---
title: "\"Техника пожарная. Средства индивидуальной защиты ног пожарного. Общие технические требования. Методы испытаний. ГОСТ Р 53265-2009\""
number: "ГОСТ Р 53265-2009"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/prikaz-gost-r-53265-2009"
---

## "Техника пожарная. Средства индивидуальной защиты ног пожарного. Общие технические требования. Методы испытаний. ГОСТ Р 53265-2009"

# "Техника пожарная. Средства индивидуальной защиты ног пожарного. Общие технические требования. Методы испытаний. ГОСТ Р 53265-2009"

(утв. Приказом Ростехрегулирования от 18.02.2009 N 36-ст)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу с 1 января 2022 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 18.09.2019 N 706-ст, утвердившего новый национальный стандарт.
> Начало действия документа - 01.05.2009.
> Окончание действия документа - 31.12.2021.
> В соответствии с Приказом Ростехрегулирования от 18.02.2009 N 36-ст данный документ введен в действие для добровольного применения с 1 мая 2009 года.
> Отдельные положения данного документа включены в Перечень национальных стандартов и сводов правил, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" (Приказ Ростехрегулирования от 30.04.2009 N 1573).
> Документ включен в Перечень национальных стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ и осуществления оценки соответствия (распоряжение Правительства РФ от 10.03.2009 N 304-р).


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден<br>
Приказом Федерального<br>
агентства по техническому<br>
регулированию и метрологии

</div>

<div align="center">

от 18 февраля 2009 г. N 36-ст

</div>


<div align="right">

<a id="p100002"></a>Дата введения -<br>
1 января 2010 года<br>
с правом досрочного применения

</div>


<a id="p100003"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100004"></a>**ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ**

<a id="p100005"></a>**СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ НОГ ПОЖАРНОГО**

<a id="p100006"></a>**ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.**
**МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ**

<a id="p100007"></a>**MEAN OF INDIVIDUAL DEFENCE OF FEET FOR FIRE-FIGHTER.**
**GENERAL TECHNICAL REQUIREMENTS. TEST METHODS**

<div align="center">

<a id="p100008"></a>**ГОСТ Р 53265-2009**

</div>



## <a id="p100009"></a>Предисловие


<a id="p100010"></a>Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".


## <a id="p100011"></a>Сведения о стандарте


1. <a id="p100012"></a>Разработан ФГУ ВНИИПО МЧС России.
2. <a id="p100013"></a>Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность".
3. <a id="p100014"></a>Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. N 36-ст.
4. <a id="p100015"></a>Введен впервые.

<a id="p100016"></a>Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.


## 1. <a id="p100017"></a>Область применения


<a id="p100018"></a>Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к средствам индивидуальной защиты ног пожарного и материалам, используемым для их изготовления, а также методы испытаний данных изделий.
<a id="p100019"></a>Настоящий стандарт распространяется на средства, предназначенные для защиты ног человека от неблагоприятных и вредных факторов окружающей среды, возникающих во время тушения пожаров и ликвидации последствий аварий, а также от климатических воздействий.
<a id="p100020"></a>Стандарт не распространяется: на средства защиты ног, предназначенные для защиты от воздействия электрического тока, ионизирующих излучений; на средства защиты ног, используемые в комплекте со специальной защитной одеждой от повышенных тепловых воздействий; на форменную обувь без защитных элементов.
<a id="p100021"></a>Настоящий стандарт может быть применен при проведении сертификационных испытаний.


## 2. <a id="p100022"></a>Нормативные ссылки


<a id="p100023"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100024"></a>ГОСТ Р 1.0-2004. Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения
<a id="p100025"></a>[ГОСТ Р 15.201-2000](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-263-st-gosstandart-rossii). Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство
<a id="p100026"></a>ГОСТ Р 50810-95. Пожарная безопасность текстильных материалов. Ткани декоративные. Метод испытания на воспламеняемость и классификация
<a id="p100027"></a>ГОСТ 2.103-68. Единая система конструкторской документации. Стадии разработки
<a id="p100028"></a>ГОСТ 2.601-2006. Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
<a id="p100029"></a>ГОСТ 9.024-77. Резины. Методы испытаний на стойкость к термическому старению
<a id="p100030"></a>ГОСТ 9.030-74. Резины. Методы испытаний на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред
<a id="p100031"></a>ГОСТ 12.1.044-89. Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
<a id="p100032"></a>ГОСТ 12.4.072-79. Система стандартов безопасности труда. Сапоги специальные резиновые формовые, защищающие от воды, нефтяных масел и механических воздействий
<a id="p100033"></a>ГОСТ 12.4.151-85. Система стандартов безопасности труда. Носки защитные для специальной обуви. Метод определения ударной прочности
<a id="p100034"></a>ГОСТ 12.4.162-85. Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная из полимерных материалов для защиты от механических воздействий. Общие технические требования и методы испытаний
<a id="p100035"></a>ГОСТ 12.4.177-89. Средства индивидуальной защиты ног от прокола. Общие технические требования и метод испытания антипрокольных свойств
<a id="p100036"></a>ГОСТ 270-75. Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении
<a id="p100037"></a>ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия
<a id="p100038"></a>ГОСТ 6616-94. Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия
<a id="p100039"></a>ГОСТ 7296-81. Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
<a id="p100040"></a>ГОСТ 7912-74. Резина. Метод определения температурного предела хрупкости
<a id="p100041"></a>ГОСТ 9134-78. Обувь. Методы определения прочности крепления деталей низа
<a id="p100042"></a>ГОСТ 9136-72. Обувь. Метод определения прочности крепления каблука и набойки
<a id="p100043"></a>ГОСТ 9290-76. Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха
<a id="p100044"></a>ГОСТ 9292-82. Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления
<a id="p100045"></a>ГОСТ 9718-88. Обувь. Метод определения гибкости
<a id="p100046"></a>ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов
<a id="p100047"></a>ИСО 6942-2002 <1>. Одежда защитная тепло- и огнестойкая. Методы испытаний. Оценка материала и комбинаций материалов, подвергаемых воздействию теплового излучения.

