---
title: "Приказ АНО НАРК от 24.07.2025 N 97/25-ПР"
number: "97/25-ПР"
issuer: "Автономная некоммерческая организация \"Национальное агентство развития квалификаций\""
issued_on: 2025-07-24
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/prikaz-9725-pr"
---

## Приказ АНО НАРК от 24.07.2025 N 97/25-ПР

# Приказ АНО НАРК от 24.07.2025 N 97/25-ПР

"Об утверждении и исключении наименований квалификаций и требований к квалификациям в горно-металлургическом комплексе"

(вместе с "Наименованиями квалификаций и требованиями к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе", "Наименованиями квалификаций и требованиями к квалификации, закрепленные за Советом по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, для исключения из Реестра сведений о проведении независимой оценки квалификации")

> [!IMPORTANT]
> Срок действия документа [ограничен](#p100009) 1 марта 2029 года.
> Начало действия документа - [24.07.2025](#p100009).
> О квалификациях в горно-металлургическом комплексе см. также Справочную информацию.


<a id="p100001"></a>АВТОНОМНАЯ НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ
"НАЦИОНАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО РАЗВИТИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ"


## <a id="p100002"></a>ПРИКАЗ

от 24 июля 2025 г. N 97/25-ПР

<a id="p100003"></a>ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ИСКЛЮЧЕНИИ
НАИМЕНОВАНИЙ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЙ К КВАЛИФИКАЦИЯМ
В ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ

<a id="p100004"></a>В соответствии с [пунктом 4 статьи 6](https://bukva.ai/docs/zakon-238-fz-2016/statya-6#p100049) Федерального закона от 3 июля 2016 г. N 238-ФЗ, [пунктом 16](https://bukva.ai/docs/prikaz-410n-2022-mintrud-rossii-ministerstvo#p100045) Положения о разработке наименований квалификаций и требований к квалификации, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, утвержденного приказом Минтруда России от 11 июля 2022 г. N 410н, [приказом](https://bukva.ai/docs/prikaz-568n-2022#p100011) Минтруда России от 16 сентября 2022 г. N 568н "Об утверждении профессионального стандарта "Волочильщик" приказываю:
1. <a id="p100005"></a>Утвердить одобренное Национальным агентством развития квалификаций (экспертное заключение Национального агентства развития квалификаций от 23 июля 2025 г. N 29/2025) [наименование](#p100013) квалификации и требования к квалификации, подготовленное Советом по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе (приложение 1).
2. <a id="p100006"></a>Исключить из Реестра сведений о проведении независимой оценки квалификации утратившие актуальность [наименования](#p100750) квалификаций и требования к квалификации, закрепленные за Советом по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе (приложение 2).
3. <a id="p100007"></a>Департаменту систем оценки квалификаций (А.С. Перевертайло) внести соответствующие изменения в Реестр сведений о проведении независимой оценки квалификации https://nok-nark.ra. Срок: 28 июля 2025 г.
4. <a id="p100008"></a>Департаменту информационных технологий (М.А. Щербакову) разместить на сайте АНО НАРК https://nark.ru информацию об утверждении наименовании квалификации и требований к квалификациям в горно-металлургическом комплексе. Срок: 28 июля 2025 г.
5. <a id="p100009"></a>Настоящий приказ вступает в силу с даты его подписания и действует до 1 марта 2029 г.
6. <a id="p100010"></a>Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.

<div align="center">

<a id="p100011"></a>**Генеральный директор**<br>
**А.В.ВОВЧЕНКО**

</div>






<a id="p100012"></a>Приложение 1
к приказу АНО НАРК
от 24.07.2025 г. N 97/25-ПР

<div align="center">

<a id="p100013"></a>**НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИЯМ,**<br>
**НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА**<br>
**КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ**<br>
**КВАЛИФИКАЦИЯМ В ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ**

<a id="p100014"></a>**1. Наименование квалификации: Волочильщик проволоки по производству специальных профилей, металлопроката из черных металлов на однониточных станах, многониточных станах и станах барабанного типа (3-й уровень квалификации)**<br>
<a id="p100015"></a>**2. Номер квалификации: 27.02500.03**<br>
<a id="p100016"></a>**3. Уровень (подуровень) квалификации: 3**<br>
<a id="p100017"></a>**4. Область профессиональной деятельности: Металлургическое производство**<br>
<a id="p100018"></a>**5. Вид профессиональной деятельности: Волочение металлопроката, проволоки и труб из черных и цветных металлов**

</div>

6. <a id="p100019"></a>Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: Протокол СПК в ГМК от 01.04.2025 г N 47.
7. <a id="p100020"></a>Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: от 24.07.2025 г. N 97/25-ПР
8. <a id="p100021"></a>Основание разработки квалификации:


| <a id="p100022"></a>Вид документа | <a id="p100023"></a>Полное наименование и реквизиты документа |
| --- | --- |
| <a id="p100024"></a>Профессиональный [стандарт](https://bukva.ai/docs/prikaz-568n-2022#p100011) (при наличии) | <a id="p100025"></a>Волочильщик, [приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-568n-2022) Минтруда России от 16.09.2022 N 568н |
| <a id="p100026"></a>Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) |  |
| <a id="p100027"></a>Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |  |


9. <a id="p100028"></a>Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:


<table>
<colgroup><col width="11%"><col width="15%"><col width="15%"><col width="26%"><col width="22%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100029"></a>Код (при наличии профессионального стандарта)</td><td><a id="p100030"></a>Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)</td><td><a id="p100031"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100032"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100033"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100034"></a>Дополнительные сведения (при необходимости)</td></tr>
<tr><td rowspan="16"><a id="p100035"></a>A/01.3</td><td rowspan="16"><a id="p100036"></a>Выполнение вспомогательных операций технологического процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td><td rowspan="8"><a id="p100037"></a>Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места волочильщика, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению</td><td rowspan="2"><a id="p100038"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однократных волочильных станов, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования от установленных значений</td><td><a id="p100039"></a>Устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, волочильного инструмента участка волочения</td><td rowspan="8"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100040"></a>Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100041"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100042"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков для рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100043"></a>Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td><a id="p100044"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий</td></tr>
<tr><td><a id="p100045"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100046"></a>Программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100047"></a>Проверка состояния ограждений и работоспособности основного и вспомогательного обслуживаемого оборудования, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на участке волочения</td><td rowspan="2"><a id="p100048"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однократных волочильных станов, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования от установленных значений</td><td><a id="p100049"></a>Устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, волочильного инструмента участка волочения</td><td rowspan="8"></td></tr>
<tr><td><a id="p100050"></a>Устройство, кинематические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td><a id="p100051"></a>Проверять исправность весов</td><td rowspan="3"><a id="p100052"></a>Устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100053"></a>Производить проверку и настройку мерительного инструмента</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100054"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100055"></a>Назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100056"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков для рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td><a id="p100057"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="12"></td><td rowspan="12"></td><td rowspan="5"><a id="p100058"></a>Подготовка к работе волочильного оборудования, инструмента, тары, приспособлений и технологической смазки</td><td><a id="p100059"></a>Определять тип волоки и технологическую смазку в зависимости от вида производимой продукции</td><td rowspan="2"><a id="p100060"></a>Устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, волочильного инструмента участка волочения</td><td rowspan="5"></td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100061"></a>Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100062"></a>Устройство, кинематические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td><a id="p100063"></a>Слесарное дело применительно к выполняемым работам на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100064"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков для рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100065"></a>Установка волок</td><td rowspan="7"><a id="p100066"></a>Устанавливать технологический инструмент на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td><td><a id="p100067"></a>Устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, волочильного инструмента участка волочения</td><td rowspan="7"></td></tr>
<tr><td><a id="p100068"></a>Требования технологических инструкций по волочению металлопроката и труб на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td></tr>
<tr><td><a id="p100069"></a>Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td></tr>
<tr><td><a id="p100070"></a>Виды волок и технологических смазок</td></tr>
<tr><td><a id="p100071"></a>Конструкция и порядок сборки волоки</td></tr>
<tr><td><a id="p100072"></a>Конструкция и порядок сборки волоки</td></tr>
<tr><td><a id="p100073"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="14"></td><td rowspan="14"></td><td rowspan="4"><a id="p100074"></a>Проверка поступившего металла, предназначенного для волочения, на соответствие основным требованиям стандартов и технических условий</td><td rowspan="2"><a id="p100075"></a>Определять соответствие требованиям технических условий поступившего металла для волочения и подтверждать соответствие (выполнять аттестацию) готовой продукции установленным требованиям</td><td><a id="p100076"></a>Правила приемки металла, предназначенного для волочения</td><td rowspan="4"></td></tr>
<tr><td><a id="p100077"></a>Виды дефектов металла, направляемого на волочение</td></tr>
<tr><td><a id="p100078"></a>Применять контрольно-измерительный инструмент для измерения геометрических размеров поступающего металлопроката</td><td rowspan="2"><a id="p100079"></a>Программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td><a id="p100080"></a>Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td><a id="p100081"></a>Подготовка металла к волочению</td><td><a id="p100082"></a>Определять тип волоки и технологическую смазку в зависимости от вида производимой продукции</td><td><a id="p100083"></a>Требования технологических инструкций по волочению металлопроката и труб на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100084"></a>Засыпка (заливка в случае мокрого волочения) волочильной смазки</td><td><a id="p100085"></a>Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения</td><td><a id="p100086"></a>Требования технологических инструкций по волочению металлопроката и труб на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100087"></a>Контроль качества подсмазочного слоя металлопроката перед волочением</td><td><a id="p100088"></a>Определять тип волоки и технологическую смазку в зависимости от вида производимой продукции</td><td><a id="p100089"></a>Требования технологических инструкций по волочению металлопроката и труб на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td><td></td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100090"></a>Установка бунта, катушки на размоточное устройство волочильного стана</td><td><a id="p100091"></a>Устанавливать технологический инструмент на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td><td rowspan="2"><a id="p100092"></a>Устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, волочильного инструмента участка волочения</td><td rowspan="7"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100093"></a>Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением для отбраковки</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100094"></a>Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td></tr>
<tr><td><a id="p100095"></a>Применять контрольно-измерительный инструмент для измерения геометрических размеров поступающего металлопроката</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100096"></a>Безопасно устанавливать, снимать бунты, катушки на размоточном устройстве волочильного стана</td></tr>
<tr><td><a id="p100097"></a>Правила эксплуатации подъемных сооружений</td></tr>
<tr><td><a id="p100098"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="15"></td><td rowspan="15"></td><td rowspan="4"><a id="p100099"></a>Извлечение волок из оправ (в случае необходимости их замены), протирка волок по окончании цикла волочения</td><td><a id="p100100"></a>Устанавливать технологический инструмент на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td><td rowspan="2"><a id="p100101"></a>Устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, волочильного инструмента участка волочения</td><td rowspan="4"></td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100102"></a>Извлекать отработанные волоки из оправ</td></tr>
<tr><td><a id="p100103"></a>Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td></tr>
<tr><td><a id="p100104"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100105"></a>Отбор образцов произведенной продукции на физико-механические и металлографические испытания</td><td rowspan="2"><a id="p100106"></a>Определять соответствие требованиям технических условий поступившего металла для волочения и подтверждать соответствие (выполнять аттестацию) готовой продукции установленным требованиям</td><td><a id="p100107"></a>Виды дефектов металла, направляемого на волочение</td><td rowspan="5"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100108"></a>Требования к проведению отбора проб для испытаний металлопродукции</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100109"></a>Отбирать представительные пробы для определения физико-механических и металлографических свойств готового металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100110"></a>Перечень, периодичность и методы контроля характеристик металлопродукции</td></tr>
<tr><td><a id="p100111"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100112"></a>Контроль геометрических параметров и качества поверхности готовой продукции</td><td rowspan="3"><a id="p100113"></a>Определять соответствие требованиям технических условий поступившего металла для волочения и подтверждать соответствие (выполнять аттестацию) готовой продукции установленным требованиям</td><td><a id="p100114"></a>Виды дефектов металла, направляемого на волочение</td><td rowspan="6"></td></tr>
<tr><td><a id="p100115"></a>Требования к качеству готовой металлопродукции</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100116"></a>Порядок и правила приемки металла после волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100117"></a>Производить подналадку технологического оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td><a id="p100118"></a>Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением для отбраковки</td></tr>
<tr><td><a id="p100119"></a>Применять контрольно-измерительный инструмент для измерения геометрических размеров поступающего металлопроката</td></tr>
<tr><td rowspan="20"></td><td rowspan="20"></td><td rowspan="5"><a id="p100120"></a>Съем, увязка, маркировка, упаковка продукции - мотков, бунтов или пачек продукции</td><td><a id="p100121"></a>Обрезать торцы проволоки перпендикулярно к ее оси</td><td rowspan="2"><a id="p100122"></a>Устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки металла</td><td rowspan="5"></td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100123"></a>Выполнять комплекс завершающих операций процесса волочения - съем и взвешивание произведенной продукции, увязка, маркировка, упаковка, оформление сопроводительной документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100124"></a>Правила укладки, связки и транспортировки готовой продукции</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100125"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100126"></a>Подавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процесса</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100127"></a>Взвешивание произведенной продукции</td><td rowspan="2"><a id="p100128"></a>Выполнять комплекс завершающих операций процесса волочения - съем и взвешивание произведенной продукции, увязка, маркировка, упаковка, оформление сопроводительной документации</td><td><a id="p100129"></a>Назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента</td><td rowspan="5"></td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100130"></a>Порядок и правила взвешивания, увязки, маркировки, упаковки произведенной продукции, оформления сопроводительной документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100131"></a>Проверять исправность весов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100132"></a>Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td><a id="p100133"></a>Программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100134"></a>Сдача в фильерную мастерскую отработанных волок</td><td rowspan="2"><a id="p100135"></a>Определять тип волоки и технологическую смазку в зависимости от вида производимой продукции</td><td><a id="p100136"></a>Виды дефектов металла, направляемого на волочение</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100137"></a>Требования нормативно-технической документации к параметрам и качеству готовой продукции, критерии оценки качества готовой продукции, виды брака и способы его предупреждения, выявления и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p100138"></a>Извлекать отработанные волоки из оправ</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100139"></a>Сбор, сортировка отбракованного металла и отходов по группам</td><td rowspan="2"><a id="p100140"></a>Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением для отбраковки</td><td><a id="p100141"></a>Правила приемки металла, предназначенного для волочения</td><td rowspan="7"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100142"></a>Виды дефектов металла, направляемого на волочение</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100143"></a>Подавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процесса</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100144"></a>Требования нормативно-технической документации к параметрам и качеству готовой продукции, критерии оценки качества готовой продукции, виды брака и способы его предупреждения, выявления и устранения</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100145"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100146"></a>Порядок и правила приемки металла после волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100147"></a>Правила эксплуатации подъемных сооружений</td></tr>
<tr><td rowspan="6"></td><td rowspan="6"></td><td rowspan="3"><a id="p100148"></a>Чистка обслуживаемого оборудования</td><td rowspan="2"><a id="p100149"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однократных волочильных станов, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования от установленных значений</td><td><a id="p100150"></a>Устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, волочильного инструмента участка волочения</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100151"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100152"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100153"></a>Сбор использованной ветоши в специальные контейнеры</td><td><a id="p100154"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td><td><a id="p100155"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100156"></a>Уборка рабочего места волочильщика</td><td><a id="p100157"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td><td><a id="p100158"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100159"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика</td><td><a id="p100160"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однократных волочильных станов, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования от установленных значений</td><td><a id="p100161"></a>Устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, волочильного инструмента участка волочения</td><td></td></tr>
