«Об утверждении профессионального стандарта „Работник по производству канатов и корда“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 20.02.2017 № 45705)
Примечание
Начало действия документа — 04.03.2017.
Зарегистрировано в Минюсте России 20 февраля 2017 г. № 45705
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 января 2017 г. № 77н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«РАБОТНИК ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАНАТОВ И КОРДА»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Работник по производству канатов и корда».
Министр
М. А. Топилин
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 января 2017 г. № 77н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАБОТНИК ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАНАТОВ И КОРДА
|
906 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Производство канатов, корда и арматурных прядей |
|
27.069 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Получение канатов, корда и арматурных прядей заданных характеристик |
| 7221 |
Кузнецы |
- |
- |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.93.1 |
Производство изделий из проволоки и пружин |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Ведение процесса перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей | 2 | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при перемотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей | A/01.2 | 2 |
| Управление процессом перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей | A/02.2 | 2 |
| B | Ведение процесса производства прядей, корда и арматурных прядей | 3 | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при изготовлении прядей, корда и арматурных прядей | B/01.3 | 3 |
| Управление процессом изготовления прядей, корда и арматурных прядей | B/02.3 | 3 |
| C | Ведение процесса производства канатов | 3 | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при изготовлении канатов | C/01.3 | 3 |
| Управление процессом изготовления канатов | C/02.3 | 3 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Ведение процесса перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Намотчик проволоки и тросов 2-го разряда
Намотчик проволоки и тросов 3-го разряда
Намотчик проволоки и тросов 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
- |
| Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности <5>
Наличие удостоверения стропальщика или допуска на право управления кран-балкой с пола <6> |
| Другие характеристики |
Намотчик проволоки и тросов 2-го разряда — перематывание проволоки с мотков на катушки на перемоточных станках с числом шпинделей более 4 и диаметром проволоки от 0,25 до 1,5 мм
Намотчик проволоки и тросов 3-го разряда — перематывание проволоки с мотков на катушки на перемоточных станках с числом шпинделей более 4 и диаметром проволоки от 0,25 до 1,5 мм
Намотчик проволоки и тросов 4-го разряда — перематывание проволоки с мотков на катушки на перемоточных станках с числом шпинделей более 4 и диаметром проволоки свыше 1,5 мм
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| ЕТКС <7> | § 32 | Намотчик проволоки и тросов 2-го разряда |
| § 33 | Намотчик проволоки и тросов 3-го разряда |
| § 34 | Намотчик проволоки и тросов 4-го разряда |
| ОКПДТР <8> | 15034 | Намотчик проволоки и тросов |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при перемотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по перемотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличия заземления электродвигателей, стыкосварочного аппарата, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на перемоточном станке |
| Проверка работоспособности основного и вспомогательного перемоточного оборудования и контрольно-измерительного инструмента |
| Устранение неисправностей перемоточного оборудования в соответствии со своей компетенцией |
| Подготовка инструмента, приспособлений и оснастки для выполнения входного контроля мотков проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
| Проверка металла, предназначенного для перемотки, на соответствие основным требованиям нормативно-технической документации |
| Установка бунта, катушки на размоточное устройство перемоточного станка |
| Подготовка намоточного станка к капитальному и текущему ремонту |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места перемотки проволоки, канатов, корда и арматурных прядей |
| Необходимые умения | Выявлять неисправности ограждений, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, заземления электродвигателей, стыкосварочного аппарата, противопожарного оборудования |
| Выявлять и заменять шпули с изношенными посадочными втулками и деформированными щеками на перемоточном станке |
| Оценивать качество и комплектность технологического инструмента в зависимости от вида производимой продукции |
| Производить наладку технологического и вспомогательного оборудования по перемотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
| Применять контрольно-измерительный инструмент для определения соответствия нормативным требованиям поступающих на перемотку проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
| Пользоваться подъемными сооружениями для транспортировки мотков проволоки, корда, канатов и арматурных прядей к перемоточному станку |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке перемоточных станков |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места участка перемоточных станков |
| Необходимые знания | Устройство, конструктивные особенности, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования перемоточных станков, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений |
| Правила технического обслуживания перемоточных станков |
| Назначение применяемых специальных приспособлений на перемоточных станках и правила пользования ими |
