---
title: "Распоряжение Росавтодора от 22.03.2007 N 84-р"
number: "84-р"
issued_on: 2007-03-22
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/rasporyazhenie-84-r-2007-3"
---

## Распоряжение Росавтодора от 22.03.2007 N 84-р

# Распоряжение Росавтодора от 22.03.2007 N 84-р

"Об издании и применении ОДМ 218.3.001-2007 "Методические рекомендации по технологии применения поверхностно-активной добавки катионного типа КАДЭМ-вт при устройстве асфальтобетонных покрытий"

> [!WARNING]
> Документ утратил силу в связи с изданием [распоряжения](https://bukva.ai/docs/rasporyazhenie-1414-r-2022-rosavtodor-federalnoe#p100017) Росавтодора от 05.05.2022 N 1414-р.
> [ОДМ](#p100012) рекомендован к применению с 15 апреля 2007 года ([пункт 1](#p100006) данного документа).


<a id="p100001"></a>**МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100002"></a>**ФЕДЕРАЛЬНОЕ ДОРОЖНОЕ АГЕНТСТВО**


## <a id="p100003"></a>РАСПОРЯЖЕНИЕ

от 22 марта 2007 г. N 84-р

<a id="p100004"></a>**ОБ ИЗДАНИИ И ПРИМЕНЕНИИ ОДМ 218.3.001-2007**
**"МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПРИМЕНЕНИЯ**
**ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОЙ ДОБАВКИ КАТИОННОГО ТИПА КАДЭМ-ВТ**
**ПРИ УСТРОЙСТВЕ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ"**

<a id="p100005"></a>В целях реализации в дорожном хозяйстве основных положений Федерального закона от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании" и методического обеспечения дорожных организаций при проведении работ по устройству верхних слоев асфальтобетонных покрытий и поверхностных обработок при строительстве (реконструкции) и ремонте автомобильных дорог, а также повышения качества и увеличения сроков службы дорожных покрытий:
1. <a id="p100006"></a>Структурным подразделениям центрального аппарата Росавтодора, федеральным управлениям автомобильных дорог, управлениям автомобильных магистралей, межрегиональным дирекциям по дорожному строительству федеральных автомобильных дорог и территориальным органам управления дорожным хозяйством субъектов Российской Федерации рекомендовать к применению с 15 апреля 2007 г. [ОДМ 218.3.001-2007](#p100012) "Методические рекомендации по технологии применения поверхностно-активной добавки катионного типа КАДЭМ-ВТ при устройстве асфальтобетонных покрытий" (далее - ОДМ 218.3.001-2007).
2. <a id="p100007"></a>Управлению организации госзаказа и научно-технических исследований (В.П. Володькин) в установленном порядке обеспечить издание указанного [ОДМ 218.3.001-2007](#p100012) и направить его в подразделения и организации, упомянутые в [п. 1](#p100006) настоящего распоряжения.
3. <a id="p100008"></a>Контроль за исполнением настоящего распоряжения оставляю за собой.

<a id="p100009"></a>Руководитель
**О.В.БЕЛОЗЕРОВ**





<a id="p100010"></a>Приложение
к распоряжению Росавтодора
от 22 марта 2007 г. N 84-р

<a id="p100011"></a>**ОТРАСЛЕВОЙ ДОРОЖНЫЙ МЕТОДИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТ**

<a id="p100012"></a>**МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПРИМЕНЕНИЯ**
**ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОЙ ДОБАВКИ КАТИОННОГО ТИПА КАДЭМ-ВТ**
**ПРИ УСТРОЙСТВЕ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ**

<a id="p100013"></a>**ОДМ 218.3.001-2007**


### <a id="p100014"></a>Предисловие


1. <a id="p100015"></a>Разработан: ДорТрансНИИ (научно-исследовательский институт проблем дорожно-транспортного комплекса) Ростовского государственного строительного университета (РГСУ) по заказу Росавтодора. Методический документ разработан в соответствии с п. 3 статьи 4 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ "О техническом регулировании и является актом рекомендательного характера в дорожном хозяйстве".
2. <a id="p100016"></a>Внесен: Управлением организации госзаказа и научно-технических исследований Федерального дорожного агентства.
3. <a id="p100017"></a>Издан: на основании распоряжения Федерального дорожного агентства от 22.03.2007 N 84-р.
4. <a id="p100018"></a>Имеет рекомендательный характер.


### <a id="p100019"></a>Раздел 1. Область применения


<a id="p100020"></a>Отраслевой дорожный методический документ "Методические рекомендации по технологии применения поверхностно-активной добавки катионного типа КАДЭМ-ВТ при устройстве асфальтобетонных покрытий" является актом рекомендательного характера.
<a id="p100021"></a>Настоящий дорожный методический документ распространяется на битумоминеральные смеси, используемые при устройстве асфальтобетонных покрытий, применяемых при строительстве, реконструкции и ремонте дорог, мостов и аэродромов.
<a id="p100022"></a>Поверхностно-активную добавку КАДЭМ-ВТ рекомендуется применять как адгезионную присадку, а также в качестве катионного эмульгатора.
<a id="p100023"></a>Катионную добавку КАДЭМ-ВТ назначают:
- <a id="p100024"></a>при использовании каменных материалов, с сухой поверхностью которых битум плохо сцепляется и легко отслаивается под воздействием воды;
- <a id="p100025"></a>при применении неактивных битумов;
- <a id="p100026"></a>при использовании минеральных материалов кислых и ультракислых пород (например, отдельные представители кварцев, трахитов, сиенитов, гранитов и др.);
- <a id="p100027"></a>при строительстве покрытий осенью и ранней весной, что связано с увлажнением контактирующих поверхностей;
- <a id="p100028"></a>для улучшения показателей технологического процесса приготовления битумоминеральных смесей (уменьшения температуры нагрева смеси, сокращения времени перемешивания);
- <a id="p100029"></a>для адсорбционной активации поверхности минеральных материалов (минеральный порошок, щебень, песок);
- <a id="p100030"></a>для уменьшения старения битумов.


