РД 153-12.2-003-99. Обеспечение шумовой и вибрационной безопасности на предприятиях угольной отрасли

(введен в действие Приказом Минтопэнерго России от 01.04.1999 № 99)

РД 153-12.2-003-99

Дата введения 1 июня 1999 года

РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Национальным научным центром горного производства — Институтом горного дела им. А.А. Скочинского (ННЦ ГП — ИГД им. А.А. Скочинского)

чл.-корр. РАН А.Д. Рубан (руководитель),

канд. техн. наук А.В. Чижиков,

канд. техн. наук Я.Г. Готлиб,

инж. А.Н. Киселева

УТВЕРЖДЕН Первым заместителем Министра топлива и энергетики Российской Федерации А.Е. Евтушенко 11 марта 1999 г.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства топлива и энергетики Российской Федерации от 1 апреля 1999 г. № 99

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ВВЕДЕНИЕ

Условия труда в различных отраслях промышленности характеризуются воздействием на работающих высоких уровней шума и вибрации, оцениваемых как вредные факторы производственной среды, вызывающие профессиональные заболевания (шумовую болезнь, тугоухость, вибрационную болезнь и другие специфические формы патологии).

В угольной отрасли шумовая и вибрационная патология в последние годы лидируют в структуре профессиональных заболеваний. На долю этих форм приходится более половины всех выявляемых в отрасли профзаболеваний. Как показал анализ статистических данных о шумовой и вибрационной патологиях в отрасли, реструктуризация угольной промышленности не повлияла на удельный вес этих заболеваний в структуре профзаболеваний отрасли, и проблема снижения воздействия шума и вибрации на работающих по-прежнему остается актуальной.

Источниками повышенных шума и вибрации при подземной и открытой добыче угля служат практически все виды применяемого горношахтного оборудования и транспортных машин. Объектами воздействия шума и вибрации могут быть как операторы, обслуживающие конкретные машины, так и работники, находящиеся с ними в одних выработках и помещениях.

Шум и вибрация — это основные вредные производственные факторы, подлежащие контролю и оценке при аттестации рабочих мест и сертификации производственных объектов на соответствие требованиям по охране труда, а обеспечение шумовой и вибрационной безопасности на предприятии — главная задача служб охраны труда.

В цель РД входит комплексное обеспечение шумовой и вибрационной безопасности в соответствии с требованиями действующих санитарных норм и Государственных стандартов с помощью современного арсенала методов и средств борьбы с шумом и вибрацией и защиты работающих от их неблагоприятного действия с учетом специфики условий труда в угольной отрасли.

Задачами РД являются:

• выбор и рекомендации по применению нормативов, стандартов, методических рекомендаций и указаний по шуму и вибрации для специфики предприятий угольной отрасли;
• практические указания и рекомендации по организации и методам контроля параметров шума и вибрации в производственных условиях;
• рекомендации по выбору и реализации в условиях предприятий угольной отрасли комплекса конкретных мер (технических, организационных и профилактических) по защите работающих от вредного воздействия шума и вибрации;
• установление задач и распределение функций и обязанностей различных служб предприятий, объединений и отрасли по обеспечению шумовой и вибрационной безопасности условий труда.

РД разработан в соответствии с общегосударственными и общепромышленными нормативными и методическими требованиями, рекомендациями и указаниями, содержащимися в Санитарных нормах и Государственных стандартах по шуму и вибрации, а также отраслевых СанПиН 2.2.3.570-96, Правилах безопасности в угольных шахтах и Рекомендациях ВНИИ Сертификации Госстандарта России.

1 Область применения

1.1 Настоящий Руководящий документ «Обеспечение шумовой и вибрационной безопасности на предприятиях угольной отрасли» (далее — РД) распространяется на предприятия угольной отрасли всех видов собственности, на которых имеются источники вредного шума и/или вибрации, воздействующие на работников этих предприятий в процессе их трудовой деятельности.

РД может быть использован при проектировании, строительстве и функционировании шахт, разрезов и других промышленных предприятий угольной отрасли, а также при управлении отраслью и объединениями.

РД предназначен для служб и подразделений, обеспечивающих и отвечающих за:

• соблюдение требований охраны труда, санитарии и гигиены;
• контроль соблюдения санитарных норм, требований и рекомендаций;
• организацию, нормирование и оплату труда;
• выбор, оснащение, эксплуатацию и ремонт технологического оборудования;
• выбор и проектирование способов добычи и технологических процессов по их реализации.

РД служит для работающих в условиях воздействия щума и вибрации источником информации о нормативах, методах и средствах защиты от вредного воздействия этих факторов, собственных правах и обязанностях администрации по обеспечению шумовой и вибрационной безопасности условий труда.

1.2 РД устанавливает:

• номенклатуру источников вредного шума и вибрации и их шумовые и вибрационные характеристики;
• перечень нормативной и методической документации по шуму и вибрации, методам контроля и средствам защиты;
• рекомендации по методам и средствам снижения шума и вибрации и защиты работающих от их вредного воздействия, в том числе по защите временем (режимам труда);
• практические методы контроля шума и вибрации как на рабочих местах в производственных условиях, так и для эксплуатируемых машин и оборудования.

2 Нормативные ссылки

В настоящем руководящем документе использованы ссылки на следующие документы:

ГОСТ 12.1.003-83. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.012-90. ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.023-80. ССБТ. Шум. Методы установления значений шумовых характеристик стационарных машин

ГОСТ 12.1.024-81. ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в заглушенной камере. Точный метод

ГОСТ 12.1.025-81. ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в реверберационной камере. Точный метод

ГОСТ 12.1.026-80. ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью. Технический метод

ГОСТ 12.1.027-80. ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в реверберационном помещении. Технический метод

ГОСТ 12.1.028-80. ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод

ГОСТ 12.1.029-80. ССБТ. Средства и методы защиты от шума. Классификация

ГОСТ 12.1.050-86. ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах

ГОСТ 12.4.002-74. ССБТ. Средства индивидуальной защиты рук от вибрации. Общие технические требования

ГОСТ 12.4.024-76. ССБТ. Обувь специальная виброзащитная. Общие технические требования

ГОСТ 12.4.093-80. ССБТ. Вибрация. Машины стационарные. Расчет виброизоляции поддерживающей конструкции

ГОСТ 16921-85. Машины электрические вращающиеся. Допустимые вибрации

ГОСТ 17187-81. Шумомеры. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 17770-86. Машины ручные. Требования к вибрационным характеристикам

ГОСТ 23941-79. Шум. Методы определения шумовых характеристик. Общие требования

ГОСТ 26043-83. Вибрация. Динамические характеристики стационарных машин. Основные положения

ГОСТ 26568-85. Вибрация. Методы и средства защиты. Классификация

ГОСТ 27409-97. Шум. Нормирование шумовых характеристик стационарного оборудования. Основные положения

СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки

СН 2.2.4/2.1.8.566-96. Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий

СанПиН 2.2.2.540-96. Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ

СанПиН 2.2.3.570-96. Гигиенические требования к предприятиям угольной промышленности и организация работ

Р 2.2.013-94. Гигиенические критерии оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса. — М., Госкомсанэпиднадзор России, 1994

Методические рекомендации по установлению норм шума с учетом напряженности и тяжести труда № 2411-81

Методические рекомендации по дозной оценке производственных шумов № 2908-82

Методические указания по проведению измерений и гигиенической оценки шумов на рабочих местах № 1844-78

Методические указания по проведению измерений и гигиенической оценки производственных вибраций № 3911-85

Дозная оценка производственных вибраций (информационное письмо) — М., НИИ гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР, 1987

СНиП II-12-77. Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Защита от шума

СНиП II-19-79. Строительные нормы и правила. Фундаменты машин с динамическими нагрузками

СНиП II-92-76. Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Глава 92 — Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий

Режимы труда работников виброопасных профессий. Методические рекомендации — М., ВЦНИИОТ ВЦСПС, 1990

Методическое руководство по выбору и расчету средств снижения шума и вибрации горных машин — М., Минуглепром СССР, 1985

РД 05-94-95. Правила безопасности в угольных шахтах — М., Федеральный горный и промышленный надзор России, 1995

Руководство по расчету ожидаемых уровней шума на рабочих местах угольных шахт — Макеевка-Донбасс, МакНИИ, 1985

ИСО 1999-75. Акустика. Оценка воздействия производственного шума с целью сохранения слуха

ИСО 4871-96. Акустика. Заявление и контроль шумовых характеристик машин и оборудования

ИСО 5349-86. Механическая вибрация. Рекомендации для измерения и оценки воздействия на человека вибрации, передающейся через руки

Директива ЕС 89/392/ЕЭС от 14 июня 1989 г., касающаяся сближения законодательств государств-членов по машинам

Директива ЕС 91/368/ЕЭС от 20 июня 1991 г., вносящая исправления в Директиву ЕС 89/392/ЕЭС

Р 50-601-38-93. Выбор и установление в нормативных документах требований, направленных на обеспечение безопасности продукции, процессов, работ и услуг для жизни и здоровья потребителей, охраны окружающей среды и предотвращение вреда имуществу граждан и контролируемых при сертификации. Рекомендации ВНИИС Госстандарта России

Р 50-601-39-93. Выбор и установление в нормативных документах требований к средствам, обеспечивающим защиту жизни и здоровья потребителей. Рекомендации ВНИИС Госстандарта России

3 Определения

В настоящем руководящем документе применяются следующие термины и соответствующие определения:

3.1 Эквивалентный (по энергии) уровень звука непостоянного шума, LAaэкв, дБА, — это уровень звука постоянного широкополосного шума, который имеет такое же среднее квадратическое значение звукового давления, что и данный непостоянный шум в течение определенного интервала времени.

3.2 Максимальный уровень звука, LAмакс, дБА, — это уровень звука, соответствующий максимальному показателю измерительного прямопоказывающего прибора (шумомера) при визуальном отсчете, или значение уровня звука, превышаемое в течение 1% времени измерения при регистрации автоматическим устройством.

3.3 Корректированный уровень вибрации — одночисловая характеристика вибрации, определяемая как результат энергетического суммирования уровней вибрации в октавных полосах частот с учетом октавных поправок.

3.4 Эквивалентный (по энергии) корректированный уровень изменяющейся во времени вибрации — это корректированный уровень постоянной во времени вибрации, которая имеет такое же среднеквадратичное корректированное значение виброускорения и/или виброскорости, что и данная непостоянная вибрация в течение определенного интервала времени.

3.5 Доза шума (вибрации) — интегральная величина, характеризующая акустическую энергию шума (энергию вибрации), воздействующую на человека за определенный период времени.

3.6 Шумовая (вибрационная) характеристика (ШХ, ВХ) — объективный технический показатель шума (вибрации), генерируемого машиной при регламентированных режимах ее работы, определяемый при испытаниях.

4 Вибрационное и шумовое воздействие на работающих в угольной отрасли

4.1 Воздействие шума и вибрации на работающих

4.1.1 Шум и вибрация, создаваемые работающими машинами, механизмами и оборудованием при подземной и открытой добыче угля, а также на обогатительных и других вспомогательных производствах в угольной отрасли, в соответствии с гигиеническими критериями оценки условий труда, содержащимися в Руководстве Р 2.2.013, являются вредными факторами производственной среды.

4.1.2 При высокой интенсивности (уровнях) и длительном воздействии шумовая и вибрационная нагрузка оказывают на здоровье работающих неблагоприятное влияние, которое в своих крайних формах проявляется в возникновении профессиональных заболеваний.

В соответствии с СанПиН 2.2.3.570 и рекомендациями ИСО 5349 и ИСО 1999 целесообразно оценивать риск возникновения профессиональной патологии (профзаболевания).

4.1.3 Шум

4.1.3.1 Шум является причиной возникновения профессионального заболевания органа слуха (кохлеарного неврита — тугоухости), а также общего заболевания организма, называемого шумовой болезнью, при которой происходит преимущественное поражение органа слуха, центральной нервной и сердечнососудистой систем.

4.1.3.2 Вызываемый шумом кохлеарный неврит в структуре профессиональных заболеваний в угольной отрасли дает 10 — 12% всех выявленных в год случаев и занимает IV место среди других профзаболеваний.

Перечень профессий угольной отрасли, имеющих наибольшие показатели заболеваемости кохлеарным невритом, приведены в приложении А, таблица А.1.

4.1.3.3 Оценка риска профессиональной тугоухости по различным источникам в зависимости от интенсивности (уровня) воздействия и с учетом стажа работы в шумных условиях приведена в приложении Б, таблицы Б.1 и Б.2.

4.1.4 Вибрация

4.1.4.1 Вибрация является причиной профессиональной вибрационной болезни, а также способствует возникновению заболеваний опорно-двигательного аппарата.

При воздействии локальной вибрации, передающейся через руки, происходят наиболее распространенные и опасные поражения преимущественно нервно-мышечного и опорно-двигательного аппаратов (прежде всего рук и плечевого пояса). Одним из наиболее показательных проявлений неблагоприятного действия локальной вибрации является эффект «белых пальцев» (синдром Рейно), учитываемый в ИСО 5349.

При воздействии общей вибрации, передаваемой через опорные поверхности на тело сидящего или стоящего человека, возникают различной степени выраженности изменения в центральной и вегетативной нервной системе, сердечно-сосудистой системе, обменных процессах, вестибулярном аппарате (в том числе пояснично-крестцовые и другие формы радикулита, остеохондрозов, люмбаго и т.п.).

4.1.4.2 Вибрационная болезнь в структуре профессиональных заболеваний в угольной отрасли дает 40 — 44% всех выявленных в год случаев и занимает I место среди других профзаболеваний.

Перечень профессий угольной отрасли, имеющих наибольшие показатели заболеваемости вибрационной болезнью, приведены в приложении А, таблица А.2.

4.1.4.3 Оценка риска профессиональной вибрационной болезни по различным источникам в зависимости от интенсивности (уровня) воздействия и с учетом стажа работы в контакте с вибрацией приведена в приложении Б, таблицы Б.3, Б.4 и Б.5 - для локальной вибрации, таблица Б.6 - для общей вибрации.

4.2 Основные источники шума и вибрации

4.2.1 Основными источниками шума, оказывающего воздействие на работающих в процессе их труда на рабочих местах, являются:

- машины и механизмы, управляемые рабочими-операторами;

- машины и механизмы (включая транспортные, подъемные и вентиляционные системы и установки), находящиеся в одном помещении, выработке, рабочей площадке, и управляемые другими операторами (и с других рабочих мест);

- машины и механизмы, расположенные вне данного помещения, выработки и рабочей площадки, шум которых проникает через ограждающие поверхности (стены, перегородки и т.п.) и/или передается по звукопроводящим элементам (воздуховодам, трубопроводам и т.п.).

4.2.2 Основными источниками вибрации на предприятиях угольной промышленности являются:

- машины, механизмы и технологическое оборудование, имеющие встроенные сиденья и рабочие площадки, с которых производится управление и обслуживание ими и через которые передается вибрация на работающих;

- сиденья, полы и рабочие площадки в производственных помещениях и горных выработках, вибрация которых передается работающим от расположенных здесь же или поблизости машин и оборудования в процессе управления, обслуживания или использования;

- машины и механизмы, удерживаемые во время работы в руках (ручные машины, штурвалы, рычаги управления и т.д.).

4.2.3 Основанием для принятия решения о необходимости отнесения имеющихся на предприятии машин и оборудования к источникам вредных для оператора шума и вибрации являются:

- наличие в стандартах на эти машины норм и требований по ограничению шума и вибрации;

- указания санитарных норм и правил, а также требования служб государственного надзора по обеспечению шумовой и вибрационной безопасности;

- данные предшествующих измерений, сведения по аналогичным машинам и рабочим местам на других предприятиях и другая информация о превышении гигиенических норм для таких источников (см. приложение В);

- наличие случаев профессиональных заболеваний, вызываемых работой на таких машинах и оборудовании (см. приложение А).

