---
title: "\"Огнеупоры. Классификация. ГОСТ 28874-2004\""
number: "ГОСТ 28874-2004"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/prikaz-gost-28874-2004"
---

## "Огнеупоры. Классификация. ГОСТ 28874-2004"

# "Огнеупоры. Классификация. ГОСТ 28874-2004"

(введен Приказом Ростехрегулирования от 30.03.2005 N 68-ст)




<div align="right">

<a id="p100001"></a>Введен<br>
Приказом Федерального<br>
агентства по техническому<br>
регулированию и метрологии

</div>

<div align="center">

от 30 марта 2005 г. N 68-ст

</div>


<div align="right">

<a id="p100002"></a>Дата введения -

</div>

<div align="center">

1 января 2006 года

</div>


<a id="p100003"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100004"></a>**ОГНЕУПОРЫ**

<a id="p100005"></a>**КЛАССИФИКАЦИЯ**

<a id="p100006"></a>**REFRACTORIES. CLASSIFICATION**

<a id="p100007"></a>**ГОСТ 28874-2004**


### <a id="p100008"></a>Предисловие


<a id="p100009"></a>Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены [ГОСТ 1.0-92](https://bukva.ai/docs/standart-gost-1-0-92) "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и [ГОСТ 1.2-97](https://bukva.ai/docs/standart-gost-1-2-97) "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены".


### <a id="p100010"></a>Сведения о стандарте


1. <a id="p100011"></a>Разработан ОАО "Санкт-Петербургский институт огнеупоров" (ОАО "СПбИО"), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 9 "Огнеупоры".
2. <a id="p100012"></a>Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.
3. <a id="p100013"></a>Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 26 от 8 декабря 2004 г.)
<a id="p100014"></a>За принятие стандарта проголосовали:


| Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- | --- |
| Азербайджан | AZ | Азгосстандарт |
| Армения | AM | Армстандарт |
| Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
| Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
| Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
| Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
| Российская Федерация | RU | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
| Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
| Туркменистан | TM | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
| Узбекистан | UZ | Узстандарт |


4. <a id="p100026"></a>В настоящем стандарте частично учтены требования стандартов:
- <a id="p100027"></a>DD ENV 1402-95, часть 1 "Неформованные огнеупоры. Введение и определения" - в части раздела 7 (7.4.1) и приложения Б;
- <a id="p100028"></a>BS EN 12475-98, часть 1 "Классификация плотных огнеупорных изделий. Алюмосиликатные изделия";
- <a id="p100029"></a>BS EN 12475-98, часть 2 "Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода менее 7%";
- <a id="p100030"></a>BS EN 12475-98, часть 3 "Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода от 7% до 30%";
- <a id="p100031"></a>DIN EN 12475-99, часть 4 "Классификация плотных огнеупорных изделий. Специальные изделия" - в части приложения А;
- <a id="p100032"></a>BS EN 1094-99, часть 2 "Теплоизоляционные огнеупоры. Классификация изделий";
- <a id="p100033"></a>DIN V ENV 1094-98, часть 3 "Теплоизоляционная огнеупорная продукция. Классификация продукции из керамических волокон" - в части приложения В.
5. <a id="p100034"></a>Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 марта 2005 г. N 68-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28874-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.
6. <a id="p100035"></a>Взамен ГОСТ 28874-90.

<a id="p100036"></a>Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
<a id="p100037"></a>Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты".


### 1. <a id="p100038"></a>Область применения


<a id="p100039"></a>Настоящий стандарт устанавливает классификацию огнеупоров - неметаллических материалов огнеупорностью [(2.1)](#p100044) не ниже 1580 °С, предназначенных для использования в агрегатах и устройствах для защиты от воздействия тепловой энергии и агрессивных реагентов (газовых, жидких, твердых).
<a id="p100040"></a>Огнеупоры подразделяют на огнеупорные изделия [(2.2)](#p100045) и неформованные огнеупоры [(2.3)](#p100046).
<a id="p100041"></a>Стандарт не распространяется на огнеупорное сырье.


### 2. <a id="p100042"></a>Термины и определения


<a id="p100043"></a>В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
<a id="p100044"></a>2.1. Огнеупорность: свойство материала противостоять, не расплавляясь, воздействию высокой температуры.
<a id="p100045"></a>2.2. Огнеупорное изделие (формованные огнеупоры): огнеупоры, характеризующиеся определенной геометрической формой и размерами.
<a id="p100046"></a>2.3. Неформованные огнеупоры: огнеупоры, не имеющие определенной формы и размеров.
<a id="p100047"></a>2.4. Огнеупорный бетон: см. [2.33](#p100076), [2.35](#p100078) и [2.37](#p100080).
<a id="p100048"></a>2.5. Кажущаяся плотность: отношение массы сухого материала к общему объему.
<a id="p100049"></a>2.6. Теплоизоляционное огнеупорное изделие: огнеупорное изделие общей пористостью 45% и выше, предназначенное для использования в качестве теплоизоляции.
<a id="p100050"></a>2.7. Огнеупорные волокнистые материалы: неформованные огнеупоры, состоящие преимущественно из частиц в форме волокна и предназначенные для использования в качестве теплоизоляции или изготовления огнеупорных изделий.
<a id="p100051"></a>2.8. Открытая пористость: отношение объема открытых пор к общему объему материала огнеупоров, выраженное в процентах.
<a id="p100052"></a>2.9. Общая пористость: отношение суммарного объема открытых и закрытых пор к общему объему материала, выраженное в процентах.
<a id="p100053"></a>2.10. Безобжиговое огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при температуре окружающей среды.
<a id="p100054"></a>2.11. Термообработанное огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при температуре до 800 °С.
<a id="p100055"></a>2.12. Обожженное (спеченное) огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при спекании в процессе воздействия температуры выше 800 °С.
<a id="p100056"></a>2.13. Плавленолитое огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, получаемое при твердении расплава, залитого в форму, при его охлаждении.
<a id="p100057"></a>2.14. Связка: компонент огнеупорной массы, способствующий связыванию частиц огнеупорного материала с целью придания огнеупорам заданных свойств.
<a id="p100058"></a>2.15. Неорганическая связка: связка неорганической химической природы, придающая прочность огнеупорам в результате коагуляции, перекристаллизации, гидратации и других химических реакций.
<a id="p100059"></a>2.16. Органическая связка: связка органической химической природы, придающая прочность огнеупорам в результате полимеризации, поликонденсации или коксования.
<a id="p100060"></a>2.17. Коксование: термическая обработка огнеупорных изделий на органической связке в неокислительной среде для удаления летучих веществ, в результате которой образуется остаточный углерод.
<a id="p100061"></a>2.18. Формование: придание огнеупорной формовочной массе заданной формы и размеров.
<a id="p100062"></a>2.19. Полусухое прессование: прессование полусухой порошкообразной огнеупорной формовочной массы (в том числе изготовленной из плавленых материалов).
<a id="p100063"></a>2.20. Пластическое формование: формование пластичной огнеупорной формовочной массы.
<a id="p100064"></a>2.21. Горячепрессованное огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, подвергнутое термической обработке в процессе прессования.
<a id="p100065"></a>2.22. Литое огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, находящейся в жидкотекучем состоянии, методом шликерного литья или литья под давлением.
<a id="p100066"></a>2.23. Вибролитое огнеупорное изделие, в том числе бетонное: огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, в том числе бетонной, под воздействием механических колебаний.
<a id="p100067"></a>2.24. Пиленое огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, изготовленное из естественных горных пород или предварительно изготовленных блоков с использованием режущего инструмента.
<a id="p100068"></a>2.25. Трамбованное огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, в том числе бетонной, под воздействием многократных ударов по ее поверхности.
<a id="p100069"></a>2.26. Пропитанное огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, поры которого полностью или частично заполнены различными органическими или неорганическими веществами в результате пропитки или осаждения из газовой фазы.
<a id="p100070"></a>2.27. Глазурованное огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, на поверхность которого нанесена глазурь.
<a id="p100071"></a>2.28. Кассетированное огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, заключенное в металлическую обойму (кассету).
<a id="p100072"></a>2.29. Механически обработанное огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, дополнительно обработанное абразивным или режущим инструментом (шлифование, сверление, фрезерование, выпиливание и др.).
<a id="p100073"></a>2.30. Огнеупорный порошок: неформованные огнеупоры определенного зернового состава, предназначенные для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей и ремонта тепловых агрегатов.
<a id="p100074"></a>2.31. Огнеупорный заполнитель: неформованные огнеупоры определенного зернового состава, предназначенные для изготовления бетонных масс, смесей, покрытий.
<a id="p100075"></a>2.32. Огнеупорный цемент: тонкодисперсные неформованные огнеупоры, твердеющие после смешения с жидкостью.
<a id="p100076"></a>2.33. Огнеупорное бетонное изделие: огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной бетонной массы, приобретающее заданные свойства в результате твердения при температуре окружающей среды или нагреве.
<a id="p100077"></a>2.34. Огнеупорная масса: неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков, связки и, в необходимых случаях, добавок, готовые к использованию или дальнейшей переработке.
<a id="p100078"></a>2.35. Огнеупорная бетонная масса: огнеупорная масса, состоящая из заполнителя, огнеупорного цемента, жидкости и, в необходимых случаях, добавок, готовая к использованию.
<a id="p100079"></a>2.36. Огнеупорная смесь: неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков, требующие введения связки.
<a id="p100080"></a>2.37. Огнеупорная бетонная смесь: огнеупорная смесь, состоящая из огнеупорных порошков и огнеупорного цемента, требующая введения жидкости.
<a id="p100081"></a>2.38. Огнеупорный материал для покрытий: неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков с добавками, наносимые в качестве защитного слоя на огнеупорную, керамическую или металлическую поверхность.
<a id="p100082"></a>2.39. Огнеупорный мертель: неформованные огнеупоры, состоящие из смеси огнеупорных порошков и, при необходимости, добавок, предназначенные для заполнения швов и связывания огнеупорных изделий в кладке и твердеющие после добавления воды или другой жидкости при температуре окружающей среды или нагреве.
<a id="p100083"></a>2.40. Огнеупорный кусковой полуфабрикат: неформованные кусковые огнеупоры, нуждающиеся в дополнительном измельчении.
<a id="p100084"></a>2.41. Огнеупорный порошковый полуфабрикат: огнеупорный порошок, нуждающийся в технологической обработке.
<a id="p100085"></a>2.42. Дефлокулирующая добавка (дефлокулянт): поверхностно-активная добавка, предотвращающая слипание мелких частиц в огнеупорной массе и обеспечивающая ее текучесть (например в шликере или огнеупорной бетонной массе).
<a id="p100086"></a>2.43. Теплоизоляционное волокнистое огнеупорное изделие: огнеупорное изделие общей пористостью 45% и выше, изготовленное из волокон и предназначенное для использования в качестве теплоизоляции.