### <a id="p100031"></a>Раздел 2. Нормативные ссылки


<a id="p100032"></a>В настоящем методическом документе использованы ссылки на следующие стандарты и нормативные документы:
1. <a id="p100033"></a>ГОСТ 12.1.005-88 (2001). ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху санитарной зоны.
2. <a id="p100034"></a>ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
3. <a id="p100035"></a>ГОСТ 17.2.3.02-78 (2000). Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.
4. <a id="p100036"></a>ГОСТ 11508. Метод определения сцепления битума с мрамором и песком. М.: Издательство стандартов, 1985, 8 с.
5. <a id="p100037"></a>ГОСТ 11362-96. Нефтепродукты и смазочные материалы. Число нейтрализации. Метод потенциометрического титрования.
6. <a id="p100038"></a>ГОСТ 11955. Битумы нефтяные дорожные жидкие. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 1995, 6 с.
7. <a id="p100039"></a>ГОСТ 12801-98. Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний. М.: Издательство стандартов, 1988.
8. <a id="p100040"></a>ГОСТ 18180. Изменение температуры размягчения после прогрева. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 1985, 3 с.
9. <a id="p100041"></a>ГОСТ 22245-90. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 1990, 14 с.
10. <a id="p100042"></a>ГОСТ 22386-77. Кислоты и спирты жирные синтетические. Метод определения кислотного числа.
11. <a id="p100043"></a>СНиП 3.06.03-85. Автомобильные дороги. Издательство: Госстрой СССР. М.: 1986, 112 с.
12. <a id="p100044"></a>СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1.
13. <a id="p100045"></a>СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
14. <a id="p100046"></a>СП N 3209-85 и СП-3183-84. Санитарные правила. "Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов".
15. <a id="p100047"></a>Руководство по применению поверхностно-активных веществ при устройстве асфальтобетонных покрытий (взамен ВСН 59-68)//Министерство транспорта РФ, Гос. служба дор. хоз-ва, Росавтодор. М.: 2003, с. 45.
16. <a id="p100048"></a>Патент на изобретение N 2241012 от 27.11.04.
17. <a id="p100049"></a>Патент на изобретение N 2243949 от 10.01.05.


### <a id="p100050"></a>Раздел 3. Термины и определения


<a id="p100051"></a>КАДЭМ-ВТ - катионный реагент (адгезив - эмульгатор) высокотемпературный.


### <a id="p100052"></a>Раздел 4. Технические параметры


<a id="p100053"></a>4.1. Катионактивная адгезионная добавка КАДЭМ-ВТ изготавливается в соответствии с техническими требованиями стандарта ТУ 2482-009-04706205-03 (катионный реагент КАДЭМ-ВТ) по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
<a id="p100054"></a>4.2. КАДЭМ-ВТ - однородная масса от светло- до темно-коричневого цвета с характерным запахом аммиака, не расслаивается при хранении.
<a id="p100055"></a>4.3. Реагент КАДЭМ-ВТ в воде нерастворим, хорошо растворяется в ароматических углеводородах, керосине, в нефтепродуктах. При РН 1,8 - 2,2 образует с водой устойчивые эмульсии.
<a id="p100056"></a>4.4. По органолептическим и физико-химическим показателям реагент КАДЭМ-ВТ удовлетворяет требованиям и нормам таблицы N 1.

<a id="p100057"></a>Таблица 1

<a id="p100058"></a>**ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И ОРГАНОЛЕПТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ**
**РЕАГЕНТА КАДЭМ-ВТ**


| <a id="p100059"></a>Наименование показателей | Норма | Метод испытания |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100060"></a>1 | 2 | 3 |
| <a id="p100061"></a>1. Внешний вид при 20 °С | Однородная паста без посторонних включений | [Приложение Б](#p100226), п. 1.2 настоящего руководства |
| <a id="p100062"></a>2. Цвет | Темно-коричневого | Визуально |
| <a id="p100063"></a>3. Температура застывания, °С, не более | 30 | ГОСТ 20287-91 |
| <a id="p100064"></a>4. Плотность при 20 °С, г/см3 | 0,94 - 0,96 | ГОСТ 18995.1-73 |
| <a id="p100065"></a>5. Аминное число, мг HCl/г, не менее | 100,0 - 50,0 | [Приложение Б](#p100226), [п. 5](#p100071) настоящего руководства |
| <a id="p100066"></a>6. Потери массы продукта при выдерживании в пенетрационной чашке слоем 1/2 чашки, в течение 5 ч при 170 °С должны быть не более, % | 8 | [Приложение Б](#p100226), [п. 7](#p100095) настоящего руководства |
| <a id="p100067"></a>7. Кислотное число, мг КОН/г, не более | 10,0 | ГОСТ 18995.1-73 |
| <a id="p100068"></a>8. Температура вспышки в закрытом тигле | 185 - 195 °С | по ГОСТ 4333-87 |
| <a id="p100069"></a>9. Сцепление битума, содержащего добавку КАДЭМ-ВТ с минеральным материалом (с применяемым отсевом из щебня фракции 2,5 - 5,0 мм и песком) | Не хуже контрольного образца N 1 для устройства поверхностной обработки;<br>не хуже контрольного образца N 2 для приготовления асфальтобетонных смесей | ГОСТ 11508-74 (метод А) |
| <a id="p100070"></a>10. Сцепление с применяемым горячим щебнем (гранитным щебнем и др. кислых и основных пород) | Для асфальтобетонных смесей не хуже "хорошо" (4 балла) | по ГОСТ 12801-98, п. 28 |



