и социальной защиты
Российской Федерации
от 17 ноября 2020 г. № 796н
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Выполнение работ по нанесению гальванического покрытия на детали и изделия малых и средних размеров, простой конфигурации | 2 | Подготовка поверхностей для гальванического покрытия деталей | A/01.2 | 2 |
| Нанесение гальванического покрытия на детали и изделия простой конфигурации | A/02.2 | 2 |
| B | Выполнение гальванических работ с деталями и изделиями, имеющими конфигурацию средней сложности | 3 | Подготовка материалов и поверхностей криволинейных деталей, изделий для нанесения гальванического покрытия, переработка материалов | B/01.3 | 3 |
| Выполнение работ по нанесению гальванического покрытия на детали и изделия с конфигурацией средней сложности | B/02.3 | 3 |
| Изготовление деталей средней сложности методом гальванопластики | B/03.3 | 3 |
| Нанесение защитно-декоративного покрытия на детали и изделия конфигурации средней сложности | B/04.3 | 3 |
| C | Выполнение работ по нанесению гальванических покрытий на изделия и детали на полуавтоматических и конвейерных установках | 3 | Подготовка процесса нанесения гальванического покрытия на поверхности изделий, деталей на полуавтоматических и конвейерных установках | C/01.3 | 3 |
| Контроль и подналадка оборудования, работы с изделиями во время процесса нанесения гальванического покрытия на поверхности изделий, деталей на полуавтоматических и конвейерных установках | C/02.3 | 3 |
| D | Выполнение гальванических работ с деталями и изделиями сложной конфигурации | 3 | Нанесение гальванического покрытия на детали с различной толщиной стенок, большим числом переходов сечений и изделия сложной конфигурации | D/01.3 | 3 |
| Изготовление деталей сложной конфигурации методом гальванопластики | D/02.3 | 3 |
| Нанесение защитно-декоративного покрытия на детали и изделия сложной конфигурации | D/03.3 | 3 |
| E | Выполнение гальванических работ на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | 3 | Подготовка процесса нанесения гальванического покрытия на поверхности изделий, деталей на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | E/01.3 | 3 |
| Контроль и подналадка оборудования во время процесса нанесения гальванического покрытия на поверхности изделий, деталей на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | E/02.3 | 3 |
| F | Выполнение технологически сложных гальванических работ и работ с деталями и изделиями особо сложной конфигурации с труднодоступными участками | 4 | Нанесение гальванического покрытия технологически сложными способами | F/01.4 | 4 |
| Выполнение технологически сложных операций по изготовлению деталей методом гальванопластики | F/02.4 | 4 |
| Выполнение технологически сложных работ по нанесению защитно-декоративного покрытия на детали и изделия | F/03.4 | 4 |
| Трудовые действия | Травление деталей и изделий для дальнейшей подготовки под гальванические покрытия |
| Составление растворов для гальванического покрытия под руководством гальваника более высокой квалификации |
| Расчет местной толщины гальванического покрытия |
| Химическая и электрохимическая активация деталей |
| Обезжиривание деталей |
| Удаление бракованного гальванического покрытия с деталей простой и средней конфигурации |
| Зачистка контактов, штанг и анодов |
| Шлифование, полирование деталей ручным и механическим способами |
| Промывка деталей после операций подготовки |
| Необходимые умения | Выполнять травление, обезжиривание, промывку, активацию деталей в соответствии с требованиями к качеству их подготовки |
| Составлять растворы для гальванического покрытия |
| Производить расчет местной толщины покрытия |
| Подготавливать поверхности деталей к нанесению покрытия ручным и механическим способами: шлифованием, полированием |
| Необходимые знания | Методы обезжиривания поверхностей, поверхностно-активные вещества, вводимые в щелочные обезжиривающие растворы |
| Порядок подготовки поверхности изделий к нанесению покрытия |
| Режим работы при химической и электрохимической подготовке поверхностей, их назначение, условия применения |
| Способы подготовки поверхности изделий под покрытие и ее значение для качества покрытия |