4.2.4 В качестве источников вредного шума и вибрации в угольной отрасли рассматриваются такие машины, механизмы и оборудование, при использовании которых в типовых условиях применения параметры создаваемого ими на рабочих местах шума и вибрации превышают 50% допустимых абсолютных значений, установленных санитарными нормами для соответствующих видов трудовой деятельности и рабочих мест <>.*

<> 50% допустимых абсолютных значений, установленных санитарными нормами, соответствуют уменьшенному на 6 дБ допустимому уровню, установленному санитарными нормами.*

4.2.5 Примерный перечень и номенклатура машин, механизмов и оборудования, которые следует рассматривать в качестве основных источников вредного шума и вибрации в угольной отрасли, приведен в приложении В.

4.2.6 Рабочие места оцениваются как шумо- и виброопасные (и соответственно подлежащие контролю), если в сложившихся на предприятии условиях труда и хотя бы в одном из режимов эксплуатации оборудования генерируемые им шум и/или вибрация, воздействующие на работающих, классифицируется Руководством Р 2.2.013 как вредные.

Перечень профессий, рабочих мест, машин и оборудования, для которых должна оцениваться и контролироваться шумовая и вибрационная безопасность, устанавливается на каждом предприятии в соответствии с указаниями настоящего РД, исходя из:

- конкретных условий труда;

- шумовых и вибрационных характеристик применяемых машин и оборудования;

- результатов аттестации рабочих мест.

4.3 Показатели и факторы формирования условий труда, вредных по шуму и вибрации

4.3.1 Основным показателем, определяющим степень вредности условий труда при воздействии шума и вибрации, является величина установленного гигиеническими нормами параметра шума и вибрации (нормируемого параметра).

4.3.2 Важнейшим показателем шумовой и вибрационной нагрузки на работающего является время воздействия этих факторов на работающих (время работы в контакте с вибрацией, шумом) в течение смены и за более длительные временные отрезки (неделя, месяц, год).

4.3.2.1 Источниками информации о времени воздействия шума и вибрации на работающих являются:

• данные хронометражных наблюдений, проводимых непосредственно для установления времени работы в условиях воздействия шума и вибрации;
• расчеты времени действия шума и вибрации на оператора по хронометражным картам или фотографиям рабочего дня, выполняемым для установления норм выработки и расценок;
• паспорта расчета норм выработки и расценок;
• технологические схемы горных работ, содержащие планограммы;
• коэффициенты использования машин и оборудования (в том числе указываемые в их нормативно-технической документации) <*>.

<*> Ориентировочные значения коэффициента использования горношахтного оборудования, являющиеся усредненными данными для отрасли, приведены в приложении Г.

При хронометражных измерениях и расчетах учитываются только два состояния: наличие воздействия шума или вибрации и отсутствие их воздействия.

4.3.3 Интегральными показателями воздействия шума и вибрации за конкретный промежуток времени являются доза и эквивалентное значение нормируемого параметра шума и вибрации.

4.3.4 Вредное воздействие локальной вибрации снижается при прерывистом характере работы.

4.3.5 Специфическими факторами и показателями условий труда, усугубляющими неблагоприятное действие шума и вибрации, являются:

• тяжесть и напряженность труда (прежде всего для оценки шума);
• силовые нагрузки оператора (сила нажатия, удерживаемый руками вес и т.п. — прежде всего для локальной вибрации);
• температурный и влажностный режим работы (прежде всего при работе ручными машинами).

4.3.6 При оценке воздействия шума и вибрации следует учитывать в качестве факторов, усугубляющих их неблагоприятное действие:

• их совместное воздействие;
• сочетанное действие их с другими вредными факторами условий труда по гигиенической классификации Р 2.2.013.

5 Принципы обеспечения шумовой и вибрационной безопасности

5.1 Обеспечение шумовой и вибрационной безопасности должно осуществляться комплексно во всех элементах системы «технология — машина — условия эксплуатации» за счет:

• создания, выбора и применения виброшумобезопасных технологий;
• создания, выбора и применения виброшумобезопасных машин и оборудования;
• реализации и поддержания шумовибробезопасных условий труда на рабочих местах при наличии технологий и машин, создающих вредные уровни шума и вибрации.

5.1.1 Обеспечение шумовой и вибрационной безопасности реализуется за счет арсенала методов и средств борьбы с шумом и вибрацией, специфического для каждого элемента указанной системы.

5.1.2 Наиболее эффективными мерами, средствами и решениями по борьбе с шумом и вибрацией являются те, которые осуществляются в рамках обеспечения шумовибробезопасных технологий и машин (оборудования).

5.1.3 Предприятия отрасли, осуществляющие процесс добычи угля и другие процессы, связанные с выдачей готовой продукции, являются конечным звеном «условий эксплуатации»:

• в котором реализуется шумовая и вибрационная безопасность условий труда на рабочих местах;
• на которое ложится вся тяжесть обеспечения шумовой и вибрационной безопасности при применении вредных по шуму и вибрации технологий и машин;
• которое несет ответственность перед заболевшими профессиональной болезнью работниками.

5.2 Реализация шумовибробезопасных технологий осуществляется на стадии проектирования предприятий и в меньшей степени при их модернизации.

5.2.1 Требования шумовибробезопасности, предъявляемые и реализуемые применительно к технологическим процессам, состоят в применении и использовании таких способов добычи угля, вскрытия угольных месторождений, проходки шахт, при которых используются процессы, выводящие операторов из шумных производств и помещений и не предусматривающие контактов работающих с вибрирующими машинами и оборудованием (за счет автоматизации производств, дистанционного управления, применения малошумных машин и технологий и т.п.).

5.2.2 При приемке проектов новых предприятий и модернизации действующих предприятий и технологических процессов необходимо контролировать в них наличие расчетов и оценок ожидаемых уровней шума и вибрации на рабочих местах. Приоритетом должны пользоваться технологии, в которых заложено и обосновано обеспечение шумовой и вибрационной безопасности.

5.3 Шумовибробезопасные машины и оборудование должны обеспечивать соблюдение гигиенических нормативов условий труда по шуму и вибрации для всех условий их применения, предусмотренных их назначением, без каких-либо дополнительных (вне этих машин) мер и средств борьбы с шумом и вибрацией.

5.3.1 Реальный технический уровень машин и оборудования, применяемых в угольной отрасли из числа указанных в приложении В, таков, что они не могут рассматриваться как шумовибробезопасные.

5.3.2 При приобретении предприятием новых машин и оборудования критерием их выбора должны быть:

• наличие в технической документации сведений о шуме и вибрации, достаточных для оценки ожидаемых на рабочих местах условий труда по этим факторам;
• возможность обеспечения гигиенических нормативов шума и вибрации на рабочих местах за счет минимальных, доступных конкретному предприятию и реализуемых на конкретном производстве (участке) средств обеспечения шумовой и вибрационной безопасности вне машины (организационными мерами, средствами индивидуальной защиты, защитой временем и др.).

5.3.3 Приоритет должен отдаваться машинам и оборудованию, в сопроводительной документации на которые содержатся сведения по создаваемым ими шуму и вибрации в соответствии с требованиями Директив Европейского Совета, приведенными в приложении Д.

5.3.4 При наличии в нормативной и сопроводительной документации технических шумовых и вибрационных характеристик (ШХ и ВХ) в соответствии с ГОСТ 12.1.023 (по шуму) и ГОСТ 12.1.012 (по вибрации) оценка создаваемых ими шума и вибрации на рабочих местах может быть произведена по приложению Е.

5.3.5 Применяемые предприятием машины и оборудование, являющиеся источниками вредного шума и вибрации, должны быть сертифицированы в Системе сертификации ГОСТ Р и, в частности, иметь гигиенический сертификат безопасности.

5.4 В условиях эксплуатации машин и реализации технологических процессов должны быть использованы:

• специфические меры и средства снижения шума и вибрации в генерирующих их машинах и оборудовании и при передаче их человеку-оператору (ограниченные и доступные предприятию-потребителю способы борьбы с шумом и вибрацией в источнике и на пути распространения);
• средства индивидуальной защиты от шума и вибрации;
• организационные меры, регулирующие прежде всего время воздействия шума и вибрации на человека-оператора;
• медико-санитарные профилактические мероприятия, объектом которых является человек-оператор.

5.4.1 При приемке и реализации технологических процессов, не имеющих в проектной документации оценок ожидаемых уровней шума и вибрации на рабочих местах, а также покупке и применении машин и оборудования, в документации на которые отсутствуют их шумовые и вибрационные характеристики, потребитель (предприятие угольной промышленности) принимает на себя всю ответственность за обеспечение шумовибробезопасных условий труда на рабочих местах своего предприятия собственными силами.

При этом при использовании очень шумных и виброактивных технологий указанный арсенал средств борьбы с вредным воздействием шума и вибрации на работающих, имеющийся в распоряжении предприятия и реализуемый в условиях эксплуатации, в силу своей специфичности и ограниченности возможностей может оказаться недостаточным для обеспечения шумовой и вибрационной безопасности условий труда.

5.4.2 В условиях эксплуатации угольных предприятий должны выполняться рекомендации СанПиН 2.2.3.570 по защите здоровья работающих регулированием персональных экспозиционных доз шума и вибрации и расчетом профессионального риска ущерба здоровью от воздействия шума и вибрации.

5.4.3 При работе с ручными машинами, являющимися наиболее опасными источниками локальной вибрации и причиной наиболее распространенной и тяжелой формы вибрационной болезни, необходимо выполнять требования и рекомендации по организации работ с ручными инструментами, установленные в СанПиН 2.2.2.540.

5.4.4 При применении технологий и машин, создающих на рабочих местах шум и вибрацию, как превышающие, так и обеспечивающие выполнение гигиенических нормативов шума и вибрации, предприятие в целях обеспечения шумовой и вибрационной безопасности должно:

• контролировать соблюдение гигиенических нормативов на рабочих местах;
• контролировать шумовые и вибрационные характеристики машин и оборудования периодически и после ремонта, в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на них и санитарных правил;
• проводить медико-санитарную профилактику, предусмотренную санитарными правилами при работе с шумящим и вибрирующим оборудованием и машинами.

5.5 Предприятия угольной отрасли, работники которых подвергаются воздействию шума и вибрации, должны проводить аттестацию рабочих мест в соответствии с «Положением о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда», утвержденным Постановлением Минтруда России от 14.03.1997 г. № 12.

5.5.1 Результаты аттестации рабочих мест, в том числе по шуму и вибрации, используют в целях:

• планирования и проведения мероприятий по охране и условиям труда (в том числе по обеспечению шумовой и вибрационной безопасности) в соответствии с действующими нормативными правовыми документами;
• сертификации производственных объектов на соответствие требованиям охраны труда, включая шум и вибрацию;
• обоснования предоставления льгот и компенсаций работникам, занятым на тяжелых работах и работах с вредными и опасными условиями труда, в предусмотренном законодательством порядке;
• решения вопроса о связи заболевания с профессией при подозрении на профессиональное заболевание, установлении диагноза профзаболевания, в том числе при решении споров и разногласий в судебном порядке;
• рассмотрения вопроса о прекращении (приостановлении) эксплуатации цеха, участка, производственного оборудования, изменении технологий, представляющих непосредственную угрозу для здоровья работников (в том числе при действии шума и вибрации);
• включения в трудовой договор (контракт) условий труда работников, в том числе подвергающихся воздействию шума и вибрации;
• ознакомления работающих с условиями труда на рабочем месте, в том числе при воздействии шума и вибрации;
• составления статистической отчетности о состоянии условий труда, льготах и компенсациях за работу с вредными и опасными условиями труда;
• применения административно-экономических санкций (мер воздействия) к виновным должностным лицам в связи с нарушением законодательства об охране труда.

5.5.2 Аттестация рабочих мест, на которых работающие подвергаются воздействию шума и/или вибрации, должна проводиться не реже одного раза в 5 лет.

5.6 Обеспечение шумовой и вибрационной безопасности должно рассматриваться в качестве критерия при реструктуризации отрасли или отдельных предприятий.

6 Средства и методы обеспечения шумовой и вибрационной безопасности

6.1 Классификация средств и методов защиты от шума содержится в ГОСТ 12.1.029, от вибрации — в ГОСТ 26568.

6.2 Первым уровнем обеспечения шумовой и вибрационной безопасности на производстве является снижение шума и вибрации в источнике, т.е. в конструкции применяемых для угольной отрасли машин и оборудования, так, чтобы их шумовые и вибрационные характеристики соответствовали лучшим образцам аналогичной отечественной и зарубежной техники.

6.2.1 Снижение шума и вибрации в источнике должно осуществляться при конструировании (проектировании) машин и оборудования и реализовываться применением необходимой технологии изготовления.

6.2.2 Снижение вибрации в источнике должно обеспечиваться на стадии конструирования машины за счет применения динамически уравновешенных безударных схем, ужесточения конструкций, введения виброизоляторов и демпферов. Технологически должна обеспечиваться точность сборки, обкатка, приработка и другие мероприятия для уменьшения зазоров.

6.2.2.1 Для ручных машин, являющихся наиболее опасным источником вибрации на производстве, применяют усовершенствованные рабочие циклы пневмоприводов, встраивают пружинные, пневматические и резиновые виброизоляторы в рукоятки и корпуса, что позволяет снизить вибрацию в 2 — 3 раза.

6.2.2.2 Для электрических приводов машин обязательно применение демпферов и гасителей, позволяющих существенно уменьшить амплитуды колебаний на резонансных частотах, которые машина проходит при наборе оборотов до выхода на номинальный режим.

6.2.2.3 Для транспортных машин (карьерных самосвалов, бульдозеров, тракторов, локомотивов и т.п.), вибрация на сидениях которых зависит от неровности профиля пути, должна применяться усовершенствованная подвеска как несущей конструкции, так и сидения, а также выравнивание покрытий дорог, рельсовых путей, промышленных площадок и др.

6.2.2.4 Предприятие, эксплуатирующее виброактивные машины, реально может дополнить их некоторыми видами виброизоляторов (например, типа подвесных кареток для перфораторов), подрессоренными сидениями и подвесками для них и т.п.

6.2.3 Снижение шума в источнике реализуется за счет выбора динамически совершенных схем, применения «нешумных» материалов, использования в конструкции встроенных глушителей и шумозащитных кожухов, обеспечения необходимой точности обработки сочленений при изготовлении, балансировки вращающихся и неуравновешенных частей и т.п. приемов, дающих такой эффект снижения генерируемого шума, который зачастую невозможно получить другими способами после создания машины.

6.2.3.1 Предприятие, эксплуатирующее шумящие машины и оборудование, практически лишено возможности изменять их конструкцию для целей снижения генерируемого ими шума.

6.2.4 Конкретные способы снижения шума и вибрации горных машин приведены в «Методическом руководстве по выбору и расчету средств снижения шума и вибрации горных машин».

6.3 Второй уровень обеспечения шумовой и вибрационной безопасности реализует снижение шума и вибрации на путях их распространения от источника до рабочего места, что наиболее актуально для стационарных машин и оборудования, расположенных в зданиях и строительных сооружениях.

6.3.1 Меры и средства снижения шума и вибрации на путях их передачи от источника к рабочему месту должны обеспечиваться при проектировании (модернизации) технологических процессов и помещений для размещения машин и оборудования.

6.3.2 Для снижения вибрации, передающейся от источников по полам и перекрытиям, необходимо применять установку машин на фундаменты, виброизоляторы, усиленные перекрытия.

6.3.2.1 Подбор, расчет и проектирование фундаментов должны производиться по СНиП II-19.

Полы, на которых размещаются рабочие места, не должны быть динамически связаны с фундаментом.

6.3.2.2 Виброизоляторы различных конструкций применяют как для установки машин, так и для крепления на них сидений и рабочих площадок.

Методы расчета виброизоляции для стационарных машин установлены в ГОСТ 12.4.093.

Виброизолирующие опоры для стационарных машин типа ОВ рассчитаны на статистическую нагрузку до 40 кН и резонансные частоты установки не ниже 10 Гц.