<a id="p100048"></a>

---

<a id="p100049"></a><1> Перевод - во ВНИИКИ.

<a id="p100050"></a>*Примечание* - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


## 3. <a id="p100051"></a>Термины и определения


<a id="p100052"></a>В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
<a id="p100053"></a>3.1. Средства индивидуальной защиты ног пожарного; СИЗНП: специальная защитная обувь, обладающая комплексом защитных, физиолого-гигиенических и эргономических показателей, позволяющих пожарному выполнять действия по тушению пожаров и проведению аварийно-спасательных работ, а также обеспечивающих защиту от неблагоприятных климатических воздействий.
<a id="p100054"></a>3.2. Вкладной утеплитель: специальный вкладной чулок, обладающий низкой теплопроводностью и предназначенный для защиты от конвективного тепла, а также от неблагоприятных климатических воздействий.
<a id="p100055"></a>3.3. Гарантийный срок эксплуатации: период времени, в течение которого СИЗНП должны сохранять свои свойства.


## 4. <a id="p100056"></a>Общие положения


<a id="p100057"></a>4.1. Конструктивное исполнение СИЗНП, материалы, комплектующие изделия и фурнитура, применяемые для их изготовления, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
<a id="p100058"></a>4.2. Изготовляемые предприятиями Российской Федерации СИЗНП должны пройти все стадии разработки, предусмотренные [ГОСТ Р 15.201](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-263-st-gosstandart-rossii) и ГОСТ 2.103.
<a id="p100059"></a>4.3. СИЗНП подразделяются на кожаную и резиновую обувь. Допускается изготовлять СИЗНП из других материалов, удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта.

#### <a id="p100060"></a>4.4 Климатическое исполнение СИЗНП - от минус 40 °С до 40 °С.

<a id="p100061"></a>4.5. СИЗНП должны изготовляться с 245 (38) по 307 (47) размеры. Допускается изготовление других размеров по согласованию с потребителем.
<a id="p100062"></a>4.6. СИЗНП не должны оказывать вредного и раздражающего действия на кожу человека и должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение на их соответствие установленным правилам и нормативам.


## 5. <a id="p100063"></a>Общие технические требования


<a id="p100064"></a>5.1. В комплект СИЗНП должны входить пара обуви и пара вкладного утеплителя из натурального меха. Вкладной утеплитель допускается изготовлять из других материалов, не уступающих по своим физиолого-гигиеническим свойствам натуральному меху. Допускается совмещение перечисленных составляющих.
<a id="p100065"></a>5.2. Конструктивное исполнение СИЗНП должно обеспечивать легкость одевания и фиксацию на ноге.
<a id="p100066"></a>5.3. СИЗНП не должны препятствовать одеванию по тревоге за нормативное время всех видов специальной защитной одежды пожарного.
<a id="p100067"></a>5.4. Требования, предъявляемые к показателям назначения СИЗНП, должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

