| Трудовые действия | Проверка работоспособности контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА), приспособлений, оснастки, специальных инструментов и мерительных устройств, программных и аппаратных средств, необходимых для исследования качества поступающих в технологический передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов, на контролируемых технологических пределах/участках/операциях в технологических процессах в организациях цветной металлургии ГМК |
| Выбор метода контроля качества поступающих в технологический передел ГМК сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов, используемых в технологичном процессе, их соответствия требованиям нормативно-технической документации и производственному заданию |
| Контроль наличия, полноты и достоверности сопроводительной технической документации на поступающие в переработку сырьевые, шихтовые, основные, вспомогательные и расходные материалы, полупродукты и полуфабрикаты, привозные компоненты, комплектующие, реагенты и специализированный технологический инструмент |
| Контроль условий транспортировки и складирования поступающих в технологический передел ГМК сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, реагентов до начала производственного цикла (процесса) контролируемого технологического передела |
| Контроль соблюдения требований нормативно-технической документации к качеству поступающего в технологический передел сырья, промежуточных полупродуктов, полуфабрикатов, готовых и отвальных продуктов |
| Расчет фактических качественных показателей сырья, полупродуктов, полуфабрикатов, продуктов, поступающих в технологический передел |
| Контроль в горнодобывающем переделе ГМК (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных подразделений (геологических, маркшейдерских, снабженческих, инженерных, технических)) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям качества поступающих в технологический передел основных и вспомогательных материалов (крепежных, для закладочных работ, транспортного обеспечения и энергообеспечения рудников), горюче-смазочных материалов, комплектующих, расходных и запасных частей к горной технике, взрывчатых материалов и веществ, средств взрывания, используемых для проходческих, буровзрывных и очистных работ на открытых и подземных горных работах |
| Контроль в обогатительном переделе ГМК (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных подразделений) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям качества поступающих в технологический передел металлсодержащих руд, основных и вспомогательных материалов (фильтрующие материалы, комплектующие и запасные части к обогатительным агрегатам и оборудованию), привозных компонентов, реагентов, расходных материалов к дробильно-измельчительному оборудованию (шары, стержни, бронеплиты, подшипники) |
| Контроль в гидрометаллургическом переделе производства глинозема ГМК (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям качества бокситового/нефелинового сырья, основных и вспомогательных материалов, щелока, известняка, реагентов, привозных компонентов |
| Контроль в пирометаллургических переделах ГМК (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям качества рудного сырья (концентратов, глинозема, шихтовых), флюсовых и присадочных материалов для первого металлургического передела, качества входящих полупродуктов (штейн, файнштейн, алюминий-сырец, магний рафинированный, тетрахлорид титана, черновые цветные металлы), полуфабрикатов (чушек, слитков, вайербарсов), шихтовых и присадочных материалов для рафинировочного производства/производства сплавов |
| Контроль в переделе электролизного (в расплаве) производства алюминия, магния (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям качества поступающих в технологический передел глинозема, криолита, карналлита, электродов, анодной массы, анодов, штырей, основного, вспомогательного сырья и материалов, привозных компонентов |
| Контроль в переделе электролиза в водных растворах тяжелых цветных металлов ГМК (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям качества поступающих в технологический передел анодов (катодов), катодных основ, электролита, реагентов, присадок |
| Контроль в переделах обработки цветных металлов и сплавов (термообработка, прокат, волочение, прессование, штамповка, экструзия, производства порошков) ГМК (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям качества входящих полупродуктов, полуфабрикатов (квадратная/круглая/трубная заготовка, слитки, слябы, подкат, металлические порошки), прокатного и прессового инструмента, приспособлений и технологической оснастки |
| Контроль в переделах производства литья (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям качества входящих для переплава в сплавы слитков (чушек, вайербарсов, катанки) первичных и вторичных металлов, сплавов, оборотов (брак литья и продукции связанных переделов, стружка, привозной металлолом по группам), основных и вспомогательных материалов (изложницы, пресс-формы, земля, пресс-смеси) |
| Отбор (контроль надлежащего отбора/организация отбора), обработка, оформление, обеспечение сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) проб в зависимости от контролируемого технологического передела ГМК поступающих в технологические переделы сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов |
| Сортировка и отбраковка выбранным методом инструментального контроля качества или физических, химических и механических испытаний, опробования или по данным анализов и (или) путем визуального осмотра поступающих в технологический передел ГМК сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов |
| Оформление результатов контроля соответствия показателей качества, поступающих в технологический передел ГМК сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов сопроводительным документам, технологическим требованиям |
| Учет несоответствующих сопроводительным документам, и (или) технологическим требованиям, и (или) бракованных (с дефектами) сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов и специализированного технологического инструмента, поступающих в технологические переделы организаций цветной металлургии ГМК |
| Подготовка предложений по оптимизации рабочего места и рабочего процесса контроля качества в соответствии с корпоративными программами |
| Ведение учетной документации контроля качества на обслуживаемом технологическом переделе/участке ГМК |
| Необходимые умения | Определять в зависимости от контролируемых технологических переделов ГМК, процессов, участков, операций и характеристик поступающих продуктов методы входного контроля качества |
| Подбирать и комплектовать необходимые для исследования качества аппаратные средства, мерительные устройства, приспособления, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру и приспособления, проверять и при необходимости восстанавливать (своими силами или с привлечением ремонтного персонала) их работоспособность |
| Использовать методы инструментального и визуального входного контроля качества сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов |
| Выявлять внешние дефекты сырья, материалов и полуфабрикатов, используемых в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом производствах ГМК |
| Применять КИПиА, приспособления, программные и аппаратные средства, мерительные устройства, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру для контроля качества поступающих в технологический передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов |
| Определять вид брака сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов |
| Выявлять отклонения фактических параметров, характеристик поступающих в технологический передел материалов от сопроводительной документации и требований нормативно-технических документов к поступающим в переработку сырьевым, шихтовым, основным и вспомогательным материалам, оборотам, полупродуктам и полуфабрикатам, привозным компонентам, реагентам |
| Выполнять в соответствии с требованиями технологической инструкции отбор (или обеспечивать надлежащее выполнение отбора технологическим персоналом), обработку и оформление проб, обеспечивать их сохранность и транспортировку в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) |