### 3. <a id="p100087"></a>Классификационные признаки огнеупоров


<a id="p100088"></a>3.1. Огнеупоры классифицируют по общим, специальным и специальным дополнительным признакам.

##### <a id="p100089"></a>3.1.1 К общим признакам относят:

- <a id="p100090"></a>химико-минеральный состав (массовую долю определяющего химического компонента);
- <a id="p100091"></a>огнеупорность;
- <a id="p100092"></a>пористость;
- <a id="p100093"></a>область применения.

##### <a id="p100094"></a>3.1.2 К специальным признакам огнеупорных изделий относят:

- <a id="p100095"></a>способ термической обработки;
- <a id="p100096"></a>тип связки;
- <a id="p100097"></a>способ формования;
- <a id="p100098"></a>форму и размеры (с учетом массы);
- <a id="p100099"></a>способ дополнительной обработки.

##### <a id="p100100"></a>3.1.3 К специальным признакам неформованных огнеупоров относят:

- <a id="p100101"></a>назначение;
- <a id="p100102"></a>тип связки;
- <a id="p100103"></a>максимальный размер зерен;
- <a id="p100104"></a>физическое состояние при поставке;
- <a id="p100105"></a>термическую и дополнительную обработку, наличие добавок, температурные условия твердения, основные способы укладки, уплотнения и нанесения - для отдельных групп огнеупоров.

##### <a id="p100106"></a>3.1.4 К специальным дополнительным признакам относят:

- <a id="p100107"></a>наличие дефлокулирующей добавки и способ укладки - для огнеупорных бетонов [(2.4)](#p100047);
- <a id="p100108"></a>кажущуюся плотность [(2.5)](#p100048), максимальную температуру применения, структуру для теплоизоляционных (легковесных) огнеупорных изделий [(2.6)](#p100049) и огнеупорных волокнистых материалов [(2.7)](#p100050).
<a id="p100109"></a>Специальные дополнительные признаки указывают в нормативном документе (НД) на продукцию.


### 4. <a id="p100110"></a>Классификация огнеупоров по общим признакам


<a id="p100111"></a>4.1. В зависимости от химико-минерального состава огнеупоры подразделяют на типы и группы в соответствии с таблицами 1 - 10.

<div align="right">

<a id="p100112"></a>Таблица 1

</div>


<div align="center">

<a id="p100113"></a>**ТИПЫ И ГРУППЫ ОГНЕУПОРОВ**

</div>



| Тип огнеупоров | Группа огнеупоров |
| --- | --- |
| 1. Кремнеземистые | Из кварцевого (кремнеземистого) стекла Динасовые Динасовые с добавками Кварцевые |
| 2. Алюмосиликатные | Полукислые Шамотные Муллитокремнеземистые Муллитовые Муллитокорундовые Из глиноземокремнеземистого стекла |
| 3. Глиноземистые | Корундовые Корундовые с добавками |
| 4. Высокомагнезиальные | Периклазовые |
| 5. Магнезиальносиликатные | Периклазофорстеритовые Форстеритовые Форстеритохромитовые |
| 6. Магнезиальношпинелидные | Периклазохромитовые Хромитопериклазовые Хромитовые Периклазошпинелидные Периклазошпинельные Шпинельные |
| 7. Магнезиальноизвестковые | Периклазоизвестковые Периклазоизвестковые стабилизированные Известковопериклазовые |
| 8. Глиноземоизвестковые | Алюминаткальциевые |
| 9. Известковые | Известковые |
| 10. Хромистые | Корундохромоксидные Хромоксидкорундовые Хромоксидные |
| 11. Цирконистые | Оксидциркониевые Бадделеитокорундовые Цирконовые Корундооксидцирконийсиликатные Корундохромоксидцирконийсиликатные Периклазооксидцирконийсиликатные |
| 12. Углеродистые | Графитированные Угольные |
| 13. Оксидоуглеродистые | Кремнеземоуглеродистые Шамотноуглеродистые Алюмоуглеродистые Корундокарбидкремнийуглеродистые Периклазоуглеродистые Шпинельнопериклазоуглеродистые Периклазошпинельноуглеродистые Алюмопериклазоуглеродистые Периклазоизвестковоуглеродистые Известковоуглеродистые |
| 14. Карбидкремниевые | Карбидкремниевые Карбидкремнийсодержащие |
| 15. Оксидные | Оксидные Кислородсодержащие |
| 16. Бескислородные | Бескислородные |


<div align="right">

<a id="p100131"></a>Таблица 2

</div>


<div align="center">

<a id="p100132"></a>**КРЕМНЕЗЕМИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="53%"><col width="47%"></colgroup>
<tr><td>Группа огнеупоров</td><td>Массовая доля определяющего химического компонента, SiO , % 2</td></tr>
<tr><td>Из кварцевого (кремнеземистого) стекла Динасовые Динасовые с добавками Кварцевые</td><td>Не менее 98 Св. 93 От 80 до 93 включ. -"- 85 -"- 93 -"-</td></tr>
<tr><td colspan="2">Примечание - К группе "кварцевые" относят огнеупоры из кварцитов и кварцевых песков.</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100139"></a>Таблица 3

