы одной люминесцентной лампы (4,57 ч
     л.л
в смену);
    С - число рабочих смен в году;
    Н    - нормативный срок службы одной люминесцентной лампы, ч.
     л.л
<a id="p100081"></a>    Нормативный  срок  службы  одной  люминесцентной лампы по ГОСТ
составляет 12000 ч.
<a id="p100082"></a>    Определяется масса ламп люминесцентных отработанных (М   ):
                                                          л.л

<a id="p100083"></a>                         М    = О    х G   ,
                          л.л    л.л    л.л

<a id="p100084"></a>    где G    - масса одной люминесцентной лампы.
         л.л
<a id="p100085"></a>Отработанные люминесцентные лампы должны направляться на специализированные предприятия по их приемке.

#### <a id="p100086"></a>5.2 Лампы ртутные отработанные

<a id="p100087"></a>Расчет количества отработанных ртутных ламп, используемых для освещения помещений, ведется по [формуле](#p100079) раздела 5.1 при нормативном сроке службы одной лампы 8000 ч.
<a id="p100088"></a>Расчет количества отработанных ртутных ламп, используемых для освещения территории, производится по формуле

                              К    х Ч
                               р.л    р.л
<a id="p100089"></a>                      О     = -----------,
                       р.л.       Н
                                   р.л

<a id="p100090"></a>    где:
    О    - количество ртутных ламп, подлежащих утилизации, шт.;
     р.л
    К    -  количество  установленных ртутных ламп на предприятии,
     р.л
шт.;
    Ч    - среднее время работы одной ртутной лампы (8 ч);
     р.л
    Н    - нормативный срок службы одной ртутной лампы, ч.
     р.л
<a id="p100091"></a>    Нормативный срок службы одной ртутной лампы по ГОСТ составляет
8000 ч.
<a id="p100092"></a>    Определяется масса ламп ртутных отработанных (М   ):
                                                   р.л

<a id="p100093"></a>                        М    = О    х G   ,
                         р.л    р.л    р.л

<a id="p100094"></a>    где G    - масса одной ртутной лампы.
         р.л
<a id="p100095"></a>Отработанные ртутные лампы должны направляться на специализированные предприятия по их приемке.

#### <a id="p100096"></a>5.3 Масло трансформаторное отработанное

<a id="p100097"></a>    Объем  сбора трансформаторного масла (М      ) определяется по
                                           мас.тр
формуле

                              l   p
<a id="p100098"></a>                   М       = SUM SUM S  t  m ,
                    мас.тр    1   1   i  i  i

<a id="p100099"></a>    где:
    S  -   норма  сбора   отработанного   масла,  собираемого  при
     i
капитальном  или  текущем  ремонте  для  оборудования  i-го  типа;
принимается по [[8]](#p100345);
    t  -   срок службы масла в оборудовании i-го типа, принимается
     i
по [[8]](#p100345);
    m  -  количество  оборудования i-го типа, выводимого в ремонт,
     i
шт.;
    р - число типов данного оборудования, ед.;
    l - число видов оборудования, ед.
<a id="p100100"></a>Очищенное трансформаторное масло используется на предприятии в соответствии с направлениями, приведенными в [[6]](#p100343).
<a id="p100101"></a>Отработанное масло с кислотным числом более 0,25 мг КОН/г является отходом.
<a id="p100102"></a>Если отработанное масло не очищается и не используется на другом оборудовании, то норматив сбора равен 60% [[4]](#p100341).

#### <a id="p100103"></a>5.4 Масло индустриальное отработанное

<a id="p100104"></a>Масло образуется при замене смазки различных станков.
<a id="p100105"></a>Планируемый объем сбора индустриального масла определяют умножением планируемого расхода, с которого возможен сбор, на норму сбора. Норма сбора масла без присадок равна 50%, масла с присадками - 35% [[4]](#p100341).

#### <a id="p100106"></a>5.5 Масло моторное отработанное

<a id="p100107"></a>Масло образуется при эксплуатации автотранспортной техники с карбюраторными и дизельными двигателями.
<a id="p100108"></a>Сведения о наличии автотранспортной техники, необходимые для определения объемов образования отходов моторного масла, приводятся в приложении к Проекту.
<a id="p100109"></a>    Количество  масла  моторного  отработанного   М        (т/год)
                                                   мас.мот
определяется в соответствии с [[4]](#p100341) по формулам:
    - для техники, работающей на бензине и сжиженном газе,

                           б    б
                          V  х Н
                           i    i мот             -3
<a id="p100110"></a>               М        = ----------- х 0,885 х 10  ,
                мас.мот      100

<a id="p100111"></a>    где:
     б
    V  - расход бензина i-го вида техники, л/год;
     i
     б
    Н      -  удельный   показатель  образования  масла  моторного
     i мот
отработанного i-го вида техники, л/100 л топлива;
    0,885 - плотность моторного масла, кг/л;
      -3
    10   - коэффициент перевода килограммов в тонны;
    - для техники, работающей на дизельном топливе,

                          Д    Д
                         V  х Н
                          i    i мот            -3
<a id="p100112"></a>              М        = ----------- х 0,93 х 10  .
               мас.мот      100

<a id="p100113"></a>Исходные данные и результаты расчета нормативного количества образования масла моторного отработанного целесообразно свести в таблицу 4.