6.3.2.3 Предприятие, эксплуатирующее виброактивные машины, реально может подобрать и применить для них более эффективные фундаменты и виброизоляторы.

6.3.3 Снижение шума на пути его распространения осуществляется акустическими средствами и планировочными решениями.

6.3.3.1 К акустическим средствам защиты от шума относятся звукоизоляция, звукопоглощение, виброизоляция, демпфирование и глушители.

6.3.3.2 Планировочные методы защиты от шума заключаются в рациональной планировке производственных помещений, рациональном размещении оборудования и рабочих мест, транспортных потоков, создания шумозащищенных зон.

6.3.3.3 Выбор, расчет и проектирование средств защиты от шума на путях его распространения производится по СНиП II-12.

6.3.3.4 Предприятие, эксплуатирующее шумящие машины и оборудование, может применять звукоизолирующие и звукопоглощающие перегородки, выгородки, кабины, экраны, глушители, кожухи, виброизолирующие и вибродемпфирующие вставки, покрытия и др.

6.4 Третий уровень технического обеспечения шумовой и вибрационной безопасности, применяемый исключительно в условиях эксплуатации, состоит в использовании средств индивидуальной защиты (СИЗ), обеспечивая защиту работающих непосредственно на его рабочем месте в сложившихся условиях шумовой и вибрационной нагрузки на него.

6.4.1 СИЗ от вибрации делят на:

• виброзащитную обувь, применяемую при действии общей вибрации;
• антивибрационные рукавицы (перчатки), применяемые при действии локальной вибрации.

6.4.1.1 Виброзащитная обувь (ботинки) по ГОСТ 12.4.024 обеспечивает снижение передаваемой через ноги общей вибрации только для диапазона частот выше 10 Гц (на 2 — 3 дБ в октаве 16 Гц, на 5 — 6 дБ — в октавах 31,5 и 63 Гц). На более низких частотах не только не происходит снижения передаваемой вибрации, но возможно даже ее увеличение.

6.4.1.2 Антивибрационные рукавицы по ГОСТ 12.4.002 обеспечивают снижение вибрации на 1 — 2 дБ с октавы 31,5 Гц и более 6 дБ с октавы 500 Гц.

6.4.2 СИЗ от шума подразделяют на:

• противошумные наушники, закрывающие ушную раковину;
• противошумные вкладыши, вставляемые в слуховой проход.

Основные показатели наиболее распространенных СИЗ от шума приведены в приложении Ж.

6.5 Если всеми перечисленными техническими методами борьбы с шумом и вибрацией не удалось снизить уровни шума и вибрации до санитарных норм, применяют организационные мероприятия, называемые «защита временем» и состоящие в сокращении времени воздействия шума и вибрации на работающего в течение смены, ограничении стажевых доз и других аналогичных мероприятий, предусмотренных СанПиН 2.2.3.570, СанПиН 2.2.2.540.

7 Нормативы шума и вибрации

7.1 Гигиенические нормативы на рабочих местах установлены:

• для шума в СН 2.2.4/2.1.8.562, ГОСТ 12.1.003;
• для вибрации в СН 2.2.4/2.1.8.566, ГОСТ 12.1.012;
• для ручных инструментов, кроме того, в СанПиН 2.2.2.540.

7.2 Шум

7.2.1 Нормируемые и контролируемые параметры шума на рабочих местах зависят от его классификации по характеру спектра (широкополосный или тональный) и по временным характеристикам (постоянный или непостоянный).

Критерии классификации шума и правила их применения приведены в приложении И.

7.2.2 Для широкополосного и тонального постоянного шума нормируются следующие параметры:

• уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со средними геометрическими частотами 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц;
• уровень звука в дБА, измеряемый на временной характеристике «медленно» шумомера по ГОСТ 17187.

7.2.3 Для широкополосного и тонального непостоянного (кроме импульсного) шума нормируются следующие параметры:

• эквивалентный уровень звука и максимальный уровень звука, дБА;

для импульсного шума:

• эквивалентный уровень звука, дБА, и максимальный уровень звука, дБАI.

Допускается в качестве характеристики непостоянного шума использовать дозу шума или относительную дозу шума в соответствии с приложением К.

7.2.4 Нормативные значения параметров шума для рабочих мест и видов трудовой деятельности в угольной отрасли приведены в приложении Л.

7.3 Вибрация

7.3.1 Нормируемые и контролируемые параметры вибрации на рабочих местах зависят от ее классификации по способу передачи на человека (общая или локальная) и по временным характеристикам (постоянная или непостоянная).

Критерии классификации вибрации и правила их применения приведены в приложении М.

7.3.2 Для общей и локальной вибрации нормируются в качестве показателей вибрационной нагрузки на оператора следующие параметры:

для постоянной вибрации — корректированное среднее квадратическое значение виброскорости или виброускорения (или их логарифмический уровень);

для непостоянной вибрации — эквивалентное корректированное среднее квадратическое значение виброскорости или виброускорения (или их логарифмический уровень).

Предпочтительным параметром, принятым в международной практике, является виброускорение.

Определения понятий корректированных и эквивалентных значений, а также логарифмических уровней приведены в приложении М.

Соотношения между значениями виброускорения a и виброскорости v и их логарифмическими уровнями La и Lv приведены в приложении Н.

7.3.3 Для постоянной вибрации допускается (для целей детального изучения условий воздействия вибрации на рабочих местах и выбора необходимых методов и средств виброзащиты) применять виброскорости или виброускорения (или их логарифмические уровни) в октавных (а для общей вибрации также и в 1/3 октавных) полосах частот.

Общую вибрацию нормируют в диапазоне октав со среднегеометрическими частотами 1, 2, 4, 8, 16, 31,5, 63 Гц, а локальную вибрацию в октавах со среднегеометрическими частотами 8, 16, 31,5, 63, 125, 250, 500 и 1000 Гц.

7.3.4 Допускается в качестве характеристики непостоянной вибрации использовать дозу вибрации в соответствии с приложением П.

7.3.5 Нормативные значения параметров общей и локальной вибрации для рабочих мест и видов трудовой деятельности в угольной отрасли приведены в приложении Р.

7.3.6 Для оценки вибрации с учетом фактора времени ее воздействия, когда контролируемыми параметрами являются октавные или корректированные значения (но не эквивалентные значения или доза), подлежит измерению время действия вибрации на работающего (или время контакта работающего с вибрацией).

7.3.7 Для локальной вибрации, создаваемой ручными машинами, подлежат контролю (или оценке) сопутствующие вибрации факторы, усугубляющие ее неблагоприятное воздействие на работающего и ограничиваемые СанПиН 2.2.2.540, а именно усилие нажатия и вес, приходящийся на руки.

7.4 В указанных общегосударственных нормах шума и вибрации допустимые значения установлены для длительности рабочей смены 8 ч.

7.4.1 При длительности рабочей смены менее 8 ч (например, для подземных работ 6 ч) допустимые значения Ut (кроме доз) определяют по формуле:

U_{t} = U_{8}[\frac{8}{t}]^{0,5},

где U8 — допустимые значения нормируемого параметра по гигиеническим нормативам для 8 ч;

t — длительность смены, меньшая 8 ч.

Для 6-часовой рабочей смены допустимые значения по гигиеническим нормативам могут быть увеличены:

- для абсолютных величин в 1,15 раза;

- для логарифмических уровней на 1 дБ (или дБА).

7.4.2 Для длительности смены более 8 ч следует пользоваться вахтовыми, недельными, декадными, месячными и т.п. дозами, рассчитываемыми для шума по Методическим рекомендациям МР № 2908, для вибрации — по информационному письму «Дозная оценка производственных вибраций», утвержденному председателем Проблемной комиссии «Научные основы гигиены труда и профпатологии» Н.Ф. Измеровым 24.07.1987 г.

8 Шумовые и вибрационные характеристики (ШХ и ВХ) машин и оборудования

8.1 ШХ и ВХ машин являются объективной технической характеристикой их способности генерировать (излучать) шум и вибрацию независимо от условий их размещения (акустических свойств производственных помещений, наличия фундаментов и виброизоляторов и т.п.).

8.1.1 ШХ и ВХ машин:

- служат исходными параметрами для расчета шумового и вибрационного воздействия на рабочих местах с учетом акустических свойств производственных помещений, динамических свойств оснований для их установки и монтажа, количества одновременно работающих источников и других факторов, влияющих на передачу излучаемого шума и вибрации на рабочее место и находящегося на нем человека;

- позволяют выбирать мероприятия по снижению шума и вибрации машин (особенно на путях их распространения от источника к рабочему месту) и рассчитывать параметры средств защиты от шума и вибрации;

- сравнивать шумовую и вибрационную активность разных машин между собой.

8.1.2 ШХ и ВХ являются техническими характеристиками машин (наряду с такими показателями, как мощность, производительность и т.п.) и определяют их шумовую и вибрационную безопасность.

ШХ и ВХ должны устанавливаться в нормативной документации на машину и контролироваться в процессе ее изготовления, сдачи-приемки готовой продукции и после ремонта.

8.2 Шумовые характеристики машин

8.2.1 Процедура установления ШХ, их внесения в нормативно-техническую документацию и правила согласования регламентированы ГОСТ 12.1.023, выбор параметров и контроль ШХ машин определяют ГОСТ 27409 и ГОСТ 23941.

Внесение ШХ в документацию на машину, в том числе в сопроводительную, регламентируется также ИСО 4871, который уже подготовлен к прямому введению в России.

8.2.2 Основными ШХ машин являются:

- уровни звуковой мощности LW (дБ) в октавных полосах со средними геометрическими частотами 31,5, 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 Гц;

- корректированный уровень звуковой мощности LWA (дБА).

В качестве ШХ машины могут быть установлены также другие характеристики, вид и метод определения которых устанавливается нормативной документацией на конкретную машину.

8.2.3 Для машин, звуковая мощность которых не может быть определена, например очистных комплексов и др., а также для машин, которые собираются только на предприятиях-потребителях, например тяжелые экскаваторы (особенно роторные), буровые установки, в качестве ШХ могут применяться уровни звукового давления в октавных полосах со средними геометрическими частотами в диапазоне 31,5 — 8000 Гц и уровни звука в контрольных точках. Число контрольных точек должно быть не менее трех, в их число обязательно должно входить рабочее место оператора; координаты, определяющие положение каждой контрольной точки, и условия измерений должны быть указаны в стандарте (ТУ) на машину.

8.2.4 Установлены следующие методы определения ШХ машин:

- точные методы — в заглушенной и реверберационной камерах (со звукоотражающим или звукопоглощающим полом) по ГОСТ 12.1.024 и ГОСТ 12.1.025;

- технические методы — в реверберационном помещении, свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью по ГОСТ 12.1.026 и ГОСТ 12.1.027;

- ориентировочный метод — по ГОСТ 12.1.028.

Предпочтительными для горных машин, особенно для контроля ШХ в условиях эксплуатации после ремонта, являются ориентировочный по ГОСТ 12.1.028 и технический метод в свободном звуковом поле по ГОСТ 12.1.026.

8.2.5 Для информации потребителя в соответствии с Директивами Европейского Совета 89/392/ЕЭС и 91/368/ЕЭС в сопроводительной документации на машину должны быть приведены сведения о шуме, указанные в приложении Д.

8.2.6 Наличие ШХ машин позволяет производить по ним расчеты уровней звукового давления на рабочих местах с учетом акустических свойств конкретных помещений, расстановки машин и т.п. Методика такого расчета для шахт содержится в «Руководстве по расчету ожидаемых уровней шума на рабочих местах угольных шахт», а общая - СНиП II-12.

Оценка по ШХ создаваемого на рабочих местах шума может быть произведена по приложению Е.

8.3 Вибрационные характеристики машин

8.3.1 Процедура установления ВХ, их внесения в нормативно-техническую документацию, правила согласования, выбор параметров и контроль регламентированы ГОСТ 12.1.012.

8.3.2 Значения ВХ машин устанавливают и контролируют для типовых условий эксплуатации машин.

8.3.3 ВХ имеют два вида:

ВХ-1 — для машин со встроенным рабочим местом, являющимся их конструктивной частью (например, экскаватор), и источников локальной вибрации (ручных машин);

ВХ-2 — для машин с внешним рабочим местом, располагающимся около машины на перекрытиях, полах, фундаментах и т.п. (например, обогатительное оборудование, вентиляторы).

8.3.3.1 Параметрами ВХ-1 являются, как правило, параметры, устанавливаемые гигиеническими нормативами вибрации (октавные, третьоктавные или корректированные значения виброускорения или виброскорости или их логарифмические уровни).

Для ручных машин по ГОСТ 17770 параметрами ВХ-1 являются корректированные значения виброскорости или виброускорения или их логарифмические уровни.

8.3.3.2 Параметрами ВХ-2, наиболее объективно характеризующими виброактивность стационарных машин и оборудования, являются данные о динамических нагрузках в точках опирания машин на несущие конструкции.

Полное описание динамических нагрузок, создаваемых стационарными машинами, регламентировано ГОСТ 26043.

Для электрических машин в ГОСТ 16921 нормируются средние квадратические значения виброскорости в точках крепления, измеряемые по линейной характеристике виброметра.

8.3.4 Для информации потребителя в соответствии с Директивами Европейского Совета 89/392/ЕЭС и 91/368/ЕЭС в сопроводительной документации на машину должны быть приведены сведения о вибрации, указанные в приложении Д.

8.3.5 Наличие ВХ-1 машин позволяет напрямую оценить вибрацию на рабочих местах, а по ВХ-2 возможен расчет ожидаемой вибрации на рабочих местах по специальным методикам.

9 Контроль шума и вибрации на рабочих местах

9.1 Контролируемые параметры шума и вибрации

9.1.1 Контролируемыми параметрами шума и вибрации на рабочих местах являются нормируемые параметры, установленные гигиеническими нормативами в соответствии с указаниями настоящего РД.

9.1.2 Предпочтительно измерение одночисловых параметров шума и вибрации.

9.1.3 Для оценки шума и вибрации с учетом фактора времени их воздействия измерению подлежит время действия шума и вибрации на работающего (или время контакта работающего с вибрацией).

Допускается определять (оценивать) фактор времени по данным других служб предприятия.

9.1.4 Для локальной вибрации, создаваемой ручными машинами, подлежат контролю (или оценке) сопутствующие вибрации факторы, усугубляющие ее неблагоприятное воздействие на работающего и ограничиваемые СанПиН 2.2.2.540: усилие нажатия и вес, приходящийся на руки.

9.2 Выбор точек и условий измерений

9.2.1 Точки измерения шума и вибрации выбирают на рабочих местах и в рабочих зонах.

9.2.1.1 Выбранные точки измерения шума и вибрации на рабочих местах и в рабочих зонах должны быть указаны (обозначены) с помощью описания или графической схемы (кроме случаев проведения контроля в рабочей зоне с помощью индивидуальных дозиметров, носимых рабочими при их перемещении в этой зоне).

9.2.1.2 Измерение шума и вибрации на постоянных рабочих местах проводят в точках, соответствующих фиксированным постоянным местам.

9.2.1.3 Измерение шума и вибрации на непостоянных рабочих местах и в рабочих зонах проводят не менее чем в трех равномерно распределенных точках рабочей зоны либо в точке наиболее частого пребывания работающего.

Если оператор в процессе производственной деятельности перемещается в пределах рабочего места (зоны), то измерения выполняют через каждый метр его пути.

9.2.2 Точки измерения шума должны находиться на высоте уха человека, подвергающегося воздействию шума, при характерных для данного места условиях работы в положении стоя или сидя.

9.2.3 Точки измерения вибрации (установки датчиков) на рабочих местах (зонах) выбирают в местах контакта с опорными поверхностями тела сидящего или стоящего оператора или его руками.

9.2.3.1 Для общей вибрации точки измерения выбирают на горизонтальных поверхностях (плоскостях) сидений, рабочих площадок, на полу и т.п.

