3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета глубиной до пяти диаметров, нарезание резьбы диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности в простых деталях на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках | 2 | Обработка цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета на глубину до пяти диаметров (включая резьбовые диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности) в простых деталях | A/01.2 | 2 |
| Сверление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках | A/02.2 | 2 |
| Контроль цилиндрических отверстий глубиной до 10 диаметров в простых деталях с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности | A/03.2 | 2 |
| B | Изготовление отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в простых деталях, с точностью размеров до 12-го квалитета глубиной до пяти диаметров, отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров и нарезание резьбы до 7-й степени точности в сложных деталях на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках | 3 | Обработка отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях | B/01.3 | 3 |
| Обработка отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета (включая резьбовые до 7-й степени точности) в сложных деталях | B/02.3 | 3 |
| Сверление отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках | B/03.3 | 3 |
| Контроль отверстий глубиной до 20 диаметров в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета, в деталях средней сложности с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб до 7-й степени точности | B/04.3 | 3 |
| C | Изготовление отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях, с точностью размеров до 8-го квалитета в сложных деталях, отверстий глубиной свыше 15 диаметров и нарезание резьб до 6-й степени точности на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках | 3 | Обработка отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях | C/01.3 | 3 |
| Обработка отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в сложных деталях (включая резьбовые отверстия до 6-й степени точности) | C/02.3 | 3 |
| Сверление отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках | C/03.3 | 3 |
| Контроль отверстий глубиной свыше 15 диаметров в простых деталях с точностью размеров до 6-го квалитета, в сложных деталях с точностью размеров до 8-го квалитета (включая резьбовые отверстия до 6-й степени точности) | C/04.3 | 3 |
| D | Изготовление отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в сложных деталях и нарезание резьб до 5-й степени точности на сверлильных станках | 4 | Обработка отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в сложных деталях, включая нарезание резьб до 5-й степени точности | D/01.4 | 4 |
| Контроль отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета | D/02.4 | 4 |
| Трудовые действия | Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности |
| Обработка цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках простых деталей на глубину до пяти диаметров |
| Обработка резьбовых отверстий диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности |
| Определять степень износа режущих инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий от 3 до 24 мм до 8-й степени точности |
| Производить настройку сверлильных станков для обработки цилиндрических отверстий с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий от 3 до 24 мм до 8-й степени точности в заготовках простых деталей |
| Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей без выверки или с грубой выверкой |
| Сверлить и рассверливать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках простых деталей |
| Зенкеровать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках простых деталей |
| Нарезать метчиками резьбы диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности на сверлильных станках |
| Раскатывать бесстружечными метчиками резьбы диаметром от 5 до 20 мм до 8-й степени точности на сверлильных станках |
| Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей |
| Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности |
| Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков |
| Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования простых универсальных приспособлений, применяемых на сверлильных станках для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности |
| Приемы и правила установки инструментов для обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности на сверлильных станках |
| Правила и приемы установки заготовок без выверки или с грубой выверкой |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности |
| Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков |
| Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета в простых деталях |
| Органы управления сверлильными станками |
| Способы и приемы обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета в простых деталях |
| Способы и приемы обработки резьбовых отверстий до 8-й степени точности в простых деталях |
| Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий |
| Основные виды дефектов деталей при обработке цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности в простых деталях, их причины и способы предупреждения и устранения |
| Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности |
| Способы и приемы контроля инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Обработка отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специальных сверлильных станков |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки глубоких отверстий глубиной до 10 диаметров в заготовках простых деталей |
| Сверлить отверстия глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках |
| Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках |
| Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей без выверки или с грубой выверкой |
| Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления |
| Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке глубоких отверстий на сверлильных станках |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий глубиной до 10 диаметров |
| Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки глубоких отверстий |
| Проверять исправность и работоспособность специальных сверлильных станков |
| Производить ежесменное техническое обслуживание специальных сверлильных станков и уборку рабочего места |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования кондукторов, применяемых при глубоком сверлении на сверлильных станках |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов для глубокого сверления, применяемых на специальных сверлильных станках |
| Приемы и правила установки режущих инструментов для глубокого сверления на сверлильных станках |
| Правила и приемы установки заготовок без выверки или с грубой выверкой на специальных сверлильных станках |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках |
| Устройство и правила эксплуатации специальных сверлильных станков |
| Органы управления специальными сверлильными станками |
| Способы и приемы сверления глубоких отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках |
| Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке глубоких отверстий |
| Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий глубиной до 10 диаметров, их причины и способы предупреждения и устранения |
| Правила выбора геометрических параметров сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках |
| Способы и приемы контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию специальных сверлильных станков |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ на специальных сверлильных станках |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров цилиндрических отверстий с точностью до 12-го квалитета в простых деталях |
| Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях до 13-й степени точности |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей цилиндрических отверстий до шероховатости Ra 6,3 мкм |
| Контроль резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий от 3 до 24 мм до 8-й степени точности |
| Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью до 12-го квалитета |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях до 13-й степени точности |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях до 13-й степени точности |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности |
| Выполнять измерения резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности |
| Необходимые знания | Виды дефектов обработанных поверхностей |
| Способы определения дефектов поверхности |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров с точностью до 12-го квалитета |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 13-й степени точности |
| Способы определения шероховатости поверхностей |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров |
| Обработка отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления для установки заготовок простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета |
| Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм |
| Сверлить (рассверливать) цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках |
| Зенкеровать цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках |
| Развертывать цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках |
| Сверлить (рассверливать), зенкеровать и развертывать конические отверстия до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках |
| Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей |
| Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков |
| Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках |
| Конструкции, назначение и правила использования инструментов и приспособлений, применяемых для раскатки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках |
| Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках |
| Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках |
| Приемы и правила установки инструментов и приспособлений для раскатки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков |
| Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и конических отверстий до 8-й степени точности |
| Органы управления сверлильными станками |
| Способы и приемы обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на сверлильных станках |
| Способы и приемы обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках |
| Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий |
| Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения |
| Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала |
| Виды, устройство, области применения и приемы использования контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности |
| Обработка отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Обработка резьбовых отверстий в заготовках сложных деталей до 7-й степени точности |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности |
| Определять степень износа инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности |
| Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности |
| Устанавливать и закреплять заготовки сложных деталей с выверкой с точностью до 0,05 мм |
| Сверлить и рассверливать отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей на сверлильных станках |
| Зенкеровать отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей |
| Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей |
| Нарезать метчиками резьбы до 7-й степени точности на сверлильных станках |
| Раскатывать бесстружечными метчиками резьбы до 7-й степени точности на сверлильных станках |
| Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезании резьбы до 7-й степени точности |
| Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности |
| Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков |
| Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика |
| Необходимые знания | Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности |
| Приемы и правила установки инструментов на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезания резьбы до 7-й степени точности |
| Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков |
| Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезания резьб до 7-й степени точности |
| Органы управления сверлильными станками |
| Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на сверлильных станках |
| Способы и приемы обработки резьбовых отверстий до 7-й степени точности в сложных деталях |
| Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий |
| Основные виды дефектов при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения |
| Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб до 7-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности |
| Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Обработка отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках |
| Обработка отверстий на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Сверлить отверстия глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках |
| Сверлить отверстия глубиной от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках |
| Применять кондукторы при сверлении глубоких отверстий на сверлильных станках |
| Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм |
| Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления |
| Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий |
| Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки глубоких отверстий |
| Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков |
| Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика |
| Необходимые знания | Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования кондукторов, применяемых при глубоком сверлении на сверлильных станках |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов для глубокого сверления, применяемых на сверлильных станках |
| Приемы и правила установки режущих инструментов для глубокого сверления на сверлильных станках |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках |
| Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков |
| Органы управления сверлильными станками |
| Способы и приемы сверления глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров на сверлильных станках |
| Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке глубоких отверстий |
| Основные виды дефектов деталей при сверлении глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров, их причины и способы предупреждения и устранения |
| Правила выбора геометрических параметров сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках |
| Способы и приемы контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в простых деталях до 9-й степени точности |
| Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в сложных деталях до 13-й степени точности |
| Контроль точности размеров конических отверстий до 8-й степени точности в простых деталях |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм |
| Контроль резьб до 7-й степени точности |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета, в сложных деталях — с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью до 8-го квалитета |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в простых деталях до 9-й степени точности |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в простых деталях до 9-й степени точности |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью до 12-го квалитета |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в сложных деталях до 13-й степени точности |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в сложных деталях до 13-й степени точности |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля конических отверстий до 8-й степени точности в простых деталях |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в простых деталях с точностью до 8-й степени точности |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей |
| Выбирать контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля резьб до 7-й степени точности |
| Выполнять измерения резьб до 7-й степени точности |
| Необходимые знания | Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Виды дефектов обработанных поверхностей |
| Способы определения дефектов поверхности |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий с точностью до 8-го квалитета |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров конических отверстий до 8-й степени точности |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 9-й степени точности |
| Способы определения шероховатости поверхностей |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля резьб до 7-й степени точности |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Обработка отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину от 5 до 15 диаметров |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий в простых деталях с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 6-го квалитета |
| Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм |
| Сверлить (рассверливать) отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках |
| Зенкеровать отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках |
| Развертывать отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках |
| Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков |
| Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования простых приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 6-го квалитета |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета на сверлильных станках |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков |
| Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Органы управления сверлильными станками |
| Способы и приемы обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на сверлильных станках |
| Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий |
| Основные виды дефектов при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения |
| Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала |
| Виды, устройство, области применения и приемы использования контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности |
| Обработка отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Обработка резьбовых отверстий до 6-й степени точности в заготовках сложных деталей |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности |
| Определять степень износа инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности |
| Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности |
| Устанавливать и закреплять заготовки сложных деталей с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм |
| Сверлить (рассверливать) отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на сверлильных станках |
| Зенкеровать отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей |
| Развертывать отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей |
| Сверлить (рассверливать), зенкеровать и развертывать конические отверстия до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках |
| Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей |
| Нарезать метчиком резьбы до 6-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках |
| Раскатывать бесстружечными метчиками резьбы до 6-й степени точности на сверлильных станках |
| Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и нарезании резьб до 6-й степени точности |
| Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности |
| Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков |
| Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика |
| Необходимые знания | Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета и нарезания резьб до 6-й степени точности |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки цилиндрических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках |
| Конструкции, назначение и правила использования инструментов и приспособлений, применяемых для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках |
| Приемы и правила установки инструментов на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности |
| Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках |
| Приемы и правила установки инструментов и приспособлений для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и нарезания резьбы до 6-й степени точности |
| Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков |
| Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 8-го квалитета, конических отверстий до 8-й степени точности и нарезания резьб до 6-й степени точности |
| Органы управления сверлильными станками |
| Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на сверлильных станках |
| Способы и приемы обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках |
| Способы и приемы обработки резьбовых отверстий до 6-й степени точности в сложных деталях |
| Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий |
| Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и нарезании резьб до 6-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения |
| Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьб до 6-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности |
| Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Обработка отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках |
| Обработка отверстий на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки глубоких отверстий |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Сверлить отверстия на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках |
| Сверлить отверстия на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках |
| Применять кондукторы при сверлении глубоких отверстий на сверлильных станках |
| Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,03 мм |
| Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления |
| Определять степень износа режущих инструментов для глубокого сверления |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий |
| Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков |
| Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика |
| Необходимые знания | Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования кондукторов, применяемых при сверлении на сверлильных станках |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов для глубокого сверления, применяемых на сверлильных станках |
| Приемы и правила установки режущих инструментов для глубокого сверления на сверлильных станках |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,03 мм |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках |
| Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков |
| Органы управления сверлильными станками |
| Способы и приемы сверления отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках |
| Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке глубоких отверстий |
| Основные виды дефектов деталей при сверлении глубоких отверстий, их причины и способы предупреждения и устранения |
| Правила выбора геометрических параметров сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках |
| Способы и приемы контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях до 7-й степени точности |
| Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 9-й степени точности |
| Контроль точности размеров конических отверстий до 8-й степени точности в сложных деталях |
| Контроль резьб до 6-й степени точности |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,6 мкм |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета, сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью до 6-го квалитета |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях до 7-й степени точности |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью до 7-й степени точности |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью до 8-го квалитета |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 9-й степени точности |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 9-й степени точности |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля конических отверстий до 8-й степени точности в сложных деталях |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в сложных деталях до 8-й степени точности |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля резьб до 6-й степени точности |
| Выполнять контроль резьб до 6-й степени точности |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей |
| Необходимые знания | Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Виды дефектов обработанных поверхностей |
| Способы определения дефектов поверхности |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий с точностью до 6-го квалитета |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров конических отверстий до 8-й степени точности |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 9-й степени точности |
| Способы определения шероховатости поверхностей |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля резьб до 6-й степени точности |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и резьбовых отверстий до 5-й степени точности |
| Обработка отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Обработка резьбовых отверстий до 5-й степени точности |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и резьбовых отверстий до 5-й степени точности |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки |
| Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве |
| Сохранять документы из электронного архива |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности в сложных деталях |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности в сложных деталях |
| Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета и резьбообрабатывающих инструментов для обработки резьбы до 5-й степени точности |
| Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности |
| Устанавливать и закреплять заготовки сложных деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм |
| Сверлить (рассверливать) отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Зенкеровать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Развертывать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Сверлить (рассверливать), зенкеровать и развертывать конические отверстия до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках |
| Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 7-го квалитета в заготовках сложных деталей |
| Нарезать метчиком резьбы до 5-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках |
| Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и резьб до 5-й степени точности |
| Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков |
| Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика |
| Необходимые знания | Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки цилиндрических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки конических отверстий до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках |
| Конструкции, назначение и правила использования инструментов и приспособлений, применяемых для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 7-го квалитета на сверлильных станках |
| Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
| Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки конических отверстий до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках |
| Приемы и правила установки инструментов и приспособлений для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 7-го квалитета на сверлильных станках |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьбы до 5-й степени точности |
| Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков |
| Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета, конических отверстий до 8-й степени точности и нарезания резьбы до 5-й степени точности |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм |
| Органы управления сверлильными станками |
| Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности |
| Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий |
| Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета и нарезании резьб до 5-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения |
| Геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала |
| Способы, правила и приемы заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности |
| Контроль точности размеров конических отверстий до 7-й степени точности в сложных деталях |
| Контроль резьб до 5-й степени точности |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,8 мкм |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки |
| Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве |
| Сохранять документы из электронного архива |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью до 6-го квалитета |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля резьб до 5-й степени точности |
| Выполнять контроль резьб до 5-й степени точности |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей |
| Необходимые знания | Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Виды дефектов обработанных поверхностей |
| Способы определения дефектов поверхности |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий с точностью до 6-го квалитета |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров конических отверстий до 7-й степени точности |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 7-й степени точности |
| Способы определения шероховатости поверхностей |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля резьб до 5-й степени точности |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ |
| Другие характеристики | - |