<a id="p100114"></a>Таблица 4


<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="14%"><col width="28%"><col width="28%"></colgroup>
<tr><td>Вид техники</td><td>Расход топлива, л/год</td><td>Удельный показатель образования масла отработанного, л/100 л</td><td>Объем образования масла моторного отработанного, т/год</td></tr>
<tr><td colspan="4">Техника, работающая на бензине и сжиженном газе</td></tr>
<tr><td>Легковые автомобили Грузовые автомобили Автобусы</td><td></td><td>0,56 0,71 0,73</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="4">Техника, работающая на дизельном топливе</td></tr>
<tr><td>Грузовые автомобили Автобусы Внедорожная техника - самосвалы и другая подобная техника</td><td></td><td>0,77 0,85 1,17</td><td></td></tr>
<tr><td>Итого</td><td></td><td></td><td></td></tr>
</table>



#### <a id="p100125"></a>5.6 Масло трансмиссионное отработанное

<a id="p100126"></a>    Количество  масла трансмиссионного отработанного (М         ),
                                                       мас.транс
образующегося  при  эксплуатации автотранспортной техники (т/год),
определяется в соответствии с [[4]](#p100341) по формулам:
    - для техники, работающей на бензине и сжиженном газе,

                            б    б
                           V  х Н
                            i    i транс            -3
<a id="p100127"></a>              М          = ------------- х 0,93 х 10  ,
               мас.транс       100

<a id="p100128"></a>    где:
     б
    V  - расход бензина i-го вида техники, л/год;
     i
    H        -    удельный     показатель    образования     масла
     i транс
трансмиссионного отработанного i-го вида техники, л/100 л топлива;
    0,93 - плотность трансмиссионного масла, кг/л;
      -3
    10   - коэффициент перевода килограммов в тонны;
    - для техники, работающей на дизельном топливе,

                            Д    Д
                           V  х Н
                            i    i транс            -3
<a id="p100129"></a>              М          = ------------- х 0,93 х 10  .

<div align="right">

               мас.транс       100

</div>


<a id="p100130"></a>Исходные данные и результаты расчета нормативного количества образования масла трансмиссионного отработанного следует свести в таблицу 5.

<a id="p100131"></a>Таблица 5


<table>
<colgroup><col width="35%"><col width="14%"><col width="23%"><col width="28%"></colgroup>
<tr><td>Вид техники</td><td>Расход топлива, л/год</td><td>Удельный показатель образования масла отработанного, л/100 л</td><td>Объем образования масла трансмиссионного отработанного, т/год</td></tr>
<tr><td colspan="4">Техника, работающая на бензине и сжиженном газе</td></tr>
<tr><td>Легковые автомобили Грузовые автомобили Автобусы</td><td></td><td>0,02 0,04 0,03</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="4">Техника, работающая на дизельном топливе</td></tr>
<tr><td>Грузовые автомобили Автобусы Внедорожная техника - самосвалы и другая подобная техника</td><td></td><td>0,05 0,06</td><td></td></tr>
<tr><td>Итого</td><td></td><td></td><td></td></tr>
</table>



#### <a id="p100142"></a>5.7 Масло компрессорное отработанное

<a id="p100143"></a>В соответствии с [[4]](#p100341) планируемый объем сбора компрессорного масла определяют умножением планируемого расхода, с которого возможен сбор, на норму сбора. Норма сбора равна 55% [[4]](#p100341).

#### <a id="p100144"></a>5.8 Кислота серная аккумуляторная отработанная

<a id="p100145"></a>    Отходы  кислоты  серной аккумуляторной отработанной образуются
при   замене   отслуживших   свой   срок  аккумуляторных  батарей,
установленных  на  автомобильном  транспорте.  Расчет нормативного
объема образования производится в соответствии с [[4]](#p100341). Количество
образующегося  отработанного электролита (М    ) рассчитывается по
                                           об.э
формуле

                        Р х Н
                             а.б           -3
<a id="p100146"></a>                М     = -------- х 1,1 х 10   т/год,
                 об.э    10000

<a id="p100147"></a>    где:
    Р - годовой пробег автомобиля, км;
    Н    - удельный показатель  образования кислоты аккумуляторной
     а.б

<div align="right">

отработанной, л/10000 км пробега [4];

</div>

<a id="p100148"></a>1,1 - плотность кислоты, т/куб. м.
<a id="p100149"></a>Исходные данные и результаты расчета нормативного количества образования кислоты аккумуляторной отработанной целесообразно свести в таблицу 6.

<a id="p100150"></a>Таблица 6


| Вид техники | Годовой пробег, км | Удельный показатель образования кислоты, л/10000 км | Объем образования кислоты аккумуляторной отработанной, т/год |
| --- | --- | --- | --- |
| Легковые автомобили Грузовые автомобили Автобусы |  | 0,6 2,7 0,94 |  |


<a id="p100155"></a>Кислота серная отработанная образуется также при замене аккумуляторов, установленных на предприятии электрических сетей. Ее количество определяется по среднестатистическим данным за 3 года.