<tr><td rowspan="9"><a id="p100162"></a>A/02.3</td><td rowspan="9"><a id="p100163"></a>Ведение процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td><td rowspan="2"><a id="p100164"></a>Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению</td><td><a id="p100165"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td><td><a id="p100166"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td><td rowspan="2"></td></tr>
<tr><td><a id="p100167"></a>Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика</td><td><a id="p100168"></a>Программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100169"></a>Проверка работоспособности обслуживаемого волочильного оборудования и механизмов</td><td><a id="p100170"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100171"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильных станов различных типов, вспомогательного оборудования - разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="7"></td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100172"></a>Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td><a id="p100173"></a>Расположение защитно-блокировочных устройств на волочильных станах и требования к их исправности</td></tr>
<tr><td><a id="p100174"></a>Устройство и принцип эксплуатации основного и вспомогательного оборудования в соответствии с требованиями производственной технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100175"></a>Места возникновения неисправностей на волочильных станах различных типов, причины их возникновения и способы их предупреждения</td></tr>
<tr><td><a id="p100176"></a>Требования, предъявляемые к защитным блокировочным устройствам</td></tr>
<tr><td><a id="p100177"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке волочения"</td></tr>
<tr><td rowspan="11"></td><td rowspan="11"></td><td rowspan="6"><a id="p100178"></a>Настройка волочильного стана и установок для нагрева металла</td><td><a id="p100179"></a>Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов</td><td rowspan="2"><a id="p100180"></a>Устройство и принцип эксплуатации основного и вспомогательного оборудования в соответствии с требованиями производственной технической документации</td><td rowspan="6"></td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100181"></a>Определять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана/сдвоенных линий/специальных установок (линий)/установок для подогрева металла"</td></tr>
<tr><td><a id="p100182"></a>Предельные нагрузки волочильного стана, допустимые величины обжима и скорости волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100183"></a>Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100184"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100185"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100186"></a>Определение качества подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования и определение пригодности к работе волочильного инструмента</td><td><a id="p100187"></a>Проверять на соответчике установленным требованиям качество подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования, пригодность к работе волочильного инструмента</td><td><a id="p100188"></a>Влияние травления и обжига на качество металла при волочении</td><td></td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100189"></a>Регулировка параметров волочения и режимов работы волочильного стана</td><td><a id="p100190"></a>Управлять технологическими процессами волочения/калибровки металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td><td rowspan="2"><a id="p100191"></a>Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов</td><td rowspan="4"></td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100192"></a>Регулировать скорость волочения на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td></tr>
<tr><td><a id="p100193"></a>Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100194"></a>Требования технических инструкций по волочению металлопроката и труб на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td></tr>
<tr><td rowspan="18"></td><td rowspan="18"></td><td rowspan="9"><a id="p100195"></a>Пробное волочение</td><td><a id="p100196"></a>Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов</td><td rowspan="2"><a id="p100197"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td><td rowspan="9"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100198"></a>Определять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана/сдвоенных линий/специальных установок (линий)/установок для подогрева металла</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100199"></a>Требования технических инструкций по волочению металлопроката и труб на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100200"></a>Подбирать (устанавливать, заменять) технологический инструмент в соответствии со сменным заданием и по мере необходимости</td></tr>
<tr><td><a id="p100201"></a>Особенности волочения металлопроката различных марок</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100202"></a>Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100203"></a>Управлять технологическими процессами волочения/калибровки металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td></tr>
<tr><td><a id="p100204"></a>Требования технической документации, регламентирующей процессы волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100205"></a>Механические свойства обрабатываемого металла</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100206"></a>Проверка качества и количества поступающей технологической смазки в процессе волочения</td><td><a id="p100207"></a>Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида калибруемого металла</td><td rowspan="2"><a id="p100208"></a>Регулируемые волочильщиком параметры технологического процесса и настройки оборудования</td><td rowspan="2"></td></tr>
<tr><td><a id="p100209"></a>Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100210"></a>Контроль параметров изделий для дальнейшего запуска в производство всей партии металла</td><td><a id="p100211"></a>Отбирать представительные пробы для контроля качества</td><td rowspan="2"><a id="p100212"></a>Система допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости металла</td><td rowspan="7"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100213"></a>Проверять величины фактического абсолютного обжатия</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100214"></a>Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металла</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100215"></a>Пользоваться мерительным инструментом</td></tr>
<tr><td><a id="p100216"></a>Требования технической документации, регламентирующей процессы волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100217"></a>Требования стандартов и технических условий к выпускаемой продукции</td></tr>
<tr><td><a id="p100218"></a>Допустимые виды дефектов, образующихся в процессе волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"><a id="p100219"></a>Ведение процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td><td><a id="p100220"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td><td rowspan="3"><a id="p100221"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильных станов различных типов, вспомогательного оборудования - разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="9"></td></tr>
<tr><td><a id="p100222"></a>Управлять технологическими процессами волочения/калибровки металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100223"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100224"></a>Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td><a id="p100225"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td><a id="p100226"></a>Требования технических инструкций по волочению металлопроката и труб на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td></tr>
<tr><td><a id="p100227"></a>Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100228"></a>Требования технической документации, регламентирующей процессы волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100229"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"><a id="p100230"></a>Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала различного диаметра</td><td><a id="p100231"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td><td rowspan="3"><a id="p100232"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильных станов различных типов, вспомогательного оборудования - разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="9"></td></tr>
<tr><td><a id="p100233"></a>Управлять технологическими процессами волочения/калибровки металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100234"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100235"></a>Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td><a id="p100236"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td><a id="p100237"></a>Требования технических инструкций по волочению металлопроката и труб на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td></tr>
<tr><td><a id="p100238"></a>Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100239"></a>Требования технической документации, регламентирующей процессы волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100240"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"><a id="p100241"></a>Волочение и калибровка на волочильных станах бунтового металла различного диаметра</td><td><a id="p100242"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td><td rowspan="3"><a id="p100243"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильных станов различных типов, вспомогательного оборудования - разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="9"></td></tr>
<tr><td><a id="p100244"></a>Управлять технологическими процессами волочения/калибровки металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100245"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100246"></a>Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td><a id="p100247"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td><a id="p100248"></a>Требования технических инструкций по волочению металлопроката и труб на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td></tr>
<tr><td><a id="p100249"></a>Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100250"></a>Требования технической документации, регламентирующей процессы волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100251"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"><a id="p100252"></a>Волочение точных фасонных профилей из прутков</td><td><a id="p100253"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td><td rowspan="3"><a id="p100254"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильных станов различных типов, вспомогательного оборудования - разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="9"></td></tr>
<tr><td><a id="p100255"></a>Управлять технологическими процессами волочения/калибровки металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100256"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100257"></a>Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td><a id="p100258"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td><a id="p100259"></a>Требования технических инструкций по волочению металлопроката и труб на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td></tr>
<tr><td><a id="p100260"></a>Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100261"></a>Требования технической документации, регламентирующей процессы волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100262"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"><a id="p100263"></a>Волочение и калибровка на специальных линиях пруткового и бунтового металла различного диаметра труднодеформируемых, жаропрочных, сложнолегированных и других специальных марок стали в горячем состоянии с одновременным обслуживанием установок для подогрева металла (свинцовые или солевые ванны, установки токов высокой частоты (далее - ТВЧ), электроконтактного нагрева)</td><td><a id="p100264"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td><td rowspan="3"><a id="p100265"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильных станов различных типов, вспомогательного оборудования - разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="9"></td></tr>
<tr><td><a id="p100266"></a>Управлять технологическими процессами волочения/калибровки металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100267"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100268"></a>Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td><a id="p100269"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td><a id="p100270"></a>Требования технических инструкций по волочению металлопроката и труб на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td></tr>
<tr><td><a id="p100271"></a>Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100272"></a>Требования технической документации, регламентирующей процессы волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100273"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"><a id="p100274"></a>Определение и регулирование режима нагрева металла на контактных установках и установках ТВЧ, получение заданной структуры металла по величине зерна</td><td><a id="p100275"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td><td rowspan="3"><a id="p100276"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильных станов различных типов, вспомогательного оборудования - разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="9"></td></tr>
<tr><td><a id="p100277"></a>Управлять технологическими процессами волочения/калибровки металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100278"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100279"></a>Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td><a id="p100280"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td><a id="p100281"></a>Требования технических инструкций по волочению металлопроката и труб на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td></tr>
<tr><td><a id="p100282"></a>Влияние способа подготовки металла, нагрева, травления и термообработки на качество продукции при волочении</td></tr>
<tr><td><a id="p100283"></a>Требования технической документации, регламентирующей процессы волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100284"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="10"></td><td rowspan="10"></td><td rowspan="10"><a id="p100285"></a>Выполнение заключительных операций по приданию готовому изделию требуемой формы</td><td><a id="p100286"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td><td rowspan="3"><a id="p100287"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильных станов различных типов, вспомогательного оборудования - разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="10"></td></tr>
<tr><td><a id="p100288"></a>Управлять технологическими процессами волочения/калибровки металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100289"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100290"></a>Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td><a id="p100291"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td><a id="p100292"></a>Требования технических инструкций по волочению металлопроката и труб на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td></tr>
<tr><td><a id="p100293"></a>Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100294"></a>Требования технической документации, регламентирующей процессы волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100295"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100296"></a>Регулируемые волочильщиком параметры технологического процесса и настройки оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="16"></td><td rowspan="16"></td><td rowspan="8"><a id="p100297"></a>Контроль качества и своевременной замены технологического инструмента и волочильной смазки на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td><td><a id="p100298"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td><td rowspan="2"><a id="p100299"></a>Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на однониточных однократных и многократных станах волочения</td><td rowspan="8"></td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100300"></a>Управлять технологическими процессами волочения/калибровки металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td></tr>