9.2.3.2 Для локальной вибрации точки измерения выбирают на охватываемых кистями поверхностях рукояток, рычагов управления, штурвалов и т.п.

При работе двумя руками точки измерения выбирают в местах контакта с каждой рукой. Если известно, что в местах контакта с одной из рук вибрация больше, чем с другой, допускается проводить измерения только в точке наибольшей вибрации.

9.2.3.3 Допускается выбор точек измерения не непосредственно на поверхностях контакта, а вблизи них, в местах более удобных для установки датчика, если разница контролируемых уровней вибрации в местах контакта и в точках установки датчиков составляет не более 1 дБ.

9.2.4 Измерения шума и вибрации на рабочих местах должны проводиться при воспроизведении или имитации типовых условий труда.

9.2.4.1 Типовые условия труда должны характеризоваться указанием типа используемого или обслуживаемого оборудования, фиксацией параметров и режимов его работы, обозначением выполняемой технологической операции, показателей организации труда (в том числе длительностей и периодичности воздействия шума и вибрации) и др.

9.2.4.2 Условия измерений должны быть указаны в протоколе.

9.2.5 При измерениях шума должно работать не менее 2/3 установленного оборудования в характерном режиме, при этом должна быть включена вентиляция и другие обычно используемые устройства, являющиеся источниками шума.

Измерение шума в кабинах наблюдения и дистанционного управления производится при закрытых окнах и дверях и также включенных источниках шума внутри помещений.

9.2.6 Контроль общей вибрации должен проводиться при включении всех источников, передающих вибрацию на рабочее место.

9.2.7 При контроле вибрации целесообразно провести предварительные измерения корректированных значений или их уровней в трех взаимно перпендикулярных направлениях для выявления направления максимальной вибрации.

9.2.7.1 Если значение контролируемого параметра в одном направлении превышает соответствующие значения, измеренные в других направлениях, не менее чем в 2 раза (на 6 дБ), то для общей вибрации категорий 2 и 3 и локальной вибрации допускается производить измерение только в этом направлении.

9.2.7.2 При указанных соотношениях между значениями контролируемого параметра общей вибрации категории 1 в горизонтальных направлениях также допускается ограничиться только измерениями в направлении максимальной вибрации.

9.2.7.3 Определенные в результате предварительных измерений направления максимальной вибрации следует указать в программах измерений для их использования при последующих измерениях.

9.3 Средства измерения параметров шума и вибрации на рабочих местах

9.3.1 Для измерения шума на рабочих местах используют приборы или измерительные тракты (комплекты приборов), содержащие шумомеры, фильтры и регистраторы <>.*

<> Измерительные микрофоны и согласующие предусилители обычно входят в комплект шумомера.*

Перечень приборов для измерения параметров шума приведен в приложении С.

9.3.1.1 Шумомеры 1-го или 2-го класса точности по ГОСТ 17187 обеспечивают измерение октавных уровней звукового давления (при наличии октавных электрических фильтров по ГОСТ 17168 соответствующего класса точности) и/или уровней звука (с коррекцией А).

9.3.1.2 Регистрация результатов производится встроенными в шумомеры стрелочными или цифровыми индикаторами, а также специальными электронными блоками памяти.

Для документирования результатов измерений используют самописцы уровня — автономные (переносные или портативные) и встроенные в шумомеры.

Для записи шума с целью последующего частотного анализа в лабораторных условиях или определения эквивалентного уровня используют измерительные магнитофоны. Допускается использовать любой магнитофон, имеющий частотную характеристику сквозного электрического тракта «запись — воспроизведение» в диапазоне 50 — 1000 Гц с неравномерностью не более 3 дБ и динамический диапазон не менее 40 дБ.

9.3.1.3 Для калибровки звукоизмерительного тракта рекомендуется использовать акустические калибраторы КА-1 (фирма «Динамика») и 4230 (фирма «Брюль и Къер»).

9.3.2 Для измерения вибрации на рабочих местах используют виброметры или измерительные тракты, содержащие виброизмерительный преобразователь (датчик), виброметр, фильтры и регистраторы <>.*

<> В качестве виброметра может использоваться шумомер или универсальный шумомер-виброметр.*

9.3.2.1 Виброизмерительная аппаратура должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.012. Рекомендуемые приборы для измерения вибрации и их характеристики приведены в приложении С.

9.3.2.2 Датчики обычно входят в комплект специализированного виброметра для контроля вибрации на рабочих местах, но должны специально подбираться вместе с предусилителями (или адаптерами) при использовании шумомеров или виброметров, не предназначенных специально для измерений вибрации на рабочих местах.

9.3.2.2.1 Датчик следует выбирать так, чтобы частотный диапазон, в котором проводится измерение вибрации, находился в пределах линейного участка частотной характеристики датчика.

9.3.2.2.2 Для измерения общей вибрации должны использоваться датчики с верхней границей частотного диапазона не менее 200 Гц и массой не более 200 г (например, ДН-3 завода «Виброприбор», г. Таганрог, или типа 4366, 4368, 4370, 4381, 4378 фирмы «Брюль и Къер», Дания).

Для измерения транспортной вибрации особенно целесообразно использовать трехкомпонентные датчики типа 4321 и особенно вмонтированные в специальный измерительный диск типа 4322 фирмы «Брюль и Къер».

9.3.2.2.3 Для измерения локальной вибрации должны использоваться датчики с верхней границей частотного диапазона не менее 1400 Гц и массой не более 65 г (например, ДН-4 завода «Виброприбор» или типа 4366, 4358, 4367, 4371, 4383, 4390, а также комплект датчика кисть-рука типа 4392 фирмы «Брюль и Къер»).

9.3.2.3 Для частотного анализа сигнала используют либо встроенные в виброметр, либо внешние октавные и корректирующие фильтры.

9.3.2.3.1 Для частотного анализа общей вибрации используют октавные фильтры со средними геометрическими частотами 1; 2; 4; 8; 16; 31,5 и 63 Гц.

9.3.2.3.2 Для частотного анализа локальной вибрации используют октавные фильтры со средними геометрическими частотами 8; 16: 31,5; 63; 125; 250; 500 и 1000 Гц.

9.3.2.3.3 Для определения корректирующих значений и их уровней используют весовые корректирующие коэффициенты, установленные ГОСТ 12.1.012 для общей и локальной вибрации.

9.3.2.3.4 Для последующего частотного анализа и определения корректированного и эквивалентного уровня в стационарных условиях может быть использован измерительный магнитофон. Допускается использовать магнитофон, имеющий частотный диапазон записи-воспроизведения от 1 до 1000 Гц с неравномерностью не более 3 дБ. Этим требованиям удовлетворяют магнитофоны 7005, 7006, 7007 фирмы «Брюль и Къер».

9.3.2.4 Для регистрации измеряемых значений пользуются встроенными стрелочными и цифровыми индикаторами, а также портативными самописцами (например, типа 2307 фирмы «Брюль и Къер») или электронными блоками памяти.

9.3.2.5 Для калибровки всего измерительного тракта, в частности для проверки чувствительности вибродатчиков, рекомендуется использовать калибровочные устройства типа КУ-3 или КУ-4 (завод «Виброприбор»), а также калибровочный вибратор 4294 (фирма «Брюль и Къер»).

9.3.3 Средства измерения параметров шума и вибрации на рабочих местах должны в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002 ежегодно проходить государственную поверку в организациях Госстандарта РФ или других организациях, имеющих право производить такую поверку. Приборы представляются на поверку в исправном состоянии, в полном комплекте, с новыми батареями.

9.3.4 Приборы при работе и транспортировке не должны подвергаться ударам и вибрации, чрезмерному охлаждению или нагреванию и т.д. При работе шумоизмерительные приборы должны предохраняться от пыли, брызг воды, масел, агрессивных жидкостей, паров и газов и т.д.

9.3.5 Приборы должны храниться в сухих отапливаемых помещениях с учетом особых условий, оговоренных заводскими инструкциями.

9.4 Методы проведения измерений

9.4.1 Измерение шума

9.4.1.1 До и после измерений должна проводиться калибровка шумомера и вспомогательных приборов.

9.4.1.2 Микрофон располагают на высоте 1,5 м над уровнем пола или рабочей площадки (если работа выполняется стоя) или на высоте уха человека, подвергающегося воздействию шума (если работа выполняется сидя). Микрофон должен быть ориентирован в направлении максимального уровня шума и удален не менее чем на 0,5 м от оператора, проводящего измерения.

9.4.1.3 Измерения на открытой площадке не должны проводиться во время выпадания атмосферных осадков и при скорости ветра более 5 м/с. При скорости ветра от 1 до 5 м/с следует применять экран для защиты измерительного микрофона от ветра.

9.4.1.4 Предварительно следует оценить шум по характеру спектра и по временным характеристикам (в соответствии с классификацией, приведенной в приложении И).

Для оценки временного характера шума производят измерения уровня звука в течение смены или рабочего цикла в наиболее характерных режимах работы.

9.4.1.5 При проведении измерений октавных уровней звукового давления, дБ, переключатель частотной характеристики прибора устанавливают в положение «фильтр».

При проведении измерений уровней звука и эквивалентных уровней звука, дБА, переключатель частотной характеристики устанавливают в положение «А».

9.4.1.6 При проведении измерений уровней звука и октавных уровней звукового давления постоянного шума, эквивалентных уровней звука непостоянного шума и максимальных уровней звука колеблющегося во времени и прерывистого шума переключатель временной характеристики прибора устанавливают в положение «медленно».

При проведении измерений максимальных уровней звука импульсного шума переключатель временной характеристики прибора устанавливают в положение «импульс».

9.4.1.7 При использовании стрелочного прибора или цифрового индикатора результат отсчета принимают:

для постоянного шума — по средним показателям колеблющейся стрелки или цифровых значений;

для колеблющегося во времени шума — по показаниям стрелки прибора или цифрового индикатора в момент отсчета;

для измерения максимальных уровней звука колеблющегося и импульсного шума — по максимальному показанию.

9.4.1.8 Измерения показателей постоянного шума должны быть проведены в каждой точке не менее трех раз.

9.4.1.9 Продолжительность измерения непостоянного шума должна быть:

для колеблющегося во времени — половина рабочей смены или полный технологический цикл (допускается общая продолжительность измерения 30 мин, состоящая из трех циклов продолжительностью 10 мин каждый);

для импульсного — 30 мин;

для прерывистого — полный цикл характерного действия шума.

9.4.1.10 При определении эквивалентного уровня звука колеблющегося шума по результатам дискретных измерений уровней звука неинтегрирующим шумомером интервалы отсчета измеряемых уровней звука составляют 5 — 6 с при продолжительности измерений 30 мин и общем числе отсчетов 360.

При определении эквивалентного уровня прерывистого (ступенчато меняющегося) шума измеряют уровни звука и продолжительность каждой ступени.

9.4.2 Измерение вибрации

9.4.2.1 До и после проведения измерений должна производиться калибровка виброметра и вспомогательных приборов. Результаты калибровки не должны отличаться более чем на 1 дБ.

9.4.2.2 Установка датчика в точках измерения в основном должна производиться способом резьбового крепления с помощью винта или шпильки.

9.4.2.2.1 Крепление вибродатчика на винте рекомендуется при малой толщине изделия в точке контроля, а на шпильке — при большой его толщине.

9.4.2.2.2 Резьбовое отверстие и посадочная плоскость должны быть выполнены так, чтобы отпечаток от вибропреобразователя на слое технического вазелина, нанесенного предварительно на посадочную плоскость, занимал площадь сектора с центральным углом не менее 270°.

9.4.2.2.3 Для измерения общей вибрации на сиденье, имеющем упругую облицовку (покрытие, подушку), применяется стальной диск толщиной 4 мм и диаметром (250 +/- 50) мм, к которому при помощи магнита или резьбового соединения крепится датчик. Диск укладывают на сиденье и на него садится оператор (машинист). При этом касание вибродатчика с телом машиниста и стального листа с частями сиденья, не защищенными облицовкой, не допускается.

9.4.2.2.4 Для измерения вибрации на сиденьях без упругих облицовок, на рабочих площадках или подножках машин и оборудования, а также на площадках с твердым покрытием (асфальт, бетон, металл и т.п.) датчик крепят непосредственно к этим поверхностям на резьбовой шпильке, магните, мастике и т.п. Для площадок, подножек и полов допускается применение устанавливаемой на них промежуточной платформы, рекомендуемая конструкция и размеры которой приведены в ГОСТ 12.1.012 и к которой на резьбе крепится датчик.

9.4.2.2.5 Для измерения локальной вибрации датчик устанавливают на переходном элементе-адаптере, рекомендуемые конструкции и размеры которых приведены в ГОСТ 12.1.012, или на металлической пластине размером 50 x 25 x 0,8 мм. Адаптер или пластина должна прижиматься рукой оператора с силой, необходимой для нормальной работы машины или органов управления.

Масса датчика не должна превышать 65 г, а суммарная масса датчика и переходных элементов не должна превышать 10% массы, вибрацию которой измеряют.

На жестких поверхностях допускается крепление датчика на резьбовой шпильке непосредственно к элементу конструкции машины, удерживаемой руками, или к хомуту, укрепляемому на этом элементе.

9.4.2.2.6 Кабели соединения аппаратуры с датчиком не должны иметь резких изгибов и натяжений, для чего необходимо оставлять небольшую свободную петлю кабеля при размещении аппаратуры.

9.4.2.3 Время усреднения (интегрирования) прибора должно составлять при измерении:

- локальной вибрации — не менее 1 с;

- общей вибрации — не менее 10 с.

9.4.2.4 Измерения должны проводиться при отсутствии перегрузок виброметра. Во избежание перегрузок должны быть установлены рабочие (динамические) диапазоны измерения, соответствующие ожидаемой (или предварительно оцененной) величине (уровню) контролируемого параметра.

9.4.2.5 Время измерения должно составлять:

- для локальной вибрации — не менее 3 с;

- для общей вибрации — не менее 30 с.

9.4.2.5.1 Практически целесообразно проводить измерения в течение времени, превышающего минимально необходимое. Рекомендуемое время измерения:

- для локальной вибрации — 10 с;

- для общей вибрации категории 3 (технологической) — 60 с;

- для общей вибрации категорий 1 и 2 (транспортной и транспортно-технологической) вибрации — 300 с.

9.4.2.5.2 Показания прибора (отсчеты) снимают через равные промежутки времени равные или кратные времени усреднения (интегрирования) виброметра.

9.4.2.6 Количество отсчетов должно быть:

- для локальной вибрации — не менее трех,

- для общей вибрации категории 3 (технологической) — не менее шести,

- для общей вибрации категорий 1 и 2 (транспортной и транспортно-технологической) — не менее тридцати.

9.5 Обработка результатов

9.5.1 При измерении постоянного шума и вибрации на рабочих местах в качестве результата измерений принимают средние значения контролируемых параметров или их средние уровни (звукового давления в каждой октаве, уровней звука, виброскорости или виброускорения в каждой октаве или их уровней, корректированных значений виброскорости или виброускорения или их уровней).

Процедура определения средних значений и средних уровней приведена в приложении Т.

9.5.2 При измерении непостоянного шума в качестве максимального уровня звука принимают его наибольшее значение за период измерения.

9.5.3 Для прерывистых и колеблющихся во времени шумов и вибраций эквивалентные значения или их уровни могут быть рассчитаны по результатам дискретных измерений уровней звука или корректированных значений виброскорости или виброускорения. Порядок расчета эквивалентных уровней звука и эквивалентных корректированных значений виброскорости или виброускорения или их уровней для прерывистого (ступенчатого) характера шума и вибрации, а также для колеблющегося во времени шума по данным дискретных измерений уровней звука приведен в приложении У.

9.5.4 Результаты измерения оформляют протоколом, требования к форме которого приведены в приложении Ф.

9.6 Организация контроля шума и вибрации на рабочих местах

9.6.1 Проверка соответствия параметров шума и вибрации на рабочих местах гигиеническим нормативам является важнейшим элементом обеспечения шумовой и вибрационной безопасности и основной задачей администрации предприятий.

