---
title: "Приказ Минтруда России от 26.01.2017 N 78н"
number: "78н"
issuer: "Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации"
issued_on: 2017-01-26
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/prikaz-78n-2017"
---

## Приказ Минтруда России от 26.01.2017 N 78н

# Приказ Минтруда России от 26.01.2017 N 78н

"Об утверждении профессионального стандарта "Работник по производству глинозема из бокситов"

(Зарегистрировано в Минюсте России 17.03.2017 N 46017)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу с [1 сентября 2025 года](https://bukva.ai/docs/prikaz-157n-2025#p100008) в связи с изданием [Приказа](https://bukva.ai/docs/prikaz-157n-2025#p100007) Минтруда России от 27.03.2025 N 157н, утвердившего новый [стандарт](https://bukva.ai/docs/prikaz-157n-2025#p100011).
> КонсультантПлюс: примечание.
> Начало действия документа - 01.04.2017.
> Окончание действия документа - 31.08.2025.
> Документ утратил силу с [1 сентября 2025 года](https://bukva.ai/docs/prikaz-157n-2025#p100008) в связи с изданием [Приказа](https://bukva.ai/docs/prikaz-157n-2025#p100007) Минтруда России от 27.03.2025 N 157н.


<a id="p100001"></a>Зарегистрировано в Минюсте России 17 марта 2017 г. N 46017

---


<div align="center">

<a id="p100002"></a>**МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

</div>



#### <a id="p100003"></a>ПРИКАЗ

<div align="center">

от 26 января 2017 г. N 78н

</div>


<a id="p100004"></a>**ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА**
**"РАБОТНИК ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГЛИНОЗЕМА ИЗ БОКСИТОВ"**

<a id="p100005"></a>В соответствии с [пунктом 16](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-23-2013#p9) Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
<a id="p100006"></a>Утвердить прилагаемый профессиональный [стандарт](#p100009) "Работник по производству глинозема из бокситов".

<a id="p100007"></a>Министр
**М.А.ТОПИЛИН**





<a id="p100008"></a>Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 января 2017 г. N 78н

<a id="p100009"></a>**ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100010"></a>**РАБОТНИК ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГЛИНОЗЕМА ИЗ БОКСИТОВ**


|  | <a id="p100011"></a>905 |
| --- | --- |
|  | <a id="p100012"></a>Регистрационный номер |



### <a id="p100013"></a>I. Общие сведения



| <a id="p100014"></a>Ведение технологических процессов производства глинозема (оксида алюминия) |  | <a id="p100015"></a>27.068 |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100016"></a>(наименование вида профессиональной деятельности) |  | <a id="p100017"></a>Код |


<a id="p100018"></a>Основная цель вида профессиональной деятельности:


| <a id="p100019"></a>Производство глинозема (оксида алюминия) из бокситов |
| --- |


<a id="p100020"></a>Группа занятий:


| <a id="p100021"></a>[8112](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101610) | <a id="p100022"></a>Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования | <a id="p100023"></a>[8121](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101622) | <a id="p100024"></a>Операторы металлоплавильных установок |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100025"></a>(код [ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) [<1>](#p101318)) | <a id="p100026"></a>(наименование) | <a id="p100027"></a>(код [ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08)) | <a id="p100028"></a>(наименование) |


<div align="center">

<a id="p100029"></a>Отнесение к видам экономической деятельности:

</div>



| <a id="p100030"></a>[24.42](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2#p101843) | <a id="p100031"></a>Производство алюминия |
| --- | --- |
| <a id="p100032"></a>(код [ОКВЭД](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2) [<2>](#p101319)) | <a id="p100033"></a>(наименование вида экономической деятельности) |



### <a id="p100034"></a>II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)



<table>
<colgroup><col width="6%"><col width="26%"><col width="9%"><col width="38%"><col width="9%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100035"></a>Обобщенные трудовые функции</td><td colspan="3"><a id="p100036"></a>Трудовые функции</td></tr>
<tr><td><a id="p100037"></a>код</td><td><a id="p100038"></a>наименование</td><td><a id="p100039"></a>уровень квалификации</td><td><a id="p100040"></a>наименование</td><td><a id="p100041"></a>код</td><td><a id="p100042"></a>уровень (подуровень) квалификации</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100043"></a>A</td><td rowspan="2"><a id="p100044"></a>Ведение технологического процесса мокрого размола боксита</td><td rowspan="2"><a id="p100045"></a>3</td><td><a id="p100046"></a>Обслуживание оборудования участка мокрого размола и выполнение вспомогательных операций для процесса мокрого размола боксита</td><td><a id="p100047"></a>A/01.3</td><td><a id="p100048"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100049"></a>Управление технологическим процессом мокрого размола боксита с оборотным раствором</td><td><a id="p100050"></a>A/02.3</td><td><a id="p100051"></a>3</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100052"></a>B</td><td rowspan="2"><a id="p100053"></a>Ведение технологических процессов автоклавного выщелачивания и разбавления вареной пульпы</td><td rowspan="2"><a id="p100054"></a>3</td><td><a id="p100055"></a>Обслуживание оборудования участка автоклавных батарей и выполнение вспомогательных операций для процесса выщелачивания и разбавления вареной пульпы</td><td><a id="p100056"></a>B/01.3</td><td><a id="p100057"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100058"></a>Управление технологическими процессами автоклавного выщелачивания и разбавления вареной пульпы</td><td><a id="p100059"></a>B/02.3</td><td><a id="p100060"></a>3</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100061"></a>C</td><td rowspan="2"><a id="p100062"></a>Ведение технологических процессов сгущения вареной пульпы, промывки шлама и контрольной фильтрации алюминатного раствора</td><td rowspan="2"><a id="p100063"></a>3</td><td><a id="p100064"></a>Обслуживание оборудования участка сгущения и выполнение вспомогательных операций для процессов сгущения автоклавной пульпы, промывки шлама и контрольной фильтрации алюминатного раствора</td><td><a id="p100065"></a>C/01.3</td><td><a id="p100066"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100067"></a>Управление технологическими процессами сгущения автоклавной пульпы, промывки шлама и контрольной фильтрации алюминатного раствора</td><td><a id="p100068"></a>C/02.3</td><td><a id="p100069"></a>3</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100070"></a>D</td><td rowspan="2"><a id="p100071"></a>Ведение технологических процессов фильтрации затравочного и продукционного раствора гидроксида алюминия</td><td rowspan="2"><a id="p100072"></a>3</td><td><a id="p100073"></a>Обслуживание оборудования участка фильтрации и выполнение вспомогательных операций для процессов фильтрации затравочного и продукционного раствора гидроксида алюминия</td><td><a id="p100074"></a>D/01.3</td><td><a id="p100075"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100076"></a>Управление технологическими процессами фильтрации затравочного и продукционного раствора гидроксида алюминия</td><td><a id="p100077"></a>D/02.3</td><td><a id="p100078"></a>3</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100079"></a>E</td><td rowspan="2"><a id="p100080"></a>Ведение технологических процессов охлаждения и декомпозиции алюминатного раствора</td><td rowspan="2"><a id="p100081"></a>3</td><td><a id="p100082"></a>Обслуживание оборудования участка декомпозиции и выполнение вспомогательных операций для процессов охлаждения и декомпозиции алюминатного раствора</td><td><a id="p100083"></a>E/01.3</td><td><a id="p100084"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100085"></a>Управление технологическими процессами охлаждения и декомпозиции алюминатного раствора</td><td><a id="p100086"></a>E/02.3</td><td><a id="p100087"></a>3</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100088"></a>F</td><td rowspan="2"><a id="p100089"></a>Ведение технологического процесса упаривания маточных растворов</td><td rowspan="2"><a id="p100090"></a>3</td><td><a id="p100091"></a>Обслуживание оборудования участка выпарных батарей и выполнение вспомогательных операций для процесса упаривания маточных растворов</td><td><a id="p100092"></a>F/01.3</td><td><a id="p100093"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100094"></a>Управление технологическим процессом упаривания маточных растворов</td><td><a id="p100095"></a>F/02.3</td><td><a id="p100096"></a>3</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100097"></a>G</td><td rowspan="2"><a id="p100098"></a>Ведение технологического процесса прокаливания гидроксида алюминия</td><td rowspan="2"><a id="p100099"></a>3</td><td><a id="p100100"></a>Обслуживание оборудования участка прокалочных печей и выполнение вспомогательных операций для процесса прокаливания гидроксида алюминия</td><td><a id="p100101"></a>G/01.3</td><td><a id="p100102"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100103"></a>Управление технологическим процессом прокаливания гидроксида алюминия</td><td><a id="p100104"></a>G/02.3</td><td><a id="p100105"></a>3</td></tr>
</table>



### <a id="p100106"></a>III. Характеристика обобщенных трудовых функций



#### <a id="p100107"></a>3.1. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100108"></a>Наименование | <a id="p100109"></a>Ведение технологического процесса мокрого размола боксита | <a id="p100110"></a>Код | <a id="p100111"></a>A | <a id="p100112"></a>Уровень квалификации | <a id="p100113"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100114"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100115"></a>Оригинал | <a id="p100116"></a>X | <a id="p100117"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100118"></a>Код оригинала | <a id="p100119"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100120"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100121"></a>Оператор пульта управления 3-го разряда<br>Оператор пульта управления 4-го разряда<br>Машинист мельниц 3-го разряда<br>Машинист мельниц 4-го разряда<br>Машинист мельниц 5-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p100122"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100123"></a>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| --- | --- |
| <a id="p100124"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100125"></a>- |
| <a id="p100126"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100127"></a>Лица не моложе 18 лет [<3>](#p101320)<br>Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации [<4>](#p101321)<br>Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности [<5>](#p101322)<br>Наличие удостоверений:<br>- стропальщика [<6>](#p101323)<br>- машиниста подъемных сооружений, управляемых с пола;<br>- на право обслуживания сосудов, работающих под давлением [<7>](#p101324);<br>- на право обслуживания трубопроводов пара и горячей воды;<br>- на право обслуживания химически опасных производственных объектов;<br>- на I квалификационную группу по электробезопасности [<8>](#p101325) |
| <a id="p100128"></a>Другие характеристики | <a id="p100129"></a>Оператор пульта управления 3-го разряда - при производительности оборудования от 50 до 300 т/ч с пульта управления,<br>4-го разряда - при производительности от 300 до 800 т/ч<br>Машинист мельниц 4-го и 5-го разрядов - при ведении процесса измельчения, классификации материалов, сырья на нескольких секциях мельниц или одной секции, состоящей из четырех и более мельниц<br>Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |



##### <a id="p100130"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="14%"><col width="66%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100131"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100132"></a>Код</td><td><a id="p100133"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td><a id="p100134"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p100135"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101610">8112</a></td><td><a id="p100136"></a>Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100137"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100009">ЕТКС</a></td><td><a id="p100138"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100769">§ 26</a> <a href="#p101326">&lt;9&gt;</a></td><td><a id="p100139"></a>Оператор пульта управления 3-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100140"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100773">§ 27</a></td><td><a id="p100141"></a>Оператор пульта управления 4-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100142"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100717">§ 15</a></td><td><a id="p100143"></a>Машинист мельниц 3-го - 5-го разряда</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100144"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a> <a href="#p101327">&lt;10&gt;</a></td><td><a id="p100145"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p103146">15948</a></td><td><a id="p100146"></a>Оператор пульта управления</td></tr>
<tr><td><a id="p100147"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p102100">13872</a></td><td><a id="p100148"></a>Машинист мельниц</td></tr>
</table>