<a id="p100068"></a>Таблица 1


| Наименование показателя | Значение показателя | Метод испытания |
| --- | --- | --- |
| 1. Устойчивость носочной части к воздействию температуры окружающей среды 200 °С, с, не менее | 300 | По [7.2](#p100144) |
| 2. Устойчивость носочной части к воздействию теплового потока 5,0 кВт/кв. м, с, не менее | 300 | По [7.3](#p100148) |
| 3. Сопротивление пакета материалов подошвы проколу между рифами, Н, не менее | 1200 | По ГОСТ 12.4.177 |
| 4. Внутренний безопасный зазор в носочной части при энергии удара (200 +/- 5) Дж, мм, не менее | 20 | По ГОСТ 12.4.151, ГОСТ 12.4.162 |
| 5. Гибкость СИЗНП: |  |  |
| - для кожаных СИЗНП, Н, не более | 29 | По ГОСТ 9718 |
| - для резиновых СИЗНП, Н/см, не более | 29 | По ГОСТ 12.4.162 |
| 6. Высота СИЗНП, мм, не менее: |  |  |
| - для кожаных СИЗНП | 225 | По [[1]](#p100277) |
| - для резиновых СИЗНП | 225 | По ГОСТ 12.4.072 |
| 7. Масса полупары СИЗНП, кг, не более | 1,6 | По [7.4](#p100171) |
| 8. Масса полупары вкладного утеплителя, кг, не более | 0,2 | По [7.4](#p100171) |
| 9. Глубина рифа, мм, не менее: |  |  |
| - подошвы и каблука для кожаных СИЗНП | 1,5 | По [7.5](#p100194) |
| - подошвы для резиновых СИЗНП | 4,0 | По [7.5](#p100194) |
| - каблука для резиновых СИЗНП | 9,0 | По [7.5](#p100194) |
| 10. Водонепроницаемость: |  |  |
| - для кожаных СИЗНП, мин., не менее | 60 | По [7.6](#p100201) |
| - для резиновых СИЗНП | Водонепроницаемы | По ГОСТ 12.4.072 |



#### <a id="p100089"></a>5.5 Специальные требования к кожаным СИЗНП

<a id="p100090"></a>5.5.1. Вся используемая металлическая фурнитура и детали (пряжки для регулировки ширины голенища, гвозди и т.д.) кожаных СИЗНП должны быть изготовлены из антикоррозионных материалов или иметь антикоррозионное покрытие.
<a id="p100091"></a>5.5.2. Требования, предъявляемые к физико-механическим показателям кожаных СИЗНП, должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.

<a id="p100092"></a>Таблица 2


| Наименование показателя | Значение показателя | Метод испытания |
| --- | --- | --- |
| 1. Прочность крепления подошвы, Н/см, не менее: |  |  |
| - в геленочной части | 150 | По ГОСТ 9134 |
| - в носочной части | 250 | По ГОСТ 9134 |
| - при клеевом методе | 70 | По ГОСТ 9292 |
| 2. Прочность крепления каблука, Н, не менее | 900 | По ГОСТ 9136 |
| 3. Прочность крепления заготовочных швов, |  |  |
| Н/см, не менее: |  |  |
| - при двух строчках | 200 | По ГОСТ 9290 |
| - более двух строчек | 240 | По ГОСТ 9290 |
| 4. Температурный предел хрупкости подошвы, °С, не выше | Минус 40 | По ГОСТ 7912 |



#### <a id="p100103"></a>5.6 Специальные требования к резиновым СИЗНП

<a id="p100104"></a>5.6.1. Свойства резиновых СИЗНП должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.

<a id="p100105"></a>Таблица 3


| Наименование показателя | Значение показателя | Метод испытания |
| --- | --- | --- |
| 1. Температурный предел хрупкости резины, °С, не выше | Минус 40 | По ГОСТ 7912 |
| 2. Нагрузка при разрыве резины, Н, не менее | 130 | По ГОСТ 270 |
| 3. Изменение объема образца резины после воздействия смеси изооктана и толуола в соотношении 7:3 в течение (70 +/- 2) ч, %, не более | 100 | По ГОСТ 9.030 |
| 4. Химическая стойкость резины при температуре (23 +/- 2) °С к воздействию в течение (24 +/- 1) ч 40%-ного раствора кислоты соляной или 40%-ного раствора кислоты серной, или 35%-ного раствора натрия едкого: |  | По ГОСТ 9.030 |
| - увеличение массы образца, %, не более | 2,0 |  |
| - коэффициент изменения нагрузки при разрыве образцов, не менее | 0,7 |  |
| 5. Коэффициент изменения нагрузки при разрыве после старения резины на воздухе при температуре (100 +/- 3) °С в течение (24 +/- 1) ч, не менее | 0,7 | По ГОСТ 9.024 |
| 6. Кислородный индекс резины, %, не менее | 26 | По ГОСТ 12.1.044 |
| 7. Устойчивость резиновых СИЗНП к воздействию открытого пламени, с, не менее | 30 | По [7.7](#p100208) |
| 8. Амортизация энергии удара, %, не менее | 60 | По ГОСТ 12.4.162 |


<a id="p100117"></a>5.6.2. Резиновые СИЗНП должны иметь защиту от ударов в области тыла стопы, голени и голеностопного сустава (см. таблицу 3, показатель 8).