| Методы расчета местной толщины покрытия |
| Назначение процесса химической активации |
| Составы растворов для черных и цветных металлов |
| Методы химического травления и активации |
| Условия, обеспечивающие качественную подготовку деталей к покрытию |
| Причины брака при травлении и способы его предотвращения, устранения |
| Требования охраны труда при работе с электролитами, травлении, обезжиривании |
| Технологические требования, предъявляемые к обработке поверхности под размерное хромирование |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при подготовке поверхностей для гальванического покрытия |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Изоляция поверхностей деталей и изделий, не подлежащих покрытию |
| Выполнение гальванического лужения |
| Регулирование гальванических процессов по приборам в соответствии с заданными режимами |
| Нанесение гальванических покрытий с наружной и внутренней стороны простых изделий |
| Никелирование, хромирование, меднение деталей и изделий простой конфигурации |
| Оксидирование деталей и изделий простой конфигурации |
| Составление по установленным рецептам электролитов и растворов под руководством гальваника более высокой квалификации |
| Необходимые умения | Восстанавливать размеры деталей методом хромирования |
| Производить лужение деталей и изделий простой формы |
| Выполнять меднение стальных деталей |
| Производить никелирование деталей и изделий простой конфигурации |
| Выполнять оксидирование деталей и изделий простой конфигурации |
| Производить оцинкование с пассивированием деталей и изделий простой конфигурации |
| Выполнять монтаж деталей и изделий на специальных подручных приспособлениях и их демонтаж |
| Эксплуатировать оборудование для гальванического металлопокрытия в соответствии с техническими регламентами |
| Производить изоляцию поверхности деталей и изделий, не подлежащих покрытию |
| Промывать и сушить детали и изделия после обработки |
| Контролировать и регулировать гальванические процессы по показаниям приборов в соответствии с заданными режимами |
| Необходимые знания | Виды и свойства материалов, используемых для изоляции участков деталей, не подлежащих покрытию |
| Способы изоляции поверхностей деталей и изделий, не подлежащих гальваническому покрытию |
| Влияние промывки на качество гальванического покрытия |
| Технологические требования к химическим реагентам и воде, применяемым для приготовления растворов и электролитов |
| Зависимость рассеивающей способности стандартного электролита хромирования от параметров электролиза |
| Искусственные приемы получения равномерных покрытий |
| Основные сведения об устройстве электролитных ванн и правила подготовки их к работе |
| Классификация химических реактивов по чистоте |
| Классификация электролитов, основные параметры электролитических процессов |
| Назначение и конструкция простых приспособлений для подвески и погружения деталей в ванны |
| Назначение, общая характеристика и особенности процесса хромирования, состав, режим работы универсального электролита хромирования |
| Назначение, состав раствора фосфатирования, режимы обработки |
| Общая характеристика и назначение цинкования; состав, режим работы электролита цинкования |
| Способы оксидирования черных металлов |
| Режимы нанесения гальванических покрытий на детали и изделия |
| Свойства кислот, щелочей и цианистых солей |
| Свойства материалов, применяемых в растворах гальванических покрытий |
| Состав и режим работы сернокислых электролитов никелирования, особенности никелирования в сернокислом электролите |
| Состав раствора хромирования, режимы обработки |
| Состав растворов и режим работы ванн для фосфатирования цинка, алюминия, магния |
| Составы растворов для осветления и пассивирования цинковых покрытий и режимы процессов |
| Способы промывки, протирки и сушки деталей и изделий после обработки |
| Стационарные, колокольные и барабанные ванны; их устройство, типы, материал, футеровка, устройство бортовой вентиляции |
| Правила безопасной эксплуатации оборудования гальванических цехов |
| Требования охраны труда при обращении с химическими реагентами, в том числе кислотами, щелочами, цианистыми солями |