##### <a id="p100149"></a>3.1.1. Трудовая функция



| <a id="p100150"></a>Наименование | <a id="p100151"></a>Обслуживание оборудования участка мокрого размола и выполнение вспомогательных операций для процесса мокрого размола боксита | <a id="p100152"></a>Код | <a id="p100153"></a>A/01.3 | <a id="p100154"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100155"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100156"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100157"></a>Оригинал | <a id="p100158"></a>X | <a id="p100159"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100160"></a>Код оригинала | <a id="p100161"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="15"><a id="p100162"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100163"></a>Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению</td></tr>
<tr><td><a id="p100164"></a>Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, освещенности рабочего места, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100165"></a>Контроль состояния привода и опорных узлов мельниц, пластинчатых, тарельчатых питателей, дозаторов раствора, насосов, транспортеров, бункеров, приводов перемешивающих устройств баковой аппаратуры, регулирующих клапанов и запорной арматуры, контрольно-измерительных средств</td></tr>
<tr><td><a id="p100166"></a>Контроль состояния и работоспособности классификаторов и гидроциклонов</td></tr>
<tr><td><a id="p100167"></a>Контроль состояния коммуникаций растворов, воды, пара, сжатого воздуха</td></tr>
<tr><td><a id="p100168"></a>Устранение выявленных неисправностей и подналадка оборудования собственными силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб</td></tr>
<tr><td><a id="p100169"></a>Контроль состояния систем жидкой и густой смазки узлов обслуживаемого оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100170"></a>Смазка механизмов основного и вспомогательного оборудования мельниц с заданной периодичностью</td></tr>
<tr><td><a id="p100171"></a>Подготовка мельницы и вспомогательного оборудования к пуску после остановов и ремонтов</td></tr>
<tr><td><a id="p100172"></a>Загрузка и дозагрузка мелющих тел (шаров, стержней)</td></tr>
<tr><td><a id="p100173"></a>Техническое обслуживание, плановый и текущий ремонт основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб</td></tr>
<tr><td><a id="p100174"></a>Подготовка к ремонту и приемка мельницы и вспомогательного оборудования из ремонта</td></tr>
<tr><td><a id="p100175"></a>Контроль состояния и своевременная очистка аспирационных установок</td></tr>
<tr><td><a id="p100176"></a>Аспирационная, гидравлическая и ручная очистка ленточных конвейеров, питателей, грохотов, течек без их завалов, лестниц и площадок в зоне обслуживания от пыли, проливов смазочных материалов, пульп, растворов</td></tr>
<tr><td><a id="p100177"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100178"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100179"></a>Определять визуально и по контрольно-измерительным приборам признаки и причины неисправностей, отклонения параметров и текущего состояния, обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования мельниц от заданных</td></tr>
<tr><td><a id="p100180"></a>Устранять выявленные неисправности своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб</td></tr>
<tr><td><a id="p100181"></a>Определять исправность и работоспособность контрольно-измерительных приборов и оконечных устройств системы автоматизированного управления технологическим процессом (АСУТП)</td></tr>
<tr><td><a id="p100182"></a>Производить профилактические осмотры, плановое обслуживание и ремонтные работы основного и вспомогательного оборудования, машин, узлов и механизмов участка с обязательным заполнением чек-листов</td></tr>
<tr><td><a id="p100183"></a>Производить загрузку мельниц мелющими телами</td></tr>
<tr><td><a id="p100184"></a>Производить комплексную подготовку мельницы, приводов, подающих и загрузочных устройств (конвейеры, питатели, течки) к работе</td></tr>
<tr><td><a id="p100185"></a>Производить отбор проб боксита, оборотного раствора, сырой пульпы мельниц, каустика, размолотого продукта и оборотного раствора в соответствии со схемой аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100186"></a>Обеспечивать безаварийную работу оборудования, не допуская переливов растворов, пульп, холостых пробегов оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100187"></a>Производить мелкий ремонт оборудования: набивку сальников; смену прокладок, запорной арматуры; замену сетки грохота</td></tr>
<tr><td><a id="p100188"></a>Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях</td></tr>
<tr><td><a id="p100189"></a>Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте машиниста мельниц</td></tr>
<tr><td rowspan="15"><a id="p100190"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100191"></a>Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания оборудования, механизмов и устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых в технологическом процессе размола боксита и дозировки оборотного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100192"></a>Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания технологической арматуры (запорной и регулирующей), системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных, подающих устройств и механизмов</td></tr>
<tr><td><a id="p100193"></a>Общая аппаратурно-технологическая схема участка размола боксита и дозировки оборотного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100194"></a>Последовательность и правила остановки и пуска мельниц и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100195"></a>Последовательность и правила переключения, перекоммутации мельниц при аварийных и плановых остановках</td></tr>
<tr><td><a id="p100196"></a>Порядок и правила контроля состояния и поверки контрольно-измерительных приборов и оконечных устройств системы АСУТП</td></tr>
<tr><td><a id="p100197"></a>Состав, порядок (карты пошагового выполнения операций) и правила ведения регламентных работ по текущему обслуживанию основного и вспомогательного оборудования участка размола</td></tr>
<tr><td><a id="p100198"></a>Требования производственно-технологических инструкций по техническому обслуживанию и эксплуатации оборудования участка размола</td></tr>
<tr><td><a id="p100199"></a>Схемы отбора проб боксита, пульпы мельниц, оборотного раствора и размолотого продукта для аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100200"></a>Системы смазки механизмов, виды смазочных материалов, правила и порядок их применения</td></tr>
<tr><td><a id="p100201"></a>Причины и признаки возникновения, способы устранения и предупреждения неисправностей основного и вспомогательного оборудования участка размола</td></tr>
<tr><td><a id="p100202"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке</td></tr>
<tr><td><a id="p100203"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке размола боксита</td></tr>
<tr><td><a id="p100204"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке размола боксита</td></tr>
<tr><td><a id="p100205"></a>Программное обеспечение рабочего места машиниста мельниц</td></tr>
<tr><td><a id="p100206"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100207"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100208"></a>3.1.2. Трудовая функция



| <a id="p100209"></a>Наименование | <a id="p100210"></a>Управление технологическим процессом мокрого размола боксита с оборотным раствором | <a id="p100211"></a>Код | <a id="p100212"></a>A/02.3 | <a id="p100213"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100214"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100215"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100216"></a>Оригинал | <a id="p100217"></a>X | <a id="p100218"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100219"></a>Код оригинала | <a id="p100220"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100221"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100222"></a>Управление загрузкой мельниц</td></tr>
<tr><td><a id="p100223"></a>Ведение технологического процесса размола боксита в соответствии с технологической инструкцией и сменным заданием</td></tr>
<tr><td><a id="p100224"></a>Контроль и регулирование процесса размола боксита</td></tr>
<tr><td><a id="p100225"></a>Контроль и регулирование процесса дозировки оборотного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100226"></a>Контроль и регулировка параметров производительности мельниц, заданных тонины помола и соотношения "боксит - оборотный раствор"</td></tr>
<tr><td><a id="p100227"></a>Контроль системы автоматического регулирования процесса размола боксита и дозировки оборотного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100228"></a>Контроль системы автоматического управления загрузкой</td></tr>
<tr><td><a id="p100229"></a>Мониторинг текущих показателей весоизмерителей боксита и дозаторов оборотного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100230"></a>Отбор проб боксита, пульпы мельниц, размолотого продукта и оборотного раствора в соответствии со схемой аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100231"></a>Регулирование режима размола и производительности мельниц с помощью управления соотношением боксита и оборотного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100232"></a>Организация работ по подготовке мельницы и вспомогательного оборудования к ремонту</td></tr>
<tr><td><a id="p100233"></a>Остановка и пуск мельницы и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100234"></a>Приемка оборудования из ремонта</td></tr>
<tr><td><a id="p100235"></a>Ведение рабочего журнала и учетной документации на рабочем месте машиниста мельниц</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100236"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100237"></a>Управлять основным и вспомогательным оборудованием мельниц размола и дозировки оборотного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100238"></a>Определять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения параметров от заданного технологического режима размола и принимать корректирующие меры</td></tr>
<tr><td><a id="p100239"></a>Производить расчет технологической дозировки оборотного раствора в случае отказа АСУТП для работы в ручном режиме</td></tr>
<tr><td><a id="p100240"></a>Вести процесс размола в ручном режиме при отказах или сбоях системы автоматического управления процессом</td></tr>
<tr><td><a id="p100241"></a>Регулировать баланс (пропорции) подаваемых в мельницу боксита и оборотного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100242"></a>Корректировать темп загрузки мельниц</td></tr>
<tr><td><a id="p100243"></a>Производить переключения на коммуникациях и оборудовании участка размола</td></tr>
<tr><td><a id="p100244"></a>Контролировать визуально и/или по приборам качество продуктов размола с подналадкой и регулировкой режимов работы основного и вспомогательного оборудования участка размола</td></tr>
<tr><td><a id="p100245"></a>Вводить информацию в систему автоматического управления процессом размола</td></tr>
<tr><td><a id="p100246"></a>Анализировать показатели контрольно-измерительных устройств для принятия оперативных управленческих решений</td></tr>
<tr><td><a id="p100247"></a>Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях</td></tr>
<tr><td><a id="p100248"></a>Пользоваться программным обеспечением на рабочем месте машиниста мельниц</td></tr>
<tr><td rowspan="15"><a id="p100249"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100250"></a>Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, систем трубопроводов и насосного хозяйства, средств автоматики и сигнализации, применяемых в процессах размола и дозировки оборотного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100251"></a>Требования инструкций по эксплуатации устройств, основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка размола боксита</td></tr>
<tr><td><a id="p100252"></a>Физико-химические процессы, используемые в технологии размола, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема</td></tr>
<tr><td><a id="p100253"></a>Виды и особенности применения различных мелющих тел</td></tr>
<tr><td><a id="p100254"></a>Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих процессы размола и дозировки оборотного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100255"></a>Требования к качеству боксита, продуктов размола и составу оборотного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100256"></a>Схемы коммуникаций оборотного раствора, воды, пара и сжатого воздуха</td></tr>
<tr><td><a id="p100257"></a>Методика расчета дозировки оборотного раствора, подаваемого в мельницу</td></tr>
<tr><td><a id="p100258"></a>Правила работы в системе автоматического управления процессом дозировки оборотного раствора и загрузки мельниц</td></tr>
<tr><td><a id="p100259"></a>Схемы, порядок и правила отбора проб</td></tr>
<tr><td><a id="p100260"></a>Порядок и правила пуска и остановки мельниц и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100261"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке</td></tr>
<tr><td><a id="p100262"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке размола боксита</td></tr>
<tr><td><a id="p100263"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке размола боксита</td></tr>
<tr><td><a id="p100264"></a>Программное обеспечение рабочего места машиниста мельниц</td></tr>
<tr><td><a id="p100265"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100266"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100267"></a>3.2. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100268"></a>Наименование | <a id="p100269"></a>Ведение технологических процессов автоклавного выщелачивания и разбавления вареной пульпы | <a id="p100270"></a>Код | <a id="p100271"></a>B | <a id="p100272"></a>Уровень квалификации | <a id="p100273"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100274"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100275"></a>Оригинал | <a id="p100276"></a>X | <a id="p100277"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100278"></a>Код оригинала | <a id="p100279"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100280"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100281"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда<br>Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда<br>Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда<br>Оператор пульта управления 4-го разряда<br>Оператор пульта управления 5-го разряда<br>Оператор пульта управления 6-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p100282"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100283"></a>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| --- | --- |
| <a id="p100284"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100285"></a>- |
| <a id="p100286"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100287"></a>Лица не моложе 18 лет<br>Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации<br>Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности<br>Наличие удостоверений:<br>- на право обслуживания трубопроводов пара и горячей воды;<br>- на право обслуживания сосудов, работающих под избыточным давлением;<br>- на право обслуживания химически опасных производственных объектов;<br>- I группы по электробезопасности;<br>- аппаратчика-гидрометаллурга, обслуживающего автоклавные батареи;<br>- машиниста подъемных сооружений, управляемых с пола |
| <a id="p100288"></a>Другие характеристики | <a id="p100289"></a>Не менее четырех месяцев на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга, обслуживающего автоклавные батареи - для 4-го разряда<br>12 месяцев работы аппаратчиком-гидрометаллургом, обслуживающим автоклавные батареи, 4-го разряда - для 5-го и 6-го разрядов<br>Не менее шести месяцев работы оператором пульта управления 4-го разряда на автоклавных батареях - для 5-го разряда<br>Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда - под руководством аппаратчика-гидрометаллурга 5-го разряда<br>Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |



##### <a id="p100290"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="14%"><col width="66%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100291"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100292"></a>Код</td><td><a id="p100293"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100294"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p100295"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101610">8112</a></td><td><a id="p100296"></a>Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100297"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101622">8121</a></td><td><a id="p100298"></a>Операторы металлоплавильных установок</td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100299"></a>ЕТКС</td><td><a id="p100300"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100435">§ 18</a> <a href="#p101328">&lt;11&gt;</a></td><td><a id="p100301"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100302"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100462">§ 19</a></td><td><a id="p100303"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100304"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100484">§ 20</a></td><td><a id="p100305"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100306"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100496">§ 21</a></td><td><a id="p100307"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100308"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100773">§ 27</a></td><td><a id="p100309"></a>Оператор пульта управления 4-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100310"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100777">§ 28</a></td><td><a id="p100311"></a>Оператор пульта управления 5-го разряда</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100312"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a></td><td><a id="p100313"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100185">10187</a></td><td><a id="p100314"></a>Аппаратчик-гидрометаллург</td></tr>
<tr><td><a id="p100315"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p103146">15948</a></td><td><a id="p100316"></a>Оператор пульта управления</td></tr>
</table>



##### <a id="p100317"></a>3.2.1. Трудовая функция



| <a id="p100318"></a>Наименование | <a id="p100319"></a>Обслуживание оборудования участка автоклавных батарей и выполнение вспомогательных операций для процесса выщелачивания и разбавления вареной пульпы | <a id="p100320"></a>Код | <a id="p100321"></a>B/01.3 | <a id="p100322"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100323"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100324"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100325"></a>Оригинал | <a id="p100326"></a>X | <a id="p100327"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100328"></a>Код оригинала | <a id="p100329"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="16"><a id="p100330"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100331"></a>Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению</td></tr>
<tr><td><a id="p100332"></a>Контроль состояния основного оборудования, входящего в состав автоклавной батареи (автоклавов, сепараторов, подогревателей), и вспомогательного оборудования (высоконапорных насосов, приводов и перемешивающих устройств баковой аппаратуры, регулирующих клапанов и запорной арматуры), контрольно-измерительных приборов участка выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100333"></a>Контроль состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования участка выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100334"></a>Контроль состояния паропроводов высокого давления, коммуникаций растворов, воды, сжатого воздуха, пара низкого давления и конденсата</td></tr>
<tr><td><a id="p100335"></a>Контроль давления на высоконапорных насосах</td></tr>
<tr><td><a id="p100336"></a>Контроль качества конденсата, отбираемого из подогревателей подаваемой в автоклавную батарею пульпы</td></tr>
<tr><td><a id="p100337"></a>Подготовка к пуску, настройка параметров работы основного и вспомогательного оборудования, регулирующих клапанов, запорной арматуры и датчиков измерительных приборов</td></tr>
<tr><td><a id="p100338"></a>Обслуживание высоконапорных насосов, трубопроводов нагнетания с предохранительными пластинами и арматурой, паропроводов высокого давления и сепараторного пара</td></tr>
<tr><td><a id="p100339"></a>Обслуживание установки приготовления известкового молока и его дозировка в автоклавы</td></tr>
<tr><td><a id="p100340"></a>Обслуживание установки приготовления флокулянта</td></tr>
<tr><td><a id="p100341"></a>Техническое обслуживание, планово-предупредительный и текущий ремонт оборудования, технологической обвязки автоклавов (серий) своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб</td></tr>
<tr><td><a id="p100342"></a>Подготовка автоклавной батареи и вспомогательного оборудования к пуску, ремонту, ремонт обслуживаемого оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100343"></a>Отбор проб в соответствии со схемой аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100344"></a>Приемка из ремонта технологического оборудования и систем регулирования процессов автоклавного выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100345"></a>Аспирационная, гидравлическая и ручная очистка от технологических наростов, розлива пульп, растворов, смазочных материалов оборудования, лестниц и площадок в зоне обслуживаемой автоклавной батареи</td></tr>
<tr><td><a id="p100346"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места работника по производству глинозема на участках автоклавного выщелачивания, выщелачивания спека, обескремнивания</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100347"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100348"></a>Определять визуально и по контрольно-измерительным приборам признаки и причины неисправностей, отклонения параметров обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования участка выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100349"></a>Визуально оценивать состояние, выявлять неисправности контрольно-измерительных устройств, средств автоматики, оконечных устройств и датчиков, обеспечивающих работу АСУТП автоклавной батареи, для принятия решения об их чистке или замене</td></tr>
<tr><td><a id="p100350"></a>Визуально оценивать состояние обслуживаемого оборудования, корпусов агрегатов автоклавных батарей, баковой аппаратуры</td></tr>
<tr><td><a id="p100351"></a>Выявлять наличие свищей и подсосов в системах трубопроводов, технологической обвязки и компрессии, наличие течей из резервуаров и фитингов в системах подачи и откачки пульпы, суспензий</td></tr>
<tr><td><a id="p100352"></a>Устранять выявленные неисправности, восстанавливать герметичность соединений своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб</td></tr>
<tr><td><a id="p100353"></a>Производить профилактические осмотры, плановое обслуживание основного и вспомогательного оборудования участка выщелачивания с обязательным заполнением агрегатных чек-листов</td></tr>
<tr><td><a id="p100354"></a>Производить комплексную подготовку основного и вспомогательного оборудования участка выщелачивания к работе</td></tr>
<tr><td><a id="p100355"></a>Безопасно обслуживать автоклавные агрегаты, работающие под давлением</td></tr>
<tr><td><a id="p100356"></a>Отбирать представительные пробы в соответствии со схемой аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100357"></a>Выполнять ремонтные и профилактические работы узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования участка автоклавного выщелачивания своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб</td></tr>
<tr><td><a id="p100358"></a>Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях</td></tr>
<tr><td><a id="p100359"></a>Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга (оператора пульта) на участке выщелачивания</td></tr>
<tr><td rowspan="16"><a id="p100360"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100361"></a>Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры автоклавных батарей, системы трубопроводов и насосного хозяйства, средств автоматики и сигнализации</td></tr>
<tr><td><a id="p100362"></a>Физико-химические процессы, используемые в технологии автоклавного выщелачивания, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема</td></tr>
<tr><td><a id="p100363"></a>Требования производственно-технологических инструкций автоклавного выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100364"></a>Схемы коммуникаций, коммутации и переключения обслуживаемых автоклавных батарей и агрегатов</td></tr>
<tr><td><a id="p100365"></a>Порядок и правила обслуживания гидрометаллургических агрегатов и технологической арматуры, работающих под давлением</td></tr>
<tr><td><a id="p100366"></a>Назначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, растворов реагентов, пульпы, шламов</td></tr>
<tr><td><a id="p100367"></a>Причины и признаки возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы их устранения и предупреждения</td></tr>
<tr><td><a id="p100368"></a>Правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов</td></tr>
<tr><td><a id="p100369"></a>Схема отбора проб полупродуктов для аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100370"></a>Правила пользования сосудами, работающими под давлением</td></tr>
<tr><td><a id="p100371"></a>Последовательность и правила пуска и остановки автоклавной батареи и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100372"></a>Методика расчетов необходимых реагентов</td></tr>
<tr><td><a id="p100373"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях на участке автоклавного выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100374"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке автоклавного выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100375"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности на участке автоклавного выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100376"></a>Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга (оператора пульта) на участке выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100377"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100378"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100379"></a>3.2.2. Трудовая функция



