Распоряжение Минтранса РФ от 26.06.2002 № ИС-562-р
Актуально на 03.11.2026.
Как цитировать: Распоряжение Минтранса РФ от 26.06.2002 N ИС-562-р. ИС-562-р. 26.06.2002. https://bukva.ai/docs/rasporyazhenie-is-562-r
«О введении в действие Положений о службах лабораторного и геодезического контроля Росавтодора»
Внимание
Документ утратил силу в связи с изданием Приказа Минтранса РФ от 08.02.2006 № 22.
МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБА ДОРОЖНОГО ХОЗЯЙСТВА
РАСПОРЯЖЕНИЕ
от 26 июня 2002 г. № ИС-562-р
О ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ ПОЛОЖЕНИЙ О СЛУЖБАХ ЛАБОРАТОРНОГО И ГЕОДЕЗИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ РОСАВТОДОРА
В целях совершенствования организации работы служб лабораторного и геодезического контроля в дорожном хозяйстве, обеспечения своевременного и качественного выполнения лабораторных испытаний и исследований, геодезических измерений, являющихся неотъемлемой частью работ при строительстве, реконструкции, ремонте и содержании автомобильных дорог и искусственных сооружений на них:
1. Утвердить и ввести в действие прилагаемые к настоящему распоряжению Положение о службе лабораторного контроля Росавтодора и Положение о службе геодезического контроля Росавтодора (далее — Положения).
2. Руководителям федеральных управлений автомобильных дорог, управлений автомобильных магистралей, дирекций строящихся дорог (далее — органы управления дорожным хозяйством) обеспечить организацию службы лабораторного и геодезического контроля в строгом соответствии с указанными Положениями.
3. Управлению труда, заработной платы и персонала в дорожном хозяйстве (Э.С. Буянов) формировать штатные расписания и сметы доходов и расходов по бюджетным средствам на 2002 год органов управления дорожным хозяйством с учетом требований, указанных в п. 1 Положений.
4. Центру лабораторного контроля, диагностики и сертификации (В.И. Сахаров) обеспечить методическую помощь органам управления дорожным хозяйством в организации лабораторной и геодезической служб.
5. Контроль за исполнением настоящего распоряжения возлагаю на заместителя Министра О.В. Скворцова.
ПОЛОЖЕНИЕ О СЛУЖБЕ ГЕОДЕЗИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ РОСАВТОДОРА
Введение
Настоящее «Положение о геодезической службе Росавтодора» разработано взамен «Положения о геодезической службе в системе Минавтодора РСФСР», утвержденного Приказом Минавтодора РСФСР от 30.03.1988 «О вводе в действие Положения о геодезической службе в системе Минавтодора РСФСР» и «Типового Положения о геодезической службе в строительстве».
Настоящее Положение устанавливает основные задачи и функции службы геодезического контроля Росавтодора при осуществлении ею контроля за производством геодезических работ при проектировании, строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них, приемки законченных строительством, реконструкции и ремонте объектов дорожного хозяйства, а также определяет обязанности, права и ответственность ее работников.
Положение рекомендуется для использования органами управления дорожным хозяйством субъектов Российской Федерации при организации и проведении геодезического контроля объектов строительства, реконструкцией и ремонтом автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них.
Положение разработано в соответствии с техническим заданием Росавтодора Научно-исследовательским институтом проблем дорожно-транспортного комплекса Ростовского государственного строительного университета (ДорТрансНИИ РГСУ).
1. Общие положения
1.1. Настоящее Положение определяет задачи и функции службы геодезического контроля Государственной службы дорожного хозяйства Министерства транспорта Российской Федерации (далее — службы геодезического контроля Росавтодора) при проектировании, строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них, а также приемки законченных строительством, реконструкцией и ремонтом объектов дорожного хозяйства. Служба геодезического контроля Росавтодора представляет собой совокупность подразделений и отдельных работников Росавтодора, федеральных управлений автомобильных дорог, управлений автомобильных магистралей, дирекций строящихся дорог, органов управления дорожным хозяйством субъектов Российской Федерации, исполняющих функции управления федеральными автомобильными дорогами общего пользования и функции Заказчика по их строительству и реконструкции, осуществляющих организацию и проведение работ по контролю за производством геодезических работ при проектировании, строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них, приемки законченных строительством, реконструкцией и ремонтом объектов дорожного хозяйства.
1.2. В своей деятельности геодезическая служба Росавтодора руководствуется действующим законодательством, государственными стандартами, строительными нормами и правилами, приказами, распоряжениями и другими нормативными документами Росавтодора и настоящим Положением.
1.3. Основной целью геодезического обеспечения объектов строительства, реконструкции и ремонта автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них является обеспечение соответствия геометрических параметров и планово-высотного положения объектов и их конструкций проектным данным и фактическому расположению на местности.
1.4. Главной задачей геодезической службы является своевременное и качественное выполнение в требуемом объеме и с необходимой точностью комплекса геодезических измерений, являющихся неотъемлемой частью технологии работ по строительству, реконструкции и ремонту автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них.
1.5. Проведение единой технической политики в области геодезического обеспечения объектов строительства, реконструкции, ремонта и содержания автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них осуществляется структурными подразделениями Росавтодора, в соответствии с функциональными обязанностями.
1.6. Методическое руководство деятельности геодезической службы дорожного хозяйства осуществляет ГУ «Центр лабораторного контроля, диагностики и сертификации», подведомственное Росавтодору.
1.7. В органах управления дорожным хозяйством задачи геодезического обеспечения строительства, реконструкции и ремонта автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них возлагаются на структурные подразделения (отдел, подотдел, группа), в состав которых включен главный геодезист, подчиняющийся непосредственно главному инженеру органа управления.
1.8. Для геодезического обеспечения строительства, реконструкции и ремонта особо сложных объектов дорожного хозяйства органы управления дорожным хозяйством могут на договорных условиях привлекать специализированные организации. Условия геодезического обеспечения оговариваются договором подряда на выполнение дорожных работ.
1.9. Геодезические работы должны выполняться средствами измерений, обеспечивающими требуемую точность угловых, линейных и высотных измерений. До начала производства работ геодезические приборы должны быть поверены и отъюстированы в соответствии с действующими ГОСТами (ГОСТ 8.513-84 «Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения»), пройти метрологическое освидетельствование в организациях, имеющих лицензии на этот вид работ.
2. Задачи и функции службы геодезического контроля Росавтодора
2.1 Основными задачами ГУ «Центр лабораторного контроля, диагностики и сертификации» являются:
2.1.1. Организация разработки и методическое руководство внедрением в дорожное хозяйство геоинформационных систем и высоких технологий, позволяющих оперативно и автоматически управлять качеством различных технологических процессов на всех стадиях строительства и реконструкции дорожно-мостовых сооружений.
2.1.2 Проведение инспекционного контроля.
2.1.3. Внесение предложений Росавтодору по разработке внутриведомственных инструкций, норм, правил, методических указаний, пособий и наставлений по геодезическому обеспечению комплекса дорожно-строительных работ.
2.1.4. Разработка и внедрение в дорожно-строительное производство методик и технологических карт производства измерений и контроля геодезических работ.
2.1.5. Осуществление организационного и информационного обеспечения, методического руководства геодезической службой.
2.1.6. Участие в организации экспертизы геодезической части проектов на строительство (реконструкцию) автомобильных дорог, искусственных сооружений и объектов придорожного сервиса.
2.1.7. Участие в разработке программ обучения кадров для геодезической службы.
2.1.8. Участие в проведении научно-практических семинаров, стажировок и учебы по повышению квалификации сотрудников геодезической службы.
2.1.9. Участие в проведении выставок новых технических средств геодезического обеспечения.
2.1.10. Внесение предложений по разработке и контролю соблюдения мероприятий по охране труда и технике безопасности при производстве геодезических работ.
2.2. Основные задачи геодезической службы органов управления дорожным хозяйством.
2.2.1. Анализ состояния геодезического обеспечения строительства, реконструкции и ремонта объектов дорожного хозяйства, а также их инвентаризации и ведения кадастра.
2.2.2. Руководство и контроль в пределах установленных прав за деятельностью геодезической службы организаций, выполняющих работы в интересах Росавтодора.
2.2.3. Участие в разработке заданий на производство изысканий и программ изысканий для строительства, реконструкции автомобильных дорог и искусственных сооружений на них в соответствии с требованиями СНиП (СНиП 11-02-96 и СНиП 3.01.03-84).
2.2.4. Осуществление контроля за качеством изысканий для строительства автомобильных дорог и искусственных сооружений на них.
2.2.5. Экспертиза геодезической части проектов строительства, реконструкции, ремонта автомобильных дорог и искусственных сооружений на них.
2.2.6. Рассмотрение и согласование с авторами проектов, возникающих на стадии проектирования, организации и подготовки строительного производства, вопросов геодезического обеспечения.
2.2.7. Участие в рассмотрении и согласовании Проектов производства геодезических работ, разрабатываемых организациями, выполняющими работы в интересах Росавтодора, в том числе согласование технологических карт производства и контроля геодезических разбивочных работ.
2.2.8. Приемка по акту приемки геодезической разбивочной основы от проектных организаций геодезической разбивочной основы и технической документации объекта, проведение ее полевых проверок.
2.2.9. Передача по акту передачи геодезической разбивочной основы подрядным организациям геодезической разбивочной основы, чертежей, схем с пояснительной запиской о порядке проведения геодезических работ, контроль ее сохранности. Вынос на местность трассы дороги, разбивка круговых и переходных кривых, разбивка и закрепление осей искусственных сооружений, установка нивелирных реперов (акты утверждения на эти работы главным геодезистом заказчика).
2.2.10. Контроль геодезического обеспечения объектов строительства, соблюдения методик выполнения геодезических работ, ведения и хранения технической документации, оценка состояния средств измерений, участие в инструментальной приемке завершенных технологических операций.
2.2.11. Участие во внедрении в дорожное хозяйство новых геодезических технологий, спутниковых навигационных систем, электронной тахеометрии, аэро- и наземной фотограмметрии с использованием автоматизированных систем цифровой фотограмметрии.
2.2.12. Внедрение в дорожное хозяйство современных геодезических систем и приборов (электронных тахеометров, теодолитов; лазерных дальномеров, визиров, нивелиров; ротационных нивелиров и т.д.).
2.2.13. Организация и участие в приемке землеустроительных работ по инвентаризации и межеванию земель, занятых объектами дорожного хозяйства федеральной собственности.
2.2.14. Ведение учета оснащения геодезической службы приборами, инструментом и вспомогательным инвентарем, определение потребности в них, организация их ремонта и поверок с учетом среднего срока службы геодезических приборов и вспомогательного инвентаря (Приложение 2).
2.2.15. Разработка и контроль мероприятий по охране труда и технике безопасности при производстве геодезических работ.
2.2.16. Организация учебы работников геодезической службы, обобщение и внедрение передового опыта ведения геодезических работ.
2.3. Основные задачи геодезической службы организаций, выполняющих работы в интересах Росавтодора, определяются требованиями нормативной документации (СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве», СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги» и ВСН 5-81 «Инструкция по разбивочным работам при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений»).
3. Обязанности, права и ответственность работников геодезической службы Росавтодора
3.1 Руководитель геодезической службы органа управления дорожным хозяйством обязан:
3.1.1. Производить анализ состояния геодезического обеспечения строительства, реконструкции и ремонта объектов дорожного хозяйства, осуществлять контроль за выполнением функций геодезической службы подрядных организаций, выполняющих работы в соответствии с договорными обязательствами.
3.1.2. Организовывать работы по выполнению кадастра земель в полосе отвода автомобильных дорог.
3.1.3. Проводить контроль инженерно-геодезических изысканий для строительства автомобильных дорог и искусственных сооружений на них в соответствии с действующими СНиП (СНиП 11-02-96 «Инженерные изыскания для строительства»).
3.1.4. Производить экспертизу геодезической части проектов строительства, реконструкции, ремонта автомобильных дорог и искусственных сооружений на них.
3.1.5. Принимать от проектных организаций геодезическую разбивочную основу, техническую документацию объекта, проводить ее полевую проверку.
3.1.6. Контролировать создание геодезической разбивочной основы на объектах дорожного строительства, которая должна включать закрепленные на местности пункты геодезического обоснования и опорной геодезической сети, вершины углов поворота, нивелирные реперы.
3.1.7. Контролировать вынос в натуру оси трассы дороги, разбивку круговых и переходных кривых, разбивку и закрепление осей сооружений.
3.1.8. Контролировать передачу по акту передачи разбивочной основы подрядным организациям геодезической разбивочной основы, чертежей, схем с пояснительной запиской о порядке проведения геодезических работ.
3.1.9. Контролировать и при необходимости участвовать в выполнении наиболее ответственных и сложных геодезических работ на объектах дорожного хозяйства.
3.1.10. Осуществлять мероприятия по переподготовке и повышению квалификации кадров геодезической службы. Организовывать учебу работников геодезической службы, обобщение и внедрение передового опыта ведения геодезических работ.
3.1.11. Контролировать качество выполнения геодезических работ, ведение и хранение исполнительной документации, состояние средств измерений.
3.1.12. Участвовать в рассмотрении и согласовании разработанных подрядными организациями ППР или ППГР.
3.1.13. Вести учет оснащения геодезической службы приборами, инструментом и вспомогательным инвентарем, определять потребность в них, организовывать ремонт и поверки, производить ежегодное метрологическое освидетельствование.
3.1.14. Организовывать внедрение в дорожное хозяйство современных методов геодезического обеспечения дорожных работ, внедрение в строительное производство геодезических систем и приборов нового поколения, принципы работы которых основаны на применении ЭВМ и лазеров.
3.1.15. Рассматривать с авторами рабочих проектов (проектов) неувязки в вопросах геодезического обеспечения, возникающие на стадии проектирования, организации и подготовки строительного производства, и принимать меры к их устранению.
3.1.16. Разрабатывать и контролировать мероприятия по охране труда и технике безопасности при производстве геодезических работ.
3.2 Руководитель геодезической службы органа управления имеет право:
3.2.1. По поручению руководства представлять орган управления дорожным хозяйством в государственных и общественных организациях по вопросам, входящим в его компетенцию.
3.2.2. Контролировать работу геодезической службы и линейных работников подрядных организаций, выполнение ими требований нормативных документов в части организации производства геодезических работ.
3.2.3. Давать указания работникам геодезической службы и линейному персоналу по выполнению геодезического контроля в процессе производства работ, а также по другим вопросам, входящим в его компетенцию.
3.2.4. Давать предложения главному инженеру органа управления и подрядной организации о приостановке работ при обнаружении грубых нарушений правил производства с занесением их в общий (специальный) журнал работ.
3.2.5. Давать предложения о поощрении работников геодезической службы и линейного персонала подразделений за высокое качество геодезических работ и наложении взысканий за нарушение производственной дисциплины.
3.2.6. Участвовать в решении вопросов подбора и расстановки кадров геодезической службы подчиненных организаций, вносить предложения о приеме на работу и увольнении работников службы.
3.2.7. Требовать от подчиненных и подрядных организаций своевременного представления установленной технической отчетности и сведений, необходимых для решения вопросов геодезического обеспечения дорожно-строительных и строительно-монтажных работ в соответствии с Приложениями 3 - 8 (приложение 8 не приводится).
3.2.8. Вносить предложения по разработке новых нормативных и методических документов и внесению изменений и дополнений в действующие.
3.3. Работники геодезической службы органов управления дорожным хозяйством и организаций, выполняющих работы в интересах Росавтодора, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством за своевременное и качественное выполнение комплекса геодезических работ, обеспечение точного соответствия рабочему проекту (проекту) геометрических параметров автомобильных дорог и искусственных сооружений на них, выполнение обязанностей, возложенных на них настоящим Положением.
4. Порядок производства работ по геодезическому контролю
4.1. Приемку геодезической разбивочной основы для строительства, реконструкции, ремонта автомобильных дорог и искусственных сооружений на них следует оформлять актом приемки геодезической разбивочной основы для строительства (Приложение 1).
4.2. Рабочие чертежи, используемые при разбивочных работах, должны быть проверены и разрешены к производству заказчиком (в правом углу рабочих чертежей проставляется штамп «К производству работ», подпись и печать заказчика).
4.3. Ответственность за своевременное и качественное выполнение геодезической службой возложенных на нее функций несут главные инженеры органов управления дорожным хозяйством и подрядных организаций.
4.4. Для выполнения своих функций подразделениям геодезической службы предоставляются необходимые помещения для камеральных работ, хранения документации, приборов и оборудования, а также транспорт для перевозки их с объекта на объект и в процессе выполнения геодезических работ.
4.5 При проведении инспекционного контроля осуществляется проверка:
- своевременного и качественного выполнения комплекса геодезических работ в процессе строительства, реконструкции, ремонта автомобильных дорог и искусственных сооружений на них, обеспечивающих их точное соответствие рабочему проекту (проекту) геометрических параметров, координат и высот;
- геодезического обеспечения объектов в процессе выполнения дорожно-строительных работ, инвентаризации дорожно-мостовых сооружений и различных сетей, определения их физического износа и т.д.;
- производства геодезических и землеустроительных работ при отводе и закреплении земельных участков для целей строительства и реконструкции федеральных автомобильных дорог, а также подготовки материалов для государственной регистрации прав на земли, занятые объектами дорожного хозяйства федеральной собственности;
- качества инженерно-геодезических изысканий для строительства автомобильных дорог и искусственных сооружений на них.
АКТ приемки геодезической разбивочной основы для строительства __________________________________________________________ (наименование объекта строительства)
__________________ «__» _________ 200_ г.
Комиссия в составе: ответственного представителя заказчика ____________________________________
(фамилия, инициалы, должность)
ответственных представителей подрядной дорожно-строительной организации ___
(фамилии, инициалы, должности)
ответственного представителя проектной организации ________________________
(фамилия, инициалы, должность)
рассмотрела представленную техническую документацию на геодезическую разбивочную основу для строительства ______________________________________
(наименование объекта строительства)
и произвела осмотр закрепленных на местности знаков этой основы.
Предъявленные к приемке знаки геодезической разбивочной основы для строительства автомобильной дороги (сооружения), их координаты, отметки места установки и способы закрепления соответствуют представленной
технической документации __________________________________________________
(наименование проектной организации, номера чертежей, дата)
и выполнены с соблюдением заданной точности построений и измерений.
На основании изложенного комиссия считает, что заказчик сдал, а подрядчик принял знаки геодезической разбивочной основы для строительства
(наименование дороги, сооружения)
Приложения: ___________________________________________________________
(чертежи, схемы, ведомости и т.п.)
Представитель заказчика: ___________________ (подпись) Представитель проектной организации: ___________________ (подпись) Представители подрядчика: Производитель работ ___________________ (подпись) Работник геодезической службы ___________________ (подпись)
1. <a id="p100108"></a>Оптические теодолиты 6 лет
2. <a id="p100109"></a>Электронные теодолиты 10 лет
3. <a id="p100110"></a>Электронные тахеометры всех систем 10 лет
4. <a id="p100111"></a>Нивелиры с компенсаторами всех систем 6 лет
5. <a id="p100112"></a>Нивелиры с цилиндрическими уровнями 6 лет
6. <a id="p100113"></a>Электронные и цифровые нивелиры 10 лет
7. <a id="p100114"></a>Светодальномеры всех систем 10 лет
8. <a id="p100115"></a>Лазерные визиры 10 лет
9. <a id="p100116"></a>Лазерные построители плоскости 10 лет
10. <a id="p100117"></a>Автоматические прецизионные зенит-приборы и 6 лет
лот-аппараты
11. <a id="p100118"></a>Рулетки стальные высококачественные (50 м) 1 год
12. <a id="p100119"></a>Ленты металлические землемерные (ЛЗ-20) 1 год
13. <a id="p100120"></a>Рулетки стальные обычные 6 мес.
14. <a id="p100121"></a>Рейки нивелирные РН-3-3000С, РН-10-4000С 1 год
15. <a id="p100122"></a>Вешки металлические 1 год
16. <a id="p100123"></a>Вешки деревянные 6 мес.
17. <a id="p100124"></a>Зонты геодезические 3 года
18. <a id="p100125"></a>Отвесы и центриры металлические 1 год
19. <a id="p100126"></a>Линейка Дробышева 10 лет
20. <a id="p100127"></a>Контрольная линейка (КЛ) 10 лет
21. <a id="p100128"></a>Готовальни 2 года
22. <a id="p100129"></a>Калькуляторы 5 лет
Примечания: 1. Истечение срока службы приборов (инструментов) не является основанием для их списания, если эти приборы (инструменты) пригодны для производства работ или могут быть отремонтированы.
2. Средние сроки службы приведены на основе технической документации и инструкций на указанные приборы и инвентарь.