| Правила хранения кислот, химических реагентов, растворителей, требования, предъявляемые к таре |
| Первая помощь при химических ожогах |
| Методы обработки кожных покровов при попадании химических реагентов, в том числе кислот и щелочей |
| Средства индивидуальной защиты работающих, порядок их выдачи, применения и хранения |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Нанесение гальванических покрытий |
| Послойное наращивание материала на основной металл |
| Подналадка и корректировка состава ванн по результатам химических анализов |
| Установление режима работы ванн |
| Анодное оксидирование деталей в сернокислотных и хромокислотных электролитах |
| Установка несложных дополнительных анодов |
| Необходимые умения | Выполнять анодирование деталей и изделий сложной конфигурации |
| Выполнять гальваническое лужение, оцинкование и никелирование деталей и изделий сложной конфигурации |
| Выполнять подналадку и регулировку состава ванн |
| Выполнять сернокислотное и хромокислотное оксидирование |
| Выполнять фосфатирование черных, цветных и легких металлов |
| Рационально использовать вместимость ванн, устанавливать и поддерживать заданные режимы их работы |
| Устанавливать несложные дополнительные аноды |
| Необходимые знания | Физические, механические и технологические свойства металлов, подвергающихся нанесению гальванического покрытия |
| Аноды, их типы и способы крепления к штангам, общие правила эксплуатации анодов |
| Виды гальванических покрытий и их назначение |
| Виды и свойства материалов, используемых для футеровки ванн |
| Вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы их удаления |
| Допустимые и недопустимые контакты между металлами |
| Способы изоляции подвесок, рецептура изоляционных составов |
| Методы удаления недоброкачественных покрытий |
| Механизм электроосаждения металлов |
| Способы нейтрализации и регенерации отработанных электролитов и растворов |
| Области применения оксидных покрытий, состав и свойства растворов оксидирования черных металлов и стали, структура и свойства оксидных пленок |
| Особенности приготовления саморегулирующегося электролита хромирования |
| Схема и характеристика электрохимического коррозионного процесса, влияние конструкционных особенностей оборудования и аппаратуры на скорость коррозии |
| Особенности монтажа анодов и экранов на сложнопрофилированных деталях при их обработке в различных электролитах |
| Особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием |
| Рассеивающая и кроющая способность электролитов, искусственные приемы улучшения рассеивающей способности электролитов, свойства электролитических покрытий: твердость, электрические свойства, шероховатость |
| Способы корректировки электролитов |
| Устройство электролизных ванн |
| Факторы, влияющие на получение равномерных и гладких гальванических покрытий, влияние структуры, толщины и пористости покрытий на коррозионную стойкость |
| Факторы, влияющие на структуру гальванических осадков, способы получения блестящих покрытий |
| Характеристика основных химических реагентов (солей, щелочей, кислот), используемых для приготовления растворов и электролитов |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Декоративное покрытие деталей медью |
| Декоративное эматалирование изделий |
| Защитно-декоративное покрытие (блестящий цинк с осветлением в барабане) деталей и изделий средней сложности (кроме болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб) |
| Защитное эматалирование деталей, концевых раструбов, трубок различной конфигурации и изделий |
| Многослойное защитно-декоративное покрытие деталей и изделий простой и средней сложности |
| Оксидирование серебряного слоя |
| Осаждение серебряных покрытий |
| Осаждение сплавов серебро-сурьма, золото-серебро |
| Покрытие драгоценными металлами с определением контрольной массы (привеса) деталей приборов |
| Предварительная обработка деталей и изделий в растворе хлорида олова перед химическим восстановлением слоя серебра и меди |
| Гальваническое серебрение для повышения отражения света фар и прожекторов |
| Серебрение лепестков, контактов, штепсельных гнезд, контактных штырей |