| <a id="p100380"></a>Наименование | <a id="p100381"></a>Управление технологическими процессами автоклавного выщелачивания и разбавления вареной пульпы | <a id="p100382"></a>Код | <a id="p100383"></a>B/02.3 | <a id="p100384"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100385"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100386"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100387"></a>Оригинал | <a id="p100388"></a>X | <a id="p100389"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100390"></a>Код оригинала | <a id="p100391"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100392"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100393"></a>Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии технологического процесса, о работе оборудования, неполадках, проведенных работах по их устранению</td></tr>
<tr><td><a id="p100394"></a>Ведение технологического процесса автоклавного выщелачивания и разбавления вареной пульпы</td></tr>
<tr><td><a id="p100395"></a>Дистанционное управление работой вспомогательного технологического оборудования автоклавного отделения (поршневые и центробежные насосы)</td></tr>
<tr><td><a id="p100396"></a>Контроль давления пара, давления и температуры пульпы, подаваемых в автоклавную батарею, температуры теплоносителя</td></tr>
<tr><td><a id="p100397"></a>Мониторинг параметров, определяющих и характеризующих ход процесса автоклавного выщелачивания: соотношения "жидкое - твердое", удельного веса, показателей кислотности, концентрации растворов и пульпы, давления в аппаратах, содержания оксида алюминия</td></tr>
<tr><td><a id="p100398"></a>Внесение поправок в алгоритмы управления АСУТП при отклонениях от технологического регламента</td></tr>
<tr><td><a id="p100399"></a>Регулирование процесса автоклавного выщелачивания с помощью изменения загрузки автоклавной батареи бокситовой пульпой и подачи пара высокого давления</td></tr>
<tr><td><a id="p100400"></a>Контроль разбавления автоклавной пульпы</td></tr>
<tr><td><a id="p100401"></a>Обеспечение максимального извлечения оксида алюминия из боксита в соответствии с заданным параметром</td></tr>
<tr><td><a id="p100402"></a>Отбор проб автоклавной пульпы и конденсата подогревателей в соответствии со схемой аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100403"></a>Подготовка автоклавной батареи и вспомогательного оборудования к ремонту, ремонт и приемка оборудования из ремонта</td></tr>
<tr><td><a id="p100404"></a>Подготовка автоклавной батареи и вспомогательного оборудования к пуску после плановых и аварийных остановок</td></tr>
<tr><td><a id="p100405"></a>Очистка автоклавов от технологических наростов</td></tr>
<tr><td><a id="p100406"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места работника по производству глинозема на участке автоклавного выщелачивания</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100407"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100408"></a>Выявлять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных средств отклонения параметров процесса выщелачивания от заданного технологического режима, определять причины и принимать корректирующие меры</td></tr>
<tr><td><a id="p100409"></a>Управлять основным и вспомогательным оборудованием, запорной и регулирующей арматурой автоклавных батарей</td></tr>
<tr><td><a id="p100410"></a>Вводить информацию в систему автоматического управления процессом</td></tr>
<tr><td><a id="p100411"></a>Анализировать показатели контрольно-измерительных устройств для принятия управленческих решений по ходу ведения технологических процессов выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100412"></a>Корректировать давление пара, давление и температуру пульпы, подаваемых в автоклавную батарею, температуру теплоносителя</td></tr>
<tr><td><a id="p100413"></a>Вести процесс выщелачивания и разбавления в ручном режиме при отказах или сбоях системы автоматического управления процессом</td></tr>
<tr><td><a id="p100414"></a>Контролировать визуально, по приборам и данным лабораторных анализов качество продуктов выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100415"></a>Отбирать представительные пробы в соответствии со схемой аналитического контроля полупродуктов автоклавного выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100416"></a>Производить анализ расхода энергоносителей и материалов для определения причин отклонений и выработки профилактических мер</td></tr>
<tr><td><a id="p100417"></a>Производить пуск и остановку автоклавной батареи, отдельных агрегатов и вспомогательного оборудования в установленной технологической картой (инструкцией) последовательности</td></tr>
<tr><td><a id="p100418"></a>Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке подразделения автоклавного выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100419"></a>Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга (оператора пульта) на участке выщелачивания</td></tr>
<tr><td rowspan="19"><a id="p100420"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100421"></a>Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, систем трубопроводов и насосного хозяйства, средств автоматики и сигнализации, применяемых в процессе автоклавного выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100422"></a>Технология извлечения оксида алюминия из бокситов методом выщелачивания в щелочных растворах</td></tr>
<tr><td><a id="p100423"></a>Физико-химические процессы, используемые в технологии выщелачивания, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема</td></tr>
<tr><td><a id="p100424"></a>Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на участке автоклавного выщелачивания боксита</td></tr>
<tr><td><a id="p100425"></a>Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих процессы автоклавного выщелачивания боксита</td></tr>
<tr><td><a id="p100426"></a>Требования к составам загружаемой пульпы в автоклавы, выходящих из батареи полупродуктов, конденсата, отводимого из подогревателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100427"></a>Назначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, растворов реагентов</td></tr>
<tr><td><a id="p100428"></a>Требования к давлению и температуре пульпы, подаваемой в автоклавы, давлению пара, подаваемого в автоклавную батарею</td></tr>
<tr><td><a id="p100429"></a>Схемы коммуникаций, коммутации и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатов</td></tr>
<tr><td><a id="p100430"></a>Принципы работы системы автоматического управления процессом автоклавного выщелачивания и порядок ввода в нее данных</td></tr>
<tr><td><a id="p100431"></a>Порядок и правила перехода на ручной режим управления</td></tr>
<tr><td><a id="p100432"></a>Схемы коммуникаций пара высокого давления, растворов и пульп, конденсата, воды, сжатого воздуха</td></tr>
<tr><td><a id="p100433"></a>Правила и порядок работы на аппаратах и трубопроводах, работающих под давлением</td></tr>
<tr><td><a id="p100434"></a>Схемы точек отбора проб аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100435"></a>Последовательность и правила пуска, остановки автоклавной батареи и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100436"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях на участке автоклавного выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100437"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке автоклавного выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100438"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности на участке автоклавного выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100439"></a>Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга (оператора пульта) на участке выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100440"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100441"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100442"></a>3.3. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100443"></a>Наименование | <a id="p100444"></a>Ведение технологических процессов сгущения вареной пульпы, промывки шлама и контрольной фильтрации алюминатного раствора | <a id="p100445"></a>Код | <a id="p100446"></a>C | <a id="p100447"></a>Уровень квалификации | <a id="p100448"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100449"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100450"></a>Оригинал | <a id="p100451"></a>X | <a id="p100452"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100453"></a>Код оригинала | <a id="p100454"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100455"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100456"></a>Аппаратчик сгустителей 2-го разряда<br>Аппаратчик сгустителей 3-го разряда<br>Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда<br>Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда<br>Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p100457"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100458"></a>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| --- | --- |
| <a id="p100459"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100460"></a>- |
| <a id="p100461"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100462"></a>Лица не моложе 18 лет<br>Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации<br>Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности<br>Наличие удостоверений:<br>- стропальщика<br>- машиниста подъемных сооружений, управляемых с пола;<br>- I квалификационной группы по электробезопасности |
| <a id="p100463"></a>Другие характеристики | <a id="p100464"></a>Аппаратчик сгустителей 2-го разряда выполняет работу под руководством аппаратчика сгустителей более высокой квалификации<br>Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |



##### <a id="p100465"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="14%"><col width="66%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100466"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100467"></a>Код</td><td><a id="p100468"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td><a id="p100469"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p100470"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101610">8112</a></td><td><a id="p100471"></a>Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100472"></a>ЕТКС</td><td><a id="p100473"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100657">§ 4</a></td><td><a id="p100474"></a>Аппаратчик сгустителей 2-го, 3-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100475"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100435">§ 18</a></td><td><a id="p100476"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100477"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100462">§ 19</a></td><td><a id="p100478"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100479"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100484">§ 20</a></td><td><a id="p100480"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100481"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a></td><td><a id="p100482"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100185">10187</a></td><td><a id="p100483"></a>Аппаратчик-гидрометаллург</td></tr>
<tr><td><a id="p100484"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100567">10931</a></td><td><a id="p100485"></a>Аппаратчик сгустителей</td></tr>
</table>