</div>


<div align="center">

<a id="p100140"></a>**АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ И ГЛИНОЗЕМИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="47%"><col width="27%"><col width="26%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="2">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td></tr>
<tr><td>Al O 2 3</td><td>SiO 2</td></tr>
<tr><td>Полукислые Шамотные Муллитокремнеземистые Муллитовые Муллитокорундовые Из глиноземокремнеземистого стекла Корундовые Корундовые с добавками</td><td>От 10 до 28 От 28 до 45 включ. Св. 45 -"- 62 -"- -"- 62 -"- 72 -"- -"- 72 -"- 95 -"- От 40 до 90 включ. Св. 95 От 85 включ.</td><td>От 65 до 85 - - - - - - -</td></tr>
<tr><td colspan="3">Примечания</td></tr>
<tr><td colspan="3">1. Муллитокремнеземистые, муллитовые и муллитокорундовые группы огнеупоров относят к высокоглиноземистым.</td></tr>
<tr><td colspan="3">2. Огнеупоры в аморфном (стеклообразном) состоянии относят к группе</td></tr>
<tr><td colspan="3">"из глиноземокремнеземистого стекла".</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100153"></a>Таблица 4

</div>


<div align="center">

<a id="p100154"></a>**ВЫСОКОМАГНЕЗИАЛЬНЫЕ, МАГНЕЗИАЛЬНОСИЛИКАТНЫЕ**<br>
**И МАГНЕЗИАЛЬНОШПИНЕЛИДНЫЕ ОГНЕУПОРЫ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="21%"><col width="20%"><col width="20%"><col width="20%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="4">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td></tr>
<tr><td>MgO</td><td>SiO 2</td><td>Cr O 2 3</td><td>Al O 2 3</td></tr>
<tr><td>Периклазовые Периклазофорстеритовые</td><td>От 85 включ. От 65 до 85</td><td>- От 7 включ.</td><td>- -</td><td>- -</td></tr>
<tr><td>Форстеритовые Форстеритохромитовые</td><td>От 40 до 65 включ. -"- 40 -"- 60 -"-</td><td>От 20 до 45 включ. -"- 15 -"- 30 -"-</td><td>- От 5 до 15 включ.</td><td>- -</td></tr>
<tr><td>Периклазохромитовые</td><td>От 60 включ.</td><td>-</td><td>-"- 4 -"- 20 -"-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Хромитопериклазовые</td><td>От 40 до 60</td><td>-</td><td>-"- 15 -"- 35 -"-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Хромитовые Периклазошпинелидные</td><td>Менее 40 От 50 до 85</td><td>- -</td><td>Св. 30 От 5 до 20 включ.</td><td>- До 25 включ.</td></tr>
<tr><td>Периклазошпинельные</td><td>Св. 40</td><td>-</td><td>-</td><td>От 5 до 55 включ.</td></tr>
<tr><td>Шпинельные</td><td>От 20 до 40 включ.</td><td>-</td><td>-</td><td>-"- 55 -"- 70 -"-</td></tr>
<tr><td colspan="5">Примечание - Огнеупоры всех групп отн осят к магнезиальным.</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100167"></a>Таблица 5

</div>


<div align="center">

<a id="p100168"></a>**МАГНЕЗИАЛЬНОИЗВЕСТКОВЫЕ, ГЛИНОЗЕМОИЗВЕСТКОВЫЕ**<br>
**И ИЗВЕСТКОВЫЕ ОГНЕУПОРЫ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="28%"><col width="12%"><col width="28%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="3">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td></tr>
<tr><td>MgO</td><td>Al O 2 3</td><td>CaO</td></tr>
<tr><td>Периклазоизвестковые Периклазоизвестковые стабилизированные Известковопериклазовые Алюминаткальциевые Известковые</td><td>От 50 до 90 От 35 до 75 включ. -"- 10 -"- 50 -"- - -</td><td>- - - Св. 65 -</td><td>От 10 до 45 От 15 до 40 включ. -"- 45 -"- 85 -"- От 7 до 35 От 85 включ.</td></tr>
<tr><td colspan="4">Примечания</td></tr>
<tr><td colspan="4">1. Периклазоизвестковые, периклазоизвестковые стабилизированные и известковопериклазовые огнеупоры относят к магнезиальным (см. <a href="#p100154">таблицу 4</a>).</td></tr>
<tr><td colspan="4">2. Для огнеупоров группы "периклазоизвестковые стабилизированные" соотношение массовых долей CaO/SiO должно быть свыше 2. 2</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100178"></a>Таблица 6

</div>


<div align="center">

<a id="p100179"></a>**ХРОМИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="27%"><col width="35%"><col width="38%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="2">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td></tr>
<tr><td>Cr O 2 3</td><td>Al O 2 3</td></tr>
<tr><td>Корундохромоксидные Хромоксидкорундовые Хромоксидные</td><td>От 5 до 50 включ. -"- 50 -"- 90 -"- Св. 90</td><td>От 50 до 90 включ. -"- 10 -"- 50 -"- -</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100184"></a>Таблица 7

</div>


<div align="center">

<a id="p100185"></a>**ЦИРКОНИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="23%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="21%"><col width="7%"><col width="19%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="5">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td></tr>
<tr><td>ZrO 2</td><td>SiO 2</td><td>Al O 2 3</td><td>MgO</td><td>Cr O 2 3</td></tr>
<tr><td>Оксидциркониевые Бадделеитокорундовые Цирконовые Корундооксидцирконийсиликатные</td><td>Св. 85 От 20 до 85 включ. Св. 50 От 5 до 50 включ.</td><td>- - Св. 25 До 40 включ.</td><td>- До 65 - От 30 до 95 включ.</td><td rowspan="3">- - - - - Св. 70</td><td rowspan="2">- - - - От 10 до 40 включ.</td></tr>
<tr><td>Корундохромоксидцирконийсиликатные</td><td colspan="2">От 10 до 50 включ.</td><td rowspan="2">-"- 15 -"- 60 -"- -</td></tr>
<tr><td>Периклазооксидцирконийсиликатные</td><td>До 30</td><td>До 25</td><td>-</td></tr>
<tr><td colspan="6">Примечание - Для корундохромоксидцирконийсиликатных огнеупоров приведена сумма массовых долей ZrO и SiO . 2 2</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100194"></a>Таблица 8

</div>


<div align="center">

<a id="p100195"></a>**УГЛЕРОДИСТЫЕ И ОКСИДОУГЛЕРОДИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="17%"><col width="18%"><col width="6%"><col width="17%"><col width="16%"><col width="19%"><col width="6%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="6">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td></tr>
<tr><td>C</td><td>SiO 2</td><td>Al O 2 3</td><td>SiC</td><td>MgO</td><td>CaO</td></tr>
<tr><td>Графитированные Угольные Кремнеземоуглеродистые Шамотноуглеродистые Алюмоуглеродистые Корундокарбидкремнийуглеродистые Периклазоуглеродистые Шпинельнопериклазоуглеродистые Периклазошпинельноуглеродистые Алюмопериклазоуглеродистые Периклазоизвестковоуглеродистые Известковоуглеродистые</td><td>Св. 95 -"- 60 До 20 -"- 40 -"- 40 -"- 40 От 2 до 40 включ. -"- 2 -"- 40 -"- Св. 5 От 2 до 40 включ. -"- 2 -"- 40 -"- -"- 2 -"- 40 -"-</td><td>- - Св. 80 - - - - - - - - -</td><td>- - - До 40 Св. 40 От 60 до 80 - От 40 до 60 включ. Св. 30 -"- 60 - -</td><td>- - - - - От 5 до 15 включ. - - - - - -</td><td>- - - - - - От 60 включ. Св. 30 -"- 40 От 2 до 30 включ. -"- 40 -"- 90 -"- До 40</td><td>- - - - - - - - - - Св. 10 -"- 50</td></tr>
<tr><td colspan="7">Примечания</td></tr>
<tr><td colspan="7">1. Алюмоуглеродистые огнеупоры с массовой долей Al O свыше 60% относят к корундоуглеродистым. 2 3</td></tr>
<tr><td colspan="7">2. Шпинельнопериклазоуглеродистые, периклазошпинельноуглеродистые и алюмопериклазоуглеродистые огнеупоры относят к алюмомагнезиальноуглеродистым.</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100212"></a>Таблица 9

</div>


<div align="center">

<a id="p100213"></a>**КАРБИДКРЕМНИЕВЫЕ ОГНЕУПОРЫ**

</div>



| Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента SiC, % |
| --- | --- |
| Карбидкремниевые Карбидкремнийсодержащие | Св. 70 От 15 до 70 включ. |


<div align="right">

<a id="p100217"></a>Таблица 10

</div>


<div align="center">

<a id="p100218"></a>**ОКСИДНЫЕ, КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИЕ И БЕСКИСЛОРОДНЫЕ ОГНЕУПОРЫ**

