Распоряжение ОАО «РЖД» от 18.01.2019 № 63/р

«Об утверждении Норм времени и нормативов численности на кузнечно-штамповочные работы, выполняемые в вагонных депо»

РАСПОРЯЖЕНИЕ

1. Утвердить прилагаемые Нормы времени и нормативы численности на кузнечно-штамповочные работы, выполняемые в вагонных депо (далее — Нормы времени).

2. Первому заместителю начальника Центральной дирекции инфраструктуры Борецкому А.А. обеспечить:

доведение до сведения причастных работников Норм времени;

введение Норм времени в структурных подразделениях Управления вагонного хозяйства Центральной дирекции инфраструктуры в порядке и сроки, установленные Трудовым кодексом Российской Федерации.

НОРМЫ ВРЕМЕНИ И НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ НА КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНЫЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ В ВАГОННЫХ ДЕПО

1. Общие положения

1.1. Настоящие Нормы времени и нормативы численности на кузнечно-штамповочные работы, выполняемые в вагонных депо (далее — Нормы времени) предназначены для организации, планирования и нормирования труда кузнецов на молотах и прессах, кузнецов ручной ковки.

1.2. Нормы времени позволяют эффективно и качественно выполнять работы по ремонту и изготовлению деталей вагонов в эксплуатационных (ремонтных) вагонных депо с учетом соблюдения оптимальных организационно-технологических условий производственного процесса, режимов труда и отдыха нормируемых рабочих, а также требований действующих нормативных документов Российской Федерации и ОАО «РЖД».

1.3 Нормы времени разработаны в соответствии с:

Положением о системе нормирования труда в ОАО «РЖД», утвержденным распоряжением ОАО «РЖД» от 30 октября 2018 г. № 2331р (далее — Положение);

Общемашиностроительными нормативами времени на работы, выполняемыми при ковке на молотах с массой падающих частей до 5 тонн, утвержденными постановлением Министерства труда Российской Федерации от 20 декабря 1993 г. № 180;

Профессиональным стандартом «Кузнец ручной ковки», утвержденным приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 февраля 2017 г. № 119н;

Профессиональным стандартом «Штамповщик», утвержденным приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. № 257н;

действующими нормативно-правовыми актами;

результатами исследований и анализа затрат времени при выполнении ремонта и изготовления деталей вагонов в эксплуатационных (ремонтных) вагонных депо;

данными о среднестатистической повторяемости и объемах работ.

1.4. В Нормах времени учтено время на подготовительно-заключительные действия (3,03% оперативного времени), обслуживание рабочего места (5,27%) и на отдых и личные надобности (3,61%).

1.5 Нормы времени рассчитаны по формуле:

где:

Топ — оперативное время,

Тпз — время на подготовительно-заключительные действия,

Тоб — время на обслуживание рабочего места,

Тотл — время перерывов на отдых и личные надобности.

1.6 Нормами времени при ремонте и изготовлении деталей вагонов предусмотрена следующая организация труда:

рабочие места кузнецов на молотах и прессах, кузнецов ручной ковки оснащены необходимым оборудованием, технологической оснасткой, приспособлениями, проверочными шаблонами, инструментом в соответствии с требованиями технологического процесса:

кузнечное оборудование и молот находятся в исправном состоянии (давление пара, сжатого воздуха, вентиляционного дутья и газа нормальное);

кузнечные горны и печи имеют конструкцию, обеспечивающую необходимую температуру нагрева деталей;

транспортировка материалов и заготовок на ремонтные позиции, а также в пределах рабочего места производится самими исполнителями с использованием подъемно-транспортного оборудования;

руководство работой и контроль за качеством ремонта и изготовления деталей вагонов осуществляет мастер участка производства или бригадир (освобожденный) предприятий железнодорожного транспорта.

1.7. Выполнение работ, указанных в Нормах времени, должно производиться работниками с уровнями квалификации, предусмотренными профессиональным стандартом. Если квалификация (разряд) рабочих при выполнении данных работ отличается от указанных в Нормах времени, то это не может служить основанием для изменения норм времени.

1.8. Если в вагонном депо действуют более прогрессивные нормы времени, то они должны быть сохранены.

1.9. На работы, не предусмотренные нормами времени, разрабатываются местные нормы времени, которые утверждаются в соответствии с Положением.

1.10. Все виды работ при ремонте и изготовлении деталей вагонов должны проводиться при строгом соблюдении правил охраны труда и противопожарной безопасности.