| Серебрение под калибр крестовин приборов |
| Необходимые умения | Выполнять декоративное покрытие медью деталей светильников |
| Выполнять защитно-декоративное покрытие (блестящий цинк с осветлением в барабане) деталей и изделий средней сложности (кроме болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб) |
| Выполнять серебрение гальваническое для повышения отражения света фар и прожекторов |
| Выполнять серебрение лепестков, контактов, штепсельных гнезд, штырей контактных |
| Выполнять серебрение под калибр крестовин приборов |
| Выполнять эматалирование защитное и декоративное деталей с конфигурацией средней сложности |
| Покрывать драгоценными металлами с определением контрольной массы (привеса) детали приборов |
| Пассивировать циферблаты часов |
| Необходимые знания | Виды хромовых покрытий и их назначение |
| Методы серебрения как декоративного покрытия, рецептура цианистого электролита для серебрения |
| Способы дополнительной обработки серебряных покрытий |
| Особенности серебрения никеля и его сплавов |
| Механизм электроосаждения металлов, порядок разряда катионов, катодные и анодные процессы, понятие об электрохимическом эквиваленте, единицы измерения, основные и побочные процессы при электроосаждении металлов, плотность тока, предельная плотность тока |
| Режимы осаждения сплавов, характеристика, свойства и способы приготовления электролитов сплавов |
| Свойства и назначение бронзовых покрытий, аноды, применяемые для растворов бронзирования |
| Механические и технологические свойства меди и ее сплавов с другими металлами, марки, обозначения по действующим техническим регламентам, применение меди и ее сплавов |
| Методы химического лужения, декоративное покрытие «кристаллит» |
| Состав и характеристика электролитов лужения |
| Способы приготовления нецианистых серебряных электролитов |
| Неполадки при эксплуатации электролитов серебрения и способы их устранения |
| Способы цинкования и их сравнительная характеристика, преимущества электролитического метода цинкования |
| Методы химического лужения меди и ее сплавов |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Нанесение гальванических покрытий на детали и изделия с различной толщиной стенок и с большим числом переходов сечений |
| Нанесение гальванического покрытия на трубы диаметром свыше 200 мм |
| Нанесение мерного покрытия с изоляцией и покрытия под скобу на валы |
| Нанесение этамаль-пленки толщиной 13 — 15 мкм на поршни, шатуны холодильных компрессоров, штампы, пресс-формы |
| Размерное цинкование и фосфатирование деталей и изделий с установкой дополнительных анодов |
| Никелирование, меднение, лужение деталей и изделий из чугуна и нержавеющей стали |
| Размерное износостойкое хромирование с изоляцией и с установкой сложных дополнительных анодов штоков, валов |
| Нанесение размерного покрытия латунью на металлическую арматуру для формовых резинотехнических изделий |
| Размерное хромирование и никелирование по 6 — 8-му квалитету деталей машин, приборов, матриц, камер |
| Размерное хромирование и никелирование по 8-му квалитету деталей и изделий |
| Размерное хромирование поверхностей, выполненных по 6 — 8-му квалитету, с обнижением размеров под покрытие |
| Размещение анодов и экранов при размерном хромировании и никелировании деталей по 6 — 8-му квалитету |
| Проверка состава анодов общего назначения на содержание примесей |
| Регулировка электрических схем включения гальванической ванны |
| Необходимые умения | Выполнять анодное оксидирование (аноцвет) деталей и изделий (кроме болтов, винтов, штифтов) |
| Выполнять нанесение гальванического покрытия на трубы диаметром свыше 200 мм |
| Выполнять нанесение гальванического покрытия на оконные фиксаторы, подстаканники, основания предохранительных решеток, туалетные полочки, жалюзи цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций |
| Выполнять износостойкое точное хромирование пресс-форм, пуансонов, крышек с рельефной поверхностью с установкой сложных дополнительных анодов |
| Выполнять меднение с последующим оксидированием в разные цвета деталей светильников из стали |