#### <a id="p100118"></a>5.7 Маркировка и упаковка

<a id="p100119"></a>5.7.1. Маркировка и упаковка кожаных СИЗНП должна осуществляться в соответствии с ГОСТ 7296 с дополнениями, предусмотренными нормативными документами (НД) на конкретные изделия.
<a id="p100120"></a>5.7.2. Маркировка и упаковка резиновых СИЗНП должна осуществляться согласно НД на конкретные изделия.
<a id="p100121"></a>5.7.3. Каждая полупара вкладных утеплителей должна иметь обозначение размера.
<a id="p100122"></a>5.7.4. В упаковку каждой пары СИЗНП должны быть вложены руководство по эксплуатации и паспорт, составленные в соответствии с ГОСТ 2.601.


## 6. <a id="p100123"></a>Правила приемки



#### <a id="p100124"></a>6.1 Для контроля качества СИЗНП в процессе разработки и производства проводят следующие испытания:

- <a id="p100125"></a>приемочные;
- <a id="p100126"></a>квалификационные;
- <a id="p100127"></a>приемосдаточные;
- <a id="p100128"></a>периодические;
- <a id="p100129"></a>типовые.
<a id="p100130"></a>6.2. Приемочные и квалификационные испытания проводят в соответствии с [ГОСТ Р 15.201](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-263-st-gosstandart-rossii) при приемке вновь разработанных СИЗНП.
<a id="p100131"></a>6.3. Приемосдаточные испытания проводят при приемке каждой изготовленной партии СИЗНП.
<a id="p100132"></a>6.4. Периодические испытания проводят в целях проверки и подтверждения качества серийно выпускаемых СИЗНП один раз в год.
<a id="p100133"></a>6.5. Типовые испытания проводят при изменении состава пакета материалов или конструкции СИЗНП, а также замене сырья и технологии изготовления изделий.
<a id="p100134"></a>6.6. Рекомендуемое содержание различных видов испытаний приведено в таблице 4.

<a id="p100135"></a>Таблица 4


<table>
<colgroup><col width="23%"><col width="38%"><col width="39%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Вид испытаний</td><td colspan="2">Номера пунктов (подпунктов) настоящего стандарта</td></tr>
<tr><td>для кожаных СИЗНП</td><td>для резиновых СИЗНП</td></tr>
<tr><td>Приемочные, квалификационные и типовые</td><td><a href="#p100061">4.5</a>, <a href="#p100062">4.6</a>, <a href="#p100064">5.1</a> - 5.4, <a href="#p100089">5.5</a>, <a href="#p100119">5.7.1</a>, <a href="#p100121">5.7.3</a></td><td><a href="#p100061">4.5</a>, <a href="#p100062">4.6</a>, <a href="#p100064">5.1</a> - 5.4, <a href="#p100103">5.6</a>, <a href="#p100120">5.7.2</a>, <a href="#p100121">5.7.3</a></td></tr>
<tr><td>Периодические</td><td><a href="#p100061">4.5</a>, <a href="#p100067">5.4</a>, <a href="#p100091">5.5.2</a> (показатели 1 и 2, таблица 2), <a href="#p100119">5.7.1</a>, <a href="#p100121">5.7.3</a>, <a href="#p100122">5.7.4</a></td><td><a href="#p100061">4.5</a>, <a href="#p100067">5.4</a>, <a href="#p100104">5.6.1</a> (показатели 6 - 8, таблица 3), <a href="#p100120">5.7.2</a> - 5.7.4</td></tr>
<tr><td>Приемосдаточные (заводские)</td><td><a href="#p100061">4.5</a>, <a href="#p100064">5.1</a>, <a href="#p100067">5.4</a> (показатели 7 и 8, таблица 1), <a href="#p100090">5.5.1</a>, <a href="#p100119">5.7.1</a>, <a href="#p100121">5.7.3</a>, <a href="#p100122">5.7.4</a></td><td><a href="#p100061">4.5</a>, <a href="#p100064">5.1</a>, <a href="#p100067">5.4</a> (показатели 7 и 8, таблица 1), <a href="#p100117">5.6.2</a>, <a href="#p100120">5.7.2</a> - 5.7.4</td></tr>
</table>



## 7. <a id="p100140"></a>Методы испытаний



#### <a id="p100141"></a>7.1 Подготовка образцов

<a id="p100142"></a>7.1.1. Число и размеры образцов для различных видов испытаний следует определять в соответствии с требованиями настоящего стандарта или соответствующих НД, утвержденных в установленном порядке.
<a id="p100143"></a>7.1.2. Все образцы должны быть выдержаны в климатических условиях по стандарту на данный метод испытания.