| Марочный и размерный сортамент проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
| Дефекты проволоки, корда, канатов и арматурных прядей, поступающих на перемотку, и способы их устранения |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок перемоточных станков текущего характера |
| Правила пользования подъемными сооружениями |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
| Программное обеспечение рабочего места на участке перемотки канатов, корда и арматурных прядей |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Управление процессом перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Заправка перемоточных станков проволокой, кордом, канатами, арматурными прядями |
| Сварка, связка концов проволоки на стыкосварочной машине |
| Перемотка проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
| Настройка намоточного аппарата |
| Контроль состояния быстроизнашивающихся деталей (конуса, ролики, тормозные колодки, пальцы в фигурках), влияющих на технологический процесс перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках |
| Замена барабана (технологической катушки) на перемоточном станке в течение смены |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места на участке перемотки проволоки, канатов, корда и арматурных прядей |
| Необходимые умения | Производить центрирование концов для сваривания проволоки в сварочном аппарате |
| Управлять шлифовальной машинкой при зачистке сварочного шва проволоки |
| Регулировать смещение синусоиды проволоки, корда, каната, арматурной пряди относительно центральной оси правильной рамки в процессе перемотки |
| Обеспечивать равномерную укладку проволоки, корда, каната и арматурной пряди в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на перемоточном станке |
| Устранять причины отклонений технологического процесса от нормативного при перемотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточном станке |
| Производить перемотку остатков проволоки с катушки на катушку на перемоточном станке |
| Применять специальные приспособления и инструменты при замене барабана (технологической катушки), регулировке пальцев в фигурках на перемоточном станке |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках |
| Необходимые знания | Устройство, конструктивные особенности и принцип работы обслуживаемого оборудования перемоточных станков |
| Кинематические схемы перемоточных станков |
| Основы технологического процесса работы на перемоточных станках |
| Режимы сварки проволоки на стыкосварочном аппарате на перемоточных станках |
| Инструкции по эксплуатации и обслуживанию перемоточных станков |
| Типовые размеры технологических катушек прядевьющих машин и рекомендуемые диаметры наматываемой проволоки |
| Назначение контрольно-измерительного инструмента на перемоточных станках и правила пользования им |
| Безопасные способы и приемы работы при намотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках |
| Марочный и размерный сортамент проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
| Дефекты проволоки, корда, канатов и арматурных прядей, возникающие при перемотке, и способы их устранения на перемоточных станках |
| Правила пользования подъемными сооружениями |
| Требования бирочной системы при работе на перемоточных станках |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках |
| Программное обеспечение рабочего места перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Ведение процесса производства прядей, корда и арматурных прядей |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист по навивке канатов 3-го разряда
Машинист по навивке канатов 4-го разряда
Машинист по навивке канатов 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
- |
| Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверения стропальщика или допуска на право управления кран-балкой с пола |
| Другие характеристики |
Машинист по навивке канатов 3-го разряда при работе на 6 — 18 шпульных машинах при диаметре шпуль от 150 до 500 мм и диаметре проволоки 0,8 — 1,0 мм
Машинист по навивке канатов 4-го разряда при работе на 6 — 36-шпульных машинах при диаметре шпуль от 150 до 500 мм, диаметре проволоки 0,8 — 1,0 мм и диаметре каната до 17 мм
Машинист по навивке канатов 5-го разряда при работе на 6 — 36-шпульных машинах при диаметре шпуль свыше 500 мм, диаметре проволоки 0,8 — 1,0 мм и диаметре каната свыше 17 мм
При изготовлении металлокорда на прядевьющих машинах устанавливаются следующие тарифные разряды:
на 6-шпульных машинах — 3-й разряд;
на 12-шпульных машинах — 4-й разряд
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
| ЕТКС |
§ 21 |
Машинист по навивке канатов, 3 — 5-й разряд |
| ОКПДТР |
14035 |
Машинист по навивке канатов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при изготовлении прядей, корда и арматурных прядей |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по изготовлению прядей, корда и арматурной пряди на прядевьющей машине, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, наличия заземления электродвигателях, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на прядевьющей машине |
| Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента, приспособлений и оснастки, применяемых при изготовлении прядей, корда и арматурных прядей |
| Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования на прядевьющей машине в соответствии со своей компетенцией |
| Подбор и установка оснастки (бобин, шпуль, катушек, плашек, шестерен) на прядевьющей машине в соответствии с технологической картой |
| Регулировка и настройка ограничителей намотки прядей, деформатора или преформатора, рихтовального устройства, обжимных клетей, подвижного индуктора с вытяжным устройством, охлаждающего устройства, счетчика метражного учета на прядевьющей машине согласно технологической карте |