#### <a id="p100156"></a>5.9 Смазочно-охлаждающая жидкость и эмульсии отработанные

<a id="p100157"></a>    В  качестве  смазочно-охлаждающей  жидкости (СОЖ), применяемой
для  охлаждения режущего инструмента и обрабатываемых на станочном
оборудовании  деталей,  используется  водная  эмульсия  эмульсола.
Общий выход отработанной эмульсии (М   ) рассчитывается по формуле
                                    сож

<a id="p100158"></a>                        М    = V    N    ,
                         сож    сож  сож

<a id="p100159"></a>    где:
    V    - годовой расход эмульсии, т;
     сож
 N - норматив сбора (13%) [[5]](#p100342).
     сож

#### <a id="p100160"></a>5.10 Нефтешлам установки мойки автотранспорта

    Расчет    количества     нефтешлама     (М   )    производится
                                              н.ш
по формуле [[9]](#p100346)

                       Q  (С    - С  )
                        в   исх    оч
<a id="p100161"></a>                М    = ------------------- куб. м/год,
                 н.ш                     4
                       (100 - Р) гамма 10

<a id="p100162"></a>    где:
    Q  - расход нефтесодержащих стоков, куб. м/год;
     в
    С    - концентрация нефтепродуктов в исходной воде, мг/л;
     исх
    С   - концентрация нефтепродуктов в очищенной воде, мг/л;
     оч
<a id="p100163"></a>Р - обводненность нефтешлама, %;
<a id="p100164"></a>гамма - плотность нефтешлама, г/куб. см.
<a id="p100165"></a>Данные для расчета принимаются по результатам анализов на содержание нефтепродуктов в воде перед и после установки мойки автотранспорта.

#### <a id="p100166"></a>5.11 Ветошь замасленная

<a id="p100167"></a>Ветошь замасленная образуется при обслуживании и ремонте основного и вспомогательного оборудования, станочного парка и автотранспортной техники.
<a id="p100168"></a>Объем образования этого вида отходов по автотранспортной технике определяется в соответствии с [[4]](#p100341) по формуле

                                  Р х Н
                                       вет
<a id="p100169"></a>                       М        = --------,
                        вет.авт    10000

<a id="p100170"></a>    где:
    М        - общее количество обтирочной ветоши замасленной;
     вет.авт
    Р - годовой пробег техники, км;
    Н    - удельная  норма  расхода   обтирочного   материала   на

<div align="right">

     вет

</div>

10 тыс. км пробега техники, кг/10000 км.
<a id="p100171"></a>Исходные данные и результаты расчета потребного количества образования обтирочной ветоши для эксплуатации автотранспортной техники следует свести в таблицу 7.

<a id="p100172"></a>Таблица 7


| Вид техники | Количество техники, ед. | Годовой пробег, км | Удельный показатель образования отхода, кг/10000 км | Общее количество образования отхода, т |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| Легковые автомобили Грузовые автомобили Автобусы |  |  | 1,05 2,18 3,0 |  |


<a id="p100177"></a>    Количество  замасленной  ветоши  при  обслуживании  и  ремонте
станочного парка (М      ) определяется по формуле
                   вет.ст

<a id="p100178"></a>                       М       = С  х Н ,
                        вет.ст    i    i

<a id="p100179"></a>    где:
    С  - число смен работы в году i-го типа станков;
     i
 Н - норма образования ветоши за смену, г [[4]](#p100341).
     i

#### <a id="p100180"></a>5.12 Фильтры масляные отработанные

<a id="p100181"></a>    Количество   фильтров   масляных  отработанных  О    (т)   при
                                                     ф.о
эксплуатации  автотранспортной техники определяется в соответствии
с [[4]](#p100341) по формулам:

                                              П
                 П                             мот
<a id="p100182"></a>          О    = -- х М ;              О    = ---- х М ,
           ф.о   Н     ф                ф.о   Н       ф
                                               мот

<a id="p100183"></a>    где:
    О    - общее количество фильтров масляных отработанных, т;
     ф.о
    П - годовой пробег техники, км;
    П    - годовая наработка техники, моточас;
     мот
    Н - нормативный пробег для замены фильтров, тыс. км;
    Н    - нормативная наработка для замены фильтров, моточас;
     мот

<div align="right">

    М  - масса фильтра, т.

</div>

     ф
<a id="p100184"></a>Исходные данные и результаты расчета количества образования фильтров масляных отработанных сводятся в таблицу 8.