##### <a id="p100486"></a>3.3.1. Трудовая функция



| <a id="p100487"></a>Наименование | <a id="p100488"></a>Обслуживание оборудования участка сгущения и выполнение вспомогательных операций для процессов сгущения автоклавной пульпы, промывки шлама и контрольной фильтрации алюминатного раствора | <a id="p100489"></a>Код | <a id="p100490"></a>C/01.3 | <a id="p100491"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100492"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100493"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100494"></a>Оригинал | <a id="p100495"></a>X | <a id="p100496"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100497"></a>Код оригинала | <a id="p100498"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="17"><a id="p100499"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100500"></a>Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены, о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению</td></tr>
<tr><td><a id="p100501"></a>Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100502"></a>Контроль состояния приводов, перемешивающих устройств сгустителей, промывателей, фильтр-установок, установок откачки фильтрата и подачи пульпы, шламистых суспензий на фильтрацию, баковой аппаратуры, регулирующих клапанов и запорной арматуры, контрольно-измерительных средств</td></tr>
<tr><td><a id="p100503"></a>Проверка герметичности и состояния уплотнений соединений и коммутации сгустителей, промывных установок и фильтр-установок, коммуникаций растворов, шламовых пульп, воды, сжатого воздуха, восстановление надлежащего состояния соединений собственными силами или с привлечением ремонтного персонала</td></tr>
<tr><td><a id="p100504"></a>Контроль состояния систем жидкой и густой смазки отдельных узлов обслуживаемого оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100505"></a>Текущее обслуживание приводных, регулирующих механизмов, устройств и технологической обвязки участков сгущения и контрольной фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100506"></a>Регулирование обслуживаемого оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100507"></a>Обслуживание оборудования приготовления флокулянтов, (коагулянтов)</td></tr>
<tr><td><a id="p100508"></a>Приготовление и подача на сгустители флокулянтов (коагулянтов)</td></tr>
<tr><td><a id="p100509"></a>Подготовка, регенерация фильтров в цикличных режимах фильтрации, в том числе на пресс-фильтрах (промывка встряхивание, продувка)</td></tr>
<tr><td><a id="p100510"></a>Замена разовых и выработавших ресурс фильтрующих рам и элементов, фильтрующих материалов собственными силами или с привлечением ремонтного персонала</td></tr>
<tr><td><a id="p100511"></a>Отбор проб растворов, шламов в соответствие со схемой аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100512"></a>Чистка емкостей корыт, желобов, трубопроводов, зумпфов по мере технологической необходимости и при выводе оборудования из работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100513"></a>Подготовка сгустителей, промывателей, фильтр-установок и вспомогательного оборудования к ремонту</td></tr>
<tr><td><a id="p100514"></a>Приемка оборудования из ремонта</td></tr>
<tr><td><a id="p100515"></a>Аспирационная, гидравлическая и ручная очистка от пульп, растворов материалов площадок в зоне обслуживания сгустителей, промывателей и фильтров</td></tr>
<tr><td><a id="p100516"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места на участке сгущения и промывки шлама</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p100517"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100518"></a>Определять визуально и по контрольно-измерительным приборам работоспособность и отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого оборудования и устройств от нормы, принимать необходимые меры по их настройке, регулировке или ремонту</td></tr>
<tr><td><a id="p100519"></a>Выявлять неисправности контрольно-измерительных устройств, обеспечивающих мониторинг хода технологического процесса, датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене</td></tr>
<tr><td><a id="p100520"></a>Переключать коммуникации по ходу ведения технологических процессов, при запуске в работу или выводе из работы оборудования на участке сгущения, промывки шламов и контрольной фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100521"></a>Регулировать и настраивать параметры работы оборудования и технологической обвязки участка сгущения промывки и фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100522"></a>Оценивать состояние и готовность к работе фильтрующих элементов и материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100523"></a>Производить регенерацию фильтров после завершения цикла прессования или по мере снижения эффективности их работы при фильтрации сжимаемых осадков</td></tr>
<tr><td><a id="p100524"></a>Производить регламентное обслуживание дисковых фильтров</td></tr>
<tr><td><a id="p100525"></a>Обеспечивать на фильтрах контрольной фильтрации надлежащий объем бокситового фильтрующего слоя</td></tr>
<tr><td><a id="p100526"></a>Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты, агрегаты, работающие под давлением</td></tr>
<tr><td><a id="p100527"></a>Производить химическую чистку основного и вспомогательного оборудования узла контрольной фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100528"></a>Производить мелкий ремонт обслуживаемого оборудования и запорной аппаратуры, замену центробежных насосов, арматуры</td></tr>
<tr><td><a id="p100529"></a>Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях</td></tr>
<tr><td><a id="p100530"></a>Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга (аппаратчик сгустителей) на участке сгущения и фильтрации</td></tr>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100531"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100532"></a>Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования сгустителей, промывных установок и фильтров, технологической арматуры, систем трубопроводов и насосного хозяйства, средств автоматики и сигнализации, применяемых в процессе сгущения и фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100533"></a>Расположение, схемы коммутации, устройство и назначение технологической арматуры, регулирующих устройств, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов</td></tr>
<tr><td><a id="p100534"></a>Технология сгущения, промывки шламов и контрольной фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100535"></a>Физико-химические процессы, используемые в технологии сгущения, промывки шламов и контрольной фильтрации, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема</td></tr>
<tr><td><a id="p100536"></a>Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на участке сгущения и фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100537"></a>Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих процессы обслуживания основного и вспомогательного оборудования сгущения, промывки шламов и контрольной фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100538"></a>Технические регламенты (режимные карты, карты пошаговых операций) ведения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100539"></a>Способы устранения и профилактики неисправностей основного и вспомогательного оборудования сгущения, промывки шламов и контрольной фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100540"></a>Требования, предъявляемые к продуктам сгущения, промывки шлама и контрольной фильтрации (осадки, шламы и алюминатные растворы)</td></tr>
<tr><td><a id="p100541"></a>Нормы расхода электроэнергии, воздуха, воды, пара, горюче-смазочных материалов на выполняемые работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100542"></a>Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих ведение вспомогательных работ процессов сгущения, промывки и контрольной фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100543"></a>Технология регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок и способы их замены</td></tr>
<tr><td><a id="p100544"></a>Правила обслуживания вакуумных и работающих под давлением устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p100545"></a>Последовательность и правила пуска и остановки сгустителей и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="6"></td><td><a id="p100546"></a>Типовые причины нарушений в работе, неисправностей и выхода из строя технологического оборудования и инженерной обвязки сгустителей, промывных установок и фильтр-установок, способы их устранения и предупреждения</td></tr>
<tr><td><a id="p100547"></a>Правила и порядок пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования участка сгущения и фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100548"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сгущения и фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100549"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке сгущения и фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100550"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке сгущения и фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100551"></a>Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга (аппаратчика сгустителей) на участке сгущения и фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100552"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100553"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100554"></a>3.3.2. Трудовая функция



| <a id="p100555"></a>Наименование | <a id="p100556"></a>Управление технологическими процессами сгущения автоклавной пульпы, промывки шлама и контрольной фильтрации алюминатного раствора | <a id="p100557"></a>Код | <a id="p100558"></a>C/02.3 | <a id="p100559"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100560"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100561"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100562"></a>Оригинал | <a id="p100563"></a>X | <a id="p100564"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100565"></a>Код оригинала | <a id="p100566"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="18"><a id="p100567"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100568"></a>Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены об установленных режимах технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p100569"></a>Контроль и регулирование процессов разбавления автоклавной пульпы, сгущения и промывки шлама, фильтрации алюминатных растворов для выдерживания заданных параметров производительности сгустителей, чистоты слива со сгустителей, плотности шлама и чистоты отфильтрованного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100570"></a>Контроль показаний контрольно-измерительных средств и системы автоматического регулирования процессов разбавления и сгущения пульпы, промывки сгущенного шлама и фильтрации алюминатного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100571"></a>Контроль показаний расходомеров слива сгустителей</td></tr>
<tr><td><a id="p100572"></a>Контроль достаточности разбавления автоклавной пульпы</td></tr>
<tr><td><a id="p100573"></a>Приготовление коагулянта и дозирование его подачи в сгустители</td></tr>
<tr><td><a id="p100574"></a>Регулирование отбора шламов из сгустителей и промывателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100575"></a>Регулирование процессов разбавления, сгущения пульпы, промывки шлама и чистоты слива с помощью управления дозировками коагулянта и темпом загрузки сгустителей</td></tr>
<tr><td><a id="p100576"></a>Регулирование процесса фильтрации с помощью изменения количества раствора, подаваемого на фильтрацию, или корректировки цикла работы фильтров</td></tr>
<tr><td><a id="p100577"></a>Контроль показаний расходомеров отфильтрованного раствора и дозаторов фильтрующей массы (при наличии технологических требований)</td></tr>
<tr><td><a id="p100578"></a>Контроль давления в фильтре с целью определения окончания цикла фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100579"></a>Приготовление фильтрующей массы</td></tr>
<tr><td><a id="p100580"></a>Контроль намывки фильтрующей массы</td></tr>
<tr><td><a id="p100581"></a>Отбор проб разбавленной пульпы, слива со сгустителей, шлама, поступающего на фильтрацию раствора, намывной массы и отфильтрованного раствора в соответствии со схемой аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100582"></a>Подготовка сгустителей и вспомогательного оборудования к ремонту, приемка из ремонта</td></tr>
<tr><td><a id="p100583"></a>Остановка и пуск в работу сгустителей, фильтр-установок и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100584"></a>Приемка оборудования из ремонта</td></tr>
<tr><td><a id="p100585"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга (аппаратчика сгустителей) на участке сгущения и фильтрации</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100586"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100587"></a>Определять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения параметров от заданного технологического режима разбавления автоклавной пульпы, сгущения разбавленной пульпы и промывки шлама и устранять их</td></tr>
<tr><td><a id="p100588"></a>Управлять технологическими процессами разбавления автоклавной пульпы, сгущения и промывки шлама в соответствии с технологической инструкцией</td></tr>
<tr><td><a id="p100589"></a>Управлять фильтр-установками применяемых типов</td></tr>
<tr><td><a id="p100590"></a>Регулировать соотношение подаваемых в сгустители пульпы и коагулянтов</td></tr>
<tr><td><a id="p100591"></a>Рассчитывать оптимальное количество коагулянтов, обеспечивающее установленные характеристики алюминатного раствора (слива) и красного шлама</td></tr>
<tr><td><a id="p100592"></a>Отбирать представительные пробы пульпы, слива со сгустителей, промывных вод, шлама и раствора алюмината в контрольных точках технологической цепи</td></tr>
<tr><td><a id="p100593"></a>Анализировать показания контрольно-измерительных средств и системы автоматического регулирования процессов разбавления и сгущения пульпы, промывки сгущенного шлама и фильтрации алюминатного раствора для принятия управленческих решений</td></tr>
<tr><td><a id="p100594"></a>Вводить информацию в систему автоматического управления технологическими процессами</td></tr>
<tr><td><a id="p100595"></a>Вести процессы сгущения и фильтрации в ручном режиме при отказах или сбоях системы автоматического управления процессом</td></tr>
<tr><td><a id="p100596"></a>Контролировать визуально, по приборам и данным лабораторных анализов качество продуктов выщелачивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100597"></a>Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях</td></tr>
<tr><td><a id="p100598"></a>Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга (аппаратчика сгустителей) на участке сгущения и фильтрации</td></tr>
<tr><td rowspan="18"><a id="p100599"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100600"></a>Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования сгустителей, промывных установок и фильтров, технологической арматуры, систем трубопроводов и насосного хозяйства, средств автоматики и сигнализации, применяемых в процессе сгущения и фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100601"></a>Расположение, схемы коммутации, устройство и назначение технологической арматуры, регулирующих устройств, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов</td></tr>
<tr><td><a id="p100602"></a>Технология сгущения, промывки шламов и контрольной фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100603"></a>Физические процессы, используемые в технологии сгущения с применением коагулянтов, промывки шламов и контрольной фильтрации, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема</td></tr>
<tr><td><a id="p100604"></a>Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на участке сгущения и фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100605"></a>Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих процессы сгущения, промывки шламов и контрольной фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100606"></a>Технические регламенты (режимные карты) ведения процессов</td></tr>
<tr><td><a id="p100607"></a>Требования, предъявляемые к продуктам сгущения, промывки шлама и контрольной фильтрации (осадки, шламы и алюминатные растворы)</td></tr>
<tr><td><a id="p100608"></a>Нормы расхода электроэнергии, воздуха, воды, пара, горюче-смазочных материалов на технологических операциях, способы экономии</td></tr>
<tr><td><a id="p100609"></a>Физические процессы и способы разделения суспензии на жидкую и твердую фазы</td></tr>
<tr><td><a id="p100610"></a>Методика расчета дозировки коагулянта, подаваемого в сгустители</td></tr>
<tr><td><a id="p100611"></a>Методика расчета дозировки фильтрующей массы (при наличии соответствующих технологических требований)</td></tr>
<tr><td><a id="p100612"></a>Схемы отбора проб автоклавной пульпы, сгущенного шлама и алюминатного раствора для аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100613"></a>Порядок и правила пуска и остановки сгустителей, фильтр-установок и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100614"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сгущения и фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100615"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке сгущения и фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100616"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке сгущения и фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100617"></a>Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга на участке сгущения и фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100618"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100619"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100620"></a>3.4. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100621"></a>Наименование | <a id="p100622"></a>Ведение технологических процессов фильтрации затравочного и продукционного раствора гидроксида алюминия | <a id="p100623"></a>Код | <a id="p100624"></a>D | <a id="p100625"></a>Уровень квалификации | <a id="p100626"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100627"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100628"></a>Оригинал | <a id="p100629"></a>X | <a id="p100630"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100631"></a>Код оригинала | <a id="p100632"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100633"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100634"></a>Фильтровальщик 3-го разряда<br>Фильтровальщик 4-го разряда<br>Фильтровальщик 5-го разряда<br>Аппаратчик-гидрометаллург (на фильтрации) 3-го разряда<br>Аппаратчик-гидрометаллург (на фильтрации) 4-го разряда<br>Аппаратчик-гидрометаллург (на фильтрации) 5-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p100635"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100636"></a>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| --- | --- |
| <a id="p100637"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100638"></a>- |
| <a id="p100639"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100640"></a>Лица не моложе 18 лет<br>Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации<br>Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности<br>Наличие удостоверения стропальщика |
| <a id="p100641"></a>Другие характеристики | <a id="p100642"></a>Для 4-го разряда не менее трех месяцев работы фильтровальщиком или аппаратчиком-гидрометаллургом 3-го разряда<br>Для 5-го разряда не менее шести месяцев работы фильтровальщиком или аппаратчиком-гидрометаллургом 4-го разряда<br>Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |



##### <a id="p100643"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="14%"><col width="66%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100644"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100645"></a>Код</td><td><a id="p100646"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td><a id="p100647"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p100648"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101610">8112</a></td><td><a id="p100649"></a>Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100650"></a>ЕТКС</td><td><a id="p100651"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100821">§ 36</a></td><td><a id="p100652"></a>Фильтровальщик 3 - 5-го разрядов</td></tr>
<tr><td><a id="p100653"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100435">§ 18</a></td><td><a id="p100654"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100655"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100462">§ 19</a></td><td><a id="p100656"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100657"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100484">§ 20</a></td><td><a id="p100658"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100659"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a></td><td><a id="p100660"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p104870">19356</a></td><td><a id="p100661"></a>Фильтровальщик</td></tr>
<tr><td><a id="p100662"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100185">10187</a></td><td><a id="p100663"></a>Аппаратчик-гидрометаллург</td></tr>
</table>