<tr><td><a id="p100301"></a>Требования технической документации, регламентирующей процессы волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100302"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100303"></a>Подбирать (устанавливать, заменять) технологический инструмент в соответствии со сменным заданием и по мере необходимости</td></tr>
<tr><td><a id="p100304"></a>Пользоваться мерительным инструментом</td></tr>
<tr><td><a id="p100305"></a>Производить проверку и настройку мерительного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100306"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100307"></a>Смена волок</td><td rowspan="2"><a id="p100308"></a>Подбирать (устанавливать, заменять) технологический инструмент в соответствии со сменным заданием и по мере необходимости</td><td><a id="p100309"></a>Типы волок (одинарная, сборная, роликовая), конструкции и порядок сборки волок</td><td rowspan="8"></td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100310"></a>Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на однониточных однократных и многократных станах волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100311"></a>Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением, в процессе и после волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100312"></a>Пользоваться мерительным инструментом</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100313"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td><td><a id="p100314"></a>Требования стандартов и технических условий к выпускаемой продукции</td></tr>
<tr><td><a id="p100315"></a>Виды брака металлопродукции, выявляемые при волочении металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100316"></a>Допустимые виды дефектов, образующихся в процессе волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100317"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="12"></td><td rowspan="12"></td><td rowspan="3"><a id="p100318"></a>Управление транспортером подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмом</td><td><a id="p100319"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100320"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильных станов различных типов, вспомогательного оборудования - разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100321"></a>Управлять оборудованием подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмом</td></tr>
<tr><td><a id="p100322"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100323"></a>Контроль качества поверхности и геометрических размеров холоднотянутого металла</td><td rowspan="2"><a id="p100324"></a>Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением, в процессе и после волочения</td><td><a id="p100325"></a>Требования стандартов и технических условий к выпускаемой продукции</td><td rowspan="6"></td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100326"></a>Виды брака металлопродукции, выявляемые при волочении металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100327"></a>Пользоваться мерительным инструментом</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100328"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100329"></a>Допустимые виды дефектов, образующихся в процессе волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100330"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100331"></a>Отбор образцов произведенной продукции на физико-механические и металлографические испытания</td><td><a id="p100332"></a>Отбирать представительные пробы для контроля качества</td><td rowspan="2"><a id="p100333"></a>Требования технической документации, регламентирующей процессы волочения</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100334"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100335"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="12"></td><td rowspan="12"></td><td rowspan="5"><a id="p100336"></a>Обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств или загрузочных консолей и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения при волочении</td><td><a id="p100337"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100338"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильных станов различных типов, вспомогательного оборудования - разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного</td><td rowspan="5"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100339"></a>Контролировать и регулировать работу смазочных и специальных намоточных устройств (загрузочных консолей) и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100340"></a>Типичные причины и места возникновения неисправностей на волочильных станах различных типов, способы устранения и предупреждения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100341"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100342"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100343"></a>Контроль намотки металлопроката на волочильные барабаны, укладки прутков на приемное приспособление, в приемную тару</td><td rowspan="2"><a id="p100344"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений</td><td><a id="p100345"></a>Устройство и принцип эксплуатации основного и вспомогательного оборудования в соответствии с требованиями производственной технической документации</td><td rowspan="4"></td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100346"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100347"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td></tr>
<tr><td><a id="p100348"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100349"></a>Обрезка заправочных концов</td><td><a id="p100350"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td><td rowspan="2"><a id="p100351"></a>Устройство и принцип эксплуатации основного и вспомогательного оборудования в соответствии с требованиями производственной технической документации</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100352"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100353"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="6"></td><td rowspan="6"></td><td rowspan="3"><a id="p100354"></a>Сброс готовой продукции на стеллаж или в накопительный карман</td><td><a id="p100355"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td><td rowspan="2"><a id="p100356"></a>Устройство и принцип эксплуатации основного и вспомогательного оборудования в соответствии с требованиями производственной технической документации</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100357"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100358"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100359"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика</td><td rowspan="2"><a id="p100360"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений</td><td><a id="p100361"></a>Устройство и принцип эксплуатации основного и вспомогательного оборудования в соответствии с требованиями производственной технической документации</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100362"></a>Программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td><a id="p100363"></a>Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td rowspan="15"><a id="p100364"></a>B/01.3</td><td rowspan="15"><a id="p100365"></a>Выполнение вспомогательных операций технологического процесса волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением</td><td rowspan="4"><a id="p100366"></a>Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению</td><td rowspan="2"><a id="p100367"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений</td><td><a id="p100368"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td><td rowspan="4"></td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100369"></a>Программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td><a id="p100370"></a>Вести учетную документацию в установленном инструкциями порядке</td></tr>
<tr><td><a id="p100371"></a>Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100372"></a>Проверка состояния ограждений и исправности средств индивидуальной защиты, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на участке волочения</td><td rowspan="3"><a id="p100373"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке волочения</td><td><a id="p100374"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков к рабочему месту волочильщика</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td><a id="p100375"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100376"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100377"></a>Подготовка к работе волочильного оборудования, инструмента, приспособлений и технологической смазки</td><td><a id="p100378"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100379"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, ленточной шлифовальной установки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="8"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100380"></a>Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100381"></a>Технологическая схема производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции технологического цикла волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100382"></a>Устранять выявленные неполадки своими силами или с привлечением ремонтного персонала</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100383"></a>Определять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана/сдвоенных линий/специальных установок (линий)/установок для подогрева металла</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100384"></a>Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100385"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100386"></a>Предельные нагрузки волочильного стана, допустимые величины обжима и скорости волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="4"></td><td rowspan="4"></td><td rowspan="4"></td><td rowspan="4"></td><td><a id="p100387"></a>Требования технологической инструкции, нормативно-технической документации, регламентирующих процессы подготовки и технического обеспечения процессов волочения</td><td rowspan="4"></td></tr>
<tr><td><a id="p100388"></a>Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на многониточных однократных и многократных станах волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100389"></a>Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100390"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"><a id="p100391"></a>Проверка поступившего металла на соответствие основным требованиям к металлу, предназначенному для волочения</td><td rowspan="2"><a id="p100392"></a>Проверять на соответствие установленным требованиям качество подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования, пригодность к работе волочильного инструмента</td><td><a id="p100393"></a>Устройство, правила использования применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений</td><td rowspan="9"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100394"></a>Влияние травления и обжига на качество металла при волочении</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100395"></a>Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида обрабатываемого металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100396"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td><a id="p100397"></a>Правила приемки металла для волочения, способы исправления допускаемых технической документацией дефектов</td></tr>
<tr><td><a id="p100398"></a>Сортамент металла, основные свойства металла и сплавов, подлежащих волочению</td></tr>
<tr><td><a id="p100399"></a>Требования нормативно-технической документации к металлу, направляемому на волочение</td></tr>
<tr><td><a id="p100400"></a>Влияние способа подготовки металла, нагрева, травления и термообработки на качество продукции при волочении</td></tr>
<tr><td><a id="p100401"></a>Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металла</td></tr>
<tr><td rowspan="8"></td><td rowspan="8"></td><td rowspan="3"><a id="p100402"></a>Подготовка мотков и шпуль к волочению</td><td><a id="p100403"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100404"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, ленточной шлифовальной установки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100405"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100406"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100407"></a>Контроль качества подсмазочного слоя металлопроката перед волочением</td><td><a id="p100408"></a>Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения</td><td><a id="p100409"></a>Требования технологической инструкции, нормативно-технической документации, регламентирующих процессы подготовки и технического обеспечения процессов волочения</td><td></td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100410"></a>Установка бунта, катушки на размоточное устройство, проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах</td><td><a id="p100411"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100412"></a>Способы контроля и регулирования дополнительного оборудования: разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="4"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100413"></a>Управлять вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100414"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100415"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="7"></td><td rowspan="7"></td><td rowspan="4"><a id="p100416"></a>Установка волок (фильер на станы) и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры</td><td rowspan="2"><a id="p100417"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений</td><td><a id="p100418"></a>Типы волок (одинарная, сборная, роликовая), конструкции и порядок сборки волок</td><td rowspan="4"></td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100419"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100420"></a>Подбирать (устанавливать, заменять) технологический инструмент в соответствии со сменным заданием и по мере необходимости</td></tr>
