Изменение № 3 ГОСТ 9206-80 «Порошки алмазные. Технические условия»

(принято Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 21.10.1994 № 6)

1 апреля 1996 года

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от 21.10.94)

На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначения: (СТ СЭВ 682-77, СТ СЭВ 2172-80).

Вводная часть. Последний абзац исключить;

дополнить абзацем: «Требования разделов 1, 2, 3 (кроме пп. 3.11 — 3.15), 4 (кроме пп. 4.4 и 4.5), 5 и 6 являются обязательными, остальные требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.».

Пункт 2.3. Таблица 1. Графа «Рекомендуемая область применения». Для марки алмазного порошка А5 заменить слово: «кругов» на «инструментов».

Раздел 3 дополнить пунктами — 3.14 — 3.18: «3.14. Перед отправкой потребителю порошки должны быть расфасованы в индивидуальную тару: пластмассовые или стеклянные флаконы, закрываемые пробкой или прокладкой и дополнительно завинчиваемой или закатываемой крышкой. Навинчиваемая крышка и горлышко флакона в месте их соединения должны быть оклеены пластмассовой липкой лентой, или помечены сигнальным знаком, или обтянуты полиэтиленовой пленкой или тканью и обвязаны вокруг горловины нитью, концы которой расположены под этикеткой и скреплены сургучной печатью или свинцовой пломбой с клеймом ОТК;»

стеклянные флаконы, закрываемые резиновыми пробками и дополнительно алюминиевыми колпачками.

3.15. Порошки всех зернистостей должны расфасовываться по 2, 5, 10, 20, 50, 100 и через каждые 100 г до 10000 г (10, 25, 50, 100, 250, 500 и через каждые 500 до 50000 кар).

Погрешность взвешивания при упаковке должна быть:

2 — 10 г (10 — 50 кар) ...................... +/- 0,05 г (+/- 0,25 кар)

20 — 200 г (100 — 1000 кар) ................. +/- 0,10 г (+/- 0,50 кар)

500 — 1000 г (2500 — 5000 кар) .............. +/- 0,20 г (+/- 1,00 кар)

1000 — 5000 г (5000 — 25000 кар) ............ +/- 0,30 г (+/- 1,50 кар)

5000 — 10000 г (25000 — 50000 кар) .......... +/- 0,50 г (+/- 2,50 кар)

3.16 Каждая емкость с алмазным порошком должна сопровождаться этикеткой, содержащей:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение настоящего стандарта;

марку и зернистость алмазного порошка;

массу порошка в граммах (каратах);

номер партии;

штамп контролера ОТК;

дату упаковки.

3.17. Остальные требования к упаковке — по ГОСТ 18088.

3.18. Зернистость и зерновой состав алмазных шлифпорошков по ИСО 6106 указаны в приложении 12.».

Раздел 6 изложить в новой редакции:

6.1. Транспортирование и хранение алмазных порошков — по ГОСТ 18088.

6.2 Срок хранения алмазных порошков — 12 мес.».

Приложение 1. Раздел 3. Пункт 3.1. Перечисления г), м) изложить в новой редакции:

«г) весы лабораторные 2-го класса с погрешностью измерения 0,0005 г;»

м) прибор для измерения времени, обеспечивающий погрешность не более 2%».

Приложение 2. Раздел 3. Пункт 3.1. Перечисление м) изложить в новой редакции: «м) металлический шпатель по ГОСТ 10778».

Приложение 4. Пункты 3.1 (перечисление в), 4.2. Заменить обозначение: «ДА-2» на «ДА-2 или ДА-2М»;

пункт 3.1. Перечисление г). Заменить слова: «диаметром 8 мм» на «диаметром не более 8 мм», «высотой 5 мм» на «высотой не более 5 мм».

Приложение 5. Пункт 3.1. Перечисления в), р) изложить в новой редакции:

«в) весы лабораторные 2-го класса с погрешностью измерения 0,0005 г;»

р) металлический шпатель по ГОСТ 10778».

Приложение 6. Пункт 3.1. Перечисление д) изложить в новой редакции: «д) весы лабораторные 2-го класса с погрешностью измерения 0,0005 г»;

перечисление з) исключить.

Приложение 7. Пункт 3.1. Перечисление б). Заменить слово: «весы» на «весы 2-го класса»;

перечисление г). Исключить слова: «диаметром 35 мм и высотой 30 мм»;

перечисление е) исключить;

перечисление з) изложить в новой редакции: «з) металлический шпатель по ГОСТ 10778».

