---
title: "Распоряжение ОАО \"РЖД\" от 31.12.2010 N 2815р"
number: "2815р"
issuer: "ОАО \"Российские железные дороги\""
issued_on: 2010-12-31
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/rasporyazhenie-2815r"
---

## Распоряжение ОАО "РЖД" от 31.12.2010 N 2815р

# Распоряжение ОАО "РЖД" от 31.12.2010 N 2815р

"Об утверждении стандарта ОАО "РЖД" "Экраны акустические для железнодорожного транспорта. Правила приемки, ввода в эксплуатацию и обслуживания в процессе жизненного цикла"

(вместе с "СТО РЖД 1.07.007-2010...")




<a id="p100001"></a>**ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ"**


## <a id="p100002"></a>РАСПОРЯЖЕНИЕ

от 31 декабря 2010 г. N 2815р

<a id="p100003"></a>**ОБ УТВЕРЖДЕНИИ СТАНДАРТА ОАО "РЖД" "ЭКРАНЫ АКУСТИЧЕСКИЕ**
**ДЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, ВВОДА**
**В ЭКСПЛУАТАЦИЮ И ОБСЛУЖИВАНИЯ В ПРОЦЕССЕ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА"**

<a id="p100004"></a>В целях установления единого порядка приемки, ввода в эксплуатацию и обслуживания в процессе жизненного цикла акустических экранов для железнодорожного транспорта:
1. <a id="p100005"></a>Утвердить и ввести в действие с 1 июня 2012 г. [СТО РЖД 1.07.007-2010](#p100010) "Экраны акустические для железнодорожного транспорта. Правила приемки, ввода в эксплуатацию и обслуживания в процессе жизненного цикла".
2. <a id="p100006"></a>Руководителям департаментов и управлений железных дорог и других филиалов ознакомить причастных и обеспечить соблюдение требований [стандарта](#p100010), утвержденного настоящим распоряжением.

<div align="right">

<a id="p100007"></a>Вице-президент ОАО "РЖД"<br>
**В.Б.ВОРОБЬЕВ**

</div>






<div align="right">

<a id="p100008"></a>Утвержден<br>
и введен в действие<br>
распоряжением ОАО "РЖД"<br>
от 31 декабря 2010 г. N 2815р

<a id="p100009"></a>Дата введения<br>
1 июня 2012 года

</div>


<a id="p100010"></a>**СТАНДАРТ ОАО "РЖД"**

<a id="p100011"></a>**ЭКРАНЫ АКУСТИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА**

<a id="p100012"></a>**ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ И ОБСЛУЖИВАНИЯ**
**В ПРОЦЕССЕ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА**

<a id="p100013"></a>**СТО РЖД 1.07.007-2010**


### <a id="p100014"></a>Предисловие


1. <a id="p100015"></a>Разработан Балтийским государственным техническим университетом "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова и Обществом с ограниченной ответственностью "Институт полимеров".
2. <a id="p100016"></a>Внесен Управлением охраны труда, промышленной безопасности и экологического контроля ОАО "РЖД".
3. <a id="p100017"></a>Утвержден и введен в действие распоряжением ОАО "РЖД" от 31 декабря 2010 г. N 2815р.
4. <a id="p100018"></a>Введен впервые.


### <a id="p100019"></a>Введение


<a id="p100020"></a>Настоящий стандарт разработан в развитие национальных стандартов Российской Федерации ГОСТ (проект). "Экраны акустические для железнодорожного транспорта. Технические требования" и ГОСТ (проект). "Экраны акустические для железнодорожного транспорта. Методы контроля технических требований" и применяется для приемки, ввода в эксплуатацию и обслуживания в течение жизненного цикла акустических экранов для железнодорожного транспорта Российской Федерации.


### 1. <a id="p100021"></a>Область применения


<a id="p100022"></a>1.1. Настоящий стандарт устанавливает правила приемки, ввода в эксплуатацию и обслуживания в процессе жизненного цикла акустических экранов для железнодорожного транспорта открытого акционерного общества "Российские железные дороги" (далее - ОАО "РЖД").
<a id="p100023"></a>1.2. Настоящий стандарт предназначен для применения подразделениями аппарата управления ОАО "РЖД", филиалами ОАО "РЖД" и иными структурными подразделениями ОАО "РЖД".
<a id="p100024"></a>1.3. Применение настоящего стандарта сторонними организациями оговаривается в договорах (соглашениях) с ОАО "РЖД".