| Выполнять нанесение мерного покрытия с изоляцией и покрытия под скобу на валы |
| Выполнять нанесение многослойного защитно-декоративного покрытия на детали и изделия с труднодоступными для изоляции и покрытия местами |
| Выполнять нанесение многослойного защитно-декоративного покрытия с дополнительными анодами и с допускными размерами на детали и изделия |
| Выполнять никелирование, меднение, лужение деталей и изделий из чугуна и нержавеющей стали |
| Выполнять размерное износостойкое хромирование пуансон-игл |
| Выполнять размерное износостойкое хромирование штоков, валов с изоляцией и с установкой сложных дополнительных анодов |
| Выполнять размерное хромирование и никелирование по 8-му квалитету деталей и изделий 3-й группы конструктивной сложности |
| Выполнять размерное хромирование поверхностей, выполненных по 2-му классу точности, обнижение размеров под покрытие |
| Выполнять размерное хромирование поршней, золотников, штоков механизмов приборов |
| Выполнять размерное цинкование деталей и изделий с установкой дополнительных анодов |
| Выполнять размещение анодов и экранов при размерном хромировании и никелировании деталей по 6 — 8-му квалитету (2-му классу точности) |
| Необходимые знания | Виды, назначение, способы и режимы нанесения гальванических покрытий |
| Способы составления и корректировки электролитов и растворов |
| Межкристаллитная коррозия, коррозия под напряжением и при трении, понятие о кавитационной коррозии |
| Технологии размерного хромирования поверхностей, выполненных по 2-му классу точности, обнижения размеров под покрытие |
| Назначение и монтаж навесок, экранов и дополнительных электродов для нанесения различных видов гальванических покрытий |
| Назначение электрической аппаратуры управления и защиты в электрических машинах, основные виды электрической аппаратуры управления и защиты |
| Пассивность металлов и сплавов, методы коррозионных испытаний, замедлители коррозии, электрохимическая защита металлических конструкций |
| Расположение анодов и экранов на деталях со сложным профилем поверхности |
| Приемы нанесения всех видов гальванических покрытий на наружные и внутренние поверхности изделий и деталей средней сложности и сложных |
| Способы проверки состава анодов на содержание примесей, порядок эксплуатации, хранения анодов, характеристика, размеры, состав анодов общего назначения |
| Схемы подключения ванн к источникам тока |
| Устройство и правила эксплуатации ванн различных типов, пусковых и регулирующих приборов |
| Устройство и правила эксплуатации гальванического оборудования |
| Схемы и сборочные чертежи, их назначение |
| Требования охраны труда при нанесении гальванических покрытий |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Проведение графитирования |
| Гальванопластическое изготовление сложных деталей с нанесением контактного слоя редких металлов методом катодного распыления в вакууме |
| Изготовление гальваническим методом показывающих шкал приборов |
| Изготовление сложного алмазного прецизионного инструмента методом гальванопластики и гальваностегии |
| Наращивание стали с целью восстановления поверхности цилиндрических валов |
| Наращивание черного хрома деталей приборов, работающих в коррозионной среде и при высоких температурах (пирометрических приборов) |
| Обработка графита в целях очистки от примесей силикатов и окислов железа, нанесение разделительного слоя |
| Графитирование деталей двигателей, требующих приработки, под давлением |
| Восстановление хромированием калибров, микрометрических нутромеров (штихмасов), скоб, лекал |
| Необходимые умения | Выполнять гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов с нанесением контактного слоя редких металлов методом катодного распыления в вакууме |
| Выполнять графитирование деталей двигателей, требующих приработки, под давлением |
| Выполнять графитирование рабочей поверхности деталей |
| Изготавливать сложный алмазный прецизионный инструмент методом гальванопластики и гальваностегии |
| Выполнять наращивание черного хрома деталей приборов, работающих в коррозионной среде и при высоких температурах (пирометрических приборов) |
| Изготавливать гальваническим способом шкалы приборов (позитивы и негативы) |