</div>



| Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента, %, не менее |
| --- | --- |
| Оксидные (BeO, оксиды РЗЭ, Y O , Sc O , SnO , | 97 |
| 2 3 2 3 2 |  |
| HfO , ThO , UO и др. оксиды, твердые растворы |  |
| 2 2 2 и смеси на их основе) |  |
| Кислородсодержащие (сиалоны, оксинитриды, оксикарбиды и др.) | 97 |
| Бескислородные (нитриды, бориды, карбиды, силициды и другие бескислородные соединения, кроме углеродистых) | 50 |


<a id="p100223"></a>4.1.1. [Классификация](#p100322) огнеупоров по [[1]](#p100564) - [4] приведена в Приложении А.
<a id="p100224"></a>4.1.2. Конкретное название огнеупоров устанавливают в НД на продукцию в соответствии с наименованием групп. При композиционном составе огнеупоров на первое место помещают наименование группы преобладающего компонента, например, шамотнокарбидкремниевые (при преобладающем содержании шамота).
<a id="p100225"></a>4.1.3. Дополнительное название огнеупоров по химико-минеральному составу устанавливают в НД на продукцию с учетом вида исходных материалов и технологии изготовления, например, шамотные на основе каолина, из кварцевого стекла безобжиговые.
<a id="p100226"></a>4.1.4. Огнеупоры, изготовленные из природного необожженного сырья, называют по сырью, например, кварцитовые заполнители, доломитовые порошки.
<a id="p100227"></a>4.2. В зависимости от огнеупорности огнеупоры подразделяют на группы в соответствии с таблицей 11.

<div align="right">

<a id="p100228"></a>Таблица 11

</div>



| Группа огнеупоров | Огнеупорность, °С |
| --- | --- |
| Огнеупорные Высокоогнеупорные Высшей огнеупорности | От 1580 до 1770 включ. Св. 1770 -"- 2000 -"- -"- 2000 |


<a id="p100233"></a>4.3. В зависимости от пористости огнеупоры подразделяют на группы в соответствии с таблицей 12.

<div align="right">

<a id="p100234"></a>Таблица 12

</div>



<table>
<colgroup><col width="35%"><col width="32%"><col width="32%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="2">Пористость, %</td></tr>
<tr><td>открытая <a href="#p100051">(2.8)</a></td><td>общая <a href="#p100052">(2.9)</a></td></tr>
<tr><td>1. Особо плотные</td><td>До 3 включ.</td><td>-</td></tr>
<tr><td>2. Высокоплотные</td><td>Св. 3 до 10 включ.</td><td>-</td></tr>
<tr><td>3. Плотные</td><td>-"- 10 -"- 16 -"-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>4. Уплотненные</td><td>-"- 16 -"- 20 -"-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>5. Среднеплотные</td><td>-"- 20 -"- 30 -"-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>6. Низкоплотные</td><td>-"- 30</td><td>Менее 45</td></tr>
<tr><td>7. Высокопористые</td><td>-</td><td>От 45 до 75 включ.</td></tr>
<tr><td>8. Ультрапористые</td><td>-</td><td>Св. 75</td></tr>
<tr><td colspan="3">Примечание - Огнеупоры групп 7, 8 относят к теплоизоляционным (легковесным).</td></tr>
</table>



#### <a id="p100245"></a>4.4 В зависимости от области применения огнеупоры подразделяют следующим образом:

- <a id="p100246"></a>для различных тепловых агрегатов (общего назначения);
- <a id="p100247"></a>для определенных тепловых агрегатов и устройств.


### 5. <a id="p100248"></a>Классификация огнеупорных изделий по специальным признакам


<a id="p100249"></a>5.1. По способу термической обработки огнеупорные изделия подразделяют на безобжиговые [(2.10)](#p100053), термообработанные [(2.11)](#p100054), обожженные [(2.12)](#p100055) и плавленолитые [(2.13)](#p100056).
<a id="p100250"></a>5.2. В зависимости от типа связки [(2.14)](#p100057) группы огнеупорных изделий приведены в таблице 13.

<div align="right">

<a id="p100251"></a>Таблица 13

</div>



<table>
<colgroup><col width="21%"><col width="28%"><col width="51%"></colgroup>
<tr><td>Группа изделий</td><td>Тип связки</td><td>Преобладающий процесс связывания</td></tr>
<tr><td>На неорганических связках <a href="#p100058">(2.15)</a></td><td>Керамическая Плавленолитая Гидравлическая Химическая</td><td>Спекание при температуре свыше 800 °С Твердение расплава при охлаждении Реакции взаимодействия с водой при температуре окружающей среды Реакции взаимодействия с растворами фосфатов, хлоридов, сульфатов, щелочных силикатов или других солей при температуре не выше 800 °С</td></tr>
<tr><td>На органических связках <a href="#p100059">(2.16)</a></td><td>Углеродистая, элементоорганическая</td><td>Полимеризация, поликонденсация, коксование <a href="#p100060">(2.17)</a></td></tr>
<tr><td colspan="3">Примечание - При наличии в огнеупорном изделии двух и более различных связок в НД указывают преобладающую в процессе образования связку.</td></tr>
</table>



#### <a id="p100256"></a>5.3 В зависимости от способа формования [(2.18)](#p100061) огнеупорные изделия подразделяют следующим образом:

- <a id="p100257"></a>полусухого прессования [(2.19)](#p100062);
- <a id="p100258"></a>пластического формования [(2.20)](#p100063);
- <a id="p100259"></a>горячепрессованные [(2.21)](#p100064);
- <a id="p100260"></a>литые [(2.22)](#p100065);
- <a id="p100261"></a>плавленолитые [(2.13)](#p100056);
- <a id="p100262"></a>вибролитые, в том числе бетонные [(2.23)](#p100066);
- <a id="p100263"></a>пиленые [(2.24)](#p100067);
- <a id="p100264"></a>трамбованные [(2.25)](#p100068).

#### <a id="p100265"></a>5.4 В зависимости от формы, размеров и массы огнеупорные изделия подразделяют следующим образом:

- <a id="p100266"></a>прямоугольные, в том числе нормальный кирпич с размерами 230 х 114 х 64 (65) мм или 230 х 114 х 76 (75) мм;
- <a id="p100267"></a>фасонные простой, сложной и особо сложной конфигурации с учетом габаритных размеров, массы, толщины прессования, формы, наличия элементов сложности (пазов, шунтов, углублений, сквозных отверстий постоянного и переменного сечений, непрямых двугранных и плоских углов, криволинейных поверхностей, числа граней больше шести и т.п.);
- <a id="p100268"></a>рулонные, листовые;
- <a id="p100269"></a>длинномерные - длиной свыше 450 мм;
- <a id="p100270"></a>мелкоштучные - массой не более 2 кг;
- <a id="p100271"></a>блочные - массой свыше 25 до 1000 кг включ.;
- <a id="p100272"></a>крупноблочные массой свыше 1000 кг.
<a id="p100273"></a>5.4.1. Деление фасонных изделий на простые, сложные и особо сложные устанавливают в НД.
<a id="p100274"></a>5.5. В зависимости от способа дополнительной обработки огнеупорные изделия подразделяют на пропитанные [(2.26)](#p100069), глазурованные [(2.27)](#p100070), кассетированные [(2.28)](#p100071) и механически обработанные [(2.29)](#p100072).


### 6. <a id="p100275"></a>Классификация неформованных огнеупоров по специальным признакам


<a id="p100276"></a>6.1. В зависимости от назначения группы неформованных огнеупоров приведены в таблице 14.