### 2. <a id="p100025"></a>Нормативные ссылки


<a id="p100026"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100027"></a>ГОСТ Р 8.568-97. Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения
<a id="p100028"></a>ГОСТ Р 51943-2002. Экраны акустические для защиты от шума транспорта. Методы экспериментальной оценки эффективности
<a id="p100029"></a>ГОСТ Р 53187-2008. Акустика. Шумовой мониторинг городских территорий
<a id="p100030"></a>ГОСТ Р 53376-2009 (ЕН ИСО 354:2003). Материалы звукопоглощающие. Метод измерения звукопоглощения в реверберационной камере
<a id="p100031"></a>ГОСТ Р (проект). Экраны акустические для железнодорожного транспорта. Технические требования
<a id="p100032"></a>ГОСТ Р (проект). Экраны акустические для железнодорожного транспорта. Методы контроля технических требований
<a id="p100033"></a>ГОСТ 166-89. Штангенциркули. Технические условия
<a id="p100034"></a>ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия
<a id="p100035"></a>ГОСТ 3134-78. Уайт-спирит. Технические условия
<a id="p100036"></a>ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия
<a id="p100037"></a>ГОСТ 8925-68. Щупы плоские для станочных приспособлений. Конструкция
<a id="p100038"></a>ГОСТ 16504-81. Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
<a id="p100039"></a>ГОСТ 23118-99. Конструкции стальные строительные. Общие технические условия
<a id="p100040"></a>ГОСТ 27296-87. Защита от шума в строительстве. Звукоизоляция ограждающих конструкций. Методы измерения
<a id="p100041"></a>ГОСТ 31296.1-2005. Шум. Описание, измерение и оценка шума на местности. Часть 1. Основные величины и процедуры оценки.


### 3. <a id="p100042"></a>Термины и определения


<a id="p100043"></a>В настоящем стандарте применены термины и определения по ГОСТ 16504, ГОСТ 31296.1, ГОСТ Р 53187, ГОСТ Р (проект). "Экраны акустические для железнодорожного транспорта. Технические требования", ГОСТ Р (проект). "Экраны акустические для железнодорожного транспорта. Методы контроля технических требований", а также следующие термины с соответствующими определениями:
<a id="p100044"></a>3.1. Акустический экран (АЭ): протяженная искусственная преграда, устанавливаемая на пути распространения шума реального источника (железнодорожного транспорта) к защищаемому от шума объекту.
<a id="p100045"></a>3.2. Стойка акустического экрана: элемент акустического экрана, служащий для установки акустических панелей на фундаменты и несущие конструкции.
<a id="p100046"></a>3.3. Акустическая панель: основной элемент конструкции экрана, обеспечивающий функции защиты от шума.
<a id="p100047"></a>*Примечание* - Акустическая панель может быть нескольких видов: звукопоглощающая, звукоотражающая (прозрачная или непрозрачная).

<a id="p100048"></a>3.4. Звукопоглощающая акустическая панель: основной элемент экрана, имеющий в одной из стенок перфорацию, внутри панели находится звукопоглощающий элемент.
<a id="p100049"></a>*Примечание* - Панель имеет повышенную эффективность по сравнению со звукоотражающей акустической панелью, за счет поглощения части звуковой энергии звукопоглощающим элементом.

<a id="p100050"></a>3.5. Звукоотражающая акустическая панель: основной элемент экрана, в стенках панели отсутствует перфорация.
<a id="p100051"></a>3.6. Прозрачная звукоотражающая акустическая панель: основной элемент экрана, обеспечивающий требуемую инсоляцию на заданной территории, основу панелей составляют листы прозрачного материала со светопроницаемостью не менее 90%.
<a id="p100052"></a>3.7. Комплекс акустических экранов: совокупность акустических экранов, предназначенных для снижения шума у защищаемого объекта.
<a id="p100053"></a>3.8. Приемка акустических экранов: комплекс мероприятий по технической приемке и приемке акустических экранов на баланс предприятия.
<a id="p100054"></a>3.9. Программа приемки акустических экранов: комплекс приемосдаточных испытаний, правил приемки с указанием сроков выполнения конкретных испытаний.
<a id="p100055"></a>3.10. Механическая прочность экрана: способность выдерживать ветровую нагрузку, собственный вес конструкции, воздействие вибрации и нагрузку от аэродинамического воздействия.
<a id="p100056"></a>3.11. Уайт-спирит: высококипящая фракция бензина, применяемая в лакокрасочной промышленности, в производстве олиф и других отраслях промышленности.
<a id="p100057"></a>3.12. Балансодержатель: филиал, структурное подразделение ОАО "РЖД", на баланс которого передается вводимый в эксплуатацию акустический экран.
<a id="p100058"></a>3.13. Заказчик: филиал, структурное подразделение ОАО "РЖД" или сторонняя организация (действующая на основании договора с ОАО "РЖД"), осуществляющая формирование актива и передачу его в эксплуатацию балансодержателю.
<a id="p100059"></a>3.14. Исполнитель: предприятие или организация, осуществляющая установку АЭ и/или изготовление его компонентов.


### 4. <a id="p100060"></a>Общие положения


<a id="p100061"></a>Положения настоящего стандарта должны соблюдаться при выполнении и приемке работ по сооружению АЭ, устанавливаемых вдоль железнодорожных путей общего пользования. Основные сведения об АЭ изложены в ГОСТ Р (проект). "Экраны акустические для железнодорожного транспорта. Технические требования".