##### <a id="p100664"></a>3.4.1. Трудовая функция



| <a id="p100665"></a>Наименование | <a id="p100666"></a>Обслуживание оборудования участка фильтрации и выполнение вспомогательных операций для процессов фильтрации затравочного и продукционного раствора гидроксида алюминия | <a id="p100667"></a>Код | <a id="p100668"></a>D/01.3 | <a id="p100669"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100670"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100671"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100672"></a>Оригинал | <a id="p100673"></a>X | <a id="p100674"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100675"></a>Код оригинала | <a id="p100676"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="18"><a id="p100677"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100678"></a>Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению</td></tr>
<tr><td><a id="p100679"></a>Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, освещенности рабочего места, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100680"></a>Контроль состояния приводов и опорных узлов фильтров, состояния насосов, приводов перемешивающих устройств, фильтров и баковой аппаратуры, конвейеров, подающих отфильтрованной гидроксид на его прокалку, регулирующих клапанов и запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов</td></tr>
<tr><td><a id="p100681"></a>Контроль состояния и герметичности коммуникаций фильтр-установок, вакуума, растворов, шламовых пульп, воды, сжатого воздуха и восстановление надлежащего состояния соединений собственными силами или с привлечением ремонтного персонала</td></tr>
<tr><td><a id="p100682"></a>Контроль состояния установок откачки фильтрата и подачи пульпы, суспензий на фильтрацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100683"></a>Текущее обслуживание приводных, регулирующих устройств и технологической обвязки участка фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100684"></a>Устранение выявленных при контроле состояния основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации неисправностей своими силами или с привлечением ремонтного персонала</td></tr>
<tr><td><a id="p100685"></a>Контроль состояния фильтровальных полотен, наличия величины вакуума и давления сжатого воздуха на дисковых фильтрах</td></tr>
<tr><td><a id="p100686"></a>Подготовка, регенерация фильтров в цикличных режимах фильтрации (промывка, продувка)</td></tr>
<tr><td><a id="p100687"></a>Замена разовых и выработавших ресурс фильтрующих рам и элементов, фильтрующих материалов (полотен) собственными силами или с привлечением ремонтного персонала</td></tr>
<tr><td><a id="p100688"></a>Регулирование обслуживаемого оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100689"></a>Смазка механизмов основного и вспомогательного оборудования в соответствии с инструкцией по обслуживанию</td></tr>
<tr><td><a id="p100690"></a>Чистка емкостей корыт, желобов, трубопроводов, зумпфов по мере технологической необходимости и при выводе оборудования из работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100691"></a>Подготовка фильтр-установок и вспомогательного оборудования к ремонту</td></tr>
<tr><td><a id="p100692"></a>Химическая чистка с заданной периодичностью основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100693"></a>Приемка оборудования из ремонта</td></tr>
<tr><td><a id="p100694"></a>Аспирационная, гидравлическая и ручная очистка от пульп, растворов материалов площадок в зоне обслуживания фильтров</td></tr>
<tr><td><a id="p100695"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации на рабочем месте фильтровальщика (аппаратчика-гидрометаллурга на фильтрах)</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100696"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100697"></a>Определять визуально и по контрольно-измерительным приборам работоспособность и отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого оборудования и устройств от нормы, принимать необходимые меры по их настройке, регулировке или ремонту</td></tr>
<tr><td><a id="p100698"></a>Выявлять неисправности контрольно-измерительных устройств, обеспечивающих мониторинг хода технологического процесса, датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене</td></tr>
<tr><td><a id="p100699"></a>Переключать коммуникации по ходу ведения технологических процессов, при запуске в работу или выводе из работы оборудования на участке фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100700"></a>Регулировать и настраивать параметры работы оборудования и технологической обвязки участка фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100701"></a>Оценивать состояния и готовность к работе фильтрующих элементов и материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100702"></a>Производить регенерацию фильтров после завершения цикла прессования или по мере снижения эффективности их работы при фильтрации сжимаемых осадков</td></tr>
<tr><td><a id="p100703"></a>Производить регламентное обслуживание дисковых фильтров</td></tr>
<tr><td><a id="p100704"></a>Обеспечивать на фильтрах контрольной фильтрации надлежащий объем бокситового фильтрующего слоя</td></tr>
<tr><td><a id="p100705"></a>Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением</td></tr>
<tr><td><a id="p100706"></a>Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях</td></tr>
<tr><td><a id="p100707"></a>Пользоваться программным обеспечением рабочего места фильтровальщика (аппаратчика-гидрометаллурга на фильтрах)</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100708"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100709"></a>Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, систем трубопроводов и вакуумирования, насосного хозяйства, средств автоматики и сигнализации, применяемых в процессе фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100710"></a>Расположение, схемы коммутации, устройство и назначение технологической арматуры, регулирующих устройств на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов</td></tr>
<tr><td><a id="p100711"></a>Технологии и виды установок фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100712"></a>Физико-химические процессы, используемые в технологии фильтрации, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема</td></tr>
<tr><td><a id="p100713"></a>Аппаратурно-технологические схемы участка фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100714"></a>Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих процессы обслуживания основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100715"></a>Технические регламенты (режимные карты, карты пошаговых операций) ведения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100716"></a>Виды, признаки и причины возникновения, способы устранения и профилактики неисправностей основного и вспомогательного оборудования, фильтрующих элементов и материалов, технологической обвязки участка фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100717"></a>Требования, предъявляемые к продуктам фильтрации (осадки, шламы и алюминатные растворы)</td></tr>
<tr><td><a id="p100718"></a>Нормы расхода энергоносителей на выполняемые работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100719"></a>Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих ведение вспомогательных работ процессов фильтрации</td></tr>
<tr><td rowspan="11"></td><td><a id="p100720"></a>Технология регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок и способы их замены</td></tr>
<tr><td><a id="p100721"></a>Регламент и правила технического обслуживания основного, вспомогательного оборудования и технологической арматуры, механизмов и устройств участка фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100722"></a>Требования производственно-технологических инструкций по ведению вспомогательных работ по ходу процессов фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100723"></a>Технология регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок и способы их замены</td></tr>
<tr><td><a id="p100724"></a>Правила обслуживания вакуумных и работающих под давлением устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p100725"></a>Последовательность и правила пуска и остановки фильтр-установок</td></tr>
<tr><td><a id="p100726"></a>Правила и порядок пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100727"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100728"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100729"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100730"></a>Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте фильтровальщика (аппаратчика-гидрометаллурга на фильтрах)</td></tr>
<tr><td><a id="p100731"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100732"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100733"></a>3.4.2. Трудовая функция



| <a id="p100734"></a>Наименование | <a id="p100735"></a>Управление технологическими процессами фильтрации затравочного и продукционного раствора гидроксида алюминия | <a id="p100736"></a>Код | <a id="p100737"></a>D/02.3 | <a id="p100738"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100739"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100740"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100741"></a>Оригинал | <a id="p100742"></a>X | <a id="p100743"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100744"></a>Код оригинала | <a id="p100745"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100746"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100747"></a>Проверка работоспособности (рабочего состояния) и настроек оборудования участка фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100748"></a>Контроль и регулирование процессов фильтрации алюминатных растворов, пульпы гидроксида алюминия для выдерживания заданных параметров производительности фильтров, плотности (влажности) отфильтрованного осадка (гидроксида) и чистоты отфильтрованного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100749"></a>Контроль показаний контрольно-измерительных приборов системы автоматического регулирования процессов фильтрации пульпы гидроксида алюминия для принятия, при необходимости, корректирующих решений</td></tr>
<tr><td><a id="p100750"></a>Регулирование процесса фильтрации с помощью изменения количества раствора, подаваемого на фильтрацию (для всех применяемых типов фильтров), или корректировки цикла работы фильтров (для пресс-фильтров)</td></tr>
<tr><td><a id="p100751"></a>Контроль показаний расходомеров отфильтрованного раствора и дозаторов фильтрующей массы (при наличии технологических требований)</td></tr>
<tr><td><a id="p100752"></a>Контроль давления в фильтре с целью определения окончания цикла фильтрации и состояния фильтрующих элементов</td></tr>
<tr><td><a id="p100753"></a>Приготовление фильтрующей массы</td></tr>
<tr><td><a id="p100754"></a>Контроль намывки фильтрующей массы</td></tr>
<tr><td><a id="p100755"></a>Контроль состояния фильтровального полотна и величины вакуума на дисковых фильтрах и фильтрах-сгустителях</td></tr>
<tr><td><a id="p100756"></a>Отбор проб поступающего на фильтрацию алюминатного раствора, намывной массы и отфильтрованного раствора, гидроксидной пульпы и отфильтрованного гидроксида в соответствии со схемой аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100757"></a>Подготовка фильтр-установок и вспомогательного оборудования к ремонту, приемка из ремонта</td></tr>
<tr><td><a id="p100758"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места фильтровальщика (аппаратчика-гидрометаллурга на фильтрах)</td></tr>
<tr><td rowspan="10"><a id="p100759"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100760"></a>Определять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения от заданных параметров технологического режима и устранять их</td></tr>
<tr><td><a id="p100761"></a>Управлять технологическими процессами</td></tr>
<tr><td><a id="p100762"></a>Управлять фильтр-установками применяемых типов</td></tr>
<tr><td><a id="p100763"></a>Отбирать представительные пробы</td></tr>
<tr><td><a id="p100764"></a>Анализировать показания контрольно-измерительных средств и системы автоматического регулирования процессов фильтрации алюминатного раствора для принятия управленческих решений</td></tr>
<tr><td><a id="p100765"></a>Вводить информацию в систему автоматического управления технологическими процессами фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100766"></a>Вести процессы фильтрации в ручном режиме при отказах или сбоях системы автоматического управления процессом</td></tr>
<tr><td><a id="p100767"></a>Контролировать визуально, по приборам и данным лабораторных анализов качество продуктов фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100768"></a>Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях</td></tr>
<tr><td><a id="p100769"></a>Пользоваться программным обеспечением рабочего места фильтровальщика (аппаратчика-гидрометаллурга на фильтрах)</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100770"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100771"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, механизмов и устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых для регулирования процесса фильтрации на вакуум-фильтрах</td></tr>
<tr><td><a id="p100772"></a>Технологическая инструкция процесса фильтрации гидроксидной пульпы на барабанных и дисковых вакуум-фильтрах</td></tr>
<tr><td><a id="p100773"></a>Основные принципы фильтрации суспензий на вакуум-фильтрах</td></tr>
<tr><td><a id="p100774"></a>Требования к качеству отфильтрованного гидроксида алюминия и фильтрата</td></tr>
<tr><td><a id="p100775"></a>Схемы коммуникаций гидроксидной пульпы, фильтрата, воды и сжатого воздуха, громкоговорящей связи и отбора проб аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100776"></a>Принципы работы системы автоматического управления процессом фильтрации гидроксидной пульпы</td></tr>
<tr><td><a id="p100777"></a>Схема отбора проб гидроксидной пульпы, фильтрата и отфильтрованного гидроксида для аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100778"></a>Последовательность и правила пуска и остановки фильтра и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100779"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100780"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100781"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации</td></tr>
<tr><td><a id="p100782"></a>Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте фильтровальщика (аппаратчика-гидрометаллурга на фильтрах)</td></tr>
<tr><td><a id="p100783"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100784"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100785"></a>3.5. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100786"></a>Наименование | <a id="p100787"></a>Ведение технологических процессов охлаждения и декомпозиции алюминатного раствора | <a id="p100788"></a>Код | <a id="p100789"></a>E | <a id="p100790"></a>Уровень квалификации | <a id="p100791"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100792"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100793"></a>Оригинал | <a id="p100794"></a>X | <a id="p100795"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100796"></a>Код оригинала | <a id="p100797"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100798"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100799"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда<br>Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда<br>Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда<br>Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда<br>Оператор пульта управления 4-го разряда<br>Оператор пульта управления 5-го разряда<br>Машинист насосных установок 3-го разряда<br>Машинист насосных установок 4-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p100800"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100801"></a>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| --- | --- |
| <a id="p100802"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100803"></a>- |
| <a id="p100804"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100805"></a>Лица не моложе 18 лет<br>Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации<br>Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности<br>Наличие удостоверений:<br>- машиниста подъемных сооружений, управляемых с пола;<br>- I группы по электробезопасности<br>- на право обслуживания трубопроводов пара и горячей воды |
| <a id="p100806"></a>Другие характеристики | <a id="p100807"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда - не менее шести месяцев работы аппаратчиком-гидрометаллургом 3-го разряда по ведению технологического процесса декомпозиции алюминатного раствора<br>Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |



##### <a id="p100808"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="14%"><col width="66%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100809"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100810"></a>Код</td><td><a id="p100811"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td><a id="p100812"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p100813"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101610">8112</a></td><td><a id="p100814"></a>Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100815"></a>ЕТКС</td><td><a id="p100816"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100435">§ 18</a></td><td><a id="p100817"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100818"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100462">§ 19</a></td><td><a id="p100819"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100820"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100484">§ 20</a></td><td><a id="p100821"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100822"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100496">§ 21</a></td><td><a id="p100823"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100824"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100773">§ 27</a></td><td><a id="p100825"></a>Оператор пульта управления 4-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100826"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100777">§ 28</a></td><td><a id="p100827"></a>Оператор пульта управления 5-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100828"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-313-30#p103763">§ 209</a> <a href="#p101329">&lt;12&gt;</a></td><td><a id="p100829"></a>Машинист насосных установок 3-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100830"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-313-30#p103768">§ 210</a></td><td><a id="p100831"></a>Машинист насосных установок 4-го разряда</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100832"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a></td><td><a id="p100833"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100185">10187</a></td><td><a id="p100834"></a>Аппаратчик-гидрометаллург</td></tr>
<tr><td><a id="p100835"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p103146">15948</a></td><td><a id="p100836"></a>Оператор пульта управления</td></tr>
<tr><td><a id="p100837"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p102121">13910</a></td><td><a id="p100838"></a>Машинист насосных установок</td></tr>
</table>