| Изготавливать гальванопластическим способом сетки мелкоструктурные с шагом 100 мкм (мишени специальных электронно-лучевых трубок) |
| Наращивать сталь с целью восстановления поверхности валов цилиндрических |
| Выполнять восстановление хромированием инструментов и деталей |
| Необходимые знания | Методы гальванопластического изготовления сложных деталей, требования, предъявляемые к форме для изготовления деталей |
| Схематическое изображение деталей |
| Схемы подключения ванн к источникам тока |
| Технологии изготовления оригиналов и матриц, виды дефектов в производстве оригиналов и матриц |
| Характеристики, принцип действия и устройство оборудования для автоматизированного регулирования режимов гальванических процессов (автоматы регулирования температуры и плотности тока) |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Схемы и сборочные чертежи, их назначение |
| Требования охраны труда при изготовлении деталей методом гальванопластики |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Декоративное оксидирование в разные цвета деталей самолетов и судовых изделий из магниевых и алюминиевых сплавов |
| Декоративное хромирование, размерное покрытие деталей электровакуумных приборов |
| Защитно-декоративное покрытие сложных схем, эстампов эмаль-пленками с нанесением двухцветного и многоцветного изображения технического и художественного содержания |
| Защитно-декоративное эматалирование с последующей адсорбционной окраской в различные цвета |
| Нанесение многослойного защитно-декоративного покрытия на детали и изделия с местами, труднодоступными для изоляции и покрытия |
| Нанесение многослойного защитно-декоративного покрытия на детали и изделия с дополнительными анодами и с допускными размерами |
| Нанесение многослойного износостойкого защитно-декоративного покрытия, покрытие драгоценными и благородными металлами, сплавами |
| Золочение, серебрение, тонирование, никелирование изделий и деталей со сложной и рельефной поверхностью |
| Нанесение многослойного покрытия из драгоценных (благородных) металлов и сплавов на металлическую посуду |
| Необходимые умения | Выполнять декоративное оксидирование в разные цвета деталей самолетов и судовых изделий из магниевых и алюминиевых сплавов |
| Выполнять декоративное хромирование, размерное покрытие деталей электровакуумных приборов |
| Выполнять золочение, никелирование, оксидирование деталей механизмов часов наручных |
| Выполнять золочение, серебрение, тонирование, никелирование, оксидирование знаков циферблатов часов |
| Выполнять нанесение многослойного защитно-декоративного покрытия на детали и изделия с местами, труднодоступными для изоляции и покрытия |
| Выполнять нанесение многослойного защитно-декоративного покрытия на детали и изделия с дополнительными анодами и с допускными размерами |
| Выполнять осаждение драгоценных металлов и сплавов на их основе, составлять электролиты для осаждения драгоценных металлов |
| Выполнять эматалирование защитно-декоративное деталей и изделий сложной конфигурации |
| Наносить декоративное покрытие на схемы, таблички к вентиляторам, кондиционерам |
| Наносить защитно-декоративное покрытие с нанесением двухцветного и многоцветного изображения технического и художественного содержания |
| Производить защитно-декоративное эматалирование с последующей адсорбционной окраской в различные цвета |
| Производить многослойное износостойкое, защитно-декоративное покрытие, покрытие драгоценными металлами и сплавами |
| Наносить многослойное покрытие из благородных металлов и сплавов на металлическую посуду |
| Необходимые знания | Золочение как нанесение декоративного покрытия, рецептура электролита и режим золочения, составы цианистых и нецианистых электролитов золочения |
| Корректировка и способы составления электролитов и растворов |
| Методы изготовления сложного алмазного прецизионного инструмента |
| Основные сведения по электроосаждению платины, палладия, радия, индия |
| Свойства золотых и стальных анодов, применяемых для процесса золочения |
| Свойства и назначение золотых покрытий |