#### <a id="p100144"></a>7.2 Порядок проведения натурных испытаний

<a id="p100145"></a>Натурные испытания следует проводить на готовых СИЗНП в целях определения и сравнения основных защитных и эргономических показателей серийно выпускаемых изделий, а также для отработки тактических приемов использования в реальных условиях.
<a id="p100146"></a>На испытания представляют не менее трех СИЗНП.
<a id="p100147"></a>При проведении натурных испытаний проверяют показатели по [5.1](#p100064) - 5.3, [5.5.1](#p100090) путем визуального осмотра.

#### <a id="p100148"></a>7.3 Определение устойчивости носочной части СИЗНП к воздействию температуры окружающей среды 200 °С


##### <a id="p100149"></a>7.3.1 Отбор образцов

<a id="p100150"></a>Образцы должны состоять из носочной части без голенища и пяточной части. Испытаниям подвергают не менее трех образцов носочной части.

##### <a id="p100151"></a>7.3.2 Испытательное оборудование

<a id="p100152"></a>Оборудование включает в себя:
<a id="p100153"></a>а) установку, представляющую собой электропечь с принудительной вентиляцией воздуха:
<a id="p100154"></a>объем рабочей камеры, куб. м, не менее 0,01;
<a id="p100155"></a>рабочая температура, °С, не менее 200;
<a id="p100156"></a>погрешность установки температуры, °С, не более +/- 5.
<a id="p100157"></a>В случае использования электропечи с открытыми нагревательными элементами проводят экранирование образца от воздействия лучистого теплового потока;
<a id="p100158"></a>б) секундомер - диапазон измерения от 0 до 60 мин., цена деления 0,2 с;
<a id="p100159"></a>в) термоэлектрический преобразователь типа ХК (хромель-копель) или ХА (хромель-алюмель) с диаметром кабельной части не более 1,2 мм и классом допуска 2 в соответствии с ГОСТ 6616;
<a id="p100160"></a>г) вторичный прибор для измерения температуры с классом точности не ниже 0,3 и пределами измерений от 0 °С до 100 °С, на который выводят термоэлектрический преобразователь.
<a id="p100161"></a>Три термоэлектрических преобразователя располагают внутри носочной части в области большого пальца на расстоянии (6 +/- 1) мм друг от друга под углом 120° друг к другу. Высота расположения рабочих спаев от внутренней поверхности подошвы должна быть (15 +/- 1) мм. В целях исключения влияния температуры окружающей среды на температуру в носочной части она должна быть изолирована с помощью металлизированной ткани толщиной не менее 1 мм.
<a id="p100162"></a>Схема установки приведена на рисунке 1 (здесь и далее рисунки не приводятся).

##### <a id="p100163"></a>7.3.3 Проведение испытаний

<a id="p100164"></a>При установке образца в рабочую камеру возможное падение температуры должно быть восстановлено до требуемого значения за время не более 30 с. Отсчет времени начала испытаний производят с момента ввода образца в рабочую камеру; температура в носочной части контролируется в течение не менее 5 мин., и испытания прекращаются; затем доводят температуру в печи до нормативного значения (см. таблицу 1, показатель 1); открывают дверь камеры печи и устанавливают в ней образец, закрепленный на держателе; время установки образца - не более 3 с. Закрывают дверцу печи, после чего отсчитывают время выдержки, в течение которого измеряют температуру на внутренней поверхности носочной части; по истечении нормативного времени (см. таблицу 1, показатель 1) открывают дверцу и вынимают образец. За температуру на внутренней поверхности образца следует принимать среднеарифметическое значение показаний трех термоэлектрических преобразователей.

##### <a id="p100165"></a>7.3.4 Оценка результатов

<a id="p100166"></a>Результат испытаний считают положительным, если на всех образцах СИЗНП не произошли:
- <a id="p100167"></a>разрушения образцов (оплавление, обугливание и прогар);
- <a id="p100168"></a>отслоения полимерного покрытия;
- <a id="p100169"></a>воспламенения;
- <a id="p100170"></a>превышения среднеарифметического значения абсолютной температуры на внутренней поверхности носочной части более 50 °С.

#### <a id="p100171"></a>7.4 Определение устойчивости носочной части СИЗНП к воздействию теплового потока 5,0 кВт/кв. м


##### <a id="p100172"></a>7.4.1 Отбор образцов

<a id="p100173"></a>Образцы должны состоять из носочной части без голенища и пяточной части.
<a id="p100174"></a>Испытаниям подвергают не менее трех образцов пакетов носочной части.
<a id="p100175"></a>Допускается имитация образца пакетом из плоских пластин размерами (220 х 70) мм с воспроизведением свойств, толщины и порядка расположения используемых материалов.