### 5. <a id="p100062"></a>Порядок проведения приемки и ввода в эксплуатацию АЭ для железных дорог



#### <a id="p100063"></a>5.1. Общие сведения


<a id="p100064"></a>5.1.1. Приемка выполняется после завершения всех работ по монтажу. Приемка проводится с целью оценки соответствия технических характеристик АЭ (в том числе определяющих безопасность) требованиям технического задания на проектирование АЭ (далее - ТЗ) и комплекта конструкторской документации (далее - КД), представляющей собой проектные решения и материалы рабочей документации на установку АЭ.
<a id="p100065"></a>5.1.2. Приемка экрана должна проводиться, в том числе, и с целью обеспечения видимости световых сигналов в соответствии с требованиями к световой сигнализации железнодорожного транспорта.
<a id="p100066"></a>5.1.3. Комиссия, созданная для проведения приемки, обеспечивает полноту, достоверность и объективность оценки результатов испытаний (назначаемых в ходе приемки), а также выполнение испытаний в установленные сроки.


#### <a id="p100067"></a>5.2. Порядок формирования, работы и состав комиссии по приемке АЭ


<a id="p100068"></a>5.2.1. Основанием для начала работ комиссии по проведению приемки АЭ является решение заказчика строительства АЭ (далее - заказчик). Объем и правила приемки определяются в программе проведения приемки (испытания и осмотры), в программе также устанавливаются сроки проведения испытаний и осмотров. Программа проведения приемки составляется и утверждается комиссией.
<a id="p100069"></a>5.2.2. Состав комиссии по проведению приемки назначает и утверждает заказчик. В случае необходимости в состав комиссии включаются представители местной администрации, контролирующих природоохранных органов.
<a id="p100070"></a>Копию приказа о назначении комиссии председатель комиссии рассылает участникам приемки не позднее чем за 15 календарных суток до начала работы комиссии.
<a id="p100071"></a>5.2.3. Для проведения непосредственной работы по отдельным видам испытаний решением председателя комиссии формируются рабочие группы, состоящие из членов комиссии и привлекаемых специалистов заказчика и исполнителя строительства АЭ (далее - исполнителя).

##### <a id="p100072"></a>5.2.4 Комиссия руководствуется в своей работе следующими документами:

- <a id="p100073"></a>приказом о ее назначении;
- <a id="p100074"></a>ТЗ на проектирование АЭ;
- <a id="p100075"></a>КД - проектными решениями и материалами рабочей документации на установку АЭ;
- <a id="p100076"></a>ТЗ или техническими требованиями на составные части АЭ;
- <a id="p100077"></a>программой приемки АЭ, разрабатываемой комиссией на основе состава работ согласно [Приложению А](#p100217);
- <a id="p100078"></a>частными программами и методиками испытаний АЭ, устанавливаемых на объекте приемки, если таковые имеются у производителя данных АЭ. Частные программы и методики могут применяться в части, не противоречащей данному стандарту;
- <a id="p100079"></a>календарным планом - графиком проведения приемки.

##### <a id="p100080"></a>5.2.5 Комиссия обязана:

- <a id="p100081"></a>проверить готовность АЭ и его составных частей к проведению приемки;
- <a id="p100082"></a>проверить готовность участников приемки к проведению приемки (наличие соответствующей квалификации, удостоверений, наличие записей о прохождении инструктажей по охране труда в журнале регистрации инструктажа по охране труда на рабочем месте и т.п.);
- <a id="p100083"></a>сформировать рабочие группы из участников приемки;
- <a id="p100084"></a>принять формы отчетных документов (протоколов, актов, журналов испытаний) и обеспечить ими рабочие группы;
- <a id="p100085"></a>организовать проведение испытаний в соответствии с методиками испытаний;
- <a id="p100086"></a>обеспечить регистрацию и оформление результатов испытаний;
- <a id="p100087"></a>оценить достоверность данных, полученных при испытаниях;
- <a id="p100088"></a>оценить соответствие характеристик и параметров принимаемого АЭ требованиям, установленным в ТЗ и КД;
- <a id="p100089"></a>составить акты о прекращении (приостановке) приемки, если они имели место, и о возобновлении приемки;
- <a id="p100090"></a>отразить в документах комиссии объем и результаты всех проведенных испытаний с приложением необходимых результатов измерений, графиков, фотографий и т.д.;
- <a id="p100091"></a>оформить акт приемки на основе представленных протоколов испытаний и анализа КД и ТД.