| Требования охраны труда при нанесении защитно-декоративного покрытия на детали и изделия |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Нанесение бинарного антифрикционного покрытия на подшипники скольжения |
| Комбинированное пористое размерное хромирование штоков, валов, цилиндров с использованием сложных дополнительных анодов |
| Комбинированное размерное хромирование деталей сложной конфигурации с использованием очень сложных дополнительных анодов |
| Меднение алюминия, магния, цинка, титана и их сплавов |
| Меднение с использованием реверсированного тока, корректировка растворов меднения, подготовка анодов меднения, поддержание заданного режима, устранение основных неполадок при меднении |
| Нанесение гальванических и химических покрытий на поверхности деталей сложной и особо сложной конфигурации |
| Нанесение многослойных покрытий с соблюдением режима осаждения: нанесение первого слоя; промывка; дополнительная полировка; обезжиривание и декапирование; нанесение второго слоя металла; обработка после осаждения второго слоя; окончательная обработка деталей |
| Нанесение проводящего слоя на металлические формы, предварительная обработка форм из гигроскопичных материалов |
| Нанесение проводящего слоя путем химического восстановления серебра и меди из водных растворов |
| Никелирование специальных черных и цветных металлов |
| Никелирование током переменной полярности |
| Никелирование труб и соединительных деталей |
| Оксидирование изделий из нержавеющей, кислотоупорной, азотированной стали и стали специальных марок |
| Оксидирование цветных металлов и сплавов |
| Осаждение меди способом электронатирания |
| Осаждение металла на проводящий или разделительный слой: подготовка формы к осаждению; обработка форм для улучшения смачивания их электролитом; завешивание форм в ванны; приготовление электролитов для затяжки и наращивания; затяжка, ведение процесса; наращивание толстых слоев металла; отделение формы |
| Нанесение покрытия из сплава олово-свинец на втулки главных шатунов авиадвигателей с сохранением гиперболической поверхности |
| Нанесение покрытий на изделия из цинковых сплавов, титана и его сплавов |
| Пористое хромирование штоков, валов, пресс-форм |
| Размерное хромирование и никелирование деталей по 5-му квалитету (1-му классу точности) |
| Твердое хромирование крупногабаритных пресс-форм сложной конфигурации с использованием особо сложных анодов, экранов |
| Химическое нанесение пленок серебра и меди |
| Химическое оксидирование |
| Хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; изменение пространственного положения анодов и деталей в процессе хромирования |
| Профильное хромирование с наращиванием слоя хрома по всему профилю деталей |
| Черное никелирование деталей и изделий |
| Электрохимическое оксидирование |
| Необходимые умения | Выполнять глубокое оксидирование |
| Выполнять комбинированное пористое размерное хромирование штоков, валов, цилиндров с использованием сложных дополнительных анодов |
| Выполнять комбинированное размерное хромирование деталей особо сложной конфигурации с использованием очень сложных дополнительных анодов |
| Выполнять покрытие сплавом олово-свинец втулок главных шатунов авиадвигателей с сохранением гиперболической поверхности |
| Выполнять пористое хромирование штоков, валов, пресс-форм |
| Выполнять размерное хромирование и никелирование деталей по 5-му квалитету (1-му классу точности) |
| Выполнять твердое хромирование пресс-форм крупногабаритных сложной конфигурации с использованием особо сложных анодов, экранов |
| Выполнять хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; менять пространственное положение анодов и деталей в процессе хромирования |
| Наносить гальванические и химические покрытия на поверхности деталей сложной и особо сложной конфигурации |
| Устранять неполадки в работе ванн в процессе хромирования, лужения, свинцевания, оксидирования, меднения, цинкования, железнения |
| Необходимые знания | Технология блестящего никелирования |
| Свойства блескообразующих добавок |
| Способы приготовления электролитов для блестящего никелирования |
| Влияние углерода на структуру и свойства углеродистой стали, влияние примесей на свойства углеродистой стали, классификация и маркировка углеродистых сталей |