9.6.2 Контроль шума и вибрации на рабочих местах производят:

- периодически в соответствии с требованиями санитарных норм и правил по шуму и вибрации;

- при аттестации рабочих мест (в том числе с целью сертификации производственных объектов на соответствие требованиям по охране труда);

по требованию органов надзора (санитарно-эпидемиологического, инспекции труда и др.);

- при введении новых или модернизации применяемых технологий и машин, являющихся источниками шума и вибрации.

9.6.3 Сроки и периодичность контроля шума и вибрации на рабочих местах устанавливаются специальным графиком, утверждаемым руководством предприятия.

9.6.4 Периодичность контроля на каждом рабочем месте шума и общей вибрации должна быть не реже 1 раза в год, а локальной вибрации не реже 2 раз в год.

9.6.5 Контроль шума и вибрации на рабочих местах должен проводиться силами собственных служб предприятия (например, санитарно-промышленных лабораторий) или специализированных лабораторий, аккредитованных Госстандартом РФ или имеющих соответствующие лицензии (разрешения) органов Государственного санитарно-эпидемиологического надзора или Государственной экспертизы условий труда.

9.6.6 Контроль шума и вибрации следует проводить по типовым и/или рабочим программам и методикам, соответствующим требованиям настоящего РД.

10 Оценка результатов измерений

10.1 Оценка результатов измерений включает в себя выбор нормативов, соответствующих условиям воздействия шума и вибрации, а также виду контролируемого параметра.

10.2 Оценка каждого из факторов производится независимо друг от друга и от других сопутствующих факторов производственной среды путем сравнения с допустимыми значениями по выбранным для контролируемых условий нормативам шума или вибрации.

10.3 При сравнении с допустимыми значениями результатов измерений (кроме эквивалентных уровней и значений и доз) следует учитывать время фактического действия шума или вибрации и иметь в виду, что все нормативы установлены для 8 ч (480 мин) непрерывного воздействия.

10.3.1 Время фактического воздействия постоянного шума или вибрации продолжительностью менее 8 ч может быть учтено расчетом эквивалентного уровня звукового давления в каждой октавной полосе или эквивалентного уровня звука — для шума, эквивалентных значений контролируемого параметра вибрации в каждой октаве (или их уровней) или эквивалентного корректированного значения контролируемого параметра (или его уровня) — для вибрации.

Расчет указанных эквивалентных величин производят в соответствии с приложением У.

10.3.2 Время фактического действия шума или вибрации на работающего может быть определено:

- фактическими хронометражными наблюдениями за процессом, при котором контролируют параметры шума и вибрации;

- расчетом времени действия шума и вибрации на оператора по хронометражным картам или фотографиям рабочего дня профессий и рабочих мест, для которых проводится контроль шума и вибрации;

- расчетом по нормам выработки и технологическим картам работ, для которых проводится контроль шума и вибрации.

При хронометражных измерениях и расчетах учитываются только два состояния: наличие воздействия шума или вибрации и отсутствие их воздействия.

10.3.3 Сокращение времени действия вибрации в течение смены может быть учтено путем соответствующего расчета допустимых значений контролируемого параметра по 7.4.1.

Для локальной вибрации сокращение времени ее действия и наличие регулярных перерывов может быть учтено в соответствии с рекомендациями приложения 8 ГОСТ 12.1.012.

10.4 По результатам измерений оценивают класс условий труда по шуму и вибрации в соответствии с Р 2.2.013.

Гигиеническая оценка рабочих мест по классам условий труда производится с целью:

- аттестации рабочих мест,

- установления приоритетности в проведении оздоровительных мероприятий,

- создания банка данных по существующим условиям труда,

- определения административно-экономических санкций в связи с неблагоприятными условиями труда.

10.4.1 Характеристики классов условий труда по степени вредности и опасности приведены в приложении Х.

10.4.2 Классы условий труда и степени их вредности устанавливают по показателям превышений фактических уровней или абсолютных значений K над допустимыми, определяемым по приведенным ниже формулам:

- для постоянного шума

ш = LA — LAдоп,

где LA — фактический уровень звука на рабочем месте, дБА;

LAдоп — предельно допустимое значение уровня звука, дБА;

- для непостоянного шума

ш = LAэкв — LAдоп,

где LA экв — эквивалентный уровень звука, дБА;

- для постоянной вибрации:

1) для уровней виброскорости или виброускорения

U = LU — LUдоп,

где LU — фактический логарифмический уровень виброскорости или виброускорения на рабочем месте, дБ;

LUдоп — предельно допустимое значение уровня виброскорости или виброускорения, дБ;

2) для абсолютных значений

K = U/Uдоп,

где U — фактическое корректированное значение виброскорости (м/с) или виброускорения (м/с2) на рабочем месте;

Uдоп — предельно допустимое значение контролируемого параметра вибрации;

- для непостоянной вибрации:

1) для уровней виброскорости или виброускорения

U = LUэкв/LUдоп,

где LUэкв — логарифмический уровень эквивалентного корректированного значения виброскорости или виброускорения, дБ;

2) для абсолютных значений

K = Uэкв/Uдоп,

где Uэкв — эквивалентное корректированное значение виброскорости (м/с) или виброускорения (м/с2).

10.4.3 Класс условий труда по шуму и вибрации устанавливают на основании полученных превышений по таблицам, приведенным в приложении Ц.

10.4.4 Воздействие шума на работников различных профессий в условиях выполнения ими производственного процесса требует дифференциации влияния этого фактора для различных категорий тяжести и напряженности труда.

Тяжесть и напряженность труда классифицируются по четырем категориям. Установлено, что переход от каждой категории напряженности труда к следующей, более напряженной, требует компенсации в виде снижения шума на 10 дБ. В отношении тяжести труда переход только от второй (средней) к третьей (тяжелой) требует снижения шума на 5 дБ. Разработанные принципы и количественные соотношения содержатся в утвержденных Минздравом РФ методических рекомендациях № 2411.

10.4.5 Неблагоприятное влияние вибрации усугубляется наличием таких сопутствующих факторов, как охлаждающий микроклимат, физическая нагрузка (тяжелая и очень тяжелая), шум. Согласно Р 2.2.013 сочетание локальной вибрации с охлаждающим микроклиматом и/или статическим напряжением повышает класс условий труда на единицу.

10.4.6 В соответствии с СанПиН 2.2.3.570 и рекомендациями ИСО 5349 и ИСО 1999 целесообразно оценивать риск возникновения профессиональной патологии (профзаболевания).

11 Защита временем (режимы труда)

11.1 Общие принципы защиты временем

11.1.1 Для профилактики неблагоприятного воздействия шума и вибрации на рабочих угольной отрасли должны применяться мероприятия по защите временем, состоящие в ограничении:

- времени воздействия шума и вибрации за рабочую смену;

- ограничении сроков (недельных, месячных, годовых, стажевых) работы в условиях воздействия шума и вибрации.

11.1.2 Ограничение времени воздействия шума и вибрации за рабочую смену должно реализовываться через разработку и введение для конкретных профессий и рабочих мест режимов труда в соответствии с СанПиН 2.2.3.570, СанПиН 2.2.2.540, ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.012.

11.1.2.1 Основным принципом построения режима труда является такая временная организация труда в течение смены, при которой сменная доза шума или вибрации (эквивалентный уровень) не превышает гигиенический норматив.

11.1.2.2 Вариантом режима труда является режим рациональной эксплуатации машин и оборудования, разрабатываемый и устанавливаемый по тем же принципам и требованиям и обозначаемый в дальнейшем тем же термином «режим труда».

11.1.3 Ограничение сроков работы в условиях воздействия шума и вибрации должно реализовываться через разработку и оценку для различных периодов (циклов) работы дозных характеристик (суточных, вахтовых, недельных, месячных, годовых, стажевых и т.п. доз) в соответствии с СанПиН 2.2.3.570 и гигиеническими рекомендациями по дозной оценке шума и вибрации.

11.2 Режимы труда (при воздействии вибрации)

11.2.1 Режимы труда (РТ) разрабатывают для рабочих виброопасных профессий, условия труда которых:

- связаны с обслуживанием виброопасных машин и оборудования;

- относятся по вибрации к вредному третьему классу в соответствии с Р 2.2.013.

Примерные перечни виброопасных профессий, виброопасных машин и оборудования приведены в приложениях А и В.

11.2.1.1 РТ устанавливают для:

- конкретных рабочих мест, видов работ, профессий (и отдельных рабочих), а также конкретных экземпляров виброопасных машин (оборудования) в соответствии с их фактическими (персональными и индивидуальными) показателями вибрации и другими условиями труда или

- типовых (по объединению, шахте, разрезу, предприятию) технологий, видов работ, рабочих мест, профессий, а также машин и оборудования в соответствии с типизированными для них (статистически достоверными, представительными) показателями вибрации и условиями труда.

11.2.1.2 Объектом установления РТ является:

- один работающий, подвергающийся воздействию вибрации при выполнении технологических операций, предусмотренных трудовым процессом для его профессии или

- единица оборудования при условии использования (работы, управления) ее одним работающим.

11.2.2 РТ включает в себя следующие общие рекомендации (ограничения) по организации структуры времени рабочей смены:

- длительность смены не более 8 ч (480 мин);

- наличие двух регламентированных перерывов, учитываемых при установлении норм выработки;

- обеденный перерыв в середине смены длительностью желательно не менее 40 мин.

11.2.2.1 Фактическая длительность рабочей смены устанавливается в соответствии с трудовым законодательством, коллективным договором и спецификой конкретных видов работ на предприятиях угольной промышленности. Для подземных работ длительность смены установлена 6 ч.

11.2.2.2 Регламентированные перерывы целесообразно устанавливать в первой и последней третях рабочей смены и использоваться для активного отдыха и профилактических процедур.

Первый регламентированный перерыв длительностью 20 мин рекомендуется организовывать примерно через 1,5 ч при 6-часовой и через 2 ч при 8-часовой смене после ее начала, а второй — длительностью 30 мин — соответственно через 1,5 или 2 ч после обеда.

11.2.2.3 Для подземных работ с длительностью смены 6 ч и специфической формой приема пищи обеденный перерыв может быть сокращен и совмещен с одним из регламентированных перерывов.

11.2.2.4 Регламентированные перерывы и обеденный перерыв рекомендуется совмещать с технологическими перерывами при ведении работ, особенно в подземных условиях.

11.2.2.5 Целесообразно с точки зрения рациональной организации труда и отдыха устраивать в конце каждого часа работы 10-минутный перерыв на отдых и физиологические надобности.

11.2.3 РТ характеризуют двумя элементами рабочей смены:

- работы при воздействии вибрации (контакт с вибрацией);

- перерывы в воздействии вибрации.

К перерывам в воздействии вибрации относятся:

- все виды прекращения работ (для отдыха, физиологических надобностей, организационные, технологические, вынужденные и др.);

- выполнение таких работ, которые не связаны с воздействием вибрации (работы без контакта с вибрацией).

11.2.3.1 Каждый элемент РТ характеризуют следующими показателями:

- суммарная продолжительность (длительность) выделяемых элементов;

- продолжительность (длительность) одноразовых отрезков (периодов) выделяемых элементов;

- последовательность выделяемых элементов в течение смены.

11.2.3.2 Продолжительность (длительность) выделяемых элементов и их отрезков оценивается и устанавливается с точностью до 1 мин.

11.2.3.3 Продолжительность (длительность) одноразовых контактов с вибрацией включает в себя микропаузы, т.е. перерывы в воздействии вибрации не более 30 с, и оценивается округлением до ближайшего большего целого числа минут.

11.2.3.4 Продолжительность (длительность) одноразовых перерывов в воздействии вибрации равна времени между двумя последовательными контактами с вибрацией и оценивается округлением этого времени до ближайшего меньшего целого числа минут. Одноразовый перерыв в воздействии вибрации больше 30 с (микропауза), но меньше 1 мин, принимают равным 1 мин.

11.2.3.5 Каждый элемент в структуре времени РТ обозначают соответствующей буквой и цифрой справа от нее, означающей продолжительность этого элемента в минутах.

Контакт с вибрацией (работу при воздействии вибрации) обозначают буквой «В».

Перерывы в воздействии вибрации обозначают в зависимости от их конкретного содержания следующими буквами:

«Р» — работы, не связанные с воздействием вибрации,

«П» — перерывы в работе, отдых, простои и т.п.,

«О» — обеденный перерыв.

Два специальных регламентированных перерыва длительностью 20 и 30 мин обозначают соответственно «ПР 20» и «ПР 30».

Например, запись «... П5 В6 Р10 ПР 20 ...» означает: 5-минутный перерыв на отдых, после него работа в контакте с вибрацией в течение 6 мин, затем — 10 мин работы без воздействия вибрации и потом специальный 20-минутный регламентированный перерыв.

11.2.3.6 Суммарная за рабочую смену продолжительность контакта с вибрацией \Sigma\text{В} и перерывов в ее воздействии \Sigma\text{П } + \Sigma\text{Р} определяют или сложением одноразовых отрезков соответствующих элементов Вi, Пi и Рi, или по внешним ограничениям суммарных показателей.

11.2.3.7 Суммарные продолжительности элементов рабочей смены в зависимости от ее длительности связаны соотношениями:

- для 6-часовой рабочей смены

\Sigma\text{В } + \Sigma\text{П } + \Sigma\text{Р } = 360;

• для 8-часовой рабочей смены

\Sigma\text{В } + \Sigma\text{П } + \Sigma\text{Р } = 480.

11.2.3.8 При наличии в рабочем процессе многочисленных фиксируемых микропауз, определяемых особенностями технологии работ и/или спецификой приемов труда, для оценки суммарной продолжительности элементов рабочей смены все микропаузы можно суммировать и включать в суммарную продолжительность перерывов за смену, исключив их из времени контакта с вибрацией.

11.2.3.9 Внешними ограничениями для определения суммарных продолжительностей элементов рабочей смены служат:

• коэффициенты внутрисменного использования;
• показатели технологического процесса, характеризуемые сменными заданиями, нормативной трудоемкостью отдельных операций, количеством работающих и др.

Примеры использования внешних ограничений для определения суммарных продолжительностей контакта с вибрацией за рабочую смену приведены в приложении Ш.

11.2.4 Исходным показателем для выбора РТ и расчета структуры времени рабочей смены является показатель превышения вибрации, воздействующей на работающего, над гигиеническими нормативами вибрации.

11.2.4.1 Показатель превышения определяют в виде:

- безразмерного коэффициента K по формуле

K = \frac{U}{U_{480}} ,

где U — фактическое сверхнормативное значение нормируемого (и контролируемого) показателя воздействующей на работающего вибрации (виброускорения a, м/с2, виброскорости v, м/с);

U480 — допустимое по гигиеническим нормативам значение показателя вибрации для 8-часового воздействия (виброускорения a, м/с2, виброскорости v, м/с);

- логарифмического уровня \Lambda , дБ, по формуле

\Lambda = L - L_{480},

где L — фактический сверхнормативный уровень действующей вибрации (виброускорения La, виброскорости Lv), дБ;

L480 — Допустимый по гигиеническим нормативам уровень вибрации для 8-часового воздействия (виброускорения La480, виброскорости — Lv480), дБ.

Оба вида показателя превышения связаны между собой зависимостями:

\Lambda = 20lgK,

K = 10[^{\frac{\Lambda}{20}}].

11.2.4.2 Показатель превышения определяют по корректированным значениям вибрации и их уровням, а при спектральном представлении вибрации — только для полосы с максимальным превышением над допустимыми значениями (уровнями).

11.2.4.3 Для определения показателя превышения используют фактические результаты:

- измерений вибрации на рабочих местах при их аттестации или других видах проверок и контроля;

- испытаний применяемых вибрирующих машин при определении их вибрационных характеристик.

Допускается использовать вибрационные характеристики применяемых машин и оборудования, указанные в их технической документации.

11.2.4.4 Режимы труда устанавливают для диапазонов значений показателя превышения:

1 \leq \Lambda \leq 12\text{дБ};

1,12 <= K <= 4.