Титульный лист
ОПЕРАТИВНЫЙ ЖУРНАЛ ГЕОДЕЗИЧЕСКИХ РАБОТ N ______
Строительство _____________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________
Объект (участок) __________________________________________________________
Начало, окончание работ ___________________________________________________
Фамилия, имя, отчество ответственного за ведение журнала __________________
В журнале прошито и пронумеровано ___________ стр.
Главный инженер организации, выдавшей журнал __________________________ (подпись) М.П.
| № п/п | Фамилия, имя, отчество | Занимаемая должность | Образование (специальность) | Дата работы на объекте | |
| начало | окончание | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| № п/п | Наименование геодезического оборудования | Тип прибора (инструмента) | Номер и год изготовления | Количество |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Дата поступления | Наименование рабочих чертежей, измерений, отступлений, откуда получены | № рабочих чертежей | Число экземпляров | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| № п/п | № знака | Пикетаж | Плановые опорные пункты от оси | Высотные знаки | ||
| влево | вправо | отметки | схема | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| № п/п | Проектный километр | ПК+ | № репера | Высота репера абсолютная или условная | Расстояние репера от оси по ходу трассы, м | Вид репера | |
| влево | вправо | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| № закрепительного знака | Положение закрепительной точки | Привязка | Описание закрепительного знака | Эскиз знака | Примечание | |||||
| км | пикет | плюс | Расстояние от оси, м | Высота выносных столбов | ||||||
| вправо | влево | правого | левого | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Дата | Место производства работ (ПК+) | Краткое описание работ и методы их выполнения | Условия производства работ | Рабочая схема | Фамилия, имя, отчество исполнителя |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Титульный лист
Орган управления дорожным хозяйством
(наименование организации)
(наименование производственного подразделения)
ЖУРНАЛ N ____ ТЕХНИЧЕСКОГО НИВЕЛИРОВАНИЯ
Строительство _________________________________________________________
Объект (участок) __________________________________________________________
Начало работ ______________________________________________________________
Окончание работ ___________________________________________________________
Ответственный за ведение журнала __________________________________________ (фамилия, имя, отчество)
В журнале прошито и пронумеровано ________ страниц.
Главный инженер строительной организации, выдавшей журнал
_____________________ ____________________
(подпись, печать) (И.О.Ф.)
Результаты технического нивелирования участка ________________
Число, месяц, год ________________ Число, месяц, год ______________ Наблюдал Вычислял ________ _______________________ ____________________ (Ф.И.О.) (Ф.И.О.)
| № репера | Наблюдаемые точки | Отсчеты по рейке | Превышения, м | Средние превышения, м | Горизонт прибора | Абсолютные высоты | Условные высоты | ||||
| задний | передний | промежуточный | + | - | + | - | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
Примечание. В зависимости от типа нивелира форма журнала может изменяться.
Титульный лист
Орган управления дорожным хозяйством
(наименование организации)
(наименование производственного подразделения)
ЖУРНАЛ ТАХЕОМЕТРИЧЕСКОЙ СЪЕМКИ
Строительство _____________________________________________________________
Объект (участок) __________________________________________________________
Начало работ ______________________________________________________________
Окончание работ ___________________________________________________________
Ответственный за ведение журнала __________________________________________ (фамилия, имя, отчество)
В журнале прошито и пронумеровано __________ страниц.
Главный инженер строительной организации, выдавшей журнал
_____________________ ____________________
(подпись, печать) (И.О.Ф.)
Результаты тахеометрической съемки
Съемку произвел _________________ Вычислял __________________ (Ф.И.О.) (Ф.И.О.)
| № точек наблюдения | Дальномерные расстояния | Высота наведения | Отсчеты по вертикальному кругу | Отсчеты по горизонтальному кругу | Угол наклона | Поправка за высоту наведения | Расстояния | Превышения | Высоты | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Примечания: 1. Кроки участка съемки выполняются на обратной стороне страницы журнала.
2. <a id="p100199"></a>При съемке электронным тахеометром с записью в полевой журнал (без
| записи на магнитный накопитель) в журнале добавляются графы «» | X» и | |||
| «» | Y». | |||
ПРИМЕР ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ
Исполнительная съемка (типовая форма) поперечного профиля ___________________
| Вид съемки | Определяемые элементы |
|---|---|
| #Продольный профиль# | #Ось (кромка, бровка и т.д.)# |
| #Поперечный профиль# | #Бровка земляного полотна, покрытие лево, ось, покрытие право и т.д.# |
Примечание. Курсивом показаны графы, которые заполняются исполнителем.
98,00 ─┤
<pre class="legal-pre">Вертик. ─┤
масштаб 97,50 ─┤
1:50 ─┤</pre>
97,00 ─┤
<pre class="legal-pre">Горизонт. ─┤
масштаб 96,50 ─┤
1:500 ─┤
96,00 └─┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬─></pre>
ПК 40+60 80 41+00 20 40 60 80 42+00 20 40 60 80 м
| #Проектное знач.# |
|---|
| #Фактич. значен.# |
| #Отклонение# |
| #Проектное знач.# |
| #Фактич. значен.# |
| #Отклонение# |
"22" июля 2000 г. Составил инженер-геодезист (подпись) М.К. Иванов __ ____ __ _________________ ___________
Исполнительная съемка поперечного профиля ПК 46+40 ____________________________
| Вид съемки | Определяемые элементы |
|---|---|
| #Поперечный профиль# | #Берма, кювет, бровка, покрытие, ось# |
| #Проект. знач. Н# | 97. 250 | 96. 750 | 97. 320 | 97. 500 | 97. 630 | 97. 500 | 97. 320 | 96. 750 | 97. 250 | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| #Фактич. знач. Н# | 97. 255 | 96. 745 | 97. 325 | 97. 510 | 97. 625 | 97. 505 | 97. 324 | 96. 756 | ||||||||||||||||
| #Отклонение# | 5 | -5 | 5 | 10 | -5 | 5 | 4 | 6 | -7 | |||||||||||||||
| #Проектное знач. укл.# | 1:2 | 1:4 | 30 промилле | 20 промилле | 20 промилле | 30 промилле | 1:4 | 1:2 | ||||||||||||||||
| #Фактич. значен. укл.# | 1:2 | 1:4 | 32 промилле | 24 промилле | 23 промилле | 30 промилле | 1:4 | 1:2 | ||||||||||||||||
| #Отклонение# | 0 | 0 | 2 | 4 | 3 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||||||||
| #Проект. ширина# | 1.00 | 7.00 | 7.00 | 1.00 | ||||||||||||||||||||
| #Фактич. ширина# | 1.00 | 7.02 | 7.00 | 1.00 |
"22" сентября 2000 г. Составил инженер-геодезист (подпись) М.К. Иванов __ ________ __ _________________ ___________
Исполнительная съемка продольного профиля на уч. ПК 40+60 — ПК 43+00 ______________________________________________
| Вид съемки | Определяемые элементы |
|---|---|
| #Продольный профиль# | #Ось# |
| #Проектное знач.# | 96. 250 | 96. 300 | 96. 350 | 96. 400 | 96. 450 | 96. 500 | 96. 550 | 96. 600 | 96. 650 | 96. 625 | 96. 620 | 96. 595 | 96. 570 | 96. 545 | 96. 525 | 96. 500 | 96. 625 | 96. 750 | 96. 875 | 97. 000 | 97. 125 | 97. 250 | 97. 375 | 97. 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| #Фактич. значен.# | 96. 260 | 96. 310 | 96. 360 | 96. 410 | 96. 460 | 96. 510 | 96. 560 | 96. 610 | 96. 660 | 96. 635 | 96. 630 | 96. 605 | 96. 580 | 96. 555 | 96. 535 | 96. 510 | 96. 630 | 96. 755 | 96. 880 | 97. 020 | 97. 130 | 97. 255 | 97. 387 | 97. 500 |
| #Отклонение# | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 5 | 5 | 5 | 20 | 5 | 5 | 10 | 0 |
| #Проектное знач.# | ||||||||||||||||||||||||
| #Фактич. значен.# | ||||||||||||||||||||||||
| #Отклонение# |
"20" августа 2000 г. Составил инженер-геодезист (подпись) М.К. Иванов __ _______ __ _________________ ___________
Исполнительная съемка дна котлована под водопропускную трубу ______________________________________
| Вид съемки | Определяемые элементы |
|---|---|
| #Продольный профиль# | #Входной оголовок, строительный подъем, выходной оголовок# |
| #Положение в плане# | #Точка пересечения оси трассы дороги с осью трубы, угол пересечения# |
┌────────────────┬───┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬───┬─┬─┬─┬─┬──┬─┬─┬───┬─┬─┬───┬─┬─┬─┐
<pre class="legal-pre">│#Проектное │96.│ │ │ │ │ │ │ │ │96.│ │ │ │ │ │ │ │96.│ │ │ │ │ │ │
│знач.# │523│ │ │ │ │ │ │ │ │516│ │ │ │ │ │ │ │410│ │ │ │ │ │ │</pre>
├────────────────┼───┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼───┼─┼─┼─┼─┼──┼─┼─┼───┼─┼─┼───┼─┼─┼─┤
<pre class="legal-pre">│#Фактич. │96.│ │ │ │ │ │ │ │ │96.│ │ │ │ │ │ │ │96.│ │ │ │ │ │ │
│значен.# │516│ │ │ │ │ │ │ │ │520│ │ │ │ │ │ │ │399│ │ │ │ │ │ │</pre>
├────────────────┼───┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼───┼─┼─┼─┼─┼──┼─┼─┼───┼─┼─┼───┼─┼─┼─┤
│#Отклонение# │-7 │ │ │ │ │ │ │ │ │4 │ │ │ │ │ │ │ │-11│ │ │ │ │ │ │
├────────────────┼───┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴───┴─┴─┴─┴─┴──┴─┴─┴───┴─┴─┴───┴─┴─┴─┤
<pre class="legal-pre">│#Проектное │Пересечение оси трассы дороги и оси трубы ПК 46+54, 320.│
│знач.# │Угол пересечения 75°34' │</pre>
├────────────────┼────────────────────────────────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│#Фактич. │Пересечение оси трассы дороги и оси трубы ПК 46+54, 340.│
│значен.# │Угол пересечения 75°30' │</pre>
├────────────────┼───┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬───┬─┬─┬─┬─┬──┬─┬─┬───┬─┬─┬───┬─┬─┬─┤
│#Отклонение# │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │20│ │ │ │ │ │-4'│ │ │ │
├────────────────┼───┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼───┼─┼─┼─┼─┼──┼─┼─┼───┼─┼─┼───┼─┼─┼─┤
├────────────────┼───┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼───┼─┼─┼─┼─┼──┼─┼─┼───┼─┼─┼───┼─┼─┼─┤
└────────────────┴───┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴───┴─┴─┴─┴─┴──┴─┴─┴───┴─┴─┴───┴─┴─┴─┘
"22" июня 2000 г. Составил инженер-геодезист (подпись) М.К. Иванов __ ____ __ _________________ ___________
3 — осевой геодезический знак;
4 — обозначение водоотвода (дно кювета);
5 — обозначение ширины насыпи;
6 — обозначение ширины подстилающего слоя;
7 — обозначение ширины щебеночного основания;
8 — обозначение подошвы зем. полотна и уклона насыпи.
Высотники под № 1 и № 2 выставляются с помощью нивелира с двух сторон дороги на границе полосы отвода.
Осевые геодезические знаки под № 3 выставляют с помощью теодолита на оси дороги.
Геодезический знак под № 4, обозначающий водоотвод земляного полотна (дно кювета), выставляется с помощью теодолита. Надпись на знаке (например, 1,45 м) обозначает глубину срезки от основания геодезического знака до дна кювета.
Геодезические знаки № 5, № 6, № 7 выставляются с помощью теодолита.
Геодезический знак № 8 выставляется с помощью шаблона, имеющего заданный (проектный) уклон. На прямолинейных участках откосники устанавливаются через 20 — 30 м, а на кривых — через 10 — 20 м.
Геодезические знаки № 1 — № 7 на прямолинейных участках устанавливаются на одном поперечнике через 50 м, на горизонтальных и вертикальных кривых — в зависимости от радиуса кривой. Расстояние между ними рассчитывается по формуле:
______
где:
R - радиус кривой;
f - допустимая стрелка прогиба кривой относительно хорды. Для
пр
горизонтальных кривых f составляет <= 0,05 м, для вертикальных — <= 0,01 пр м.
1. Положение о геодезической службе.
2. Функциональные обязанности сотрудников службы.
3. Планы работы службы на периоды (год, квартал, месяц).
4. Сертификаты на поверку измерительного оборудования, контрольно-измерительные приборы и приспособления региональных органов и т.д.
5. Паспорта контрольно-измерительных приборов и приспособлений.
6. Графики поверки контрольно-измерительных приборов.
7. Актуализированный комплект СНиП, ГОСТов, технических условий, ВСН и основных руководящих документов в области геодезических и проектных работ.
8. Инструкции по эксплуатации измерительных приборов и приспособлений.
9. Лицензия на производство соответствующих геодезических работ.
10. Книга учетов журналов геодезических измерений.
10.1 Журналы тахеометрической съемки.
10.2 Журналы нивелирования.
10.3 Угломерные журналы.
10.4. Протоколы измерений электронными средствами (на магнитных или бумажных носителях).
10.5 Оперативный журнал геодезических работ.
11. Акты приемки скрытых работ.
12. Акты передачи геодезической разбивочной основы (от заказчика к подрядчику, от геодезистов — исполнителям).
13. Исполнительные чертежи и схемы.
14. Инструкция по технике безопасности.
15. Инструкция по пожарной безопасности.
16. Журнал инструктажей по технике безопасности.
ПОЛОЖЕНИЕ О СЛУЖБЕ ЛАБОРАТОРНОГО КОНТРОЛЯ РОСАВТОДОРА
Введение
Данное «Положение о службе лабораторного контроля Росавтодора» разработано взамен «Положения о лабораториях организаций, предприятий и производственных подразделений Минавтодора РСФСР», утвержденного Приказом Минавтодора РСФСР от 31.01.89 «О вводе в действие Положения о лабораториях организаций, предприятий и производственных подразделений Минавтодора РСФСР» № 1Д-18/102 и введенного в действие 01.02.89.
Положение устанавливает основные задачи, функции (права и обязанности) и структуру службы лабораторного контроля подведомственных Государственной службе дорожного хозяйства Министерства транспорта Российской Федерации (далее — Росавтодор) учреждений, организаций и предприятий по лабораторному контролю за производством дорожных работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них, приемки законченных строительством, реконструкцией, ремонтом объектов дорожного хозяйства, качеством применяемых дорожно-строительных, эксплуатационных материалов и конструкций, а также устанавливает порядок и основные принципы взаимодействия лабораторий различных уровней.
В Положении определены основные требования, предъявляемые к лабораториям различного уровня по технической оснащенности средствами измерений и испытательным оборудованием, а также изложены основные задачи, обязанности, права и ответственность сотрудников служб лабораторного контроля соответствующих уровней.
Требования настоящего Положения распространяются на все учреждения, организации и предприятия Росавтодора, занимающиеся строительством, реконструкцией, ремонтом и содержанием автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них.
Положение разработано в соответствии с техническим заданием Росавтодора Научно-исследовательским институтом проблем дорожно-транспортного комплекса Ростовского государственного строительного университета (ДорТрансНИИ РГСУ).
1. Общие положения
1.1. Служба лабораторного контроля Государственной службы дорожного хозяйства Министерства транспорта Российской Федерации (далее по тексту — служба лабораторного контроля Росавтодора) состоит из специализированных организаций, выполняющих требуемый нормативными документами комплекс измерений, лабораторных испытаний и исследований, необходимых для обеспечения качества строительства, реконструкции, ремонта и содержания автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них.
1.2. Основной целью функционирования службы лабораторного контроля является обеспечение контроля за соответствием качественных характеристик сырья, материалов, изделий, соблюдения технологии строительства, реконструкции, ремонта и содержания автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них проектным данным, требованиям действующих стандартов, технических условий, строительных норм и правил.
1.3. Главной задачей службы лабораторного контроля является своевременное и качественное выполнение в требуемом объеме и с необходимой точностью комплекса измерений, лабораторных испытаний и исследований, являющихся неотъемлемой частью работ при строительстве, реконструкции, ремонте и содержании автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них.
1.4. В своей деятельности структурные подразделения службы лабораторного контроля руководствуются действующим законодательством Российской Федерации, стандартами, нормативными и техническими условиями, приказами, распоряжениями и другими документами Государственной службы дорожного хозяйства и настоящим Положением.
1.5. Проведение единой технической политики в области обеспечения лабораторного контроля за качеством строительства, реконструкции, ремонта и содержания автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них осуществляется Росавтодором (структурными подразделениями в соответствии с функциональными обязанностями).
1.6. Организационно-методическое руководство, контроль и координацию деятельности службы лабораторного контроля дорожного хозяйства осуществляет ГУ «Центр лабораторного контроля, диагностики и сертификации» (далее — Центрдорконтроль), подведомственное Росавтодору.
1.7. Организациями, подведомственными Росавтодору или аккредитованными ими, один раз в три года проводится аттестация на компетентность лабораторий дорожного хозяйства, которая учитывает оснащенность лабораторий средствами измерений и испытательным оборудованием, укомплектованность кадрами соответствующей квалификации, а также определяет возможность выполнения в полном объеме обязанностей по лабораторному обеспечению качества дорожных работ в соответствии с данным Положением. Порядок аттестации лабораторий дорожного хозяйства на компетентность устанавливается Центрдорконтролем.
1.8. Результаты аттестации лабораторий на компетентность следует учитывать при проведении конкурсов на производство дорожных работ.
1.9. В федеральных управлениях автомобильных дорог, управлениях автомобильных магистралей, дирекциях строящихся дорог, органах управления дорожным хозяйством субъектов Российской Федерации (далее — органах управления дорожным хозяйством) функции и задачи по лабораторному обеспечению качества дорожно-строительных и мостовых работ возлагаются на центральные лаборатории, возглавляемые начальником лаборатории, который подчиняется непосредственно главному инженеру органа управления.
Численность сотрудников службы лабораторного контроля органов управления дорожным хозяйством устанавливается штатным расписанием.
Для лабораторного обеспечения качества строительства, реконструкции и ремонта особо сложных объектов дорожного хозяйства органы управления дорожным хозяйством могут на конкурсной основе привлекать специализированные организации, имеющие аттестат, подтверждающий их компетентность.
1.10. В организациях, осуществляющих подрядную деятельность в интересах Росавтодора, лабораторное обеспечение строительства, реконструкции, ремонта и содержания автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них должно осуществляться центральными и производственными дорожно-строительными лабораториями, на участках подсобного производства — заводскими лабораториями, а на отдельных участках строительства — приобъектными лабораториями.
Центральные дорожно-строительные лаборатории должны быть созданы в указанных выше подрядных организациях, если они имеют в своем составе структурные подразделения или объединяют несколько организаций.
Производственные дорожно-строительные лаборатории создаются в организациях, являющихся структурными подразделениями подрядной организации или самостоятельно выполняющих работы по строительству, реконструкции, ремонту и содержанию конкретных объектов дорожного хозяйства.
1.11. Лаборатории организаций, осуществляющих подрядную деятельность в интересах Росавтодора, при освидетельствовании выполненных работ обязаны представить Заказчику исполнительскую документацию в объемах, определенных нормативными требованиями, и по формам, установленным настоящим Положением.
1.12. Лабораторное обеспечение качества дорожно-строительных материалов, изделий и конструкций предприятий, заводов и карьеров осуществляется заводскими лабораториями.
Численность сотрудников службы лабораторного контроля предприятий-изготовителей устанавливается в зависимости от объема выпускаемой продукции, сменности работы, объема проводимых лабораторных испытаний при входном, операционном и приемочном контроле качества в соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ.
1.13. Ответственность за своевременное и качественное выполнение службой лабораторного контроля Росавтодора возложенных на нее функций и задач несут главные инженеры органов управления дорожным хозяйством, а также учреждений, организаций и предприятий, подведомственных Государственной службе дорожного хозяйства Минтранса России.
1.14 Руководители и главные инженеры учреждений, организаций и предприятий обязаны обеспечить лаборатории:
- испытательным оборудованием, средствами измерений, приспособлениями и инвентарем в соответствии с характером выполняемых работ, а также своевременной организацией проведения ремонта, поверок, калибровки и аттестации испытательного оборудования и средств измерений;
- производственными помещениями, отвечающими требованиям санитарно-гигиенических норм, а лабораторные посты — помещениями или передвижными вагонами-лабораториями;
- передвижными лабораториями экспресс-контроля или специальным автотранспортом для своевременного отбора контрольных проб, образцов и выездов с целью проверки качества выполняемых работ и выпускаемой продукции;
- квалифицированными кадрами;
- спецодеждой и защитными приспособлениями в соответствии с установленными нормами;
- необходимыми типовыми формами исполнительской документации (журналами, бланками) и нормативно-технической документацией, технической литературой.