### <a id="p100071"></a>Раздел 5. Технологические особенности применения КАДЭМ-ВТ


<a id="p100072"></a>5.1. КАДЭМ-ВТ рекомендуется применять в производственных условиях введением в битум или нанесением его на поверхность минерального материала.
<a id="p100073"></a>Наиболее простым технологичным приемом является способ введения КАДЭМ-ВТ в битум, поэтому именно он рекомендуется для широкого применения в дорожном строительстве.
<a id="p100074"></a>5.2. Добавку КАДЭМ-ВТ при температуре 50 - 70 °С рекомендуется вводить во внутренний слой битума. Для этого можно использовать специальное приспособление произвольной конструкции, например, отрезок трубы с воронкой на верхнем конце. Нижний конец трубы опущен под слой битума в битумном котле на глубину 0,5 - 1 м (коэффициент заполнения емкости битумом должен быть не более 0,7). После введения расчетного количества добавки в битум осуществляется перемешивание в течение ранее установленного времени (см. [п. 5.6](#p100079) - 5.7).
<a id="p100075"></a>5.3. Добавка КАДЭМ-ВТ может подаваться в систему самотеком (из емкостей расположенных выше емкостей, куда производится дозировка) или насосами, в том числе дозировочными.
<a id="p100076"></a>Для контроля количества подаваемой добавки рекомендуется использовать объемные мерники и другие средства, обеспечивающие точность дозировки (см. [п. 7.1](#p100096)).
<a id="p100077"></a>5.4. Подача добавки может производиться дозировочным насосом (или самотеком) непосредственно в циркуляционный контур. Расход добавки при этом устанавливается на дозировочном насосе в зависимости от производительности циркуляционного насоса. При концентрации добавки 0,4% от массы битума это соотношение составит 1:250, при концентрации 0,5% - 1:200 и т.п.
<a id="p100078"></a>5.5. Обязательным условием достижения необходимых адгезионных свойств битума является равномерное распределение КАДЭМ-ВТ в битуме.
<a id="p100079"></a>5.6. Для равномерного распределения КАДЭМ-ВТ в битуме рекомендуется применять принудительное перемешивание с помощью механических мешалок любого типа или интенсивной циркуляцией с помощью циркуляционного контура. С этой целью также могут быть использованы существующие установки для приготовления полимерно-битумных вяжущих.
<a id="p100080"></a>5.7. Минимально необходимое время перемешивания битума с КАДЭМ-ВТ определяется путем проведения предварительного эксперимента перед началом производства работ. Для этого рассчитывается время дозирования и перемешивания. При перемешивании КАДЭМ-ВТ с битумом циркуляцией по схеме: битумный котел, насос и битумный котел, необходим двух- или трехкратный обмен битума в емкости, при этом происходит полное растворение рассчитанного количества добавки в битуме.
<a id="p100081"></a>Время однократного обмена битума в процессе циркуляции рассчитывается исходя из производительности битумного насоса и равно частному от деления объема битума в котле на производительность насоса. После каждого однократного обмена битума в емкости отбираются три пробы битума из разных мест данной емкости и разных уровней (верхний, средний и нижний). Для всех проб определяется показатель сцепления битума с фракцией (2,5 - 5 мм) щебня и применяемым песком. Устанавливается то время перемешивания, при котором все три пробы характеризуются показателем сцепления не ниже контрольного образца N 2 по ГОСТ 11508, в том случае если битум готовится для асфальтобетонной смеси, и N 1, если для поверхностных обработок. Установленное время принимается для производства работ.
<a id="p100082"></a>5.8. При использовании механической мешалки за исходное время перемешивания вяжущего принимается 1,5 часа. Температура битума с добавкой 140 - 150 °С. После перемешивания отбираются пробы битума и испытываются. Перемешивание продолжается еще 1,0 - 2,0 часа с отбором проб через 0,5 часа, до получения однородного продукта во всем объеме вяжущего (см. [п. 5.6](#p100079)). Установленное время принимается для производства работ.
<a id="p100083"></a>5.9. Время вынужденного хранения приготовленного с КАДЭМ-ВТ битума не превышает 30 часов при температуре не выше 120 °С (см. [Приложение Б](#p100226)), а перед использованием его надо нагреть до требуемой температуры.
<a id="p100084"></a>5.10. При нанесении КАДЭМ-ВТ на поверхность минеральных материалов, добавку рекомендуется подавать непосредственно в мешалку асфальтосмесителя. При этом отдозированную добавку предварительно смешивают с битумом в соотношении 1:3 для обеспечения равномерного распределения по поверхности минеральных материалов. Использованное количество битума учитывается при назначении содержания битума в асфальтобетонной смеси.
<a id="p100085"></a>5.11. Добавка КАДЭМ-ВТ поступает на АБЗ в металлических бочках вместимостью 200 - 250 дм3. Разогрев КАДЭМ-ВТ в бочках можно проводить в термошкафах, обогревать паром или ТЭНами и другими методами, избегая разогрева открытым пламенем. После длительного хранения при низких температурах и разогреве содержимое бочек рекомендуется перемешивать ввиду возможных колебаний в них вязкостных характеристик продукта.
<a id="p100086"></a>Перемешивать ПАВ в бочке можно перекатыванием или через горловину металлической штангой.


### <a id="p100087"></a>Раздел 6. Установление необходимого содержания добавки КАДЭМ-ВТ


<a id="p100088"></a>6.1. Корректировка дозировки КАДЭМ-ВТ в рекомендуемых пределах производится в лабораториях потребителя.
<a id="p100089"></a>Содержание КАДЭМ-ВТ в битуме для устройства поверхностных обработок уточняется по его количеству необходимому для достижения показателя сцепления битума с фракцией (2,5 - 5 мм) применяемого в данном случае щебня, не ниже контрольного образца N 1 по ГОСТ 11508-74 (метод А).
<a id="p100090"></a>Рекомендуется также определять сцепление битума с добавкой КАДЭМ-ВТ с горячим щебнем (см. ГОСТ 12801-98). При проведении этого испытания, если пленка битума отслаивается даже частично, необходимо увеличивать содержание добавки в вяжущем до полного сохранения пленки на поверхности щебенки, при этом толщина ее местами, возможно, уменьшится.
<a id="p100091"></a>6.2. При приготовлении асфальтобетонных смесей оптимальное количество КАДЭМ-ВТ устанавливается по двум показателям: как минимально необходимое содержание его для получения сцепления не ниже контрольного образца N 2 по ГОСТ 11508-74 (метод А) битума с фракцией 2,5 - 5 мм применяемого щебня и применяемым песком, а также по ГОСТ 12801-98 с горячим щебнем, не хуже "хорошо" (4 балла).
<a id="p100092"></a>Определяющим критерием является обеспечение стандартного показателя длительной водостойкости после 15 суток водонасыщения асфальтобетонных образцов, регламентированного ГОСТ 9128-97 для асфальтобетона I марки в данном регионе.
<a id="p100093"></a>6.3. При использовании активированных минеральных порошков рекомендуется корректировать содержание добавки КАДЭМ-ВТ, оптимум которой в этом случае наблюдается при ее меньшем содержании.
<a id="p100094"></a>6.4. Расход добавки КАДЭМ-ВТ для улучшения сцепления битума с поверхностью минерального материала составляет 0,30 - 0,50% от массы битума. Для уменьшения старения вязких битумов вводят КАДЭМ-ВТ в количестве 0,05 - 0,10% от массы битума.