2. Нормы времени

№ п/п	Наименование работы	Единица измерения	Тарифный разряд работы	Норма времени, чел.-ч
Грузовые вагоны
1.	Детали автосцепного устройства
1.1.	Выправить
	балочку центрирующую	балочка	4	0,295
	болт стяжной поглощающего аппарата	болт	4	0,0212
	замкодержатель	замкодержатель	4	0,0204
	кронштейн поддерживающий (державка)	кронштейн	4	0,0302
	подвеску маятниковую	подвеска	4	0,0121
	предохранитель замка	предохранитель	4	0,018
	рычаг расцепной	рычаг	4	0,0302
	хвостовик корпуса автосцепки	автосцепка	4	0,417
1.2.	Изготовить
	болт валика подъемника	болт	3	0,0283
	болт клина тягового хомута	болт	3	0,0201
	болт поддерживающей плиты	болт	3	0,0324
	болт цепи расцепного привода	болт	3	0,0385
	кольцо цепи расцепного привода	кольцо	3	0,0168
	полочку головки автосцепки	полочка	3	0,0153
	планку поддерживающую	планка	4	0,0405
	сигнальный отросток замка	отросток	3	0,0052
2.	Детали тормозного оборудования
2.1.	Выправить
	башмак тормозной	башмак	3	0,0433
	рычаг рычажной передачи	рычаг	3	0,0479
	триангель	триангель	3	0,159
	тягу тормозную	тяга	3	0,0604
2.2.	Изготовить
	болт крепления рабочей камеры	болт	3	0,0341
	валик подвески тормозного башмака	валик	3	0,0311
	валик рычажной передачи	валик	3	0,0129
	гайку 1 1/4» магистрального соединения	гайка	3	0,0377
	закладку триангеля	закладка	3	0,0261
	замок скобы предохранительной параллельного износа тормозных колодок	замок	3	0,0181
	кронштейн концевого крана	кронштейн	3	0,0274
	кронштейн магистральной трубы	кронштейн	3	0,0266
	маховик ручного тормоза	маховик	4	0,102
	наделку тормозного башмака	наделка	3	0,0152
	перемычку тормозного башмака	перемычка	3	0,0149
	ручку концевого крана	ручка	3	0,103
	ручку режимного переключателя	ручка	2	0,0134
	скобу запасного резервуара	скоба	3	0,0146
	скобу крепления магистральной трубы	скоба	3	0,0145
	скобу поддерживающую горизонтальные рычаги	скоба	3	0,0189
	скобу предохранительную параллельного износа тормозной колодки	скоба	3	0,0329
	тягу (помочь) к кривому рычагу	тяга	3	0,0305
	шайбу рычажной передачи	шайба	3	0,0041
3.	Детали тележки грузового вагона
3.1.	Выправить шкворень	шкворень	3	0,0162
3.2.	Изготовить
	болт коробки скользуна	болт	3	0,0138
	заклепку для фрикционной планки	заклепка	3	0,0115
	планку под башмак	планка	3	0,0068
4.	Детали рамы грузового вагона
4.1.	Выправить
	косоур подножки	косоур	2	0,0456
	подножку составителя	подножка	2	0,0212
	поручень составителя	поручень	2	0,0103
	поручень сцепщика	поручень	2	0,0089
4.2.	Изготовить
	косоур подножки	косоур	3	0,0208
	косынку крышки люка	косынка	2	0,029
	накладку хребтовой, шкворневой балки	накладка	3	0,099
	подножку составителя	подножка	3	0,069
	поручень составителя	поручень	3	0,0279
	поручень сцепщика	поручень	3	0,0655
5.	Детали крытого вагона
5.1.	Выправить
	закидку дверную	закидка	3	0,0201
	лист порога дверного	лист	2	0,0434
	поручень ручки двери	поручень	2	0,0146
	рельс дверной опорный	рельс	3	0,0420
5.2.	Изготовить
	болт поворотной колобашки	болт	3	0,0404
	гайку барашек крышки печной разделки	гайка	3	0,0256
	кронштейн направляющий двери (крайний)	кронштейн	3	0,0379
	кронштейн ружейной зубчатки	кронштейн	3	0,056
	крышку печной разделки	крышка	3	0,018
	поручень (ручку) двери	поручень	3	0,0495
	пробой дверной закидки	пробой	3	0,0314
	ручку откидную двери	ручка	3	0,053
	скобу откидной ручки двери	скоба	3	0,0189
	шарнир крышки печной	шарнир	2	0,0144
6.	Детали полувагона
6.1.	Выправить
	закидку разгрузочного механизма	закидка	3	0,0242
	запор верхний	запор	3	0,0264
	сектор разгрузочного механизма	сектор	3	0,0259
6.2.	Изготовить
	валик петли крышки люка	валик	2	0,0230
	валик петли торцевой двери	валик	2	0,0179
	клин верхнего запора торцевой двери	клин	3	0,124
	кольцо увязочное	кольцо	2	0,0176
	коробку верхнюю угловой стойки	коробка	3	0,0334
	кронштейн люка	кронштейн	3	0,0327
	косынку дверную	косынка	3	0,0109
	латку крышки люка	латка	3	0,021
	накладку верхней обвязки	накладка	3	0,0276
	накладку для крепления промежуточной стойки	накладка	3	0,0250
	накладку раскоса	накладка	3	0,0284
	накладку средней стойки	накладка	3	0,0350
	планку на скобу верхнего запора	планка	2	0,0059
	скобу для крепления пола (цапку)	скоба	3	0,0054
	угольник запорного механизма крайней крышки люка	угольник	2	0,0051
	угольник к подножке	угольник	2	0,0064
	ушко увязочного кольца	ушко	3	0,0152
7.	Детали платформы
7.1.	Выправить
	борт продольный металлический	борт	3	0,142