1.15. Начальники лабораторий назначаются и освобождаются от должности приказами руководителей организаций по представлению главных инженеров.
1.16. На должности начальника лаборатории назначаются лица, имеющие высшее техническое или среднее специальное образование и стаж практической работы в отрасли не менее 3 лет.
1.17. На основании настоящего Положения органы управления дорожным хозяйством, подрядные организации и предприятия разрабатывают и утверждают в установленном порядке положения о конкретных лабораториях (отделах).
2. Задачи и функции службы лабораторного контроля Росавтодора
2.1 Основными задачами и функциями ГУ «Центр лабораторного контроля, диагностики и сертификации» являются:
- внедрение в дорожной отрасли современных средств измерений, испытательного оборудования, приборов экспресс-контроля качества;
- организация контроля качества лабораторного обеспечения дорожно-строительных и мостовых работ;
- разработка и внедрение в дорожном хозяйстве единых требований по оформлению технической документации при лабораторном обеспечении и контроле качества дорожно-строительных и мостовых работ;
- комплексное изучение материально-технического, организационного и информационного обеспечения службы лабораторного контроля всех уровней;
- информационное и методическое обеспечение службы лабораторного контроля дорожного хозяйства;
- участие в проведении научно-практических семинаров, конференций, стажировок и учебы по повышению квалификации сотрудников службы лабораторного контроля дорожной отрасли;
- участие в организации и проведении выставок новых технических средств лабораторного обеспечения;
- разработка и утверждение методик выполнения лабораторных и полевых испытаний дорожно-строительных материалов и основных конструктивных элементов автомобильной дороги;
- контроль своевременного и качественного выполнения комплекса лабораторных испытаний как составной части технологического процесса строительства, реконструкции и ремонта автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них, обеспечивающих точное соответствие качественных характеристик дорожно-строительных материалов требованиям ГОСТов и ТУ;
- совершенствование организации и технологии проведения лабораторных и полевых испытаний на основе внедрения достижений науки, техники, передовых технологий и методов лабораторного обеспечения качества строительства, реконструкции, ремонта и содержания автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них.
2.2. Основными задачами и функциями, выполняемыми службой лабораторного контроля Заказчика (органов управления дорожного хозяйства), являются:
- реализация единой технической политики по лабораторному обеспечению дорожных работ;
- подготовка предложений по переподготовке и повышению квалификации кадров службы лабораторного контроля;
- осуществление лабораторного контроля качества используемых в дорожном строительстве материалов и качества выполнения завершенных технологических операций;
- руководство деятельностью службы лабораторного контроля подчиненных организаций, координация деятельности службы лабораторного контроля организаций, участвующих в выполнении федеральных дорожных программ;
- проверка качества и полноты разработки требований по организации и проведению операционного контроля качества в технологических картах на отдельные виды работ;
- контроль соблюдения процедур проведения лабораторных и полевых испытаний при производстве дорожных работ;
- внедрение новых технологий, испытательного оборудования и средств измерений, методов проведения лабораторных и полевых испытаний при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них;
- контроль ведения и хранения исполнительской документации, оценка состояния испытательного оборудования и средств измерений;
- участие в рассмотрении и согласовании разрабатываемых подрядными организациями проектов производства работ;
- участие в составлении отзывов о работе лабораторий подрядных организаций при получении ими лицензий;
- разработка и контроль мероприятий по охране труда и технике безопасности при производстве лабораторных и полевых испытаний;
- ведение учета оснащения службы лабораторного контроля испытательным оборудованием, средствами измерений, инструментом и вспомогательным инвентарем, своевременное составление заявок на них, организация их ремонта, калибровки, поверок (аттестации).
2.3. Основными задачами и функциями службы лабораторного контроля Государственных унитарных предприятий (ГУП), а также организаций и предприятий, выполняющих дорожные работы в счет средств федерального бюджета в соответствии с заданием Росавтодора, являются:
- осуществление в ходе строительства, реконструкции и ремонта автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них входного контроля дорожно-строительных материалов, изделий и конструкций, поступающих от поставщиков или предприятий вспомогательного производства;
- осуществление операционного контроля технологических операций во время их выполнения и после завершения, а также приемочного контроля отдельных элементов дорог, продукции дорожных производственных предприятий;
- осуществление систематического контроля за соблюдением утвержденных рецептов в производстве, своевременная корректировка и согласование составов при замене исходных материалов и при изменении условий производства работ;
- руководство деятельностью службы лабораторного контроля структурных подразделений, контроль соблюдения ими процедур проведения лабораторных и полевых испытаний, организация и координация их деятельности;
- разработка требований по организации и проведению операционного контроля качества на отдельные виды работ как раздела технологических карт;
- внедрение новых технологий, испытательного оборудования и средств измерений, методов проведения лабораторных и полевых испытаний при строительстве, реконструкции, ремонте и содержании автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них;
- ведение и хранение исполнительной документации, оценка состояния испытательного оборудования и средств измерений;
- выполнение мероприятий по охране труда и технике безопасности при производстве лабораторных и полевых испытаний;
- организация учебы сотрудников службы лабораторного контроля, обобщение и внедрение передового опыта организации и проведения лабораторных и полевых испытаний, осуществления операционного контроля качества строительства, реконструкции и ремонта автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них;
- ведение учета оснащения службы лабораторного контроля испытательным оборудованием, средствами измерений, инструментом и вспомогательным инвентарем, своевременное составление заявок на них, организация их ремонта, калибровки, поверок (аттестации).
3. Обязанности и права службы лабораторного контроля Росавтодора
3.1. Структурные подразделения Росавтодора имеют право запрашивать информацию, направлять поручения руководителям учреждений, организаций и предприятий в части совершенствования работы службы лабораторного контроля Росавтодора, необходимые для выполнения своих функциональных обязанностей.
3.2 На ГУ «Центр лабораторного контроля, диагностики и сертификации» возложены следующие обязанности:
- организация внедрения нормативно-технической документации и обеспечение методического руководства службы лабораторного контроля дорожного хозяйства;
- проведение инспекционного контроля выполнения дорожно-строительными лабораториями объемов и качества испытаний дорожно-строительных материалов, осуществление функций лабораторного контроля качества строительства, реконструкции, ремонта и содержания автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений;
- составление протоколов испытаний, показывающих точно и четко их результаты и другую относящуюся к ним информацию;
- нормативно-методическое обеспечение и организация проведения мероприятий по сертификации дорожно-строительных материалов, изделий и конструкций;
- согласование технологических регламентов на приготовление асфальтобетонных, бетонных и других смесей, модифицированных битумов, мастик, битумных эмульсий, полимерно-битумных вяжущих и др.;
- организация и проведение своевременной поверки (калибровки) средств измерений и аттестации испытательного оборудования, поддержание всех применяемых средств в состоянии, обеспечивающем необходимую точность и достоверность результатов испытаний, составление заявок на укомплектование лабораторий приборами, оборудованием и инвентарем;
- осуществление метрологического контроля и надзора за состоянием метрологического обеспечения органов управления дорожным хозяйством, государственных унитарных предприятий и других организаций, обеспечивающих качество работ в дорожной отрасли;
- аккредитация испытательных и дорожно-строительных лабораторий;
- приостановка работ в случае применения недоброкачественных материалов или несоблюдения установленной в соответствии с нормативными документами технологии производства работ и производства дорожно-строительных материалов. Предписания о приостановке работ даются в письменном виде (Приложение 4а) и обязательны для исполнения. Они составляются в четырех экземплярах: один вручается производителю работ, второй направляется в орган управления дорожным хозяйством, третий — в соответствующее управление (отдел) Росавтодора, четвертый остается у организации, выдавшей предписание.
О приостановке работ немедленно докладывается главному инженеру или руководителю организации.
Указание о приостановке работ может быть отменено только после устранения причин брака письменным распоряжением руководителя организации, выдавшей предписание:
- выдача предписания об устранении нарушений правил производства дорожно-строительных работ (Приложение 8а) в случае применения недоброкачественных материалов или несоблюдения технологии производства работ и производства дорожно-строительных материалов, установленной в соответствии с нормативными документами, если такие нарушения не влекут за собой потерю несущей способности дорожной конструкции и не снижают потребительские качества автомобильной дороги. Предписания об устранении нарушений правил производства дорожно-строительных работ даются в письменном виде и обязательны для исполнения.
Руководитель службы лабораторного контроля ГУ «Центра лабораторного контроля, диагностики и сертификации» имеет право:
- давать по вопросам, входящим в его компетенцию, указания, обязательные для руководителей подразделений службы лабораторного контроля, вносить указания в журнал производства работ и контролировать их выполнение;
- приостанавливать работы в случае применения недоброкачественных материалов или несоблюдения установленной в соответствии с нормативными документами технологии производства работ и производства дорожно-строительных материалов;
- получать от руководителей подразделений службы лабораторного контроля информацию, необходимую для выполнения возложенных на лаборатории обязанностей;
- привлекать в установленном порядке для консультаций и составления заключений работников других организаций;
- участвовать в работе производственных и других совещаний по вопросам качества работ и продукции;
- вносить предложения о привлечении лиц, виновных в неудовлетворительном качестве работ и продукции, к дисциплинарной, материальной, административной и другим видам ответственности, предусмотренных действующим законодательством;
- вносить предложения о досрочной отмене аккредитации или о приостановлении действия аттестата аккредитации лаборатории, не выполняющей свои функциональные обязанности в соответствии с настоящим Положением.
3.3 На Центральную лабораторию Заказчика (органа управления дорожным хозяйством) возлагаются следующие обязанности:
- проведение выборочного контроля качества дорожно-строительных материалов, изделий и конструкций в соответствии с действующими нормативными документами;
- контроль соблюдения технологических режимов производства дорожно-строительных материалов;
- проверка наличия и правильности ведения рабочих журналов лабораторных испытаний и другой исполнительной документации;
- согласование подбора составов асфальтобетонных, бетонных и других смесей;
- проведение измерений и испытаний для определения качества и объема выполненных работ;
- участие в оформлении документов по приемке работ и конструктивных элементов, скрываемых при последующем производстве, а также при приемке законченных объектов;
- участие в оценке технического состояния объекта при временном прекращении работ и при передаче его для продолжения работ;
- участие в разработке мероприятий, предупреждающих брак и повышающих качество дорожно-строительных и ремонтных работ;
- организация и своевременное представление в метрологические органы на калибровку (в соответствующих случаях — на поверку) и аттестацию имеющихся в ее распоряжении средств измерений и испытательного оборудования, поддержание их в состоянии, обеспечивающем необходимую точность и достоверность результатов испытаний;
- учет результатов всех проводимых лабораторных испытаний, предъявленных претензий по фактам поставки некачественных дорожно-строительных материалов, конструкций и изделий, материалов по результатам инспекционных проверок качества выполнения дорожно-строительных работ;
- ведение журналов испытаний, выполняемых при различных видах контроля, в соответствии с требованиями нормативных и методических документов по установленным формам (Приложение 6);
- приостановка работ в случае применения недоброкачественных материалов или несоблюдения установленной в соответствии с нормативными документами технологии производства работ и производства дорожно-строительных материалов. Предписания о приостановке работ даются в письменном виде (Приложение 4б) и обязательны для исполнения;
- выдача предписания об устранении нарушений правил производства дорожно-строительных работ (Приложение 8б) в случае применения недоброкачественных материалов или несоблюдения технологии производства работ и производства дорожно-строительных материалов, установленной в соответствии с нормативными документами, если такие нарушения не влекут за собой потерю несущей способности дорожной конструкции и не снижают потребительские качества автомобильной дороги. Предписания об устранении нарушений правил производства дорожно-строительных работ даются в письменном виде и обязательны для исполнения.
О приостановке работ начальники лабораторий немедленно докладывают главному инженеру.
Указание о приостановке работ может быть отменено только письменным распоряжением главного инженера органа управления дорожным хозяйством после принятия необходимых мер по устранению причин брака.
Руководитель службы лабораторного контроля Заказчика (начальник центральной лаборатории) имеет право:
- давать указания, обязательные для производственного персонала, по вопросам, входящим в его компетенцию, вносить указания в журнал работ и контролировать их выполнение;
- приостанавливать работы в случае применения недоброкачественных материалов или несоблюдения установленной в соответствии с нормативными документами технологии производства работ и производства дорожно-строительных материалов;
- получать от производственного персонала информацию, необходимую для выполнения возложенных на лаборатории обязанностей;
- привлекать в установленном порядке для консультаций и составления заключений работников других организаций;
- участвовать в работе производственных и других совещаний по вопросам качества работ и продукции;
- вносить предложения о привлечении лиц, виновных в неудовлетворительном качестве работ и продукции, к дисциплинарной, материальной, административной и другим видам ответственности, предусмотренным действующим законодательством;
- вносить предложения о лишении полностью или частично аккредитации испытательных лабораторий, не выполняющих свои функциональные обязанности в соответствии с настоящим Положением.
3.4. Дорожные лаборатории подрядных организаций, выполняющие дорожные работы за счет средств федерального бюджета, в соответствии с заданием Росавтодора обеспечивают:
- контроль качества применяемых материалов и грунтов, соблюдение технологических режимов переработки и изготовления материалов, выполнения дорожно-строительных работ, а также соблюдение требований нормативно-технических документов (СНиП, ГОСТов, ТУ, инструкций) и проектов;
- подбор составов бетонных, асфальтобетонных, полимерно-асфальтобетонных и других смесей, согласование подобранных составов с Заказчиком; подбор составов мастик, битумных эмульсий, полимерно-битумных вяжущих и выдачу разрешений на их применение, определение норм расхода материалов, контроль за применением этих составов в производстве, проведение их корректировки при изменении материалов или технологии работ;
- участие в изысканиях местных строительных материалов и грунтов, определение их физико-механических характеристик, проверку их соответствия требованиям нормативно-технической документации;
- проведение по требованию Заказчика дополнительных испытаний грунтов, материалов и конструкций;
- разработку мероприятий, предупреждающих брак и повышающих качество работ;
- участие в проведении опытных работ по использованию новых изделий, материалов, конструкций, оборудования и др., а также в разработке рекомендаций по их внедрению в производство;
- представление данных о результатах лабораторных испытаний по требованию Заказчика;
- оформление документов, связанных с лабораторными испытаниями, при подготовке к сдаче автомобильной дороги или ее участков в эксплуатацию;
- подготовку и представление необходимых сведений и материалов при проведении сертификации продукции, а также для инспектирующих организаций;
- поддержание всех применяемых средств в состоянии, обеспечивающем необходимую точность и достоверность результатов испытаний, составление заявок на укомплектование лабораторий приборами, оборудованием и инвентарем;
- ведение журналов испытаний поступающих и используемых в дорожном строительстве материалов, конструкций и изделий при осуществлении различных видов контроля в соответствии со схемами лабораторного контроля качества (Приложение 7), требованиями нормативных и методических документов по установленным формам (Приложение 6) (указанные в Приложениях 7 и 6 схемы и формы разработаны применительно к действующей нормативно-технической документации; в случае внесения изменений в используемые нормативные документы, издания новых в указанные формы и схемы могут быть внесены соответствующие изменения);
- приостановку работ в случае применения недоброкачественных материалов или несоблюдения установленной в соответствии с нормативными документами технологии производства работ и производства дорожно-строительных материалов;
- составление актов, рекламаций в адрес поставщика о качестве материалов, не соответствующих паспортным данным, требованиям нормативно-технических документов.
Руководитель дорожной лаборатории подрядной организации, выполняющей работы за счет средств федерального бюджета, в соответствии с заданием Росавтодора имеет право:
- давать по вопросам, входящим в его компетенцию, указания, обязательные для производственного персонала, вносить указания в журнал производства работ и контролировать их выполнение;
- приостанавливать работы в случае применения недоброкачественных материалов или несоблюдения установленной в соответствии с нормативными документами технологии производства работ и производства дорожно-строительных материалов;
- получать от производственного персонала информацию, необходимую для выполнения возложенных на лаборатории обязанностей;
- привлекать в установленном порядке для консультаций и составления заключений работников других организаций;
- участвовать в работе производственных и других совещаний по вопросам качества работ и продукции;
- вносить предложения о привлечении лиц, виновных в неудовлетворительном качестве работ и продукции, к дисциплинарной, материальной, административной и другим видам ответственности, предусмотренным действующим законодательством.
3.5. Приобъектные лаборатории (лабораторные посты), являющиеся составной частью дорожно-строительных лабораторий структурных и специализированных подразделений Подрядчика, в зависимости от места их расположения должны осуществлять:
- своевременно и в установленном порядке отбор проб и лабораторные испытания материалов, изделий и конструкций при осуществлении в процессе выполнения дорожных работ входного, операционного и приемочного контроля;
- корректировку составов полимерно-битумных вяжущих, бетонных, асфальтобетонных и других смесей при изменении условий производства работ (влажности составляющих материалов, марки органических вяжущих, поступлении новых материалов и др.);
- участие в оценке качества дорожно-строительных работ при приеме их от исполнителей и при оформлении актов на скрытые работы, промежуточной приемке ответственных конструкций и законченных строительством объектов;
- подготовку и представление необходимых сведений при проведении сертификации продукции, а также для инспектирующих организаций;
- участие в проведении опытных работ по использованию новых изделий, материалов, конструкций, оборудования и др., а также наблюдение за их состоянием в процессе эксплуатации;
- участие в проведении анализа причин, вызывающих брак при выполнении дорожных работ, производстве материалов, изделий и конструкций и разработке мероприятий по его предупреждению;
- предоставление данных о результатах лабораторных испытаний для осуществления претензионной работы, оформление документов, связанных с лабораторными испытаниями при приемочном и инспекционном контроле;
- своевременное представление в аккредитованные метрологические органы на калибровку (в соответствующих случаях — на поверку) и аттестацию имеющихся в ее распоряжении средств измерений и испытаний;
- поддержание всех применяемых средств в состоянии, обеспечивающем необходимую точность и достоверность результатов испытаний;
- недопущение применения средств измерений, не прошедших метрологическое освидетельствование, или с просроченными сроками последующей поверки (калибровки) или аттестации;
- ведение журналов испытаний поступающих и используемых в дорожном строительстве материалов, конструкций и изделий при осуществлении различных видов контроля в соответствии со схемами лабораторного контроля качества (Приложение 7), требованиями нормативных и методических документов по установленным формам (Приложение 6) (указанные в Приложениях 7 и 6 схемы и формы разработаны применительно к действующей нормативно-технической документации; в случае внесения изменений в используемые нормативные документы, издания новых в указанные формы и схемы могут быть внесены соответствующие изменения);
- периодический контроль за состоянием опытно-экспериментальных участков автомобильных дорог и искусственных сооружений на них.
3.6 На лабораторию участка подсобного производства (заводскую лабораторию) могут быть возложены следующие обязанности:
- проведение своевременно и в установленном порядке отбора проб и лабораторных испытаний материалов, изделий и конструкций при осуществлении входного, операционного и приемочного контроля в соответствии со схемами лабораторного контроля качества (Приложение 7);
- корректировка составов полимерно-битумных вяжущих, бетонных, асфальтобетонных и других смесей при изменении условий их выпуска (влажности составляющих материалов, марки органических вяжущих, поступлении новых материалов и др.);
- согласование подобранных составов полимерно-битумных вяжущих, бетонных, асфальтобетонных и других смесей с Заказчиком;
- оформление требуемых документов при отпуске продукции потребителю;
- подготовка и проведение мероприятий по сертификации продукции собственного производства;
- участие в проведении опытных работ по использованию новых изделий, материалов, конструкций, оборудования и др., а также наблюдение за их состоянием в процессе эксплуатации;
- участие в проведении анализа причин, вызывающих брак при выполнении дорожно-строительных и ремонтных работ, производстве материалов, изделий и конструкций, и разработке мероприятий по его предупреждению;
- предоставление данных о результатах лабораторных испытаний (по требованию);
- поддержание всех применяемых средств в состоянии, обеспечивающем необходимую точность и достоверность результатов испытаний. Не допускается применение средств измерений, не прошедших метрологическое освидетельствование, или с просроченными сроками последующей поверки (калибровки) или аттестации;
- обязательное ведение журналов испытаний, выполняемых при различных видах контроля, в соответствии с требованиями нормативных и методических документов по установленным формам (Приложение 6);
- приостановка работ в случае применения недоброкачественных материалов или несоблюдения установленной в соответствии с нормативными документами технологии производства дорожно-строительных материалов, изделий и конструкций. Составление актов, рекламаций в адрес поставщика о качестве материалов, не соответствующих паспортным данным, требованиям нормативно-технических документов.