##### <a id="p100839"></a>3.5.1. Трудовая функция



| <a id="p100840"></a>Наименование | <a id="p100841"></a>Обслуживание оборудования участка декомпозиции и выполнение вспомогательных операций для процессов охлаждения и декомпозиции алюминатного раствора | <a id="p100842"></a>Код | <a id="p100843"></a>E/01.3 | <a id="p100844"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100845"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100846"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100847"></a>Оригинал | <a id="p100848"></a>X | <a id="p100849"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100850"></a>Код оригинала | <a id="p100851"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100852"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100853"></a>Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, проведенных ремонтных и регламентных работах</td></tr>
<tr><td><a id="p100854"></a>Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, освещенности рабочего места, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100855"></a>Контроль состояния приводов механических перемешивающих устройств декомпозеров или аэролифтов, пластинчатых, кожухотрубных теплообменников или вакуум-охладительных установок, насосов, баковой аппаратуры, регулирующих клапанов, запорной арматуры, датчиков контрольно-измерительных устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p100856"></a>Контроль герметичности и состояния коммуникаций растворов, декомпозерной пульпы, воды, сжатого воздуха, уплотнений соединений и коммутации декомпозеров, восстановление надлежащего состояния соединений собственными силами или с привлечением ремонтного персонала</td></tr>
<tr><td><a id="p100857"></a>Контроль работы узлов и приводов механических перемешивающих устройств или перемешивающих и транспортных аэролифтов</td></tr>
<tr><td><a id="p100858"></a>Контроль состояния систем принудительной жидкой и густой смазки узлов обслуживаемого оборудования, смазка механизмов основного и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100859"></a>Текущее обслуживание приводных, регулирующих механизмов, устройств и технологической обвязки декомпозеров</td></tr>
<tr><td><a id="p100860"></a>Регулирование и поднастройка обслуживаемого оборудования при отклонениях режимов работы от нормального хода</td></tr>
<tr><td><a id="p100861"></a>Устранение выявленных при контроле и проверках неисправностей основного и вспомогательного оборудования своими силами или с привлечением ремонтного персонала</td></tr>
<tr><td><a id="p100862"></a>Подготовка декомпозеров и вспомогательного оборудования к пуску после ремонта или остановки</td></tr>
<tr><td><a id="p100863"></a>Замена труб сжатого воздуха в аэролифтах</td></tr>
<tr><td><a id="p100864"></a>Подготовка декомпозеров и вспомогательного оборудования к ремонту, приемка из ремонта</td></tr>
<tr><td><a id="p100865"></a>Аспирационная, гидравлическая и ручная очистка от пыли, проливов смазочных материалов, пульп, растворов лестниц и площадок в зоне обслуживания декомпозеров и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100866"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации декомпозерщика</td></tr>
<tr><td rowspan="10"><a id="p100867"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100868"></a>Определять визуально и по контрольно-измерительным приборам отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого оборудования и устройств участка декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100869"></a>Регулировать и настраивать режимы работы обслуживаемого оборудования и устройств декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100870"></a>Оценивать состояние контрольно-измерительной аппаратуры, средств автоматики (КИПиА), а также датчиков для принятия решения об их очистке или замене</td></tr>
<tr><td><a id="p100871"></a>Визуально оценивать состояние корпусов агрегатов декомпозеров, холодильных установок, баковой аппаратуры</td></tr>
<tr><td><a id="p100872"></a>Выявлять наличие свищей и подсосов в системах трубопроводов, технологической обвязки и компрессии, наличие течей из резервуаров и фитингов в системах подачи и откачки растворов</td></tr>
<tr><td><a id="p100873"></a>Безопасно устранять обнаруженные негерметичности соединений в пределах зоны ответственности</td></tr>
<tr><td><a id="p100874"></a>Выполнять ремонтные и профилактические работы узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования участка декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100875"></a>Производить комплексную подготовку основного и вспомогательного оборудования участка, приводов, подающих и загрузочных устройств к работе</td></tr>
<tr><td><a id="p100876"></a>Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях</td></tr>
<tr><td><a id="p100877"></a>Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора пульта управления (машиниста насосных установок, аппаратчика-гидрометаллурга на декомпозиции)</td></tr>
<tr><td rowspan="19"><a id="p100878"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100879"></a>Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, систем трубопроводов и вакуумирования, насосного хозяйства, средств автоматики и сигнализации, применяемых в процессах охлаждения и декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100880"></a>Расположение, схемы коммутации, устройство и назначение технологической арматуры, регулирующих устройств на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов</td></tr>
<tr><td><a id="p100881"></a>Технологии и виды установок охлаждения и декомпозеров</td></tr>
<tr><td><a id="p100882"></a>Физико-химические процессы, используемые в технологии декомпозиции, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема</td></tr>
<tr><td><a id="p100883"></a>Аппаратурно-технологические схемы участка декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100884"></a>Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих процессы обслуживания основного и вспомогательного оборудования участка декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100885"></a>Технические регламенты (режимные карты, карты пошаговых операций) ведения работ по техническому обслуживанию декомпозеров, аэролифтов, пластинчатых, кожухотрубных теплообменников, вакуум-охладительных установок, насосов, баковой аппаратуры</td></tr>
<tr><td><a id="p100886"></a>Виды, признаки и причины возникновения, способы устранения и профилактики неисправностей основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки участка декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100887"></a>Требования, предъявляемые к продуктам декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100888"></a>Нормы расхода энергоносителей на выполняемые работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100889"></a>Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих ведение вспомогательных работ процессов декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100890"></a>Правила технического обслуживания основного, вспомогательного оборудования и технологической арматуры, механизмов и устройств участка декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100891"></a>Правила обслуживания вакуумных и работающих под давлением устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p100892"></a>Правила и порядок пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования участка декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100893"></a>Правила использования средств индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td><a id="p100894"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100895"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100896"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100897"></a>Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пульта управления (машиниста насосных установок, аппаратчика-гидрометаллурга на декомпозиции)</td></tr>
<tr><td><a id="p100898"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100899"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100900"></a>3.5.2. Трудовая функция



| <a id="p100901"></a>Наименование | <a id="p100902"></a>Управление технологическими процессами охлаждения и декомпозиции алюминатного раствора | <a id="p100903"></a>Код | <a id="p100904"></a>E/02.3 | <a id="p100905"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100906"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100907"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100908"></a>Оригинал | <a id="p100909"></a>X | <a id="p100910"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100911"></a>Код оригинала | <a id="p100912"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100913"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100914"></a>Проверка работоспособности и настроек основного оборудования участка декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100915"></a>Ведение процессов охлаждения и разложения алюминатного раствора в рамках заданных параметров производительности декомпозеров и гранулометрического состава гидроксида алюминия</td></tr>
<tr><td><a id="p100916"></a>Контроль показаний контрольно-измерительных приборов и системы автоматического регулирования процесса декомпозиции (охлаждения и разложения) алюминатного раствора с корректировкой при нарушениях нормального хода процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p100917"></a>Регулирование подачи маточного раствора для охлаждения алюминатного раствора на пластинчатые теплообменники или установки вакуумного охлаждения</td></tr>
<tr><td><a id="p100918"></a>Контроль температуры охлажденного алюминатного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100919"></a>Контроль давления и расхода воздуха, подаваемого в перемешивающие и транспортные аэролифты (если перемешивание пульпы в декомпозерах воздушное)</td></tr>
<tr><td><a id="p100920"></a>Отбор проб декомпозерной и затравочной пульпы в соответствии со схемой аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100921"></a>Регулирование процесса охлаждения и разложения алюминатного раствора с помощью изменения транспортировки пульпы, температуры охлаждения декомпозерной пульпы и количества затравочной пульпы</td></tr>
<tr><td><a id="p100922"></a>Остановка и вывод декомпозера из технологической декомпозерной батареи</td></tr>
<tr><td><a id="p100923"></a>Приемка оборудования из ремонта</td></tr>
<tr><td><a id="p100924"></a>Ввод декомпозера в декомпозерную батарею и пуск батареи</td></tr>
<tr><td><a id="p100925"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора пульта управления (машиниста насосных установок, аппаратчика-гидрометаллурга) на декомпозиции</td></tr>
<tr><td rowspan="10"><a id="p100926"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100927"></a>Управлять технологическим процессом охлаждения и разложения алюминатного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100928"></a>Определять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных приборов, устранять отклонения параметров от заданного технологического режима процессов охлаждения и декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100929"></a>Вести в оптимальном диапазоне процесс декомпозиции за счет управления одновременно: изменением режимов транспортировки пульпы в декомпозере, температурой охлаждения декомпозерной пульпы и количеством подаваемой в процесс затравочной пульпы</td></tr>
<tr><td><a id="p100930"></a>Анализировать показания контрольно-измерительных средств и системы автоматического регулирования процессов разбавления и сгущения пульпы, промывки сгущенного шлама и фильтрации алюминатного раствора для принятия управленческих решений</td></tr>
<tr><td><a id="p100931"></a>Вводить информацию в систему автоматического управления технологическими процессами</td></tr>
<tr><td><a id="p100932"></a>Отбирать представительные пробы декомпозерной и затравочной пульпы</td></tr>
<tr><td><a id="p100933"></a>Вести процессы декомпозиции в ручном режиме при отказах или сбоях системы автоматического управления процессом</td></tr>
<tr><td><a id="p100934"></a>Контролировать визуально, по приборам и данным лабораторных анализов качество продуктов декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100935"></a>Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях</td></tr>
<tr><td><a id="p100936"></a>Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора пульта управления (машиниста насосных установок, аппаратчика-гидрометаллурга) на декомпозиции</td></tr>
<tr><td rowspan="18"><a id="p100937"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100938"></a>Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, механизмов и устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых для регулирования процесса декомпозиции алюминатного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p100939"></a>Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, систем трубопроводов и вакуумирования, насосного хозяйства, средств автоматики и сигнализации, применяемых в процессах охлаждения и декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100940"></a>Расположение, схемы коммутации, устройство и назначение технологической арматуры, регулирующих устройств на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов (батарей)</td></tr>
<tr><td><a id="p100941"></a>Технологии и виды установок охлаждения и декомпозеров</td></tr>
<tr><td><a id="p100942"></a>Физико-химические процессы, используемые в технологии декомпозиции, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема</td></tr>
<tr><td><a id="p100943"></a>Аппаратурно-технологические схемы участка декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100944"></a>Схемы коммуникаций алюминатного и маточного растворов, декомпозерной и затравочной пульп, воды и сжатого воздуха, громкоговорящей связи и отбора проб аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100945"></a>Требования производственно-технологических инструкций ведения процессов участка декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100946"></a>Требования к качеству гидроксида алюминия</td></tr>
<tr><td><a id="p100947"></a>Способы кристаллизации твердого вещества из растворов</td></tr>
<tr><td><a id="p100948"></a>Правила и порядок работы с системой автоматического управления процессами охлаждения и разложения алюминатного раствора и дозировки затравочной пульпы</td></tr>
<tr><td><a id="p100949"></a>Порядок и правила перехода на ручное управление при отказах или сбое системы автоматического управления процессами охлаждения и разложения</td></tr>
<tr><td><a id="p100950"></a>Методика расчета дозировки затравочной пульпы гидроксида алюминия</td></tr>
<tr><td><a id="p100951"></a>Порядок и правила остановки и пуска декомпозерной батареи и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100952"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100953"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100954"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p100955"></a>Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пульта управления (машиниста насосных установок, аппаратчика-гидрометаллурга на декомпозиции)</td></tr>
<tr><td><a id="p100956"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100957"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100958"></a>3.6. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100959"></a>Наименование | <a id="p100960"></a>Ведение технологического процесса упаривания маточных растворов | <a id="p100961"></a>Код | <a id="p100962"></a>F | <a id="p100963"></a>Уровень квалификации | <a id="p100964"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100965"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100966"></a>Оригинал | <a id="p100967"></a>X | <a id="p100968"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100969"></a>Код оригинала | <a id="p100970"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100971"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100972"></a>Аппаратчик-гидрометаллург (занятый на выпарке) 3-го разряда<br>Аппаратчик-гидрометаллург (занятый на выпарке) 4-го разряда<br>Аппаратчик-гидрометаллург (занятый на выпарке) 5-го разряда<br>Аппаратчик-гидрометаллург (занятый на выпарке) 6-го разряда<br>Оператор пульта управления 4-го разряда<br>Оператор пульта управления 5-го разряда<br>Машинист насосных установок 3-го разряда<br>Машинист насосных установок 4-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p100973"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100974"></a>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| --- | --- |
| <a id="p100975"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100976"></a>- |
| <a id="p100977"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100978"></a>Лица не моложе 18 лет<br>Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации<br>Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности<br>Наличие удостоверений:<br>- стропальщика;<br>- машиниста подъемных сооружений, управляемых с пола;<br>- I группы по электробезопасности;<br>- на право обслуживания трубопроводов пара и горячей воды;<br>- на право обслуживания сосудов, работающих под давлением;<br>- на право обслуживания химически опасных производственных объектов |
| <a id="p100979"></a>Другие характеристики | <a id="p100980"></a>Не менее двух месяцев работы в отделении выпарки для 3-го разряда, не менее шести месяцев работы в отделении выпарки на должностях 3-го разряда для 4-го и 5-го разрядов, не менее года работы на должностях 4-го и 5-го разрядов для 6-го разряда<br>Выпарщик щелоков 3-го разряда, 4-го разряда, 5-го разряда - ведение технологических процессов упаривания маточных растворов в зависимости от производительности установки под руководством выпарщика более высокой квалификации<br>Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |



##### <a id="p100981"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="14%"><col width="66%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100982"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100983"></a>Код</td><td><a id="p100984"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100985"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p100986"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101610">8112</a></td><td><a id="p100987"></a>Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100988"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101622">8121</a></td><td><a id="p100989"></a>Операторы металлоплавильных установок</td></tr>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100990"></a>ЕТКС</td><td><a id="p100991"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100435">§ 18</a></td><td><a id="p100992"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100993"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100462">§ 19</a></td><td><a id="p100994"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100995"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100484">§ 20</a></td><td><a id="p100996"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100997"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100496">§ 21</a></td><td><a id="p100998"></a>Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100999"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100773">§ 27</a></td><td><a id="p101000"></a>Оператор пульта управления 4-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p101001"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100777">§ 28</a></td><td><a id="p101002"></a>Оператор пульта управления 5-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p101003"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-313-30#p103763">§ 209</a></td><td><a id="p101004"></a>Машинист насосных установок 3-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p101005"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-313-30#p103768">§ 210</a></td><td><a id="p101006"></a>Машинист насосных установок 4-го разряда</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p101007"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a></td><td><a id="p101008"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100185">10187</a></td><td><a id="p101009"></a>Аппаратчик-гидрометаллург</td></tr>
<tr><td><a id="p101010"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p103146">15948</a></td><td><a id="p101011"></a>Оператор пульта управления</td></tr>
<tr><td><a id="p101012"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p102121">13910</a></td><td><a id="p101013"></a>Машинист насосных установок</td></tr>
</table>