При показателях превышения более 12 дБ (или более чем в 4 раза) запрещается проводить работы и применять машины, генерирующие такую вибрацию.

11.2.5 Рекомендуемую для рациональных РТ допустимую суммарную продолжительность непрерывного контакта с вибрацией Tн, мин, за смену определяют по формулам:

T_{\text{н}} = \frac{480}{K^{2}} ;

T_{\text{н}} = \frac{480}{0,1\Lambda} .

Расчет Tн для значений \Lambda через 1 дБ (от 1 до 12 дБ) и для соответствующих значений K приведен в приложении Щ.

11.2.6 Подбор и разработку внутрисменных РТ производят на основе оценки и анализа фактических характеристик и показателей структуры времени рабочей смены при применяемых технологических процессах и формах организации труда (существующих РТ).

Фактические характеристики и показатели существующих РТ (Вф, Рф и Пф; Tф) должны соответствовать аналогичным элементам РТ, устанавливаемым в настоящем РД (В, Р и П; Tн).

11.2.6.1 Фактические характеристики и показатели определяют по:

- результатам специальных хронометражных наблюдений;

- фотографиям рабочего дня;

- расчетам трудозатрат по паспортам горных работ и технологическим картам;

- нормативным и фактическим коэффициентам внутрисменного использования виброопасных машин и оборудования.

При отсутствии объективных данных для определения фактических характеристик и показателей существующих РТ допускается устанавливать их на основании экспертных оценок специалистов (администрации, инженеров, мастеров, нормировщиков и самих работающих).

11.2.6.2 Начальным этапом установления рациональных РТ является проверка соответствия фактического суммарного времени контакта с вибрацией Тф допустимой суммарной длительности непрерывного контакта с вибрацией Тн за смену.

11.2.6.3 Если выполнено условие

Tф <= Tн,

то существующий РТ, характеризуемый значением Tф, является рациональным и обеспечивает защиту временем.

11.2.6.4 Если указанное выше условие не выполняется, целесообразно провести мероприятия, направленные на сокращение Tф или увеличение Tн.

11.2.6.5 Сокращение значения Tф возможно за счет:

- увеличения числа работающих, занятых на выполнении работ в контакте с вибрацией, путем уменьшения времени контакта с вибрацией каждого из них, в том числе за счет совмещения профессий;

- применения более высокопроизводительных машин и оборудования, позволяющих сократить время воздействия их вибрации на работающих за счет более быстрого выполнения необходимого по технологии объема работ, но без увеличения при этом генерируемого шума и вибрации;

- изменения технологий в направлении сокращения времени контакта работающих с вибрацией, уровень которой не должен увеличиться.

11.2.6.6 Увеличение значения Tн возможно за счет снижения показателя превышения вибрации одним из следующих способов:

- предварительный отбор машин с наименьшими индивидуальными показателями генерируемой ими вибрации;

- применением доступных в сложившихся условиях эксплуатации методов и средств снижения вибрации, передающейся от машины к обслуживающему персоналу, а также эффективных средств индивидуальной защиты от вибрации (виброзащитных рукавиц, спецобуви, виброизолирующих ковриков и т.п.);

- изменение технологии работ, направленное на применение других типов машин с более низкой вибрацией при сохранении или повышении производительности труда.

11.2.7 Для условий воздействия локальной вибрации (при работе с ручными машинами) рекомендуется организовывать структуру времени рабочей смены, характеризуемую регулярно прерывающимся воздействием вибрации и состоящую из вибрационных циклов (ВЦ) в соответствии с приложением 8 ГОСТ 12.1.012.

Применение ВЦ позволяет приблизить реальную организацию рабочей смены к рекомендуемым режимам труда и увеличить суммарную длительность работы при воздействии вибрации по сравнению с рекомендуемыми значениями Tн, указанными в приложении Щ.

11.2.7.1 Показателями структуры времени рабочей смены, состоящей из ВЦ, являются:

- длительность в течение ВЦ одноразового непрерывного контакта с вибрацией (включая микропаузы) t, мин;

- длительность ВЦ \tau , мин;

• длительность в течение ВЦ перерыва в воздействии вибрации, \tau - t , мин;
• дробность ВЦ d;
• число ВЦ за рабочую смену n;
• суммарная продолжительность (длительность) контакта с вибрацией за рабочую смену Tп, мин.

Указанные показатели связаны соотношениями:

d = \frac{t}{\tau - t} ,

Tп = t·n.

11.2.7.2 Отрезок ВЦ (\tau - t) может полностью или частично включать в себя регламентированные перерывы и обед, а для последнего цикла смены — время после окончания рабочего дня.

    Для 6-часовой смены      n <= 360 мин;
    для 8-часовой смены      n <= 480 мин.

11.2.7.3 При построении циклической структуры времени рабочей смены рекомендуется соблюдать следующие указания и ограничения: - наиболее рациональными являются длительности — t <= 15 мин; - максимально возможное значение — t <= 50 мин;

• для показателя превышения \Lambda \geq 9\text{дБ} — t <= 15 мин;

\Lambda \geq 6\text{дБ} — d <= 1;

\Lambda \geq 4\text{дБ} — Tп <= 240 мин;

• значения d должны быть минимальными и выбираться из ряда

t/(\tau - t) = 1/1,1/2,1/3,1/4...

11.2.7.4 Для циклической структуры времени рабочей смены допустимую длительность одноразового непрерывного контакта с вибрацией определяют в соответствии с рекомендациями приложения 8 ГОСТ 12.1.012 по формулам:

t = [\frac{480^{2}}{10^{0,2\Lambda}} \cdot \frac{\tau}{n^{2}}]^{1/3},

t = [\frac{480^{2}}{K^{4}} \cdot \frac{\tau}{n^{2}}]^{1/3}.

Значение Tп может быть определено по формулам:

T_{\text{п}} = [\frac{480^{2}}{10^{0,2\Lambda}} \cdot \tau \cdot n]^{1/3},

T_{\text{п}} = [\frac{480^{2}}{K^{4}} \cdot \tau \cdot n]^{1/3}.

11.2.7.5 Для значений показателя превышения \Lambda от 1 до 12 дБ (K от 1,12 до 4) при переборе значений параметров \tau и n рассчитаны значения t и соответствующие им значения TП >= Tн, которые приведены в приложении Э.

11.2.7.6 Режимы труда, организованные на основе ВЦ, подбирают по приложению Э из условия

Tф <= Tп.

Поскольку одинаковые значения Tп получаются для разных сочетаний параметров \tau и n (и соответственно t), целесообразно подбирать варианты рациональных РТ, наиболее близкие к параметрам фактически существующих РТ (т.е. к \tau_{\text{ф}} и nф) или наиболее легко реализуемые на практике.

11.2.7.7 При наличии сопутствующих локальной вибрации вредных производственных факторов надо произвести их балльную оценку и ввести поправки \delta\text{Т} , уменьшающие допустимое суммарное время воздействия вибрации за смену (Tп или Tн), в соответствии с СанПиН 2.2.2.540 по приложению Ю.

11.2.7.8 Подбор рациональных РТ при наличии сопутствующих вибрации вредных производственных факторов производят из условия

\text{Т}_{\text{ф}} \leq \text{Т}_{\text{п}} - \delta\text{Т},

где \delta\text{Т} — поправка по приложению Ю.

В этом случае подбор значений параметров \tau и n (и соответственно t) подбирают по приложению Э для величин суммарного времени контакта с вибрацией \text{Т}_{\text{п}} - \delta\text{Т} .

11.2.7.9 Если применение РТ с ВЦ не позволяет обеспечить условия, указанные в 11.2.7.6 (или 11.2.7.8) следует руководствоваться указаниями 11.2.6.4, 11.2.6.5 и 11.2.6.6.

11.2.8 В рамках вводимых рациональных РТ во время регламентированных перерывов рекомендуется проводить:

• специальную производственную гимнастику;
• массаж рук собственными силами (для подвергающихся воздействию локальной вибрации при работе ручными машинами).

11.2.8.1 Специальная производственная гимнастика включает в себя:

• вводную гимнастику, состоящую из 6 — 8 упражнений, выполняемых в течение 5 — 7 мин в начале рабочего дня для сокращения периода врабатывания;
• физкультпаузу, проводимую в течение 5 — 7 мин в период начинающегося утомления (во время регламентированных перерывов) и состоящую из 5 — 7 упражнений в сочетании с пассивным отдыхом;
• физкультминутки, проводимые до пяти раз в течение рабочего дня по мере необходимости активного отдыха и состоящие из 2 — 3 упражнений общей длительностью 1 — 2 мин.

11.2.8.2 Массаж состоит из самомассажа рук в течение 3 — 5 мин в сочетании с пассивным отдыхом после физкультпаузы. Возможен взаимомассаж одного работающего другим.

11.2.8.3 Комплекс упражнений, приемы массажа и ознакомление с ними рабочих должны разрабатываться медработниками, обеспечивающими медико-профилактическое обслуживание предприятий в соответствии с СанПиН 2.2.3.570.

11.2.9 Для работников, подвергающихся воздействию вибрации, особенно локальной, рекомендуется проводить комплекс физиотерапевтических и оздоровительно-укрепляющих процедур (в том числе сухой обогрев рук с одновременным микромассажем, витаминопрофилактика, ультрафиолетовое облучение, кислородные коктейли, психологическая разгрузка, рациональное питание и др.), а также профотбор, предварительные и периодические медосмотры.

11.2.9.1 Для наземных производств указанные процедуры и мероприятия организуют во время регламентированных перерывов, обеда или после смены в специальных помещениях, оборудованных вблизи рабочих мест в соответствии с требованиями СНиП II-92-76, раздел III.

Для подземных рабочих указанные процедуры и мероприятия могут проводиться после смены в таких же помещениях.

11.2.9.2 Для функционирования указанных специальных помещений и размещенного в нем санитарно-профилактического оборудования (установок суховоздушного обогрева, сатураторов и т.п.) используют специально обученного работника.

11.2.10 Разработку, введение и контроль за соблюдением установленных внутрисменных РТ осуществляет администрация предприятия (объединения, шахты, разреза, фабрики и т.п.) по согласованию с представителями профсоюза.

11.2.10.1 РТ для предприятия разрабатывают и контролируют службы охраны труда (техники безопасности) с привлечением других служб и подразделений, в компетенцию которых входят затрагиваемые РТ вопросы.

11.2.10.2 Непосредственную ответственность за соблюдение установленного РТ несут (в пределах своей компетенции) бригадиры, мастера, начальники участков, в подчинении которых находятся рабочие места и профессии, для которых установлены РТ.

11.2.10.3 Содержание РТ, включая их цели и задачи, должны быть доведены до конкретных рабочих, для которых они разработаны.

11.2.11 Установление и реализация РТ осуществляется на предприятии в виде:

• учета и внесения продолжительности и последовательности операций в технологическую документацию (включая горный и технический паспорт выработок, технологические карты и др.);
• расчета и внесения в паспорта расчета норм выработки необходимого штата работников, сменных заданий для них, норм выработки и трудозатрат, обеспечивающих установленное в РТ допустимое время контакта с вибрацией для каждого работника;
• фиксации в специальной картотеке перечня применяемого вибрирующего оборудования и машин, наличия и значений их вибрационных характеристик по нормативно-технической документации, сведений о контроле их ВХ в процессе эксплуатации и результатах этого контроля.

11.2.12 Контроль за соблюдением РТ осуществляется:

• ведением регулярного периодического контроля за уровнем вибрации рабочих мест и ВХ применяемого оборудования и внесением соответствующих сведений и результатов в паспорта (сертификаты) контролируемых рабочих мест и паспорта (карточки) вибрирующих машин и оборудования;
• ведением регулярного и/или выборочного контроля за структурой времени на рабочих местах, для которых установлены РТ, с помощью хронометражных наблюдений (фотографий рабочего дня).

Контроль за соблюдением РТ является обязательной частью аттестации рабочих мест по условиям труда.

11.2.13 Примеры установления и записи РТ приведены в приложении Я.

11.3 Ограничение сроков работы в условиях повышенного шума и вибрации

11.3.1 Для оценки и прогноза отдаленных последствий влияния шума (вибрации) рекомендуется использовать уровень стажевой дозы Lдш(T)(Lдв(T)), дБА (дБ), определяемый по формуле

Lдш(T)(Lдш(T)) = Lэкв + 10 lg (T/Tо),

где Lэкв — эквивалентный уровень шума (вибрации) за рабочую смену, дБА (дБ);

T — стаж работы в условиях шума (вибрации), (год);

Tо = 1 год.

Значение 10 lg (T/Tо) = 10 lg n. можно определить по таблице Т.2, принимая число складываемых уровней n, равным T.

11.3.2 Уровень безопасной стажевой дозы Lдб в соответствии с «Методическими рекомендациями по дозной оценке производственных шумов» № 2908-82 и Информационным письмом «Дозная оценка производственных вибраций», утвержденным председателем Проблемной комиссии «Научные основы гигиены труда и профпатологии» Н.Ф. Измеровым 24.07.1987 г., может быть оценен по формуле

Lдб = Lэкв доп + 10 lg (Tпр/Tо),

где Lэкв доп — допустимые эквивалентные уровни шума (вибрации), дБА (дБ) для соответствующих условий их воздействия по приложениям Л (шум) и Р (вибрация).

Tпр — предельный стаж работы в данной профессии, лет.

11.3.3 Для фактического среднего эквивалентного уровня шума (вибрации) Lэкв, который характеризует воздействия шума (вибрации) на оцениваемую профессию (рабочее место), может быть оценен безопасный стаж работы Tб для этих условий по формуле

\text{Т}_{\text{б}} = \text{Т}_{\text{пр}}10^{0,1(L_{\text{эквдоп}} - L_{\text{экв}})} .

11.3.4 Особые формы организации труда в виде рабочего цикла, превышающего одну смену и длящегося сутки, несколько дней, неделю, месяц, квартал, сезон, год и т.д., могут характеризоваться периодами работы при различных эквивалентных уровнях шума (вибрации), в том числе и при естественном шумовом фоне или при полном отсутствии контакта с вибрацией.

11.3.4.1 Уровень дозы для каждого i-того периода цикла LДni, характеризуемого усредненным и принимаемым постоянным для этого периода сменным (дневным) эквивалентным уровнем шума (вибрации) Lэкв (дБА, дБ) и временем его действия n (в днях), можно рассчитать по формуле, приведенной в 11.3.1 для уровня стажевой дозы, подставляя в нее вместо стажа (T, лет) число дней в периоде (ni).

11.3.4.2 Характеристиками шумового (вибрационного) воздействия за полный рабочий цикл могут служить:

• уровень суммарной дозы за цикл LДц, определяемый энергетическим суммированием уровней доз за периоды LДni;
• средний за период № дней эквивалентный уровень шума (вибрации) LN, определяемый по формуле

L_{N} = 10lg\Sigma 10^{0,1L_{\text{Д}ni}} - 101g(N/N_{o}),

где N = \Sigma n_{i} — полное число дней в цикле, включая периоды с практически отсутствующим воздействием шума и вибрации;

Nо = 1 дню.

Энергетическое суммирование может производиться по процедуре, описанной в приложении Т.

Значение LN может сравниваться с допустимыми значениями по гигиеническим нормативам для соответствующих условий воздействия шума (вибрации), приведенным в приложениях Л (шум) и Р (вибрация).

Приложение А (справочное)

ПРОФЕССИИ УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ДЛЯ КОТОРЫХ ХАРАКТЕРНА ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ЗАБОЛЕВАЕМОСТЬ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ШУМА И ВИБРАЦИИ

Таблица А.1

Перечень профессий, имеющих наибольшие показатели профессиональной заболеваемости кохлеарным невритом

<*> Статистика профессиональной заболеваемости в угольной промышленности после 1994 г. отсутствует.