<tr><td><a id="p100421"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100422"></a>Сварка концов проволоки в бунтах и проволоки на катушках</td><td rowspan="2"><a id="p100423"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений</td><td><a id="p100424"></a>Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации сварочного оборудования</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100425"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100426"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"></td><td><a id="p100427"></a>Обслуживание и регулирование смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении</td><td><a id="p100428"></a>Контролировать и регулировать работу смазочных и специальных намоточных устройств (загрузочных консолей) и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения</td><td><a id="p100429"></a>Способы контроля и регулирования дополнительного оборудования: разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td></td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100430"></a>Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела</td><td><a id="p100431"></a>Отбирать представительные пробы для контроля качества</td><td rowspan="2"><a id="p100432"></a>Перечень, периодичность и методы контроля характеристик металлопродукции</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100433"></a>Производить регулировку дополнительного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100434"></a>Регулируемые волочильщиком параметры технологического процесса и настройки оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100435"></a>Работа по наладке станов и по смене фильер в пределах компетенции</td><td><a id="p100436"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100437"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, ленточной шлифовальной установки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="5"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100438"></a>Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100439"></a>Требования технологической инструкции, нормативно-технической документации, регламентирующих процессы подготовки и технического обеспечения процессов волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100440"></a>Определять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана/сдвоенных линий/специальных установок (линий)/установок для подогрева металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100441"></a>Производить регулировку дополнительного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="10"></td><td rowspan="10"></td><td rowspan="4"><a id="p100442"></a>Работа по ремонту основного и вспомогательного волочильного оборудования в пределах компетенции</td><td><a id="p100443"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100444"></a>Способы контроля и регулирования дополнительного оборудования: разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="4"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100445"></a>Производить регулировку дополнительного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100446"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100447"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100448"></a>Отбор проб для проведения аттестационных испытаний готового металла</td><td><a id="p100449"></a>Отбирать пробы готового металла для проведения аттестационных испытаний продукции</td><td><a id="p100450"></a>Требования к проведению отбора проб для испытаний металлопродукции</td><td></td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100451"></a>Оформление сопроводительной документации на произведенную продукцию</td><td><a id="p100452"></a>Вести учетную документацию в установленном инструкциями порядке</td><td rowspan="2"><a id="p100453"></a>Требования нормативно-технической документации к параметрам и качеству готовой продукции, критерии оценки качества готовой продукции, виды брака и способы его предупреждения, выявления и устранения</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100454"></a>Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td><a id="p100455"></a>Программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100456"></a>Клеймение, маркировка продукции</td><td rowspan="2"><a id="p100457"></a>Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки металлопродукции</td><td><a id="p100458"></a>Устройство, принцип работы, правила эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки металлопродукции</td><td rowspan="2"></td></tr>
<tr><td><a id="p100459"></a>Правила нанесения промежуточной маркировки, приемки металла после волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"></td><td><a id="p100460"></a>Сдача металла для прохождения контроля качества</td><td><a id="p100461"></a>Отбирать представительные пробы для контроля качества</td><td><a id="p100462"></a>Требования нормативно-технической документации к параметрам и качеству готовой продукции, критерии оценки качества готовой продукции, виды брака и способы его предупреждения, выявления и устранения</td><td></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100463"></a>Вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов), упаковка металлопродукции после волочения</td><td><a id="p100464"></a>Подавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процесса</td><td><a id="p100465"></a>Правила укладки, связки и транспортировки готовой продукции</td><td rowspan="2"></td></tr>
<tr><td><a id="p100466"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке волочения</td><td><a id="p100467"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100468"></a>Раздельное накопление отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости на участке волочения</td><td rowspan="3"><a id="p100469"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке волочения</td><td><a id="p100470"></a>Правила обращения с отходами производства (лом черных и цветных металлов, отходы резино-технические, промасленная ветошь), место и способ хранения, сбора и накопления</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td><a id="p100471"></a>Классификация отходов черных и цветных металлов</td></tr>
<tr><td><a id="p100472"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100473"></a>Чистка оборудования, уборка рабочего места волочильщика</td><td><a id="p100474"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100475"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, ленточной шлифовальной установки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100476"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100477"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="4"></td><td rowspan="4"></td><td rowspan="4"><a id="p100478"></a>Ведение агрегатного журнала и учета документации волочильщика</td><td><a id="p100479"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="3"><a id="p100480"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, ленточной шлифовальной установки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="4"></td></tr>
<tr><td><a id="p100481"></a>Вести учетную документацию в установленном инструкциями порядке</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100482"></a>Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td><a id="p100483"></a>Программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100484"></a>B/02.3</td><td rowspan="8"><a id="p100485"></a>Ведение процесса волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением</td><td rowspan="2"><a id="p100486"></a>Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению в течение смены</td><td rowspan="2"><a id="p100487"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния, обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов, и устройств волочения от установленных значений</td><td><a id="p100488"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="2"></td></tr>
<tr><td><a id="p100489"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100490"></a>Проверка качества и количества технологической смазки во время волочения</td><td><a id="p100491"></a>Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения</td><td><a id="p100492"></a>Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах</td><td></td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100493"></a>Настройка волочильного стана и установок для нагрева металла</td><td><a id="p100494"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния, обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов, и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100495"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="5"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100496"></a>Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100497"></a>Принципиальная схема производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции технологического процесса волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100498"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td></tr>
<tr><td><a id="p100499"></a>Устройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="15"></td><td rowspan="15"></td><td rowspan="5"></td><td rowspan="5"></td><td><a id="p100500"></a>Предельные нагрузки волочильного стана, допустимые величины обжима и скорости волочения</td><td rowspan="5"></td></tr>
<tr><td><a id="p100501"></a>Особенности волочения различных видов металлопродукции</td></tr>
<tr><td><a id="p100502"></a>Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100503"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100504"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100505"></a>Определение качества подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования и определение пригодности к работе волочильного инструмента</td><td rowspan="2"><a id="p100506"></a>Проверять на соответствие установленным требованиям качество подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования, пригодность к работе волочильного инструмента</td><td><a id="p100507"></a>Влияние травления и обжига на качество металла при волочении</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100508"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td><a id="p100509"></a>Применять контрольно-измерительный инструмент для определения геометрических размеров поступающего металла</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100510"></a>Регулировка параметров волочения</td><td rowspan="2"><a id="p100511"></a>Определять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана/сдвоенных линий/специальных установок (линий)/установок для подогрева металла</td><td><a id="p100512"></a>Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах</td><td rowspan="7"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100513"></a>Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металлопродукции</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100514"></a>Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100515"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100516"></a>Определять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана/сдвоенных линий/специальных установок (линий)/установок для подогрева металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100517"></a>Подбирать (устанавливать, заменять) технологический инструмент в соответствии со сменным заданием и по мере необходимости</td></tr>
<tr><td><a id="p100518"></a>Заправлять проволоку в волоку на минимальной скорости</td></tr>
<tr><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"></td><td rowspan="9"><a id="p100519"></a>Установка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения</td><td><a id="p100520"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния, обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов, и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100521"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="9"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100522"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100523"></a>Принципиальная схема производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции технологического процесса волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100524"></a>Управлять технологическими процессами волочения (калибровки) металлопроката и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100525"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100526"></a>Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100527"></a>Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах</td></tr>
<tr><td><a id="p100528"></a>Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100529"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="17"></td><td rowspan="17"></td><td rowspan="7"><a id="p100530"></a>Пробное волочение</td><td><a id="p100531"></a>Подбирать (устанавливать, заменять) технологический инструмент в соответствии со сменным заданием и по мере необходимости</td><td rowspan="2"><a id="p100532"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td><td rowspan="7"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100533"></a>Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида обрабатываемого металла</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100534"></a>Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100535"></a>Регулировать скорость волочения на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td></tr>
<tr><td><a id="p100536"></a>Система допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100537"></a>Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100538"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100539"></a>Проверка качества и количества поступающей технологической смазки в процессе волочения</td><td><a id="p100540"></a>Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения</td><td><a id="p100541"></a>Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах</td><td></td></tr>
<tr><td rowspan="9"><a id="p100542"></a>Контроль параметров изделий для дальнейшего запуска в производство всей партии металла</td><td rowspan="2"><a id="p100543"></a>Управлять технологическими процессами волочения (калибровки) металлопроката и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением применимых типов</td><td><a id="p100544"></a>Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах</td><td rowspan="9"></td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100545"></a>Влияние способов подготовки металла и применяемого типа смазки на качество готовой продукции</td></tr>
<tr><td><a id="p100546"></a>Отбирать представительные пробы для контроля качества</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100547"></a>Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением, в процессе и после волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100548"></a>Требования к качеству готовой продукции</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100549"></a>Визуально определять качество поверхности металла</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100550"></a>Виды дефектов, образующихся в процессе волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100551"></a>Визуально определять равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов</td></tr>
<tr><td><a id="p100552"></a>Технические требования к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов</td></tr>
<tr><td rowspan="12"></td><td rowspan="12"></td><td rowspan="12"><a id="p100553"></a>Ведение процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на многониточных однократных и многократных волочильных станах</td><td><a id="p100554"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния, обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов, и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100555"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="12"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100556"></a>Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100557"></a>Принципиальная схема производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции технологического процесса волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100558"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100559"></a>Управлять технологическими процессами волочения (калибровки) металлопроката и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100560"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100561"></a>Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100562"></a>Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах</td></tr>
<tr><td><a id="p100563"></a>Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида обрабатываемого металла</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100564"></a>Регулировать скорость волочения на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td></tr>
<tr><td><a id="p100565"></a>Особенности волочения различных видов металлопродукции</td></tr>