### <a id="p100095"></a>Раздел 7. Производство асфальтобетонных смесей с добавкой КАДЭМ-ВТ


<a id="p100096"></a>7.1. Вводимая добавка дозируется с точностью до +/- 3% при введении добавки в смеситель для активации материала и с точностью до +/- 1% при вводе в битум.

#### <a id="p100097"></a>7.2 Рекомендуемая температура нагрева битума с добавкой КАДЭМ-ВТ:

- <a id="p100098"></a>для жидких битумов класса СГ - 80 - 100 °С;
- <a id="p100099"></a>для жидких битумов класса МГ - не выше 110 °С:
- <a id="p100100"></a>для вязких битумов - 120 - 160 °С.
<a id="p100101"></a>7.3. Приготовление, укладку и уплотнение смесей с применением КАДЭМ-ВТ осуществляют в соответствии со СНиП 3.06.03-85 "Автомобильные дороги".
<a id="p100102"></a>7.4. Продолжительность транспортирования асфальтобетонных смесей, приготовленных с использованием КАДЭМ-ВТ, устанавливается из условия обеспечения температур при укладке, указанных в табл. 3 и [4](#p100109).

<a id="p100103"></a>Таблица 3

<a id="p100104"></a>**ТЕМПЕРАТУРА НАГРЕВА МАТЕРИАЛОВ И СМЕСИ**
**ПРИ ВЫПУСКЕ ИЗ СМЕСИТЕЛЯ**


<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="35%"><col width="18%"><col width="20%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100105"></a>Вид смеси</td><td rowspan="2">Марка битума</td><td colspan="3">Температура, °С</td></tr>
<tr><td>битума, поступающего в смеситель</td><td>щебня (гравия), песка, отсевов дробления при выходе из сушильного барабана</td><td>смеси при выпуске из смесителя</td></tr>
<tr><td><a id="p100106"></a>Горячая</td><td>БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БН 60/90, БН 90/130</td><td>120 - 150</td><td>160 - 180</td><td>135 - 160</td></tr>
<tr><td><a id="p100107"></a>Холодная</td><td>СГ 70/130, МГ 70/130, МГО 70/130</td><td>70 - 90</td><td>110 - 120</td><td>75 - 95</td></tr>
</table>


<a id="p100108"></a>Таблица 4

<a id="p100109"></a>**ТЕМПЕРАТУРА СМЕСИ В НАЧАЛЕ УПЛОТНЕНИЯ**


<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="33%"><col width="27%"><col width="26%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100110"></a>Вид смеси</td><td rowspan="2">Марка битума</td><td colspan="2">Температура в смеси в начале уплотнения, °С для</td></tr>
<tr><td>плотного а/б типов А и Б, пористого и высокопористого асфальтобетонов с содержанием щебня (гравия) более 40% массы минерального материала</td><td>плотного а/б типов В, Г и Д, пористого и высокопористого асфальтобетонов с содержанием щебня (гравия) менее 40% массы и высокопористого песчаного</td></tr>
<tr><td><a id="p100111"></a>Горячая</td><td>БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БН 60/90, БН 90/130</td><td>120 - 155</td><td>110 - 140</td></tr>
<tr><td><a id="p100112"></a>Холодная</td><td>СГ 70/130, МГ 70/130, МГО 70/130</td><td colspan="2">не ниже 5</td></tr>
</table>



### <a id="p100113"></a>Раздел 8. Правила приемки и хранения КАДЭМ-ВТ


<a id="p100114"></a>8.1. Реагент КАДЭМ-ВТ предъявляется к приемке партиями. Партией считается приготавливаемая в течение 1 смены любая масса однородной по своим качественным показателям продукта, одновременно отгружаемого в один адрес и сопровождаемого одним документом о качестве, содержащим: наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; наименование продукта; результаты проведенных анализов; номер технических условий; массу нетто.
<a id="p100115"></a>8.2. Добавку КАДЭМ-ВТ принимают по паспортным данным завода-изготовителя. Качество продукта должно соответствовать требованиям ТУ 2482-009-04706205-03.
<a id="p100116"></a>8.3. При получении неудовлетворительных результатов анализа КАДЭМ-ВТ хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторный анализ пробы. Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.


### <a id="p100117"></a>Раздел 9. Особенности технического контроля



#### <a id="p100118"></a>9.1 При производстве дорожных работ с применением добавки КАДЭМ-ВТ рекомендуется контролировать:

- <a id="p100119"></a>качество КАДЭМ-ВТ;
- <a id="p100120"></a>качество битума с введенной добавкой КАДЭМ-ВТ;
- <a id="p100121"></a>оптимальное количество вводимой добавки и точность ее дозирования;
- <a id="p100122"></a>сцепление битума, содержащего добавку КАДЭМ-ВТ, с минеральными материалами;
- <a id="p100123"></a>качество смесей с добавкой КАДЭМ-ВТ.
<a id="p100124"></a>9.2. Качество вязкого битума с добавкой КАДЭМ-ВТ проверяют так же, как качество битума без добавок в соответствии с ГОСТ 22245-90, жидкого по ГОСТ 11955-82; температуру нагрева битума с адгезионными добавками - по [п. 7.2](#p100097) настоящего руководства.
<a id="p100125"></a>9.3. Оптимальное количество КАДЭМ-ВТ определяют в соответствии с [разделом 6](#p100087) настоящего руководства.
<a id="p100126"></a>9.4. При приготовлении вяжущего с КАДЭМ-ВТ рекомендуется тщательно соблюдать точность дозировки (см. [п. 7.1](#p100096)).
<a id="p100127"></a>9.5. Технический контроль за приготовлением асфальтобетонных смесей с введенной добавкой КАДЭМ-ВТ, контроль за устройством и качеством готовых покрытий осуществляют в соответствии со СНиП 3.06.03.-85 и ГОСТ 9128-97. В процессе приготовления асфальтобетонной смеси контроль технологического процесса осуществляют путем отбора пробы (один раз в смену) и испытанием сформованных из этой смеси образцов согласно ГОСТ 9128-97.
<a id="p100128"></a>9.6. Особое внимание рекомендуется уделить контролю температуры битума с добавкой КАДЭМ-ВТ и асфальтобетонных или других битумоминеральных смесей в процессе приготовления, укладки и уплотнения. Замеры температуры нагрева битума с добавкой ПАВ в рабочих котлах производят не реже одного раза в 2 - 3 часа в целях контроля температуры выпускаемой смеси битума с адгезионной добавкой.


