«Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по производству горячекатаного проката“»
от 2 декабря 2015 г. № 947н
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по подготовке заготовки для горячей прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования по удалению пороков с поверхности металла и принятых мерах по их устранению |
| Проверка технического состояния зачистного оборудования |
| Анализ данных технической документации о состоянии основного и вспомогательного зачистного оборудования |
| Контроль состояния ограждений, блокировок, грузозахватных приспособлений зачистного оборудования |
| Определение мер по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания зачистного оборудования и внеплановых простоев |
| Организация проведения технической диагностики зачистного оборудования |
| Анализ показателей процессов зачистки заготовки |
| Корректировка технологического процесса зачистки заготовки |
| Комплектация в соответствии со сменным заданием партий заготовок для запуска в работу на участке по удалению пороков с поверхности металла |
| Принятие решения о запуске в работу партий некондиционной заготовки |
| Определение мер по предупреждению брака и повышению качества зачистки заготовок |
| Определение мер по выполнению производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре, рациональной загрузке оборудования, экономному расходованию сырья, материалов, топлива, энергии и снижению издержек производства участка по удалению пороков с поверхности металла |
| Контроль подготовки зачистного оборудования к ремонтам и приемки его после ремонта |
| Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности участка по удалению пороков с поверхности металла |
| Оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев участка по удалению пороков с поверхности металла |
| Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях на участке по удалению пороков с поверхности металла |
| Необходимые умения | Организовывать выполнение участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре |
| Анализировать данные технической документации, характеризующие соблюдение технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания зачистного оборудования |
| Определять меры по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания зачистного оборудования и причин его внеплановых простоев |
| Организовывать проведение технической диагностики зачистного оборудования |
| Выявлять причины негативных изменений параметров и показателей процессов зачистки заготовки |
| Корректировать технологический процесс зачистки заготовки |
| Комплектовать партии заготовок в соответствии со сменным заданием для запуска в работу |
| Оценивать возможность использования некондиционной заготовки |
| Определять меры по предупреждению брака и повышению качества продукции участка по удалению пороков с поверхности металла |
| Определять меры по повышению производительности труда, экономии металла, сменного оборудования и инструмента на участке по удалению пороков с поверхности металла |
| Оценивать качество проведения ремонта оборудования на участке по удалению пороков с поверхности металла |
| Проверять исправность аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной и экологической безопасности участка по удалению пороков с поверхности металла |
| Использовать специализированное программное обеспечение участка по удалению пороков с поверхности металла |
| Необходимые знания | Устройство, правила эксплуатации и технического обслуживания технологического оборудования участка по удалению пороков с поверхности металла |
| Требования технических условий к поступающему на обработку металлу |
| Технологические инструкции и регламенты по приемке заготовки |
| Карта последовательности технологических операций зачистки заготовки |
| Правила смены, заточки и установки режущего инструмента, обдирных кругов |
| Правила установки и закрепления слябов, блюмов и заготовок на рабочий стол |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений |
| Перечень блокировок, аварийной сигнализации зачистного оборудования |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке удаления пороков с поверхности металла |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке по удалению пороков с поверхности металла |
| Специализированное программное обеспечение участка удаления пороков с поверхности металла |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Постановка перед работниками производственных заданий по подготовке зачистки поверхностных дефектов металла |
| Расстановка работников участка удаления пороков с поверхности металла по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью |
| Организация работы работников по приемке партий заготовок на зачистку |
| Обеспечение работников необходимыми инструментами, материалами, средствами индивидуальной защиты на уровне нормативного запаса |
| Принятие решения о режимах зачистки партий заготовок |
| Контроль выполнения работниками технологических инструкций и регламентов по зачистке поверхностных пороков металла |
| Контроль соблюдения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования участка удаления пороков с поверхности металла |
| Организация работы работников по ремонту технологического оборудования и приемке его после выполнения ремонтов |
| Организация работы работников по сбору отходов по группам и видам |
| Организация работы по повышению квалификации работников, обучения вторым и смежным профессиям |
| Разрешение конфликтных ситуаций в коллективе на участке удаления пороков с поверхности металла |
| Подготовка предложений по мотивации работников участка удаления пороков с поверхности металла |
| Организация работы работников по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла |
| Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками участка удаления пороков с поверхности металла |