##### <a id="p100092"></a>5.2.6 Комиссия в ходе приемки имеет право:

- <a id="p100093"></a>по согласованию с организациями, утвердившими методики испытаний, проводить дополнительные испытания, необходимость которых выявлена в процессе приемки;
- <a id="p100094"></a>изменять, при необходимости, последовательность испытаний, не изменяя при этом объема испытаний;
- <a id="p100095"></a>прерывать (прекращать) приемку, если дальнейшее ее проведение невозможно или нецелесообразно;
- <a id="p100096"></a>возобновлять приемку после перерывов, если устранены или миновали причины, по которым она была прервана;
- <a id="p100097"></a>устанавливать продолжительность перерыва приемки и объем работ по повторным проверкам АЭ после устранения причин, послуживших основаниями для перерыва.
<a id="p100098"></a>5.2.7. Председатель комиссии является руководителем приемки АЭ и его распоряжения обязательны для всех членов комиссии и участников приемки.
<a id="p100099"></a>На председателя комиссии возлагаются следующие обязанности:
- <a id="p100100"></a>решение организационных вопросов по обеспечению приемки;
- <a id="p100101"></a>руководство комиссией и организация ее работы;
- <a id="p100102"></a>обеспечение выполнения всеми участниками приемки мер безопасности при выполнении работ;
- <a id="p100103"></a>обеспечение полноценного и своевременного выполнения объема испытаний;
- <a id="p100104"></a>назначение членов комиссии ответственными за проведение отдельных испытаний и за руководство рабочими группами;
- <a id="p100105"></a>информирование заказчика о ходе приемки.
<a id="p100106"></a>Председатель комиссии несет ответственность за:
- <a id="p100107"></a>организацию работы комиссии по проведению приемки;
- <a id="p100108"></a>полноту и объективность проверок, проводимых в ходе приемки;
- <a id="p100109"></a>проведение испытаний, предусмотренных приемкой, в соответствии с утвержденными программами и методиками, а также за проведение дополнительных испытаний в соответствии с [5.2.6](#p100092);
- <a id="p100110"></a>правильность, полноту и своевременность составления и оформления документации;
- <a id="p100111"></a>соблюдение сроков проведения испытаний, объема и методов проведения испытаний;
- <a id="p100112"></a>соблюдение требований техники безопасности;
- <a id="p100113"></a>обеспечение безопасности участников приемки и предотвращения аварийных ситуаций при испытаниях.

##### <a id="p100114"></a>5.2.8 Члены комиссии имеют право:

- <a id="p100115"></a>принимать непосредственное участие в оценке характеристик и параметров принимаемого комплекса АЭ;
- <a id="p100116"></a>участвовать в обсуждении результатов испытаний и принятии по ним решений;
- <a id="p100117"></a>вносить предложения об изменении объемов и методов испытаний, по улучшению качества опытного образца и элементов его конструкции, по унификации отдельных элементов конструкции;
- <a id="p100118"></a>требовать повторения отдельных видов испытаний, если полученные результаты вызывают сомнения;
- <a id="p100119"></a>требовать привлечения к испытаниям, при необходимости, специалистов для решения технических и других вопросов;
- <a id="p100120"></a>выражать в письменной форме особое мнение при несогласии с содержанием документации, оформляемой в ходе приемки.
<a id="p100121"></a>5.2.9. При возникновении принципиальных разногласий по отдельным техническим вопросам комиссия может привлекать в качестве экспертов компетентных ответственных специалистов, не являющихся членами комиссии.

##### <a id="p100122"></a>5.2.10 По завершении приемки комиссия оформляет:

- <a id="p100123"></a>акт о проведении приемки АЭ, формы документов согласно правилам, утвержденным МПС РФ [[1]](#p100262);
- <a id="p100124"></a>технический отчет, включающий протоколы измерений, акты осмотров и работ, журнал испытаний.
- <a id="p100125"></a>сводный перечень неисправностей, выявленных при приемке, и предложения по их устранению;
- <a id="p100126"></a>перечень доработок, выполненных в ходе приемки.
<a id="p100127"></a>5.2.11. Подписанный комиссией акт приемки в течение 10 дней высылают руководителям организаций заказчика, исполнителя для оформления совместного решения о его утверждении.
<a id="p100128"></a>5.2.12. Комиссия заканчивает свою работу после подписания акта приемки комплекса АЭ.


#### <a id="p100129"></a>5.3. Состав работ, последовательность и методы приемки АЭ



##### <a id="p100130"></a>5.3.1 Общие сведения

<a id="p100131"></a>При приемке АЭ в эксплуатацию должна быть произведена их проверка согласно строительным нормам и правилам, принятым Государственным строительным комитетом СССР по делам строительства [[2]](#p100263), а также ГОСТ 23118.
<a id="p100132"></a>В [Приложении А](#p100217) приведен перечень проверок применительно к специфике приемки АЭ.
<a id="p100133"></a>В [Приложении Б](#p100236) приведен перечень технической документации, которая предъявляется комиссии исполнителем.

##### <a id="p100134"></a>5.3.2 Порядок проведения приемки АЭ


###### <a id="p100135"></a>5.3.2.1 В процессе приемки АЭ ведут журнал испытаний, в котором регистрируются следующие данные:

- <a id="p100136"></a>тип изделия, изготовитель, дата начала приемки, результаты внешнего осмотра;
- <a id="p100137"></a>ход и условия проведения испытаний, предусмотренных [Приложением А](#p100217);
- <a id="p100138"></a>выявленные дефекты и неисправности составных частей образца АЭ;
- <a id="p100139"></a>способы и сроки их устранения;
- <a id="p100140"></a>данные о проведенных исправлениях.
<a id="p100141"></a>5.3.2.2. Результаты испытаний по проверке отдельных составных частей или параметров АЭ оформляют протоколами.
<a id="p100142"></a>5.3.2.3. Приемка должна быть приостановлена или прекращена решением комиссии при возникновении дефектов, препятствующих определению параметров АЭ (отсутствуют секции экранов, тип экрана не соответствует проекту, имеются проемы, не предусмотренные проектом и т.п.), угрожающих пожарной безопасности, безопасности обслуживающего персонала или безопасности движения поездов.
<a id="p100143"></a>Прекращение приемки оформляют актом, который должен быть подписан членами комиссии и утвержден ее председателем.
<a id="p100144"></a>5.3.2.4. Приостановленную приемку возобновляют после устранения причин решением председателя комиссии с оформлением соответствующего акта.
<a id="p100145"></a>Прекращенную приемку возобновляют после реализации всех мероприятий, предусмотренных совместным решением заказчика и исполнителя с оформлением акта о готовности к продолжению приемки, утверждаемого заказчиком.
<a id="p100146"></a>5.3.2.5. По каждому выявленному дефекту или неисправности составляют акт с указанием причины, способа устранения и мероприятий по устранению неисправностей и дефектов. Акт подписывают члены комиссии.
<a id="p100147"></a>5.3.2.6. Комиссия, проводящая приемку, имеет право увеличивать объем испытаний в случае обнаружения неисправностей или дефектов АЭ.
<a id="p100148"></a>5.3.2.7. В зависимости от результатов анализа неисправностей, обнаруженных при приемке, комиссия имеет право продолжить приемку, повторить ее полностью или с определенного этапа.
<a id="p100149"></a>5.3.2.8. Применяемое испытательное оборудование должно быть аттестовано в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568, а используемые средства измерений должны быть поверены (откалиброваны). Порядок поверки установлен в требованиях по выполнению калибровочных работ, принятых Госстандартом России [[3]](#p100264).
<a id="p100150"></a>5.3.2.9. Завершение приемки оформляют актом, подтверждающим выполнение программы приемки и содержащим конкретные и точные формулировки, оценки результатов.
<a id="p100151"></a>5.3.2.10. В случае отрицательных результатов приемки по отдельным составным частям или параметрам АЭ комиссия указывает невыполненные требования ТЗ и рекомендации по устранению выявленных недостатков.


#### <a id="p100152"></a>5.4. Перечень факторов, подлежащих контролю при проведении приемки



##### <a id="p100153"></a>5.4.1 Контроль исполнения котлованов под стойки АЭ

<a id="p100154"></a>Излишний грунт, оставшийся после засыпки пазух котлована, должен быть спланирован и плотно утрамбован, а в городских условиях - вывезен. Откосы выемок, кюветы и земляное полотно, а также газоны или асфальтовое покрытие, нарушенные при разработке котлованов, должны быть приведены в исправное состояние.

##### <a id="p100155"></a>5.4.2 Контроль исполнения фундаментов под стойки АЭ


###### <a id="p100156"></a>5.4.2.1 Фундаменты не должны иметь: сколов, оголенной арматуры.

<a id="p100157"></a>5.4.2.2. Расположение анкерных болтов, их диаметр, выступание над поверхностью фундамента и длина нарезной части должны соответствовать предусмотренным рабочим чертежам; анкерные болты должны быть расположены вертикально и не иметь изгибов.

##### <a id="p100158"></a>5.4.3 Контроль исполнения стоек АЭ


###### <a id="p100159"></a>5.4.3.1 При приемке стоек АЭ комиссия должна проверить:

- <a id="p100160"></a>соответствие типов стоек проектным;
- <a id="p100161"></a>места и габариты (расстояние до ближайшего рельса) установки стоек;
- <a id="p100162"></a>наличие выводов заземляющего проводника (если заземление предусмотрено проектом);
- <a id="p100163"></a>соответствие защитного покрытия предусмотренному проектом;
- <a id="p100164"></a>отсутствие погнутых ребер, лопнувших швов и других дефектов.

###### <a id="p100165"></a>5.4.3.2 Анкерные болты фундамента должны быть закреплены гайками.

<a id="p100166"></a>5.4.3.3. В металлических стойках для АЭ железных дорог, устанавливаемых на фундаменты, проверяется надежность их закрепления и наличие электрической изоляции стоек от анкерных болтов в случаях, когда такая изоляция предусмотрена проектом.
<a id="p100167"></a>5.4.3.4. Все наружные металлические части стоек, а также стальные стойки должны быть окрашены (если это предусмотрено КД), а все крепежные элементы должны иметь антикоррозионное покрытие.
<a id="p100168"></a>5.4.3.5. На стойках АЭ, установленных вдоль железнодорожных путей общего пользования, строительной организацией должна быть нанесена нумерация.