##### <a id="p100176"></a>7.4.2 Испытательное оборудование


###### <a id="p100177"></a>7.4.2.1 Устойчивость к воздействию теплового потока определяют на установке, описание которой приведено в ИСО 6942:

- <a id="p100178"></a>в качестве источника излучения следует использовать радиационную панель размерами не менее (200 х 150) мм с нагревательным элементом в виде спирали из нихромовой проволоки, позволяющую устанавливать тепловой поток в пределах от 1 до 50 кВт/кв. м;
- <a id="p100179"></a>для измерения плотности теплового потока следует использовать датчик типа "Гордон" с диапазоном измерения от 2,5 до 50,0 кВт/кв. м и погрешностью измерения не более 8%, а также вторичный прибор с классом точности не ниже 0,3.
<a id="p100180"></a>7.4.2.2. Термоэлектрический преобразователь типа ХК (хромель-копель) или ХА (хромель-алюмель) с диаметром кабельной части не более 1,2 мм и классом допуска 2 в соответствии с ГОСТ 6616.
<a id="p100181"></a>Три термоэлектрических преобразователя располагают внутри носочной части в области большого пальца на расстоянии (6 +/- 1) мм друг от друга под углом 120° друг к другу. Расстояние расположения рабочих спаев по вертикали от внутренней поверхности подошвы должно быть (15 +/- 1) мм. В целях исключения влияния температуры окружающей среды на температуру в носочной части она должна быть изолирована с помощью металлизированной ткани толщиной не менее 1 мм.
<a id="p100182"></a>7.4.2.3. Вторичный прибор для измерения температуры с классом точности не ниже 0,3 и пределами измерений от 0 °С до 100 °С, на который выводят термоэлектрические преобразователи.
<a id="p100183"></a>7.4.2.4. Секундомер - диапазон измерения от 0 до 60 мин., цена деления 0,2 с.

##### <a id="p100184"></a>7.4.3 Проведение испытаний

<a id="p100185"></a>Включают радиационную панель, регистрирующие приборы и систему охлаждения; прогревают радиационную панель в течение (25 +/- 5) мин. Поднимают защитную заслонку для доступа к датчику теплового потока. Отодвигают датчик от радиационной панели на расстояние, при котором значение теплового потока на наружной поверхности образца равняется нормативному (см. таблицу 1, показатель 2). Опускают заслонку и фиксируют расстояние от экрана до держателя на платформе. Закрепляют испытываемый образец с закрепленными термоэлектрическими преобразователями. При испытании пакета материала носочной части из плоских пластин образец закрепляют на датчике с помощью зажима и устройства натяжения. Поднимают заслонку и выдерживают образец под действием теплового потока установленной плотности в течение нормативного времени (см. таблицу 1, показатель 2).
<a id="p100186"></a>По истечении времени выдержки измеряют температуру на внутренней поверхности.
<a id="p100187"></a>За температуру на внутренней поверхности образца следует принимать среднеарифметическое значение показаний трех термоэлектрических преобразователей.

##### <a id="p100188"></a>7.4.4 Оценка результатов

<a id="p100189"></a>Результат испытаний считают положительным, если на всех образцах СИЗНП не произошли:
- <a id="p100190"></a>разрушения образцов (оплавление, обугливание и прогар);
- <a id="p100191"></a>отслоения полимерного покрытия;
- <a id="p100192"></a>воспламенения;
- <a id="p100193"></a>превышения среднеарифметического значения абсолютной температуры на внутренней поверхности носочной части более 50 °С.

#### <a id="p100194"></a>7.5 Определение массы СИЗНП


##### <a id="p100195"></a>7.5.1 Отбор образцов

<a id="p100196"></a>Испытаниям подвергают не менее двух пар СИЗНП и вкладных утеплителей соответственно. За образец считают полупару СИЗНП или полупару вкладного утеплителя.

##### <a id="p100197"></a>7.5.2 Проведение испытаний

<a id="p100198"></a>Массу образца определяют путем взвешивания на весах с пределом измерения от 0 до 3 кг с погрешностью не более 0,01 кг.

##### <a id="p100199"></a>7.5.3 Оценка результатов

<a id="p100200"></a>Результат испытаний считают положительным, если масса каждого образца соответствует нормативному значению (см. таблицу 1, показатели 7 и 8).

#### <a id="p100201"></a>7.6 Определение глубины рифа подошвы и каблука


##### <a id="p100202"></a>7.6.1 Отбор образцов

<a id="p100203"></a>Испытаниям подвергают не менее трех полупар СИЗНП.

##### <a id="p100204"></a>7.6.2 Проведение испытаний

<a id="p100205"></a>Глубину рифа подошвы и каблука проверяют в их центральной части штангенциркулем не менее чем в трех точках, равномерно расположенных по длине рифа. Погрешность измерения допускается не более 0,5 мм.

##### <a id="p100206"></a>7.6.3 Оценка результатов

<a id="p100207"></a>За результат испытаний следует принимать среднеарифметическое значение для каждой полупары. Среднеарифметическое значение глубины рифа подошвы и каблука для трех полупар СИЗНП должно соответствовать нормативному значению (см. таблицу 1, показатель 9).