<a id="p100185"></a>Таблица 8


| Вид техники | Количество техники, ед. | Годовой пробег (наработка), км (моточас) | Норматив на замену фильтров | Общее количество отработанных фильтров |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |



#### <a id="p100189"></a>5.13 Древесные отходы замасленные (опилки)

<a id="p100190"></a>Опилки замасленные образуются при обслуживании и ремонте автотранспорта, ликвидации разливов и пятен масел в производственных помещениях и на территории промплощадки. Количество чистых опилок определяется по среднестатистическим данным. Годовое количество образования отхода в виде опилок замасленных с учетом увеличения их массы за счет замасливания рассчитывается как:

<a id="p100191"></a>                М         = М          1,05 т/год.
                 опил.зам    опил.чист


#### <a id="p100192"></a>5.14 Осадок установки мойки автотранспорта

<a id="p100193"></a>Осадок образуется при очистке вод загрязненных нефтепродуктами.
<a id="p100194"></a>    Количество  осадка нефтешлама (М   ) рассчитывается по формуле
                                    н.ш
[[9]](#p100346)

                   Q  (С        - С      )
                    в   взв.исх    взв.оч
<a id="p100195"></a>            М    = ----------------------- куб. м/год,
             н.ш                        4
                    (100 - Р) гамма   10
                                   ос

<a id="p100196"></a>    где:
    Q  - расход нефтесодержащих стоков, куб. м/год;
     в
    С        -  концентрация   взвешенных веществ в исходной воде,
     взв.исх
мг/л;
    С       -  концентрация   взвешенных веществ в очищенной воде,
     взв.оч
мг/л;
    Р - обводненность осадка, %;
    гамма   - плотность осадка, г/куб. см.
         ос
<a id="p100197"></a>Данные для расчета принимаются по результатам анализов на содержание взвешенных веществ в воде перед и после установки.

#### <a id="p100198"></a>5.15 Автопокрышки отработанные

<a id="p100199"></a>    Нормативное количество и масса изношенных автопокрышек М
                                                            ап.изн
(т) определяется в соответствии с [[4]](#p100341) по формуле

                               П    х А  х К  х М
                           i=n  срi    i    i    j
<a id="p100200"></a>            М       = К  х SUM -------------------,
             ап.изн    у   i=1         Н
                                        j

<a id="p100201"></a>    где:
    К  - коэффициент утилизации автопокрышек К  = 0,85;
     у                                        у
    n - количество видов автомобилей на предприятии;
    П    - среднегодовой пробег автомобиля i-го вида, тыс. км;
     срi
    А  - количество автомобилей i-го вида, шт.;
     i
    К  -  количество   подвижных  колес, установленных на i-м виде
     i
автомобиля, шт.;
    М  - масса i-й модели автопокрышки, кг;
     j

<div align="right">

    Н  - нормативный пробег i-й модели автопокрышки, тыс. км.

</div>

     j
<a id="p100202"></a>Исходные данные и результаты расчета следует свести в таблицу 9.

<a id="p100203"></a>Таблица 9


<table>
<colgroup><col width="11%"><col width="14%"><col width="12%"><col width="12%"><col width="12%"><col width="12%"><col width="14%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td>Вид автомобиля</td><td>Количество автомобилей, ед.</td><td>Среднегодовой пробег автомобиля, тыс. км</td><td>Нормативный пробег автопокрышки, тыс. км</td><td>Количество подвижных колес, шт.</td><td>Масса i-й модели автопокрышки, кг</td><td>Количество изношенных автопокрышек, шт.</td><td>Масса изношенных автопокрышек, т</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td><td>7</td><td>8</td></tr>
<tr><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="8">Примечание - Автопокрышки разделяются на покрышки с металлическим кордом и на покрышки с текстильным кордом.</td></tr>
</table>



#### <a id="p100208"></a>5.16 Камеры автомобильные отработанные

<a id="p100209"></a>Количество камер соответствует количеству изношенных автопокрышек. В среднем масса камеры легкового автомобиля составляет 1,6 кг, а грузового - 4,0 кг. Исходя из этого определяется общая масса изношенных камер.

#### <a id="p100210"></a>5.17 Резинотехнические изделия отработанные

<a id="p100211"></a>Отходы резинотехнических изделий образуются при замене изношенных резиновых деталей (втулки, манжеты, прокладки, приводные и вентиляторные ремни и др.) оборудования предприятия и автомобильного транспорта.
<a id="p100212"></a>Количество резинотехнических изделий определяется по данным расхода этих деталей в год (справка о расходе сырья и материалов).

#### <a id="p100213"></a>5.18 Аккумуляторные батареи отработанные кислотные (в сборе)

<a id="p100214"></a>Расчет нормативного объема образования отходов аккумуляторных батарей производится в соответствии с [[4]](#p100341) по формуле

                           К      х М
                       i=n  а.б.i    а.б.i     -3
<a id="p100215"></a>                М    = SUM --------------- х 10  ,
                 а.б   i=1      Н
                                 а.б.i

<a id="p100216"></a>    где:
    М    - масса отработанных аккумуляторных батарей за год, т;
     а.б
    К      -  количество  установленных аккумуляторных батарей i-й
     а.б.i
марки на предприятии;
    М      - средняя масса одной аккумуляторной батареи i-й марки,
     а.б.i
кг;
    Н      - срок службы одной аккумуляторной батареи, лет;
     а.б.i
    n - количество марок аккумуляторных батарей на предприятии;

<div align="right">

      -3

</div>

    10   - коэффициент перевода килограммов в тонны.
<a id="p100217"></a>Исходные данные и результаты расчета количества отработанных аккумуляторных батарей по автотранспортной технике целесообразно свести в таблицу 10.