Начальник лаборатории участка подсобного производства (заводской лаборатории) имеет право:
- давать по вопросам, входящим в его компетенцию, указания, обязательные для производственного персонала, вносить указания в журнал работ и контролировать их выполнение;
- приостанавливать работы в случае применения недоброкачественных материалов или несоблюдения установленной в соответствии с нормативными документами технологии производства работ и производства дорожно-строительных материалов;
- привлекать в установленном порядке для консультаций и составления заключений работников других организаций;
- участвовать в работе производственных и других совещаний по вопросам качества работ и продукции;
- вносить предложения о привлечении лиц, виновных в неудовлетворительном качестве работ и продукции, к дисциплинарной, материальной, административной и другим видам ответственности, предусмотренным действующим законодательством.
4. Ответственность
4.1 Сотрудники служб лабораторного контроля несут ответственность:
- за объективность, соблюдение норм периодичности и объемов проведения испытаний; достоверность полученных результатов в соответствии с требованиями нормативно-технических документов;
- за соблюдение правил охраны труда, производственной санитарии, техники безопасности и противопожарных мероприятий при проведении испытаний;
- за выполнение функций, возложенных настоящим Положением и должностными инструкциями, утвержденными руководителями организаций;
- за правильность подбора проектных составов всех видов смесей;
- за соблюдение технологических режимов и процессов при производстве дорожно-строительных и мостовых работ и производстве дорожно-строительных материалов, изделий и конструкций.
Сотрудники лаборатории несут ответственность в пределах должностных инструкций, утвержденных руководителем организации в установленном порядке.
При недобросовестном выполнении сотрудником лаборатории своих должностных обязанностей он отстраняется от работы и, в зависимости от вины, привлекается к дисциплинарной, административной, материальной и другим видам ответственности в соответствии с действующим законодательством.
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ
ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ
СРЕДСТВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ ОСНАЩЕНИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ
ЛАБОРАТОРИЙ
| № п/п | Наименование, назначение, модель, | Нормативный документ | Наличие в лаборатории | Примечание | |||
| тип, марка | на метод испытания | на оборудование, средства измерений и пр. | подрядчика | заказчика | |||
| центральной | строительной | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| I. Оборудование и приборы для испытания грунтов | |||||||
| А. Лабораторные испытания | |||||||
| 1.1. | Стандартный набор сит для грунта КП-131 | ГОСТ 12536-79 | ГОСТ 12536-79 ГОСТ 6613-86 | + | + | + | |
| 1.2. | Набор ареометров (19 ареометров) | ГОСТ 12536-79 | ГОСТ 18481-81 | + | + | + | |
| 1.3. | Конус балансирный (конус А.М. Васильева) | ГОСТ 5180-84 | ГОСТ 5180-84 | + | + | + | |
| 1.4. | Прибор для стандартного уплотнения конструкции СоюздорНИИ | ГОСТ 22733-77 | ГОСТ 22733-77 | + | + | + | |
| 1.5. | Фильтрационный прибор конструкции СоюздорНИИ ПКФ-01 м | ГОСТ 25584-90 | ГОСТ 25584-90 | + | + | + | |
| 1.6. | Формы для приготовления укрепленных грунтов и смесей | ГОСТ 23558-94 ГОСТ 30491-97 | ГОСТ 23558-94 ГОСТ 30491-97 | + | + | + | |
| 1.7. | Аквадистиллятор типа ДЭ-4 | ГОСТ 6709-72 | ГОСТ 15150-69 | + | + | + | |
| 1.8. | Машина растирочная конструкции Гидропроект | ГОСТ 22733-77 | ГОСТ 22733-77 | + | + | + | |
| 1.9. | Шкаф сушильно-вакуумный ШСВ-45К | Оборудование общего назначения | ОСТ 16.0.801.397 ГОСТ 20497-75 | + | + | + | |
| 1.10. | Баня песчаная и водяная БКЛ-М | ГОСТ 12536-79 ГОСТ 25584-90 | ГОСТ 17356 | + | + | + | |
| 1.11. | Электронные весы GP-2102 (2100 г; ц.д. 0,01 г) с гидростатическим взвешиванием | Оборудование общего назначения | ГОСТ 29329-92 | + | + | + | |
| 1.12. | Электронные весы ВЛТ-1500 (1500 г; ц.д. 0,01 г) без гидростатического взвешивания | Оборудование общего назначения | ГОСТ 29329-92 | + | + | + | |
| 1.13. | Чашка металлическая (нержавеющая сталь) диаметром 210 мм | ГОСТ 12536-79 ГОСТ 25584-90 | ГОСТ 12536-79 ГОСТ 25584-90 | + | + | + | |
| 1.14. | Термометр ртутный технический ТТП (0 °С...200 °С/2 °С) | Прибор общего назначения | ГОСТ 215-77 | + | + | + | |
| 1.15. | Термометр ртутный лабораторный ТЛ-50 (-10 °С...+100 °С/0,5 °С) | ГОСТ 12536-79 ГОСТ 25584-90 | ГОСТ 215-77 | + | + | + | |
| 1.16. | Термометр ртутный лабораторный ТЛ-4 (-10 °С...+50 °С/0,1 °С) | ГОСТ 5180-84 | ГОСТ 215-77 | + | + | + | |
| 1.17. | Часы многофункциональные (секундомер-часытаймер) | ГОСТ 12536-79 ГОСТ 5180-84 ГОСТ 25584-90 | ГОСТ 5072-79 | + | + | + | |
| 1.18. | Линейка металлическая 300 мм | Инструмент общего назначения | ГОСТ 427-75 | + | + | + | |
| 1.19. | Штангенциркуль ШЦ1-125-0,1 | Инструмент общего назначения | ГОСТ 166-89 | + | + | + | |
| 1.20. | Прибор для изготовления образцов цементогрунта (малый прибор СоюздорНИИ ЦКБ 9127) | ГОСТ 22733-77 | ГОСТ 22733-77 | + | + | + | |
| 1.21. | Воронка для определения объемно насыпной плотности песка ЛОВ | ГОСТ 12536-79 | ГОСТ 12536-79 | + | + | + | |
| 1.22. | Прибор стандартного уплотнения полуавтоматический ПСУ | ГОСТ 22733-77 | ГОСТ 22733-77 | + | + | + | |
| 1.23. | Мельница шаровая лабораторная | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 8269.0-97 | + | - | + | |
| 1.24. | Весы электронные GP-3105 (310 г, 0,001 г) | ГОСТ 8269.1-97 | ГОСТ 29329-92 | + | - | + | |
| Испытания на объекте | |||||||
| 1.25. | Режущее кольцо-пробоотборник с забивным устройством конструкции ДорНИИ КПГ-01 | ГОСТ 5180-84 | ГОСТ 5180-84 | + | + | + | |
| 1.26. | Плотномер — зонд статического действия конструкции СоюздорНИИ ПГ-1М (ПГ-1) | СНиП 3.06.03-85 | Рук-во по сооружению земполотна автомобильных дорог. М., Транспорт, 1982 | + | + | + | |
| 1.27. | Двойная воронка для определения плотности «способом лунки» | СНиП 3.06.03-85 | Рук-во по сооружению земполотна автодорог, М., Транспорт, 1982 | + | + | + | |
| 1.28. | Плотномер баллонного типа жидкостной конструкции СоюздорНИИ БПД-КМ-М | СНиП 3.06.03-85 ГОСТ 28514-90 | ГОСТ 28514-90 | + | - | + | |
| 1.29. | Бур геолога | Буровое оборудование ручное | + | - | + | ||
| II. Оборудование и приборы для испытаний каменных материалов | |||||||
| Лабораторные испытания | |||||||
| 2.1. | Стандартный набор сит для песка типа ЛО-251/1 | ГОСТ 8735-88 | ГОСТ 6613-86 | + | + | + | |
| 2.2. | Стандартный набор сит для щебня (гравия) КП-109 | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 6613-86 | + | + | + | |
| 2.3. | Сито 0,05 мм | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 6613-86 | + | + | + | |
| 2.4. | Проволочные кольца-калибры | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 8268.0-97 | + | + | + | |
| 2.5. | Сосуд для отделения (отмучивания) пылеватоглинистых частиц из щебня (гравия) и песка | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 8269.0-97 | + | + | + | |
| 2.6. | Передвижной шаблонштангенциркуль для определения лещадности | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 8269.0-97 | + | + | + | |
| 2.7. | Цилиндры стальные (с внутренним диаметром 75 мм и 150 мм) со съемным дном и плунжером КП-116 | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 8269.0-97 | + | - | + | |
| 2.8. | Барабан полочный с чугунными шарами КП-123А | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 8269.0-97 | + | - | + | |
| 2.9. | Мерные металлические цилиндры емкостью 1; 2; 5; 10; 20 л, МП | ГОСТ 8269.0-97 ГОСТ 8735-88 | ГОСТ 8269.0-97 ГОСТ 8735-88 | + | + | + | |
| 2.10. | Ящик мерный металлический емкостью 100 л | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 8269.0-97 | + | + | + | |
| 2.11. | Индикатор прочности камня механический типа Т-3 | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 8269.0-97 | + | - | + | |
| 2.12. | Игла стальная | ГОСТ 8269.0-97 ГОСТ 8735-88 | ГОСТ 8030-80 | + | + | + | |
| 2.13. | Молоток типа МСТ-3 | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 11042-90 | + | - | + | |
| 2.14. | Лупа ЛИ-3-10 с делениями | ГОСТ 8269.0-97 ГОСТ 8735-88 | ГОСТ 25706-83 | + | - | + | |
| 2.15. | Прибор для определения удельной поверхности типа ПСХ | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 8269.0-97 | + | - | + | |
| 2.16. | Миксер лабораторный (мешалка магн. ММ-3М) | ГОСТ 8735-88 | ГОСТ 8735-88 | + | - | + | |
| 2.17. | Пресс гидравлический до 500 кН ИП-500 | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 28840-90 | + | + | + | |
| 2.18. | Шкаф морозильный Тритек ТС-804 с температурой охлаждения до -30 °С | ГОСТ 8269.0-97 ГОСТ 8735-88 | ГОСТ 20497-75 | + | - | + | |
| 2.19. | Муфельная печь с температурой нагрева до 1200 °С | ГОСТ 8269.1-97 | ГОСТ 20497-75 | + | + | + | |
| 2.20. | Электронные весы 12000 г/0,1 г | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 29329-92 | + | + | + | |
| 2.21. | Электронные весы 15000 г/1,0 г ВНУ | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 29329-92 | + | + | + | |
| 2.22. | Термометр технический ртутный ТТП 0...200 °С/ 2 °С | Прибор общего назначения | ГОСТ 215-77 | + | + | + | |
| 2.23. | Термометр лабораторный ртутный ТЛ-4 -10 °С... +100 °С/0,5 °С | ГОСТ 25584-90 | ГОСТ 215-77 | + | + | + | |
| 2.24. | Термометр лабораторный ртутный -10 °С...+50 °С/0,1 °С | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 215-77 | + | + | + | |
| 2.25. | Прибор («грохот») для виброрассева щебня (гравия) с набором сит | ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 8269.0-97 | + | - | + | |
| III. Оборудование и приборы для испытаний органических вяжущих | |||||||
| 3.1. | Пенетрометр автоматический с процессором ПН-1м | ГОСТ 11501-78 | ГОСТ 1440-78 | + | + | + | |
| 3.2. | Иглы к пенетрометру | ГОСТ 11501-78 | ГОСТ 1440-78 | + | + | + | |
| 3.3. | Чашки металлические для определения глубины проникания иглы в битум | ГОСТ 11501-78 | ГОСТ 11501-78 | + | + | + | |
| 3.4. | Прибор автоматический с процессором для определения температуры размягчения битумов по «кольцу и шару» КИШ-88 | ГОСТ 11506-73 | ГОСТ 11506-73 | + | + | + | |
| 3.5. | Вискозиметр для определения условной вязкости | ГОСТ 11503-74 | ГОСТ 11503-74 | + | + | + | |
| 3.6. | Набор определения температуры хрупкости автоматический АТХ-20 | ГОСТ 11507-78 | ГОСТ 11507-78 | + | + | + | |
| 3.7. | Дуктилометр п/автоматический с процессором (100 см) ДБ-2 | ГОСТ 11505-75 | ГОСТ 11505-75 | + | + | + | |
| 3.8. | Формы для испытания битумов на растяжимость | ГОСТ 11505-75 | ГОСТ 11505-75 | + | + | + | |
| 3.9. | Аппарат для определения температуры вспышки в открытом тигле типа ТВО | ГОСТ 4333-87 | ГОСТ 4333-87 | + | - | + | |
| 3.10. | Диспергатор лабораторный для приготовления битумных эмульсий (при производстве битумных эмульсий) | ГОСТ 18569-73 | ГОСТ 4333-87 | + | - | - | |
| 3.11. | Сетки металлические с размером 2 х 2; 5 х 5 мм | ГОСТ 11508-74 | ГОСТ 11508-74 | + | - | + | |
| 3.12. | Смеситель для приготовления полимербитумных вяжущих | ОСТ 218.010-98 | ОСТ 218.010-98 | + | - | - | |
| 3.13. | Сито с сеткой № 014 в цилиндрической оправе из оцинкованной жести d = 200 мм и высотой 50 мм | ГОСТ 18659 | ГОСТ 6613-73 | + | - | + | |
| 3.14. | Аппаратура для встряхивания жидкости в сосудах, выполняющих 130 движений в минуту на расстояние 8 см | ГОСТ 18569-81 | + | - | - | ||
| 3.15. | Сито с сеткой с отверстиями 0,071 мм | ГОСТ 11501-78 ГОСТ 11503-74 и прочие | |||||
| 3.16. | Сушильный шкаф с температурой нагрева до 350 °С. Рабочая камера 42 л с погрешностью +1 °С | ГОСТ 18659-81 | + | + | + | ||
| 3.17. | Термометр ТЛ-4 со шкалой 0...55 °С и ценой деления 0,1 °С | ГОСТ 11501-73 | + | + | + | ||
| 3.18. | Термометр ТН-2м со шкалой 0...360 °С и ценой деления 1 °С | ГОСТ 11501-73 | ГОСТ 400-80 | + | + | + | |
| 3.19. | Термометр ТН-3 со шкалой 0...50 °С и ценой деления 0,5 °С | ГОСТ 11505-73 | + | + | + | ||
| 3.20. | Секундомер с пределом измерения 0...30 с; 0...30 мин. с ценой деления 0,1 с | ГОСТ 11501-73 ГОСТ 11503-74 и прочие | |||||
| IV. Оборудование и приборы для испытания асфальтобетонных смесей и минерального порошка | |||||||
| 4.1. | Формы цилиндрические для изготовления контрольных образцов асфальтобетона диаметром 50,5; 71,4; 101,0 мм | ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 12801-98 | + | + | + | |
| 4.2. | Форма для изготовления образцов-кубиков размером 70,7 х 70,7 х 70,7 мм из литой асфальтобетонной смеси | ТУ 400-24-158-89 | ТУ 400-24-158-89 | + | + | + | |
| 4.3. | Форма в виде усеченного конуса с диаметром 80 и 60 мм для определения подвижности литой асфальтобетонной смеси | ТУ 400-24-158-89 | ТУ 400-24-158-89 | + | + | + | |
| 4.4. | Прибор для определения глубины вдавливания штампа при испытании литого асфальтобетона ЛК-4 | ТУ 400-24-158-89 | ТУ 400-24-158-89 | + | - | - | |
| 4.5. | Форма металлическая с внутренним диаметром 50,5 мм для определения плотности минерального порошка | ГОСТ 12784-78 | ГОСТ 12784-78 | + | - | - | |
| 4.6. | Форма с внутренним диаметром 25 мм для определения набухания минерального порошка | ГОСТ 12784-78 | ГОСТ 12784-78 | + | - | - | |
| 4.7. | Устройство обжимное для определения характеристик сдвигоустойчивости асфальтобетона | ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 12801-98 | + | - | + | |
| 4.8. | Виброплощадка с частотой колебаний -1 2900 мин. и амплитудой 0,45 мм для уплотнения образцов асфальтобетона | ГОСТ 12801-98 | + | + | + | ||
| 4.9. | Установка вакуумная ВУ-01М, поддерживающая давление в сосуде не более 200 Па | ГОСТ 12801-98 | + | + | + | ||
| 4.10. | Термостатирующее устройство ТС-20М, поддерживающее температуру воды (50 + 2) °С | ГОСТ 12801-98 | + | + | + | ||
| 4.11. | Смеситель лабораторный для приготовления а/б смесей | ГОСТ 12801-98 | + | - | - | ||
| 4.12. | Прибор для определения слеживаемости холодных а/б смесей | ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 12801-98 | + | + | - | |
| 4.13. | Выжимное приспособление для извлечения а/б образцов | ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 12801-98 | + | + | + | |
| 4.14. | Набор сит для определения зернового состава минеральной части а/б смесей с размерами 0,071; 0,16; 0,315; 0,63; 1,25; 3,5; 10; 15; 20; 40 мм | ГОСТ 12801-98 ГОСТ 12784-78 | + | + | - | ||
| 4.15. | Сито с сеткой с размером ячейки 0,071 мм | ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 12801-98 | + | + | + | |
| 4.16. | Сосуды (ТС-20М) вместимостью от 3 до 8 л для термостатирования образцов а/б | ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 12801-98 | + | - | + | |
| 4.17. | Пресс механический или гидравлический ПС-100-0 с наибольшим усилием до 100 кН для приготовления а/б образцов | ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 12801-98 | + | + | + | |
| 4.18. | Пресс механический или гидравлический ПС-100-1 с наибольшим усилием до 100 кН для определения предела прочности при сжатии | ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 28840-90 | + | + | + | |
| 4.19. | Пресс механический ВМ-3,7 с наибольшим усилием до 50 кН и обеспечением скорости деформирования образцов (50 + 1) мм/мин. для определения характеристик сдвигоустойчивости а/б | ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 28840-90 | + | - | + | |
| 4.20. | Индикатор часового типа ИЧ-10 с ценой деления 0,01 мм | ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 577-68 | + | + | + | |
| 4.21. | Термометр ТЛ-2 со шкалой от 0° до 200 °С и ценой деления 1 °С | ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 400-80 | + | + | + | |
| 4.22. | Термометр контактный цифровой типа ТК-1 с погружным зондом, защищенным стальной оболочкой, диапазон измерений температуры от 10° до 600 °С, предел допустимой основной погрешности 1% + 1 °С | + | + | + | |||
| 4.23. | Пенетрометр асфальтобетонный микропроцессорный ПАБ-2М | + | - | + | |||
| 4.24. | Пирометр оптический цифровой ИК-радиометр | + | - | + | |||
| 4.25. | Центрифуга для экстрагирования, определения содержания битума в асфальтобетонной смеси | ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 12801-98 | + | - | + | |
| 4.26. | Электроплита 4-конфорочная (для столовых) | + | + | + | |||
| 4.27. | Прибор Вика с дополнительным грузом массой 170 г для определения показателя битумоемкости минерального порошка | ГОСТ 12784-78 | ГОСТ 310.3-76 | + | - | - | |
| 4.28. | Вибростол с электромагнитом и пригрузом для формования а/б образцов комбинированным методом ВМ-6.4 | ГОСТ 12801-98 | + | + | + | ||
| 4.29. | Компьютер для автоматизированного подбора состава а/б смесей (принтер и программное обеспечение) | + | - | + | |||
| 4.30. | Вытяжной шкаф | + | + | + | |||
| 4.31. | Холодильник бытовой | + | + | + | |||
| V. Оборудование и приборы для испытаний неорганических вяжущих и бетонов | |||||||
| 5.1. | Мешалка лабораторная МТЗ для перемешивания цементных растворов | ГОСТ 310.4-81 | ГОСТ 310.4-81 | + | - | - | |
| 5.2. | Встряхивающий столик (КП-Ш Ам модернизированный с автоматизированным приводом) с формой-конусом для определения консистенции цементного раствора | ГОСТ 310.4-81 | ГОСТ 310.4-81 | + | - | - | |