##### <a id="p101014"></a>3.6.1. Трудовая функция



| <a id="p101015"></a>Наименование | <a id="p101016"></a>Обслуживание оборудования участка выпарных батарей и выполнение вспомогательных операций для процесса упаривания маточных растворов | <a id="p101017"></a>Код | <a id="p101018"></a>F/01.3 | <a id="p101019"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101020"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101021"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101022"></a>Оригинал | <a id="p101023"></a>X | <a id="p101024"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101025"></a>Код оригинала | <a id="p101026"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="13"><a id="p101027"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101028"></a>Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению</td></tr>
<tr><td><a id="p101029"></a>Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, освещенности рабочего места, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101030"></a>Контроль состояния выпарных аппаратов, приводов перемешивающих устройств баковой аппаратуры, насосов, конденсаторов, регулирующих клапанов и запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов</td></tr>
<tr><td><a id="p101031"></a>Контроль состояния коммуникаций пара, конденсата, растворов, воды, сжатого воздуха</td></tr>
<tr><td><a id="p101032"></a>Контроль состояния систем жидкой и густой смазки отдельных узлов обслуживаемого оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101033"></a>Контроль отвода конденсата из кипятильников выпарных аппаратов</td></tr>
<tr><td><a id="p101034"></a>Промывка выпарной батареи маточным раствором или конденсатом от осадков соды</td></tr>
<tr><td><a id="p101035"></a>Смазка механизмов основного и вспомогательного оборудования в соответствии с периодичностью, установленной инструкцией по обслуживанию оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101036"></a>Отбор проб маточного и упаренного растворов, конденсата в соответствии со схемой аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p101037"></a>Подготовка выпарных аппаратов и вспомогательного оборудования к ремонту и пуску по окончании ремонтных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101038"></a>Выполнение вспомогательных работ при химической чистке выпарных аппаратов от накипи</td></tr>
<tr><td><a id="p101039"></a>Аспирационная, гидравлическая и ручная очистка от пыли, проливов смазочных материалов, пульп, растворов площадок в зоне выпарных аппаратов и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101040"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации на рабочем месте выпарщика щелоков (аппаратчика-гидрометаллурга, оператора пульта управления, машиниста насосных установок, занятых на выпарке)</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p101041"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101042"></a>Определять визуально и по контрольно-измерительным приборам отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого оборудования и устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p101043"></a>Оценивать состояние контрольно-измерительной аппаратуры, средств автоматики (КИП и А), а также датчиков для принятия решения об их очистке или замене</td></tr>
<tr><td><a id="p101044"></a>Визуально оценивать состояние корпусов выпарных агрегатов, баковой аппаратуры</td></tr>
<tr><td><a id="p101045"></a>Выявлять наличие свищей и подсосов в системах трубопроводов, технологической обвязки и компрессии, наличие течей из резервуаров и фитингов в системах подачи и откачки растворов</td></tr>
<tr><td><a id="p101046"></a>Восстанавливать герметичность соединений в пределах своей компетенции</td></tr>
<tr><td><a id="p101047"></a>Выполнять ремонтные и профилактические работы узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования участка упаривания маточных растворов</td></tr>
<tr><td><a id="p101048"></a>Производить комплексную подготовку основного и вспомогательного оборудования участка, приводов, подающих и загрузочных устройств к работе</td></tr>
<tr><td><a id="p101049"></a>Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях</td></tr>
<tr><td><a id="p101050"></a>Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте декомпозерщика</td></tr>
<tr><td><a id="p101051"></a>Отбирать пробы маточного раствора, упаренного раствора, конденсата (подшламовой и оборотной воды) в соответствии со схемой аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p101052"></a>Пользоваться специализированным программным обеспечением, применяемым на рабочем месте выпарщика щелоков (аппаратчика-гидрометаллурга, оператора пульта управления, машиниста насосных установок, занятых на выпарке)</td></tr>
<tr><td rowspan="17"><a id="p101053"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101054"></a>Расположение, устройство, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, механизмов и устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых для регулирования процесса упаривания маточных растворов</td></tr>
<tr><td><a id="p101055"></a>Расположение, схемы коммутации, устройство и назначение технологической арматуры, регулирующих устройств на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов</td></tr>
<tr><td><a id="p101056"></a>Технологические процессы упаривания, их место и назначение в технологии получения глинозема различными способами</td></tr>
<tr><td><a id="p101057"></a>Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих процессы обслуживания основного и вспомогательного оборудования участка упаривания</td></tr>
<tr><td><a id="p101058"></a>Технические регламенты (режимные карты, карты пошаговых операций) ведения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования выпарных агрегатов и их технологической обвязки</td></tr>
<tr><td><a id="p101059"></a>Виды, признаки и причины возникновения, способы устранения и профилактики неисправностей основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки участка декомпозиции</td></tr>
<tr><td><a id="p101060"></a>Нормы расхода энергоносителей на выполняемые работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101061"></a>Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих ведение вспомогательных работ процессов упаривания маточных растворов</td></tr>
<tr><td><a id="p101062"></a>Схема отбора проб маточного и упаренного растворов, конденсата для аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p101063"></a>Правила эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением</td></tr>
<tr><td><a id="p101064"></a>Последовательность и правила пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования участка батарей выпарных агрегатов</td></tr>
<tr><td><a id="p101065"></a>Схемы химической чистки основного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101066"></a>Схемы слива, хранения и транспортирования концентрированной серной кислоты</td></tr>
<tr><td><a id="p101067"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке выпарных агрегатов</td></tr>
<tr><td><a id="p101068"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке выпарных агрегатов</td></tr>
<tr><td><a id="p101069"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке выпарных агрегатов</td></tr>
<tr><td><a id="p101070"></a>Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте выпарщика щелоков (аппаратчика-гидрометаллурга, оператора пульта управления, машиниста насосных установок, занятых на выпарке)</td></tr>
<tr><td><a id="p101071"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101072"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101073"></a>3.6.2. Трудовая функция



| <a id="p101074"></a>Наименование | <a id="p101075"></a>Управление технологическим процессом упаривания маточных растворов | <a id="p101076"></a>Код | <a id="p101077"></a>F/02.3 | <a id="p101078"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101079"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101080"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101081"></a>Оригинал | <a id="p101082"></a>X | <a id="p101083"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101084"></a>Код оригинала | <a id="p101085"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="10"><a id="p101086"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101087"></a>Проверка работоспособности и настроек основного оборудования участка упаривания маточных растворов</td></tr>
<tr><td><a id="p101088"></a>Контроль и регулирование процесса упаривания маточного раствора для обеспечения заданных параметров производительности аппаратов, концентрации упаренного раствора и качества отбираемого конденсата</td></tr>
<tr><td><a id="p101089"></a>Мониторинг показаний контрольно-измерительных приборов и системы автоматического регулирования процессом упаривания маточного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p101090"></a>Регулирование упаривания маточного раствора до высоких концентраций для вывода из растворов карбоната натрия</td></tr>
<tr><td><a id="p101091"></a>Отбор проб маточного и упаренного растворов, конденсата в соответствии со схемой аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p101092"></a>Регулирование процесса упаривания маточного раствора с помощью изменения подачи раствора и пара на батарею выпарных аппаратов</td></tr>
<tr><td><a id="p101093"></a>Подготовка выпарных аппаратов и вспомогательного оборудования к ремонту, приемка из ремонта</td></tr>
<tr><td><a id="p101094"></a>Подготовка и регулирование процесса химической чистки аппаратов</td></tr>
<tr><td><a id="p101095"></a>Остановка и пуск батареи выпарных аппаратов и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101096"></a>Ведение агрегатного журнала выпарщика и учетной документации на рабочем месте выпарщика щелоков (аппаратчика-гидрометаллурга, оператора пульта управления, машиниста насосных установок, занятых на выпарке)</td></tr>
<tr><td rowspan="10"><a id="p101097"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101098"></a>Управлять технологическим процессом упаривания маточного раствора</td></tr>
<tr><td><a id="p101099"></a>Определять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения параметров от заданного технологического режима процесса упаривания маточного раствора и устранять их</td></tr>
<tr><td><a id="p101100"></a>Анализировать показания контрольно-измерительных средств и системы автоматического регулирования процессов разбавления и сгущения пульпы, промывки сгущенного шлама и фильтрации алюминатного раствора для принятия управленческих решений</td></tr>
<tr><td><a id="p101101"></a>Обеспечивать заданные параметры технологического процесса упаривания маточного раствора по: концентрации упаренного раствора; чистоте первичного конденсата; количеству осажденной соды; расходу растворов и пара; защелоченности оборотной воды и конденсата</td></tr>
<tr><td><a id="p101102"></a>Вводить информацию в систему автоматического управления технологическими процессами</td></tr>
<tr><td><a id="p101103"></a>Отбирать представительные пробы маточного и упаренного растворов, конденсата</td></tr>
<tr><td><a id="p101104"></a>Вести процессы упаривания в ручном режиме при отказах или сбоях системы автоматического управления процессом</td></tr>
<tr><td><a id="p101105"></a>Контролировать визуально, по приборам и данным лабораторных анализов качество продуктов упаривания</td></tr>
<tr><td><a id="p101106"></a>Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях</td></tr>
<tr><td><a id="p101107"></a>Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте выпарщика щелоков (аппаратчика-гидрометаллурга, оператора пульта управления, машиниста насосных установок, занятых на выпарке)</td></tr>
<tr><td rowspan="10"><a id="p101108"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101109"></a>Расположение, устройство, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, механизмов и устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых для регулирования процесса упаривания маточных растворов</td></tr>
<tr><td><a id="p101110"></a>Расположение, схемы коммутации и назначение технологической арматуры, регулирующих устройств на обслуживаемом оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p101111"></a>Технологические процессы упаривания щелочных растворов на батареях выпарных аппаратов, их место и назначение в технологии получения глинозема</td></tr>
<tr><td><a id="p101112"></a>Аппаратурно-технологическая схема участка упаривания</td></tr>
<tr><td><a id="p101113"></a>Схемы коммуникаций пара, конденсата, маточного и упаренного растворов, воды и сжатого воздуха</td></tr>
<tr><td><a id="p101114"></a>Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих ведение процессов упаривания маточных растворов</td></tr>
<tr><td><a id="p101115"></a>Факторы, влияющие на эффективность и энергоемкость процесса упаривания алюминатных растворов, качество продуктов выпарки</td></tr>
<tr><td><a id="p101116"></a>Правила и порядок работы с системой автоматического управления процессами упаривания</td></tr>
<tr><td><a id="p101117"></a>Требования к качеству пара, упаренного раствора и отбираемого конденсата</td></tr>
<tr><td><a id="p101118"></a>Правила и порядок работы с системой автоматического управления процессом упаривания маточного раствора</td></tr>
<tr><td rowspan="10"></td><td><a id="p101119"></a>Правила и порядок перехода на ручной режим управления при отказах и сбоях АСУТП</td></tr>
<tr><td><a id="p101120"></a>Нормы расхода вспомогательных материалов и энергоносителей, способы и приемы экономии</td></tr>
<tr><td><a id="p101121"></a>Правила эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением</td></tr>
<tr><td><a id="p101122"></a>Правила промывки выпарной батареи и химической чистки выпарных аппаратов</td></tr>
<tr><td><a id="p101123"></a>Последовательность и правила пуска и остановки выпарных аппаратов и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101124"></a>Правила безопасной эксплуатации оборудования участка выпарки</td></tr>
<tr><td><a id="p101125"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке выпарки</td></tr>
<tr><td><a id="p101126"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке выпарки</td></tr>
<tr><td><a id="p101127"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке выпарки</td></tr>
<tr><td><a id="p101128"></a>Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте выпарщика щелоков (аппаратчика-гидрометаллурга, оператора пульта управления, машиниста насосных установок, занятых на выпарке)</td></tr>
<tr><td><a id="p101129"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101130"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p101131"></a>3.7. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p101132"></a>Наименование | <a id="p101133"></a>Ведение технологического процесса прокаливания гидроксида алюминия | <a id="p101134"></a>Код | <a id="p101135"></a>G | <a id="p101136"></a>Уровень квалификации | <a id="p101137"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101138"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p101139"></a>Оригинал | <a id="p101140"></a>X | <a id="p101141"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101142"></a>Код оригинала | <a id="p101143"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p101144"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p101145"></a>Прокальщик 4-го разряда<br>Прокальщик 5-го разряда<br>Прокальщик 6-го разряда<br>Оператор пульта управления 4-го разряда<br>Оператор пульта управления 5-го разряда<br>Печевой на обжиговых печах 4-го разряда<br>Печевой на обжиговых печах 5-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p101146"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p101147"></a>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| --- | --- |
| <a id="p101148"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p101149"></a>- |
| <a id="p101150"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p101151"></a>Лица не моложе 18 лет<br>Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации<br>Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности<br>Наличие удостоверений:<br>- стропальщика;<br>- машиниста подъемных сооружений, управляемых с пола;<br>- I группы по электробезопасности;<br>- на право обслуживания трубопроводов пара и горячей воды;<br>- на право обслуживания сосудов, работающих под давлением;<br>- на право эксплуатации оборудования на объектах сетей газопотребления;<br>- на право эксплуатации установок очистки газов |
| <a id="p101152"></a>Другие характеристики | <a id="p101153"></a>Не менее двух месяцев работы в отделении прокалки для 3-го разряда, не менее шести месяцев работы в отделении прокалки на должностях 3-го разряда для 4-го и 5-го разрядов, не менее года работы на должностях 4-го и 5-го разрядов для 6-го разряда<br>Прокальщик (Оператор пульта управления, печевой на обжиговых печах) 4-го разряда и 5-го разряда - ведение процесса в зависимости от мощности прокалочных печей под руководством прокальщика более высокой квалификации<br>Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |



##### <a id="p101154"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="14%"><col width="66%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101155"></a>Наименование документа</td><td><a id="p101156"></a>Код</td><td><a id="p101157"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p101158"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p101159"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101610">8112</a></td><td><a id="p101160"></a>Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101161"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101622">8121</a></td><td><a id="p101162"></a>Операторы металлоплавильных установок</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p101163"></a>ЕТКС</td><td><a id="p101164"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100236">§ 31</a></td><td><a id="p101165"></a>Прокальщик 4-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p101166"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100240">§ 32</a></td><td><a id="p101167"></a>Прокальщик 5-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p101168"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100244">§ 33</a></td><td><a id="p101169"></a>Прокальщик 6-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p101170"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100773">§ 27</a></td><td><a id="p101171"></a>Оператор пульта управления 4-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p101172"></a><a href="https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100777">§ 28</a></td><td><a id="p101173"></a>Оператор пульта управления 5-го разряда</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p101174"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a></td><td><a id="p101175"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p103828">17359</a></td><td><a id="p101176"></a>Прокальщик</td></tr>
<tr><td><a id="p101177"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p103146">15948</a></td><td><a id="p101178"></a>Оператор пульта управления</td></tr>
</table>