| Выполнять на основании результатов контроля качества сортировку и отбраковку поступивших в технологический передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов |
| Оформлять выявленные отклонения от технической и сопроводительной документации, брак, некомплектность и пересортицу поступивших в технологический передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов |
| Выявлять и оформлять нарушения установленных требований к складированию, условиям хранения сырьевых, шихтовых, оборотных материалов и реагентов |
| Проверять исправность и определять работоспособность КИПиА, приспособлений, оснастки, специальных инструментов и мерительных устройств для исследования качества на контролируемых технологических пределах/участках/операциях, устранять неисправности, не требующие привлечения ремонтного персонала |
| Оформлять техническую документацию по результатам контроля (приемочные/рекламационные акты, протоколы), по фактам несоответствия сопроводительным документам и технологическим требованиям показателей качества, по выявленным браку и дефектам сырья, материалов и полуфабрикатов, используемых в производствах |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места контролера |
| Необходимые знания | Технологические процессы, аппаратурно-технологические схемы, оборудование и материальные потоки в обслуживаемом технологическом переделе |
| Формы, виды, методы контроля, применяемые при входном, операционном, итоговом контролях качества в технологических переделах в организациях цветной металлургии ГМК |
| Сортамент, требуемые технической документацией характеристики, контролируемые (подлежащие проверке) параметры поступающих в обслуживаемый передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов |
| Правила и критерии определения (выбора) метода контроля качества поступающих в технологический передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов, используемых в технологичном процессе |
| Требования к сопроводительной технической документации на поступающие в переработку сырьевые, шихтовые, основные, вспомогательные и расходные материалы, полупродукты и полуфабрикаты, привозные компоненты, комплектующие, реагенты и специализированный технологический инструмент |
| Основы физики, химии, электротехники, электроники в объеме выполняемых работ в контролируемом технологическом переделе |
| Требования к складированию, хранению, транспортировке, внутрипередельному (по промплощадке, межцеховому, внутрицеховому) перемещению поступающих в технологический передел сырьевых шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов до начала и в процессе производственного цикла |
| Требования нормативно-технологической документации (технических регламентов, технических условий), регламентирующей качество (физико-химические и механические свойства, характеристики, параметры) сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов, используемых в контролируемом технологическом переделе организации |
| Статистически значимые виды дефектов (брака) поступающих в обслуживаемый передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов, их классификация, приемы и способы выявления |
| Порядок, правила, техника и способы проведения контроля, испытаний, приемки в обслуживаемом технологическом переделе |
| Порядок, правила, схемы отбора проб, обработки, оформления, обеспечения их сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) |
| Виды, конструкция, принцип действия, правила эксплуатации и применения КИПиА, специальной аппаратуры, программных и аппаратных средств, оборудования, весов, мерительных инструментов и приспособлений, расчетных таблиц, эталонов, используемых при контроле качества |
| Виды, признаки и типовые причины неисправностей КИПиА, программных и аппаратных средств, специальной аппаратуры, мерительных инструментов и приспособлений, способы выявления, устранения и профилактики |
| Порядок и правила сортировки и отбраковки, поступающих в технологический передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов |
| Порядок и правила изолирования, поступивших в передел (склады, площадки, шихтовые дворы, накопители, бункеры, реагентохранилища) некондиционных сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов |
| Порядок и правила учета и оформления результатов контроля (приемочных и рекламационных актов и актов на забракованную продукцию) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям показателей качества поступающих в технологический передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов |
| Специальные требования охраны труда, промышленной безопасности для контролеров в горнодобывающем переделе: наименование и расположение горных выработок и правила безопасного передвижения по ним; внешнее отличие полезного ископаемого от породы; схема вентиляции и направление исходящей струи в горной выработке; признаки и характер проявления горного давления; схемы, локализация и условные знаки предупреждения о проведении взрывных работ; требования жетонной (электронной) системы контроля спуска-выезда и нарядов-допусков для подземной добычи на рудниках и в шахтах |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом технологическом переделе ГМК |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работах в обслуживаемом технологическом переделе ГМК |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в обслуживаемом технологическом переделе ГМК |
| Программное обеспечение рабочего места контролера |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Контроль соблюдения параметров технологических процессов в обслуживаемых (контролируемых) производствах горно-обогатительного, металлургического, электролизного, гидрометаллургической обработки металлов, литейного технологических переделов ГМК |
| Получение и анализ информации о выявленных в предыдущей смене режимных сбоях в работе оборудования контролируемого технологического передела (участка, подразделения, линии), снижении качества продукции, выхода годного, об объемах, о характере и причинах брака, принятых мерах по их устранению |
| Контроль своевременной поверки, проверка работоспособности, подготовка средств КИПиА, оснастки, специальных инструментов, приспособлений, мерительных устройств, программных и аппаратных средств, необходимых для исследования качества на контролируемых технологических пределах/участках/операциях в технологических процессах организации цветной металлургии |
| Выбор метода контроля качества получаемых в контролируемом технологическом процессе полупродуктов, полуфабрикатов, оборотов и готовой продукции |
| Контроль наличия, полноты и достоверности сопроводительной технической документации на поступившие в переработку сырьевые, шихтовые, основные, вспомогательные и расходные материалы, полупродукты и полуфабрикаты, привозные компоненты, комплектующие, реагенты и специализированный технологический инструмент |
| Контроль количественных и качественных показателей, условий складирования необходимых для технологического цикла (процесса) сырьевых, шихтовых, вспомогательных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, реагентов до начала и в процессе производственного цикла контролируемого технологического передела |
| Контроль соблюдения требований нормативно-технической документации к качеству поступающего сырья, промежуточных, готовых и отвальных продуктов |
| Приемочный контроль готовой продукции |
| Технологический контроль продукции |
| Контроль правильных отбора и подготовки проб технологическим персоналом |
| Опробование и подготовка проб сырья, промежуточных, готовых и отвальных продуктов в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, специальных проб, отобранных в соответствии с целевыми запросами |
| Расчет фактических качественных показателей сырья, продуктов |
Выполнение в горнодобывающем переделе ГМК профильного комплекса работ (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) по контролю соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям к качественным характеристикам добытого полезного ископаемого (руды), включающему:
- отбивку, упаковку, переноску, при необходимости взвешивание, парафинирование образцов горных пород;