Таблица А.2

Перечень профессий, имеющих наибольшие показатели профессиональной заболеваемости вибрационной болезнью

Приложение Б (справочное)

РИСКИ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ШУМА И ВИБРАЦИИ

Таблица Б.1

Оценка рисков профессиональной тугоухости (по СанПиН 2.2.3.570-96)

Таблица Б.2

Риск ухудшения слуха в зависимости от уровня воздействующего шума и стажа работы в шумных условиях (по ИСО 1999-75)

<> Риск оценивается по разности между процентом людей с ухудшившимся слухом в группе лиц, подвергающихся воздействию шума, и в аналогичной группе, не подвергающейся воздействию шума, но равноценной по остальным показателям. Риск ухудшения слуха является интерпретацией вероятности наступления этого события для определенного уровня шума и длительности работы в этих условиях.*

Таблица Б.3

Оценка вероятности вибрационной болезни от действия локальной вибрации (по СанПиН 2.2.3.570-96)

<> По ИСО 5349 (см. таблицу Б.4).*

<**> По данным Ростовского филиала ЦИЭТИН (см. таблицу Б.5).

Таблица Б.4

Время, в годах, до появления побеления пальцев у подвергающихся воздействию локальной вибрации (по ИСО 5349 и ГОСТ 12.1.012)

<> Значения рассчитаны по формуле 17 ГОСТ 12.1.012.*

Таблица Б.5

Оценка вероятности развития вибрационной болезни от действия локальной вибрации (по СанПиН 2.2.3.570-96)

Таблица Б.6

Оценка вероятности развития вибрационной болезни <*> от действия общей (технологической) вибрации (по СанПиН 2.2.3.570-96)

<> Вибрационная болезнь — синдром вегетативно-сенсорной полиневропатии.*

Приложение В (рекомендуемое)

НОМЕНКЛАТУРА МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ УГОЛЬНОЙ ОТРАСЛИ, ЯВЛЯЮЩИХСЯ ИСТОЧНИКАМИ ВРЕДНОГО ШУМА И ВИБРАЦИИ

1. Источники вредного шума:

- вентиляторы шахтные местного и главного проветривания;

- пневмомоторы и пневмодвигатели;

- комбайны очистные и проходческие;

- струговые установки;

- конвейеры;

- погрузочные машины;

- перфораторы, горные сверла, отбойные молотки;

- буровые каретки и станки;

- шахтные локомотивы;

- экскаваторы;

- карьерный авто- и железнодорожный транспорт;

- бульдозеры и скреперы;

- буровые станки;

- обогатительное и дробильное оборудование.

2. Источники вибрации:

2.1 Локальной:

- отбойные молотки;

- перфораторы ручные (а также колонковые);

- горные сверла (электрические и пневматические).

2.2 Общей:

категории 1 (транспортной):

- карьерные самосвалы;

- шахтные локомотивы;

- бульдозеры;

категории 2 (транспортно-технологической):

- буровые каретки;

- экскаваторы (роторные, одноковшовые и др.);

- буровые станки;

- погрузочные машины;

- проходческие комбайны;

категории 3, тип «а» (технологической на постоянных рабочих местах стационарного оборудования):

- центрифуги;

- дробилки;

- грохоты;

- питатели.

Приложение Г (рекомендуемое)

Коэффициент внутрисменного использования определяют по формуле:

\alpha = t/T,

где t — продолжительность работы (использования) оборудования в смену, мин;

T — продолжительность смены, мин.

Для подземных работ T = 360 мин (6 ч), для открытых и других видов работ T = 480 мин (8 ч). В общем случае для конкретного производства (предприятия) значение T принимается по фактической продолжительности смены.

Ориентировочные коэффициенты внутрисменного использования горношахтного оборудования приведены ниже:

очистные комбайны ................................................ 0,35

струговые установки .............................................. 0,20

конвейеры скребковые ленточные ................................... 0,38

проходческие комбайны ............................................ 0,32

лебедки .......................................................... 0,24

погрузочные машины непрерывного действия ......................... 0,13

погрузочные машины циклического действия ......................... 0,11

буровые станки и установки ....................................... 0,32

шахтные локомотивы ............................................... 0,40

вентиляторы главного и местного проветривания .................... 1,00

насосные установки и станции ..................................... 1,00

ручные и колонковые сверла ....................................... 0,30

отбойные молотки ................................................. 0,31

перфораторы ...................................................... 0,18

механизированные комплексы ....................................... 0,38

Приложение Д (справочное)

ТРЕБОВАНИЯ ПО ШУМОВОЙ И ВИБРАЦИОННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ МАШИН В СООТВЕТСТВИИ С ДИРЕКТИВАМИ ЕВРОПЕЙСКОГО СОВЕТА

Директивы ЕС 89/392/ЕЭС [8] и 91/368/ЕЭС [9] распространяются на удерживаемые в руках портативные машины (ручные машины, являющиеся источником локальной вибрации) и машины, являющиеся источником общей вибрации, в том числе машины для подземных работ, и направлены на обеспечение безопасности и охраны здоровья рабочих и населения.

В части обеспечения шумовой и вибрационной безопасности Директивы устанавливают следующие требования к производителю машин:

1. Машина должна быть сконструирована и изготовлена так, чтобы опасность от производимого шумоизлучения и суммарная вибрация были доведены до минимума с учетом технического прогресса в этой области и наличия средств снижения звука и вибрации, особенно от источника.

2. В инструкции по эксплуатации должны содержаться следующие сведения по шумоизлучению, измеренные на данной машине или на идентичной:

• эквивалентный уровень звукового давления на рабочем месте, если он превышает 70 дБА, или информацию, что он не превышает 70 дБА;
• максимальное значение мгновенного уровня звукового давления с коррекцией C, если оно превышает 130 дБ;
• корректированный уровень звуковой мощности, излучаемый машиной, если эквивалентный уровень звука на рабочих местах превышает 85 дБА.

Для машин больших размеров сведения о корректированном уровне звуковой мощности могут быть заменены указанием эквивалентных уровней звуковой мощности в характерных точках вокруг машины.

Измерения должны быть проведены наиболее подходящим для машины методом.

Изготовитель должен указать режим работы машины во время измерений, а также использованный метод измерений.

Когда рабочее место не может быть определено, измерение уровня звукового давления должно выполняться на расстоянии 1 м от поверхности машины и на высоте 1,6 м над уровнем пола или платформы. Максимальное звуковое давление и место, где оно было зафиксировано, должны быть указаны.

3. В инструкции по эксплуатации машины должны содержаться следующие сведения, касающиеся вибрации, генерируемой машиной и полученные прямыми измерениями на данной машине или рассчитанные по результатам измерений контрольной партии этих машин:

• корректированное значение виброускорения, если оно превосходит 2,5 м/с2 для локальной вибрации и/или 0,5 м/с2 для общей вибрации, определенное соответствующим методом, или информация о том, что оно не превышает указанной величины.

Изготовитель должен указать режим работы машины во время измерений, а также использованный метод измерений.

Приложение Е (рекомендуемое)

ОЦЕНКА ОЖИДАЕМЫХ УРОВНЕЙ ШУМА НА РАБОЧИХ МЕСТАХ ПО ШУМОВЫМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ

Для указанных целей эквивалентный уровень звука на рабочем месте LAэкв (дБА) определяют прямыми измерениями или рассчитывают по формуле

L_{\text{Аэкв}} = L_{WA} - 10lg \frac{S}{S_{o}} + 10lg\alpha, (1)

где LWA — корректированный уровень звуковой мощности, дБА;

\alpha — нормативный коэффициент внутрисменного использования (см. приложение Г);

S — площадь измерительной поверхности на расстоянии 1 м от поверхности машины, м2;

So = 1 м2.

Значение поправки 10lg \frac{S}{S_{o}} приведено в таблице Е.1.

Таблица Е.1

Значения поправки 10lg \frac{S}{S_{o}} в зависимости от габаритных размеров машин

Приложение Ж (справочное)

ХАРАКТЕРИСТИКИ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ (СИЗ) ОТ ШУМА

Приложение И (обязательное)

КРИТЕРИИ КЛАССИФИКАЦИИ ШУМОВ И ПРАВИЛА ИХ ПРИМЕНЕНИЯ НА РАБОЧИХ МЕСТАХ

1 Шумы, воздействующие на работающего, классифицируются:

- по характеру спектра;

- по временным характеристикам.

1.1 По характеру спектра шумы подразделяют на:

- широкополосные с непрерывным спектром шириной более одной октавы;

- тональные, в спектре которых имеются выраженные дискретные тона.

1.2 По временным характеристикам шумы подразделяют на:

- постоянный, уровень звука которого за 8-часовой рабочий день изменяется во времени не более чем на 5 дБА при измерениях на временной характеристике «медленно» шумомера по ГОСТ 17187;

- непостоянный, уровень звука которого за 8-часовой рабочий день изменяется во времени более чем на 5 дБА при измерениях на временной характеристике «медленно» шумомера по ГОСТ 17187.

1.3 Непостоянные шумы подразделяют на:

- колеблющийся во времени шум, уровни звука которого непрерывно изменяются во времени;

- прерывистый, уровни звука которого ступенчато изменяются (на 5 дБА и более), причем длительности интервалов, в течение которых уровни остаются постоянными, составляют 1 с и более;

- импульсный, состоящий из одного или нескольких звуковых сигналов, каждый длительностью менее 1 с, при этом уровни звука, измеренные в дБАI и дБА соответственно на временных характеристиках «импульс» и «медленно» шумомера по ГОСТ 17187, отличаются не менее чем на 7 дБ.

2 На рабочих местах установление характера шума и отнесение его к соответствующим категориям производится путем:

- прямых, в том числе проводимых специально для целей классификации, предварительных измерений установленных параметров и характеристик;

- экспертных оценок (на основе ранее проведенных измерений, опыта аналогичных предприятий и литературных данных).

2.1 Для классификации шума по спектру путем прямых измерений необходимо произвести предварительные измерения в третьоктавных полосах частот уровней звукового давления для выбранных типовых условий контроля.

При отсутствии превышения измеренных уровней в какой-нибудь третьоктаве над уровнями в соседних полосах более чем на 10 дБ, контролируемый шум считают широкополосным.

При наличии превышения измеренного уровня в какой-либо третьоктаве над уровнями в соседних третьоктавах не менее чем на 10 дБ контролируемый шум считают тональным. Допускается тональность шума определять на слух (ГОСТ 12.1.050).

2.2 Для классификации шума по временным характеристикам следует прежде всего оценить наличие цикличности или повторяемости операций в технологическом процессе, при котором контролируется шум на рабочих местах, и произвести измерения в течение рабочего цикла в наиболее характерных режимах работы. По разбросу измеренных значений устанавливают временной характер шума согласно определениям п. 1.2 настоящего приложения.

Приложение К (рекомендуемое)

ДОЗНАЯ ОЦЕНКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ШУМА

1 Понятие дозы шума

1.1 Доза шума Д (Па2·ч) — интегральная величина, учитывающая акустическую энергию, воздействующую на человека за определенный период времени, и рассчитываемая по формуле

где pA(t) — текущее значение среднего квадратического звукового давления с учетом коррекции «A» шумомера, Па;

T — время действия шума, ч.

1.2 Относительную дозу шума Дотн в процентах определяют по формуле

\text{Д}_{\text{отн}} = \frac{\text{Д}}{\text{Д}_{\text{доп}}} \cdot 100\%,

где Ддоп — допустимая доза шума, Па2·ч.

1.3 Допустимую дозу шума Ддоп определяют по формуле

\text{Д}_{\text{доп}} = \text{р}_{\text{Адоп}}^{2}\text{Т}_{\text{р}.\text{д}},

где pAдоп — значение звукового давления, соответствующее допустимому уровню звука, Па;

Tр.д — продолжительность рабочего дня (рабочей смены), ч.

1.4 При pAдоп = 0,2 Па, соответствующем допустимому уровню звука 80 дБА, и Tр.д — 8 ч допустимая доза шума равна

Ддоп = 0,32 Па2·ч.

При Д = Ддоп относительная доза шума Дотн = 100%.

2 Методы определения дозы шума

Определить дозу шума можно путем непосредственного инструментального измерения с помощью дозиметра шума или путем расчета, который может производиться двумя методами (точным и приближенным).

2.1 Метод 1 (точный)

2.1.1 Расчет дозы шума производят по формуле

\text{Д } = \sum_{i = i}^{n} (p_{i}^{2}t_{i}),

где pi — звуковые давления, соответствующие уровням звука Li;

ti — интервал времени действия шума с уровнем L_{i}(\sum_{i = i}^{n} t_{i} = T_{\text{р}.\text{д}}) ;

n — общее число интервалов времени действия шума.

При вычислениях дозы для измеренных уровней определяют соответствующие квадраты давлений, пользуясь табл. К.1, которые умножают на продолжительности соответствующих интервалов времени, и результаты суммируют.

Таблица К.1

Перевод уровней звука в дБА в величины квадратов давлений в Па2

2.1.2 Дозу шума можно рассчитать также по эквивалентному уровню звука Lэкв:

\text{Д } = \text{р}_{\text{экв}}^{2} \cdot \text{Т}_{\text{р}.\text{д}},

где \text{р}_{\text{экв}}^{2} — квадрат звукового давления, соответствующий уровню Lэкв и определяемый по табл. К.1.

2.2 Метод 2 (приближенный)

2.2.1 Для каждой ступени шума, характеризуемой уровнем звука и временем его действия, по табл. К.2 находят частную дозу и их суммируют.

Таблица К.2

Соотношение между уровнем звука и относительной дозой шума (для допустимого уровня звука 80 дБА) в зависимости от времени действия шума

Приложение Л (обязательное)

НОРМАТИВЫ ПАРАМЕТРОВ ШУМА НА РАБОЧИХ МЕСТАХ

1 Значения допустимых уровней звукового давления в октавных полосах частот, уровней звука и эквивалентных уровней звука широкополосного шума для рабочих мест и видов трудовой деятельности (типичные для угольной отрасли) приведены в таблице Л.1.

Таблица Л.1

Нормативные значения параметров шума на рабочих местах

2 Для тонального и импульсного шума допустимые значения на 5 дБ меньше значений, указанных в таблице Л.1.

3 Максимальный уровень звука для колеблющегося и прерывистого шума не должен превышать 110 дБА, для импульсного шума — 125 дБАI (при измерениях на временной характеристике «импульс»).

4 Для шума, создаваемого в помещениях установками кондиционирования воздуха, вентиляции и воздушного отопления допустимые уровни следует принимать на 5 дБ меньше фактических уровней шума в помещениях (измеренных или определенных расчетом), если последние не превышают установленных значений (поправка для тонального и импульсного шума при этом не учитывается), в противном случае — на 5 дБ меньше установленных значений.

5 При дозной оценке шума допустимая доза шума равна 0,32 Па2·ч (см. приложение К).

Приложение М (обязательное)

КРИТЕРИИ КЛАССИФИКАЦИИ ВИБРАЦИИ И ПРАВИЛА ИХ ПРИМЕНЕНИЯ НА РАБОЧИХ МЕСТАХ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОНЯТИЙ КОНТРОЛИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ ВИБРАЦИИ

1 Вибрация, воздействующая на работающего, классифицируется:

- по способу передачи на человека;

- по временным характеристикам;

- по направлению действия.

1.1 По способу передачи на человека различают общую и локальную вибрацию.

Общая вибрация передается через опорные поверхности на тело сидящего или стоящего человека.

Локальная вибрация передается через руки работающего при контакте с ручными машинами, органами управления машинами и оборудованием. Вибрация, воздействующая на ноги сидящего человека и на предплечья, контактирующие с вибрирующими поверхностями рабочих столов, может быть отнесена к локальной вибрации.

1.1.1 По источнику возникновения общую вибрацию подразделяют на 3 категории:

категория 1 — транспортная вибрация, воздействующая на операторов подвижных самоходных и прицепных машин и транспортных средств при их движении по местности и дорогам;

категория 2 — транспортно-технологическая вибрация, воздействующая на операторов машин с ограниченной подвижностью, перемещающихся только по специально подготовленным поверхностям производственных помещений, промышленных площадок и горных выработок;

категория 3 — технологическая вибрация, воздействующая на человека на рабочих местах стационарных машин и оборудования или передающаяся на рабочие места, не имеющие источников вибрации.