<div align="right">

<a id="p100277"></a>Таблица 14

</div>



| Группа огнеупоров | Назначение |
| --- | --- |
| Огнеупорные порошки [(2.30)](#p100073) и заполнители [(2.31)](#p100074) | Изготовление огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, покрытий |
| Огнеупорные цементы [(2.32)](#p100075) | Изготовление бетонных изделий [(2.33)](#p100076), смесей, масс, покрытий и мертелей |
| Огнеупорные массы и смеси, в том числе бетонные ([2.34](#p100077) - 2.37) | Изготовление изделий, в том числе бетонных, монолитных футеровок и их элементов, а также ремонтов огнеупорной кладки |
| Огнеупорные материалы для покрытий [(2.38)](#p100081) | Нанесение в виде слоя, не несущего строительной нагрузки, на рабочую поверхность огнеупорной или металлической конструкции с целью защиты ее от износа |
| Огнеупорные мертели [(2.39)](#p100082) | Заполнение швов и связывание огнеупорных изделий в кладке |
| Огнеупорные кусковые и порошковые полуфабрикаты ([2.40](#p100083), [2.41](#p100084)) | Изготовление огнеупоров |
| Огнеупорные волокнистые материалы | Изготовление теплоизоляционных |
| [(2.7)](#p100050) | волокнистых изделий и футеровок, уплотнение огнеупорной кладки и заполнение компенсационных швов |


<a id="p100286"></a>6.2. В зависимости от типа связки неформованные огнеупоры подразделяют по аналогии с изделиями (см. [таблицу 13](#p100251)).
<a id="p100287"></a>6.3. В зависимости от максимального размера зерна группы неформованных огнеупоров приведены в таблице 15.

<div align="right">

<a id="p100288"></a>Таблица 15

</div>



<table>
<colgroup><col width="49%"><col width="51%"></colgroup>
<tr><td>Группа огнеупоров</td><td>Максимальный размер зерна, мм</td></tr>
<tr><td>Кусковые</td><td>Св. 40</td></tr>
<tr><td>Грубозернистые</td><td>40</td></tr>
<tr><td>Крупнозернистые</td><td>10</td></tr>
<tr><td>Среднезернистые</td><td>5</td></tr>
<tr><td>Мелкозернистые</td><td>2</td></tr>
<tr><td>Тонкозернистые</td><td>0,5</td></tr>
<tr><td>Микрозернистые</td><td>0,09</td></tr>
<tr><td>Тонкодисперсные</td><td>0,005</td></tr>
<tr><td>Ультрадисперсные</td><td>0,0001</td></tr>
<tr><td colspan="2">Примечание - В каждой группе допускается содержание зерен с размерами последующих групп.</td></tr>
</table>


<a id="p100300"></a>6.4. По физическому состоянию при поставке неформованные огнеупоры подразделяют на сухие, полусухие, пластичные и жидкотекучие.
<a id="p100301"></a>6.5. В зависимости от термической и дополнительной обработки огнеупорные порошки, заполнители, кусковые полуфабрикаты подразделяют на безобжиговые, термообработанные, обожженные, плавленые, пропитанные и непропитанные.
<a id="p100302"></a>6.6. В зависимости от наличия пластифицирующих добавок и температурных условий твердения огнеупорные мертели подразделяют следующим образом:
- <a id="p100303"></a>пластифицированные и непластифицированные;
- <a id="p100304"></a>воздушнотвердеющие и термотвердеющие, упрочняющиеся соответственно при температуре окружающей среды и повышенной температуре.
<a id="p100305"></a>6.7. Огнеупорные массы и смеси, материалы для покрытий классифицируют по основным способам укладки, уплотнения и нанесения (литье, торкретирование, обмазка, виброуплотнение, трамбование, прессование, напыление, пескометная набивка).


### 7. <a id="p100306"></a>Классификация огнеупоров по специальным дополнительным признакам


<a id="p100307"></a>7.1. В зависимости от наличия дефлокулирующей добавки [(2.42)](#p100085) и способов укладки огнеупорные бетоны подразделяют следующим образом:
- <a id="p100308"></a>нормальные (без дефлокулирующей добавки) и дефлокулированные (с дефлокулирующей добавкой);
- <a id="p100309"></a>вибролитые, саморастекающиеся, штыкованные, трамбованные.
<a id="p100310"></a>В зависимости от массовой доли CaO группы алюмосиликатных и глиноземистых огнеупорных бетонов приведены в таблице 16.

<div align="right">

<a id="p100311"></a>Таблица 16

</div>



| Группа бетонов | Массовая доля CaO, % |
| --- | --- |
| Бесцементные Ультранизкоцементные Низкоцементные Среднецементные | До 0,2 включ. Св. 0,2 -"- 1,0 -"- -"- 1,0 -"- 2,5 -"- -"- 2,5 |


<a id="p100317"></a>[Классификация](#p100521) огнеупорных бетонов [[5]](#p100568) приведена в Приложении Б.
<a id="p100318"></a>7.2. Теплоизоляционные (легковесные) огнеупоры подразделяют в зависимости от кажущейся плотности и температуры применения.
<a id="p100319"></a>Теплоизоляционные огнеупорные изделия с волокнистой структурой относят к огнеупорным теплоизоляционным волокнистым изделиям [(2.43)](#p100086).
<a id="p100320"></a>Классификация теплоизоляционных (легковесных) огнеупорных изделий [[6]](#p100569) и теплоизоляционных волокнистых огнеупоров [[7]](#p100570) приведена в [Приложении В](#p100534).





<div align="right">

<a id="p100321"></a>Приложение А<br>
(справочное)

</div>


<div align="center">

<a id="p100322"></a>КЛАССИФИКАЦИЯ ОГНЕУПОРОВ [[1]](#p100564) - [4]

</div>


<a id="p100323"></a>А.1. Огнеупоры различных типов [[1]](#p100564) - [4] подразделяют на группы в зависимости от массовой доли определяющего химического компонента (таблицы А.1 - А.12).

<div align="right">

<a id="p100324"></a>Таблица А.1

</div>


<div align="center">

<a id="p100325"></a>АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ ОГНЕУПОРЫ [[1]](#p100564)

</div>



<table>
<colgroup><col width="30%"><col width="24%"><col width="23%"><col width="23%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Тип огнеупоров</td><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="2">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td></tr>
<tr><td>Al O 2 3</td><td>SiO 2</td></tr>
<tr><td>Высокоглиноземистые</td><td>HA 98 HA 95 HA 85 HA 75 HA 65 HA 55 HA 45</td><td>Не менее 98 От 95 до 98 -"- 85 -"- 95 -"- 75 -"- 85 -"- 65 -"- 75 -"- 55 -"- 65 -"- 45 -"- 55</td><td>- - - - - - -</td></tr>
<tr><td>Шамотные</td><td>FC 40 FC 35 FC 30</td><td>От 40 до 45 -"- 35 -"- 40 -"- 30 -"- 35</td><td>- - -</td></tr>
<tr><td>Низкоглиноземистые шамотные (полукислые)</td><td>LF 10</td><td>От 10 до 30</td><td>Менее 85</td></tr>
<tr><td>Кремнеземистые</td><td>SS 85</td><td>-</td><td>От 85 до 93</td></tr>
<tr><td>Динасовые</td><td>SL 93</td><td>-</td><td>Не менее 93</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100340"></a>Таблица А.2

</div>


<div align="center">

<a id="p100341"></a>МАГНЕЗИАЛЬНЫЕ И МАГНЕЗИАЛЬНОИЗВЕСТКОВЫЕ ОГНЕУПОРЫ [[2]](#p100565)

</div>



<table>
<colgroup><col width="37%"><col width="18%"><col width="22%"><col width="23%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Тип огнеупоров</td><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="2">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td></tr>
<tr><td>MgO</td><td>CaO, не менее</td></tr>
<tr><td>Магнезиальные</td><td>M 98 M 95 M 90 M 85 M 80</td><td>Не менее 98 От 95 до 98 -"- 90 -"- 95 -"- 85 -"- 90 -"- 80 -"- 85</td><td>- - - - -</td></tr>
<tr><td>Магнезиальнодоломитовые</td><td>MD 80 MD 70 MD 60 MD 50 MD 40</td><td>От 80 до 90 -"- 70 -"- 80 -"- 60 -"- 70 -"- 50 -"- 60 -"- 40 -"- 50</td><td>10 20 30 40 50</td></tr>
<tr><td>Доломитовые</td><td>D 40</td><td>Менее 40</td><td>50</td></tr>
<tr><td>Известковые</td><td>L 70</td><td>Менее 30</td><td>70</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100355"></a>Таблица А.3

</div>


<div align="center">

<a id="p100356"></a>ДРУГИЕ ОГНЕУПОРЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ОКСИД МАГНИЯ [[2]](#p100565)

