ГОСТ ISO 2005-2017. Межгосударственный стандарт. Концентрат натурального каучукового латекса. Определение содержания шлама
(введен в действие Приказом Росстандарта от 03.04.2018 № 168-ст)
Примечание
Документ введен в действие с 1 января 2020 года.
Введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 апреля 2018 г. № 168-ст
КОНЦЕНТРАТ НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКОВОГО ЛАТЕКСА
Natural rubber latex concentrate. Determination of sludge content
(ISO 2005:2014, Rubber latex, natural, concentrate — Determination of sludge content, IDT)
Дата введения 1 января 2020 года
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации материалов и технологий» (ФГУП «ВНИИ СМТ»), Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 «Продукция нефтехимического комплекса» на основе русскоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 ноября 2017 г. № 52)
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 апреля 2018 г. № 168-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 2005-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2020 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 2005:2014 «Концентрат каучукового натурального латекса. Определение содержания шлама» («Rubber latex, natural, concentrate — Determination of sludge content», IDT).
Международный стандарт разработан подкомитетом SC 3 «Сырье (включая латекс) для резиновой промышленности» Технического комитета ISO/TC 45 «Каучук и резиновые изделия» Международной организации по стандартизации (ISO).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6)
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочного международного стандарта соответствующий ему межгосударственный стандарт, сведения о котором приведены в дополнительном приложении ДА
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения содержания шлама в концентрате натурального каучукового латекса.
Метод может не подходить для латексов из природных источников, отличающихся от бразильской гевеи (Hevea brasiliensis).
Метод не применим для латексных смесей или вулканизованного латекса.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт:
ISO 123, Rubber latex — Sampling (Каучуковый латекс. Отбор проб)
3 Сущность метода
Центрифугируют испытуемый образец и многократно промывают полученный осадок аммиачно-спиртовым раствором. Затем высушивают шлам до постоянной массы.
4 Реактивы
Используют реактивы только квалификации ч.д.а. и только дистиллированную воду или воду эквивалентной чистоты.
4.1 Аммиачно-спиртовой раствор, имеющий следующий состав:
- раствор аммиака плотностью \rho (0,90 +/- 0,02) г/см3 — 10 см3;
- этанол чистотой не менее 95% об. — 340 см3;
- вода — 1000 см3.
5 Аппаратура
Используют обычное лабораторное оборудование, а также:
5.1 Центрифугу, обеспечивающую среднее ускорение приблизительно 12000 м/с2 (1200 g), с двумя коническими или круглодонными центрифужными пробирками вместимостью 50 см3.
5.2 Пипетку соответствующей вместимости с отверстием кончика диаметром примерно 2 мм.
6 Отбор проб
Пробы отбирают одним из методов по ISO 123.
7 Проведение испытаний
Проводят два параллельных определения с использованием двух центрифужных пробирок (5.1) для уравновешивания друг друга. В каждую пробирку помещают от 40 до 45 г концентрата латекса, взвешенного с точностью до 0,1 г.
Каждую пробирку обрабатывают следующим образом:
- закрывают пробирку для предотвращения образования поверхностной пленки во время центрифугирования и центрифугируют 20 мин при среднем ускорении приблизительно 12000 м/с2. Удаляют бульшую часть сметанообразного слоя отделенного латекса и пипеткой (5.2) осторожно удаляют надосадочную жидкость до уровня, приблизительно на 10 мм выше верхней части шлама;
- заполняют пробирку до верха аммиачно-спиртовым раствором (4.1), повторно центрифугируют 25 мин и затем пипеткой удаляют надосадочную жидкость до уровня, приблизительно на 10 мм выше верхней части шлама. Повторяют эту процедуру до тех пор, пока после центрифугирования надосадочная жидкость не станет прозрачной;
- декантируют надосадочную жидкость до отметки 10 мм и количественно переносят осадок во взвешенный термостойкий химический стакан вместимостью приблизительно 200 см3, используя небольшие объемы аммиачно-спиртового раствора. Выпаривают жидкость почти досуха и затем высушивают шлам при температуре (70 +/- 5) °С до достижения изменения массы не более чем на 1 мг.
8 Оформление результатов
Вычисляют содержание шлама, % масс., по формуле
\text{Содержание шлама } = \frac{m_{1}}{m_{0}} 100 , (1)
где m1 — масса высушенного осадка, г;
m0 — масса испытуемого образца, г.
Допустимое расхождение результатов двух параллельных определений не должно превышать 0,002% масс.
9 Прецизионность
См. приложение А.
10 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать:
a) обозначение настоящего стандарта;
b) полную информацию, необходимую для идентификации пробы;
c) результаты испытаний с указанием единиц измерения;
d) любые отклонения при испытаниях;
e) процедуры, не предусмотренные настоящим стандартом или стандартами, на которые даны ссылки, а также необязательные процедуры;
Прецизионность метода была оценена в соответствии с техническим отчетом [1], в котором приведены основные положения и терминология по прецизионности.
Показатели, приведенные в настоящем приложении, дают оценку прецизионности метода при испытании материалов, используемых в конкретной межлабораторной программе, как описано ниже. Результаты оценки прецизионности не следует использовать при проведении приемочных испытаний какой-либо группы материалов или изделий без документального подтверждения того, что данные показатели применимы к этим конкретным материалам или изделиям, и конкретного протокола испытаний по данному методу.
Результаты оценки прецизионности приведены в таблице А.1. Прецизионность в виде значений повторяемости r и воспроизводимости R установлена с уровнем доверительной вероятности 95%.
Оценка прецизионности метода определения содержания шлама
Показатели прецизионности, приведенные в таблице А.1, являются средними значениями и дают оценку прецизионности метода, определенную в программе межлабораторных испытаний (ITP), проведенной в 2012 г. Шесть лабораторий проводили по два параллельных испытания двух образцов A и B, приготовленных из латекса, стабилизированного большим объемом аммиака. Концентрированный латекс профильтровывали, затем гомогенизировали тщательным перемешиванием перед расфасовкой в бутылки вместимостью 1 л с маркировкой «A» и «B». Образцы A и B были одинаковыми и рассматривались таковыми при статистических вычислениях. Каждая из участвующих лабораторий должна была проводить испытания двух образцов в дни, установленные для участников ITP.
Определяли прецизионность типа 1, основанную на использованном методе отбора проб латекса для ITP.
Повторяемость r в единицах измерения метода испытаний установлена в виде значения, приведенного в таблице А.1. Два результата испытаний, полученные в одной лаборатории при нормальных условиях испытаний, которые различаются более чем на значение r по таблице А.1 (для любого заданного уровня), следует считать полученными из разных (неидентичных) совокупностей.
Воспроизводимость R в единицах измерения метода испытаний установлена в виде значения, приведенного в таблице А.1. Два результата испытаний, полученные при нормальных условиях испытаний, которые различаются более чем на значение R по таблице А.1 (для любого заданного уровня), следует считать полученными из разных (неидентичных) совокупностей.
В терминах метода испытаний смещение — это расхождение между средним значением результатов испытаний и опорным (истинным) значением определяемого свойства.
Для данного метода испытаний опорные значения отсутствуют, т.к. значение (испытуемого свойства) определяют исключительно данным методом испытаний. Следовательно, смещение не может быть определено.
СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ
Библиография
| [1] | ISO/TR 9272 | Rubber and rubber products — Determination of precision for test method standards (Резина и резиновые изделия. Определение прецизионности для стандартов на методы испытаний) |
|---|