| 5.3. | Чаша для затворений | ГОСТ 310.3-76 | ГОСТ 310.3-76 | + | + | + | |
| 5.4. | Лопатка для перемешивания | ГОСТ 310.3-76 | ГОСТ 310.3-76 | + | + | + | |
| 5.5. | Ванна с гидравлическим затвором | ГОСТ 310.3-76 | ГОСТ 310.3-76 | + | + | + | |
| 5.6. | Бачок для испытания кипячением с электронным блоком | ГОСТ 310.3-76 | ГОСТ 310.3-76 | + | - | - | |
| 5.7. | Штыковки (комплект) | ГОСТ 310.4-81 | ГОСТ 310.4-81 | + | + | + | |
| 5.8. | Прибор (ПИ) для определения предела прочности на растяжение при изгибе образцов | ГОСТ 310.4-81 | ГОСТ 310.4-81 | + | + | + | |
| 5.9. | Прибор для определения отклонений от перпендикулярности смежных граней образцов бетона | ГОСТ 10180-90 | ГОСТ 10080-90 | + | + | - | |
| 5.10. | Пропарочная камера КУП-1 для испытания цементных образцов | ГОСТ 310.4-81 | ГОСТ 310.45-81 | + | - | - | |
| 5.11. | Прибор для определения количества вовлеченного воздуха в бетонной смеси КП-133 | ГОСТ 10181.3-81 | ГОСТ 10181.3-81 | + | + | + | |
| 5.12. | Прибор для определения жесткости бетонной смеси | ГОСТ 10181.3-81 | ГОСТ 10181.1-81 | + | + | + | |
| 5.13. | Прибор для определения подвижности бетонной смеси (конус стандартный типа КА) | ГОСТ 10181.3-81 | ГОСТ 10181.1-81 | + | + | + | |
| 5.14. | Формы металлические для изготовления образцовбалочек размером 4 х 4 х 16 см 3ФП-40, 10 х 10 х 40 см ФП-100; 15 х 15 х 60 см ФП-150; кубы с ребром 7 см 3ФК-70; 10 см 2ФК-100; 5 см ФК-150; 20 см | ГОСТ 310.4-81 ГОСТ 10180-90 ГОСТ 10180-90 ГОСТ 10180-90 | ГОСТ 310.4-81 ГОСТ 22685-89 ГОСТ 22685-89 | + + + + + + + | + + + + + + + | + + + + + + + | |
| 5.15. | Пластины для передачи нагрузки на половинки образцов-балочек | ГОСТ 310.4-81 | ГОСТ 310.4-81 | + | + | + | |
| 5.16. | Сито с сеткой № 09 для просеивания цемента перед испытанием (СЦ) | ГОСТ 310.2-76 | ГОСТ 310.2-76 | + | + | - | |
| 5.17. | Сито с сеткой № 008 для определенния тонкости помола цемента (комплект КСВ) | ГОСТ 310.2-76 | ГОСТ 310.2-76 | + | + | - | |
| 5.18. | Прибор для механического рассева цемента и определения тонкости его помола (СММ) | ГОСТ 310.2-76 | + | - | - | ||
| 5.19. | Ванна для оттаивания образцов, обеспечивающая температуру воды (18 + 2) °С | ГОСТ 10060.1-95 | + | - | + | ||
| 5.20. | Прибор для определения отклонений от плоскостности опорных поверхностей образцов бетона | ГОСТ 10180-90 | ГОСТ 10080-90 | + | - | - | |
| 5.21. | Устройство для испытания образцов на растяжение при изгибе Нб 4.061-046 | ГОСТ 10180-90 | ГОСТ 10180-90 | + | - | - | |
| 5.22. | Пресс гидравлический ИП-2000 с наибольшим усилием 1250 — 2000 кН для определения прочности бетонных образцов при сжатии, изгибе и раскалывании | ГОСТ 10180-90 | ГОСТ 28840-90 | + | + | + | |
| 5.23. | Склерометр для оценки прочности бетона методом упругого отскока в комплекте с рекомендациями по эксплуатации ОМШ-1 (молоток Шмидтта) | ГОСТ 22690-88 | ГОСТ 22690-88 | + | + | + | |
| 5.24. | Ультразвуковой прибор «Бетон-22» для определения прочности бетона | ГОСТ 17624-87 | ГОСТ 17624-87 | + | - | + | |
| 5.25. | Отрезально-шлифовочная машина для подготовки поверхности бетона к испытанию и вырезке образов МА-1800, Sharki | + | - | - | |||
| 5.26. | Весы настольные РН-20Ц-13У гирные или циферблатные с пределом взвешивания 20 кг | ГОСТ 10181.2-81 | ГОСТ 27735-92 | + | + | + | |
| 5.28. | Прибор для измерения защитного слоя бетона и расположения арматуры в ж/д изделиях и конструкциях | + | - | + | |||
| 5.29. | Прибор типа АГАМА-2Р для определения морозостойкости и водонепроницаемости бетона | ГОСТ 12730.05-84 | + | - | + | ||
| 5.30. | Весы платформенные РП-100 Ш13У или почтовые с наибольшим пределом взвешивания 100 кг | ГОСТ 10181.2-81 | ГОСТ 27735-94 | + | + | - | |
| 5.31. | Вискозиметр для определения жесткости бетона КП-134 | ГОСТ 10181.2-81 | ГОСТ 10181.1-81 | + | + | + | |
| 5.32. | Прибор для измерения активности цемента ИПЦ-МГ4 | ГОСТ 10181.2-81 | ГОСТ 10181.1-81 | + | - | + | |
| VI. Оборудование и приборы для оценки качества дорожных покрытий и сооружений на законченных строительством (ремонтом) автомобильных дорог | |||||||
| 6.1. | Контроль геометрических параметров | СНиП 3.06.03-85 | ГОСТ 7502-89 | + | + | + | |
| 6.1.1. | Рулетка измерительная металлическая с пределом измерения 10, 20, 50 м типа РЗ-10, РЗ-20, РЗ-50 | ||||||
| 6.1.2. | Линейка измерительная металлическая с пределом измерения 500...1000 мм | ГОСТ 427-75 | + | + | + | ||
| 6.1.3. | Штангенциркуль с пределом измерения 500 мм типа ШЩ-Ш | ГОСТ 166-89 | + | + | + | ||
| 6.1.4. | Линейка угломерная типа КП-135 | + | + | + | |||
| 6.1.5. | Уклономер типа КП-206 | + | + | + | |||
| 6.1.6. | Нивелир типа Н-3 | + | + | + | |||
| 6.1.7. | Рейка нивелирная типа РН-3 | ГОСТ 10528-90 | + | + | + | ||
| 6.1.8. | Теодолит типа 2Т5К | ГОСТ 10529-90 | + | + | + | ||
| 6.2. | Контроль ровности и сцепных качеств | СНиП 3.06.03-85 | ГОСТ 30412-96 | + | + | + | |
| 6.2.1. | Рейка металлическая трехметровая с клином (промерником) для контроля ровности оснований и покрытий | ||||||
| 6.2.2. | Рейка передвижная многоопорная для контроля ровности покрытий типа ПКР-4М | - | - | + | |||
| 6.2.3. | Прибор для измерения шероховатости дорожных покрытий методом «песчаного пятна» типа КП-139 | + | - | + | |||
| 6.3. | Контроль прочности дорожных одежд | СНиП 3.06.03-85 | |||||
| 6.3.1. | Длиннобазовый прогибомер для измерений прогиба поверхности покрытия при испытании методом статического нагружения колесом автомобиля типа КП-204 | - | - | + | |||
| 6.3.2. | Оборудование для измерения прогиба поверхности покрытия при испытании методом динамического нагружения типа УДН-НК | - | - | + | |||
| 6.3.3. | Установка буровая передвижная для взятия кернов или вырубок из дорожного покрытия типа КП-215 или швонарезчик для отбора вырубок | + | + | + | |||
| 6.3.4. | Щипцы для извлечения кернов из покрытия | + | - | + | |||
| 6.3.5. | Коронка для отбора кернов | + | - | + | |||
| 6.3.6. | Передвижная установка для контроля ровности и сцепления типа ПКРС-2 | ГОСТ 30412-96 ГОСТ 30413-96 | - | - | + | ||
| 6.3.7. | Толчкомер типа ТХК-2 | - | - | + | |||
| 6.3.8. | Портативный прибор для измерения коэффициента сцепления типа ППК-МАДИ-ВНИИБД | ГОСТ Р 50597-93 | - | - | + | ||
| VII. Посуда лабораторная из стекла и фарфора | |||||||
| 7.1. | Цилиндры мерные вместимостью 100, 500, 1000 мл | ГОСТ 12536-79 ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 1770-74 | + | + | + | |
| 7.2. | Колбы мерные вместимостью 100...250 мл | ГОСТ 12784-78 | ГОСТ 1770-74 | + | - | - | |
| 7.3. | Колба мерная с пришлифованной пробкой вместимостью 500 мл | ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 1770-74 | + | + | + | |
| 7.4. | Объемометр Ле-Шателье | ГОСТ 310.2-76 ГОСТ 12730.1-78 | + | - | - | ||
| 7.5. | Колба коническая плоскодонная вместимостью 750...1000 мл | ГОСТ 12536-79 | + | - | - | ||
| 7.6. | Пипетки вместимостью 25...50 мл | ГОСТ 4333-87 ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 29227-91 | + | - | + | |
| 7.7. | Стеклянный стакан лабораторный вместимостью 250 мл | ГОСТ 18659-81 | ГОСТ 23932-79 | + | + | + | |
| 7.8. | Воронки диаметром 100...150 мл | ГОСТ 8269.0-97 ГОСТ 18659-81 | ГОСТ 25336-82 | + | + | + | |
| 7.9. | Стаканы стеклянные вместимостью 100...400 мл | ГОСТ 11508-74 ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 25336-82 | + | + | + | |
| 7.10. | Сосуды вместимостью 6...10 л | ГОСТ 12801-98 | ГОСТ 23932-90 | + | + | + | |
| 7.11. | Кристаллизаторы диаметром 160...250 мм | ГОСТ 11501-78 | + | + | + | ||
| 7.12. | Эксикаторы диаметром 190...250 мм | ГОСТ 8269.0-97 | + | + | + | ||
| 7.13. | Пластины стеклянные размером 100 х 100 мм | ГОСТ 11506-73 | + | + | - | ||
| 7.14. | Палочки стеклянные диаметром 8 мм, длиной 250...300 мм | ГОСТ 8269.0-97 | + | + | - | ||
| 7.15. | Стеклянные стаканчики с крышками (бюксы) | ГОСТ 12784-78 | ГОСТ 23932-90 | + | + | + | |
| 7.16. | Чашки стеклянные лабораторные (Петри) | ГОСТ 11504-73 | ГОСТ 25336-82 | + | - | - | |
| 7.17. | Кружки фарфоровые вместимостью 250...1000 мл | ГОСТ 12801-98 | + | + | + | ||
| 7.18. | Стаканы фарфоровые вместимостью 150...1150 мл | ГОСТ 9147-80 | + | + | + | ||
| 7.19. | Ступка и пестик фарфоровые | ГОСТ 12784-78 ГОСТ 8269.0-97 | ГОСТ 9147-80 | + | + | + | |
| 7.20. | Тигли фарфоровые 8...50 мл | ГОСТ 8735-88 | ГОСТ 9147-80 | + | + | + | |
| 7.21. | Гигрометр психрометрический ВИТ-2 | + | + | + | |||
| 7.22. | Пикнометр для твердых частиц емкостью 100 мл | ГОСТ 5180-84 | ГОСТ 82690-97 | + | + | + | |
| VIII. Инструменты и хозяйственное оборудование | |||||||
| 8.1. | Ножи разные | ГОСТ 22733-77 | + | + | + | ||
| 8.2. | Бумага фильтровальная | ГОСТ 11505-75 | + | + | + | ||
| 8.3. | Ложки разные металлические | ГОСТ 12801-98 | + | + | + | ||
| 8.4. | Лопаточка-мастерок | ГОСТ 22733-77 | + | + | + | ||
| 8.5. | Кельма типа КБ | ГОСТ 10181.3-81 | ГОСТ 9533-81 | + | + | + | |
| 8.6. | Шпатель металлический | + | + | + | |||
| 8.7. | Совки металлические | + | + | + | |||
| 8.8. | Ерши и щетки | + | + | + | |||
| 8.9. | Кисточка для сметаний | ГОСТ 12536-79 | + | + | + | ||
| 8.10. | Щетка металлическая | ГОСТ 8269.0-97 | + | + | + | ||
| 8.11. | Стаканчики алюминиевые для взвешивания (бюксы) | ГОСТ 5180-84 | + | + | + | ||
| 8.12. | Щипцы тигельные | ГОСТ 8269.0-97 | + | + | + | ||
| 8.13. | Пестик с резиновым наконечником | ГОСТ 12801-98 | + | + | + | ||
| 8.14. | Пинцет | ГОСТ 11506-73 | + | + | + | ||
| 8.15. | Противни лабораторные | ГОСТ 12730.2-78 ГОСТ 8269.0-97 | + | + | + | ||
| 8.16. | Кастрюли вместимостью 2...6 л | ГОСТ 17151-81 | + | + | + | ||
| 8.17. | Тазы оцинкованные вместимостью 3...6 л | + | + | + | |||
| 8.18. | Сосуды вместимостью 6...10 л | + | + | + | |||
| 8.19. | Ведра оцинкованные | ГОСТ 20558-82 | + | + | + | ||
| 8.20. | Набор слесарных инструментов | ГОСТ 20558-82 | + | + | + | ||
| 8.21. | Штатив | ГОСТ 12784-78 | + | - | - | ||
| 8.22. | Подставка для пробирок | ГОСТ 11508-74 | + | + | + | ||
| 8.23. | Лопата | + | + | + | |||
| 8.24. | Крафт-мешки | + | + | + | |||
| 8.25. | Тазы пластмассовые | + | + | + | |||
Лаборатории должны быть расположены в помещениях капитального типа, обеспечивающих постоянный температурно-влажностный режим (температуру 18 — 20 °С, относительную влажность воздуха 60 — 80%), имеющих водопровод, канализацию, вентиляцию и телефон. Помещения должны иметь достаточную освещенность (не ниже 100 лк).
Помещения для проведения испытаний не должны подвергаться воздействию таких факторов, которые могут привести к искажению результатов (пыль, шум, вибрация, электромагнитные возмущения и т.п.).
Помещения, в которых производится подготовка материалов и образцов к испытаниям, должны быть оборудованы необходимыми устройствами для их промывки и очистки, вытяжными шкафами и металлическими шкафами для хранения воспламеняющихся жидкостей в соответствии с требованиями пожарной охраны и техники безопасности.
Общая площадь, занимаемая производственными и служебными помещениями, определяется исходя из численности сотрудников и объема лабораторных испытаний. Ориентировочный объем помещений на одного работающего составляет 15 — 20 куб. м. Рекомендуемая площадь лабораторий приведена в таблице 2.1.
| Лаборатория | |||
| Подрядчика | Заказчика | ||
| Центральная | Дорожно-строительная, заводская | Центральная | |
| Площадь рабочих помещений, кв. м | 150 | 60 — 100 | 120 |
При наличии в лабораториях радиоизотопных приборов для их хранения должно быть предусмотрено специальное помещение.
| Должность | Количество персонала в лаборатории | ||
| Подрядчика | Заказчика | ||
| Центральная | Дорожно-строительная, заводская | Центральная | |
| Начальник лаборатории | 1 | 1 | 1 |
| Старший инженер | 1 | 1 | 1 |
| Инженер-лаборант | 1 | 1 | 1 |
| Техник (лаборант) | 2 | 2 | 1 |
| Итого: | 7 | 5 | 6 |
Примечание. Количество персонала для лабораторных постов подрядных организаций устанавливается Руководством исходя из условий обеспечения постоянного лабораторного контроля за качеством дорожно-строительных и мостовых работ.
МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБА ДОРОЖНОГО ХОЗЯЙСТВА (РОСАВТОДОР)
ПРЕДПИСАНИЕ О ПРИОСТАНОВКЕ РАБОТ N _____
"__" __________ 200_ г.
(наименование объекта, конструктивный элемент, вид выполняемых работ)
Наименование организации, выполняющей работы, _________________________
(полное название организации, Ф.И.О. руководителя)
Наименование организации-Заказчика ____________________________________
(полное название организации, Ф.И.О. руководителя)
На основании полномочий, утвержденных Государственной службой дорожного хозяйства Министерства транспорта Российской Федерации, ОБЯЗЫВАЮ:
Заказчика - приостановить производство работ в связи с нарушением требований нормативных документов, проекта и технологических правил до
устранения выявленных нарушений.
(указать вид нарушений или брака, дефекта и т.д.)
Контроль за устранением выявленных нарушений возложить на _____________
(указать Ф.И.О. и должность представителя Заказчика)
Об исправлении нарушений доложить ______________ в срок до ____________
Выдал предписание: ____________________________________________________
(занимаемая должность, Ф.И.О., подпись)
от Заказчика: _________________________________________________________ (занимаемая должность, Ф.И.О., подпись)
от Подрядчика: ________________________________________________________
(занимаемая должность, Ф.И.О., подпись)
МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБА ДОРОЖНОГО ХОЗЯЙСТВА (РОСАВТОДОР)
ПРЕДПИСАНИЕ О ПРИОСТАНОВКЕ РАБОТ N _____
"__" __________ 200_ г.
(наименование объекта, конструктивный элемент, вид выполняемых работ)
Наименование организации, выполняющей работы, _________________________
(полное название организации, Ф.И.О. руководителя)
Наименование организации-Заказчика ____________________________________
(полное название организации, Ф.И.О. руководителя)
На основании полномочий, утвержденных Государственной службой дорожного хозяйства Министерства транспорта Российской Федерации, ОБЯЗЫВАЮ:
Подрядчика - приостановить производство работ в связи с нарушением требований нормативных документов, проекта и технологических правил до
устранения выявленных нарушений.
(указать вид нарушений или брака, дефекта и т.д.)
Контроль за устранением выявленных нарушений возложить на _____________
(указать Ф.И.О. и должность представителя Подрядчика)
Об исправлении нарушений доложить ______________ в срок до ____________
Выдал предписание: ____________________________________________________
(занимаемая должность, Ф.И.О., подпись)
от Подрядчика: ________________________________________________________ (занимаемая должность, Ф.И.О., подпись)
2. Функциональные обязанности сотрудников лаборатории.
3. Планы работы лаборатории на периоды (год, квартал, месяц).
4. Паспорта на испытательное оборудование, контрольно-измерительные приборы и приспособления.
5. Регистрационные карточки испытательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и приспособлений.
6. Графики поверки контрольно-измерительных приборов и аттестации испытательного оборудования.
7. Актуализированный комплект СНиП, ГОСТов, технических условий, ВСН и основных руководящих документов в области лабораторного контроля качества.
8. Инструкции по эксплуатации СИ и ИО.
9. Свидетельства о поверке (аттестации) или калибровке СИ и ИО; методики аттестации ИО и СИ.
11. Аттестат аккредитации (свидетельство об аттестации) с областью аккредитации.
12. Схемы лабораторного контроля качества (с учетом действующей нормативной документации).
13. Журналы лабораторных испытаний.
13.1. Журнал регистрации проб строительных материалов — акт отбора образцов (проб).
13.2 Журнал физико-механических свойств грунтов трассы и резервов.
13.3 Журнал определения максимальной плотности скелета грунта.
13.6 Журнал испытания песчано-гравийной смеси.
13.7 Журнал испытания песка.
13.8 Журнал испытания щебня, гравия.
13.9 Журнал испытания минерального порошка.
13.10. Журнал испытания нефтяных битумов и полимерно-битумных вяжущих (ПБВ).
13.11 Журнал испытания эмульсии битумных дорожных.
13.12 Журнал испытания жидких нефтяных битумов.
13.13. Журнал подбора состава асфальтобетонной смеси и испытания образцов.
13.14. Журнал испытания проб асфальтобетонных смесей, взятых из смесителя.
13.15. Журнал испытания образцов, взятых из асфальтобетонного покрытия.
13.16. Журнал определения зернового состава и содержания битума в асфальтобетонной смеси и асфальтобетоне.
13.17. Журнал испытания органоминеральных смесей и грунтов, укрепленных органическими вяжущими.
13.18. Журнал испытания вырубок из покрытия из влажных смесей на основе органических вяжущих.
13.19. Журнал испытания щебеночно-гравийно-песчаных смесей и грунтов, обработанных неорганическими вяжущими.
13.20 Журнал испытания цемента.
13.21 Журнал подбора состава бетонной смеси (бетона).
13.22 Журнал испытания бетонной смеси.
14. Акты (протоколы) отбора проб, протоколы лабораторных испытаний.
15. Инструкция по технике безопасности.
16. Инструкция по пожарной безопасности.
17. Журнал контроля условий в помещениях при лабораторных испытаниях.
18. Журнал инструктажей по технике безопасности.