</div>



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="15%"><col width="19%"><col width="16%"><col width="16%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Тип огнеупоров</td><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="4">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td></tr>
<tr><td>MgO</td><td>Cr O 2 3</td><td>ZrO 2</td><td>SiO 2</td></tr>
<tr><td>Магнезиальношпинельные</td><td>MSp 80 MSp 70 MSp 60 MSp 50 MSp 40 MSp 30 MSp 20</td><td>Не менее 80 От 70 до 80 -"- 60 -"- 70 -"- 50 -"- 60 -"- 40 -"- 50 -"- 30 -"- 40 -"- 20 -"- 30</td><td>- - - - - - -</td><td>- - - - - - -</td><td>- - - - - - -</td></tr>
<tr><td>Форстеритовые</td><td>F 50 F 40</td><td>Не менее 50 От 40 до 50</td><td>- -</td><td>- -</td><td>- -</td></tr>
<tr><td>Магнезиальнохромитовые</td><td>MCr 80 MCr 70 MCr 60 MCr 50 MCr 40 MCr 30</td><td>Не менее 80 От 70 до 80 -"- 60 -"- 70 -"- 50 -"- 60 -"- 40 -"- 50 -"- 30 -"- 40</td><td>- - - - - -</td><td>- - - - - -</td><td>- - - - - -</td></tr>
<tr><td>Хромитовые</td><td>Cr 30</td><td>Менее 30</td><td>Не менее 30</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Магнезиальнооксидцирконийсиликатные</td><td>MZ 90 MZ 70 MZS 70</td><td>Не менее 90 От 70 до 90 -"- 70 -"- 90</td><td>- - -</td><td>Менее 10 Не менее 10 От 5 до 15</td><td>- - Не менее 5</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100377"></a>Таблица А.4

</div>


<div align="center">

<a id="p100378"></a>АЛЮМОХРОМОКСИДНЫЕ И ХРОМОКСИДНЫЕ ОГНЕУПОРЫ [[3]](#p100566)

</div>



<table>
<colgroup><col width="29%"><col width="17%"><col width="28%"><col width="26%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Тип огнеупоров</td><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="2">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td></tr>
<tr><td>Al O 2 3</td><td>Cr O 2 3</td></tr>
<tr><td>Алюмохромоксидные</td><td>ACr 90 ACr 80 ACr 70 ACr 50</td><td>Не менее 90 От 80 до 90 -"- 70 -"- 80 -"- 50 -"- 70</td><td>От 5 до 10 -"- 10 -"- 15 -"- 15 -"- 30 -"- 30 -"- 50</td></tr>
<tr><td>Хромоксидные</td><td>Cr 50 Cr 90</td><td>От 10 до 50 Менее 10</td><td>От 50 до 90 Не менее 90</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100386"></a>Таблица А.5

</div>


<div align="center">

<a id="p100387"></a>АЛЮМОХРОМОКСИДЦИРКОНИЙСИЛИКАТНЫЕ ОГНЕУПОРЫ [[3]](#p100566)

</div>



<table>
<colgroup><col width="17%"><col width="28%"><col width="28%"><col width="28%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="3">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td></tr>
<tr><td>Cr O 2 3</td><td>Al O 2 3</td><td>ZrO + SiO 2 2</td></tr>
<tr><td>ACrZS 10 ACrZS 25 ACrZS 40</td><td>От 10 до 25 -"- 25 -"- 40 -"- 40 -"- 80</td><td>От 20 до 55 -"- 15 -"- 60 -"- 5 -"- 30</td><td>От 25 до 50 -"- 10 -"- 50 -"- 10 -"- 30</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100392"></a>Таблица А.6

</div>


<div align="center">

<a id="p100393"></a>ОКСИДЦИРКОНИЕВЫЕ И ОКСИДЦИРКОНИЙСИЛИКАТНЫЕ ОГНЕУПОРЫ [[3]](#p100566)

</div>



<table>
<colgroup><col width="32%"><col width="15%"><col width="20%"><col width="12%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Тип огнеупоров</td><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="3">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td></tr>
<tr><td>ZrO 2</td><td>Al O 2 3</td><td>SiO 2</td></tr>
<tr><td>Оксидциркониевые</td><td>Z 95 Z 90 Z 70</td><td>Не менее 95 От 90 до 95 -"- 70 -"- 90</td><td>- - -</td><td>- - От 10 до 25</td></tr>
<tr><td>Оксидцирконийсиликатные</td><td>ZS 60 ZS 50 ZS 35</td><td>От 60 до 70 -"- 50 -"- 60 -"- 35 -"- 50</td><td>- - Менее 20</td><td>От 25 до 40 -"- 30 -"- 50 -"- 25 -"- 50</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100401"></a>Таблица А.7

</div>


<div align="center">

<a id="p100402"></a>АЛЮМООКСИДЦИРКОНИЙСИЛИКАТНЫЕ ОГНЕУПОРЫ [[3]](#p100566)

</div>



<table>
<colgroup><col width="17%"><col width="28%"><col width="28%"><col width="28%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="3">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td></tr>
<tr><td>ZrO 2</td><td>Al O 2 3</td><td>SiO 2</td></tr>
<tr><td>AZS 5 AZS 15 AZS 30 AZS 40</td><td>От 5 до 15 -"- 15 -"- 30 -"- 30 -"- 40 -"- 40 -"- 50</td><td>От 60 до 95 -"- 50 -"- 80 -"- 30 -"- 55 -"- 30 -"- 55</td><td>Менее 35 -"- 25 -"- 20 От 25 до 40</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100408"></a>Таблица А.8

</div>


<div align="center">

<a id="p100409"></a>АЛЮМОУГЛЕРОДИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ [[3]](#p100566)

</div>



<table>
<colgroup><col width="14%"><col width="18%"><col width="18%"><col width="14%"><col width="18%"><col width="18%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="2">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="2">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td></tr>
<tr><td>Al O 2 3</td><td>C</td><td>Al O 2 3</td><td>C</td></tr>
<tr><td>АС 90/1</td><td>Не менее 90</td><td>От 1 до 5</td><td>АС 60/1</td><td>От 60 до 70</td><td>От 1 до 5</td></tr>
<tr><td>АС 90/5</td><td>-"- 90</td><td>-"- 5 -"- 10</td><td>АС 60/5</td><td>-"- 60 -"- 70</td><td>-"- 5 -"- 10</td></tr>
<tr><td>АС 90/10</td><td>-"- 90</td><td>-"- 10 -"- 15</td><td>АС 60/10</td><td>-"- 60 -"- 70</td><td>-"- 10 -"- 15</td></tr>
<tr><td>АС 90/15</td><td>-"- 90</td><td>-"- 15 -"- 20</td><td>АС 60/15</td><td>-"- 60 -"- 70</td><td>-"- 15 -"- 20</td></tr>
<tr><td>АС 90/20</td><td>-"- 90</td><td>-"- 20 -"- 25</td><td>АС 60/20</td><td>-"- 60 -"- 70</td><td>-"- 20 -"- 25</td></tr>
<tr><td>АС 90/25</td><td>-"- 90</td><td>-"- 25 -"- 30</td><td>АС 60/25</td><td>-"- 60 -"- 70</td><td>-"- 25 -"- 30</td></tr>
<tr><td>АС 80/1</td><td>От 80 до 90</td><td>-"- 1 -"- 5</td><td>АС 50/1</td><td>-"- 50 -"- 60</td><td>-"- 1 -"- 5</td></tr>
<tr><td>АС 80/5</td><td>-"- 80 -"- 90</td><td>-"- 5 -"- 10</td><td>АС 50/5</td><td>-"- 50 -"- 60</td><td>-"- 5 -"- 10</td></tr>
<tr><td>АС 80/10</td><td>-"- 80 -"- 90</td><td>-"- 10 -"- 15</td><td>АС 50/10</td><td>-"- 50 -"- 60</td><td>-"- 10 -"- 15</td></tr>
<tr><td>АС 80/15</td><td>-"- 80 -"- 90</td><td>-"- 15 -"- 20</td><td>АС 50/15</td><td>-"- 50 -"- 60</td><td>-"- 15 -"- 20</td></tr>
<tr><td>АС 80/20</td><td>-"- 80 -"- 90</td><td>-"- 20 -"- 25</td><td>АС 50/20</td><td>-"- 50 -"- 60</td><td>-"- 20 -"- 25</td></tr>
<tr><td>АС 80/25</td><td>-"- 80 -"- 90</td><td>-"- 25 -"- 30</td><td>АС 50/25</td><td>-"- 50 -"- 60</td><td>-"- 25 -"- 30</td></tr>
<tr><td>АС 70/1</td><td>-"- 70 -"- 80</td><td>-"- 1 -"- 5</td><td>АС 30/1</td><td>-"- 30 -"- 50</td><td>-"- 1 -"- 5</td></tr>
<tr><td>АС 70/5</td><td>-"- 70 -"- 80</td><td>-"- 5 -"- 10</td><td>АС 30/5</td><td>-"- 30 -"- 50</td><td>-"- 5 -"- 10</td></tr>
<tr><td>АС 70/10</td><td>-"- 70 -"- 80</td><td>-"- 10 -"- 15</td><td>АС 30/10</td><td>-"- 30 -"- 50</td><td>-"- 10 -"- 15</td></tr>
<tr><td>АС 70/15</td><td>-"- 70 -"- 80</td><td>-"- 15 -"- 20</td><td>АС 30/15</td><td>-"- 30 -"- 50</td><td>-"- 15 -"- 20</td></tr>
<tr><td>АС 70/20</td><td>-"- 70 -"- 80</td><td>-"- 20 -"- 25</td><td>АС 30/20</td><td>-"- 30 -"- 50</td><td>-"- 20 -"- 25</td></tr>
<tr><td>АС 70/25</td><td>-"- 70 -"- 80</td><td>-"- 25 -"- 30</td><td>АС 30/25</td><td>-"- 30 -"- 50</td><td>-"- 25 -"- 30</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100429"></a>Таблица А.9