| Необходимые умения | Четко формулировать задачи и решения по выполнению работниками производственных заданий |
| Определять причины отличия текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Анализировать учетную документацию, фиксирующую данные контроля и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий заготовок |
| Выполнять наладку обслуживаемого оборудования |
| Пользоваться мерительным инструментом |
| Оценивать степень зачистки поверхностных пороков металла заготовки |
| Определять варианты дальнейшего использования поступившей некондиционной заготовки |
| Выявлять нарушения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участке удаления пороков с поверхности металла |
| Подбирать режимы удаления пороков с поверхности металла в зависимости от марки стали и профиля заготовки |
| Определять первоочередные меры по локализации и ликвидации аварий на участке удаления пороков с поверхности металла |
| Обеспечивать оформление первичных документов по учету простоев, рабочего времени, выработки, заработной платы работников |
| Предотвращать конфликтные ситуации в коллективе участка |
| Быть коммуникабельным, знать и учитывать интересы коллег и подчиненных работников |
| Контролировать правила ведения работниками учетной документации участка удаления пороков с поверхности металла |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования участка удаления пороков с поверхности металла |
| Технологическая инструкция по зачистке поверхностных пороков металла |
| Виды поверхностных пороков металла |
| Режимы обдирки, обточки, фрезеровки, подачи газа к резаку в зависимости от марок стали и профиля заготовки |
| Принцип работы газовых резаков |
| Правила смены, заточки и установки режущего инструмента, обдирных кругов |
| Правила взвешивания, клеймения, маркировки зачищенного металла |
| Требования к качеству выпускаемой продукции |
| Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений |
| Перечень возможных неисправностей оборудования и действий по их устранению |
| Перечень блокировок оборудования участка удаления пороков с поверхности металла |
| Система оплаты труда работников и формы материального стимулирования работников участка удаления пороков с поверхности металла |
| Классификация отходов черных металлов |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений участка удаления пороков с поверхности металла |
| Способы снижения потерь металла, расхода энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на участке удаления пороков с поверхности металла |
| Основы экономики, организации производства, труда и управления |
| Основы менеджмента, корпоративной этики и психологии |
| Способы повышения мотивации работников |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке по удалению пороков с поверхности металла |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке удаления пороков с поверхности металла |
| Специализированное программное обеспечение участка удаления пороков с поверхности металла |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании участка горячей прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Анализ данных технической документации о состоянии основного и вспомогательного оборудования стана горячей прокатки |
| Контроль состояния ограждений, блокировок, грузозахватных приспособлений стана горячей прокатки |
| Определение мер по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования и внеплановых простоев стана горячей прокатки |
| Организация проведения технической диагностики оборудования стана горячей прокатки |
| Анализ показателей работы стана горячей прокатки |
| Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процессов нагрева и горячей прокатки |
| Корректировка технологического процесса нагрева и горячей прокатки |
| Комплектация партий металла в соответствии со сменным заданием |
| Принятие решения о запуске в работу партий некондиционной заготовки под нагрев и горячую прокатку |
| Определение мер по предупреждению брака и повышению качества горячекатаного проката |
| Определение мер по выполнению производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре, рациональной загрузке оборудования, экономному расходованию сырья, материалов, топлива, энергии и снижению издержек производства стана горячей прокатки |
| Оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев стана горячей прокатки |
| Организация работы работников по подготовке оборудования нагрева и горячей прокатки к ремонтам и приемке его после ремонта |
| Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности стана горячей прокатки |
| Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях на участке стана горячей прокатки |
| Необходимые умения | Анализировать данные технической документации, характеризующие соблюдение технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования стана горячей прокатки |
| Определять меры по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования стана горячей прокатки и причин его внеплановых простоев |
| Организовывать проведение технической диагностики оборудования стана горячей прокатки |
| Выявлять причины изменений параметров и показателей процессов нагрева заготовки и горячей прокатки |
| Корректировать технологические процессы нагрева заготовки и горячей прокатки |
| Комплектовать для запуска в работу партии заготовки в соответствии со сменным заданием на стане горячей прокатки |
| Оценивать возможность использования некондиционной заготовки |
| Принимать меры по предупреждению брака и повышению качества продукции горячекатаного проката |
| Определять меры по повышению производительности труда за счет рациональной загрузки оборудования и увеличения межремонтных периодов, по снижению издержек производства, экономии материалов, топлива и энергии стана горячей прокатки |