### <a id="p100129"></a>Раздел 10. Транспортирование и хранение добавки КАДЭМ-ВТ, битума и асфальтобетонной смеси с добавкой


<a id="p100130"></a>10.1. Хранят и транспортируют КАДЭМ-ВТ в герметически закрывающихся металлических бочках емкостью 200 - 250 дм3 по ГОСТ 17366 или ТУ 6-52-22. Бочки с добавкой КАДЭМ-ВТ хранят в крытых складских помещениях при температуре окружающей среды. Бочки устанавливают пробками вверх не более чем в два яруса.
<a id="p100131"></a>10.2. Реагент КАДЭМ-ВТ транспортируют автотранспортом или в крытых железнодорожных вагонах, или в автоцистернах с обогревом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на этих видах транспорта. Транспортируют повагонно и мелкими отправками.
<a id="p100132"></a>10.3. Степень (уровень) заполнения бочек рассчитывают с учетом максимального использования их вместимости и объемного расширения продукта при возможном перепаде температур в пути следования.
<a id="p100133"></a>10.4. Гарантированный срок хранения добавки КАДЭМ-ВТ в закрытой таре 1 год с момента изготовления. После истечения гарантированного срока хранения продукт проверяют на соответствие требованиям по [п. 5.5](#p100078) и в случае соответствия используют.
<a id="p100134"></a>10.5. Не рекомендуется транспортировать битумы с КАДЭМ-ВТ при температуре выше 120 °С более 30 часов, при 140 °С более 25 часов, как железнодорожным, так и автотранспортом.
<a id="p100135"></a>10.6. При хранении асфальтобетонных смесей с добавкой КАДЭМ-ВТ в накопительных бункерах смеси с адгезионными добавками находятся в бункере не более 2 часов при температуре 150 - 160 °С.
<a id="p100136"></a>10.7. При транспортировании асфальтобетонных смесей, модифицированных добавкой КАДЭМ-ВТ, для перевозки рекомендуется использовать большегрузные автомобили-самосвалы с подвеской, создающей минимальную вибрацию при движении, и кузовом, вмещающим не менее 10 тонн смеси. Кузов имеет:
- <a id="p100137"></a>задний борт;
- <a id="p100138"></a>обогрев выхлопными газами;
- <a id="p100139"></a>подъемное устройство, обеспечивающее постепенное увеличение угла наклона кузова с фиксацией его в любом рабочем положении;
- <a id="p100140"></a>устройство, встряхивающее кузов для освобождения его от налипшей смеси;
- <a id="p100141"></a>тент.
<a id="p100142"></a>10.8. Кузов автомобиля-самосвала перед погрузкой тщательно очищают от всех посторонних предметов. Во избежание прилипания смеси ко дну и бортам кузова, поверхности обрабатывают специальной смазкой. В качестве смазки рекомендуется применять вещества, не содержащие нефтепродукты, например, известковое молоко, мыльный раствор или другие подобные материалы. Смазку наносят равномерно, тонким слоем, исключая ее скопление в отдельных местах. Дизельное топливо для смазки применять запрещается, так как оно растворяет битум и ухудшает его свойства. Кроме того, дизельное топливо вредно воздействует на экологию, загрязняет почву и своими парами воздух. Дно кузова должно быть гладким и без существенных вмятин и углублений, в которых могли бы скопиться затвердевшая смесь от предыдущего рейса или вещества для смазки кузова.
<a id="p100143"></a>10.9. Загрузку кузова смесью производят в минимально короткие сроки, стараясь расположить замесы в кузове равномерно.
<a id="p100144"></a>10.10. Основная задача при перевозке асфальтобетонной смеси с адгезивом КАДЭМ-ВТ - обеспечить своевременную доставку, сохранить температуру и ее однородность.
<a id="p100145"></a>В дождливую, холодную и ветреную погоду смесь рекомендуется закрыть специальным тентом. Тент, во избежание проникания холодного ветра под него, должен плотно прилегать к стенкам кузова. Для этого полотнище тента должно иметь достаточное количество точек крепления к кузову. Материал тента должен быть непромокаемым, иметь необходимые прочность, массу и размеры, чтобы полностью закрыть загруженный кузов. Для повышения безопасности работы водителя процесс развертывания и свертывания тента целесообразно механизировать.
<a id="p100146"></a>10.11. Водителю запрещается совершать наезд на неостывшее покрытие и переезд через края свежеуложенной полосы.


### <a id="p100147"></a>Раздел 11. Строительство покрытий из смесей, модифицированных добавкой КАДЭМ-ВТ и правила приемки готового покрытия


<a id="p100148"></a>11.1. Покрытия из асфальтобетонных смесей с добавкой КАДЭМ-ВТ рекомендуется устраивать в соответствии с требованиями СНиП 3.06.03-85, учитывая особенности, обусловленные специфичностью смесей.
<a id="p100149"></a>11.2. Верхний слой покрытия из асфальтобетона рекомендуется устраивать в сухую погоду. Укладку смесей производят весной и летом при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5 °С, осенью - не ниже плюс 10 °С.
<a id="p100150"></a>11.3. Укладку асфальтобетонных смесей рекомендуется осуществлять асфальтоукладчиком и, как правило, на всю ширину.
<a id="p100151"></a>11.4. Уплотнение смесей начинают непосредственно после их укладки, соблюдая при этом температурный режим, указанный в [таблице 4](#p100109).
<a id="p100152"></a>11.5. При укладке асфальтобетонных смесей сопряженными полосами длина укладываемой полосы должна быть не более 100 м на защищенных от ветра участках и не более 50 м на открытых участках.