</div>


<div align="center">

<a id="p100430"></a>АЛЮМОКАРБИДКРЕМНИЙУГЛЕРОДИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ [[3]](#p100566)

</div>



<table>
<colgroup><col width="17%"><col width="28%"><col width="29%"><col width="26%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="3">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td></tr>
<tr><td>Al O 2 3</td><td>SiC</td><td>C</td></tr>
<tr><td>ASC 80/1</td><td>Не менее 80</td><td>От 1 до 5</td><td>От 1 до 5</td></tr>
<tr><td>ASC 80/5</td><td>-"- 80</td><td>-"- 1 -"- 5</td><td>-"- 5 -"- 10</td></tr>
<tr><td>ASC 80/10</td><td>-"- 80</td><td>-"- 1 -"- 5</td><td>-"- 10 -"- 15</td></tr>
<tr><td>ASC 80/15</td><td>-"- 80</td><td>-"- 1 -"- 5</td><td>-"- 15 -"- 20</td></tr>
<tr><td>ASC 80/20</td><td>-"- 80</td><td>-"- 1 -"- 5</td><td>-"- 20 -"- 25</td></tr>
<tr><td>ASC 70/5</td><td>От 70 до 80</td><td>-"- 5 -"- 10</td><td>-"- 5 -"- 10</td></tr>
<tr><td>ASC 70/10</td><td>-"- 70 -"- 80</td><td>-"- 5 -"- 10</td><td>-"- 10 -"- 15</td></tr>
<tr><td>ASC 70/15</td><td>-"- 70 -"- 80</td><td>-"- 5 -"- 10</td><td>-"- 15 -"- 20</td></tr>
<tr><td>ASC 70/20</td><td>-"- 70 -"- 80</td><td>-"- 5 -"- 10</td><td>-"- 20 -"- 25</td></tr>
<tr><td>ASC 60/1</td><td>-"- 60 -"- 70</td><td>-"- 10 -"- 15</td><td>-"- 1 -"- 5</td></tr>
<tr><td>ASC 60/5</td><td>-"- 60 -"- 70</td><td>-"- 10 -"- 15</td><td>-"- 5 -"- 10</td></tr>
<tr><td>ASC 60/10</td><td>-"- 60 -"- 70</td><td>-"- 10 -"- 15</td><td>-"- 10 -"- 15</td></tr>
<tr><td>ASC 60/15</td><td>-"- 60 -"- 70</td><td>-"- 10 -"- 15</td><td>-"- 15 -"- 20</td></tr>
<tr><td>ASC 60/20</td><td>-"- 60 -"- 70</td><td>-"- 10 -"- 15</td><td>-"- 20 -"- 25</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100446"></a>Таблица А.10

</div>


<div align="center">

<a id="p100447"></a>КАРБИДКРЕМНИЕВЫЕ ОГНЕУПОРЫ [[3]](#p100566)

</div>



<table>
<colgroup><col width="17%"><col width="83%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td>Массовая доля определяющего химического компонента, %</td></tr>
<tr><td>SiC</td></tr>
<tr><td>SiC 99 SiC 90 SiC 80 SiC 70 SiC 50 SiC 30</td><td>Не менее 99 От 90 до 99 -"- 80 -"- 90 -"- 70 -"- 80 -"- 50 -"- 70 -"- 30 -"- 50</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100455"></a>Таблица А.11

</div>


<div align="center">

<a id="p100456"></a>УГЛЕРОДИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ [[3]](#p100566)

</div>



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="37%"><col width="43%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="2">Массовая доля, %</td></tr>
<tr><td>С</td><td>Зола</td></tr>
<tr><td>С 99 С 95 С 90 С 60/М</td><td>Не менее 99 От 95 до 99 -"- 90 -"- 95 -"- 60 -"- 90</td><td>Не более 1 От 1 до 5 -"- 5 -"- 10 -"- 10 -"- 40</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100462"></a>Таблица А.12

</div>


<div align="center">

<a id="p100463"></a>**МАГНЕЗИАЛЬНОУГЛЕРОДИСТЫЕ, МАГНЕЗИАЛЬНОДОЛОМИТОУГЛЕРОДИСТЫЕ**<br>
И ДОЛОМИТОУГЛЕРОДИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ [[4]](#p100567)