Приложение 6
| № п/п | Дата отбора пробы | Место отбора пробы | Наименование материала | Номер паспорта | Номер партии | Дата регистрации при поступлении | Масса (объем) пробы, кг | Назначение материала | Кто произвел регистрацию, должность, фамилия | Подпись лаборанта, замечания контролирующих лиц |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБА ДОРОЖНОГО ХОЗЯЙСТВА
Акт отбора образцов (проб) от «» __________ 20 г. N _______
1. Наименование материала (конструкции) ___________________________________
НТД (ГОСТ, ТУ и др.) ______________________________________________________
Назначение: _______________________________________________________________
Цель отбора: контроль качества ____________________________________________
Производитель работ ______________________________________________________
2. Место (адрес) отбора образцов (проб) ___________________________________ (км, ПК, предприятие, объект и пр.) ____________________________________
3. Маркировка (номер, присвоенный образцу на месте отбора), дата отбора
4. Размер, объем выборки __________________________________________________
5. Число отобранных образцов ______________________________________________
6. Используемое оборудование (наим., тип и пр.) при отборе образцов _______
7. Условия отбора и хранения образцов (температура воздуха, климатические условия и пр.) ____________________________________________________________
8. Общие сведения при отборе образцов
| Номер образца | Назначение материала | Толщина слоя, см | Сцепление с нижележащим слоем | |
| по проекту | фактическая | |||
Подрядчика ________________________________________________ (Ф.И.О.) (Поставщика) ________________________________________________ (Ф.И.О.) Заказчика ________________________________________________ (Ф.И.О.) ________________________________________________ (Ф.И.О.)
| Дата испытания | Номер пробы | Место отбора | Назначение | Гранулометрический (зерновой) состав, содержание фракций, мм, % | Естественная | ||||||||||||
| Полевой | Лабораторный | пробы | материала | Наименование остатков (частные, полные) | Более 10 | 10 — 5 | 5 — 2 | 2 — 1 | 1 — 0,5 | 0,5 — 0,25 | 0,25 — 0,1 | 0,1 — 0,05 | 0,05 — 0,01 | 0,01 — 0,005 | Менее 0,005 | влажность, % | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
| Влажность границы текучести, % | Влажность границы раскатывания, % | Число пластичности | Показатель текучести | Данные стандартного уплотнения | Коэффициент переувлажнения | Коэффициент фильтрации, м/сут. | Насыпная плотность, кг/куб. м | Коэффициент относительного уплотнения при требуемом коэффициенте уплотнения | Классификация грунта по ГОСТ 25100-95 | Заключение и подпись лаборанта, замечания контролирующих лиц | ||
| Максимальная плотность, г/куб. см | Оптимальная влажность, % | К = 0,95 | К = 0,98 | |||||||||
| 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
Автомобильная дорога _____________________________________________________ Участок (км, ПК) __________________________________________________________
Журнал определения максимальной плотности скелета грунта
Привязка к трассе КМ (ПК+) лево (право)
Номер пробы _______________________________________________________________
Глубина взятия образца (м) ________________________________________________
Влажность границы текучести W , % _____________________________________ гамма
Влажность границы раскатывания Wp, % ______________________________________
Число пластичности Р ______________________________________________________
Естественная влажность, % _________________________________________________
Наименование грунта _______________________________________________________
График зависимости плотности грунта от влажности
Определение произвел: ________________ 200_ г.
| Дата | Длина захватки | Вид грунта | Толщина отсыпаемого слоя, м | Тип и масса катков | Скорость катка | Число проходов по одному следу | Время уплотнения | Толщина слоя после уплотнения, см | Плотность влажного грунта, г/куб. см | Фактическая влажность грунта, % | Плотность скелета грунта, г/куб. см | Оптимальная влажность, % | Максимальная плотность, г/куб. см | Коэффициент уплотнения требуемый | Коэффициент уплотнения фактический | Заключение и подпись лаборанта, замечания контролирующих лиц |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
Акт пробного уплотнения грунта укаткой
Объект ____________________________________________________________________
Участок ___________________________________________________________________
Привязка к трассе: км _____________________ ПК ____________________________
Длина захватки ____________________________________________________________
Дата проведения работ _____________________________________________________
температура воздуха _______________________________________________________
осадки ____________________________________________________________________
скорость ветра ____________________________________________________________
Тип и масса катка _________________________________________________________
Наименование грунта _______________________________________________________
Максимальная плотность грунта гамма , г/куб. см ________________________ макс
Оптимальная влажность грунта W , г/куб. см ______________________________ опт
Количество проходов катка по одному следу _________________________________
Требуемый коэффициент уплотнения К ______________________________________ тр
Толщина пробного слоя грунта в плотном теле Н ___________________________ сл
Представитель лаборатории Начальник лаборатории ___________________________________________________________ Инженер-лаборант ______________________________________________________
Производитель работ Начальник участка _____________________________________________________ Прораб (мастер) _______________________________________________________
| Дата отбора пробы | Место отбора пробы | Проектная высота насыпи, м | Горизонт взятия пробы от поверхности земли | Толщина уплотняемого слоя, м | Плотность влажного грунта, г/куб. см | Влажность, % | Плотность, г/куб. см | Коэффициент уплотнения | Подпись лаборанта | Замечания контролирующих лиц | |||||
| КМ | ПК+, право, ось, лево | Наибольшая допустимая | Оптимальная | Фактическая | Максимальная | Фактическая | Требуемый | Фактический | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| Дата испытания | Предприятие | Номер паспорта, | Место отбора | Вид песчаногравийной смеси (природная, обогащенная) | Зерновой состав, % (прошло через сито с отверстиями, мм) | |||||||||||||
| (карьер)- изготовитель | партии | пробы | Наибольшая крупность зерен гравия, мм | Наименование остатков (частные, полные) | 70,0 | 40,0 | 20,0 | 15,0 | 10,0 | 5,0 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,14 (0,16) | 0,05 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
| Зерновой состав гравия, % (прошло через сито с отверстиями, мм) | Модуль крупности песка | Содержание гравия, % по массе | Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по массе | Содержание глины в комках, % по массе | Насыпная плотность, г/куб. см | Марка гравия по прочности | Марка гравия по морозостойкости | Содержание зерен слабых пород, % по массе | Заключение и подпись лаборанта, замечания контролирующих лиц | ||
| 0,5 (Д наиб. + Д наим.) | Д наиб. | 1,25 Д наиб. | |||||||||
| 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
| Дата испытания | Предприятие (карьер)- изготовитель | Номер паспорта, партии | Место отбора пробы | Зерновой состав, % (прошло через сито с отверстиями, мм) | ||||||||
| Наименование остатков (частные, полные) | 10,0 | 5,0 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,14 (0,16) | 0,05 | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| Модуль крупности | Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по массе | Содержание глины в комках, % по массе | Наличие органических примесей, % по массе | Истинная плотность, г/куб. см | Насыпная плотность, кг/куб. м | Пустотность, % по объему | Влажность, % | Марка по прочности песка из отсевов дробления | Заключение и подпись лаборанта, замечания контролирующих лиц |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 |
| Дата испытания | Предприятие (карьер)- изготовитель, | Номер паспорта, партии | Место отбора пробы (вагон, штабель) | Размер фракции, мм | Зерновой состав, % (прошло через сито с отверстиями, мм) | Зерновой состав на контрольных ситах, % (прошло через сито с отверстиями, мм) | |||||||||||
| дата поступления | Наименование остатков (частные, полные) | 70,0 | 40,0 | 20,0 | 15,0 | 10,0 | 5,0 | 2,5 | 1,25 | Д наим. | 0,5 (Д наиб. + Д наим.) | Д наиб. | 1,25 Д наиб. | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
| Насыпная плотность, кг/ куб. м | Средняя плотность, г/куб. см | Пустотность, % по объему | Истинная плотность, г/куб. см | Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по массе | Содержание глины в комках, % по массе | Содержание пластинчатых (лещадных) и игловатых зерен, % по массе | Содержание дробленных зерен, % по массе | Содержание зерен слабых пород, % по массе | Марка по прочности | Марка по морозостойкости | Заключение и подпись лаборанта, замечания контролирующих лиц |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
| Дата испытания | Предприятиеизготовитель, дата поступления | Номер паспорта, партии | Вид минерального материала | Место отбора пробы | Зерновой состав, % (прошло через сито с отверстиями, мм) | Гидрофобность активированного минерального порошка | Влажность, % по массе | Битумоемкость, г | Однородность активированного минерального порошка | Набухание, % по объему | Средняя плотность при уплотнении под нагрузкой, г/куб. см | Истинная плотность, г/куб. см | Пористость, % по объему | Заключение и подпись лаборанта, замечания контролирующих лиц | ||||
| 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,14 (0,16) | 0,071 | ||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
| Дата испытания | Предприятиеизготовитель и дата поступления | Номер паспорта, партии | Место отбора пробы | Марка | Глубина проникания иглы, 0,1 мм | Растяжимость, см | Температура размягчения по КиШ, °С | Изменение температуры размягчения после прогрева, °С | Однородность для ПБВ | Эластичность для ПБВ | Индекс пенетрации | Сцепление с минеральной частью а/бетонной смеси | Температура хрупкости, °С | Температура вспышки, °С | Заключение и подпись лаборанта, замечания контролирующих лиц | |||
| при 25 °С | при 0 °С | при 25 °С | при 0 °С | при 25 °С | при 0 °С | |||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
| Дата испытания | Предприятиеизготовитель и дата поступления | Номер паспорта, партии | Место отбора пробы | Вид, класс | Условная вязкость по визкозиметру с отверстием 3 мм при 20 °С, с | Массовая доля битума с эмульгатором, % | Однородность, % от массы эмульсии | Смешиваемость с минеральными материалами |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| Устойчивость при хранении, % | Устойчивость при транспортировании | Определение свойств битума, выделенного из эмульсии | Заключение и подпись лаборанта, | ||||
| по массе | глубина проникания иглы, 0,1 мм | растяжимость, см | Температура размягчения по КиШ, °С | замечания контролирующих лиц | |||
| при 25 °С | при 0 °С | при 25 °С | при 0 °С | ||||
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Дата испытания | Предприятиеизготовитель и дата поступления | Номер паспорта, партии | Место отбора пробы | Класс, марка | Условная вязкость по визкозиметру с отверстием 5 мм при 60 °С, с | Количество испарившегося разжижителя, г | Температура размягчения остатка после определения количества испарившегося разжижителя, °С | Температура вспышки, °С | Сцепление с мрамором или песком | Заключение и подпись лаборанта, замечания контролирующих лиц |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Дата испытания | Номер состава | Вид, тип, марка | Состав минеральной части, % массы | Содержание битума, | Истинная плотность минеральных материалов, г/куб. см | Зерновой состав, % (прошло через сито с отверстиями, мм) | |||||||||||||||
| асфальтобетонной смеси | Щебень | Щебень | Щебень | Песок | Песок | Минеральный порошок | % (сверх 100% минерального материала) | 40,0 | 20,0 | 15,0 | 10,0 | 5,0 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,14 (0,16) | 0,071 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
| Масса сухого образца на воздухе, г | Масса образца на воздухе после 30 мин. выдерживания в воде, г | Масса образца в воде, г | Объем сухого образца, куб. см | Средняя плотность асфальтобетона, г/куб. см | Масса образца на воздухе после водонасыщения, г | Водонасыщение, % по объему | Предел прочности при сжатии, МПа | Водостойкость | Водостойкость при длительном водонасыщении | Пористость минеральной части (остова) асфальтобетона, % | Остаточная пористость асфальтобетона, % | Сцепление битума с минеральной частью асфальтобетонной смеси | Заключение и подпись лаборанта, замечания контролирующих лиц | ||
| R 50 | R 20 | R 0 | |||||||||||||
| 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 |
| Дата испытания | Смена/ № смесителя | Вид, тип, марка асфальтобетонной смеси | Номер состава | Марка битума | Масса сухого образца на воздухе, г | Масса образца на воздухе после 30 мин. выдерживания в воде, г | Масса образца в воде, г | Объем сухого образца, куб. см | Средняя плотность асфальтобетона, г/куб. см | Масса образца на воздухе после водонасыщения, г | Водонасыщение, % по объему | Предел прочности при сжатии, МПа | Водостойкость | Заключение и подпись лаборанта, замечания контролирующих лиц | |
| R 20 | R 50 | ||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| № образца | Дата испытания | Место отбора образца | Дата | Толщина слоя по проекту, см | Толщина слоя фактическая, | Сцепление с нижним слоем, основанием | Вид, тип, марка асфальтобетонной смеси | Образцы из покрытия | ||||||
| ПК | + | Укладки асфальтобетонной смеси | Взятия вырубки (керна) | см | Масса сухого образца на воздухе, г | Масса образца на воздухе после 30 мин. выдерживания в воде, г | Масса образца в воде, г | Объем сухого образца, куб. см | Средняя плотность асфальтобетона, г/куб. см | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| Переформованные образцы | Коэффициент | Заключение и | |||||||||||||
| Масса образца на воздухе после водонасыщения, г | Водонасыщение, % по объему | Масса сухого образца на воздухе, г | Масса образца на воздухе после 30 мин. выдерживания в воде, г | Масса образца в воде, г | Объем сухого образца, куб. см | Средняя плотность асфальтобетона, г/куб. см | Масса образца на воздухе после водонасыщения, г | Водонасыщение, % по объему | Предел прочности при сжатии, МПа | Водостойкость | Водостойкость при длительном водонасыщении | уплотнения | подпись лаборанта, замечания контролирующих лиц | ||
| R 20 | R 50 | R 0 | |||||||||||||
| 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
| Дата испытания | Место отбора пробы | Номер состава | Вид, тип, марка асфальтобетонной смеси | Содержание битума сверх 100% (по составу) | Содержание битума после экстрагирования, % массы | Масса навески, г | Зерновой состав минеральной части, % (прошло через сито с отверстиями, мм) | Заключение и подпись лаборанта, замечания контролирующих лиц | ||||||||||
| 40,0 | 20,0 | 15,0 | 10,0 | 5,0 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,14 (0,16) | 0,071 | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
| Дата испытания | Место отбора пробы | Номер состава смеси | Наименование смеси | Вид вяжущего (марка) | Расход вяжущего, % | Наименование добавки, % | Масса сухого образца на воздухе, г | Масса сухого образца на воздухе после 30 мин. выдерживания в воде, г | Масса образца в воде, г | Объем сухого образца, куб. см | Средняя плотность смеси, г/куб. см |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| Масса образца на воздухе после водонасыщения, г | Масса образца в воде, г | Объем водонасыщенного образца, куб. см | Водонасыщение, % по объему | Набухание, % по объему | Предел прочности, МПа | Водостойкость | Водостойкость при длительном водонасыщении | Слеживаемость, число ударов | Морозостойкость, число циклов | Заключение и подпись лаборанта, замечания контролирующих лиц | ||
| при сжатии | на растяжение при изгибе водонасыщенных образцов при 20 °С | |||||||||||
| R 20 | R 50 | |||||||||||
| 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
| № образца | Дата | Место отбора образца | Толщина слоя по проекту, см | Толщина слоя фактическая, | Наименование смеси, номер | Образцы из покрытия | |||||||||
| Испытания | Укладки смеси | ПК | + | см | состава | Масса сухого образца на воздухе, г | Масса образца на воздухе после 30 мин. выдерживания в воде, г | Масса образца в воде, г | Объем сухого образца, куб. см | Средняя плотность, г/куб. см | Масса образца на воздухе после водонасыщения, г | Водонасыщение, % по объему | Набухание, % по объему | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| Переформованные образцы | Предел прочности, МПа | Водостойкость | Коэффициент уплотнения | Заключение и подпись | |||||||||||
| Масса сухого образца на воздухе, г | Масса образца на воздухе после 30 мин. выдерживания в воде, г | Масса образца в воде, г | Объем сухого образца, куб. см | Средняя плотность, г/куб. см | Масса образца на воздухе после водонасыщения, г | Масса образца в воде, г | Объем водонасыщенного образца, куб. см | Водонасыщение, % по объему | Набухание, % по объему | при сжатии | на растяжение при изгибе водонасыщенных образцов при 20 °С | лаборанта, замечания контролирующих лиц | |||
| R 20 | R 50 | ||||||||||||||
| 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 |
Журнал
испытания щебеночно-гравийно-песчаных смесей
и грунтов, обработанных неорганическими вяжущими
| Дата испытания | Место отбора проб | Номер состава | Марка по проекту | Наименование смеси | Вид вяжущего (марка) | Наименование добавки, расход, % | Состав смеси, расход материалов на 1 куб. м/кг | |||
| Щебень (гравий) | Песок (грунт) | Вяжущее | Вода | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Предел прочности, МПа | Средняя плотность образцов, г/куб. см | Средняя плотность образцов из покрытия, г/куб. см | Максимальная плотность, г/куб. см | Коэффициент уплотнения | Марка по морозостойкости | Заключение и подпись лаборанта, замечания контролирующих лиц | ||
| при сжатии | при изгибе | |||||||
| по истечении срока, сутки | ||||||||
| 7 | 28 | 28 | ||||||
| 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
| Дата испытания | Предприятиеизготовитель, дата поступления | Номер паспорта, партии | Место отбора пробы | Вид цемента по паспорту | Остаток на сите 0,9 мм, % по массе | Тонкость помола (остаток на сите | Нормальная густота цементного теста, % по массе | Сроки схватывания, ч | Равномерность изменения объема (выдержал, не выдержал) | Предел прочности, МПа | Истинная плотность, г/куб. см | Марка цемента фактическая | Заключение и подпись лаборанта, замечания контролирующих лиц | ||||
| 0,08 мм), % по массе | начало | конец | при изгибе | при сжатии | |||||||||||||
| по истечении срока (сутки) | |||||||||||||||||
| 3 | 28 | 3 | 28 | ||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
| Дата | № п/п | Проектные | Водоцементное | Способ укладки | Характеристика бетонной смеси | ||||||||
| состава | данные (марка, прочность, P, F, W) | отношение В/Ц | Состав смеси, расход материалов на 1 куб. м/кг | Удобоукладываемость | Средняя плотность | Объем вовлеченного воздуха, % | Расслаиваемость | ||||||
| щебень | песок | цемент | вода | осадка конуса, см | жесткость, с | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| Физико-механические свойства бетона | Марка по | Марка по водонепроницаемости | Условия твердения | Заключение и | ||||||||
| Определение прочности при сжатии, МПа | Определение прочности при изгибе, МПа | морозостойкости | подпись лаборанта | |||||||||
| Возраст образца, сутки | Размер образца, см | Масса образца, кг | Объем образца, куб. м | Средняя плотность образца, кг/куб. м | Предел прочности при сжатии, МПа | Возраст образца, сутки | Размер образца, см | Предел прочности при изгибе, МПа | ||||
| 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 |
| Дата испытания | Место отбора | Номер состава | Марка, класс | Наименование | Характеристика бетонной смеси | |||||||||
| пробы | бетона | добавки | Состав смеси, расход материалов на 1 куб. м/кг | Удобоукладываемость | Средняя плотность, кг/куб. м | Объем вовлеченного воздуха, % | Расслаиваемость, % | |||||||
| водоцементное отношение | щебень | песок | цемент | вода | осадка конуса, см | жесткость, с | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| Физико-механические свойства бетона | Марка по | Марка по водонепроницаемости | Заключение и | ||||||||
| Определение прочности при сжатии, МПа | Определение прочности на растяжение при изгибе, МПа | морозостойкости | подпись лаборанта, замечания | ||||||||
| Возраст образца, сутки | Размер образца, см | Масса образца, кг | Объем образца, куб. м | Средняя плотность образца, кг/куб. м | Предел прочности при сжатии, МПа | Возраст образца, сутки | Размер образца, см | Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа | контролирующих лиц | ||
| 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 |
**"СОГЛАСОВАНО" "УТВЕРЖДАЮ"**
___________ _________________ Главный инженер _____________________
(подпись) (Фамилия, И.О.) (наименование организации)
"__" ______________ 20__ г. ___________ _________________
(подпись) (Фамилия, И.О.)
"__" ______________ 20__ г.