<a id="p100218"></a>Таблица 10


<table>
<colgroup><col width="14%"><col width="17%"><col width="11%"><col width="12%"><col width="23%"><col width="23%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Марка аккумуляторной батареи</td><td rowspan="2">Количество аккумуляторных батарей</td><td colspan="2">Масса аккумуляторной батареи</td><td rowspan="2">Срок службы аккумуляторной батареи, год</td><td rowspan="2">Количество отработанных аккумуляторных батарей, т</td></tr>
<tr><td>одной, кг</td><td>всего, т</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td></tr>
</table>


<a id="p100222"></a>Расчет количества аккумуляторных батарей отработанных можно вести и по пробегу автомобилей [[5]](#p100342).
<a id="p100223"></a>Аккумуляторные батареи отработанные образуются и на самом предприятии электрических сетей. Их количество и масса определяются по среднестатистическим данным за три года.

#### <a id="p100224"></a>5.19 Огарки электродов

<a id="p100225"></a>Огарки электродов образуются при проведении сварочных работ.
<a id="p100226"></a>Количество электродов, получаемых предприятием в год, определяется по среднестатистическим данным (справка о расходе сырья и материалов). При замене электрода остающийся огарок составляет 10 - 12% его длины.
<a id="p100227"></a>    Масса огарков составляет: М   = М   х 0,11 т/год.
                               ог    эл

#### <a id="p100228"></a>5.20 Шлак сварочный

<a id="p100229"></a>Отход в виде шлака равен 10% массы электродов.
<a id="p100230"></a>Масса шлака сварочного составляет:

<a id="p100231"></a>                       М   = М   х 0,1 т/год.
                        шл    эл


#### <a id="p100232"></a>5.21 Асбестосодержащие отходы

<a id="p100233"></a>Асбестосодержащие отходы образуются при замене теплоизоляции оборудования, а также при замене накладок тормозных отработанных автотранспорта.
<a id="p100234"></a>Количество отработанных отходов определяется по годовому расходу этих материалов (справка о расходе сырья и материалов).

#### <a id="p100235"></a>5.22 Теплоизоляционных материалов отходы

<a id="p100236"></a>Эти виды отходов (кирпич шамотный, глина огнеупорная и др.) образуются при ремонтных работах.
<a id="p100237"></a>Количество отработанных отходов определяется по годовому расходу этих материалов (справка о расходе сырья и материалов).

#### <a id="p100238"></a>5.23 Черных металлов лом


##### <a id="p100239"></a>5.23.1 Стружка металлическая

<a id="p100240"></a>Этот вид отхода образуется при механической обработке деталей.
<a id="p100241"></a>Для расчета количества металлической стружки необходимо иметь данные о станочном парке (тип станков и их количество по типам) и времени работы станков в год.
<a id="p100242"></a>Расчет ведется по формуле

                        i=n                  -3
<a id="p100243"></a>               М      = SUM К  N        В  10   т/год,
                струж   i=1  i  i струж  i

<a id="p100244"></a>    где:
    К  - количество станков i-го типа, шт.;
     i
    N        - норматив  образования  стружки  i-го  типа станков,
     i струж
кг/смен [[4]](#p100341);
    B  - число смен работы i-го типа станков, смен/год;
     i
      -3
    10   - коэффициент перевода килограммов в тонны.

##### <a id="p100245"></a>5.23.2 Лом мелкокусковой

<a id="p100246"></a>Этот вид отхода (куски, брак) образуется при металлообработке, монтаже и ремонте оборудования.
<a id="p100247"></a>При металлообработке количество лома мелкокускового может быть рассчитано как:

<a id="p100248"></a>              М     = М      N        - М      т/год,
               куск    ч.мет  мет.отх    струж

<a id="p100249"></a>    где:
    М      -  количество   черного   металла,  приобретенного  для
     ч.мет
металлообработки, т;
    N        -  норматив   образования   отходов  черных  металлов
     мет.отх
(куски, стружка, брак) - 180 - 195 кг на 1 т обработанного металла
[[4]](#p100341).
<a id="p100250"></a>Норматива образования лома мелкокускового при монтаже и ремонте оборудования нет, поэтому его количество принимается по среднестатистическим данным.

##### <a id="p100251"></a>5.23.3 Лом габаритный

<a id="p100252"></a>Этот вид отхода образуется при ремонте или демонтаже металлоконструкций.
<a id="p100253"></a>Норматива образования лома габаритного при монтаже и ремонте оборудования нет, поэтому его количество принимается по годовому расходу этого материала (справка о расходе сырья и материалов).

#### <a id="p100254"></a>5.24 Цветных металлов лом


##### <a id="p100255"></a>5.24.1 Стружка металлическая

<a id="p100256"></a>Этот вид отхода образуется при металлообработке цветных металлов. Расчет стружки металлической ведется по [формуле](#p100243) п. 5.23.1.

##### <a id="p100257"></a>5.24.2 Лом мелкокусковой

<a id="p100258"></a>Этот вид отхода образуется при ремонте линий электропередачи и оборудования, содержащего цветные металлы.
<a id="p100259"></a>Норматива образования лома мелкокускового цветных металлов нет, поэтому его количество принимается по среднестатистическим данным за три года.