#### <a id="p100153"></a>11.6 Уплотнение смесей с КАДЭМ-ВТ отличается рядом особенностей:

- <a id="p100154"></a>температура смесей с КАДЭМ-ВТ в момент уплотнения рекомендуется не ниже нижнего предела, указанного в [таблице 4](#p100109);
- <a id="p100155"></a>предварительно уплотняют гладковальцевым легким катком (2 - 4 прохода по одному следу), затем самоходным пневмокатком массой 16 т (4 - 6 проходов), заканчивают уплотнение, используя тяжелый каток массой 13 - 18 т (4 - 5 проходов по одному следу);
- <a id="p100156"></a>окончательный вариант по выбору отряда катков для уплотнения рассматриваемых смесей назначают в зависимости от температуры смеси и погодных условий.
<a id="p100157"></a>11.7. Качество уложенных асфальтобетонных смесей с КАДЭМ-ВТ и построенного покрытия контролируют в соответствии со СНиП 3.06.03-85 и ГОСТ 9128-97, с учетом дополнений изложенных в настоящих "Методических рекомендациях".

#### <a id="p100158"></a>11.8 Коэффициенты уплотнения конструктивных слоев дорожной одежды рекомендуется не ниже:

- <a id="p100159"></a>0,99 - для высокоплотных и плотных асфальтобетонов из смесей типов А и Б;
- <a id="p100160"></a>0,98 - для плотных асфальтобетонов из смесей типа В и Г.


### <a id="p100161"></a>Раздел 12. Правила техники безопасности при работе с КАДЭМ-ВТ и охрана окружающей среды


<a id="p100162"></a>12.1. При применении добавки КАДЭМ-ВТ необходимо руководствоваться СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве", часть 1, и СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве", часть 2, "Строительное производство".
<a id="p100163"></a>12.2. Реагент КАДЭМ-ВТ - горючий продукт, температура вспышки в закрытом тигле - 185 - 195 °С ([табл. 1, п. 8](#p100068)). Основные средства пожаротушения: пенные и углекислотные огнетушители, песок при загорании небольшой массы продукта, химическая пена, порошковые составы.
<a id="p100164"></a>12.3. При работах с КАДЭМ-ВТ необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, относящиеся к пуску установок и оборудования, применяемого при приготовлении и введении добавки в битум и на поверхность минерального материала.
<a id="p100165"></a>12.4. При работе с добавкой КАДЭМ-ВТ возможно выделение в воздушную среду небольших количеств аминов. Контроль воздуха рабочей зоны ведут по наиболее летучему и токсичному компоненту - этилендиамину, предельно допустимая концентрация которого в воздухе производственных помещений в соответствии с ГОСТ 12.1.005.88 составляет 2 мг/м3.
<a id="p100166"></a>12.5. По степени воздействия на организм реагент КАДЭМ-ВТ относится, согласно ГОСТ 12.1.007-76, к 3-му классу вредности. ПДК аэрозоля КАДЭМ-ВТ в рабочей зоне по химически близкому аналогу (аминам С17 - С20) - 1 мг/м3. Действует на слизистые оболочки и кожу рук раздражающим образом. Индивидуальным средством защиты органов дыхания в случае аварийного разлива продукта является фильтрующий противогаз марки БКФ.
<a id="p100167"></a>12.6. Все работы с продуктом проводить с обязательным использованием средств индивидуальной защиты (спецодежды, защитных очков типа ПО-2 или ПО-3, резиновых перчаток или рукавиц с поливиниловым покрытием). При температуре окружающего воздуха выше 30 °С и в безветренную погоду рекомендуется использовать приспособления для органов дыхания. Анализ продукта проводить в вытяжном шкафу вдали от открытого огня. Все емкости с продуктом, коммуникации герметично закрыты.
<a id="p100168"></a>Технологические процессы рекомендуется механизировать. Производственные помещения необходимо оборудовать вытяжной и приточной вентиляцией.
<a id="p100169"></a>12.7. В случае разлива продукта в помещении, включается вентиляция и производится обеззараживание. Для этого место разлива засыпают песком, затем собирают его с помощью деревянного совка в тару и вывозят на свалку. Оставшийся продукт смывают 0,5%-ным раствором соляной кислоты, а затем водой в дренажную емкость или химсток.
<a id="p100170"></a>12.8. На асфальтобетонных заводах и строительных площадках, где проводятся работы с адгезионной добавкой КАДЭМ-ВТ, должны быть аптечки с набором медикаментов, включающих нейтрализующие вещества (сода, борная кислота, 3% раствор уксусной кислоты).