#### <a id="p100208"></a>7.7 Определение водонепроницаемости СИЗНП


##### <a id="p100209"></a>7.7.1 Отбор образцов

<a id="p100210"></a>Испытаниям подвергают не менее трех полупар СИЗНП без вкладного утеплителя.

##### <a id="p100211"></a>7.7.2 Испытательное оборудование

<a id="p100212"></a>Оборудование включает в себя:
- <a id="p100213"></a>емкость, обеспечивающую погружение полупары СИЗНП в воду на глубину (110 +/- 5) мм;
- <a id="p100214"></a>ленточный поролон массой 0,10 - 0,13 кг;
- <a id="p100215"></a>весы с пределом измерения от 0 до 1 кг, с погрешностью измерения не более 0,005 кг;
- <a id="p100216"></a>перхлорвиниловый клей (или другой с аналогичными свойствами по адгезии);
- <a id="p100217"></a>секундомер - диапазон измерения от 0 до 60 мин., цена деления 0,2 с;
- <a id="p100218"></a>термометр с ценой деления 1 °С;
- <a id="p100219"></a>линейку металлическую 1000 мм с ценой деления 1 мм в соответствии с ГОСТ 427;
- <a id="p100220"></a>груз массой 1,0 - 1,5 кг;
- <a id="p100221"></a>пластилин.

##### <a id="p100222"></a>7.7.3 Подготовка к проведению испытаний

<a id="p100223"></a>Заготовочные швы СИЗНП два раза промазывают клеем на высоту (110 +/- 5) мм от уровня нижней поверхности подошвы и каблука; затем производят сушку клея в течение 5 ч.
<a id="p100224"></a>Места соединения верха СИЗНП с подошвой герметизируют пластилином (кроме СИЗНП клеевого метода крепления подошвы).
<a id="p100225"></a>Полупару СИЗНП взвешивают на весах.
<a id="p100226"></a>Внутрь СИЗНП на высоту (110 +/- 5) мм от уровня нижней поверхности подошвы и каблука вставляют предварительно взвешенный ленточный поролон и прижимают его грузом.

##### <a id="p100227"></a>7.7.4 Проведение испытаний

<a id="p100228"></a>Образец погружают в воду с температурой (20 +/- 5) °С на глубину (110 +/- 5) мм и включают секундомер. По истечении (60 +/- 1) мин. образец вынимают из воды; извлекают и взвешивают поролон; взвешивают полупару СИЗНП.

##### <a id="p100229"></a>7.7.5 Оценка результатов

<a id="p100230"></a>Результат испытаний считают положительным, если масса поролона и масса полупары СИЗНП не увеличилась более чем на 20 г и более чем на 100 г соответственно.

#### <a id="p100231"></a>7.8 Определение устойчивости к воздействию открытого пламени


##### <a id="p100232"></a>7.8.1 Отбор образцов

<a id="p100233"></a>Испытаниям подвергают не менее трех полупар СИЗНП без вкладного утеплителя.

##### <a id="p100234"></a>7.8.2 Испытательное оборудование

<a id="p100235"></a>Оборудование включает в себя:
- <a id="p100236"></a>установку по проверке огнезащитных свойств резиновых СИЗНП, которая состоит из газового баллона, регулятора подачи газа, трех горелок и устройства, фиксирующего положения горелок (см. рисунок 2).
<a id="p100237"></a>Конструктивное исполнение горелок должно соответствовать ГОСТ Р 50810.
<a id="p100238"></a>В качестве источника зажигания следует использовать бытовой газ (пропан, бутан);
- <a id="p100239"></a>секундомер - диапазон измерения от 0 до 60 мин., цена деления 0,2 с.

##### <a id="p100240"></a>7.8.3 Проведение испытаний

<a id="p100241"></a>Образец закрепляют в положении (см. рисунок 2) на расстоянии (30 +/- 3) мм от верхнего края сопла горелок до наружной поверхности образца. Горелки с боковых сторон СИЗНП размещают на высоте (70 +/- 2) мм и направляют в точку, соответствующую 1/3 длины СИЗНП при отсчете от пяточной части. Горелку в носочной части направляют в область большого пальца.
<a id="p100242"></a>Горелки переводят в вертикальное положение; открывают баллон с газом и после зажигания горелок прогревают их в течение (2,0 +/- 0,1) мин.; затем с помощью устройства, регулирующего подачу газа, устанавливают высоту пламени (70 +/- 10) мм. (Высота пламени измеряется как расстояние между верхней частью сопла горелки и верхом конусной желтой части пламени при вертикальном направлении горелки.)
<a id="p100243"></a>Горелки перемещают в горизонтальное положение в сторону образца и включают секундомер. Образец выдерживают в зоне воздействия открытого пламени в течение нормативного времени (см. таблицу 3, показатель 7); затем горелки перемещают в вертикальное положение.