##### <a id="p100260"></a>5.24.3 Лом габаритный

<a id="p100261"></a>Этот вид отхода образуется при ремонте или демонтаже оборудования.
<a id="p100262"></a>Норматива образования лома габаритного при монтаже и ремонте оборудования нет, поэтому его количество принимается по годовому расходу этого материала (справка о расходе сырья и материалов).

#### <a id="p100263"></a>5.25 Воздушные фильтры отработанные

<a id="p100264"></a>Отработанные воздушные фильтры образуются в результате эксплуатации автотранспортной техники.
<a id="p100265"></a>Количество израсходованных воздушных фильтров принимается по их годовому расходу (справка о расходе сырья и материалов).

#### <a id="p100266"></a>5.26 Лом абразивных кругов

<a id="p100267"></a>Отработанный абразивный инструмент образуется при механической обработке деталей на заточных, шлифовальных и отрезных станках. Количество этого вида отхода определяется исходя из массы кругов, поступивших на замену отработанных (справка о расходе сырья и материалов), умноженной на коэффициент 0,5, поскольку согласно [[4]](#p100341), [[5]](#p100342) масса отработанных кругов равна 50% новых.

#### <a id="p100268"></a>5.27 Пыль абразивно-металлическая

<a id="p100269"></a>Пыль абразивно-металлическая образуется при обработке металлических деталей абразивными инструментами. Количество этого вида отхода рассчитывается по формуле

<a id="p100270"></a>                М        = М        + М        т/год,
                 абр.мет    пыл.абр    пыл.мет

<a id="p100271"></a>    где:
    М        - пыль абразивных  кругов,  равная  массе  их  износа
     пыл.абр
(см. [раздел 5.26](#p100266));
    М        - пыль  металлическая,  рассчитанная  по  соотношению
     пыл.мет

                                      0,0333
<a id="p100272"></a>                М        = М        х ------ т/год
                 пыл.мет    пыл.абр   0,0142

<a id="p100273"></a>(здесь 0,0333 и 0,0142 г/с соответственно выход металлической и абразивной пыли [[11]](#p100348) при обработке деталей).

#### <a id="p100274"></a>5.28 Древесные отходы чистые (отходы пиломатериалов)

<a id="p100275"></a>Эти виды отходов рассчитываются исходя из количества древесины, поступившей на обработку (справка о расходе сырья и материалов), и норматива их образования [[4]](#p100341).

#### <a id="p100276"></a>5.29 Стеклобой

<a id="p100277"></a>Этот вид отхода рассчитывается исходя из массы стекла, израсходованного на замену битого (справка о расходе сырья и материалов).

#### <a id="p100278"></a>5.30 Бой изоляторов фарфоровых

<a id="p100279"></a>Количество этого вида отхода рассчитывается исходя из среднестатистических данных за три года.

#### <a id="p100280"></a>5.31 Строительные отходы

<a id="p100281"></a>Определяются по среднестатистическим данным предприятия за три года.

#### <a id="p100282"></a>5.32 Смет с территории

<a id="p100283"></a>Смет с территории предприятия, имеющей твердое покрытие, определяется по формуле

<a id="p100284"></a>                         М   = F  х Н   х 0,5,
                          см    тв   см

<a id="p100285"></a>    где:
    F   - площадь твердого покрытия территории ПЭС, кв. м;
     тв
    Н   -  удельный   норматив  образования  смета, 5 кг/кв. м/год
     см
(принят по данным Москомприроды);

<div align="center">

<a id="p100286"></a>0,5 - коэффициент при условии, что территория подметается 6 мес. в году.

</div>


#### <a id="p100287"></a>5.33 Твердые бытовые отходы

<a id="p100288"></a>Количество твердых бытовых отходов определяется как произведение числа работников предприятия на норматив образования [[5]](#p100342).

<div align="center">

<a id="p100289"></a>**6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КЛАССА ОПАСНОСТИ ОТХОДОВ**

</div>


<a id="p100290"></a>При необходимости в этот раздел помещаются материалы определения класса опасности отходов.

<div align="center">

<a id="p100291"></a>**7. ХАРАКТЕРИСТИКА ОТХОДОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В СТРУКТУРНЫХ**<br>
**ПОДРАЗДЕЛЕНИЯХ ПРЕДПРИЯТИЯ, И ИХ МЕСТ ХРАНЕНИЯ**

</div>


<a id="p100292"></a>На основании расчетов и обоснования ожидаемого объема образования отходов составляется таблица по форме [[1]](#p100338).

<div align="center">

<a id="p100293"></a>**8. ОБОСНОВАНИЕ ОБЪЕМОВ ВРЕМЕННОГО НАКОПЛЕНИЯ ОТХОДОВ**<br>
**НА ТЕРРИТОРИИ ПРЕДПРИЯТИЯ И ПЕРИОДИЧНОСТИ ИХ ВЫВОЗА**

</div>


<a id="p100294"></a>Информация сводится в таблицу по форме [[1]](#p100338).