- отбор пластовых и эксплуатационных проб полезного ископаемого в очистных, подготовительных забоях и (или) вне очистных и подготовительных забоев (из вагонеток и конвейеров) с помощью пробоотборников и специальных приспособлений;
- определение и учет засоренности полезного ископаемого видимой породой (с выборкой при необходимости породы и посторонних предметов из полезного ископаемого вручную, на конвейерах, породоотборных лентах);
- разделку, комплектацию, упаковку, маркировку, доставку, хранение и учет проб и образцов, регистрацию и отправление в лабораторию на проверку; оформление актов на браковку и документов по учету добычи полезного ископаемого; учет добытого полезного ископаемого и породы |
Выполнение комплекса профильных работ в обогатительном переделе ГМК по контролю (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям качественных характеристик промпродуктов, оборотов и готовых продуктов обогащения полезных ископаемых, включающему:
- отбор проб продуктов крупного, среднего и мелкого дробления на выходе дробилок/дробильных агрегатов/дробильно-сортировочных установок/дезинтеграторов/копров;
- отбор продуктов измельчения на выходе мельниц, классификаторов и гидроциклонов (по стадиям измельчения)/истирателей для определения качества измельченного материала (тонина помола, химсостав) по приборам и анализам; отбор проб продуктов флотации (сливов, шламов) и состава пульпы, реагентов;
- отбор проб фильтрата концентратов (на ленточных, барабанных, дисковых, вакуум-фильтрах и фильтр-прессах);
- отбор проб отделений сушки продуктов обогащения (концентратов, оборотов, товарных полупродуктов);
- разделку, комплектацию, упаковку, маркировку, доставку, хранение и учет отобранных проб с предварительным (по видам проб) осаждением, сгущением, фильтрацией, промывкой, сушкой, расфасовкой, взвешиванием;
- расчет для оформления сравнительных результатов массовых долей металлов, разности массы учитываемых компонентов по данным рентгеноспектрального анализа и химического анализа в продуктах обогащения |
| Выполнение комплекса профильных работ в пирометаллургических переделах ГМК по контролю (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям качественных характеристик, включающему:
- отбор проб загружаемого в печи рудного сырья (концентратов, глинозема, шихты), флюсовых и присадочных материалов, раскислителей, оборотных металлсодержащих компонентов для первого металлургического передела, сырья для производства титана губчатого;
- отбор проб переплавляемых полупродуктов, черновых цветных металлов (штейн, файнштейн, алюминий-сырец, магний рафинированный, тетрахлорид титана, черновая медь), полуфабрикатов (чушек, слитков, вайербарсов, блоков титана губчатого), шихтовых, флюсовых и присадочных материалов для рафинировочного производства и (или) производства сплавов;
- промежуточный отбор проб расплавов (металла, шлака) на предмет готовности плавок к разливке/литью;
- отбор проб готовой продукции;
- разделку, комплектацию, упаковку, маркировку, доставку, хранение и учет отобранных проб |
Выполнение комплекса профильных работ передела электролиза в водных растворах ГМК по контролю (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям качественных характеристик, включающему:
- выборочный контроль качества катодных основ, анодов на участках подготовки перед завеской ванн;
- контроль состава, температуры, скорости циркуляции и уровня электролита - отбор проб в подготовленных к процессу электролиза сериях ванн и в процессе электролиза;
- контроль состава анолита и католита в электролизерах с диафрагмой;
- контроль параметров циркуляции;
- проверку полноты, правильности загрузки ванн, зазоров и взаиморасположения анодов с катодными основами (катодами);
- проверку плотности тока в сериях ванн;
- контроль хода наращивания и качества осадков катодного металла/толщины оксидного слоя в производстве фольги/готовой продукции;
- контроль качества готовых катодов - приемка катодов медных по внешнему виду, комплектации партий катодов в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, выявление бракованной продукции, определение видов и причин дефектов катодов;
- отбор и идентификацию пробных катодов для определения химического состава и физико-механических свойств;
- разделку, комплектацию, упаковку, маркировку, доставку, хранение и учет отобранных на контролируемых участках проб |
| Выполнение комплекса профильных работ передела электролизного (в расплаве) производства алюминия, магния по контролю (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям качественных характеристик анодных блоков, криолита, карналлита, алюминия-сырца, магния-сырца, основных и вспомогательных материалов, отбор проб в соответствии со схемой аналитического контроля; разделка, комплектация, упаковка, маркировка, доставка, хранение и учет отобранных на контролируемых участках проб |
| Выполнение комплекса профильных работ гидрометаллургического передела ГМК по контролю (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям качественных характеристик продуктов размола шихтовых компонентов и шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, оборотных растворов, гидратов, шламов, очищенных растворов, сложных солевых систем, реагентов, материалов и химикатов, подаваемых в технологические процессы производства легких, редких и благородных металлов, редкоземельных материалов; отбор проб в точках и с периодичностью в соответствии со схемой аналитического контроля; разделка, комплектация, упаковка, маркировка, доставка, хранение и учет отобранных на контролируемых участках проб |
| Выполнение комплекса профильных работ переделов обработки цветных металлов и сплавов ГМК по контролю (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям качественных характеристик производимых полупродуктов, полуфабрикатов (подкат, горячий прокат, фольга, квадратная/круглая/трубная заготовка, порошковые смеси, титан губчатый), готовой продукции прокатного, волочения, прессового, экструзирующего, штамповочного, порошкового производств, производства титана губчатого; выполнение замеров для контроля весовых (ситовых для порошков) характеристик и геометрических параметров (планшетности, разнотолщинности, серповидности); проверка качества поверхности (плена, печать валков, окалина) на предмет отсортировки брака; разделка, комплектация, упаковка, маркировка, доставка, хранение и учет отобранных на контролируемых участках проб; приемка и контроль качества тары, упаковки; контроль качества клеймения готовой продукции, упаковки, маркировки; нанесение специальной маркировки на экспортную продукцию (при необходимости) |
| Выполнение комплекса профильных работ передела производства литья по контролю (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям, сопроводительным документам поверхностных, физико-химических, геометрических и весовых параметров и характеристик полученных (товарных) слитков мало- и крупногабаритных чушек, отливок (установок литья под давлением, в вакууме, в инертной среде, ручного производства); выполнение замеров, инструментального (приборного) контроля; контроль и приемка отливок, собранных форм с проверкой правильности установки стержней, мест расположения и сечения литников, выпоров, прибылей, газоотводов, деревянных и металлических моделей и формовочных шаблонов по чертежам, эскизам и образцам; контроль и приемка по чертежам, техническим условиям и эскизам сложных и крупных отливок, моделей и стержневых ящиков; контроль и приемка отливок точного литья; определение пригодности моделей для формовки; приемка и проверка лекальных шаблонов для токарных и фрезерных работ; отбор (контроль отбора техническим персоналом) пооперационных и финишных проб; разделка, комплектация, упаковка, маркировка, доставка, хранение и учет отобранных на контролируемых участках проб |
| Отбор (контроль надлежащего отбора/организация отбора технологическим персоналом), обработка, оформление, обеспечение сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) проб или образцов продукции в зависимости от контролируемого технологического передела, участка и стадии производства |
| Сортировка и отбраковка по результатам контроля выбранным методом инструментального контроля качества или физических, химических и механических испытаний, опробования или по данным анализов и (или) путем визуального осмотра полупродуктов, полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов |
| Оформление результатов контроля |
| Учет и изоляция несоответствующих технологическим требованиям и (или) нормативно-технической документации и (или) бракованных (с дефектами) полупродуктов, полуфабрикатов, готовой продукции |
| Ведение учетной документации контроля качества на обслуживаемом технологическом переделе/участке |
| Необходимые умения | Определять в зависимости от контролируемых технологических переделов, процессов, участков, операций и характеристик поступающих продуктов метод(ы) контроля качества |
| Подбирать и комплектовать необходимые для исследования качества программные и аппаратные средства, КИПиА, мерительные устройства, приспособления, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру и приспособления, проверять и восстанавливать при необходимости их работоспособность своими силами или с привлечением ремонтного персонала |
| Использовать методы инструментального и визуального входного контроля качества подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов |
| Выявлять внешние дефекты готовой продукции передела обработки металлов и сплавов |
| Применять КИПиА, приспособления, программные и аппаратные средства, мерительные устройства, приспособления, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру и приспособления для контроля качества подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов |
| Определять вид и причину брака подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов |
| Выявлять отклонения фактических параметров, характеристик подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов от требований нормативно-технической документации |
| В соответствии с сортаментом определять предельные отклонения фактических характеристик полуфабрикатов от заданных технической документацией |
| Читать чертежи (для контролеров качества изделий из цветных металлов и сплавов) |
| Выполнять в соответствии с требованиями технологической инструкции отбор (или обеспечивать надлежащее выполнение отбора технологическим персоналом), обработку и оформление проб, обеспечивать их сохранность и транспортировку в точку лабораторного или испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) |
| Выполнять на основании результатов контроля качества сортировку и отбраковку подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции |
| В установленном порядке оформлять выявленные отклонения от технической документации, брак, некондиции и пересортицу производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции |
| Выявлять и оформлять документально нарушения установленных требований к складированию, условиям хранения шихтовых компонентов, кислот, щелочей, оборотных материалов и реагентов |
| Проверять исправность и определять работоспособность КИПиА, приспособлений, оснастки, специальных инструментов и мерительных устройств для исследования качества на контролируемых технологических пределах/участках/операциях, устранять неисправности, не требующие привлечения ремонтного персонала |
| Оформлять техническую документацию по результатам контроля (приемочные/рекламационные акты, протоколы), по фактам несоответствия сопроводительным документам и технологическим требованиям показателей качества, по выявленным браку и дефектам сырья, материалов и полуфабрикатов, используемых в производствах |
| Определять причины отклонения качества подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов от заданных параметров |
| Останавливать в порядке, предусмотренном технологическими требованиями и технологическими инструкциями, процесс цикличного производства для устранения проблем в области качества |
| Оперативно принимать решения по организации устранения выявленных причин отклонений качества шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов от заданных параметров |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места контролера |
| Необходимые знания | Технологические процессы, аппаратурно-технологические схемы, оборудование и материальные потоки в обслуживаемом технологическом переделе |
| Формы, виды, методы контроля, применяемые при входном, пооперационном, итоговом контролях качества в технологических переделах в организациях цветной металлургии ГМК |
| Сортамент, требуемые технической документацией характеристики, контролируемые (подлежащие проверке) параметры поступающих в обслуживаемый передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов и оборотов, подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов организаций цветной металлургии ГМК |
| Правила и критерии определения (выбора) метода контроля качества подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов организаций цветной металлургии ГМК |
| Требования к сопроводительной технической документации на поступающие в переработку сырьевые, шихтовые, основные, вспомогательные и расходные материалы, полупродукты и полуфабрикаты, привозные компоненты, комплектующие, реагенты и специализированный технологический инструмент |
| Требования нормативно-технической документации (технических регламентов/условий), регламентирующей качество (физико-химические и механические свойства, характеристики, параметры) шихтовых смесей/рабочих растворов/пульп/расплавов/электролитов |
| Требования нормативно-технической документации (технических регламентов/условий), регламентирующей качество полупродуктов или полуфабрикатов, готовой продукции контролируемых технологических переделов |
| Технические требования, предъявляемые к выпускаемым видам готовой продукции контролируемых переделов обработки металлов (прокат, прессование, волочение, термообработка, производство металлических порошков) |
| Требования технической документации и технологических инструкций к ведению технологических процессов в подконтрольном технологическом переделе организации цветной металлургии |
| Подлежащие контролю параметры и режимы технологического оборудования, линий, агрегатов, установок |
| Виды, классификация и признаки брака производимых полупродуктов или полуфабрикатов, готовой продукции в контролируемом технологическом переделе |
| Типичные причины появления брака, способы и приемы выявления, пути предупреждения |
| Порядок и правила приемки готовой продукции |
| Классификация марок цветных металлов и сплавов |
| Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры технологических процессов выработки продукции в контролируемом переделе организации цветной металлургии ГМК |
| Основы физики, химии, электротехники, электроники в объеме выполняемых работ в контролируемом технологическом переделе |
| Типичные виды и причины дефектов/некондиции подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, брака производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов; приемы и способы их выявления, устранения и профилактики |
| Порядок, правила, техника и способы проведения контроля, испытаний, приемки в обслуживаемом технологическом переделе |
| Порядок, правила, схемы отбора проб, обработки, оформления, обеспечения их сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) |
| Порядок и правила сортировки, отбраковки и изолирования брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе |
| Порядок и правила оформления дефектов, некондиционных характеристик подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, организации устранения отклонений |
| Порядок и правила оформления брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе |
| Виды, конструкция, принцип действия, правила эксплуатации и применения КИПиА, специальной аппаратуры, программных и аппаратных средств, оборудования, весов, мерительных инструментов и приспособлений, расчетных таблиц, эталонов, используемых в контроле качества |
| Виды, признаки и типичные причины неисправностей КИПиА, программных и аппаратных средств, специальной аппаратуры, мерительных инструментов и приспособлений, способы выявления, устранения и профилактики |