Приложение 8. Пункт 3.1. Перечисление д) изложить в новой редакции: «д) весы лабораторные 2-го класса с погрешностью измерения 0,0005 г»;

перечисление е). Исключить слова: «типа ЛТ длиной 200 — 300 мм по ГОСТ 8026»;

перечисление з) изложить в новой редакции: «з) прибор для измерения времени, обеспечивающий погрешность не более 2%».

Приложение 9. Раздел 3. Перечисления е), ж) изложить в новой редакции: «е) весы лабораторные 2-го класса с погрешностью измерения 0,0005 г;»

ж) прибор для измерения времени, обеспечивающий погрешность по более 2%».

Приложение 10. Пункт 3.1. Перечисление а) изложить в новой редакции: «а) весы лабораторные 2-го класса с погрешностью измерения 0,0005 г».

Приложение 11. Заменить слово: «Обязательное» на «Рекомендуемое».

Стандарт дополнить приложением — 12:

Обязательное

Требования к зернистости и зерновому составу не распространяются на алмазные порошки, зерна которых имеют покрытия.

1. Оборудование

1.1 Установка для просеивания со следующей характеристикой:

частота вращения, \text{мин}^{- 1} ............................... 290

число ударов отбойника в минуту ...................... 156

расстояние между пробкой и кулачком, мм .............. 38 +/- 6

1.2 Контрольные сита

1.2.1. Для алмазных порошков размером зерен от 1180 до 425 мкм применяются проволочные сита с рамой диаметром 200 мм и высотой 25 мм по ИСО 2591 и ИСО 3310/1.

Сита должны быть калиброванные.

1.2.2. Для алмазных порошков размером зерен 455 — 41 мкм применяются гальванические сита с рамой диаметром 200 мм или 75 мм и высотой 25 мм из латуни или нержавеющей стали.

Сита должны иметь ячейки с размерами, указанными в табл. 1.

Размер ячейки сита в свету		Количество ячеек		Размер ячейки сита в свету		Количество ячеек
Номин.	Пред. откл.	на 1 см	на 1 дюйм	Номин.	Пред. откл.	на 1 см	на 1 дюйм
455	+/- 3	16,4	41,7	139	+/- 3	46,3	117,6
384		18,7	47,6	127	+/- 2	49,2	125,0
360		20,3	51,6	116		49,2	125,0
322		21,9	55,6	107		59,1	150,0
302		24,6	62,5	97		65,6	166,6
271		26,2	66,6	90		65,6	166,6
255		26,2	66,6	85		71,6	181,8
227		30,3	76,9	75		78,7	200,0
213		30,3	76,9	65		78,7	200,0
197		35,8	90,9	57		87,5	222,2
181		35,8	90,9	49		98,4	250,0
165		39,4	100,0	41		98,4	250,0
151		43,7	111,1

1.3 Приспособление для деления проб

С помощью приспособления получают пробы для просеивания.

1.4 Весы

Для взвешивания используют лабораторные весы с погрешностью измерения 0,01 г при применении сит диаметром 200 мм и погрешностью измерения 0,001 г при применении сит диаметром 75 мм.

1.5 Время испытания

При испытании должны применяться часы с точностью +/- 15 с. Рассев проводят в течение 15 мин.

2. Проведение испытания

2.1 Испытания проводят при следующих условиях:

относительная влажность — 45 — 55%, температура — (20 — 25) °C.

2.2 Отбор пробы

Контролируемая партия алмазного порошка перемешивается и с помощью приспособления для деления проб делится на пробы. Одну из проб помещают в сосуд из нержавеющей стали на 30 мин при относительной влажности и температуре по п. 2.1.

Масса пробы, измеренная с точностью по п. 1.3, должна быть в диапазоне, указанном в табл. 2.

3. Подготовка к просеиванию

Собрать требуемый набор сит так, чтобы сито с самыми большими ячейками было наверху, а поддон внизу. Поместить пробу на верхнее сито и закрыть ее крышкой. Расположить все в установке.

Набор сит должен свободно вращаться в процессе просеивания. В противном случае может произойти не полное просеивание. Для облегчения вращения должен быть зазор в 3 мм между крышкой набора сит и обоймой головки установки. Кроме того, пружинный зажим поддона не должен занимать нижний поддон.