| Подготовка в соответствии с регламентом оборудования к капитальным и текущим ремонтам |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места производства прядей, корда и арматурных прядей |
| Необходимые умения | Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления электродвигателей, противопожарного оборудования прядевьющей машины |
| Определять визуально неисправность технологического и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительного инструмента прядевьющей машины |
| Производить регламентные работы по подбору и установке оснастки (бобин, шпуль, катушек, плашек, шестерен) на прядевьющей машине в соответствии с технологической картой |
| Настраивать ограничитель намотки прядей или корда, деформатор или преформатор, рихтовальное устройство, обжимные клети, подвижной индуктор с вытяжным устройством, охлаждающее устройство, счетчик метражного учета на прядевьющей машине |
| Производить смену приемника барабана (технологической катушки), разъемника на прядевьющей машине |
| Производить смазку опорных поясов и роликов, направляющих укладочного механизма, штоков гидро-пневмоцилиндров |
| Производить проверку состояния тормозных колодок и тормозов отдающей стойки на прядевьющей машине |
| Производить проверку состояния цепной и клиноременной передачи на прядевьющей машине |
| Применять контрольно-измерительный инструмент для измерения геометрических размеров проволоки, поступающей на производство прядей, корда и арматурной пряди |
| Пользоваться подъемными сооружениями для транспортировки катушек проволоки к прядевьющей машине |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке прядевьющей машины |
| Производить в соответствии с регламентом подготовку оборудования к капитальному и текущему ремонту |
| Применять программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах |
| Необходимые знания | Устройство, кинематические схемы, конструкция и принцип работы обслуживаемых прядевьющих машин всех типов и подъемных сооружений |
| Основы технологических процессов на прядевьющих машинах |
| Порядок и правила технического обслуживания прядевьющих машин |
| Требования к качеству проволоки для производства пряди, корда и арматурной пряди |
| Правила подбора шестерен и плашек на прядевьющей машине |
| Устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов для измерения диаметров проволоки, арматурной прядей |
| Размеры приемных барабанов (технических катушек) на прядевьющей машине в зависимости от длины и диаметра пряди, корда и арматурной пряди |
| Методика настройки деформатора или преформатора, рихтовального устройства, калибрующих и обжимных клетей, подвижного индуктора с вытяжным устройством, прядевьющей машины |
| Правила пользования подъемными сооружениями |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок на прядевьющей машине текущего характера |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства прядей, корда и арматурных прядей на прядевьющей машине |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке производства прядей, корда и арматурных прядей |
| Программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Управление процессом изготовления прядей, корда и арматурных прядей |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Заправка и правка проволоки на прядевьющих машины с помощью подъемных сооружений |
| Ведение процесса свивки пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах в соответствии с технологическими картами |
| Замена технологических катушек и приемных барабанов при их заполнении на прядевьющих машинах |
| Контроль мерной и ровной укладки пряди, корда и арматурных прядей на барабан прядевьющей машины |
| Контроль температуры нагрева и охлаждения арматурных прядей |
| Контроль показаний счетчика метражного учета при изготовлении пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющей машине |
| Контроль работы укладочного механизма, тормозов, валиков зарядных сборников на прядевьющей машине |
| Резка пряди, корда и арматурных прядей после перевязки на прядевьющей машине |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах |
| Необходимые умения | Подавать тянущим устройством проволоку с разматывателя на прядевьющую машину |
| Выполнять операции по замене технологических катушек, приемных барабанов при их заполнении на прядевьющих машинах |
| Осуществлять визуальный контроль натяжения проволоки, качества свивки, температуры нагрева, вытяжки и охлаждения арматурной пряди на прядевьющих машинах |
| Осуществлять визуальный контроль мерной и ровной укладки пряди, корда и арматурных прядей на барабан прядевьющих машин |
| Отслеживать показания счетчика метражного учета при изготовлении пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах |
| Отслеживать работу тормозов, валиков зарядных сборников прядевьющих машин |
| Производить резку пряди, корда и арматурных прядей после перевязки на прядевьющих машинах |
| Применять программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах |
| Необходимые знания | Устройство, кинематические схемы, конструкция и принцип работы обслуживаемых прядевьющих машин и подъемных сооружений |
| Основы технологических процессов производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющей машине |
| Конструкции изготавливаемых пряди, корда и арматурных прядей, свиваемых на прядевьющей машине |
| Нормативно-техническая документация на пряди, корд и арматурные пряди |
| Требования, предъявляемые к качеству пряди, корда и арматурных прядей |
| Виды брака пряди, корда и арматурных прядей, причины его возникновения и способы его предупреждения и устранения на прядевьющих машинах |
| Правила подбора шестерен и плашек на прядевьющих машинах |