| Влияние цинка на структуру и механические свойства латуни, свойства, применение, марки и обозначения латуни по действующим техническим регламентам |
| Кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы и конструкция всех типов гальванических ванн, регулирующих и автоматических приборов и устройств |
| Классификация и свойства электроизоляционных материалов (физико-механические, химические и тепловые), гигроскопичность изоляционных материалов, особенности кремнийорганической изоляции |
| Классификация инструментальных легированных сталей и требования, предъявляемые к ним |
| Марки и область применения низколегированных, среднелегированных и высоколегированных инструментальных сталей |
| Меднение по способу биполярного расположения деталей в ванне, сущность и область применения, способы устранения неполадок при меднении, исправления брака |
| Меднение в этилендиаминовом электролите, преимущество этого электролита |
| Способы монтажа и включения дополнительных анодов |
| Назначение и применение индикаторов в процессах гальванизации |
| Назначение, режим и способы нанесения всех видов гальванических покрытий |
| Назначение чертежей деталей, требования, предъявляемые к чертежам деталей, последовательность чтения чертежей деталей, общие сведения о сборочных чертежах |
| Рассеивающая способность электролитов, кроющая способность электролитов, пассивация анодов, борьба с ней |
| Понятие о чертежах общего вида, ремонтных сборочных и групповых сборочных чертежах, условности и упрощения, установленные государственными стандартами для сборочных чертежей, порядок чтения сборочных чертежей |
| Понятие о чертеже детали и сборочной единицы, способах соединения деталей и сборочных единиц |
| Постоянный ток, электрические цепи постоянного тока, тепловое действие тока, химическое действие электрического тока, химические источники электрической энергии |
| Особенности электродных процессов при никелировании, влияние водородного показателя (pH) электролитов на процесс никелирования, назначение и способы применения буферных добавок |
| Приемы оксидирования алюминия и его сплавов, способы приготовления электролита для анодирования, правила ведения процесса, способы обработки деталей после анодирования |
| Приемы размерного хромирования и никелирования по 5-му квалитету (1-му классу точности) |
| Процесс кристаллизации чистого металла, явление анизотропии, кристаллизация чистого железа, полиморфизм железа при нагревании и охлаждении и возникающие при этом кристаллические структуры |
| Растворимость твердых и газообразных веществ в воде, ее зависимость от температуры и давления, эндотермические и экзотермические реакции при растворении веществ |
| Растворы насыщенные, ненасыщенные и перенасыщенные, способы выражения концентрации растворов |
| Специальные виды никелирования, никелирование крепежных и мелких деталей |
| Специальные процессы меднения, местная защита от цементации |
| Способы оксидирования, толщина и свойства оксидных пленок в зависимости от способа оксидирования |
| Способы подготовки алюминиевых изделий перед нанесением гальванических покрытий на алюминиевые сплавы |
| Среда раствора, величина pH, способы ее измерения |
| Структура гальванических покрытий, определяющая правильность технологического процесса |
| Способы получения блестящих покрытий, блескообразующие добавки |
| Структура, основные требования, предъявляемые к антифрикционным сплавам |
| Структура сплавов, полученных электролитическим путем, способы нанесения покрытий из сплавов свинец-олово, олово-никель, олово-висмут, олово-кадмий, вольфрам-никель, кобальт-никель |
| Назначение схем, их типы и виды по действующим техническим регламентам, принятые условные обозначения, последовательность чтения схем |
| Физико-химические свойства никеля, область применения и толщина никелевых покрытий |
| Способы электрокристаллизации сплавов |
| Способы электрохимического оксидирования в серной, хромовой и щавелевой кислотах |
| Способы электрохимического оксидирования меди и ее сплавов, состав растворов и режим |
| Требования охраны труда при нанесении гальванических покрытий |
| Другие характеристики | - |