<tr><td><a id="p100566"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="11"></td><td rowspan="11"></td><td rowspan="11"><a id="p100567"></a>Волочение и калибровка на волочильных станах бунтового металла различного диаметра</td><td><a id="p100568"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния, обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов, и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100569"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="11"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100570"></a>Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100571"></a>Принципиальная схема производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции технологического процесса волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100572"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100573"></a>Управлять технологическими процессами волочения (калибровки) металлопроката и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100574"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100575"></a>Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100576"></a>Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах</td></tr>
<tr><td><a id="p100577"></a>Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида обрабатываемого металла</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100578"></a>Регулировать скорость волочения на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td><td><a id="p100579"></a>Особенности волочения различных видов металлопродукции</td></tr>
<tr><td><a id="p100580"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="12"></td><td rowspan="12"></td><td rowspan="12"><a id="p100581"></a>Ведение процесса волочения на барабанах и специальных установках, процессов раздачи и скручивания труб на специальных установках с одновременной термообработкой, стальных труб особо тонкостенных, электрополированных, безрессорных, авиационных труб с повышенной точностью геометрии, качества наружной и внутренней поверхности</td><td><a id="p100582"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния, обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов, и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100583"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="12"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100584"></a>Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100585"></a>Принципиальная схема производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции технологического процесса волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100586"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100587"></a>Управлять технологическими процессами волочения (калибровки) металлопроката и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100588"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100589"></a>Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100590"></a>Требования технологической инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением</td></tr>
<tr><td><a id="p100591"></a>Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида обрабатываемого металла</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100592"></a>Регулировать скорость волочения на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td></tr>
<tr><td><a id="p100593"></a>Особенности волочения различных видов металлопродукции</td></tr>
<tr><td><a id="p100594"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="11"></td><td rowspan="11"></td><td rowspan="11"><a id="p100595"></a>Волочение проволоки, специальных профилей и труб</td><td><a id="p100596"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния, обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов, и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100597"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="11"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100598"></a>Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100599"></a>Принципиальная схема производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции технологического процесса волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100600"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100601"></a>Управлять технологическими процессами волочения (калибровки) металлопроката и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100602"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100603"></a>Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100604"></a>Особенности волочения различных видов металлопродукции</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100605"></a>Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида обрабатываемого металла</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100606"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100607"></a>Регулировать скорость волочения на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="11"></td><td rowspan="11"></td><td rowspan="11"><a id="p100608"></a>Волочение труб, полос, прутков, профилей из цветных металлов и сплавов на однониточных цепных волочильных станах, на сдвоенных линиях трехкратного волочения, многониточных станах и труб на плавающей оправке на станах барабанного типа</td><td><a id="p100609"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния, обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов, и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100610"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="11"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100611"></a>Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100612"></a>Принципиальная схема производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции технологического процесса волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100613"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100614"></a>Управлять технологическими процессами волочения (калибровки) металлопроката и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100615"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100616"></a>Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100617"></a>Требования технологической инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением</td></tr>
<tr><td><a id="p100618"></a>Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида обрабатываемого металла</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100619"></a>Регулировать скорость волочения на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td><td><a id="p100620"></a>Особенности волочения различных видов металлопродукции</td></tr>
<tr><td><a id="p100621"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="11"></td><td rowspan="11"></td><td rowspan="11"><a id="p100622"></a>Волочение и калибровка на специальных линиях бунтового металла различного диаметра труднодеформируемых, жаропрочных, сложнолегированных и других специальных марок стали в горячем состоянии с одновременным обслуживанием установок для подогрева металла (свинцовые или солевые ванны, установки ТВЧ, электроконтактного нагрева)</td><td><a id="p100623"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния, обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов, и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100624"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="11"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100625"></a>Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100626"></a>Принципиальная схема производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции технологического процесса волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100627"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100628"></a>Управлять технологическими процессами волочения (калибровки) металлопроката и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100629"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100630"></a>Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100631"></a>Требования технологической инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением</td></tr>
<tr><td><a id="p100632"></a>Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида обрабатываемого металла</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100633"></a>Регулировать скорость волочения на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td><td><a id="p100634"></a>Особенности волочения различных видов металлопродукции</td></tr>
<tr><td><a id="p100635"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="11"></td><td rowspan="11"></td><td rowspan="2"><a id="p100636"></a>Контроль намотки металлопроката на волочильные барабаны, укладки прутков на приемное приспособление</td><td rowspan="2"><a id="p100637"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td><td><a id="p100638"></a>Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования</td><td rowspan="2"></td></tr>
<tr><td><a id="p100639"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100640"></a>Определение и регулирование режима нагрева металла на контактных установках и установках ТВЧ, получение заданной структуры металла по величине зерна</td><td rowspan="2"><a id="p100641"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td><td><a id="p100642"></a>Требования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах</td><td rowspan="2"></td></tr>
<tr><td><a id="p100643"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100644"></a>Контроль диаметра и профиля проволоки по протяжкам и качества поверхности проволоки</td><td rowspan="2"><a id="p100645"></a>Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением, в процессе и после волочения</td><td><a id="p100646"></a>Требования к качеству готовой продукции</td><td rowspan="5"></td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100647"></a>Технические требования к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов</td></tr>
<tr><td><a id="p100648"></a>Пользоваться мерительным инструментом</td></tr>
<tr><td><a id="p100649"></a>Визуально определять качество поверхности металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100650"></a>Визуально определять равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100651"></a>Наблюдение за процессом намотки проволоки на приемное приспособление</td><td rowspan="2"><a id="p100652"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td><td><a id="p100653"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="2"></td></tr>
<tr><td><a id="p100654"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="8"></td><td rowspan="8"></td><td rowspan="3"><a id="p100655"></a>Контроль качества и своевременной замены технологического инструмента и волочильной смазки на однониточных однократных и многократных волочильных станах</td><td><a id="p100656"></a>Проверять качество, производить замену волок</td><td><a id="p100657"></a>Требования к качеству готовой продукции</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td><a id="p100658"></a>Визуально определять качество поверхности металла</td><td rowspan="2"><a id="p100659"></a>Технические требования к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов</td></tr>
<tr><td><a id="p100660"></a>Визуально определять равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100661"></a>Смена волок</td><td rowspan="3"><a id="p100662"></a>Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов</td><td><a id="p100663"></a>Типы волок (одинарная, сборная, роликовая), конструкции и порядок сборки волок</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td><a id="p100664"></a>Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением</td></tr>
<tr><td><a id="p100665"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100666"></a>Управление транспортером подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмом</td><td rowspan="2"><a id="p100667"></a>Управлять оборудованием подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмом</td><td><a id="p100668"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="2"></td></tr>
<tr><td><a id="p100669"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="12"></td><td rowspan="12"></td><td rowspan="4"><a id="p100670"></a>Контроль качества поверхности и геометрических размеров холоднотянутого металла</td><td><a id="p100671"></a>Отбирать представительные пробы для контроля качества</td><td><a id="p100672"></a>Требования к качеству готовой продукции</td><td rowspan="4"></td></tr>
<tr><td><a id="p100673"></a>Проверять качество, производить замену волок</td><td rowspan="3"><a id="p100674"></a>Технические требования к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов</td></tr>
<tr><td><a id="p100675"></a>Визуально определять качество поверхности металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100676"></a>Визуально определять равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100677"></a>Отбор образцов произведенной продукции на физико-механические и металлографические испытания</td><td><a id="p100678"></a>Отбирать представительные пробы для контроля качества</td><td rowspan="2"><a id="p100679"></a>Виды дефектов, образующихся в процессе волочения</td><td rowspan="6"></td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100680"></a>Контролировать и регулировать работу смазочных и специальных намоточных устройств (загрузочных консолей) и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100681"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100682"></a>Регулирование смазочных и специальных намоточных устройств или загрузочных консолей, накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения при волочении</td></tr>
<tr><td><a id="p100683"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td></tr>
<tr><td><a id="p100684"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100685"></a>Обрезка заправочных концов</td><td rowspan="2"><a id="p100686"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td><td><a id="p100687"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="2"></td></tr>
<tr><td><a id="p100688"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="11"></td><td rowspan="11"></td><td><a id="p100689"></a>Сброс готовой продукции на стеллаж или в накопительный карман</td><td><a id="p100690"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td><td><a id="p100691"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td></td></tr>
<tr><td rowspan="10"><a id="p100692"></a>Подналадка волочильного оборудования</td><td><a id="p100693"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния, обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов, и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100694"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="10"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100695"></a>Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100696"></a>Принципиальная схема производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции технологического процесса волочения</td></tr>
<tr><td><a id="p100697"></a>Управлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных станов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100698"></a>Управлять технологическими процессами волочения (калибровки) металлопроката и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100699"></a>Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100700"></a>Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100701"></a>Требования к качеству готовой продукции</td></tr>
<tr><td><a id="p100702"></a>Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида обрабатываемого металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100703"></a>Регулировать скорость волочения на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типов</td></tr>
<tr><td rowspan="3"></td><td rowspan="3"></td><td rowspan="3"><a id="p100704"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика</td><td><a id="p100705"></a>Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния, обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов, и устройств волочения от установленных значений</td><td rowspan="2"><a id="p100706"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки</td><td rowspan="3"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100707"></a>Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
<tr><td><a id="p100708"></a>Программное обеспечение рабочего места волочильщика</td></tr>
</table>