##### <a id="p100169"></a>5.4.4 Контроль качества панелей АЭ и качества их установки


###### <a id="p100170"></a>5.4.4.1 Панели признаются дефектными, если у них имеются:

- <a id="p100171"></a>видимые механические повреждения на поверхностях всех элементов;
- <a id="p100172"></a>механические повреждения защитного покрытия.
<a id="p100173"></a>5.4.4.2. Панель АЭ не должна проявлять никаких симптомов выхода из строя, таких как: искривление, постоянное смещение акустических элементов или растрескивание со значениями больше предусмотренных КД;

###### <a id="p100174"></a>5.4.4.3 Панель АЭ не должна отделяться от опоры или крепления.

<a id="p100175"></a>5.4.4.4. На металлических поверхностях панелей допускаются видимые механические повреждения в виде небольших плавных вмятин и перегибов глубиной не более 2 мм без механического повреждения антикоррозионного покрытия.
<a id="p100176"></a>5.4.4.5. На поверхности элементов конструкции панелей, изготавливаемых из полимерных композиционных материалов (стеклопластиков и базальтопластиков), допускаются:
- <a id="p100177"></a>местные наплывы клея высотой не более 1 мм;
- <a id="p100178"></a>отслоения, забоины, раковины, царапины, следы от технологической оснастки глубиной не более 1 мм.
<a id="p100179"></a>5.4.4.6. Должно быть проконтролировано не менее 5% от общего количества панелей.

##### <a id="p100180"></a>5.4.5 Контроль качества исполнения заземления АЭ

<a id="p100181"></a>5.4.5.1. Заземление АЭ должно соответствовать требованиям, установленным в соответствующем руководящем документе, принятом МПС России [[4]](#p100265), действующих правилах устройства электроустановок [[5]](#p100266), а также ГОСТ Р (проект). "Экраны акустические для железнодорожного транспорта. Технические требования".
<a id="p100182"></a>5.4.5.2. Контроль качества устройства заземления производится в соответствии с ГОСТ Р (проект). "Экраны акустические для железнодорожного транспорта. Методы контроля технических требований".

##### <a id="p100183"></a>5.4.6 Акустические испытания экранов

<a id="p100184"></a>5.4.6.1. Испытания по определению акустических характеристик АЭ должны производиться испытательными лабораториями, аккредитованными в установленном порядке.
<a id="p100185"></a>5.4.6.2. Испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 51943, ГОСТ Р (проект). "Экраны акустические для железнодорожного транспорта. Методы контроля технических требований". По результатам испытаний представляются протоколы по формам, приведенным в вышеуказанных стандартах.


### 6. <a id="p100186"></a>Обслуживание АЭ в процессе жизненного цикла



#### <a id="p100187"></a>6.1. Периодичность и регламент осмотров АЭ


<a id="p100188"></a>6.1.1. Техническое обслуживание экранов (ТО) следует проводить не реже одного раза в шесть месяцев, весной и осенью. Перед началом проведения ТО необходимо произвести визуальный осмотр экранов и определить необходимый объем работ, при этом следует ориентироваться на нумерацию, нанесенную на поверхности стоек АЭ. ТО заключается в очистке поверхностей экрана от пыли, грязи, следов коррозии, а также в определении наличия механических повреждений экрана, нарушений покрытия и их устранении.
<a id="p100189"></a>6.1.2. Профилактический ремонт, а также ремонт, вызванный форс-мажорными обстоятельствами, осуществляет балансодержатель.
<a id="p100190"></a>6.1.3. Обслуживание экранов следует проводить в соответствии с инструкцией по эксплуатации для данного вида экранов, в которой даны рекомендации по ремонту, очистке, окраске и т.п. В случае отсутствия такого документа у производителя АЭ или отдельных его разделов следует руководствоваться приведенными ниже рекомендациями.
<a id="p100191"></a>6.1.4. Замену поврежденных элементов экрана на новые производить согласно инструкции по монтажу для данного типа экранов.


#### <a id="p100192"></a>6.2. Очистка АЭ в процессе эксплуатации



##### <a id="p100193"></a>6.2.1 Удаление грязи или обеспыливание поверхности шумозащитной панели должно отвечать следующим условиям:

- <a id="p100194"></a>в составе моющих средств должны отсутствовать средства, вызывающие химическое повреждение покрытия всех элементов АЭ;
    -    <a id="p100195"></a>во   избежание    повреждения   звукопоглощающего   элемента   при
механизированной  мойке  с  использованием  аппаратов высокого давления  не
следует  направлять  сопло-распылитель жидкости перпендикулярно поверхности
панели.  Струю  воды направлять сверху вниз, чтобы полностью удалить моющие
вещества.  Расстояние  от  сопла  до  панели  не  менее  0,8 м при  рабочем
                           6
давлении жидкости до 5 х 10  Па и потоком не более 1000 л/ч;
- <a id="p100196"></a>ручная мойка должна производиться щетками, не имеющими на рабочей поверхности металлических элементов;
- <a id="p100197"></a>для мойки должны использоваться неабразивные растворы.
<a id="p100198"></a>6.2.2. Въевшуюся грязь с металлических поверхностей следует удалять моющим средством, представляющим собой содержащее аммиак эмульгирующее моющее средство для мытья железных поверхностей, оцинкованных и ранее окрашенных. Моющее средство после нанесения на очищаемую поверхность следует тщательно смыть водой, соблюдая инструкцию по применению моющего средства.
<a id="p100199"></a>6.2.3. Механическую чистку элементов конструкции из полимерных композиционных материалов при периодическом обслуживании следует осуществлять с применением щеток с нецарапающим ворсом из полимерных материалов либо с применением аппаратов для мойки с подачей воды под давлением.
<a id="p100200"></a>Последующий уход за гладкой и блестящей поверхностью пластика выполняется с помощью полировочной жидкости или пасты (чистящие и полировочные средства). Обработка производится в соответствии с техническими указаниями для данного вида пластика.
<a id="p100201"></a>6.2.4. Слегка загрязненный материал следует обработать сразу же (сильно загрязненный материал после тщательной очистки) антистатиком, который следует нанести на поверхность и распределить мягкой тканью, не вытирая поверхность досуха.
<a id="p100202"></a>6.2.5. Особо сильно загрязненные места следует протереть мягкой тряпкой, смоченной уайт-спиритом.
<a id="p100203"></a>6.2.6. Во избежание повреждения поверхности АЭ от отбрасываемого снега и льда во время уборки скорость движения снегоуборочной техники в зоне установки экранов допускается не более 20 км/ч.


#### <a id="p100204"></a>6.3. Подкраска поврежденных мест


<a id="p100205"></a>6.3.1. В случае если КД предусмотрена окраска металлических панелей, они должны эксплуатироваться только окрашенными. Окраска должна производиться атмосферостойкими синтетическими эмалями согласно технической документации на применяемую эмаль и рекомендациям разработчика конструкторской документации.

##### <a id="p100206"></a>6.3.2 Наиболее распространенные варианты подкраски следующие:

- <a id="p100207"></a>шумопоглощающие панели с полимерным покрытием:
<a id="p100208"></a>необходимо использовать латексную краску на основе акрилата, предназначенную для загрунтованной оцинкованной листовой стали, алюминиевых и стальных поверхностей, а также покрытой пластизолем листовой стали. Краску следует наносить в два слоя кисточкой в цвет панели;
- <a id="p100209"></a>оцинкованные поверхности:
<a id="p100210"></a>цинкосодержащая краска на базе акрилового связующего. Краска должна обеспечивать катодную защиту металла, эквивалентную цинкованию.
<a id="p100211"></a>6.3.3. Подкраску поврежденных мест производить после предварительной очистки их от пыли, грязи, следов коррозии с последующей промывкой моющим раствором и протиркой этих мест уайт-спиритом.


#### <a id="p100212"></a>6.4. Указания по эксплуатации


<a id="p100213"></a>6.4.1. При проведении любых работ вблизи (до 2,0 м) АЭ, связанных с металлообработкой или с использованием расходных материалов, имеющих металлические включения (фрезы, отрезные и шлифовальные круги и т.д.), лицевая поверхность АЭ должна быть надежно изолирована. В случае невозможности изоляции допускается проведение таких работ с последующим удалением с поверхности шумозащитной панели металлической стружки и пыли. Мойка должна производиться не позднее чем через 12 часов после окончания работ.
<a id="p100214"></a>6.4.2. Запрещается изменение элементов конструкции АЭ, в том числе крепежных элементов, без согласования с изготовителем.
<a id="p100215"></a>6.4.3. В процессе зимней эксплуатации не допускается складирование снега вплотную (без зазора) к лицевой стороне панели.





<div align="right">

<a id="p100216"></a>Приложение А<br>
(обязательное)

</div>


<div align="center">

<a id="p100217"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ**<br>
**ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ ПРОВЕРОК ПРИ ПРИЕМКЕ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ АЭ**

</div>


<a id="p100218"></a>В процессе приемки проверяется соответствие выполненной конструкции АЭ утвержденному проекту согласно приведенному перечню:
- <a id="p100219"></a>контроль расстояния от оси пути до установленных стоек;
- <a id="p100220"></a>соответствие типа стоек, арматуры и деталей КД;
- <a id="p100221"></a>наличие нумерации стоек и предупреждающих надписей на них;
- <a id="p100222"></a>контроль крепления стоек к фундаментам, крепления и контровки гаек;
- <a id="p100223"></a>величина пролетов между стойками АЭ (проверять выборочно, но не менее 5% от общего количества пролетов);
- <a id="p100224"></a>качество сварки стальных стоек (наружным осмотром основных швов);
- <a id="p100225"></a>контроль расположения и формы экранов;
- <a id="p100226"></a>контроль размерных и конструктивных характеристик экрана (длина, толщина, высота, материал и т.д. в соответствии с КД);
- <a id="p100227"></a>контроль целостности покрытия панелей и отсутствия царапин;
- <a id="p100228"></a>контроль отсутствия зазоров между панелями;
- <a id="p100229"></a>отсутствие не предусмотренных проектом проемов и щелей;
- <a id="p100230"></a>качество скрытых работ (акты освидетельствования скрытых работ);
- <a id="p100231"></a>наличие заземлений стоек и других конструкций (если предусмотрено КД), а также качество выполнения работ, параметры заземления;
- <a id="p100232"></a>акустические параметры экрана (приведенная эффективность АЭ);
- <a id="p100233"></a>соответствие цветовой схемы АЭ проектной;
- <a id="p100234"></a>комплектование балансодержателя обслуживающим персоналом и соответствие его требуемой квалификации.