| Оценивать качество подготовки оборудования нагрева и горячей прокатки к ремонтам и приемки его после ремонта |
| Организовывать проведение технической диагностики оборудования нагрева и горячей прокатки |
| Проверять исправность аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной и экологической безопасности участка горячей прокатки |
| Использовать специализированное программное обеспечение участка стана горячей прокатки |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования участка стана горячей прокатки |
| Производственно-техническая, технологическая инструкции по нагреву и горячей прокатке металла |
| Виды поверхностных пороков металла, не подлежащих нагреву и горячей прокатке |
| Требования к качеству выпускаемой продукции |
| Марочный и размерный сортамент выпускаемой продукции |
| Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений на стане горячей прокатки |
| Перечень возможных неисправностей оборудования и действий по их устранению |
| Перечень блокировок, аварийной сигнализации оборудования стана горячей прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке стана горячей прокатки |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке стана горячей прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка стана горячей прокатки |
| Специализированное программное обеспечение участка стана горячей прокатки |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Постановка перед работниками производственного задания по производству горячекатаного проката |
| Расстановка работников по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью |
| Организация работы работников по соблюдению регламентов посадки металла в нагревательную печь |
| Контроль соблюдения работниками правил ведения процесса нагрева металла в нагревательных печах |
| Контроль соблюдения работниками правил процесса томления металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры в томильной зоне |
| Контроль соблюдения работниками правил регулирования температуры в нагревательной печи |
| Контроль соблюдения работниками настройки стана и привалковой арматуры согласно схемам прокатки |
| Контроль соблюдения работниками ведения прокатки металла согласно утвержденным схемам |
| Организация работы работников по соблюдению правил перевалки валков привалковой арматуры |
| Контроль соблюдения работниками правил раскроя проката |
| Организация работы работников по техническому обслуживанию и профилактическим ремонтам оборудования |
| Внедрение передовых методов труда на стане горячей прокатки |
| Организация работы работников по приемке технологического оборудования и систем регулирования после выполнения текущих ремонтов |
| Организация работы по повышению квалификации работников, обучения вторым и смежным профессиям |
| Подготовка предложений по поощрению и привлечению к дисциплинарной ответственности работников |
| Разрешение конфликтных ситуаций в коллективе |
| Организация работы работников по локализации и ликвидации последствий аварий на участке стана горячей прокатки |
| Внедрение передовых форм организации, методов и приемов труда |
| Организация работы по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих, обучению их вторым и смежным профессиям |
| Контроль ведения технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками участка стана горячей прокатки |
| Необходимые умения | Четко формулировать задачи и решения по выполнению производственных заданий горячекатаного проката |
| Контролировать соблюдение работниками правил посадки металла в нагревательную печь |
| Контролировать соблюдение работниками оптимального режима нагрева металла путем регулирования расходов газа и воздуха в печи |
| Контролировать выбор работниками рациональной схемы горячей прокатки |
| Определять визуально и по контрольно-измерительным приборам соблюдение заданных режимов горячей прокатки |
| Контролировать соблюдение работниками качества реза прокатанного металла |
| Выявлять нарушения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участке горячей прокатки |
| Оценивать качество проведения работниками технической диагностики, текущих и капитальных ремонтов стана горячей прокатки |
| Определять первоочередные меры по локализации и ликвидации аварий на участке горячей прокатки |
| Оценивать соответствие состояния территории и оборудования и ведения процесса горячей прокатки требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
| Обеспечивать оформление первичных документов по учету простоев, рабочего времени, выработки, заработной платы работников участка горячей прокатки |
| Предотвращать конфликтные ситуации в коллективе участка горячей прокатки |
| Контролировать правила ведения работниками учетной документации участка горячей прокатки |
| Необходимые знания | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов стана горячей прокатки |
| Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке поверхностных дефектов заготовки, нагреву и горячей прокатке |
| Технологическая схема и способы регулирования процесса нагрева заготовки в нагревательных печах стана горячей прокатки |
| Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки |
| Свойства стали и сплавов, прокатываемых на стане горячей прокатки |
| Последовательность действий при запуске, отключении, настройке, контроле режима работы стана горячей прокатки и вспомогательных механизмов |
| Режимы обжатий по пропускам и скорости прокатки в соответствии с технологической инструкцией |
| Назначение термообработки и ее влияние на степень пластической деформации, на структуру металла |
| Технические характеристики горячекатаного проката и требования заказчиков, стандартов и технических условий, предъявляемые к горячекатаному прокату |
| Классификация отходов черных металлов |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений участка стана горячей прокатки |
| Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду |
| Система оплаты труда работников участка горячей прокатки |
| Основы экономики, организации производства, труда и управления |
| Основы психологии, этики |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке горячей прокатки |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке горячей прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке горячей прокатки |
| Специализированное программное обеспечение участка горячей прокатки |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и режимах технологических процессов производства горячекатаного проката, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Оценка производственной ситуации в технологических отделениях цеха по производству горячекатаного проката |
| Контроль наличия сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса на производственных участках цеха по производству горячекатаного проката |
| Определение мер по обеспечению бесперебойной работы оборудования и для выполнения графика горячекатаного проката |
| Контроль состояния оборудования технологических отделений цеха по производству горячекатаного проката |
| Организация согласованной работы ремонтных и сервисных служб по предупреждению внеплановых простоев оборудования цеха по производству горячекатаного проката |
| Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов производства горячекатаного проката |
| Анализ изменений показателей процесса производства горячекатаного проката |
| Принятие решений о регламентируемых корректировках технологических процессов производства горячекатаного проката |
| Контроль качества горячекатаного проката на стадиях технологического процесса и готовой продукции |
| Анализ результатов механических, физико-химических испытаний передельной и готовой продукции |
| Определение мер по устранению причин отклонений фактического качества горячекатаного проката от заданных требований |
| Определение вариантов и возможности дальнейшего использования поступившего на переработку некондиционного металла |
| Информирование руководителей смежных цехов о качестве подката и горячекатаного проката |
| Контроль подготовки оборудования цеха по производству горячекатаного проката к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов |
| Контроль соблюдения установленного регламента технического обслуживания и графиков проведения технического обслуживания, планово-предупредительных ремонтов оборудования цеха по производству горячекатаного проката |
| Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов в цехе по производству горячекатаного проката |
| Обеспечение соответствия состояния территории и оборудования и ведения процесса производства горячекатаного проката требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
| Ведение учетной и технологической документации цеха по производству горячекатаного проката на бумажных и (или) электронных носителях |
| Необходимые умения | Планировать выполнение производственного задания по выпуску горячекатаного проката |
| Использовать информационные средства и технологии для анализа и проведения расчетов параметров и показателей цеха горячекатаного проката |
| Анализировать данные технической документации, электронной базы о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования цеха по производству горячекатаного проката |
| Анализировать показатели работы технологических участков цеха по производству горячекатаного проката при выполнении производственных заданий |
| Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участках цеха по производству горячекатаного проката и причины его внеплановых простоев |
| Выявлять ключевые параметры технологических процессов участков цеха по производству горячекатаного проката, влияющие на качество готовой продукции |
| Принимать решения о внесении регламентируемых корректировок в технологические процессы участков цеха по производству горячекатаного проката |
| Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы участков цеха горячекатаного проката |
| Определять варианты и возможности дальнейшего использования поступившего на переработку некондиционного металла |
| Выявлять визуально отклонения по геометрическим размерам заготовки и горячекатаного проката на переделе и готовой продукции |
| Оценивать соответствие состояния территории и оборудования участков цеха по производству горячекатаного проката требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
| Анализировать результаты производственно-хозяйственной деятельности производства горячекатаного проката |
| Использовать специализированное программное обеспечение для расчетов, анализа и ведения документации производства горячекатаного проката |
| Необходимые знания | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов цеха по производству горячекатаного проката |
| Производственно-технические, технологические инструкции по зачистке поверхностных дефектов заготовки, нагреву и горячей прокатке металла |
| Теория и технология зачистки поверхностных дефектов заготовки и горячей прокатки металла |
| Требования технических условий к заготовке, поступающей на переработку |
| Перечень возможных неисправностей оборудования цеха по производству горячекатаного проката и действий по их устранению |
| Производственные программы и сменные производственные задания по выпуску горячекатаного проката |
| Требования заказчиков, стандартов и технических условий к качеству горячекатаного проката |
| Марочный состав горячекатаного проката |
| Теоретические основы термической обработки и пластической деформации металла |
| Предельно допустимые значения показателей механических, физико-химических испытаний горячекатаного проката |
| Факторы, определяющие выход годного горячекатаного проката |
| Графики проведения планово-предупредительных ремонтов основного технологического оборудования цеха по производству горячекатаного проката |