10. <a id="p100709"></a>Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:


<table>
<colgroup><col width="41%"><col width="14%"><col width="13%"><col width="32%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100710"></a>Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и прочее</td><td><a id="p100711"></a>Документ, цифровой ресурс</td><td><a id="p100712"></a>Код по документу (ресурсу)</td><td><a id="p100713"></a>Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100714"></a>Волочильщик проволоки 3-го разряда<br>Волочильщик проволоки 4-го разряда<br>Волочильщик проволоки 5-го разряда</td><td><a id="p100715"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p100716"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101622">8121</a></td><td><a id="p100717"></a>Операторы металлоплавильных установок</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100718"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-39-2004-mintrud-rossii-ministerstvo#p100012">ЕТКС</a></td><td><a id="p100719"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-39-2004-mintrud-rossii-ministerstvo#p100050">§ 6</a></td><td><a id="p100720"></a>Волочильщик проволоки 3-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100721"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-39-2004-mintrud-rossii-ministerstvo#p100054">§ 7</a></td><td><a id="p100722"></a>Волочильщик проволоки 4-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100723"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-39-2004-mintrud-rossii-ministerstvo#p100058">§ 8</a></td><td><a id="p100724"></a>Волочильщик проволоки 5-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100725"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a></td><td><a id="p100726"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100869">11486</a></td><td><a id="p100727"></a>Волочильщик проволоки</td></tr>
</table>