<div align="right">

<a id="p100235"></a>Приложение Б<br>
(обязательное)

</div>


<div align="center">

<a id="p100236"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ**<br>
**ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ,**<br>
**ПРЕДОСТАВЛЯЕМОЙ КОМИССИИ ИСПОЛНИТЕЛЕМ**

</div>


<a id="p100237"></a>Для проведения приемки исполнителем работ в распоряжение комиссии предоставляется следующая документация:
- <a id="p100238"></a>ТЗ на проектирование АЭ;
- <a id="p100239"></a>ТЗ или технические требования на составные части АЭ;
- <a id="p100240"></a>частные программы и методики испытаний производителей экранов в случае, если таковые методики имеются;
- <a id="p100241"></a>акты освидетельствования скрытых работ;
- <a id="p100242"></a>КД, включающая проектные решения и материалы рабочей документации на установку АЭ, на надземную часть АЭ и на фундамент, в том числе виды фасадов, узлов крепления, сборочные чертежи, планы, поперечные сечения и чертежи конструкций фундаментов АЭ, спецификации;
- <a id="p100243"></a>акты внешнего совместного осмотра состояния смонтированных АЭ;
- <a id="p100244"></a>акты замечаний рабочих комиссий, составленные в процессе монтажных работ, с отметкой об устранении замечаний;
- <a id="p100245"></a>сертификаты соответствия на комплектующие части АЭ;
- <a id="p100246"></a>протоколы акустических испытаний данного комплекса АЭ (в соответствии с ГОСТ Р (проект). Экраны акустические для железнодорожного транспорта. Методы контроля технических требований);
- <a id="p100247"></a>протоколы измерения механической прочности стоек (в соответствии с ГОСТ Р (проект). Экраны акустические для железнодорожного транспорта. Методы контроля технических требований);
- <a id="p100248"></a>протоколы измерения механической прочности панелей (в соответствии с ГОСТ Р (проект). Экраны акустические для железнодорожного транспорта. Методы контроля технических требований);
- <a id="p100249"></a>паспорт изготовителя на партию используемых панелей или на отдельное изделие;
- <a id="p100250"></a>паспорт изготовителя на партию используемых стоек или на отдельное изделие;
- <a id="p100251"></a>протоколы измерения акустических параметров используемых акустических панелей;
- <a id="p100252"></a>рекомендации по обслуживанию АЭ (если таковые имеются у производителя АЭ)
- <a id="p100253"></a>инструкция по монтажу для данного вида АЭ;
- <a id="p100254"></a>документы соответствия качества элементов, конструкций и деталей АЭ техническим условиям для данного типа экранов.





<div align="right">

<a id="p100255"></a>Приложение В<br>
(справочное)

</div>


<div align="center">

<a id="p100256"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ**<br>
**ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА В СООТВЕТСТВИИ**<br>
**С ВЫПОЛНЯЕМЫМИ РАБОТАМИ ПО ПРИЕМКЕ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ЭКРАНОВ**

</div>


<a id="p100257"></a>Линейка металлическая (300, 500, 1000 мм) - по ГОСТ 427;
<a id="p100258"></a>Рулетка Р10УЗК (2 класс точности) - по ГОСТ 7502;
<a id="p100259"></a>Штангенциркуль ШЦ-II-250 (2 класс точности) - по ГОСТ 166;
<a id="p100260"></a>Щупы плоские, набор N 3 - по ГОСТ 8925.






### <a id="p100261"></a>БИБЛИОГРАФИЯ



1. <a id="p100262"></a>[Правила](https://bukva.ai/docs/pravila-tsuks-799-mps-rossii-ministerstvo-putey) приемки, утвержденные Правила приемки в эксплуатацию
   МПС РФ 25.12.2000 N ЦУКС-799    законченных строительством, усилением,
   реконструкцией объектов федерального
   железнодорожного транспорта
2. <a id="p100263"></a>Строительные нормы и правила Приемка в эксплуатацию законченных
   СНиП 3.01.04-87                 строительством объектов. Основные
   положения
3. <a id="p100264"></a>Правила по метрологии ГСИ. Требования к выполнению
   ПР 50.2.016-94                  калибровочных работ
4. <a id="p100265"></a>[Инструкция](https://bukva.ai/docs/instruktsiya-tse-191-mps-rossii-ministerstvo-putey) Министерства путей Инструкция по заземлению устройств
   сообщения Российской Федерации  энергоснабжения на электрифицированных
   (МПС России) N ЦЭ-191           железных дорогах
5. <a id="p100266"></a>Правила, утвержденные Приказом Правила устройства электроустановок
   Минэнерго России от 08.07.2002  ПУЭ. Издание седьмое
   N 204
   <a id="p100267"></a>------------------------------------------------------------------