</div>



<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="15%"><col width="19%"><col width="19%"><col width="22%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Тип огнеупоров</td><td rowspan="2">Группа огнеупоров</td><td colspan="2">Массовая доля определяющего химического компонента, %</td><td rowspan="2">Массовая доля углерода, %</td></tr>
<tr><td>MgO</td><td>CaO</td></tr>
<tr><td>Магнезиальноуглеродистые</td><td>MC 98/7 MC 98/10 MC 98/15 MC 98/20 MC 98/25 MC 95/7 MC 95/10 MC 95/15 MC 95/20 MC 95/25 MC 90/7 MC 90/10 MC 90/15 MC 90/20 MC 90/25 MC 85/7 MC 85/10 MC 85/15 MC 85/20 MC 85/25 MC 80/7 MC 80/10 MC 80/15 MC 80/20 MC 80/25</td><td>Не менее 98 -"- 98 -"- 98 -"- 98 -"- 98 От 95 до 98 -"- 95 -"- 98 -"- 95 -"- 98 -"- 95 -"- 98 -"- 95 -"- 98 -"- 90 -"- 95 -"- 90 -"- 95 -"- 90 -"- 95 -"- 90 -"- 95 -"- 90 -"- 95 -"- 85 -"- 90 -"- 85 -"- 90 -"- 85 -"- 90 -"- 85 -"- 90 -"- 85 -"- 90 -"- 80 -"- 85 От 80 до 85 -"- 80 -"- 85 -"- 80 -"- 85 -"- 80 -"- 85</td><td>- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -</td><td>От 7 до 10 -"- 10 -"- 15 -"- 15 -"- 20 -"- 20 -"- 25 -"- 25 -"- 30 -"- 7 -"- 10 -"- 10 -"- 15 -"- 15 -"- 20 -"- 20 -"- 25 -"- 25 -"- 30 -"- 7 -"- 10 -"- 10 -"- 15 -"- 15 -"- 20 -"- 20 -"- 25 -"- 25 -"- 30 -"- 7 -"- 10 -"- 10 -"- 15 -"- 15 -"- 20 -"- 20 -"- 25 -"- 25 -"- 30 -"- 7 -"- 10 От 10 до 15 -"- 15 -"- 20 -"- 20 -"- 25 -"- 25 -"- 30</td></tr>
<tr><td>Магнезиальнодоломитоуглеродистые</td><td>MDC 80/7 MDC 80/10 MDC 80/15 MDC 80/20 MDC 80/25 MDC 70/7 MDC 70/10 MDC 70/15 MDC 70/20 MDC 70/25 MDC 60/7 MDC 60/10 MDC 60/15 MDC 60/20 MDC 60/25 MDC 50/7 MDC 50/10 MDC 50/15 MDC 50/20 MDC 50/25 MDC 40/7 MDC 40/10 MDC 40/15 MDC 40/20 MDC 40/25</td><td>От 80 до 90 -"- 80 -"- 90 -"- 80 -"- 90 -"- 80 -"- 90 -"- 80 -"- 90 -"- 70 -"- 80 -"- 70 -"- 80 -"- 70 -"- 80 -"- 70 -"- 80 -"- 70 -"- 80 -"- 60 -"- 70 -"- 60 -"- 70 -"- 60 -"- 70 -"- 60 -"- 70 -"- 60 -"- 70 -"- 50 -"- 60 -"- 50 -"- 60 -"- 50 -"- 60 -"- 50 -"- 60 -"- 50 -"- 60 -"- 40 -"- 50 -"- 40 -"- 50 -"- 40 -"- 50 -"- 40 -"- 50 -"- 40 -"- 50</td><td>Не менее 10 -"- 10 -"- 10 -"- 10 -"- 10 Не менее 20 -"- 20 -"- 20 -"- 20 -"- 20 -"- 30 -"- 30 -"- 30 -"- 30 -"- 30 -"- 40 -"- 40 -"- 40 -"- 40 -"- 40 -"- 50 -"- 50 -"- 50 -"- 50 -"- 50</td><td>От 7 до 10 -"- 10 -"- 15 -"- 15 -"- 20 -"- 20 -"- 25 -"- 25 -"- 30 -"- 7 -"- 10 -"- 10 -"- 15 -"- 15 -"- 20 -"- 20 -"- 25 -"- 25 -"- 30 -"- 7 -"- 10 -"- 10 -"- 15 -"- 15 -"- 20 -"- 20 -"- 25 -"- 25 -"- 30 -"- 7 -"- 10 -"- 10 -"- 15 -"- 15 -"- 20 -"- 20 -"- 25 -"- 25 -"- 30 -"- 7 -"- 10 -"- 10 -"- 15 -"- 15 -"- 20 -"- 20 -"- 25 -"- 25 -"- 30</td></tr>
<tr><td>Доломитоуглеродистые</td><td>DC 40/7 DC 40/10 DC 40/15 DC 40/20 DC 40/25</td><td>Менее 40 -"- 40 -"- 40 -"- 40 -"- 40</td><td>Не менее 50 -"- 50 -"- 50 -"- 50 -"- 50</td><td>От 7 до 10 -"- 10 -"- 15 -"- 15 -"- 20 -"- 20 -"- 25 -"- 25 -"- 30</td></tr>
</table>






<div align="right">

<a id="p100520"></a>Приложение Б<br>
(справочное)

</div>


<div align="center">

<a id="p100521"></a>КЛАССИФИКАЦИЯ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ [[5]](#p100568)

</div>


<a id="p100522"></a>Б.1. В зависимости от плотности огнеупорные бетоны классифицируют на плотные (DC) и изолирующие (IC).
<a id="p100523"></a>Б.1.1. По наличию дефлокулирующей добавки плотные огнеупорные бетоны подразделяют следующим образом:
- <a id="p100524"></a>дефлокулированные (DCC) и нормальные (RCC);
- <a id="p100525"></a>вибролитые (VIB), саморастекающиеся (SELF), штыкованные, трамбованные (HELP).
<a id="p100526"></a>Б.2. В зависимости от содержания массовой доли CaO группы алюмосиликатных огнеупорных бетонов приведены в таблице Б.1.

<div align="right">

<a id="p100527"></a>Таблица Б.1

</div>



| Группа бетонов | Массовая доля CaO, % | Обозначение группы |
| --- | --- | --- |
| Бесцементные Ультранизкоцементные Низкоцементные Среднецементные | До 0,2 включ. Св. 0,2 до 1,0 включ. -"- 1,0 -"- 2,5 -"- Св. 2,5 | NCC ULCC LCC MCC |






<div align="right">

<a id="p100533"></a>Приложение В<br>
(справочное)

</div>


<div align="center">

<a id="p100534"></a>КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ОГНЕУПОРОВ [[6]](#p100569), [[7]](#p100570)

</div>


<a id="p100535"></a>В.1. Классификация теплоизоляционных огнеупоров приведена в таблицах В.1 и [В.2](#p100550).

<div align="right">

<a id="p100536"></a>Таблица В.1

</div>


<div align="center">

<a id="p100537"></a>ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ (ЛЕГКОВЕСНЫЕ) ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ [[6]](#p100569)

</div>



| Группа изделий | Температура, при которой остаточное изменение размеров не превышает 2%, °С | Кажущаяся плотность изделий, г/куб. см, не более | Группа изделия | Температура, при которой остаточное изменение размеров не превышает 2%, °С | Кажущаяся плотность изделий, г/куб. см, не более |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 085 | 850 | 0,55 | 135 | 1350 | 0,85 |
| 090 | 900 | 0,60 | 140 | 1400 | 0,90 |
| 095 | 950 | 0,65 | 145 | 1450 | - |
| 100 | 1000 | 0,65 | 150 | 1500 | 0,95 |
| 105 | 1050 | 0,65 | 155 | 1550 | - |
| 110 | 1100 | 0,70 | 160 | 1600 | 1,15 |
| 115 | 1150 | 0,70 | 165 | 1650 | - |
| 120 | 1200 | 0,70 | 170 | 1700 | 1,35 |
| 125 | 1250 | 0,75 | 180 | 1800 | 1,60 |
| 130 | 1300 | 0,80 |  |  |  |


<div align="right">

<a id="p100549"></a>Таблица В.2

</div>


<div align="center">

<a id="p100550"></a>ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ВОЛОКНИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ [[7]](#p100570)

</div>



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="25%"><col width="26%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td>Группа</td><td>Температура, °С</td><td>Группа</td><td>Температура, °С</td></tr>
<tr><td>085</td><td>850</td><td>135</td><td>1350</td></tr>
<tr><td>090</td><td>900</td><td>140</td><td>1400</td></tr>
<tr><td>095</td><td>950</td><td>145</td><td>1450</td></tr>
<tr><td>100</td><td>1000</td><td>150</td><td>1500</td></tr>
<tr><td>105</td><td>1050</td><td>155</td><td>1550</td></tr>
<tr><td>110</td><td>1100</td><td>160</td><td>1600</td></tr>
<tr><td>115</td><td>1150</td><td>165</td><td>1650</td></tr>
<tr><td>120</td><td>1200</td><td>170</td><td>1700</td></tr>
<tr><td>125</td><td>1250</td><td>175</td><td>1750</td></tr>
<tr><td>130</td><td>1300</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="4">Примечание - В графе "Температура, °С" приведена температура, при которой остаточное изменение размеров не превышает 2% (для пластин и фасонных деталей) и 4% (для матов, войлока, ваты и бумаги).</td></tr>
</table>







## <a id="p100563"></a>БИБЛИОГРАФИЯ



1. <a id="p100564"></a>BS EN 12475-98, часть 1      Классификация плотных огнеупорных изделий.
   Алюмосиликатные изделия
2. <a id="p100565"></a>BS EN 12475-98, часть 2      Классификация плотных огнеупорных изделий.
   Основные изделия с содержанием остаточного
   углерода менее 7%
3. <a id="p100566"></a>DIN EN 12475-99, часть 4     Классификация плотных огнеупорных изделий.
   Специальные изделия
4. <a id="p100567"></a>BS EN 12475-98, часть 3      Классификация плотных огнеупорных изделий.
   Основные изделия с содержанием остаточного
   углерода от 7% до 30%
5. <a id="p100568"></a>DD ENV 1402-95, часть 1      Неформованные огнеупоры. Введение и
   определения
6. <a id="p100569"></a>BS EN 1094-99, часть 2       Теплоизоляционные огнеупоры. Классификация
   изделий
7. <a id="p100570"></a>DIN V ENV 1094-98, часть 3   Теплоизоляционная огнеупорная продукция.
   Классификация продукции из керамических
   волокон
   <a id="p100571"></a>------------------------------------------------------------------