| Устройство, назначение и правила использования контрольно-измерительных приборов для измерения диаметров проволоки пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах |
| Размеры приемных барабанов (технологических катушек) прядевьющих машин |
| Способы свивки пряди, корда и арматурных прядей, методы подсчета шага свивания на прядевьющих машинах |
| Методика настройки деформатора или преформатора, обжимных и калибрующих клетей и рихтовального устройства на прядевьющих машинах |
| Режимы нагрева и охлаждения арматурных прядей на прядевьющих машинах |
| Правила пользования подъемными сооружениями |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прядевьющих машинах |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющей машине |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах |
| Программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Ведение процесса производства канатов |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист по навивке канатов 3-го разряда
Машинист по навивке канатов 4-го разряда
Машинист по навивке канатов 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
- |
| Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверения стропальщика или допуска на право управления кран-балкой с пола |
| Другие характеристики |
Машинист по навивке канатов 3-го разряда при работе на 6 — 18-шпульных машинах при диаметре шпуль от 150 до 500 мм и диаметре проволоки 0,8 — 1,0 мм
Машинист по навивке канатов 4-го разряда при работе на 6 — 36-шпульных машинах при диаметре шпуль от 150 до 500 мм, диаметре проволоки 0,8 — 1,0 мм и диаметре каната до 17 мм
Машинист по навивке канатов 5-го разряда при работе на 6 — 36-шпульных машинах при диаметре шпуль свыше 500 мм, диаметре проволоки 0,8 — 1,0 мм и диаметре каната свыше 17 мм
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
| ЕТКС |
§ 21 |
Машинист по навивке канатов, 3 — 5-й разряд |
| ОКПДТР |
14035 |
Машинист по навивке канатов |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при изготовлении канатов |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании участка изготовления канатов на канатовьющих машинах, о неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличия заземления электродвигателей, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на канатовьющих машинах |
| Подготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения сменного задания по приемке, входному контролю технологических катушек на канатовьющих машинах |
| Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента на канатовьющих машинах |
| Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования канатовьющей машины в пределах своей компетенции |
| Установка и смена бобин, шпуль, технологических катушек с намотанными прядями и проволокой на канатовьющих машинах |
| Подбор, установка плашек и смена шестерен в зависимости от шага свивания проволочного каната согласно технологической инструкции на канатовьющих машинах |
| Регулировка ограничителей намотки каната при свивке на канатовьющих машинах |
| Смена приемных барабанов или разъемников на канатовьющих машинах |
| Проверка состояния цепной, клиноременной передачи на канатовьющих машинах |
| Проверка состояния тормозных колодок и тормозов отдающей стойки на канатовьющих машинах |
| Настройка деформатора или преформатора, клетей и рихтовального устройства на заданные диаметры на канатовьющих машинах |
| Настройка счетчика метражного учета при изготовлении канатов на канатовьющих машинах |
| Загрузка густой канатной смазки в ванны канатовьющей машины |
| Проверка состояния катушек проволоки, прядей, предназначенных для производства канатов, на соответствие основным требованиям нормативно-технической документации на канатовьющих машинах |
| Установка катушки на размоточное устройство канатовьющей машины |
| Подготовка оборудования канатовьющей машины к капитальным и текущим ремонтам |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места производства канатов на канатовьющих машинах |
| Необходимые умения | Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления электродвигателей, противопожарного оборудования на канатовьющих машинах |
| Определять визуально исправность технологического и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительного инструмента на канатовьющих машинах |
| Проверять комплектность и готовность к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения сменного задания по производству канатов на канатовьющих машинах |
| Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования на канатовьющих машинах |
| Производить установку и смену бобин, технологических катушек с намотанными прядями, проволокой на канатовьющих машинах |
| Производить подбор и устанавливать плашки и шестерни, технологическую оснастку в зависимости от шага свивания каната согласно технологической документации на канатовьющих машинах |
| Производить регулировку ограничителя намотки каната при свивке на канатовьющих машинах |
| Производить смену приемника барабанов (технологических катушек) или разъемника на канатовьющих машинах |
| Осуществлять проверку состояния тормозных колодок и тормозов отдающей стойки на канатовьющих машинах |
| Осуществлять проверку состояния цепной и клиноременной передачи на канатовьющих машинах |
| Производить настройку деформатора или преформатора, клетей и рихтовального устройства на заданные диаметры канатовьющей машины |
| Производить настройку счетчика метражного учета при изготовлении канатов на канатовьющих машинах |
| Применять контрольно-измерительный инструмент для измерения геометрических размеров прядей поступающих на производство канатов на канатовьющих машинах |
| Пользоваться подъемными сооружениями для транспортировки катушек проволоки, прядей к канатовьющей машине |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке канатовьющей машины |