| Специальные требования охраны труда, промышленной безопасности для контролеров в горнодобывающем переделе ГМК: наименование и расположение горных выработок и правила безопасного передвижения по ним; внешнее отличие полезного ископаемого от породы; схема вентиляции и направление исходящей струи в горной выработке; признаки и характер проявления горного давления; схемы, локализация и условные знаки предупреждения о проведении взрывных работ; требования жетонной (электронной) системы контроля спуска-выезда и нарядов-допусков для подземной добычи на рудниках и в шахтах |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом технологическом переделе ГМК |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работах в обслуживаемом технологическом переделе ГМК |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в обслуживаемом технологическом переделе ГМК |
| Программное обеспечение рабочего места контролера |
| Другие характеристики | - |
####
| Трудовые действия | Определение метода контроля соответствия фактических режимов, настроек оборудования, агрегатов технологического передела ГМК, действий технологического персонала требованиям нормативно-технической документации, производственному заданию, требованиям корпоративных систем менеджмента качества (аналогам) |
| Выбор, проверка работоспособности (правильности работы) приспособлений, оснастки, специальных инструментов и контрольно-измерительных устройств, аппаратуры, установок и приспособлений, инструментальных, программных и аппаратных средств, необходимых для проверки соответствия фактических режимов, настроек оборудования, агрегатов технологического передела ГМК требованиям нормативно-технической документации и производственному заданию |
| Получение и анализ информации о выявленных в предыдущей смене режимных сбоях в работе основного и вспомогательного оборудования, средств автоматики, технологической обвязки контролируемого технологического передела (участка, подразделения, линии) ГМК, снижении качества продукции и выхода годного, об объемах, о характере, причинах брака и принятых мерах по их устранению |
| Контроль наличия, полноты и актуальности технической документации на рабочих местах персонала, управляющего технологическими процессами технологического передела ГМК |
| Контроль исправности в технологических переделах ГМК систем управления технологическими процессами, оборудованием, технологическими установками и линиями, средств автоматики, КИПиА, оконечных устройств контроля параметров процессов |
| Контроль соответствия технологическим требованиям условий транспортировки, складирования и хранения, поступающих в технологический передел ГМК ресурсов и вспомогательных материалов, полупродуктов/полуфабрикатов, ресурсов текущих производственных процессов |
| Контроль надлежащего состояния, работоспособности и соблюдения правил эксплуатации систем и оборудования энергообеспечения технологических процессов в контролируемом технологическом пределе ГМК |
| Контроль надлежащего состояния, работоспособности и соблюдения правил эксплуатации внутризаводского и внутрицехового технологического транспорта, применяемого в контролируемом технологическом пределе ГМК |
| Контроль хода технологических процессов, проверка соответствия сертификатных данных или контрольных испытаний требованиям государственных стандартов или технических условий, нормативно-технической документации и требованиям технологических инструкций |
| Контроль соблюдения технологическим персоналом предусмотренных регламентирующими документами параметров технологических процессов в контролируемом технологическом пределе ГМК |
| Контроль (выбранным методом) соответствия фактических показателей/режимов/характеристик работы оборудования, агрегатов, машин, технических установок, автоматических линий нормативно-технической документации и требованиям технологической инструкции |
| Контроль соблюдения технологии плавок концентратов/руд полезных ископаемых, тепловых, газодинамических режимов, режимов вакуумирования печного оборудования |
| Контроль в горнорудном переделе (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соблюдения специфических параметров технологии выемки полезного ископаемого, соблюдения специфических требований к ведению проходческих, буровзрывных и очистных работ, в том числе с применением самоходных/транспортируемых подземных машин, технологий с закладкой выработанного пространства |
| Контроль в обогатительном переделе (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) специфических параметров по стадиям технологической цепи обогатительного передела (дробильно-помольного, флотационного, сепарационного, сушильного и обжигового участков), соблюдения технологии извлечения металлов из руд и получения концентратов цветных металлов, соблюдения специфических настроек и режимов работы оборудования |
| Контроль (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соблюдения специфических параметров гидрометаллургических и электролизных (в водных растворах) производств, технологии извлечения металлов и их соединений, настроек и режимов работы основного оборудования и оборудования технологической инфраструктуры (реагентное хозяйство, участки приготовления рабочих растворов, электролитов, пульпы) |
| Контроль (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соблюдения специфических параметров пирометаллургического производства - газодинамического, температурного режимов плавильных, нагревательных, обжиговых и отжиговых печей, графиков ведения технологического процесса в соответствии с технологической инструкцией (картами, регламентами), графиков разогрева/охлаждения, хода разливки/литья |
| Контроль соблюдения установленных технологических норм отходов по стадиям производств в контролируемых технологических переделах ГМК |
| Контроль работы технологического персонала по выявлению фактов и причин брака, их документированию, выработке и реализации профилактических мер |
| Контроль надлежащего отбора (организация отбора технологическим персоналом), обработки, оформления, обеспечения сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) проб или образцов продукции в зависимости от контролируемого технологического передела и корпоративной организации процедур контроля |
| Контроль выполнения корпоративных программ повышения качества, выхода годного, увеличения товарной ценности (сортности) продукции |
| Оформление результатов контроля соблюдения технологических процессов (акты, предписания), рекламационных актов на некондиционную продукцию, составление паспортов готовой продукции цветной металлургии |
| Выработка рекомендаций по повышению технологической дисциплины, повышению качества управления технологическими процессами, агрегатами, системами |
| Необходимые умения | Определять в зависимости от контролируемых технологических переделов, процессов, участков, операций и характеристик надлежащие метод(ы) контроля |
| Подбирать и комплектовать необходимые для исследования в соответствии с регламентирующими документами фактических показателей хода технологического процесса программные и аппаратные средства, КИПиА, мерительные устройства, приспособления, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру и приспособления |
| Использовать методы инструментального и визуального входного контроля, применять КИПиА, приспособления, программные и аппаратные средства, мерительные устройства, приспособления, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру и приспособления для исследования соответствия регламентирующим документам фактических показателей хода технологического процесса |
| Анализировать нормативно-техническую документацию/стандарты/технические условия/технологические регламенты применительно к выявляемым фактам отклонений хода (показателей) технологических процессов от установленных документацией контролируемого технологического передела ГМК |
| Использовать инструментарий автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) для исследования и анализа динамики (накопительной статистики) контролируемых показателей и параметров технологических процессов для выявления системных и скрытых причин нарушения технологии |
| Выбирать методы и инструментарий для контроля соответствия продукции участков контролируемых технологических переделов утвержденным образцам (моделям) и требованиям проектно-конструкторской и технологической документации |
| Применять средства КИПиА, АСУТП, программные и аппаратные средства при проведении инспекционных проверок текущих параметров технологического процесса |