<div align="center">

<a id="p100295"></a>**9. ПЕРЕЧЕНЬ, ХАРАКТЕРИСТИКА И МАССА ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА**

</div>

**И ПОТРЕБЛЕНИЯ В ЦЕЛОМ ПО ПРЕДПРИЯТИЮ**

<a id="p100296"></a>Информация, представленная в предыдущих разделах, обобщается и представляется в виде таблицы по форме [[1]](#p100338).

<a id="p100297"></a>**10. ОЦЕНКА ВОЗДЕЙСТВИЯ ОТХОДОВ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ**

<a id="p100298"></a>В соответствии с Законом Российской Федерации "Об отходах производства и потребления" от 24.06.98 N 89-ФЗ и [[1]](#p100338) предприятие обязано соблюдать условия при сборе, временном хранении и транспортировке образующихся отходов, исключающие их вредное воздействие на окружающую среду.

<div align="center">

<a id="p100299"></a>Оценка воздействия отходов на окружающую среду производится в случае:

</div>

- <a id="p100300"></a>хранения отходов на открытом грунте;
- <a id="p100301"></a>хранения жидких или пастообразных отходов без поддонов, крышек, навесов, на площадке без твердого покрытия и т.д.;
- <a id="p100302"></a>хранения отходов не ниже III класса опасности в таре при нарушении ее герметичности, целостности оболочки и пр.

<div align="right">

<a id="p100303"></a>**11. СВЕДЕНИЯ О ВОЗМОЖНОЙ АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ**

</div>


<a id="p100304"></a>Для предотвращения аварийной ситуации условия хранения отходов должны соответствовать действующим документам: Общим требованиям к проектным решениям площадок временного хранения промышленных отходов на территории предприятия, Предельному количеству накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации), Правилам пожарной безопасности в Российской Федерации: ППБ-01-93 и местным инструкциям по пожарной безопасности.
<a id="p100305"></a>Условия безопасного хранения отходов указаны в таблице 11.

<a id="p100306"></a>Таблица 11


<table>
<colgroup><col width="34%"><col width="66%"></colgroup>
<tr><td>Наименование отхода</td><td>Условия временного хранения</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td></tr>
<tr><td>Лампы люминесцентные отработанные, лампы ртутные отработанные</td><td>Хранить и транспортировать в специальной таре в вертикальном положении. Должны быть переложены картонными чехлами. Хранить в специальном помещении, в которое должен быть исключен доступ посторонних лиц</td></tr>
<tr><td>Кислота серная отработанная аккумуляторная</td><td>Хранить в маркированных, плотно закрывающихся стеклянных бутылях в помещении, оборудованном вентиляцией. Транспортировать - в деревянной обрешетке с древесно-стружечной прокладкой, предохраняющей бутыли от случайных ударов</td></tr>
<tr><td>Все виды отработанных масел, нефтешлам от установки мойки автомашин</td><td>Хранить в закрытых металлических емкостях, установленных на поддонах, отдельно по маркам масел под навесом на площадках, где исключается контакт с открытым огнем. Места хранения оборудовать средствами пожаротушения &lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td>Смазочно-охлаждающая жидкость и эмульсии отработанные</td><td>Хранить в закрытых металлических емкостях, установленных на поддонах, под навесом на площадках, где исключается контакт с открытым огнем. Места хранения оборудовать средствами пожаротушения &lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td>Ветошь замасленная, фильтры масляные</td><td>Хранить в контейнерах с крышкой, установленных в местах, где исключается контакт с открытым огнем. Места хранения оборудовать средствами пожаротушения &lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td>Автопокрышки отработанные, отходы резины (камеры), резинотехнических изделий</td><td>Хранить на специальных площадках с твердым покрытием (мелкие изделия - в контейнерах), в местах, исключающих контакт с открытым огнем. Места хранения оборудовать средствами пожаротушения &lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td>Аккумуляторы отработанные кислотные (в сборе)</td><td>Хранить на площадке с твердым покрытием под навесом. Исключить попадание влаги</td></tr>
<tr><td>Черных металлов лом габаритный</td><td>Хранить на специально отведенной огороженной площадке с твердым покрытием</td></tr>
<tr><td>Черных металлов лом (мелкокусковой и стружка), огарки электродов и лом тары из-под лакокрасочных материалов</td><td>Хранить на площадке с твердым покрытием в контейнерах</td></tr>
<tr><td>Лом абразивных кругов, пыль абразивнометаллическая, шлак сварочный</td><td>Хранить в закрытых контейнерах, исключить пыление</td></tr>
<tr><td>Резинотехнические изделия изношенные, накладки тормозные отработанные, стеклобой, использованные деревянные изделия, отходы, приравненные к бытовым, смет с территории</td><td>Хранить в контейнерах, исключить контакт с открытым огнем</td></tr>
<tr><td colspan="2">&lt;*&gt; Количество и тип средств пожаротушения должны соответствовать нормам первичных средств пожаротушения [[13]](#p100350).</td></tr>
</table>