#### <a id="p100171"></a>12.9 Первая помощь:

- <a id="p100172"></a>при попадании адгезионной добавки на кожный покров необходимо снять его ватным тампоном, удалить остатки теплой водой с мылом и обработать пораженное место 3%-ным водным раствором уксусной кислоты;
- <a id="p100173"></a>при попадании в глаза - немедленно промыть глаза обильной струей воды в течение 10 - 15 минут и направить пострадавшего к врачу.
<a id="p100174"></a>12.10. Ограничить контакт с КАДЭМ-ВТ лиц, предрасположенных к аллергическим заболеваниям. Лица моложе 18 лет и беременные женщины к работе с указанной добавкой не допускаются.
<a id="p100175"></a>12.11. К работам по приготовлению смесей и устройству дорожных конструкций из этих смесей допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, вводный (общий) инструктаж по технике безопасности на рабочем месте (проводится также при переходе на другую работу и изменении условий труда).
<a id="p100176"></a>Проведение инструктажа оформляется документально.
<a id="p100177"></a>Кроме инструктажа, не позднее одного месяца со дня поступления на строительство, обучить рабочих по утвержденной программе безопасным методам работы. После окончания обучения организуется проверка знаний рабочих с выдачей им удостоверений. Проверка знаний проводится ежегодно.
<a id="p100178"></a>К работе на механизмах допускаются лица, имеющие удостоверение о прохождении техминимума и право на управление механизмами.
<a id="p100179"></a>Рабочие, страдающие кожными и глазными болезнями, не допускаются к работе с поверхностно-активными добавками и активаторами.
<a id="p100180"></a>Рабочие, занятые на работах по приготовлению и устройству асфальтобетонных покрытий, обучены безопасным приемам выполнения работ.
<a id="p100181"></a>12.12. Во всех опасных в пожарном отношении местах устанавливаются щиты с противопожарным инструментом, ящики с сухим песком (не менее 1 м3), совковыми лопатами и огнетушителями.
<a id="p100182"></a>Запрещается при тушении битума пользоваться водой.
<a id="p100183"></a>12.13. При работе с адгезионной добавкой КАДЭМ-ВТ необходимо соблюдать требования ГОСТ 17.2.3.02-78 по охране природы и атмосферы. Эффективными мерами защиты природной среды является герметизация оборудования с целью предотвращения разлива битума с добавкой и самой добавки.
<a id="p100184"></a>12.14. Отходы производства, содержащие КАДЭМ-ВТ, возвращаются в технологический процесс или обезвреживаются в соответствии с временным классификатором токсичных промышленных отходов N 4286-87, а также санитарными правилами СП N 3209-85 и СП N 3183-84 "Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов".





<a id="p100185"></a>Приложение А

<a id="p100186"></a>**МЕТОДЫ АНАЛИЗА КАДЭМ-ВТ**

1. <a id="p100187"></a>Отбор проб

#### <a id="p100188"></a>1.1 Пробы отбирают по ГОСТ 2517.

<a id="p100189"></a>Среднюю пробу перемешивают, делят на две части и помещают в стеклянные сосуды с плотно закрывающейся крышкой, наклеивают этикетку с обозначением: наименование продукта, наименование предприятия-изготовителя, даты и места отбора пробы, номера партии, даты изготовления. Одну часть передают в лабораторию для анализа, другую хранят в течение гарантированного срока хранения на случай арбитражного анализа.
2. <a id="p100190"></a>Определение внешнего вида и однородности
<a id="p100191"></a>Внешний вид, цвет и однородность определяют визуальным осмотром пробы, помещенной в количестве 20 - 30 см3 в пробирку по ГОСТ 25336-82 из бесцветного стекла, нагревают до жидкого состояния и рассматривают в проходящем свете. Добавка КАДЭМ-ВТ считается однородной, если она не содержит посторонних примесей и включения.
3. <a id="p100192"></a>Определение сцепления битума, содержащего добавку КАДЭМ-ВТ с минеральным материалом
<a id="p100193"></a>3.1. Адгезионные свойства КАДЭМ-ВТ проводят определением сцепления минерального материала с битумом, содержащим 0,5% добавки по ГОСТ 11508-74 (метод А) со следующим изменением:
- <a id="p100194"></a>в качестве эталонного минерального материала используют гранитный отсев Павловского месторождения Воронежской области, фракции 2,5 - 5,0 мм или другого минерального материала.
<a id="p100195"></a>3.2. При подборе оптимального количества добавки КАДЭМ-ВТ для конкретного минерального материала определение сцепления его с битумом проводят по ГОСТ 11508-74 (метод А). Оптимальное содержание добавки в битуме обычно находится в пределах 0,3 - 0,5%.
<a id="p100196"></a>3.3. Определение сцепления битума, модифицированного добавкой КАДЭМ-ВТ с горячим гранитным щебнем и с конкретным минеральным материалом проводится по ГОСТ 12801-98.
4. <a id="p100197"></a>Определение кислотного числа
<a id="p100198"></a>Кислотное число в продукте определяется по ГОСТ 22386 титрованием спиртовым раствором гидроксида калия.
5. <a id="p100199"></a>Определение аминного числа

#### <a id="p100200"></a>5.1 Аппаратура, реактивы:

- <a id="p100201"></a>весы лабораторные 2-го класса точности с пределом взвешивания до 200 г;
- <a id="p100202"></a>колбы Кн-1-250, Кн-2-250 по ГОСТ 25336;
- <a id="p100203"></a>цилиндр 1-50 по ГОСТ 1770;
- <a id="p100204"></a>бюретка 1-2-25-0,1 по ГОСТ 29252;
- <a id="p100205"></a>баня водяная;
- <a id="p100206"></a>спирт этиловый ректификат по ГОСТ 18300 или спирт этиловый технический (гидролизный) по ГОСТ 17299;
- <a id="p100207"></a>кислота соляная по ГОСТ 3118 х.ч. или ч.д.а., водный раствор концентрации С (HCl) = 0,5 моль/дм3;
- <a id="p100208"></a>индикатор - бромкрезоловый зеленый по ТУ 6-09-14-15, водноспиртовый раствор с массовой концентрацией 0,1%;
- <a id="p100209"></a>вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

#### <a id="p100210"></a>5.2 Проведение анализа.

<a id="p100211"></a>Навеску 0,6000 - 1,0000 г растворяют в конической колбе вместимостью 100 см3 в 20 см3 нейтрального спирта при нагревании на водяной бане. В колбу с навеской продукта добавляют 5 - 6 капель бромкрезолового зеленого и титруют раствором соляной кислоты с концентрацией 0,5 моль/дм3 до изменения цвета от синего до желтого (через зеленый).