1.1.2 По месту действия общую вибрацию категории 3 подразделяют на 3 типа:

тип «а» — на постоянных рабочих местах производственных помещений предприятий, шахтной поверхности, горных выработок и промплощадок;

тип «б» — на рабочих местах на складах, в столовых, бытовых, дежурных и других производственных помещениях, где нет машин, генерирующих вибрацию;

тип «в» — на рабочих местах работников умственного труда и персонала, не занимающегося физическим трудом.

1.2 По временной характеристике различают:

- постоянную вибрацию, у которой контролируемый параметр за время наблюдения (не менее 1 мин) изменяется не более чем в 2 раза (на 6 дБ);

- непостоянную вибрацию, у которой контролируемый параметр за время наблюдения (не менее 1 мин) изменяется более чем в 2 раза (на 6 дБ).

1.2.1 Непостоянная вибрация подразделяется на:

- колеблющуюся во времени, для которой контролируемые параметры непрерывно изменяются во времени;

- прерывистую, когда контакт оператора с вибрацией в процессе работы прерывается, причем длительность контакта составляет более 1 с;

- импульсную, состоящую из одного или нескольких вибрационных воздействий (например, ударов), каждый длительностью менее 1 с.

1.3 По направлению действия вибрацию подразделяют в соответствии с направлением осей ортогональной системы координат, установленных в ГОСТ 12.1.012.

1.3.1 Для общей вибрации:

ось Z — вертикальная, перпендикулярная к опорной поверхности;

ось X — горизонтальная — от спины к груди;

ось Y — горизонтальная — от правого плеча к левому.

1.3.2 Для локальной вибрации:

ось X — совпадает или параллельна оси места охвата источника вибрации (рукоятки, ложемента и т.д.);

ось Z — лежит в плоскости, образованной осью X и направлением подачи или приложения силы, и направлена вдоль оси предплечья;

ось Y — направлена от ладони.

2 На рабочих местах классифицируют вибрацию и относят к соответствующим категориям на основании указаний СН 2.2.4/2.1.8.566, ГОСТ 12.1.012 и настоящего РД.

2.1 По временным характеристикам вибрацию классифицируют путем:

- специальных предварительных измерений контролируемых параметров;

- экспертных оценок (на основе ранее проведенных измерений, опыта аналогичных предприятий и литературных данных).

3 Логарифмические уровни виброскорости и виброускорения (в дБ) определяют относительно стандартных опорных значений, установленных ГОСТ 12.1.012 в соответствии с международными требованиями.

Соотношения между значениями виброускорения a и виброскорости v и их логарифмическими уровнями La и Lv приведены в приложении Н.

3.1 Логарифмические уровни виброускорения La, дБ, определяют по формуле

La = 20 lg(a/10-6),

где a — среднее квадратическое значение виброускорения, м/с2.

3.2 Логарифмические уровни виброскорости Lv, дБ, определяют по формуле

Lv = 20 lg(v/(510-8)),*

где v — среднее квадратическое значение виброскорости, м/с.

4 Корректированное значение контролируемого параметра UK (виброскорости a или виброускорения v) или их логарифмические уровни Luk измеряют с помощью специальных фильтров или вычисляют по формулам:

U_{k} = (\sum_{i = i}^{n} (U_{i} \cdot K_{i})^{2})^{1/2},

L_{Uk} = 10lg \sum_{i = i}^{n} 10^{0,1(L_{ui} + L_{ki})},

где Ui и LUi — соответственно среднее квадратическое значение контролируемого параметра (виброскорости, м/с, или виброускорения, м/с2) и его логарифмический уровень (дБ) в i-й частотной полосе;

Ki и LKi — соответственно безразмерные весовые коэффициенты или их логарифмические уровни (дБ) для i-й частотной полосы, определяемые для общей вибрации по таблице 4 и для локальной вибрации по таблице 5 приложения 4 ГОСТ 12.1.012;

n — число частотных полос в нормируемом диапазоне.

5 Эквивалентное корректированное значение Uэкв (виброскорости, м/с, или виброускорения, м/с2) определяют по формуле

Uэкв = (ДВ/T)1/2,

где ДВ — доза вибрации, определяемая в соответствии с приложением К;

T — время, за которое определяют эквивалентное значение, ч.

Логарифмические уровни определяют по формулам пп. 3.1 и 3.2 или по таблицам приложения Н.

Приложение Н (справочное)

СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ЗНАЧЕНИЯМИ ВИБРОСКОРОСТИ И ВИБРОУСКОРЕНИЯ И ИХ ЛОГАРИФМИЧЕСКИМИ УРОВНЯМИ

Таблица Н.1

Соотношения между значениями виброскорости, м/с, и их логарифмическими уровнями относительно 510-8 м/с*

Таблица Н.2

Соотношения между значениями виброускорения, м/с2, и их логарифмическими уровнями относительно 10-6 м/с2

Приложение П (рекомендуемое)

ДОЗНАЯ ОЦЕНКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ВИБРАЦИИ

1 Понятие дозы вибрации

1.1 Доза вибрации — интегральная величина, характеризующая энергию вибрации, воздействующую на человека за время ее действия, и определяемая по формуле

\text{ДВ } = \int_{\text{О}}^{\text{Т}} U_{k}^{2}(t)dt,

где Uk(t) — текущее корректированное значение контролируемого параметра (виброскорости или виброускорения),

T — время действия вибрации.

1.2 Относительную дозу вибрации за 8-часовую смену определяют по формуле

\text{ОДВ}_{8} = \frac{\sum_{i = i}^{n} (U_{ki}^{2} \cdot t_{i})}{U_{k\text{доп}} \cdot t_{\text{см}}} ,

где Uki — корректированное значение вибрации, действующей в течение времени ti;

n — число воздействий с разными уровнями;

Ukдоп — допустимое значение вибрации по санитарным нормам;

tсм = 8 ч.

2 Методы определения дозы вибрации

Определить дозу вибрации можно путем непосредственного инструментального измерения с помощью дозиметров вибрации или путем расчета, который может производиться двумя методами (по измеренному эквивалентному уровню и по измеренным корректированным значениям и данным хронометража).

2.1 Метод 1 — расчет дозы вибрации по измеренному интегрирующим виброметром эквивалентному уровню производят по формуле

\text{ДВ } = U_{\text{экв}}^{2} \cdot t,

где Uэкв — эквивалентное значение параметра вибрации;

t — время, для которого установлено эквивалентное значение.

2.2 Метод 2 — расчет дозы вибрации по измеренным корректированным значениям вибрации и данным хронометража производят по формуле

\text{ДВ } = \sum_{i = i}^{n} (U_{ki}^{2} \cdot t_{i}),

где Uki — корректированное значение виброускорения или виброскорости в промежутке времени ti;

n — общее число интервалов действия вибрации.

Приложение Р (обязательное)

НОРМАТИВЫ ПАРАМЕТРОВ ВИБРАЦИИ НА РАБОЧИХ МЕСТАХ

1 Гигиенические нормы постоянной вибрации установлены для длительности воздействия (смены) 480 мин (8 ч).

1.1 Допустимые значения виброскорости и виброускорения в октавных полосах частот и их логарифмические уровни для различных категорий общей вибрации приведены в таблицах Р.1 - Р.5, для локальной вибрации — в таблице Р.6. Допустимые корректированные значения виброскорости и виброускорения и их логарифмические уровни для всех видов и категорий вибрации приведены в таблице Р.7.

Таблица Р.1

Допустимые значения виброскорости и виброускорения в октавных полосах частот и их логарифмические уровни для постоянной общей вибрации категории 1 — транспортной

Таблица Р.2

Допустимые значения виброскорости и виброускорения в октавных полосах частот и их логарифмические уровни для постоянной общей вибрации категории 2 — транспортно-технологической

Таблица Р.3

Допустимые значения виброскорости и виброускорения в октавных полосах частот и их логарифмические уровни для постоянной общей вибрации категории 3 — технологической типа «а»

Таблица Р.4

Допустимые значения виброскорости и виброускорения в октавных полосах частот и их логарифмические уровни для постоянной общей вибрации категории 3 — технологической типа «б»

Таблица Р.5

Допустимые значения виброскорости и виброускорения в октавных полосах частот и их логарифмические уровни для постоянной общей вибрации категории 3 — технологической типа «в»

Таблица Р.6

Допустимые значения виброскорости и виброускорения в октавных полосах частот и их логарифмические уровни для постоянной локальной вибрации

Таблица Р.7

Допустимые корректированные и эквивалентные значения виброскорости и виброускорения и их логарифмические уровни, допустимые дозы виброскорости и виброускорения

1.2 При воздействии постоянной вибрации не полную рабочую смену допустимые значения нормируемого параметра определяют по формуле

U = U480·(480/T)1/2,

где U480 — норма вибрационной нагрузки на оператора для длительности воздействия вибрации 480 мин по таблицам Р.1 - Р.7;

T — время воздействия вибрации.

При T < 30 мин в качестве нормы принимают значение, вычисленное для T = 30 мин.

2. Допустимые эквивалентные значения виброскорости и виброускорения и их логарифмические уровни для различных категорий общей и локальной непостоянной вибрации, а также допустимые дозные значения виброскорости и виброускорения приведены в таблице Р.7.

3 При действии локальной вибрации при работе ручными машинами в соответствии с СанПиН 2.2.2.540:

сила нажатия не должна превышать для одноручной машины 100 Н, для двуручной — 200 Н;

вес, приходящийся на руки, не должен превышать 100 Н.

Для горных сверл по ГОСТ 17770 предельно допустимое значение силы нажатия не должно превышать 300 Н при условии ограничения времени непрерывной работы.

Приложение С (справочное)

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИБОРОВ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НОРМИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ ШУМА И ВИБРАЦИИ

Приложение Т (рекомендуемое)

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНИХ ЗНАЧЕНИЙ И СРЕДНИХ УРОВНЕЙ КОНТРОЛИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ ШУМА И ВИБРАЦИИ НА РАБОЧИХ МЕСТАХ

1 Средние значения контролируемых параметров (по абсолютным величинам) определяют для каждой точки измерений (причем для вибрации в каждом направлении) по формуле

U_{cp} = \frac{1}{n} \sum_{i = i}^{n} U_{i},

где Uср — среднее арифметическое значение абсолютной величины контролируемого параметра шума (звукового давления, Па, в каждой октавной полосе частот) или вибрации (виброскорости, м/с, или виброускорения, м/с2, в каждой октавной полосе частот, корректированных значений виброскорости, м/с, или виброускорения, м/с2) для проведенного количества измерений n;

Ui — измеренные значения абсолютных величин контролируемого параметра шума (Па) и вибрации (м/с или м/с2);

n — количество проведенных измерений.

2 Средние уровни контролируемых параметров определяют по формуле

L_{cp} = 10lg \sum_{i = i}^{n} 10^{0,1L_{i}} - 10lgn,

где Lср — средний уровень звукового давления, дБ, в каждой октавной полосе, или средний уровень звука, дБА, или средний уровень виброскорости или виброускорения, дБ, в каждой октавной полосе, или средний корректированный уровень виброскорости или виброускорения, дБ, для проведенного количества измерений;

Li — измеренные уровни контролируемых параметров шума (дБ или дБА) или вибрации (дБ);

n — количество проведенных измерений.

3 Суммарный уровень контролируемого параметра (Lсум, дБ или дБА), получаемый путем энергетического суммирования измеренных уровней,

L_{c\text{ум}} = 10lg \sum_{i = i}^{n} 10^{0,1L_{i}},

может быть приближенно вычислен с помощью таблицы Т.1.

Таблица Т.1

Значения добавок L в зависимости от разности слагаемых уровней

Сложение уровней в таблице Т.1 проводят в следующем порядке:

- вычисляют разность складываемых уровней;

- определяют добавку к более высокому уровню по таблице Т.1;

- прибавляют добавку к более высокому уровню;

- аналогичные действия производят с полученной суммой и третьим уровнем и т.д.

Полученная сумма и есть Lсум.

4 Значение 10 lg n может быть определено по таблице Т.2.

Таблица Т.2

Значения 10 lg n

5 Если разность между наибольшим и наименьшим измеренными уровнями не превышает 5 дБ, то средний уровень контролируемого параметра Lср, дБ или дБА, можно определять как среднее арифметическое значение всех измеренных уровней (в соответствии с п. 1).

Приложение У (рекомендуемое)

РАСЧЕТ ЭКВИВАЛЕНТНЫХ УРОВНЕЙ КОНТРОЛИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ ШУМА И ВИБРАЦИИ

1 Расчет эквивалентных уровней контролируемых параметров прерывистых шума и вибрации

1.1 Эквивалентные корректированные значения Uэкв контролируемого параметра вибрации (виброскорости, м/с, или виброускорения, м/с2) могут быть рассчитаны по данным дискретных корректированных по частоте значений контролируемого параметра по формуле

U_{\text{экв}} = (\sum_{i = i}^{n} U_{ki}^{2}t_{1})/ \sum_{i = i}^{n} t_{i})^{1/2},

где Uki — корректированное по частоте значение контролируемого параметра (виброскорости, м/с, или виброускорения, м/с2), принимаемое постоянным в промежутке времени ti;

ti = ti' + ti» — цикл дискретных измерений;

ti' — длительность i-го наблюдения;

ti» — промежуток времени между окончанием i-го и началом (i + 1)-го наблюдения.

В качестве значений Uki могут быть приняты величины, рассчитанные для промежутка времени ti по результатам измерений значений контролируемого параметра в октавных полосах частот.

1.2 Расчет эквивалентного уровня звука Lэкв, дБА, и эквивалентного уровня корректированных значений контролируемого параметра вибрации Lэкв, дБ (виброскорости или виброускорения) для прерывистого (ступенчатого) характера шума и вибрации производится в следующей последовательности.

1.2.1 В зависимости от продолжительности ступени действия шума или вибрации по таблице У.1 определяют для соответствующих значений контролируемого параметра каждой i-й ступени (LAi, дБА, или Li, дБ) поправки \delta L_{Ai} , дБА (или \delta L_{i} , дБ).

Таблица У.1

Значения поправок к уровням шума или вибрации на время их действия для расчета эквивалентного уровня

1.2.2 Вычисляют для каждой ступени разности между измеренным уровнем и поправкой: для шума LAi — \delta L_{Ai} , дБА; для вибрации Li — \delta L_{i} , дБ.

1.2.3 Полученные разности энергетически суммируют в соответствии с таблицей Т.1.

1.2.4 Определенный суммарный уровень и будет являться эквивалентным уровнем звука или эквивалентным уровнем корректированного значения контролируемого параметра вибрации (виброскорости или виброускорения).

2 Расчет эквивалентного уровня звука колеблющегося во времени шума

2.1 Диапазон уровней звука (в дБА) разбивают на следующие интервалы: от 38 до 42, от 43 до 47, от 48 до 52, от 53 до 57, от 58 до 62, от 63 до 67, от 68 до 72, от 73 до 77, от 78 до 82, от 83 до 87, от 88 до 92, от 93 до 97, от 98 до 102, от 103 до 107, от 108 до 112, от 113 до 117, от 118 до 122.

2.2 Измеренные в течение 30 мин дискретные уровни звука распределяют по интервалам, подсчитывают число отсчетов уровней звука в каждом интервале. Результаты отсчетов уровней звука заносят в графы 2 и 3 таблицы У.2.

Таблица У.2

Колеблющийся во времени шум (продолжительность измерения 30 мин)

2.3 По таблице У.3 определяют частные индексы в зависимости от интервала и числа отсчетов в данном интервале уровней звука. Полученные значения записывают в графу 4 таблицы У.2.

Таблица У.3

Значения частных индексов для различного числа отсчетов в интервалах уровней звука