##### <a id="p100244"></a>7.8.4 Оценка результатов испытаний

<a id="p100245"></a>Результат испытаний считают положительным, если на всех образцах резиновых СИЗНП не наблюдались остаточное горение и тление более 4 с.


## 8. <a id="p100246"></a>Транспортирование и хранение


<a id="p100247"></a>8.1. Транспортирование и хранение кожаных СИЗНП следует осуществлять в соответствии с ГОСТ 7296 с дополнениями, предусмотренными НД на конкретные изделия.
<a id="p100248"></a>8.2. Транспортирование и хранение резиновых СИЗНП следует осуществлять согласно НД на конкретные изделия.
<a id="p100249"></a>8.3. Транспортная маркировка должна быть выполнена в соответствии с ГОСТ 14192.
<a id="p100250"></a>8.4. Срок хранения (включая сроки хранения на складе и в режиме ожидания в условиях пожарных частей) СИЗНП устанавливается технической документацией на конкретное изделие.


## 9. <a id="p100251"></a>Указания по эксплуатации



#### <a id="p100252"></a>9.1 Использование

<a id="p100253"></a>9.1.1. СИЗНП используют со всеми видами специальной защитной одежды пожарного, за исключением одежды, имеющей в своем комплекте средства защиты ног.
<a id="p100254"></a>9.1.2. СИЗНП не является средством защиты от электрического тока, агрессивных сред и ионизирующего излучения.

##### <a id="p100255"></a>9.1.3 СИЗНП следует подбирать в соответствии с размером ступни ноги.

<a id="p100256"></a>9.1.4. Перед работой следует проводить внешний осмотр СИЗНП в целях проверки отсутствия термических и механических (проколов, порезов и т.д.) повреждений, комплектности и размера. Непосредственно на ногу надевают вкладной утеплитель и СИЗНП. Штанины брюк боевой одежды пожарного должны быть оправлены поверх СИЗНП.
<a id="p100257"></a>9.1.5. Во время эксплуатации СИЗНП при низких температурах должен быть использован вкладной утеплитель.

##### <a id="p100258"></a>9.1.6 Критическими условиями использования СИЗНП являются:

- <a id="p100259"></a>температура выше 200 °С;
- <a id="p100260"></a>плотность теплового потока более 5 кВт/кв. м;
- <a id="p100261"></a>высокая концентрация агрессивных сред.
<a id="p100262"></a>9.1.7. При проникновении воды внутрь СИЗНП следует просушить их до воздушно-сухого состояния.
<a id="p100263"></a>9.1.8. При разрушении наружной поверхности СИЗНП (во время эксплуатации) следует избегать нахождения в воде и агрессивных средах.
<a id="p100264"></a>9.1.9. Допустимое время непрерывного использования резиновых СИЗНП - не более 9 ч.
<a id="p100265"></a>9.1.10. Гарантийный срок эксплуатации СИЗНП должен быть не менее 12 месяцев и исчисляется со дня ввода в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации и хранения.

#### <a id="p100266"></a>9.2 Техническое обслуживание и ремонт

<a id="p100267"></a>9.2.1. Уход (сушка, ремонт и т.д.) за СИЗНП в процессе их эксплуатации должен производиться в соответствии с руководством по эксплуатации.

##### <a id="p100268"></a>9.2.2 После каждого использования СИЗНП следует:

- <a id="p100269"></a>вынуть вкладные утеплители;
- <a id="p100270"></a>промыть СИЗНП в проточной теплой воде;
- <a id="p100271"></a>протереть СИЗНП мягкой тканью для удаления пыли, грязи и воды;
- <a id="p100272"></a>просушить СИЗНП и вкладные утеплители в сухом отапливаемом помещении при температуре окружающей среды не более 50 °С и влажности (60 +/- 5)% на вешалках или подставках, предохраняя от попадания прямых солнечных лучей, на расстоянии не ближе 1 м от отопительных приборов.
<a id="p100273"></a>9.2.3. Ремонт СИЗНП (за исключением резиновых изделий) должен производиться в мастерской по ремонту обуви. Допускается производить ремонт самостоятельно в случае разрыва швов на вкладном утеплителе.
<a id="p100274"></a>9.2.4. При наличии сквозных разрушений СИЗНП, а также других повреждений, не подлежащих ремонту в условиях мастерской по ремонту обуви, изделия должны быть изъяты из эксплуатации и списаны.
<a id="p100275"></a>9.2.5. Резиновые СИЗНП не должны ремонтироваться и при наличии явных термических и механических повреждений подлежат списанию.


## <a id="p100276"></a>Библиография


<a id="p100277"></a>[1] РД 17-06-036-90 "Обувь. Методы определения линейных размеров"



<a id="p100278"></a>

---