| Выявлять отклонения хода технологического процесса от требований нормативно-технической документации, определять причины возникновения и пути предупреждения |
| Выявлять погрешности и сбои в работе оборудования, агрегатов, машин, технических установок, автоматических линий |
| Определять вид и причины брака производимых в контролируемом переделе промпродуктов, полуфабрикатов, продукции (нарушение технологии, недостатки в организации производства или труда, поломки или сбои настроек оборудования, внешние причины) |
| Проверять исправность, сроки поверки КИПиА, мерительного инструмента, настройки программных и аппаратных средств для проверки параметров технологических процессов в контролируемом технологическом переделе |
| Выполнять в соответствии с требованиями технологической инструкции отбор (или обеспечивать надлежащее выполнение отбора технологическим персоналом), обработку и оформление проб, обеспечивать их сохранность и транспортировку в точку лабораторного или испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) |
| Оформлять акты о выявленных нарушениях при ведении технологических процессов, об обусловленном ими браке, о снижении сортности, дефектах продукции |
| Анализировать сменное задание о выявленных в предыдущей смене режимных сбоях в работе основного и вспомогательного оборудования, средств автоматики, технологической обвязки контролируемого технологического передела (участка, подразделения, линии) ГМК, снижении качества продукции и выхода годного, об объемах, о характере, причинах брака и принятых мерах по их устранению |
| Оперативно принимать решения по устранению (организации устранения) возникающих отклонений технологических процессов в контролируемом технологическом переделе ГМК |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места контролера |
| Необходимые знания | Состав, назначения, конструкция, технические характеристики и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, средств автоматики, контроля, управления и блокировок в контролируемом технологическом переделе ГМК |
| Технологические процессы, аппаратурно-технологическая схема, схема материальных потоков контролируемого технологического передела ГМК |
| Технология и аппаратурно-технологическая схема, основы теории контролируемого технологического передела - добыча, обогащение, металлургия (пиро- или гидрометаллургия), электролиз (в водных растворах или расплавах), химическая (глинозем, титан, редкие металлы) обработка металлов (прокат, прессование, волочение), литейное производство, производство огнеупоров и электродной продукции, метизное производство |
| Основное и вспомогательное оборудование контролируемого технологического передела: устройство, назначение, правила эксплуатации, требуемые режимы работы (настройки, значения параметров и допустимые отклонения), регламенты планово-предупредительного ремонта, текущего и периодического технического обслуживания |
| Требования технологических инструкций к ведению технологических процессов, организации производства в контролируемом технологическом переделе ГМК |
| Требования нормативно-технической документации к сырью, материалам, полупродуктам и полуфабрикатам, используемых на всех операциях технологических процессов контролируемого технологического передела ГМК |
| Требования нормативно-технической документации к качеству промпродуктов и готовой продукции контролируемого технологического передела ГМК |
| Сортамент, требуемые технической документацией характеристики, контролируемые (подлежащие проверке) параметры поступающих в обслуживаемый передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов и оборотов, подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов организаций цветной металлургии ГМК |
| Правила и критерии для определения (выбора) метода контроля соответствия параметров и показателей технологического процесса требованиям нормативно-технической документации |
| Основы физики, химии, электротехники, электроники в объеме выполняемых работ в контролируемом технологическом переделе |
| Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры технологических процессов выработки продукции в контролируемом переделе организации цветной металлургии ГМК |
| Порядок, правила, техника и способы проведения контроля, испытаний, приемки в обслуживаемом технологическом переделе |
| Порядок, правила, схемы отбора проб, обработки, оформления, обеспечения их сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) |
| Типичные виды и причины дефектов/некондиции полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов; приемы и способы выявления, устранения и профилактики |
| Типичные случаи, признаки и причины отклонения параметров, хода технологических процессов от требований нормативно-технической документации, влияющие факторы |
| Порядок и правила оформления выявленных отклонений и нарушений хода и параметров технологических процессов в контролируемом переделе организации цветной металлургии ГМК |
| Порядок и правила оформления дефектов, некондиционных характеристик подготавливаемых рабочих смесей, растворов, пульпы, расплавов и электролитов, организации устранения отклонений |
| Порядок и правила оформления брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе |
| Порядок и правила сортировки, отбраковки и изолирования брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе |
| Способы проведения замеров и наблюдений за ходом технологических процессов в обслуживаемом технологическом переделе |
| Стандарты, технические регламенты (условия) и требования нормативно-технической документации к качеству готовой продукции переделов ГМК |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом технологическом переделе ГМК |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работах в обслуживаемом технологическом переделе ГМК |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в обслуживаемом технологическом переделе ГМК |
| Программное обеспечение рабочего места контролера |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Определение исходя из текущих и перспективных потребностей перечня, требуемых характеристик и количества средств КИПиА, специализированного инструмента и приспособлений, программных и аппаратных средств для исследований технологических процессов, выявления источников, причин и факторов, влияющих на выход брака и дефектов, нарушения хода технологических процессов в контролируемых переделах ГМК, подготовка (по необходимости) заявок |
| Анализ эффективности схемы контроля качества предельной и готовой продукции: достаточности точек, методик и периодичности (графиков, привязок к фазам технологического процесса) отбора проб; скорости получения результатов лабораторных исследований; оперативности на этой основе корректировок в действующем производстве; подготовка (по необходимости) предложений |
| Наполнение на постоянной основе базы данных контроля качества для формирования статистических массивов по составляющим элементам контрольной деятельности для выявления системных проблем |
| Наполнение на постоянной основе базы данных контроля технологии, мест, частоты, причин и последствий сбоев для обеспечения стабильности качества фазной/передельной/конечной/товарной продукции |
| Анализ актуальности нормативно-технической документации, используемой контролерами, заказ ее кодификации или переработки при реконструкциях, заменах, обновлении характеристик оборудования или усовершенствовании технологии |
| Анализ накопленной статистики для определения системных причин отклонения качества продукции (по фазам, агрегатам, технологическим участкам, процессам), выявления факторов (объективных или субъективных), влияющих на ход контролируемых технологических процессов, стабильность режимов и настроек оборудования |
| Обеспечение учета отбракованных (с дефектами) выработанных видов продукции, обобщение и систематизация соответствующей информации |
| Контроль превышения норм расхода сырья, основных и вспомогательных материалов и оборотов |
| Оформление технической документации о выявленных браке и дефектах хода технологического процесса, результатах лабораторных исследований/испытаний, доведение сводной информации до линейного руководства контролируемого передела ГМК |