4. Проведение просеивания

После 15 мин просева комплект сит извлекают из машины и их содержимое помещают на отдельные листы чистой бумаги. Сита для мелких фракций не чистят щеткой. Внутренняя поверхность сит для крупных фракций должна очищаться проволочной щеткой из мягкой латуни для удаления зерен, застрявших в сите.

Эта процедура повторяется с каждым последующим ситом, при этом следует следить за тем, чтобы сита не повреждались.

Чистка сит для мелких фракций производится периодически ультразвуковыми методами.

5. Оценка результатов

5.1 Взвешивание фракций

Фракция с каждого сита взвешивается с точностью по п. 1.3.

Если масса всех фракций составляет менее 99% первоначальной массы, то просеивание повторяют с новой пробой.

5.2 Результаты просеивания

Результаты просеивания определяются в процентном содержании порошка каждой фракции от конечной массы пробы.

6. Обозначение зернистости и зерновой состав

Обозначение зернистости и зерновой состав — по табл. 2.

Обозначение зернистости		Размер ячейки сита по ИСО 565, мкм	Контрольная масса пробы для сит диаметром 200 мм, г	Размер ячейки сита, через которое должно проходить 99,9% зерен, мкм	Верхнее сито		Нижнее сито			Размер ячейки сита, через которое может проходить не более 2% зерен, мкм
по ИСО 565, мкм	Количество отверстий на линейный дюйм				Размер ячейки, мкм	Максимальное количество задерживаемых зерен, %	Размер ячейки, мкм	Минимальное количество задерживаемых зерен, %	Максимальное количество проходящих зерен, %
Узкий диапазон зернистостей
1181 <*>	16/18	1180/1000	80 — 120	1700	1180	8	1000	90	8	710
1001 <*>	18/20	1000/850	80 — 120	1400	1000	8	850	90	8	600
851 <*>	-	850/710	80 — 120	1180	850	8	710	90	8	500
711 <*>	-	710/600	80 — 120	1000	710	8	600	90	8	425
601 <*>	-	600/500	80 — 120	850	600	8	500	90	8	355
501 <*>	-	500/425	80 — 120	710	500	8	425	90	8	300
426	-	425/355	80 — 120	600	455	8	360	90	8	255
356	-	355/300	80 — 120	500	384	8	302	90	8	213
301	50/60	300/250	80 — 120	455	322	8	255	90	8	181
251	-	250/212	80 — 120	384	271	8	213	90	8	151
213	-	212/180	80 — 120	322	227	8	181	90	8	127
181	80/100	180/150	40 — 60	271	197	10	151	87	10	107
151	100/120	150/125	40 — 60	227	165	10	127	87	10	90
126	120/140	125/106	40 — 60	197	139	10	107	87	10	75
107	140/170	106/90	40 — 60	165	116	11	90	85	11	65
91	170/200	90/75	40 — 60	139	97	11	75	85	11	57
76	200/230	75/63	20 — 30	116	85	11	65	85	11	49
64	230/270	63/53	20 — 30	97	75	11	57	85	11	41
54	270/325	53/45	20 — 30	85	65	15	49	80	15	-
46	325/400	45/38	20 — 30	75	57	15	41	80	15	-
Широкий диапазон зернистостей
1182 <*>	-	1180/850	80 — 120	1700	1180	8	850	90	8	600
852 <*>	20/30	850/600	80 — 120	1180	850	8	600	90	8	425
602 <*>	30/40	600/425	80 — 120	850	600	8	425	90	8	300
427	40/50	425/300	80 — 120	600	455	8	302	90	8	213
252	60/80	250/180	80 — 120	384	271	8	181	90	8	127

---

<*> Рассев производится на проволочных ситах, а остальные зернистости — на гальванических ситах.

Предусмотрены две системы обозначений.

6.1. В первой системе, основанной на ИСО 565, зернистость обозначают размером в мкм ячейки верхнего сита для отсева крупной фракции, к которому добавлены единица (для узкого диапазона зернистостей) или два (для широкого диапазона зернистостей).

6.2. Вторая система основывается на размерах ячеек двух контрольных сит или количестве отверстий на дюйм.

Пример использования табл. 2.

Рассматривается порошок зернистостью 151 (100/120).

Должно проходить не менее 99,9% зерен через сито с размером ячейки 227 мкм. Не более 10% зерен должно задерживаться на сите с размером ячейки 165 мкм. Не менее 87% зерен должно задерживаться на сите с размером ячейки 127 мкм. Не более 2% зерен должно проходить через сито с размером ячейки 90 мкм.».

---