11. <a id="p100728"></a>Основные пути получения квалификации:
<a id="p100729"></a>Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
<a id="p100730"></a>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

<a id="p100731"></a>Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):
<a id="p100732"></a>Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда

<a id="p100733"></a>Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): нет
12. <a id="p100734"></a>Особые условия допуска к работе:
<a id="p100735"></a>Лица не моложе 18 лет
<a id="p100736"></a>Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
<a id="p100737"></a>Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
<a id="p100738"></a>Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
<a id="p100739"></a>Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ
<a id="p100740"></a>Наличие I группы по электробезопасности

13. <a id="p100741"></a>Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы

14. <a id="p100742"></a>Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

1. <a id="p100743"></a>Документ, подтверждающий прохождение профессионального обучения по профессии рабочего (и выше) по профилю подтверждаемой квалификации

<a id="p100744"></a>ИЛИ

1. <a id="p100745"></a>(Для выпускников учебных заведений) справка образовательной организации (организации, осуществляющей обучение) об обучении на выпускном курсе по программе среднего профессионального образования или о завершении обучения по программе профессионального обучения по профилю подтверждаемой квалификации

<a id="p100746"></a>ИЛИ

1. <a id="p100747"></a>Свидетельство о квалификации "Волочильщик проволоки по производству специальных профилей, металлопроката из черных металлов на однониточных станах, многониточных станах и станах барабанного типа (3-й уровень квалификации)"

15. <a id="p100748"></a>Срок действия свидетельства: 5 лет





<a id="p100749"></a>Приложение 2
к приказу АНО НАРК
от 24.07.2025 г. N 97/25-ПР

<a id="p100750"></a>НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЙ
К КВАЛИФИКАЦИИ, ЗАКРЕПЛЕННЫЕ ЗА СОВЕТОМ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ
КВАЛИФИКАЦИЯМ В ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ,
ДЛЯ ИСКЛЮЧЕНИЯ ИЗ РЕЕСТРА СВЕДЕНИЙ О ПРОВЕДЕНИИ НЕЗАВИСИМОЙ
ОЦЕНКИ КВАЛИФИКАЦИИ


| <a id="p100751"></a>Совет по профессиональным квалификациям | <a id="p100752"></a>Профессиональный стандарт | <a id="p100753"></a>Квалификация | <a id="p100754"></a>Регистрационный номер квалификации в Реестре |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100755"></a>СПК в горно-металлургическом комплексе | <a id="p100756"></a>"Волочильщик", [приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-909n-2015) Минтруда России от 1 декабря 2015 г. N 909н | <a id="p100757"></a>Волочильщик на станах с многократным волочением (3 уровень квалификации) | <a id="p100758"></a>27.02500.01 |




<a id="p100759"></a>

---