| Подготовка предложений по предупреждению и устранению брака и сбоев (дефектов) хода и установленных параметров технологических процессов в контролируемых переделах ГМК |
| Подготовка предложений по внесению изменений и (или) корректировке технологических процессов, настроек (режимов) работы технологического оборудования, организации производства и труда в контролируемых переделах ГМК |
| Выполнение контрольно-измерительных операций для проверки соответствия продукции технологических переделов ГМК нормативно-технической документации и сменным заданиям |
| Выполнение расчетов для оформления сравнительных результатов массовых долей металлов, разности массы учитываемых компонентов по данным рентгеноспектрального анализа и химического анализа в продуктах обогащения |
| Визуальный контроль соответствия продукции утвержденным образцам (при наличии такого требования) и инструментальный контроль соответствия продукции требованиям к передельным видам продукции технологических переделов, проектно-конструкторской, технической и технологической документации |
| Необходимые умения | Анализировать нормативно-техническую, проектно-конструкторскую, сопроводительную документацию, связанную с технологическими процессами производства, с основным и вспомогательным технологическим оборудованием, используемыми в контролируемых переделах ГМК |
| Выбирать и применять прикладные (в зависимости от объекта проверки) методы инструментального и визуального контроля для выявления брака пофазной, передельной и готовой продукции, сбоев (дефектов) хода и параметров технологических процессов производства в контролируемых переделах ГМК |
| Выбирать и применять прикладные программные продукты для анализа накопленной статистики по браку и сбоям технологических процессов в подконтрольном переделе |
| Применять КИПиА, программные и аппаратные средства для выявления причин сбоев хода и параметров технологического процесса производства в контролируемых переделах ГМК |
| Анализировать (в реальном времени, в динамике, по статистическим массивам) параметры и режимы работы технологических процессов на предмет соответствия нормативно-технической документации, технологическим инструкциям |
| Определять стадии, факторы производственного процесса, влияющие на сквозные показатели технологического передела, качество вырабатываемой продукции переделов ГМК |
| Определять причины отклонения норм расхода сырья, материалов и полуфабрикатов от заданных параметров |
| Выявлять погрешности и дефекты работы КИПиА, программных и аппаратных средств, используемых для выявления брака и отклонений (дефектов) хода и параметров технологического процесса производства |
| Оформлять в установленном порядке документацию о выявленных браке и дефектах хода технологического процесса в контролируемом технологическом переделе ГМК |
| Формулировать выводы о качественных показателях (эффективность, энерго- и материалоемкость, производительность) хода технологического процесса производства |
| Формулировать предложения по совершенствованию организации производства, совершенствованию систем и инструментария контроля качества |
| Необходимые знания | Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов, распорядительных документов и технической документации к контролю качества технологических процессов в контролируемом технологическом переделе ГМК |
| Состав, назначения, конструкция, технические характеристики и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, средств автоматики, контроля, управления и блокировок в контролируемом технологическом переделе ГМК |
| Технологические процессы, аппаратурно-технологическая схема, схема материальных потоков контролируемого технологического передела ГМК |
| Требования технологических инструкций к ведению технологических процессов, организации производства в контролируемом технологическом переделе ГМК |
| Требования нормативно-технической документации к сырью, материалам, полупродуктам и полуфабрикатам, используемым на всех операциях технологических процессов контролируемого технологического передела ГМК |
| Требования нормативно-технической документации к качеству промпродуктов и готовой продукции контролируемого технологического передела ГМК |
| Сортамент, требуемые технической документацией характеристики, контролируемые (подлежащие проверке) параметры поступающих в обслуживаемый передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов и оборотов, подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов организаций цветной металлургии ГМК |
| Правила и критерии для определения (выбора) метода контроля соответствия параметров и показателей технологического процесса требованиям нормативно-технической документации контролируемого технологического передела ГМК |
| Основы физики, химии, электротехники, электроники в объеме выполняемых работ в контролируемом технологическом переделе |
| Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры технологических процессов выработки продукции в контролируемом переделе организации цветной металлургии ГМК |
| Порядок, правила, техника и способы проведения контроля, испытаний, приемки в обслуживаемом технологическом переделе |
| Порядок, правила, схемы отбора проб, обработки, оформления, обеспечения их сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) |
| Типичные виды и причины дефектов/некондиции полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов; приемы и способы выявления, устранения и профилактики |
| Типичные случаи и причины отклонения параметров, хода технологических процессов от требований нормативно-технической документации, влияющие факторы |
| Порядок и правила оформления выявленных отклонений и нарушений хода и параметров технологических процессов в контролируемом переделе организации цветной металлургии ГМК |
| Порядок и правила оформления дефектов, некондиционных характеристик подготавливаемых рабочих смесей, растворов, пульпы, расплавов и электролитов, организации устранения отклонений |
| Порядок и правила оформления брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе |
| Порядок и правила сортировки, отбраковки и изолирования брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе ГМК |
| Способы проведения замеров и наблюдений за ходом технологических процессов в обслуживаемом технологическом переделе |
| Стандарты, технические регламенты (условия) и требования нормативно-технической документации к качеству готовой продукции переделов ГМК |
| Технологии производства в обслуживаемых технологических переделах |
| Нормативно-техническая документация на сырье, материалы и полуфабрикаты, используемые на всех операциях технологических процессов контролируемого предела ГМК |
| Требования технологических инструкций и корпоративных стандартов организации производства контролируемого предела ГМК |
| Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса производства продукции в контролируемом технологическом переделе ГМК |
| Способы проведения замеров и наблюдений за ходом технологического процесса в контролируемом технологическом переделе ГМК |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом технологическом переделе ГМК |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работах в обслуживаемом технологическом переделе ГМК |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в обслуживаемом технологическом переделе ГМК |
| Программное обеспечение рабочего места контролера |
| Другие характеристики | - |
####
| Трудовые действия | Разработка и организация выполнения графика контроля (входного, пооперационного, фазного, финишного) качества продукции и технологических процессов производства в подотчетном технологическом переделе (переделах) организации |
| Организация и техническое обеспечение деятельности работников подразделения по контролю качества продукции и технологических процессов производства |
| Контроль деятельности контролеров на рабочих местах по выполнению текущего, операционного, поточного контроля качества рудных, шихтовых и исходных технологических, вспомогательных материалов, полупродуктов, полуфабрикатов и приемочного контроля готовой продукции, технологического и аналитического контроля в технологических переделах |