	угольник пола поперечный	угольник	2	0,0463
	угольник пола продольный	угольник	2	0,135
7.2.	Изготовить
	валик бортового запора	валик	3	0,0196
	державку петли поперечного борта	державка	3	0,0370
	закидку угловую поперечного борта	закидка	3	0,0146
	кронштейн поперечного борта	кронштейн	3	0,090
	крюк увязочный	крюк	2	0,0127
	накладку обшивки борта	накладка	3	0,0440
	скобу лесной стойки	скоба	3	0,0292
	скобу нижнюю лесной стойки	скоба	3	0,0305
	упор закидки продольного борта	упор	3	0,0052
8.	Детали цистерны
8.1.	Выправить
	коромысло крышки колпака	коромысло	2	0,0374
	лестницу внутреннего котла	лестница	3	0,091
8.2.	Изготовить
	болт верхний пояса котла	болт	3	0,071
	болт нижний пояса котла	болт	3	0,072
	болт откидной крышки люка	болт	3	0,0333
	державку крышки колпака	державка	3	0,0188
	кронштейн штанги сливного прибора	кронштейн	3	0,0278
	лестницу внутреннюю котла	лестница	3	0,062
	муфту пояса котла	муфта	3	0,143
	поручень крышки котла	поручень	3	0,063
	проушину крышки колпака	проушина	2	0,0272
	ручку крышки колпака	ручка	2	0,0433
	угольник упорный наружной лестницы	угольник	3	0,136
	ушко винта сливного прибора	ушко	2	0,018
9.	Детали рефрижераторного вагона выправить
	вал запорный	вал	2	0,0389
	вал кулачковый	вал	3	0,0181
	вал поворотный	вал	3	0,0657
	дверку торцевой стены	дверка	3	0,0527
	лестницу откидную	лестница	3	0,0521
	подножку откидную	подножка	3	0,0387
	подножку угловую	подножка	3	0,0210
	поручень составителя	поручень	2	0,0291
	ручку шпингалетного затвора	ручка	3	0,0156
	ручку — скобу	ручка	3	0,0306
	рычаг запорный	рычаг	3	0,0228
	рычаг поворотный	рычаг	2	0,0180
	тягу запорного механизма	тяга	3	0,0153
	устройство стопорное	устройство	2	0,0165
	штангу ригеля	штанга	3	0,0180
10.	Детали хоппера
10.1.	Выправить
	вал левый	вал	4	0,100
	вал правый	вал	4	0,786
	крышку загрузочную	крышка	3	0,221
	кулису	кулиса	3	0,0177
	ограничитель	ограничитель	3	0,0387
	распорку разгрузочного механизма	распорка	2	0,0234
	рычаг разгрузочного механизма	рычаг	3	0,031
	тягу разгрузочного механизма	тяга	3	0,017
10.2.	Фиксатор штурвала привода изготовить	фиксатор	2	0,0120
Пассажирские вагоны
11.	Детали тормоза
11.1.	Выправить
	валик рычажной передачи	валик	3	0,0156
	подвеску тормозного башмака	подвеска	3	0,0235
	траверсу	траверса	3	0,417
11.2.	Изготовить
	палец авторегулятора усл. № 574 Б	палец	3	0,0293
	стержень подвески тормозного башмака	стержень	2	0,0117
	упор авторегулятора усл. № 574 Б	упор	3	0,0681
12.	Детали тележки изготовить
	гайку крайнюю поводка	гайка	3	0,0284
	скользун вертикальный торцевой съемный	скользун	3	0,0162
13.	Детали рамы и рессорного подвешивания
13.1.	Выправить
	лестницу наружную	лестница	3	0,110
	перемычку рамы суфле	перемычка	3	0,0533
	стержень амортизатора переходной площадки	стержень	3	0,0292
	фартук переходной площадки	фартук	3	0,090
13.2.	Изготовить
	втулку амортизатора рамы переходной площадки и подвески генератора	втулка	3	0,0192
	кронштейн рамы суфле	кронштейн	3	0,0300
	кронштейн фартука переходной площадки	кронштейн	3	0,0407
	лестницу наружную	лестница	3	0,168
	наконечник эллиптической рессоры	наконечник	3	0,0246
	ось фартука переходной площадки	ось	3	0,0436
	подножку загрузочной двери багажного вагона	подножка	3	0,158
	скобу кронштейна амортизатора переходной площадки	скоба	3	0,0358
	фиксатор фартука переходной площадки	фиксатор	3	0,0107
	хомут эллиптической рессоры	хомут	3	0,0353
	шайбу эллиптической рессоры верхнюю или нижнюю	шайба	3	0,0095
14.	Внутреннее оборудование изготовить
	штребель замка	штребель	3	0,0242
15.	Детали электрооборудования изготовить
	скобу предохранительную генератора	скоба	2	0,0153
	скобу предохранительную карданного вала	скоба	2	0,0138
16.	Детали системы отопления и водоснабжения изготовить
	шпонку	шпонка	3	0,0221
17.	Инструмент
17.1.	Выправить
	бородок слесарный	бородок	3	0,0197
	зубило слесарное	зубило	3	0,0180
17.2.	Изготовить
	бородок кузнечный	бородок	3	0,0399
	бородок слесарный	бородок	3	0,0306
	гладилку кузнечную	гладилка	3	0,0629
	державку токарного проходного отогнутого резца	державка	3	0,0492
	зубило кузнечное	зубило	3	0,0471
	зубило слесарное	зубило	3	0,0387
	клин к деревянной ручке инструмента	клин	3	0,0179
	крейцмейсель	крейцмейсель	3	0,0736
	кувалду кузнечную	кувалда	3	0,071
	лом остроконечный	лом	3	0,052
	молоток слесарный с квадратным бойком	молоток	3	0,0502
	резец токарный	резец	3	0,0335
	скобу трубного (накидного) ключа	скоба	3	0,038