#### <a id="p100212"></a>5.3 Обработка результатов.

<a id="p100213"></a>Аминное число (а.ч.) в мг HCl/г определяют по формуле:

<a id="p100214"></a> $\text{А}.\text{ч}. = \frac{V \cdot H_{HCL} \cdot K_{HCL} \cdot 36,5}{m} ,$ 

<a id="p100265"></a>где:
<a id="p100266"></a>V - объем соляной кислоты C(HCl) = 0,5 моль/дм3, израсходованной на титрование анализируемой пробы, см3;
<a id="p100267"></a>HHCL - концентрация соляной кислоты С(HCl) = 0,5 моль/дм3;
<a id="p100268"></a>К - поправочный коэффициент раствора соляной кислоты концентрации = 0,5 моль/дм3;
<a id="p100269"></a>36,5 - молекулярная масса соляной кислоты, г/моль;
<a id="p100270"></a>m - масса пробы, г.
<a id="p100215"></a>За результат анализа принимают среднее арифметическое значение параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает величины 1,0%.
6. <a id="p100216"></a>Определение массовой доли воды
<a id="p100217"></a>Определение массовой доли воды производят методом Дина-Старка по ГОСТ 14870-70.
7. <a id="p100218"></a>Метод определения термостойкости КАДЭМ-ВТ
<a id="p100219"></a>Термостойкость ПАВ определяется потерей массы после выдерживания ее в течение 5 часов при температуре 170 °С и показателем сцепления битума с добавкой, предварительно подвергнутой воздействию этой температуры.
<a id="p100220"></a>Тарированную пенетрационную чашку наполняют приблизительно наполовину добавкой. Чашку взвешивают с точностью до 0,0001 г и помещают на 5 часов в термостат, нагретый до 170 °С (+/- 5 °С).
<a id="p100221"></a>После охлаждения в эксикаторе чашку с адгезивом взвешивают. Потери в массе (Q), в процентах, рассчитываются следующим образом:

<a id="p100222"></a> $Q = \frac{C_{2} - C_{3}}{C_{2} - C_{1}} \cdot 100,$ 

<a id="p100271"></a>где:
<a id="p100272"></a>С<sub>1</sub> - масса чашки;
<a id="p100273"></a>С2 - масса чашки с добавкой до прогрева;
<a id="p100274"></a>С3 - масса чашки с добавкой после прогрева.
<a id="p100223"></a>Готовят битум с добавкой КАДЭМ-ВТ в предварительно прогретом термостате, как указано выше, и определяют сцепление с минеральным материалом в соответствии с [п. 3](#p100192) Приложения.





<a id="p100224"></a>Приложение Б

<a id="p100225"></a>Таблица

<a id="p100226"></a>**ПОКАЗАТЕЛЬ СЦЕПЛЕНИЯ БИТУМОВ,**
**МОДИФИЦИРОВАННЫМ ДОБАВКОЙ КАДЭМ-ВТ С ГРАНИТНЫМ ЩЕБНЕМ**
**ПРИ ДЛИТЕЛЬНОМ НАГРЕВАНИИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ**


<table>
<colgroup><col width="5%"><col width="27%"><col width="15%"><col width="10%"><col width="21%"><col width="22%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100227"></a>N</td><td rowspan="2">Наименование вяжущего</td><td colspan="2">Проведение термообработки</td><td rowspan="2">Температура битума, при которой зерна щебня погружались в битум на 15 сек., °С</td><td rowspan="2">Оценка результатов адгезии по ГОСТ 12801-98 в баллах (пятибалльная система)</td></tr>
<tr><td>Температура, °С</td><td>Время, час</td></tr>
<tr><td><a id="p100228"></a>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td></tr>
<tr><td colspan="6"><a id="p100229"></a>Битум БНД 40/60</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100230"></a>1</td><td rowspan="3">Исходный битум</td><td>140</td><td>6</td><td>140</td><td>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100231"></a>180</td><td>6</td><td>180</td><td>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100232"></a>180</td><td>18</td><td>180</td><td>3</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100233"></a>2</td><td rowspan="4"><a id="p100234"></a>Исходный битум с добавкой КАДЭМ-ВТ (0,5% мас.)</td><td>120</td><td>6</td><td>140</td><td>5</td></tr>
<tr><td>120</td><td>18</td><td>140</td><td>5</td></tr>
<tr><td>120</td><td>28</td><td>140</td><td>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100236"></a>120</td><td>48</td><td>140</td><td>5-</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100237"></a>3</td><td rowspan="3">то же</td><td>140</td><td>6</td><td>140</td><td>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100238"></a>140</td><td>18</td><td>140</td><td>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100239"></a>140</td><td>28</td><td>140</td><td>5</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100240"></a>4</td><td rowspan="3">то же</td><td>160</td><td>6</td><td>160</td><td>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100241"></a>160</td><td>18</td><td>160</td><td>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100242"></a>160</td><td>28</td><td>160</td><td>5</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100243"></a>5</td><td rowspan="4">то же</td><td>180</td><td>0</td><td>180</td><td>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100244"></a>180</td><td>6</td><td>180</td><td>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100245"></a>180</td><td>12</td><td>180</td><td>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100246"></a>180</td><td>18</td><td>180</td><td>4-</td></tr>
<tr><td colspan="6"><a id="p100247"></a>Битум БНД 60/90</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100248"></a>1</td><td rowspan="3">Исходный битум</td><td>140</td><td>6</td><td>140</td><td>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100249"></a>180</td><td>6</td><td>180</td><td>2+</td></tr>
<tr><td><a id="p100250"></a>180</td><td>18</td><td>180</td><td>2+</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100251"></a>2</td><td rowspan="4"><a id="p100252"></a>Исходный битум с добавкой КАДЭМ-ВТ (0,5% мас.)</td><td>120</td><td>6</td><td>140</td><td>5</td></tr>
<tr><td>120</td><td>18</td><td>140</td><td>5</td></tr>
<tr><td>120</td><td>28</td><td>140</td><td>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100254"></a>120</td><td>48</td><td>140</td><td>5</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100255"></a>3</td><td rowspan="3">то же</td><td>140</td><td>6</td><td>140</td><td>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100256"></a>140</td><td>18</td><td>140</td><td>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100257"></a>140</td><td>28</td><td>140</td><td>5</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100258"></a>4</td><td rowspan="3">то же</td><td>160</td><td>6</td><td>160</td><td>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100259"></a>160</td><td>18</td><td>160</td><td>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100260"></a>160</td><td>18</td><td>160</td><td>4+</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100261"></a>5</td><td rowspan="3">то же</td><td>180</td><td>0</td><td>180</td><td>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100262"></a>180</td><td>6</td><td>180</td><td>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100263"></a>180</td><td>12</td><td>180</td><td>4</td></tr>
</table>




<a id="p100264"></a>

---