| Организация деятельности контролеров на рабочих местах по контролю технологических процессов, выявлению нарушений, отклонений от требований нормативно-технической документации, технологических инструкций и регламентов |
| Контроль достоверности, объективности и требуемой точности результатов контрольных проверок хода (режимов, параметров, показателей) технологического процесса производства |
| Обеспечение выполнения процедур подготовки проб к проведению анализа (испытаний) и его проведения в соответствии с номенклатурой, сроками и объемами, регламентированными картами аналитического контроля, заявками и программами промышленных испытаний, в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на методики измерений |
| Контроль и обеспечение правильности проведения анализов (испытаний) отобранных проб сырья, основных и вспомогательных материалов, полупродуктов, полуфабрикатов, готовой продукции контролируемого технологического передела (подразделения), своевременной выдачи результатов |
| Организация и контроль постоянной работоспособности аналитического, пробоотборного, пробоподготовительного и вспомогательного оборудования, специальных приспособлений и оснастки |
| Контроль работоспособного состояния инструментария, средств КИПиА, приспособлений, программных и аппаратных средств, необходимых для контроля технологических процессов подведомственных производств |
| Контроль эффективности использования контролерами средств КИПиА, приспособлений, программных и аппаратных средств контроля качества технологического процесса |
| Выработка на основе анализа статистики и причин нарушений технологии предупреждающих и корректирующих действий, направленных на улучшение показателей технологических процессов производства и повышение результативности работы контролеров |
| Сбор, систематизация и предоставление статистических данных о качестве продукции, сырья и материалов технологам и производственному персоналу |
| В пределах компетенции разработка и реализация мероприятий по внедрению прогрессивных методов и средств контроля, по программам опытно-промышленных испытаний, направленных на совершенствование технологических процессов |
| Выявление резервов производства по качеству, сортаменту и количеству выпускаемой товарной продукции в контролируемых технологических переделах, производствах |
| Контроль надлежащего ведения технической документации и журналов регистрации брака и дефектов хода технологических процессов производства |
| Систематизация информации о фактах, причинах и системных факторах, влияющих на выход годной и доли некондиционной и (или) отбракованной продукции, полупродуктов, полуфабрикатов |
| Контроль соблюдения нормативов затрат рабочего времени и перерывов в работе персонала |
| Организация ведения системного учета |
| Необходимые умения | Составлять графики контроля (входного, пооперационного, фазного, финишного) качества продукции и технологических процессов производства в подотчетном технологическом переделе (переделах) организации |
| Анализировать качество сырья, основных и вспомогательных материалов и полуфабрикатов для обеспечения технологических процессов производства в ГМК |
| Пользоваться инструментарием КИПиА, программными и аппаратными средствами, специализированным инструментом, оснасткой и приспособлениями для контроля хода (режимов, показателей, характеристик) технологического процесса производства |
| Производить контроль хода технологического процесса производства различными методами, предусмотренными нормативно-технической документацией, производственными заданиями |
| Анализировать и оценивать достоверность и точность результатов исследований качества технологического процесса производства |
| Заполнять формы установленной отчетности по результатам контроля технологического процесса производства |
| Выявлять неисправности работы КИПиА, приспособлений, программных и аппаратных средств контроля технологических процессов, организовывать оперативное устранение |
| Выявлять (по результатам обобщения и систематизации информации, полученной при контрольных мероприятиях) потребность в ремонте, калибровке оборудования, агрегатов, машин, технологических установок, автоматических и полуавтоматических линий |
| Выявлять и предотвращать ситуации возникновения личной заинтересованности, которая приводит или может привести к конфликту интересов |
| Выявлять коррупционные риски и определять пути их минимизации |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
| Необходимые знания | Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов, распорядительных документов и технической документации к контролю технологических процессов подконтрольного производства |
| Государственные стандарты (при наличии), технические регламенты (условия) и требования нормативно-технической документации к качеству рудных и нерудных сырьевых материалов, основных и вспомогательных привозных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, технологических оборотов и готовой продукции подконтрольного технологического передела |
| Состав, назначения, конструкция, технические характеристики и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, средств автоматики, контроля, управления и блокировок в контролируемом технологическом переделе ГМК |
| Технологические процессы, аппаратурно-технологическая схема, схема материальных потоков контролируемого технологического передела ГМК |
| Требования технологических инструкций к ведению технологических процессов, организации производства в контролируемом технологическом переделе ГМК |
| Требования нормативно-технической документации к сырью, материалам, полупродуктам и полуфабрикатам, используемым на всех операциях технологических процессов контролируемого технологического передела ГМК |
| Сортамент, требуемые технической документацией характеристики, контролируемые (подлежащие проверке) параметры поступающих в обслуживаемый передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов и оборотов, подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов организаций цветной металлургии ГМК |
| Правила и критерии для определения (выбора) метода контроля соответствия параметров и показателей технологического процесса требованиям нормативно-технической документации |
| Основы горного дела, металлургии, физики, химии, электротехники в объеме, необходимом и достаточном для руководства работой контролеров качества продукции технологических переделов |
| Проектные, нормативные, допустимые значения, рабочие параметры выработки продукции в контролируемом переделе организации цветной металлургии ГМК |
| Порядок, правила, техника и способы проведения контроля, испытаний, приемки в обслуживаемом технологическом переделе |
| Порядок, правила, схемы отбора проб, обработки, оформления, обеспечения их сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) |
| Проектные, нормативные, установленные технической документацией режимы технологических процессов, оборудования, агрегатов, установок, линий в подконтрольных технологических переделах, диапазоны регулировок и допустимых отклонений в контролируемых переделах организации цветной металлургии ГМК |
| Перечень и допустимые значения контролируемых показателей качества рудных и нерудных сырьевых материалов, основных и вспомогательных привозных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, технологических оборотов и готовой продукции в подконтрольных технологических переделах |
| Конструкция, принцип действия и правила эксплуатации, рабочие параметры и допустимые отклонения в работе средств КИПиА, специализированного инструмента, оснастки и приспособлений для контроля хода (режимов, показателей, характеристик) технологических процессов производства |
| Основные виды, причины и факторы, влияющие на появление брака в подконтрольных производствах, их классификация и способы выявления и предупреждения |
| Требования к оформлению и порядок оформления документации, актов/протоколов по выявленным фактам брака и дефектов, нарушениям хода (режимов, показателей, характеристик) технологического процессов |
| Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности в подконтрольных производствах (подразделениях) технологического передела |
| План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах |
| Другие характеристики | - |
#####