Состав асфальтобетонной смеси ___________________________________________________________ (вид, тип, марка асфальтобетонной смеси) для устройства ____________________________________________ (покрытия, основания) на автомобильной дороге _______ с ПК _______ до ПК ________
1. <a id="p100953"></a>Применяемые минеральные материалы
┌───┬────────────┬───────────┬──────────┬─────────────────────────────────────────────────┐
│ N │Наименование│Состав а/б │ Истинная │ Зерновой состав │
│п/п│ материалов │ смеси при │плотность,│(прошло через сито с отверстиями, мм), % от массы│
<pre class="legal-pre">│ │ │подборе, % │г/куб. см ├──┬──┬──┬──┬──┬───┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┤
│ │ │ (битум │ │40│20│15│10│5 │2,5│1,250│0,630│0,315│0,14 │0,071│
│ │ │сверх 100%)│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │(0,16)│ │</pre>
├───┼────────────┼───────────┼──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │5 │6 │7 │8 │9 │10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │
├───┴────────────┴───────────┴──────────┴──┴──┴──┴──┴──┴───┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┤
│ 1. Применяемые материалы │
├───┬────────────┬───────────┬──────────┬──┬──┬──┬──┬──┬───┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┤
├───┴────────────┴───────────┴──────────┴──┴──┴──┴──┴──┴───┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┤
│ 2. Зерновой состав асфальтобетонной смеси │
├───┬────────────┬───────────┬──────────┬──┬──┬──┬──┬──┬───┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┤
<pre class="legal-pre">│ │Зерновой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │состав по │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ГОСТ 9128-97│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │</pre>
├───┼────────────┼───────────┼──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┤
<pre class="legal-pre">│ │Зерновые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │составы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │фактические │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │</pre>
├───┴────────────┴───────────┴──────────┴──┴──┴──┴──┴──┴───┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┤
│ 3. Состав асфальтобетонной смеси │
├───┬──────────────────┬──────────────────────┬──────────────────────┬────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│ N │ Наименование │ Состав минеральной │ Состав минеральной │Дозировка материалов│
│п/п│ материалов │части асфальтобетонной│части асфальтобетонной│ на замес, кг │
│ │ │ смеси, % │ смеси, % │ │
│ │ │ (битум сверх 100%) │ (битум в 100%) │ │</pre>
├───┼──────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────┼────────────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │
├───┼──────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────┼────────────────────┤
├───┴──────────────────┴──────────────────────┴──────────────────────┴────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Состав минеральной части асфальтобетонной смеси на выходе: щебень, %; песок, %, мин. │
│порошок, %, мельче 0,071 мм, % │</pre>
├─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 4. Физико-механические свойства асфальтобетонной смеси │
├──────────────────────────────────────────┬───────────────────────┬──────────────────────┤
│ Наименование показателей │Требования ГОСТ 9128-97│Фактические показатели│
├──────────────────────────────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────┤
│1. Средняя плотность, г/куб. см │ │ │
├──────────────────────────────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│2. Пористость минерального остова, % по │ │ │
│объему │ │ │</pre>
├──────────────────────────────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────┤
│3. Остаточная пористость, % по объему │ │ │
├──────────────────────────────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────┤
│4. Водонасыщение, % по объему │ │ │
├──────────────────────────────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│5. Прочность при сжатии, МПа │ │ │
│ 20 °С │ │ │
│ 50 °С │ │ │
│ 0 °С │ │ │</pre>
├──────────────────────────────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────┤
│6. Водостойкость │ │ │
├──────────────────────────────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│7. Водостойкость при длительном │ │ │
│водонасыщении │ │ │</pre>
├──────────────────────────────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│8. Сцепление битума с минеральной частью │ │ │
│а/бетонной смеси │ │ │</pre>
└──────────────────────────────────────────┴───────────────────────┴──────────────────────┘
Начальник лаборатории _________________ _____________________________ (подпись) (Фамилия, И.О.)
«СОГЛАСОВАНО» «УТВЕРЖДАЮ»
«» ______________ 20 г. «» ______________ 20 г. Главный инженер _____________________ (наименование организации)
___________ _________________ ___________ _____________________ (подпись) (Фамилия, И.О.) (подпись) (Фамилия, И.О.)
Состав бетонной смеси для устройства ____________________________________________ (покрытия, основания)
на автомобильной дороге _______ с ПК _______ до ПК ________
1. <a id="p100981"></a>ПРОЕКТНЫЕ СВОЙСТВА БЕТОНА
1. Класс (марка) по прочности на сжатие ___________________________________
2. Класс (марка) по прочности на растяжение при изгибе ____________________
3. Марка по удобоукладываемости ___________________________________________
4. Марка по морозостойкости, F (ГОСТ 10060-95) ____________________________
5. Марка по водопроницаемости, W (ГОСТ 12730-84) __________________________
6. Наибольшая крупность щебня (гравия), мм ________________________________
2. <a id="p100988"></a>МАТЕРИАЛЫ
Предприятие-изготовитель __________________________________________________
Предприятие (карьер)-изготовитель _________________________________________
Содержание пылевидных и глинистых частиц, %
Предприятие (карьер)-изготовитель _________________________________________
Содержание пылевидных и глинистых частиц, %
II. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДБОРА СОСТАВА
1. Водоцементное отношение В/Ц ____________________________________________
2. Коэффициент раздвижки зерен щебня ______________________________________
3. Коэффициент выхода _____________________________________________________
III. РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 1 КУБ. М/КГ
ЩЕБЕНЬ ____________________________________________________________________
ПЕСОК _____________________________________________________________________
ЦЕМЕНТ ____________________________________________________________________
ВОДА ______________________________________________________________________
IV. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА БЕТОННОЙ СМЕСИ
Удобоукладываемость - осадка конуса, см ___________________________________________________ - жесткость, с ________________________________________________________
Объем вовлеченного воздуха, % _____________________________________________
Средняя плотность, кг/куб. м ______________________________________________
Предел прочности при сжатии, МПа:
7 суток ______________________________________
28 суток _____________________________________
Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа:
28 суток _____________________________________
Морозостойкость ___________________________________________________________
Начальник лаборатории __________________ __________________________________ (подпись) (Ф.И.О.)
**"СОГЛАСОВАНО" "УТВЕРЖДАЮ"** ___________ _________________ Главный инженер _____________________ (подпись) (Ф.И.О.) (наименование организации) "__" ______________ 20__ г. "__" ______________ 20__ г.
___________ _________________
(подпись) (Ф.И.О.)
Состав органоминеральных смесей и грунтов, укрепленных органическими вяжущими для устройства ____________________________________________ (покрытия, основания)
на автомобильной дороге _________ с ПК _________ до ПК __________
| № п/п | Наименование материалов | Состав смеси (укрепленных грунтов) при | Истинная плотность, г/куб. см | Зерновой состав, % (прошло через сито с отверстиями, мм) | |||||||||||
| подборе, % (вяжущее сверх 100%) | 40 | 20 | 15 10 | 5 | 2,5 | 1,250 | 0,630 | 0,315 | 0,14 (0,16) | 0,071 | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | ||
| 1. Применяемые материалы | |||||||||||||||
| 2. Зерновой состав смеси (укрепленных грунтов) | |||||||||||||||
| Зерновой состав по ГОСТ 30491-97 | |||||||||||||||
| Зерновой состав фактический | |||||||||||||||
| 3. Физико-механические свойства смеси (укрепленных грунтов) | |||||||||||||||
| Наименование показателей | ГОСТ 30491-97 | Фактические показатели | |||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | |||||||||||||
| 1. Средняя плотность, г/куб. см | |||||||||||||||
| 2. Водонасыщение, % по объему | |||||||||||||||
| 3. Набухание, % по объему | |||||||||||||||
| 4. Прочность при сжатии, МПа 20 °С 50 °С водонасыщенных образцов при 20 °С | |||||||||||||||
| 5. Прочность на растяжение при изгибе, МПа, водонасыщенных образцов при 20 °С | |||||||||||||||
| 6. Водостойкость | |||||||||||||||
| 7. Водостойкость при длительном водонасыщении | |||||||||||||||
| 8. Слеживаемость, число ударов | |||||||||||||||
Начальник лаборатории __________________ __________________________________ (подпись) (Фамилия, И.О.)
**"СОГЛАСОВАНО" "УТВЕРЖДАЮ"** ___________ _________________ Главный инженер _____________________ (подпись) (Ф.И.О.) (наименование
организации)
«» ______________ 20 г. «» ______________ 20 г.
___________ ___________________
(подпись) (Ф.И.О.)
Состав щебеночно-гравийно-песчаных смесей и грунтов, обработанных неорганическими вяжущими для устройства ____________________________________________ (покрытия, основания)
на автомобильной дороге _________ с ПК _________ до ПК __________
1. <a id="p101060"></a>ПРОЕКТНЫЕ СВОЙСТВА ОБРАБОТАННОГО МАТЕРИАЛА
1. Марка по прочности на сжатие
2. Марка по прочности на растяжение при изгибе
3. Марка по морозостойкости, F
2. <a id="p101064"></a>МАТЕРИАЛЫ
| Наименование материала | Состав обработанного материала | Максимальная крупность зерен, мм | Зерновой состав, % (прошло через сито с отверстиями, мм) | |||||||||
| при подборе (вяжущее сверх 100%) | 40,0 | 20,0 | 10,0 | 5,0 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,14 (0,16) | 0,005 | ||
| Зерновой состав по ГОСТ 23558-94 | ||||||||||||
| Зерновой состав фактический | ||||||||||||
Максимальная плотность, г/куб. см _________________________________________
Оптимальная влажность, % __________________________________________________
III. РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 1 КУБ. М/КГ
ОБРАБОТАННЫЙ МАТЕРИАЛ _____________________________________________________
ВЯЖУЩЕЕ ___________________________________________________________________
ВОДА ______________________________________________________________________
ХИМИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ ________________________________________________________
IV. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОБРАБОТАННОГО МАТЕРИАЛА
Средняя плотность, кг/куб. м ______________________________________________
Предел прочности при сжатии, МПа:
7 суток ______________________________________
28 суток _____________________________________
Предел прочности при изгибе, МПа:
28 суток _____________________________________
Марка по морозостойкости __________________________________________________
Начальник лаборатории __________________ __________________________________ (подпись) (Ф.И.О.)
ГРУНТЫ
| Наименование показателей | ГОСТ | При геологической разведке | При разработке карьеров, выемок и резервов | При возведении насыпи земляного полотна | При выполнении работ в зимних условиях |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Зерновой состав | 12536-79 | Обязательно | Обязательно | Не реже одного раза в месяц и при изменении грунта | |
| Число пластичности | 5180-84 | Обязательно | Обязательно | Не реже одного раза в месяц или при изменении грунта | |
| Плотность грунта | 22733-77 | Обязательно | Не реже одного раза в смену (не менее одной пробы на 300 куб. м) и при выпадении осадков | В каждом слое по оси земполотна и на расстоянии 1,5 - 2 м от бровки, а при ширине слоя более 20 м и в промежутках (5 проб в поперечнике). Поперечники разбивают не реже чем через 200 м при высоте насыпи до 3-х м и через 50 м при высоте насыпи более 3-х м. В верхнем слое независимо от высоты насыпи поперечники назначают через 50 м. Дополнительные пробы берутся над трубами, в конусах мостов и путепроводов | |
| Естественная влажность | 5180-84 | Обязательно | Не реже одного раза в смену (не менее одной пробы на 300 куб. м) и при выпадении осадков | Обязательно при определении плотности | |
| Коэффициент фильтрации | 25584-90 | Обязательно | По указаниям проекта | Не менее 3 проб из каждых 500 куб. м | |
| Содержание органических веществ | 8735-88 | Обязательно | По указаниям проекта | ||
| Определение сопротивления срезу (сдвигу) | 12258-96 | Обязательно | По указаниям проекта | ||
| Определение набухания и усадки грунтов | 24143-80 | Обязательно | По указаниям проекта | ||
| Определение сжимаемости грунтов | 12258-96 | Обязательно | По указаниям проекта | ||
| Однородность грунтов | 25100-95 | Обязательно | Визуально, постоянно | Визуально, постоянно | |
| Определение содержания мерзлых комьев в общем объеме грунта | 25253-78 | Не реже чем через 100 м |
ЩЕБЕНЬ (ГРАВИЙ)
| Наименование показателей | ГОСТ | Щебеночный завод | Асфальтобетонный завод | Цементобетонный завод | При устройстве дополнительных и конструктивных слоев |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Определение зернового состава | 8269.0-97 | Ежедневно одна объединенная проба с каждой технологической линии | 1 раз в 10 смен одна объединенная проба каждой фракции и при поступлении новых партий | 1 раз в смену одна объединенная проба каждой фракции и при поступлении новых партий | 1 раз в 10 смен одна объединенная проба каждой фракции и при поступлении новых партий |
| Содержание дробленых зерен в щебне из гравия | 8269.0-97 | 1 раз в 10 дней одна объединенная проба с каждой технологической линии | 1 раз в 10 смен одна объединенная проба каждой фракции и при поступлении новых партий | 1 раз в смену одна объединенная проба каждой фракции и при поступлении новых партий | 1 раз в 10 смен одна объединенная проба каждой фракции и при поступлении новых партий |
| Содержание пылевидных и глинистых частиц | 8269.0-97 | Ежедневно одна объединенная проба с каждой технологической линии | 1 раз в 10 смен одна объединенная проба каждой фракции и при поступлении новых партий | 1 раз в смену одна объединенная проба каждой фракции и при поступлении новых партий | 1 раз в 10 смен одна объединенная проба каждой фракции и при поступлении новых партий |
| Определение содержания глины в комках | 8269.0-97 | Ежедневно одна объединенная проба с каждой технологической линии | 1 раз в 10 смен одна объединенная проба каждой фракции и при поступлении новых партий | 1 раз в смену одна объединенная проба каждой фракции и при поступлении новых партий | 1 раз в 10 смен одна объединении проба каждой фракции и при поступлении новых партий |
| Определение зерен пластинчатой (лещадной)и игловатой форм | 8269.0-97 | 1 раза в 10 дней одна объединенная проба с каждой технологической линии | 1 раз в 10 смен одна объединенная проба каждой фракции и при поступлении новых партий | При поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | 1 раз в 10 смен одна объединенная проба каждой фракции и при поступлении новых партий |
| Определение зерен слабых пород | 8269.0-97 | Ежедневно одна объединенная проба с каждой технологической линии | 1 раз в 10 смен одна объединенная проба каждой фракции и при поступлении новых партий | При поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | 1 раз в 10 смен одна объединенная проба каждой фракции и при поступлении новых партий |
| Определение дробимости щебня (гравия) при сжатии (раздавливании) | 8269.0-97 | 1 раз в квартал, 1 объединенная проба с каждой технологической линии | 1 раз в квартал и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено изменение качественных показателей | 1 раз в квартал и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено изменение качественных показателей | 1 раз в квартал и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено изменение качественных показателей |
| Определение истираемости в полочном барабане | 8269.0-97 | 1 раз в квартал, 1 объединенная проба с каждой технологической линии | При отсутствии паспортных данных | При отсутствии паспортных данных | При отсутствии паспортных данных |
| Определение сопротивления щебня (гравия) удару на копре ПМ | 8269.0-97 | 1 раз в квартал, 1 объединенная проба с каждой технологической линии | По требованию проекта | По требованию проекта | По требованию проекта |
| Определение насыпной плотности и пустотности щебня (гравия) | 8269.0-97 | 1 раз в квартал, 1 объединенная проба с каждой технологической линии | При поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | При поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | При поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными |
| Определение морозостойкости | 8269.0-97 | 1 раз в год, 1 объединенная проба с каждой технологической линии | При отсутствии паспортных данных | При отсутствии паспортных данных | При отсутствии паспортных данных |
| Определение влажности | 8269.0-97 | Ежедневно одну объединенную пробу с каждой технологической линии | 1 раз в смену и в случае выпадения осадков | ||
| Определение устойчивости щебня (гравия) против распада | 8269.0-97 | 1 раз в квартал, 1 объединенная проба с каждой технологической линии | При отсутствии паспортных данных | При отсутствии паспортных данных | При отсутствии паспортных данных |
| Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов | 30108-94 | 1 раз в год, 1 объединенная проба с каждой технологической линии | При отсутствии паспортных данных | При отсутствии паспортных данных | При отсутствии паспортных данных |
ПЕСОК
| Наименование показателей | ГОСТ | При геологической разведке | Карьер | При устройстве морозозащитных и дренирующих слоев | Асфальтобетонный завод | Цементобетонный завод | |
| Ежедневно | Периодически | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Определение зернового состава и модуля крупности | 8735-88 | Обязательно | Обязательно | Не менее 3-х проб в карьере на каждые 500 куб. м | 1 раз в 10 смен и при поступлении новых партий | 1 раз в смену и при поступлении новых партий | |
| Определение содержания пылевидных и глинистых частиц | 8735-88 | Обязательно | Обязательно | Не менее 3-х проб в карьере на каждые 500 куб. м | 1 раз в 10 смен и при поступлении новых партий | 1 раз в смену и при поступлении новых партий | |
| Определение содержания глины в комках | 8735-88 | Обязательно | Обязательно | Не менее 3-х проб в карьере на каждые 500 куб. м | 1 раз в 10 смен и при поступлении новых партий | 1 раз в смену и при поступлении новых партий | |
| Определение органических примесей | 8735-88 | Обязательно | По требованию потребителя | При отсутствии паспортных данных | |||
| Определение минералопетрографического состава | 8735-88 | Обязательно | По требованию потребителя | ||||
| Определение истинной плотности | 8735-88 | Обязательно | По требованию потребителя | При отсутствии паспортных данных и по необходимости | При отсутствии паспортных данных и по необходимости | ||
| Определение насыпной плотности | 8735-88 | Обязательно | Обязательно | При поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено изменение качественных показателей | При поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено изменение качественных показателей | При поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено изменение качественных показателей | |
| Определение пустотности | 8735-88 | По требованию потребителя | При отсутствии паспортных данных и по необходимости | При отсутствии паспортных данных и по необходимости | |||
| Определение влажности | 8735-88 | Обязательно | 1 раз в смену и в случае выпадения осадков | Обязательно при контроле плотности | 1 раз в 10 смен и при поступлении новых партий | 1 раз в смену и в случае выпадения осадков | |
| Определение коэффициента фильтрации | 25584-90 | Обязательно | По требованию потребителя | Не менее 3-х проб в карьере на каждые 500 куб. м | |||
| Определение марки по прочности исходной горной породы песков из отсевов дробления | 8735-88 | Обязательно | 1 раз в квартал | 1 раз в квартал и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено изменение качественных показателей | 1 раз в квартал и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено изменение качественных показателей | ||
| Содержание вредных примесей | 8736-93 | Обязательно | 1 раз в квартал | При отсутствии паспортных данных | При отсутствии паспортных данных | ||
| Определение удельной эффективности активности естественных радионуклидов | 30108-94 | Обязательно | 1 раз в год | При отсутствии паспортных данных | При отсутствии паспортных данных | ||
| Определение морозостойкости песка из отсевов дробления | 8735-88 | Обязательно | 1 раз в квартал | При отсутствии паспортных данных | При отсутствии паспортных данных | ||
ЩЕБЕНОЧНО-ГРАВИЙНО-ПЕСЧАНЫЕ СМЕСИ
| Наименование показателей | ГОСТ | Карьер | Потребитель | |
| Ежесуточно | Периодически | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Определение зернового состава | 8269.0-97 | Обязательно | 1 раз в 10 суток и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | |
| Определение содержания дробленых зерен в щебне из гравия | 8269.0-97 | Обязательно | 1 раз в 10 суток и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | |
| Определение содержания зерен пластинчатой и игловатой форм | 8269.0-97 | 1 раз в 10 суток | 1 раз в 10 суток и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | |
| Определение содержания пылевидных и глинистых частиц | 25607-94 | Обязательно | 1 раз в 10 суток и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | |
| Определение глины в комках | 25607-94 | Обязательно | 1 раз в 10 суток и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | |
| Определение насыпной плотности | 8269.0-97 | 1 раз в квартал | 1 раз в квартал и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | |
| Определение пластичности | 25607-94 | 1 раз в квартал | При отсутствии паспортных данных | |
| Определение пучинистости смесей | 28622-90 | 1 раз в квартал | При отсутствии паспортных данных | |
| Определение коэффициента фильтрации | 25607-94 | 1 раз в 10 суток | По требованию проекта | |
| Определение удельной эффективности активности естественных радионуклидов | 30108-94 | 1 раз в год | При отсутствии паспортных данных | |
| Определение морозостойкости | 8269.0-97 | 1 раз в год | При отсутствии паспортных данных | |
| Определение прочности щебня (гравия) | 8269.0-97 | 1 раз в квартал | 1 раз в квартал и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | |
| Определение устойчивости структуры щебня против распада | 3344-83 | 1 раз в квартал | При отсутствии паспортных данных | |
СМЕСИ ЩЕБЕНОЧНО-ГРАВИЙНО-ПЕСЧАНЫЕ И ГРУНТЫ, ОБРАБОТАННЫЕ НЕОРГАНИЧЕСКИМИ ВЯЖУЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ
| Наименование показателей | ГОСТ | При проектировании составов | При приготовлении | При укладке в покрытие |
|---|---|---|---|---|
| Состав смеси | 23558-94 | Обязательно | Не реже 1 раза в смену | |
| Предел прочности на сжатие | 10180-90 | Обязательно | Не реже 1 раза в смену | По требованию проекта |
| Морозостойкость | 10060-87 | Обязательно | Не реже 1 раза в квартал | |
| Предел прочности на растяжение при изгибе или раскалывании | 10180-90 | Обязательно | Не реже 1 раза в квартал | |
| Коэффициент уплотнения | По требованию проекта | |||
| Удельная эффективная активность естественных радионуклидов | 30108-94 | Обязательно при отсутствии паспортных данных |
ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫЕ СМЕСИ И ГРУНТЫ, УКРЕПЛЕННЫЕ ОРГАНИЧЕСКИМИ ВЯЖУЩИМИ
| Наименование показателей | ГОСТ | При проектировании составов | При приготовлении | При укладке в покрытие |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности на сжатие при температуре | 12801-98 | Обязательно | Не реже 1 раза в смену | |
| 20 °С | ||||
| 50 °С | ||||
| Водостойкость | 12801-98 | Обязательно | Не реже 1 раза в смену | |
| Водостойкость при длительном водонасыщении | 12801-98 | Обязательно | Раз в полгода и при изменении исходных материалов | |
| Водонасыщение | 12801-98 | Обязательно | Не реже 1 раза в смену | |
| Набухание | 12801-98 | Обязательно | Не реже 1 раза в смену | |
| Слеживаемость | 12801-98 | Обязательно | Не реже 1 раза в смену | |
| Предел прочности на растяжение при изгибе при 20 °С | 12801-98 | Обязательно | Раз в полгода и при изменении исходных материалов | |
| Морозостойкость | 30491-97 12801-98 | Обязательно | Раз в полгода и при изменении исходных материалов | |
| Состав смеси | 12801-98 | Обязательно | Не реже 1 раза в смену и при изменении внешнего вида | |
| Удельная эффективная активность естественных радионуклидов | 30108-94 | Обязательно при отсутствии паспортных данных | ||
| Коэффициент уплотнения | Обязательно |
ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНАЯ СМЕСЬ
| Наименование показателей | ГОСТ | При геологической разведке | Карьер | Потребитель | |
| Ежесуточно | Периодически | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Определение зернового состава | 23735-79 8269.0-97 | Обязательно | Обязательно | 1 раз в 10 суток и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | |
| Определение процентного содержания гравия в смеси | 8269.0-97 | Обязательно | Обязательно | 1 раз в 10 суток и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | |
| Определение содержания пылевидных и глинистых частиц | 8269.0-97 8735-88 | Обязательно | Обязательно | 1 раз в 10 суток и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | |
| Определение глины в комках | 8269.0-97 8735-88 | Обязательно | Обязательно | 1 раз в 10 суток и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | |
| Определение насыпной плотности | 8269.0-97 | Обязательно | 1 раз в квартал | 1 раз в квартал и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | |
| Определение коэффициента фильтрации | 25607-94 | Обязательно | 1 раз в 10 суток | По требованию проекта | |
| Определение прочности гравия | 8269.0-97 | Обязательно | 1 раз в квартал | 1 раз в квартал и при поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено несоответствие с паспортными данными | |
| Определение морозостойкости гравия | 8269.0-97 | Обязательно | 1 раз в год | При отсутствии паспортных данных по необходимости | |
| Определение удельной эффективности активности естественных радионуклидов | 30108-94 | Обязательно | 1 раз в год | При отсутствии паспортных данных | |
МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК
| Наименование показателей | ГОСТ | Предприятие-изготовитель | Потребитель | |
| Ежесуточно | Периодически | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Определение зернового состава | 12784-78 | 1 раз в смену | Не реже 1 раза в 10 смен | |
| Определение удельного веса (истинной плотности) | 12784-78 | По требованию потребителя | При отсутствии паспортных данных по необходимости | |
| Определение средней плотности (объемной массы при уплотнении под нагрузкой) | 12784-78 | По требованию потребителя | При отсутствии паспортных данных по необходимости | |
| Определение пористости | 12784-78 | 2 раза в месяц | При отсутствии паспортных данных по необходимости | |
| Определение набухания образцов из смеси минерального порошка с битумом | 12784-78 | 1 раз в месяц и при каждом изменении горной породы или количества и состава активирующей смеси | При отсутствии паспортных данных по необходимости | |
| Определение показателя битумоемкости | 12784-78 | По требованию потребителя | При отсутствии паспортных данных по необходимости | |
| Определение гидрофобности | 12784-78 | 1 раз в смену | Не реже 1 раза в 10 смен | |
| Определение влажности | 12784-78 | 1 раз в смену | Не реже 1 раза в 10 смен | |
| Определение однородности | 12784-78 | По требованию потребителя | При отсутствии паспортных данных по необходимости | |
| Определение коэффициента водостойкости образцов из смеси минерального порошка с битумом для порошкообразных отходов промышленности | 12784-78 | По требованию потребителя | При отсутствии паспортных данных по необходимости | |
| Определение содержания водорастворимых соединений для порошкообразных отходов промышленности | 12784-78 | По требованию потребителя | При отсутствии паспортных данных по необходимости | |
БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ, ПБВ
| Наименование показателей | ГОСТ | Предприятиеизготовитель | Потребитель |
|---|---|---|---|
| Глубина проникания иглы, при: | 11501-78 | ||
| 25 °С | Обязательно | нии новых партий | |
| 0 °С | Обязательно | ||
| Температура размягчения по кольцу и шару | 11506-73 | Обязательно | Для каждого рабочего котла и при поступлении новых партий |
| Растяжимость: | 11505-75 | ||
| 25 °С | Обязательно | изменении качества | |
| 0 °С | Не реже 1 раза в 10 дней | поступающего продукта При отсутствии паспортных данных и при изменении качества поступающего продукта | |
| Температура хрупкости | 11507-78 | Обязательно | 1 раз в месяц и при изменении качества поступающего продукта |
| Индекс пенетрации | 22245-90 | Обязательно | Обязательно |
| Условная вязкость по вискозиметру с отверстием 5 мм при 60 °С, с (для жидких битумов) | 11503-74 | Обязательно | Из каждого рабочего котла и при поступлении новых партий |
| Температура вспышки, °С | 4333-87 | Не реже 1 раза в месяц | 1 раз в месяц и при изменении качества поступающего продукта |
| Изменение температуры размягчения после прогрева | 11506-73 | Не реже 1 раза в 10 дней | 1 раз в 10 дней и при изменении качества поступающего продукта |
| Эластичность (для ПБВ) | ОСТ 218.010-98 | Обязательно | 1 раз в 10 дней и при изменении качества поступающего продукта |
| Однородность (для ПБВ) | ОСТ 218.010-98 | Обязательно | 1 раз в 10 дней и при изменении качества поступающего продукта |
БИТУМНЫЕ ЭМУЛЬСИИ
| Наименование показателей | ГОСТ | Предприятиеизготовитель | Потребитель |
|---|---|---|---|
| Содержание битума с эмульгатором | 18659-81 | Обязательно | Не реже одного раза в смену и при поступлении новых партий |
| Смешиваемость эмульсии с минеральными материалами | 18659-81 | Обязательно | Не реже одного раза в смену и при поступлении новых партий |
| Однородность | 18659-81 | Обязательно | Не реже одного раза в смену и при поступлении новых партий |
| Условная вязкость по вискозиметру с отверстием 3 мм при 20 °С, с | 18659-81 | Не реже одного раза в квартал и при каждом изменении исходных материалов | Не реже одного раза в квартал и при каждом изменении исходных материалов |
| Сцепление пленки вяжущего с минеральными материалами | 18659-81 | Не реже одного раза в квартал и при каждом изменении исходных материалов | Не реже одного раза в смену |
| Устойчивость при транспортировке | 18659-81 | Не реже одного раза в квартал и при каждом изменении исходных материалов | Не реже одного раза в квартал и при каждом изменении исходных материалов |
| Устойчивость при хранении | 18659-81 | Не реже одного раза в квартал и при каждом изменении исходных материалов | Не реже одного раза в квартал и при каждом изменении исходных материалов |
| Глубина проникания иглы: при 25 °С при 0 °С | 11501-78 | Не реже одного раза в квартал и при каждом изменении исходных материалов | Не реже одного раза в квартал |
| Растяжимость битума, выделенного из эмульсии | 11505-75 18659-81 | Не реже одного раза в квартал и при каждом изменении исходных материалов | Не реже одного раза в квартал |
| Температура размягчения битума, выделенного из эмульсии | 11506-73 18659-81 | Не реже одного раза в квартал и при каждом изменении исходных материалов | Не реже одного раза в квартал |
| Наименование показателей | При проектировании составов | При приготовлении на асфальтобетонном заводе | При укладке в покрытие | |||
| горячие | холодные | горячие | холодные | горячие | холодные | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Пористость минеральной части (остова) асфальтобетона | Обязательно | Обязательно | Не реже одного раза в 6 месяцев и при изменении исходных материалов | - | - | |
| Водонасыщение асфальтобетона | Обязательно | Обязательно | Не реже одного раза в смену | Обязательно | Обязательно | |
| Предел прочности при сжатии асфальтобетона: | ||||||
| при 50 °С при 20 °С при 0 °С | Обязательно Обязательно Обязательно | - Обязательно Обязательно | Не реже одного раза в смену Не реже одного раза в смену Не реже одного раза в 6 месяцев и при изменении исходных материалов | Обязательно Обязательно - | - Обязательно - | |
| Водостойкость | Обязательно | Обязательно | Не реже одного раза в смену | Не реже одного раза в 6 месяцев и при изменении исходных материалов | Обязательно | - |
| Водостойкость при длительном водонасыщении | Обязательно | - | Не реже одного раза в 6 месяцев и при изменении исходных материалов | - | - | - |
| Зерновой состав минеральной части смеси | - | - | Не реже одного раза в смену и при изменении внешнего вида | - | - | |
| Однородность асфальтобетонной смеси по коэффициенту вариации | - | - | Не реже одного раза в месяц | - | - | |
| Сцепление битума с поверхностью минеральной части | Обязательно | Обязательно | Не реже одного раза в 6 месяцев и при изменении исходных материалов | - | - | |
| Слеживаемость холодных асфальтобетонных смесей | - | Обязательно | - | Не реже одного раза в смену | - | - |
| Сдвигоустойчивость асфальтобетонной смеси | По требованию проекта | - | - | - | - | |
| Трещиностойкость асфальтобетонной смеси | По требованию проекта | - | - | - | - | |
| Коэффициент уплотнения асфальтобетонных покрытий | - | - | - | - | Обязательно | Обязательно |
ЦЕМЕНТ
| Наименование показателей | ГОСТ | Предприятие-изготовитель | Потребитель |
|---|---|---|---|
| Определение тонкости помола | 310.2-76 | Обязательно | Один раз в месяц и при поступлении новых партий |
| Определение нормальной густоты цементного теста | 310.3-76 | Обязательно | Один раз в месяц и при поступлении новых партий |
| Определение сроков схватывания | 310.3-76 | Обязательно | Один раз в месяц и при поступлении новых партий |
| Определение равномерности изменения объема цемента | 310.3-76 | Обязательно | Один раз в месяц и при поступлении новых партий |
| Определение предела прочности при изгибе и сжатии | 310.4-81 | Обязательно | Один раз в месяц и при поступлении новых партий |
БЕТОННЫЕ СМЕСИ И БЕТОН
| Наименование показателей | ГОСТ | При проектировании составов | При приготовлении на бетонном заводе | При укладке в покрытие |
|---|---|---|---|---|
| Показатель удобоукладываемости (жесткость, осадка конуса) | 10181.1-81 | Обязательно | Не реже двух раз в смену при условии постоянной влажности заполнителей и не реже чем через каждые два часа - при резком изменении влажности материала или изменении состава смеси | Не менее одного раза в смену и при изменении внешнего вида (при визуальной оценке) |
| Пористость смеси (объем вовлеченного воздуха, объем межзерновых пустот) | 10181.3-81 | Обязательно | Не реже одного раза в смену только в условиях стабильного производства, в других случаях - не реже двух раз в смену | Не менее одного раза в смену и при изменении внешнего вида (при визуальной оценке) |
| Прочность бетона | 10180-90 18105-86 | Обязательно | Не реже одного раза в смену | Не менее одного раза в смену и при изменении внешнего вида (при визуальной оценке) |
| Морозостойкость | 10060.0-95 | Обязательно | Один раз в квартал и при изменении состава смеси | |
| Плотность бетонной смеси | 10181.2-81 | Обязательно | Один раз в квартал и при изменении состава смеси |
МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБА ДОРОЖНОГО ХОЗЯЙСТВА (РОСАВТОДОР)
ПРЕДПИСАНИЕ об устранении нарушений правил производства дорожных работ N ________ «__» ___________ 200_ г.
(наименование объекта, конструктивный элемент, вид выполняемых работ) Наименование организации, выполняющей работы, _________________________
(полное название организации, Ф.И.О. руководителя)
Наименование организации-Заказчика ____________________________________
(полное название организации, Ф.И.О. руководителя)
На основании полномочий, утвержденных Государственной службой дорожного хозяйства Министерства транспорта Российской Федерации,
Заказчика и Подрядчика принять меры по устранению нарушений правил производства дорожных работ, связанных с несоблюдением требований
нормативных документов, проекта и технологии:
(указать вид нарушений или брака, дефекта и т.д.)
Контроль за устранением выявленных нарушений возложить на _____________
(указать Ф.И.О. и должность представителя Заказчика)
Об исправлении нарушений доложить _____________________________________ в срок до _______________________.
Выдал предписание: ____________________________________________________
(занимаемая должность, Ф.И.О, подпись)
Получил предписание: от Заказчика: _________________________________________________________
(занимаемая должность, Ф.И.О., подпись)
от Подрядчика:
(занимаемая должность, Ф.И.О., подпись)
МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБА ДОРОЖНОГО ХОЗЯЙСТВА (РОСАВТОДОР)
ПРЕДПИСАНИЕ об устранении нарушений правил производства дорожных работ N ________________ «__» ___________ 200_ г.
(наименование объекта, конструктивный элемент, вид выполняемых работ)
Наименование организации, выполняющей работы, _________________________
(полное название организации, Ф.И.О. руководителя)
Наименование организации-Заказчика ____________________________________
(полное название организации, Ф.И.О. руководителя)
На основании полномочий, утвержденных Государственной службой дорожного хозяйства Министерства транспорта Российской Федерации, ОБЯЗЫВАЮ:
Подрядчика принять меры по устранению нарушений правил производства дорожных работ, связанных с несоблюдением требований нормативных
документов, проекта и технологии: _________________________________________
(указать вид нарушений или брака, дефекта и т.д.)
Контроль за устранением выявленных нарушений возложить на _____________
(указать Ф.И.О. и должность представителя Подрядчика)
Об исправлении нарушений доложить _____________________________________ в срок до _____________________.
Выдал предписание: ____________________________________________________
(занимаемая должность, Ф.И.О., подпись)
Получил предписание: от Подрядчика: ________________________________________________________
(занимаемая должность, Ф.И.О., подпись)
1. ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия.
2. ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола.
3. ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема.
4. ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии.
5. ГОСТ 400-80 Термометры стеклянные для испытаний нефтепродуктов. Технические условия.
6. ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия.
7. ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия.
8. ГОСТ 1440-78 Приборы для определения пенетрации нефтепродуктов. Общие технические условия.
9. ГОСТ 1770-74 Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Посуда мерная лабораторная стеклянная. Технические условия.
10. ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия.
11. ГОСТ 4333-87 Нефтепродукты. Методы определения температур вспышки и воспламенения в открытом тигле.
12. ГОСТ 5180-84 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик.
13. СТ СЭВ 5497-86 Дороги автомобильные международные. Определение (УДН) несущей способности дорожных конструкций и их конструктивных слоев установкой динамического нагружения.
14. ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний.
15. ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
16. ГОСТ 7473-94 Смеси бетонные. Технические условия.
17. ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.
18. ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний.
19. ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний.
20. ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия.
21. ГОСТ 9128-97 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон.
22. ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия.
23. ГОСТ 9533-81 Кельмы, лопатки и отрезовки. Технические условия.
24. ГОСТ 9753-88 Прессы гидравлические. Параметры и размеры. Нормы точности.
25. ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости.
26. ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент.
27. ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.
28. ГОСТ 10181.1-81 Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости.
29. ГОСТ 10181.2-81 Смеси бетонные. Метод определения плотности.
30. ГОСТ 10181.3-81 Смеси бетонные. Методы определения пористости.
31. ГОСТ 10528-90 Нивелиры. Общие технические условия.
32. ГОСТ 10529-96 Теодолиты. Общие технические условия.
33. ГОСТ 11501-78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникновения иглы.
34. ГОСТ 11503-74 Битумы нефтяные. Метод определения условий вязкости.
35. ГОСТ 11505-75 Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости.
36. ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару.
37. ГОСТ 11507-78 Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу.
38. ГОСТ 11955-82 Битумы нефтяные дорожные жидкие. Технические условия.
39. ГОСТ 12248-96 Грунты. Методы лабораторного определения характеристик прочности и деформируемости.
40. ГОСТ 12536-79 Грунты. Методы лабораторного определения гранулометрического (зернового) и микроагрегатного состава.
41. ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности.
42. ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности.
43. ГОСТ 12730.4-78 Бетоны. Методы определения показателей пористости.
44. ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости.
45. ГОСТ 12784-78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний.
46. ГОСТ 12801-98 Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний.
47. ГОСТ 16557-78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия.
48. ГОСТ 17151-81 Посуда хозяйственная из листового алюминия. Общие технические условия.
49. ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности.
50. ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности.
51. ГОСТ 18659-81 Эмульсии битумные дорожные. Технические условия.
52. ГОСТ 19912-81 Грунты. Метод полевого испытания динамического зондирования.
53. ГОСТ 20522-96 Грунты. Методы статистической обработки результатов испытаний.
54. ГОСТ 20558-82 Изделия посудо-хозяйственные стальные оцинкованные. Общие технические условия.
55. ГОСТ 21719-80 Грунты. Метод полевого испытания вращательным срезом.
56. ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия.
57. ГОСТ 22236-85 Цементы. Правила приемки.
58. ГОСТ 22524-77 Пикнометры стеклянные. Технические условия.
59. ГОСТ 22685-89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия.
60. ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля.
61. ГОСТ 22733-77 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности.
62. ГОСТ 23061-90 Грунты. Методы радиоизотопных измерений плотности и влажности.
63. ГОСТ 23735-79 Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия.
64. ГОСТ 23740-79 Грунты. Методы лабораторного определения содержания органических примесей.
65. ГОСТ 23932-90 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические условия.
66. ГОСТ 23558-94 Смеси щебеночно-гравийно-песчаные и грунты, обработанные неорганическими вяжущими материалами, для дорожного и аэродромного строительства.
67. ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия.
68. ГОСТ 24143-80 Грунты. Методы лабораторного определения характеристик набухания и усадки.
69. ГОСТ 25100-95 Грунты. Классификация.
70. ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры.
71. ГОСТ 25584-90 Грунты. Методы лабораторного определения коэффициента фильтрации.
72. ГОСТ 25607-94 Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований дорог и аэродромов.
73. ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования.
74. ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.
75. ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава.
76. ГОСТ 27735-94 Весы бытовые. Общие технические требования.
77. ГОСТ 28514-90 Строительная геотехника. Определение плотности грунтов методом замещения объема.
78. ГОСТ 28622-90 Грунты. Метод лабораторного определения степени пучинистости.
79. ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования.
80. ГОСТ 29227-91 Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования.
81. ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования.
82. ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
83. ГОСТ 30412-96 Дороги автомобильные и аэродромы. Методы измерений неровностей оснований и покрытия.
84. ГОСТ 30416-96 Грунты. Лабораторные испытания. Общие положения.
85. ГОСТ 30413-96 Дороги автомобильные. Метод определения коэффициента сцепления колеса автомобиля с дорожным покрытием.
86. ГОСТ Р 50597-93 Требования к эксплуатационному состоянию, допустимому по условиям обеспечения безопасности дорожного движения.
87. ГОСТ 30491-97 Смеси органоминеральные и грунты, укрепленные органическими вяжущими, для дорожного и аэродромного строительства.
88. ГОСТ Р 51000.3-96 Общие требования к испытательным лабораториям.
89. СНиП 3.06.03-85 Автомобильные дороги.
90. СНиП 3.06.04-91 Мосты и трубы.
91. ТУ 400-24-158-89 Смеси асфальтобетонные литые и литой асфальтобетон.
92. ОСТ 218.010-98 Вяжущие полимерно-битумные дорожные на основе блок-сополимеров типа СБС.
93. ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Аттестация испытательного оборудования. Основные положения.
94. ПР 50.2.016-94 ГСИ. Требования к выполнению калибровочных работ.
95. ПР 50-732-93 ГСИ. Типовое положение о лабораторной службе государственных органов управления Российской Федерации и юридических лиц.
96. ГОСТ Р 51000.4-96 Система аккредитации Российской Федерации. Общие требования к аккредитации испытательных лабораторий.
97. Закон Российской Федерации «О сертификации продукции и услуг».
98. Положение о метрологической службе Государственной службы дорожного хозяйства (2002 г.).
99. Положение о системе добровольной сертификации в сфере дорожного хозяйства (Система «Дорстройсертификация»).
100. Типовой разделительный перечень средств измерений, применяемых в строительстве автомобильных дорог и подлежащих проверке и калибровке.