| Методика расчетов потребности в сменном оборудовании, вспомогательных материалах, приспособлениях и инструменте |
| Нормативы запасов сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов на производственных участках цеха по производству горячекатаного проката |
| Установленные удельные нормы и лимиты расходов энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов цеха по производству горячекатаного проката |
| Методика анализа затрат на производство горячекатаного проката |
| Способы снижения расходов металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство горячекатаного проката |
| Основы менеджмента и корпоративной этики |
| Способы повышения мотивации к труду работников |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков в цехе по производству горячекатаного проката |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в цехе горячекатаного проката |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в цехе горячекатаного проката |
| Специализированное программное обеспечение на участках цеха горячего проката |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Распределение сменных производственных заданий технологическим участкам цеха по производству горячекатаного проката при проведении сменно-встречных собраний |
| Информирование работников о ходе выполнения производственных заданий по объемам производства и качеству горячекатаного проката, нарушениях технологических процессов и неполадках в работе оборудования технологических участков цеха по производству горячекатаного проката и принятых мерах по их устранению |
| Постановка перед работниками оперативных задач по обеспечению выполнения производственных заданий по зачистке поверхностных дефектов заготовки и горячекатаному прокату |
| Контроль расстановки работников по рабочим местам на участках цеха по производству горячекатаного проката |
| Организация согласованной работы работников смежных участков цеха по соблюдению заданных (оптимальных) технологических режимов производства горячекатаного проката |
| Контроль соблюдения работниками цеха производственно-технических и технологических инструкций при ведении процессов зачистки поверхностных дефектов заготовки, нагрева и горячей прокатки |
| Организация согласованной работы смежных цехов по соблюдению графика поставки цеху по производству горячекатаного проката заготовки, сменного оборудования, вспомогательных материалов, отгрузки готовой продукции и оказания ремонтных и транспортных услуг |
| Контроль организации работы работников цеха по производству горячекатаного проката по приемке, выгрузке и складированию заготовки, сменного оборудования и вспомогательных материалов и отгрузке готовой продукции |
| Контроль соблюдения работниками цеха по производству горячекатаного проката требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Контроль ведения и хранения работниками технической документации и электронной базы данных участков цеха по производству горячекатаного проката |
| Необходимые умения | Разъяснять цели и задачи работников при выполнении производственных заданий по производству горячекатаного проката |
| Анализировать показатели работы технологических участков цеха по производству горячекатаного проката |
| Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы участков цеха по производству горячекатаного проката |
| Координировать ход технологических процессов производства горячекатаного проката |
| Выявлять отклонения текущих параметров и показателей режимов технологических процессов производства горячекатаного проката от установленного регламента |
| Выявлять причины нарушений работниками технологии производства горячекатаного проката |
| Оценивать качество подготовки и проведения работниками цеха по производству горячекатаного проката технической диагностики, текущих и капитальных ремонтов оборудования |
| Оценивать соответствие состояния территории и оборудования и ведения процессов производства горячекатаного проката требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
| Контролировать правильность ведения и хранения электронной базы данных, технической документации, характеризующих работу технологических подразделений цеха по производству горячекатаного проката |
| Необходимые знания | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов цеха по производству горячекатаного проката |
| Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке поверхностных дефектов заготовки, нагреву и горячей прокатке |
| Теория и технология механической обработки, термической обработки и горячей прокатки металла |
| Требования к качеству выпускаемого горячекатаного проката стандартов, технических условий и заказчиков |
| Производственные программы и задания по выпуску горячекатаного проката |
| Метрологическое обеспечение производства горячекатаного проката |
| Перечень возможных неисправностей оборудования цеха по производству горячекатаного проката и способы их устранения |
| Графики проведения планово-предупредительных ремонтов основного технологического оборудования цеха по производству горячекатаного проката |
| Факторы, определяющие выход годного горячекатаного проката |
| Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство горячекатаного проката |
| Система оплаты труда работников цеха по производству горячекатаного проката |
| Основы экономики, организации производства, труда и управления |
| Основы менеджмента, корпоративной этики и психологии |
| Способы мотивации работников |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков в цехе по производству горячекатаного проката |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в цехе по производству горячекатаного проката |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в цехе по производству горячекатаного проката |
| Специализированное программное обеспечение цеха по производству горячекатаного проката |
| Другие характеристики | - |