<a id="p100321"></a>Аварийными ситуациями при временном хранении отходов могут быть возгорание, разлив жидких отходов, пыление.
<a id="p100322"></a>При возникновении аварийных ситуаций их ликвидация проводится в соответствии с требованиями местных инструкций пожарной безопасности и техники безопасности.
<a id="p100323"></a>При обращении с отходами на территории промплощадки ПЭС должны соблюдаться следующие требования:
- <a id="p100324"></a>не допускать рассыпания и пыления сыпучих отходов, разлива жидких отходов, принимать своевременные меры к устранению их последствий;
- <a id="p100325"></a>не допускать попадания жидких отходов (нефтепродуктов, аккумуляторной кислоты и т.д.) в почву, систематически осуществляя контроль и ликвидацию обнаруженных утечек;
- <a id="p100326"></a>систематически проводить влажную уборку производственных помещений;

<div align="center">

    -  <a id="p100327"></a>в  случае  механического  разрушения люминесцентных ламп их<br>
осколки   собирать   в  контейнер  для  сбора  отработанных  ламп.

</div>

Выделившуюся  ртуть  нейтрализовать  путем  немедленной  обработки
загрязненной  поверхности  20%-ным  раствором  хлористого  железа.
После полного высыхания обработанную поверхность  промыть  мыльной
водой.   Обработку   загрязненных    ртутью    поверхностей   тоже
производить 1%-ным раствором KMnO , подкисленным HCl;
                                 4
- <a id="p100328"></a>в случае разлива нефтепродуктов посыпать поверхность пола или площадки для их сбора опилками, после чего опилки убрать и отправить на площадку временного хранения замасленных отходов. Подсушенную поверхность тщательно промыть водой с применением моющих средств;
- <a id="p100329"></a>в случае разлива аккумуляторной кислоты обработать поверхность пола или площадки кальцинированной содой или аммиачной водой, после чего тщательно промыть.
<a id="p100330"></a>Проверку условий хранения отходов следует производить не реже одного раза в квартал.

<a id="p100331"></a>**12. МЕРОПРИЯТИЯ, НАПРАВЛЕННЫЕ НА СНИЖЕНИЕ ВЛИЯНИЯ**
**ОБРАЗУЮЩИХСЯ ОТХОДОВ НА СОСТОЯНИЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ**

__________________________________________________________________
                    (наименование предприятия)
__________________________________________________________________
                (подпись руководителя предприятия)


| Наименование отхода | Наименование мероприятия | Срок выполнения | Ожидаемая эффективность |
| --- | --- | --- | --- |
| 1 | 2 | 3 | 4 |


<a id="p100335"></a>**13. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ЛИМИТАМ РАЗМЕЩЕНИЯ ОТХОДОВ**

<a id="p100336"></a>Дается информация в табличной форме [[1]](#p100338).





<a id="p100337"></a>Список использованной литературы

1. <a id="p100338"></a>Временные правила охраны окружающей среды от отходов производства и потребления в Российской Федерации./Утв. Минприроды РФ. - М.: 1994.
2. <a id="p100339"></a>Методические рекомендации по оформлению проекта нормативов образования и лимитов размещения отходов. - М.: Госкомэкологии, 1999.
3. <a id="p100340"></a>Временный классификатор токсичных промышленных отходов и методические рекомендации по определению класса токсичности промышленных отходов. Минздрав СССР, ГКНТ СССР от 13.05.87 N 4286-87.

<div align="center">

4. <a id="p100341"></a>Справочные материалы по удельным показателям образования важнейших видов отходов производства и потребления. - М.: НИЦПУРО, 1996.<br>
5. <a id="p100342"></a>Сборник удельных показателей образования отходов производства и потребления. - М.: Госкомэкологии, 1999.<br>
6. <a id="p100343"></a>Методические указания по использованию отработанных турбинных и трансформаторных масел на технологические нужды энергетических предприятий: РД 34.43.302-91. - М.: СПО ОРГРЭС, 1993.<br>
7. <a id="p100344"></a>Инструкция об организации сбора и рационального использования отработанных нефтепродуктов в Российской Федерации./Утв. Приказом Минтопэнерго РФ от 25.09.98 N 311. - М.: 1998.<br>
8. <a id="p100345"></a>Индивидуальные [нормы](https://bukva.ai/docs/normy-rd-34-10-552) расхода трансформаторного масла на ремонтные и эксплуатационные нужды для оборудования энергопредприятий. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1987.<br>
9. <a id="p100346"></a>СНИП 2.04.03-85. Канализация. Наружные сети и сооружения.<br>
10. <a id="p100347"></a>Тепловые и атомные электрические станции. Справочник. - М.: Энергоиздат, 1982.<br>
11. <a id="p100348"></a>Отраслевой каталог "Абразивные материалы и инструменты". - М.: ВНИИАШ, 1991.<br>
12. <a id="p100349"></a>Краткий автомобильный справочник. - М.: Трансконсалтинг, 1994.<br>
13. <a id="p100350"></a>Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий: ВППБ 01-02-95 (РД 34.03.301-95). - Челябинск: Фирма "АОСКО", 1995.<br>
14. <a id="p100351"></a>Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей: РД 34.03.201-97. - М.: ЭНАС, 1997.<br>
<a id="p100352"></a>Изменение N 1/2000 к РД 34.03.201-97. - М.: ЗАО "Энергосервис", 2000.

</div>




<a id="p100353"></a>

---