3. Нормативы численности

Нормативы численности кузнецов всех наименований (далее — кузнецы) предназначены для определения списочной численности работников, выполняющих кузнечно-штамповочные работы.

Норматив численности кузнецов определяется по трудозатратам на объем кузнечно-штамповочных работ на основании формы внутреннего первичного учета ВУ-22 (дефектная ведомость на ремонт вагона), которая учитывает потребный объем ремонта вагона, служит основанием для выписки требований на материалы/запасные части и расценки выполненных работ, а также для осуществления контроля за произведенным ремонтом, выполнением его в соответствии с требованиями правил и технических условий ремонта вагонов, за расходом материалов и запасных частей на отремонтированные вагоны за соответствующий период.

Норматив численности кузнецов определяется по формуле:

\text{Ч} = \frac{\sum_{i}^{i} {}_{= 1}^{= k}T_{i}*V_{i}}{\text{Ф}_{\text{раб}.\text{вр}.}} *1,1, (2)

Фраб.вр. — годовой фонд рабочего времени в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации;

Ti — норма времени на ремонт/изготовление единицы продукции i-ого наименования в соответствии с разделом 2 Норм времени, чел.-ч;

Vi — объем выпускаемой продукции i-ого наименования в год, предшествующий расчетному (данные по депо представляются на основании формы внутреннего первичного учета ВУ-22 за подписью мастера производственного участка и начальника вагонного эксплуатационного (ремонтного) депо);

k — количество наименований выпускаемой кузнечно-штамповочной продукции;

1,1 — коэффициент, учитывающий обеспечение безопасного производства работ, повышение эффективности и качества ремонта (участие один раз в месяц в дне качества/дне охраны труда, посещение занятий по технической учебе, ежегодное прохождение медицинского осмотра и т.д.).

Итоговое значение нормативной численности округляется в соответствии с Положением.

В случае округления полученных результатов в сторону увеличения в обязанности данных работников в зависимости от местных условий вменяются дополнительные, близкие по роду деятельности, функции с целью обеспечения его полной загрузки в течение рабочего времени.

---