| Производить подготовку оборудования канатовьющих машин к капитальному и текущему ремонту |
| Применять программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах |
| Необходимые знания | Устройство, кинематические схемы, конструкция и принцип работы обслуживаемых канатовьющих машин всех типов и подъемных сооружений |
| Основы технологических процессов на канатовьющих машинах |
| Нормативно-техническая документация на металлические канаты |
| Требования к качеству проволоки и прядей для производства канатов |
| Виды брака канатов, причины его возникновения и способы его предупреждения и устранения на канатовьющих машинах |
| Правила подбора шестерен и плашек на канатовьющих машинах |
| Устройство, назначение контрольно-измерительных приборов при изготовлении канатов на канатовьющих машинах и правила пользования ими |
| Размеры приемных барабанов (технологических катушек) в зависимости от длины и диаметра изготавливаемых канатов на канатовьющих машинах |
| Методика настройки деформатора или преформатора, клетей и рихтовального устройства на канатовьющих машинах |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок на канатовьющих машинах текущего характера |
| Правила пользования подъемными сооружениями |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства канатов на канатовьющих машинах |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке производства канатов на канатовьющих машинах |
| Программное обеспечение рабочего места участка производства канатов на канатовьющих машинах |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование |
Управление процессом изготовления канатов |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Заправка и правка прядей на канатовьющих машинах |
| Ведение технологического процесса свивки канатов на канатовьющих машинах всех типов |
| Контроль правильного свивания канатов, натяжения на барабан (технологическую катушку) на канатовьющих машинах |
| Контроль мерной и ровной укладки канатов на барабан (техническую катушку) на канатовьющих машинах |
| Контроль показаний счетчика метражного учета при изготовлении канатов на канатовьющих машинах |
| Контроль работы тормозов валиков технологических катушек на канатовьющих машинах |
| Замена технологических катушек, приемных барабанов, органического сердечника на канатовьющих машинах |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места производства канатов на канатовьющих машинах |
| Необходимые умения | Подавать тянущим устройством с разматывателя пряди на канатовьющую машину |
| Осуществлять контроль правильного свивания канатов, натяжения на барабан (технологическую катушку) на канатовьющих машинах |
| Осуществлять контроль работы укладочного механизма, тормозов валиков технологических катушек на канатовьющих машинах |
| Осуществлять контроль показания счетчика метражного учета при изготовлении канатов на канатовьющих машинах |
| Производить операции по замене технологических катушек, приемных барабанов, органического сердечника на канатовьющих машинах |
| Применять программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах |
| Необходимые знания | Устройство, кинематические схемы, конструкция и принцип работы обслуживаемых канатовьющих машин всех типов и подъемных сооружений |
| Основы технологических процессов на канатовьющих машинах |
| Конструкции изготавливаемых канатов, свиваемых на канатовьющих машинах |
| Нормативно-техническая документация на металлические канаты |
| Требования, предъявляемые к качеству прядей, канатов |
| Виды брака, причины его возникновения и способы его предупреждения и устранения на канатовьющих машинах |
| Устройство, назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими при изготовлении канатов на канатовьющих машинах |
| Размеры приемных барабанов (технологических катушек) в зависимости от длины и диаметра изготавливаемого каната на канатовьющих машинах |
| Способы свивки канатов, методы измерения шага свивания |
| Методика настройки деформатора или преформатора, клетей и рихтовального устройства на канатовьющих машинах |
| Правила подкручивания проволочных прядей при изготовлении металлических канатов одностороннего свивания, открутки металлического сердечника и подкручивания органического сердечника при изготовлении закрытых канатов на канатовьющих машинах |
| Правила пользования подъемными сооружениями |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства канатов на канатовьющих машинах |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства канатов на канатовьющих машинах |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке производства канатов |
| Программное обеспечение рабочего места участка производства канатов на канатовьющих машинах |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва |
Управляющий директор
Управления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
ОАО «ММК-Метиз», город Магнитогорск, Челябинская область |
| 2 |
ОАО «НТЦ „Промышленная безопасность“, город Москва» |
| 3 |
ОАО «Северсталь», город Череповец, Вологодская область |
| 4 |
ООО «Консультационно-аналитический центр „ЦНОТОРГМЕТ“, город Москва» |
| 5 |
ООО «Корпорация Чермет», город Москва |
| 6 |
ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2006, № 27, ст. 2878; 2013, № 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
<6> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности „Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения“ (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. № 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный № 42197).»
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 15, раздел «Производство металлических канатов, сеток, пружин, щеток и цепей».
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.