##### <a id="p101179"></a>3.7.1. Трудовая функция



| <a id="p101180"></a>Наименование | <a id="p101181"></a>Обслуживание оборудования участка прокалочных печей и выполнение вспомогательных операций для процесса прокаливания гидроксида алюминия | <a id="p101182"></a>Код | <a id="p101183"></a>G/01.3 | <a id="p101184"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101185"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101186"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101187"></a>Оригинал | <a id="p101188"></a>X | <a id="p101189"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101190"></a>Код оригинала | <a id="p101191"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="16"><a id="p101192"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101193"></a>Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования печи и принятых мерах по их устранению</td></tr>
<tr><td><a id="p101194"></a>Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем кондиционирования, вентиляции и аспирации рабочих мест прокалочных печей</td></tr>
<tr><td><a id="p101195"></a>Контроль состояния корпусов и основных узлов приводов и подшипников опор прокалочной печи и холодильника (для вращающихся печей), состояния теплоизоляционных кожухов корпуса печи и газоходов (для циклонных печей или печей кипящего слоя)</td></tr>
<tr><td><a id="p101196"></a>Контроль состояния питателей гидроокиси алюминия, камерных насосов по откачке охлажденного глинозема в бункера, дымососов, вентиляторов, топливных и водяных, паровых коммуникаций</td></tr>
<tr><td><a id="p101197"></a>Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования с регулированием, при необходимости, в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности</td></tr>
<tr><td><a id="p101198"></a>Контроль работы систем жидкой и густой принудительной смазки отдельных узлов обслуживаемого оборудования, смазки бандажей, опорных и упорных роликов печей и холодильников</td></tr>
<tr><td><a id="p101199"></a>Контроль температуры воды после холодильника, подачи воды к холодильникам с регулировкой (при необходимости)</td></tr>
<tr><td><a id="p101200"></a>Проверка на герметичность, исправность и обслуживание систем управления дроссельными клапанами, запорной арматурой</td></tr>
<tr><td><a id="p101201"></a>Ремонт и замена запорной аппаратуры своими силами или с привлечением ремонтного персонала</td></tr>
<tr><td><a id="p101202"></a>Обслуживание топливных горелок</td></tr>
<tr><td><a id="p101203"></a>Обслуживание загрузочных и пылетранспортных механизмов</td></tr>
<tr><td><a id="p101204"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, узлов, приводов и механизмов печи</td></tr>
<tr><td><a id="p101205"></a>Подготовка основного и вспомогательного оборудования прокалочной печи к ремонтам</td></tr>
<tr><td><a id="p101206"></a>Приемка печи из ремонта, разогрев и вывод прокалочной печи на рабочий режим</td></tr>
<tr><td><a id="p101207"></a>Аспирационная и ручная очистка от пыли, смазочных материалов и мусора лестниц и площадок в зоне обслуживания агрегатов, механизмов прокалочных печей</td></tr>
<tr><td><a id="p101208"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации на рабочем месте прокальщика</td></tr>
<tr><td rowspan="10"><a id="p101209"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101210"></a>Определять визуально и/или с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования загрузки и вспомогательных устройств печи и выбирать коррекционные меры</td></tr>
<tr><td><a id="p101211"></a>Выявлять неисправности оборудования и вспомогательных устройств печи и выбирать алгоритм действий по их устранению</td></tr>
<tr><td><a id="p101212"></a>Производить ремонтные регламентные работы по техническому обслуживанию узлов, приводов, механизмов и технологической обвязки печи</td></tr>
<tr><td><a id="p101213"></a>Выбирать и применять надлежащие вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров и загрузочных труб печи</td></tr>
<tr><td><a id="p101214"></a>Обеспечивать безаварийную работу основного и вспомогательного оборудования прокалочного отделения (транспортеры, питатели, бункера, циклоны, пылевые шнеки, газоходы, дымососы, загрузочные, пылевые и огарковые течки, желоба, трубопроводы пара и горячей воды, горелки, установки дутья) в соответствии с установленным регламентом</td></tr>
<tr><td><a id="p101215"></a>Оперативно устранять неполадки в работе и сбои режимов обслуживаемого оборудования своими силами или с привлечением ремонтного персонала</td></tr>
<tr><td><a id="p101216"></a>Осуществлять запуск и остановку прокалочных печей и вспомогательного оборудования в необходимой последовательности</td></tr>
<tr><td><a id="p101217"></a>Управлять основным и вспомогательным оборудованием печи в автоматизированном или ручном режиме</td></tr>
<tr><td><a id="p101218"></a>Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях</td></tr>
<tr><td><a id="p101219"></a>Пользоваться программным обеспечением рабочего места прокальщика</td></tr>
<tr><td rowspan="18"><a id="p101220"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101221"></a>Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации прокалочной печи и вспомогательного оборудования, схемы топливных, водяных и воздушных коммуникаций, газоходов, футеровки и термоизоляции</td></tr>
<tr><td><a id="p101222"></a>Требования производственно-технологической инструкции по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования прокалочных печей</td></tr>
<tr><td><a id="p101223"></a>Аппаратурно-технологическая схема участка прокаливания оксида алюминия</td></tr>
<tr><td><a id="p101224"></a>Физико-химические процессы, используемые в технологии прокалки, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема</td></tr>
<tr><td><a id="p101225"></a>Требования к качеству прокаленного оксида алюминия</td></tr>
<tr><td><a id="p101226"></a>Технические регламенты (режимные карты, карты пошаговых операций) ведения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования выпарных агрегатов и их технологической обвязки</td></tr>
<tr><td><a id="p101227"></a>Виды, признаки и причины возникновения, способы устранения и профилактики неисправностей основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки участка прокалочных печей</td></tr>
<tr><td><a id="p101228"></a>Нормы расхода энергоносителей на выполняемые работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101229"></a>Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих ведение вспомогательных работ процессов прокалки</td></tr>
<tr><td><a id="p101230"></a>Схема и точки отбора проб для аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p101231"></a>Правила эксплуатации и обслуживания объектов газоснабжения, оборудования, работающего на природном газе</td></tr>
<tr><td><a id="p101232"></a>Последовательность и правила пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования участка прокалки, пуска (разогрева) и остановки прокалочной печи</td></tr>
<tr><td><a id="p101233"></a>Системы смазки механизмов прокалочной печи и вспомогательного оборудования, виды смазочных материалов и правила их применения</td></tr>
<tr><td><a id="p101234"></a>План ликвидации аварий на участке прокалочных печей</td></tr>
<tr><td><a id="p101235"></a>Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td><a id="p101236"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке прокалочных печей</td></tr>
<tr><td><a id="p101237"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке прокалочных печей</td></tr>
<tr><td><a id="p101238"></a>Программное обеспечение рабочего места прокальщика</td></tr>
<tr><td><a id="p101239"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101240"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101241"></a>3.7.2. Трудовая функция



| <a id="p101242"></a>Наименование | <a id="p101243"></a>Управление технологическим процессом прокаливания гидроксида алюминия | <a id="p101244"></a>Код | <a id="p101245"></a>G/02.3 | <a id="p101246"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101247"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101248"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101249"></a>Оригинал | <a id="p101250"></a>X | <a id="p101251"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101252"></a>Код оригинала | <a id="p101253"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="16"><a id="p101254"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101255"></a>Проверка состояния и работоспособности основного и вспомогательного оборудования печи, состояния приводов и опорных механизмов</td></tr>
<tr><td><a id="p101256"></a>Ведение загрузки печи гидратом и оборотной пылью</td></tr>
<tr><td><a id="p101257"></a>Установка температурно-тягового режима печи</td></tr>
<tr><td><a id="p101258"></a>Контроль состава и температуры отходящих печных газов</td></tr>
<tr><td><a id="p101259"></a>Обеспечение отсутствия водорода и окиси углерода в отходящих газах из печи</td></tr>
<tr><td><a id="p101260"></a>Контроль и регулирование температуры прокаленного глинозема</td></tr>
<tr><td><a id="p101261"></a>Визуальный контроль и регулирование, при необходимости, качества прокаленного глинозема</td></tr>
<tr><td><a id="p101262"></a>Мониторинг работы систем автоматизированного управления процессом прокалки с переходом на ручное управление в случае сбоя</td></tr>
<tr><td><a id="p101263"></a>Регулирование подачи воды и воздуха на холодильники</td></tr>
<tr><td><a id="p101264"></a>Регулирование интенсивности дутья в печи кипящего слоя</td></tr>
<tr><td><a id="p101265"></a>Отбор проб прокаленного оксида алюминия в соответствии со схемой аналитического контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p101266"></a>Контроль состояния футеровки и термоизоляции печи</td></tr>
<tr><td><a id="p101267"></a>Контроль отгрузки схода (готового оксида алюминия)</td></tr>
<tr><td><a id="p101268"></a>Подготовка оборудования к ремонту</td></tr>
<tr><td><a id="p101269"></a>Остановка и пуск печи</td></tr>
<tr><td><a id="p101270"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p101271"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101272"></a>Управлять процессом прокаливания гидрата в ручном и автоматизированном режиме (с помощью средств непосредственного управления из операторского помещения)</td></tr>
<tr><td><a id="p101273"></a>Управлять загрузочным устройством для точной дозировки и выдержкой темпа подачи гидрата в прокалочную печь</td></tr>
<tr><td><a id="p101274"></a>Управлять температурным и тяговым режимами работы печи</td></tr>
<tr><td><a id="p101275"></a>Обеспечивать за счет управления режимами печи отсутствие водорода и окиси углерода в отходящих газах</td></tr>
<tr><td><a id="p101276"></a>Регулировать температуру прокалки гидрата, состав и температуру отходящих из печи газов</td></tr>
<tr><td><a id="p101277"></a>Визуально определять степень прокалки глинозема</td></tr>
<tr><td><a id="p101278"></a>Регулировать производительность печи и время пребывания оксида алюминия в печи</td></tr>
<tr><td><a id="p101279"></a>Анализировать данные лабораторных исследований проб, показатели контрольно-измерительных приборов и средств автоматики для принятия оперативных управленческих решений</td></tr>
<tr><td><a id="p101280"></a>Отбирать представительные пробы сходящего материала</td></tr>
<tr><td><a id="p101281"></a>Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях</td></tr>
<tr><td><a id="p101282"></a>Пользоваться программным обеспечением на рабочем месте прокальщика</td></tr>
<tr><td rowspan="17"><a id="p101283"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101284"></a>Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики прокалочных печей различного типа, их технологические и теплотехнические особенности</td></tr>
<tr><td><a id="p101285"></a>Теоретическая основа процесса преобразования гидроксида алюминия под действием температуры в кристаллические структуры оксида алюминия</td></tr>
<tr><td><a id="p101286"></a>Технологические и теплотехнические особенности трубчатых вращающихся печей)</td></tr>
<tr><td><a id="p101287"></a>Требования к качеству прокаленного оксида алюминия, гидрата, топлива, энергоносителей</td></tr>
<tr><td><a id="p101288"></a>Требования производственно-технологической инструкции по ведению процесса прокалки гидроксида алюминия</td></tr>
<tr><td><a id="p101289"></a>Физико-химические процессы, используемые в технологии прокалки оксида алюминия, назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема</td></tr>
<tr><td><a id="p101290"></a>Факторы, влияющие на производительность печи, качество и эффективность прокалки, пути их повышения</td></tr>
<tr><td><a id="p101291"></a>Способы контроля и регулирования процесса прокаливания, позволяющие выдерживать заданные параметры качества прокаленного оксида алюминия</td></tr>
<tr><td><a id="p101292"></a>Нормы расхода энергоносителей и вспомогательных материалов, способы и приемы снижения расхода</td></tr>
<tr><td><a id="p101293"></a>Влияние технологических факторов на удельные выбросы пыли и газов</td></tr>
<tr><td><a id="p101294"></a>Порядок и правила пуска и остановки печей, вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101295"></a>Правила обслуживания объектов газоснабжения (если топливо печи - газ)</td></tr>
<tr><td><a id="p101296"></a>Схемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101297"></a>План ликвидации аварий на участке прокалочных печей</td></tr>
<tr><td><a id="p101298"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке прокалочных печей</td></tr>
<tr><td><a id="p101299"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке прокалочных печей</td></tr>
<tr><td><a id="p101300"></a>Программное обеспечение рабочего места прокальщика</td></tr>
<tr><td><a id="p101301"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101302"></a>-</td></tr>
</table>



### <a id="p101303"></a>IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта



#### <a id="p101304"></a>4.1. Ответственная организация-разработчик



<table>
<colgroup><col width="56%"><col width="44%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p101305"></a>Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва</td></tr>
<tr><td><a id="p101306"></a>Управляющий директор<br>Управления развития квалификаций</td><td><a id="p101307"></a>Смирнова Юлия Валерьевна</td></tr>
</table>



#### <a id="p101308"></a>4.2. Наименования организаций-разработчиков



| <a id="p101309"></a>1 | <a id="p101310"></a>ОАО "НТЦ "Промышленная безопасность", город Москва |
| --- | --- |
| <a id="p101311"></a>2 | <a id="p101312"></a>ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
| <a id="p101313"></a>3 | <a id="p101314"></a>ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
| <a id="p101315"></a>4 | <a id="p101316"></a>ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |



<a id="p101317"></a>

---

<div align="center">

<a id="p101318"></a><1> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) занятий.<br>
<a id="p101319"></a><2> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2) видов экономической деятельности.<br>
<a id="p101320"></a><3> [Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-163-2000) Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); [статья 265](https://bukva.ai/docs/kodeks-197-fz/statya-265#p101647) Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).<br>
<a id="p101321"></a><4> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-302n-2011-minzdravsotsrazvitiya-rossii) Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).<br>
<a id="p101322"></a><5> [Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-1-2003-2) Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).<br>
<a id="p101323"></a><6> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-533-2013-rostehnadzor-federalnaya) Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).<br>
<a id="p101324"></a><7> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-116-2014-rostehnadzor-federalnaya) Ростехнадзора от 25 марта 2014 г. N 116 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" (зарегистрирован Минюстом России 19 мая 2014 г., регистрационный N 32326).<br>
<a id="p101325"></a><8> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-328n-2013) Минтруда России от 24 июля 2013 г. N 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный N 30593), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. N 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный N 41781).<br>
<a id="p101326"></a><9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 4, [раздел](https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100644) "Общие профессии работ по обогащению, агломерации, брикетированию".<br>
<a id="p101327"></a><10> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010) профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.<br>
<a id="p101328"></a><11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 8, раздел "[Производство цветных, редких металлов](https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100365) и порошков из цветных металлов", "[Общие профессии цветной металлургии](https://bukva.ai/docs/prikaz-492-2006#p100026)".<br>
<a id="p101329"></a><12> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 1, [раздел](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-313-30#p100402) "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".

</div>




<a id="p101330"></a>

---